- 134.80 KB
- 59页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'Cl羊中国南方电网CHINASOUTHERNPOWERGRID500kV继电保护定检作业指导书编制规范(南自装置模块)中国南方电网电力调度通信中心2009年11月
14.PSL602GA装置检验模块15115.PSL603GA装置检验模块15816.PSL632C装置检验模块16517.PSL608装置检验模块170I8.SGB750装置检验模块17419.WBZ500G装置检验模块18020.FST系列装置检验模块19321.SGR75I装置检验模块19614.PSL602GA装置检验模块注意:此模块适川于PSL602GA所有版本。木模块中的检验项目未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。14」定值整定、修改、核对要求:能正确输入和修改整定值,在立流电源失电后,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检杳;部分检验时,可不进行本项检查。14.2软件版本检查要求.保证装置程序符合相应调度机构规定。注意事项:确保线路两端纵联保护程序的一致性。防止因程序版本不当发生不必要的谋动、拒动。14.3逆变电源检验要求.正常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;自丿p!动性能正常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输出均应正常。2)合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源山零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动。14.4电流、电压零漂检验要求:要求零漂值均在O.OlIn(或O.OlUn)以内,检验零漂时,要求至少观察一分钟,零漂值稳定在规定范围内。方法:将保护装置的电流、电压输入端子与外回路断开,进入二级菜单察看各模拟量零漂。14.5电流、电压精度检验要求.装置采样值与外部表计测量值误差小于5%0方法:在保护屏端子排通入电流、电压;进入菜单察看各模拟量刻度值。
注意事项:1)试验前,先进入“测试功能・>交流测试”菜单,分别选择各保护CPU和启动CPU,然厉加电压和电流。2)在试验过程中,如果交流量的测量值谋差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变。14.6保护开入量检查要求:各开入量状态应能正确变化(O断开、•闭合),并重复检验两次。方法:1)“投入纵联保护"、“投入相间距离”、“投入接地距离"、“投入零序I段”、“投入零序II段"、“零序总投入”开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法述行校验。2)“1开关停用”、“2开关停用”可通过切换屏上开关停用把手进行校验。3)“信号复归”、“通道试验”可通过分别按保护屏上的按钮进行校验。4)其余弱电开关量输入应在保护屏端子排上用+24V短接对应开入量输入端子的方法进行检验(对于导通的开入量采用断开的方法进行检验)。5)通过“测试功能->开入测试”菜单,分别选择各保护CPU和人机界面,察看各个相应开入量的变位情况。注意事项:1)开入测试菜单中可能有部分状态量在装置中没有对应的开入端子,而是装置内部的开出反馈状态量,可不用述行测试。2)全部检验时,对已投入使用的开关量输入进行检査;部分检验时,可随整组试验一并进行。14.7保护开出量检查要求:装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:1)关闭装置电源,电源异常接点应闭合。装置处于正常运行状态,电源异常接点断开。2)当装置PT断线时,PT断线接点、呼唤接点应闭合,“PT断线”信号灯亮。3)退出保护装置的岀口压板、失灵启动压板,投入相I"可距离、接地距离保护压板,加故障电压0V,故障电流10A,模拟ABC三相故障,此时跳闸接点应市断开变为闭合。4)进入开出传动菜单,传动发信接点,发信接点应闭合。传动开出返回发信接点,发信接点断开。5)进入开出传动菜单,传动告警接点,告警接点应闭合,“告警”信号灯亮,量取接点对地电位。开出返回告警接点,并传动复归告警信号,告警接点断开。注意事项:1)回路中配有压板的,在压板处测量电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备用接点对直接用万用表在接点两端测量接点的通断。2)用万用衣直流高电压档测量床板端口电压时应注意万用表档位。3)全部检验时,检査已投入功能的接点通断情况,并可结合具体的回路、保护功能检验一并进行;部分检验时,可随整组试验一并校核。14.8纵联保护检验要求.纵联保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)纵联距离校验分别模拟A相、B相、C相单相,和AB、BC、CA相间正向瞬吋故障,在装置测量阻抗为m*Zzd(Zzd为纵联距离保护定值,m为故障测量阻抗系数),在0.95倍(m=0.95)定值时应动作;在1.05倍(m=l.()5)定值时应不动作;在0.7倍(m=0.7)定值时测量动作时间。分别模拟单相接地、两相和三相反方向故障(测量阻抗取O.IZzd),纵联保护应可靠不动作。2)纵联零序检验由测试仪加故障电流为m*I0zd(IOzd为纵联零序电流定值),故障电压U=30V,模拟单相接地故障,在0.95倍(m=0.95)定值时应不动作;在1.05倍(m=1.05)定值时应动作。
模拟反向故障,故障电流取1.2倍整定值,纵联保护应可靠不动作。注意事项:1)纵联保护通道采用口发口收方式,试验结朿后应恢复接线。2)全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。14.9弱馈功能检验要求.弱馈功能的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)弱馈跳闸校验(允许式)投入纵联保护压板和弱馈跳闸控制字,故障前正常电压,使PT断线返回。模拟相间故障,故障电流稍大于变化量起动定值,故障电压低于0.6Un,故障阻抗大丁•纵联阻抗定值1.05倍以上,加故障量同时,持续给收信开入。2)弱馈冋音校验(允许式)投入纵联保护压板和弱馈回音控制字,不加电流,加0.6Un以下电压,持续给收信开入。测量装置发信输出接点应短时动作闭合。注意事项:"全部检验时,按照定值单要求进行;部分检验时,可不进行此项试验。14.10距离保护检验要求.距离保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态,投入相间距离、接地距离保护压板,由测试仪输出故障态的时间应大于相应被校验距离各段的整定时间。2)分别模拟A相、B相、C相单相,和AB、BC、CA相间正向瞬时故障(每段应至少模拟一种故障类型),并使装置测量阻抗分别为m*Zzd(Zzd为段接地或相间距离保护定值,m为故障测量阻抗系数),在0.95倍(m=0.95)定值时,应可靠动作;在1.05倍(m=1.05)定值时,应可靠不动作;在0.7倍(m=0.7)定值时,测量动作时间。3)分別模拟单相接地、两相和三相反方向故障(测量阻抗取O.IZzd),距离保护应可靠不动作。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行,并可任选一段接地距离及一段相间距离进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。14」1零序保护检验要求.零序保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态,投入零序I段、零序II段、零序总投压板,由测试仪输出故障态的时间应大于相应被校验零序各段的整定时间。2)零序定时限的校验方法,由测试仪加故障电流l=1.05*I0zd及I=0.95*I0zd(IOzd为零序各段电流定值),故障电压U=30V,模拟单相接地故障。3)零序反时限的校验方法,由测试仪加故障电流I=1.5*I0zd及I=5*I0zd(IOzd为零序反时限基准电流定值),模拟单相接地故障;保护动作时间与从反时限曲线计算而得的时间一致。注意事项:全部检验时,按照定值单耍求进行检验;部分检验时,对随整组试验一并进行。14.12PT断线过流保护检验要求.PT断线过流保护的动作行为符合设计动作逻辑,主要检验“PT断线相过流定值“、“PT断线时零序过流”定值和“PT断线时过流时间”定值。方法:
1)投入“零序总投压板”,及“PT断线零序段投入“控制字,在PT断线状态下由测试仪加单相故障电流(必须保证零序能够启动)I=1.05*I0DXzd及I=O.95*IoDXzd(IoDXzd为“PT断线零序段过流”定值),故障态的时间应人于“PT断线零序段时间"(整定值)。2)投入“PT断线相过流投入”控制字,在PT断线状态下山测试仪加三相故障电流(必须保证变化量能够启动)I=l.05*IDXz.d及I=0.95*Idx加(Idx7”为“PT断线相过流定值”),故障态的时间应大于“PT断线相过流时间”(整定值)。注意事项:」全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可不进行此项检验。14.13记录表格1)定值整定、修改、核对内容结果(7)定值输入定值固化失电保存打印功能
内容结果(7)核对定值单区号2)软件版木检查插件名称程序版本CRC校验码程序形成时间与要求版本一致纵联保护CPU距离零序保护CPU启动CPU3)逆变电源检验内容标准结果(7)正常工作状态各项电压输出在允许范围内自启动性能自启动性能正常4)电流、电压零漂检验内容标准纵联保护CPU距离零序CPU启动CPUla<0.01Inlb<0.0UnIc<0.01In310<0.01InUa<0.01UnUb<0.01UnUc<0.01Un5)电流、电压精度检验内容加入模拟量纵联保护CPU距离零序CPU启动CPU标准备注la装置釆样值与外部表计测量值误差小于5%lbIc310UaUbUc6)保护开入量检查名称方法结果(0投入纵联保护投退压板投入相间距离投退压板投入接地距离投退压板投入零序I段投退压板投入零序II段投退压板零序总投入投退压板1开关停用切换屏上开关停用把手2开关停用切换屏上开关停用把手信号复归按保护屏上的按钮通道试验按保护屏上的按钮收信输入短接/断开相应端子英它保护动作1短接/断开相应端子导频消失短接/断开相应端子其它保护动作2短接/断开相应端子
名称方法结果(0收发信机告警短接/断开相应端子1TWJA分合断路器1TWJB分合断路器1TWJC分合断路器2TWJA分合断路器2TWJB分合断路器2TWJC分合断路器7)保护开出量检查内容结果(P)备注跳闸第一组跳闸A相跳闸第一组跳闸B相跳闸第纽跳闸C和跳闸第二纽.跳闸A相跳闸第二纽跳闸B相跳闸第二纽.跳闸C相跳闸失灵起动第一组A相跳闸起动失灵第一•组B和跳闸起动失灵第--组C相跳闸起动失灵第二组A相跳闸起动失灵第二组B和跳闸起动失灵第二组C相跳闸起动失灵录波A相跳闸录波B相跳闸录波C相跳闸录波发信纵联保护发/停信信号保护跳闸电源异常告警呼唤PT断线8)纵联保护检验内容方法结果纵联保护纵联距离正方向0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zzd正方向1.05倍l=lnU=1.05*1*(1+k)*Zzd反方向I=InU=0.1*I*(1+k)*Zzd纵联零序正方向1.05倍I=1.05*I0zdU=30V正方向0.95倍I=0.95*I0zdU=30V反方向I=2*I0zdU=30V9)弱馈逻辑检验内容方法结果弱馈逻辑弱馈跳闸投入纵联保护压板和弱馈跳闸控制字,故障询正常电压,使PT断线返冋。模拟和间故障,故障电流稍大于变化暈起动定值,故障电压低于0・6Un,故障阻抗大于纵联阻抗定值1.05倍以上,加故障量同时,持续给收信开入
内容方法结果弱馈回音投入纵联保护压板和弱馈回音控制字,不加电流,加0.6Un以下电压,持续给收信开入。测量装置发信输出接点应短时动作闭合10)距离保护检验内容方法结果接地距离地离段接距I0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zzd11.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zzd2测动作时间I=InU=0.7*I*(1+k)*Zzd2S0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zzd21.05倍l=lnU=1.05*1*(1+k)*Zzd2测动作时间I=InU=0.7*I*(1+k)*Zzd2接地距离III段0.95倍I=InU二0.95*1*(1+k)*Zzd31.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zzd3测动作时间I=InU=0.7*I*(1+k)*Zzd3反方冋I=InU=()」*F=(1+k)*ZzdI相间距离相间距离I段0.95倍l=InU=0.95*I*Zzdl1.05倍I=InU=1.05*I*Zzd2测动作时间I=InU=0.7*I*Zzd2相间距离II段0.95倍I=InU=0.95*I*Zzd21.05倍l=InU=1.05*I*Zzd2测动作时间I=InU=0.7*I*Zzd2相间距离III段0.95倍I=InU=0.95*I*Zzd31.05倍I=InU=L05*I*Zzd3测动作时间I=InU=0.7*l*Zzd3反方向I=InU=0.1*l*Zzdl11)零序保护检验内容方法结果零序保护零序I段0.95倍I=1.05*I0zdlU=30V1.05倍I=0.95*10zdlU=30V零序II段0.95倍I=1.05*I0zd2U=30V1.05倍I=0.95*I0zd2U=30V零序m段0.95倍I=1.05*I0zd3U=30V
内容方法结果1.05倍I=O.95*IOzd3U=30V零序IV段0.95倍I=L05*I0zd4U=30V1.05倍I=0.95*I0zd4U=30V反时限1.5倍I=1.5*I0zd5倍I=5*I0zd12)PT断线过流保护检验内容方法结果PT断线冬序过流保护1.05倍1=1.05*I()DXzd故障前就PT断线0.95倍I=0.95*Ionxzd故障前就PT断线PT断线和过流保护1.05倍1=1.05*Inxzd故障前就PT断线0.95倍1=0.95*Inxzd故障前就PT断线
15.PSL603GA装置检验模块注意:此模块适用于PSL603GA所有版本。本模块中的检验项目未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。15」定值整定、修改、核对要求•能止确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检查;部分检验时,可不进行本项检查。15.2软件版本检查要求.保证装置程序符合相应调度机构规定。注意事项:确保线路两端纵联保护程序的一致性。防止因程序版本不当发牛不必耍的误动、拒动。15.3逆变电源检验要求.止常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;自启动性能止常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输出均应止常。2)合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件而板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能止常启动。15.4电流、电压零漂检验要求:要求零漂值均在O.OlIn(或O.OlUn)以内,检验零漂吋,要求至少观察一分钟,零漂值稳定在规定范围内。方法:将保护装置的电流、电压输入端子与外冋路断开,进入二级菜单察看各模拟量零漂。15.5电流、电压精度检验要求:装置采样值与外部表计测量值误差小于5%0方法:在保护屏端子排通入电流、电压;述入菜单察看各模拟量刻度值。注意事项:1)试验前,先进入“测试功能->交流测试"菜单,分别选择各保护CPU和启动CPU,然后加电压和电流。2)在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变。15.6保护开入量检查要求:各开入量状态应能正确变化(O断开、•闭合),并重复检验两次。方法:1)“投入分相差动”、“投入零序差动”、“差动总投入”、“投入相间距离”、“投入接地距离”、“投入零序I段”、“投入零序II段”、“零序总投入”开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验。2)“1开关停用"、“2开关停用”可通过切换屏上开关停用把手进行校验。3)“信号复归”可通过分别按保护屏上的按钮进行校验。4)其余弱电开关量输入应在保护屏端子排上用+24V短接对应开入量输入端子的方法进行检验(对于导通的开入量采用断开的方法进行检验)。
5)通过“测试功能->开入测试”菜单,分别选择各保护CPU和人机界面,察看各个相应开入量的变位情况。注意事项:1)开入测试菜单中可能有部分状态量在装置中没有对应的开入端子,而是装置内部的开出反馈状态量,可不用述行测试。2)全部检验时,对已投入使用的开关量输入进行检査;部分检验时,可随整组试验一并进行。15.7保护开出量检查要求:装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:1)退出保护装置的出口压板、失灵启动压板,投入相I"可距离、接地距离保护压板,加故障电压0V,故障电流10A,模拟ABC三相故障,此时跳闸接点应|+1断开变为闭合。2)用尾纤将差动保护CPU“接收”(RX)和“发送"(TX)短接自环,短接+24V和“远传A”开入,远传A开出接点应由断开变为闭合;短接+24V和“远传B"开入,远传B开出接点应Itl断开变为闭合。3)将连接差动保护CPU“接收”(RX)和“发送”(TX)的尾纤断开,通道告警接点应闭合。4)当装置CT断线时,CT断线告警接点应闭合(通过开出传动或联调时本侧加两相电流对侧加三相电流实现)。5)当装置PT断线时,PT断线接点、呼唤接点应闭合,“PT断线”信号灯亮。6)进入开iii传动菜单,传动告警接点,告警接点应闭合,“告警”信号灯亮。开出返回告警接点,并传动复归告警信号,告警接点断开。7)关闭装置电源,电源异常接点应闭合。装置处于正常运行状态,电源异常接点断开。注意事项:1)回路中配有压板的,在压板处测量电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备用接点对直接用万用表在接点两端测量接点的通断。2)用万用衣直流高电压档测量压板端口电床时应注意万用表档位。3)全部检验时,检査已投入功能的接点通断情况,并可结合具体的回路、保护功能检验一并进行;部分检验时,可随整组试验一并校核。15.8纵联电流差动保护检验要求.纵联电流差动保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)将保护装置处丁•口坏方式。2)分相差动检验方法a)由测试仪加故障电流I>1.05*0.5*分相差动电流值,模拟各种单相区内故障;观察保护动作情况并记录分相差动保护的动作时间。b)加故障电流I<0.95*0.5*分相差动电流值,装置应可靠不动作。c)加故障电流I>2*0.5*分相差动电流值,观察保护动作情况并记录差动保护动作时间;动作时间为小于25mso3)零序差动检验方法a)由测试仪加故障电流I>1.05*0.5*零序差动电流值,模拟各种单相区内故障;观察保护动作情况并记录零序差动保护的动作时间。b)加故障电流I<0.95*0.5*零序差动电流值,装置应可靠不动作。注意事项:^1)差动保护CPU的“光收”和“光发”用尾纤短接,构成口环方式,进行纵联差动保护的检验,试验结束后切记恢复接线。2)全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。15.9差动保护弱馈功能检验差动保护具有自动适应弱馈的功能,当弱馈侧故障时,因电气量变化不明显保护装置不能启动时,可由低电压启动,使弱馈侧差动也能选相跳闸。
检查保护的弱馈功能是否符合设计逻辑。方法1:1)投入“差动保护"压板,将保护装置工作在自环方式。2)将“突变量启动定值”和“零序启动定值”整定为最大值,使保护装置工作在正常状态下(不能有PT断线)。3)由测试仪加单相故障电流1=1.2*分相差动定值,同时故障相电压降为30V,故障时间为150ms,差动保护跳闸。4)由测试仪加三相故障电流1=1.2*分相差动定值,同时故障相电压降为30V,故障时间为150ms,差动保护跳闸。方法2:1)两侧投入“差动床板”,均输入实际定值。2)M侧不加电压、电流。3)N侧由测试仪加单相故障电流1=1.2*分相差动定值,同吋故障相电压由正常降为30V,故障吋间为150ms,两侧差动保护跳闸。4)N侧由测试仪加三相故障电流1=1.2*分相差动定值,同时故障三相电压由正常降为30V,故障时间为150ms,两侧差动保护跳闸。注意事项:1)差动弱馈功能检验可按现场情况,任选-种方法。2)全部检验时,进行木功能检验;部分检验时,可不进行此项检验。15.10距离保护检验要求.距离保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态,投入相间距离、接地距离保护压板,由测试仪输出故障态的时间应大于相应被校验距离各段的整定时间。2)分别模拟A相、B相、C相单相,和AB、BC、CA相间正向瞬时故障(每段应至少模拟一种故障类型),并使装置测量阻抗分别为m*Zzd(ZzL05*0.5*分和差动电流定值动作时间I>2*0.5*分和差动电流定值不动作I<0.95*0.5*分相差动电流定值零序差动零序差动定值I>1.05*0.5*零序差动电流定值不动作IvO.95*0.5*零序差动电流定值9)差动保护弱馈功能检验内容方法结果差动保护弱馈功能单相故障1=1・2%咖U=30V三相故障I=1.2*IcDzdU=30V10)距离保护检验内容方法结果接地距离地离段接距I0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zzdl1.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zzd2测动作时间I=InU=0.7*I*(1+k)*Zzd2地离段接距H0.95倍l=InU=0.95*1*(1+k)*Zzd21.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zzd2测动作时间I=InU二0.7*1*(1+k)*Zzd2接地距离III段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zzd31.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zzd3测动作时间I=InU=0.7*I*(1+k)*Zzd3反方向l=InU=0.1*I*(1+k)*Zzdl相间距离相间距离【段0.95倍l=InU=0.95*I*Zzdl1.05倍I=InU=1.05*I*Zzd2测动作时间I=InU=0.7*PZzd2相间距离I[段0.95倍I=InU二0.95*I*Zzd21.05制I=InU=1.05*I*Zzd2测动作时间I=InU=0.7*I*Zzd2相间距离III段0.95倍l=InU=0.95*I*Zzd31.05倍I=InU=1.05*I*Zzd3测动作时间I=InU=0.7*l*Zzd3反方向I=InU=0.1*PZzdl11)零序保护检验
内容方法结果零序保护零序I段0.95倍I=L05*I0zdlU=30V1.05倍I=0.95*I0zdlU=30V零序11段0.95倍I=1.05*I0zd2U=30V1.05倍I=0.95*I0zd2U=30V零序IU段0.95倍I=1.05*I0zd3U=30V1.05倍I=O.95*IOzd3U=30V零序IV段0.95倍I=1.05*I0zd4U=30V1.05倍I=0.95*I0zd4U=30V反时限1.5倍I=1.5*I0zd5倍I=5*I0zd12)PT断线过流保护检验内容方法结果PT断线零用过流保护1.05倍1=1.05*IoDXzd故障前就PT断线0.95倍I=0.95*IoDXzd故障前就PT断线PT断线和过流保护1.05倍1=1-05*iDXzd故障前就PT断线0.95倍1=0.95*Ioxzd故障前就PT断线
16.PSL632C装置检验模块本模块适用于PSL632C所有版本。本模块中的检验项目未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。16.1定值整定、修改、核对要求•能止确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检查;部分检验时,可不进行本项检查。16.2软件版本检查要求.保证装置程序符合最新软件版本文件规定。16.3逆变电源检验要求:止常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;口启动性能正常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输出均应止常。2)合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源rh零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件而板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能止常启动。16.4电流、电压零漂检验要求.要求零漂值均在0.011D(或O.OlUn)以内,检验零漂时,要求至少观察一分钟,零漂值稳定在规定范围内。方法:将保护装置的电流、电床输入端子与外冋路断开,进入二级菜单察看各模拟量零漂。16.5电流、电压精度检验要求.装置采样值与外部表计测量值误差小于5%o方法:在保护屏端子排通入电流、电压;进入菜单察看各模拟量刻度值。注意事项:1)试验前,先进入“测试功能・>交流测试”菜单,分别选择各保护CPU,然后加电压和电流。2)在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围吋,应首先检查试验接线、试验方法等是否止确完好,试验电源有无波形畸变。16.6保护开入量检查要求:各开入量状态应能正确变化(O断开、•闭合),并重复检验两次。方法:1)“投入充电保护”、“投入过流保护”、“先合投入压板”开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验。2)“重合方式1”、“重合方式2”可通过切换屏上重合闸方式把手进行校验。3)“信号复归”可通过分别按保护屏上的按钮进行校验。4)其余弱电开关量输入应在保护屏端子排上用+24V短接对应开入量输入端子的方法进行检验(对于导通的开入量采用断开的方法进行检验)05)通过“测试功能・>开入测试”菜单,分别选择各保护CPU和人机界而,察看各个相应开入量的变位
情况。注意事项:1)开入测试菜单中可能有部分状态量在装置中没有对应的开入端子,而是装置内部的开出反馈状态量,可不用进行测试。2)全部检验时,对已投入使川的开关量输入进行检查;部分检验时,可随整组试验一并进行。16.7保护开出量检查要求.装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:1)退出保护装置的出口压板,投不一致、充电过流等保护压板,加故障的同时给上跳闸与不一致开入接点,符合各自动作条件时,跳闸接点应闭合。2)断开保护装置的出口跳闸回路,重合把手切在“单重方式二等重合闸充电完成后加瞬时跳闸开入,合闸接点应山断开变为闭合;对于先合重合闸,当重合闸起动时闭锁先合输出接点应闭合。3)断开保护装置的出口跳闸回路,将重合闸置于三重方式,沟三接点应闭合。4)退出保护装置的出口压板,川+24V短接跳令A开入量并同时输入人于失灵电流整定值的故障电流,此时失灵保护动作接点应由断开变为闭合。5)进入开出传动菜单,传动合闸加速接点,加速接点应闭合。传动开出返回合闸加速,接点断开。6)进入开出传动菜单,传动故障告警接点,故障告警接点应闭合,“告警”信号灯亮。传动复归故障告警信号,故障告警接点断开。7)当装置PT断线时,异常告警接点应闭合,“PT断线”信号灯亮。8)关闭装置电源,电源异常接点应闭合。装置处于正常运行状态,电源异常接点断开。注意事项:1)回路中配有压板的,在压板处测量电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备用接点可直接用万用表在接点两端测量接点的通断。2)用万川表直流高电压档测量压板端口电压时应注意万川表档位。3)全部检验吋,检查己投入功能的接点通断情况,并可结合具体的冋路、保护功能检验一并进行;部分检验时,对随整组试验一并校核。16.8失灵保护检验要求.失灵保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)定值控制字选择“失灵保护投入”,退出其它保护。2)分别在A、B、C相上加失灵定值的1.05倍电流,同时给上外部分相跳闸输入接点,则瞬时重跳断路器相应相,相应接点也应动作。加().95倍电流,上述接点应不动作。3)加任一相失灵定值的1.05倍电流,同吋仅给上二相跳闸信号吋,经15ms延吋联切三相,相应接点也应动作。加0.95倍电流,上述接点应不动作。4)加任一相失灵定值的1.05倍电流,同吋给上三相跳闸信号吋,瞬吋联切三相,相应的信号远动接点也应动作。加0.95倍电流,上述接点应不动作。5)投发变失灵经零序控制字,加1.05倍失灵保护零序电流定值,同时给上发变三跳开入,失灵保护应动作,相应接点也应动作。加0.95倍火灵保护零序电流定值,同时给上发变三跳开入,火灵保护应不动作。6)投发变失灵经负序控制字,加1.05倍失灵保护负序电流定值,同吋给上发变三跳开入,失灵保护应动作,相应接点也应动作。加0.95倍失灵保护负序电流定值,同时给上发变三跳开入,失灵保护应不动作。7)投火灵经低COSO,给上发变三跳开入,同时模拟故障,故障电压与电流的夹角为①,在失灵保护可靠动作与可靠不动作的情况下①与低功率因索角定值的谋差应小于±10,保护动作时相应接点也应动作。注意事项:全部检验时,按照定值单整定项目进行,并可任选一失灵判据项进行;部分检验时,可结合失灵冋路检查一并进行。16.9死区保护要求:死区保护的动作行为符合设计动作逻辑。
方法:1)投入“投死区保护”控制字,退岀其它保护;2)加死区保护电流定值的1.05倍电流,同时给上外部三相跳闸接点与三相跳闸位置,则死区保护应动作;再加0.95倍电流,则死区保护不动作。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可结合失灵回路检查一并进行。16.10充电保护检验要求.充电保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)投入充电保护压板。2)定值控制字选择“长时间充电保护投入”。3)在A相由测试仪加故障电流I=1.05*Izd及I=0.95*Izd(Izd为充电电流定值);观察保护动作情况。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行检验,并可任选一段进行;部分检验时,可不进行此项检验。16.11不一致保护检验要求•不一致保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)控制字选择“不一致经零序”、“不一致经负序”,退出其它保护。2)加不一致零序过流值的1.05倍零序电流,同时给上任一相跳闸位置开入(该相应无流,否则不满足不一•致条件),不一•致保护应动作。3)加不一致零序过流值的0.95倍零序电流,同时给上任一相跳闸位置开入,不一致应保护不动作;4)加不一致负序过流值的1.05倍负序电流,同时给上任一相跳闸位置开入(该相应无流,否则不满足不一•致条件),不一•致保护应动作。5)加不一致负序过流值的0.95倍负序电流,同时给上任一相跳闸位置开入,不一致保护应不动作。注意事项:全部检验时,按照定值单耍求进行,对任选零、负序元件进行检验;部分检验时,对随整组试验一并进行。16.12记录表格1)定值整定、修改、核对内容结果(7)定值输入定值固化失电保存打印功能核对定值单区号2)软件版本检查插件名称程序版本CRC校验码程序形成时间与要求版本一致断路器保护CPU重合闸CPU3)逆变电源检验内容标准结果(<)正常工作状态各项电压输出在允许范用内自启动性能自启动性能正常
4)电流、电压零漂检验内容标准断路器保护CPU重合闸CPUla<0.01Inlb<0.01In1c<0.01In310<0.01InUal<0.01UnUbl<0.01UnUcl<0.01UnUa2<0.01UnUb2<0.01UnUc2<0.01Un5)电流、电丿来精度检验内容加入模拟量断路器保护CPU重合闸CPU标准备注la装置采样值与外部衣计测量值谋差小于5%lbIc31()UalUblUclUa2Ub2Uc26)保护开入量检查名称方法结果(0充电保护压板投退压板过流保护压板投退压板先合投入压板投退压板重合闸方式1切换屏上重合闸方式把手重合闸方式2切换屏上重合闸方式把手信号复归按保护屏上的按钮不一致专用开入短接/断开相应端子闭锁重合闸短接/断开相应端子低气压开入短接/断开相应端子先合闭锁开入短接/断开相应端子合后继开入短接/断开相应端子跳令A短接/断开相应端子跳令B短接/断开相应端子跳令C短接/断开相应端子三跳短接/断开相应端子发变三跳短接/断开相应端子TWJA分合断路器TWJB分合断路器TWJC分合断路器7)保护开出量检查内容结果(7)备注跳合闸输出第一组跳闸A相跳闸
第一组跳闸B和跳闸
内容结果备注第一纽跳闸C相跳闸第二组跳闸A相跳闸第二组跳闸B和跳闸第二组跳闸C和跳闸重合闸信号保护跳闸重合闸故障告警异常告警电源异常录波跳闸A跳闸B跳闸C重合闸动作失灵保护动作失灵冋路失灵跳闸一失灵跳闸二失灵跳闸三失灵跳闸四先合闭锁先合闭锁开出沟三沟通三跳加速合闸加速8)失灵保护失灵动作元件动作值(A、s)1.05«0.95倍失灵电流高定值元件零序过流元件负序过流元件低功率因素元件9)死区保护内容动作结果及动作时间(A.s)1・05倍0.95倍死区保护10)充电保护内容动作结果及动作时间(A、s)1.05倍U.95倍充电保护11)不一致保护内容动作时间(s)结果(0不一致17.PSL608装置检验模块注意:此作业指导书适用于PSL608所有版本。本模块中的检验项目未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。
17」定值整定、修改、核对要求•能止确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检查;部分检验时,可不进行本项检查。17.2软件版本检查要求.保证装置程序符合相应调度机构规定。17.3逆变电源检验要求:止常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;口启动性能正常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输出均应止常。2)合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件而板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能止常启动。17.4电流零漂检验要求.要求零漂值在O.OlIn以内,检验零漂时,要求至少观察一分钟,零漂值稳定在规定范围内。方法:将保护装置的电流、电压输入端子与外冋路断开,进入二级菜单察看各模拟量零漂。17.5电流精度检验要求:装置采样值与外部表计测量值误差小于5%0方法:在保护屏端子排通入电流;进入菜单察看各模拟量刻度值。注意事项:1)试验前,先进入“测试功能->交流测试”菜单,然后加电流。2)在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过耍求范围时,应首先检杳试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变。17.6保护开入量检查要求.各开入量状态应能正确变化(O断开、•闭合),并重复检验两次。方法:1)“隔离开关打开”、%接线方式”、“充电保护投入”开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验。2)3)“信号复归”可通过分别按保护屏上的按钮进行校验。通过“测试功能亠开入测试”菜单,分别选择保护CPU和人机界血,察看各个相应开入量的变位情况。注意事项:1)开入测试菜单中可能有部分状态量在装置中没有对应的开入端子,而是装置内部的开出反馈状态量,可不用进行测试。2)全部检验时,对已投入使用的开关量输入进行检查;部分检验时,可随整组试验一并进行。17.7保护开出量检查要求.装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:
1)退出保护装置的出口压板,投入隔离开关打开压板,控制字选择过流保护模式,加故障电流大于过流保护定值,此时跳闸接点应由断开变为闭合。2)投入充电保护压板,充电保护接点应闭合,“充电投入”信号灯亮。追出充电保护压板,充电保护接点断开。3)当装置CT断线时,CT断线接点应闭合,“CT断线”信号灯亮。4)进入开出传动菜单,传动告警接点,告警接点应闭合,“告警”信号灯亮。传动复归告警信号,告警接点断开。5)关闭轅置电源,电源异常接点应闭合。装置处于止常运行状态,电源异常接点断开。注意事项:1)冋路中配有压板的,在压板处测量电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备用接点可直接用万用表在接点两端测量接点的通断。2)用万用表直流高电压档测量压板端口电压吋应注意万用表档位。3)全部检验时,检杳已投入功能的接点通断情况,并可结合具体的回路、保护功能检验一并进行;部分检验时,可随整组试验一并校核。17.8短引线差动保护检验要求.短引线差动保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态。2)投入隔离开关打开压板。3)控制字选择差动保护模式。4)输入两组A相电流,使其两电流和值I>1.05*差动电流值,差动保护应动作,观察保护动作情况。5)输入两组A相电流,使其两电流和值Iv0.95*差动电流值,差动保护不应动作。6)按4-5条方法模拟B、C相故障。注意事项:全部检验吋,按照定值单要求进行检验;部分检验吋,可随整组试验一并进行。17.9短引线过流保护检验要求:短引线过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处丁•与实际运行相符的状态。2)投入隔离开关打开压板。3)控制字选择过流保护模式。4)输入一组A相电流I>1.05*过流电流值,过流保护应动作,观察保护动作情况。5)输入一组A相电流1<0.95*过流电流值,过流保护不应动作。6)按4-5条方法模拟B、C相故障。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。17.10充电保护检验要求:充电保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态。2)投入充电保护压板。3)输入任一相电流I>1.05*充电电流值,充电保护应动作,观察保护动作情况。4)输入任一相电流IvO.95*充电电流值,充电保护不应动作。全部检验时,按照定值单要求迹行检验;部分检验时,可不迹行此项检验。
17」1T接线差动保护检验要求•T接线差动保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态。2)投入T接线方式压板。3)输入三组A相电流,使其三电流和值I>1.05*差动电流值,差动保护应动作,观察保护动作情况。4)输入三组A相电流,使其三电流和值I<0.95*差动电流值,差动保护不应动作。5)按3・4条方法模拟B、C相故障。注意事项:"全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。17.12记录表格1)定值整定、修改、核对内容结果(7)定值输入定值固化失电保存打印功能核对定值单区号2)软件版本检杳程序版本CRC校验码程序形成时间与要求版本一致保护CPU3)逆变电源检验内容标准结果(7)正常工作状态各项电压输出在允许范围内H启动性能自启动性能正常4)电流零漂检验内容标准保护CPUIal<0.01InIbl<0.01InIcl<0.01InIa2<0.01InIb2<0.01InIc2<0.01InIa3<0.01InIb3<0.01InIc3<0.01In5)电流粕度检验内容加入模拟量保护CPU标准备注Ial装置采样值与外部表计测量值误差小于5%IblIclIa2
内容结果备注跳闸第一组跳闸第二组跳闸信号保护跳闸电源异常告警充电投入CT断线录波跳闸8)短引线差动保护检验内容动作结果及动作时间(A.s)1・05倍0.95倍短引线差动保护9)短引线过流保护检验内容动作结果及动作时间(A.s)1.05倍U.95倍过流保护10)充电保护检验内容动作结果及动作时间(A、s)1.05®U.95倍充电保护11)T接线差动保护检验内容动作结果及动作时间(A.s)1.05ft0.95倍T接线差动保护17.SGB750装置检验模块注意:此模块适用于SGB7501.05N版本,主接线形式是3/2开关接线。本模块中的检验项目未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。18.1定值整定、修改、核对要求•能止确输入和修改整定值,在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核
对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检查;部分检验时,可不进行本项检查。18.2软件版本检查要求.保证装置程序符合相应调度机构规定。18.3逆变电源检验要求:止常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;口启动性能正常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输出均应止常。2)合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件而板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能止常启动。18.4电流零漂检验要求.要求零漂值均在0.011D以内,检验零漂时,要求至少观察一•分钟,零漂值稳定在规定范围内。方法:将保护装置的电流输入端子与外冋路断开,进入菜单察看各模拟量零漂。18.5电流精度检验要求:装置采样值与外部表计测量值误差小于5%0方法:按与现场相符的图纸将试验接线与保护屏端子排连接(认真核对电压、电流试验线,防止损坏测试仪),并通入电流电压;进入菜单察看各模拟量刻度值。注意事项:1)试验前,先进入“输入监视->模拟量输入”菜单,分别选择CPU1和CPU2,然后加电流。2)在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围吋,应首先检查试验接线、试验方法等是否止确完好,试验电源有无波形畸变。18.6保护开入量检查要求:各开入量状态应能正确变化,并重复检验两次。方法:操作界血到硬件测试窗口,选择“开关量输入测试”试验,确认进入检测状态。选择开入量输入测试页选择“CPU1”或“CPU2”it行试验注意事项:1)开入测试菜单中可能有部分状态量在装置中没有对应的开入端子,而是装置内部的开出反馈状态量,可不用进行测试。2)全部检验时,对已投入使用的开关量输入进行检杳;部分检验时,对随整组试验一并进行。18.7保护开岀量检查要求:装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:点击“测试"菜单下面的“破件测试”菜单打开破件测试对话框。由于破件测试时需将主控制模件切换到检测状态,所以在打开硬件测试对话框时将自动把主控制模件切换到检测状态。为安全起见,在进入硬件测试对话框前需输入用户密码“99”。在退出对话框时主控模件自动转为状态。注意事项:1)回路中配有压板的,在压板处测量电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备用接点可直接用万用表亦接点两端测量接点的通断。
2)用万用表直流高电压档测量压板端口电压时注意万用表档位。3)失灵启动压板严禁投入。4)试验结束,按“复归”,将磁保持继电器复归。5)全部检验时,检査已投入功能的接点通断情况,并可结合具体的回路、保护功能检验一并进行;部分检验时,可随整组试验一并校核。18.8差动保护检查要求.差动保护的动作行为符合设计动作逻辑,主要检验差动门槛定值、比例制动系数定值。方法:将软压板压板置于“软压板杯分”位,主界血显示(硬),将差动保护压板置于“差动保护”“合”位,投入差动保护压板,界面提示差动保护投入事件,将TA断线闭锁差动控制字整定为退出。在1#〜11#单元各对应单元加电流进行差动保护试验,差动保护动作时,“差动动作”信号灯应亮,1#〜11#单元出口,此时打卬报告并记录相关动作值。在2#单元加电流II,4#单元加电流12使保护启动动作(12的初始值与II相同,II、12必须相位相反),记录12,并依据K=112+111/(1111+1121)计算制动系数K,按下表试验并打印试验报告,制动系数固定为0.3(参考值:0.292〜0.308)。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。18.9TA断线检查要求•TA断线的动作行为符合设计动作逻辑,主要检验TA断线电流定值、延吋定值。方法:1)将差动保护定值整定大于TA断线定值,在任意冋路加一电流,逐步升高电流(步长设定为0.005A),观察-TA断线"信号灯,记录相关动作值并打印报告。2)在单相加电流,当单相电流的差流达到TA断线定值时,观察此时TA断线是否延时5秒动作。注意事项:心全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可不进行此项试验。18.10失灵检查要求.失灵保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:合上对应回路的失灵启动压板,短接对应失灵启动端子,液晶显示失灵保护启动、失灵保护动作信息。失灵节点启动时间达5s时闭锁此路的失灵保护注意事项:1)失灵延吋固定延吋在50-70ms之间。2)全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随失灵冋路检验一并进行。18.11记录表格1)定值整定、修改、核対内容结果定值输入定值固化失电保存
打印功能核对定值单区号2)软件版本检查程序版本CRC校验码与要求版本一致CPUMMI3)逆变电源检验内容标准结果(0正常工作状态各项电压输出在允许范围内自启动性能自启动性能正常4)电流零漂检验内容标准CPU1CPU2Ila<0.01InI2a<0.01In13a<0.01InI4a<0.01InI5a<0.01InI6a<0.01InI7a<0.01InI8a<0.01InI9a<0.01In110a<0.01InIlla<0.01Inlib<0.01In12b<0.01InI3b<0.01InI4b<0.01InI5b<0.01In16b<0.01InI7b<0.01InI8b<0.01InI9b<0.01In110b<0.01InIllb<0.01Inlie<0.01InI2c<0.01InI3c<0.01InI4c<0.01InI5c<0.01InI6c<0.01InI7c<0.01InI8c<0.01InI9c<0.01In110c<0.01InIllc<0.01InUa<0.01In
内容标准CPU1CPU2Ub<0.01111Uc<0.011115)电流精度检验内容加入交流量CPU1CPU2标准备注Ila装置采样值与外部表计测量值谋差小于5%I2aI3aI4aI5aI6a17aI8aI9a110aIllalibI2bI3b14bI5bI6bI7bI8bI9b110bIilblieI2c13cI4cI5cI6cI7cI8cI9c110cIllcUaUbUc6)保护开入量检查名称方法结果(7)1S1短接图纸对应端子2SI短接图纸对应端子3S1短接图纸对应端子4S1短接图纸对应端子5S1短接图纸对应端子
名称方法结果(06S1短接图纸对应端子7S1短接图纸对应端子8S1短接图纸对应端子9S1短接图纸对应端子10S1短接图纸对应端子11S1短接图纸对应端子1S2短接图纸对应端子2S2短接图纸对应端子3S2短接图纸对应端子4S2短接图纸对应端子5S2短接图纸对应端子6S2短接图纸对应端子7S2短接图纸对应端子8S2短接图纸对应端子9S2短接图纸对应端子10S2短接图纸对应端子11S2短接图纸对应端子7)保护开出量检查内容结果备注跳闸1TI1T22T12T23T13T24T14T25T15T26T16T27T17T28T18T29T19T210T110T211T111T21CT11ST1信号差动动作失灵动作TA断线告警设备异常电源故障8)差动保护检查内容动作结果(A)1.05B0・95倍差动保护门槛羌动保护制动系数
9)TA断线检查内容动作结果及动作时间(A.s)1.05倍0.95倍TA断线10)失灵保护检杏内容动作结果及动作时间(s)动作结果动作时间第1单元失灵保护第2单元失灵保护第3单元失灵保护第4单元失灵保护第5单元失灵保护第6单元失灵保护第7单元失灵保护第8单元失灵保护第9单元失灵保护第10单元失灵保护第11单元失灵保护
19.WBZ500G装置检验模块注意:此模块适川于WBZ500G的500kV主变保护版木。木模块中的检验项日未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。19」定值整定、修改、核对要求:能正确输入和修改定值,在直流电源失电厉,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检杳;部分检验时,可不进行本项检查。19.2软件版本检查要求.保证装置程序符合相应调度机构规定。19.3逆变电源检验要求.正常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;自启动性能正常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输出均应正常。2)合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验宜流电源由零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件而板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动。19.4电流、电压零漂检验要求:要求零漂值均在O.OlIn(或O.OlUn)以内,检验零漂时,要求至少观察一分钟,零漂值稳定在规定范围内。方法:将保护装置的电流、电压输入端子与外冋路断开,进入菜单查看各模拟量直流偏移值。19.5电流、电压精度检验要求•装置采样值为外部表让测量值误差小于5%0方法:按与现场相符的图纸将试验接线为保护屏端子排连接(认真核对电压、电流试验线,防止损坏测试仪),并通入电流电压;迹入菜单查看各模拟量测量值。注意需要查看2个CPU的值,同时保证同一通道的值误差不能大于5%,相位偏差不超过2。。注意事项:1)在试验时,在查看输入监视通道的电流电压值时,还需要核对液晶界而上接线图相关通道的电流、电压幅值及相位大小、显示的差流。2)在试验过程中,如果交流量的测量值谋差超过要求范田时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变。3)试验前注意检查电压切换继电器动作状态,尤其对于带自保持的电压切换插件。防止交流电压回路短路、接地。19.6保护开入量检查要求.各开入量应能有山合T分、分-合的变化,并重复检验两次。方法:1)“差动保护”、“分差保护”、“高压侧后备保护”、“中压侧后备保护”、“低压侧后备保护”、“公共绕组保护”、“高压侧PT检修”、冲压侧PT检修”、“低压侧PT检修”等开入量通过投入、退出保护屏上相应驶压板的方法进行检验。
2)“信号复归”可通过按保护屏上的按钮进行检验。3)通过装置界面上的压板显示察看各开入量的变位情况。开入正确则相应的压板颜色呈现“绿”色,开入失败则呈“灰""色;同时亦界面上弹出相应的SOE事件和压板投、退事件。注意事项:1)因木装置是强电开入,在开入时需谨慎。2)全部检验时,对己投入使川的开关量输入进行检查;部分检验时,可随整组试验一并进行。19.7保护开出量检查要求.装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:1)关闭装置电源,电源消失接点应闭合;装置处于正常运行状态,电源消失接点断开。2)当差动保护动作、高压侧后备保护动作、中压侧后备保护动作、低压侧后备保护动作、公共绕组后备保护动作时对应的差动保护动作、后备保护动作信号应导通。3)当装置TV、TA断线、过负荷、零序过压时,对应的报警接点应闭合,相应的面板指示灯亮。4)投入保护装置的出口压板,投入差动保护压板及相应的控制字,加故障电流大于整定值,此时在装置大端子排上测试变压器各侧跳闸接点应由断开变为闭合。5)投入保护装置的出口压板,投入各侧后备保护硬床板及控制字,加故障电流大于整定值,此时在装置大端子排上后备保护测试将按整定的跳闸矩阵闭合各跳闸接点。6)采丿更件开出测试信号接点或者是跳闸接点。信号接点分为磁保持的和非磁保持的,当点击“动作”时,接点闭合;点击“返回”时非磁保持的接点断开,磁保持接点需耍点击“复归”方能断开。跳闸接点在点击“动作”后接点闭合,点击“返回”后接点断开。也可以采取做试验的方法测试信号接点及跳闸接点。注意事项:1)回路屮配有压板的,在压板处测量电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备川接点可直接用万用表在接点两端测量接点的通断。2)用力•用表直流高电压档测量压板端口电压时注意力•用表档位。3)全部检验时,检查己投入功能的接点通断情况,并可结合具体的冋路、保护功能检验一并进行;部分检验时,可随整组试验一并校核。19.8差动保护检验要求.差动保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态。2)主保护检验方法:a)差动速断保护检验:投入差动保护硬压板,“差动速断控制字”整定为“投入”,分别模拟变压器A、B、C区内故障,使故障电流大于差动速断电流,此时差动速断保护应动作。b)谐波差动保护检验:投入差动保护唤压板,“谐波制动差动控制字”整定为“投入”,“波形分析差动控制字”整定为“退出",分别模拟变压器A、B、C区内故障,使故障电流大于差动启动电流,此时谐波差动保护应动作。c)波形分析差动保护检验:投入差动保护硬压板,“波形分析差动控制字”整定为“投入”,“谐波制动差动控制字”整定为“退出",分别模拟变压器A、B、C区内故障,使故障电流大于差动启动电流,此时波形分析差动保护应动作。d)分相差动速断保护检验:投入分差保护便压板,“分差速断控制字”整定为“投入”,分别模拟变压器A、B、C区内故障,使故障电流大于分差速断电流,此时分差速断保护应动作。e)分相差动保护检验:投入分差保护便压板,“分差控制字”整定为“投入”,分別模拟变压粘A、B、C区内故障,使故障电流大于分差动作电流,此吋分差保护应动作。f)TA断线闭锁分差保护检验:提供2组6相电流加入装冒两侧电流(加入经过折算的平衡电流,无差流及零序电流),等保护
启动返回Z后断掉其中一相电流,TA断线动作。g)差流越限保护检验分别模拟变压器A、B、C区内故障,使故障电流大于差流越限动作电流,差流越限动作。注意事项:1)试验时,当某个保护不动作时,通过查看装置界面的差流是否正确,注意平衡系数的折算。2)通过装置的定值单检查一下对应的保护是否投入、对应的压板投、退是否止确。3)全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验吋,可随整组试验一并进行。19.9阻抗保护检验要求.阻抗保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:这里以高床侧后备保护为例,中压侧保护试验方法如同高压侧。以高压侧相间阻抗I段时限、高压侧接地阻抗I段时限为例。1)投入高床侧后备保护压板,高压侧“相间阻抗I段控制字”整定为“投入J分别模拟AB、BC、CA相间止向故障(每段应至少模拟一种故障类型),并使装置测量阻抗分别为0.95Zzd、1.05Zzd(Zzd相间阻抗保护定值,相间阻抗灵墩角固定取85。),在0.95倍定值吋,应可靠动作;在1.05倍定值时,应可靠不动作;在0.7倍定值时,测量动作时间。分别模拟AB、BC、CA相间反向故障(每段应至少模拟一种故障类型),并使装置测暈阻抗分别为0.95aZzd.1.05aZzd(Zzd相间阻抗保护定值,反向偏移率山装置内部固定为a=3%,和间阻抗灵敏角固定取85°),在0.95倍定值时,应可靠动作;在1.05倍定值时,应可靠不动作;在0.7倍定值时,测量动作时间。2)投入高压侧后备保护压板,高压侧“接地阻抗I段控制字”整定为“投入”。分别模拟A相、B相、C相单相正向故障(每段应至少模拟一种故障类型),并使装置测量阻抗分别为0.95Zzd、1.05Zzd(Zzd接地阻抗保护定值,接地灵敏角固定取80°,接地阻抗零序补偿系数值装置固定设为()),在0.95倍定值时,应可靠动作;在1.05倍定值时,应可靠不动作;在0.7倍定值时,测量动作时间。分别模拟A相、B相、C相单相反向故障(每段应至少模拟一种故障类型),并使装置测量阻抗分别为0.95aZzd>1.05aZzd(Zzd接地阻抗保护定值,反向偏移率由装置内部固定为a=3%,接地灵敏角固定取80。,接地阻抗零序补偿系数值装置固定设为0)在0.95倍定值时,应可靠动作;在1.05倍定值时,应可靠不动作;在0.7倍定值时,测量动作时间。注意事项:1)方向元件由装置内部固定指向变压器。2)反向偏移率由装置内部固定为3%。3)相间阻抗灵敏角固定取为85。,接地阻抗灵敏角固定取为80。。4)接地阻抗零序补偿系数山装置内部固定为0。5)全部检验时,按照定值单要求进行,并可任选一段接地阻抗及一段相间阻抗进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。19.10过流保护检验要求.过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:这里以高压侧后备保护为例,小、低压侧后备保护试验方法如同高压侧。投入高压侧后备保护压板,高压侧“过流I段控制字”整定为“投入”。分别模拟A相、B相、C相单相故障,并使装置故障电流分别为0.95Iset>1.05Iset(Iset为过流保护定值);在0.95倍定值时,应可靠不动作;在L05倍定值时,应可靠动作;在1.2借定值时,测量动作时间。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行,并可任选一段进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。19.11零序过流保护检验要求.零序过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:这里以高压侧后备保护为例,中压侧后备保护试验方法如同高压侧。
1)投入高压侧后备保护压板,高压侧“方向零序过流1段控制字”整定为“投入由测试仪输出故障态的时间应大于整定时间。2)分别模拟单相瞬时性接地故障,故障电压大于10V,并使过流电流分别为1.05I0zd、0.9510zd(10zd为零序方向过流定值),在1.05倍定值时应可靠动作;在0.95借定值时应可靠不动作;在1.2倍定值时,测量动作时间。注意事项:1)零序方向存在方向选择元件,如果指向主变,那么动作范围是180。〜360。(电压角度超前电流角度为正),灵敏角是270。;如果指向母线,动作范围是0。〜180°,灵敏角是90。;如果设置为不带方向,那么动作范围是0。~360。整个恻平面。2)全部检验时,按照定值单耍求进行,并可任选一段进行检验;部分检验时,对随整组试验一并进行。19.12零序反时限过流保护检验要求•零序过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:这里以高床侧后备保护为例,中压侧、公共绕组侧后备保护试验方法如同高床侧。1)投入高压侧后备保护压板,高压侧“反时限零序过流I段控制字”整定为“投入覚rh测试仪输;I:故障态的时I"可应人于整定时间。2)分别模拟单相瞬时性接地故障,并使过流电流分别为l・05I0zd、0.95I0zd(IOzd为零序反时限过流定值)3)在1.05倍定值时应可靠动作;在0.95倍定值时应可靠不动作。山测试仪加故障电流T=1.5*T0zd及1=5*10zd(IOzd为零序反时限过流起动定值),模拟接地故障;保护动作时间与从反时限曲线计算而得的吋间一致。注意事项:1)反吋限零序过流保护:“高压侧(中压侧、公共绕组侧)反吋限零序过流[段定值”设:W>0.1A,有效最小动作值定义为该值的1.1倍。当测量电流大于该电流定值而小于有效最小动作值,且计算动作时间390s时,反时限零序过流保护只发告警信号,不跳闸。2)全部检验进行此项检验;部分检验可不进行此项检验。19.13公共绕组零序过流保护检验要求•零序过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)投入公共绕组保护压板,公共绕组“零序过流控制字"‘整定为“投入雹由测试仪输出故障态的时间应大于整定吋间。2)分别模拟瞬时性接地故障,并使过流电流分别为l・05I0zd、0.95T0zd(IOzd为零序过流定值),在1.05倍定值时应可靠动作;在0.95倍定值时应可靠不动作;在1.2倍定值时,测屋动作时间。注意事项:全部检验进行此项检验;部分检验可不进行此项检验。19.14过激磁保护检验要求.过激磁保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)投入高压侧后备保护压板,分别投入“定吋限过激磁告警控制字"、“反吋限过激磁跳闸控制字”。2)过激磁定时限告警的检验方法,由测试仪加高压侧A相电压Ua二1.05*Ujz*nzd&Ua=0.95*Ujz*nzd(频率为50Hz,Ujz为过激磁基准相电压定值,nzd为定时限过激磁告警定值);观察保护动作情况。3)过激磁反时限的检验方法,由测试仪加高压侧A相电压,改变电压幅值和频率,使得过激磁倍数n在整定的上限与下限之间(反时限过激磁特性山10组定值组成),保护动作时间应与从反时限曲线计算而得的时间一致注意事项:1)定时限过激磁告警延时为装置内固定,取为8s。2)由于一•般500kV变压器的出厂标称铭牌的额定电压为525kV,且变压器的过励磁倍数曲线一般以此电压为基准;而保护装置是以500kV即TV的一次额定电压作为电压基准,故过激磁倍数计算
所川的棊准相电压应乘以一个系数,即:(525/500)x57.74V,可通过“过激磁基准电压"定值来整定。3)为了保证反时限过激磁保护动作特性与变压器的过激磁能力相匹配,10组反时限过激磁定值盂根据变压器制造厂提供的变压器过激磁曲线确定。整定时需注意有如下关系成立:4)“反时限过激磁倍数上限反时限过激磁倍数1”>“反时限过激磁倍数2”>...>“反时5)限过激磁倍数旷>“反时限过激磁倍数卜•限6)“反时限过激磁上限时限y収时限过激磁倍数1时限”反时限过激磁倍数2时限”V...7)V“反时限过激磁倍数8时限”V“反时限过激磁下限时限”V时限最大值(65536秒。8)全部检验时,按照定值单要求进行检验:部分检验时,可不进行此项试验。19.15零序过压告警保护检验要求.零序过压告警保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:投入低压侧“零序电压告警控制字”。加低压侧A相电压,分别为0.95U0set.l.O5UOset(U0为零序过压告警定值),在0.95倍定值时,应可靠不动作;亦1.05倍定值时,应可靠动作;亦1.2倍定值时,测量动作时间。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行检验:部分检验时,可不进行此项试验。19.16过负荷保护检验要求.过负荷保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:这里以高压侧后备保护为例,屮、低压侧、公共绕组侧后备保护试验方法如同髙压侧。1)投入高压侧过负荷告警(过负荷起动风冷、过负荷闭锁有载调压)。2)分别模拟A相、B相、C相单相过负荷,并使装置故障电流分别为0・95Iset、1.05Iset(Iset为过负荷定值),在0.95倍定值吋,应可靠不动作;在1.05倍定值时,应可靠动作;在1.2倍定值时,测量动作时间。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行;部分检验吋,可随整组试验一并进行。19.17TV断线告警检验要求.TV断线告警的动作行为符合设计动作逻辑。方法:这里以高压侧后备保护为例,屮、低压侧后备保护试验方法如同高压侧。“高压侧TV断线控制字”整定为“投入"。加高压侧三相额定电压,分别模拟一相、两相、三相TV断线,应可靠动作;测量动作时间。注意事项:全部检验进行此项检验;部分检验可不进行此项检验。19.18记录表格1)定值整定、修改、核对内容结果W)定值输入定值固化失电保存打印功能
核对定值单区号2)软件版木检查程序版本CRC校验码与要求版本一致保护CPU3)逆变电源检验内容标准结果(彳)正常工作状态各项电压输出在允许范围内自启动性能自启动性能正常4)电流.电压零漂检验内容标准CPU1CPU2高压1侧A相电流<0.01In高压1侧B相电流<0.01In高压1侧C相电流<0.01In髙压2侧A相电流<0.01In高压2侧B相电流<0.01In高压2侧C相电流<0.01In中压侧A相电流<0.01In中压侧B相电流<0.01In中压侧C相电流<0.01In低压侧A相电流<0.01In低压侧B相电流<0.01In低压侧C相电流<0.01In公共绕组A相电流<0.01In公共绕组B相电流<0.01In公共绕组C相电流<0.01In高压侧A相电压<0.01Un髙压侧B相电压<0.01Un高压侧C相电压<0.01Un中压侧A相电压<0.01Un中压侧B相电压<0.01Un中压侧C相电压<0.01Un低压侧A相电压<0.01Un低压侧B相电压<0.01Un低压侧C相电压<0.01Un高压侧零序电压<0.01Un中压侧零序电压<0.01Un低压侧零序电压<0.01Un5)电流.电压精度检验内容加入模拟量CPU1CPU2标准备注高压1侧A相电流装置采样值与外部表计测量值误差小于5%高压1侧B相电流髙压1侧C相电流高压2侧A相电流高压2侧B相电流高压2侧(2相电流
内容加入模拟昴CPU1CPU2标准备注中压侧A相电流中压侧B相电流中压侧C相电流低压侧A相电流低压侧B相电流低压侧C和电流公共绕组A相电流公共绕组B和电流公共绕组C相电流高压侧A相电压高压侧B相电压髙压侧C相电压中压侧A相电压中压侧B相电压中压侧C和电压低压侧A相电压低压侧B相电压低压侧C相电压高压侧零序电压中压侧零序电压低压侧零序电压6)保护开入量检杳名称方法结果(0差动保护投退压板分差保护投退压板髙压侧后备保护投退压板中压侧后备保护投退压板低压侧后备保护投退压板公共绕组保护投退压板高压侧PT检修投退压板中压侧PT检修投退压板低压侧PT检修投退压板复归按复归按钮7)保护开出量检杳内容结果(B备注Tripl跳闸Trip2Trip3Trip4Trip5Trip6Trip7Trip8Trip9Trip10Trip1iTrip12Trip13Trip14Trip15Trip16Trip17
内容结果(/)备注Trip18Trip19Trip20Trip21Trip22Trip23Trip24闭锁调压、启动通风开出接点Trip25Trip26Trip27Trip28Trip29Trip30Trip31Trip32信号接点SIS2S3S4S5S6S7S8S9S10SilS12S13S14S15S168)差动保护检验a)差动速断保护检验内容方法结果差动速断保护0.95倍Id=0.95*Isd(差动速断定值)1.05倍Id=1.05*lsd(差动速断定值)测动作时间Id=2*Isd(差动速断定值)b)差动保护检验内容方法结果差动保护0.95倍Id=0.95*Icd(差动定值)1.05倍Id=1.05*Icd(差动定值)测动作时间Id=2*Icd(差动定值)c)谐波闭锁差动保护检验内容方法结果二次谐波闭锁差动电流回路加入基波电流分量,使差动保护可靠动作(此电流不可过小,因小值时基波电流本身误差会偏大)。再叠加二次谐波电流分量,从大于定值减小到使差动保护动作。五次谐波闭锁差动电流回路加入基波电流分量,使差动保护可靠动作(此电流不可过小,因小值时基波电流木身课差会偏人)。再翁加五次谐波电流分量,从人于定值减小到使差动保护动作。d)分差速断保护检验
内容方法结果分差速断保护0.95倍Id=0・95*Isdf(分差速断定值)1.05倍Id=1.05*Isdf(分差速断定值)测动作时间Id=2*Isdf(分差速断定值)e)分差保护检验内容方法结果分差速断保护0.95倍Id=0.95*Icdf(分差定值)1.05倍Id=1.05*Icdf(分差定值)测动作时间Id=2*Icdf(分差定值)f)TA断线保护检验内容方法结果(#)高压1侧TA断线加高压两侧三相平衡电流分别模拟高压1侧A、B、C相7A断线高压2侧TA断线加高压两侧二相平衡电流分别模拟高压2侧A、B、C相TA断线中压侧侧TA断线加高中两侧三和平衡电流分别模拟中压侧A、B、C相TA断线低压侧TA断线加中低两侧三相平衡电流分别模拟低圧侧A、B、C相TA断线公共绕组1A断线加高压公共两侧平衡电流分别模拟公共侧A、B、C相TA断线g)差流越限保护检验内容方法结果(◎纵差差流越限1・()5倍差流越限门槛值I=1.05*0.4*Icd(差动启动电流)0.95倍差流越限门槛值1=0.95*0.4*led(差动启动电流)分差差流越限1.05倍差流越限门槛值I=1.05*0.4*Id0(分差动作电流)0.95倍差流越限门槛值I=0.95*0.4*Id0(分差动作电流)9)阻抗保护检验a)高压侧阻抗保护检验内容方法结果()髙压侧和间阻抗I段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zxjzdl1.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zxjzdl测试动作时间I=lnU=0.70*I*(1+k)*Zxjzdl高压侧相间阻抗II段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zxjzd21.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zxjzd2测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zxjzd2高压侧接地阻抗I段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*2jdzdl1.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zjdzdl测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zjdzdl高压侧接地阻抗II段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zjdzd21.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zjdzd2测试动作时间I=InU=0.7()*I*(1+k)*Zjdzd2
b)中床侧阻抗保护检验
内容方法结果(7)中压侧相间阻抗I段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zxjzdl1.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)^Zxjzdl测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zxjzd1测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zxjzdl中压侧相间阻抗II段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zxjzd21.05倍i=InU=1.05*1*(1+k)*Zxjzd2测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zxjzd2中压侧接地阻抗I段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zjdzdl1.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zjdzdl测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zjdzdl测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zjdzdl中压侧接地阻抗II段0.95倍I=InU=0.95*1*(1+k)*Zjdzd21.05倍I=InU=1.05*1*(1+k)*Zjdzd2测试动作时间I=InU=0.70*I*(1+k)*Zjdzd210)过流保护检验a)高压侧过流保护检验内容方法结果()高压侧过流保护1・05倍I=1.05*Izd(高压侧过流I段定值)0.95倍I=O.95*Izd(高压侧过流I段定值)测动作时间I=1.20*Izd(高压侧过流I段定值)b)屮压侧过流保护检验内容方法结果(0中压侧过流保护1.05倍I=1.05*Izd(中压侧过流I段定值)0.95倍I=0.95*Izd(中压侧过流I段定值)测动作时间I=1.20*Izd(屮压侧过流I段定值)c)低压侧过流保护检验内容方法结果(0低压侧过流保护1・05倍I=1.05*Izd(低压侧过流I段定值)0.95倍I=0.95*Izd(低压侧过流I段定值)测试动作时间I=1.20*Izd(低压侧过流I段定值)11)零序过流保护检验a)高压侧零序过流保护检验内容方法结果(0高压侧零序方向I段指向主变1.05倍I=L05*I0zd(鳥压侧方向零序过流I段定值)3UO>O.5V0.95倍I=0.95*I0zd(高压侧方向零序过流I段定值)
3UO>O.5V测动作时间I=1.20*I0zd(高压侧方向零序过流I段定值)3U0>0.5V指向母线1.05倍I=1.05*10zd(高压侧方向零序过流I段定值)3UO>O.5V0.95倍I=0.95*I0zd(高压侧方向零序过流I段定值)3U0>0.5V测动作时间I=1.20*I0zd(高压侧方向零序过流I段定值)3UO>O・5V不带方向1.05倍I=1.05*I0zd(高压侧方向零序过流I段定值)3U0>0.5V0.95倍I=0.95*I0zd(高压侧方向零序过流I段定值)3UO>O・5V测动作时间I=1.20*I0zd(高压侧方向零序过流I段定值)3U0>0・5Vb)屮压侧零序过流保护检验内容方法结果«)中压侧零序方向I段指向主变1・05倍I=I.05*I0zd(屮压侧方向零序过流I段定值)3U0>0.5V0.95倍I=0.95*I0zd(中压侧方向零序过流I段定值)3UO>O.5V测动作时间I=1.2()*I0zd(中压侧方向零序过流I段定値)3UO>O.5V指向母线1.05倍I=1.05*I0zd(中压侧方向零序过流I段定值)3UO>O.5V0.95倍I=().95*I0zd(中压侧方向零序过流I段定値)3UO>O.5V测动作时间I=1.20*I0zd(中压侧方向零序过流I段定值)3U0>0.5V不带方向1.05倍I=1.05*I0zd(中压侧方向零序过流I段定値)3U0>0.5V0.95倍I=0.95*I0zd(中压侧方向零序过流I段定值)3U0>0.5V测动作时间I=l.20*10zd(中压侧方向零序过流I段定值)3U0>0.5V⑵零序反时限过流保护检验a)高压侧零序反时限过流检验内容方法结果()高压侧反时限零序过流1.()5倍I=1.05*I()zd(高压侧反时限零序过流I段定值)0.95倍I=0.95*I0zd(高压侧反时限零序过流I段定值)1.50倍I=1.50*I0zd(高压侧反时限零序过流1段定值)5.00倍I=5.(X)*I0zd(高压侧反时限零序过流I段定値)5倍动作时间I=5.00*I0fzd(高压侧反时限零序过流I段定值)b)屮压侧零序反时限过流检验内容方法结果(0中压侧反时限零序过流1・05倍I=1.05*I0zd(中压侧反时限零序过流I段定值)0.95倍I=0.95*10zd(中压侧反时限零序过流I段定值)1.50倍I=1.5()*I0zd(中压侧反时限零序过流I段定值)5.00倍I=5.00*I0zd(中压侧反时限零序过流I段定值)5倍动作时间I=5.00*I0fzd(中压侧反时限零序过流I段定值)0)公共绕组零序反时限过流检验
内容方法结果(7)
公共绕组反时限零序过流1・05倍I=1.05*I0zd(公共绕组零序反时限定值)0.95倍l=0.95*10zd(公共绕组零序反时限定值)1.50倍I=1.50*10zd(公共绕组零序反时限定值)5.00倍I=5.(X)*I()zd(公共绕组零序反时限定值)5倍动作时间I=5.00*I0fzd(公共绕组零序反时限定值)13)公共绕组零序过流保护检验内容方法结果(0公共绕组零序过流保护1・05倍I=1.05*Izd(公共绕组零序过流定值)0.95倍I=0.95*lzd(公共绕组零序过流定值)测试动作时间I=1.20*Izd(公共绕组零序过流定值)14)过激磁保护检验内容方法结果(0定时限过激磁告警0.95倍过激磁倍数n=0.95*nzd(过激磁告警定值)1.05倍过激磁倍数n=1.05*nzd(过激磁告警定值)测动作时间过激磁倍数n=1.20*nzd(过激磁告警定值)反时限过激磁过激磁上限定值过激磁倍数n=ntop(反时限过激磁上限)过激磁倍数1过激磁倍数n=nl(反时限过激磁倍数1)过激磁倍数2过激磁倍数n=n2(反时限过激磁倍数2)过激磁倍数3过激磁倍数n=n3(反时限过激磁倍数3)过激磁倍数4过激磁倍数n=n4(反时限过激磁倍数4)过激磁倍数5过激磁倍数n=n5(反时限过激磁倍数5)过激磁倍数6过激磁倍数n=n6(反时限过激磁倍数6)过激磁倍数7过激磁倍数n=n7(反时限过激磁倍数7)过激磁倍数8过激磁倍数n=n8(反时限过激磁倍数8)1.05倍下限值定值过激磁倍数n=1.05*nbtm(反时限过激磁下限)⑸低压侧零序过电斥保护检验内容方法结果(心低压侧零序过电压1・05倍U=1.05*Uset(低侧零序过电压定值)0.95倍U=0.95*Uset(低侧零序过电压定値)测试动作时间U=1.20*Usct(低侧零序过电压定值)16)过负荷保护检验内容方法结果(0高压侧过负荷1・05倍I=1.05*Izd(高压侧过负荷定值)0.95倍I=0.95*Izd(高压侧过负荷定值)测试动作时间I=1.20*Izd(高压侧过负荷定值)中压侧过负荷1.05倍I=1.05*Izd(中压侧过负荷定值)0.95倍I=O.95*Izd(中压侧过负荷定值)测试动作时间I=1.20*Izd(中压侧过负荷定值)低压侧过负荷1.05倍I=1.05*Izd(低压侧过负荷定值)0.95倍I=0.95*Izd(低压侧过负荷定值)测试动作时间I=1.20*Izd(低压侧过负荷定值)公共绕组过负荷1.05倍I=1.05*Izd(公共绕组过负荷定值)0.95倍l=0.95*Izd(公共绕组过负荷定值)测试动作时间I=1.20*Izd(公共绕组过负荷定值)高压侧调压闭锁1.05倍1=1.05*17X1(高压侧调压闭锁定值)0.95倍I=0.95*Izd(高压侧调压闭锁定值)测试动作时间I=1.20*Izd(高压侧调压闭锁定值)高压侧启动风冷I段1.05倍I=1.05*Izd(高压侧启动风冷I段定值)0.95倍l=0.95*Izd(髙压侧启动风冷I段定值)测试动作时间I=1.20*Izd(高压侧启动风冷I段定值)高压侧启动风冷II段1.05倍1=1.05*17x1(高压侧启动风冷II段定值)
内容方法结果(7)0・95倍1=0.95*Izd(高压侧启动风冷II段定值)测试动作时间I=1.20*Izd(高压侧启动风冷II段定值)17)TV断线保护检验单相断线两相断线三相断线延时设定(s)实际延时(s)结果&)高压侧中压侧低压侧
20.FST系列装置检验模块注意:此模块适用于FST系列所有版木。木模块中的检验项目未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。20」定值整定、修改、核对要求:能正确输入和修改整定值,在立流电源失电后,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检杳;部分检验时,可不进行本项检查。20.2逆变电源检验要求.正常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;自启动性能正常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输岀均应正常。2)合上装置电源插件上的电源开关,试验直流电源rh零缓慢上升至80%额定电压值,此时电源插件面板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上电源开关,电源应能止常启动。20.3保护开入量检查要求.各开入量应能有山合-分、分-合的变化,并重复检验两次。方法:1)“上送信息退出”开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法述行检验。2)“信号复归”可通过分別按保护屏上的按钮进行检验。3)非电量开入,如:“本体重瓦斯”、“有载重瓦斯”、“压力释放”、“绕组超温”、“油面温度高”、“冷控失电”、“压力突变”、“本体轻瓦斯”、“有载轻瓦斯”、“本体油位异常”、“有载油位异常”、“绕组温度高”,可通过在屏后端子排上输入止电进行检验。注意事项:全部检验吋,对己投入使用的开关量输入进行检查;部分检验吋,可随整组试验一并进行。20.4保护开岀量检查(非电量保护功能检验)要求:装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:1)关闭装置电源,装置异常接点应闭合,装置处于止常运行状态,装置异常接点断开。2)当任何一个非电量保护动作或发信吋,装置而板上对应的非电量灯亮,“告警”信号应导通。3)退出保护装置的出口压板,投入所有非电量保护,分别在端子排上非电量开入端子加止电,此时变压器各侧跳闸接点应由断开变为闭合。注意事项:1)回路屮配有压板的,在压板处测塑电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备川接点可直接用万用表在接点两端测量接点的通断。2)用万用表直流高电压档测量压板端口电压时注意力用表档位。3)进行带延时出口的非电量保护开出检验时应一并测量出口延时。4)全部检验时,检查已投入功能的接点通断情况,并可结合具体的回路、保护功能检验一并进行;部分检验时,可随整组试验一并校核。20.5记录表格1)定值整定、修改、核对内容结果定值输入
内容结果(7)定值固化失电保存打印功能核对定值单区号2)电源检验内容标准结果(V)正常工作状态各项电压输出在允许范围内启动性能启动性能正常3)保护开入童检査名称方法结果(J)上送信息退出投退压板复归按复归按钮木体重瓦斯加开入正电冇载重瓦斯加开入正电压力释放加开入正电绕组超温加开入正电油而温度髙加开入正电冷控失电加开入正电压力突变加开入正电本体轻瓦斯加开入正电冇载轻瓦斯加开入正电本体油位异常加开入正电有载汕位异常加开入正电绕组温度高加开入止电非电量13加开入正电非电量14加开入正电非电量15加开入正电非电量16加开入正电非电量17加开入正电非电量18加开入正电非电量19加开入正电非电量20加开入正电非电量21加开入正电非电量22加开入正电非电量23加开入正电非电量24加开入正电非电量25加开入正电非电量26加开入正电非电量27加开入正电非电量28加开入正电非电量29加开入止电非电量30加开入正电非电量31加开入正电非电量32加开入正电非电量33加开入正电非电量34加开入正电非电量35加开入正电非电量36加开入正电非电量37加开入正电非电量38加开入正电非电量39加开入正电非电量40加开入正电
名称方法结果(J)非电量41加开入正电非电量42加开入正电非电量43加开入正电非电量44加开入正电非电量45加开入正电4)保护开出量检査内容结果(V)备注跳闸跳高压侧开关跳中压侧开关跳低压侧开关信号木体重瓦斯有载重瓦斯压力释放绕纽超温油面温度髙冷控失电压力突变本体轻瓦斯有载轻瓦斯本体油位异常有载油位异常绕组温度高非电量13非电量14非电量15非电量16非电量17非电量18非电量19非电量20非电量21非电量22非电量23非电量24非电量25非电量26非电量27非电量28非电量29非电量30非电量31非电量32非电量33非电量34非电量35非电量36信号非电量37非电量38非电量39非电量40非电量41非电量42非电量43非电量44非电量45
21.SGR751装置检验模块注意:此模块适川于SGR751数字式电抗器保护版本。木模块中的检验项目未作特殊说明的,全部检验、部分检验时均应进行。21」定值整定、修改、核对要求:能正确输入和修改定值,在直流电源失电厉,不丢失或改变原定值,装置整定定值与定值通知单核对正确。注意事项:全部检验时,进行本项检杳;部分检验时,可不进行本项检查。21.2软件版本检查要求.保证装置程序符合相应调度机构规定。21.3逆变电源检验要求.正常工作状态下,各项电压输出在允许范围内;自丿p!动性能正常。方法:1)所有插件均插入,加额定直流电压,各项电压输出均应正常。2)合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件而板上的电源指示灯应亮。3)直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动。21.4电流、电压零漂检验要求:要求零漂值均在O.OHn(或O.OlUn)以内,检验零漂时,要求在-•段时间(儿分钟)内XL流偏移值稳定在规定范围内。方法:将保护装置的电流、电压输入端子与外冋路断开,进入二级菜单查看各模拟量直流偏移值。21.5电流、电压精度检验要求•装置采样值为外部表让测量值误差小于5%0方法:按与现场相符的图纸将试验接线为保护屏端子排连接(认真核对电压、电流试验线,防止损坏测试仪),并通入电流电压;进入菜单查看各模拟量测量值。注意需要查看2个CPU的值,同时保证同一通道的值误差不能大于5%,相位偏差不超过2。。注意事项:1)在试验时,在查看输入监视通道的电流电压值时,还需要核对液晶界而上接线图相关通道的电流、电压幅值及相位大小、显示的差流。2)在试验过程中,如果交流量的测量值谋差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。21.6保护开入量检查要求.各开入量应能有合->分、分-合的变化,并重复检验两次。方法:1)“差动保护”、“零差保护”、“零序阻抗匝间”、“相电流过流”、“零序过流”、“小电抗过流”等开入量通过投入、退出保护屏上相应硬压板的方法述行检验。2)“信号复归”可通过按保护屏上的按钮进行检验。3)通过装置界曲上的压板显示察看各开入量的变位情况。开入止确则相应的压板颜色呈现“绿”色,开入火败则呈“灰”色;同时在界面上弹出相应的SOE事件和压板投、退事件。注意事项:
1)因本装置是强电开入,在开入时需谨慎。2)全部检验时,对已投入使川的开关量输入进行检查;部分检验时,可随整组试验一并进行。21.7保护开出量检查要求:装置的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。方法:1)关闭装置电源,电源消失接点应闭合;装置处于正常运行状态,电源消失接点断开。2)当主保护动作、后备保护动作时对应的主保护动作、后备保护动作信号应导通。3)当装置TV、TA断线、过负荷,对应的报警接点应闭合,相应的回板指示灯亮。4)投入保护装置的出口压板,投入主保护压板及相应的控制字,加故障电流大于整定值,此时在装置大端子排上测试跳闸接点应111断开变为闭合。5)投入保护装置的出口压板,投入后备保护硬压板及控制字,加故障电流大于整定值,此时在装置人端子排上测试跳闸接点应由断开变为闭合。6)采用硬件开出测试信号接点或者是跳闸接点。信号接点分为磁保持的和非磁保持的,当点击“动作”时,接点闭合;点击“返回”时非磁保持的接点断开,磁保持接点需要点击“复归”方能断开。跳闸接点在点击“动作”后接点闭合,点击“返冋”后接点断开。也可以采取做试验的方法测试信号接点及跳闸接点。注意事项:1)回路中配有压板的,在压板处测量电压,否则在屏上端子排处测量接点对地电压;备用接点可直接用万用表在接点两端测量接点的通断。2)用万用表直流高电压档测量床板端口电床时注意万用表档位。3)全部检验检査已投入功能的接点通断情况,并可结合具体的冋路、保护功能检验一并进行;部分检验可不单独进行开出量检查,可随整组试验一并校核。21.8差动保护检验要求.差动保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:1)保护装置处于与实际运行相符的状态。2)主保护检验方法:a)差动速断保护检验:投入茅动保护硬压板,模拟电抗器区内故障,使故障电流大于差动速断电流,差动速断保护应动作。b)差动保护检验:投入差动保护硕压板,“差动保护控制字”整定为“投入”,模拟电抗器区内故障,使故障电流大于差动保护动作电流,此时差动保护应动作。c)零差速断保护检验:投入零差保护硬压板,模拟电抗器区内故障,使故障电流大于零差速断电流,此时零差速断保护应动作。d)零差保护检验:投入零差保护硬压板,“零差保护控制字”整定为“投入”,模拟电抗器区内故障,使故障电流人于零差保护动作值电流,此时零差保护应动作。e)TA断线闭锁差动保护检验:“TA断线控制字”整定为“投入”。提供2组电流加入保护装置(加入经过折算的平衡电流,无差流及零序电流),等保护启动返冋Z后断掉其中一相电流,TA断线动作。g)差流越限保护检验模拟电抗器区内故障,使故障电流大于差流越限动作电流,此时差流越限应动作。注意事项:1)实验时,当某个保护不动作时,通过查看装置界而的差流是否正确,注意平衡系数的折算。2)通过装置的定值单检查一下对应的保护是否投入、对应的压板投.退是否正确。3)全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。
21.9匝间保护检验要求.匝间保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:投入零序阻抗匝间保护硬压板,“匝间保护控制字”整定为“投入”。在TV未断线的情况下,模拟电抗器区内故障,匝间保护应动作。在TV断线的情况下,现场可以不进行此项测试操作。注意事项:1)1U1间保护计算时取的是电抗器高端的自产零序电流和母线TV电压,其中310=Ia+lb+Ic;3U0=Ua+Ub+Uc其中2、lb、Ic为电抗器高端三相电流。2)电抗器低端加电流以解除低端零序监控电流闭锁匝间保护。3)电抗器高端出现TA断线将无条件闭锁匝间保护。4)全部检验时,按照定值单要求进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。21.10相过流保护检验要求•过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:投入相电流过流保护压板,“相电流过流保护控制字”幣定为“投入”。分别模拟A相、B相、C相单相故障,并使装置故障电流分别为0.95Iset.1.05Iset(Iset为相电流过流保护定值);在0.95倍定值时,应可靠不动作;在1.05倍定值时,应可靠动作;在1.2倍定值时,测量动作时间。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行,并对任选一段进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。21.11零序过流保护检验要求.零序过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:投入零序过流保护压板,“零序过流保护控制字”報定为“投入”。山测试仪输出故障态的时间应大于整定时间。分别模拟单相瞬时性接地故障,使过流电流分别为1.05T0zd.0.95T0zd(TOzd为零序过流定值),在1.05倍定值时应可靠动作;在0.95倍定值时应可靠不动作;在1.2倍定值时,测量动作时间。注意事项:全部检验时,按照定值单要求进行,并可任选一段进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。2L12小电抗过流保护检验要求.小电抗过流保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:投入小电抗过流保护压板,“小电抗过流保护控制字”整定为“投入”。由测试仪输出故障态的时间应大于整定时间。分别模拟单相瞬时性接地故障,并使过流电流分别为1.05I0zd>0.95I0zd(IOzd为小电抗过流定值),在1.05倍定值时应可靠动作;在0.95倍定值时应可靠不动作;在1.2倍定值时,测量动作时间。注意事项:1)小电抗过流的电流取的是电抗器低端三相电流自产之和。2)全部检验时,按照定值单耍求进行,并可任选一段进行检验;部分检验时,可随整组试验一并进行。21」3过负荷保护检验要求:过负荷保护的动作行为符合设计动作逻辑。方法:“主电抗过负荷控制字”整定为“投入”。分别模拟A相、B相、C相单相过负荷,并使装置故障电
流分别为0.95Iset、1.05Iset(Iset为过负荷定值),在0.95倍定值时,应可靠不动作;在1.05倍定值时,应可靠动作;在1.2倍定值时,测量动作时间。“小电抗过负荷控制字”整定为“投入”。分别模拟A相、B相、C相单相过负荷,并使装置故障电流分别为0.95Iset>1.05Iset(Iset为过负荷定值),在0.95倍定值时,应可靠不动作;在1.05倍定值时,应可靠动作;在1.2倍定值时,测量动作时间。注意事项:全部检验按照定值单耍求进行;部分检验可随整组试验一并进行。2L14TV断线告警检验要求.TV断线告警的动作行为符合设计动作逻辑。方法:“TV断线控制字”整定为“投入”。加入三相额定电压,分别模拟一相、两相、三相TV断线,应可靠动作;测量动作时间。注意事项:全部检验进行此项检验;部分检验可不进行此项检验。21.16记录表格1)定值整定、修改、核对内容结果3)定值输入定值固化失电保存打印功能核对定值单区号2)软件版木检査程序版本CRC校验码与要求版本一致保护CPU3)逆变电源检验内容标准结果3)正常工作状态各项电压输出在允许范围内H启动性能自启动性能正常4)电流、电压零漂检验内容标准CPU1CPU2AIU1(电抗器电压A)<0.01UnA1U2(电抗器电压B)<0.01UnAIU3(电抗器电压C)<0.01UnATT1(电抗器高端电流A)<0.01InAII2(电抗器高端电流B)<0.01InAII3(电抗器高端电流C)<0.01InATT4(电抗器低端电流A)<0.0UnAI15(电抗器低端电流B)<0.0UnAII6(电抗器低端电流C)<0.01In5)电流、电压幅值检验|内容通入交流量CPU1CPU2标准备注
内容通入交流昴CPU1CPU2标准备注A1U1(电抗器电压A)AIU2(电抗器电压B)ATU3(电抗器电压C)装背采样AII1(电抗器高端电流A)值与外部ATT2(电抗器高端电流B)表计测量AIT3(电抗器高端电流C)值误差小AU4(电抗器低端电流A)于5%AII5(电抗器低端电流B)AII6(电抗器低端电流C)6)保护开入量检查名称方法结果<V)差动保护投退压板零差保护投退压板零序阻抗匝间投退压板和电流过流投退压板零序过流投退压板小电抗过流投退压板复归按复归按钮7)保护开出量检查内容结果3)备注跳闸接点TriplTrip2Trip3Trip4Trip5Trip6Trip7Trip8Trip9TriplOTripl1Tripl2Tripl3TripldTripl5Triple信号接点SI(告警信号)S2(分差保护动作信号)S3(零差保护动作信号)S4(匝间保护动作信号)S5(相电流过流保护动作信号)S6(零序过流保护动作信号)S7(小电抗过流保护动作信号)S8(差流越限告警信号)S9(告警信号)S10(分差保护动作信号)S11(零差保护动作信号)S12(匝间保护动作信号)S13(和电流过流保护动作信号)S14(零序过流保护动作信号)S15(小电抗过流保护动作信号)S16(差流越限告警信号)
内容结果3)备注S17(TA断线告警信号)S18(TV断线告警信号)S19(电抗器过负荷告警信号)S20(备用)S21(备用)S22(备用)S23(备用)S24(备用)S25(TA断线告警信号)S26(TV断线告警信号)S27(电抗器过负荷告警信号)S28(备用)S29(备用)S30(备用)S31(备用)S32(备用)木装置的各保护定值山厂家根据电抗器参数自行幣定,进行以下各功能试验时请参考有关厂家说明8)差动保护检验a)差动速断保护检验内容方法结果3)分差速断保护1・05倍I=1.05*Isd(分差速断定值)0.95倍>0.95*Isd(分差速断定值)测动作时间1=2.00*Isd(分差速断定值)b)差动保护检验内容方法结果3)分差保护1・05倍I=1.05*Icd(分差定值)0.95倍1=0.95*Icd(分差定值)测动作时间I=2.00*Icd(分差定值)c)零差速断保护检验内容方法结果3)零差速断保护1・05倍I=1.05*Isd0(零差速断定值)0.95倍1=0.95*IsdO(零差速断定值)测动作时间I=2.00*lsd0(零差速断定值)d)零差保护检验内容方法结果(V)零差保护1.05倍I=1.05*Icd0(零差定值)0.95倍T=0.95*Tcd0(零差定值)测动作时间I=2.00*Icd0(零差定值)e)TA断线保护检验内容方法结果(Y)电抗器髙端1A断线加高、低端加三相平衡电流分别模拟高端A、B、C相TA断线电抗器低端TA断线加高、低端加三相平衡电流分别模拟低端A、B、C相TA断线f)差流越限保护检验内容方法结果(V)电抗器差流越限1・05倍差流越限门槛值1=1.05*0.4*Icd(差动电流)0.95倍差流越限门槛值1=0.95*0.4*Icd(差动电流)
9)匝间保护检验内容方法结果(J)匝间保护在TV未断线情况下,在电抗器高端及低端单相同时加入二次额定电流分别模拟区内故障10)相过流保护检验内容方法结果(V)相电流过流保护1.05倍I=1.05*Izd(相电流过流定值)0.95倍T=0.95*Tzd(相电流过流定值)测动作时间I=1.20*Izd(相电流过流定值)11)零序过流保护检验内容方法结果3)零序过流保护1・05倍1=1.05*Izd(零序过流定值)0.95倍1=0.95*Izd(零序过流定值)测试动作时间T=1.20*Izd(零序过流定值)12)小电抗过流检验内容方法结果3)小电抗过流保护1・05倍I=1.05*lzd(小电抗过流定值)0.95倍1=0.95*Izd(小电抗过流定值)测试动作时间I=1.20*Izd(小电抗过流定值)13)过负荷保护检验内容方法结果(丁)主电抗过负荷1・05倍I=1.05*Izd(主电抗过负荷定值)0.95倍1=0.95*Izd(主电抗过负荷定值)测试动作时间I=1.20*Izd(主电抗过负荷定值)小电抗过负荷1.05倍I=1.05*Izd(小电抗过负荷定值)0.95倍T=0.95*Izd(小电抗过负荷定值)测试动作时间I=1.20*Izd(小电抗过负荷定值)14)TV断线保护检验内容方法结果(V)TV断线加入额定电压分别模拟A、B、C相TV断线和三相同时断线'
您可能关注的文档
- 天安公司探放水设计编制规范及要求
- 作业指导书--厂站测控装置定检作业指导书编制规范
- 高校突发事件应急处置标准与预案编制规范指导手册
- 管理流程编制规范
- 集团标准检修作业指导书编制规范
- 课题鉴定编制规范
- 标准工作票编制规范
- 规章制度编制规范
- 《国家电网公司应急预案编制规范》
- 调通发文-500kv作业指导书编制规范
- 职业健康检查报告编制规范
- 岗位编制规范指导手册
- 国家标准《检验检测机构诚信报告编制规范》编制说明.doc
- GBT 30236-2013 古代壁画保护修复方案编制规范
- 附件3产品质量监督检查评价规则编制规范-附件3版本号
- 附件1:500kv继电保护验收作业指导书编制规范-第六部分(通道)
- 审计工作底稿编制规范
- CY∕T 187-2019 出版物供销协议编制规范