工程土建建筑施工工程组织设计论文

'第二章：施工部署一、工程总目标2017年10月30日完成，样板房施工按业主要求时间提前完成。质量：单位工程质量优良。安全文明施工：达安全文明样板工地标准。二、项目管理、组织机构及项目领导质量职责1、本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。2、项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针目标考核。同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。3、为规范本项目的管理工作，项目经理部执行公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》，项目根据前期的施工管理经验制定了项目自身的管理办法—《太湖论坛城工程项目管理办法》，在3#地块施工中我们将继续执行此管理办法，并进一步地加以完善，将“创过程精品，建用户满意工程”的项目质量管理工作指导思想贯穿工程的始终。4、项目经理部组织机构工程项目组织机构框图106 项目经理项目副经理工委书记总经济师总工程师工程组材料设备组安环检查组综合办公室经营计划组财务组技术组质量检查组1、对分包队伍的管理我公司作为总包单位，为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保证工程正常运转，在施工期间特采取如下措施：①总包合同中明确总包对质量、工期的责任，因此在施工中加强对分包的管理。②总包和分包签定具有法律效力的合同，以合同为依据，对分包进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。③在施工中业主指定的分包、社会专业分包密切配合，提供良好的服务，搞好工作关系，并派专人协调各分包之间的工作，一切从工程出发，积极做好各项工作，实行总包统一协调和管理。106 ①每周一召开由分包参与的生产例会，及时解决施工中出现的各种问题。三、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划业主工期要求：本工程其它楼栋开工日期定2015年11月20日，主体工程于2016年11月15日完成，全部工程（本次招标范围内容）于2017年10月30日完成。施工进度计划详见附表2、工期保证措施①严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，并按户型分别绘制土建、机电综合施工图，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。②积极配合业主做好施工前的准备工作（现场平面布置、施工先后顺序、施工过程中遇到的问题）创造良好的施工条件。③在施工过程中我们将积极同设计、业主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。④精心总结样板房的施工经验，根据户型特点及困难确定合理的施工工序及关键施工部位，从结构到装修严格执行首检制，每一工序实行样板制，形成规范化、标准化施工，发现问题及时解决，坚决避免错误施工而带来的连锁反应而影响工期。⑤106 严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，尤其是屋面砼工程基本上进入冬季施工，而砼的浇筑质量直接影响屋面的防水性能，因此针对这些关键部位的施工严格执行“三定三工序”的施工原则，使关键工序严格处于受控状态。①项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制各楼栋的月进度计划及周进度计划。②制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案，如等。③优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。④采用先进的垂直运输机械和砼浇筑设备，根据工期、工作量装修阶段垂直运输采用提升架；结构施工阶段采用汽车吊、砼泵车等。四、施工组织及劳动力安排计划根据本工程特点，流水区域划分及工期要求，每个区段设一个综合负责施工，综合班组在各区段内同时组织施工，结构工程以木工、钢筋工、砼工为主，综合班组劳动力按户型实行专业化组织流水作业，经过反复磨合，以提高操作的熟练程度和劳动力生产率，根据流水区域集中安排，灵活调整。结构劳动力计划106 序号木工钢筋工砼力工水电其他合计12015510155702201551015570320155101557042015510155705201551015570装修施工劳动力计划工种瓦工抹灰工木工油漆工机电其它合计TIⅠ段40305101510110TIⅡ段40305101510110TIⅢ段40305101515110一、主要设备的配置根据现场情况，为满足垂直运输的要求，装修阶段主要采用汽吊基础底板及外墙砼采用砼汽车泵输送商品砼，屋面板砼采用泵车输送商品砼，以确保砼浇筑的连续性及浇筑质量，其余均采用现场搅拌砼，砼采用汽车吊辅助浇筑。现场南北端各设置一个搅拌站，以分别满足南区及北区106 砼及砂浆的需用量，每个搅拌站设两台强制性搅拌站。现场主要施工机械投入计划表：序号机械名称型号单位数量备注1挖土机EX300台22自卸汽车16T台43外用提升架台84装卸汽车台25蛙式打夯机台66强制性砼搅拌机JS-35D0.35m3/次台47钢筋加工生产线条28木工加工棚个29平板振捣器台410插入式振捣棒根1211砼地泵台1现场调配第三章：主要施工方法、技术措施施工方法一、根据结构特点，确保施工工序及关键施工部位本工程为框架结构别墅工程，二层高，层高3.6m106 ，楼面有错层，坡屋面，有防水层，因此结构施工关键部位为屋面部位。预留5土人工清质量标准一次成活施工工序：测量定位土方开挖、钎探验槽垫层砼质量：严格按工艺标准施工底板、墙体钢筋绑扎底板砼浇筑基础柱及梁砼商品砼浇筑要求连续振捣密实地上一层框架柱地上二层楼板地上二层框架柱地上二层屋面技术措施一、土方工程采用机械开挖。回填土严格按照工艺标准的要求施工。考虑交叉施工，结构期间外架采用挑架，并支设水平安全网及护头棚。二、模板工程1．垫层采用50*100mm木方加支撑。2．顶板选用竹胶板，板面质量要求成型砼达一次成活，主龙骨采用100*100mm木方，间距900~1200mm，次龙骨采用50*100cm木方，立放间距300~400cm，支撑采用满堂脚手架。3．独立柱采用木模板，采用钢管柱箍，间距300~400cm.106 一、钢筋工程1．检验存放（1）钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级30t为一组做复试（其中30%试件为见证取样试验），从中任选两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。（2）钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得混淆。（3）钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。（4）钢筋半成品要有明显标识，标识上注明钢筋型号、部位等。2．钢筋加工钢筋加工在现场，加工场地设一台对焊机、两台钢筋切断机、两台成型机，钢筋配筋由专业人员配筋；对焊后的钢筋不进行冷拉，I级钢的盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204-92及设计要求进行。建立严格的钢筋生产，安全管理制度。3．钢筋绑扎：实行样板引路样板部位由监理指定，经监理、业主、施工单位三方认可后才进行大面积施工。接头：墙筋采用搭接绑扎，φ20以上梁筋采用气压焊，钢筋接头按规范规定错开。4．106 钢筋绑扎接头位置错开，错开范围为不小于500mm，接头位置：下铁在支座，上铁在跨中。绑扎板筋前清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距，按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。绑扎时除外围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎，注意双向板相交点必须全部绑扎。负弯矩筋每个口均要绑扎。顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上划线→绑板下部受力钢筋→水电预留孔、预埋埋件、管线→绑上层钢筋。1．质量标准（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。（2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。（4）箍筋的规格、间距数量满足设计要求，弯沟角度135°，平直长度10d。（5）钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。（6）暗柱梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯沟叠合处，沿受力筋方向错开设置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯沟平面与模板面夹角围45°。一、砼工程1．本工程地下室底板及梁柱、屋面采用商品砼，2．砼浇筑需考虑工期，又需考虑成本，为保证砼浇筑的连续性，确保工程质量，基础底板采用砼泵车输送商品砼，屋面板采用泵车浇筑商品砼，以解决砼浇筑的施工方案。3．坡屋面砼的浇筑：（1）106 坡屋面砼的浇筑塌落度控制在5~7cm较好，而泵送要求的最小塌落度9~11cm，为避免塌落现象，现场做塌落度试验，根据实际情况与砼分公司联系，将塌落度调整到泵送要求的最小塌落度9~11cm。（1）浇筑时要求连续，由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑，振捣次数适当减少，并及时用铁锹拍实后，用抹子随压随抹，保证坡屋面的成型。（2）由于天沟砼振捣困难，为保证天沟砼的密实，用抹子拍压。（3）保证砼浇筑质量，浇筑完后及时用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。七、防水工程本工程采用SBS防水卷材施工。1．工艺流程图基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→细部处理→基层涂胶卷材粘贴→搭接面清理→搭接缝口涂胶→搭接缝粘合→上层卷材施工→搭接缝口密封→收头固定密封→清理检查→质量验收。2．施工工艺采用热熔施工方法（1）在干燥干净的基层上涂刷沥青胶的稀释液。（2）按铺贴程序在基层上涂刷聚氯丁沥青胶粘结剂。（3）粘贴时，按位置把卷成卷的柔性油毡放好，用喷灯加热基层和柔性油毡，加热要均匀，待柔性油毡表面熔化后，缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，并用压滚压实。（4）搭接缝处要精心施工，喷考后趁柔性油毡尚未冷却即用抹子将边封好，最后在用喷灯在接缝处均匀细致地喷考压实。一、冬季施工106 （一）准备工作1、现场安排专人每天接收天气预报，并做好记录。遇寒流、大风警报，及时采取防护措施。2、冬施前，对现场施工人员进行冬施培训，如外加剂掺放人员、测温保温人员。3、根据形象进度配备足够的保温材料、塑料布、阻燃草帘等。（二）技术措施1、钢筋工程①雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。②在负温条件下焊接钢筋，应有控温、防寒措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。③气压焊接接头应按气压焊工艺标准执行，负温下进行气压焊应缓慢均匀加热，使钢筋充分预热，加压时保证鼓包平缓，以减少应力集中。拆卸夹具时要待焊接接头充分冷却后拆卸为宜，以防止接头变形。当风速达到五级以上或雪天时，不宜进行气压焊施工，如必须施焊时，应设挡风板等措施。④从事焊接施工的焊工要持证上岗。2、混凝土工程①在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。②冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，且其停留时间超过砼初凝时间，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留在水平缝；梁、板、墙应留在垂直缝。106 ①在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原砼的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或砼成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。②冬期浇筑砼，在受冻前砼的抗压强度要满足现场《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）表4.1.2的规定。③砼的冬期施工，加热拌和水的温度要符合砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）表7.3.5的规定，现场搅拌时，水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内存放。④冬季搅拌砼搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，砼出机温度根据现场不同需要予以调整，且不低于10℃，保证入模温度不低于5℃，冬施砼要比常温下增设两组试块与现场砼同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度，并填写砼搅拌记录。⑤砼测温冬施砼要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的砼在达到临界强度前每2h测一次，以后每6h测一次。砼搅拌出机温度每班至少测4次，并做好测温记录。测温人员必须经过培训后方可上岗。测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测温计与外界气温相隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。测温孔布置应在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方向不大于5米106 的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；现浇砼墙体厚200毫米以内，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于100毫米，测温孔与墙面成30度角；大墙面测温孔按纵横方向不大于5米间距布置；梁每3米长设置一点，每跨至少一点，孔深为1/3梁高。1、砌筑工程①为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑普通粘土砖、空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在10~12厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冰霜。②砂浆在使用时温度不低于5℃。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.5~1倍。③热拌拌砂浆，可将水加热，水的温度不可超过80℃。④砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，严禁在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立即用阻燃草帘覆盖。2、外墙面砖镶贴1）防冻剂掺量及施工方法①冬施期间，镶贴砂浆采用TC-1防冻粘结剂和425#普通硅酸盐水泥，提高结合强度。配合比：I（D）型防冻粘结剂：水泥：砂子=1：2：（4~6）重量比：1：2.5水泥砂浆中掺水泥重的40%的防冻粘结剂。②砂浆中禁止加水，以防受冻。③砂为干砂，在使用前进行充分晾晒，不得含有水分和冰碴。此项工作现在就可进行，晒完后将其袋装以便备用。④粘贴前，基层表面先刷一遍防冻剂，粘贴砂浆厚度为3~4mm。106 ①使用前防冻剂搅拌均匀，砂浆一次不宜配置过多，且不宜过夜使用。②勾缝砂浆采用FX-122III型防冻剂调和的1：1水泥砂浆，掺量为水泥重量的4%。2）镶帖面砖前，外架迎风面用彩条布封闭，面砖镶帖后用塑料布固定于墙面，以防受冻。1）石材粘贴时，粘贴砂浆内掺FX-122III型防冻剂。掺量为水泥重量的4%，掺入防冻剂的砂浆，搅拌时间应适当延长。1、模板冬季施工模板一律采用木模板，以减少传热系数，模板支完验收后，外包阻燃草帘，增加其保护性能。2、注意事项①制定的冬施措施必须严格执行，不得随意更改。②必须做好冬施的有关技术资料的收集和整理工作。③各种外加剂应选用公司中心试验室下发的产品型号。④九、机电安装(一)系统简要说明本工程包含有电气系统；电视、电话、消防报警系统；给排水采暖系统和天气系统。电气系统管线采用BV500型导线穿焊接钢管暗敷，A型户有功负荷10.42KW，B型户有功负荷8.49KW，C型户有功负荷6.13KW。消防报警系统采用二总线制，每户为一个报警点引至会所内消106 防控制中心集中监控。管线为穿焊接钢管暗敷，报警设备信号传输距离不小于2km。给水管采用镀钢管丝接，埋地部分外刷石油沥青两道。热水管采用铜管丝扣连接。给水防结露保温采用δ=5mm聚乙稀泡沫塑料缠紧，外包白塑料布。热水管采用岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布刷防火漆。采暖系统为双管下供下回程式，采用钢制管串片式散热器，由热交换站集中供应95℃--70℃热水，地下室内管道均作保温，采用岩棉管壳，外缠铝箔玻璃丝布，管道D<50mm，管D≥50mm，保温δ=40mm，室内管道面漆颜色应与墙壁一致。(二)施工工艺1、电气安装工程(1)施工准备①熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。②准备工机具材料③考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。④技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。⑤必须熟悉有关电力工程的技术规范。准备阶段流程图如下：106 看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具的准备。(2)施工顺序电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。电气施工工序网络网：开工准备→配合土建结构预埋→墙内及顶板内线管敷设→各系统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→器具安装→调试→→交工验收。(3)施工工艺①管路敷设暗管敷设工艺流程:1、稳住盒、箱测定盒箱位置1、热煨管预制加工暗管敷设稳住盒箱冷煨管2、托板稳住灯头盒3、切管套丝1、管箍丝扣连接暗管敷设暗管敷设方式1、随墙（砌体）配管2、大模板现浇混凝土墙配管2、焊接套管连接3、现浇混凝土楼板配管3、坡口（喇叭口）焊接4、预制空心楼板内配管管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程106 作好预埋或预留孔洞。电箱的位置处应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。②管内穿线（缆）工程A、管内穿线前必须做到以下四点：a、混凝土结构工程必须经过验收和核定。b、砖混结构工程必须初装修完成以后。c、作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。d、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规定要求。B、考虑导线截面大小、根数多少，将导线与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。C、穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长线缆考虑机械引（如倒链）。D、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字找甲方签字后，送甲方及监理公司各一份存档。③器具安装这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求。106 A、灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。B、有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或予埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。C、安装开关、插座时必须将预埋盒内填充物清理干净，用湿布擦净。D、凡安装距地高度≤2.4m的灯具，其金属外壳必须连接保护地线。E、安装好器具要认真保护，防止损坏和被盗。F、探测器安装方式见制造厂使用说明书，预埋86H50接线盒。④照明器具试运行A、电气照明器具试运行前应进行通风安全检查，并应逐个做好记录。B、电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。C、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到达4小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。(4)主要施工技术措施①采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备好，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。②配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预106 制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头（事先预制）补充。①采用先进的安装工具：配置专用设备的手动、电动工具以提高工效。②暗装插座：暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。③灯具安装前必须擦试干净。嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理，明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊顶。④接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。⑤钢管进入接线盒或配电箱，穿线后必须密封严密。2、管道安装工程(1)施工配合①管道穿越地下室外墙一律预埋刚性防水套管套管比进户管本身大两号，穿越楼板或剪力墙时，一般均预留孔洞。②会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后进行孔洞的填补工作。③在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中专人配合校对。④卫生间安装施工时，首先由工人定楼地坪标高基准，装好卫生洁具及地漏后，土建再作地坪保护措施。106 (2)安装阶段制作安装的主要工作内容有：给排水、采暖、阀件安装、支吊架的制作安装、设备安装、设备管道的防腐与保温，系统的调试。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真招待公司及分公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：①给排水系统A、管道材料a、给水采用镀锌钢管、丝扣零件连接。b、热水采用铜管、丝扣零件连接，外包岩棉管壳外缠玻璃布，刷防火涂料。B、套管设置a、喉管穿越墙身、地板及屋面处应设套管，套管选用应与本管材料相应，其尺寸大小须符合有关管道的要求，包括保温、防火填料及管道自身膨胀等。b、套管突出的地板部分应不得小于20mm，卫生间不少于50mm，过墙部分与墙饰面相平。C、管道安装a、管道安装包括管道及管路附近依照图纸执行，并考虑实际施工时之差异作适当调整。b、三通、弯头等管道附近应与管道之口径相同。c、全部管道应无毛刺、铁锈和污垢，在安装前应经清理。工程106 过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。d、管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。①采暖系统A、管道材料、接口方式及安装要求a、采暖管道采用焊接钢管，d≤32为螺纹连接，d>40为焊接。b、地下室内管道做保温，保温管刷樟丹两道，外包岩棉管壳，外缠铝箔玻璃布两道。c、管道安装前清除污物，内外表面除锈。d、散热器及不保温管刷樟丹一道，银粉两道。e、采暖系统管道安装完毕后，以1.5倍工作压力试压，5分钟不渗不漏为合格。B、采暖管道及散热器安装工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→散热器安装→保温→调试。C、管道安装a、采暖管道安装的施工必备条件是：所有设备、材料经检验合格，进入现场，管道穿墙楼板的套管已经预埋好，干管安装前，所有管件要清理干净，刷一道樟丹，安装好托卡，立管安装必须在确定地面标高后进行，支管安装必须在墙面抹灰后进行。b、与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。c、采暖管道安装时，管道坡度应均匀，这就要求安装干管后要开口，接口后应调直，吊卡松紧应一致，立管卡子要拧紧，灯叉弯平直。106 a、采暖立管必须垂直，这就要求支管尺寸准确，避免其推拉立管，分层立管上下应对正，剔板洞时必须吊线。b、支管灯叉弯上下要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长短一致。c、管道安装好后应将阀门的手轮卸下保管，等竣工时统一装好，并对整个采暖系统采取有效的保护措施。D、通暖a、采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请甲方、监理检查验收。b、通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀，安装专人看管，慢慢打系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。c、需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。十、交叉施工措施1．水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2．明确责任，正确划分利益关系。为便于配合施工，机电依据绘制机电与土建综合施工图，并提供给土建施工队，为保证预留位置的准确性，机电负责预埋盒留洞。3．一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电、通风安装创造条件，水电安装要注意土建成品及半成品的保护。106 第四章质量目标、质量保证体系及质量预控措一、质量目标本工程按国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBH300-88）的要求和苏州市质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定，不合格点率控制在1%以下，分项工程优良率85%以上，51个单位工程质量均达优良，单位工程优良率100%。二、质量保证体系1．质量方针我公司的质量方针是：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。在这一方针指导下。在工程具体实施中。我公司运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9002质量标准的要求建立文件化质量保证体系——《质量保证手册》，体系有效运行以通过中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。2．项目质量管理工作指导思想“创过程精品、建用户满意工程”，这一理念贯穿名都园工程始终，并且我们将向业主提供100%满意的售后服务。3．组织保证体系106 公司按照工程总包管理体制的要求，在工程上根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO-9002），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业监理工程师制，施工全过程对工程质量进行全面管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使施工质量得到有效控制。建立项目经理领导，现场经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目管理到各施工方、各专业分公司的质量管理网。三．质量保证措施1、根据质量体系保证图建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。2、严格按工序质量执行程序进行施工，明确施工质量。3、坚持用施工规范、规程组织施工执行标准GBJ204-92、GBL203-83、GBL300-88、GBJ301-88。全面推行样板制，对分项样板施工进行专项预控，监督施工全过程。4、根据本工程特点制定质量计划文件，以质量计划文件为依据，客观控制项目各项质量管理工作。5、加强施工过程质量计划，每道工序完成后及时检查验收，严格坚持隐蔽工程检查验收制度。6、施工过程建立有效的质量信息及定期质量检查制度，项目经理部对施工中出现的问题，以质量整改单的形式下发分包，同时报现场经理、工程技术部备案，并对整改单上的内容进行跟踪调查。四、技术保证措施1、楼层标高及平面测量放线，严格控制标高及轴线、标高和尺寸；砼工程必须用水平仪和经纬仪检查轴线后浇筑砼。106 2、建筑物大角全高垂直度控制。将经纬仪安置建筑物附近竖向投射，发现垂直偏差超过1‰时，及时调整。3、楼层施工中，要求墙钢筋上设置足够的标高控制点。具体做法：用钢筋插入顶板的底层钢筋焊牢，测出标高控制标志，保证砼板、墙标高。4、模板及支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。5．质量预控措施（见附表）（1）模板质量预控措施（2）钢筋质量预控措施（3）砼质量预控措施第五章安全措施与文明施工一、安全管理方针“安全第一，预防为主”二、安全组织保证体系三、安全管理制度1．安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2．班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司安全防护措施是否得到落实。3．周一安全活动制：经理部每周一要组织施工人员进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周安全重点和注意事项做必要的交底，使施工人员心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4．106 定期检查与隐患整改制：由现场经理组织每周组织一次安全生产大检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定专人整改，并做好安全隐患整改消项记录。1．管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。2．实行安全生产奖罚制与事故报告制。3．实行持证上岗制：特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。4．危机情况停工制：一旦出现危机职工生命安全险情，立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（一）安全管理工作1．生产经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2．项目专业监理工程师要求检查分承包、专业公司，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3．冬施前作好冬施安全技术交底，配备好安全防护及劳保用品。4．现场氧气瓶、乙炔瓶存放符合安全要求，并加强管理。其余易燃物品堆放间距要符合防火要求。5．栋期施工，必须采取必要的防滑防冻措施，脚手板必须绑扎防滑条。6．大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，及时进行处理，防止高空坠落事故发生。7．现场火源要加强管理，使用煤炉取暖，注意通风换气，防止煤气中毒。8．电源、电箱设电工负责维护和管理，雪后必须检查，防止漏电触电。严禁非电工人员随意拆改。9．严格控制明火作业，现场配备足够的消防器材。106 （一）文明施工1．总则（1）文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并按“北京市安全工地检查方法”规定内容执行，把该工程建成文明工程。（2）在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地施工所生产的躁声与环境污染。（3）实行与国际接轨的CI战略与形象策划。2．实施责任（1）现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划。（2）区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工。（3）设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。四、文明施工管理要点（一）总平面图管理①合理安排现场平面布置②明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。③材料、构件、成品、半成品等随到随用，每天做到工完场清。（1）按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。（二）加强现场管理，保持场地周边环境卫生（1）106 运输散装材料，车厢后封闭，避免洒落；砼罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。（1）建立有效的排污设施，保证现场和周围环境整洁文明。（2）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规、制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消防事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加强现场保卫工作。（3）搞好施工现场环境卫生①施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。施工垃圾堆放于道旁固定点，安排专人及时清运。（三）避免扰民措施（1）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音较大的工作，如砼浇筑安排在白天，减少噪音扰民。（2）按业主要求时间施工早7：00到晚10：00。（3）与三期住户围墙做采条布封闭。第六章消防与保卫措施（一）消防措施1．严格执行苏州市消防条例及消防工作十五项标准，确定防火责任人，设立防火标志牌、防火制度、义务消防人员名单，灭火重点计划要上墙，明确责任。2．坚持消防检查制度，发现隐患立即清除。106 1．施工现场明火作业要持用火证，现场电气焊执行“清”（清理易燃物）；“看”（接位火花）；“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿）；“严”（严格执行用火制度）六字方针。2．现场道路通畅，场内布置消防栓，现场设置消防器材，严禁任何人挪动。3．消防栓周围3m内不准埋压、圈占，要有明显标志。4．施工中在使用易燃、易爆物品要进行危险作业及明火作业时要进行防火安全交底。5．防火材料、烯料等化学危险易燃、易爆物品要设置专库存放。6．防火施工制定专项方案，施工时并报保安部门，施工中加强防火。（一）保卫措施1．在现场经理领导下，工地成立治保委员会，制定保卫巡逻门卫制度，发现不合适要害部位，工作人员要及时上报领导调离。2．对施工人员进行遵纪守法教育，提高法制意识，举行定期不定期安全、保卫消防大检查，查处隐患，督促修改。3．施工现场设置围墙，建立材料管理制定和门卫管理制度，严防被盗丢失，所有保卫制度都公布于众，违者根据奖罚制度处理。4．现场内限制随意出入，实行通行证制。106 目录第一章、施工总体部署··························································2第二章、主要施工方法及技术措施················································4第三章、施工进度计划及工期保证措施···········································34第四章、施工平面布置·························································35第五章、机械设备·····························································36第六章、劳动力配备计划及保证措施·············································37第七章、质量、安全、文明保证措施·············································381、第一节创优目标··················································382、第二节安全保证措施··············································42106 3、第三节文明施工保证措施··········································444、第四节雨天施工保证措施··········································46第八章、项目部组织机构框架···················································48第九章、对专业施工队的配合···················································48第一章施工总体部署1．1工程概况1.2施工部署106 挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。1、原则要求：将工程划分为基础结构、主体结构、内、外装修、水电安装和收尾竣工六个阶段。基础结构：基础采用天然基础，根据地质钻探资料，基础埋置在可、硬塑粘土层，条形基础埋置深度变化时，应做成1：2跌级连接，出特殊情况外，施工时一般按图纸施工。主体结构：要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。内、外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修及外墙分线条以下的外墙装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣（配电房等），预埋套管及楼面预留孔洞工作。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。2、施工顺序：(1)、基础结构：放线→挖基槽→垫层→钢筋绑扎→砼浇筑→养护(2)、主体结构：放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。(3)、室内装修：结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。(4)、室外装修：106 屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。(5)、水电安装：预埋→剔凿→管道穿楼板或穿墙→做套管安→安装。(6)、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。1.3施工准备1.3.1生产准备1.抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。2.查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。3.做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，经过三级沉淀后，引入下水管道，保证场地不积水。4.按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。5.筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。6.提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。7.制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。1.3.2技术准备1.认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。2.编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。3.组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。4.测对地下室轴线及标高进行复测，无误后才进行高层结构施工。第一章主要施工方法及技术措施2.1施工测量根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。106 1、结构平面施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是±0.00的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用经纬仪将±0.00层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。2、高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。3、竖向测量：每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。4、沉降观测（1）沉降观测点的测设：利用规划局和业主提供的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。（2）沉降观测点的布置：结合本工程的沉降观测平面布置图，确定在建筑物上设置沉降观测点。埋设方法：按结构设计说明，用ф20的钢筋，61cm长，制成一边5cm，一边56cm长的弯钩形，长边埋设在柱内50cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。（3）沉降观测主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一次。（4）沉降观测工作要求：1）固定人员测量和整理观测成果。2）固定使用水准仪和水准尺。3）使用固定水准点。4）按规定的日期、方法及路线进行观测。5、砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。106 1.2基础施工2.2.1土方开挖*********l、因基础桩密度较大，又逢春雨季节且施工工期较紧，为了便于施工及工期的需要，基础土方采用大开挖方式，周遍开挖采用1：0.5放坡。做好基坑围护措施，保证基础施工安全。2、基坑开挖时应有水平标准，严格控制基底的标高，以防基底超挖。预留20cm土方待人工清理，以免挖深破坏土层结构。3、基坑清底土方采用人工清基，斗车运输归堆。4、在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成。5、承台基底经监理工程师和业主验收合格后，应立即开始进行基础垫层和模板施工。（三）排水措施*********施工正值雨季、为防止雨水流入基坑，坑顶土应做成向外斜水。基坑中部应做一道15cm深的排水沟，将坑内积水或渗水引入集水井，采用潜水泵抽排，用管接至邻近排水系统排出。基坑四周用模板方条支撑，做好围护措施防止基坑塌陷。（四）承台、地梁、楼板支摸承台和地梁模板采用18厚建筑夹板，竖枋和斜支顶间距600毫米一道，靠近坑壁的承台采用加枋钉拉条的方式，使傍板能利用基坑边壁作支承点。（五）砼浇筑承台、地梁砼采用商品混凝土，浇筑应分别进行，并遵循先浇筑承台,再浇筑脚墩，最后浇筑地梁的作业工序。浇筑过程中,承台浇筑采用分层平铺，地梁采用斜面推进,使砼浆裹着底部前进。浇筑机械采用车载式砼输送泵。（六）土方回填回填前应将积水、杂物清理干净。回填施工按分层进行。回填时夯实机械或机具不得碰撞结构。回填采用蛙式打夯机夯实，回填土采用土方开挖出的好土，夯与夯之间重叠不应少于1/3夯实宽度，每道夯实三遍，确保密实。回填要注意控制含水率，分层回填虚铺厚度每层控制在30厘米以内，每回填一层夯三遍。主体结构施工2.3.1主体结构施工顺序106 测量放线↓砼柱钢筋、模板安装↓梁板模板安装↓柱、砼浇筑↓梁板钢筋安装（管线预埋留安装及验收）↓梁板砼浇筑↓养护2.3.2各分项工程施工（一）脚手架工程1、外脚手架搭设本工程外脚手架采用双排钢脚手架，用18#槽钢作均布荷载构件。不在临街位置的外脚手架采用悬挑脚手架，用15#槽钢挑出，Φ16钢丝绳卸荷。所有立杆间距宽150厘米，横向120厘米，大横杆步距高180厘米，离外墙20厘米，沿高度布置，每两层设一道与墙拉结杆，水平间距4米。搭设顺序：安放木堑板→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。脚手架外侧搭设一座提升架，该提升架由地面开始搭设，供施工垂直交通之用，提升机具备分层可视系统。外脚手架分层搭设时，搭设高度必须高于结构面不少于1.2米，四周满挂立网。每层楼面预留外架水平拉杆，水平间距不大于4.5米。外脚手架挑空过门洞时，挑空1～2根立杆，并应在两侧加斜杆加固。通道出入口、提升架下部操作人员活动区应设置双层安全平挡板，其竖杆用红白油漆刷成斑马线。106 所有脚手架搭设必须按规范要求设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的稳定性。脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。踢脚板（楼层分隔线）应用不少于1cm厚的木板制作，不宜太薄以免变形，板外侧用红白油漆刷成斑马线。平桥要横直畅通,并能承受2.5N/mm2的荷载。斜桥的踏步竹、拦口条必须牢固,不得松动。外脚手架拆除，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管禁止入内。拆除由上而下，一步一清，材料不准投扔，应向下传递或用绳吊下。连墙点与脚手架同步拆除，不允许分主面分段拆除，如确实需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点，以保证脚手架的稳定性。2、内脚手架搭设室内砌筑和装饰用内脚手架采用门式架上铺钢管及钢棚板，使用之前要检查架设是否牢固可靠。施工过程中要严格控制堆载，以防发生意外。3、脚手架的拆卸拆除顺序：拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。1）在拆除过程中,应符合以下要求：（1）拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（2）所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。（4）在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。（5）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。（6）钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。（7）参加脚架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。4、脚手架安全技术措施106 （1）施工时对排栅的使用不得超载及任意拆改。（2）排栅在大风雨后必须检查，如发现下沉、变形等应立即进行维修，并停止使用。（二）模板工程1、基本要求（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求：①保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；②必须具有足够的强度、刚度和稳定性；③模板接缝严密，不得漏浆；（2）模板与砼的接触面应充分清洗。（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。（5）根据整个工期的要求，基础，主体结构的混凝土中掺入早强剂，缩短拆模时间。墙、柱模板在砼浇筑完后10－12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75％后即可拆除。个别悬臂梁、板结构在砼强度达到设计强度的100%后即可拆除。在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。（6）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。（7）模板接缝应严密，柱梁模板接缝处采用胶带纸封贴。（8）现浇结构模板安装允许偏差见下表（单位：毫米）现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）52、梁板模板楼层模为便于配置模板，梁底、梁侧和楼板底采用18106 厚建筑夹板，梁底支顶门式架次梁＠915毫米一道。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置．支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。梁模板安装应先钉接头板，校正加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角度大于45°，梁傍板要求平顺垂直通先，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑．以免振发生模板变形。3、模板拆除模板拆除时，建筑物周边、梯边、洞口遮盖牢固后才能进行。拆除楼层外边模时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施，模板安装完毕后，必须履行班组自检及清场工作，模板及木夹板拆除后，应及时清理及维修，经检查合格，方能继续使用。（三）钢筋工程1、钢筋的制作为保证施工的进度和质量，钢筋在现场制作和安装，本工程所采用的钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋的垂直及水平运输由施工井架配合人工进行。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及高层建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。2、钢筋的连接方法1）本工程柱纵向受力筋全部采用电渣压力焊。2）工艺流程：引弧过程→电弧过程→电渣过程→挤压过程3）焊接时间：焊接时间的长短应根据钢筋直径确定，电弧和电渣的时间比为3：1。如因引弧不顺利或电压偏低，总的焊接时间必须相应延长，延长时间只能加在电弧过程中。4）竖向钢筋电渣压力焊的质量控制：缺陷性质防治措施轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装夹具和钢筋3、及时修理或更换已变形的电极钳口，焊接操作过程避免晃动接头弯折1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正106 1、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间焊包不均1、减少钢筋端面的不平整度2、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、焊剂回收使用时排除一切杂质4、避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的有关规定2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、及时进行顶压过程4）电渣压力焊的送检：每栋楼每一层不同规格的作为一批。（具体数量根据花都质监站材料送监要求）3、钢筋绑扎（1）绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定。（2）板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。（3）楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相叉点必须全部扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。（4）为保证钢筋保护层厚度，应设砂浆垫块，梁、板、柱钢筋需不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。（5）各层竖向钢筋的连接除特别注明外接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50％。（6）板配有双层钢筋采用钢筋马凳作支撑，纵横间距≤2.0米。（7）梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要．本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。106 （8）钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。（9）钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表：项目允许偏差(毫米)网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±20箍筋间距±10受力钢筋间距±10排距±54、钢筋工程质量技术措施（1）施工前，钢筋车间按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。（2）将本工程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序操作。（3）每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先试验后使用”的原则。（4）钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施。（5）进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。（6）钢筋加工焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋对焊质量，搭接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。（7）钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装和浇筑砼时不得松动或变形。（8）绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋位准确。钢筋与模板门设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块。确保钢筋保护层达到设计要求。（9）钢筋加工允许偏差和钢筋安装允许偏差见附表。钢筋加工允许偏差表项目检验频率检验方法106 序号允许偏差(毫米)范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型度＋5-1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起高-1014箍筋尺寸±52用尺量宽、高各计1点钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差(毫米)检验频率检验方法1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱±102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差计1点板、墙±102基础±2043箍筋间距±205用尺量106 4保护层厚度梁、柱±55板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢筋接头截面面积占钢筋总截面面积≯25%点数计算截面面积注：同一截面指30d长度500毫米，d为一根受拉筋的直径。（四）混凝土工程施工工程结构砼全部采用商品混凝土，地泵泵送。强度等级为C25、C30、C35，承台C25，垫层C10。砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。1、混凝土浇筑(1)砼浇筑柱砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度节省工期，梁板与柱水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱砼浇筑采用人工下料，同时使用振动棒配合插浆,确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的振捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。（2）楼面梁板砼浇筑梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑由窄边开始向阔边推进，混凝土浇筑从楼面一向尽端处开始，作后退施工；并分段成带状浇筑，带宽5米左右。在正常情况下先浇部分砼在初凝前将得到复盖，不会在砼带之间出现施工冷缝。整个施工段砼浇筑控制在10个小时左右完成，每一施工段计划连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采用振棒振捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于106 50毫米。浇筑楼面砼采用A字搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋．楼梯浇砼，不得将整斗车砼倾泻而下，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰铲清理扫平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置及砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责发现并及时校正。砼的养护在浇筑完后12小时以内进行覆盖和采用浇水湿养护，养护间不得少于7天。要确保养护24小时后才能在其上面进行施工。（3）混凝土振捣要求混凝土除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，注意要快插慢拔，不漏点、上下层混凝土间搭接不小于50毫米，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（4）混凝土施工缝处理尽量避免留浇筑施工缝，但如果相互搭接复盖时间超过2小时则视为施工缝，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2N／mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土的找平及养护楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，用平板振动器振捣后，使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。砼找平工序为：砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水对用3米尺刮平→磨平机挫平→人工用木袜子挫平。浇筑完毕后，保证24小时的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。楼板混凝土浇筑完成后12小时以内进行覆盖和浇水养护，7天内必须充分淋水保养。（五）、墙体施工本工程砌体采用Mu7.5灰砂砖,M5水泥石灰砂浆砌筑；基础采用M7水泥砂浆砌筑。106 （一）原材料质量控制采购材料时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。砌块的强度等级、尺寸偏差和外观质量应符合小型砌块砌体工程技术规程的要求。（二）操作技术培训为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训内容有两个方面：一是砌块墙体的常识，二是砌筑操作技术。（三）砌块建筑施工及注意事项：1、砌块现场堆放砌块用量，接施工计划运送至施工现场，根据规范标准的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放；并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水。砌块堆放高度一般不超过1.6米，堆垛之间应保持适当的距离，以便使砌块运输上墙。2、砌块墙体砌筑在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28天破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块不能上墙；砌块砌筑墙体时，灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。要控制砌块的含水率，以不大于20%，砌块含水深度以表层8－10毫米为宜。砌筑时，先拉水平线，在放出墨线的位置上，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑,采用错缝搭砌搭接长度不小于90毫米，如不能保证时，可在水平缝中设置2φ6拉筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于600毫米，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度,墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。砌筑墙端与墙柱交接处，应沿墙柱高每隔600毫米在灰缝内配置2φ6拉接钢筋，每边伸入墙内大于等600毫米。砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆。当门窗洞顶不在结构梁底时，应设钢筋砼过梁，梁宽与墙体相同，高390毫米，底筋2φ10，架立钢筋2φ8配φ6＠200毫米箍筋，两端入墙各不小于390毫米，过梁砼用C20，I级钢筋。当洞顶与结构架（板）底的距离小于上述过梁高度时，过梁与结构需浇成整体。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95％，竖向灰缝饱满度不低于90％。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在8～12毫米。埋没拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。106 砌体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、部位、气温等确定，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形式裂缝,一般控制在1.4th以内为宜。与梁板底部的300毫米高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑，并应使砌块与梁、板底挤紧．砌筑时，砌块切割、挤紧，垫平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿．砖墙与梁交接处，采用预制混凝土三角块坐中、灰砂砖切成斜平行四边形作为顶砖，顶砖砌筑的时间在下部砖墙砌筑完成后24小时施工。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度、平整度，并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。（四）砌块建筑质量标准墙体外现质量标准必须符合下表的规定项目允许偏差（毫米）检验方法轴线位移基础楼面标高+10+15经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每层5吊线法全10米以下10经纬仪或吊装法高10米以上20表面平整清水墙、柱52米靠尺混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙10米以内7拉线或尺量混水墙10米以内10垂直灰缝厚度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度）+15尺量门窗洞口宽度（后塞框）+5尺量2.4.水电安装工程水、电安装工程随着土建工程的进度插入施工，且应与土建密切配合，在结构施工过程及室内装饰前做好预埋、剔凿等工作，管道穿楼板或穿墙按规定做套管，土建应为水电安装提前创造条件，在管道背面墙面先做粉刷。106 1、室内塑料排水管道安装(1)工艺流程：安装准备→干管安装→闭水试验→立管安装→支管安装→封堵洞口→通水试验。(2)干管安装：首先根据图纸设计要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。安装要求管道要直，坡度均匀，备预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100毫米。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位下降不超过规范为合格。(3)立管安装：首先按设计图纸尺寸口预留洞口，预留洞口不能损伤受力钢筋，安装前应将预留孔洞周边凿毛，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上防水橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留涨缩量为20～30毫米）。合适后即用钢制管卡紧固定节上沿。然后调正校直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。(4)支管安装:安装前应清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。2、供水系统安装工艺流程：施工准备→定位、放线→首层管道预埋安装→隐蔽工程试压→配合土建预埋预留→楼层立管安装→天面管道安装→楼层支管安装→供水设备安装→系统试压→供水系统试运行。3、防雷系统安装由甲方指定单位安装。4、电照系统安装1）工艺流程：跟踪天花预留放线跟踪砌体围蔽标准层配线106 预制支、吊架干线敷设安装测定盒、箱位置器具安装支架安装、管路固定管路入盒箱调试运行跨接地线、防腐处理2）、管穿线工艺流程：穿带线、扫管与带线绑扎加护口导线连接绝缘检测3）、根据设计图纸确定管线、灯具、配电箱（盒）的安装位置，确定起始点，找出水平线和垂直线，在线路的中心进行弹线，并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。4）、根据定位线安装支吊架，支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢（角铁、圆钢），并全部使用镀锌产品。支架主要各部分采用焊接连接，要求焊接牢固，无明显变形，质量符合要求。支架开孔须用台钻，严禁风电焊开孔，安装前须做好防腐处理。106 5）、槽架安装应平整，无扭曲变形，接缝处应紧密平直，槽盖装好后应保证平整，无翘角等现象。槽架直线段连接应采用连接板，用机丝（带弹簧垫）紧固，保证严密平整。槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接，导线接头处应设置相应的接线盒，严禁在槽架内直接接线。6）、槽架与箱、盒、柜连接时，进出线口处应做抱脚连接，并用锣丝紧固，末端应加装封头。5、灯具、开关、插座安装：1）、一切灯具、开关、插座等设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。2）、必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成的支架。3）、在安装开关、插座时，应先扫清盒内，各种箱、盒的口边用水泥砂浆抹口，对于暗开关、插座盒子，较深入墙面内的，垫上弓子，然后根据盒子不同深度、不同需要，随用随剪。2.5内外装修工程2.5.1装饰抹灰工程1、墙面抹灰要点1）、抹灰前，不同材料交接处加钉钢筋网，所有砖墙与梁柱的结合处挂20cm宽的铁丝网；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。在抹灰前所有墙柱面做好灰饼。待甲方、监理验收通过后才进入下一到工序的施工。2）、不同材料交接处加钉钢筋网。3）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。4）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。6）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7）、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。106 8）、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2、顶棚抹灰要点1）、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。2）、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3）、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。3、墙面抹灰施工要点：1）、外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。2）、待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。3）、第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。2.5.2、乳胶漆施工1、材料1）涂料：聚醋酸乙稀乳胶漆。2）调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。3）颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3）门窗安装完毕，地面施工完毕。4）环境温度保持在5℃以上。106 1）做好样板间并经鉴定合格。3、施工顺序清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刮第二遍乳胶漆。1）首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2）修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。5）乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。6）涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。7）待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。8）第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。4、质量要求1）乳胶漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。2）严禁脱皮、漏刷和反锈。3）表面颜色，刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。5、主要安全技术措施1）刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的调度，不可随意加水过多。2）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。3）乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。4）施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。5）106 墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。1）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。2）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。2.5.3、楼地面工程（一）、楼面水泥砂施工：1．施工准备1．1材料准备水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。1．2机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。2．作业条件1）地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2）墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3．质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1水泥质量第5.3.2条2体积比和强度第5.3.3条3层间结合第5.3.4条一般项目1坡度第5.3.5条2表面质量第5.3.6条3踢脚线与墙面结合第5.3.7条4楼梯踏步第5.3.8条106 5表面平整度4mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm4．工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护5．施工工艺1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2）根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5）搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6）在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9）木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10）地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5Mpa时才能上人。6．成品保护1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。2、面层做完以后养护期内严禁进入。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。（二）、楼地面面砖施工：106 1、材料：1）水泥：425＃普通硅酸盐水泥。2）白水泥：425＃白水泥（擦缝用）。3）砂：中、粗砂。4）耐磨砖、抛光砖：花色、品种、规格按设计规定，选用一等品，并应有产品合格证。2、作业条件：1）墙面、天棚粉刷施工完毕；2）门窗框、预埋件安装完毕；3）楼地面预留孔洞缝隙处理完毕，经检查无渗漏现象；4）弹好墙身＋500水平控制线，各开间中心线。3、施工顺序：粉找平层扫纯水泥浆基层处理铺摊粘结水泥砂浆捶击定位嵌缝4、施工要点：1、基层处理时，一定要将建筑垃圾清理干净，浇水湿润后扫水泥浆一道。2、用1:2.5水泥砂浆做20厚找平层，并用木蟹磨平磨毛。3、用1:1水泥砂浆做粘结层10厚4、用橡皮锤进行捶击定位。5、耐磨砖铺设前应浸水湿润，并适度晾干，以保证铺贴时没有淋水现象为宜。6、嵌缝后应及时用过水海绵将砖面擦干净，不得有余浆残留砖面。5、质量要求1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求；2）面层与基层的粘结应牢固无空鼓；3）表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角；边角整齐，与地漏的结合严密牢固，无渗漏。2.5.4外墙面砖工程：106 外墙饰面砖有很多种，注意一定要有装饰设计，不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸，影响美观，更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时，可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位，才是排砖的目的。外墙面砖的样板要提前做出，在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。1．施工准备1．1作业条件装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。1．2材料要求水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；砂子：中砂，用前过筛；面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。混凝土界面：处理剂、108胶。1．3施工机具106 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。2．工艺流程基层处理→不同材料结合处挂钢丝网→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝3．操作工艺3．1基层为混凝土墙面时的操作工艺1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4）弹线分格：106 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6）镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下)，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3～5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。7）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。106 4．成品保护1）要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2）认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面，防止损坏面砖。3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4）各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5）拆架子时注意不要碰撞墙面。6）装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。5．应注意的质量问题1）空鼓、脱落：（1）因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2）面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。106 1.2.5.5聚氨酯涂膜防水一、施工准备1、材料（1）聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以双组分形式使用。其主要技术性能如下：拉伸强度：0.59～0.88mpa；断裂伸长率：400%～500%；直角撒裂强度：4.9～5.9KN/m；耐热度：100℃左右；柔度：-20℃合格。甲组分储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月；乙组分储存在同一环境，储期不超过12个月。甲、乙组分严禁混存，贮器要密封。（2）二月桂酸二丁基锡：作促凝剂用，规格为化学纯或工业纯。（3）磷酸（或苯磺酰氯）：作缓凝剂用，规格为化学纯。（4）其他辅助材料：水泥用425号普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%，粒径不大于3mm。2、作业条件（1）基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及超砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。（2）施工时，基层表面应干燥，不得在雨天和大风环境中施工。（3）屋面20厚1:3水泥砂浆：掺3%防水剂及C10陶粒混凝土找坡层均以施工完毕，验收合格。（4）在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。二、操作工艺1、工艺流程清理基层刮第一度涂膜层涂刷底胶刮第二度涂膜层闭水试验106 2、清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。3、涂刷底胶1）聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。2）聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。4、涂刷防水涂膜1）涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或电动搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀待用。2）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷第一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。3）第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制3mm左右（即涂刷刮量约5.0kg/m2）。涂刷顺序是先立面后平面。4)二遍涂膜固化后，厕浴间应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。5）特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。6）涂刷过程中遇到下列情况应做如下处理：(1)当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀释。(2）当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%。(3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。(4)乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，以免影响涂膜质量。106 (5）材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。三、质量标准1、所有聚氨酯防水涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效使用期。2、涂膜厚度必须符合设计要求，不小于3mm。3、排水沟、雨水口、泛水、变形缝等细部做法，必须符合设计要求及施工规范的有关规定。4、涂膜防水层的基层应牢固，表面应压实平整、洁净、阴阳角处呈圆弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求。聚氨酯底胶应涂刷均匀，无漏涂。5、防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必须分层分遍涂布。涂层应厚薄均匀，表面平整。6、聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无起泡损伤、针孔等缺陷。7、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保护层和防水层粘结牢固、紧密、不得有破损。四、施工注意事项1、避免工程质量通病（1）空鼓；防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。（2）渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。2、主要安全技术措施（1）聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品。应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。（2）施工时戴防护手套，避免聚氨酯涂料污染皮肤。3、产品保护（1）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。（2）防水涂膜固化后，应及时做保护层。106 第一章施工进度计划及工期保证措施确保按计划工期时间内完成本工程施工，施工进度计划详见附图(施工进度计划网络图)。加强计划管理，协调各单位、各工序之间的关系，抓住主导工序，以确保总进度计划得以实现。(一)、严格执行施工组织设计中施工总进度计划的要求，使有关的施工管理人员明确各分项工程施工的时间要求。(二)、本计划考虑的是均衡流水，要求在各施工段必须按工程量的变化去适当调节劳动力。(三)、水电安装的预埋及留孔工作随同土建施工穿插进行，并先于土建完成，杜绝土建完工后再打洞、凿孔现象。处理好安装与土建的协调关系，基本做到结构与安装同步进行，尽量少占工期。(四)、加强生产计划管理，以施工总进度计划为依据，按月编制进度生产计划，并相应提出完成本月计划的有关措施。各专业施工队按此进度计划另编详细作业计划。(五)、以施工总进度计划和施工流水为依据，编制分项工程进度计划，明确各专业工种的工序搭接，解决好穿插作业的矛盾。(六)、在进度计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息、再采取相应措施。(七)、向施工班组下达任务时，同时提出时间要求，并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。(八)、确保材料供应。按分期作业施工计划及时编制材料供应计划，对于市场紧销的材料、配件、外协加工配件应充分估计订货、采购、加工和运输时间环节。超前落实材料供应计划，杜绝停工待料的现象发生。(九)、机械设备的维修和保养，均由公司机械部负责，确保施工机械的正常使用。(十)、加强生产调度，现场建立调度会制度，每周一次调度例会，协调各专业工种的配合，检查各项工程的施工进度质量、安全措施等落实情况。通过上述各项措施，针对本工程的特点，在施工过程中，重点做好以下几点，保证各项计划圆满完成。1、在主体住宅结构施工阶段，保证供应三层模板等周转材料，流水作业的节拍，加快施工进度。106 2、在进行砌体工程施工阶段，各种装饰工程应分区分段同时跟进施工，减少施工周期，保障工期。第一章施工平面布置1、施工机械为满足施工现场垂直运输的需要，本工程采用????????台提升机，每排楼配置一台施工用提升机。为了确保混凝土的质量和施工工期，?????????以及????????分别配备一台混凝土输送泵，流水作业。井架用角钢拼装，靠近建筑物一侧采取拉接措施。各施工机械具体位置详见施工平面布置图（附图）。2、生产加工区为了搞好安全生产和文明施工管理，生产加工区与办公、生活区分开，生活区临设按甲方提供的场地另外搭设，本工程钢筋加工场、木工加工场和材料堆场均设置在现场，根据本工程的特点，以上加工场按各个综合施工队分别放置。各种主要材料，应根据其用量大小，使用时间长短，供应和运输情况研究确定，可考虑分期分批进场，先用先堆，后用后堆。3、施工道路现场采用硬地法施工，地面均捣C10细石混凝土80mm厚。出入施工现场的主要道路均用C20砼浇捣250mm厚。4、临时设施******************工地办公室、会议室、设置在1B10栋楼的侧面，洗手间设置在1B11栋楼的侧面。本工程现场办公室、会议室采用组合板房，其他临时设施采用180厚砖砌，锌铁瓦盖顶，临设室内地面捣C10砼80厚，面批1:2水泥砂浆。办公室地面面层做300×300防滑砖。洗手间墙裙贴2.0m高白瓷片，其余临设内墙均应批荡刷白。5、施工总平面布置图（见附图）。第二章机械设备一、主要施工机械计划表序号设备名称规格功率(KW）数量（台）备注1地泵2106 2钢井架JTGS1.6Q2263砼输送泵SHA1607514砂浆机UJ150365平板振动器ZB151.546砼振动棒ZN501.187交直流电焊机ZX13302218锯木机MJ1042.289钢筋调直机JM27.5210钢筋切断机GQ407.5211钢筋弯曲机GW403212高压水泵3BL-97.5213砂轮切割机ф4003414手持式切割机1.1415经纬仪DJ2216水准仪DS3317发电机TZA-150150118第一节第一章劳动力配备计划以及保证措施由于工期紧，工程量大，合同工期为150个日历天。正常情况下，每天安排两班轮流施工，充分利用工作面，以达到缩短工期的目的。主要劳动力组织按基础及地下室工程，主体结构工程，装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，缩短工期，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理统一安排，统筹调度。106 （1）主体结构施工：砼工40人，木工140人，钢筋工80人，瓦工80人，架子工40人。（2）装饰装修阶段：瓦工120人，外墙工120，架子工15人，水电安装工50人，随进度安排，统一调配，合理增减。各工种劳动力人员计划表序号工种数量单位1木工140人2钢筋工80人3砼工40人4瓦工160人5外墙工120人6水电安装工80人7排山工40人8机械操作工20人第一章质量、安全、文明保证措施第一节创优目标根据工程的质量目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行施工前的预控、施工过程目标控制，以实现工程质量一次成优。本工程为了争创市优良工程，建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。按GB／T19000－ISO9002系列标准，根据公司ISO9001106 质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理、进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目部各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。二、施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。三、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确是落实责任到位、有效管理的首要条件。1、项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。2、项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。3、技术负责人（质量经理）的质量职责：技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同样，作为项目总工程师应组织编写出各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。技术负责人亦是项目的质保经理。4、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。5、施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。四、质量控制体系的运作106 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。l、设置各阶段工作任务本工程由若干个分部工程所组成，而每个分部工程由若干个分项工程所组成，因此工序的质量保证对工程的施工质量保证，将产生决定性的影响。2、体系的运作方式质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到合格工程。3、运转的保证落实（1）施工质量控制体系的保证①项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。②配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。③提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。④制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。⑤每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。⑥工序质量控制是整个施工质量控制体系的关键，要落实工序质量控制计划，这是对一般工序和关键工序质量控制的全部活动进行预防性的统筹安排，必须从“工序质量控制点的制定、分析、制定有效的管理办法”等来制定。（2）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。五、各施工阶段性的质量保证措施106 质量控制内容主要分为施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段三个部分。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。l、施工准备阶段主要任务施工准备是为保证施工生产正常而必须事先做好的工作，它不仅在开工前要做好，而且贯穿于整个施工过程，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责。（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》。（3）根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系。（4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段。（5）对工程项目施工所需的劳动力、原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保符合质量要求和可以进入正常运行状态，并编制相应的检验计划。（6）进行设计交底，图纸会审等工作。（7）根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。（8）检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2、施工控制阶段主要任务（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的材料、施工工艺、操作人员、机具设备、生产环境等因素都纳入管理范围。（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。（5）审核设计变更和图纸修改．（6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3、交工验收阶段主要任务（1）加强工序间交工验收工作的质量控制。（2）竣工交付使用的质量控制①保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。②按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。③检查、整理所有的技术资料，并编目、建档。④在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。106 第二节安全保证措施一、建立现场安全生产管理机构严格遵守和执行国家关于安全生产法令和本公司制定的安全生产规章制度。建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、专职安全负责人为副组长，施工员、质安员，专业施工班长为组员的项目安全生产领导小组，形成安全管理体制。二、落实安全生产责任制施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业违章指挥。各工种严格执行本公司的《建筑安装工人安全操作规范》。三、落实安全生产教育建立安全检查和值班制度，专职安全员要巡视工地现场，消除事故隐患，记好安全日记，做好安全技术交底工作。四、具体的安全施工措施施工现场的防护范围有：建筑物周边防护；建筑物五临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护；现场防火。(一)“五临边”防护高空作业、五临边的防护至关重要。因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护栏杆，其栏杆高度不少于1米，并用密眼网围护绑牢。任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目部对违章违纪行为制定严密的纪律措施。(二)预留洞口、通道口、楼梯口的防护洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25厘米的楼板预留洞口，可用砖或砂浆垫高周圈，再用坚实的盖板封盖，用砂浆封死盖板边，并在板上标识《不准拉动》的警示牌。大于150厘米的楼板预留洞口，洞边设钢管栏杆1米高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆下脚捆绑安全网二道(层)，栏杆挂密眼立网密封绑牢。其它竖向洞，如楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏杆设门或栏杆，方法同临边。在各防护点设置好警示牌。(三)现场安全用电现场用电执行本公司的《施工现场临时用电安全生产技术规范》。现场应设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：106 (1)现场设配电房，建筑面积不小于10平方米，并具备一级耐火等级。(2)现场钢筋加工场、每楼层各设总电箱一个。(3)主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在爆炸和火灾危险的场所，不设在易燃物旁，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘的设施。(4)现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。(5)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。(6)照明使用单相220伏工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5平方毫米铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间(室)设漏电开关和电闸各一个。(7)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。(8)除按防雷设计要求施工外，现场也设置防雷装置。现场的脚手架等都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2米长中20镀锌园钢作闭雷器，用小于35平方毫米的钢芯作引下线与埋地(角钢50*50*2500)连接，其电阻值不大于10欧姆。(9)现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。(四)施工人员安全防护(1)参加施工的人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。(2)凡患有畏高症人员不得参加高空作业，企业定期对高空作业人员进行身体健康检查。(3)施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。(4)施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2米以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。(5)施工人员高空作业禁止赤脚，穿拖鞋、硬底鞋和不穿上衣施工。(6)施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。(7)施工人员工作前不许饮酒。进入施工现场不准嬉笑打闹。(8)施工人员立足本职工作不得动用不属本职工作范围内的机械设备。106 (五)施工现场防火措施(1)项目建立防火责任制，职责明确。(2)建立义务消防队，由安全主任订出教育训练计划和管理办法。(3)重点部位(危险的仓库、油漆工场、木料堆场，木工工场等),建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。(4)建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，由安全主任负责审批，并在施工时有监护措施。(5)设消防专用水泵、专用消防水管、消防栓及有关消防器材。在建筑物中每层楼层，非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。(6)高层建筑消防设施按当地有关规定或公司有关规定设置，利用在建工程作仓库(如油库等)应按重点部位管理．(7)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。焊接安排专人监焊并配备灭火器材，安排人员每天淋湿模板易燃物。(8)危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证上岗。第三节文明施工保证措施一、建立文明施工管理制度一）、建立管理机构成立现场文明施工管理机构，由项目经理做项目文明施工管理总负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，落实执行文明施工细则及奖罚制度。二）、实行分层包干管理由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。三）、建立健全的现场材料管理制度(1)严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及机具。(2)构件、玻璃、门、窗等各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管，使用方便。(3)现场仓库内外整齐干净，防潮、防晒、防腐、防火物品入库保管。(4)严格执行限额领料、材料包干制度．及时回收落地灰、碎砖等余料。做到工完场清，余料要堆放整齐。(5)现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。四）、建立健全的现场机械管理制度106 (1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放(2)机械设备的设置和使用须遵守《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—86)》。(3)钢井架等垂直运输机械应做好避雷接地措施。钢井架的基础应定期作沉降观测．(4)认真做好机械设备的保养及维修，并认真作好记录。(5)应设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。二、制订文明施工管理措施以广东省有关工程文明施工标准及管理规定为基本准则，结合本公司在以往实施的工程文明管理规定，制订以下文明施工措施，并严格督促执行。1、设立专职文明施工现场管理小组，责任到人，具体操作实施各项文明施工管理规定，主要内容为：1)现场环境卫生2)噪音控制处理3)车辆出入工地防污染处理4)消防、防火、计划生育管理2、工地实行围蔽式施工管理，大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及负责人姓名，此外还应在适当位置设置“五牌一图”：五牌，即施工标牌、组织网络图牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌；一图，即施工现场平面布置图。3、工地大门口设置用混凝土浇捣成宽30厘米，深40厘米沟槽围成宽3米，长5米的矩形洗车槽，设三级沉淀池和高压水枪，专人负责管理。4、严格按市有关余泥排放的有关规定进行余泥排放。5、实行施工区域与生活区域的合理划分：临时房屋设施、建筑材料和机械设备等按区域整齐搭设或堆放；砂、石料堆放应分类隔离。6、施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流装置，保持排水畅顺，现场混凝土搅拌、砂浆搅拌及其他操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地化施工。7、建筑物室内的主要通道、楼梯口必须通畅，有足够的照明，无积水、泥浆；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并及时清运。8、加强建筑材料的堆放管理，现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、能防火防盗，露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种合理堆放，按公司质量体系文件作好各类材料的标识，灰膏有灰膏池堆放，砖、砂、石应清底使用；包装物袋应及时回收，多余的料具应及时归堆清运处理；施工组必须做到随做随清、工完场清。106 9、加强机械设备的管理，施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设使用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全警示牌。10、在整个施工期间，将加强管理，严格控制使用噪音大的施工机械；尽可能降低噪音；禁止在工地内高声喧哗；夜间照明的灯光不照射周围房屋，以减少对附近居民的滋扰。11、通过合理安排施工计划，避免在晚上10时后施工，若因特殊工序或工程等须夜间施工时，必须向有关部门申请且在夜间施工期间加强夜间对噪音、灯光的管理。12、加强对施工中粉尘污染的控制措施：散装材料必须严格按指定位置存放；各工序完成后，及时清扫场地；打扫清场时要先洒水湿润，避免扬起尘土。13、做好保护环境卫生工作，工人宿舍实行三包，卫生要定时清洗，场内道路及各通道定人定时清扫，地面不得存有积水，及时请卫生防疫部门喷洒药剂，防止滋生蚊蝇。14、加强人员管理工作：所有施工人员凭证出入，严禁无关人员进场住宿、访友，所有民工必须持有有效证件，接受有关部门检查。15、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带识别标志。工地入口应坚持24小时的值班制度并派人日夜巡视，外来无关人员不得进入现场。16、严格执行有关法规，做好计划生育工作。除伙房外，各生产班组不得雇请女工。孕妇和小孩不得进入工地现场，禁止男女混住。17、施工现场设置连续、畅顺的排水系统，沟池成网，合理组织排水。排水坡度不宜小于1%，排水沟截面应能满足流量需要，排水沟应用砖砌，流水面M5水泥砂浆抹面。确保施工现场不积水，排水沟穿越道路应埋管或加盖。第四节雨天施工保证措施现正值春雨季节，雨水较多，为了保证正常的施工和施工质量安全，在施工前和施工时应做好如下措施：1、基础施工前，在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；或疏通原有排水泄洪系统；排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿5-6m处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地段修筑挡水堤坝阻水。2、做好防雨排水工作：现场道路要坚实,有排水沟及流水去向。在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，引入下水管道，保证场地不积水。3、基础施工时，边坡应做好围护措施，防止下雨时造成边坡塌陷。在回填土方以前，基坑应做集水井集中排水或做临时水沟排水。106 4、正在浇砼遇暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝，中途停歇要按施工缝要求处理。现场应备有塑料薄膜等档雨设施，作为应急防雨覆盖之用。5、根据天气情况对雨中和雨后浇砼要及时测定砂石含水率，及时调整配合比，雨中砼出灌坍落度应小于平时1～2厘米。6、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度、平整度，并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。7、暴风雨前后要对井架进行检查加固。8、水泥库应垫高30厘米以上，周围设排水沟，屋顶定期检修防漏。9、现场机电设备要做好防雨防漏电措施。10、室外装饰避免雨期进行，并做好防台风准备。第一章项目部组织机构框架施工管理制度的制定序号按项目管理规定建立的项目管理制度1项目经理部组织机构及职责2项目现场标准化管理制度3项目安全管理制度4项目施工生产管理制度5项目质量管理制度6项目技术管理制度7项目材料管理制度8项目机械使用管理制度9项目计量管理制度10项目技术资料管理制度11项目现场保卫管理制度106 第一章对专业施工队的配合土建工程是整个工程的骨架，其施工对整个工程的质量，进度等都起着至关重要的作用。但施工配合、协调工作也是工程管理的一项重要内容，是决定工程是否顺序进行和确保工期的关键因素之一。所以土建工程应加强管理，尽量创造施工作业面，加快工程进度，为各专业施工单位创造施工条件。一、我公司在对各专业施工单位进行加强管理的同时，积极配合各专业施工单位的工作，并作出如下承诺：1、根据施工进度计划的要求，提前通知所配合的各个专业施工单位进场，并根据各专业施工单位所使用材料、工具、工程量等特点，提供合适的施工场地。2、根据各个专业施工单位的施工工艺，作业面的位置等具体情况要求，提供相应的水平轴线，竖向标高和水准点以及施工用水、用电的接驳位置。3、根据各个专业施工单位工程项目的特点、工艺流程和土建施工项目之间的穿插作业，按照工程总体进度计划要求，加强管理，统一安排，合理组织、协调各专业施工单位的施工组织和工艺流程。4、配合各专业施工单位做好材料进场堆放和安装完成的各种成品、半成品保护工作，提供材料仓库。二、施工配合、协调工作涉及到各方面，重点要做好以下几项具体地工作：1、各专业施工单位进场开工前，双方应密切联系，双方有关技术人员进行图纸自审、会审，同时将该工程的施工进度计划安排，方案提供给各专业施工单位，提出综合平衡意见，解决交叉作业问题，以确保施工计划按进度实施。2、在编制具体施工进度计划时，应考虑各专业施工单位互相穿插的施工时间，预留足够的施工时间，创造工作面给专业施工单位进行施工。3、根据总体进度计划要求，各专业施工单位编制详细的施工进度计划和资源进场计划，确保整个工程施工的顺利进行。4、在施工中，提前解决图纸中的技术或材料、设备供应问题，在施工管理上，应安排好各专业施工单位的办公、生活、材料堆放和加工制作场地，为施工创造有利条件。5、对于流水段交叉作业，项目经理部安排专职施工员负责协助专业施工单位施工，另外安排一名电工跟班，及时提供放线、标高、施工用水用电接驳点位置，以确保工艺流程，能如期进行。6、建立每周工作例会制度，发挥各专业施工单位的积极性和主动性，加强协调，积极解决施工生产中存在的问题。106 7、对各专业施工单位要进行安全防护的检查，防止发生安全生产事故，督促专业施工单位做好安全生产和文明施工。重庆宏耀（集团）有限公司XXXX别墅区施工组织设计编制单位：北京XX建筑有限公司编制人：审核人：106 二○○五年七月二十七日目录第一章编制说明及依据第二章工程概况第三章项目管理机构第四章工程施工部署第五章施工方案第一节施工测量第二节土方开挖第三节基础垫层第四节基础砌体第五节钢筋工程第六节模板工程第七节混凝土工程第八节砖砌体工程第九节装饰装修工程第十节屋面工程第六章施工力量及部署第一节质量保证体系第二节资源计划第七章安全管理措施第八章雨季施工保证工期措施及工程进度计划第九章施工现场平面布置图106 第一章编制说明及依据一、编制说明本工程施工方案是根据规划图及由甲方提供的机械工业部第六设计院的图纸，分部分项工程的内容，以及招标文件的各项标准要求结合我公司在近几年来建筑同类型工程的施工实力进行编制。它将作为指导工程施工的纲领性文件，它是我单位具体施工方法及施工技术措施的基础。本施工组织设计可以在施工中根据设计变更和工程洽商的某些要求再进行充实和完善。在实际施工中做适当变动。二、编制依据：1、根据机械工业部第六设计院的图纸，招标文件及相关图集。2、国家现行的技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。3、建设部颁发的《建筑工程施工工程现场管理规定》及地方政府的有关文件。4、我单位所具备的施工技术力量和管理能力。5、XX市《建筑工程现场管理规定》有关文件。6、本工程概预算资料。7、建设部颁发的〈工程建设标准强制性条文〉。8、本单位长期施工总结、验证的先进工艺和施工方法。106 第二章工程概况一、工程概况1、地理位置：该工程为XX别墅小区工程。位于XX省XX县境内。2、建筑规模：占地面积1500亩，住宅建筑面积：7430.00㎡。3、工程类别：三类。4、耐火等级：三级。5、结构类型：框架木结构6、抗震设防烈度：为8度二、主要建筑构造及建筑做法：墙体：1、本工程内外墙全部为木结构。楼地面：2、本工程卫生间地面面层标高比相邻房间或走道低100cm采用三道聚氨脂喷涂防水层。四周立墙抹小八字角防水层。表面作装饰面层。楼地面由门口起找1%泛水，坡向地漏，位置详见设备专业图纸。门窗及玻璃：本工程除注明外，内门窗均为木制门窗，外门窗均为彩铝门窗；本工程门窗均由厂家设计、制作、安装，周边按弹性连接，用密封胶封缝隙。门窗尺寸均为洞口尺寸。厂家应进行现场实测核对。本工程的各层内门除注明外均为夹板木门。1、窗户的气密性不应低于国标《建筑外墙空气渗透性分级及其检测方法》规定的Ⅲ级水平。106 2、门窗洞口尺寸应以度量为准，加工尺寸按洞口尺寸减去相关饰面厚度。3、门窗的安装及预埋件设置等执行厂家的有关技术规定并与施工现场密切配合。装饰工程：1、本装饰工程必须符合建筑防火规范的要求。2、所有装饰构件均采用标准构件。3、墙体及顶棚为防火石膏板。4、对于主要的建筑材料，供货厂家应提供样品，局部应做样板。经业主、设计、建筑专业负责人或项目负责人、监理工程师认可后，方可大量进行生产。施工时，须按图纸要求做出样板，经检验合格后方可大面积施工，所有材料均应满足设计要求，并具有国家及省、部门颁发的产品合格证书。屋面工程：1、屋面防水采用有组织排水方式，设置落水天沟。2、屋面做法选用河北省地区〈98系列建筑标准设计图集〉标准做法。第三章项目管理机构1、根据工程特点，我公司将委派具有丰富施工经验及良好社会信誉的项目经理同志为本工程的项目经理，以保证该工程能保质保量的按期完成。2、经理机构各职能如下：（1）综合办公室：负责对内外文件的收发管理，文件资料的打字复印。项目内部的档案资料收集、整理、管理，现场消防保卫，后勤管理及质量文件收集。（2）技术部：106 负责设计交底和图纸会审：编制施工及作业指导书；编制与调整各项施工、作业进度计划；负责先进技术的推广应用及工程的开发推广。对工程进行技术管理，组织解决现场施工中技术问题，参与质量事故的处理；并对施工技术资料进行收集、整理、保管工作，在工程竣工时汇总上报。（3）、工程部按施工组织设计和作业指导书的安排、指导施工操作；劳动力进行调整；对工程和测量放线进行严格控制；办理混凝土及砂浆配合比申请，并检查执行情况，办理隐蔽工程验收记录及各工序之间交接验收工作。（4）、物资部：根据施工进度和材料需用计划，负责对工程的选料及施工用料的采购、验收、保管发放等管理工作。（5）、质量安全部对工程质量进行控制，按规范要求进行试验、检验工作，主持重要分项工程的中间验收、竣工校验，对施工中的生产安全、文明施工、临建、消防保卫等进行管理。（6）经营部：负责工程的预决算编制及劳务层、分包单位工程预决算的审定，负责合同的谈判、签订等工作，对工作合约的履行情况进行检查管理。第四章施工部署一、按工程特点施工总平面布置将直接关系到施工总计划的实施及安全文明管理水平的高低。为保证现场施工顺利进行，将按以下原则进行平面布置:106 （1）施工现场布置：在满足施工要求的前提下，现场主要设办公室、库房、门卫、配电室、厕所，钢筋、木工加工场地。便于文明施工和现场管理，并满足消防要求。（2）在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。二、施工平面布置的总体要求:1、进场后立即展开临时设施的搭设、临时用水、电架设，现场照明安排，设置场区标志、标牌，根据不同阶段的平面布置有计划、有安排地组织实施。规划进场运行道路，平整场地做好原材料的存放。布置各种施工机械进场及安装调试工作。保障各种机具完好，能够正常运转。并准备充足的机械设备，确保工程的顺利施工。石子、中砂原材料存放地进行硬化处理，并进行排水设施的布置。基坑四周修建临时排水沟，防止地表水排入基坑。2、施工平面布置图（见附图）。三、技术准备：组织工程技术和管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，准确掌握技术构造要求，轴线尺寸，标高及细部做法；做好图纸会审中所变更的内容，以便在施工中操作，搞好施工组织设计交底，编制好各分项施工技术措施交底及施工工艺图，办理各种手续，安排拟建工程定位放线。四、劳务准备：1、根据工程项目规模和施工进度的要求，结合本公司的实际情况，合理科学编制劳动力调配方案，确保人员按施工进度进场，保证施工的连续性，并充分利用本地剩余劳动力，做好各分项工程施工和管理工作。106 2、劳动力需用量计划：（见附表）五、材料的准备：按设计图纸及变更要求做好原材料的需求计划，提前采购供应。保证工程材料的质量合格并满足设计要求。制定成品及半成品的保护措施，严把材料质量关。所有材料均应满足设计要求，并具有国家及省及部门颁发的产品合格证书。第五章施工方案第一节施工测量1、工艺流程：熟悉图纸现场勘察平整场地测绘拟建物坐标、标高水准点基槽放线经过检验合格，并办预检手续。组织施工管理人员及技术人员现场勘察，熟悉施工图纸确定坐标及标高控制，了解设计意图，准确掌握技术构造要求，轴线尺寸、标高及各项细部做法，做好图纸会审中所有变更的内容，以便作好施工组织设计交底。编制好各分项施工技术措施交底及施工工艺图。1、定位测量及施工平面控制网的建立106 轴线的控制：根据施工总平面图中建设单位提供的定位距离及现场实际情况，依据图纸将定位桩引至施工场地，并做好延长线的引测桩，施工时加以保护。标高的控制：进场前要与建设单位联系提供水准基点并加以保护，基础垫层施工前，要将标高精度引测至基坑底，以控制地下室结构设计高度。2、施工至±0.00后，以上由有资质的木结构厂家完成施工。3、开挖前，首先对现场地形进行工程测量，施测构建物轴线，开挖边线（含放坡），经施工单位预检后，申报建设单位，监理单位做隐蔽验收后，方可开挖。保护好现场水准点、轴线桩。第二节土方开挖根据地质勘察报告所提供基土类别，进行周密的施工部署。为了提高工作效率，提前工期决定采用以机械为主、人工为辅的方法，待挖至设计标高经人工修理触探后，会同建设、设计、勘察、监理等部门验收合格后，方可进行下步工序并做好验收记录。工艺流程：确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底→三方验收。（1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑（槽），根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（2）开挖基槽挖至设计标高粉土层，并根据实际要求适当放缓边坡坡度或设置支撑，标准放坡，符合安全施工规范。（3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时运走。（4）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm106 槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽的位置。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（5）常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。第三节基础垫层一、基础垫层放线，支设垫层模板。标高、模板安装几何尺寸，稳定性均经过检查应符合要求，并办完隐蔽验收手续。向监理提出浇筑申请，方可浇筑混凝土垫层。二、施工准备：混凝土施工前应认真做好施工准备工作，进场水泥的品种，级别，包装，出厂日期等符合要求，水泥、中砂、碎石必须经试验合格方可投入使用。试验室出具C10砼配合比的工作性能符合设计配合比的要求，进行了开盘鉴定并留有试块，试验结果合格。三、所用机具运转正常，混凝土运输道路畅通。安全防护措施到位。各工种操作人员持证上岗。四、混凝土的搅拌：需按确定的配合比重量车车过磅。严格控制水灰比，保证搅拌时间，确保混凝土的和易性，流动性、保水性、操作性、定时检测坍落度，并按规定取样。五、混凝土浇筑：1、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。应根据设计和施工规范要求留置施工缝。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝，并有施工记录。2、浇筑高度超过2m106 时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。混凝土振捣：一般采用平板式振捣器。3、混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用木杠刮平、表面再用木抹子搓平。混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右浇水，一般养护不得少于七昼夜。4、环境温度低于＋5度，需对现浇筑的混凝土实施保温，确保混凝土的质量。并应保持至强度不小于设计要求的50%。在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，开始准于人员在其上走动和上面继续施工。并经检查验收合格后，方准进行下道工序。第四节基础砌体工程一、施工准备1.1砖：砖的品种，强度等级须符合Mu10粘土砖设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。水泥：一般采用325号普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。1．2根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。1.3常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。1.4砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。二、操作工艺2．1排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。106 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。2．2砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。2．3成品保护基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。第五节钢筋工程一、钢筋进场检验和取样复试106 进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆放。做好防水浸渍和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师见证，严格按照试验取样标准要求,给予取样并送检委托复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。二、钢筋半成品的制作此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机。(1)箍筋加工对于小于等于10的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做135度弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90度弯钩，另一端做135度弯钩。(2)主筋加工技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。（3）存放与保护106 加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。三、钢筋绑扎钢筋绑扎前，应将绑扎地点清扫干净，并弹好墙身线、柱边线、洞口墨线及钢筋间距分布线。（1）柱钢筋绑扎柱边框线弹好后，将插筋上的锈、水泥等污垢清理干净，根据定距框调直插筋。绑扎箍筋时，先将本层的箍筋都套在插筋上,叉筋接头按设计和规范要求错开。接头验收合格后，将箍筋间距用粉笔在竖筋上标出，然后把箍筋四角与主筋绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，箍筋与竖筋保持垂直。(2)梁钢筋绑扎梁钢筋的绑扎，在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，应在梁底模上进行，主、次梁配合进行绑扎，注意主次梁的上下、内外位置。绑扎时，先排好箍筋，再穿架立筋，然后绑主筋。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错绑扎在不同的架立筋上。梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其要注意梁柱交接处核心区箍筋间距要加密。应该在绑梁钢筋前先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。梁主筋深入支座处的锚固长度、支座负筋伸出长度要符合设计及规范要求，弯起位置要准确。106 (3)板筋接头采用绑扎搭接，并按规范和设计要求错开接头。先在板模上排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂直，绑扎前应注意长方向筋与短方向筋的上下位置关系，负弯矩筋位置用特制小马凳筋每隔1m进行支撑并绑扎，确保负弯矩筋的位置准确。楼板面筋绑扎时，只需将外围三根钢筋的交叉点满扎，其他点采用跳扎。若是双向板或负筋，则要满扎；板上开洞处，按要求绑扎洞口加强筋；钢筋绑扎好后，在底层筋上卡上垫块，以保证钢筋的保护层。四、钢筋的保护和验收钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。钢筋的绑扎必须按设计和规范要求进行施工，其品种规格、型号、位置、间距等按设计图纸逐一审对。绑扎时，本着先下后上，先里后外的顺序进行绑扎，特别注意钢筋接头位置及搭接长度，严格按设计要求去做。绑扎后钢筋成品，先自检，有无错误及缺陷，歪斜等现象，合格后报项目部负责人、质检员审查合格后请有关单位进行验收，并做好验收记录。准备下一步工序的施工。第六节模板工程一、模板工程施工混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观,不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。1、构造柱模板施工，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板，线锤控制调节校正柱模垂直度。使用穿墙螺栓600mm一道加以固定，保证墙体与混凝土柱顺直和不错台。2、板梁模板施工:106 全面采用多层竹胶板（18mm厚）为模板，现浇板模板下设60mm×80mm木方，间距500mm，木柱支撑。梁侧模用扒钜钉在墙体上托着，两面夹木方用穿墙螺栓加以固定，每一米一道保证模板强度。4、模板拆除模板拆除时要根据混凝土的强度而决定，梁及暗柱侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，就可拆除，底模板必须等到混凝土试块在同条件养护下达到规定的强度时，方可拆除。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。二、模板施工的质量控制及注意事项安装时放线应严格控制，允许误差为3～5mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。第七节混凝土工程我公司在长期类似的工程施工实践中，积累了大量成功的经验，具有一定技术储备和优势，在此工程混凝土施工中，我公司拟采用如下技术措施:一、严格控制材料质量:106 1）水泥将采用同一品种、同强度等级的水泥，进场水泥必须有相应材质证明书，进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量检测，合格后方可使用。进施工现场水泥应分类、分强度等级储存、检验、先进先用。2)砂的选料：混凝土用砂选料中砂，颗粒级配符合试验要求，含泥量不大于3%，并按要求分批检验，检验合格后方可使用。3)石子的选料：混凝土用石子选用5～31.5mm连续级配的碎石，碎石必须有产品检验报告。试验室分批对进场碎石检验。4)混凝土用水混凝土用水采用机井饮用水。二、混凝土搅拌与浇筑1、柱混凝土浇筑柱子应分段浇筑，混凝土浇筑高度一次不宜超过2m，待混凝土沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层混凝土时，底部先填以5～10cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到:1)一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成40～45°。2)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。106 3)混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。4)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间20～30S，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5)振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。6)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动，宜应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。2、梁板混凝土浇筑对于梁板浇筑，我公司将采用在其他工程已经应用成熟的技术方案:施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及空洞现象。结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。为保证梁板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完后按施组设计要求，搭设人行道。混凝土将采用塔吊运输混凝土一次到位浇筑。1)浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。106 2)当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，振捣棒头可改用小直径振动棒。3)梁板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块。梁板混凝土振捣采用平板式，插入式振动器配合比振捣。3、混凝土浇筑注意事项1)混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。2)混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防漏浆。3)浇筑混凝土时，混凝土由料斗、漏斗内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土产生分层离析。4)浇筑竖向混凝土时，底部应先填50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。5)浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前整改完好。6)对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒捣固。7)混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。4、混凝土施工过程检查1)检查配合比单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制。106 2)检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。3)记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间。4)检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3次。5)检查并监督试件制作的全过程。6)检查养护条件以及试验设备是否符合要求。7)在混凝土施工时，实行全过程检测。8)实测入模混凝土坍落度，每班不少于3次。9)指导作业班组进行混凝土作业。5、混凝土养护:为保证以浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。(1)混凝土浇筑完后12小时进行养护，养护工作必须定人定岗，保证混凝土面始终处于湿润状态。(2)混凝土养护时间一般不小于7d，对于高强度混凝土不小于14d。(3)柱混凝土养护采取在混凝土外表面裹一层塑料薄膜，浇水湿润；现浇板养护采取在混凝土板面上铺一层塑料薄膜或加一道草帘，浇水湿润。第八节砖砌体工程一般砖砌体砌筑1、施工准备砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号采用325号普通硅酸盐水泥;砂：用中砂，砂的含泥量M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。106 2、操作工艺砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%.砂浆搅拌：砂浆按试验室出具配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、砌砖墙：.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁砌法。.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将砖缝缩小或加大..3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。4、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。5、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm106 。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7、构造柱做法：凡有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。第九节装饰装修工程一.外墙抹灰106 （1）基层处理是确保抹灰质量的关键，构造柱周边海绵条撕掉，混凝土流坠处理，砖墙基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。抹灰施工经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。（2）室外大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。（3）墙面抹灰的工艺流程为:墙面浇水→吊垂直贴灰饼→冲筋→做护角→批档装灰→抹底灰→抹罩面灰。抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层填塞密实。室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1:2水泥砂浆做2.1m高的护角,其每侧宽度≥50mm。二.卫生间（1）将墙面上清理干净，并提前一水湿润。墙面要吊垂直，贴灰饼、冲筋。（2）抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度均12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护（3）待基层灰六到七成干时，可按图纸要求分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制垂直、平整。三.卫生间防水卫生间设有防水层，防水层施工时沿墙上翻100mm，为杜绝卫生间渗漏，除严格按规范和图纸施工外，还采用灌水浸泡三遍的办法及时检验并采取相应措施。（1）找平层施工前灌水浸泡24h，若有渗漏点，记录其位置，并作为防水层施工时的重点注意部位。106 （2）防水层施工后灌水浸泡24h，若有渗漏点及时修补后再灌水浸泡24h直到无任何渗漏。（3）对可能发生渗漏的点进行翻修。经过以上浸泡三遍，可保证移交给建设单位卫生间不渗漏。六.外墙贴面砖1.作业条件:外架子应提前搭设和安设好，水电设备预留孔洞及排水管处理完毕，门窗安装已完成，墙面基层已清理干净，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并做好施工安全技术交底工作。2.操作工艺基层处理:抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。抹底层砂浆,抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作.排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖:面砖在镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖:镶贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时，用1:1106 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，面砖缝子勾完后，用棉丝擦洗干净。第十节屋面工程（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括露台、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。（3）板内铺设难燃保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。第六章施工力量及部署第一节质量保证体系总经理主管经理总工项目经理质检员技术负责人106 核算员安全员资料员材料员瓦工班组长木工班组长钢筋工班组长第二节资源计划1.机具设备需用量计划：项次机具名称规格单位数量备注1装载机50台12塔式起重机第一章QT-20C台43蛙式打夯机HW-70台44混凝土搅拌机350台85手控卷扬机4T台86插入式振捣器○50台87平板振动器120W台88电焊机250A台49钢筋煨弯机250A台310钢筋切割机○25台311木工电刨床2.2KW台4106 12木工圆盘锯2.2KW台42、劳动力需用量计划：项次工种名称需用人数1瓦工802木工753钢筋工304壮工355混凝土工206架工157电焊工109其它20第七章安全管理措施1、安全生产保证体系：建立健全安全保证体系，项目经理出任组长，项目生产副经理任副组长，由各专业工长、班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生管理小组，项目部设专职安全员一名，有权因安全问题责令分部、分项，甚至项目部停工整顿安全，各施工班组设兼职安全监督员。2、制定安全管理制度：1）制定安全管理体制，施工正科级长签字，并及时向全体人员交底。106 执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。2）加强对施工人员的安全教育，提高自我防护意识，进场前对职工要进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全教育，加强安全生产、做到文明施工的意识。建立安全生产责任制，定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。3）施工安全要求：A施工人员严禁酒后上班。禁止在施工现场打闹、开玩笑。B做好施工洞口的防护工作，设置挂牌标志，夜间点灯明示。C施工人员必须佩戴安全帽和劳保手套。4）施工机械安全施工措施及有关规定：圆锯、平面刨（手压刨）各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠，凡长度大于30CM，厚度大于锯片半径的木料严禁用圆锯裁割。其它机具应严格执行机械设备的保养规程和操作要求。必须按规定接零、接地，做到一机、一闸、一漏电，配电箱做到一箱一锁，现场配电按三级漏电保护。5）施工现场治安保卫措施：为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工作的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作的基本要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，工地设门卫昼夜轮流值班，重点是仓库、办公室、成品、半成品的保卫。106 6）安全生产管理体系：主管经理项目经理专职安全员瓦工班组长木工班组长钢筋工班组长技术员质检员106 第八章雨季施工及保证工期措施工程开工后，编制谨慎严密的网络计划，抓关键路线，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。严格执行工地计划会制度，工地每天由工程技术部召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报我公司组织协调实施。根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合比不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。特别是塔吊、搅拌站等主要设备，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。主动加强与建设单位、监理、设计单位的联系，并征求意见，确保质量和工期。为此，成立由一名项目副经理为组长的协调领导小组，与各相关部门签订确保施工进度和施工安全的协议书。同时，加强与政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。二、雨期、炎热季节和夜间施工的工期保证措施106 施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的三班作业要求，在节假日期间正常施工。1、雨期施工的工期保证措施；做好雨期施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天最大限度的减小气候因素对雨期的影响。施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。对材料、设备、加工场地设置防雨设施，保证雨期的正常施工。及时检测调整混凝土的配合比比，对新浇灌的混凝土及时采取覆盖措施。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。106'