220kv交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范

'Q/JDL1.101—2006吉林省电力有限公司发布2006-11-09实施2006-10-09发布220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范Q/JDL1.101—2006Q/JDL吉林省电力有限公司企业标准I Q/JDL1.101—2006目次前言II1范围12规范性引用文件13技术要求14试验3I Q/JDL1.101—2006Q/JDL1.101—2006前言为适应电网发展要求，加强输变电设备技术管理，提高设备运行安全可靠性，依据国家和国际有关标准，结合近年国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验，特制定本标准。本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。本标准由吉林省电力有限公司生产部负责起草。本标准主要起草人:高显军、吕洪林、李武星、姜勇、祁树文、王刚、宫福兴、何兴洋、刘波、王志伟、王延春、徐铁辰。本标准主要审核人：蔡宏毅、王伯时。本标准批准人：董恩伏。本标准由吉林省电力有限公司生产部负责解释。I Q/JDL1.101—2006220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范1　范围本标准规定了220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆主要技术内容和试验等环节的技术要求。本标准适用于吉林省电力有限公司系统220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆线路。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2951.27-.28—1994电线电缆机械物理性能试验方法GB2952—1989电缆外护层GB50217—1994电力工程电缆设计规范GB6995—1986电线电缆识别标志方法GB/T16380.1—2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第一部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验GB/Z18890.1-.3—2002额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件JB/T8137-1999电线电缆交货盘IEC1034—1、2电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验方法第一部分：试验设备第二部分：试验步骤和要求IEC60183-1984高压电缆选择导则IEC60287有关电缆载流量计算的标准IEC60754—1、2取自电缆的材料燃烧时析出气体的试验第一部分：卤酸气体量的测定第二部分：用测量PH值和导电率来测量气体酸度的方法IEC60811电力电缆及光缆绝缘与护套材料的通用试验方法IEC62067额定电压150kV（Um=170kV）以上至500kV（Um=550kV）挤包固体绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统试验方法和要求3　技术要求3.1　主要技术内容3.1.1　使用环境条件3.1.1.1　海拔：＜1000m。3.1.1.2　使用环境温度a）最高温度：+40℃；b）最低温度：-40℃。3.1.1.3　使用环境相对湿度平均值：＜95%（25℃）。3.1.1.4　覆冰厚度：＜10mm。3.1.1.5　日照强度：≤0.1w/cm2。3.1.1.6　最大风速：25m/s（地面以上10m）。3.1.1.7　抗震能力：地面水平速度0.3g，地面垂直加速度0.15g，同时作用持续三个正弦波。3 Q/JDL1.101—2006Q/JDL1.101—2006安全系数：≥1.67。1.1.1　敷设条件、安装位置及环境1.1.1.1　电缆直接敷设在隧道或管井内，隧道内按长期积水考虑。1.1.1.2　敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于-5℃；厂家如有特殊要求请详细说明。1.1.1.3　敷设方式主要为履带式电缆输送机敷设或机械牵引敷设。1.1.2　使用技术条件1.1.2.1　电压a）额定工作电压:UO/U:127/220kV；b）最高工作电压:UOm/Um:145/252kV。1.1.2.2　额定频率：50Hz。1.1.2.3　接地方式：中性点直接接地。1.1.2.4　应满足系统三相和单相短路电流、持续时间要求。1.1.2.5　最小弯曲半径a）敷设安装时：20倍金属护套平均外径；b）电缆运行时：18倍金属护套平均外径。1.1.2.6　导体温度a）长期正常运行90℃；b）短路(最长时间5s)250℃。1.1.2.7　金属外护层接地方式：交叉互联接地或单端接地。1.1.2.8　绝缘外护套耐压a）出厂试验：DC25kV1min；b）安装后：DC10kV1min。1.1.3　工艺要求1.1.3.1　导体a)导体铜应符合GB3956和GB/Z18890.2的规定；b)导体截面1000mm2及以上应采用为分割导体，导体表面应光滑、无油腻、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、无锐边以及凸起或断裂的单线；c)导体用的铜单线应采用GB3953中的TR型圆铜线。1.1.3.2　主绝缘选用超净交联聚乙烯料，半导体屏蔽料采用超光滑交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年，绝缘标称厚度满足表1要求；任意点最小测量厚度不小于标称厚度的95％；绝缘偏心度应符合下式规定:tmin≥0.95tn≤6%tmax-tmintmaxtmax：绝缘最大厚度，mm；tmin：绝缘最小厚度，mm；tn：绝缘标称厚度，mm；tmax和tmin在绝缘同一截面上测得。3 Q/JDL1.101—2006表1绝缘层标成厚度导体标称截面/mm2绝缘层标称厚度/mm2400和5006308001000及以上272625241.1.1.1　采用立塔（VCV）干式交联流水线设备生产，导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层同时挤压成型。导体屏蔽在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸纹，尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。在绝缘屏蔽层的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑、无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。杂质、微孔以及突起的限制应参照GB/Z18890.1-.3的规定。1.1.1.2　纵向阻水：绝缘屏蔽和金属护套之间应有纵向阻水结构，纵向阻水结构应能满足GB/Z18890.1透水试验要求，生产厂家应采取避免阻水材料在在生产过程中吸潮的措施。1.1.1.3　电缆金属护套：采用连续挤压皱纹铝套。皱纹铝套厚度：任意点最小测量厚度不小于标称厚度的90％。1.1.1.4　电缆绝缘外护套a）电缆绝缘外护套厚度:任意点最小测量厚度不小于标称厚度的90％；b）电缆绝缘外护套为红色阻燃半硬质聚氯乙烯护套或中密度聚乙烯护套（一般隧道内宜采用聚氯乙烯护套，排管及直埋宜采用聚乙烯护套），绝缘外护套应牢固包覆在金属护套表面，绝缘外护套其它方面应符合GB2952中的相应规定。1.1.1.5　外电极：绝缘外护套表面应有导电层，导电层应均匀、光滑、牢固、不脱落，在敷设和长期运行条件下应牢固包覆在绝缘外护套上，外电极最大电阻率10000Ω·m。1.1.1.6　牵引头与线芯采用围压的连接方式，牵引头与金属护套应焊接牢固，牵引头与金属护套连接部位用防水密封套密封，牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不小于200mm，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不受潮。电缆尾端应参考牵引头侧的密封方式进行密封。2　试验对于电力电缆的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或需方指定的检验部门完成。2.1　型式试验厂家提供按GB/Z18890.1标准进行的同类电缆的型式试验报告，项目包括电气部分和非电气部分，其中弯曲试验选用试验圆柱体直径应不大于25（D+d），D为电缆金属护套平均外径，d为电缆导体外径。局部放电试验灵敏度宜为2pC或优于2pC，在1.5UO下被测试品应无可检测出的放电。型式试验应包括透水试验，微孔、杂质、半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起试验，外护套刮磨试验和铝套腐蚀扩展试验。2.2　例行试验2.2.1　导体电阻测量，按照GB/Z18890.2要求进行，20℃下导体的直流电阻应不超过GB/T3956和GB/Z18890.2中规定的相应的最大值。2.2.2　局部放电试验：应根据GB/T3048.12进行试验，其灵敏度为2pC或小于2pC。试验在成盘电缆上进行，试验电压应逐渐升至222kV(1.75UO)并保持10s，然后慢慢地降至190kV(1.5UO)。在190kV(1.5UO)下被测试品应无可检测出的放电。2.2.3　交流耐压试验：318kV/30min。2.2.4　电缆绝缘外护套直流耐压试验：25kV/1min。2.3　抽样试验3 Q/JDL1.101—2006Q/JDL1.101—2006抽样频率符合GB/Z18890.1规定，首尾取样。弯曲试验选用试验圆柱体直径应不大于20D，D为电缆外径。1.1.1　导体尺寸及外观检查。1.1.2　导体的最大直流电阻(20℃)。1.1.3　结构尺寸测量。1.1.4　绝缘热收缩试验:（在130℃6h）300mm试样条件下，最大允许收缩率：小于4%。1.1.5　供方应提供电容实测值。1.1.6　阻燃试验按IEC332-1规定并按IEC754-1检测，卤素含量小于、等于250mg/g，烟密度按IEC1034-1、2进行试验，烟密度其透光率不小于20％(均为参考值)。1.1.7　透水试验：具有纵向阻水结构的电缆应进行透水试验。试验设备、取样、试验步骤和要求应按照GB/Z18890.1标准要求执行。1.1.8　冲击耐压试验1050kV正负极性各10次（符合GB/Z18890.1）冲击电压裕度试验1050kV冲击电压试验通过后，1150kV正负极性各10次，冲击电压试验通过。雷电冲击电压试验后，电缆试样应经受254kV（2UO），15min的工频电压试验，可在冷却过程中或在室温下进行。绝缘应不发生击穿。1.1.9　交联聚乙稀绝缘热延伸试验，按照GB/T2951.5进行试验（200℃，0.20N/mm2，15min）。（抽样点：靠近金属屏蔽、绝缘中间层、靠近绝缘屏蔽）负荷下最大伸长率：≤175%；冷却后最大永久伸长率：≤15%。1.1.10　绝缘层微孔、杂质，半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起试验，执行GB/Z18890.1有关标准。1.2　预鉴定试验应满足GB/Z18890.1第13条相关要求。1.3　现场竣工电气试验——主绝缘交流耐压试验；——在导体和金属屏蔽间施加电压1.7UO/1h通过；——绝缘外护套直流耐压试验：10kV1min通过。3'