纯水处理系统技术规范书(膜方案)

'纯水工程膜方案纯水处理系统技术规范书33 一.上海彰华膜净化有限公司(CHW)简介上海彰华膜净化有限公司系台湾彰化金柬水工程有限公司(简称彰金柬),在中国投资设办的又一专业水处理公司。台湾彰司设立于1973年,为国内最早从事超高纯水研究及专业化超纯水系统生产商之一,目前已供应超纯水系统包括Motorola、Phillps、材料研究所、葛兰素制药、科学园区人材培育中心....等,500套已在运转服役中。上海公司继承了台湾彰金柬二十多年的水处理经验及完整一贯的水处理能力,可为各行业如:半导体及集成电路VLSI制造、制药、化工、食品饮料及公用事业等各种不同需求的制程用水提供最佳的工程设计、处理及施工,使客户能以最经济合理的成本获得最有效的高品质用水。本公司在自身产品领域之外,严格地选用国际上最高水准的水处理零件(如:膜材为美制、电气控制为美、德、日制、仪表为美制等)使本公司之系统具备水质超高而稳定,全自动电脑与手动双能控制,使用寿命长、运行成本低、材料无污染及多项双重保护自动报警等优越品质。本公司在上海拥有占地8000平方米的基地,内设储备充足的进口水处理零配件大仓库,能供应全国各地的需要,并有多名来自台湾专业人员,长期在厂管理经营,从设计销售、制造、工程安装以及售后服务,为客户提供迅速、准确、完善的一流服务。在国内众多著名电子企业中建有的部分上海CHW纯水站有如下（因篇幅限制,绝大部分其余略）:项目单位地点水量(M3/HR)比电阻(其它指标略)佳诚太阳能无锡2518MW.CM林洋太阳能启东2518MW.CMUF+RO+K尚德太阳能上海3017.5MW.CMUF+RO+K煜辉阳光能源嘉兴1518MW.CMUF+RO+K浚鑫太阳能江阴2015MW.CM北京捷宸太阳能北京1500T/D废水处理华飞(PHILIPS，二期)南京10015MW.CM旭福(SEEFULL，一期)上海3018MW.CM旭福(SEEFULL，二期)上海3018MW.CM旭福(SEEFULL，三期)上海3018MW.CM电子部十院(援外)伊朗6(at15℃)18MW.CM英特尔(Intel)上海10膜脱氧33 海纳有限公司宁波1518MW.CMUF+RO+EDI宝石电子（一期）石家庄4515MW.CM宝石电子（二期）石家庄12015MW.CM旭电子(ASAHI，一期)上海2515MW.CMUF+RO+K旭电子(ASAHI，二期)上海2515MW.CMRO+EDI旭电子(ASAHI，三期)上海1515MW.CMRO+EDI国亨光电苏州1218MW.CMUF+RO+EDI凌达光电(LCD)昆山818MW.CM广昕科技广州918MW.CM松下(Panasonic)上海518MW.CMUF+RO+MB京瓷电子(Kyocera，一期)上海1118MW.CM京瓷电子(Kyocera，二期)上海1118MW.CM京瓷电子(Kyocera，三期)上海1118MW.CM勤益上海718MW.CMRO+RO+EDI正海网板烟台7515MW.CM联建科技苏州4018MW.CM华日科技南京2018MW.CMUF+RO+EDI上海三星（一期）上海1017MW.CM上海三星（二期）上海1017MW.CM日本陶瓷昆山318MW.CM等等···33 二.设计基础条件及水量水质保证标准1设计基础以当地自来水水质分析报告为设计依据，具体数据见下表：项目单位数值浊度NUT0.65PH值7.5电导率us/cm188总硬度(asCaCO3)mg/L73.6Ca(asCaCO3)mg/L47.2Mg(asCaCO3)mg/L23.8总碱度(asCaCO3)mg/L55.3Namg/L9.48Kmg/L6.47Clmg/L14.9NO3mg/L0.47SO4mg/L20.8SiO2mg/L4.46TOCmg/L4.16Bamg/L0.0282出水水质及水量软化水水质标准：硬度≤1mmol/l制备水量50t/h纯水水质标准：电阻率3M～5M制备水量55t/h33 三．制水流程（见流程图）33 四.设备性能说明1盘式过滤器盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要由一组带沟槽或棱的环状增强塑料盘滤构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。盘式过滤器可采用时间或压差方式进行控制，实现全自动运行，时间控制的设备在运行一定时间后开始反冲洗；压差控制方式利用进出口之间的压差作为控制信号，当过滤器拦截的悬浮物达到一定量时，压力损失会迅速增加，当进出口之间的压差达到设定值时设备自动开始反洗。压差控制器同时具备压差、时间、手动三种控制功能，可通过手动按钮进行反冲洗。系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调，反冲洗时各单元依次进行冲洗，每个单元的冲洗时间非常短。反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水（或外部冲洗水进行反冲——仅当工作水压较低时），在一个过滤单元反冲洗时不会由其他的单元进行反冲洗，保证整套设备出水量的稳定。为防止大的固体颗粒物影响软水机的运行，在进入UF之前设两台100μm的盘式过滤器，其作用是截留和防止大于100μm的颗粒进入后续系统。2UF系统经过超滤（UF）处理后，产水SDI可降至3以下。系统简单而且出水水质稳定，运行工况几乎不受原水水质的变化造成的影响。大量的工程实践证明：UF可把原水的浑浊度稳定降至0.2以下，对水中的粉尘颗粒、悬浮物、金属氧化物、胶体、有机物、细菌类都有很好的去除效果，可以完全满足生产对对清洗水质的要求。33 本系统的膜元件采用中空纤维超滤膜，过滤孔径为0.05微米，截留分子量为150,000道尔顿，进水是从中空纤维的内部流进，产水是由内壁向外壁透过（称为内压式）收集后从产水管排出，被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆集在纤维内表面，经运行一段时间后，需进行反冲洗，反冲洗的水为超滤产水。经过长时间运行之后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时应进行化学清洗，一般使用盐酸或氢氧化钠或次氯酸钠。超滤装置采用模块化、标准化设计，可扩展性强，布置灵活，占地面积小。本系统设置2套超滤装置，每套设备正常运行流量为64M3/H。系统配备了相应的反洗装置和化学清洗装置，PLC控制、全自动运行。3软水机这个单元实际上是一个圆柱形的钢质压力容器，用橡胶作衬里，内置弱酸性阳离子交换树脂。水自上而下通过软水机，水中的钙、镁离子被树脂提供的氢离子交换。在阳离子交换树脂的交换能力耗尽，也就是树脂已经提供出了所有可供交换的钠离子时，必须用盐再生。在再生过程中反交换发挥作用，盐溶液中的钠离子被阳离子交换树脂吸收，多余的钙、镁离子被排出。经过再生过程，阳离子交换器就可以处理更多数量的水了。本系统设置2台（一用一备）φ1700mm的立式阳离子树脂机，每台出力50m3/h，运行流速21.17m/h，耐压0.6Mpa。系统由PLC自动操作。当一台阳离子树脂机达到再生时间时，并自动进行再生，以备后续使用。4还原剂加药装置由于自来水中余氯含量较高，如果预处理效果不是很好的情况下，会对RO膜造成社会，氧化RO膜，所以当活性炭过滤器出口余氯监测仪超过规定限值时，需要在进入RO系统前投加还原剂，本系统使用亚硫酸氢钠-NaHSO3。33 箱体内、外表面考虑防腐。各类药品溶液箱设置支脚。加药计量泵进口设滤网，出口装设稳压器及泄压阀，药品注入点设在管式混合器的上游。每个药箱配置液位计及隔离阀还考虑液位报警装置；药箱考虑底部排水措施，以便排空箱内部残存液。各类药品分别设计成单元型式，每种药品的溶液箱、加药计量泵、管道、阀门和附件等组装在一个底盘上，并考虑配药的便捷及维修的方便。本系统设置1套加药系统，系统包括1台计量泵和1台溶液箱。5板式热交换器考虑冬季当地气温较低，会导致水温也降低，影响反渗透装置的出水量，故设立1台板式换热器，每台处理能力93T/H，在水温较低时加热到20-25℃，以保证反渗透的正常出水量。换热器的调节阀可根据出水温度自动调节。板式换热器的材质采用SUS304。65mM保安过滤器为防止膜组件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入反渗透之前设一台5mm的保安过滤器，其作用是截留和防止大于5mm的颗粒进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。本系统保安过滤器采用国产优质PP熔喷滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。保安过滤器出水口与预处理水箱之间为循环管路，确保冬季水温和RO进水的杀菌效果稳定。本系统设置1台保安过滤器，单台出力93T/H，壳体材料SS304材质。7双级反渗透系统反渗透承担了系统的预脱盐任务。反渗透系统包括高压泵、中间加碱系统、反渗透装置等。1）高压泵高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。2）中间加碱系统33 一级RO产水的PH值大概在6.2左右，如果直接进入二级RO系统，一方面对RO膜有伤害、另一方面也会影响二级RO系统的脱盐率等，所以须加碱把PH调整为7.6左右。各类药品溶液箱的容积满足七天的药品用量并有备用。箱体内、外表面考虑防腐。各类药品溶液箱设置支脚。加药计量泵进口设滤网，出口装设稳压器及泄压阀，药品注入点设在管式混合器的上游。每个药箱配置液位计及隔离阀还考虑液位报警装置；药箱考虑底部排水措施，以便排空箱内部残存液。各类药品分别设计成单元型式，每种药品的溶液箱、加药计量泵、管道、阀门和附件等组装在一个底盘上，并考虑配药的便捷及维修的方便。本系统设置1套加药系统，系统包括1台计量泵和1台溶液箱，计量泵与二级高压泵对应，启停联锁。3）反渗透装置反渗透是1960年美国加利福尼亚大学的洛布(Loeb)与素里拉简(Sourirtajan)发明的一项高新膜分离技术，其孔径很小，大都≤10×10–10（10A），它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物，如细菌、病毒、热源等。它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用蒸馏水、太空水的生产，还应用于生物、医学工程。33 反渗透亦称逆渗透（RO）。是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如图所示，如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜组件除盐率可以高达99.5%。预处理系统产水进入反渗透膜组，在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。在反渗透装置停运时，自动冲洗5~10分钟（一级RO启动冲洗用预处理水,停机冲洗用一级RO产水）。以去除沉积在膜表面的污垢，使装置和反渗透膜得到有效保养。4）二级浓水收集系统一级RO浓水收集至浓水箱用于反洗盘式过滤器和超滤系统。二级RO浓水回流至UF水箱。5）化学清洗系统反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。33 化学清洗使用反渗透清洗装置进行，装置包括一台清洗液箱、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。当膜组件受污染时,可以用它进行RO系统的化学清洗。本系统设置化学清洗装置一套，反渗透、CDI共享。8CDI系统本系统采用美国IONPURE的CDI模块。电化去离子系统（CDI）之技术是利用两端电极产生之高电压使水中之带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，进而达到水纯化之目的。而离子交换树脂再生所需之氢根（H+）及氢氧根（OH-）则来自于高压电下由水中解离所供给，如此可完全免酸碱药品之添加，现以渐进取代混床纯水机且本系统不需药品再生、无废水及操作简便、管理方便等优点。故其竞争力超越混床系统，势将成为未来纯水工程之主流。系统运转特性：1).系统进水限制：TEA（含CO2）＜16mg/LasCaCO3PH5-9硬度＜1mg/LasCaCO3Silica＜0.5mg/LTOC＜0.5mg/L余氯＜0.05mg/L温度5-43℃进水压30-100PSI2).系统产水保证:电阻值:≥16MΩ.cm回收率:90%.3).系统优点:a).高纯度效能b).无废水处理问题c).所需空间小d).水质稳定e).不需药品再生及无药品储存问题f).低运行费用g).操作简单及运行方便h).可连续运行及再生(省人力)33 90.1mM过滤器为防止颗粒泄露，设1台0.1mm的过滤器，其作用是截留。本系统过滤器采用进口优质滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。10电控原理10.1电气及仪控设备提供所有控制、仪表、警报、指示灯、控制盘、起动盘与仪表间之配管配线及其它相关之控制设备，使纯水系统达成全自动操作的要求。1）.所有盘内之配线须配于线槽内。2）.以线码清楚地标示每一出线端子，以利日后点检与维护。3）.主控制电源起动箱应附有主电源之无熔丝开关(NFB)。10.2配电工程1.所采用之配电盘材质，采SS斑点烤漆。2.动力配线、仪控配线采铜网遮蔽电缆隔离线。3.动力设备之激活：220V电力15HP（含）以上，380V电力30HP（含）以上之驱动马达，一律采用Y－△激活开关。4.PLC设备采OMRON或三菱产品。5.控制方式：每一单独设备之启、停，皆由各别之『手动』－『停止』－『自动』选择扭做控制，并有指示灯及警报装置。当选择扭在『手动』位置时为单机运转，在『停止』位置时为单机单独停机，在『自动』位置时为联机控制，即表示与各别连接之液位计、流量计、定时计－－－－等所控制。6.安全警示系统：a.每一单独之低压动力设备皆有设置分路过电流保护装置操作激活器过载保护器及设备接地。b.每台马达皆设有一单独故障警示灯当马达电磁开关跳脱时警示灯即亮且该段之处分设备停止动作。33 7.系统流程板采压克力制造板面必须附运转指示灯之功能。10.3配电盘屋内电气盘保护等级为IP42(NEMA12为高一级)。10.4业主仅提供380V、3相、50Hz电源至控制盘﹐上海CHW须负责本工程相关之电气﹑仪控配管配线工程。10.5气动阀之电磁阀箱,供auto,openclose使用。10.6仪控系统A.所有仪器设备必须附有完整的使用说明书及线路图。B.提供各类仪表之安装详图及材料明细表。C.各泵浦出口端应装置有压力计并可用标准阀系控制压力计之流量﹐其中压力计及阀件所选用材质必须能够承受接触流体之压力。10.7功能及系统操作要求﹕A.整个纯水处理系统之控制模式于控制盘上设有「自动－停止－手动(AUTO－OFF－MANUAL)」﹐以选择开关来选择﹔各单项马达驱动设备在控制盘上须设置有「激活－停止(START－STOP)」之按钮开关。当于”自动”位置时﹐各运转设备由PLC操控﹔当置于”手动”位置时﹐各运转设备由控钮开关执行激活－停止START－STOP功能。B.控制盘应提供24VDC﹐220AC之电源﹐以利制程仪器检出信号、控制及电源用。C.在正常运转时﹐整个系统之控制皆须由可程控器(PLC)来执行。33 五.设备规范1.原水箱材质：FRP数量：2只容量：50M3尺寸：D3500*H5520附件：液位控制器液位管含保护套进出水阀④溢流阀⑤排水阀2.原水泵数量：3套（两用一备）型号：CR64-2或同级品规格：11KW*380V*50HZ能力：70M3/Hr*35MH附件/套：进出水阀逆止阀UPVC管配件3.盘式过滤器数量：2套规格：3SK-4外壳材质：SUS#304处理能力：70M3/HR/套附件：①压力表②试水考克4.UF超过滤机数量：2套产水量：64T/HR膜管数量：22支UF膜处理精密度：<0.01mM膜管：①厂牌：U-FLOW33 ②型式：HOLLOWFIBER③材质：PAN附件/套：①流量计②自动冲洗(控制)进口③控制阀门(电动)进口5.UF水箱材质：FRP数量：2只容量：50M3尺寸：D3500*H5520附件：液位控制器液位管含保护套进出水阀④溢流阀⑤排水阀6.RO浓水箱材质：FRP数量：1只容量：30M3尺寸：D2800*H5130附件：液位控制器液位管含保护套进出水阀④溢流阀⑤排水阀7.UF反洗泵数量：2套型号：CR90-1或同级品规格：7.5KW*380V*50HZ能力：100M3/Hr*18MH附件/套：进出水阀逆止阀UPVC管配件33 8.软化水送水泵数量：2套（一用一备）型号：CR45-2或同级品规格：7.5KW*380V*50HZ能力：50M3/Hr*35MH附件/套：进出水阀逆止阀UPVC管配件9.自动软水机数量：2套（一用一备）设计型式：程序控制自动定时再生方式筒身材质：SS-41钢板焊造,内外经喷砂处理后以三道EpoxyResinCoating,出入散水管,加装特殊PP防漏集水头能力：50M3/Hr/套筒身尺寸：D1700mm*H3500mm树脂：美制均粒……5300L/套耐压强度：100psi以上附件：a:试水考克b:压力计c:3000L盐桶，PEd:盐输送泵：数量：2套（一用一备）型号：CRN15-3或同级品规格：3KW*380V*50HZ能力：15M3/Hr*30MH附件/套：进出水阀逆止阀SCH80UPVC管配件10.软水再生泵数量：2套（一用一备）型号：CR20-4或同级品规格：5.5KW*380V*50HZ能力：25M3/Hr*35MH33 附件/套：进出水阀逆止阀SCH80UPVC管配件11.软水送水泵数量：2套（一用一备）型号：CR45-3或同级品规格：11KW*380V*50HZ能力：50M3/Hr*50MH附件/套：进出水阀逆止阀UPVC管配件12.药品加注系统加药机：3套，本体结构PP药品桶：500L，3只药品:NaClONaHSO3③NaOH13.RO送水泵数量：2套（一用一备）型号：CR90-2或同级品规格：15KW*380V*50HZ能力：95M3/Hr*35MH附件/套：进出水阀逆止阀UPVC管配件14.热交换器数量：1套外壳材质：SUS#304处理能力：93M3/HR/套33 附件：(A)热路控制系统。(B)旁通管道15.5mM过滤器数量：1套型号:45DC4规格：5mM*40”，45支外壳材质：SUS#304处理能力：93M3/HR/套附件：(A)压力计(B)试水考克16.一级RO高压泵数量：1套型号：CRN90-6或同级品材质：SUS316能　力：95M3/HRx130MH规　格：45KWx380Vx50HZx3F附件：(A)进水阀......1套(B)逆止阀......1套(C)压力表......1套17.一级RO系统数量:1套净水获取量:70M3/HR(at250C)净水获取率:80%脱盐率:97%以上有机物去除率:99%以上使用电源:380Vx50HZx3F************************设备内容***********************(1)渗透膜管数量:84支膜型式:螺旋卷绕型,(Spiral-Wound),DOWBW30-400材质:ThinFilmComposit，干式33 离子去除能力：单支99%PH耐受范围：2～11标准操作压力：75～150PSI耐温：45℃外壳：FRP，14根（6支RO膜/根），9：5(2)压力开关数量：1个(3)仪表:(a)压力表0～6Kg/cm2,F63m/m1个0～25Kg/cm2,F63m/m3个(b)流量计型式：数字式数量：2只(c)水质计型式:GF或同级品数量:1套电源:220V单相，数字式电极:2套(d)ORP检测计型式:GF或同级品数量:1套电源:220V单相，数字式电极:1套(4)电器控制设备数量：1式控制范围：(a)断水警报控制.(b)高压水泵控制.33 (c)液位控制.(d)自动清洗控制.(e)电源开关.(f)药洗控制.(5)药洗系统A)清洗过滤器数量：1套型号:35DC4规格：5mM*40”，35支外壳材质：SUS#316处理能力：72M3/HR/套附件：(A)压力计(B)试水考克B).清洗泵型式：CRN64-2或同级品数量：1套能力：72M3/Hr*33MH规格：11KW*380V*50HZ附件：进出水阀1套逆止阀1套SUS大小头1套C).2000L清洗桶PED1300*H1820……1只（5）机器架台槽型钢外部耐酸碱漆处理.18.二级RO高压泵数量：1套型号：CRN64-7或同级品材质：SUS316能　力：70M3/HRx140MH规　格：37KWx380Vx50HZx3F附件：(A)进水阀......1套(B)逆止阀......1套(C)压力表......1套33 19.二级RO系统数量:1套净水获取量:60M3/HR(at250C)净水获取率:80%脱盐率:97%以上有机物去除率:99%以上使用电源:380Vx50HZx3F************************设备内容***********************(1)渗透膜管数量:60支膜型式:螺旋卷绕型,(Spiral-Wound),DOWBW30-400材质:ThinFilmComposit，干式离子去除能力：单支99%PH耐受范围：2～11标准操作压力：75～150PSI耐温：45℃外壳：FRP，10根（6支RO膜/根），7：3(2)压力开关数量：1个(3)仪表:(a)压力表0～6Kg/cm2,F63m/m1个0～25Kg/cm2,F63m/m3个(b)流量计型式：数字式数量：2只(c)水质计型式:GF或同级品数量:1套33 电源:220V单相，数字式电极:2套(d)PH检测计型式:GF或同级品数量:1套电源:220V单相，数字式电极:1套(4)电器控制设备数量：1式控制范围：(a)断水警报控制.(b)高压水泵控制.(c)液位控制.(d)自动清洗控制.(e)电源开关.(f)药洗控制.20.RO水箱材质：FRP数量：1只容量：50M3尺寸：D3500*H5520附件：液位控制器液位管含保护套进出水阀④溢流阀⑤排水阀21.EDI送水泵数量：2套（一用一备）型号：CRN64-2或同级品材质：SUS316规格：11KW*380V*50HZ能力：60M3/Hr*45MH附件：进出水阀逆止阀33 22.1mM微过滤器数量：1套外壳：SUS304规格：30DC4滤芯：1mM＊40"...30支/套能力：60M3/HR附件:压力表23.EDI系统数量：1套膜块数量：12块/套能力：55m3/Hr/套处理流量：5.1-7.76T/Hr/stack厂牌：美国IONPURE型号：IPLXM45Z用电量：3Φ*380V*20安培操作原理：以电流使正负离子移动并连续再生树脂特点：不需酸碱再生无废水排放设备24小时连转附件/套：控制系统机架:SS-41钢表面，外部耐酸碱漆24.纯水箱材质：FRP数量：1只容量：50M3尺寸：D3500*H5520附件：液位控制器液位管含保护套进出水阀④溢流阀⑤排水阀⑥氮封系统33 25.纯水送水泵数量：2套（一用一备）型号：CRN64-3-1或同级品材质：SUS316规格：15KW*400V*50HZ能力：55T/H*60MH附件：进出水阀逆止阀26.0.1mM微过滤器数量：1套外壳：SUS316规格：28DC4滤芯：0.1mM＊40"...28支/套能力：55M3/HR附件:压力表27.电气控制箱及配线1).系统内二次侧部分包括马达控制配线；2).控制箱结构：SS-41钢板材，外加斑点烤漆；3).控制方式：附流程显示板，显示运转状态；4).PLC全自动控制，备有手动操作，自动手动可切换；5).PLC采用西门子、三菱或欧姆龙同级品；电子元件采用施耐德或同级品28.系统配管1).从原水箱到纯水出口采用UPVC管及配件或同级品管2).高压部分采用SUS管；排水管使用PVC管3).不含使用点现场配管。29.系统运输（含保险）30.安装、调试31.人员培训33 六.客户应配合之工程要求1电力供应系统系统须具五线式供电源，系统须具290KW,380V,50HZ,3F五线之供电源，并配送至纯水室控制箱内;2原水水源:流量:≥140M3/HR，压力：3.5±0.2bar3试车用化学品：NaClO化学纯：500KGNaHSO3,化学纯三级品：500KGNaOH,化学纯三级品：500KG4客方需提供气体干净氮气纯度99.99%,2±0.2Kg/cm2,流量为850L/Mmin,预留15A阀门接口；用于纯水箱的"密封"；无油无水压缩空气6±0.2kg/cm2，流量为500L/min,预留DN20阀门接口；换热器冷热源：由业主提供，待定。以上由客方提供的原水、CDA、N2、热水、使用点出水、均需有业主接至平面布置图上所标示的接入位置，接入纯水房1米。CHW只负责纯水机房以内的范围。5设备定位（CHW配合）33 6工程范围项次项目业主厂商1.完整设计、安装、施工及及运转V2.系统/管线清洁、消毒、测试V3.设备基础施作V4.设备涂装V5.设备搬运V6.设备接收、检查(现场)VV7.纯水系统桶槽之爬梯、平台、扶手等V8.纯水区内基础座及废水排水沟施作V9.纯水区内地板epoxy施作V10.纯水厂内管线/管架施作V11.原水池管嘴至原水输送泵浦管线V12.公用系统(含自来水,CDA,N2,热水等)管线至纯水厂界内0.5公尺(预留连接阀)V13.公用系统(含自来水,CDA,N2,热水等)管线自纯水厂界内0.5公尺至纯水系统使用点V14.纯水供水管路至纯水区界内0.5公尺V15.纯水供水管路自纯水区界外0.5公尺至使用点V16.一次侧电源(至配电盘)V17.纯水厂内电气管线配管工程V18.纯水系统控制盘VV19.纯水系统计算机监控系统(含图控软件与PC等)V20.纯水系统仪表设计、安装、测试V21.纯水厂内照明V22.试运转及操作训练V23.试运转电源、水、氮气等V24.试运转所需化学品(PAC，还原剂、NaOH)V25.试运转所需其它耗材V26.动力接地及仪表接地V27.施工临时电及照明V33 七．设备制造、检验1）.设备制造流程1.1材料检验程序之订定对工程使用之各种材料等各项作业订定检验程序，对其检验项目、检验方法、设备、时机与检验纪录等加以规定，并由承办人员负责各项检验程序的执行，以确保使材料及各个作业项目均能符合品质要求。依材料检验及试验项目订定检验流程a.检验申请自主检验为确保有效执行，当进行到检验作业流程所叙明之管制点时，品管人员应填写检验单，经检验认可后，再进行下一程序之作业。b.检验报告品管人员即须按材料型号、外观及出厂参数性能是否合格作为检验之依据，并依规定之制式表格执行检验事宜，该表格以本公司自制表格为准。1.2设备制造材料检验合格后，依合约工程规范内容，设备作时符合规定的要求，表面刷洗、焊接、焊道处理及涂装保护工料，须确定材质、现场施工程序及功能要求。各类尺寸之阀类、管件及相关配件以构成完整之设备系统。33 八．设备包装和运输方案1、包装1.1提供的全部货物须采用相应标准的保护措施进行包装。包装适于长途运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场。1.2每件包装箱内附有一份详细装箱单和质量证书。2、包装标记2.1在每一包装箱邻接的四个侧面用不易褪色的油漆以醒目的中文印刷字样标明以下各项：(1)收货人：(2)合同号：(3)发货标记：(4)收货人编号：(5)到站：(6)货物的名称、品目号、箱号：(7)毛重/净重（公斤）：(8)尺寸（长×宽×高，以厘米计）：凡重达两吨或两吨以上的包装，在每件包装箱的两侧用中文和适当的运输标记，标明“重心”和“吊装点”，并根据货物的特点和运输的不同要求，以清晰字样在包装箱上注明“小心轻放”、“勿倒置”、“防潮”等适当的标志，以便装卸和搬运。3、装运条件3.1在合同规定的交货期前30个日历日以电报、传真或电传通知买方合同号、货物名称、数量、包装件数、总毛重、总体积（立方米）和备妥待运日期。同时，以挂号信寄给买方详细交货清单一式三份，包括合同号、货物名称、规格、数量、总毛重、总体积（立方米）和每一包装箱的尺寸（长×宽×高）、单价和总价、备妥待运日期，以及货物在运输和仓储中的特殊要求和注意事项。3.2负责安排到站前内陆运输。3.3货物到达现场的日期视为是货物的交货期。3.4装运的货物按照合同规定的数量或重量。33 4、装运通知4.1在货物装货后发运前24小时内以电报、传真或电传通知买方合同号、货物名称、数量、毛重、体积（立方米）、发票金额、运输工具名称及启运日期。如果包装件重量超过20吨或尺寸达到或超过12米长、2.7米宽和3米高，将其重量或尺寸通知买方。货物中有易燃品或危险品，将详细情况通知买方。33 九．设备安装、调试、验收方案和施工组织计划1．设备安装、调试、验收方案A、为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格，原则上需经买方确认后才能采用;设备安装时完全按照各材质管路的管道施工规范施工。B、工厂检验1有可操作性的质量保证程序及相应的文件，并在制造本技术规范书中的设备时能严格执行质量程序文件。卖方应严格进行厂内从原材料进厂经中间产品到最终产品的各制造环节的检验和试验。2设备制造过程中主要阶段的检验和验收，邀请买方派员参加，买方可视具体情况决定派员参加或不参加。3制造厂内买方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。C、开箱检验设备运抵现场后，买方通知卖方在规定时间内到达现场进行开箱检验。如果卖方在规定的时间内未能到达现场，又未同买方协商到达工地时间，则买方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，卖方须承担责任；如果买方不通知卖方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由买方自己承担。33 十．技术培训、技术服务1.提供以下技术服务：(1)负责设备现场安装、调试和试运行；(2)承担在质量保证期内的所有义务；(3)负责对买方人员进行技术培训。2.提交与设备相符的中文技术资料，包括：样本、图纸、操作手册、使用说明、维修指南或服务手册等。3.技术培训：提供系统理论培训、实际操作培训33 十一．质量保证措施及售后服务承诺1.质量保证措施1）.保证所供货物是全新的、未使用过的和用一流工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。卖方应保证其设备在正确安装、正常运转和保养条件下，在其使用期内应具有满意的性能。在质量保证期内（货物带额定负荷运行12个月），卖方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责，其费用由卖方承担。2）.材料及施工检验程序之订定对工程使用之各种材料等各项作业订定检验程序，对其检验项目、检验方法、设备、时机与检验纪录等加以规定，并由承办人员负责各项检验程序的执行，以确保使材料及各个作业项目均能符合品质要求。依材料检验及试验项目订定检验流程a.检验申请自主检验为确保有效执行，当进行到检验作业流程所叙明之管制点时，品管人员应填写检验单，经检验认可后，再进行下一程序之作业。b.检验报告品管人员即须按材料型号、外观及出厂参数性能是否合格作为检验之依据，并依规定之制式表格执行检验事宜，该表格以本公司自制表格为准。2、质量保证期a.保证所供货物是全新的、未使用过的和用一流工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。保证其设备在正确安装、正常运转和保养条件下，在其使用期内应具有满意的性能。在质量保证期内（货物带额定负荷运行12个月），我司免费提供维修服务；耗材与易损件，我司将酌情收取费用。b.在收到通知后二天内应免费维修或更换有缺陷的货物或部件。3.质量保证期后a.33 保固期满后，业主可根据自己的需求，选择是否与我司另行签订维护协议。根据维护协议内容，我司继续提供维护与维修服务;若贵司不签订维护协议，我司将酌情收取服务人员的维修费用。b.所有系统内所需的耗材及易损件，我司将酌情收取费用。33'