昌乐县小型水库除险加固工程施工技术规范

'施工管理机构主要工作人员表项目姓名专业备注项目经理高曰光水利工程技术负责人高乐金水利工程质量负责人李焕平水利工程统计负责人王萍水利工程安全负责人张会龙水利工程财务负责人侯晓静财务会计 大解召水库投入主要施工设备表设备名称型号规格数量制造厂名购置年份检修情况备注油压挖掘机WY-1001日本1997良好自卸汽车10T5郑州1996良好潜水泵7.5KW4淄博1997良好翻斗车12马力4淄博1999良好拌和机LS3502青州1998良好推土机75马力3徐州2003良好蛙式打夯机2.8T4潍坊2003良好碾压机5T1徐州2002良好发电机2952951潍坊1997良好 昌乐县小型水库除险加固工程施工技术规范一、土石坝土方工程（一）坝基与岸坡处理1、清理坝基、岸坡地基时，应将树木、草皮、树根、乱石及各种建筑物等全部清除，并认真做好洞穴的处理。坝基和岸坡的粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭均应按设计要求清除。清除的废料，应全部运出坝外，并堆放在指定场地。2、均质坝体与岩石岸坡接合，必须采用斜面联结，不得有台阶、急剧变坡，更不得有反坡。对于局部凹坑、反坡以及不平顺的岩面，可用砼填平补齐，使其达到设计坡度。（二）施工试验通过碾压试验确定压实机具、铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数、加水量和有效压实厚度等施工方法和参数。（三）坝料的开采与运输1、坝料必须经过鉴定方可开采，不合格的坝料不得上坝。2、料场开采之前必须清除树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物，分区分期清除覆盖层或山坡堆积物，清除物应按指定地点堆放。3、冬季施工，应采用立面开挖，工作面宜避风向阳，并选用含水量低的料场。4、雨季施工，应优先选用含水量低的料场，或储备足够数量的合格土料，加以覆盖保护，保证土料及时供应。5、料场开采结束，应注意平整还田。（四）填筑1、坝体填筑必须在坝基或坝坡处理合格后才能进行。 2、必须严格控制压实参数，压实合格后始准铺筑上层新料。分段填筑时，要防漏压、欠压、过压，上下层分段位置应错开。3、当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面适当洒水润湿，以保持施工含水量。4、为配合碾压施工，坝体铺筑应平行坝轴线顺次进行，及时平料并应铺筑均匀、平整。5、必须严格控制铺土厚度，不得超厚。6、不应在坝体填筑断面之内的岸坡上卸料。7、粘性土的碾压应沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。8、分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30~0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1~1.5m。9、粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。10、如填土出现弹簧土、层间光面、层间中空现象时，应认真处理，并经验收合格后始准填新土。11、铺土时上下游坝坡应留有余量，并在铺筑护坡垫层前按设计断面削坡。12、填筑过程中应做好防雨和保护措施，注意保持填筑面平整，避免积水，雨后填筑面应晾晒方可复工。下雨或雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。13、土料压实温度必须在负1度以上，当时最低气温在负10度以下，或0度以下且风速大于10米/秒时，应停止施工。负温下填筑，应做好压实土层的防冻保护工作，避免土层冻结，否则必须将冻结部分挖除。 14、填土中严禁夹有冰雪。如因雪停工，复工前须将坝面积雪清理干净，检查合格后方可施工。15、坝顶宽度误差控制在±5厘米，坝顶高程误差控制在±3厘米。16、上坝土料粒径不超过5厘米，分层上土厚度30厘米，压实干容重达到1.55~1.65吨/米3，控制土壤含水量在9%~15%之间，拖拉机碾压用进退错距法，碾压三遍以上。17、严禁积雪冰块上坝。（五）接缝处理1、横向接缝之接合坡度，不应陡于1：3，高差不超过15厘米；纵向接缝，采用不同高度的斜坡和平台相间形式，平台间高差不大于15厘米。2、无粘性土料纵横向结合部位，应优先选用台阶收坡法，如无条件时接缝的坡度应不陡于其稳定坡度。二、反滤层1、铺筑反滤层须自底部向上进行，不得从坡面上向下倾倒。2、铺筑反滤层，必须严格控制厚度，当层厚较薄时，应采用人工铺筑，一般宜为每10m设样板一个，并经常进行检查。砂和砂砾料应适当洒水，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂。3、分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，使接缝层次清楚，不得发生层间错位、折断、混杂。不论平面或斜面接头，都必须为阶梯状，即上层应当比下层缩进去一定宽度。4、对已铺好的反滤层应作必要的保护，禁止车辆行人通行、抛掷石料以及其他物件，防止土料混杂，污水浸入。 5、负温下施工时，反滤料应呈松散状态，不得含有冻块，下雪天应停止铺筑，并妥善遮盖。雪后复工时，应仔细清除积雪和其它杂物。堆筑排水设备的石料，不得沾有冻块或冰块。三、护坡1、护坡前，应进行坝坡整修工作，坝面应符合设计要求。2、护坡下之垫层材料应按反滤层铺筑规定施工。铺砌块石或其他面层时，不得破坏垫层。3、抛石护坡的块径及厚度应符合设计要求，并与坝体填筑配合进行，随抛随筑随整坡。4、草皮护坡应选用易生根、能蔓延、耐旱的草类，铺植均匀，洒水护理。白毛草易招白蚁，不得采用。无粘性土的护面，应先铺一层腐植土，再种植草皮。5、坝体与山坡交接处应按设计要求设置排水沟，以拦泄山体和坝坡即径流。排水沟布置及断面尺寸应根据设计确定。6、坝坡、防浪墙与坝顶道路等，应做到实用、耐久、美观。四、浆砌石工程1、砂浆必须用机械拌合，随拌随用，自出料到用完，其允许间歇时间不超过1.5小时。2、石料砌筑要求（1）石料须选用质地坚硬、不易风化之石料，其抗水性、抗冻性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计要求。石料冲洗干净，除去泥土及杂物。（2）块石采用座浆法砌筑。（3）块石护坡的砌筑应做到：认真挂线，自上而下，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观。 （4）浆砌块石要座浆饱满，砌缝宽3厘米；浆砌石应平整密实，接缝间的不平整度不得超过0.5厘米。（5）每天砌筑收工前，应将当日砌石缝剔出，深度应大于4厘米，以利下步勾缝，初凝后洒水养护。3、勾缝要求（1）浆砌石边坡，在将缝剔出后，冲洗干净，方可进行勾缝。（2）勾缝砂浆采用细砂1:2水泥砂浆，必须单独拌制。（3）勾缝应自上而下用砂浆充填、压实、抹光，全部勾凹缝，缝面低于砌石面0.3厘米，压缝宽度1.7厘米。（4）勾缝后应安排专人养护7天。五、钢筋砼工程1、模板工程：（1）模板及支架必须具有足够的稳定性、刚度和强度；模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。（2）模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。（3）模板的面板宜涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋及混凝土的质量。（4）混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查、调整模板的开关及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。（5）拆除模板的期限，应遵守下列规定：①不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa（25kgf/cm2）以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。②钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定强度后， 才能拆除。（6）拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模应使用专用工具，以减少混凝土及模板的损伤。2、钢筋工程（1）钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求：①钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。②钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。（2）钢筋在25mm以下的钢筋接头，可采用绑扎接头。轴心受拉、小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件中，钢筋接头不得采用绑扎接头。（3）钢筋采用绑扎接头时，应遵守下列规定：①搭接长度，Ⅰ级钢筋受拉区不得小于30d，受压区不得小于20d，Ⅱ级钢筋受拉区不得小于20d，受压区不得小于25d。同时，位于受拉区的搭接长度不应小于25厘米，受压区的搭接长度不应小于20厘米，当受压钢筋为Ⅰ级钢筋，末端又无弯钩时，其搭接长度不应小于30d；②受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩。螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。③钢筋接头应分散布置。焊接头，受弯构件的受拉区同一截面内，接头截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%，在受压区不受限制；绑扎接头，在构件的受拉区，接头截面面积占受力钢筋总截面面积不超过25%，受压区接头截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。3、砼工程（1）运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。（2）砂、碎石应质地坚硬、清洁、级配良好。 （3）浇筑混凝土前，应详细检查有关工作；地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。（4）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2~3cm的水泥砂浆，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。（5）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。（6）混凝土工作缝的处理，应遵守下列规定：①已浇好的混凝土，在强度尚未到达2.5PMa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。②混凝土表面应用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，方可浇筑新混凝土，压力水冲毛时间由试验确定。（7）浇筑混凝土时，宜经常清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。（８）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜方向应保持一致，以免漏振。（9）混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。（10）振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。（11）混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。低流态混凝土浇筑完毕后，应加强养护，并延长养护时间。（12）混凝土表面的养护：①混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖；② 一般应在混凝土浇筑完毕后12~18h内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护；③如采用特种水泥，应按专门规定执行。（13）混凝土的养护工作应有专人负责、并应作好养护记录，养护14天。'