SJ31369-1994空调器生产校准装置和套环机完好要求和检查评定方法

'设备完好要求和检查评定方法(下册) 专用设备(续) 中华人民共和国电子行业标准sJ/T31369-94空调器生产校准装贵和套环机完好要求和检查评定方法1主肠内容与适用范围本标准规定了空调器生产校准装置和套环机构完好要求和检查、评定方法。本标准适用于空调器生产的校准装置和套环机。其它类型的校准装置和套环机亦可参照凡行。2名词校准装置和套环机—一种利用旋转工作台和液压驱动装置校准弯头与环(焊料)，并使环形焊料套在U形管上的自动生产专用工艺设备。完好要求3，几何精度校准装置的精度以性能稳定，能满足生产工艺要求。完好要求的具体检测项目及检测方法见表1,3.2主要性能3.2.1校准装置和套环机性能良好，能满足生产工艺要求。3.2.2生产率应达到单班年产5万台套，或按循环次数计算，应大于或等于6个/mine3.2.3在保证弯管和质量前提下，一次套环成形率应大于或等于95%(以10min为检测期)。3.3传动系统3.3.1设备各装置运转平稳，无不规则冲击、无异常振动、噪音。以液压驱动的装置，不应有停滞、爬行、冲击现象。3.3.2各减速器完好无损，性能可靠。3.3.3弯管传输线和套环传输线运行可靠，旋转工作台运行平稳无振动。3.3.4各主轴轴承经规定时间运转后，不应出现超温现象，机器运行30min，轴承温升小于或等于300Ca3.3.5震动进料器应及时均匀进给套环(焊料)。3.4润滑系统3.4.1润滑系统装置齐全，管线完整，作用良好。3.4.2油嘴、油杯、油眼等不得有缺，损、堵现象。中华人民共和曰电子工业部1994-04-15批准1994-06-01实施一1038一 SJ/T31369-94表1允差序引检测项目检测工具和检测方法G1机床基座。·O6+器L在被检测平面上放一长度.上表面的/附250mm的平尺，按“田”字形移动，夕L为实测长度矛厂!平面度平尺，每250mm记录一次读数，在最大实际检测长度上检测，水平仪读数依次排列，画出平尺移动各点﹂的曲线，作相互平行的两直线，并---﹂I一一l包容此曲线sej一一we一距离最小的两条平行直线之we仁间的坐标值，即为最大实际检测长-二一-度上的平面度误差G2旋转工作0.15/500在基座上放一平尺，平尺上放台对机床带指示器的表架使指示器的侧头|基座的平触及旋转工作台的上平面上，按组南日行度“田”字形在最大实测长度内进行川测量J，军Z/、‘误差按指示器移动时的最大、1读数差值计G3旋转工作将带指示器的表架固定，将测台的端面头触及被测表面最大实际测量处，﹄跳动转动工作台常--仁指示器最大读数差值为测定值，转动工作台瞬间距离，起停时书尸，分/跳动不计r1.二G4转动工作0.10将带指示器的表架固定，将测-时台的径向头触及被测表面处，转动工作台一卜跳动指示器最大读数差值为测定川尸值//才~﹄之1校准及套0.05/100将平尺放在基座上，带指示器司大l-的表架放在平尺上，使指示器侧头es之环装置水es|1|平移动对分别触及装置移动的冲头式套筒|浏L基座的平a，b两点重复两次以上1卜尸一2//行度误差以最大差值计了注:标有，记号的为必测主要项目3.4.3油位醒目。油窗明亮，注入的润滑油或油脂清洁、到位。1039 SJ/T31369-943.4.4润滑油品的质量和油量应符合使用规定要求。35液压系统3.5.1液压系统的运行件在规定的各种速度范围内，不应发车振动，不应有异常噪声和显著冲击，不应有停滞和爬行现象。3.5.2液压系统各元件动作灵敏、可靠。工作压力不应低于或超过规定压力的15%.3.5.3液压系统中失压和过压保护必须可靠。3.5.4液压系统基本无漏油，设备外部不得有3min滴一滴以丰的漏油点，箱体内不得有连续的流油。3.5.5液压系统中液压油(液)的油质应符合规定要求，不得乳化和变质。液压油温升在正常工作范围，最高油温必须小于等于600C3.5.6滤油器必须畅通清洁，滤油器表面清洁。3.5.7压力表等仪表齐全完整，灵敏、可靠，指示准确，有有效期校验合格证。3.6气动系统3.6.1气动系统的运动件在规定的各种速度范围内，不应发生振动和显著的冲击，不应有停滞和爬行现象。16.2气动设备的噪音必须小于80dB.3.6.3气动系统各元件动作灵敏、可靠，各部压力不应低于或超过规定压力的15%.3.6.4_气动系统中失压和过压保护必须可靠。3.6.5气动管路系统基本上不得有泄漏，管道两端应可靠固定。管道、接头、阀门元件之间联结应牢固、密封。3.6.6过滤器的滤芯应清洁，气体通过滤芯的最大压降不应超过出厂规定的15Yo，分离器的放水阀应灵活有效。3.6.了油雾器中的润滑液应清洁够量。3.6.8压力表等仪表齐全完整、灵敏、可靠，运转良好，指示准确，有有效期校验合格证。3.6.9贮气灌定期检查，有效期内压力容器检验合格证应齐全有效。37电气系统3.7.1电气系统装置齐全，管线完整，性能良好，运行可靠。17.2电气箱内清洁，布线整齐.线路无破损、老化，各种线路标志明显，联接句靠‘3.7.3外部导线有完整的保护装置，线路外套管无脱落破损。3.7.4各种开关动作灵敏、安全可靠，3-7.5各种接触器、磁力启动器、继电器动作灵敏，触头的灼伤面积不得超过触头面积的40.写，衔铁无粘牢不放、延时释放、卡死等现象。灭弧罩不应破损、碳化、脱落、受潮。3.了.6机床上的电气保护装置必须齐全，整定值符合要求电气联锁机构灵敏、可靠。3.了.了电动机运行平稳，轴承无显著噪音，温升在额定范围以下。电动机运行时，三相电流不平衡不应超过10环;直流电机换向器不得出现灼伤，电刷不得被烧焦损坏;电动机的风罩，风叶齐全。3.7.8交直流电磁铁、电磁阀、电磁离合器、装置吸力达到规定数值，线圈干燥清洁，衔铁表面平望无油污。3.7.9机床应句靠地接地或接零。在变压器中性点直接接地的380V/220V三相四线中，机床应作接零保护在同一系统中，绝不允许一部分设备保护接地，另一部分设备保护接零，接地的一1040一 SJ/T31369-94金属主体的任何部分与主接地点之伺的电阻不得大于等于。.M3.7.10各种仪表指示正确，误差在允差范围内，有有效期检验合格证。3.8控制系统3.8.，主控单元元器件性能可靠，运算正确，控制软件功能齐全，自检程序运行正常。3.8.2位置控制单元、速度控制单元、连接单元的元器件性能可靠，定位准确，运行平稳，各控制信号和控制回路畅通。3.8.3伺服电机运行平稳、噪音、温升符合电机出厂指标，工作可靠。3.8.4各手动操纵元器件启动灵活，性能稳定可靠定位准确。各指示信号准确无误。3.8.5各制动、限位装置齐全，灵敏可靠。3.8.6控制框内部清洁，布线整齐，线路无老化，各线路标志明显3.9机床滑动零部件及各转轴、活塞杆3.9.1设备各相对运动，零部件及轴转、活塞杆运动正常，无严重磨损。3.9.2设备上述各部件应无严重的拉、研、碰、切伤，凡拉、研、碰、切伤面积超过该零件面积的15%以上者，即为不完好设备。19.3凡拉、研、碰、切伤表面修复后，可消除伤痕，或经修复的表面平面度符合要求，且强度等同接近原基件材料硬度、强度时，可视为完好设备3.10安全防护3.10.1设备传动外露部位的金属或非金属防护a(盖、板)、密封罩等装置，应完整无损，牢固、可靠。3.10.2各种形式的开关及限位装置灵敏，牢固、可靠。3.10.3各种联锁、夹紧、锁紧、防松、保险等装置灵敏、完整3.10.4光电、感应等防护装置、卡具、脱落装置可靠、有效。3.1，维护保养按SJ/T31002-94(设备维护保养通则》执行。4检查、评定方法4.1检查方法本标准中3.3.4用温度计，3.4.4用油品分析仪，3.5.5用温度计，3.6.2用声级仪，3.7.7用钳流表，3.7.9用兆欧表(现场进行)检测。其余项目均以现场主观法检查4.2评定方法4.2.1本标准中3.1,3.2.1,3.3.1,3.4.1,3.5.1,3.5.2,3.6.1,3.6.9,3.7.1,3.7.7,3.8.1,3.8.3,3.10.1,3..10.2,3.10.3,3.10.4为主要项目，其余项目均为次要项月。4.2.2主要项目有一项不符合要求，为不完好设备;次要项目有二项不符合要求，亦大不完好设备。4.2.3完好设备的维护保养应达到优等设备标准。附加说明:本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由国营新联机械厂组织起草。本标准主要起草人:宋军。1041'