JB-T50063-2000 柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成 可靠性评定方法、试验方法、故障分类及判定规则

'JII}.J中华人民共和国机械行业标准JB/T50063-2000柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成可靠性评定方法、试验方法、故障分类及判定规则(内部使用)2000-03-30发布2000-10-01实施国家机械工业局发布 i日厅50063-2000前言本标准是对JBII"50063-95柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有更改。本标准自实施之日起代替JB/T50063-950本标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:无锡油泵油嘴研究所。本标准主要起草人:张丽敏、朱锡芬、陈国强。本标准于1989年首次发布，于1995年第一次修订。 中华人民共和国机械行业标准柴油机喷油泵JB/T50063-2000供油角度自动提前器总成可靠性代替1BIT50063-95评定方法、试验方法、故障分类及判定规则(内部使用)1范围本标准规定了柴油机喷油泵供油角度自动提前器(以下简称提前器)可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则。本标准适用于柴油机喷油泵用提前器的可靠性考核评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7761.1-1995柴油机喷油泵供油角度自动提前器技术条件JB/T7761.2-1995柴油机喷油泵供油角度自动提前器性能试验方法可命性可靠性评定指标3.1.1平均故障间隔时间指提前器相邻两次故障之间的平均工作时间，按式(1)或式(2)计算:(1)MTBF=青客!‘MTBF=丛(2)r,式中:MTBF—平均故障间隔时间，h;一可靠性试验样本数;To--可靠性试验截尾时间，h;r,—在试验截止时间内出现故障(轻微故障除外)次数的总和;4.‘第i个样本的累积工作时间，ho3.1.2首次故障前平均工作时间指提前器发生首次故障时的平均工作时间，按式(3)或式(4)计算:MTTFF一K,睁+琴t,)......................·一‘3)国家机械工业局2000-03-30批准2000-10-01实施t JB/T50063-2000MTTFF=气补肠一叶·····························⋯⋯‘4)式中:MTTFF-首次故障前平均工作时间，h;rj一被试验样本中，发生首次故障(轻微故障除外)的样本数;t一第i台样本发生首次故障(轻微故障除外)的累积工作时间，h;tj—在可靠性试验截止时，或被调查样本中未发生首次故障(轻微故障除外)的第台样本的累积工作时间，ho当:厅。时，令MTTFF=2nTo3.1.3B,。极限寿命指提前器在规定的使用条件下，使用到其中50%的产品达到极限状态时的T作时间。统计时，按样本达到极限状态时的实际使用小时数由小到大顺序排列:t,，t2,t2,’“，t=当n为奇数时，B,。极限寿命为tIml，二当，为偶数时，B,。极限寿命为1412+t(M2)-11/2极限状态通常指提前器主要零件已损坏到无修理价值状态。3.2可靠性评定方法3.2.1提前器可靠性试验结束后，按3.1中的公式计算MTBF,MTTFF两项可靠性评定指标值，若两项可靠性评定指标值大于或等于室内台架冷拖规定的目标值，且不发生致命故障，则判为合格;反之，则判为不合格。3.2.2工厂应根据本标准进行B,。极限寿命和MTTFF的用户调查，样本不少于10台。可靠性试验方法4.1试验样本4.1.1进行可靠性试验的提前器应符合产品图样和有关技术文件的规定，并经工厂检验部门检验合格4.1.2在生产厂仓库或生产现场抽样，样本母体不少于50台;在用户或市场抽样，不限样本母体。4.1.3随机抽样4台。4.2试验方法4.2.1提前器可靠性试验应装在所配喷油泵或性能与之相近的喷油泵上，在室内台架上进行冷拖运转。4.2.2提前器可靠性试验按750h定时截尾试验方式进行。其中。-650h为恒速丁况，650-750h为变速工况。a)恒速工况:标定点负荷和标定点转速的工况;b)变速工况:标定点负荷和转速变化的工况。其中，转速变化从提前器起作用转速上升到标定转速。再从标定转速下降到提前器起作用转速，周期为20s.4.2.3在试验过程中，须进行阶段检测，检测时刻为:0,150,300,650,750haa)在阶段检测时，按JB/T7761.1规定检查.如性能超差，指提前角偏差超过士0.80、恢复性角度偏差超过。.50，则按JB/T7761.1要求调整修复，并记为性能参数故障;b)在试验期间或阶段检测时，如发现零部件损坏，应立即更换和修复，按JB/T7761.1的要求重新调整，并记为零部件故障。 JB/T50063-20005故障判定.5.1故障定义提前器及其零部件不能完成规定功能或性能指标恶化到规定范围以外的一切现象。5.1.1本质故障在规定的使用条件下，由提前器本身内在因素(缺陷)所导致的故障。5.1.2从属故障由提前器本身内在因素以外的原因导致或由前一个故障而诱发的故障。5.2故障分类提前器产品在可靠性试验和实际使用中出现的故障按危害程度分为四类，其类别代号、名称和定义如表1所示。表1类别代号名称定义I致命故障危及安全、总成报废或造成重大经济损失盯严重故障除致命故障以外的一切严重影响提前器正常工作或需要更换重要零部件才可修复的故障m一般故障无重大危害.只在一定程度上影响提前器正常L作且便于修理的故障TV轻微故障暂时不会导致工作中断，不需更换重要零部件或在日常保养中就可轻易排除的故障5.3故障发生时刻5.3.1能及时发现的故障，即记下其准确发生时刻。5.3.2不能及时发现的故障，按式(5)确定其发生时刻T,.,已知在It;_=t;l时间间隔内有n个故障发生，则其中第m个故障发生时刻为:二=，卜:"[Ll}}]二·......⋯⋯，........⋯⋯，.⋯⋯(，)Ln,+1J5.4故障判断规则5.4.1在计算可靠性指标时，只统计本质故障，不重复统计从属故障，但应如实记人故障统计表中。5.4.2本质故障应以造成的最严重后果作为评价和分类的依据.一个故障只能判定为四类故障中的一类5.4.3提前器的故障及其类别，应按表2判定，如发现表2中未列人的故障，可根据表1的分类原则，参照表2中的实例判定其类别。 JB/T50063-2000表2编号故障模式说明类别说明t总成报废12弹簧断裂I可修复m3漏油不可修复na飞块销磨损轻徽NS盖板紧固松动外装式m6紧固螺母松动内装式m7销子松动班8性能超差m'