mtt738-1997 选煤厂水力分级设备工艺效果评定方法

'ICS73.040D27.鑫号:1058-1998MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T738一1997选煤厂水力分级设备工艺效果评定方法Performanceevaluationofwasheryhydraulicclassifiers1997一12一12发布1998一07一01实施中华人民共和国煤炭工业部发布 MT/"r738一1997前言目前，水力分级设备工艺效果的评定尚无国际标准。我国在198。年颁布实施了煤炭部指导性文件MT/Z5-79《水力分级设备工艺效果评定方法》。本次为第一修订。本标准从实施之日起，同时代替MT/Z5-790附录A是提示的附录，提示了水力分级设备工艺性能报告表的基本格式。附录B是提示的附录，提示了格氏法产率计算表格式。提供了计算实例。附录C是提示的附录，提供了计算实例。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会选煤分会归口。本标准主要起草人:李雪萍、邓晓阳、李长安。本标准由煤炭工业部选煤设计研究院负责起草并解释。 中华人民共和国煤炭行业标准选煤厂水力分级设备MT/T738一1997工艺效果评定方法代替MT/Z5-79Performanceevaluationofwasheryhydraulicclassifiers范围本标准规定了选煤厂水力分级设备(设施)工艺效果的评定方法本标准适用于选煤厂斗子捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽、水力旋流器等水力分级设备(设施)工艺效果的评定。弓1用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7186-87选煤名词术语MT58-93煤粉筛分试验方法评定方法水力分级设备工艺效果的评定指标共三项:分级效率，平均分配误差和通过粒度。3.1.1分级效率31_1.1分级效率计算公式:o=E。十E一100(1)r=XU,X100······.··.。······。。·····⋯⋯(2)F100F,,一r,Xu,(3)F,式中:，—分级效率，%;E,.—粗粒物正配效率，%;E,—细粒物正配效率，%;r.—底流产物产率，%;从—底流产物粗粒物含量(占本级)，%;Fc一一计算入料中粗粒物含量，,a;药「—计算入料中细粒物含量，%;u,—底流产物中细粒物含量(占本级)，%。注:u。和、;可由底流产物粒度特性曲线查获，凡和凡则由计算入料粒度特性曲线查获中华人民共和国煤炭工业部1997门2一12批准1998一07一01实施I MT/T738一19973.1.1.2计算分级效率时，用规定粒度划分粗粒物和细粒物。3.1.1.3计算斗子捞坑的入料和底流物的数量百分数时，应扣除其中大于3mm的部分。3.1.2平均分配误差31.2.1平均分配误差计算公式:,.,.PE}+PE,.............·..·.⋯⋯(4)厂乃”一—2一一-PE}鬓(5)尸PE一,=Ssv(6)式中:PE.—平均分配误差;PE}—上分配误差;PE,.—下分配误差;S,—分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值;凡—分配粒度，即分配曲线上对应于分配率为50%的粒度值;凡;—分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。注1Ss,S，和S=均由分配曲线上查得。2当分配曲线很不规整，无法同时求得凡和凡时，则可由PE。或PE,代替PEm3通过粒度通过粒度凡、以溢流物中95%的量通过标准筛筛孔的大小来表示，单位为mm,3.2指标应用原则当评定水力分级设备(设施)工艺效果时用分级效率。当新研制设备的技术鉴定，新投产设备的验收或重要的生产技术检查时，应同时使用分级效率和平均分配误差。通过粒度为辅助评定指标。3.3指标的计算3.3.1产物产率应尽可能由计量法测定，当计量有困难时，则按格氏公式法计算。艺(G。一Go;)(G.,一Go+)X100%(7)艺(G}一Go,)ro=100一r=(8)式中:G,—实际入料中第i个粒度级的产率，%;G=—底流物中第i个粒度级的产率，%;Go;溢流物中第:个粒度级的产率，%;r—底流物的产率，%;ro溢流物的产率，%。3.3.2评定指标的数值修约到小数点后两位。数据检验1均方差检验获得产物产率后，应用均方差检验，均方差小于3.。为合格。均方差计算公式: n1T/T738一1997/Eo2(9)"VN一M+1式中:。—均方差;△—计算入料和实测入料各粒级含量之间的差值;N—所用筛分资料中的粒级数;M—水力分级作业的产物数。曲线绘制粒度特性曲线绘制实测入料、计算人料和各分级产物的由细至粗的累计粒度特性曲线。粒度分配曲线一般仅绘制底流产物分配曲线。分配率的计算公式:U=;二X100(10)厂;式中::—为第i粒级在底流中的分配率，%;U;—为第，粒级在底流中的分配量(占入料)，%;F;—为第I粒级在计算入料中的含量，%。5表格填写5152评定结果叹填入水力分级设备工艺性能评定报告表，其格式见附录A,刘格氏法产率计算表格式上附录Bo计算实例见附录C MT/T738一1997附录A(提示的附录)水力分级设备工艺性能报告表试验编号试验地点I"0-v日期分级设备技术特征入料特性指标评定指标和计算参数设备名称入料名称分级效率7肠型号规格入料浓度，创I.入料量(Q),m"/h平均分配误差(PE-)””能力，mt/"(/h(h"m"m")")入料灰分(An),%通过粒度(Ss,),mm底流产率(r)，%分配粒度(S,),mm有效面积，m"溢流产率(r.),Yo规定粒度(Sd),mm其他条件附录B(提示的附录)格式法产率计算表}.、、一}..、、‘.实测入料产厩流严率监流严卑VmmVAG『一G压G.一G。(G,-Go.)"(Gu-Go,)x(G,-Go,)率(GO,肠(G.),%(Go),%+0.5000.500-0.2500.250-0.1250.125^0.0750.075^0.045<0.045合计 MT/T738一1997附录C(提示的附录)水力分级设备工艺性能计算实例C1某选煤厂圆锥分级沉淀池检查资料如表C1所示，要求计算其分级效率，分配误差PE.和通过粒度。表C1实测入料和产物粒度组成实测入料底流溢流勺、}+},mm产率，%累计产率，%产率，%累计产率，%产率，%累计产率，%+0.50013.50100.0044.71100.000.00100.000.5000.2507.5086.5017.0355.291.05100.000.250^0.12512.1579.0010.5938.267.9098.950.125^0.0757.9666.8510.0027.6712.1891.050.075-0.0454.5158.893.5317.675.2078.87<0.04554.3854.3814.1414.1473.6773.67合计100.00100.00100.00C2计算产物产率表C2产率计算表}____}、.___实测入料产底流严平amt严卒VmmG;-GaG};-Go;(G。-GO"(Gnu.)X(G.,-G+)率(G,),(G),%(G,),%+0.50013.5044.710.0013.5044.711998.98603.590.500^-0.2507.5017.031.056.4515.98255.36103.070.250-0.12512.1510.597.904.252.697.2411.430.125-0.0757.9610.0012.18一4.22一2.184.759.200.075^-0.0454.513.535.20一0.69一1.672.791.15<0.04554.3814.1473.67一19.29一59.533543.821148.33合计100.00100.00100.005812.941876.77名(Gs-Go,)(G=一Ga)1876.97底流产率r==—"NX100=X100-32.29%5812.94艺(G=,-G.,)x溢流产率r,=10。一32.29=67.71%oc3计算入料粒度组成和分配率 MT/T738一1997表C3计算入料粒度组成和分配率计算几何平均实测人料底流产率溢流产率计算入料产率分配率粒级，m。粒度产率(F)(G.),%(Go),%(F)，%(‘)，%了S,xs,%占本级占人料占本级占入料占本级累计(8)-(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(9)8()X100(5)+(7)+0.5000.70713.5044.7114.440.000.0014.44100.00100.000.500^-0.2500.3547.5017.035.501.050.716.2185.5688.570.250^-0.1250.17712.1510.593.427.905.358.7779.3539.000.125^0.0750.0977.9610.003.2312.188.2511.4870.5828.140.075^-0.0450.0584.513.531.145.203.524.6659.1024.46<0.0450.03254.3814.144.5673.6749.8854.4454.448.38合计100.00100.0032.29100.0067.71100.00注:+0.5mm级的上限取1.00.<0.045mm级的下限取。.023mm,C4计算均方差表C4均方差计算表实测入料产率计算入料产率粒级，mmO=F,一F合之(F),%(F)，%十6.50013.5014.440.940.880.500-0.2507.506.21一l.291.660.250--0.12512.158.77一3.3811.420.125^0.0757.6911.483.5212.390.075^0.0454.514.660.150.02<0.04554.3854.440.060.00合计26.37口一了N-AMz+一一律"V6-}.23+71一2.30因a小于临界值3.00，故认为合格。C5绘制粒度特性曲线和分配曲线。C5.7以表Cl中的粒级为横坐标，人料累计产率，底流累计产率和溢流累计产率为纵坐标，可绘制成实测入料，底流产物和溢流产物的累计粒度特性曲线;以表C3中的计算入料累计产率为纵坐标，可绘制出计算人料粒度特性曲线。绘制出的累计粒度特性曲线如图C1所示。 M"T/T738一1997100欲实侧入料溢流产物，‘.并祀卞略00.050.100.150.200.250.300.350.400.450.500.55粒度S"..图C1粒度特性曲线C5.2以表C3中的几何平均粒度为横坐标，以分配率。%为纵坐标，绘制底流粒度分配曲线。绘出的分配曲线如图C2所示。100次，.哥暇奈凡0.22场0.29-0.105=0.092a-29PE=花.22’0.22牛2.10PEL0.1051.32+2.10」J乙-=1.71200.070.140.210.280.350.420.490.560.630.700.77几何平均救度}S,忑mm图C2底流粒度分配曲线C6计算分级效率Cg.1确定有关数据以规定粒度S4=O.25mm划分粗粒物和细粒物，由图C1查得:U,=38.99%则U二100一38.99二61.01F,=79.40则F-二100-79.40二20.60 1HT/T738一1997粗粒物正配率E。一聋一32.2290X.6601.01X100=95.63l00F,,-r=u,100X79.40-32.29X38.99细粒物正配率E,=F,,=79.4084.14所以q=E,+E,-100=95.63+84.14-100=79.77c7镇写裹格按附录A填写水力分级设备工艺性能报告表。水力分级设备工艺性能报告表试验地点XX矿务局试验编号。01试验日期年月日XX选煤厂分级设备技术特征入料恃性指标评定指标和计算参数设备名称回锥沉淀池入料名称煤泥型号、规格010.入料粒度g/L70分级效率(，)，%79.7718.00入料量(Q),t/h平均误差(PE.)2.50处理能力}mt/3h/h.m"m""入料灰分(A4),%18通过粒度(Sss),mm0.18底流产率(r=)(%)32.29分配粒度(S,),mm0.22有效面积75m"溢流产率(r,)(0o)67.71'