某生物发电有限公司利用烟气余热烘干燃料可行性研究报告

某生物发电有限公司利用烟气余热烘干燃料可行性研究报告项目申报承诺表项目承担企业承诺项目承担企业名称XXXX生物发电有限公司项目名称生物质电厂利用烟气余热烘干燃料的研究与应用我公司现承诺：此次上报项目的所有材料真实无误，并愿意承担相关由此引发的全部责任。法人代表签字：请在此加盖企业公章年月日上报单位承诺上报单位名称经我单位审核，此项目符合国家和本地区产业政策，满足中央预算内投资财政奖励通知要求，材料真实、齐备，同意上报。经办人签字：处室、办负责人签字：年月日评审专家承诺专家评审意见重点推荐、推荐、备选、不推荐、前置性否定该项目已经主审专家独立评审，并由评审小组集体讨论确定最终评审意见，评审程序公平、公正，评审意见真实、有效。主审专家签字： 专家组长签字：年月日目录1.企业基本情况表和项目基本情况表2.能源管理情况2.1能源管理目标2.2能源管理组织结构、人员及职责2.3节能管理规章制度2.4能源计量器具的配备及管理情况3.项目实施前用能状况3.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模-------------153.2项目实施前消耗的能源种类、数量3.3项目实施前能源计量措施3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法4项目拟采用的的节能技术措施4.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置（用文字和图表说明）4.2项目改造后拟使用的能源种类、数量4.3项目改造后能源计量措施4.4项目改造后产品种类和数量5.项目节能量测算和监测方法5.1项目节能量测算的依据和基础数据5.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程-------------24附件部分 1.项目可行性研究报告2.项目的审批、核准或备案文件3.县环保局关于项目环境报告表的初审意见4.企业能源管理制度、程序等文件5.项目改造前后用能设备和能源计量设备清单 企业基本情况表金额单位：万元企业名称XXXX生物发电有限公司法定代表人企业地址XX市XX县河西工业园企业登记注册类型有限责任公司职工人数（人）其中：技术人员（人）6隶属关系无银行信用等级有无国家认定的技术中心企业总资产固定资产原值固定资产净值资产负债率（%）企业贷款余额其中：中长期贷款余额短期贷款余额无主要产品生产能力，国内市场占有率，改造前一年水、能源及相关资源消费量公司XX发电项目总投资2.61亿元，项目建成投产后年发电量1.8亿千瓦时（按年发电6000小时计算）实际发电量为1.602亿千瓦时，预计可实现年销售收入约1亿多元，利税2000万元，可为农民增收5000万元，相当于可为XX县人均增收100多元，项目运行后节能减排收益也将达到1500万元/年。以相关的传统（以煤为燃料）发电厂数据为依据，用水量为200万吨/年，耗燃煤10万吨/年。年度（近三年）企业经营情况2008年2009年2010年备注销售收入0014864347.98在建期无收入利润00-17420238.01在建期无收入税 金000在建期无收入项目基本情况表金额单位：万元企业名称XXXX生物发电有限公司所属行业能源电力所属工程类别项目名称XXXX生物发电有限公司利用烟气余热烘干燃料项目建设年限2年项目责任人及项目建设必要性（项目资源消耗的现状、存在的主要问题）公司XX发电厂2×15MW发电机组自2010年投产以来，机组绝大多数时间处于低负荷运行的状态。根本原因是生物质燃料（甘蔗叶、桑树枝、树皮、木糠、边角料等）水份居高不下，多维持在40%左右（与设计要求20%～25%相差甚远），运行中主要表现为锅炉燃烧温度低，排烟温度高，飞灰含碳量高，锅炉负荷率仅为设计的50%～70%，机组负荷7MW～10MW，热效率低，经济性差。在广西XX地区，由于雨水较多，空气湿度大，靠自然干燥或晾晒的办法，是不能从根本上解决大量生物质燃料水份高的问题（两台机组连续运行日消耗生物质燃料约1000吨，年消耗25万吨）。项目建设内容该项目共有两台锅炉、四台烘干设备。一台锅炉配置一套烘干系统，由两台φ3×30m烘干机组成，其中包括进料、出料、进风、出风、除尘等子系统组成。利用两台锅炉烟气160℃、2×160000M3/h余热对湿生物质燃料进行烘干，水分由45%下降到30%，年烘干能力可达到17万吨；建成后达到目标利用机组烟气余热烘干工艺，使生物质燃料水份将不受天气变化的直接影响，能使燃料水份常热接近设计值，可保证两台机组常年正常发电的60%的燃料用量，同时，可使机组发电能力显著提高，单耗降低，按供电耗标煤由844g/Kw??h降至730 g/Kw??h计算，则两台机组发同样的电量，每年可减少燃料消耗【2×13500×6000×（844-730）÷106】18387（t标煤），按标煤单价800元来计算，相当于经济价值1470.96万元。项目总投资1500固定资产投资1200银行贷款900自筹及其他600新增销售收入0新增利润0新增税金0新增出口创汇0项目前期工作情况2011年8月前落实各项前期准备工作。其主要工作内容包括项目可行性研究报告的编制及评审，办理各项建设备案、环评等审批手续。注：建成后达到的目标必须注明项目实施后可能达到的具体目标，如节能**吨标准煤，节油**吨，节电**万 2.能源管理情况能源管理项目，得到公司领导和全体人员的大力支持，特别是总经理的积极支持，这在提高能源利用率方面，企业上了一个台阶。公司制定完成能源利用分析的日期，节能项目的日期；负责能源管理项目的中级管理人员的人选及项目负责人（能源管理人员）；在企业内设置能源管理机构；通过对公司的电费帐单、工作的记录、生产统计或其他可能得到的资料情况的调查，了解能源利用的长期和短期的趋向，诸如能源管理项目试图要改进能源利用目标。为了执行节能措施，公司就能源管理采取如下措施：　　――操作和维修（常规）措施，包括组织措施；　　――更新和改造措施；　　――新设备或者大型施工建设措施方案。　　按以下步骤进行：　　（1）建立各个部门或个人的节能目标及目标考核；　　（2）不断提高节能意识并鼓励员工参与节能；（4）为整个能源管理项目的定期检查和评价作准备。经验表明，较高效的设备和经过改进、提高工艺方法，只是成功的一半。人的因素极其重要，但常常被忽视。如果操作人员不理解提高效率的必要，不相信或不会操作使用其新的、经过改进的设备，则利用新设备降低工厂能源成本的效果将是非常小的。为此高效的能源管理是有效提高节能目标的重要途径。2.1能源管理目标 公司将通过加强管理、强化全员节能意识，加快科技进步和技术改造，完善节能考核评价机制，提高能源利用效率等措施，实现公司中长期和年度节能目标，确保企业持续高效发展。建立健全节能管理机构，明确节能管理职责。企业节能管理办公室，负责公司节能工作的综合管理。各部门是节能工作的主体，主要领导要亲自抓，明确节能管理业务机构和人员，设立专职节能管理岗位。做好节能管理基础工作。建立节能季度例会制度，分析查找存在的问题，研究制定改进措施。加强节能计划管理、能源计量管理、能源统计管理。制定主要装置、产品和主要设备能耗定额或指标，实行生产经营全过程能源消耗成本管理。合理利用能源。努力降低能源消费，提高能源应用效率、转换效率和输送效率。建立市场化收费机制。鼓励发展和推广应用能源循环利用，能源达到节能最大化、效益最大化。加快推进节能技术进步。积极开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料。公司节能投入资金优先考虑节能示范工程和节能技术推广项目。各部门每年要安排节能专项投入资金，有计划、分重点地组织实施节能技术更新改造，加快淘汰高耗能的落后工艺、技术和设备加强监督、检查与考核。公司建立节能目标责任制和评价考核体系，将能耗指标作为各部门、各部门主要负责人经营业绩的重要考核内容，实行节能工作问责制。2.2能源管理组织结构、人员及职责2.2.1能源管理组织机构2.2.2能源管理人员节能部部长1名。副部长2名。 成员18名兼任属下办公室节能管理员。2.2.2.1部长职责：①负责制定各项节能节水规章制度，拟定节能节水规划和方案；②负责节能设备的年度经费支出和回收经费计划的编制；③负责制定燃料收购标准，完成节能准备工作；④负责各部门能耗的调研和定额制定工作；⑤负责节能节水专项工程预（决）算的编制和审定工作；⑥负责贯彻执行有关节能节水政策及与相关部门联系工作；⑦负责新设备、新技术、新产品的考核、调研、推广及应用；⑧节能节水宣传工作；⑨负责节能项目的建档及有关资料的管理；2.2.2.2副部长职责①负责收集、宣传国家及南网公司节能降耗、环境保护和水土保持相关的法规、政策和要求。②参与编制公司节能降耗工作中长期实施计划。③参与编制公司节能降耗年度工作计划。④参与制定公司节能降耗管理标准、技术标准和考核办法。⑤负责110kV及以上电网建设项目的环境影响评价、水土保持方案编制的综合管理。⑥参加电网建设项目环境保护、水土保持的设计审查和相关竣工验收工作。⑦负责督促、指导各部门节能降耗管理工作。2.2.2.3成员职责： ①收集部门日常用料记录，对记录进行分析上报节能部门领导。②贯彻落实国家节能政策、公司节能制度。③负责指导节能设备的安装、运行工作。④负责节能环保指标的统计上报、统计分析及相关信息的收集整理。⑤负责节能的宣传工作。2.3节能管理管理制度（简要介绍）①为贯彻《节约能源法》、《广西壮族自治区节约能源条例》及《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》等有关法律法规，实现“十一五”期间节能目标，合理利用能源，减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益，建设资源节约型企业、环境友好型企业，特制定本制度。②本制度所称节能，是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理、符合环境保护要求的措施，以减少生产过程中各个环节的损失和浪费，更加合理有效利用能源。③企业要采取一切可能的措施，把节能减排工作当作硬任务，做好能源审计，制定和落实节能规划，搞好清洁生产，做好三废排放综合治理，引进和利用先进技术，综合回收利用资源。④企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各级政府有关节能的法规、制度和标准。?2.4能源计量的配备及管理情况2.4.1总则⑴ 能源计量是企业计量工作的一个重要组成部门，由企业的计量机构（能源计量科）统一管理，企业通过能源计量管理，促进企业实行能源定量化管理，做到能耗有数据，制定生产工序和产品能耗定额有依据，考核用能状况有标准，为制订节能的操作制度创造条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠依据，有利于采用新技术，提高监测、控制水平。⑵企业用能实行全面计量，各种能源（包括一次能源、二次能源）和载能工质在其分配、加工、转换、储运和消耗的全过程中，按生产过程需要实行分别计量。⑶企业应设置能源计量机构，并配备适当的专业人员，负责完成能源计量的管理、检定、测试和维修工作。⑷能源计量主管部门（能源计量科）按生产工艺的具体情况和实际需要，按工艺流程路线，设计绘制本企业能源计量点网络图，编制企业能源计量器具配备规划。⑸能源计量主管部门能源计量科为实施企业能源计量的统一管理，必须建立健全的有关能源计量的具体、管理制度如下：①能源计量工作职责；②能源计量器具配置、购买、更新制度；③能源计量器具周期检定制度；④能源计量器具使用、维护、保养制度；⑤能源计量器具检定、测试管理制度；⑥能源计量器具档案保管制度。2.4.2能源计量组织机构及职责⑴公司能源计量科是主管能源计量管理工作的职能部门，在主管副经理的领导下，负责完成能源计量的管理、检定、测试和维修工作。 ⑵能源计量科科长负责公司的能源计量工作的全面开展，包岗计量管理员负责所管辖岗位的计量器具的巡检、维护、测试等具体工作，各车间及有关职能部门指派计量分管领导和兼职计量员各一名，公司由此组成一个完整的计量管理体系。⑶能源计量科的管理职责：①严格贯彻国家有关能源计量的法令、政策、规定和标准，制定公司能源计量管理制度，组建公司能源计量管理体系。②按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求，做好能源计量器具的配备，并使其准确度符合要求。③统一管理能源计量器具和设施，做好能源计量器具的选用、安装、检验鉴定、日常巡检、使用维护和修理等工作。做好计量器具维修人员的包岗分工，严格落实巡检，发现问题及时组织抢修处理。编制计量器具周检计划表，及时进行周期检定。④编制能源计量器具管网示意图。⑤做好能源计量器具档案和技术资料的存档、保管。⑥组织对能源计量人员的技术培训和考核，不断提高人员的业务水平。⑦在本公司内部执行能源计量监督，具有能源计量执法职能，处理公司内因能源计量而产生的纠纷。⑷能源计量器具包岗员职责：①认真做好所包岗位的能源计量器具巡检，做好检查记录，发现问题及时处理或上报。②协助或指导使用岗位对计量器具的使用或维护。 ⑸班组能源计量员职责①做好本岗位能源计量器具的日常使用和维护，保持完好和清洁。②计量器具发生故障后，及时与维修人员联系处理。2.4.3能源计量配备、购置管理制度⑴企业能源计量配备的范围应做到：①进出厂的一次能源（燃料）的计量，二次能源（电、成品油、石油气、蒸汽等）以及载能工质（压缩空气、氧、水等）的计量；②自产二次能源和载能工质及能源生产单位自用的一次能源的计量；③生产过程中能源和载能工质的分配、加工、转换、储运和消耗的计量；④生活和辅助部门（办公室、食堂、浴室、宿舍等）用能的计量；⑤为能源平衡测试所需要安排的计量。⑵能源计量器具的配备率和准确度要达到GB/17167―2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中第4.3.5表3和第4.3.8表4的要求。⑶新购进计量器具时，必须认真审核生产厂家的资质，索取并保管好生产许可证、合格证、使用说明书、维修凭证等技术资料。⑷能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。能源计量主管部门还应加强购置进厂检验和现场安装监督检验，杜绝不合格计量器具流入生产线。2.4.4能源计量器具周期检定制度⑴能源计量科负责编制并实施全部能源计量器具的周检计划，在用检测设备必须按周检计划定期进行周检，其周检率达到98%以上。⑵ 对属于用能单位的水、电表的周检，听从并协助有关方面（水务局、电力公司）统一安排。⑶对属于用能单位的燃料计量器具（电子计量磅）、属于次级用能单位的蒸汽流量计的周期检定，能源计量科按照周检计划及时联系计量检定机构安排实施。⑷对属于次级用能单位、主要用能设备级的水、电表，以及主要用能设备的蒸汽流量计的周期检定，由能源计量科与使用车间根据实际情况报主管公司领导安排。⑸以上各项的检定记录由使用部门按月统计，装订成册（台帐）妥善保存。⑹在用检测设备经检定不合格或超周期的一律停止使用，由能源计量科提出处理意见及时上报主管公司领导备案。⑺能源计量科应认真填写计量设备的周检记录，妥善保存检定证书。2.4.5能源计量器具使用、维护、保养制度⑴公司能源计量科应指导使用车间认真做好能源计量器具的使用、维护和保养，包岗计量管理员应定期进行巡回检查和抽检，确保计量器具的完好和有效性。⑵能源计量器具出现故障后，包岗计量管理员应立即报告能源计量科长，立即进行修理或报更新计划，修理时间或更换新表时间一般不应超过三个工作日。⑶各使用车间应做好对能源计量器具的日常维护，发现问题及时联系能源计量科包岗计量员解决。2.4.6能源计量器具检定测试制度⑴公司能源计量科应根据需要做好能源计量的测试，自身无条件时，应聘请专业机构进行。⑵应妥善做好测试数据的分析判断，掌握能源计量器具的完好准确状况，并做好测试资料的保管。 2.4.7能源计量器具档案保管制度①能源计量科应认真做好在用能源计量器具的档案管理，做到资料齐全，分类清楚。②能源计量器具档案应包括:计量器具说明书、检定合格证书、使用维修记录、测试记录等。③能源计量器具档案在公司有关部门使用时，应做好借阅手续，防止丢失或损坏。3.项目实施前的用能情况该项目属余热利用改造节能项目，利用烟气余热对生物质燃料进行烘干，可以提高热能的利用率，项目实施前发电生物质燃料单耗2.4kg/kwh，相当于标煤耗670g/kwh，2010年年消耗75000t，相当于标准煤耗22700t。3.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模3.1.1主要工艺流程3.1.2主要设备（见下表）序号名称规格型号或技术参数数量单价（万元）原价（万元）1流化床锅炉75T/h28688682汽轮机N15-3.4324764763发电机QF2-15-2A21981983.2项目实施前消耗的能源种类、数量2010年主要能源消耗生物质燃料75000t、助燃消耗柴油70.5t。3.3项目实施前能源计量措施 燃料通过电子磅，为计量每日进厂燃料的运量，便于电厂与负责供应秸杆和果树枝单位进行经济结算，厂内设汽车重、空计量衡。通过对各类水电表、蒸汽流量计的计量，控制和统计节能情况。3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法我公司是火力发电厂，产品是电能、副产品是草木灰，单机日发电量约30万kwh日统计，月累计。4.项目拟采用的的节能技术措施采用将锅炉烟气引入烘干系统，对生物质燃料进行烘干，该项目共有两台锅炉、四台烘干设备。一台锅炉配置一套烘干系统，由两台φ3×30m烘干机组成，其中包括进料、出料、进风、出风、除尘等子系统组成。4.1项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置（用文字和图表说明）4.1.1工艺流程图4.1.2主要生产装置（一）工艺条件1、物料：树皮2、初水份W1：约45%3、终水份W2：约30%4、处理量G：2×10T/h5、加热方式：烟道气6、热风温度T1：160℃7、出风温度T2：约70℃8、烟道气量：单台炉20×104m3/h9、年平均温度T：～15℃ 10、树皮的热比容C1：0.4kcal/（kg??℃）11、水的蒸发潜热r：595kcal/kg12、选用干燥设备的材质：Q235A钢（二）设备选型根据现场实际情况，两台炉选用4台HGφ3×24型回转滚筒干燥机来完成此干燥工艺。（三）工艺计算1、水份蒸发量W：W000≈2143kg/h2、干燥水份所需要的热耗量Q（0.46×T2-T+r）×W+（G-W）×C1×（T树-15）注：出料口树皮的温度（T树）一般比出风温度小15～20℃，T树取55℃（0.46×70-15+595）×2143+（10000-2143）×0.4×401437656.6kcal3、干燥所需风量LL≈76542kg4、烟气能提供的热量Q总Q总76542×0.24×（160-70）1653307（kcal）5、15℃时76542kg空气的体积VV176542÷1.2959335m36、76542kg空气在160℃的体积V1 V187686m37、回转炉内风速V2：V287686÷3.14÷1.5÷1.5÷36003.45m/s符合回转滚筒干燥机筒体内风速要求，一般设计要求为3～5m/s8、HGφ3×24型回转滚筒干燥机筒体总容积V3：V33.14×1.5×1.5×24169.56m39、回转炉干燥强度A：AW÷V32143kg/h÷169.56m3≈12.6kg/（m3??h）符合设计要求，在160℃时回转炉的蒸发强度13～16kg/（m3??h）10、选用HGφ3×24型回转滚筒干燥机可以完成干燥要求。（四）设备配置：1、热源：锅炉烟气2、回转滚筒干燥机主体（1）筒体直径：φ3000mm长度：24m（2）筒体材质：δ25mmQ235A制作（3）筒体护板：δ30mmQ235A钢制作（4）筒内扬板：扬板高度300mm，厚度δ12mmQ235A钢注：筒体前2000mm采用大角度推进扬板（5）筒体安装倾斜角度β：约2.0°3、筒体前后大滚圈：（1）直径φ3440mm，宽度200mm（2）数量：2只 （3）材质：45钢，表面蘸火4、托轮组件：4套（1）直径：φ800mm宽度：330mm（2）支承轴：φ200mm（3）材质：45钢，表面蘸火（4）轴承型号：22334，8只“瓦房店”（5）轴承座：8只轴承密封采用骨架油封5、挡轮组件：2套（1）直径φ500mm（2）材质：45钢，表面蘸火（3）轴承：圆锥滚子轴承8136调心轴承223266、前后支承座：2套（1）材质：采用C30号槽钢制作7、传动组件（1）电机：变频调速A、型号：Y315S-6B、功率P：75kwC、额定电压：380V（2）圆柱齿轮减速机：A、型号：ZQ-1000型（3）大齿轮：模数m22齿数z180小齿轮：模数m22齿数z23 大齿轮与筒体连接采用弹性板（4）支承小齿轮轴承及座：轴承型号222288、炉头、炉尾组件：（1）材质：δ12mmQ235A钢（2）炉头、炉尾与回转筒体密封采用弹簧钢鱼鳞片密封9、引风机：（1）型号：G4-68-16C（2）功率：110kw（3）风量采用变频器调节10、连接管道：（1）直径：φ1500mm（2）材质：δ3mmQ235A钢11、控制系统：（1）干燥机启停及变频调速；（2）进风和出风温度的显示；（3）引风机的启停及风量调节；（4）变频器采用国内知名品牌。12、进料和出料采用皮带输送机13、烟道气耗量：约100000m3/（h??台）14、干燥能力：10T/h（四）设备配置表序号部件名称规格材质1筒体及内部扬板直径：φ 3000mm长度：24m筒体倾斜角度～2°筒体δ25mmQ235-A钢S扬板δ12mmQ235-A钢护板δ25mmQ235-A钢2筒体滚圈直径φ3440mm，宽度200mm，数量2只45钢，表面蘸火3托轮组件直径φ800mm数量：4套45钢，表面蘸火4挡轮组件直径φ500mm数量：2套45钢，表面蘸火5支承座C30号槽钢数量：2套Q235-A钢6电机Y315S-6，75kw外购7减速机ZQ-1000型外购8大小齿轮组件m2245钢，表面蘸火9淋降塔除尘器4-φ3000型δ3mmQ235A钢10连接风管φ1500δ3mmQ235A钢11引风机G4-68-16CQ235A钢12进出料皮带输送机Q235A钢13控制柜组件（五）设备价格表单位：万元序号部件名称规格数量套/台）单价小计1干燥机主机φ3×2441506002传动金加工件　4251003传动电机、减速机75kw410404引风机G4-68-16C415605淋降塔除尘器4-φ3000型44166下料地仓3500×600047287地仓出料螺旋机GX600×8m46248上料胶带输送机B1200× 38m415609烘干机存料仓3000×6000×70004104010存料仓出料螺旋机GX400×4000483211烘干机进、出料斗φ3600×1500832412循环水池150m31202013转窑烘干机基础200m3　121214连接风管（含保温）　　545415电缆　　202016控制柜　　202017DCS　　5050总计　　　　12004.2项目改造后拟使用的能源种类、数量项目改造后能源仍然是生物质燃料和柴油，由于燃料水份的降低，预计能锅炉连续稳定生产运行，预计年消耗生物质燃料35万吨左右，助燃用油有所下降。4.3项目改造后能源计量措施（文字、图表说明）与改造前相同。4.4项目改造后产品种类和数量我公司是火力发电厂，产品是电能、副产品是草木灰，单机日发电量约60万kwh。日统计，月累计。5.项目节能量测算和监测方法5.1项目节能量测算的依据和基础数据1、物料：树皮2、初水份W1：约45%3、终水份W2：约30%4、处理量G：2×10T/h5、加热方式：烟道气6、热风温度T1：160℃ 7、出风温度T2：约70℃8、烟道气量：单台炉20×104m3/h9、年平均温度T：～15℃10、树皮的热比容C1：0.4kcal/（kg??℃）11、水的蒸发潜热r：595kcal/kg5.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程根据测算，项目一台机组烟气每小时释放的热量为11.36212×106KJ；利用烟气余热烘干生物质燃料的过程中，每小时水份蒸发所需要的热量为8.38×106KJ，即烟气余热利用率为73.7%。两台机组按每年6000小时计算，烟气余热利用量折算为标煤3431吨，每吨标煤单价按800元计算，两台机组余热利用价值274.48万元。利用机组烟气余热烘干生物质燃料，能使燃料水份常热接近设计值，机组发电能力将显著提高，单耗降低，按生物质燃料折算标煤来计量，供电耗标煤由957g/Kw??h降至730g/Kw??h，即每年可减少燃料消耗18387（t标煤），按标煤单价800元来计算，相当于经济价值1470.96万元。其具体测算公式、折标系数和计算过程如下：5.2.1一台机组烟气余热利用烘干能力测算烟气余热利用，生物质燃料湿料量17.5t/h，45%水份;烘干水份30%干料量14t/h。其计算过程如下（1）热源供热量计算利用烟气烘干生物质燃料，烟气释放的热量如下：按烟气温度160℃、烟气降温后75℃ 、烟气量160000M3/h计算，烟气释放的热量11.36212×106（KJ/h）（2）物料干燥所需要的热量计算烘干要求：45%→30%湿处理量：420t/d17.5t/h水份蒸发量：17.5-17.5×（1-45%）÷（1-30%）3.75（t/h）一公斤湿物料受烟气加热，由20℃升至75℃时，水份蒸发所需要的热量：2321-20×4.1862237（KJ/kg）湿物料3.5t/h由20℃升至75℃时水份蒸发所需要的热量：3750×22378.38×106（KJ/h）（3）烟气余热利用率73.7%考虑到烟气进入烘干设备以及经过的管线有包括传热损失、漏损失、物料带走的热量损失等，所以烟气释放出的热量不能完全加热湿物料用于水份蒸发，因此考虑11.36212×106-8.38×1062.98212×106（KJ/h）为烟气余热过程中的损失，其余热利用率为8.38×106÷11.36212×10673.7%5.2.2烟气余热利用直接经济效益2181.8万元（1）两台机组按每年6000小时计算，则烟气余热利用为2×1715（t标煤），单台利用余热相当于标煤量为：8.38×106×60005.028×1010÷（7000×4.186）÷10001715（t标煤），吨标煤按1000元计算，两台机组余热利用价值274.48万元。（2）提高发电效率所产生的经济效益1470.96万元①生物质燃料水份高、机组经济性差XXXX生物发电有限公司XX发电厂2×15MW发电机组（配套2× 75t/h中温中压循环流化床锅炉）自2010年投产以来，机组绝大多数时间处于低负荷运行的状态。造成这种结果的根本原因是生物质燃料（甘蔗叶、桑树枝、树皮、木糠、边角料等）水份居高不下，多维持在40%左右（与锅炉设计燃烧对水份设计要求20%～25%相差甚远），运行中主要表现为锅炉燃烧温度低，排烟温度高，飞灰含碳量高，锅炉负荷率仅为设计的50%～70%，机组负荷7MW～10MW，热效率低，经济性差。详见下表：生物质水份（%）机组负荷（MW）供电耗标煤（g/Kw??h）排烟温度℃飞灰含量（%）设计值20-2515533150实际值29.911078017020.540.998441903546.387151819540②自然干燥或晾晒不能从根本上解决燃料湿度问题在广西XX地区，由于雨水较多，空气湿度大，靠自然干燥或晾晒的办法，是不能从根本上解决大量生物质燃料水份高的问题（两台机组连续运行日消耗生物质燃料约1000吨，年消耗25万吨）。③利用机组烟气余热烘干工艺，使生物质燃料水份将不受天气变化（下雨）的直接影响，能使燃料水份常热接近设计值，可保证两台机组常年正常发电的60%的燃料用量，同时，可使机组发电能力显著提高，单耗降低，按供电耗标煤由844g/Kw??h降至730g/Kw??h计算，则两台机组发同样的电量，每年可减少燃料消耗【2×13500×6000×（844-730）÷106】18387（t标煤），按标煤单价800元来计算，相当于经济价值1470.96万元。-4-设备节能办公室 生产技术节能办公室锅炉节能办公室运行节能办公室物资节能办公室原料节能办公室节能部核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！返回农田灰渣高效复合肥高加给水泵除氧器低加凝汽器110KW变压器发电机（机械能转化为电能）汽轮机（热能转化为机械能）锅炉（化学能转化为热能） 炉前料仓上料料仓卸料燃料运输燃料加工燃料收购