铁路隧道工程质量安全监督检查要点(暂行)

饮路隧道工程质虽女全监督检査要点（暂行）铁路隧道工程质量安全监督检查要点4、铁路隧道工程质量安全现场监督检杏要点34」洞口工程34.1.1洞口开挖34.1.2模板34.1.3钢筋44.1.4混凝十44.1.5砌体工程44.1.6洞口防护54.2洞身开挖6421洞身开挖64.2.2隧底开挖64.2.3弃硒场防护64.3支护工程7431超前预注浆74.3.2超前小导管74.3.3管棚84.3.4锚杆84.3.5钢筋网94.3.6钢架94.3.7喷射混凝土104.4衬砌工程114.4.1衬砌钢筋114.4.2衬砌台车114.4.3衬砌施工114.4.4仰拱及填充施工12445底板施工124.5防排水工程124.5.1洞口防排水124.5.2洞内排水124.5.3施工缝、变形缝防水134.5.4防水板134.5.5检查井、中心水沟134.6明洞工程144.6.1明洞开挖14462模板141 463钢筋和混凝土14464防水层144.6.5回填154.7缓冲结构154.7」基础开挖154.7.2模板154.7.3钢筋和混凝土154.8高风险及特殊隧道工程154.8.1富水软弱破碎围岩隧道154.8.2岩溶隧道164.8.3.风积沙和含水砂层隧道164.8.4k斯隧道174.8.5岩爆隧道18486膨胀性和挤压性围岩隧道18487黄土隧道184.8.8高原冻土隧道194.9超前地质预报20491铁路隧道超前地质预报204.9.2地质预报的分级管理•方案设计204.9.3超前地质预报实施204.9.4超前地质预报作业安全预防措施214.10监控量测工程214.10.1监控量测设计和实施细则214.10.2隧道监控量测必测项目214.10.3隧道监控量测选测项目234.10.4监控量测作业危险源预防措施符合设计和规程的要求244.10.5监控量测验收资料244.11附则244.11」所依据标准、规定244.11.2铁路工程监督检查常见问题254、铁路隧道工程质量安全现场监督检查要点4」洞口工程4.1」洞口开挖。对照设计文件现场检查、抽查丿施工组织设计、技术交底、施工记录、质量检杳验收资料。（1）隧道洞口的边、仰坡开挖形式和坡度符合设计要求，开挖不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护丿適工。（2）洞口排水沟、截水沟的平面位置、开挖断面符合设计，且应在边、仰坡开挖前修剪完成，保证排水畅通（客隧验标4.1.4、4.2.4）0 （3）隧道门端墙和翼墙、挡土墙的基坑开挖范围、高程、地基承载力符合设计耍求。软弱地基加固处理的施工质量符合设计（客隧验标422、4.2.3）o（4）隧道门端墙和翼墙、挡土墙基坑开挖尺寸允许偏差（mm）：基坑屮心线距线路屮心+50〜0,长度、宽度+100〜0,基底高程0〜・100（客隧验标425）。（5）隧道门和洞口段衬砌应尽早施工以保证洞口边、仰坡稳定（客隧验标4.1.6）。（6）严禁采用掏底开挖。4.1.2模板。抽查施工方案、设计检算资料、技术交底、施工记录、质量检查验收资料、现场检査。模板拆模时间抽查混凝土同条件养护试件强度报告。（1）模板及支（拱）架的结构及材料规格、质屋必须符合施工工艺设计要求（客隧验标4.3.1、隧验标4.5.Do（2）模板及支（拱）架安装必须稳固牢靠，接缝严密不漏浆；模板内无积水和杂物；预埋件和预爾孔洞的数量符合要求，允许偏差符合表4.1.2。表4.1.2-1模板安装及预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法（3）端墙和翼墙、挡土墙模板及支（拱）架拆除时，混凝土强度必须符合设计，设计3无要求时，混凝土强度达到设计强度等级的100%（隧验标75%）；其他罪承载模板拆除时,混凝土强度应保证其表而及棱角不损伤，且不小于2.5MPa（客隧验标4.3.3、4.3.6）或不小于1.2MPa（隧验标4.5.3、4.5.6）。4.1.3钢筋。抽查钢筋加工人员资格证、技术交底、施工记录、质量检查验收资料、现场检查。 （1）抽杏钢筋加工人员的持证上岗情况，材料检验试验报告。（2）钢筋的品种、规格、外观质虽、连接方式及质虽、钢筋的安装及保护层厚度、加工偏差符合设计及验标要求。4.1.4混凝土。抽查混凝土配合比设计及审批、拌和设备的检定与校验记录、混凝土拌和及性能测试记录、施工与监理验收记录，现场检查。（1）混凝十•的配合比设计、原材料检验和施匸符合设计及验标要求（客隧验标4.5、7.4,隧验标4.6）。（2）端墙和翼墙、挡土墙厚度不小丁•设计要求，墙面平整度符合设计要求。结构尺寸允许偏差及检验方法符合表4.1.4-k表4.1.4-2o（客隧验标4.5.7、4.5.11,隧验标4.6.18）表4.1.4-1隧道门端墙和翼墙、挡土墙结构儿何尺寸允许偏茅和检验方法 （3）隧道门表面应密实平整、颜色均匀，不得冇鉤筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷；泄水孔的位置、数量符合设计要求。4.1.5砌体工程。対照设计文件抽查原材料试验检验报告、砂浆配合比及强度试验报告、施工与监理检查验收记录，现场检查。（1）砌体工程所用原材料质量符合要求（客隧验标461〜6,隧验标4.3）o（2）砂浆经试配合格，且砂浆用砂含泥虽不大于5%；现场施工时不得进行人工拌制，拌和材料计量误差符合规定。（3）砂浆砌体采用挤浆法（严禁采用灌浆法施工）分层分段砌筑，砌缝宽度、位置和砌筑方式符合表4.1.5-1（客隧验标4.6.9）。表4.1.5-1砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式（4）砌体养护、沉降缝、泄水孔和反滤层的位置、数量符合设计要求。（5）洞口工程砌休砂浆应饱满，砌缝整齐。彻缝宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（6）砌体尺寸允许偏差见表4.1.5-2o（客隧验标4.6.12、4.6.13）表4.1.5-2边、仰坡砌体尺寸允许偏差和检验方法4.1.6洞口防护。対照设计文件抽查技术交底、原材料试验检验报告、明洞顶防排水、施工与监理质量检查验收记录，现场检査。（1）边、仰坡以上的山坡危石在开挖前清除干净，边仰坡的防护形式与防护范囤符合设计要求（客隧验标4.7.1、4.7.3）。（2）锚杆、锚索长度和间距、喷射混凝土厚度少强度、钢筋网规格和尺寸符合设计要求。（3）防护栅栏、声屏障所用材料的品种、规格、质量以及设置范围、位置、结构形式符合设计要求，安装牢固，不松动（客隧验标4.7.4、4.7.5、4.7.7、4.7.8）。（4）检查台阶、检杏梯、栏杆、警示标志等型式、位置、数量符合设计要求，且安装牢固（客隧验标4.7.6、4.7.9）。 （5）栏杆、检查设施、声屏障施工允许偏差符合表4丄6・1、4.1.6・2。（客隧验标4.7.10）表4.1.6-1栏杆、检查设备允许偏差、检验数量及检验方法（6）声屏障施工允许偏差符合表4.1.6-2的规定（客隧验标4.7.11）。 （7）隧道洞口明洞顶平台防护和排水符合设计要求，回填密实无塌陷，防护与水沟无破损。表4.1.6-2声屏障允许偏差、检验数虽及检验方法4.2洞身开挖421洞身开挖。対照设计文件抽查技术方案、钻爆设计方案、技术交底、施工记录、质量检查、丿適工与监理检查验收记录，现场检查。（1）隧道开挖断面的屮线和高程必须符合设计要求。（2）隧道开挖严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚唤时，岩石个别突出部分（每lm22不大J*0.1m）侵入衬砌应小于5cm（隧验标整体式衬砌应小于10cm,其他衬砌不应大于5cm）o拱脚和墙脚以上内断面严禁欠挖。（3）每个开挖循环示应及时进行地质描述，判断围岩的稳定性（客隧验标523）。（4）洞身开挖方法符合设计要求，不得擅自变更开挖方法；采用光面爆破或预裂爆破技术的钻眼应严格按控制炮眼间距、深度和角度。炮眼痕迹保存率，硬岩不应小于80%,屮硬岩不应小于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布（客隧验标5.1.1、524、5.2.5）o422隧底开挖。抽查施工工艺设计、技术交底、施工记录、质量检查、施工与监理检查验收记录，现场检查。（1）隧底开挖前应进行施工工艺设计（客隧验标5.1.7）。（2）隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计耍求。隧底范围石质坚硕吋，岩石个別突出部分（每1m不大于0.1m）侵入衬砌应小于5cm0（3）隧底开挖后应及时核对隧底地质情况，当需要进行加固处理时应符合设计要求。基底内无积水，虚硝。（4）水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求，靠边墙的水沟应与边墙基础同时开挖、一次成型。423弃磴场防护。対照设计文件抽查现场核対记录、技术交底、施工记录、质量检查、监理与施工检查验收记录，现场检查。（1）弃確场的位置、挡护结构、排水沟、截水沟、坡而防护形式、原材料质量符合设计要求（客隧验标5.4」〜5.4.4）。226 （2）挡护工程所基础的地基承载力、沉降缝、泄水孔和反滤层的位置、数量应符合设计要求。（3）挡护工程及排水沟、截水沟砌筑完毕应覆盖养护，养护期不得小于7d。排水顺畅，无淤积堵塞。（4）砌体砂浆饱满，砌缝整齐。表面砌缝无空鼓、无脱落和裂纹。沉降缝整齐垂直，上下贯通,泄水孔顺坡排水，且无堵塞。（5）防护工程尺寸允许偏差符合表423。表423弃磴场挡护工程尺寸允许偏差和检验方法4.3支护工程431超前预注浆。抽杏浆液配合比试验单、技术交底、施工记录、效果检杳记录。（1）浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求（客隧验标6.8.2）。（2）超前预注浆范围应符合设计要求（客隧验标6.8.3）。（3）超前预注浆效果必须符合设计要求，检查评价方法、检查孔设置及数量、口均出水量应符合设计要求，评价记录真实完整（客隧验标684）。（4）注浆压力、注浆量、进浆速度等参数以及注浆孔数呆、布置应符合设计要求。注浆孔间距允许偏差为±5cm,钻孔偏斜率的允许偏差为0.5%孔深（客隧验标6.8.5,6.8.6）。（5）超前预注浆单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆lOminn进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方nJ结束（客隧验标6.8.7）o4.3.2超前小导管。对照设计文件抽查材料台帐、液配合比试验单、质量检查验收记录，现场实测。（1）超前小导管所用钢管的品种和规格必须符介设计要求，钢管材料检验频次与项冃应满足表4.3.2要求，且检验合格（客隧验标6.7.2,6.6.1）o表4.3.2钢管检验频次与项目表7（2）超前小导管长度、数量、间距、纵向搭接长度以及为支撑结构的连接应符合设计要 求。（3）浆液配合比应符合设计要求（客隧验标6.7.5）。（4）超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙（客隧验标6.7.6）0（5）超前小导管施工允许偏差:方向角（外插角）2°,孑L口距±50mm,孔深+50〜0mm。4.3.3管棚。对照设计文件抽查材料试验检验报告、浆液配合比单、质量检查验收记录，现场实测。（1）管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。钢管材料检验频次与项目满足表4.3.2要求，且检验合格（客隧验标662）。（2）管棚搭接长度、数量应符合设计要求（客隧验标663）。（3）注浆浆液的配合比、注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙（客隧验标664,665）。（4）管棚钻孔允许偏差：方向角1。，孔口距±50mm（隧验标±150mm）,孔深±50mm。（5）管棚施工应有导向装置。434锚杆。对照设计文件抽查材料台帐、产品合格证、出厂检验报告、试验检测报告、施工记录、质量检查验收记录，现场检查。（1）锚杆类型、规格、物理性能指标及安装数量应符合设计，并满足表4.341、表4.3.4・2要求（客隧验标6.3.2、6.3.3）0表4.3.4・1锚杆物理性能指标表43.4-2锚杆屈服力、最大力合断后伸长率A（2）口钻式锚杆安装前，锚杆体中孔和钻头的水孔应畅通，无异物堵塞（客隧验标6.3.6）0（3）锚杆安装允许偏差应符合验标规定：锚杆孔孔径应符合设计耍求，锚杆孔深度应人于锚杆长度10cm（隧验标锚杆孔深允许偏差±5cm）,锚杆孔距允许偏差为±15cm,锚杆插入长度不得小于设计t度的95%K应位于孔的中心（客隧验标6.3.7,隧验标6.3.7）。（4） 锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀（客隧验标6.3.9）。（5）砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求，锚杆孔内灌浆应饱满、密实（客隧验标6.3.4、6.3.5）。（6）锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆端头必须设置垫板，垫板应与基而密贴，锚杆材质的断裂伸长率不得小于16%,允许抗拉力和极限抗拉力应符合设计要求。拱部采用的屮空锚杆或其他带排气装置的锚杆，必须釆用沿锚孔进浆，以锚杆小孔或排气管做冋浆孔的工艺，严禁采用药包锚杆代替中空锚杆（客隧验标6.3.8,铁建设［2007J88号笫29条）。4.3.5钢筋网。对照设计文件抽查施工记录、质量检查验收记录，现场检查量测。（1）钢筋网所使用的钢筋的品种、规格和制作应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm（客隧验标642、643,646）。（2）钢筋网的安装位置应符合设计耍求，并为锚杆或其他固定装置联结牢固：钢筋网的妊保护层厚度不得小于3cm客隧验标6.4.4）0（3）钢筋网底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm；当采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设（客隧验标6.4.5）0（4）钢筋网搭接长度应为1〜2个网孔，允许偏差为±50mm（客隧验标647）。（5）钢筋应冷拉调直使用，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀（客隧验标6.4.8）o4.3.6钢架。対照设计文件现场检查量测，抽查施工记录、质量检查验收记录。（1）制作钢架的钢材品种和规格必须符合设计要求。钢筋及型钢材料检验频次与项口应 满足表4.3.6要求（客隧验标6.5.2）。表4.3.6型钢检验频次与项FI表（2）钢架的结构尺寸、相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。钢架应在加工场进行试拼。钢架安装不得侵入二次衬砌断而，底部无虚硝，支垫牢固，锁脚锚杆（锚管）9施作符合设计要求;钢架的混凝土保护层厚度不得小于4cm,表血覆盖层厚度不得小于3cm（客隧验标6.5.3,6.5.4）。（3）钢架与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙喷填密实（客隧验标6.5.5）。（4）钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤，表面不得冇裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀（客隧验标6.5.6）。（5）钢架制作应符合验标规定：采用型钢弯制钢架时，分节长度应根据设计尺寸及所采用的开挖方法确定，各节长度不应大于4m,腹板上钻孔的位置应符合设计耍求；钢架节点焊接长度应人于4cm,且对称焊接；钢架周边拼装允许偏差为±3cm,平面翘曲应小于2cm（客隧验标6.5.7）。（6）钢架安装允许偏差（mm）：间距±100,横向±50,高程±50,垂直度±2。，保护层和表面覆盖层厚度一5（客隧验标6.5.8,隧验标6.5.8）。（7）隧道支护应紧跟开挖及时施作，对位于不良地质地段的隧道支护应及时封闭（客隧验标6.1.1）04.3.7喷射混凝土。对照设计文件抽查原材料进场试验检验报告、混凝土配合比选定报告、技术方案、施工记录、质量检杳验收记录，现场察看并实测。（1）喷射混凝土配合比设计应通过试验选定并符合设计要求，所使用的原材料性能指标符合设计要求（客隧验标629）。（2）喷射混凝土M采用湿喷工艺且符合设计要求，应有湿喷设备，察看喷射混凝土回弹物或残留物。原材料称重采用曰动计量装査，衡器定期检定，称量误差符合要求。（3）喷层厚度标志明显，断面尺寸正确，待喷面无松动岩块、滴水、淌水、集中出水（客隧验标6.1.3,6.1.4）o（4）喷射作业紧跟开挖作业面时，混凝土终凝到卜•一循环爆破作业间隔时间W3h（客隧验标6.1.5）0（5）喷射混凝土强度等级不应低于C25,24小时强度不应低于10MPao冬期作业面与混 合料进入喷射机的温度均不应低于5C（铁建设[2007]88号，客隧验标6214）。（6）喷射混凝土的厚度和表血平整度应符合下列要求：（客隧验标6.2.12，隧验标6.2.8）A、喷射混凝土平均厚度人于设计厚度；B、检查点数的80%（隧验标60%）及以上大于设计厚度；C^最小厚度不小于设计厚度的2/3（隧验标1/2,且不小于3cm）；D、喷射混凝土表血平整度不应大于1/10（铁建设[2007]88号）。O （7）喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外漏（客隧验标6216）。4.4衬砌工程4.4.1衬砌钢筋。查阅设计资料，抽査原材料进场报验资料、技术交底、作业指导书、试验检测报告、检验批资料，现场检杳和尺量。（1）钢筋的品种、级别、规格、数量以及连接方式必须符合设计要求。（2）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、汕污、颗粒状或片状老锈。钢筋保护层垫块的位置和数量应符合设计要求，当设计无要求吋，不少于4个/m。（3）钢筋的加工应符介设计要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表4.4.1-1的规定。表4.4.1・1钢筋加工允许偏差和检验方法2（4）钢筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法应符合表4.4.1-2的规定。表4.4.1-2钢筋安装及保护层厚度允许偏基和检验方法4.4.2衬砌台车。抽查设计资料、产品验收合格证明、施工和监理单位现场验收记录、施工L1志、监理口记，现场检查。（1）衬砌模板台车、移动台架设计与制造时必须以隧道设计断血为准，应考虑施工误差、贯通测量调差及预帘沉落等因素。结构及钢模必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）端模安装I司定满足和关要求。443衬砌施工。查阅设计资料，抽査技术交底、作业指导书、检验批资料、现场尺量、检测报告。（1）衬砌厚度严禁小于设计厚度。（2）衬砌无损检测报告。11（3）二衬距离掌子面的安全距离不得大于：I、II级超过200m,III级围岩超过120m,IV级及以上围岩90m。4.4.4仰拱及填充施工。对照设计文件抽查混凝土配合比选定报告、技术交底、作业指导书、检验批资料、无损检测报告，现场量测。 （1）仰拱与填充混凝土配合比应经试验选定并满足设计要求。（2）仰拱施工应支立腹模，且应安装牢固。（3）仰拱厚度、各部尺寸、曲率应符合设计要求，仰拱顶面高程允许偏差±15mm,且不得积水。（4）仰拱底无虚砂、朵物与积水，应分段连续浇筑、一次成型，不留纵向施工缝。仰拱填充混凝七不得与仰拱混凝十同时浇筑。仰拱填充必须在仰拱混凝土终凝后浇筑（5）仰拱与边墙及水沟连接、施工缝设置及处理应符合设计要求。（6）仰拱距离掌子面的安全距离不人于：III级围岩90m,IV级围岩50m,V级及以上40m。445底板施工。对照设计文件抽杏混凝土配合比选定报告、技术交底、作业指导书、检验批资料、无损检测报告，现场量测。（1）底板混凝土配合比应经试验选定并满足设计要求。（2）底板施作前基底无虚磴、杂物与积水，混凝土应分段连续浇筑、一次成型，不留纵向施工缝。底板与沟槽底部的连接符合设计要求。（3）底板顶面高程允许偏弟±15mm,坡面平顺，无积水。4.5防排水工程4.5.1洞口防排水。对照设计文件，抽查施工方案、技术交底、现场检查。（1）隧道、明洞、辅助坑道的洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟结构形式和位置应符合设计耍求，并结合永久排水系统及早修建（客隧验标1122）。（2）排水沟、截水沟排水顺畅。4.5.2洞内排水。抽查施工方案、技术交底、现场检查。（1）洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求（客隧验标11.3.1）。⑵底板和仰拱填充表面坡度应符合设计要求（客隧验标11.3.2）。（3）盲管铺设范围和位置、接头连接、成型尺寸和坡度应符合设计耍求，水流畅通（客隧验标11.11.2〜11.11.6）。124.5.3施工缝、变形缝防水。查阅设计文件，抽查作业指导书、技术交底，现场观察、尺量。（1）施工缝、变形缝防水材料材质、性能和规格以及处理措施必须符合设计要求。（2）止水带接头连接应符合设计要求，应采用热焊，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现彖（查看现场焊接设备）。（3）止水带安装位置符合设计要求，中心线位置应和施工缝中心重合，止水带固定牢固、平直、不得有扭曲现彖。（4）背贴式止水带与防水板的连接方式应符合设计要求（客隧验标11.7.6；隧防水板规 第20条）。⑸橡胶止水带接头宜采用热压机硫化搭接胶合，接头强度不应低于母材的80%。止水带连接前应做好接头表面的清刷与打毛，搭接长度不得小于10cm,炸缝宽度不得小于50mg（隧防水板规第21条）。（6）新型防水材料设计应明确施工验收标准。4.5.4防水板。查阅设计文件，抽查作业指导书、技术交底、原材料进场检验报告、检验批资料，现场观察、尺量。（1）采用复合式衬砌的隧道，防水板厚度不应小于1.5mm。（2）防水板、土工复合材料的材质、性能和规格必须符合设计要求。（3）防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接，焊接M牢固，不得有漏焊，每一单焊缝的有效宽度不应小于15mm（客隧验标11.9.2；隧防水板规第14条），充气检验合格。（4）防水板铺设基层平整度（凹槽深度与宽度之比,即D/L）不应大于1/10,L为两凸面间的距离：LSI米,D为两凸面之间凹坑深度（铁建设[2007]88号第32条）。（5）缓冲层接缝宽度不得小于5cm,设轴向接缝时卜-部缓冲层应压紧上部缓冲层（隧防水板规第9条）。（6）防水板铺设松紧应适度并留有余量。实铺长度耳初支基面弧长的比值为10：8,以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴（客隧验标11.9.3；隧防水板规第10条）。（7）两幅防水板的搭接宽度不应小于15cm,允许偏差一10mm；分段铺设防水板的边缘部位应预留至少60cm搭接余量，并对■预留边缘部位进行有效的保护。防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.0〜2.0m（客隧验标11.9.8,隧验标&5.7,隧防水板规第12条）。4.5.5检查井、中心水沟。抽查作业指导队技术交底、进场报验资料、检验批资料，现场观察、尺量。13（1）检查井的数量、位置和结构形式符合设计，检查井的井壁厚应符合设计，允许偏差为-10mm（客隧验标11.4.1,11.4.2）。（2）检查井的尺寸、井底高程、平面位置的允许偏差符合表4.4.1（客隧验标11.4.5）o表4.4.1检杏井的允许偏差和检验方法（3）中心水沟的构造形式、与边墙水沟的连接形式、预置管节的质虽、拼接都应符合设计要求（客隧验标11.5.2,11.5.4,11.5.5）。（4）中心水沟的反滤层的施工、纵向坡度符合设计要求（客隧验标11.5.6,11.5.7）。4.6明洞工程4.6.1明洞开挖。对照设计图纸，抽杳施工组织设计、技术交底、施工监理施工记录、检验批资料、检测报告，现场核查。 （1）明洞开挖基础地质情况和地基承载力应满足设计要求（客隧验标9.2.2）0（2）明洞基础底部应无积水、虚磴及杂物，基础加固范围和方法应符合设计要求（客隧验标923,9.2.4）o462模板。抽杏技术交底、模板验收记录、施匸监理施工记录、现场检杳。（1）明洞模板验收符合本要点442规定（客隧验标9.3.1）。（2）拱圈混凝土强度达到设计强度的100%且拱顶冋填土高度达到0.7m吋，方町拆除明洞拱架；预留空洞及拆除非承载模板符合验收标准要求。（客隧验标9.3.2,9.3.3,9.3.4）463钢筋和混凝土。抽查技术交底、作业指导书、检验批资料、现场尺量。（1）混凝土所用原材料符合设计及验标要求（客隧验标9.5）o（2）明洞衬砌混凝土厚度、质量符合设计及验标要求（客隧验标9.5）O（3）钢筋的品种、规格、数量和连接方式符合设计及验标要求（客隧验标9.4）04.6.4防水层。抽查技术交底、作业指导书、试验报告、检验批资料、现场检查。⑴涂料防水层和卷材防水层的性能指标符合设计要求（客隧验标9.6.1,9.7.1）o（2）涂料防水层配合比、施工工艺、细部做法符合设计及验标要求（客隧验标9.6.2,9.6.3,9.6.5）o（3）卷材防水层施工工艺、细部做法符合设计及验标要求（客隧验标9.7.2,9.7.3,9.7.4）o（4）防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，基层阴阳角处应做成I员I弧形144.6.5回填。抽查技术交底、作业指导书、施工监理记、检验批资料、现场检查。⑴明洞回填方法、高度、坡度、回填材料、粒径和回填密实度符合设计要求（客隧验标9.&1,9.8.2,9.8.3,9.8.5）o（2）明洞墙后排水设施符合设计耍求并为墙背回填同吋施工，确保渗水顺畅排出（客隧验标9.8.4）o4.7缓冲结构4.7」基础开挖。对照设计图纸，抽杳施工组织设计、技术交底、施工监理施匸记录、检验批资料、现场检查。（1）缓冲结构基坑基础地基承载力应满足设计要求，软弱地层应按设计婆求做地基处理（客隧验标1021）。（2）缓冲结构基坑应无积水、虚磴及杂物，缓冲结构基坑开挖范围和形式应符合设计要求（客隧验标10.2.2,10.2.3）o4.7.2模板。抽查技术交底、模板验收记录、施工监理施工记录、现场检查。⑴缓冲结构模板验收符合木要点4.4.2规定。（客隧验标10.3.1,10.3.2）（2）拆除缓冲结构拱、墙模板时，混凝土强度不得低于8MPa,并保证其表血及棱角不受损伤；预留空洞符合验收标准要求。（客隧验标10.3.3,10.3.4）4.7.3钢筋和混凝土。抽查技术交底、作业指导书、检验批资料、现场检杏。⑴钢筋的品种、规格、数量和连接方式符合设计及验标要求。（客隧验标10.4）⑵混凝土所用原材料符合设计及验标要求（客隧验标10.5.1,10.5.2,10.5.3）（3）缓冲结构混凝土厚度、质量、施工 缝和变形缝施工符合设计及验标要求。（客隧验标10.5.5,10.5.7）（4）缓冲结构外形尺寸偏差，减压孔徳位置、数量、尺寸应符合设计及验标要求。减压阀长、宽允许偏差为±2cim（客隧验标10.5.13,10.5.14）4.8高风险及特殊隧道工程4.&1富水软弱破碎围岩隧道。抽查应急预案、超前地质预报、监控量测、施工方案、技术交底、监理施工记录、现场检查。（1）开挖进尺符合设计及相关标准要求（隧施工指南16.2.1）o（2）施工前根据设计和施工方案对围岩进行预加I舌I、地表的处理及防塌预防措施，并评估加固处理效果达到要求后方可开挖（隧施工安规12.3.1,隧施工指南16.2.1）o（3）按设计及时施作初期支护，加强初期支护的强度，尽早封闭成环情况（隧施工安规1512.3.3）o（4）建立有效的监控量测体系，及吋开展监控量测工作，并及时分析量测结果及指导设计与施工情况（隧施工安规12.3.4）o⑸衬砌背后的排水盲管（沟）必须顺畅地连接到隧道排水沟，防止地卜冰在衬砌背后积聚对其形成压力；若不容许排水，应修筑抗水压衬砌（隧施工安规12.3.5、隧施工指南16.2.3）o⑹控制好水平钻孔数量和外插角，预报范围准确；同时监测水量变化情况。482岩溶隧道。抽查应急预案、超前地质预报、施工方案、技术交底、监理施工记录、现场检查。（1）超前地质预报大纲及实施细则符合要求，水平钻孔及超长炮孔的位置、数量、方向符合设计要求。（2）岩溶地段地表水处理、地表加固情况（隧施工安规12.2.4）o（3）开挖前，应根据溶洞的大小、填充情况与隧道的相対位置等具体情况，采取相应的安全技术措施；当在溶洞充填体中掘进时，应提前注浆加固（隧丿施丄安规12.2.4）o（4）爆破开挖时，M严格控制开挖进尺和岩盘的有效厚度，确保隧道开挖稳步推进（隧施工安规12.2.4）0⑸施工中必须检查溶洞顶板及时处理危石。当溶洞较大较高吋，应进行安全施工防护（隧施工安规12.2.4）。（6）溶洞的处理应符合设计要求，并结合现场实际情况，采取引排水、填堵、跨越、绕行等措施（隧施工安规1225）。（7）岩溶地区隧道的初期支护和二衬应根据溶洞情况予以加强。二衬施工前，应采用物探手段检杳隧道周边环形加固层及层外围岩情况，重点检杳拱部、底板、侧边墙5米以内是否存在有害空洞，隧道底部是否密实并采取措施处理。（隧施工安规12.2.6）4.8.3.风积沙和含水砂层隧道。抽查应急预案、监控量测、施工方案、技术交底、现场检查。 （1）隧道通过含水砂层时，应将防水工作放在首位，可采用注浆、冻结等方法止水、固结（隧施工安规12.4.1）。（2）风积沙隧道开挖应遵循“先加固、后开挖"的原则；含水砂层隧道开挖应遵循“先治水、后开挖"的原则（隧施工安规12.4.2）o（3）风积沙和含水砂层隧道根据其断面人小，应采用交义屮隔壁法、屮隔壁法或台阶法开挖，并应控制一次循环进尺长度（隧施工安规12.4.2）。16（4）采用注浆方法固结砂层，以插板作超前支护；支护应及时，边挖边喷射混凝土封闭，遇缝必堵，严防砂粒从支护缝隙中漏出（隧施工安规12.4.3）。（5）含水砂层开挖段，应采用排水管或其他设施将水引至已二次衬砌地段排出洞外。排7K时，应采取过滤措施，防止砂粒被排走引起坍塌（隧施工安规12.4.4）o（6）监控量测及时有效，监控成果反馈指导施工，及时施作衬砌（隧施工安规1245）。484瓦斯隧道。抽查超前地质预报、施工方案、应急预案、技术交底、持证上岗、监理施工记录、现场检查。（1）冇专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作（隧施工安规12.5.2）。（2）开工前，施工作业人员及管理人员均已接受培训。爆破工、电工、瓦斯检测人员等必须持证上岗（隧施工安规12.5.3）。（3）应急预案完整且己演练，救援物资储备到位。（4）全隧道和各工区均有施工通风设计，任何作业而不应存在通风盲区；乩斯浓度超岀标准要求时，必须立即采取相应的处理措施（隧施工安规12.5.5,12.5.10）o⑸采用光面爆破技术避免瓦斯积聚：必须釆用湿式钻孔。执行“一炮三检制"和“三人连锁爆破制爆破作业必须使川煤矿许可炸药和煤矿许川瞬发雷管或煤矿许川毫秒延期电雷管,起爆使用防爆型发爆器起爆。钻爆作业符合相关要求（隧施工安规12.5.6）。（6）隧道煤层掘进M控制循环进尺，一般不宜超过1.0m,采用松动爆破，喷锚支护和二次衬砌施作符合相关要求（隧施工安规12.5.9）。（7）瓦斯检查员、安全总监、安全监察工程师进入隧道，必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学卬烷检测仪；所冇工作面及通风效果不良地段都应纳入检查范围，并检查到顶部（隧施工安规12.5.11）。⑻瓦斯隧道通风设备应保持完好，调节、迁移、拆除通风设丿施的工作，应由通风管理人员但当；各工作面必须独立通风，严禁任何2个工作面之间通风；瓦斯隧道通风的其他方面符合设计及相关要求（隧施工安规12.5.10）。（9） 瓦斯隧道照明、电气信号设备、电气设备和作业机械使用操作应符合相关要求（隧施工安规12.5.12）o（10）瓦斯工区进洞人员必须在洞口登记，并接受安全检查；严禁穿着易产生静电的服装进入瓦斯工区；进入瓦斯突出工区的作业人员必须携带个人自救器（隧施工安规12.5.11）。（11）为防止雷电波及隧道内引起瓦斯爆炸，必须遵循下列规定：经山地血架空线路引入隧道内的供电线路，在隧道洞口处装设避雷装置；由地面直接进入隧道内的轨道和露天架空引入（出）的管路，在隧道洞口附近将金属体进行不少于2处的集屮接地；通信线路在隧道17