污水厂深度处理工程可行性研究报告

'污水厂深度处理工程可行性研究报告3 目录1.概述11.1项目背景11.2编制依据21.3采用的规范和标准21.4编制原则31.5编制范围41.6结论及主要经济指标42.城市概况82.1城市自然条件82.2企业排水现状92.3项目建设的必要性103.工程总体方案113.1设计内容和服务范围113.2建设规模113.3污水处理厂处理目标123.4厂址位置143.5尾水排放153.6污水处理工艺选择153.7污泥处理处置工艺比选303.8深度处理方案的比选344.推荐工程方案设计434.1厂区总体设计434.2工艺设计444.3建筑工程设计714.4结构设计734.5电气设计764.6自控仪表804.7通风工程815.主要工程量及主要设备材料825.1主要设备材料一览表825.2建（构）筑物一览表865.3电气、仪表及自控设备表875.4辅助设备906.管理机构、人员编制及项目实施计划936.1人员编制936.2管理机构936.3实施计划937.环境保护957.1项目实施过程中的环境影响及对策957.2项目建成后的环境影响及对策968.节能998.1能耗及分析998.2工程节能措施1003 9.消防设计1019.1防火等级1019.2防火措施10110.劳动保护、执业安全与卫生10210.1设计依据10210.2生产过程中职业危害因素分析及防范措施10211.投资估算与资金筹措10411.1投资估算10411.2资金筹措10612.经济评价10812.1评价依据及方法10812.2财务评价10813工程招投标11514.结论1183 1.概述1.1项目背景xx圣xx展股份有限公司（2006年10月17日由xx圣xx展有限公司整体改制变更）成立于1999年12月21日，于2009年10月在深圳证券交易所上市，成为xx省首家国内上市的农业类企业。企业主要经营范围为畜、牧、禽、鱼、鳖养殖；茶果种植；混合饲料生产；对外贸易；家禽屠宰、鲜冻禽畜产品的销售；货物运输经营、货物站（场）经营。公司在行业内创新性地采取大规模一体化自繁自养自宰的肉鸡经营模式，形成从“饲料加工—种鸡养殖（祖代、父母代）—种蛋孵化—肉鸡饲养—屠宰加工与销售”一体化生产的肉鸡生产链，是我国现代化程度最高、规模最大、质量最好的自繁、自养、自宰白羽肉鸡专业生产企业。目前公司已有宰杀一二、三四厂的规模范围。多年来，圣xx展凭借优良的品质和稳定的供应，成为肯德基和麦当劳长期战略合作伙伴，2008年北京奥运会、2010年上海世博会、广州亚运会和2011年深圳大运会指定鸡肉供应商。“圣农”牌冻鸡被xx省政府评为“xx名牌产品”称号。xx深加工厂有熟食加工厂3个，食品三厂，食品四厂和食品五厂，主要规划为生产出口产品的工厂，占地面积70亩，总投资2.3亿元，年设计能力3.6万吨，年销售额可达1亿美元。公司厂房严格按照国际先进标准建设，符合ISO22000ISO9001、HACCP等管理体系要求。其中食品一厂熟制禽肉生产是国家计委实施农产品深加工食品工业工程肉类(含水产)加工专项项目（计产业［2006］1087号批复），获得了国家各级政府部门的大力扶持。公司从美国、德国、荷兰、日本等国引进先进设备，利用国际现代化深加工生产线，采用先进的品质管理制度、先进的化验、检验设备及技术，确保公司能够专业生产并销售各种油炸、烘烤、炭烤、灌肠等肉类食品。企业生产产生的大量污水如果不经过处理，产生的大量油脂、有机物、氨氮等污染物势必会对附近的xx119 溪造成严重的污染，影响下游水质，企业领导非常重视环保和可持续发展问题，在兴建新厂和扩大生产规模的同时，也将环保工作，特别是废水治理工程纳入重要事情予以安排。目前宰杀一二厂、三四厂的生产的废水已分别建成配套的污水处理设施，并达到行业污染物排放标准以及环保要求，最终排放进入xx溪流域。企业领导非常注重环保公益事业，在原有污水处理达标的前提下，积极响应政府节能减排的政策，拟对原有宰杀一二厂、三四厂的排放污水做进一步深度处理，减少污染物的排放总量，降低排污负荷，以及配套相应的处理设施建设。xx深加工厂污水处理厂正随产业发展同步规划建设中，在保证可以排放标准下，加设深度处理工程，提高出水水质质量，我院受业主委托，承担了本次可研的编制工作，通过资料收集与现场的勘察，与企业技术人员的多次交流，编写此次《xx圣xx展股份有限公司污水厂深度处理工程可行性研究报告》，在可行性研究报告的编制过程中，得到了公司领导及技术部门人员的大力支持和帮助，在此谨表衷心的感谢！1.2编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《水污染防治法》；（3）《建设项目环境保护管理条理》；（4）我方对原有出水做的深度处理实验；（5）《xx省“十二五”减排规划编制的相关要求》（6）业主提供的相关基础资料。（7）xx市节能减排相关政策通知1.3采用的规范和标准（1）《室外排水设计规范》GB50014-2006（2011年版）（2）《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92；（3）《污水综合排放标准》GB8978-1996（4）《屠宰与肉类加工废水处理工程技术规范》HJ2004-2010（5）《城市污水处理工程项目建设标准》（2001年版）（6）《城市防洪工程设计规范》GB50805-2012119 （7）《泵站设计规范》GB/T50265-2010（8）《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002（9）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（10）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（11）《建筑抗震设计规范》GB50011-2008（12）《建筑设计防火规范》GB50016-2006（13）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（14）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（15）《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002（16）《给水、排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002（17）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（18）《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-1994（19）《低压配电设计规范》GB50054-2011（20）《通用用电配电设计规范》GB50055-2011（21）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T50062-2008（22）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（23）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002（24）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-2008（25）《工业采暖、通风和空气调节设计规范》GB50019-20031.4编制原则在设计中力求确保工程项目达到“一高三低、可靠便捷”的设计目标，即处理效率高、工程投资低、运行费用低以及占地面积低。并且确保建设期间不影响原有设施的正常运行，保证建成投入运行后，安全可靠、运行稳定、操作灵活。1、可行性原则：深入现场调研取样，了解工程实际情况，结合水样小试，科学设计，确保工艺技术上可行，施工上可行的同时，还兼顾经济上许可的能力，使其技术上和经济上的可行性协调一致。119 2、可靠性原则：既要保证在实际生产中水质和水量的变化情况下可靠达标，同时可以满足节能减排的要求。3、先进性原则：采用当前废水处理领域中的先进工艺、先进设备，而且是在实际工程上验证过的可靠工艺。4、综合考虑深度处理系统的日常维护难度，选择稳定可靠且操作简单、自动化程度高的工艺和设备；5、在保证深度处理工艺的产水量和处理效果的前提下，节约造价和运行成本；6、从环保战略考虑，在设计中体现循环经济理念，实现污泥减量化，且对产生的污泥进行妥善利用和处理，不产生二次污染。1.5编制范围本工程可行性研究按照上述有关原则，编制的范围主要内容如下：（1）废水处理工艺设计、工艺设备选型、工艺设备布置和工艺设备、电气仪表控制设计；（2）废水处理站的处理构（建）筑物设计、废水处理站的规划与布局；（3）废水处理工程投资估算和经济技术分析等；（4）废水处理工程范围为污水处理站内从机械格栅井至规范化排水口之间的设备、管线设计。1.6结论及主要经济指标1.6.1项目名称xx圣xx展股份有限公司污水厂深度处理工程1.6.2建设地点xx县G316国道旁中坊村（一二厂）、和顺村（三四厂）和xx（xx深加工厂）1.6.3主管单位xx圣xx展股份有限公司1.6.4建设规模一二厂规模：0.85万吨/日；三四厂规模：0.8万吨/日，xx深加工厂119 0.5万吨/日。1.6.5污水处理工艺xx深加工厂：机械格栅+隔油沉砂池+调节池+浅层气浮池+水解酸化池+两段式好氧池+二沉池+深度处理其中深度处理工艺为：二级出水+臭氧接触池+曝气生物滤池+混凝沉淀池宰杀一二厂、三四厂深度处理工艺为：二级出水+臭氧接触池+曝气生物滤池+混凝沉淀池1.6.6处理目标污水处理厂的尾水排放应达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中表3一级标准；根据xx县环保局的要求以及相关节能减排的要求，处理出水目标CODcr≤45mg/L，氨氮≤10mg/L，BOD5≤15mg/L，SS≤30mg/L。1.6.7环境效益深度处理建设完成后，可有效消减污染物，具体减排量如下表所示。表1-2宰杀一二厂排放污染物削减量表指标污水处理厂(0.85×104m3/d)建厂前建厂后削减量BOD5（t/a）76.545.930.6CODcr（t/a）214.2137.776.5SS（t/a）183.691.891.8NH3-N（t/a）45.930.615.3TP（t/a）3.061.531.53表1-2宰杀三四厂排放污染物削减量表指标深度处理(0.8×104m3/d)建成前建成前削减量BOD5（t/a）7243.228.2CODcr（t/a）201.6129.672SS（t/a）172.886.486.4NH3-N（t/a）43.228.814.4119 TP（t/a）2.881.441.44表1-3xx深加工厂污水处理厂排放污染物削减量表指标污水处理厂(0.5×104m3/d)建厂前建厂后削减量BOD5（t/a）452718CODcr（t/a）1268145SS（t/a）1085454NH3-N（t/a）27189（按深度处理减排量计算）1.6.8主要建设内容（1）深度处理工程①宰杀一二厂占地3500m2，宰杀三四厂占地3000m2。②实施主要建构筑物混凝沉淀池、曝气生物滤池及配套的廊道、臭氧发生间、回用水池（2）产业园污水处理厂xx深加工厂污水处理厂占地约7000m2，其主要建构筑物如表1-4所示。表1-4xx深加工厂污水处理厂建构筑物表序号名称主要尺寸(m)结构形式单位数量备注1格栅隔油池14.15m×5.0m×4.5m钢混座1内尺寸2调节池直径27m，H=6m钢混座1内尺寸3气浮池直径9m，H=6m钢混座1内尺寸4水解池20.0m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸5一级好氧池14.65m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸6中沉池5.0m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸7二级好氧池20.0m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸8二沉池直径20.0m，H=6.25m钢混座1内尺寸9臭氧接触池10.0m×5.0m×3.5m钢混座1内尺寸10絮凝沉淀池直径20.0m，H=6.25m钢混座1内尺寸11曝气生物滤池10.0m×5.0m×6.8m钢混座1内尺寸12廊道间10.0m×3.0m×7.25m钢混座1内尺寸13回用水池10.0m×5.0m×5.5m钢混座1内尺寸119 9污泥浓缩池6.0m×6.0m×6.0m钢混座1内尺寸10集水井2.5m×2.5m×2.5m钢混座1内尺寸11标准排放口5.0m×1.0m×1.8m砖混座1内尺寸12综合房26.8m×5.0m×3.3m框架座1二层1.6.9项目总投资本工程项目总投资4345.51万元，其中一二厂部分项目总投资为1145.13万元，三四厂部分项目总投资为956.23万元，xx深加工厂污水厂部分项目总投资2244.16万元。详见“附表1--工程投资估算汇总表”。1.6.10资金筹措工程总投资金额为4345.51万元，由企业自筹建设。1.6.11财务指标1、对宰杀一二厂、三四厂深度污水处理项目工程投资部分进行经济评价和分析。主要财务分析指标：一二厂单位总成本约0.87元/吨；三四厂单位总成本约0.77元/吨；一二厂单位经营成本约0.71元/吨；三四厂单位经营成本约0.63元/吨；2、对xx深加工厂污水处理厂工程项目投资部分进行经济评价和分析。主要财务分析指标：主要财务分析指标：单位总成本约2.07元/m3，单位经营成本约1.56元/m3119 2.城市概况2.1城市自然条件2.1.1地理位置xx圣xx展股份有限公司企业注册住所为xx省xx县xx，单位的生产基地位于xx县G316国道边上，xx县地处xx省西北部，xx江xx溪上游，xx山脉北段，位于东经117°0′~117°40′，北纬27°18′~27°59′之间，与xx赣两省的xx山、邵武、建阳、黎川、资溪、贵溪、铅山七县市交界，为全省19边界县（市）之一，是xx铁路入xx的“门户”，是xx与内地沟通的“窗门”。xx历史悠久。在新石器时代就有人类居住，北宋太平兴国4年（公元979年）建县，距今已1022年。xx是光荣的革命老区，1933年2月成立中共xx县委，1930年—1937年是中共xx赣省委机关所在地。县城xx镇位于xx县东南部，距邵武市33km，距xx市201km，距省会福州362km。县城xx镇因朝北有xx水而得名，自北宋xx置县以来，一直是xx的行政中心。2.1.2地形地貌县域平面轮廓近似由东北向西南延伸的平行四边形，南北最大长度为84.7km，东西最大宽度为53.74km。地势四周高、中间低，为东北向西南延伸的山间盆地四周群山连绵，有55座千米以上的大山。东北部地势最高，从盆最低的河谷到盆地四周的山地，各种地貌类型排列规律明显，依次为河谷、平原、丘陵、低山、中山、高山，形成海拔分别在300~400m、400~500m、600~700m、800~900m、1000~1300m、1600~1800m的梯层状六级地貌。地表面切割强烈，地面高低悬殊，全县最高峰香炉峰海拔1930米，最低处海拔仅215米。境内山地面积占总面积的85.4%，平原地区面积狭小，分布于北溪、西溪、xx溪两岸。2.1.3气象气候xx县属亚热带季风湿润气候区，具有气候温和、雨量充沛、日照充足、四季与雨旱季明显的特点。寒、洪、涝、干旱、冰雹时有出现。全县年平均温度为17.5℃，东北部的司前乡年平均温度15℃。全县常年最热月为7月，平均温度为27.5℃119 ，极端最高气温为39.7℃；常年最冷月为1月，平均气温为6℃，极端最低气温-9.5℃。全县年平均降雨量为1920.9mm，雨季集中于3~6月，平均月降雨总量为1152.9mm，占全年总降雨量的60%以上。7~9月为雷雨季。全县年均有霜日22.5天，最多年达43天，最少年只7天，霜日出现天数以1月份最多，12月和2月份次之。境内年平均日照时数为1653小时，年日照百分率37%，太阳辐射量年平均96.64千卡/cm2，以7月份最多。由于境内为四周高、中间低的盆地，风力不大，多为静风，年均风速为2.2m/s。大于8级的大风日数，年平均为20.4天，且多为将雷雨。因地所致，在止马的杉关村和xx溪沿岸的中坊村形成西南风和东南风口。城区常年主导风向为西南风，其次是东南风；冬季多为西南风，夏季东南风居多。2.1.4地质构造县境内山露的地层面积545km2，占全县总面积25%，为元古界麻源群第4段到新生界第四季。xx城区主要为燕山期花岗岩，地表主要为第四纪的风化成因波积残积的棕红色粘砂土，棕红色的粘土夹碎石，在河岸附近为冲积阶地或漫滩，岩性为砂软砾石层，厚度一般小于5米。xx县地址是通过多次构造运动形成的，侵入岩发布广泛，面积1700km2，占全县总面积75%。安至石城断裂带西北侧，北东向断裂十分发育，而褶皱构造仅局部残存。地质构造属华夏系构造，新华夏系构造和山字形构造。根据《中国地震烈度区划图》（GB18306-2001）xx省区划一览表，xx县地震基本烈度定位6度。2.2企业排水现状目前宰杀一二厂、三四厂污水处理规模分别为8000m3/d和10000m3/d，两处污水处理站采用的污水处理主要工艺流程均为：隔油沉砂+气浮+UASB+两段式好氧池+二沉池+消毒池目前污水处理设施已全部建设完成，污水厂运行状况良好，出水水质稳定，满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457－92的表3一级标准要求，排放进入xx溪流域。通过对现有出水进行现场随机采样检测，现状的处理出水水质数据为：COD=68mg/L，氨氮=14.5mg/l，BOD5=21mg/L，pH=4.2。xx深加工厂区规划食品三厂、食品四厂和食品五厂119 ，配套的污水管网也规划建设中。2.3项目建设的必要性xx溪作为xx江的中源，和下游饮用水源有密切关系。水资源是极其宝贵的，是人类赖以生存和社会持续发展的先决条件。水资源的开发利用既要满足社会经济发展的需要，又要充分考虑水资源的承受能力，对水资源实施切实可行的有效保护，使资源可以持续利用，支持社会的可持续发展。xx圣xx展股份有限公司宰杀一二厂、三四厂污水处理配套设施都已建设完毕，污水处理运行稳定，污水处理达到环保要求及行业排放标准，处理完的出水排放流入xx溪流域。xx深加工厂区的污水厂的建设，是保障厂区正常生产运行的前提条件，建成后大幅削减污染物的排放量，从而可有效减轻区域内水环境的有机负荷，推进xx生态县建设，实现“十二五”节能减排要求；再可以满足污水排放要求基础上，又积极响应节能减排政策，通过对现有污水排放标准进行水质提标，工艺上进一步对废水做深度处理，体现出一个大企业的环保理念与经济可持续发展的战略思想，有利于外资企业的招商引资作为xx农业生产的龙头企业，为同行业在环保方面树立一个很好的榜样，所以对宰杀一二厂、三四厂污水进行深度处理以及xx深加工厂污水处理厂的建设是非常必要的。119 3.工程总体方案3.1设计内容和服务范围3.1.1设计内容（1）xx深加工厂废水处理工艺设计、工艺设备选型、工艺设备布置和工艺设备、电气仪表控制设计；（2）xx深加工厂废水处理站的处理构（建）筑物设计、废水处理站的规划与布局；（3）xx深加工厂污水投资估算和经济技术分析等。（4）宰杀一二厂、三四厂深度处理工艺设计、工艺设备选型等（5）宰杀一二厂、三四厂深度处理厂的处理构（建）筑物设计与原有污水处理站的构筑物衔接；（6））宰杀一二厂、三四厂深度处理工程投资估算和经济技术分析等。3.1.2服务范围1、宰杀一二厂、三四厂深度处理，服务于宰杀一二厂、三四厂生产废水，接入水为原有的二级生化出水。2、xx深加工厂污水处理厂服务为食品三厂、食品四厂、食品五厂的加工生产废水。3.2建设规模3.2.1宰杀一二厂宰杀一二已建污水处理站，根据现有的水量规模，本次深度处理工程规模为0.85万m3/d；3.2.2宰杀三四厂宰杀三四已建污水处理站，根据现有的水量规模，本次深度处理工程规模为0.8万m3/d；3.2.3xx深加工厂根据业主提供的资料，xx深加工厂的排放水量见表3-1：表3-1各厂污水排放量表119 工厂名称食品三厂食品四五厂总水量排放水量m3/d200030005000设计xx深加工厂污水厂设计规模为0.5万m3/d.3.3污水处理厂处理目标3.3.1进水水质1、宰杀一二厂宰杀一二厂根据业主提供的二级生化出水水质和检测数据，考虑运行存在变动情况，设计进水水质取值如下：CODcr≤70mg/L；BOD5≤25mg/L；SS≤60mg/L；NH3-N≤15mg/L；pH3.5-7，TP≤1.0。2、宰杀三四厂宰杀三四厂根据业主提供的二级生化出水水质和检测数据，考虑运行存在变动情况，设计进水水质取值如下：CODcr≤70mg/L；BOD5≤25mg/L；SS≤60mg/L；NH3-N≤15mg/L；pH3.5-7，TP≤1.0。3、xx深加工厂xx深加工厂三个食品厂的废水统一排入污水厂混合后，进行处理。根据同类工厂以及在运行的宰杀一二厂、宰杀三四厂的排放废水水质，主要设计水质拟取值如下，具体详见表3-2：表3-2xx深加工厂污水厂设计水质表污染指标CODCrmg/lBOD5mg/lNH3-Nmg/l动植物油mg/lSSmg/l水量m3/d备注食品三厂2214600-150025-60200-1000200-10002000参同类水质食品四厂2214600-150025-60200-1000200-10002000食品五厂2214600-150025-60200-1000200-10002000综合上表水样水质情况，取以下水质为设计水质综合污水221414006010009205000119 3.3.2出水水质园区污水经处理后最终的受纳水体为xx溪流域。根据国家《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）关于水源卫生防护的有关规定。污水处理厂的尾水排放应达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中表3一级标准，即表3-3所示：表3-3《肉类加工工业水污染物排放标准》中表3一级标准水质指标BOD5CODCrSSNH3-N动植物油粪大肠杆菌（个/L）pH进水水质≤25≤80≤60≤15≤1550006.0-8.5xx溪做为xx江上游，xx溪的水质安全影响着整个xx江下游的水质安全，为积极响应国家以及xx市节能减排政策，故本工程的出水排放标准应适当高于《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中表3一级标准。表3-4出水排放水质标准水质指标BOD5CODCrSSNH3-N动植物油粪大肠杆菌（个/L）pH出水水质≤15≤45≤30≤10≤1050006.0-8.53.3.3处理程度1、宰杀一二厂、三四厂根据二级出水水水质和所要达到的出水水质，污水处理的处理程度详见表3-5。表3-5进、出水水质及去除率项目BOD5CODCrSSNH3-NTP进水（mg/L）257060151.0出水（mg/L）≤15≤45≤30≤10≤0.5去除率（%）≥40≥35.7≥50≥33.3≥502、xx深加工厂污水处理厂根据深加工厂污水处理厂的进水水质和所要达到的出水水质，污水处理的处理程度（污染物去除率）达到的数值见表3-6。表3-6进、出水水质及去除率119 项目BOD5CODCrSSNH3-N动植物油达标出水≤25≤70≤60≤15≤10深度出水（mg/L）≤15≤45≤30≤10≤1去除率（%）≥99.0≥98.2≥97.0≥83.3≥99.93.4厂址位置xx深加工污水厂、宰杀一二厂、三四厂都位于原有的产区内部，位于国道316边上，具体厂址地理位置如下图所示：宰杀三四厂宰杀一二厂王家际深加工污水厂国道316图3-1宰杀一二、三四厂污水厂厂址区位位置图119 3.5尾水排放3.5.1受纳水体本工程尾水排放水体为xx溪流域，根据GH3838-2002《地表水环境质量标准》该溪水质为三类水质标准。3.5.2排放方式经深度处理后，出水利用原有的污水排放口排放，排放进入xx溪流域，并在排放口处设置在线检测装置。3.6.污水处理工艺选择3.6.1污水处理工艺选择原则污水厂的建设和运行耗资比较大，并且受到多种因素的制约与影响。其中，处理工艺方案的优化选择对污水处理厂的投资及运行管理的影响尤为关键。因此，须从整体优化的观点出发，综合考虑当地的客观条件、污水性质及处理出水要求，提出最佳的污水处理工艺方案。污水处理工艺选择选择主要有以下几点：1、认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的相关法规、规范、标准。2、结合进水水质情况，选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。3、节省投资、节约能源、节省用地，并尽量降低运行成本。4、生产运行管理方便，操作维护简单，在保证处理效果的前提下，提高自动化程度以减轻职工的劳动强度。3.6.2污水水质特性分析3.6.2.1污水生物处理可行性分析（BOD5/CODcr衡量指标）BOD5、CODcr是污水生物处理过程中常用的两个水质指标，用BOD5/CODcr值评价污水的可生化性是广泛采用的一种最为简易的方法，一般情况下，BOD5/CODcr值越大，说明污水可生物处理性越好，综合国内外的研究成果，可参照表3-7中所列的数据来评价污水的可生物降解性能。119 表3-7污水可生化性评价参考数据BOD5/CODcr>0.450.3~0.450.2~0.3<0.2可生化性好较好较难不宜本工程污水主要由食品污水和少量生活污水混合组成，COD与BOD指标都比常规的生活污水高，但根据设计进水水质BOD5/CODcr=0.63，属于易生物降解范畴。3.6.2.2污水生物脱氮可行性分析（BOD5/TN衡量指标）该指标是鉴别能否采用生物脱氮的主要指标，由于反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，在不投加碳源条件下，污水中必须有足够的有机物（碳源），才能保证反硝化的顺利进行，一般认为，BOD5/TN＞3，即可认为污水有足够的碳源供反硝化菌利用，本工程的BOD5/TN≈23，属碳源充足的污水。3.6.2.3SS指标分析本项目的进水SS指标为920mg/L，相应的去除率为96.7%，满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中表3一级标准，即SS≤60mg/L。因为是食品废水与生活污水，存在很多植物油或者乳状油混合在SS当中，采用气浮方法可以有效降低SS，再经生化处理后，经二沉池沉淀处理后一般比较容易达到排放标准。3.6.3污水处理问题及分析1、由于各厂排入的废水都未进行预处理，而统一在污水厂进行预处理，且生产加工主要集中在白天10小时工作时间内，因此，水质水量都存在较大变化，为保证后续处理负荷的正常运行，对水质水量的混匀非常重要，所以考虑采用调节池对水量进行均质均量。119 2、由于废水油脂常与悬浮物粘接形成厚厚的一层油污，人工极难去除，且油脂进入生化系统后较难处理，为避免池中积油，减少人工操作显得尤为必要。因此处理工艺中应高度重视选择对高杂物、高油脂处理效果好的预处理工艺，否则安排不好就会出现一厂工程调节池上浮油多，夏天发臭的现象。综上考虑，在工艺设计上采用采用隔油沉渣池与气浮池两种形式合用的方式进行预处理；采用气浮工艺对油脂、悬浮物的去除效率可达90％以上。3、由预测的水质指标可知，废水可生化性好，但是BOD、COD指标比同类企业的值大，若直接采用常规的生化处理系统，运行负荷、投资成本都比较高，还会影响处理效果，为了降低二级生物处理负荷，保证处理效果，拟在进入二级处理前加设水解酸化工艺，一方面去除部分BOD、COD，另外对于废水中可能存在的大分子物质（如蛋白质等物质）起水解酸化作用，提高后续二级生化的处理效果。3.6.4污水处理工艺选择污水处理一般包括预处理、一级处理、二级处理和深度处理四个阶段，因园区内各厂不在厂内进行预处理，统一集中在污水处理厂进行预处理，根据进厂污水水质特点，为了后续的生化处理，进行前端的预处理是必要；根据出水排放的设计标准，污水处理工艺必须采用硝化反硝化的脱氮除磷功能的二级生物处理工艺和深度处理才能达到设计要求。因此本次工艺设计流程包括预处理段、一级处理段、二级处理段、深度处理段、污泥处理阶段。1、预处理工艺方案比选预处理设于一级处理之前，一般包括机械格栅、沉砂隔油池、调节池、气浮池等处理设备和处理设施。机械格栅主要用于去除污水中的羽毛、内脏等较大杂质，对后续处理构筑物或水泵机组设备起保护作用，因而是污水厂是不可缺少的处理单元。沉砂池的功能是利用冲力分离原理去除污水中的密度较大的无机颗粒。在污水处理领域，沉砂池一般设在生物处理池之前，从污水中分离密度较大的无机颗粒，以保证后续处理构筑物设备的正常运行。按池型不同可分为平流式沉砂、曝气沉砂池、旋流沉砂池和竖流沉砂池。平流沉砂池构造简单，污水在池内沿水平方向流动，处理效果好，但是占地面积大，长度较长。曝气沉砂池是靠压缩空气的作用，119 把砂与表面的有机物分开，再把砂甩向砂斗，通过砂泵吸出，其优点是：特别适合含沙量大的污水，除砂效果好，并能撇除污水中的渣和油脂；但占地较大，投资略高，需要曝气，而且，按生物除磷设计的污水厂，为了保证除磷效果，一般不采用曝气沉砂池。旋流沉砂池是污水沿切线方向进入砂区，靠离心作用把砂甩向池壁，掉入砂斗而去除。优点是管理简单、除砂效果良好、占地较少、污水未曝气，设备较少。竖流沉砂池用于去除颗粒较粗的砂粒，结构比较复杂，处理效果一般，目前采用的较少。针对各个沉砂池型，选用平流沉砂池和旋流沉砂池两种池型进行比较，各方面的比较详见表3-8。表3-8沉砂池比较表项目平流沉砂池旋流沉砂池主要设备1、链板式刮砂机2、撇渣机1、立式桨叶式分离机2、砂水分离器停留时间＞30s＞30s占地面积较大较小除砂效果好较好撇渣效果好一般除油效果一般一般工程投资较大较小优点1、除砂效果稳定；2、能去除浮渣1、除砂效果稳定；2、占地小缺点占地大，对油脂去除效果一般对除油、除渣效果一般通过以上对比，结合设计的进水水质情况，选用平流沉砂池做为前处理工艺，不仅可以除砂，还可以去除部分油脂，降低后续气浮池的处理负荷。气浮池主要用于去除油脂，其原理是利用大量微小气泡与悬浮物结合，使悬浮物上浮到污水表面，然后收集处理这些悬浮物。该方法比沉淀快，去除率高，一定程度上能减少后面的生化处理负荷。2、一级处理工艺方案比选一级处理工艺通常包括水解酸化池，本项目处理废水主要为食品加工产生的废水和园区员工的生活污水，污水中的CODcr、BOD5大都属于易生化降解物质，但由于119 各厂未进行预处理，CODcr、BOD5浓度比较高，有些属于大分子物质，通过设置水解酸化池，利用水解酸化池中的污泥床，废水中的有机物被水解菌分解，大分子有机物被分解为小分子物质等，为后续的好氧生化处理提供保障，水解池对COD的平均去除率为10%-40%。同时，回流至水解池的好氧剩余污泥菌体外多糖粘质层水解，细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统被细菌代谢分解，达到剩余污泥减容的目的，由于水解池的污泥泥龄较长，污泥可以稳定消化。本工程一级处理采用水解酸化池。3、二级处理工艺方案比选所有生物脱氮除磷工艺都包括厌氧、缺氧、好氧三个不同过程交替循环。应用于园区污水处理的生物脱氮除磷工艺按照构筑物的组成形式、运行性能以及操作方式的不同，又分为悬浮型活性污泥法和固着型生物膜法两大类。活性污泥法：是以活性污泥为主体的污水处理法，它于1914年在英国曼彻斯特市建成试验厂以来，已有八十多年的历史。随着工程实践中的应用和不断改进，特别是近三十多年来，在对其生物反应和净化机理进行广泛深入研究的基础上，活性污泥法得到了很大的发展。活性污泥法的最基本流程是向污水中注入空气进行曝气，并持续一段时间后，污水中即生成一种絮凝体，这种絮凝体主要由大量繁殖的微生物群体所构成，它易于沉淀分离，并使污水得到澄清，这就是“活性污泥”。它的主要构筑物是曝气池和二沉池。需处理的污水与回流的活性污泥同时进入曝气池成为混合液，随着曝气池注入空气进行曝气，使污水与活性污泥充分混合接触，并供给混合液以足够的溶解氧，在好氧状态下，污水中的有机物被活性污泥中的微生物群体分解而得到稳定，然后混合液进入二沉池，在池中，活性污泥与澄清液分离后，一部分回流到曝气池进行接种，上清液则溢流排放，在整个处理过程中，活性污泥不断增长，有一部分剩余污泥需要从系统中排除。生物膜法：是土壤自净的人工化，是使微生物群体附着于其它物体表面上呈膜状，并让它和污水接触而使之净化的方法。利用生物膜净化污水的设备统称为生物膜反应器。根据污水与生物膜接触形式的不同，生物膜反应器分为生物滤池、生物转盘及其它生物接触氧化法设备，它们的构造差异很大，但作用的基本原理是相同的。119 活性污泥法脱氮除磷，具有处理效率高、处理效果好、运行稳定、运转经验丰富等优点，因此，对园区污水进行脱氮除磷，生物活性污泥法是首选方案之一。生物膜法比较常用的是BAF工艺，该工艺优点是占地小，可模块化设计；缺点是投资大，运行管理复杂，本工程不推荐采用。园区脱氮除磷污水处理的活性污泥法污水处理工艺主要有三个系列：①氧化沟系列；②AO系列；③SBR系列；（1）氧化沟系列工艺氧化沟（OxidationDitch）又名氧化渠，因其构筑物成封闭的沟渠而得名。因为污水和活性污泥混合液在环形的曝气渠道中不断流动，有人称其为“循环曝气池”“无终端的曝气系统”。氧化沟在本世纪50年代由荷兰卫生工程研究所发明。氧化沟具有基建投资省，操作管理简便，耐冲击负荷，处理效果好并且有生物脱氮除磷功能等优点。自1954年在荷兰建成第一座间歇式运行的氧化沟以来，氧化沟在欧洲、北美、南非及澳大利亚等地区得到了迅速的推广应用。氧化沟处理技术进入我国市场较晚，但其发展势头却非常迅猛。目前应用到城镇污水处理的氧化沟系列主要有卡鲁塞尔（Carrousel）型、奥贝尔（Orbal）型和双沟（D型）与三沟（T型）氧化沟。1、卡鲁塞尔2000（Carrousel2000）氧化沟卡鲁塞尔氧化沟，由荷兰DHV公司发明，并以“Carrousel”为商标在世界许多国家（包括中国在内）注册，又称循环折流式氧化沟，多采用机械曝气，国内桂林市东区污水厂、昆明市污水厂均采用这种形式。在氧化沟前设置厌氧区和缺氧区，改良成A2/O（厌氧/缺氧/好氧）氧化沟法，不仅可满足脱氮除磷要求，而且不需要混合液回流设施，符合目前现在处理出水水质要求。卡鲁塞尔2000（Carrousel2000）氧化沟曝气设备采用曝气转碟，其表面密布凸起的三角形齿结，使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花，具有较高的充氧能力和动力效率。通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量，可以调整供氧能力和电耗水平。尤其是蝶片可119 方便的拆装，更为优化运行提供了简便手段。另一方面，由于转碟具有极强的整流和推流能力，氧化沟有效水深一般在4米左右，即使因优化控制需要而减少曝气转碟运行台数时，一般也不会发生沉淀现象这是曝气转碟和氧化沟所独具的优点。卡鲁塞尔2000（Carrousel2000）氧化沟工艺特点如下：①对水质水量适应性强，具有较强的耐冲击负荷能力，通过曝气区的完全混合作用，使污水得到最大程度的稀释。在正常的设计流速下，渠道中混合液的流量是进水流量的50~100倍，曝气池中混合液平均5~20分钟完成一次循环，这种流型不但可以防止短流，而且还可以通过完全混合作用产生很强的耐冲击负荷能力。可适用于小规模污水处理厂，也可适用于大规模的污水处理厂。②既具有卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟的优点，又具有A2/O工艺的某些特征，处理效果好，BOD5去除率可达95~99%；脱氮率达90%以上；除磷效率80%以上。在渠道中得到推流式模型的某些特征，这样带来的好处之一是经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体，这种絮凝体可以提高二沉池内的污泥沉降速度澄清效果。③曝气采用曝气转碟，有较高的传氧推动力，因此氧的转移效率较高。④具有很强的输入动力调节能力，而且在调节过程中不损失其混合搅拌的功能，调节性能好，节能效果显著。⑤独特的池型设计可使混合液回流倍数达到6~7倍，混合液浓度较高，且不需要混合液回流设施。⑥运行管理简单，技术成熟、性能可靠，成功运用实例多。卡鲁塞尔2000（Carrousel2000）氧化沟工艺其流程如下：进水厌氧段缺氧段卡鲁塞尔氧化沟出水二沉池回流污泥剩余污泥图3-2卡鲁塞尔2000（Carrousel2000）氧化沟流程简图119 2、奥贝尔（Orbal）氧化沟奥贝尔氧化沟60年代在美国发明。奥贝尔氧化沟由三个椭圆形的沟道组成，来自沉砂池的污水与回流污泥混合后首先进入外沟道，再依次进入中沟道和内沟道，最后经中心岛的出水堰排至二沉池。奥贝尔氧化沟，采用转刷或转盘曝气，盘面密布凸起齿结，盘片与水体接触时，可将污水打碎成细密水花，具有较高的混合充氧能力，因此成为奥贝尔氧化沟的首选设备。奥贝尔氧化沟工艺特点如下：①椭圆形沟道，能充分利用水流惯性，沟渠内混合液流速可达0.6m/s以上，不产生污泥沉积。②处理效果较好。污水在奥贝尔氧化沟的外沟道流动150~250圈后，才能进入中间沟道。DO从转盘后的好氧状态迅速降到缺氧状态，混合液在有氧缺氧区的交换达500~1000次，从而完成硝化反硝化过程的快速交替，因此具有较高的生物脱氮功能。③在奥贝尔氧化沟的外沟道，污染物（F）浓度高，污泥（M）浓度低，污泥负荷（F/M）高；随着污水依次进入中间沟道和内沟道，污染物（F）浓度不断减少，而污泥浓度（M）不断增加，污泥负荷（F/M）随时间、空间递减，因此具有较高的生化反应推动力和较好的出水水质。④供氧量调整灵活。奥贝尔氧化沟，可以通过改变转盘的旋转方向、转速、浸没深度和转盘安装个数，把池内的DO值维持在最佳工况。⑤由于快速的循环交换，污水在外沟道进行硝化反硝化的同时，又不断与刚刚进入的原污水混合，保证了充足的碳源（生物脱氮要求BOD5/TKN=4-6）。⑥在奥贝尔氧化沟的外沟道具有较强的同时硝化和反硝化功能。3、三沟式氧化沟三沟式氧化沟：属于交替工作式氧化沟，由丹麦克鲁格（Kruger）公司创建，我国邯郸市东污水处理厂就是采用该工艺，它由三条同容积的沟槽串联组成，两侧的A、C池交替作为曝气池和沉淀池。中间B池一直为曝气池。原污水交替池进入A池或B池或C池，处理出水则相应地从作为沉淀池的C池或A池流出，这样提高了曝气转刷的利用率达59%左右，另外也有利于生物脱氮。一般采用水平轴转刷曝气，两侧沟的转刷是间歇曝气，以使污水处于缺氧状态，中间沟的转刷是连续曝气。三沟式氧化沟的特点如下：119 ①此类氧化沟就是一个A/O活性污泥系统。可完成有机物的降解和硝化、反硝化过程，能取得良好的BOD5去除效果和脱氮效果。②流程简单，无需设置初沉池和二沉池及污泥回流设备。③管理方便，由于处理设施少，又没有沼气系统，不存在危险性，管理大大简化。④处理效果好，去除有机物效率高，还有脱氮除磷功能。⑤基本投资省，处理成本低。⑥提升水泵扬程较低。⑦可简易石砌梯形降低造价。三沟式氧化沟的缺点：①容积利用率低，池容相对较大。②三沟污泥浓度相差大，影响池容利用。③除磷效率不高。④池深较浅，占地较大。4、DE型氧化沟DE型氧化沟是丹麦克鲁格公司在间歇运行的氧化沟基础上发展的一种新型的氧化沟。DE氧化沟为双沟系统，氧化沟与二沉池分建，并有独立的污泥回流装置，是在普通氧化沟基础上改进的一种新形式，氧化沟作为整个工艺的核心，通过控制污水的流向和转刷的转速，创造好氧和缺氧两上生化环境，该系统不仅能去除污水的BOD和实现生物脱氮，若在氧化沟之前增设厌氧段，还可以实现生物除磷。也就是说，DE氧化沟将曝气池和缺氧池有机融合在一起，池容得到了更充分的利用，如此的优化组合，使其在占地和基建投资方面，与一般的脱氮、除磷工艺相比显得更为优越。DE氧化沟生物脱氮作用是通过氧化沟本身特殊的运行方式创造一定条件使硝化作用在氧化沟中交替发生而完成的。由于氧化沟系统的污泥泥龄较长，一般为10-30d，池中硝化作用进行的比较充分，污水中氨氮基本上可完氧化成硝酸盐。为了进一步脱氮，就要使反硝化作用得以进行，其主要条件是维持缺氧条件和有机碳源，使反硝化菌繁殖，DE氧化沟生物脱氮作用正是按此原理操作运行的。119 DE氧化沟还可以用来进行生物除磷，可以在DE氧化沟之前设置一厌氧池（亦称生物选择池），其作用一是抑制丝状菌的增长，防止污泥膨胀，改善污泥的沉淀性能，二是细菌的厌氧段把磷从化合状态下释放出来，污水中BOD浓度下降，而磷含量上升，随后在好氧段内细菌吸收在厌氧段释放出的磷和原污水中的磷，形成高含量的磷污泥，利用排除剩余活性污泥去除水中的磷。生物选择池配有搅拌器，以防止污泥沉积，污水经过厌氧-好氧段达到除磷目的，而与缺氧-好氧段联合达到脱氮、除磷。DE氧化沟除磷就是按照此原理进行设计和运行的。（2）AO系列工艺传统活性污泥法是应用最早的工艺，它去除有机物的效率很高，在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理，对消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和运行费用都比较低，因而得到广泛应用。但是对氮磷的去除效果不高。近年来，随着国家对环保要求以及水体富营养化的日趋严重，对氮磷要求更高，于是出现了活性污泥法的改进型A/O法和A/A/O法。A/O法有两种，一种是用于除磷的厌氧-好氧工艺；一种是用于脱氮的缺氧-好氧工艺；A2O法是脱氮除磷兼具的处理工艺。1、A2O工艺对于有除磷脱氮要求的大型污水处理厂，传统A2O一般是首选工艺，A2O法是70年代在厌氧--缺氧工艺上开发出来的同步除磷脱氮工艺，因此具有生物除磷和脱氮的能力。流程简图见图3-3。进水出水厌氧池(A)缺氧池(A)好氧池(O)二沉池混合液回流活性污泥回流图3-3A2O流程简图在该工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷一一被去除。A2O生物脱H氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在AAO生化池首段厌氧池，主要是聚磷菌进行磷的释放，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中BOD5浓度下降；另外NH3-N因细胞的合成而被去除一小部分，使污水中NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2119 释放至空气中，从而达到脱氮的目的，因此BOD5浓度继续下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。在好氧池中，有机物被微生物生化降解后浓度继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程的进展，NO3-N的浓度增加，P将随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。A2O工艺应用较为广泛，历史较长，已经累积有一定的设计和运行经验，通过精心的控制和调节，可以获得良好的脱氮除磷效果，出水水质稳定，主要应用在国内大中型的污水处理厂。2、Bardenpho工艺（两级A/O）巴顿浦脱氮除磷工艺是在A/O脱氮工艺的基础上增设了一个缺氧段和好氧段，所以该工艺又称四段强化脱氮工艺。其工艺流程简图如图3-4：进水沉淀池好氧池缺氧池好氧池缺氧池污泥回流混合液回流图3-4Bardenpho工艺流程简图增设的第二缺氧段能对从第一好氧段，流入的混合液中的NO3-N在反硝化菌作用下进行反硝化脱氮，使脱氮率高达90%~95%，而增设的第二好氧段，能提高出流混合液中的DO浓度，防止在沉淀池内因缺氧产生反硝化，干扰污泥的沉降，从而改善了沉淀池中污泥的沉降性能。四段Berdenpho工艺脱氮率高，但除磷效果差。3、Phoredox工艺为了提高除磷率，Phoredox工艺在Bardenpho工艺的基础上，在第一个缺氧池前增加了一个厌氧段。119 图3-5Phoredox工艺流程简图增加的厌氧段保证了磷的释放，在好氧条件下有更强的吸收磷的能力，提高了除磷效率。最终，好氧段（Ⅱ）为混合液提供短暂的曝气时间，也会降低二沉池出现厌氧状态和释放磷的可能性。这种工艺将回流污泥与污水在厌氧池完全混合，接下来是两组的硝化与反硝化池。这种组合能彻底实现反硝化作用，特别适用于低负荷污水处理厂的脱氮除磷。4、两段式好氧工艺两段曝气法指两个活性污泥系统的串联系统，两者各有其独立的沉淀池，分别向各自的曝气池回流处于不同生长阶段的活性污泥。第一段多为短时曝气，第二段多为中时曝气，而最终出水水质往往能达到延时曝气的水平，出水BOD5能在20mg/L以下。采用两段法时，在前面设置厌氧段或缺氧段，也能达到脱氮除磷的目的，其工艺流程如图3-6所示：水解池一级好氧池中沉池二级好氧池二沉池进水出水硝化液回流污泥回流图3-6两段式好氧工艺流程简图119 （3）SBR系列工艺SBR（SequencingBatchReactor）集进水、反应、沉淀、出水于一池而不需要初沉、二沉池及污泥回流。在该系统中，反应池在一定时间内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段预定的时间后，从池内排除上清液。典型的SBR系统分为：进水、反应、沉淀、排水与闲置5个阶段。该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，最大优点是节省占地。另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。但是，SBR类工艺对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械滗水器，稍有故障将不能运行，影响整个处理系统，一般须引进部分关键设备。由于一池多用的功能，相关设备再一段时间内不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的装机功率稍大。另外由于，滗水深度通常在1.2-2m之间，出水水位必须按最低滗水位设计，加之滗水器本身的水头损失较高，故总的提升扬程较其他工艺要高，水头损失较大。随着SBR工艺的不断演变和改良，又产生或同期发展为MSBR、IAT-DAT、ICEAS、CASS(CAST)等，其中以CASS（CAST）应用居多。1、MSBRMSBR即改进型SBR，其工艺经过不断改进和发展成为SBR的第三代技术。MSBR其实质是由A/A/O工艺与SBR系统串联而成，不需设置二沉池和初沉池，又能在反应器全充满且在恒定液位下连续运行。采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点，还省去了多池工艺所需要的管道、阀门。MSBR是一种可连续进水、高效的污水处理工艺，且简单，容积小，单池，投资运行费用较低，但是自控要求很高，对水质变化适用性控制较差，目前应用运行管理经验相对较少。2、DAT-IATDAT-IAT工艺是利用单一SBR池实现连续运行的新型工艺，介于传统活性污泥法与典型的SBR工艺之间，是连续曝气和间歇曝气相结合的工艺，既有传统活性污泥的连续性和高效性，又具有SBR法的灵活性，适用于水量较大的情况。119 DAT-IAT工艺主体构筑物由需氧池和间歇曝气池组成，一般情况下DAT连续进水，连续曝气，其出水进入IAT，在此可完成曝气、沉淀、滗水和排出剩余污泥工序，是SBR又一变型。它的脱氮除磷效果一般，需增加前处理设施才能提高脱氮除磷效果。3、ICEASICEAS（IntermittentCyclicExtendedAerationSystem）工艺的全称为间歇循环延时曝气活性污泥工艺。于20世纪80年代在澳大利亚兴起，是SBR的改良工艺。与传统的SBR工艺相比，ICEAS最大特点是：在反应器的进水端增加一个预反应区，运行方式为连续进水（沉淀期和排水期保持进水），间歇排水，没有明显的反应阶段和闲置阶段。这种系统在处理市政污水和工业废水方面比SBR系统费用更省，管理更方便。但是由于进水贯穿于整个运行周期的每个阶段，沉淀期进水在主反应区底部造成水力紊动而影响泥水分离时间，因而进水量受到一定限制。通常水力停留时间较长，已在昆明第三第四水厂运用，它可以脱氮除磷，但效果不是很理想。4、CASS或CASTCASS（CAST）（CyclicAcitiavatedSludgeSystem）工艺是一种循环式活性污泥法，该工艺的前身为ICEAS工艺，由Goronszy开发并在美国和加拿大获得专利。CASS（CAST）的整个工艺为一间歇式反应器，由三个区域组成：生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区是设置在CASS（CAST）前端的小容积区，通常在厌氧或兼氧条件下运行。兼氧区不仅具有辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化反硝化作用。主反应区则是最终去除有机物的场所。CASS（CAST）工艺脱氮除磷的原理为：除磷是靠厌氧捕捉选择区（预反应区）和曝气反应区（主反应区）完成。硝化和反硝化在主反应区完成。从充水/曝气开始，溶解氧（DO）浓度从0mg/L逐渐增加到2.0mg/L的过程中，大约有50%的时间其DO接近于零，约30%时间DO在1mg/L左右，约20%时间DO在2mg/L左右。DO能否进入微生物絮体内，取决于絮体大小和活性污泥的耗氧速率。一般情况下，耗氧速度较快，当DO含量不高时，溶解氧很难进入絮体内部，这样在絮体内形成了微缺氧环境，而硝化产生的较多浓度梯度的NO3--N可进入絮体内部，使絮体内部发生反硝化作用，使硝化/反硝化过程同时发生。无需专设缺氧区和内回流系统。119 5.2.3.4工艺比较从各个工艺原理看出，A/A/O系列工艺、氧化沟系列工艺、SBR系列工艺均能满足除磷脱氮和去除有机污染物的要求，综合考虑工程的建设规模、进水水质、处理要求、工程投资、运行费用和维护管理，以及工程的分期建设运行情况，参照国内外的研究成果和各种工艺的技术经济性能定量化指标，以及有相应的运行管理经验，在进行多处方案性能比选上，选用具有较好的脱氮除磷功能的三种工艺进行比较：1、氧化沟系列中的改进型Carrousel-2000工艺；2、AO系列的的两段式好氧工艺；3、SBR系列中的CASS工艺。针对上述CASS工艺、Carrousel-2000工艺、两段式好氧工艺中二级生化工艺进行比较。表3-9各处理工艺特点进行综合比较表比较项目CASS工艺Carrousel-2000氧化沟工艺两段式好氧工艺工艺特点采用鼓风曝气，充氧效率高，能耗低，供氧灵活调节，设备闲置率高；无须二沉池和刮泥设备，脱氮除磷效果良好。脱氮效果良好；耐冲击负荷，前置厌氧区，除磷效果更理想。采用鼓风曝气，充氧效率高，能耗低，供氧灵活调节，多段进水，耐冲击负荷，适用水质水量变化的工业废水的污水处理脱氮除磷效果良好。占地较小较大中等运行管理复杂简单简单设备设备数量较多，曝气头维护复杂，使用寿命短。设备种类比较简单，维护方便，使用寿命长。设备数量多，曝气头维护相对复杂，使用寿命短。运行可靠程度对自动化依赖程度较高，国内运行管理经验有限成熟工艺，应用广泛，国内运行管理经验丰富，可靠程度高属成熟工艺，运用广泛，国内运行管理经验丰富，可靠度高。运行电耗曝气单元电耗高，氧利用率高曝气单元电耗较低低，利用率较低曝气单元电耗高，氧利用率高操作管理较复杂简单简单自动化程度较高不高高劳动定员多少一般工程投资较高高低119 处理成本略高一般略高处理效果稳定良好一般稳定良好应用范围大中小型中小型大中小型应用实例不多较多较多此次xx深加工厂区污水处理厂的进水未进行预处理，所以进入园区公共污水处理厂水质存在较大变化；通过对各个工艺方案的特点比较，AB工艺在脱氮除磷效果更稳定，对出水有更好的保证；工艺成熟稳妥、采用多段进水，耐冲击负荷，剩余污泥稳定；操作管理简单，利于后续园区管理，因此推荐两段式好氧工艺。3.7污泥处理处置工艺比选3.7.1污泥处理要求污水生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定、易腐化、并含寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。污泥处理要求如下：a、减少有机物，使污泥稳定化；b、减少污泥体积，降低污泥后续处置费用；c、减少污泥中有毒物质；d、利用污泥中可用物质，化害为利；e、因选用生物脱氮降磷工艺，故尽量避免二次污染。根据污水厂污泥排出标准和出路，选择合适污泥的最终处置方案。3.7.2污泥处理处置工艺概述通常把污水处理厂污泥的稳定和脱水称作污泥的处理；将污泥的堆肥、填埋、干化和资源化利用，称为污泥的处置。将污泥的堆肥、填埋、干化和资源化利用，称为污泥的处置。污泥的处理，就是要通过适当的技术措施，使污泥得到再利用或重新返回到自然环境中。在排水工程中，将改变污泥性质称为处理，而安排出路称为处置。污水处理厂污泥处理费用昂贵，污泥处理费用占污水处理厂总运行费用的20%-50%。投资占污水处理厂的20-30%。国内外污泥处置方法主要有：填埋、焚烧、土地利用、场内场外存储、堆肥等等。119 污泥处理和处置方向为减量化、资源化、无害化和稳定化。从国内已建成的污水处理厂来看，污泥处理一般包括：浓缩、稳定和脱水。浓缩脱水时污泥体积减量，及使污泥含水率达到最低。稳定的方法有好氧消化、厌氧消化、堆肥、热解等；污泥处理的每一步都是为了减少污泥的体积，从而实现污泥的稳定化为目的。1、污泥减量化技术（1）污泥浓缩污泥浓缩主要目的是降低污泥的含水率，提高污泥的含固率，减少后续处理的压力；主要去除对象是自由水和孔隙水。污泥浓缩主要分为重力浓缩和机械浓缩。重力浓缩是目前普遍采用的形式，重力浓缩后污泥的含固率仍然很低，特别是剩余污泥，一般不超过4%，机械浓缩一般有：气浮、离心、转鼓、带式等。机械脱水的污泥含固率一般可到4%-10%。重力浓缩由于长时间处于厌氧环境会使得污泥中含有的P释放，影响污水处理工艺，所以重力浓缩有进一步被取代的趋势。（2）污泥脱水污泥脱水为整个污泥处理工艺最重要的一个步骤，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。为使污泥实现泥水分离，必须克服它们之间的结合力。目前主要的污泥脱水方法有：1、自然干化，2、机械脱水，3、压滤，4、离心脱水；各脱水效果表3-10所示。表3-10污泥的不同脱水方式及脱水效果表脱水方式脱水装置脱水后含水率脱水后状态浓缩重力浓缩、气浮浓缩95-97糊状自然干化干化场30-80泥饼状机械脱水离心脱水、带式70-80泥饼状压滤法压滤机55-90泥饼状离心法离心机60-85泥饼状2、污泥稳定化和无害化技术119 稳定的方法有好氧消化、厌氧消化、堆肥、热解等。污泥的无害化处理包括在稳定处理之中，无害化的目的是去除、分解污泥中有害、有毒物质及消毒灭菌，使处理后污泥在污泥最终处置中不会对环境造成危害。A、污泥厌氧消化污泥厌氧消化消化是人工控制下，通过微生物的代谢作用，使污泥中有机物稳定化。厌氧消化后污泥体积显著减少，呈黑色粒状结构，易脱水、性质稳定。其主要特点：1）污泥厌氧消化后可以达到良好的稳定效果，这是其他工艺无法比拟的，他能最大限度地降解污泥中的有机物；2）工艺能耗低，且在大规模的处理工艺中可回收生物能；3）消化后的污泥具有良好的脱水性能；4）局限性在于设备单位投资高、工艺复杂、操作难度大，停留时间长，一般都在用于大型的污水处理厂。B、污泥好氧消化好氧消化是在曝气池中，利用微生物的新陈代谢作用是污泥稳定化的过程；具有设备投资少、操作相对简单、无臭味、杀菌效果好；局限性在于能耗大、污泥脱水性能差。C、污泥热化学处理污泥热化学处理的主要目的有三个方面，1）稳定化和无害化，通过加热使污泥中的有机物发生化学反应，氧化有毒有害的物质，杀灭病菌等微生物；2）减量化，通过加热破坏细胞结构，使污泥中内部水释放被脱除；3）资源化，通过前面的稳定化后可以进行污泥相关资源利用。3、污泥最终处置A、卫生填埋卫生填埋是国内采用比较普遍的一种处置方式，一般与城市生活垃圾一起处理，该法处理简单，但需要大量的场地和运费；B、焚烧法污泥焚烧是一种可靠有效的污泥处置方式，可以有效杀灭污泥中的病菌并大量减少体积，但工程投资费用大，运行费用高，易造成大气污染，目前使用的不多。C、堆肥处理119 堆肥是借助于微生物对污泥中有机物进行分解。堆肥使温度上升，可加快分解速度，杀灭病菌，但堆肥后的污泥可利用做肥料，应用于农田。可见堆肥是一种无害化、减容化、稳定化的综合处理技术。但是对污泥中污染物特别是重金属含量有高的要求。D、材料化利用材料化利用主要是将污泥通过加工，转化为砖、建筑物用的材料等，是目前污泥资源化处置的一个重要发展方向。3.7.3污泥处理处置工艺确定3.7.3.1污泥处置目标根据以前类似项目的污泥处置方式，可将污水处理厂的污泥浓缩脱水后作为生物堆肥。3.7.3.2污泥处理工艺的确定通常，污水处理厂比较完整的污泥处理工艺为：污泥→污泥浓缩→污泥消化→污泥脱水→泥饼由于本工程污水处理工艺采用生物脱氮工艺，污泥龄较长，污泥性质较为稳定，剩余污泥量较少，可不进行消化。若采用消化处理，需增加消化池、加热、搅拌和沼气处理利用等一系列构筑物及设备，使投资增加。因此，考虑到本工程规模不大，故不设消化池，污泥直接进行浓缩、脱水。污泥浓缩、脱水有两种方式可提供选择。一种是污泥重力浓缩，机械脱水；另一种是污泥机械浓缩，机械脱水。两种处理方式的污泥含水率均能达到60％以下。由于重力浓缩方式，投资、运行费用较省，为此本项目污泥处理系统拟采用重力浓缩+机械脱水方式。重力浓缩、机械脱水具有卫生条件较好，污泥快进快出，无磷释放等优点，已在国内城市污水处理工程广泛采用。目前污水处理的污泥脱水设备方面，可提供选择的类型有三种：一种是带式脱水一体化机；第二种是离心脱水机；第三种是螺压脱水机。三种类型的脱水设备在国内已均有采用，其中带式一体化机在国内使用较早，离心机在国外使用较多，近十年来在国内使用较为普遍。现就三种机械设备的性能及重要技术指标进行比较分析如表3-11。表3-11三种机械脱水设备性能分析类型性能带式脱水一体化机离心脱水机螺压脱水机119 设备尺寸体积较大，占地大体积小、占地小体积小，占地小转速运行速度低，噪音小高转速，振动大，噪音大转速低，噪音小运行环境敞开式运行，气味较大，环境较差封闭运行，气味较小，环境好封闭运行，气味较小，环境好使用寿命滤布使用寿命为3-6个月，定期更换使用寿命较长需定期检修碟片电耗低高较低药耗1.5-5kg/T.ds1.0-5kg/T.ds1.5-5kg/T.ds设备价格一般高较高效果含固率为20-30%含固率为20%含固率为20-30%综合上述分析，离心脱水机具有占地小，脱水含固率低的特点。本工程污泥处理系统推荐采用离心脱水机。3.8深度处理方案的比选3.8.1深度处理工艺选择原则深度处理建设运行耗资，不同工艺有不同的影响，处理工艺的优化选择对污水处理厂的投资及运行管理的影响尤为关键。因此，须从整体优化的观点出发，综合考虑当地的客观条件、污水性质及处理出水要求，提出最佳的污水处理工艺方案。污水处理工艺选择选择主要有以下几点：1、认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的相关法规、规范、标准。2、结合进水水质情况，选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。3、在适度运行成本情况，优化节能减排效果。4、生产运行管理方便，操作维护简单，在保证处理效果的前提下，提高自动化程度以减轻职工的劳动强度。119 3.8.2深度处理工艺比选污水深度处理（sewagedepthprocessing）是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。目前废水深度处理通常采用的方法有物理法、化学法和生物化学法，其中物理法主要包括活性碳吸附、膜过滤等；化学法包括絮凝沉淀以及高级氧化技术，例如二氧化氯氧化、Fenton试剂、铁碳微电解、臭氧氧化等；生物化学组合工艺包括臭氧生物活性碳工艺、臭氧曝气生物滤池工艺等。在工业废水中应用比较广泛的工艺如下几种：（1）混凝处理法；（2）膜生物反应器（MBR工艺）；（3）吸附法；（4）物化+生化组合工艺。下面针对这几种工艺进行论证：（1）混凝处理法混凝处理法为目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，广泛用于工业废水预处理及后续处理过程中。它是通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶体微粒等发生凝聚和絮凝（合称混凝）而相互聚结形成较大颗粒或絮凝体，进而从水中分离出来以净化废水的方法。针对工业污水深度处理难的问题，我们进行了一系列实验，其中二级生化出水的“絮凝+沉淀”实验结果表明：生化处理出水无法通过“絮凝+沉淀”方法达到指定的污水深度处理要求，必须采用处理效果更好的生化组合工艺。（2）膜生物反应器（MBR工艺）膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术。能高效地进行固液分离，活性污泥浓度高，MBR的膜截留作用始废水中的胶体、大分子被截留下来，另外生化反应中微生物的大分子代谢物也被截留在反应器内，这将有助于对微生物的驯化，这样水力停留时间短，但污泥停留时间大大延长，从而使微生物对有机物的去除进一步提高。主要有微滤、纳滤、反渗透等处理方式119 微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理,满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求。超滤用于去除大分子，对二级出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水处理厂采用超滤法对二级出水进行深度处理，产水水质达到生活杂用水标准，回用污水用于洗车，每年可节约用水4700m3。反渗透用于降低矿化度和去除总溶解固体，对二级出水的脱盐率达到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，细菌去除率90%以上。缅甸某电厂采用反渗透膜和电除盐联用技术，用于锅炉补给水。经反渗透处理的水，能去除绝大部分的无机盐、有机物和微生物。纳滤介于反渗透和超滤之间，其操作压力通常为0.5～1.0MPa，纳滤膜的一个显著特点是具有离子选择性，它对二价离子的去除率高达95%以上，一价离子的去除率较低，为40%～80%。采用膜生物反应器－纳滤膜集成技术处理糖蜜制酒精废水取得了较好结果，出水COD小于100mg/L，废水回用率大于80%。我国的膜技术在深度处理领域的应用与世界先进水平尚有较大差距，对于膜的开发（制造高强度、长寿命、抗污染、高通量的膜材料）还需比较长的路要走，对于膜污染、浓差极化及清洗等关键问题还有待进一步深化解决。采用膜处理工艺，虽然处理出水能够达到排放的要求，但其处理费用非常昂贵。且膜处理的投资和运行费用均较高，进水水质对膜寿命的影响很大。（3）吸附处理法吸附法处理以活性炭最为常见，是利用吸附剂（活性炭）吸附去除或吸附并回收废水中的某种或多种污染物，从而使废水得到净化的方法。该方法易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，且活性炭对分子量在500～3000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。但是其处理成本昂贵，活性炭的再生利用也比较困难。（4）物化+生化工艺物化工艺主要是高级氧化技术。高级氧化技术在反应中产生活性极强的自由基（如•OH等），使难降解有机污染物转变成易降解小分子物质，甚至直接生成CO2和H2O，达到无害化目的。目前最为常用的高级氧化技术主要有二氧化氯氧化、Fenton试剂氧化和臭氧氧化。119 1、二氧化氯氧化技术二氧化氯是一种很强的氧化剂，它的有效氯是氯气的2.6倍左右，其氧化还原电位E0＝－1.5V。二氧化氯分子中有19个价电子，同时还存在一个未成对的价电子。这一个未成对的价电子可以在两个氧原子与氯之间互相靠近吸引及可以随意接近这两个电子并且影响其活性。于是由于这个未成对电子存在，二氧化氯本身就像一个游离基，而游离基本身就是具有很强的氧化性。可以将这些难生物降解的有机化合物直接氧化或者降解成容易生物降解的中间产物。2、Fenton试剂氧化技术H2O2在Fe2+离子的催化作用下具有氧化多种有机物的能力。过氧化氢与亚铁离子的结合即为Fenton试剂，其中Fe2+离子主要是作为同质催化剂，而H2O2则起氧化作用。Fenton试剂具有极强的氧化能力，特别适用于某些难生物降解的或对生物有毒性的工业废水的处理上，所以Fenton氧化法越来越受到人们的广泛关注。但是因存在双氧水本身的不稳定性，在存储和运输会存在不稳定因素，对处理效果有一定的影响。3、臭氧氧化技术是一种高级氧化技术，目前已广泛应用于废水处理工程中，具有氧化能力强、反应速度快、不产生污泥、无二次污染的特点。臭氧能够有效的氧化分解废水中的有机物和氨氮，具有接触时间短、处理效率高、不受温度影响等特点，并具有杀菌、除臭、除味、脱色等功能。臭氧之所以表现出强氧化性，是因为分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子性，臭氧分解产生的新生态氧原子也具有很高的氧化活性。并且，经大量实验证明对于处理废水中木质素等难降解物质的氧化降解，具有较好的效果。从污水处理问题分析可知，对于已经过二级生化处理出水，由于废水中的存在的有机物大部分已经是难生化降解的物质，所以采用化学氧化技术提高难降解物质的可生化性是一种有效的方法。物化+生化组合工艺，先通过物化处理作为预处理，提高废水的可生化性，再采用生化的方法处理废水提高出水水质。目前物化+生化组合工艺已经广泛应用于食品废水、印染废水等工业废水深度处理中，并取得了稳定的处理效果。本方案考虑二氧化氯氧化、Fenton试剂氧化和臭氧氧化等。本方案针对三种方法Fenton试剂氧化和臭氧氧化方式，进行经济和技术比较，详见下表3-12。119 表3-12经济技术比较表项目Fenton试剂氧化臭氧氧化二氧化氯主要设备设备比较简单，包括搅拌设备和加药设备包括臭氧发生器、气源处理系统、投加系统、循环冷却水系统、尾气破坏器以及配套的自动控制、检测仪器等二氧化氯生成器，搅拌设备和加药设备所需药剂需调节pH值（2.5到中性），需投加碱类物质如NaOH等进行调节，投加量200mg/L;FeSO4.7H2O投加量为80~120mg/L;H2O2投加量为210~270mg/L不需投加药剂NaClO投加量为10~20mg/L;HCl投加量为10mg/L能源耗用电耗较小，仅为絮凝搅拌和加药设备的耗电量整个臭氧系统的耗电量较大，约为0.4kwh/m3电耗较小，仅为搅拌和加药设备的耗电量氧化产物污泥产量较大（干污泥量约为FeSO4.7H2O投加量的1.5倍），增加了额外的污泥处理费。不产生污泥不产生污泥直接运行成本约0.96/m3（（不包括污泥处置费用）约0.43元/m3约0.5元/m3从表中可以看出，虽然Fenton试剂氧化和二氧化氯的一次性投资低于臭氧氧化，但是处理废水时进行药剂调配，对人工的操作要求较高，同时需投加大量的药剂，增加了劳动强度；另外污泥产生量较大，增加了额外的污泥处理费用，其运行成本也远高于臭氧氧化，综合以上经济技术比较，本次推荐采用臭氧氧化预处理的方式。臭氧预氧化法经过大量工艺试验研究表明，在各种废水处理中对除臭、脱色、杀菌、去除有机物都有明显的效果；处理后废水中的臭氧易分解，不产生二次污染；并且处理过程中一般不产生污泥。臭氧的净水机理目前普遍认为是臭氧离解而产生-OH自由基，它是在水中已知的氧化剂中最活泼的氧化剂，在去除COD方面效果显著，因此在废水深度处理等方面一直受到关注。119 臭氧预氧化工艺作为一种有效的深度处理技术，被广泛用于各种废水（如食品、印染废水和垃圾渗虑液）的处理中，以满足日益严格的出水排放标准。山东莱西市污水处理厂污水处理量为10万m3/d,其中50%的污水来自制革企业以及印染企业，污水经前期的生化处理后，COD基本在100~150mg/L之间，悬浮物SS在10~20mg/L之间。采用臭氧氧化（4台20Kg/h的臭氧发生器）的方式对出水进行深度处理，臭氧的投加量在15mg/L时，COD的去除率基本保持在20~40%之间，加上后续的过滤沉淀工艺，达到了一级排放标准。安徽八一化工股份有限公司、中国石油抚顺乙烯厂、山东新龙电化集团、山东恒通化工等化工企业，在废水处理中也采用了臭氧氧化的方式，取得了良好的处理效果。臭氧氧化工艺与曝气生物滤池工艺组合，前阶段工艺利用氧化性强的氧化剂改善水质结构，将不利于生物利用的大分子有机物转化为有利于生物利用的小分子有机物，有助于加强下一阶段的生物处理，处理效果和运行成本远优于两种工艺单独处理之和，才用臭氧预处理-曝气生物滤池组合工艺对二级生化处理出水进行深度处理，利用臭氧预氧化去除色度、浊度和部分COD，并提高废水的可生化性，后续采用占地面积小、出水水质好、不会发生污泥膨胀的曝气生物滤池，以期在较低的处理费用下获得合格的出水水质、不会发生污泥膨胀的曝气生物滤池，以期在较低的处理费用下获得合格的出水水质。通过以上分析，本工程深度处理工艺推荐选用“臭氧预处理+曝气生物滤池”工艺。为验证深度处理方案的可行性，我们对“臭氧预处理+曝气生物滤池工艺进行了实验研究。”技术路线①单独采用曝气生物滤池达标可行性实验②臭氧投加量对于处理效果的影响实验方法接种活性污泥后，曝气4天，以恢复活性污泥活性，同时添加一定量的N、P元素和躺，以增值微生物。曝气4天后，开始在反应器内连续添加废水，通过pH计、DO测定仪测定废水PH值及DO含量。实验结果分析119 ①单纯曝气生物滤池工艺达标可行性分析不进行臭氧预处理，以原有的二沉池出水作为实验进水，实验数据详见下表3-12和图3-7。表3-12进水COD(mg/L)68726569出水COD(mg/L)53.9605458.6去除率（%）20.716.616.915.0图3-7曝气生物滤池实验数据分析从图中可以看出，实验结果表明：前端不加臭氧，单单依靠曝气生物滤池的作用，无法使出水COD达到深度处理要求，且COD去除效率较低，平均值仅为16%。②臭氧投加量对于处理效果的影响本实验选择不同臭氧浓度进行比较来观察其与进出水BOD5浓度的关系为平均值），如下表3-13。表3-13臭氧投加量实验数据序号12345678平均值进入BOD22.4242023.221.622.424.821.622.5出水BOD（臭氧投加量10mg/L）31.23633.63231.232.835.231.232.9出水BOD（臭氧投加量20mg/L）45.649.647.245.646.448.850.447.247.6出水BOD（臭氧投加量46.45248.847.24849.651.248.849119 40mg/L）出水BOD（臭氧投加量80mg/L）46.452.849.6484850.45249.649.6由表可以明显可以看出通过对二级生化出水进行臭氧氧化后，BOD浓度出现明显上升，在10-20mg/L臭氧投加范围较为明显，随着投加量的增加，变化效果不大，所以对于采用臭氧最佳投加量为10-20mg/L，具体运行根据实际情况进行控制投加量。④实验结论A、臭氧投加量是本工艺的制约因素，臭氧处理效果直接影响最终的出水指标，不采用臭氧直接采用曝气生物滤池，出水指标难达到指定的要求。B、臭氧预处理可提高二级生化出水的可生化性，小试结果表明：在本工程进水水质下，臭氧的最佳投加浓度为10-20mg/L。C、实验结果表明：“臭氧预处理+曝气生物滤池工艺”处理可有效降低COD负荷。（5）化学除磷方案选择二级生化处理采用多段AO工艺大大提高了除磷效率。但随着国家标准的提高，对出水磷酸盐要求越来越高，单靠生物除磷保证率不高，因此，以化学除磷为后备措施，保证出水达标。近期可根据进水水质情况酌情投加药剂。（1）投加药剂选择常用的化学除磷药剂为铝盐，铁盐和熟石灰等。采用熟石灰作除磷剂，要求二级处理出水的pH应在9.5以上，因此，需调整出水的pH值，生产的副产物CaCO3易使池子结垢，影响沉淀池的运行。用于化学除磷的铁盐是Fe3+，达到最佳除磷效果的pH值要求为5-8左右。铝盐在化学除磷中使用较多，起作用的是Al3+。在pH为6-7时，能发挥较好的除磷效果。由于pH的影响及副产物CaCO3对BAF的影响，曝气生物滤池工艺不可采用石灰作为除磷药剂，在工程的实际应用中，一般采用Fe盐。（2）加药位置的选择化学沉淀工艺是按照沉淀药剂的投加地点来区分的，实际中常采用的有：前沉淀、同步沉淀和后沉淀。119 1）前沉淀前沉淀工艺的特点是沉淀药剂在投加在沉淀池中，一般需要设置产生涡流的装置或供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉淀物则在沉淀池中通过沉淀而被分离。前沉淀工艺不仅可以去除磷，还能去除相当数量的有机物，可减少后继处理设施的负荷。在前沉淀除磷时，必须注意投加药剂后引起pH的变化，以免引起后继处理设施的不正常运行，必要时可对沉淀池的出水进行中和处理。2）同步沉淀将沉淀药剂投加在曝气池出水或二沉池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠（管）中。（3）后沉淀后沉淀是将沉淀、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，因而也就有二段法工艺的说法。一般将沉淀药剂投加到二沉池后的一个混合池（M池）中，并在其后设置絮凝池（F池）和沉淀池（或气浮池）。三种工艺的优缺点汇总表如表3-14所示表3-14各种化学除磷工艺的优缺点一览表工艺类型优点缺点前沉淀工艺能降低生物处理设施的负荷，平均其负荷波动的变化；基础设施投资少总污泥产量增多；对反硝化反应造成困难（底物分解过多）；对改善污泥指数不利；同步沉淀工艺通过污泥回流可以充分利用沉淀药剂；如果是将药剂投加到曝气池中，可采用价格便宜的二价铁盐药剂；金属药剂会使活性污泥重量增加，从而避免污泥膨胀；同步沉淀设施的工程量小。总污泥产量增多；由于回流泵会使絮凝体破坏，但通过投加高分子絮凝助凝剂减轻这种危害。后沉淀工艺磷酸盐的沉淀是和生物净化过程相分离的，互相不产生影响；药剂的投加可按磷负荷的变化进行控制；产生的磷酸盐污泥可以单独排放，并可以加以利用，如用做肥料等。后沉淀工艺所需要的投资大、运行费用高，但当新建污水厂时，采用后沉淀工艺可以减小生物处理二次沉淀池的尺寸。119 从表中分析可以看出，几种化学除磷工艺各有优缺点。针对本工程的工艺流程特点，选用前沉淀工艺，即在絮凝沉淀池中投加Fe盐进行化学除磷；之后进入曝气生物滤池深度处理。4.推荐工程方案设计4.1厂区总体设计4.1.1宰杀一二厂、三四厂深度处理在原有的污水厂基础上，充分利用原有的污水厂构筑物，做好平面布置的衔接以及水力流畅的保证，深度处理的排放口利用原有的污水排放口。4.1.2xx深加工厂污水处理厂1、平面设计原则总平面布置遵循如下原则：★功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。★尽量采用组合水池，配合现有的用地，降低工程总造价。★使工程相对完整，便于运行管理。★流程力求简短，顺畅避免迂回重复。★变配电中心布置在既靠近污水处理厂进线，又靠近主要用电负荷处，以便降低能耗。★厂区绿化率不低于30%。2、功能分区污水厂平面按功能分为预处理区、生物处理区、污泥处理区，各区之间有道路和绿化带相隔。3、厂区平面设计总平面布置系统采用点、线、面有机结合的系统，即把各个独立的建（构）筑单元看作是抽象的“点”；把连接各个点的道路和条状的建（构）筑物看成是“线”；大面积的构筑物看作是“面”，将这些点、线、面根据物质功能与精神功能组织担来，构成一个有机的建（构）筑群体。119 建筑总平面设计以满足工艺流程为前提，将厂区分为预处理区、生产区、污泥处理区三大块。站内道路布置有利于货物运输，道路两边及构筑物四周种植花草，机房尽量靠近废水站，防止噪声影响周围环境。具体平面布局详见平面布置图。4、出水管走向的确定根据污水处理厂厂址及尾水排放口的选择，尾水排放管排入排洪沟，尾水排放管按5000m3/d规模一次性实施，尾水管径DN400。污水处理厂尾水经排洪沟排入xx溪。5、厂区道路为了便于交通运输和设备的安装、维修，厂区内道路宽4m，人行道宽2m，道路转弯半径拟定为4m。道路布置须能通向每个构（建）筑物。路面结构采用C35混凝土，路边设侧石。路面外侧设置绿化带，道路纵坡一般采用0.3%，以便雨水排除。6、厂区给排水A、厂区给水厂区给水由自来水公司提供，来自于周边供水干管，压力大于0.28MPa。厂区给水主要用于生活、构筑物及设备冲洗、绿化及消防等，在主要建筑物旁设有消防栓，消防栓间距不大于120m。给水管管径DN100，给水管网在厂区内形成环网以利于消防，厂区生产用水和绿化用水使用厂内深度处理出水。B、厂区排水厂区排水为雨污分流制，厂区雨水由道路雨水口收集后汇入厂区雨水管道，最终排入河道；厂区生活污水、生产污水、清洗水池污水、构筑物放空水、上清液等经厂内管道收集后汇入污水调节池，与进厂污水一并混合处理。7、厂区竖向设计厂区现状整平后可满足防洪排涝要求。污水处理厂进厂水经过提升后，基本都属于重力自流经过各处理构筑物，然后重力排入水体。厂内构筑物总水头损失约为4.6m。处理水按重力流排放。119 4.2工艺设计4.2.1工艺流程介绍（1）宰杀一二厂、三四厂宰杀一二厂、三四厂污水处理站目前已建成，采用的主体工艺为预处理+气浮+UASB+两段式好氧池+二沉池+消毒，污水厂并稳定运行，出水达到行业标准，为了响应国家节能减排及环保部门要求，采用臭氧氧化+曝气生物滤池+混凝沉淀的深度处理工艺进一步去除水中污染物，提高出水水质。（2）xx深加工厂污水处理厂本工程污水、污泥处理工艺流程如图4-1所示，处理效果如表4-1所示。深加工厂的工业企业废水与生活污水经过管道首先自流排到机械格栅井，经机械格栅去除污水中的较大颗粒杂质，后污水进入隔油沉淀池，回收大部分的浮油后自流到调节池，沉渣用泵排到污泥池中处理；污水经过调节池均质均量后用泵提升到气浮池；经气浮池进一步去除污水中的浮油和悬浮物后自流入水解酸化池；在微生物的作用下，将污水中的大分子有机物断键为小分子有机物，同时进行反硝化脱氮处理；水解后的污水自流到好氧池中，经好氧生物处理，去除污水中的有机污染物质；经二级好氧生物处理后，污水自流排到二沉池；污水在二沉池中泥水分离，上清液经收集后，一次进入臭氧接触池、通过臭氧高级氧化，提高污水可生化性，进入曝气生物滤池，通过微生物的作用进一步去除水中的污染物，后排放进入回用水池，部分可作为厂区回用，最后进入絮凝沉淀池，通过投加除磷药剂，保证出水水质，达标排放，剩余污泥排到污泥池。表4-1各处理单元预计处理效果一览表项目指标mg/LCODcrBOD5SSNH3-N原水进水浓度2214140092060前处理（格栅、隔油沉砂池、调节池）出水浓度1993126082860去除率%101010—气浮池出水浓度79750412448去除率%60608520水解酸化池出水浓度55835312448去除率%3030——119 二级好氧池+沉淀池出水浓度55.817.73114.4去除率%90957570深度处理出水浓度35.910.615.510去除率%35.7405030总去除率去除率%98.399.298.383.3废水5000m3机械格栅隔油沉渣池预曝调节池污泥浓缩池脱水机污泥生物堆肥气浮池`水解酸化池混合回流剩余污泥好氧生化池回流污泥沉淀池臭氧接触池曝气生物滤池回用厂区回用水池絮凝沉淀池规范化排污口达标排放119 图4-1工艺流程图4.2.2宰杀一二厂废水处理深度处理设计设计进水来自原先污水处理系统的二级出水，进水水量为0.85万m3/d，深度处理工艺采用臭氧深度处理+曝气生物滤池+混凝沉淀，主要构筑物及配套设施计算如下：1）臭氧接触池功能：利用臭氧预氧化去除色度、浊度和部分COD，臭氧投加量12~18mg/L；最大投加量18mg/L，臭氧氧化能改变难生物讲解有机物的结构，使之断裂成更小的分子中间产物，显著增加BOD5/COD比值，使其容易被微生物降解，提高生化处理的去除效率，在臭氧接触池内还能有效起到污水消毒的效果。平均流量：Q＝416.7m3/h停留时间：40min，臭氧投加量：最大投加量18mg/L，尺寸：13.3×5.5m，H=4.5m（利用原有的接触消毒池）（1）主要设备：A.臭氧尾气破坏器设备数量：3套单台功率：N=11KW臭氧尾气破坏器放置在接触池顶部，搭建防雨棚。B．臭氧投加系统型号：DN100钛板曝气头服务范围为0.5m2/个，数量：146个C.提升水泵主要是将原来出水从原有的接触消毒池提升进入絮凝沉淀池。流量Q=416.7m3/h，H=12m，功率37Kw，2台，一用一备。2）臭氧发生间（含加药间）119 功能：臭氧发生间和加药间合建。空气源臭氧系统：包括臭氧发生器、起源处理系统、投加系统、循环冷却系统以及配套的自动控制、检测仪器等。投药采用液体碱式氯化铝和PAM和氯化铁，投加点为絮凝沉淀池。平面尺寸：22.4m×12.2m结构形式：框架（2）主要设备A、臭氧发生器臭氧产量：17kg/h，臭氧出气浓度25~30mg/L单台功率：272kW控制方式：PLC/自动冷却方式：水冷设备数量：2台B、空压机压缩空气量：10m3/min单台功率：55kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台C、冷干机空气处理量：10.7Nm3/min单台功率：1.764kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台D、吸干机空气处理量：20Nm3/min单台功率：0.06kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台E、轴流风机数量：6台119 风量：6000m3/h功率：0.37kWF、管道式离心泵设计参数：单泵流量Q=40m3/h；扬程：H=20m；电机功率：N=5.5kW数量：3台加药间主要设备H、絮凝剂制备装置规格：2kg/h~3kg/h功率：N=3kWI、加药泵设计流量：0.7m3/h性能参数：扬程H=20m功率：0.55kW设备类型：隔膜计量泵水泵台数：4台（2用2备）采用隔膜计量泵投加药剂，控制方式为按远水流量比例投加和沉淀池出水浊度信号反馈参数进行投加泵调整投加量，比值由化验室人工设定。3）曝气生物滤池曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴。该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用。处理污水由管道流入缓冲配水区，污水在向上流过滤料层时，经滤料附着生长的微生物膜净化处理后经过出水区和出水槽有管道排出。缓冲配水区的作用是使污水均匀流过滤池，在待处理污水进入滤池起，同时由鼓风机并通过管道向池内供给微生物膜代谢所需的空气，生长在滤料上的微生物膜从污水中吸取可溶性有机物作为其生理活动所需的营养物质，在代谢过程中将有机污染物分解，使污水得到净化，同时能有效截留污水中的SS。（1）主要设计参数BOD5负荷：q=0.5kgBOD5/m3d滤速：4.96m/h119 有效水深：3.0m空塔停留时间：0.6h（2）构筑物单池尺寸：13.3×5.6m，H=6.8m配水层高：1.5m承托层高：0.3m滤料层高：3.0m清水层高：1.5m超高：0.5m池体结构：钢筋混凝土结构数量：8格（2组，1组4格）填料形式：球形轻质多孔生物滤料配水形式：多功能滤管（3）滤池内部设备材料球形轻质多孔生物滤料：性能参数：粒径φ3~5mm数量：222.5m3鹅卵石承托层：性能参数：粒径φ4~12mm数量：22m3布水布气系统：数量：1套受力要求：上下双向受力（4）廊道间滤池管廊间用于安装滤池工艺管道、阀门等设备，考虑设备运行安全等因素，管廊间设置临时排水设施及通风设施，排水设施设排水沟渠及集水井，管廊设计通风井进行通风。1构筑物119 管廊尺寸：13.3m×3.0m×7.25m结构类型：钢筋混凝土（与滤池合建）2设备部分A．曝气风机曝气、反冲洗风机考虑检修、环境条件、噪音控制等因素，曝气风机、反冲洗风机均布置于管廊内，根据设备厂家提供技术参数，并考虑水质波动对需氧量的影响，选取最佳运行状态的合理设置。性能参数：单机风量26.1m3/min风压:58.8Mpa功率：45kw设备类型：罗茨鼓风机数量：3台（2用1备）C.空压机性能参数：1.25m3/h风压:0.7~0.86Mpa功率：11kw数量：2台（1用1备）（1）（5）回用水池功能：储存曝气生物滤池出水，供曝气生物滤池反冲洗用以及回用。曝气生物滤池采用汽水联合反冲洗形式，依次按气洗、气水联合洗、清水漂洗三个阶段进行，本工程反冲洗时间设计气洗4min，气水联合洗6min，清水漂洗10min，可根据时间调试运行参数适当调整冲洗时间。1）构筑物池体尺寸：6.0m×13.5m×5.5m池体结构：钢筋混凝土（与滤池合建）池体数量：1座2）主要设备A.反冲洗水泵119 设计流量：Q＝150m3/h设计扬程：H=12m功率：N=15kw设备类型：离心泵数量：3台（2用一备）4）絮凝沉淀池功能：投加化学药剂，进行化学除磷，还能去除相当数量的有机物，减少后续深度处理设施的负荷，采用中进周边出水的辐流式沉淀池。沉淀池和机械搅拌池、机械絮凝池合建，节约占地。池型：中心进水周边出水数量：1座池内径：24m单池设计流量：Q＝416.7m3/h表面负荷：0.9m3/m2h有效水深：3.0m停留时间：3.0h（1）主要设备：a.周边传动刮泥机规格：φ24m设备数量：1套功率：N=1.1KW材质：不锈钢b.混合搅拌机设备类型：混合搅拌机设备数量1套功率：N=1.5KW材质：不锈钢。c．搅拌机Ⅰ119 设备类型：桨叶式搅拌机设备数量：1套功率：N=1.1KW材质：不锈钢。d．搅拌机Ⅱ设备类型：桨叶式搅拌机设备数量：1套功率：N=0.75KW材质：不锈钢。e:剩余污泥泵设备类型：管道式离心泵设计参数：单泵流量Q＝20m3/h，扬程H=12m，电机功率N=2.2kw设备数量：2台絮凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM），用药量按5g/m3污水计算，则0.85万m3/d聚丙烯酰胺用量为18吨/年。除磷采用固体FeCl3药剂，用量按20g/m3污水计算，则0.85万m3/d规模时FeCl3药剂用量为72吨/年。（2）储液池功能：储存和投加药剂用，通过加药间的计量泵投加到絮凝沉淀池中。池体尺寸：3.0m×3.0m×3.0m座数：2座（1用1调配，交替使用）结构形式：钢筋混凝土5）标准排放口利用原有的建筑物，同时新增污水在线监测仪表，1套，（包括COD，NH3-N，P在线检测），实时有效反应污水处理效果。4.2.3宰杀三四厂废水处理深度处理设计设计进水来自原先污水处理系统的二级出水，进水水量为0.8万m3119 /d，深度处理工艺采用臭氧深度处理+混凝沉淀+曝气生物滤池，主要构筑物及配套设施计算如下：1）臭氧接触池功能：利用臭氧预氧化去除色度、浊度和部分COD，臭氧投加量10~15mg/L，臭氧氧化能改变难生物讲解有机物的结构，使之断裂成更小的分子中间产物，显著增加BOD5/COD比值，使其容易被微生物降解，提高生化处理的去除效率，在臭氧接触池内还能有效起到污水消毒的效果。平均流量：Q＝333.3m3/h停留时间：40min，臭氧投加量：最大投加量15mg/L，尺寸：10.6×5.5m，H=4.5m（利用原有的接触消毒池）（1）主要设备：A.臭氧尾气破坏器设备数量：3套单台功率：N=11KW臭氧尾气破坏器放置在接触池顶部，搭建防雨棚。B．臭氧投加系统型号：DN100钛板曝气头服务范围为0.5m2/个，数量：100个C.提升水泵主要是将原来出水从原有的接触消毒池提升进入曝气生物滤池。流量Q=333.3m3/h，H=12m，功率37Kw，2台，一用一备。2）臭氧发生间（含加药间）功能：臭氧发生间和加药间合建。空气源臭氧系统：包括臭氧发生器、起源处理系统、投加系统、循环冷却系统以及配套的自动控制、检测仪器等。投药采用液体碱式氯化铝和PAM和氯化铁，投加点为絮凝沉淀池。平面尺寸：20.4m×12.2m，高度4.0m结构形式：框架（2）主要设备A、臭氧发生器119 臭氧产量：10kg/h，臭氧出气浓度25~30mg/L单台功率：160kW控制方式：PLC/自动冷却方式：水冷设备数量：2台B、空压机压缩空气量：10m3/min单台功率：55kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台C、冷干机空气处理量：10.7Nm3/min单台功率：1.5kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台D、吸干机空气处理量：20Nm3/min单台功率：0.06kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台E、轴流风机数量：6台风量：6000m3/h功率：0.37kWF、管道式离心泵设计参数：单泵流量Q=25m3/h；扬程：H=20m；电机功率：N=3kW数量：2台加药间主要设备119 H、絮凝剂制备装置规格：2kg/h~3kg/h数量2套功率：N=3kWI、加药泵设计流量：0.7m3/h性能参数：扬程H=20m功率：0.55kW设备类型：隔膜计量泵水泵台数：4台（2用2备）采用隔膜计量泵投加药剂，控制方式为按远水流量比例投加和沉淀池出水浊度信号反馈参数进行投加泵调整投加量，比值由化验室人工设定。3）曝气生物滤池曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴。该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用。处理污水由管道流入缓冲配水区，污水在向上流过滤料层时，经滤料附着生长的微生物膜净化处理后经过出水区和出水槽有管道排出。缓冲配水区的作用是使污水均匀流过滤池，在待处理污水进入滤池起，同时由鼓风机并通过管道向池内供给微生物膜代谢所需的空气，生长在滤料上的微生物膜从污水中吸取可溶性有机物作为其生理活动所需的营养物质，在代谢过程中将有机污染物分解，使污水得到净化，同时能有效截留污水中的SS。（1）主要设计参数BOD5负荷：q=0.5kgBOD5/m3d滤速：4.96m/h有效水深：3.0m空塔停留时间：0.6h（2）构筑物单池尺寸：10.6×5.6m，H=6.8m配水层高：1.5m119 承托层高：0.3m滤料层高：3.0m清水层高：1.5m超高：0.5m池体结构：钢筋混凝土结构数量：8格（2组，1组4格）填料形式：球形轻质多孔生物滤料配水形式：多功能滤管（3）滤池内部设备材料球形轻质多孔生物滤料：性能参数：粒径φ3~5mm数量：178m3鹅卵石承托层：性能参数：粒径φ4~12mm数量：17.6m3布水布气系统：数量：1套受力要求：上下双向受力（4）廊道间滤池管廊间用于安装滤池工艺管道、阀门等设备，考虑设备运行安全等因素，管廊间设置临时排水设施及通风设施，排水设施设排水沟渠及集水井，管廊设计通风井进行通风。1、构筑物管廊尺寸：10.6m×3.0m×7.25m结构类型：钢筋混凝土（与滤池合建）2、设备部分A、曝气风机119 曝气、反冲洗风机考虑检修、环境条件、噪音控制等因素，曝气风机、反冲洗风机均布置于管廊内，根据设备厂家提供技术参数，并考虑水质波动对需氧量的影响，选取最佳运行状态的合理设置。性能参数：单机风量20.97m3/min风压:58.8Kpa功率：37kw设备类型：罗茨鼓风机数量：3台（2用1备）B、空压机性能参数：1.25m3/h风压:0.7~0.86Mpa功率：11kw数量：2台（1用1备）（1）（5）回用水池功能：储存曝气生物滤池出水，供曝气生物滤池反冲洗用以及回用。曝气生物滤池采用汽水联合反冲洗形式，依次按气洗、气水联合洗、清水漂洗三个阶段进行，本工程反冲洗时间设计气洗4min，气水联合洗6min，清水漂洗10min，可根据时间调试运行参数适当调整冲洗时间。（1）构筑物池体尺寸：6.0m×10.6m×5.5m池体结构：钢筋混凝土（与滤池合建）池体数量：1座（2）主要设备反冲洗水泵设计流量：Q＝125m3/h设计扬程：H=12m功率：N=7.5kw设备类型：离心泵数量：3台（2用一备）119 4）絮凝沉淀池功能：投加化学药剂，进行化学除磷，还能去除相当数量的有机物，减少后续深度处理设施的负荷，采用中进周边出水的辐流式沉淀池。沉淀池和机械搅拌池、机械絮凝池合建，节约占地。池型：中心进水周边出水数量：1座池内径：20m单池设计流量：Q＝333m3/h表面负荷：1.0m3/m2h有效水深：3.0m停留时间：3.0h主要设备：a.周边传动刮泥机规格：φ20m设备数量：1套功率：N=0.75KW材质：不锈钢b.混合搅拌机设备类型：混合搅拌机设备数量1套功率：N=1.5KW材质：不锈钢。c．搅拌机Ⅰ设备类型：桨叶式搅拌机设备数量：1套功率：N=1.1KW材质：不锈钢。d．搅拌机Ⅱ119 设备类型：桨叶式搅拌机设备数量：1套功率：N=0.75KW材质：不锈钢。e:剩余污泥泵设备类型：管道式离心泵设计参数：单泵流量Q＝20m3/h，扬程H=12m，电机功率N=2.2kw设备数量：2台絮凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM），用药量按5g/m3污水计算，则0.8万m3/d聚丙烯酰胺用量为14.4吨/年。除磷采用固体FeCl3药剂，用量按20g/m3污水计算，则近期0.8万m3/d规模时FeCl3药剂用量为57.6吨/年。（2）储液池功能：储存和投加药剂用，通过加药间的计量泵投加到絮凝沉淀池中。池体尺寸：2.0m×2.0m×2.0m座数：2座（1用1调配，交替使用）结构形式：钢筋混凝土5）标准排放口利用原有的建筑物，同时新增污水在线监测仪表，1套，（包括COD，NH3-N，P在线检测），实时有效反应污水处理效果。4.2.4xx深加工厂污水处理厂设计园区污水量为5000m3/d，由于生产加工主要集中在白天10小时工作时间内，因此水质水量排放具有不均衡性，所以，调节池前的预处理工艺必需按照瞬时最大流量设计。设备按5000m3/d规模配置。1、机械格栅井机械格栅井与隔油沉砂池合建，既节省占地，又节约工程投资。构筑物土建按5000m3/d规模一次建成。设备按5000m3/d规模配备安装。119 （1）功能：拦截呈悬浮或漂浮状态的固体杂物，保证污水提升系统的正常运行而不受损害。结构形式：地上钢筋混凝土结构，1座设计流量：5000m3/d结构尺寸：L×B×H=5×1.5×2.5m（2）主要设备：格栅参数：栅隙b=4mm，宽度=1.2m，功率P=0.75kw，1台。2、隔油沉砂池土建按5000m3/d建设，1座，设备按照5000m3/d规模设置。（1）功能：去除污水比重大于2.65，粒径大于0.2mm的砂粒，保护后续水处理设备，防止管道淤塞。同时具有撇渣功能，可以去除油脂。结构形式：地上钢筋混凝土结构，1座设计参数：设计最大流量为500m3/h；HRT=0.5h结构尺寸：L×B×H=15×5×3.5m（2）主要设备：a、刮渣除油机参数：L=6m，功率P=1.1kw，1台；b、吸砂泵参数：Q=20m3/h，H=20m，功率P=3kw，2台。3、预曝调节池（1）功能：克服污水排放的不均匀性，均衡调节污水的水质水量，同时对调节池预曝气，既可以防止污泥沉积和水表面结层，同时可以对水充氧，提高调节池的处理效果，不会产生恶臭。结构形式：半地下式钢筋混凝土结构，1座设计参数：HRT=24h，单座有效体积5000m3结构尺寸：φ27m，有效高度约5m（2）主要设备：a、提升泵参数：Q=300m3/h，H=10m，P=15KW，2台（1用1备）；b、鼓风机，利用生化池鼓风机。119 4、浅层气浮池（1）功能：利用溶气水产生的微气泡与水中的SS或油类物质粘附，而带出水面，对浮渣进行排除，从而达到去除SS和油类物质的目的。（2）设计参数：数量：1座；流量：5000m3/d；（3）主要设备：浅层气浮成套设备1套，钢结构，按250t/h选型，型号为QF250，总功率30KW。尺寸：φ9m×1m。5、水解酸化池（1）功能：利用厌氧水解和产酸微生物，将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为小分子有机物，提高废水的可生化性，同时液相中的溶解性物质一部分在水解酸化池内被细菌吸收利用，转化为能量等代谢产物，这样在酸化水解过程中一方面降低了原水的有机负荷，使得污水在后续的好氧活性污泥法处理过程中以较少的能耗和较短的停留时间下得到处理。（2）设计参数：池数：2座，设计参数：设计流量：Q=250m3/h停留时间：8.0h（3）主要工程内容尺寸：L×B×H=20.0×11.5×5.5m，有效高度约4.5m结构形式：半地下式钢筋混凝土结构（4）主要设备：潜水搅拌器设备类型：潜水搅拌器（包括配套提升导杆、耦合底座等设备）设备数量：2台型号：QJB3/4-110/2-135，N=3.0Kw。6、两段式好氧池a、119 功能：在提供充足氧气的条件下，在生物反应池中营造厌氧、缺氧、好氧环境。利用生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，已达到脱氮除磷效果。b、设计参数采用2段，第一段为接触氧化法，第二段为活性污泥法第一段：HRT=8h第二段：设计污泥浓度为MLSS=3000mg/l，负荷为0.1kgBOD5/（kgmlss.d）HRT=8h，c、主要工程内容第一段好氧池：尺寸：L×B×H=14.65×11.5×5.5m，2座中沉池：尺寸：L×B×H=5.0×11.5×5.5m，2座第一段好氧池：尺寸：L×B×H=20.0×11.5×5.5m，2座d、充氧设备WL立式排污泵：Q=150m3/h，H=10m,N=7.5Kw，3台（2用1备）。7、二沉池（1）功能：沉淀池具有两个功能，其一是完成固-液分离，确保污水处理厂出水水质达到规范要求的排放标准；其二是短时间储存并浓缩污泥，提高回流污泥的浓度，减少污泥回流量。（2）设计参数设计水量：Q＝250m3/h。表面负荷：0.8m3/m2•h停留时间：3.0h（3）主要工程内容单座尺寸：φ×H=20×3.5m，1座结构型式：半地下钢筋混凝土结构（4）主要设备a、半桥式刮泥机一台，型号ZBG-20，N=0.75kW，周边线速：2-3m/min；b、WL立式排污泵：Q=150m3/h,H=10m,N=7.5Kw，2台（1用1备）。设计进水来自二沉池出水，进水水量为5000m3/d，深度处理工艺采用臭氧深度处理+混凝沉淀+曝气生物滤池，主要构筑物及配套设施计算如下：119 8、臭氧接触池（1）功能：利用臭氧预氧化去除色度、浊度和部分COD，臭氧投加量12~18mg/L；最大投加量18mg/L，臭氧氧化能改变难生物讲解有机物的结构，使之断裂成更小的分子中间产物，显著增加BOD5/COD比值，使其容易被微生物降解，提高生化处理的去除效率，在臭氧接触池内还能有效起到污水消毒的效果。（2）设计参数平均流量：Q＝250m3/h停留时间：40min，臭氧投加量：最大投加量18mg/L，（3）主要工程内容尺寸：10.0×5.0m，H=3.5m结构形式：钢筋混凝土结构（4）主要设备：a、臭氧尾气破坏器设备数量：3套单台功率：N=11KW臭氧尾气破坏器放置在接触池顶部，搭建防雨棚。b、臭氧投加系统型号：DN100钛板曝气头服务范围为0.5m2/个，数量：100个C、提升水泵Q=300m3/h，H=10m，P=15KW，2台（1用1备）。主要是将二沉出水提升进入曝气生物滤池。9、曝气生物滤池1）曝气生物滤池119 曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴。该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用。处理污水由管道流入缓冲配水区，污水在向上流过滤料层时，经滤料附着生长的微生物膜净化处理后经过出水区和出水槽有管道排出。缓冲配水区的作用是使污水均匀流过滤池，在待处理污水进入滤池起，同时由鼓风机并通过管道向池内供给微生物膜代谢所需的空气，生长在滤料上的微生物膜从污水中吸取可溶性有机物作为其生理活动所需的营养物质，在代谢过程中将有机污染物分解，使污水得到净化，同时能有效截留污水中的SS。（1）主要设计参数BOD5负荷：q=0.5kgBOD5/m3d滤速：4.96m/h有效水深：3.0m空塔停留时间：0.6h（2）主要工程内容单池尺寸：10.0×5.0m，H=6.8m配水层高：1.5m承托层高：0.3m滤料层高：3.0m清水层高：1.5m超高：0.5m池体结构：钢筋混凝土结构数量：分2格填料形式：球形轻质多孔生物滤料配水形式：多功能滤管（3）滤池内部设备材料球形轻质多孔生物滤料：性能参数：粒径φ3~5mm数量：150m3鹅卵石承托层：性能参数：粒径φ4~12mm数量：15m3布水布气系统：数量：1套119 受力要求：上下双向受力2）廊道间滤池管廊间用于安装滤池工艺管道、阀门等设备，考虑设备运行安全等因素，管廊间设置临时排水设施及通风设施，排水设施设排水沟渠及集水井，管廊设计通风井进行通风。（1）主要工程内容管廊尺寸：15.0m×3.0m×7.25m结构类型：钢筋混凝土（与滤池合建）（2）主要设备a、曝气风机曝气、反冲洗风机考虑检修、环境条件、噪音控制等因素，曝气风机、反冲洗风机均布置于管廊内，根据设备厂家提供技术参数，并考虑水质波动对需氧量的影响，选取最佳运行状态的合理设置。性能参数：单机风量20.1m3/min风压:58.8Mpa功率：37kw设备类型：罗茨鼓风机数量：3台（2用1备）b、空压机性能参数：1.25m3/h风压:0.7~0.86Mpa功率：11kw数量：2台（1用1备）10、回用水池（1）功能：储存曝气生物滤池出水，供曝气生物滤池反冲洗用以及回用。曝气生物滤池采用气水联合反冲洗形式，依次按气洗、气水联合洗、清水漂洗三个阶段进行，本工程反冲洗时间设计气洗4min，气水联合洗6min，清水漂洗10min，可根据时间调试运行参数适当调整冲洗时间。119 （2）主要工程内容池体尺寸：5.0m×5.0m×5.5m池体结构：钢筋混凝土（与滤池合建）池体数量：1座（3）主要设备a、反冲洗水泵设计流量：Q＝150m3/h设计扬程：H=12m功率：N=15kw设备类型：离心泵数量：3台（2用1备）11、絮凝沉淀池（1）功能：投加化学药剂，进行化学除磷，还能去除相当数量的有机物，减少后续深度处理设施的负荷，采用中进周边出水的辐流式沉淀池。沉淀池和机械搅拌池、机械絮凝池合建，节约占地。（2）设计参数池型：中心进水周边出水数量：1座单池设计流量：Q＝250m3/h表面负荷：0.8m3/m2h停留时间：3.0h（3）主要工程内容单座尺寸：φ×H=20×3.5m，1座（4）主要设备：A、刮泥机半桥式刮泥机一台，型号ZBG-20，N=0.75kW，周边线速：2-3m/min；B、混合搅拌机设备类型：混合搅拌机119 设备数量1套功率：N=1.5KW材质：不锈钢。C、剩余污泥泵设备类型：管道式离心泵设备参数：单泵流量Q＝20m3/h，扬程H=12m，电机功率N=2.2kw，2台。1用1备。絮凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM），用药量按5g/m3污水计算，则5000m3/d聚丙烯酰胺用量为25kg/d。除磷采用固体FeCl3药剂，用量按20g/m3污水计算，则5000m3/d规模时FeCl3药剂用量为100kg/d。12、标准化排放口（1）功能：对排放的尾水进行水质水量检测，便于业主与政府进行计量收费和环保部门对污水处理厂运行状况的实时监督管理。（2）主要工程内容设计标准化排放口一座，为砖混结构，尺寸：L×B×H=5×2×1.0m，设备安装由环保主管部门的统一要求，安装相应的在线自动检测仪器。13、事故池功能：按环保要求，对于工业行业的污水处理，需进行设置，以防止出现事故时，污水直接排放造成严重的污染，考虑到园区污水场地局限，且污水处理工艺已设置了调节池，且停留时间较长，可将调节池做为事故池备用。14、污泥浓缩池土建5000m3/d设计。（1）功能：对污泥进行浓缩，减少污泥体积（2）主要工程内容采用竖流式浓缩池，1座，119 尺寸：L×B=6×6m，总高6m。主要设备：单螺杆泵：Q=20m3/h,H=60m,N=5.5Kw，2台（1用1备）15、综合房主要为脱水机房、风机房、加药间、电气间、仓库和管理间等。建筑平面尺寸：26.8×5，层高6.3m；框架结构，一座。主要设备：（1）脱水机房：卧螺离心机：型号KWL350*1500，1台，主机功率37kw，副机功率11kw；PAC配药系统：N=1.1Kw，1套；PAM配药系统：N=1.1Kw，1套；PAM加药泵：AHB52-PCT-FN，N=0.37Kw，3台（2用1备）；PAC加药泵：AHB52-PCT-FN，N=0.37Kw，3台（2用1备）。（2）鼓风机房：FSR200罗茨鼓风机供氧，单台流量46m3/min，△P=53.9kpa，功率75KW，2台（1用1备）。（3）臭氧发生间a、臭氧发生器臭氧产量：10kg/h，臭氧出气浓度25~30mg/L单台功率：160kW控制方式：PLC/自动冷却方式：水冷设备数量：2台b、空压机压缩空气量：10m3/min单台功率：55kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台c、冷干机119 空气处理量：10.7Nm3/min单台功率：1.764kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台d、吸干机空气处理量：20Nm3/min单台功率：0.06kW控制方式：PLC/自动设备数量：2台e、轴流风机数量：6台风量：6000m3/h功率：0.37kW（4）加药间a、管道式离心泵设计参数：单泵流量Q=40m3/h；扬程：H=20m；电机功率：N=5.5kW数量：3台加药间主要设备b、絮凝剂制备装置规格：2kg/h~3kg/h功率：N=3kWc、加药泵设计流量：0.7m3/h性能参数：扬程H=20m功率：0.55kW设备类型：隔膜计量泵水泵台数：4台（2用2备）119 采用隔膜计量泵投加药剂，控制方式为按远水流量比例投加和沉淀池出水浊度信号反馈参数进行投加泵调整投加量，比值由化验室人工设定。4.3建筑工程设计4.3.1设计依据1．城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准2.房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2001）；3.建筑模数协调统一标准（GBJ2-86）；4.厂房建筑模数协调标准（GB50006-2010）；5.建筑设计防火规范(GB50016-2006)；6.建筑采光设计标准（GB/T50033-2013）；7.工业企业照明设计标准（GB50034-2004）；8.建筑地面设计规范（GB50037-1996）；9.工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）；4.3.2建构筑物设计内容1、宰杀一二厂、三四厂污水处理厂絮凝沉淀池构筑物、曝气生物滤池以及滤池廊道、回用水池、臭氧发生间（含加药间）。2、xx深加工厂污水处理厂建筑设计内容包括：格栅隔油沉砂池、调节池、气浮池、水解酸化池、一级氧化池、中沉池、二级氧化池、二沉池、污泥浓缩池、标准排放口、综合楼。絮凝沉淀池构筑物、曝气生物滤池以及滤池廊道、回用水池、臭氧发生间（含加药间）。4.3.3建筑总平面设计利用原有的污水处理厂的平面布置，合理布置新增考虑的深度处理构筑物，做好两者之间的衔接，倒是保证出水高程上的流畅性；建构筑物风格力求和原有的设计风格一致，同时在绿化上的保持，尽量保证厂区内道路、管沟、硬地等用地以外的地面均植草皮，力求不见黄土，为整个厂区创造良好的视觉景观。建筑、绿化、小品统一设计，使厂区内环境设计实现园林化，达到功能使用和艺术要求的完美和谐。119 4.3.4主要单体设计构思整个厂区建筑均采用传统与现代相结合的建筑风格，层次分明、高低错落。各建筑相互呼应，建筑物风格与之前的设计风格保持一致，建筑立面造型充分体现了南方建筑轻灵、飘逸的特点，红色方块瓷砖外墙面配以乳白色檐口、线条，给人以如诗如画的感觉，整体造型力求体现南方传统建筑的特色。4.3.5建筑装修与构造（1）装修装修标准参照国家有关规定，在满足使用功能要求的同时，力求做到美观大方、清洁方便。厂区内所有建筑物外墙面均为大面积米黄色方块瓷砖贴面配以乳白色檐口、线条，生产性构筑物外墙面均为米黄色方块瓷砖贴面，色彩明快、和谐。走道板、混凝土楼梯面，贴灰白色防滑釉面砖，不锈钢栏杆及扶手。卷帘门为银白色铝合金卷帘门，变配电间防火门为钢质防火门，其它外门窗选用乳白色塑钢门窗配灰绿色镀膜玻璃。综合楼的门厅为浅灰色磨光花岗岩地面，白色乳胶漆内墙面；中控室做架空灰白色防静电活动地板，金属穿孔板防火吊顶；化验室、办公室、传达室为灰白色防滑地砖地面，白色乳胶漆内墙；木制夹板本色漆内门配球形不锈钢门锁；楼梯贴浅灰色防滑踏步砖，不锈钢栏杆及扶手；卫生间为黑色防滑地砖，浅色暗花面砖墙裙配装饰腰线；内墙踢脚用材同所在楼地面层。其它工业性生产用房根据工艺及使用功能的要求确定装修标准及用材。（2）构造1）墙体：传达室为砖混结构，综合楼、污泥脱水车间、变配电间为钢筋混凝土框架结构。室内地坪60毫米以下沿墙身做20厚1:2.5水泥砂浆掺2.5%防水剂水平防潮层，该处为钢筋混凝土构造时不做。2）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，防水层采用3厚BAC双面自粘橡胶沥青防水卷材，保温隔热层采用30厚挤塑聚苯泡沫塑料板。3）顶棚：1:2.5水泥砂浆抹面，管线暗敷，表面喷涂白色乳胶漆。4）吊顶：轻钢龙骨，吊顶内电线穿管敷设。4.3.6建筑防火119 本工程建筑物均为二级耐火等级，防火间距均满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求，由于本工程各单体建筑物规模较小，生产及辅助生产建筑物火灾危险性类别为丁类及戊类，且可燃物较少，按防火规范要求可不设置室内消火栓。为解决建筑物内部的消防问题，室内配有一定数量的磷酸铵盐干粉灭火器。4.4结构设计4.4.1设计标准（1）本工程结构设计使用年限为50年。（2）本工程构（建）筑物结构安全等级为二级。（3）根据建筑抗震设防分类和设防标准，拟建建筑抗震设防类别为标准设防（丙类）。（4）设计荷载设计荷载《建筑结构荷载规范》取用：水、土荷载和设备荷载按实际情况采用。（5）主要结构设计规范表4-3采用主要的设计规范规范名称标准编号建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032-2003构筑物抗震设计规范GB50191-2012建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008混凝土结构设计规范GB50010-2010砌体结构设计规范GB50003-2011给水排水工程构筑物设计规范GB50069-2002给水排水工程管道结构设计规范GB50332-2002119 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程CECS138:2002混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117:2000工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008（6）沉降控制构（建）筑物的沉降值及相邻构（建）筑物的沉降差，满足《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）的要求。（7）抗渗控制和裂缝宽度控制钢筋砼构筑物及泵房地下结构砼的抗渗等级为S6；钢筋砼贮水构筑物最大裂缝宽度不大于0.20mm，钢筋砼建筑物最大裂缝宽度不大于0.30mm。。4.4.2构筑物的抗渗、抗裂措施水处理构筑物对结构的抗渗性能有较高的要求，本设计主要利用砼自身的抗渗性能达到设计要求，同时加入一定比例的外加剂来提高砼的抗渗能力。砼的开裂则主要是由于砼在温度、干缩等作用下引起的，设计主要采取以下几种抗裂措施：1、按照《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）的规定，地下式构筑物伸缩缝间距一般不超过30m，地面式构筑物伸缩缝间距一般不超过20m；2、在结构配筋上采用“小直径密间距”的配筋形式，充分发挥钢筋砼的抗裂性能；3、考虑施工时砼产生的差异等因素，在构筑物砼中掺加具有微膨胀性的抗裂防水剂，防止砼的早期收缩。4.4.3抗浮措施设计污水处理厂内的主要生产性构筑物一般具有体量大、单位面积重量小、埋置较深等特点，因此合理选择构筑物的抗浮设计方案十分重要，具体设计原则如下：（1）厂区内所有储水构筑物当其自重不能满足抗浮要求时，可采用结构自重结合桩基抗拔力共同抗浮。（2）由于在雨季时可能在局部土层中形成上层滞水，为防止其对构筑物的稳定产生不利影响，应平面上作好场区内及其周围地面防水、排水措施，如设置排水沟及场内排水系统等，防止地面雨水大量渗入地下。119 （3）施工阶段应做好基坑的排水，并应准备相应的措施（如向池灌水等），防止构筑物在施工期间上浮。（4）遇设备事故放空检修或水池闲置，严禁池外地下水位超过设计自重抗浮水位时进行放空。4.4.4变形缝及抗震缝的设置所有构筑物均为现浇钢筋砼结构，平面尺寸超过规范规定的设缝要求，拟沿长度方向分三段设置二道变形缝，变形缝宽30mm，缝中设置橡胶止水带；其余平面尺寸较小的构筑物，可不采取分缝措施，仅通过构造措施即可解决温度效应及混凝土的干缩效应等问题。抗震缝，按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）的要求设置，缝宽不小于70mm，可与变形缝联合设置。4.4.5主要建筑材料1、混凝土强度等级：垫层砼为C10，填料砼为C15，其它均为C25。有抗渗要求的砼其抗渗等级为S6。砼的水灰比≤0.55。2、钢材：d≤10mm时采用HPB235（Q235）级钢筋，fy=210N/mm2，10mm＜d≤25mm时采用HRB335钢筋，fy=300N/mm2。钢筋构件均采用Q235钢。3、砖砌体：设计地面以下、水下及地上有防潮要求的砖砌体均采用M10水泥砂浆砌MU10烧结砖，其余均采用M5混合砂浆砌MU10蒸压灰砂砖。4、焊条：HRB335级钢筋之间焊接采用E50型，其余均采用E43型。4.4.6混凝土保护层1、贮水构筑物：底板下层为40mm，底板其它位置、池壁、顶板（有覆土时）、梁、柱等均为35mm，其它均为20mm；2、建筑物：基础下层为40mm，梁为25mm，柱为30mm，板为20mm；3、当采用桩基础时，水池底板或桩基承台下层应增加50mm厚以保证桩的嵌入深度。4.4.7抗震设计根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），此次本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第二119 组。根据《抗震设防烈度分类标准》（GB50223-2008）本工程基础设施建筑的抗震设防类别为重点设防类。4.4.8防腐设计污水处理工程中的污水是一种成分复杂，条件多变的腐蚀介质，在此环境条件下，污水处理厂的栏杆、平台、设备、钢门窗等大多锈迹斑斑，腐蚀严重，给美观、安全以及通讯工程质量带来较大影响。因此，污水处理厂必须采取相应的防腐措施，以减少污水和腐蚀气体对构筑物、建筑物、设备和地下管件的腐蚀。厂防腐设计所参考的设计规范如表4-4所示：表4-4设计规范一览表规范名称标准编号建筑防腐工程施工及验收规范GB50212—2002工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-20084.5电气设计4.5.1供电电源本工程中污水处理厂属二类用电负荷，经综合考虑本项目用电由厂区总配电盘提供，由二回路专线引入污水处理站的低压配电柜。根据推荐污水处理方案的两段式好氧处理工艺，污水处理厂主要用电负荷为：调节池提升泵、气浮池、氧化池曝气、污泥回流泵、污泥浓缩脱水系统等。生产区的大容量工艺设备动力负荷按工作容量计算；小容量工艺设备动力负荷及辅助设备采用需要系数法计算；空调及照明负荷，采用单位面积平均用电指标法计算。用电负荷如表4-4—4-6所示：表4-4宰杀一二厂污水厂深度处理用电负荷计算表名称功率(KW)数量常用kW备用kW功率系数k工作时间h/d电耗kWH/d臭氧尾气破坏器113套3300.810264提升泵372台37370.820592罗茨风机453台90450.810720空压机112台11110.80.54.4反冲洗泵223台44220.80.517.6臭氧发生器2722台2722720.8102176119 空压机552台55550.810440冷干机1.7642台1.7641.7640.81014.11轴流风机0.376台2.2200.81017.76管道式离心泵5.52台1100.820176絮凝制备装置32套330.80.51.2加药泵0.554台1.11.10.82017.6刮吸泥机1.11台1.100.82017.6搅拌机11.51台1.500.82024搅拌机21.11台1.100.82017.6搅拌机30.751台0.7500.82012剩余污泥泵2.22台2.22.20.8613.2合计567.73450.064525.07表4-5宰杀三四厂污水厂深度处理用电负荷计算表名称功率(KW)数量常用kW备用kW功率系数k工作时间h/d电耗kWH/d臭氧尾气破坏器113套3300.810264提升泵302台30300.820480罗茨风机373台74370.810592空压机112台11110.80.54.4反冲洗泵153台30150.80.512臭氧发生器1602台1601600.8101280空压机552台55550.810440冷干机1.7642台1.7641.7640.81014.11轴流风机0.376台2.2200.81017.76管道式离心泵5.52台1100.820176絮凝制备装置32套330.80.51.2加药泵0.554台1.11.10.82017.6刮吸泥机0.751台0.7500.82012搅拌机11.51台1.500.82024搅拌机21.11台1.100.82017.6搅拌机30.751台0.7500.82012剩余污泥泵2.22台2.22.20.8613.2119 合计418.38316.043377.87表4-6xx深加工厂污水处理厂用电负荷计算表名称功率(KW)数量常用kW备用kW功率系数k工作时间h/d电耗kWH/d机械格栅1.11台1.100.810.88隔油刮渣机1.111.100.82017.6污水泵18.52台18.518.50.820296预曝气风机451台4500.8136浅层气浮机301套24.55.50.820392PAC配药系统1.11套1.100.810.88PAM配药系统1.12套2.200.811.76PAC加药泵0.372台0.370.370.8205.92PAM加药泵0.372台0.370.370.8205.92潜水搅拌机5.52台1100.820176罗茨鼓风机752台75750.8201200污泥回流泵7.52台7.57.50.820120周边传动刮泥机0.371台0.3700.8205.92污泥脱水泵2.22台2.22.20.8610.56污泥搅拌系统2.21套2.200.8610.56脱水加药泵0.551台0.5500.862.64卧螺离心机主机30辅机111台综合2200.86105.6臭氧尾气破坏器113套3300.810264罗茨风机373台74370.810592空压机112台11110.80.54.4反冲洗泵153台30150.80.512臭氧发生器1602台1601600.8101280空压机552台55550.810440冷干机1.7642台1.7641.7640.81014.11轴流风机0.376台2.2200.81017.76管道式离心泵5.53台115.50.820176絮凝制备装置31套300.80.51.2加药泵0.554台1.11.10.82017.6119 刮吸泥机1.11台1.100.82017.6搅拌机11.51台1.500.82024剩余污泥泵1.11台1.100.82017.6合计385.78395.805266.514.5.2变配电系统污水处理站设备由低压控制柜控制，引出线采用电缆直埋或穿管至各用电设备，并在机旁设按钮箱。4.5.3照明及防雷接地（1）照明室内照明优先采用高效荧光灯具，厂区室外照明采用高杆投光灯具；在各主要建筑物重要场所应设应急照明灯具。（2）接地a、防雷接地建筑物防雷按国家标准《建筑物防雷设计规范》确定防雷等级为三类。变配电房等应装设避雷带防直击雷，架空线路、路灯按防雷设计规范进行防雷接地，应利用基础钢筋、柱内主筋作防雷接地装置，不能满足自然接地条件的应设置人工接地装置。防雷接地电阻不大于10欧姆。b、工作及保护接地防雷接地、电气安全接地、工作接地、保护接地连在一起时，要求每个接地点的接地电阻不大于4欧姆。变压器中性点与电气设备不带电金属外壳连接接地。低压侧配电系统的接地形式采用TN-C-S系统。4.5.4电缆敷设厂区内电缆大部分采用直埋敷设。室内照明电线穿保护管暗敷设。厂区照明电缆采用带铠装电缆直埋地敷设。119 4.6自控仪表4.6.1设计依据根据污水处理厂工艺要求，在污水处理厂配置必要的检测仪表、可编程序控制器(PLC)、工业PC机和通信系统，并构成计算机测控管理系统。4.6.2设计项目⑴根据工艺流程，配置必要的各类在线检测仪表；⑵根据设备运行、控制要求，构成集中管理、分散控制的分布式集散型测控管理系统；⑶各类检测仪表信号的传输和显示。4.6.3设计要求污水处理厂的仪表及测控系统应满足下列要求：⑴高可靠性，尽量简化系统结构。关键部分，如中央管理计算机，应采用冗余技术，双重化设置。保证系统的高稳定性是系统追求的重要目标。⑵高先进性，应选择技术先进、性能价格高、有潜力的集散控制系统。⑶高容量，合适的精度和数据传输速率，能容纳各种输入信号。⑷灵活的扩展性，能随污水处理厂规模的扩建而扩容。4.6.4设计内容废水处理站主要处理设施(提升泵、风机等)，通过可实现三种操作方式：a.就地手动操作方式。在这种方式下，隔油捞渣机、压滤机、过滤机等都由现场控制箱（盘）上的按扭来控制其开、停。b.PLC远方手动控制。在这种方式下，操作人员通过PLC对风机等设备开、停控制。c.全自动操作方式。在这种方式下，提升泵、风机、污泥泵等各种工况的切换，都由可编程控制器按照预先编制的程序自动完成，不需要操作人员干预，每台设备和每种工况的运行情况也都可由PLC系统进行监控。119 4.6.5仪表选型仪表主要的自控仪表有：流量计等。4.6.6仪表配线和电缆敷设仪表配线应用抗干扰性能较好的屏蔽电缆，并应尽可能避开强电系统敷设。在室内穿管敷设、桥架和电缆沟敷设相结合，在桥架和电缆沟内应在层次上与强电电缆分开，室外则穿管埋地敷设。4.6.7仪表安装布置电量变送器布置在变送器屏内，工艺检测仪表尽可能布置于现场，仪表变送部分放在仪表箱内，仪表箱在露天应选用防水箱。4.7通风工程通风工程设计遵照以下标准:（1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）（2）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）根据生产工艺的要求，为操作人员创造良好的工作环境，防止有害气体、粉尘污染，保护环境，在所有生产厂房采取必要的通风措施。（1）配电间配电间在建筑结构设计上需满足通风和降温的要求。按排出设备的散热量计算，并考虑不小于12次/h的事故排风量，设置轴流风机3台。（2）厂区至于污水厂内的臭气，若进行集中脱臭处理，具体处理措施为：在各个构筑物上加盖，并设置一条混凝土风道，将各臭气源产生的气体收集到风道末端的脱臭机房，进行集中脱臭处理，然后扩散至大气中。目前暂不实施。119 5.主要工程量及主要设备材料5.1主要设备材料一览表宰杀一二厂、三四厂设备材料表见表5-1所示表5-1主要设备材料表构筑物序号名称规格单位数量备注宰杀三四厂臭氧消毒池1臭氧尾气破坏器N=11Kw套32钛板曝气头DN100服务范围0.5m2/个台100臭氧发生间及加药间1臭氧发生器12kg/h，功率180Kw台2一用一备2空压机10m3/min，55kW台2一用一备3冷干机10.7Nm3/min，1.5kW单台功率：1.764kW台2一用一备4吸干机20Nm3/min，0.06kW台2一用一备5轴流风机6000m3/h，0.37Kw台66管道离心泵25m3/h，H20m，3.0Kw台2一用一备7絮凝剂制备装置2kg/h~3kg/h，3.0Kw套28加药泵0.7m3/h，H20m，0.55KW台4二用二备絮凝沉淀池1污水提升泵Q=333.3m3/h，H=12m，N=30kW台2一用一备119 2半桥式刮泥吸泥机直径20m，N=0.75Kw套1含中心筒3混合搅拌机功率1.5Kw套1不锈钢4桨叶式搅拌机功率1.1Kw套1不锈钢5桨叶式搅拌机功率0.75Kw套1不锈钢6剩余污泥泵20m3/h，H=12mN=2.2kw台2一用一备曝气生物滤池1多孔性滤料粒径φ3~5mmm31782鹅卵石承托层粒径φ3~12mmm317.63布水系统套14罗茨风机20.97m3/min，58.8kpa，37Kw台3二用一备5空压机1.25m3/h，0.7~0.86Mpa11Kw台2一用一备回用水池1反冲洗泵125m3/h，12m，7.5Kw台3二用一备排放口1在线检测系统COD/氨氮/总磷套1宰杀一二厂臭氧消毒池1臭氧尾气破坏器N=11Kw套32钛板曝气头DN100服务范围0.5m2/个台146臭氧发生间及加药间1臭氧发生器17kg/h，功率272Kw台2一用一备2空压机10m3/min，55kW台2一用一备3冷干机10.7Nm3/min，1.5kW单台功率：1.764kW台2一用一备4吸干机20Nm3/min，0.06kW台2一用一备5轴流风机6000m3/h，0.37Kw台66管道离心泵40m3/h，H20m，5.5Kw台27絮凝剂制备装置2kg/h~3kg/h，3.0Kw套28加药泵0.7m3/h，H20m，0.55KW台4二用二备1污水提升泵Q=416.7m3/h，H=12m，N=37kW台2一用一备119 絮凝沉淀池2半桥式刮泥吸泥机直径24m，N=1.1Kw套1含中心筒3混合搅拌机功率1.5Kw套1不锈钢4桨叶式搅拌机功率1.1Kw套1不锈钢5桨叶式搅拌机功率0.75Kw套1不锈钢6剩余污泥泵20m3/h，H=12mN=2.2kw台2一用一备曝气生物滤池1多孔性滤料粒径φ3~5mmm32222鹅卵石承托层粒径φ3~12mmm3223布水系统套14罗茨风机26.1m3/min，58.8kpa，45Kw台3二用一备5空压机1.25m3/h，0.7~0.86Mpa11Kw台2一用一备回用水池1反冲洗泵150m3/h，12m，15Kw台3二用一备排放口1在线检测系统COD/氨氮/总磷套1xx深加工厂污水处理厂设备材料表见表5-2所示表5-2主要设备材料表构筑物序号名称规格单位数量备注格栅隔油沉砂池1格栅机栅隙b=4mm，宽度=1.2m，功率P=0.75kw台12刮渣除油机L=6m，功率P=1.1kw台13吸砂泵Q=20m3/h，H=20m,功率P=3kw台2预曝气调节池4提升泵Q=300m3/h，H=10m，P=15KW台21用1备119 浅层气浮池5气浮池φ9m，总功率30kw套1成套设备水解酸化池6潜水搅拌器QJB3/4-110/2-135，N=3.0Kw台2两段式好氧池7WL立式排污泵Q=150m3/h，H=10m,N=7.5Kw台32用1备二沉池8半桥式刮泥机ZBG-20，N=0.75kW，周边线速：2-3m/min台19WL立式排污泵Q=150m3/h，H=10m，N=7.5Kw台21用1备臭氧接触池10臭氧尾气破坏器N=11KW套311臭氧投加系统DN100钛板曝气头个100曝气生物滤池及廊道间12球形轻质多孔生物滤料粒径φ3~5mmm315013鹅卵石承托层粒径φ4~12mmm31514布水布气系统套115曝气风机单台流量20.1m3/min，△P=58.8kpa，功率37KW台32用1备16空压机单台流量1.25m3/h，△P=0.7~0.86Mpa，功率11KW台21用1备絮凝沉淀池17半桥式刮泥吸泥机直径24m，N=0.75Kw套1含中心筒18混合搅拌机功率1.5Kw套1不锈钢19剩余污泥泵20m3/h，H=12mN=2.2kw台2一用一备回用水池20反冲洗水泵Q=150m3/h，H=12m,功率P=15kw台32用1备污泥浓缩池21单螺杆泵Q=20m3/h，H=60m，N=5.5Kw台21用1备综合房22卧螺离心机型号KWL350*1500，主机功率37kw，副机功率11kw台123PAC配药系统N=1.1Kw套124PAM配药系统N=1.1Kw套125PAM加药泵AHB52-PCT-FN，N=0.37Kw台32用1备26PAC加药泵AHB52-PCT-FN，N=0.37Kw台32用1备119 27FSR200罗茨鼓风机单台流量46m3/min，△P=53.9kpa，功率75KW台21用1备28臭氧发生器臭氧产量：10kg/h，臭氧出气浓度25~30mg/L，单台功率：160kW台229空压机压缩空气量：10m3/min单台功率：55kW台230冷干机空气处理量：10.7Nm3/min单台功率：1.764kW台231吸干机空气处理量：20Nm3/min单台功率：0.06kW台232轴流风机风量：6000m3/h，功率：0.37kW台633管道式离心泵单泵流量Q=40m3/h；扬程：H=20m；电机功率：N=5.5kW台334絮凝剂制备装置规格：2kg/h~3kg/h功率：N=3kW套135加药泵设计流量：0.7m3/h，性能参数：扬程H=20m功率：0.55kW台42用2备5.2建（构）筑物一览表宰杀一二厂、三四厂深度处理主要建构筑物数量、外形尺寸及面积详见表5-3。表5-3主要建筑物、构筑物表序号名称主要尺寸(m)结构形式单位数量备注一宰杀一二厂1臭氧发生间22.4m×12.2m×4.0m钢混座1土建一次建成2储液池3.0m×3.0m×3.0m钢混座1土建一次建成3絮凝沉淀池直径24m，H=5.5m钢混座1土建一次建成4曝气生物滤池13.3×5.6m×6.8m钢混座1土建一次建成5滤池廊道13.3m×3.0m×7.25m钢混座1土建一次建成6回用水池6.0m×13.3m×5.5m钢混座1土建一次建成二宰杀三四厂1臭氧发生间20.4m×12.2m×4.0m钢混座1土建一次建成2储液池2.0m×2.0m×2.0m钢混座1土建一次建成3絮凝沉淀池直径20m，H=5.5m钢混座1土建一次建成4曝气生物滤池10.6×5.6m×6.8m钢混座1土建一次建成5滤池廊道10.6m×3.0m×7.25m钢混座1土建一次建成6回用水池6.0m×10.6m×5.5m钢混座1土建一次建成119 xx深加工厂污水处理厂主要建构筑物数量、外形尺寸及面积详见表5-4。表5-4主要建筑物、构筑物表序号名称主要尺寸(m)结构形式单位数量备注1格栅隔油池14.15m×5.0m×4.5m钢混座1内尺寸2调节池直径27m，H=6m钢混座1内尺寸3气浮池直径9m，H=6m钢混座1内尺寸4水解池20.0m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸5一级好氧池14.65m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸6中沉池5.0m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸7二级好氧池20.0m×11.5m×5.5m钢混座2内尺寸8二沉池直径20.0m，H=6.25m钢混座1内尺寸9臭氧接触池10.0m×5.0m×3.5m钢混座1内尺寸10絮凝沉淀池直径20.0m，H=6.25m钢混座1内尺寸11曝气生物滤池10.0m×5.0m×6.8m钢混座1内尺寸12廊道间15.0m×3.0m×7.25m钢混座1内尺寸13回用水池5.0m×5.0m×5.5m钢混座1内尺寸9污泥浓缩池6.0m×6.0m×6.0m钢混座1内尺寸10集水井2.5m×2.5m×2.5m钢混座1内尺寸11标准排放口5.0m×1.0m×1.8m砖混座1内尺寸12综合房26.8m×5.0m×6.3m框架座1二层5.3电气、仪表及自控设备表5.3.1电气设备表宰杀一二厂、三四厂主要电气、仪表及自控设备见表5-5。表5-5污水处理厂主要电气设备表序号名称型号规格单位数量备注1机旁控制箱台42动力配电箱台23镀锌扁钢-40*4米5004镀锌角钢50*50*5L=2500米5005镀锌钢管DN20米506DN25米70119 7DN32米808DN40米509DN50米10010密集型母线1600A米1511电力电缆项112控制电缆项113电缆沟项114电缆桥架项115臭氧发生间照明灯具、开关、电线项116xx深加工厂污水处理厂主要电气、仪表及自控设备见表5-6。表5-6xx深加工厂污水处理厂主要电气设备表序号名称型号规格单位数量备注1现场柜及电缆套12自动控制系统套13厂区照明灯具、开关、电线项14综合房照明灯具、开关、电线项15.3.2检测仪表宰杀一二厂、三四厂检测仪表详见表5-7表5-7污水处理厂检测仪表一览表序号名称型号规格单位数量备注1水位检测仪0-5m,4-20mADC套22水位差检测仪0-1m,4-20mADC套13SS浊度检测仪0-1m,4-20mADC套14电磁流量计DN300,4-20mADC套55pH检测仪2-12pH,4-20mADC套2xx深加工厂污水处理厂检测仪表详见表5-8表5-8污水处理厂检测仪表一览表序号名称型号规格单位数量备注1水位检测仪0-5m,4-20mADC套12水位差检测仪0-1m,4-20mADC套1119 3超声波流量计0-500m/h,4-20mADC套15pH检测仪2-12pH,4-20mADC套26溶解氧检测仪0-5mg/L,4-20mADC套27溶解氧检测仪0-10mg/L,4-20mADC套28悬浮混合液检测仪2-12g/L,4-20mADC套29氧化还原检测仪±1500mV,4-20mADC套210固体悬浮物检测仪0-500mg/L,4-20mADC套211在线监测仪COD、氨氮、TP套各15.3.3自控仪表宰杀一二厂、三四厂，自控仪表已配齐，本次深度处理不做新增，xx深加工厂污水处理厂自控仪表如表5-9所示：表5-9污水处理厂自动控制系统设备表序号名称型号规格单位数量备注1工业控制计算机PⅣ3G512M80G套12PC机PⅣ3G256M40G套13显示器彩色,19寸1280×1024套14打印机A4激光套15打印机A3喷墨套16键盘标准套17键盘操作员套18鼠标套19不间断电源3KVA1.5h套110操作台套111模拟屏6000×2100×600套112PLC及机柜套113自动控制系统软件套1119 5.4辅助设备5.4.1化验设备（1）化验检测制度化验检测是污水处理厂管理的重要组成部分，是确保污水处理厂正常运作的重要手段，因此厂内必须建设一套较为完善的化验检测体系，具体化验检测内容见表5-10。表5-10xx深加工厂污水处理厂化验检测内容监测项目测点布置监测频率监测方法流量电磁流量计即时在线监控pH值生化池、水解酸化池即时在线监控CODcr生化池和二沉池即时在线监控BOD5生化池即时在线监控DO生化池即时在线监控SS二沉池即时在线监控NH3-N、TN、TP生化池即时在线监控总大肠菌群接触消毒池≥2次/天即时现场取样在线监控镜检微生物生化池≥2次/天现场取样（宰杀一二、三四厂已有不新增）（2）化验设备污水厂配备化验设备见表5-11。表5-11化验设备表序号名称数量1高温炉12电热恒温干燥箱13电热恒温培养箱1119 4BOD培养箱15电热恒温水浴锅16分光光度计17酸度计18溶解氧测定仪29水分测定仪110气体分析仪111精密天平212物理天平113生物显微镜114离子交换纯水器115电冰箱116电动离心机117真空泵118灭菌器119磁力搅拌器120COD测定仪121空调器1（宰杀一二、三四厂已有不新增）5.4.2机修设备污水处理厂机修主要是进行厂区内设备、管件及附属设施的维护修理，一些非标配件加工主要依托场外机修单位，因此场内无需配备大型车床设备，具体配备的常规维修设备见表5-12。表5-12机修设备表序号名称规格单位数量1车床Φ=410mm，L=1500台12台钻最大钻孔直径12mm台1119 3台式砂轮最大直径200mm台14弓锯床最大锯料直径220mm台15台钳台26起重设备手动葫芦1t台17交流电焊机额定电流最大330A台18乙炔瓶5-7kg台19氧气瓶40kg台1（宰杀一二、三四厂已有不新增）5.4.3运输设备污水厂的运输设备主要用于运输污泥，具体配备的运输设备见表5-13。表5-13运输设备表序号名称单位数量14T自卸车辆1（宰杀一二、三四厂已有不新增）119 6.管理机构、人员编制及项目实施计划6.1人员编制污水处理厂人员编制，按建设部2001年《城市污水处理工程项目建设标准》进行安排。考虑到污水处理技术进步及其管理要求和自动化控制水平的提高，结合当地的实际情况，参考国内同行业定员的情况，本工程劳动定员在总人员定额的基础上进行了适当调整，减少了生产工人占全部职工定员的比率，相应增加管理人员与工程技术人员的比率。其中宰杀一二厂、三四厂深度处理人员配备，在依托原来的人员基础上进行了适当调整，新增人员4人。xx深加工厂污水处理厂，具体人员配备如表6-1所示表6-1污水处理厂劳动定员表序号部门名称定　员比例一管理及工程技术人员114.2%二直接生产人员228.6%三辅助生产人员228.6%四服务人员及其它228.6%合计（人）7100%6.2管理机构依托现有的管理组织机构，进行日常组织管理，制定健全的岗位负责制，完善安全操作规程及其他工厂管理规章制度；完善管理机构，在技术管理方面，做好日常运行记录，总结运行经验，保证系统运行的稳定。6.3实施计划宰杀一二厂、三四厂深度处理工程根据城市污水处理工程项目建设标准，本项目筹备建设期定额为12个月，计划前期工作（含立项、可研、环评编制及审批）3个月，设计3个月，施工、设备采购、污水调运行6个月，供建设单位参考，详见表6119 -2。项目具体实施计划，由建设单位根据实际情况制定。表6-2工程建设进度计划表序号工作内容201320149101112123456781项目建议书编制及审批—2可研环评编制——3可研环评审批—4初步设计——5施工图设计——6土建施工——7设备安装——8调试、员工培训———9试运行——xx深加工厂根据污水处理工程项目建设标准，本项目筹备建设期定额为18个月，计划前期工作（含立可研、环评审批）3个月，设计3个月，施工、污水调运行12个月，供建设单位参考，详见表6-3。项目具体实施计划，由建设单位根据实际情况制定。表6-3工程建设进度计划表序号工作内容2013年2014年2015年1011121234567891011121232可研环评编制及审批5初步设计6施工图设计7土建施工8设备安装9调试、员工培训10试运行119 7.环境保护7.1项目实施过程中的环境影响及对策7.1.1工程建设对环境的影响1、对交通的影响工程建设时，由于车辆运输等原因，交通变得繁忙，较容易造成交通堵塞。但是这种影响将随着工程的结束而消失。2、施工扬尘填方工程施工期间，从外面运来填方土，卸车后堆放在施工现场，待推土机推平后由压路机压实。由于数日泥土裸露，旱干风致，车辆过往时，卷起扬尘，使空气中悬浮颗粒含量急剧增加，从而使附近的建筑物、绿地、林木等蒙上一层灰尘，影响市容景观和周边群众的生产和生活。3、噪声的影响施工期间的噪声主要来自于污水处理厂建设期间建筑材料的运输、施工机械噪声、施工桩基处理。特别是夜间，若不加以控制，噪声将严重干扰周边群众的工作和生活。4、固体废弃物的影响工程施工期间，施工人员食宿均在工作区，必须妥善安排好工人的日常生活，否则将造成施工现场环境卫生恶化，特别是生活垃圾无序堆放带来的影响。工程施工期间，必然产生较多建筑垃圾，这些建筑垃圾在运输、处置过程中都可能对环境产生不利影响。7.1.2建设中环境影响的缓解措施1、交通方面工程建设将不可避免的影响附近的交通。因此项目的建设法人在制定施工方案时要充分考虑到这个因素，比如，运输车辆宜避开交通高峰期。2、扬尘方面运来的填方土卸车后要及时推平压实；天气干燥时，需适当进行喷洒水，以抑制扬尘的产生。119 3、噪声方面工程在距民舍200m内的区域内，不允许在夜间11:00～次日6:00内施工。同时应在施工设备和施工方法中加以考虑，尽量采用低噪声施工设备，对现有的老、旧设备要采取降噪措施。同时可在工地周围设置临时的声障墙。4、固废方面项目的建设法人应主动与当地环卫部门联系，及时清除施工现场的生活垃圾和建筑垃圾。7.2项目建成后的环境影响及对策1、处理厂尾水排放污水处理厂尾水排放口，按标准化设计并安装出水在线监测装置。尾水排放时达到当地环保要求，满足排入三类水体的要求。污水厂建成后及废水深度处理设施建成前后，每日排放的污染物削减量见表7-1-表7-3。表7-1宰杀一二厂排放污染物削减量表指标污水处理厂(0.85×104m3/d)建厂前建厂后削减量BOD5（t/a）76.545.930.6CODcr（t/a）214.2137.776.5SS（t/a）183.691.891.8NH3-N（t/a）45.930.615.3TP（t/a）3.061.531.53表7-2宰杀三四厂排放污染物削减量表指标深度处理(0.8×104m3/d)建成前建成前削减量BOD5（t/a）7243.228.2CODcr（t/a）201.6129.672SS（t/a）172.886.486.4NH3-N（t/a）43.228.814.4TP（t/a）2.881.441.44119 表7-3xx深加工厂污水处理厂排放污染物削减量表指标污水处理厂(5000m3/d)建厂前建厂后削减量BOD5（t/a）452718CODcr（t/a）1268145SS（t/a）1085454NH3-N（t/a）27189（按深度处理减排量计算）从上表可以看出：宰杀一二厂、三四厂深度污污水处处理工程、xx深加工厂污水处理厂深度处理建成运行后，可以消减的污染物排放量，对整个xx溪流域起到更好的保护作用，同时进一步促进xx生态建设与发展。污水处理厂内部产生的生产、生活污水也进入污水厂污水处理系统进行处理，不外排，不会对环境造成污染。2、噪声噪声主要产生于泵房、鼓风机房。噪声强度和机械的转速成正比，当转速达到1450rpm时，两米的处噪声可达90DB（a），按《工业企业噪声卫生标准》规定，在这种强度下，每工作日应在2小时之内。由于污水处理厂距离居民区较远，不会对居民区产生影响。该项目大部分采用PLC控制，全厂集中管理，工作到上述车间的巡视时间不会超过2小时。3、臭味深度处理工艺臭味没啥影响，主要臭味来自于原来的污水处理设施。可在厂区四周种植宽带常青乔木，并间杂灌木作防护林带，减少臭味向厂外扩散。国内外已经投产的城市污水处理厂，采取上述一系列措施后，臭味都控制在人们正常接受的范围内。。4、视觉污染深度处理建设，与原有的污水厂的建设衔接，不会对周边照成影响。本项目在建筑设计上要求与周围建筑尽量相协调，不应显得太突兀。厂区内外进行园林式绿化，提高景观质量。5、固废119 污水处理厂在运行中，格栅机有时会有栅渣产生，沉砂池底部有时也会有沉砂。这两部分固废运至垃圾填埋场填埋处理。生化池产生的污泥，经过离心脱水一体机处理后，泥饼为非流质固体，可作为生物肥。深度处理运行过程，会产生剩余污泥，通过污泥泵进入原有的污泥脱水系统，后经脱水后，污泥作为污泥堆肥用。119 8.节能8.1能耗及分析8.1.1宰杀一二厂本工程宰杀三四厂污水处理设计规模0.85万m3/d，年耗电量约为161.3万kwh，处理每立方米污水耗电0.52kwh。深度运行处理投加的药剂主要是用于絮凝沉淀，主要的药剂为氯化铁，絮凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM），用药量按5g/m3污水计算，则0.85万m3/d聚丙烯酰胺用量为18吨/年。除磷采用固体FeCl3药剂，用量按20g/m3污水计算，则0.85万m3/d规模时FeCl3药剂用量为72吨/年。深度处理的废水，可用于产区绿化及冲洗用，以及臭氧发生冷却用水，通过估算每年可省下80万m3/d自来水。8.1.2宰杀三四厂本工程宰杀一二厂污水处理设计规模0.8万m3/d，年耗电量约为121.3万kwh，处理每立方米污水耗电0.421kwh。深度运行处理投加的药剂主要是用于絮凝沉淀，主要的药剂为氯化铁，絮凝剂采用聚丙烯酰胺（PAM），用药量按5g/m3污水计算，则0.8万m3/d聚丙烯酰胺用量为14.4吨/年。除磷采用固体FeCl3药剂，用量按20g/m3污水计算，则近期0.8万m3/d规模时FeCl3药剂用量为57.6吨/年。深度处理的废水，可用于产区绿化及冲洗用，以及臭氧发生冷却用水，通过估算每年可省下72万m3/d自来水。8.1.3xx深加工厂xx深加工厂污水处理厂的设计规模5000m3/d，年耗电量约为186.8万kwh，，处理每立方米污水耗电1.03kwh。园区污水处理厂运行投加的药剂主要是：1、用于气浮、污泥脱水，主要的药剂为PAC、PAM，经计算，PAM消耗9吨/年，PAC消耗180吨/年。119 2、用于絮凝沉淀池除磷，主要药剂为聚丙烯酰胺（PAM）和固体FeCl3药剂，PAM用药量按5g/m3污水计算，则5000m3/d规模时，聚丙烯酰胺用量为9吨/年。固体FeCl3药剂，用量按20g/m3污水计算，则5000m3/d规模时，FeCl3药剂用量为36吨/年。8.2工程节能措施目前，国内许多污水厂都建有完善的二级污水处理系统，但往往只经过一级处理后便排放，有的甚至停止运行。究其原因，一是目前经济效益较低，二是处理厂能耗太大，建得起，用不起。因此节能是非常重要的。本工程在工艺方案选择，设备选型等方面均考虑节能，以降低运行成本。本工程具体表现为以下几个方面：1、进水水质经过调查与现状水质资料的分析，提出合理设计参数，如取值过高，会使构筑物及设备过大，形成“大马拉小车”，浪费能源。2、调节池污水泵，采用效率高，能耗低的潜水泵。3、采用技术先进且成熟的污水处理工艺两段式好氧生化池，采用鼓风机曝气器曝气，充氧动力效率较高的曝气器，另外根据水质有机物浓度的高低还可采用变频控制曝气强度,可节省能耗。4、污泥处理设备，采用污泥离心脱水机，减少占地及运行费用。冲洗用水可采用污水厂尾水回用，可节约用水。5、污水处理厂采用微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理，各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数和时间，可使污水处理系统处在最佳经济状态下，运行费用较省。119 9.消防设计9.1防火等级（1）变电站根据国家规定，定为丙类防火标准。（2）其他厂区建筑设计均按国家建筑防火规范制定。9.2防火措施（1）厂区设置消防系统，采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m。消防按同一时间火灾1次考虑，室外消火栓用水量为15L/s。（2）主要建筑物每层设室内消火栓及消防通道，仪表控制室设置自动喷淋灭火器装置。（3）变配电室内配备干粉灭火器。档案室、资料室、文印室等配备KYZ型灭火器。（4）厂区道路布置及道路转弯半径考虑消防车辆出入方便。119 10.劳动保护、执业安全与卫生10.1设计依据为贯彻执行建设项目中职业安全卫生技术措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，依据下列文件采取相应政策和措施。（1）《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》。（2）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）。（3）《传染病防治法》。（4）《中华人民共和国劳动法》10.2生产过程中职业危害因素分析及防范措施10.2.1职业危害因素分析污水处理厂生产过程中有职业危害的因素包括：（1）水泵机组、鼓风机、污泥脱水机产生的噪声，影响值班人员的身心健康。（2）设备高速旋转可能伤人。（3）厂区电气设备较多，可能发生触电事故。（4）生产构筑物池深壁陡，有可能发生溺水事故。（5）地下水构筑物存在有害气体，维护检修时可能发生中毒事故。10.2.2防范措施1、本工程电气控制水平较高，每班工人到设备间巡视时间一般不超过二小时，符合《工业企业噪声卫生标准》中对接触噪声时间的规定要求。同时，防范上一方面从控制污染源着手，尽量选用低转速设备，并采取抗震、隔声措施；另一方面，将设备间与控制值班间隔开，使操作人员在巡视间隙得以安静。2、在高速旋转的设备外加防护罩，以免发生伤人事故。3、电气设备接线完全按水电部接地保护规程要求进行。高压开关柜手车设置电气联锁，以防误操作。主要设备近、远控选择开关布置在机旁箱上，当主要设备运行发生故障时，能发出声光报警提示。119 4、污水处理构筑物上人行道均设置双侧或单侧栏杆、有照明路灯，且每日安排人员定期巡视，以保证人员安全。5、进水泵房等地下式构筑物内，设置透气管，使毒害气体安全逸出，同时在地下构筑物设置H2S气体浓度测定仪，预防检修人员发生中毒事故。10.2.3预期效果及评价污水处理厂不同其它企业，职业安全卫生方面存在的危害较小，以上各项防范措施若得以妥善实施，加上管理者重视，以及操作人员对各项技术管理规程严格遵守，危害将可避免。119 11.投资估算与资金筹措11.1投资估算11.1.1工程概况xx圣xx展股份有限公司宰杀一二、三四厂废水深度处理。一二厂规模：0.85万吨/日；三四厂规模：0.8万吨/日。深度处理工艺采用二级出水+臭氧氧化+曝气生物滤池+混凝沉淀。xx深加工厂污水处理厂工程采用：机械格栅+隔油沉砂池+调节池+浅层气浮池+水解酸化池+两段式好氧池+二沉池+深度处理工艺，规模为0.5万吨/日。本工程项目总投资4345.51万元，其中一二厂部分项目总投资为1145.13万元，三四厂部分项目总投资为956.23万元，xx深加工厂污水厂部分项目总投资2244.16万元。详见污水厂部分投资表及各分表。11.1.2编制依据1、本工程设计说明、图纸；2、《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）；3、《xx省建设工程工程量清单计价宣贯材料》；4、《xx省建筑工程消耗量定额》（FJYD-101-2005）；5、《xx省建筑装饰装修工程消耗量定额》（FJYD-201-2005）；6、xx省安装工程消耗量定额(FJYD-301～312-2012)7、《xx省建筑安装工程费用定额》（2003版）；8、《xx省建设工程综合单价计价办法》（xx建法[2004]3号）；9、《xx省建设厅关于停止计取建设工程质量监督费和工程定额测定费的通知》（xx建筑[2009]3号）；10、《xx省建设厅关于调整（2003版）建筑工程管理费率的通知》（xx建筑[2005]25号）；11、《xx省建设厅关于调整（2003版）利润率的通知》（xx建筑[2005]15号）；12、《xx省建设工程混凝土、砂浆等半成品配合比》（xx建筑[2005]24号）；13、119 《关于调整危险作业意外伤害保险费计取办法和大型施工机械设备检测费用的通知》（xx建筑[2010]39号；14、信息价采用xx县2013年份材料价格，机械台班单价按2013年度xx省施工机械台班单价估算；15、关于颁发《加气混凝土砌块等72项补充定额》、《喷涂聚氨酯硬泡等41项补充定额》和调整《xx省建筑装饰装修工程消耗量定额》（FJYD-201-2005）砂垫层等173项消耗量的通知（xx建筑[2011]6号）；16、关于调整建筑安装工程税率的通知（xx建筑[2012]4号）；17、关于调整工程安全文明施工取费标准的通知（xx建筑[2012]9号）；18、关于颁发《风镐破碎石方》等补充定额的通知（xx建筑[2012]39号）；19、关于调整建筑工程部分模板及支架定额消耗量的通知（xx建筑[2012]40号）；20、关于颁发《大口径静压沉管灌注混凝土桩等121项补充定额》和《卷材塑胶整体楼地面等25项补充定额》的通知（xx建筑[2013]36号）；21、省市建设行政主管部门颁发的现行有关造价管理文件。22、工程勘察设计收费标准（2002）；23、建管费依据财政部《基本建设财务管理规定》（财建[2002]394号）；24、前期工作费依据国家计委《建设项目前期工作咨询收费暂行规定》（xx价[2000]房字422号）；25、工程监理费依据发改价格[2007]670号文计算；26、招标代理服务费依据国家发计委《招标代理服务收费管理暂行办法》（计价格[2002]1980号）；27.联合试运转费、生产职工培训费、办公和生活家具购置费依据《市政工程投资估算编制办法》(建标［2007］164号)；生产职工培训费：按设计定员的60%，培训期6个月，每人每月培训费1000元计算，其他40%人员按提前进厂三个月，每人每月1000元计算；办公及生活家具购置费按设计定员每人估列1000元计算；28、施工图审查费及勘察文件审查费按xx价房[2009]168号文；29、《国家计委、国家环保总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》（2002）125号。30、xx省物价局关于规范建设工程造价咨询服务收费有关问题的通知，xx价房[2002]457号文；119 31、建设工程交易服务费xx价房[2003]505号文；32、工程保险费按中国人民保险公司的有关规定进行计算；33、类似工程经济指标及有关厂家设备材料报价；34、工程预备费：按第一、二部分费用的8%计算。11.2资金筹措11.2.1资金筹措本工程污水处理厂由企业自筹。11.2.2资金投资计划宰杀一二厂、三四厂根据施工进度安排，项目筹备建设期12个月，计算期按20年计。xx深加工厂污水处理厂项目筹备建设期18个月，计算期按20年计。11.2.3投资比例分析表11-1一二厂工程投资比例分析表序号项目名称费用（万元）占总投资比例%占第一部费用比例%一第一部分费用900.8678.671001土建费用381.1933.2942.312设备费用411.8335.9645.713安装费用107.859.4211.97二第二部分费用129.8611.34三基本预备费82.467.20四工程静态总投资1113.1897.21五建设期利息0.000.00六铺底流动资金31.952.79七工程总投资1145.13100表11-2三四厂工程投资比例分析表序号项目名称费用（万元）占总投资比例%占第一部费用比例%一第一部分费用750.6478.501001土建费用290.4030.3738.692设备费用374.3639.1549.87119 3安装费用85.898.9811.44二第二部分费用111.0311.61三基本预备费68.937.21四工程静态总投资930.6097.32五建设期利息0.000.00六铺底流动资金25.622.68七工程总投资956.23100表11-3xx深加工厂工程投资比例分析表序号项目名称费用（万元）占总投资比例%占第一部费用比例%一第一部分费用1808.9680.611001土建费用1222.2154.4667.562设备费用473.1321.0826.153安装费用113.615.066.28二第二部分费用232.1010.34　三基本预备费163.287.28　四工程静态总投资2204.3498.23　五建设期利息0.000.00　六铺底流动资金39.811.77　七工程总投资2244.16100.00　119 12.经济评价12.1评价依据及方法12.1.1依据本评价是依据国家计委和建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）进行的。12.1.2内容本项目经济评价只作财务评价，即通过对项目的各项财务经济指标进行分析，确定适应的收费标准，考察项目的财务可行性。12.1.3原则及方法1、内容及深度满足国家对审批项目可行性研究报告要求。2、本财务评价中，在建设期内各年均可采用时价，在生产经营期内各年均采用以建设期末物价总水平为基础，并考虑生产经营期内相对价格变化的价格（预测相对价格变化率为零）。3、所得税金按一般建设项目考虑。4、选择基准收益率为8%，确定满足条件的收费标准，分析项目的各项财务经济指标。12.2财务评价12.2.1一二厂基础数据(1)设计规模：生产规模为0.85万m3/d。(2)可提折旧的固定资产原值：1110.05万元。(3)无形及递延资产：3.13万元。(4)流动资金：106.50万元。(5)年综合折旧率：土建按计算期25年折旧，设备按15年折旧，考虑更新设备。(6)摊销年限：10年。(7)修理费及维护费提取率：2.0%，119 (8)电费：单价为：0.65元/度，年用电量161.3万度，年用电费105.885万元。(9)药剂费：PAM单价为4万元/吨，年耗量18吨；年PAM费用72万；FeCl3单价为1500元/吨，年耗量72吨；年FeCl3费用10.8万。外购原材料费合计为82.8万元。(10)年工资福利费：年均工资福利30000元/人·年，人员编制5人，年工资福利费15万元。(11)管理费及其它：按生产因素的8%计取。(12)所得税：按利润的25%计取。(13)特许经营期：20年，建设期1年。12.2.2三四厂基础数据(1)设计规模：生产规模为0.8万m3/d。(2)可提折旧的固定资产原值：927.47万元。(3)无形及递延资产：3.13万元。(4)流动资金：85.41万元。(5)年综合折旧率：土建按计算期25年折旧，设备按15年折旧，考虑更新设备。(6)摊销年限：10年。(7)修理费及维护费提取率：2.0%，(8)电费：单价为：0.65元/度，年用电量121.3万度，年用电费79.04万元。(9)药剂费：PAM单价为4万元/吨，年耗量14.4吨；年PAM费用57.6万；FeCl3单价为1500元/吨，年耗量57.6吨；年FeCl3费用8.64万。外购原材料费合计为66.24万元。(10)年工资福利费：年均工资福利30000元/人·年，人员编制5人，年工资福利费15万元。(11)管理费及其它：按生产因素的8%计取。(12)所得税：按利润的25%计取。(13)特许经营期：20年，建设期1年。12.2.3xx深加工厂基础数据(1)设计规模：生产规模为5000m3/d。119 (2)可提折旧的固定资产原值：2201.83万元。(3)无形及递延资产：2.51万元。(4)流动资金：132.72万元。(5)年综合折旧率：土建按计算期25年折旧，设备按15年折旧，考虑更新设备。(6)摊销年限：10年。(7)修理费及维护费提取率：2.0%，(8)电费：电费单价为：0.65元/度，年用电量186.8万度，年用电费123.24万元。(9)药剂费：PAM单价为4万元/吨，年耗量18.25吨；年PAM费用73万。PAC单价为2000元/吨，年耗量182.5吨；年PAC费用36.5万;FeCl3单价为1500元/吨，年耗量36.5吨；年氯酸钠费用5.475万。外购原材料费合计为114.975万元。(10)污泥处置费：浓缩脱水后污泥7m3/d，借签省内同类污水处理厂的运行经验，每吨按40元考虑。(11)年工资福利费：年均工资福利30000元/人·年，人员编制4人，年工资福利费12万元。(12)管理费及其它：按生产因素的8%计取。(13)所得税：按利润的25%计取。(14)特许经营期：20年，建设期1年。12.2.3成本分析成本估算主要指标如表12-1、12-2所示表12-1一二厂成本估算主要指标0.85万m3/d序号项目名称指标1年均总成本269.02万元2单位水量总成本0.87元/m33年均经营成本220.65万元4单位水量经营成本0.71元/m3119 表12-2三四厂成本估算主要指标0.8万m3/d序号项目名称指标1年均总成本224.41万元2单位水量总成本0.77元/m33年均经营成本183.64万元4单位水量经营成本0.63元/m3表12-3xx厂成本估算主要指标0.5万m3/d序号项目名称指标1年均总成本377.09万元2单位水量总成本2.07元/m33年均经营成本285.13万元4单位水量经营成本1.56元/m3详见总成本费用估算表（附表1-4、附表2-4、附表3-4）12.2.4赢利能力分析建议一二厂污水处理收费标准为1.18元/m3，三四厂污水处理收费标准为1.05元/m3，xx深加工厂3.1元/m3。该建议污水处理收费标准能满足财务评价的基准指标要求。通过利润与利润分配表（附表1-5、附表2-5、附表3-5）和现金流量表（附表1-7~8、附表2-7~8、附表3-7~8）计算得出各项财务盈利能力评价指标。如表12-4、12-5、12-6所示：119 表12-4一二厂财务盈利能力评价主要指标序号项目名称项目指标1项目投资财务内部收益率（税后）8.10%2项目投资财务内部收益率（税前）10.22%3项目投资财务净现值(ic=8%)（税前）220.83万元表12-5三四厂财务盈利能力评价主要指标序号项目名称项目指标1项目投资财务内部收益率（税后）8.26%2项目投资财务内部收益率（税前）10.40%3项目投资财务净现值(ic=8%)（税前）198.74万元表12-6xx深加工厂财务盈利能力评价主要指标序号项目名称项目指标1项目投资财务内部收益率（税后）8.17%2项目投资财务内部收益率（税前）10.36%3项目投资财务净现值(ic=8%)（税后）31.95万元4项目投资财务净现值(ic=8%)（税前）453.64万元12.2.5不确定性分析由于建设期项目经济评价采用的数据大部分来自估算和预测，存在一定的不确定性，因此必须分析预测对经济评价起作用的各因素发生变化时，对该项目经济效益的影响程度，以便于在项目投资和运行中作出相应决策。本项目不确定性分析为敏感性分析和盈亏平衡分析如表12-7、12-8、12-9所示。1不确定性分析⑴敏感因素：考虑为建设投资、经营成本和收费标准。⑵敏感性分析119 表12-7一二厂敏感性分析表敏感因素变化幅度（%）投资财务内部收益率（%）税后建设投资+109.39-1010.99经营成本+108.36-1011.99收费标准+1010.80-105.20基本方案08.10表12-8三四厂敏感性分析表敏感因素变化幅度（%）投资财务内部收益率（%）税后建设投资+109.65-1011.26经营成本+108.66-1012.27收费标准+1011.06-105.46基本方案08.26表12-9xx深加工厂敏感性分析表敏感因素变化幅度（%）投资财务内部收益率（%）税后建设投资+107.15-109.38经营成本+106.61-109.68收费标准+1010.33-105.90基本方案08.17119 ⑶分析从敏感性分析表中可以看出，投资财务内部收益率跟收费标准成正比例，而跟建设投资和经营成本成反比例。因此，当建设投资或经营成本提高时，要相应地提高收费标准以确保项目获得预期效益；反之也可以通过降低建设投资或经营成本来达到降低收费标准或提高经济效益的目的。2盈亏平衡分析盈亏平衡点以生产能力利用率来表示的盈亏平衡点（BEP），其计算公式为：年固定成本BEP=×100%年收入-年可变成本-税金一二厂BEP=56.08%三四厂BEP=55.39%xx深加工厂BEP=52.87%计算结果表明，一二厂生产能力达到设计能力的56.08%时，企业可保本经营，可见本项目具备一定的抗风险能力。三四厂生产能力达到设计能力的55.39%时，企业可保本经营，可见本项目具备一定的抗风险能力。xx深加工厂生产能力达到设计能力的52.87%时，企业可保本经营，可见本项目具备一定的抗风险能力。119 13工程招投标（一）招投标依据1、《中华人民共和国招标投标法》2、《合同法》中有关规定3、《关于货物、工程和服务采购示范法》（二）招投标内容设计招标、地质勘探招标、监理招标、土木结构建筑招标、设备招标、设备安装招标。（三）招标方式建议采用公开招投标方式。（四）招投标组织形式1、专家库专家库包括：xx省市政建设专家库等。2、评标委员会评标委员会由招标单位和有关技术经济方面专家5人以上单数组成，其中技术经济方面专家不少于评标委员会总人数的三分之二。评审委员会的技术经济专家应当从事相关领域工作满八年并具有高级职称，其中技术经济专家必须具有污水处理厂生产及运行给配套设备研究开发、设施等某一方面专项的实践经历。3、投标单位条件投标单位（个人）应符合《中华人民共和国招标投标法》第三章有关条款的要求。（五）招标信息发布及程序为保证工程项目在公平、公正、公开、透明、有序的原则下进行，工程项目招标阶段必须由有关部门组成专门机构把握、控制、调整。119 在资格预审阶段，由专门机构组织“资格预审评审委员会”进行资格预审评审工作。参加人员有：有关领导、有关专业技术人员、财务经济专家，由5人以上单数组成。评标工作应按照严肃、认真、公平、公正、科学合理、客观全面、竞争优选、严格保密的原则进行，保证所有投标人的合法权益。投标由评标委员会负责，评标委员会的评标工作受有关行政监督部门监督。按《中华人民共和国投标招标法》第二章第十六条、第十七条、第十八条和第十九条发布招标信息；按第四章第三十四条、第三十五条和第三十六条组织招标投标工作及各项程序。公开招标程序见下图13-1，招标基本情况表见表13-1。招标申请资格预审文件、招标文件的编制资格预审刊登评审通告、招标通告发售招标文件现场堪察与标前会议开标投标文件编制与递交评标定标谈判签约图13-1公开招标程序流程图119 表13-1项目招标基本情况表项目名称xx圣xx展股份有限公司污水厂深度处理工程项目单位xx圣xx展股份有限公司项目联系人及电话总投资额（万元）4345.51单项概算金额（万元）招标方式招标组织形式不采用招标形式公开邀请自行招标委托招标勘察√√设计√√施工√√监理√√主要设备√√主要材料√√其他情况说明：（项目建设单位盖章）年月日119 14.结论（1）xx圣xx展股份有限公司宰杀一二厂、三四厂废水进行深度处理是非常必要的，积极响应国家及当地的节能减排计划，降低排放负荷，推动当地生态县建设与生态经济的发展。xx深加工厂的污水若未经处理直接排放，对xx溪的水体将造成严重污染，影响环境质量，影响了环境卫生和人民的身体健康，影响了城市的建设和经济的发展。为有效地控制污染，改善城市居民的生活环境，促进园区的经济发展和建设，建设园区污水处理厂是十分必要的。（2）根据现有的污水量实际情况，xx圣xx展股份有限公司宰杀一二厂、三四厂废水排放量分别为0.85万m3/d，0.8万m3/d。根据污水量预测，确定xx深加工厂污水处理厂处理规模0.5万m3/d，符合规划发展的实际情况。（3）xx圣xx展股份有限公司宰杀一二厂、三四厂废水深度处理建设用地在原有的污水处理设施附近，深度处理用地分别为3500m2和3000m2。xx深加工厂污水处理厂厂址位于园区东南角，靠316国道边上，符合污水厂选址的要求是合理的。（4）经方案比较，宰杀一二、三四厂深度处理方案采用臭氧氧化+曝气生物滤池+混凝沉淀。xx深加工厂污水处理工艺：采用机械格栅+隔油沉砂池+调节池+浅层气浮池+水解酸化池+两段式好氧池+二沉池+深度处理，设计水质处理标准高于《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中表3一级标准，处理出水排放入xx溪，污泥处理采用离心脱水处理，脱水污泥用于生物堆肥。（5）深度处理设计进、出水水质表如下：进出水质表项目BOD5CODCrSSNH3-NTP进水（mg/L）257060151.0出水（mg/L）≤15≤45≤30≤10≤0.5（6）xx深加工厂污水处理厂进、出水水质表如下：污水处理厂进、出水水质项目BOD5CODCrSSNH3-N动植物油进水（mg/L）1400221492060806119 出水（mg/L）≤15≤45≤30≤10≤10（7）污水厂建成后，可消减污染物的量如下表所示：宰杀一二厂排放污染物削减量表指标污水处理厂(0.85×104m3/d)建厂前建厂后削减量BOD5（t/a）76.545.930.6CODcr（t/a）214.2137.776.5SS（t/a）183.691.891.8NH3-N（t/a）45.930.615.3TP（t/a）3.061.531.53宰杀三四厂排放污染物削减量表指标深度处理(0.8×104m3/d)建成前建成前削减量BOD5（t/a）7243.228.2CODcr（t/a）201.6129.672SS（t/a）172.886.486.4NH3-N（t/a）43.228.814.4TP（t/a）2.881.441.44xx深加工厂污水处理厂排放污染物削减量表指标污水处理厂(0.5×104m3/d)建厂前建厂后削减量BOD5（t/a）452718CODcr（t/a）1268145SS（t/a）1085454NH3-N（t/a）27189（按深度处理减排量计算）119'