年产8万吨腐植酸有机肥复合肥项目可行性研究报告

'年产8万吨腐植酸有机复合肥可行性建设报告71 1总论…………………………………………………………………………31.1项目名称………………………………………………………………31.2项目概况………………………………………………………………31.3可行性研究报告编制依据……………………………………………41.4项目提出的背景、投资必要性和经济意义…………………………51.5研究范围………………………………………………………………71.6研究结论及建议………………………………………………………71.7主要经济数据及评价指标……………………………………………82、市场预测……………………………………………………………………102.1产品用途………………………………………………………………102.2产品市场现状…………………………………………………………112.3产品价格分析…………………………………………………………113、建设规模与产品方案………………………………………………………113.1建设规模………………………………………………………………113.2产品方案………………………………………………………………124、厂址选择……………………………………………………………………124.1厂址概述………………………………………………………………125、工艺技术方案………………………………………………………………135.1技术方案………………………………………………………………135.2主要设备的选择………………………………………………………175.3自动化水平……………………………………………………………186、主要原材料供应……………………………………………………………196.1主要原材料供应………………………………………………………196.2主要原材料价格………………………………………………………207、总图运输与公用辅助工程…………………………………………………217.1总图布置………………………………………………………………217.2工厂运输………………………………………………………………227.3公用辅助工程…………………………………………………………238、节能节水……………………………………………………………………348.1设计依据………………………………………………………………348.2能耗指标及节能措施…………………………………………………358.3节水……………………………………………………………………359、环境保护……………………………………………………………………369.1编制依据及执行的标准………………………………………………369.2建设地点环境现状……………………………………………………369.3污染物排放及治理措施………………………………………………379.4环境影响分析…………………………………………………………3810、劳动保护与安全卫生……………………………………………………3810.1设计依据、标准、原则………………………………………………3810.2生产过程中的职业危害因素分析……………………………………4010.3职业安全卫生防护措施………………………………………………4010.4预期效果及评价………………………………………………………4310.5投资概算………………………………………………………………4310.6消防……………………………………………………………………4371 11、组织机构和劳动定员………………………………………………………4411.1组织机构………………………………………………………………4411.2生产班制和劳动定员…………………………………………………4411.3人员培训………………………………………………………………4612、项目实施进度………………………………………………………………4612.1建设工期………………………………………………………………4612.2项目实施进度安排……………………………………………………4712.3项目实施进度表（横线图）…………………………………………4713、投资估算与资金筹措………………………………………………………4813.1投资估算………………………………………………………………4813.2资金筹措………………………………………………………………5314、技术经济评价………………………………………………………………5314.1技术经济评价编制依据、基础数据及参数选取……………………5314.2销售收入与成本费用估算……………………………………………5414.3技术经济评价…………………………………………………………5514.4不确定性分析…………………………………………………………5714.5评价结论………………………………………………………………5715、风险分析……………………………………………………………………5715.1市场风险………………………………………………………………5715.2技术风险………………………………………………………………5815.3工程风险………………………………………………………………5815.4资金风险………………………………………………………………5815.5社会风险………………………………………………………………5816、研究结论和存在的问题及建议……………………………………………5816.1综合评价………………………………………………………………5816.2问题和建议……………………………………………………………59附表：主要经济数据及评价指标……………………………………5971 1、总论1.1项目名称年产8万吨腐植酸有机复合肥项目1.2项目概况年产8万吨腐植酸有机复合肥项目，充分利用当地丰富的煤质腐植质资源，面向农业、林业、蔬菜业、果业、花卉业等生产领域的需求，采用上海化工研究院提供生产技术，结合多家农业大学、农业科技研究机构将腐植酸有机复合肥在农业应用的科研成果，针对作物的营养需要，经过科学组方，生产多种配方腐植酸有机复合肥。满足农业生产作物营养、土壤改良、改善农产品品质、提高农产品产量和增加农民的收入需求，项目利国利民。1.2.1建设规模与目标1）建设规模年产8万吨腐植酸有机复合肥2）建设目标项目建设包括：8万吨／年腐植酸有机复合肥生产线及生活办公设施。1.2.2主要建设条件1）丰富的腐植酸资源X自治州X71 县腐煤型腐植酸资源丰富，矿体富含有机质35-40%，含各类营养物质38种，且为有效、活性物质，植物可直接吸收利用；PH值4.4，显弱酸性，对于改良土壤板结极为有利；矿石成泥质状态，页片状或层状结构，无需选矿，易于粉碎，加工技术性能良好。2）良好的政府服务和政策优惠近年来，随着西部大开发政策的深入实施，中央进一步加大了对X工作的支持力度，先后作出了一系列重大决策，进一步明确了X在全国发展大局中的地位和作用，X县积极贯彻实施了国务院第32号文件，《国务院关于实施西部大开发若干政策规定》和《X维吾尔自治区招商引资若干政策规定》等招商引资措施，积极推进优势资源转换，提供了政策性的保障。3）水电供应充足X县小微企业工业园区是水、电、气等公用工程配套集全的产业园，项目所需水、电、气等由产业园供给。完全可以满足建厂施工与生产的电力、用水、能源的需要。4）交通便利1.3可行性研究报告编制依据（1）X自治州X县X农牧发展有限公司提供的可行性研究报告基础资料。（2）X自治州X县X农牧发展有限公司提供项目的有关传真资料、电子邮件、函件。（3）化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）。（4）计办投资（2001）1153号《投资项目可行性研究指南》。1.4项目提出的背景、投资必要性和经济意义71 1.4.1项目提出的背景X自治州X县位于X西北部天山山脉北路的褶皱带，X河上游X河流域。东和东北连接巩留县、和静县，南与拜城县相连，西和西北与昭苏县、察布尔县交界。政府和民间有强烈的发展经济愿望。将当地丰富腐煤型腐植酸资源转化商品，增加财政和人民收入需要投资建厂。X自治州X县林果业发展迅速，但农业生产的自然条件相对薄弱，北部气候干旱，土地贫瘠，施用有机复合肥是农作物新产量主要技术手段，腐煤型腐植质矿含有丰富有机质和矿物质，按有机肥料品质分级为2级，卫生，无污染，安全性好。其疏松、多孔、养分全、肥效长等优点正满足这一地区农业生主需要。1.4.2投资的必要性我国为农业在国，肥料做为粮食的“粮食”是最基本的生产资料。我国肥料市场的需求量极大，肥料的市场的缺口大，发展肥料生产，满足市场需求，更是经济发展之路。多年来农田单元化肥的使用，由于缺少有机质养分，使土壤结构的不断恶化，而该项目产品所使用的煤质腐植质矿，有机碳含量27.58%，相当于48%的有机质。有机质是地壤的有效改良剂，可以改良土壤的物理性质和化学性质。。提高土壤肥力，增加土壤的保肥保水能力。而有机质在土壤中逐渐分解后，又形成了植物进行光合作用的原料CO2，同时改善了植物的碳素营养。因而腐植质有机复合肥料具有着改良土壤结构的作用。71 该项目开发的含腐植酸有机复合肥，含有国家肥料标准中所必需的所有元素。因而该项目的生产产品，是严格符合国家标准的产品。由于该项目产品的基料是天然生成，产品无污染物，满足了发展绿色农业生产的需要。经实验室肥效试验，大田肥效，验证了该产品对于植物的增肥效果。其肥效较国内其他有机肥料、部分进口有机肥料的肥效的要高。以腐植质为基料，对肥料结构中于各种营养元素有着很好的保护与储藏功能，也就是说肥效不易流失，是该产品不同于其他同类产品的特点之一。使得产品有着肥效长久、减少施肥量，节约生产投降低生产成本。提高肥料利用率，经大田试验，以氮元素为例，水田利用率为20-40%旱田利用率为30-50%，，而以腐植酸为原料的多元有机复合肥，使得氮元素利用率提高到了70%以上。磷的利用率一般为10-25%，而腐植酸有着促进植物易吸收的功能，使得磷的利用率提高到50%以上。经大田试验，以腐植酸为基料的多元有机肥施用于果林后，解决了果树的“大小年”问题。经以上分析，该项目的实施很有必要。1.4.3投资的经济意义多元有机复合肥项目的建设填补了X自治州X县有机复合肥生产空白，满足了农业生产需要。随着项目建设，71 腐煤型腐植质矿资源得到开发，项目的生产需要大量工人，增加财政和人民收入。以腐煤型腐植质矿为原料生产有机复合肥是绿色无污染产品，满足了人们对食品安全需求，符合我国的产业政策。综上所述，多元有机复合肥项目的建设，即符合我国的产业政策，产品在绿色经济的当今社会，也有广阔的市场，同时也与绿色环保经济发展模式相适应，使项目具有经济效益和社会效益双重效能。1.5研究范围本项目可行性研究报告的研究范围包括：产品市场需求预测;产品方案及生产规模;工艺技术路线的选择;辅助设施和公用工程方案;环境影响初步分析;节源措施、劳动保护与安全卫生;投资估算和财务评价，通过论证得出可行性研究结论。1.6研究结论及建议1.6.1研究结论（1）本项目符合国家产业政策，多元有机复合肥项目生产有机复合肥为重要的农资产品，主要用于农业生产，市场潜力大。（2）本项目采用目前国内最先进的工艺技术，自控水平高，产品质量有保证。（3）本项目所需的原材料来源广泛，它以腐煤型腐植酸矿、尿素、过磷酸钙、磷酸二铵、氯化钾为主要原料，煤质腐植酸矿由当地矿山生产，尿素、重过磷酸钙、磷酸干铵、氯化钾为一般性农资产品，可以保证原料的供应;电由厂区供给：水取自厂区地下，根据地质部门勘查结论，水质优良;装置工艺流程短、没有易燃易爆危险品、占地面积小，因此项目建设条件好，可节省建设资金。（4）71 本项目财务分析的综合指标较好，总投资3556万元，铺底流动资金742万元。正常年销售收入15444万元，投资利润率28.91%，年均利润总额621万元，资本金税后内部收益96.71%，税后投资回收期3.41年（包括建设期年）。盈亏平衡点低，具有较好的抗风险能力。该项目年产量可达8万吨左右。投产后，新增就业73人，将当地资源优势转化为经济优势;每年可为农业生产提供8万吨优质有机复合肥，使农业增产，农民增收;每年增加税收289多万元，增加当地财政收入。1.6.2建议该项目开发当地优质资源，将资源优势转化为经济优势;项目投入产出比高，经济效益好。希望该项目尽早立项建设，投入生产。1.7主要技术经济指标主要经济数据及评价指标序号项目单位数据备注一经济数据1项目总投资万元3556其中：规模总投资万元18242建设投资万元10473建设期利息%354流动资金万元2474其中：铺底流动资金万元7425资金筹措万元355671 其中：债务资金万元2814项目资本金万元742资本金比例%40.686年平均营业收入万元154447年平均营业税金及附加万元838年平均总成本费用万元128869年平均利润总额万元82710年平均所得税万元20611年平均净利润万元62112年平均息税前净润万元727二1总投资收益率%28.912项目资本金净利润率%96.713项目投资财务内部收益率（所得税前）%78.39IC=12%4项目投资财务净现值（所得税前）万元81045项目投资财务净现值（所得税前）年2.896项目投资财务内部收益率（所得税后）%51.27项目投资财务净现值（所得税后）万元5718IC=12%8项目投资回收期（所得税后）年3.4171 9盈亏平衡点%41.982、市场预测2.1产品用途多元有机复合肥为重要的农资产品，主要应用于农业生产过程。腐植酸有机复合肥含有植物需要的多种营养成分，可平缓持久供给植物的养分，有很长的肥效，腐植质页岩有机肥料还含有多种微量营养元素，施用能防治缺素引起病害。由于有机肥料中各种营养元素比较安全，而且这些物质完全是无毒、无害、无污染的自然物质，成为生产优质、无污染的绿色食品首选肥料。有机肥料含有多种糖类，施用有机肥增加了土壤中各种糖类，有了糖类，有了有机物在降解中释放的大量能量，土壤微生物的生长、发育、繁殖活动就有了能源。施用有机肥大大提高了土壤的酶活性，有得提高土壤中养分储存性能、养分供货缓冲性能。施用的有机肥料增加了土壤中的有机含量，改变土壤的团粒结构，改善了土壤的物理、化学和生物特性，提高了土壤保水、保肥和透气性能。为植物生长创造良好的土壤环境。有机肥在土壤中分解，转化开成各种腐殖酸物质。能促进植物体内的酶活性、物质的合成、运输和积累。腐植质是一种高分子物质，阳离子代换量高，具有很好的络合吸附性能，对重金属离子有很好的络合吸附作用，能有效地减轻重金属离子对作物的毒害，并阻止其进入植株中。该项目的建设，在发展“生态农林业”中有其重要的意义。2.2产品市场现状71 根据《中国肥料网》、国家统计局有关统计资料：我国目前各种有机复合肥的需求量为1.5亿吨/年，目前我国批准的有机肥项目总的生产规模为4900万吨/年，实际生产产量为3600万吨/年，而X地区目前有机复合肥的实际生产能力几乎没有;巨大的市场潜力，显示了该项目的良好的发展前景。2.3产品价格分析国内农资市场销售有机肥主要有两大类，一种是以牛羊粪为有机质源，添加大量营养元素加工而成;另一中是以组豆饼为有机质源加工成;含牛羊粪有机肥,(有机质20%,N+P2O5+K2O=15%)售价2800元/吨;含豆饼有机肥售价3500元/吨以上;进口有机复合肥售价超过3200元/吨。同上述三种有机肥相比较，同样等养分含量以腐植酸为有机质资源生产复合肥生产成本仅约1610元/吨，进入市场具有价格优势。3、建设规模与产品方案3.1建设规模（1）按照市场经济发民规律和产品市场需求预测分析，科学确定生产规模。（2）生产规模的确定注意体现规模效益。（3）从实际出发、实事求是、结合企业所在在的内外部条件。（4）重视项目的投入产出比、产品的市场竞争能力和企业发展规划。以煤质腐植质矿为原料，年产8万吨腐植酸有机复合肥。3.2产品方案71 项目计划年生产复混肥8万吨，产品按《有机无机复合肥》国家标准GB18877-2009组织生产。有机无机复合肥质量国家技术标准名称含量总养分（N+P2O5+K2O）%≥15有机质%≥20水分（H2O）%≤20粒度（1.00-4.75mm/3.35-5.60mm）%≥70酸碱度（PH）5.5~8.0蛔虫卵死亡率%≥95大肠菌值≥10-1氯离子含量≤3.04、厂址选择4.1厂址概述4.1.1地区概述X自治州X县位于X西北部天山山脉北路的褶皱带，X河上游X河流域。东和东北连接巩留县、和静县，南与拜城县相连，西和西北与昭苏县、察布尔县交界。全县总面积8352平方公里，全县总耕地面积29万亩，年平均气温6.4℃，昼夜温差大，年平均降水量383毫米，属温凉半干旱地区气候。另外，受四面环山影响，小气候十分明显，设施农业发展得天独厚。X县自然资源丰富。且价格低廉。71 X县是农牧结合的山区县，耕地面积29万亩，以果树、畜牧、中草药设施农业为主。4.1.2公司概述X自治州X县X农牧发展有限公司是集研发、生产、销售与推广服务为一体的股份制企业。公司的主要是开发利用腐植酸资源，将有机复合肥之科研成果转化为实际生产，为我国的农林业产提供优质的天然多元有机复合肥料。4.1.3建设场地概述项目计划建设地为X自治州X县小微工业园区，小区水电齐全，交通便利。项目计划一期占地9.3亩，场地东西长约97m,南北宽64m。5、工艺技术方案5.1技术方案5.1.1生产方法以腐煤型腐植质矿为主要原料配以氮磷钾等营养元素，采用团粒法生产工艺生产。生产过程分为原料预处理、混合造粒、干燥、成品包装及环境保护等工段，是一条全理的生产路线。生产方法的选择原则：选用本行业的先进、可靠的工艺技术和设备;降低工程投资，减少环境污染。5.1.2工艺流程71 经过预处理（活化、中和、粉碎等）后的基础原料由一台或多台斗式提升机将其分别送到各自料斗中，用电子配料秤按配料要求计量各原料，分别加入混料机，混匀后卸入斗式提升机进料口，提升至原料储斗，由给料机均匀加入造粒机，在黏结剂做用下粒化成粒。粒化混充控制在60℃.造粒机自动卸出的湿物料经皮带输送机送入回转干燥机进料口，与来自热风炉的热炉气并流进入干燥机，进入干燥机的热炉气温度控制在130-230℃。物料在干燥机内停留10-25min,出干燥机物料温度为60-75℃，尾气温度为60-85℃。干燥机卸出的物料经斗式提升机进入筛分系统，大于4.75mm的大可颗粒经破碎与小于1mm颗粒细料返回混料斗式提升机进入造粒系统，1-4.75mm的合格颗粒经管道进入回转冷却机与来自尾部的冷空气逆流接触换热，温度降至40℃以下进入调理机，进入防结块，防吸湿处理。进入成品料仓，经定量电子秤计量包装成成品。干燥机和回转冷却机排出的尾气，经气固分离设备除尘后尾气进入洗涤系统，用洗涤水进一步除去固体尘粒及有害气体，经引风机送入烟囱放空。含有肥料组成份废水回收利用。5.1.3主要工艺流程框图、物料水耗定额表71 5.1.3.2物料消耗定额表71 以每吨有机复合肥计算：序号名称及规格单位消耗定额1尿素吨0.2172重过磷酸钙吨0.253氯化钾吨0.0884煤质腐植质矿吨0.3955造粒剂吨0.056电度207一次水吨0.148包装袋条20有机复合肥年消耗量序号名称及规格单位消耗定额1尿素万吨1.7362重过磷酸钙万吨2.03氯化钾万吨0.7044煤质腐植质矿万吨3.165造粒剂万吨0.46电万度1607一次水万吨1.128包装袋万条1609煤万吨0.365.2主要设备的选择71 年产8万吨腐植酸有机复合肥项目的主要设备的选择原则，根据国内复混肥设备制造水平和复混肥生产企业使用情况，单条年产8万复混肥生产线是比较经济规模。年产8万复混肥生产线的主要设备，选择国内技术水平高，制造能力强，行业内使用多厂家产品。本项目主要设备见设备一览表腐植酸有机复合肥生产设备一览表编号设备名称规格型号数量1电子计量秤72立式链式破碎机Φ100013转鼓造粒机Φ2.0×8m14回转干燥机Φ2.6×26m15回转冷却机Φ2.2×22m16分级筛Φ2×6mΦ2×4m17胶带输送机B=80068斗式提升机HL50029风机F12#12#16#6#410电子计量自动缝包机双秤111贮斗312热风炉自动链条炉113粉尘处理系统全套71 14防结块处理系统Φ1.6×6m全套15尿熔设备全套164吨锅炉1.0MPaΦΦ15.3自动化水平5.3.1生产控制方案本生产过程分为原料预处理、混合造粒、干燥、成品包装及环保等工段。自控技术方案主要包括原料配料、成品包装工段;混合造粒、干燥工段采用现场仪就地指示。5.3.2主要关键仪表选择温度仪表：需要集中检测的工艺参数的温度传感器主要使用RTD.Pt100热电阻和K分度号的热电偶。就地指示的温度选用双金属温度计。压力仪表：烟道气、熔溶尿液等腐蚀性介质的压力测量，就地指示采用隔膜压力表，集中指示采用隔膜压力变送器。一般介质采用不锈钢压力表或普通压力变送器进行测量。流量仪表：气体流量的没量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。水流量的测量采用威力巴流量计。原料计量、成品复混肥计量采用电子秤计量。5.3.3仪表电源的要求和用量仪表电源：来自电气专业，通过不间断电源提供仪表所需的220VAC电源。供控制系统、分析仪表及其它仪表用电设备使用。交流输入：380VAC±10%频率：50HZ±5%71 交流输出：380VAC±2%频率：50HZ±0.2%220VAC±2%频率：50HZ±0.2%直流输出：24VAC±1%用电量：5KVA6、主要原材料供应6.1主要原材料供应6.1.1主要原材料品各、质量与年需要量本项目所需主要原材料品种为：腐煤型腐植质矿、尿素、重过磷酸钙、氯化钾、膨润土、包装袋。原材料尿素、重过磷酸钙、氯化钾的质量应符合《尿素》GB2440-91、《重过磷酸钙》GB21634-2008、《氯化钾》GB6549-1996的技术要求。有机无机复合肥年消耗量序号名称及规格单位消耗定额1尿素N≥46%万吨1.7362重过磷酸钙P2O5≥57%万吨2.03氯化钾K2O≥57%万吨0.7044煤质腐植质矿有机质≥25%万吨3.165造粒剂万吨0.46电万度16071 7一次水万吨1.128包装袋万条1609煤万吨0.366.1.2原材料来源与运输方式尿素生产企业为乌鲁木齐石化公司化肥厂，云南、湖北荆骧为国内重过磷酸钙主产地；氯化钾国内主供应商为X罗布泊钾盐有限责任公司。这些产品供应可靠。运输可采用铁路运输或汽车运输。煤质腐植质矿为当地矿山供给，造粒剂膨润土当地储量丰富，供应不成问题。6.2.主要原材料价格6.2.1价格现状根据国家发展和改革委员会2014年6月份化肥价格月报，目前尿素市场零售价格为2000元/吨，重过磷酸钙市场零售价格为2400元/吨，氯化钾市场零售价格为3200元/吨。造粒剂膨润土市场零售价格为220元/吨。煤售价格为280元/吨。煤质腐植质矿为当地矿山供给，市场价格约240元/吨。6.2.2主要原材料价格预测受煤炭等原料价格上涨化肥产量下降的影响。业内人士分析，化肥生产行业属于能耗较高的行业，石油价格上涨带动煤炭、天然气等能源价格整体上扬，给该行业带来巨大的成本压力。国家近期调整了化肥政策，其中包括：尿素免征增值税，对尿素天然气和尿素运输实施优惠，对大中氮肥企业实施尿素出厂限价。71 综上所述，原料化肥价格在短期内会有所上升，但随着国家政策调整、市场供求变化，原料化肥价格不会直续上升。7、总图运输与会用辅助工程7.1总图布置7.1.1平面布置原则本装置总平面布置是结合建设场地自然条件，根据装置生产工艺流程和工业卫生要求以及厂内外运输、施工安装及检修，生产经营管理，紧凑合理地进行布置。条件允许的情况下，尽可有实现装置露天化、联合集中布置，节约用地。同时，考虑地区环境质量要求，使工厂布置有利于环境保护。7.1.2竖向布置原则竖向设计应结合项目总体布置的要求，全厂总平面布置统一考虑，使场地符合于建设的要求，为装置施工、生产和经营管理创造良好的条件。在满足防洪排水的前提下，尽量降低土石方量。7.1.3总平面布置方案本装置生产介质为非易燃易爆物质，生产的火灾危险性为丁类，装置总平面布置应严格遵照《化工企业总图运输设计规范》和《建筑设计防火规范》等规范的有关规定，注意装置各建、构筑物之间的防火间距和装置界区间消防车道的畅通。并根据当地气象条件，对装置进行合理布置。71 根据厂址的气象条件，结合工艺流程，本报告把厂前区放在上风向，成品库房及原料库房偏于下风向;主要生产装置放于厂区中部，机械加工、维修类靠近厂前区，主干道宽8m,次道宽6m,道路T形布置，确保厂内道路畅通，消防车可到达厂内任何地方。道路出入口两处，厂前区前方为厂区大门，是人流的主要通道，另外两处为原料及成品货流的主要通道。详细设计见《总平面布置图》7.1.4总平面布置主要指标表本装置总占地约9.3亩、建筑系数50.6%、绿化第数10.8%。主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1工厂用地面积㎡62082装置占面地积㎡12603库房占面地积㎡18004道路及广场用地面积㎡31485厂区绿地面积㎡6706围墙长度m3227建筑系数%50.68绿地率%10.87.2工厂运输本项目运输任务主要是原料、辅助材料及产品的运输。企业的生产运输以汽车运输为主，年运输固体物料总量为16.36万吨。其中运入固体物料，总量为8.36吨;运出固体物料8万吨。运输情况一览表71 序号货物名称年运输量（万吨）物料形态包装方式运输方式备注1运入：尿素1.736固袋汽运重钙2.0固袋汽运氯化钾0.704固袋汽运煤质腐植质矿3.16散汽运造料剂0.4固袋汽运煤0.36散汽运合计8.36汽运2运出汽运有机复合肥8固袋汽运合计8鉴于以上年运输量情况，本设计运输部分的运力依托社会协调解决。7.3公用辅助工程7.3.1建筑结构7.3.1.1设计范围及依据本设计以X自治州X县为建设地点，进行建筑、结构方案的选型，主要依据国家现行的有关规范和规程，国家提倡的“71 技术先进、经济合理、安全适用”的设计原则，建设单位的指导性意思以及当地的自然条件、建筑材料、建筑构件的生产能力等因素进行设计，其建筑结构安全等级按二级，建筑耐久年限按50年设计。7.3.1.1.1本工程采用的主要设计规范《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《砌体结构设计规范》GB50003-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工业建筑防腐设计规范》VB50046-95《石油化工企业设计防火规范》VB50160-92(1999年版)《石油化工生产建筑设计规范》SH3017-19997.3.1.1.2设计基础数据极端最高气温40℃极端最低气温-21.2℃基本雪压0.25Kn/㎡基本风压0.25Kn/㎡最大冻深141cm场地土类别Ⅱ类71 地震烈度7度7.3.1.1.3工程地质厂区地基土由上、下两个单元组成，上部地层主要为前期场地平整时回填的素填土及第四系风积、冲洪积的砂类土和粉土等，下伏侏罗系泥岩、砂岩。根据前期各阶段央下水、土腐蚀性分析试验及本次素填土腐蚀性分析试验，场地地下水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。场地土对混凝土地、钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。7.3.1.2建筑设计7.3.1.2.1建筑设计原则（1）严格执行国家有关规范、规程及标准。尽量采用国家及地区的标准设计和图集。（2）建筑设计应在首先保证满足生产工艺的前提下，力求布置合理、新颖、美观，经济可靠。（3）认真贯彻国家化工建设的“五化”方针，保证满足国家防火、防爆、工业卫生、通风采光、采暖等要求。（4）根据生产工艺、设备布置和建筑设计的要求，合理的确定建筑结构方案，并满足“适用、安全、可靠、经济”的原则，保证建筑物具有足够的强度、刚度、耐久性和稳定性。（5）建筑材料首先考虑利用地方材料，推广新型建材。7.3.1.2.3平面和空间的布置71 生产车间以满足工艺要求为主要目的进行设计，同时结合规范要求，合理设置出入口、通道、窗口、消防通道、公共设施等，建筑空间主要以生产工艺的要求，结合当地的自然条件和各建筑物的特点，考虑通风、采光、保暖及节能等因素设计。7.3.1.2.4主要建筑物做法及立面处理本工程建筑做法和立面处理以简单大方、方便施工、经济适用为主要因素，外装修主要考虑美观大方、整体协调、色彩新颖，与原有建筑物及厂区风格协调统一。内装修力求工作环境舒适，工作效率提高等因素，并且符合工艺生产的要求。工程构造做法以现行结构标准设计图纸为依据，尽量选用方便施工，构造合理的构造做法。7.3.1.2.5建筑防火、防爆措施本工程的生产特点和贮存物品的种类，按照《建筑设计防火规范》及《石油化工企业设计防火规范》的分类要求，本工程生产类别以丁、戊类为主，生产厂房耐火科级按二级设计。本工程依据规范设计合理的布置防火分区和疏散通道，采取相应的防火措施，所有建筑物均应按规范规定配置灭火装置。新建的建筑物按其耐火等级的要求，选用耐火极限符合标准的构建和建筑材料。7.3.1.2.6建筑防腐做法本工程生产区存在强酸弱碱性物质，对建筑物楼地面及梁柱墙体会产生腐蚀作用。本设计针对不同部位，不同介质，进行重点设防采取不同防腐措施。7.3.1.3结构设计7.3.1.3.1结构形式的选择71 本工程结构设计的原则是安全适用、经济合理、技术先进，在确保质量的前提下应方便施工，加快建设速度。因此结构方案应选用结构体系受力明确，能够直接采用标准件的尺寸，且施工进度快，经注指标较好的方案.生产装置区采用单层钢架结构，现浇钢筋混凝土地面;其它生产辅助用房及办公用房均采用砖混结构。本项目按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）进行抗震设计，抗震设防标准为丙类，地震作用和抗震措施均按7度要求设计。根据勘测资料，场地内未见不良地质作用，素填土在厂区普遍存在，不宜作为天然在基。柜架结构采用钢筋砼独立基础。砖混结构采用钢筋砼条形基础。7.3.1.4建筑材料的选用本工程所先常规建材如砂、石、砖等均以当地生产为主，但要选择较为下规的生产厂家，以保证质量。钢材、水泥、木材必须结合当地的交通运输条件选择国家指定的生产厂家的产品。7.3.1.5对施工单位的要求根据工程的特点，建议选用施工技术较好，具有相应资质的企业来承担本工程的施工任务。7.3.1.6建构筑物本工程占地面积6208m3,新增建构物面积4404㎡。具体详见建构筑物一览表。建构筑物一览表71 序号工程名称占地面积（㎡）建筑面积（㎡）总高层数结构形式耐火等级备注1生产厂房126025207.2一钢架二级2库房180018007.0一钢架二级3辅助用房84845.0一砖混二级7.3.2给排水工程设计依据各专业提出的用水量及水质要求及国家相关规范、标准：《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《室外给水高计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20057.3.2.给水工程7.3.2.1.1用水量及水质、水压要求厂区生产、生活用水量见下表：厂区生产、生活用水量表序号用水种类用水部门水质车间入口要求水压（MPa）用水量（m3/h）年用水量（m3）备注1生产用水生产原料饮用水0.31.71224020.3200071 生活用水职工生活饮用水3合计14240厂区全年新鲜水总量1.4万吨。7.3.2.1.2水源厂区给水水源为深井或河水经加压进入厂区给水管网，厂区给水管网接DN80，工厂区各用水点使用。7.3.2.1.3厂区配水厂区给水管网技状布置，主管为DN80给水铸铁管，埋地敷设。7.3.2.1.4消防给水系统根据规范，厂区生产的火灾危险性属于丙类，厂区室外消火栓用水量25L/S,室内消火栓用水量15L/S，同一时间内火灾次数为一次，灭火延续时间3小时，消防时总用水量432m3。室内设DN65室内消火栓和一定数量的手提式干粉灭火器，以备初期火灾时使用。厂区消防给水采用临时高压给水系统，厂区设专用消防供水管网，环关消防供水管网上设双出口地下式消火栓，综合办公楼、宿舍均没有消防灭火及报警系统。7.3.2.2排水工程排水量表序号污水来源水量（m3/h）污水成分（mg/l）备注1生活污水0.25COD:400;BOD:200;SS:250;NH3-N:45;TS:70071 2冲洗用水13初期雨水3小计4.257.3.2.2.1生产污水排放系统本装置基本没有生产废水，装置内有一些冲洗地面的污水，经沉淀直接排放。7.3.2.2.2生活污水排放系统生活污水量为0.25m3/h,经化粪池简易处理后与生产污水一道排入电厂污水处理站，排水管道采用DN200UPVC排水管。7.3.2.2.3初期雨水排水系统本设计装置区一次降水浓度按20mm计，降水区面积约6208m2,一次初期雨水量124m3，该排水系统按满流设计，排水干管采用D250mm钢筋混凝土排水管排至厂区外。7.3.3供电工程7.3.3.1设计原则可研编制依据国家有关工矿企业电气标准规程、规范。设计采用目前国内较新的技术和设备，使生产及生活用电安全可靠。7.3.3.2设计范围主要为生产及辅助生产车间的动力及照明配电设计，各类库房及生活设施的照明配电设计，厂内0.38KV配电室的配电设计，厂区电力外线及道路照明设计，厂区通讯设计。7.3.3.3用电负荷及负荷等级71 厂区用电设备和照明的供电电压为380/220伏三相四线制，用电设备总装机容量为220kW,年耗电量160万度。经负荷计算由农网以380伏电压供给能够满足全厂生产及生活用电。根据《供配电系统设计规范》GB50052-95的要求，本工程用电负荷大部分为二类负荷，少部分为三类负荷。7.3.3.3.1电源情况厂区内引入电源供电电压为380V。7.3.3.3.2配电方案厂区新建配电室一座，为独立式单层建筑，内设低压配电室、维修及值班室。面积为6米×7米。所有低压配电装置选用GGD2型低压配电屏，屏内选用自动空气开关进行过流和速断保护，无功负荷采用低压侧自动补偿，使功率因数达到供电部门的要求，电容器屏选用GGJ1型。7.3.3.3.3.动力及照明配电动力配电按常规配电做法，配电控制设备可入在设备附近便于操作的地方。所有用电设备动力配电选用XL-51型协力配电箱，30kW以上电动机采用减压启动设备。71 照明按工艺各场所要求的照度进行配置，粉尘较大及潮湿场所采用防水防尘灯，其他场所采用广照灯和荧光灯。照明配电箱选用XRM04型，并安装在可安全操作的墙上。动力及照明线路选BV-500型电线。动力控制线路选用KVV-500型控制电缆。全部电气线路均采用穿保护钢管暗敷设的方式。7.3.3.3.4防雷与接地保护本厂建构筑物按第二类防雷建构筑物设计，部分按第三类防雷建构筑物设计。厂内20米以上建构筑物、金属设备设避雷装置防直击雷侵害，防雷冲击接地电阻小于10欧姆。所有车间电源进户前做重复接地，接地电阻小于10欧姆。所有用电高备采用TN-S接地保护系统，所有用电设备的非带电金属部分应与PE线可靠连接。屋内分级采用电涌保护器作为防感应雷及操作过电压措施。所有工艺生产装置及基管线，按工艺及管道要求做防静电接地。接地点一般不少于两点，接地电阴小于10欧姆。仪表DCS的接地单独设置，接地电阻不大于1欧姆。电力变压器为中性点接地系统，接地电阴小于4欧姆。7.3.3.3.5道路照明照明干线选用VV22-1KV型电力电缆直埋敷设。所有电力电缆在穿越道路、感化地面和管沟时需加穿保护钢管。厂区道路照明选用高效节能灯，路灯控制采用光时控制装置并安装在变配电值班室内。路灯配线选用VV22-1KV型电力电缆直埋敷设。7.3.3.4通讯为了便于生产高度和经营管理，本装置拟设置一套厂行政、生产调度电话交换系统，选用HJ201型、40门的纵横制自动电话交换机，在各个工段设置高度电话一部，以满足生产、调度及管理的需要。71 7.3.4采暖通风7.3.4.1设计依据及范围7.3.4.1.1设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《公用建筑节能设计标准》GB50189-20057.3.4.1.2设计范围设计范围包括厂区寅采暖、通风系统。7.3.4.1.3室外气象参数及采暖室内计算温度室外气象参数及采暖室内计算温度等项目确定建设地点后，由业主提出相关数据或查阅相关规范标准。7.3.4.2采暖厂区采暖面积约2560平方米，采暖热煤为低温热水，供水温度90℃，回水65℃，由电厂供暖系统集中供暖。厂区建筑物采暖均采用散热器取暖，采暖形式为供下回水平串联系统，采暖系统尽量采用同程式布置，散热器用四柱760铸铁散热器，室内采暖用管均采用焊接钢管。7.3.4.3通风厂区建筑物通风采用自然通风与机械通风相结合的方式，生产车间以机械通风为主，其它建筑以自然通风为主。7.3.5维修设施为保证生产的下常进行，本工程设厂内机修车间，以对生产设备的易损件和一般设备的维修。大型维修可依托于电厂的机修机构。71 7.3.6化验室化验室是产品质量的重要保障体系，其目的和任务是对原料和辅助材料及成品进行检查和化验，从而为生产提供可靠数据，以保证产品质量。本项目设置主要对原料、辅助材料及成品进行化验及检验，并协助新产品的开发研制等。化验室要求自然采光良好，本项目在生产区内集中建有中央化验室一座。7.3.7仓储设施本项目原料及产品均为固体袋装化工产品，设置原料库、成品库各一座，存储周期为两周。8、节能节水随着我国经济建设的飞速发展，能源供应日趋紧张，国家对节能工作也越来越严重视。节约能源有利于提高生产过程中的资源利用率，可有效降低生产成本，且经济效益、社会效益显著，是造福子孙后代的大事，不容忽视。所以在本设计中，采用了相应的节能措施。8.1设计依据①国务院颁布的《节约能源管理条例》②国家技术监督局发布的《评介企业合理用电技术导则》③国家技术监督局发布的《评介企业合理用热技术指导》④国家技术监督局发布的《企业节能量计算方法》⑤国家技术监督局发布的《综合能耗计算通则》8.2、能耗指标及节能措施8.2.1工厂单位能耗指标71 有机复合肥装置的能耗指标如下能耗指标序号名称单位吨产品消耗1电kwh202新鲜水t1.45度地减小热损失，提高热能利用率。2）各种电气设备均选用节能产品，变压器的低压侧装电容器补偿无功功率，以提高供电系统的功率因素，降低无功损耗。3）照明光源采用新型节能灯具，在满足装置照度及光色的条件，减少灯具用量及灯具容量，达到节能目的。8.2．3能源计量器具的配置能源计量器的配置也是能源利用的重要控制措施，本项目进出各装置的原料及公用工程管线上配置有计量仪表，以便严格管理和考核。8.3节水水资源是不可再生资源，我国是缺水国家，因此做好本项目的节水工作对于企业的发展起着至关重要的作用。加强节能节水教育管理，防止跑、冒、滴、漏，提高职工的节能节水意识。9、环境保护9.1编制依据及执行的标准71 9.1.1编制依据1989年公布的《中华人民共和国环境保护法》《建设项目环境保护设计规定》（87）国环字002号文《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号文1998.11《化工建设项目环境保护设计规定》HG20667-19869.1.2执行的环境质量标准《环境空气质量标准》GB3095-1996《地表水环境质量标准》GB3838-2002《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《化工企业环境保护监测站设计规定》HG20501-92《工业企业设计卫生标准》GB3838-20029.1.3执行的排放标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《污水综合排放标准》GB8978-1996《化工建设项目噪声控制设计规定》HG20503-929.2建设地点环境现状本项目属于课题研究项目，建设地点环境现状待项目确定后，由业主补充环境现状。9.3污染排放及治理措施9.3.1只要污染源、污染物排放及噪声情况①废水：全长生活污水约0.25m371 /h，生产装置不产生废水，工艺过程的水循环使用，因为生产装置没有废水的产生。②废气：燃煤锅炉、燃煤热风炉工做时产生含CO2、SO2、及粉尘的废气;热风干燥气经过干燥窑产生废气含NH3、NXO.废气经多级吸收后高空排放，能达到环保排放标准的要求。③废渣：本工艺过程无废渣生成。④噪音：本项目主要噪声源有回转干窑、风机、粉碎机等。机泵噪声源强在70-85dB（A）。回转干噪窑敲打噪音达90dB。安装XGSH系列吸声隔音层；风机、粉碎机等设备安装减振及隔声罩；引风机设备单独隔声罩及管道进出口消声器。经采取这措施噪音能达到环保标准的要求。9.3.2环境保护与综合利用论述9.3.2.1环境保护的原则积极采用清洁工艺和成熟技术，最大限度地、和利用资源，尽可能地保证设备的密闭，严禁泄漏。设计中考虑尽可能的增加绿化面积，一净化空气、衰减噪音，美化厂容厂貌。工厂设立环保管理机构和环境监测站，加强环保管理和监督工作。9.3.2.2治理方案选择污水：全场的生活污水经污水处理装只集中处理达标后排放。废气：本工程工艺生产过程生产的废气主要来源为：燃煤锅炉、燃煤热风炉工做时产生含CO2SO2及粉尘的废气；热风干燥器经过干燥窑产生废气含NH3NX71 O.治理首先体现在工艺选择上，在确保技术上成熟可靠的前提下，力求工艺先进，经济合理，将物料流失减少到最低限度，本工程采用的工艺充分体现了这一原则。噪声：优先选择低噪声设备，并根据具体情况，采取相应的降噪措施，将噪声大的设备置于室内，墙壁及无定做吸声处理，单设操作间，操作间采取隔声门窗，回转干燥窑敲打噪音大，安装XGSH系列吸声隔音层；风机、粉碎机等设备安装减振及隔声罩；引风机设单独声罩及管道进出口消声器，同时为操作人员配置耳塞基耳罩。经采取这措施噪音能达到环保标准的要求。绿化：加大绿化面积，美化环境、净化空气、衰减噪声。本项目根据实际情况，因地制宜，利用建筑物间的空地及道路两侧进行局部绿化，栽植草坪和种植适合当地气候的且抗污染李强的树木等。9.4环境影响分析本项目采用先进的工艺技术和切实可行的环保措施。所排废气污染物均符合国家排放标准的要求。本项目的环保投资25万元，占建设投资的约2.8﹪.10.劳动保护与安全卫生为贯彻安全第一，预防为主的方针，需考虑确保安全生产的防护措施，幷严格执行国家有关规定，积极消除事故隐患及职业病，强调安全生产的经常化、制度化。10.1设计依据、标准、原则10.1.1设计依据及国家标准①劳动部颁发劳字【1997】3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》71 ②《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95③《化工企业总图运输设计规范》HG/T20649-1998④《建筑设计防火规范》GB50016-2006⑤《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB⑥《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000)⑦《职业性接触毒物程度分级》GBZI-2002⑧《工业企业设计卫生标准》GBZI-2002⑨《工业企业噪声控制设计规范》GB60187-93⑩《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-8310.1.2①设计中认真贯彻执行“生产必须安全，安全促进生产”的原则和“安全第一，预防为主”的安全卫生工作方针。②积极采取用先进、成熟、可靠的工艺技术路线，提高生产自动化和机械化水平，大幅度的减轻公认的劳动强度。有效的减少污染物的扩散，改善劳动环境。③严格按有关规划分生产危险性区域，在工艺、设备、电力、仪表、土建、给排水、暖通、外管、总图等设计中，严格按照所定的生产危险区域的防爆防火等级进行设备选型、管道敷设和建构筑物等的设计。10.2生产过程中的职业危害因素分析10.2.2噪声危害本生产过程中，由于主要物料SO2等均具有腐蚀性，因此对建构筑物、设备、管道、仪表、电气设施，均会造成腐蚀性破坏，影响生产安全。71 10.2.2噪声危害生产过程中运转设备生产的震动、机械设备转动如引风机等产生噪声对人体可产生不良影响，如损伤耳膜、听力下降，严重时引起耳聋。10.2.3静电、雷电的危害装置内再有可能发生坠落危险的岗位和传动设备附近均可造成意外伤害。10.2.5生产过程中使用、排放或泄漏的有毒有害物主要有：SO2、氮氧化物等，这些物质可使人体搜到不同程度的伤害。SO2易被湿润的粘膜表面吸收生产亚硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而引起窒息。长期接触二氧化硫，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、支气管炎、嗅觉和味觉减退、肺气肿等；少数工人有牙齿酸蚀症。气度行为还为中毒危害。我国规定车间最高允许浓度为15mg/m3。10.3职业安全卫生防护措施10.3.1防火防爆总图布置上，严格执行防火规范，各装置厂房留有足够的安全距离，以保证消防通道的畅通，装置区内道路环形布置。建筑物按二级耐火等级设计，满足建筑物防火要求。10.3.2①防毒71 对可能泄露有害介质的设备和管道采用露天布置，有利于有毒气体扩散。本设计中部分装置采用露天布置，在车间内布置部分具有良好的通风换气，减少有害物质积累和对操作人员的伤害。选用先进可靠的机泵、阀门、管道、管件，加强维护与管理，严禁跑、冒、滴、漏现象发生，是有毒介质操作岗位介质浓度均控制在国家规定允许浓度以下。加强操作工人防护措施，从事有毒有害介质作业的工人上岗时应带工作服、安全帽、防护眼镜和胶皮手套，进入高浓度作业去适应戴防毒面具，车间常备救护用具及药品。②防腐蚀现场电气设备均按环境选择相应等级的F1及防腐型和户外及防腐型。在现场设置冲洗水管，对泄漏的少量原料化肥进行及时冲洗，回收和过滤处理后回工艺系统。10.3.3防噪声尽量选用低噪声的设备，从而降低噪声对人体的危害。本工程最大的噪声源于引风机，在设计选型上采取低噪声设备，且安装在隔音的风机房内。10.3.4防静电、防雷击本厂建筑物按照第二类防雷建筑物设计，部分按第三类防雷建筑物设计。厂内20米以上建构筑物、金属设备设避雷装置防直击雷侵害，防雷冲击接地电阻小于10欧姆。71 所有车间电源进户前做重复接地，接地电阻小于10欧姆。所有的电设备采用TN-S接地保护系统，所有用电设备的非带点金属部分应与PE线可靠连接。屋内分级采用电源保护器作为防感应雷及操作过电压措施。所有工艺生产装置及其管线，按工艺及管道要求做防静电接地。接地点一般不少于两点，接地电阻小于10欧姆。仪表DCS的接地单独设置，接地电阻不大于1欧姆。电力变压器为中性点接地系统，接地电阻小于4欧姆。10.3.5照明设计照明按工艺各场所要求的照度进行配置，潮湿场所采用防水防尘灯，其它场所采用光照灯和荧光灯。照明配电箱选用XRM04型，并安装在可安全操作的墙上。在厂房和办公区凤娥主要通道和出入口设应急照明和疏散指示照明。照明线路选用BV-500型电线。全部电气线路均采用穿保护钢管暗敷设的方式。10.3.6防机械损伤、放高温烫伤所有转动设备的转动部分，均有安全可行的保护措施。防止机械运转而发生意外人身伤害。对高温的设备、管道，均采取保温隔热措施。在一般休息室、生活室设电风扇，控制室设空调系统。凡高温（外表面温度超过60℃）的设备及管道在行人可能接触到的地方一律采取隔热材料隔热，以防高温烫伤。10.4预期效果评价71 本工程设计采用成熟、可靠、先进的生产工艺和设备，各专业设计中严格执行有关规范中劳动安全和工业卫生的规定要求，对影响劳动安全和工业卫生的因素，均采取了切实可行的防范措施。预期在正常情况下能保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。10.5劳动保护劳动安全与工业卫生专项防护设施费用包括防火、防尘、防毒、防静电、防雷、防机械损伤等设施费用、检测装置费用、事故应急措施费用和安全教育培训。这些费用已纳入总投资概算中。10.6消防根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006的规定，本项目各工段均属于对非可燃物进行加工、处理的场所。本工程按原料和产品性质及生产性质的特点，在设计工作中做到符合国家有关规范的要求，对不同建筑物的危险等级和生产特点，采取相应的消防措施，防止火灾发生和蔓延，积极贯彻“预防为主，防消结合”的方针，防患于未然，以保护工厂生产的安全和全体员工的生命财产安全。根据规范，厂区生产的火灾危险性属于丁类，厂区室外消防栓用水量25L/S，室内消防拴用水量15L/S，同一时间内火灾次数为一次，灭火延续时间3小时，消防时总用水量432m3。11、组织机构和劳动定员11.1、组织机构该项目由X自治州X县X农牧发展有限公司负责组织实施，从事有机复合肥生产与经营。11.2生产班制和劳动定员71 11.2.1、生产班制：本项目工艺生产装置技术水平先进，自动化程度高，生产岗位的管理人员实行白班一班制。具体负责车间的行政管理、生产调度、安全环保、质量检验、材料统计等工作。生产人员为四班三运制。贮运系统等间歇性岗位实行两班制。本装置大、中检修由公司统一组织力量进行。11.2.2劳动定员表有机复合肥生产按生产岗位编制定员，公司管理定员27人，生产定员46人，公司定员73人。公司管理人员定员估算表序号岗位名称合计一公司　1董事长12经理、副经理23财务人员34采购人员25办事人员26安全、环保2　小计12二营销　71 1经理、副经理22营销人员10　小计12三辅助生产人员3　合计27生产线劳动定员估算表序号岗位名称班次每班人数白班人数合计一车间主任1　221技术员1　2　2　小计　　　4二主要生产岗位　　　　1原料3　4122造粒3　263干燥3　264包装3　4125其它岗位3　26　小计　　　42　合计　　　4671 11.3人员培训由于本装置的工艺技术水平较高，操作控制要求严格，且需要接触腐蚀性物质，因此所有管理人员和生产工人上岗前必须经过认真的生产培训和安全教育，并通过严格的考核，重要岗位操作工人还需要持证上岗。厂级管理人员、化验室化验员、车间操作工，由出厂部统一组织，按不同岗位实行不同层次、不同方式的培训，具体形式如下：①行政技术管理人员培训：厂长及厂部技术人员，都要进行企业管理知识培训，请有关专家进行专项讲座，对销售人员要进行市场营销知识的培训。②化验人员要进行专业知识培训，经考核合格后取得上岗证后方能上岗。③对全部干部进行不定期的职业技能知识培训。12、项目实施进度12.1建设工期根据国内类似装置的建设经验，从初步设计审查后开始，本项目可在一年内建成。12.2项目实施进度安排71 本项目建设周期拟分为前期、勘察设计、施工安装和试车考核四个阶段。项目前期准备工作包括可行性研究编制、审批工作；勘察设计阶段主要包括：建设场地勘测、工程总体设计、初步设计和详细设计；施工安装包括生产装置、公用工程和辅助设施施工、安装、机械试车等；试车考核包括生产装置进行化工投料到生产出合格产品，投料运转稳定后进行各工艺装置性能指标的考核。本项目建设阶段拟合理交叉。以加快项目建设进度，故建设周期为自本可行性研究报告审批后12个月建成投产。12.3项目实施进度表（横线图）项目实施进度表序号实施内容2014年度-2015年度891011121234567一前期工作1.项目立项2.可研报告的编制3.可研报告的批复二勘察设计及设备采购1.地质勘察2.初步设计3.施工图设计4.设备采购三施工安装1.土建施工2.设备、道安装3.机械试车71 四人员培训五投料试车及考核验收13、投资估算与资金筹措13.1投资估算13.1.1建设投资估算13.1.1.1编制依据本项目投资估算依据国石化规发（1999）195号《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》进行编制。依据国石化规发（2002）412号《化工投资项目经济评价参数》。依据《建设项目经济评价参数》。依据各专业人员提供的基础数据进行编制。13.1.1.2编制说明设备价按生产厂家报价及询价计算，设备运杂费按设备原价的10%计算。建筑过程费参照近期竣工的类似工程造价水平估算。基本预备费按固定资产费用和其他投资费用合计的10%计算。13.1.1.3项目总投资及投资分析71 本项目总投资为：3556万元。①建设投资为：1047万元。②建设期借款利息35万元。③铺底流动资金742万元13.1.2投资估算有机复合肥生产线（1）设备投资设备投资按2014年6月生产厂家报价，估算结果见设备投资估算表设备投资估算表单位：万元编号设备名称规格型号数量估价1电子计量秤721.62立式链式破碎机Φ100013.63转鼓造粒机Φ2.0×8m121.64回转干燥机Φ2.6×26m1785回转冷却机Φ2.2×22m1426分级筛Φ2×6mΦ2×4m119.66.67胶带输送机B=8006488斗式提升机HL500219.871 9风机F12#12#16#6#42410电子计量自动缝包机双秤116.811贮斗33.612热风炉自动链条炉11813粉尘处理系统全套7.214防结块处理系统1.6×6m全套14.415尿熔设备全套4216锅炉4吨1.0MPa140合计416.8（1）安装等其他费用估算编号项目名称费用（万元）备注1设备安装费62.5416.8×15%2设备运费103电器仪表费29.2416.8×7%4分析检测实验室6.05机修设备10合计117.771 （3）基建投资建筑工程费参照近期竣工的类似工程造价水平估算，估算结果见主要建筑物投资估算表主要建筑物投资估算表编号建筑名称结构型式面积m3估价（万元）1生产用房钢架25202522库房钢架18001443辅助用房砖混845.94基础建筑道路围墙排水绿化30合计431.9（4）项目其他投资项目其他投资包括土地资金环境评价安全评价建设单位管理费建设期利息等。估算结果见项目其它投资估算表项目其它投资估算表编号项目名称费用（万元）备注1环境评价152安全评价1571 3设计费354建设单位管理费15合计80(5)项目总投资项目总投资估算表序号项目投资额占项目总投资比例（%）1建设项目投资104729.451.1建设项目投资静态投资部分104729.451.1.1建筑工程费43312.171.1.2设备41711.721.1.3设备安装1183.311.1.4工程建设其它费用802.252建设期利息350.983流动资金247469.754项目总投资355610013.2资金筹措13.2.1资金来源71 本项目总投资3556万元，建设投资为1046万元，建设期利息35万元；项目流动资金2474万元，铺底流动资金742万元，由企业自筹和当地政府筹集。13.2.2资金使用计划本项目建设期为一年，建设投资在建设期内全部投入使用，流动资金在投产后按生产能力分年使用。14、技术经济评价14.1技术经济评价编制依据、基础数据及参数选取14.1.1技术经济评价编制依据①依据《建设项目评价方法与参数》（第三版）进行编制。②国石化规发（2000）412号关于印发《化工投资项目经济评价参数》的通知。③国石化规发（1999）195号文《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》。④投资项目可行性研究指南（试用版）（2002）。⑤国家及地方有关经济评价的文件和法规。⑥建设方和其他相关专业提供的有关基础数据和技术资料。14.1.2技术经济评价基础数据与参数选取71 14.1.2.1财务价格原材料及燃料动力价在想明年运营期内不考虑价格相对变动和通货膨胀的影响，按国定价格计算。14.1.2.2参数选取①税费：税金及附加按国家有关规定计取。②项目计算期选取：本项目分为建设和生产运营期，建设期为1年，生产运营期为10年。③生产符合：本项目预计投产后第一年生产负荷达设计能力的70%，第二年生产负荷达设计能力的100%。④财务基准收益率的设定：参考本行业的平均收益率水平并考虑项目的风险因素确定本项目基准收益率为12%。14.2销售收入与成本费用估算14.2.1销售收入估算本项目产品售价按含税价确定，有机复合肥每吨售价为1930.5元；正常年份销售收入为15444万元。销售税金及附加为83万元。14.2.2成本费用估算①成本包括直接原材料、燃料和动力、直接工资及制造费用。71 ②费用包括管理费用、财务费用及销售费用。③本项目年平均经营成本为12886万元。④产品成本、费用分析（a）固定资产折旧采用分类平均年限法进行计算，房屋及建筑物按25年折旧，生产装置及其它固定资产折旧年限按10年计算，年折旧额为67.2万元。其它资产按10年进行摊销，年摊销费为8万元。（b）全厂定员为73人，工资及福利待遇按每人每年32500元计算，年工资及福利费约为237万元。（c）维修费按固定资产净值的4%计取。（d）其他费用按国家同类行业企业的平均标准计取。（e）销售费用按国家同类行业企业的平均标准计取。14.3技术经济评价14.3.1主要计算报表分析①项目投资现金流量表：项目所得税前财务内部收益率78.39%，所得税后财务内部收益率51.2%；所得税前财务净现值81.4（Ic=12%），所得税后财务净现值5718（Ic=12%）；所得税前投资回收期2.89年，所得税后投资回收期3.41年。项目建成后各项财务指标好。71 ②营业收入、营业税金及附加和增值估算表：项目每年营业税金及附加83万元，所得税206万元。项目建成后对国家税收贡献大。③资金来源与运用表：到项目期末，累计盈余资金为3862万元。④资产负债表：本项目投产后资产负债率低，所有者权益等指标高，说明债务权有障碍。14.3.2财务盈利能力分析①静态指标（a）同投资收益率=平均税息前利润÷总投资×100%=23.3%（b）资本净利润率=净利润÷资本金×100%=83.7%（c）投资回收期：税后3.41年（含建设期）。说明企业的投资能按时收回。②动态指标（a）财务内部收益率：税后78.39%。均高于行业基准收益率，说明在财务上讲是可行的（b）财务净现值（I=12%）:税后5718万元。71 14.4不确定性分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点BEP为41.98%，即当生产能力达到设计能力的41.98%时，企业可保本，风险较小。14.5评价结论根据指标计算，本项目投产后的各项指标均高于基准指标，其财务内部收益率51.2%，大于财务基准收益率12%；财务净现值为5718万元，大于零；投资回收期为3.41（含建设期），小于基准投资回收期，说明投资能按时收回。从不确定性分析看，项目具有一定的抗风险能力，因此本项目在财务上是可行的。15、风险分析在任何工程项目中，风险因素会存在于项目建设和生产运营的全过程，应该对风险因素提出分析，争取规避风险，尽量减少风险因素对生产的影响。15.1市场风险农资市场供求相对处于平衡，新的产品品种进入市场有一定风险，企业在建设的同时必须进行市场开发与培育，确定明确的目标市场，制定营销计划，建立营销网络；以优质产品完美服务参与市场竞争，化解市场风险。15.2技术风险71 本项目采用团粒法生产工艺生产，属于成熟工艺流程；在国内采用厂家多，经多年研究和生产实践，团粒法生产工艺技术成熟，可靠度高，技术风险小。15.3工程风险工程地质条件、水文地质条件优良，不会导致工程量增加、投资增加、工期延长，甚至无法实现等情况的发生。15.4资金风险资金是项目建设前提，企业应尽快落实投资资金。15.5社会风险本项目属于资源开发与加工利用项目，符合国家产业发展政策，对于当地的社会和经济发展有带动作用，这样的项目社会风险较小。16、研究结论和存在的问题及建议16.1综合评价1）该项目符合国家产业政策与我国国情；我国是农业生产大国，肥料市场需求极大；有机肥料含有植物生长需要的多种营养元素，良好的理化性能使其具有改良土壤的功能，绿色无污染是其特有品质。绿色无污染的有机肥料决定了产品极其广阔的市场潜力。2）本项目现已经探明煤质腐殖质矿资源，是品质极为优良的、成本低廉的有机肥原料。产品提供有机质可以改变单一使用无机化肥造成的土壤板结等问题。3）生产工艺的成熟可靠与设备的完全国有化，使得该项目容易实施，生产技术的操作培训容易进行，从而加快项目建设，使得生产成本下降。71 4）项目的各项经济指标较好，对原料价格变化、产品售价变化，建设投资变化等因素敏感性低，项目抗风险能力强。因此，本项目可行性研究认为，项目投产后经济效益较好，社会效益是巨大的，在技术上和经济上是可行的。16.2问题和建议该项目包括有机复合肥生产线建设。项目的安全、环保等问题需请有资质单位进行规划设计，确保项目整体安全性。项目各项经济指标较好，出产产品多元有机复合肥是绿色无污染产品，适合农业生产的需要；项目创造就业岗位多，税收贡献大；建议政府管理部门从各方面给以支持和帮助，使项目尽快建设投产。附表：主要经济数据及评价标准序号项目单位数据备注一经济数据1项目总投资万元3556其中：规模总投资万元18242建设投资万元10473建设期利息%354流动资金万元2474其中：铺底流动资金万元7425基金筹措万元3556其中：债务资金万元2814项目资本金万元742资本金比例%40.686年平均营业收入万元1544471 7年平均营业税金及附加万元838年平均总成本费用万元128869年平均利润总额万元82710年平均所得税万元20611年平均净利润万元62112年平均息税前净润万元727二1总投资收益率%28.912项目资本金净利润率%96.713项目投资财务内部收益率（所得税前）%78.394项目投资财务净现值（所得税前）万元8104Ic=12%5项目投资回收期（所得税前）年2.896项目投资财务内部收益率（所得税后）%51.27项目投资财务净现值（所得税后）万元5718Ic=12%8项目投资回收期（所得税后）年3.419盈亏平蘅点%41.9871 表1：建设投资估算表单位：万元序号项目建筑工程费设备购置费安装工程肥其他费合计合计比例1工程费用43341711796792.36%2工程建设其它费用00080807.64%小计433417117801047100%3总计433417117801047100%各项费用占比例41%39.79%11.24%7.64%100%71 表2：总成本费用估算表单位：万元序号项目合计1234567891011经营负荷（%）0%70%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1成产成本1174860857712101121011210112101121011210112101121011210171 1.1直接材料费112472081171159511595115951159511595115951159511595115951.2直接燃料及动力费146501061511511511511511511511511511.3直接工程及福利费237002372372372372372372372372372371.4制造费（不含折旧费）117001171171171171171171171171171172营业费用449103244634634634634634634634634633其他管理费552005525525525525525525525525525524经营成本126747093781304113041130411304113041130411304113041130415折旧费7500757575757575757575756利息支出11280147162148134120106928773597总成本费用12886409600132641325013236132221320813194131801316613152其中：可变成本11393608222117461174611746117461174611746117461174611746不变成本1504401377153115171503148914751461144714331429表3：流动资金估算表单位：万元71 序号项目周转天数周转次数计数期12345678910111流动资产01.1应收帐款301208641205120512051205120512051205120512051.2存货013481896189618961896189618961896189618961.2.1原材料000484691691691691691691691691691尿素20180153301301301301301301301301301重钙20180211301301301301301301301301301氯化钾20180107153153153153153153153153153煤质腐植质矿75101015151515151515151571 造粒剂103602222222222包装袋1036011111111111.2.2燃料01111111111煤2018011111111111.2.3在产品13600263737373737373737371.2.4产成品301208371166116611661166116611661166116611661.3现金201893104104104104104104104104104小计23053205320532053205320532053205320532052流动负债512731731731731731731731731731应付帐款30125127317317317317317317317317313流动资金17932474247424742474247424742474247424744流动资金当期增加额179368171 5流动资金借款额12551732173217321732173217321732173217326流动资金借利息721061061061061061061061061067自有流动资金538742742742742742742742742742表4：营业收入、营业税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目年序1234567891011经营负荷（%）0%70%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1营业收入01081115444154441544415444154441544415444154441544471 1.1氨基酸复合肥09240132001320013200132001320013200132001320013200单价元16501650165016501650165016501650165016501650数量吨056000800008000080000800008000080000800008000080000销项税额17%015712244224422442244224422442244224422441.2反还增值税01571224422442244224422442244224422442244单价元281281281281281281281281281281281数量吨0560008000080000800008000080000800008000080000800002营业税金及附加0588383838383838383832.1营业税02.2城市维护建设税7%04158585858585858585871 2.3教育费附加3%0172525252525252525253增值税0579827827827827827827827827827进项税1992141714171417141714171417141714171417销项税1571224422442244224422442244224422442244表5：项目投资现金流量表单位：万元序号项目合计12345678910111现金流入72580108111544415444154441544415444154441544415444154441.1营业收入72580108111544415444154441544415444154441544415444154441.2回收固定资产余值01.3回收流动资金02现金流出654501047112291380413804138041380413804138041380413804138042.1建设投资104710472.2流动资金2474017936816816816816816816816816812.3经营成本61540093781304113041130411304113041130411304113041130412.4营业税金及附加38905883838383838383838371 3所得税前净现金流量（1-2）7137-1047-4181640232123212321232123212321232123214所得税前累计净现金流量-1047-14651752495481671379458117791410016421187425调整所得税257303265625625625625625625625625626所得税后净现金流量（3-5）4563-1047-7441078175917591759175917591759175917597所得税后累计净现金流量-1047-1794-7131046280545636322808198401159913358计算指标：所得税前财务内部收益率78.4%所得税后财务内部收益率51.2%所得税前财务净现值8104Ic=12%所得税后财务净现值5718Ic=12%所得税前投资回收期2.89年所得税后投资回收期3.41年表6资产负债表单位：万元序号项目12345678910111资产1082403658606792768474648103855991059651101971.1流动资产总额030294928593569026761747280038624924598661.1.1货币资金0816182728343802366042814902552361446765现金093104104104104104104104104104累计盈余资金072417232730369835564177479854196040666171 1.1.2应收帐款08641205120512051205120512051205120512051.1.3存货013481896189618961896189618961896189618961.1.4其他1.2在建工程10821.3固定资产净值10079328577817066315564814063311.4无形及其他资产净值2负债及所有者权益108240365860679276847467746774677467746774672.1流动负债总额512731731731731731731731731731应付帐债款5127317317317317317317317317312.2长期负债总额108621212381216519481732173217321732173217322.2.1建设投资总额108286664943321602.2.2流动资金总额12551732173217321732173217321732173217322.3负债小计108226333112289626792463246324632463246324632.4所有者权益014032748389650045004500450045004500450042.4.1资本金2.4.2资本公积5387427427427427427427427427422.4.3累计盈余公积金8624340040040040040040040040071 2.4.4累计未分配利润0778176327543862386238623862386238623862计算指标资产负债率%10065534335333029272524所有者权益资产负债71'