氟产业开发区X碧波污水处理厂改造工程可行性研究报告

'XX氟产业开发区X碧波污水处理厂改造工程可行性研究报告中环X工程技术有限公司二○一四年四月1 目录第一章总论-1-1.1项目名称-1-1.2工程规模-1-1.3资金来源-1-1.4承办单位-1-1.5编制单位-1-1.6编制依据-1-1.6.1相关资料-1-1.6.2规范-1-1.7编制范围-5-第二章项目背景72.1工程概况72.1.1项目简介72.2自然条件82.2.1气候气象82.2.2水文状况82.2.3地质条件82.3污水状况92.3.1现状重点排污企业调查102.3.2现状污水量10第三章项目建设的必要性123.1项目的提出123.2项目的必要性123.3环境保护法律背景14第四章污水水量、水质164.1污水水量164.2污水水质与处理目标164.2.1污水水质164.2.2受纳水体与处理目标18第五章厂址选择205.1厂址选择205.1.1厂址选择原则205.1.2厂址选择205.1.3结论21第六章推荐方案设计226.1工艺方案论证226.1.1工艺方案选择原则22-V- 6.1.2现有工艺运行情况236.1.3改造工艺所涉水量及水质256.2改造工艺说明286.2.1事故应急处理环节说明286.2.2预处理工艺改造说明286.2.3生化前段处理工艺改造说明296.2.4现有生化工艺改造说明（此处仅说明，暂不实施）296.2.5深度处理工艺改造说明306.2.6改造工艺中污泥处理说明306.2.7改造工艺中废气处理工艺说明316.2.8改造工艺中保温要求说明316.3工艺改造流程316.4改造后处理效果316.5改造工艺的比选与确定346.5.1事故应急处理环节改造工艺思路346.5.2事故应急处理环节改造工艺确定346.5.3预处理工艺改造思路356.5.4预处理工艺改造方法的比较396.5.5预处理改造工艺的选择406.5.6预处理改造工艺最佳工艺条件406.5.7预处理改造工艺的确定426.5.8生化前段处理工艺改造思路436.5.9生化前段处理工艺最佳工艺条件446.5.10生化前段处理改造工艺的确定456.5.11深度处理工艺改造思路456.5.12深度处理工艺改造方法的比较466.5.13深度处理改造工艺的选择516.5.14深度处理改造工艺的确定606.5.15改造工艺中污泥处理工艺思路606.5.16改造工艺中废气处理工艺思路616.5.17改造工艺中保温要求说明626.6改造工艺方案设计626.6.1事故应急处理环节改造工艺设计626.6.1.1事故应急处理环节改造工艺流程626.6.1.2提升井（位号V001）636.6.1.3地下泵房（位号V002）636.6.1.4计量井检测系统646.6.1.5事故池及调节池（位号V003）646.6.1.6事故池顶部站房656.6.1.7生物除臭装置（位号GSB-SWQ）666.6.1.8液碱储罐围堰（位号V004）676.6.2预处理改造工艺配置686.6.2.1预处理改造工艺流程686.6.2.2除氟剂加药系统（位号GSB-FJY-01A/B）686.6.2.3PAM加药系统（位号GSB-PAMJY-01）70-V- 6.6.2.4PAC加药系统（位号GSB-PACJY-01）706.6.2.5废气收集处理系统系统716.6.3生化前段处理系统改造工艺配置736.6.3.1生化前段处理系统改造工艺流程736.6.3.2液碱加药系统736.6.3.3营养液加药系统(位号GSB-YYJY-01)746.6.3.4厌氧池(位号V01A/B/C/D)746.6.3.5厌氧池顶部站房756.6.3.6厌氧池阀门井(位号V01E/F/G)766.6.4深度处理改造工艺配置776.6.4.1深度处理改造工艺流程776.6.4.2接触池(位号V02)776.6.4.3接触池顶部站房786.6.4.4臭氧发生器(位号GSB-O3A/B/C/D)786.6.4.5BAF-C/N池组(位号V03A/B/C/D)786.6.4.6BAF-N池组(位号V04A/B/C/D)786.6.4.7BAF顶部站房806.6.4.8中间水池（位号V005）806.6.4.9活性砂过滤器（位号V05～V16）806.6.4.10活性砂过滤器顶部站房816.6.4.11压空站816.6.5污泥处理改造工艺配置836.6.5.1污泥处理改造工艺流程836.6.5.2污泥脱水间836.6.5.3污泥调理池836.6.5.4调理池搅拌机836.6.5.5污泥压榨系统846.6.5.6污泥加药系统（PAM）846.6.5.7污泥加药系统（铁盐）846.6.5.8污泥加药系统（石灰）846.6.5.9污泥输送系统856.6.5.10污泥间行车856.7污水出路866.8污泥出路866.9电气设计866.9.1供电电源866.9.2供配电设计866.9.3电度计量、无功补偿876.9.4控制方式876.9.5电缆敷设876.9.6防雷及接地876.10自控设计886.11建筑设计906.11.1主要设计原则和技术要求906.11.2主要建筑物单体设计91-V- 6.11.3防火设计926.11.4防噪声设计926.12结构设计926.12.1设计原则926.12.2设计控制926.12.3主要工程材料936.12.4抗震设计936.13总图布置946.14改造工程组成956.14.1土建及配套工程956.14.2工艺设备系统976.14.3改造工艺装机表103第七章公用工程设计1057.1厂区给排水1057.1.1厂区给水系统1057.1.2厂区排水系统1057.2厂区供暖105第八章项目管理及实施计划1068.1实施步骤和原则1068.2项目建设的管理机构1068.3计划主要履行单位的选择1078.4设计施工和安装1078.5调试与试运转1098.6项目运行的管理及人员管理1098.6.1运行的技术管理1098.6.2人员培训1108.6.3人员编制110第九章环境保护、劳动保护、节能、节水、消防及防腐1129.1环境保护1129.1.1主要污染源及污染物分析1129.1.2水厂改造工程建成后对周边环境的影响及对策1139.2劳动保护1149.2.1生产过程中职业危害因素分析1149.2.2职业安全卫生设计将采用的主要防范措施1159.3节能1169.4节水1179.5消防1179.6防腐1199.6.1防腐的重要性1199.6.2建(构)筑物防腐1209.6.3设备及管道防腐120第十章投资估算及资金筹措122-V- 10.1估算说明12210.1.1工程建设规模及总投资额12210.1.2编制依据12210.1.3工程建设其它费12210.2资金筹措124第十一章经济分析12511.1基本依据12511.2基本数据12511.3财务评价12611.4不确定性分析12811.5结论128第十二章工程建设招标12912.1工程建设招标方案12912.1.1编制依据12912.1.2项目招标范围及招标组织形式12912.1.3投标、开标、评标和中标程序12912.1.4评标委员会的人员组成和资质要求13012.1.5招标监督13112.2招标初步方案基本内容及要求13112.2.1招标范围13112.2.2招标方式13112.2.3招标组织形式13112.2.4评标专家库及评标委员会情况13212.2.5招标公告发布媒体(公开招标方式)132第十三章结论及建议-133-13.1结论-133-13.1.1工程建设是必要的-133-13.1.2工艺选择是可行的-133-13.1.3污水处理厂进出水水质-133-13.1.4主要指标-133-13.1.5环境效益-134-13.2建议-134--V- 第一章总论1.1项目名称XX氟产业开发区X碧波污水处理厂改造工程。1.2工程规模改造规模1.5万m3/d。1.3资金来源项目法人自筹及国家专项拨款。1.4承办单位X达亿建设发展有限公司。1.5编制单位中环X工程技术有限公司。1.6编制依据1.6.1相关资料（1）国家发展计划委员会最新编发的《投资项目可行性研究指南》（2）《X市城市总体规划》（2001-2020年）（3）《X氟化工产业发展规划》（2008）（4）国家有关部委及地方的相关法规和规范（5）建设单位提供的基础资料1.6.2规范（1）工艺专业规范城市给水工程规划规范GB50282-98城市排水工程规划规范GB50318-2000室外给水设计规范GB50013-2006--142-- 室外排水设计规范GB50014-2006建筑给水排水设计规范GB50015-2003压缩空气站设计规范GB50029-2003泵站设计规范GB/T50265-97城市用地分类与规划建设用地标准GBJ137-90城市居住区规划设计规范GB50180-2002城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准CJJ31-89污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999城市污水处理厂污水污泥排放标准CJ3025-93城市污水处理工程项目建设标准(修订)2001.6.1施行建设部主编城镇污水处理厂污染物排放标准GB/T18918-2002X省污水综合排放标准DB21/1627-2008生活杂用水水质标准CJ25.1-89中华人民共和国水法主席令第74号中华人民共和国水污染污染防治法主席令第66号中华人民共和国水污染防治法实施细则国务院令第284号给水排水制图标准GB/T50106-2001房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001(2)电气专业民用建筑电气设计规范JGJ16-200810KV及以下变电所设计规范GB50053-94供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95电力工程电缆设计规范GB50217-2007通用用电设备配电设计规范GB50055-93建筑物防雷设计规范(2000年版)GB50057-94(2000年版)建筑照明设计标准GB50034-2004城市道路照明设计标准CJJ45-2006建筑设计防火规范GB50016-2006爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92钢制电缆桥架工程设计规范CECS31-2006电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83工业与民用电力装置的过电保护设计规范GBJ64-83(3)仪表专业仪表系统接地设计规定HG/T20513-2000控制室设计规定HG/T20508-2000仪表供电设计规定HG/T20509-2000自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号GB2625-81分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-95自控专业设计管理规定HG/T20636-98--142-- (4)建筑专业建筑模数协调统一标准GBJ2-86建筑楼梯模数协调标准GBJ101-87厂房建筑模数协调标准GBJ6-86房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑结构设计统一标准GBJ68-84建筑设计防火规范GB50016-2006汽车库、修车库、停车场设计防火规范GBJ50067-97建筑内部装修设计防火规范GB50222-95民用建筑照明设计标准GBJ133-90建筑采光设计标准GB/T50033-2001工业企业设计卫生标准GBZ1-2002中华人民共和国建筑法主席令(1997)91号建筑地面设计规范GB50037-96办公建筑设计规范JGJ67-2006建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-2002建筑工程质量检验评定标准(第10章第11章废止)GBJ301-88建筑隔声评价标准GBJ121-88建筑隔声测量规范GBJ75-84(5)结构专业房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑模数协调统一标准GBJ2-86砌体结构设计规范(02年局部修订)GB50003-2001建筑地基基础设计规范GB50007-20002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB500010-2002建筑抗震设计规范GB500011-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002建筑结构制图标准GB/T50105-2001建筑抗震设防分类标准GB50223-95建筑地基处理技术规范JGJ79-2002构筑物抗震设计规范GB50191-93工业建筑防腐设计规范GB50046-95建筑桩基技术规范JGJ94-94砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90工程结构设计基本术语和通用符号GBJ132-90混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土外加剂应用设计规范GB50119-2003--142-- (6)暖通专业通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002暖通空调制图标准GB/T50114-2001采暖通风与空气调节设计规范(2001年版)GBJ19-87供热工程制图标准CJJ/T78-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98(7)总图专业建筑设计防火规范GB50016-2006工业企业总平面设计规范GB50187-93城市道路设计规范(1998年局部修订条文)GJJ37-90总图制图标准GB/T50103-2001城市工程管线综合规划规范GB50289-98城市道路绿化规划与设计规范CJJ75-97防洪标准GB50201-94市政工程勘察规范CJJ56-94道路工程制图标准GB50162-92城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99城市防洪工程设计规范CJJ50-92城市规划工程地质勘察规范CJJ57-94城市绿地分类标准CJJ/T85-2002(8)技术经济专业《全国统一市政预算定额X省单位估价表》《全国统一安装定额估价表》《X省建设工程预算定额》《X市价格信息》市政工程可行性研究投资估算编制办法建标[1996]628号工程勘察设计收费标准(2002年修订本)计价格【2002】10号关于发布工程建设监理费有关规定的通知[1992]价费字479号国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中“价差预备费”管理有关问题的通知计投资[1999]1340号(9)环保与消防环境空气质量标准＋修改单(2000年)GB3095-1996大气污染物综合排放标准GB16297-1996地表水环境质量标准GB3838-2002工业企业厂界噪声标准及其测量方法GB12348～12349-90建筑设计防火规范GB50016-2006卤代烷1211灭火系统设计规范GBJ110-87火灾自动报警系统设计规范GB50116-98建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90(97修订版)--142-- 低倍数泡沫灭火系统设计规范GB50151-92(20年版)卤代烷1301灭火系统设计规范GB50163-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92建筑物防雷设计规范GB50057-94(20年版)恶臭污染物排放标准GB14554-93农用污泥中污染物控制标准GB4284-84城市区域环境噪声适用区划分技术规范GB/T15190-94建设项目环境保护管理条例国务院(98)253号令中华人民共和国消防法1998年9月1实施建筑隔声评价标准GBJ121-88建筑隔声测量规范GBJ75-84工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85工业企业噪声测量规范GBJ122-88中华人民共和国环境保护法主席令第22号1.6.3与城市污水处理相关的现行法律、法规及政策1.《中华人民共和国水法》(1988年1月)2.《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)3.《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月)4.《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)5.《中华人民共和国环境污染防治法》(2000年3月)6.《城市污水处理及污染防治技术政策》(2000年5月)7.《建设项目环境保护管理条例》(1998年4月)8.《饮用水水源保护区污染防治管理规定》(1989年7月)9.《城市排水许可管理办法》(1994年)10.《污水处理设施环境保护监督管理办法》(1988年5月)11.《城市供水价格管理办法》(1998年9月)12.《关于加大污水处理费征收力度建立城市污水排放和集中处理良性运行机制的通知》(1999年9月)1.7编制范围--142-- 本次项目建议书编制范围：XX氟产业开发区X碧波污水处理厂现有工艺与升级改造工艺的比较及分析，确定并推荐工艺，同时对推荐的工艺方案进行设计。设计深度满足中华人民共和国国务院第293号令《建设工程勘察设计管理条例》(2000.9.25)及中华人民共和国建设部《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2004.3)的要求。项目的可行性研究按照国家和X省的有关要求，结合开发区规划及现有污水收集系统，确定污水处理工程的建设总规模、厂址和建设方案并对拟建污水处理厂做投资估算及风险预测分析。在此基础上对项目建设的必要性、经济的合理性、技术的可行性及实施的可能性进行综合研究和论证，并确定工程的可行性。第一章--142-- 第一章项目背景2.1工程概况2.1.1项目简介该项目拟建地址位于X市阜蒙县伊吗图镇境内的XX氟产业开发区。XX氟产业开发区位于X蒙古族自治县伊吗图镇东部，该区距市区30公里，东接X市郊细河区，西与X市清河门区毗邻；南与锦州市义县接壤，北与东瑞应寺为邻。规划的起步区西起国铁，东至伊吗图河，南接福兴地村，北距西伊吗图村300米。1小时车程可达锦州港，2小时可达沈阳，4小时可达大连。地理位置优越，交通便利。XX氟产业开发区管委会成立于2008年12月，隶属阜蒙县政府序列。开发区管理委员会由李志会任管委会主任，主要承担着XX氟产业开发区基础设施的建设任务。管委会以“充分满足客户要求，紧跟市场变化”为经营理念，以“诚信为本、真诚服务”为宗旨。立足本地，持续发展，坚持不懈的为客户提供高质服务。该项目涉及阜蒙县伊吗图镇263万平方米的土地面积，人口数量达2.74万。X具有40多年的氟化工发展历史，拥有成熟的四氟乙烯，氟苯技术和专业的化工人才队伍，可观的萤石资源。锦州、赤峰等周边城市丰富的氟化工原材料，为开发区发展提供了强力支撑。XX氟产业开发区建成后将成为实现“突破X”的重要突破口，是实现X经济崛起的重要平台。从X的实际出发，依托丰富的氟化工资源优势，在X--142-- 氟化工已初步形成产业雏形的基础上，大力发展氟化工精深加工业，发挥产业集聚效应，培育和壮大产业集群，推动X氟化工产业持续、快速、健康发展，使之成为阜市经济发展重要支柱产业之一，提高X整体经济实力，为实现X经济转型的成功、实现“突破X”战略的目标起到积极的促进作用。2.2自然条件2.2.1气候气象伊吗图镇地处中纬度地带，属大陆季风气候区，主要气候特点是春季干旱、多风，蒸发量大；夏季燥热、雨量集中；秋季短促、温和而凉爽、降温快；冬季少雪、多晴日，干燥而微冷。主要特点是：四季分明，雨热同期、日照充足，温度日差较大，降雨偏少。年平均气温7.9℃，1月最冷，7月最热，年平均无霜期为156天，冬季土壤冻层深度平均120cm。年平均降水量540mm，年平均风速2.8m／s，春季盛行西南风，秋季盛行西北风，长年主导风向为西南风，占全年各种风向频率的26％。2.2.2水文状况该项目区内有细河、伊吗图河、汤头河3条河流，均属大凌河水系。细河是大凌河下游左侧最大支流，境内河流长6.4公里，伊吗图河是细河的一条支流，本区境内河流长度9.6公里，汤头河也是细河的一条支流，境内长6.8公里。2.2.3地质条件X--142-- 地区处于阴山东西复杂构造带中段，东端与大兴安岭太行山--新华夏构造隆起带的交接部位，构造比较复杂。地层基底大部分为片麻岩、石英岩、千枚岩、硅质岩、石英沙为主。而新生代地层大部分以洪积、坡积的粉土、细沙、中沙、砾沙、角砾等构成。由于本项目的主要内容为基础设施建设，大部分工程在地表层实施，项目场地地表主要为坡积粘土、细沙和沙砾，对施工难度不会产生大的影响。地基土自上而下分为如下5层。A层杂填土：杂色，以炉灰为主，结构松散。场区局部分布，厚度：0.50-1.50m，平均1.21m；层底标高：98.00-99.12m，平均98.34m；层底埋深：0.50-1.50m，平均1.21m。B层粉质粘土：黄褐色，可塑，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，摇震反应无，含有铁锰结核。场区普遍分布，厚度：0.30-4.20m，平均2.71m；层底标高：95.30-98.10m，平均96.78m；层底埋深：1.40-4.20m，平均3.03m。C层中砂：黄色，湿，稍密-中密，颗粒级配不均，以长石-石英为主。场区局部分布，厚度：0.70-2.30m，平均1.46m；层底标高：95.42-96.86m，平均96.14m；层底埋深：2.80-4.20m，平均3.41m。D层圆砾：棕黄色，湿饱和，中密，颗粒级配较均，以长石-石英为主。场区普遍分布，厚度：0.40-2.60m，平均1.28m；层底标高：93.72-95.82m，平均95.07m；层底埋深：4.10-5.80m，平均4.74m。E层强风化砂岩：黄绿色，裂隙发育，层理不清晰，矿物质已显著变化，致密，较硬。该层未穿透，最大勘察深度为6.80m。2.3污水状况2.3.1现入开发区企业名称--142-- 1、金凯（X）化工有限公司；2、金凯（X）化工有限公司；3、X天予化工有限公司4、X恒益化工有限公司；5、X龙瑞化工有限责任公司；6、X东大化工有限责任公司；7、X西贝化工有限公司；8、X睿光氟化学有限公司；9、X铭大化学有限公司；10、X天秀化工有限公司；11、X金特莱氟化学有限公司；12、X吉新化工有限公司；13、X瑞源化工有限责任公司；14、X博宇化工有限责任公司。2.3.2现状污水量以上企业产生的污水量约为1万吨/日。经处理后部分回用，部分流入明渠，汇入管网收集进入X碧波污水处理厂，处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB/T18918-2002一级A标准后排放。X碧波污水处理厂原设计处理规模为15000m3/d，无法满足废水处理后一级A排放的水质要求，需进行提标改造。根据上述调查结果，本项目建议书将X碧波污水处理厂的提标改造规模确定为：15000m3/d。--142-- 第一章项目建设的必要性3.1项目的提出目前，XX氟产业开发区内企业的所有污水均通过污水管网收集后排入X碧波污水处理厂，经处理达标排放，最终流入细河。由于工业开发区的定位以含氟精细化工生产企业为主，因此含氟有机废水的排放量占整个开发区污水排放量的比重较大，通过开发区管网排放至污水处理厂的各项指标均不稳定，且不利于生化降解，使得碧波污水处理厂处理后的污水达不到国家规定的排放标准，由此可能对开发区及周边地区生产、生活环境造成破坏。因此，为开发区未来发展计、为改善开发区及周边地区生产生活环境的现状计，对碧波污水处理厂现有工艺进行提标改造已成为开发区、阜蒙县乃至X市环保工作的重要举措。3.2项目的必要性（1）搞好污水处理基础设施建设，是实现可持续发展、实施“突破X”战略、实现X市跨越式发展的重要条件。2002年以来，在党中央及省政府的高度重视及密切关怀下，X市经济转型的工作已顺利开展，城市及经济发展突飞猛进，但是由于基础薄弱，工业总量偏小，经济指标在省内仍然排在最后。为了加快振兴东北的步伐，均衡全省经济的发展。省政府制定了“突破X”的战略布署，与此同时X市也勾画了“三位一体”的宏伟蓝图。利用现有资源优势，尽快建设现代化高标准的氟化学工业开发区--142-- ，扩大工业生产规模。氟化学工业园的建设，对实现X市经济转型的目标具有积极的促进作用。XX氟产业开发区是现代化高标准的一个工业开发区，它将以一种全新的经营理念、先进的基础设施、优美的环境来吸引更多、更好的企业进驻，招揽更多实力雄厚的企业到开发区发展。工业园的建设对拉动X地区经济增长，彻底摆脱经济落后的被动局面，增强发展后劲，实现X跨越式发展战略有重大意义。但生产的发展，迅速增长的各种资源的需求和废弃物的排放，必然影响氟化学工业开发区及其周边环境，其中水资源的需求量及污水排放量的急剧加大将严重制约氟化学工业开发区进一步的发展。对于X这样一座水资源严重缺乏的城市，保护生态环境，减少污水排放量，提高水资源的循环利用率，已提到议事日程。虽然X市已建设一座处理量10万吨/日的污水处理厂，但规模偏小，并且无法涵盖到XX氟产业开发区。开发区内的碧波污水处理厂，由于处理能力有限，暂无法实现达标排放，迫切需要提标改造，以解决开发区内企业的污水处理问题。（2）建设污水处理工程是落实国家节能减排要求的必要措施。--142-- 随着工业化进程的不断深入，日益严重的环境污染和资源危机已对人类的生存和社会的发展构成威胁。国务院2007年印发的《节能减排综合性工作方案》，从控制增量、加大投入、创新模式、依靠科技、强化责任、健全法制、完善政策等方面，进一步明确了节能减排的目标任务、总体要求，以及今后一个时期的工作重点和主要措施，对当前和今后一个时期全国节能减排工作进行了具体详尽的部署。因此项目建设必须把节能减排、发展绿色产业，加强开发区的生态建设和环境保护放到突出的位置。本项目的建设就是要保障氟化学工业开发区内企业所产生的生产及生活污水全部实现达标排放，确保企业排污符合国家产业政策和环保、生态建设要求，使开发区的基础设施更加完善，为招商引资创造有利条件。（3）氟化学工业园污水处理工程是改善开发区及周边环境，建设和谐、美丽的新型工业开发区的前提条件。随着物质生活的提高，人们对生活质量的追求也随之提高，在紧张工作之余呼唤着绿、静、美、安的生活环境。阜蒙县伊吗图镇占地263万平方米，人口数量达2.74万，如果开发区内的污水得不到很好的处理，必将使受纳水体受到严重的污染。通过对碧波污水处理厂的提标改造，可有效改善开发区及其周边地区的水环境，为建设新型工业开发区奠定基础。综上所述，随着开发区的建设正在积极有序的进行，入园企业的工业废水及生活污水的排放也在与日俱增，污水处理厂提标改造问题的解决迫在眉捷。因此，XX氟产业开发区X碧波污水处理厂改造工程的早日建成，势必为X经济转型及健康发展提供可靠保障。3.3环境保护法律背景--142-- 随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类已逐步认识到环境保护和污染控制对繁荣经济、稳定社会的重要性。在我国，环境保护已作为一项基本国策，受到了全社会和各级人民政府的重视。中央人民政府和相关的管理部门颁布了一系列的法律、法规及政策，以保证这项基本国策的执行。1989年12月26日颁布的《中华人民共和国环境保护法》作为母法，是各项有关环境保护法的基本依据，其要点如下：（1）环境监督和管理规定了各级政府在制定环境质量标准和环境监督大纲方面的职责，由中央政府制定国家环境标准，各省、市级政府可根据地方条件补充项目和指标。（2）环境保护与污染防治各级政府必须制定工业排污的程序和制度，并提供各种环境保护措施。（3）污染责任授权给各级环保部门采取适当的法律手段来警告和处罚违法排污企业。--142-- 第一章污水水量、水质4.1污水水量按X碧波污水处理厂现有处理规模15000m3/d计，改造规模15000m3/d。4.2污水水质与处理目标4.2.1污水水质目前在运的X碧波污水处理厂进厂水质和出厂水质如下表：（根据2013年9～11X碧波污水处理厂连续监测数据统计）2013年9月X碧波污水处理厂进出厂水质统计表详见表4-1。表4-1进出厂水质统计表单位：mg/L（除PH）序号指标进厂水质出厂水质均值峰值谷值均值峰值谷值1PH7.829.614.728.118.427.332氟化物30.9626033.5721.9127.8215.663CODcr258.441663.223.6473.54127.655.174氨氮30.92910.220.183.5427.580.792013年10月X碧波污水处理厂进出厂水质统计表详见表4-2。表4-2进出厂水质统计表单位：mg/L（除PH）序号指标进厂水质出厂水质均值峰值谷值均值峰值谷值1PH7.169.444.398.138.457.712氟化物9.3226.471.417.8325.8812.533CODcr466.121545.9238.159.24139.1336.74氨氮22.3888.70.772.028.880.932013年11月X碧波污水处理厂进出厂水质统计表详见表4-3。表4-3进出厂水质统计表单位：mg/L（除PH）序号指标进厂水质出厂水质均值峰值谷值均值峰值谷值--142-- 1PH7.249.55.327.958.147.772氟化物13.4453.514.0717.625.5414.093CODcr328.881181.6115.3194.69167.767.324氨氮90.4469.513.9936.1159.314.02上述进出厂水质统计表可以看出，目前X碧波污水处理厂处理工艺不能实现处理开发区生产废水后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB/T18918-2002一级A标准。根据《XX氟产业开发区废水排放接管指标》2014版的规定，开发区各企业排水遵照表4.1和表4.2执行，表4.1和表4.2也是X碧波污水处理厂工艺改造完成后的来水水质指标。其中表4.2中1～10项作为常规检测指标，其余抽检。第一类污染物，不分行业和排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间处理设施排放口采样，其最高允许排放浓度必须达到本标准要求。其他污染物接管标准按《污水排入城镇下水道水质标准》CJ3343-2010标准执行，详见表4-4和4-5。表4-4第一类污染物最高允许排放浓度序号污染物计量单位限值1总汞mg/L0.052烷基汞mg/L不得检出3总镉mg/L0.14总铬mg/L1.55六价铬mg/L0.56总砷mg/L0.57总铅mg/L18总镍mg/L19苯并（α）芘βmg/L0.0000310总铍mg/L0.00511总银mg/L0.512总α放射线Bq/L113总β放射线Bq/L10表4-5第二类主要污染物最高允许排放浓度--142-- 序号污染物计量单位限值1PH无量纲6-92CODmg/L5003BOD5mg/L2504SSmg/L2005NH3-Nmg/L306TNmg/L357TPmg/L88氟化物mg/L50（暂定）9盐分mg/L600010阴离子表面活性剂mg/L1011苯mg/L112甲苯mg/L113二甲苯mg/L414苯胺类mg/L515苯酚mg/L316氯苯mg/L317总硝基化合物mg/L2018吡啶mg/L54.2.2受纳水体与处理目标本项目污水经处理后排放环境水体，按«城镇污水处理厂污染物排放标准»(GB18918-2002)规定，执行一级A排放标准，详见表4-6。表4-6X碧波污水处理厂排水污染物最高允许排放浓度序号污染物计量单位限值1PH无量纲6-92CODmg/L503BOD5mg/L104SSmg/L105NH3-Nmg/L5（8）6TNmg/L157TPmg/L0.58氟化物mg/L109阴离子表面活性剂mg/L0.510苯mg/L0.111甲苯mg/L0.112二甲苯mg/L0.413苯胺类mg/L0.514苯酚mg/L0.315氯苯mg/L0.316总硝基化合物mg/L2--142-- 17吡啶mg/L0.518石油类mg/L1.019挥发酚mg/L0.520氰化物mg/L0.521汞mg/L0.00122铅mg/L0.123铜mg/L0.524锌mg/L1.025硒mg/L0.126砷mg/L0.127镉mg/L0.0128铬（六价）mg/L0.129硫化物mg/L1.0表4-6中1～9项作为常规检测指标，其余抽检。--142-- 第一章厂址选择5.1厂址选择5.1.1厂址选择原则污水处理厂改造工程的厂址选址应遵循以下原则：1、符合城市总体规划，近、远期结合；2、宜设在水体附近，便于处理后的尾水排放；3、不占或少占农田，同时预留远期扩建用地；4、位于城市河流的下游和城市夏季主导风向的下风向；5、尽量使服务区域内的污水均能自流流入污水厂或减少污水提升扬程；6、不受洪水的威胁，有良好的排水条件；7、有方便的交通、运输和水电条件；8、远离居住区，要有卫生防护距离。5.1.2厂址选择X氟学化工开发区污水处理厂改造工程厂址根据X地形、地势有以下方案：具体位置见污水管网总平面图。经过现场踏勘，综合比较认为总体规划选定的污水处理厂厂址是合理的，紧临市政排水管网，污水处理厂出水就近排入市政排水管网，污水厂布置紧凑合理。从服务区域地理位置看，具有如下优点：1、不涉及动迁房屋，节省建设投资；--142-- 2、厂址地势平坦，可因地制宜利用其地势布置构筑物；3、厂址紧邻市政排水管网，处理出水可就近排入市政排水管网；4、该区域交通便利，供水、供电方便，与居住区距离满足环评要求；5、该区域地势较低，便于城市污水的收集和重力输送，且节省动力费用；5.1.3结论X氟学化工开发区污水处理厂改造工程厂址依据现有污水厂厂房场地，向东西扩展，具体规划见总平面布置图。--142-- 第一章推荐方案设计6.1工艺方案论证X碧波污水处理厂改造工艺的选择应根据原设计进水水质、处理程度要求、在运装置实际运行效果、现阶段排放要求、用地面积和工程规模等多因素进行综合考虑。选择合适的污水处理改造工艺，不仅可以降低工程投资，而且有利于污水处理厂的运行管理以及降低污水处理厂的运行费用，保证出厂水水质。6.1.1工艺方案选择原则针对本次改造水厂水质特点，为了实现污水处理高效稳定、节省运行费用、建设费用，确定工艺选择原则如下：（1）技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到排放要求；（2）基建投资和运行费用低，以尽量少的投入取得尽可能多的效益；（3）运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度地发挥构筑物的处理能力；（6）操作简单，自动化程度高；（7）污泥处理工艺简单，剩余污泥产量小；（9）所选工艺尽可能降低对周围环境的不良影响；本项目污水处理厂工艺改造强化二级生化处理，增加生化深度处理--142-- 。能否采用生物处理取决于生物处理过程中自身营养能否平衡，相关指标能否达到要求。判定城市污水可生化性的方法很多，一般情况下，测定污水的BOD5/CODcr值是鉴定污水可生化性的最简便易行、最常用的方法。判别标准如下表6-1所示。表6-1污水可生化性的传统确定方法BOD5/CODcr>0.450.45～0.30.3～0.25<0.25可生化性易生化可生化较难生化不宜生化由污水处理厂进水水质可知：BOD5/CODcr=250/600=0.41，属可生化处理范围。6.1.2现有工艺运行情况污水处理厂现正在运行的污水处理工艺流程详见下图6-1。图6-1污水处理厂现正在运行的污水处理工艺流程图污水处理厂现正在运行的污水处理工艺--142-- 简述：收集来的生活污水通过污水提升泵站进入粗格栅，然后进入细格栅和沉砂池，除去大量的悬浮物。污水经配水井进入改良型A2/O池，在A2/O生化池中污水中的污染物经过一些列的微生物作用，完成绝大部分有机污染物和氮、磷的去除。A2/O处理后的污水自流到二沉池，污水在二沉池进行固液分离，上清液流入回用水泵池，再进行深度处理。经过深度处理后的水流入回用水消毒接触池再进行加二氧化氯消毒处理，处理后的水可达到标准。（1）事故应急处理环节：全厂未建事故池及调节池，来水水量水质波动时无均质均量手段，生产事故或出水水质恶化无收纳系统，现增加事故池与调节池，两池合建，有效总池容约7000m3。此部分在此次工艺改造中一并实施。（2）预处理段：通过水厂操作人员介绍及现场踏勘，预处理段格栅及提升系统运行正常，不需改动，所涉设备维保问题另案考虑；硅藻土投加装置产量小无法满足生产需要及操作要求，需拆除，由改造工艺的除氟剂加药系统代替；絮凝助凝工艺缺失，缺乏加药系统，需在改造时增加，并同时增加泵前加药点，以克服原有系统缺乏反应槽的问题；主反应池HRT=4.16h，利用现有主反应池作为反应及沉淀池；物化污泥仍维持现有污泥浓缩的构筑物，压滤系统设备损坏且处理量严重不足，这个问题在旧厂维修改造案中解决，此处仅提出问题。（3）生化段：目前进水量约800～1000m3/d，COD～300mg/L，PH～7，NH3-N--142-- ～40mg/L，生化系统处于驯化期，A段MLSS～2000mg/L，MLVSS不详，MLSS偏低，且由于A段投加硅藻土，真正的MLVSS估计不高，MLVSS/MLSS值不高，问题较严重；O段MLSS不详，SV30%：2～5%，且污泥已经解絮，据操作人员介绍A池DO高达4mg/L，O池DO高达6～7mg/L，如果不是测试误差，不排除是O池高溶氧导致污泥解絮，O池高溶氧高回流导致A池DO过高，A池失去反硝化功能。总之现有生化系统存在A池PH偏低、A池O池DO过高、A池O池HRT过短（A池5h，O池8h）、A池O池C/N失衡、A池可能MLVSS过低、O池MLVSS已经过低等一系列问题，而且A池池内构成件推流机推流方向明显反了，大大缩短了污水在A池的停留时间。（4）现有生化系统改造需要增加营养液投加系统、PH在线调节系统、调整运行参数。（5）现有生化系统应加装顶部玻璃房或阳光板房，以缓解冬季低温影响。（6）二沉池、消毒段：二沉池维持现有工艺及构筑物运行，消毒段紫外线杀菌灯安装在巴氏槽计量渠内不妥，需重新改装到巴氏槽进水端集水井内。（7）二沉池、消毒段：维持现有工艺及构筑物运行。6.1.3改造工艺所涉水量及水质6.1.3.1改造工艺所涉水量及水质（1）污水量碧波污水处理厂原设计规模为15000m3/d，此次工艺改造事故应急处理环节、预处理部份、生化前段和深度处理部分均按15000m3/d考虑。--142-- （2）污水水质改造工艺切入点1为事故应急处理环节，将超标排入污水处理厂的废水排入事故池，尽量避免超标废水进入处理系统。改造工艺切入点2为预处理改造工艺，经现场踏勘及交流，新建加药装置，其余构筑物及管线完全使用现有装置。待处理水质与纳管标准接近，常规污染因子水平应符合表6-2所述，特征污染物水平允许上浮，但不可大幅提高。详见表6-2预处理改造工艺来水水质表。表6-2预处理改造工艺来水水质表单位：mg/L（除pH）项目CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物指标≤600250200305356.0～9.0＜300项目苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶指标114533205改造工艺切入点3为生化前段处理工艺，污水自现有工艺的主反应池引出进入生化前段处理流程，经生化前段处理流程处理后回到生化池，其水质见表6-3生化前段处理改造工艺来水水质表。进入生化前段处理工艺的水质中的特征污染物水平允许上浮，但不可大幅提高。表6-3生化前段处理工艺来水水质表单位：mg/L（除pH）项目CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物指标400～500200～220～10025～304～520～308.0~9.050～60项目苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶指标～0.5～0.50.5～10.5～10.5～10.5～15～80.5～1改造工艺切入点4为深度处理工艺，污水自现有工艺的二沉池引出进入深度处理流程，经深度处理流程处理后回到消毒系统，由于管线及高程原因，经深度处理改造后的出水再回到现有出水瀑布已不现实，建议现有出水瀑布废弃。其水质见表6-4--142-- 深度处理改造工艺来水水质表。表6-4深度处理改造工艺来水水质表单位：mg/L（除pH）项目CODBOD5SSNH3-NTPTNpH值氟化物指标100～12020～3050～80101206.0～9.010项目苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶指标0.10.10.40.50.30.320.5改造工艺切入点5为现有生化处理工艺，现有生化系统为A/O系统，其中A为兼氧段，O为好氧段，O段采用的是活性污泥法，总停留时间为13h，A段5h，O段8h，勉强可以处理生活污水达到GB8978-1996一级标准，无法实现将工业废水处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标的要求。考虑到增加池容非常困难，此次改造后仍不能实现一级A排放，可将现有O段改造为MBBR工艺，以增强其脱碳及脱氮效果。由于改造工艺切入点5实施时不涉及到土建、机电增加，且改造耗时较短，为避免过度改造，节省改造投资，先进行切入点1～4改造，经实际运行后如出水指标仍未达预期，再进行切入点5的改造，此次改造在施工、费用等范畴不涉及切入点5的内容。6.1.3.2改造工艺处理出水水质废水经深度处理改造工艺处理后，接回现有消毒工艺，其水质见表6-5深度处理改造工艺出水水质表。表6-5深度处理改造工艺出水水质表单位：mg/L（除pH）项目CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物指标≤50≤10≤10≤5（8）≤0.5≤156.0～9.0≤10项目苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶指标≤0.1≤0.1≤0.4≤0.5≤0.3≤0.3≤2≤0.5--142-- 6.2改造工艺说明6.2.1事故应急处理环节说明为尽量避免超标废水进入处理系统，在现有进水计量井接通旁路管，设电动阀、设COD在线仪、设PH在线仪，若来水COD或PH任一指标超标，电动阀动作，来水经旁路管切入事故池，直至来水COD、PH指标均在纳管标准内，电动阀再次动作，来水进入系统处理。同时增加7000m3有效池容，增加为该池气搅均质而产生的废气的收集处理装置，利用池顶面积增加辅助用房和风机房。事故应急处理环节改造范围为进水计量井旁路出水至事故水返回细格栅池前段，包括与事故池配套的地下泵房、废气收集处理装置、辅助用房的建设。6.2.2预处理工艺改造说明由于排入碧波污水处理厂的废水中含有300mg/L的氟化物，所以必需在系统工艺前端针对这部分氟化物进行预处理，实现降低后续生物毒害性和确保污水厂尾水水质氟化物达标二个工艺目标。预处理改造工艺选用粉煤灰+氧化钙+聚合氯化铝+聚丙烯酰胺协同絮凝联合除氟、除油、除胶体工艺。现有硅藻精土投加量投加点不变；粉煤灰：氧化钙=6：1，混合药剂投加量为1.0kg/m3污水，投加形式为干投，投加点与硅藻精土投加点一致；PAC溶药浓度为10%，投加量为15L/m3污水，投加方式为溶药加药，投加点为细格栅调节池；PAM溶药浓度为0.1%，投加量为30L/m3污水，投加方式为溶药加药，投加点为细格栅调节池提升泵泵前。--142-- 预处理工艺改造范围为现有硅藻精土加药间投药系统。6.2.3生化前段处理工艺改造说明由于排入碧波污水处理厂的废水中含有苯系物、硝基物等不可生化甚至杀生的污染物，虽然根据来水水质表，上述物质浓度不高看似对大生化系统不构成威胁，但考虑到目前基地的管理水平以及生活污水的严重匮乏兼之系统本身的风险因素，必需在生化工艺前段针对这部分污染物增加解毒工艺。生化前段处理工艺拟采用水解酸化工艺。水解酸化阶段可以将大分子有机物分解为更容易处理的低分子物质，同时提高污水的可生化性，便于下一步的生化处理。水解酸化池分2组4座，每座处理水量3750m3/d，水力停留时间5h，污泥浓度14g/L，污泥层厚度4m，泥龄6d，上升流速1.3m/h，上清液高度1.2m～2.0m，投加流化填料增效，脉冲布水，布水频率8～10次/h。生化前段处理工艺改造范围为主反应池出水至现有生化兼氧池进水。6.2.4现有生化工艺改造说明（此处仅说明，暂不实施）由于排入现有生化系统停留时间短、COD及氨氮去除效率低，在不增加池容的情况下，为了尽量提高COD及氨氮去除效率，将活性污泥工艺改造为MBBR工艺。MBBR填料投加量暂按30%计，填料规格为25型，池体折流口加格栅筛板，出水口加筛筒，池体每隔设自动打捞系统。现有生化工艺改造范围为O池改造。--142-- 6.2.5深度处理工艺改造说明由于排入碧波污水处理厂的废水以工业废水为主，且水量时有波动，非常容易对现有生化系统造成负荷冲击，依据目前污水厂运行经验，上述现象是难以避免的并且时有发生，造成生化系统污泥生长环境“动荡”，污泥浓度很难维持在正常水平。为此，必需在生化系统末端增加深度处理工艺，以保证二沉池出水后，一旦水质超标，还有处理手段可以使用。从目前的运行情况看，本案的深度处理工艺不仅作为保障工艺，更是一个必须运行的常用工艺。采用臭氧预氧化+BAF+活性砂过滤器工艺作为深度处理改造工艺。臭氧投加量为10～13mg/L，臭氧发生器使用4台，每台臭氧产能2.5kg/h，接触池设2座，每座停留时间2h，并联运行。BAF池设2级，每级4座，级间串联级内并联，填料负荷1.2kgCOD/m3填料d。总处理能力15000m3/d。深度处理工艺改造范围为现有二沉池出水至消毒渠进水。6.2.6改造工艺中污泥处理说明1、预处理工艺改造会产生物化污泥，处理15000m3/d污水满产DS污泥产量约625L/h，泥浆排入现有储泥池后进入现有污泥处理系统处理。现有污泥处理系统设备需维修及增加处理量，另案实施，本案暂不考虑。2、改造完成后生化整个处理工艺会产生生化剩余污泥，处理15000m3/d污水满产剩余污泥产量约75m3/d，暂估污泥浓度5000mg/L，污泥含水率99%，则DS污泥产量43.75kg--142-- /h。泥浆排入自带污泥池后进入扩容后的污泥处理系统处理。3、深度处理工艺改造会产生生化泥水，泥水排入提升池后纳入现有生化处理系统处理。6.2.7改造工艺中废气处理工艺说明1、预处理工艺改造、生化前段处理工艺改造，对现有预处理工艺废气进行收集处理，另案单独设计。2、深度处理改造工艺存在臭氧气体，工艺设计时收集、处理达标后后有组织排放。6.2.8改造工艺中保温要求说明1、构筑物高程设计时尽量采用地下或半地下形式，地上部分池外壁敷设保温层，池顶架设塑钢房。2、建设轻钢站房，将生化设施置于其内。3、风机、泵房至于地下泵房，既隔音又保温。6.3工艺改造流程详见工艺改造流程图JSJT-XDB-FXFHG-01-T01a6.4改造后处理效果根据碧波污水处理厂进水水质预测和《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002，污水处理厂进出水水质详见表6-6。表6-6进出水水质对照表污染物来水（限值）mg/L出水（一级A标准）mg/LPH6-9（无量纲）6.0～9.0（无量纲）COD500≤50BOD5250≤10SS200≤10--142-- NH3-N30≤5（8）TN35≤15TP8≤0.5氟化物50（暂定）≤10盐分6000_阴离子表面活性剂10≤0.5苯1≤0.1甲苯1≤0.1二甲苯4≤0.4苯胺类5≤0.5苯酚3≤0.3氯苯3≤0.3总硝基化合物20≤2.0吡啶5≤0.5根据设计的进水和出水水质，工艺改造后全系统处理效果见下表6-7～6-11。表6-7改造后全系统污水处理效果表BOD5CODcrSSTNTP氟化物设计进水水质(mg/l)250500200355.050设计出水水质(mg/l)105010150.510处理程度（%）96909557.19080表6-8预处理工艺改造污水处理效果表改造工艺来水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物≤500250200305356.0～9.0＜50苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶114533205改造工艺出水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物～450～220～10025～304～520～308.0～9.0～30苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶～1～1～4～5～3～3～20～5去除率CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物10%12%50%17%40%14.3%～40%苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶--142-- 10%10%10%10%10%10%10%5%表6-9生化处理前段工艺改造污水处理效果表改造工艺来水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物～450～220～10025～304～520～308.0～9.0～30苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶～1～1～4～5～3～3～20～5改造工艺出水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物～250～110～40～20～1.5～186.0～8.0～15苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶～0.1～0.1～0.4～0.5～0.3～0.3～0.2～0.5去除率CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物45%50%60%30%50～62.5%35%50%苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶90%90%90%90%90%90%90%90%表6-10污水进入现有A/O系统处理效果表现有工艺来水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物～250～110～40～20～1.5～186.0～8.0～15苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶～0.1～0.1～0.4～0.5～0.3～0.3～0.2～0.5现有工艺出水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物100～12020～3050～80101156.0～9.010苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶0.010.010.010.10.010.010.050.01去除率CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物52～60%73～82%-50%33%16.7%33.3%苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%表6-11深度处理工艺改造污水处理效果表改造工艺来水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物100～12020～3050～80101156.0～9.010苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基吡啶--142-- 化合物～0.1～0.1～0.4～0.5～0.3～0.3～0.2～0.5改造工艺出水水质CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物50101050.5127～88苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶0.010.010.010.10.010.010.050.01去除率CODBOD5SSNH3-NTPTNPH值氟化物58%67%88%50%50%20%46.7%苯甲苯二甲苯苯胺类苯酚氯苯总硝基化合物吡啶＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%＞90%6.5改造工艺的比选与确定6.5.1事故应急处理环节改造工艺思路尽量避免超标废水冲击生化系统尽量避免废水水量不均冲击生化系统尽量为本厂检修提供池容尽量为园区企业事故排水提供池容尽量使该部分投资结合实际情况控制在一个较小的范围内系统必需具有均质和调节二个功能系统必需能通过简单可靠的自控方式运行6.5.2事故应急处理环节改造工艺确定建造7000m3有效池容的事故池，调节功能使用该池的一部分池容实现，为避免投资过大，又要兼顾来水地管埋深较深的矛盾，为该池设置来水提升井和地下泵房。结合提升井进行液位自控提升泵启停，结合来水计量井在线仪自控旁路管线电动阀，基本实现超标废水进入事故应急处理系统。--142-- 6.5.3预处理工艺改造思路由于排入碧波污水处理厂的废水中含有50mg/L的氟化物，所以必需在系统工艺前端针对这部分氟化物进行预处理，实现降低后续生物毒害性和确保污水厂尾水水质氟化物达标二个工艺目标。氟是水处理中极难处理的物质，目前国内外处理含氟废水的方法有多种，常用方法主要有沉淀法、混凝法、电凝聚法、离子交换法、电渗析法、反渗透法、吸附法等，对各种处理方法的特点，下面分别进行描述。1、沉淀法几种典型的沉淀方法主要有石灰沉淀法、磷酸盐沉淀法和冰晶石沉淀法。对于较高浓度的含氟废水，投加石灰，使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀除去。石灰和硫酸钙价格便宜，但溶解度较小，只能以乳状液形式投加。由于生成的氟化钙沉淀包裹在Ca(OH)2或CaSO4颗粒表面，使之不能被充分利用，因而用量很大；投加石灰乳时，即使其用量大到使废水pH达到12，也只能使废水中氟的浓度下降到15mg/L左右，且水中悬浮物含量较高。采用可溶性钙盐(CaC12)和石灰联合处理是钙盐沉淀法的一大进步。可溶性钙盐代替石灰，最终都是以难溶性氟化钙加以固定。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点。但新生成的氟化钙在水中有一定的溶解度(常温时为16.3mg/L)。此外，废水的某些组分如SO42---142-- 等阴离子会吸附在新形成的氟化钙微细晶粒表面，减缓氟化钙晶粒的进一步生长，致使氟化钙沉淀不易从水中析出。因此处理后废水往往含氟量为20～30mg/L，仍高于国家排放标准(10mg/L)，很难达标。另外还存在泥渣沉降缓慢、脱水困难等缺点。2、混凝法混凝沉淀法主要采用铁盐和铝盐两大类混凝剂除去工业废水中的氟。其机理是利用混凝剂所含金属离子在水中形成细微的胶核或绒絮体，这些带正电的胶粒吸附水中的F-，使胶粒相互凝聚为较大的絮状物沉淀，以达到除氟的目的。絮凝沉淀法具有药剂投加量少、处理量大、一次处理后可达国家排放标准的优点。混凝剂经混凝作用在含氟水中产生絮状混凝吸附降氟。但絮凝沉淀处理费用较大，产生的污泥量多，氟离子去除效果受搅拌条件、沉降时间等操作因素及水中SO42-、Cl-等阴离子的影响较大，出水水质不够稳定。此外，大量的铁盐、铝盐投加会造成出水中铁、铝离子浓度增高，而水中过量铁、铝离子对人体的危害己越来越引起人们的关注。3、电混凝法电凝聚法是近年来研究开发的一种新型饮水除氟技术，主要利用电解原理对水进行除氟。在直流电场的作用下电凝聚装置中阳极上的铝板表面向溶液中定量溶出铝离子，同时阴极板产生等当量的OH-。由于电解产生的铝离子活性极强，可在电极表面与水产生不可逆的化学吸附，形成[Al(H2O)6]3+的水合络合物，然后在电极反应的表面催化作用下，形成多种水解缩合物(因pH不同而异)，最后导致表面含有经基的高分子线性物的形成、吸附作用的发生。--142-- 该法的最大不足就是电凝聚法除氟存在着电极钝化现象，电极钝化使除氟能力下降，导致外加直流电压升高，耗电增加，造成除氟效果和经济性能变差。使用后的极板结垢严重，垢物清除十分困难。因此应用电凝聚法除氟还需进一步解决电极钝化问题。4、离子交换法主要采用阴离子交换树脂的离子交换作用达到除氟的目的，阴离子交换树脂对氟离子表现很低的选择性，其选择顺序是：SO42->I->NO3->CrO42->Br->SCN->Cl->F-从选择顺序可以看出，阴离子交换树脂对氟的选择性比较靠后，溶液中的氟离子不能完全去除，同时溶液中共存的阴离子几乎全部能除去，由于饮用水中常含有SO42-、NO3-、Cl-等阴离子，竞争吸附的结果使阴离子交换树脂的除氟效果较差，一般交换容量在1mgF-/g树脂左右，同时用阴离子交换树脂除氟还需要较大的再生费用，所有这些都制约了将阴离子交换树脂作除氟剂的使用。因此离子交换树脂除氟很少在实际中应用。5、电渗析法电渗析法是在半渗透膜的两端施加直流电场，溶液中带负电的氟离子和带正电的离子分别通过离子交换膜流向阳极和阴极，通过离子交换膜得到分离，浓缩室的水排放，稀释室的水就是去除大部分离子的处理水。原理是将具有选择透过性的阴阳离子膜放在电渗析槽中，一种膜允许阴离子透过但排斥阳离子，另一种膜则相反，在电场的作用下水中氟离子被膜分离出来而被去除。--142-- 此方法是用电极铝板对水中物质电离的一种除氟方法，除氟不用投加药剂、效果良好、去除率可达60～80%，除氟的同时可以降低高氟水的含盐总量，从而使水质得到全面改善。除氟干净彻底、出水质量很好、可自动化操作、管理比较容易。缺点是投资高、运行成本太高。6、反渗透法反渗透技术是近年来迅速发展起来的膜分离技术，该技术是利用反渗透膜选择性的只能透过溶剂(通常是水)而截流离子物质的特性，以膜两侧压力差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透而实现对液体混合物进行分离的过程。在反渗透过程中利用压力使水分子压过半透膜，大多数可溶性离子都不能通过半透膜，因此氟离子和盐被脱除。此法操作简便、能耗低、试剂用量少有机相可以重复利用、设备也比较简单、多用于低含氟水处理，不适用于溶解性固体含量高的含氟水处理；由于在压力条件下作业，对半透膜的质量、运行管理要求高、处理成本也高。7、吸附法吸附法就是利用多孔性物质使水中氟离子吸附在固体表面达到除氟目的的方法。操作时将吸附剂填入填充柱，采用动态吸附方式进行。这种方法操作简便、除氟效果较为稳定、价格便宜。因此吸附法一直是处理含氟废水的重要方法，用于含氟废水的深度处理方面，效果十分显著。--142-- 6.5.4预处理工艺改造方法的比较不同的除氟方法和技术各有其优点，又各有其缺点(见表6-12、表6-13)。表6-12几种除氟方法的比较表除氟技术类型优点缺点沉淀法该法简单、处理方便、费用低氟化钙沉淀不易从水中析出，泥渣沉降缓慢、脱水困难混凝法药剂投加量少、处理量大、一次处理后可达国家排放标准工艺复杂，存在铁盐对设备有腐蚀性，需调pH电混凝法设备简单、操作容易、运行稳定、可连续制水，易于实现自动控制除氟存在着电极钝化现象，造成除氟效果和经济性能变差离子交换法不用投加药剂，效果良好，去除率可达60～80%，还可降低高氟水的含盐量，可自动化操作，管理容易容易导致阴、阳离子膜的极化结垢，需要对水进行预处理，投资成本大，运行成本太高反渗透法操作简便，能耗低，试剂用量少有机相可以重复利用，设备比较简单对半透膜的质量、运行管理要求高，处理成本高吸附法活性氧化铝法脱氟效果好，容量稳定，操作简便滤料的吸附容量不高，机械强度较差，处理水量小骨炭法吸附性能好，骨炭易溶于酸，除氟能力受pH值影响小骨炭机械强度较低，操作不当则容易造成流失粘土法可以吸附许多有毒有害离子，良好的吸附性能，而且无毒处理效率低，处理时间长沸石法脱氟效果较好，对氟离子具有高选择的交换性能，沸石可以反复使用处理时间较长，需调pH值蛇纹石法工艺简单、价格便宜、脱附能力强、对人体无害处理效率较低，原料来源少稀土类吸附剂吸附容量大、污染小和操作方便难于直接应用于水处理过程表6-13吸附剂除氟吸附量表吸附剂种类吸附容量(mg/g)最佳吸附pH值斜发沸石0.06～0.37.3～7.9活性氧化铝0.8～2.04.5～6.0蛇纹石0.017.1～8.1粉煤灰0.01～0.033.0～5.0羟基磷酸钙及骨炭2.0～3.56.0～7.0--142-- 6.5.5预处理改造工艺的选择鉴于X市有大型热电企业，粉煤灰是热电企业的生产废物，廉价易得，且大型热电厂粉煤灰质量及产量都有保证，如使用粉煤灰吸附法作为污水处理厂的预处理改造主工艺，可以实现以废治废的循环经济，所以，本设计确定污水厂预处理改造工艺采用粉煤灰吸附法作为主工艺。鉴于污水处理厂来水还含有苯酚、氯苯、二甲苯等芳烃物质，虽然浓度较低，理论上不至于影响生化，但为防止上述物质过多排入污水厂时影响生化系统运行的风险，本设计也建议采用粉煤灰吸附作为预处理手段。6.5.6预处理改造工艺最佳工艺条件影响粉煤灰、粉煤灰-石灰法除氟效果的因素很多，经过对粉煤灰及石灰投加量、反应时间、沉降时间等工艺条件小试，从数据分析得出最佳工艺条件。粉煤灰及石灰用量与残余含氟量的关系：单独使用粉煤灰除氟，脱氟率随粉煤灰用量的增加略有增加，并趋向于一固定值，说明粉煤灰一旦与含氟水接触后，化学吸附氟的反应很快达平衡，随后物理吸附继续缓慢地进行。因此，单用加大粉煤灰用量来提高脱氟率效果是不够显著的。当采用粉煤灰-石灰体系除氟时，效果较理想，若加大投药量，可使处理后废水的含氟量一步达到排放标准。²加药量优化：经过小试实验，初定粉煤灰与200目生石灰粉质量比为6：1，投加量为混合物干粉0.1kg/m3污水，投料形式为干粉投加，反应槽形式为水力搅拌。工艺目标是将氟化物含量由50mg/L降至--142-- 20mg/L，兼顾去除部分COD或苯系物。²搅拌反应时间优化：由图6-2可知，处理后水中残余含氟量开始随搅拌反应时间的增加而迅速降低，当达5分钟后随搅拌反应时间的增加水中残余含氟量反而增加。这主要是由于粉煤灰与F-接触初期是化学吸咐，基本完成之后，如继续搅拌破坏了粉煤灰的物理吸附过程，因而使水中残余含氟量升高，因此，搅拌反应时间以5分钟为宜。图6-2反应时间与滤液氟残余量关系图²沉降时间优化：沉降不同的时间，分别测定各滤液的含氟量(图6-3)。由图6-3可以看出，处理后水中残余含氟量随着沉降时闻的延长而降低，当沉降时间达3小时之后。水中残余含氟量趋近于一固定值，表明粉煤灰已基本完成了化学吸附和物理吸附过程，故沉降时间为3小时。--142-- 图6-3沉淀时间与滤液氟残余量关系图²处理效果优化：在反应槽同时投加铝盐絮凝剂和高分子助凝剂，对粉煤灰除氟工艺有协同作用，对形成的颗粒物有加速澄清作用，铝盐絮凝剂选用PAC（聚合氯化铝），高分子助凝剂选用阴离子PAM（聚丙烯酰胺）。投加方式为溶药加药，PAC溶药浓度为10%，投加量为15L/m3污水，PAM溶药浓度为0.1%，投加量为30L/m3污水。粉煤灰+氧化钙+PAC+PAM同时与污水进入反应槽，预计可实现经沉淀池沉淀后清液氟化物浓度达到20～30mg/L的水平。6.5.7预处理改造工艺的确定预处理改造工艺选用粉煤灰+氧化钙联合除氟工艺，聚合氯化铝、聚丙烯酰胺协同絮凝，粉煤灰：氧化钙=6：1，混合药剂投加量为1.0kg/m3污水，投加形式为干投；PAC溶药浓度为10%，投加量为15L/m3污水，PAM溶药浓度为0.1%，投加量为30L/m3污水，投加方式为溶药加药。污水在细格栅后调节池内的反应时间为15min，在主反应池的沉淀时间为3h。--142-- 6.5.8生化前段处理工艺改造思路由于排入碧波污水处理厂的废水中含有苯系物、硝基物等不可生化甚至杀生的污染物，虽然根据来水水质表，上述物质浓度不高看似对大生化系统不构成威胁，但考虑到目前基地的管理水平以及生活污水的严重匮乏兼之系统本身的风险因素，必需在生化工艺前段针对这部分污染物增加解毒工艺。生化前段处理工艺拟采用水解酸化工艺。水解酸化工艺是一种介于好氧和厌氧工艺之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化是厌氧过程的两个阶段，之后又有产氢产乙酸阶段，最后还有产甲烷阶段。水解酸化阶段可以将大分子有机物分解为更容易处理的低分子物质，同时提高污水的可生化性，便于下一步的生化处理。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性。水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物的过程也称为酸化。水解酸化是处理高浓度高悬浮物污水的一个预处理阶段，主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。水解酸化池用于工业废水比重大的城市污水处理厂，COD去除率为55%，BOD5去除率为1--142-- 0%，SS去除率为85%，氨氮去除率为30%，总磷去除率为60%，起到了良好的强化预处理作用。将难处理的大分子物质生物水解为易处理的低分子物质，同时去除废水中原有的易降解物质，该池不曝气，在不耗动能的情况下去除相当部分的污染物，也为后续的生化处理打下了良好的基础。其明显的特点是抗冲击能力强，生物不易流失。水解酸化池内，通常内挂组合填料，为微生物提供栖息场所。6.5.9生化前段处理工艺最佳工艺条件水解酸化池的主要控制参数和影响因素包括污泥浓度、水力负荷、泥位控制等。1、污泥浓度污泥浓度是水解酸化池的最重要的控制参数之一。水解池功能得以完成的重要条件之一是维持反应器内高浓度的厌氧微生物（污泥）。由于污泥受到两个方向的作用，即其本身在重力场下的沉淀作用，及污水从下而上运动造成的污泥上升运动，因此污泥与污水可充分接触，达到良好的截留和水解酸化效果，本案污泥浓度取值14g/L，污泥层厚度推荐3.7m—4.5m之间，本案污泥层厚度取值4m。一般建议污泥浓度控制在10-20g/L可达到良好效果。2、水力负荷水力负荷主要体现在上升流速和配水方式的设计上，上升流速是设计水解酸化池的主要参数，一般建议上升流速设计在0.5-1.8m/h，本案上升流速取值1.3m/h；配水方式采用小阻力配水，穿孔布水管布水，分枝状形式的配水形式基本上达到了配水均匀的目的。--142-- 3、泥位控制水解酸化池实际运行中最主要控制参数是泥位控制。每池距池底0.8m处分别设计排泥管，采用泥位计排泥，这样系统的稳定性比较好；控制水解酸化池上清液在1.2m—2.0m，污泥龄在6d左右，可达到良好的处理效果。4、水力停留时间水解酸化池出水后B/C有一定的提高，但停留时间增长，水解酸化池中消耗BOD5的微生物数量增多，对于后续的生化处理产生不良影响，延长水解酸化池水力停留时间后，其NH3-N去除效果略有降低，原因是水力停留时间增加，异养厌氧微生物数量增多，对可能存在的厌氧氨氧化菌形成竞争关系，导致厌氧氨氧化菌活性降低，去除氨氮效果下降。本案停留时间取值5h。6.5.10生化前段处理改造工艺的确定生化前段处理改造工艺采用水解酸化工艺，水解酸化池分2组4座，每座处理水量3750m3/d，水力停留时间5h，污泥浓度14g/L，污泥层厚度4m，泥龄6d，上升流速1.3m/h，上清液高度1.2m—2.0m。6.5.11深度处理工艺改造思路--142-- 由于排入碧波污水处理厂的废水以工业废水为主，且水量时有波动，非常容易对现有生化系统造成负荷冲击，依据目前污水厂运行经验，上述现象是难以避免的并且时有发生，造成生化系统污泥生长环境“动荡”，污泥浓度很难维持在正常水平。为此，必需在生化系统末端增加深度处理工艺，以保证二沉池出水后，一旦水质超标，还有处理手段可以使用。从目前的运行情况看，本案的深度处理工艺不仅作为保障工艺，更是一个必须运行的常用工艺。6.5.12深度处理工艺改造方法的比较曝气生物滤池（Biologicalaeratedfilter，BAF）作为近年发展起来的新型、高效的污水处理工艺，已逐渐被广泛应用于处理各种污水。曝气生物滤池利用滤料表面形成的生物膜的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留等作用，可以实现污染物的高效清除。MBR是另一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高。本章节主要对比考察MBR及BAF工艺对城市污水处理厂二级生化处理出水进一步深度处理的污染物去除效果和运行特性，并进行2种不同工艺的技术经济比较，为实际污水回用处理工程设计过程中的工艺优选提供技术依据。²MBR系统简介MBR通过自吸泵抽吸作用出水，出水采用间歇出水方式，出水9min、停止3min。BOD5容积负荷为0.1～0.2kg/m3d，停留时间为6～10h。系统稳定后，活性污泥MLSS在5500～6100mg/--142-- L之间。穿孔曝气充氧，氧利用率约5%。由于曝气作用不仅在于提供生化反应所需氧气，在反应池中，曝气槽中供给的空气直接吹气到膜上，摇动膜进行清洗的同时，利用曝气形成的活性污泥流进行膜清洗。膜下部的空气泡在膜组件内部产生上向流，使用上向流和空气气泡同时清洗膜组件。因此设计曝气量应远大于常规的活性污泥法。设计曝气量为100～140m3/hm2膜投影面积。MBR用在线清洗和离线清洗2种方式进行清洗。MBR运行约3个月进行1次在线清洗，清洗用药剂为次氯酸钠，活性氯质量浓度约为3000mg/L，在线清洗药液量为2L/m2膜面积+配管内部容量。离线清洗药液为：次氯酸钠（3000mg/L）和氢氧化钠水溶液（质量分数4%），使用的药液量为能浸没膜组件。²BAF系统简介因进水浓度较低，BAF池容积负荷按氨氮负荷计算，NH3-N容积负荷为：0.1kg/m3d，水力停留时间4～6h。曝气空气用量为50～70m3/kg。采用穿孔曝气系统，穿孔管采用UPVC材质，设置在距滤料层地面以上约0.3m处，使滤料层的底部有一小段距离内不进行曝气，不受空气的扰动，保证有更好的过滤效果。BAF的反洗周期由水头损失所决定。当滤料层的水头损失随着时间不断增加，必须进行反冲洗，清除滤层中多余的固体物质，恢复滤池的过水能力。采用气水联合反冲洗的方式，也可单独进行无气反冲。滤池的工作周期为2部分：运行段以及反冲洗段。运行过程可利用PLC可编程控制器在中央控制机内根据工况条件随时设定，反冲洗过程手动进行。水冲洗强度6～10L/m2/s，气反冲强度为12～20m3/m2s，一次反冲时间10～20min。²试验数据比较根据中试实验数据整理如下。中试进水参数详见表6-14。表6-14中试进水水质参数项目CODBOD5ρ(SS)ρ(NH4+-N)ρ(TP)色度PH--142-- mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L倍平均值67312822.610.90327.8范围30～19712～8810～14619.73～27.760.30～2.8510～647.7～7.9²系统启动阶段MBR接种污泥取自生活污水处理厂二沉池的回流污泥（MLSS约6100mg/L），污泥外观呈棕褐色。在驯化阶段，进水采用部分污水加营养物质的方式，处理水量逐步递增。经过两周左右的培养，活性污泥生长良好，出水水质稳定，认为驯化已成功。BAF的启动采用相同的活性污泥进行接种。由于接种活性污泥中生物量浓度较高，有利于固定床生物膜反应器中的生物量的稳定生长，挂膜速度较快。在不进水的情况下曝气2d，之后不断提高进水流量，并向废水系统内投加适当营养盐，一周后BAF中火山岩滤料表面颜色由黑褐色转为黄褐色，继续提高进水负荷，10d后滤料表面黄褐色膜明显增加，而且COD的去除率达到稳定，此时，认为BAF中微生物的培养驯化成功。²处理效果比较经过40d的连续运行及进出水水质分析，MBR和BAF对主要污染物的去除效果总结如表6-15和表6-16所示。表6-15MBR和BAF工艺对污水中主要污染物的去除效果比较工艺去除效果CODcrBOD5NH4+-NTPSS色度MBR去除率(%)759295909794BAF去除率(%)707829829379表6-16MBR和BAF工艺出水水质指标项目MBR出水BAF出水COD/mg/L13～2317～26BOD5/mg/L2～52～14ρ(SS)mg/L0～33～15PH7.6～7.97.7～8.0--142-- 色度/倍2～44～8ρ(NH4+-N)/mg/L0.17～2.137.36～23.58ρ(TP)/mg/L0.02～0.230.08～0.29通过表6-15和表6-16可以看出，2种工艺出水水质均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A指标，BAF在氨氮去除方面比MBR差。²有机物的去除尽管测试阶段平均温度只有5℃，生化处理能力低，且进水水质变化很大（进水COD30～197mg/L），但两种工艺对有机物的去除均有良好的效果，COD的平均去除率分别可以达到75%、70%，BOD5的去除率分别为92%、78%。相比较而言，在本试验中，MBR对有机物处理效果和处理稳定性均优于BAF，MBR绝大多数天数的出水值在20mg/L以下，同时去除率稳定在65%～80%。因此，在低温及进水水质变化较大的情况下，MBR工艺与BAF工艺仍有较好的污染物处理效果，MBR工艺表现出更强的抗冲击负荷能力。²氮磷的去除理论上讲，MBR和BAF对TP的去除效果较差。但本中试结果表明，两种工艺对TP均有一定的去除效果，而且平均去除率均高于80%，分析原因，可能是由于进水SS很高，大多数磷存在或者吸附与污泥固体中，水相中TP含量很低，而MBR和BAF对SS均具有良好的去除能力，因此两者对TP也有较好的去除。在本试验中，MBR对NH4+-N的去除率明显高于BAF，MBR对NH4+-N的去除率稳定在90%～99%之间。而BAF对NH4+-N的去除效果不佳，可能是由于气温低，硝化细菌较难在滤料上生长，而在MBR反应器中更容易适应。--142-- ²悬浮固体的去除MBR反应器具有良好的除浊能力。本中试所采用的超滤膜孔径很小（孔径0.02μm），截留分子量较低（150000道尔顿），在进水的SS相对较高（平均质量浓度约为34mg/L），而且相对不稳定（10～99mg/L）的情况下，MBR出水SS接近于0。BAF对SS的去除主要依靠滤料的过滤作用，相对超滤膜的截留作用，BAF对SS去除效果相对较差。²MBR反应器中的膜污染通常采用跨膜压差（Transmembranepressure，TMP）来表征膜污染的程度，污染物在膜表面的积累造成跨膜压差的增长。为了减缓膜污染，试验膜组件采用帘式结构，膜丝排布稀疏且膜丝松弛，保证膜丝可以自由运动，膜帘留有一定空间，膜帘放置距离保证膜丝之间有空间能相互摩擦碰撞，以实现在线机械清洗作用，膜组件下方设有穿孔曝气管，形成膜表面水气流的错流流速，错流方式也有助于减缓膜污染。MBR运行期间对TMP进行了连续监测，结果表明，TMP的增长趋势较为缓和，在运行的40d中，平均日跨膜压差增长趋势为0.00032MPa/d，膜抗污染程度较强。²MBR工艺运行经济参数根据主要设计参数，MBR工艺运行处理费用主要为动力费（电费）和清洗时所消耗的药剂费用。--142-- 动力费：运行设备中，包括自吸出水泵，鼓风机的日常运行，同时考虑每季度反洗时所用的反洗泵，以及一些自控设备的日常电耗。以电费为0.55元/kWh计，估算MBR的运行电费为0.807元/m3污水。药剂费：所消耗的药剂主要为次氯酸钠（计600元/t）和氢氧化钠（计3000元/t）。根据膜生产商的建议，每3个月进行1次在线清洗，每半年1次离线清洗。总药剂费为0.012元/m3。因此，MBR运行过程中，运行费用约为0.82元/m3污水。²BAF工艺运行经济参数根据设计参数，曝气生物滤池工艺运行处理费用主要为日常运行的电费。BAF的主要耗电设备为鼓风机同时考虑每季度反洗时所用的反洗泵，反洗鼓风机，污水厂运行中的潜污泵电耗，以及一些自控设备的日常电耗。以电费为0.55元/kWh计，BAF运行电费为0.55元/m3。由于BAF运行过程中不需要药剂清洗，因此药剂费用忽略。因此，BAF运行总费用即为运行电费，为0.55元/m3。6.5.13深度处理改造工艺的选择²综合分析MBR工艺和BAF工艺用于污水深度处理时，均有较高的污染物去除效果，相比而言，MBR工艺对污染物的去除效果优于BAF，对COD、BOD5、NH4+-N、TP和SS的去除率分别可以达到75%、92%、95%、90%、93%，且处理效果稳定，耐冲击负荷强。而BAF对COD、BOD5、NH4+-N、TP的去除率仅为70%、78%、29%和82%。--142-- 考虑到本案实际情况，污水处理流程运行到二沉池出水后，主要矛盾是超标的COD、NH4+-N、TP和SS，MBR工艺与BAF工艺在本案均能达到将二沉池出水水质处理到一级A指标的工艺目的。MBR工艺的运行费用和投资成本和运行管理要求均高于BAF工艺，因此，本案中深度处理改造工艺采用BAF工艺。表6-17MBR和BAF工艺特点比较序号项目内容优点缺点1曝气生物滤池（BAF）1、陶粒滤料兼有生化及过滤双重作用，从而提高了处理负荷，保证了处理效果；1、控制单元多，操作复杂，对操作人员要求很高；2、曝气生物滤池不需设置沉淀池，从而降低了土建造价。2、长时间运行陶粒易结块，滤头易堵塞，为保证效果每一到两年需要疏通，会造成维护费用显著增加；3、对进水悬浮物要求很高，设备投资相对生物接触氧化高很多，造成总投资增加。2膜生物反应器(MBR)1、处理水质最好；1、MBR膜组件造价高、维护费用高，这也是限制本工艺推广的最大阻力；2、处理负荷高，占地面积最小；2、若采用国产膜，寿命只有2到3年，需定期更换，费用很高；若采用进口膜，虽然寿命可达到4-5年，但是造价是国产膜的3-5倍；3、不需设置沉淀池及过滤系统，出水可直接回用。3、长期使用会产生膜污染，虽然通过反洗、酸洗、碱洗等会恢复较大的膜通量，但同时也会造成膜组件使用寿命的降低；4、由于MBR反应器的运行特殊性（间歇出水频繁进行反洗）造成了本工艺对控制系统要求较高，操作较复杂。²协同优化大生化系统出水水质在运行过程中存在二种可能性：1、--142-- 大生化系统运行正常，出水水质几乎达标，可经生化降解的BOD、COD已在前面的生化工艺中降解殆尽，此时出水BOD已经很低，继续进行生物深度处理前需要对贡献残余COD的有机物进行破坏，提高B/C值。1、大生化系统运行不正常，出水水质据排放水质要求尚有差距，水中的COD在前面的生化工艺中不易被氧化，继续进行生物深度处理前需要对水中残余COD、BOD进行降解，对贡献残余COD的有机物进行破坏，提高B/C值，利用生化深度处理工艺对污水进行深度处理将水质处理到排放标准。针对上述二种可能性，在选用生化深度处理工艺改造前，需为深度处理工艺提供运行条件，这个条件就是采用某种氧化方法，进一步对贡献残余COD的有机物进行破坏，提高B/C值，以利后续生化深度处理工艺能够高效运行。本案选用臭氧预氧化法对贡献残余COD的有机物进行破坏，提高B/C值，这种方法使用的设备及构筑物结构紧凑，工艺运行高效、绿色，且同时对于B/C值的提高和BOD、COD的降解有协同作用。²尾水处理经过臭氧+BAF工艺处理后的污水，面临消毒排放，水质已基本达标或已达标，为防止轻微水质波动造成的轻微水质超标，针对尾水设置过滤工艺，主要工艺目标是去除尾水中少量SS--142-- 贡献的COD。经典的尾水处理工艺有以V型滤池为代表的各类传统滤池，以滤布滤池为代表的新型滤池，这些工艺都是成熟可靠的尾水处理工艺，但也都有各自的缺点，主要是体量庞大或动件损坏。本案尾水处理采用活性砂过滤器，体积较小，无动件，连续运行，维护量几乎没有。活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续式过滤设备。广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护，管理简便，可无人值守。活性砂过滤器由罐体、布水器、导砂斗、洗砂器和空气提升泵器等装置组成。按照其结构型式和功能的不同分为三种类型，具体如下：1.普通型活性砂过滤器：主要去除污水中的悬浮物固体（SS）和磷；2.生物活性砂过滤器：既可去除污水中的悬浮物固体（SS），又能有效去除污水中的COD、BOD等有机污染物；3.反硝化型活性砂过滤器：用于去除污水中的HN3-N。活性砂过滤器的结构型式主要有罐体式和钢筋混凝土结构两种。罐体式活性砂过滤器根据罐体材质的不同又分为碳钢、不锈钢和玻璃钢三种型式。本案采用钢砼槽体普通型活性砂过滤器。砼结构示意如下：--142-- 设备结构原理示意如下：双锥体砂分配器是核心结构。--142-- 活性砂过滤器工作原理：活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的水通过位于设备底部的布水器进入系统内部，水流自下而上流经活性砂滤床，滤砂在滤床中自上而下的进行循环清洗，水与砂在过滤器中呈逆向流状态，增强了滤砂的截留效果，污水中的污染物杂质被滤床截留后，水质得以净化。--142-- 净化后的滤后水从过滤器顶部的出流口流出。截留有污染物杂质的滤砂通过位于过滤器底部的空气提升泵提升至顶部的清洗器，通过紊流作用和机械碰撞作用使污染物杂质与滤砂得以分离，从而使滤砂得以清洗干净，洗净后的滤砂通过自身重力返回砂床重新参与过滤，含污染物的清洗水通过清洗水出口排出，至此，系统完成了过滤和反洗的整个工艺过程。活性砂过滤器的特点：过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高；无需反冲洗水泵、冲洗水箱及阀门等；不需预处理就能处理高SS含量的废水（进水SS可达150mg/L）；集混凝、沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间；与常规砂过滤工艺相比，可节省30％－40％的化学药剂；压头损失小，只有0.5m；过滤效果好，出水水质稳定；运行及维护费用低；能够用作生物过滤设备，对原水中的总氮及磷具有较高的去除率；采用单一均质滤料；易于改扩建。①效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3％，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。唯一用电设备空气压缩机的平均能耗为0.009kwh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗砂方式，进一步降低运行费用。②维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提升泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。③一次性投资低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。--142-- ①出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度值可达1NTU。②自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。③易于改扩建。活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。④占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80％。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修平台。外观更美观、紧凑。表6-18活性砂滤池与V型滤池特点的比较(以40000m3/d为例)序号项目活性砂过滤V型滤池1运行方式连续过滤间歇过滤2滤床厚度2000mm，深层过滤，截留效果好1200mm，容易被穿透3反冲洗系统无有4承托层无有，反洗时易乱层5滤池占地面积274m2654m2（包括混合池、斜板沉淀池及V滤池）6附属设施占地面积小大7工艺流程简洁（无需絮凝反应及沉淀池）较复杂（需絮凝反应及沉淀池）8反冲洗系统无有9初滤液问题不存在存在10对操作人员要求低较高11抗冲击能力强差12维护管理简单较复杂13运行费用低高14出水水质好，稳定较好，不稳定表6-19活性砂滤池与V型滤池运行费用比较(以40000m3/d为例)序号项目活性砂过滤V型滤池1电耗（万元/年）电费：0.5元/度8.0010.80--142-- 2水耗（万元/年）水费：0.8元/m35.80（大部分回用）95.003药剂费用（万元/年）28.8040.104人工管理（万元/年）3.00（1人）9.00（3人）5设备折旧（万元/年）27.2032.206设备维修费用（万元/年）0.602.80年总运行费用（万元/年）73.40189.9表6-20活性砂滤池与D型滤池特点的比较(以130000m3/d为例)序号项目活性砂过滤V型滤池1运行方式连续过滤间歇过滤2过滤介质石英砂均质滤料，价格低，强度高纤维滤料，价格较高，易拧绳成股3滤料寿命15年，500元/吨5年，220000－250000元/吨4滤床厚度2000mm，深层过滤，截留效果好800mm，容易被穿透。5反冲洗系统无有6承托层无有，反洗时易乱层7占地面积750m2990m28工艺流程简洁（无需絮凝及沉淀池）较复杂（需絮凝及沉淀池）9反冲洗系统无有10初滤液问题不存在存在11对操作人员要求低较高12抗冲击能力强差13维护管理简单较复杂14运行费用低高15出水水质好，稳定较好，不稳定表6-21深度处理常用工艺投资及运行费用比较项目活性砂过滤V型过滤D型过滤投资总费用(元/m3水)150-180150-250120－150运行费用(元/m3水)0.050.150.10占地面积小大较大工艺流程简洁较复杂复杂反冲洗系统无有有化学清洗系统无无无对操作人员技术要求低较高高维护管理简单较复杂较复杂出水水质好较好较好--142-- 6.5.14深度处理改造工艺的确定采用臭氧预氧化+BAF+活性砂过滤器工艺作为深度处理改造工艺。臭氧投加量为10～13mg/L，臭氧发生器使用4台，每台产能2.5kg/h，接触池设2座，停留时间2h。BAF池设2组，每组4座，停留时间4h。总处理能力15000m3/d。6.5.15改造工艺中污泥处理工艺思路1、根据甲方要求，出厂混合污泥指标为含水率≤55%。2、预处理工艺改造会产生物化污泥，处理15000m3/d污水满产，物化污泥DS产量约9225kg/d，折合55%含水率泥浆约20.5m3/d，折合98%含水率泥浆约461.25m3/d，泥浆间歇排入现有储泥池后进入污泥处理系统处理。3、改造完成后生化处理工艺会产生生化剩余污泥，处理15000m3/d污水满产99.2%含水率的剩余污泥约262.5m3/d，则DS污泥产量2100kg/d，泥浆排入污泥浓缩池后进入污泥处理系统处理。处理后的泥饼（渣），折合55%污泥含水率，约为4.67t/d。4、深度处理工艺改造会产生生化泥水，泥水排入提升池后纳入现有生化处理系统处理。5、上述污泥产量数据仅为理论计算所得，参考的水质情况是城市生活污水，与本工程所涉水质差别较大。仍然是根据理论及经验所得，本工程所涉废水处理过程中污泥产量将低于上述计算结果。6、改造工程实施后混合污泥量取值以处理15000m3--142-- /d污水时产生含水率99.2%的泥浆580t/d为准，经深度脱水后得到含水率≤55%的泥饼（渣）10.3t/d。7、由于污泥处理量的变化性，由于改造工程实施后来水量存在短期内达不到15000m3/d的情况，污泥改造工程以半量实施，即以产生含水率99.2%的泥浆290t/d实施，经深度脱水后得到含水率≤55%的泥饼（渣）约5t/d。6.5.16改造工艺中废气处理工艺思路1、原有粗细格栅、原有粗细格栅间、新建污泥脱水间、新建事故及调节池，均采用密闭引风方式收集废气。2、原有粗细格栅、原有粗细格栅间废气收集后采用二级喷淋吸收+活性炭吸附处理后进入生物滴流床处理；新建污泥脱水间、新建事故及调节池采用生物滴流床处理后达标排放。3、废气中特征污染物为苯类、非甲烷总烃类、硫化氢、氨。4、本工程废气处理规模为36000m3/d。5、深度处理改造工艺存在臭氧气体，工艺设计时收集，采用臭氧发生系统自身配置的臭氧破坏器处理达标后有组织排放。6.5.17改造工艺中保温要求说明1、构筑物高程设计时尽量采用地下或半地下形式，地上部分池外壁敷设保温层，池顶架设塑钢房。2、建设轻钢站房，将生化设施置于其内。3、风机、泵房至于地下泵房，既隔音又保温。6.6改造工艺方案设计6.6.1事故应急处理环节改造工艺设计--142-- 6.6.1.1事故应急处理环节改造工艺流程6.6.1.2提升井（位号V001）1、材质：钢砼2、数量：1座3、规格：6.0m×6.0m×7.0m，池顶标高0.5m，池内底板标高-6.5m4、每座配置：l池顶玻璃钢格栅板封闭，池内壁耐酸碱防腐，预埋聚丙烯套管φ150。l液位控制系统1套，FlowLineCT-10（位号：GSB-V001-LS）6.6.1.3地下泵房（位号V002）1、材质：钢砼2、数量：1座3、规格：12.0m×6.0m×7.0m，池顶标高0.5m，池内底板标高--142-- -6.5m，集水坑底板标高-8.04、每座配置：l池壁爬梯l单梁电动葫芦（位号：GSB-V002-HC），提升重量2吨，提升高度12米，小车行走距离12米l池顶玻璃钢格栅板封闭l提升泵4台进水泵位号：GSB-V002-P01A/B，型号100UHB-ZK-120-15@18.5kw出水泵位号：GSB-V002-P02A/B，型号100UHB-ZK-120-15@18.5kwl排水泵1台，位号：GSB-V002-P03，型号50WQ20-30-5.5l液位自控装置：浮球式1套（位号：GSB-V002-LS）6.6.1.4计量井检测系统配置：lCOD在线仪：（位号：GSB-计量井-COD），型号连华5B-5COD在线监测仪，数量：1套。lPH在线仪：（位号：GSB-计量井-PH），型号上泰350+梅特勒PH电极F-405-60-SC-P-PA-K19/120/3M+PID信号转换器+探头自清洗装置，数量：1套。6.6.1.5事故池及调节池（位号V003）1、材质：钢砼--142-- 2、数量：1座3、规格：60m×30m×5.0m，池顶标高0.5m，池内底板标高-4.5m4、说明：事故池与调节池合建，V(事故)：V(调节)≈5：2，事故池设提升泵，视事故水质水量将事故水不定期打入调节池，进入处理系统处理。5、每座配置：l池顶钢砼现浇封闭，池内壁耐酸碱防腐，预埋聚丙烯套管φ150l池壁爬梯l均质用PP穿孔曝气管l废气收集管（PP）l曝气母管（PP）l曝气风机2台（位号：GSB-SWQ-FJ01A/B），型号：3L21WD，n=2950r/min，ΔP=4000mm水柱，Q=5.10m3/min，N=5.5kw，进出口径DN65。lPH在线仪：（位号：GSB-事故池-PH），型号上泰350+梅特勒PH电极F-405-60-SC-P-PA-K19/120/3M+PID信号转换器+探头自清洗装置，数量：1套。l液碱加药装置(位号GSB-事故池-OHJY)1、设备材质：PE2、设备尺寸：PT-3000L，φ1800×2200（h）mm3、设备数量：1套4、配套：CT05-03超声波液位计1套，GM-1200泵1套。--142-- 6.6.1.6事故池顶部站房1、材质：砖混2、数量：3间3、规格：l第一间：24.0m×6.0m×4.0m分隔为值班室、办公室、化验室，屋顶标高4.5m，屋内地板就是池顶板l第二间：24.0m×6.0m×4.0m分隔为风机房、仓库，屋顶标高4.5m，屋内地板就是池顶板，风机房设行车（位号：GSB-V003-HC）：提升重量2吨，跨距6米，行走距离14米l第三间：24.0m×6.0m×4.0m为压滤间，屋顶标高4.5m，屋内地板就是池顶板4、房间配置：门、窗、照明、暖通6.6.1.7生物除臭装置（位号GSB-SWQ）1、材质：A3钢2、数量：1座3、规格：10.0m×4.0m×3.0m，安装总高4.2m4、配置：l钢制壳体10.0m×4.0m×3.0m，安装总高4.2ml内部环氧煤沥青防腐，外部环氧铁红底+醇酸灰漆面l引风机1台（位号GSB-SWQ-FJ），型号4-72-4A玻璃钢，右旋180°，n=2900r/min，ΔP=2014Pa，Q=4012m3/h，N=5.5kw，进出口径DN400-320×280。--142-- l生物填料30m3l喷淋系统1套l循环系统2套（位号GSB-SWQ-P01A/B），CDL-12-3@2.2kwl液位控制系统1套，FlowLineDL-14（位号GSB-SWQ-LS）6.6.1.8液碱储罐围堰（位号V004）1、材质：钢砼2、数量：1座3、规格：10.0m×8.0m×3.7m，池顶标高0.5m，池内底板标高-3.2m4、每座配置：l池内壁耐酸碱防腐，预埋聚丙烯套管φ150l池壁爬梯--142-- 6.6.2预处理改造工艺配置6.6.2.1预处理改造工艺流程6.6.2.2除氟剂加药系统（位号GSB-FJY-01A/B）1、除氟剂加入量：本案设计取值粉煤灰：氧化钙=6：1。投加方式：混合后干粉投加。投加点现状：除氟剂加药装置内的粉状药剂将投向细格栅后反应池前格（这也是现有投药点），该池该格现有潜水搅拌机2台，对流搅拌，该格总池容约600m3，细格栅前池池底标高约-3.5，该格池底标高约-6.5m，可满足全流量约1h的停留时间，枯水期间约0.5h停留时间。粉煤灰要求：电厂飞灰，粒径0.5～300μm，颜色为灰黑色，孔隙率50～80%，密度1.9～2.9g/cm3，堆重0.53～0.78g/cm3。氧化钙要求：粉状，细度≥200目，钙含量≥93%，堆重1.1～1.2g/cm3。--142-- 由粉煤灰：氧化钙=6：1的比例混配后的混合物作为预处理除氟剂，除氟剂堆重按0.654g/cm3计。除氟剂加入量按0.1kg/m3废水计，废水量按15000m3/d计，分2条生产线，每条生产线处理量为7500m3污水/d，每条线按32kg/h投药量计，每条线每3日按1次配药设计，则每次每线配药量为1152kg，约合1761.3L，其中粉煤灰990kg，氧化钙165kg。每次每线配药量为1152kg，折合体积约1.8m3，每线料斗设置为6.5m3，外观尺寸大致为上口2500×2500mm，下口200×200mm高2100mm。料斗内配耙式破拱器，料斗下配无轴螺旋，送料机构，斗壁安置震动器，配套钢平台。上述装置配置2套，每套处理污水量7500m3/d。为减轻劳动强度，利用配套单梁起重机，为每3日1次1批配料用。现有硅藻土投加量50～80mg/L，不再另置投药装置，运行中如有必要投加硅藻土，合并在除氟剂加药系统（位号GSB-FJY-01A/B）中一并投加。由于设置了变频供料螺旋，除氟剂干投系统投料螺旋转速可响应来水计量井设置的电磁流量计给出的4～20mA信号，可实现投料量与来水流量的正比对应自动控制。1、设备材质：Q2352、设备尺寸：上口2500×2500mm，下口200×200mm，高2100mm3、设备数量：2套--142-- 4、每套配套：螺旋供料器1套，变频器1套，破拱器1套，加热器1套，仓壁震动器4套，润湿投料斗1套，钢平台楼梯护栏1套。6.6.2.3PAM加药系统（位号GSB-PAMJY-01）1、设备材质：SS3042、设备尺寸：2200×6600×3000（h）mm3、设备数量：1套4、配套：DL14-01超声波液位计（位号GSB-PAMJY-LS）1套，NEMOM.Champ计量泵（位号GSB-PAMJY-P01A/B）2套，变频器2套，搅拌机3套，50L料仓1套，破拱器1套，加热器1套，仓壁震动器1套，补水电动阀1套，钢平台楼梯护栏1套。5、投加方式：化药后连供连投。由于设置了变频加药泵，PAM加药系统加药泵可响应来水计量井设置的电磁流量计给出的4～20mA信号，可实现加药量与来水流量的正比对应自动控制。6、投加点现状：PAM加药系统内的液体药剂将投向主反应池提升泵前，利用提升泵离心叶轮快速搅拌混合投入的PAM助凝剂，同时利用后续主反应池的反应格仓1的水力搅拌条件，实现PAM的助凝反应。（主反应池实际是水力搅拌反应澄清池，格仓1主要提供反应搅拌和反应停留时间，格仓2主要提供澄清停留时间），主反应池全流量时可提供约4.16h的总的水力停留时间，分配到格仓1的反应停留时间应在0.5～1.0h。6.6.2.4PAC加药系统（位号GSB-PACJY-01）1、设备材质：SS304--142-- 2、设备尺寸：2200×4400×3000（h）mm3、设备数量：1套4、配套：DL14-01超声波液位计（位号GSB-PACJY-LS）1套，南方CDL12-2计量泵（位号GSB-PACJY-P01A/B）2套，变频器2套，搅拌机3套，50L料仓1套，破拱器1套，加热器1套，仓壁震动器1套，补水电动阀1套，钢平台楼梯护栏1套。5、投加方式：溶药后连供连投。由于设置了变频加药泵，PAC加药系统加药泵可响应来水计量井设置的电磁流量计给出的4～20mA信号，可实现加药量与来水流量的正比对应自动控制。6、投加点现状：PAC加药系统内的液体药剂将投向细格栅后反应池后格，该池该格现有潜水搅拌机2台，对流搅拌，该格总池容约600m3，细格栅前池池底标高约-3.5，该格池底标高约-6.5m，可满足全流量约1h的停留时间，枯水期见约0.5h停留时间。6.6.2.5废气收集处理系统系统1、设备材质：PP2、设备尺寸：喷淋塔φ1500×3000mm×2座（位号GSB-FQ-01A/B），吸收塔φ1200×3000mm×1座（位号GSB-FQ-02），粗细格栅栅口、检修口异形收集罩现场配做。3、设备数量：1套4、配套：l引风机1台（位号GSB-FQ-FJ），型号4-72-6玻璃钢，右旋180°，n=2900r/min，ΔP=1389Pa，Q=7367m3--142-- /h，N=5.5kw，进出口径DN600。l循环泵2台（位号GSB-FQ-P01A/B），型号IH50-32-125，n=2900r/min，H=20m，Q=12.5m3/h，N=2.2kw，进出口径DN50-DN32。--142-- 6.6.3生化前段处理系统改造工艺配置6.6.3.1生化前段处理系统改造工艺流程6.6.3.2液碱加药系统l碱贮槽(位号GSB-OHJY-01)1、设备材质：Q2352、设备尺寸：φ2500×4000×3000（h）mm卧式3、设备数量：1套4、配套：CT05-03超声波液位计1套，液碱卸料泵1套，液碱输送泵1套。l液碱加药装置(位号GSB-OHJY-02A/B/C)1、设备材质：PE2、设备尺寸：PT-3000L，φ1800×2200（h）mm3、设备数量：3套--142-- 4、配套：CT05-03超声波液位计1套，GM-500泵3套，PH电极3套，二次表3套，PID表3套，现场控制电气系统3套，反比加药，与计量泵联动。6.6.3.3营养液加药系统(位号GSB-YYJY-01)1、设备材质：PE2、设备尺寸：PT-3000L，φ1800×2200（h）mm3、设备数量：1套4、配套：，南方CDL1-4计量泵1套，搅拌机1套，现场控制电气系统1套。6.6.3.4厌氧池(位号V01A/B/C/D)1、材质：钢砼2、数量：2座3、规格：18.5m×22.5m×6.0m（每座）池顶标高0.5m，池内底板标高-5.5m4、每座配置：l布水器8套，碳钢防腐lFA24-80流量计8套l砼出水堰45ml排尽管组1套l排泥管组1套l--142-- 排泥阀组16套，每套：上海富乐电动U型DN200对夹蝶阀FV20-331，球铁阀体，球铁镀镍阀板，乙丙橡胶阀座，PN=1.0MPa；上海富乐DN200手动刀闸阀FV40-1415，碳钢阀体、PTFE阀座，PN=1.6MPa；上海富乐DN200法兰单球橡胶接头FV170-1，PN=1.2MPal排尽阀组4套，每套：上海富乐U型DN200对夹蝶阀齿轮箱操作FV20-231，球铁阀体，球铁镀镍阀板，乙丙橡胶阀座，PN=1.0MPa；上海富乐DN200手动刀闸阀FV40-1415，碳钢阀体、PTFE阀座，PN=1.6MPa；上海富乐DN200法兰单球橡胶接头FV170-1，PN=1.2MPa。排往V001。l25型填料520m3，填料打捞器1套，sus304出水筛网45m。l排泥泵(位号GSB-V01-P01，P02)2用1干备，共三台，型号：南方80WQ40-30-7.5JY，硬管配法兰弯管自耦式安装。l出水泵(位号GSB-V01-P03A/B/C，P04A/B/C)每池3台互备，共六台，型号：南方100WQ100-25-11硬管配法兰弯管自耦式安装。l排泥泵液位(位号V01-P01-LS，V01-P02-LS)每池1台，共2台，型号：FlowLineCT08-01l出水泵液位(位号V01-P03-LS，V01-P04-LS)每池1台，共2台，型号：FlowLineCT08-01l池顶护栏、钢平台。6.6.3.5厌氧池顶部站房1、材质：钢结构+苯板2、数量：1座3、规格：42.0m×22.5m×5.0m（每座）屋顶标高5.5m，以池壁为基础--142-- 4、每座配置：门、窗、照明、暖通6.6.3.6厌氧池阀门井(位号V01E/F/G)1、材质：钢砼2、数量：3座3、规格：3.0m×22.5m×2.5m（每座）池顶标高-4.0m，池内底板标高-6.5m，每座配1个检修口，每座配1个集水坑。--142-- 6.6.4深度处理改造工艺配置6.6.4.1深度处理改造工艺流程6.6.4.2接触池(位号V02)1、材质：钢砼2、数量：2座3、规格：7.0m×22.5m×6.5m（每座）池顶标高3.0m，池内底板标高-3.5m，集水坑底标高-4.5m4、每座配置：l高精度滤板49块l316L滤头1764套l陶沙填料250吨l循环泵(位号GSB-V02-P03，P04)，每池1台，共二台，型号：南方CDL16-3@3kw@29m@20m3/h，每套配60L引水桶。每泵配射流器1套，每泵配混合器1套。--142-- lBAF供水泵(位号GSB-V02-P01A/B/C，P02A/B/C)每池3台互备，共六台，型号：南方CDL120-10@11kw@18.5m@120m3/h，每套配350L引水桶。lORP在线控制系统(位号GSB-V02-ORPA，ORPB)2套。l池顶现浇封闭，留检修口，池内设爬梯，填料区瓷砖防腐。6.6.4.3接触池顶部站房1、材质：钢结构+苯板2、数量：1座3、规格：15.5.0m×22.5m×3.5m屋顶标高6.5m，以池壁为基础4、每座配置：门、窗、照明、暖通。6.6.4.4臭氧发生器(位号GSB-O3A/B/C/D)1、材质：高铅玻璃+不锈钢2、数量：4套3、规格：2.5kgO3/h套，45kw/套4、配置：吸干、冻干、除油、除尘系统。6.6.4.5BAF-C/N池组(位号V03A/B/C/D)1、材质：钢砼2、数量：1组4格，本组并联3、规格：30.5m×11.25m×7.5m（4格）池顶标高7.5m，池底标高0.0m4、每格配置：高精度滤板49块，长柄水帽1764套，单孔曝气头1764套，3～5@0.95陶粒填料190吨。6.6.4.6BAF-N池组(位号V04A/B/C/D)--142-- 1、材质：钢砼2、数量：1组4格，本组并联，与BAF-C/N池组串联3、规格：30.5m×11.25m×6.4m（每座）池顶标高6.4m，池底标高0.0m4、每格配置：高精度滤板49块，长柄水帽1764套，单孔曝气头1764套，3～5@0.95陶粒填料160吨。5、公用配置：曝气风机8台（6开2备），反洗风机2台（一用一备），反洗泵3台（二用一备）。营养液加药装置2套（一桶一搅一泵）6、BAF池组计算详见6-22。表6-22BAF池组计算一、BAF-C/N池池容计算项目输入或计算值单位或参考值水量Q15000m3/d进水BOD150mg/l出水BOD30mg/l容积负荷(脱氮型)1.5＜2kgBOD/(m3d)BAF池容积625m3填料层高度H14一般为2.5-4.5BAF池总面积190m2BAF池个数n4个BAF池边长6.90569415mBAF池边长取7m单个BAF池面积49m2配水室高h11.21.2-1.5m承托层h20.30.2-0.3m清水区h310.8-1.0m超高0.50.3-0.5mH7.5m填料体积784m3二、BAF池曝气风量计算项目输入或计算值单位或参考值碳的氧当量X1.6空气中氧气体积含量0.21氧利用率EA0.15氧转移率0.8平均需氧量25000g/h--142-- 需氧气摩尔数781.25mol/h标态下需氧气体积17500L/hGS（空气体积）694.4444444m3/h曝气风量11.57407407m3/min曝气风机选型3L41WD，Q=5.74m3/min，ΔP=58.8KPa，n=980r/min，N=15.0kw三用一备，切换使用，恒荣三、反洗气量、反洗水量计算项目输入或计算值单位或参考值反洗风量强度0.50.2-0.8m3/m2min反洗风量32m3/min水冲强度0.40.4-1.0m3/m2min反洗水量1536m3/h反洗风机选型3L52WD，Q=31.8m3/min，ΔP=58.8KPa，n=1450r，N=45.0KW一用一备，恒荣反洗泵选型DFG300-200/6/37，Q=720m3/h，H=12.5m，N=37.0KW二用一备，东方6.6.4.7BAF顶部站房1、材质：钢结构+苯板2、数量：1座3、规格：30.5m×22.5m×2.5m屋顶标高10.1m，以池壁为基础，沿池体配做4、每座配置：门、窗、照明、暖通。6.6.4.8中间水池（位号V005）1、材质：钢砼2、数量：1座3、规格：15.6m×9.6m×5.5m池顶标高2.0m，池底标高-3.5，池顶现浇封闭，留检修口。6.6.4.9活性砂过滤器（位号V05～V16）1、材质：钢砼2、数量：2组12座，每组6座，全部并联--142-- 3、规格：11.6m×13.0m×8.7m，（每组）池顶标高3.9m，池底标高-2.6m，配水渠池顶标高5.6m4、每组配置：双锥导沙体（SS304）6套，洗砂器6套，气提装置6套，5、公用配置：进水母管2套，产水母管2套，浓水母管2套，空压机3套（二用一备），空气罐1套，池顶格栅150m2平台。6.6.4.10活性砂过滤器顶部站房1、材质：钢结构+苯板2、数量：1座3、规格：11.6m×13.0m×2.5m屋顶标高8.0m，以池壁为基础，沿池体配做4、每座配置：门、窗、照明、暖通。6.6.4.11压空站1、空气压缩机(位号GSB-V05-AirA/B)品牌：阿特拉斯•科普柯型号：GA18流量：3.15m3/min工作压力：7.5Bar冷却方式：风冷电机功率：18.5KW电压：380V频率：50Hz噪声：65dB(A)数量：2台（1用1备）2、压缩空气储气罐(位号GSB-V05-AirC)品牌：金山环保型号：C-1.0/0.8容积：3.0m3工作压力：0.8Mpa--142-- 设计温度：110℃容器总高：3365mm容器内径：1200mm进出气口：DN80数量：1台包括：排水阀、压力表、安全阀材质：碳钢防腐--142-- 6.6.5污泥处理改造工艺配置6.6.5.1污泥处理改造工艺流程6.6.5.2污泥脱水间1、材质：钢结构+苯板2、数量：1座3、规格：11.2m×25.0m×9.0m（梁底标高），配做5.0m×19.0m×9.0m（梁底标高）车棚4、每座配置：门、窗、照明、暖通。6.6.5.3污泥调理池1、材质：钢砼2、数量：2座3、规格：φ4.0m×（3.6m+1.5m），锥底1.5m，锥底在地下。6.6.5.4调理池搅拌机1、材质：钢衬2、数量：2套3、规格：JBK-3500，n=10r/min，N=0.75kw，L=5.0m，D=3500mm--142-- 4、每套配置：电机、减速机、支座、搅拌轴、桨板、水下支撑座。6.6.5.5污泥压榨系统1、材质：成套供应2、数量：1套3、规格：XMZGQ201250U，N=16.75kw4、每套配置：PLC控制、泵管阀、清洗装置6.6.5.6污泥加药系统（PAM）1、材质：SUS3042、数量：1套3、规格：三槽连供4、每套配置：手自动控制、泵管阀6.6.5.7污泥加药系统（铁盐）1、材质：PE2、数量：1套3、规格：PE-LT-10000L卧式药液槽，PVC-BMC-3000L斜锥顶搅化药槽4、每套配置：手自动控制、泵管阀、支架6.6.5.8污泥加药系统（石灰）1、材质：碳钢防腐2、数量：1套3、规格：石灰仓10m3，干投料斗、螺旋输送装置4、每套配置：手自动控制、支架--142-- 6.6.5.9污泥输送系统1、材质：碳钢2、数量：1套3、规格：螺旋输送装置4、每套配置：手自动控制、支架6.6.5.10污泥间行车1、材质：碳钢2、数量：1套3、规格：提升重量2吨，提升高度8米，小车行走距离25米，跨距11米4、每套配置：手动控制。--142-- 6.7污水出路工艺提标改造处理后污水按“一级A”水质指标通过排水管线排放至地表水体。6.8污泥出路X碧波污水处理厂的剩余污泥脱水后，含水率降至52%～58%，用污泥运输车外运至垃圾填埋场或危固处置机构处置。6.9电气设计XX氟产业开发区X碧波污水处理厂改造工程电气设计范围以厂区改造用地红线为界；包括厂内的变、配电系统，动力、控制、照明及防雷、接地等。6.9.1供电电源XX氟产业开发区X碧波污水处理厂改造工程属于二级负荷，一般情况下应有二回路电源（一回路专用线，一回路公用线）供电。全厂用电装机负荷1500KW左右，选择2500KVA干式变压器二台，一用一备。6.9.2供配电设计在污水处理中心配电间内设10／0.4kV附设式变电所一座，与鼓风机房合建，所内设高低压配电柜及变压器，电源采用双回路进线，一用一备，低压配电采用单母线分段接线，两段母线中间设联络开关。全厂用电设备电源均由此变电所配出，高低压配电柜应预留2～3个备用位置，低压配电柜应预留30%的备用回路。6.9.3电度计量、无功补偿--142-- ①计量方式采用高供高计方式，高压部分设专用计量柜。②无功补偿采用集中补偿的原则，在低压侧设自动电容器补偿柜，无功补偿容量：约200kVar，保证功率因数达0.9以上，满足供电部门的要求。6.9.4控制方式①手动控制在机旁箱或配电柜上进行操作。②集中控制在计算机键盘上操作。③自动控制由PLC根据工艺条件及事先编制的程度自动进行。6.9.5电缆敷设厂区配电馈线在有电缆沟的地方沿电缆沟内敷设，在无电缆沟的地方直埋或在电缆桥架内敷设，直埋电缆穿钢管保护。6.9.6防雷及接地①变配电间设置工作接地和保护接地，要求接地电阻不大于1欧，工作接地系统应通过电缆沟的接地干线接到所有的用电设备外壳，形成全厂接地网络。②所有变配电间、构筑物、建筑物顶部设避雷带，进行防雷保护，经避雷带引下线与接地极相连，接地极尽量利用建、构筑物基础或底板钢筋作自然接地装置，无自然接地装置时，另设独立人工接地系统，要求防雷接地电阻不大于10欧。--142-- ③接地方式采用TN-S系统。④综合楼、变电站、宿舍楼、机修仓库等主要建筑物均须采用等电位联接。6.10自控设计碧波污水处理厂改造工程实施后，拟采用现代微机管理控制系统，对主要进出水水质指标实行在线监测，并对对污水处理工艺中的各环节进行自动控制、自动监测及显示，从而达到处理效果好、运行经济、减少劳动强度、节省人力、提高效益的目的。主要检测工艺参数包括：提升泵房液位、进水COD、调节池液位差；污泥贮池液位、泥位；主要水泵出口压力；生物池液位及溶解氧值；鼓风机出口风量；出水COD、氨氮、PH值、流量等。对非工艺参数也进行一定的检测，包括变电所进出线，变压器工作情况，主要水泵的运行情况等。本工程设计采用分散控制，集中监测系统，全厂计算机测控系统分为两级，即厂中心控制室主控机和现场PLC分站。中心控制室对全厂主要设备及工艺运行情况进行监控及通讯。在变电所（包括生物池、鼓风机房、污泥脱水机房）、粗格栅及污水提升泵房（包括调节池）。办公楼设中心控制室，主要具有监测功能；控制功能；通讯功能等。分站控制系统设操作员站，采集原始参数和设备的工作状态；根据工艺控制要求进行自动控制；通过操作员站进行手动干预；与中央监控室和子站交换数据；故障报警与设备保护。--142-- 主要工艺设备分设就地手动控制装置，通过就地转换开关可将控制室控制转换为手动控制，保证在故障情况下现场工作人员安全并能及时检修，操作方便。控制系统分为三个级别，即现场级、控制级、管理级。1、管理级管理级集中监控各个分站设备的运行状态。两台安装组态软件的冗余服务器作为三个PLC子站的主站，安装在控制室内，可以同时收集现场数据。服务器采用WinCC组态软件，并配有服务器软件包选项。2、控制级控制级主要功能是接收管理层设置的参数或命令，对泵站设备进行控制，将现场状态输送到管理层。每个子站分别由一个电源模块PS和一个CPU模块组成，它们互为热备，同时需加装UPS作为应急电源，加装浪涌保护作为防雷装置，集中处理所有的控制算法、监控设备的自动运行。3、现场级--142-- 现场的数字量、模拟量输入输出模块的数量和配置由当地的所需控制和采集的点数所决定。由于有些设备要求的安全等级较高，会在现场增设控制箱，具有就地/远程控制方式。要求就地手动控制优先，在此基础上，设置远程遥控和自动控制。控制级别由高到低为：现场手动控制、就地检修控制、遥控控制、自动控制。手动方式是操作人员的专有权利，因为过程连锁在此模式下无效；而自动模式下，安全连锁是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。6.11建筑设计6.11.1主要设计原则和技术要求本工程按“花园工厂”设计建筑造型，主体构筑物、综合楼的外观设计突出新颖、美观，并协调整体环境效果及环境保护要求，以满足X市建设现代化城市和环境保护的需要。建筑设计达到“环境、空间、形式”的统一，使群体形象与个体形象都表现出一种内在含蓄的协调，建筑物内外空间浑然一体，富于渗透流和动态感，充分利用曲直、高低、虚实、明暗、黑白、凹凸、方圆、上下等造型元素和设计手法，以达到构图匀称、平衡、适度、协调和自然的美感。厂区内较大的混凝土构筑物较多，处理不好将造成沉闷呆滞感，在满足工艺要求的前提下，与总图、工艺等专业密切配合，尽量降低地面外露，对梯子、过道、栏杆等加以艺术处理，达到美化效果。主要道路两侧植行道树，大面积草皮绿化，适当配以树篱，可根据实际情况设置多样式的建筑小品，增加污水处理厂区的艺术效果。(1)屋面：屋面采用新型卷材防水材料，保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料芯板，一般均采用有组织排水。(2)墙体：承重墙体一般均采用粉煤灰蒸压承重实心砖墙，钢筋混凝土框架填充墙采用轻集料加气空心砌块。(3)楼地面：一般要求的建筑物楼地面面层为1：--142-- 2水泥砂浆；对清洁要求较高的地面为水磨石。(4)装修：一般建筑内外墙面均抹灰刷涂料，装修水平要求较高的房间作油漆或瓷砖墙裙，房间均作踢脚，顶棚抹灰刷涂料。(5)门、窗设置：门：一般采用不锈钢玻璃门，有特殊要求采用保温门、隔声门。窗：一般采用塑钢窗，有特殊要求采用隔声窗。6.11.2主要建筑物单体设计建筑物的单体设计指导思想按照国家有关建筑规范，执行污水厂附属建筑物的有关规定。同时根据国家《城市污水工程项目建设标准》修定本而确定。工业生产用房则根据生产要求而确定。（1）综合楼综合楼为厂区内具有代表性建筑物，造型构思在满足功能的前提下力求新颖时尚，简洁明快，在立面处理上采用玻璃和面砖的质感：即简洁又富于时代感。综合楼为两层框架结构。建筑面积512m2。（2）辅助生产用房包括粗细格栅间、鼓风机房、变电所及机修间、污泥脱水间等。位于厂区的东北侧。因考虑此建筑的功能性即与办公区有一定距离又与生产区有相应连接。设有独立的出入口，即不影响办公区的优雅环境又有通畅的引导道路引入。6.11.3防火设计--142-- 对所有建筑物的防火要求，包括材料选用、布置、构造、疏散等均按《建筑设计防火规范》及《建筑内部装修设计防火规范》等执行。6.11.4防噪声设计对产生噪声较大的生产厂房(如鼓风机房、污泥脱水间)，墙壁装设多孔吸声板，并且在声源附近的操作室均采用隔音门窗。6.12结构设计6.12.1设计原则结构设计应根据水处理构筑物的受力特点，遵循传力明确、受力合理、安全可靠、经济合理的原则，同时优先采用新技术、新材料。6.12.2设计控制(1)构筑物抗浮安全系数：空池时抗浮安全系数按1.05控制。(2)水处理构筑物采用现浇或预制钢筋砼结构，计算简图为梁、板、壳体系，按承载力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载(效应)组合，严格控制混凝土裂缝开展宽度，对受弯构件最大允许裂缝开展宽度≤0.2mm，对轴心受拉构件按抗裂度进行设计。(3)构筑物分别按池外有土池内无水和池外无土池内有水以及温湿度应力计算内力，并取不利组合。(4)构筑物侧面土压计算，土重度取18KN/m3，浮重度10KN/m3。构筑物地面荷载按10KN/m2计，设计水池水位按工艺设计最高水位超高0.3m计。构筑物平台活荷载按功能取2.5～4.0KN/m2，安装、检修按设备实际重量取集中力或折合成均布荷载计，动力或冲击系数取2.0，其它按规范执行。--142-- (5)为改善大面积构筑物因混凝土收缩、温度应力等引起的砼开裂，采用设变形缝、诱导缝、后浇带及加强带等措施，并且在砼中加入优质高效外加剂补偿施工过程中的砼收缩，并重点处理缝处的结构防水。6.12.3主要工程材料混凝土：构筑物主体结构混凝土强度等级为C30，预应力结构混凝土强度等级为C40。抗渗等级为S8；露天池体抗冻标号不低于F200；垫层为C15。钢筋：热轧钢筋：直径小于12mm用HPB235钢，直径大于等于12mm时用HRB335级钢。砌体：砖的强度等级为MU10，砂浆的强度等级为M7.5，室内地坪以下为水泥砂浆，室内地坪以上为混合砂浆。用于围护结构的砌块可根据当地情况就地选用。6.12.4抗震设计本工程所设计的建（构）筑物，当遭遇低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不致损坏或不需修理仍可继续使用。当遭遇本地区抗震设防烈度的地震影响时，建（构）筑物不需修理经一般修理后仍能继续使用；管网震害可控制在局部范围内，避免造成次生灾害。当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，建（构）筑不致严重损坏，危及生命或导致重大经济损失。管网震害不致引发严重次生灾害，并便于抢修和迅速恢复使用。--142-- 根据本工程的实际情况和抗震规范，各建、构筑物抗震验算均按7度考虑。其抗震构造措施：乙类建筑按提高一度（8度），实施抗震构造措施；丙类建筑按7度实施抗震构造措施。6.13总图布置碧波污水处理厂改造工程，总平面布置包括：新建构筑物与原有构筑物的相对位置，污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置、各种辅助建筑物与设施的平面布置。根据以上情况，总平面布置遵从以下原则：①本着经济合理、充分利用现有资源的原则，处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑、以便于节约用地、方便运行管理。②工艺构筑物及设施与不同功能的辅助建筑物按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水进出口方向、风向、噪音、异味、消防、运输、周围的重要或敏感建筑物等）。③构建筑物之间的间距应满足防火、交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。④协调好辅助建筑物、道路、绿化与处理构、建筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全顺畅，美化厂区环境。本工程总占地10.9公顷，根据当地的气象条件、厂区周围地形状况和工艺流程的需要，整个厂区按功能划分为厂前区、污水处理区和污泥处理区。--142-- 厂前区为全厂管理区并包括部分辅助建筑，位于厂区东南部，处在常年上风向并靠近主要出入口。厂前区与生产区有道路或绿化带相隔以保证厂前区有良好的环境。改造工程位于原有厂区东东西两侧，靠近主要来水方向。在污水处理区东部，利用狭长的三角形地带作绿化隔离带，使污水处理工程构筑物与南老台防洪堤分隔开来。对防洪堤不会产生不良影响。污泥处理区位于厂区西北部，独立成区，便于安全防护。污泥处理构筑物靠近污水处理区，流程尽量简捷，输泥及污水回流线路较短。变电所、鼓风机房作为全厂的供电、供气中心，布置在用电、用气负荷大的单元附近。6.14改造工程组成表6-23土建及配套工程序号名称位号规格单位数量备注一、事故应急处理环节1提升井V001钢砼，6.0m×6.0m×7.0m（h）池顶标高0.5m，池内底板标高-6.5m座1池顶格栅板封闭，池内防腐2地下泵房V002钢砼，12.0m×6.0m×7.0m（h）池顶标高0.5m，池内底板标高-6.5m，集水坑底板标高-8.0m座1池顶格栅板封闭3事故池及调节池V003钢砼，60.0m×30.0m×5.0m（h）池顶标高0.5m，池内底板标高-4.5m，座1池顶现浇封闭，池内防腐4液碱储罐围堰V004钢砼，60.0m×30.0m×5.0m（h）池顶标高0.5m，池内底板标高-4.5m，座1池内防腐二、预处理系统—————无土建—————三、生化前段处理系统--142-- 1厌氧池V01A/B/C/D钢砼，18.5m×22.5m×6.0m（h）池顶标高0.5m，池内底板标高-5.5m座22厌氧池阀门井V01E/F/G钢砼，3.0m×22.5m×2.5m（h）池顶标高-4.0m，池内底板标高-6.5m座3池顶现浇封闭，每座留检修口和集水坑四、深度处理系统1接触池V02钢砼，7.0m×22.5m×6.5m（h）池顶标高3.0m，池内底板标高-3.5m，集水坑底板标高-4.5m座2池顶现浇封闭，池内填料区瓷砖防腐2BAF-C/N池组V03A/B/C/D钢砼，30.5m×11.25m×7.5m（h）池顶标高7.5m，池内底板标高0.0m座13BAF-N池组V04A/B/C/D钢砼，30.5m×11.25m×7.5m（h）池顶标高6.4m，池内底板标高0.0m座14中间水池V005钢砼，15.6m×9.6m×5.5m（h）池顶标高2.0m，池内底板标高-4.5m座1池顶现浇封闭，留检修孔5活性沙过滤器V05～V16钢砼，11.6m×13.0m×8.7m（h）池顶标高3.9m，池内底板标高-2.6m，配水渠池顶标高5.6m组2池顶格栅板封闭五、污泥处理系统1污泥脱水间钢结构+苯板，11.2m×25.0m×9.0m（梁底标高）间1行车房2污泥装车车棚钢结构+苯板，5.0m×19.0m×9.0m间1半封闭3污泥调理池钢砼φ4.0m×（3.6m+1.5m）座2锥底1.5m，锥底在地下六、其它1站房约2800m2值班室砖混，6.0m×6.0m×4.0m（h）间1事故池顶办公室砖混，6.0m×6.0m×4.0m（h）间1事故池顶化验室砖混，6.0m×6.0m×4.0m（h）间1事故池顶--142-- 化验室砖混，8.0m×6.0m×4.0m（h）间1事故池顶风机房砖混，14.0m×6.0m×4.0m（h）间1事故池顶，厂房内设行车仓库砖混，6.0m×6.0m×4.0m（h）间2事故池顶压滤间砖混，26.0m×14.0m×4.0m（h）间1事故池顶活性砂滤池顶部站房钢结构+苯板，11.6m×13.0m×2.5m，屋顶标高8.0m间1活性砂滤池顶厌氧池顶部站房钢结构+苯板，42.0m×22.5m×5.0m屋顶标高8.0m间1厌氧池顶部接触池顶部站房钢结构+苯板，15.5m×22.5m×3.5m屋顶标高6.5m间1接触池顶部BAF顶部站房钢结构+苯板，30.5m×22.5m×2.5m屋顶标高10.1m间1BAF池顶2设备基础约60m2风机基础钢砼，2.m×0.8m×0.5m（h）个2风机房地下泵基础钢砼，1.2m×0.6m×0.5m（h）个4地下泵房液碱储罐基础钢砼，2.5m×0.8m×1.5m（h）个4液碱储罐区液碱输送泵基础钢砼，1.2m×0.6m×0.5m（h）个1液碱储罐区生物除臭装置基础钢砼，10.0m×4.0m×0.5m（h）个1事故池旁3围墙米4804消火栓个145灭火器个206消防水管DN100米400表6-24工艺设备系统序号名称位号规格单位数量备注一、事故应急处理环节设备1池顶玻璃钢盖板1220×2440×38m236提升井--142-- 2预埋件φ150，PP套4提升井3液位控制系统GSB-V001-LSFlowLineCT-10套1美国，提升井4单梁电动葫芦GSB-V002-HC提升重量2T，提升高度12m，行走距离12m套1地下泵房5事故池进水泵GSB-V002-P01100UHB-ZK-120-15@18.5kw套2宙斯，地下泵房6事故池出水泵GSB-V002-P02100UHB-ZK-120-15@18.5kw套2宙斯，地下泵房7地下泵房排水泵GSB-V002-P0350WQ20-30-5.5套1南方，地下泵房8液位控制系统GSB-V002-LS浮球套1地下泵房9COD在线仪GSB-计量井-COD5B-5套1连华科技，现有来水计量井10PH在线仪GSB-计量井-PH上泰PC350+梅特勒PH电极+百特PID表+电极自清洗套件套1现有来水计量井11预埋件φ150，PP套4事故及调节池12曝气管DN50，PP，穿孔套4事故及调节池13废气收集管DN150，PP，穿孔套1事故及调节池14曝气风机GSB-SWQ-FJ013L21WD，n=2900r/min，△P=0.04MPa，Q=5.1m3/min，N=5.5kw，进出口DN65套2荣恒，事故及调节池15PH在线仪GSB-事故池-PH上泰PC350+梅特勒PH电极+百特PID表+电极自清洗套件套1事故及调节池16液碱加药装置GSB-事故池-OHJYPT-3000L+CT05-03液位控制+GM-1200泵套1事故及调节池17行车GSB-V003-HC提升重量2T跨距6m行走距离14m套1风机房18生物除臭装置GSB-SWQ钢制防腐，10m×4m×3m（h），安装总高4.2m套1生物除臭装置--142-- 19引风机GSB-SWQ-FJ玻璃钢，4-72-4A右旋180°n=2900r/min，ΔP=2014Pa，Q=4012m3/min，N=5.5kw，进出口DN400-320×280套1生物除臭装置20生物填料m330生物除臭装置21喷淋系统套1生物除臭装置22循环泵GSB-SWQ-P01CDL-12-3～2.2kw套2生物除臭装置23液位控制系统GSB-SWQ-LSFlowLineDL-14套1美国二、预处理系统设备1除氟剂加药系统GSB-FJY-01Q235（见图）套2金山环保破拱器、振动器、无轴螺旋、传动机构、平台护栏楼梯2PAM加药系统GSB-PAMJY-01SUS304，三槽式连供套1金山环保破拱器、振动器、无轴螺旋、传动机构、搅拌机、平台护栏楼梯3PAC加药系统GSB-PACJY-01SUS304，二槽式连供套1金山环保破拱器、振动器、无轴螺旋、传动机构、搅拌机、平台护栏楼梯4PAM加药泵GSB-PAMJY-P01NEMOM.Champ计量泵套2耐驰5PAC加药泵GSB-PACJY-P01CDL12-2计量泵套2南方6仪表系统套17电气及自控套18电缆批19杂钢辅料批1三、生化前段处理系统设备1布水系统Q235（见图）套322流量控制系统FA24-80流量计及阀组套32--142-- 3流化填料φ25×12型PPM37004填料打捞器套45出水筛网sus304M1886排泥管阀组富乐DN200球铁电蝶FV20-331+富乐DN200铸钢手刀FV40-1415+富乐DN200单球FV170-1套167排净管阀组富乐DN200球铁手蝶FV20-231+富乐DN200铸钢手刀FV40-1415+富乐DN200单球FV170-1套48排泥泵GSB-V01-P01/P02南方，80WQ40-30-7.5JY套3二用一干备9出水泵GSB-V01-P03/P04南方，100WQ100-25-11套6每池3台互备10排泥泵液位V01-P01-LSV01-P02-LSCT08-01套2每池1套11排泥泵液位V01-P03-LSV01-P04-LSCT08-01套2每池1套12池顶钢平台套113电气及自控套1四、深度处理系统设备1臭氧布气装置316L组合件套3528接触池，绕丝2接触池填料陶沙吨352.8金山3循环泵GSB-V02-P03/P04南方，CDL16-3台2接触池，60L引水桶4管道混合器316L台2200-1005射流器316L台46臭氧发生器GSB-032500g/h套47冻干机套29吸干机套210过滤机套2--142-- 11空压机套212臭氧破坏器套213BAF填料吨140014BAF滤板块39215BAF长柄水帽套1411216BAF单孔膜曝气头套1411217BAF供水泵GSB-V02-P01/P02南方，CDL120-10台6接触池，350L引水桶18BAF曝气风机3L41WD，Q=5.74m3/min，ΔP=58.8KPa，n=980r/min，N=15.0kw台8六用二备19BAF反洗风机3L52WD，Q=31.8m3/min，ΔP=58.8KPa，n=1450r，N=45.0KW台2一用一备20BAF反洗泵DFG300-200/6/37，Q=720m3/h，H=12.5m，N=37.0KW台3二用一备21活性砂吨5001～2mm22双锥分砂器304台1223洗砂器304+PE套1224提砂器套1225进水母管套226浓水母管套227清水母管套228空压机GSB-V05-AirGA-18@18.5kw套2阿特拉斯科普柯一用一备29空气罐GSB-V05-AirC3m3，10kg/cm2套130电气及自控套131ORP在线控制系统GSB-V02-ORPA，ORPB套2五、污泥处理系统--142-- 1调理池搅拌机JBK-3500，D=3500mm，N=0.75kw，n=10r/min，L=5000mm套2电机、减速机、支座、搅拌轴、桨板、水下支撑座2污泥压榨系统XMZGQ201250U，N=16.75kw套1成套供货3污泥加药系统（PAM）SUS304，三槽连供套1成套供货4污泥加药系统（铁盐）PE-LT-10000L卧式药液槽，PVC-BMC-3000L斜锥顶搅化药槽套1成套供货5污泥加药系统（石灰）石灰仓10m3，干投料斗、螺旋输送装置套1成套供货6污泥输送系统螺旋输送装置套1成套供货7污泥间行车提升重量2吨，提升高度8米，小车行走距离25米，跨距11米套1成套供货--142-- 表6-25改造工艺装机表序号设备名称机电型号单机功率装机功率数量备用日工作时间日耗电量平均用电功率(kW)(kW)（h）（kW·h）(kW)一、事故应急处理环节设备1地下泵房单梁电动葫芦提升重量2T3310.51.50.052事故池进水泵100UHB-ZK-120-1518.5372181484.633事故池出水泵100UHB-ZK-120-1518.5372181484.634地下泵房排水泵50WQ20-30-5.55.55.5115.50.175曝气风机3L21WD5.51128882.756风机房行车提升重量2T3310.51.50.057液碱加药装置0.50.51840.138生物除臭装置引风机4-72-4A5.55.51241324.139循环泵CDL-12-32.24.4212452.81.65二、预处理系统设备1除氟加药系统362241444.502PAM加药系统33124722.253PAC加药系统33124722.254PAM加药泵NEMOM.Champ计量泵0.751.52124180.565PAC加药泵CDL12-2计量泵1.532124361.13三、生化前段处理系统设备1排泥泵80WQ40-30-7.5JY7.522.53181203.752出水泵100WQ100-25-111166632479224.75四、深度处理系统设备000.001接触池循环泵CDL16-3362241444.502臭氧发生器2500g/h5.52242452816.50--142-- 3BAF供水泵CDL120-101166624158449.504BAF曝气风机3L41WD151208224216067.505BAF反洗风机3L52WD4590211451.416BAF反洗泵DFG300-200/6/3737111311742.317空压机GA-1818.537212444413.88五、污泥处理系统设备1调理池搅拌机3.06.02139.00.2812污泥压榨系统16.7516.7511162688.373污泥加药系统（PAM）3.03.01139.00.2814污泥加药系统（铁盐）3.03.01139.00.2815污泥加药系统（石灰）3.03.01139.00.2816污泥输送系统3.03.01139.00.2817污泥间行车提升重量2T3310.51.50.058外围泵阀用电5.55.511316.50.516六、其它用电1101014401.25合计717.157185.3224.571--142-- 第一章公用工程设计7.1厂区给排水7.1.1厂区给水系统厂区给水由市政供水管网提供。根据现在场地内建筑用水的情况，水压及水量完全满足污水厂内办公生产等需要。厂区给水主要用于生活、消防。构筑物冲洗、绿化等可由回用水泵供给。给水每天用量约30m3左右，引入总管管径为DN150，给水管网在厂区内形成环状网以利于消防。厂区给水管采用DN150HDPE给水管，给水管总长431米。7.1.2厂区排水系统厂区排水采用雨污分流制。厂区雨水由道路雨水口收集后汇入厂区雨水管道，并汇入市政排水管道内。厂区生活污水、生产污水、构筑物放空水、脱水机过滤液等经厂内污水管道收集后进入污水提升泵房前池。厂区排水采用DN400混凝土排水管，排水管总长376米。7.2厂区供暖冬季厂区建构筑物的采暖由市政热网引入，采用DN100无缝焊接钢管，供暖管线总长207米。--142-- 第一章项目管理及实施计划8.1实施步骤和原则实施原则与步骤：(1)本工程项目的实施应符合国内基本建设项目的审批程序。(2)X达亿建设发展有限公司做为执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。(3)项目的设计、供货、施工安装等履行单位应与项目执行单位承担必要的法律责任。(4)项目执行单位应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并在履行前通知有关各方。项目执行单位应为履行单位开展工作创造有利条件，项目履行单位应服从项目执行单位的指挥和调度。8.2项目建设的管理机构为了建设XX氟产业开发区X碧波污水处理厂改造工程，应组建工程筹建处负责工程的组织协调和管理。下设五个职能部门：(1)行政管理：负责日常行政工作以及与项目履行单位的接待、联络等工作。(2)计划财务：负责项目的财务计划和实施计划安排与项目履行单位办理合同协作与手续，以及资金使用安排及收支手续。--142-- (3)技术管理：负责项目的技术文件、技术档案的管理工作、主持设计图纸的会审、处理有关技术问题、组织技术交流，组织职工的专业技术培训、技术考核等工作。(4)施工管理：负责项目的土建施工及安装的协调与指挥、施工进度与计划的安排、施工质量与施工安全的监督检查及工程的验收工作。(5)设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨等验收工作。8.3计划主要履行单位的选择由于本工程技术要求较高，因此对参与履行项目供货、设计、施工、安装的单位均要进行严格的资格审查，并应将审查程序和结果以书面形式报告各有关部门，并存档备案。(1)供货进口设备的供货将采用招标或议标的方式来确定供货商，考虑到工艺对设备的要求较高，其进口设备最好集成一包采购，以保证整体功能，国内设备的供货一般情况下也应采用招标的方式确定供货商。(2)土建施工土建施工从具有城市污水处理厂施工经验的专业施工单位中选择。本工程建议由项目执行单位对各总承包单位进行资格审查后，通过招标方式确定。(3)安装设备安装和电气仪表控制系统的安装应分别选择专业安装单位，其选择程序同上条。8.4设计施工和安装--142-- X碧波污水处理厂改造工程的设计、施工和安装必须按照国家的专业技术规范与标准执行。其有关规范和标准如下：(1)设计规范和标准详见第1章中有关内容。(2)施工规范和标准《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-90)《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208-83)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-84)《防腐工程施工操作规程》(YSJ411-89)《地基与基础工程施工操作规程》(YSJ402-89)《钢筋混凝土工程施工操作规程》(YSH403-89)《结构吊装、工程施工操作规程》(YSJ404-89)《特种结构工程施工操作规程》(YSJ405-89)《砌筑工程施工操作规程》(YSJ406-89)(3)安装规范和标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)《电气装置施工及验收规范》(GBJ232-82)《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBJ231-75)--142-- 与外方进行的设计联络和技术谈判将在买方的主持下，由承担项目设计的单位会同项目执行单位一同参加，设计联络的安排及设计资料的提供将在商务合同中明确。进口设备的安装与调试必须在外国专家的指导下进行，有关设备安装与调试的详细资料与供货装船清单应在设备到货前提供。有关的细节将在商务合同中明确。所有关于项目设计、施工、安装等方面的技术文件都应存入技术档案以备查用。8.5调试与试运转(1)国内配套设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货单位派人进行技术指导。(2)进口设备的调试必须由外方技术专家指导进行，有关的细节可在商务谈判中商定并写入商务合同。(3)试运转工作应邀请专家，设计单位，安装单位共同参加，试运转操作人员上岗前必须通过专业技术培训。(4)有关设备调试，通水试运转以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。8.6项目运行的管理及人员管理8.6.1运行的技术管理(1)配合市政环保部门监测污水系统水质、监督工厂企业工业废水排放水质，排放要求参见《国家污水综合排放标准（GB18918-2002）。--142-- (2)根据进厂水质、水量变化、调整运行条件。做好日常水质化验、分析，保存记录完整的各项资料。(3)及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。(4)建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。(5)建立信息系统，定期总结运行经验。8.6.2人员培训为了提高污水处理厂管理和操作水平，保证项目建成后正常运行，必须对有关建设和管理人员进行有计划的培训工作：(1)对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训。(2)聘请有经验的专业技术人员负责厂内技术管理工作。(3)选派专业技术人员到已建成污水处理厂进行技术培训。(4)专业技术人员提前上岗，参与施工、安装、调试、验收的全过程，为今后运行管理奠定基础。8.6.3人员编制碧波污水处理厂按独立厂级单位设置岗位及人员。按照中华人民共和国建设部《城市污水处理工程项目建设标准》及国内同类污水处理厂的实际运转情况，确定碧波污水处理厂定员为22人。管理人员3人生产人员15人（每班4人，3班，每班班长1人）辅助岗位4人--142-- 考虑到城乡建设部(85)城劳字第5号文“关于印发《城乡建设各行业编制定员试行标准》的通知”，由于该标准试行期较长，加之污水处理技术的进步及其管理要求的逐步提高，因此污水处理厂项目人员编制在“试行标准”的基础上必须进行调整。根据建标[2001]77号“关于批准发布《城市污水处理工程项目建设标准》的通知”，本工程应按此标准实施。同时根据《城市污水处理工程项目建设标准》要求，减少了生产工人占全部职工定员的比率，相应增加管理人员与技术人员的比率。人员配备比率及人数见表8-1和8-2。表8-1人员配备比率人员分类定员人数%人数全部职工定员数100%22一、生产工人占全部职工定员数68%15二、辅助生产工人占全部职工定员数18%4三、管理与工程技术人员占全部职工定员数14%3表8-2人员编制表职位人员编制厂长1副厂长兼总工程师2会计1出纳1门卫2化验员6操作工6--142-- 第一章环境保护、劳动保护、节能、节水、消防及防腐9.1环境保护9.1.1主要污染源及污染物分析营运期污染源主要是污水污染，固体废弃物污染，噪声源和污水预处理过程中产生的少量恶臭气体。①水污染源分析污水处理厂自身产生的生活污水及构筑物的生产污水均进入厂区内污水泵房，然后进入污水处理系统进行处理，对外界环境不会造成影响，城市污水经处理后，达到《国家污水排放标》（GB18918-2002）中一级A排放标准，并通过排放管排海，不会对地表水及地下水造成影响。②固体废弃物分析污水处理厂的固体废弃物主要来自污水、污泥处理过程中产生的栅渣、沉砂和泥饼，栅渣含水率85%，泥饼含水率降到52～58%，为非流质固体，最终可通过专用运输设备直接外运至垃圾填埋厂进行终端处理，不会对环境产生影响。③噪声源污水处理厂的噪声主要有水泵、脱水机等设备，其噪声级见下表9-1。--142-- 表9-1工程设备噪声源名称噪声（dBA）污水泵70～80污泥泵70～80脱水机70～75污水厂内主要生产场所均设置能起到隔声作用的操作室、休息室，噪声级均可低于85dB(A)，车间办公室、休息室、操作室等室内噪声级均可小于70dB(A)，生产技术楼内噪声低于60dB(A)；其他生活、卫生用品室内噪声则低于55dB(A)；对于操作工人接触噪声不足8小时的场所及其他作业地点的噪声均满足《工业企业噪声控制设计规范》中的标准要求。④恶臭污水厂产生恶臭的构筑物主要为粗格栅间、提升泵房、细格栅间、贮泥池及浓缩脱水车间，这些处理设施无组织散发的恶臭气体成份主要含有H2S、NH3和甲硫醇等，其产量受水温、PH值、构筑物设计参数等多种因素的影响。在水厂中设置除臭间，对水厂中臭气进行处理。9.1.2水厂改造工程建成后对周边环境的影响及对策虽然改造工程建成运行后对周围环境影响不大，但为了进一步减小工程对环境的影响，本工程拟采取以下措施：①为改善厂区工人的操作条件，总体布置与常年风向结合起来。为最大程度地减少污水厂对环境的影响，并在厂区围墙周围布置绿化隔离带，使臭味对厂前区和周围环境没有影响。--142-- ②本工程污水泵和污泥泵采用潜污泵，在水下，基本无噪声。离心脱水机等均设在室内，经过隔声以后传播到外环境时已衰减很多。据调查资料表明，距机房30m时测得的噪声值已达到国家的《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）的标准值，且采用先进的低噪声设备，对环境的影响进一步减小。③本工程在建筑设计上充分体现园林式与现代化相结合建筑风格，与周围建筑风格相协调，并布置建筑小品，搞好园林绿化，种植多种树木，爬藤植物和草木植物，提高景观质量。污水处理厂尽可能增加厂区绿化面积，厂区绿化利用道路两侧的空地、构（建）筑物周围和其它空地见缝插针进行。沿厂区围墙内侧布置吸抗性强的树木，逐渐形成隔离带。9.2劳动保护9.2.1生产过程中职业危害因素分析污水生态处理工艺所用设备较少，但仍有水泵、鼓风机等电器设备，如果违反安全操作规则，可能对操作者的身体健康产生一定威胁。主要危害因素有：l有毒有害物品的危害1)污水中部分物质对人体健康可能产生直接或者间接的威胁。2)鼓风机、水泵等设备产生的噪声可能对工人健康产生一定影响。l危险性作业的危害1)若违反水泵、鼓风机以及其它电器设施的安全使用规则，可能对造成操作人员带来一定机械、触电等危害。--142-- 2)沉砂池、格栅间等构筑物深度较深，如不采取防护措施，可能发生坠落溺水等意外事故。9.2.2职业安全卫生设计将采用的主要防范措施①工艺生产中的设备选用和必要的安全监测和检车设施在工艺生产中，对主要设备将采用国外先进设备。对选用的设备要求性能优良、安全可靠、制作精密、节省能耗、噪音量小、便于维护等特点，以便在生产运行中保证安全。对工艺构筑物的池体，均考虑安全措施，如设置能抗冲击的金属护栏，池子边缘设防滑的踢脚台。对需要检查和清扫的池子，均设置不锈钢防滑型爬梯。对池体和建筑物之间有连接的钢梯、混凝土梯等，均考虑防滑和栏杆、扶手等的保护措施。对工艺生产中能释放有害或难闻气体的封闭性车间。如格栅间、沉砂间、污泥脱水间等，均考虑设置臭气回收装置，进行臭气收集处理排放。②电气设备的安全设置水处理厂最大的电气部位是高、低压配电室。有电气设备的车间均设置各自的配电系统。污水厂电气设备的安全措施在本工程中将考虑以下内容：对室外变电所和厂区内较高的构筑物均设置防雷装置。对污水厂的动力电源，采用双电源以保证安全供电。对低压用电设备，均设置了漏电保护器。对有危害气体的车间，电气部件采用防爆型。对低压照明和检修临时用电，采用安全用电。--142-- 对有特殊要求的车间，如自控系统的中心操作站及现场控制单元的微机室，采用防静电地板。对所有电气设备都考虑有足够的安全操作距离，并设置安全出口。对不同电压等级的电气设备均设标准的能容易识别和醒目的安全标志，以及设置保护网等。③改善运行和维护人员劳动强度的设施本工程将采用控制系统。它由中央控制室的中心操作站和各车间的现场控制单元组成，中央控制室集中监视管理和调度全厂的运行工况，设在各车间的现场控制单元完成各自的工艺过程和机电设备的检测与控制，同时除计算机控制外，在各车间的值班控制室设置操作台。并现场的设备安装就地操作柜。运行人员可以灵活采用任何一种方式进行操作，大大减轻劳动强度。本污水处理厂有体力劳动的工作将会大大减少。体力劳动主要是为美化环境需要栽花、种草、植树、清扫卫生、草席设备以及设备检修和清扫池子等。9.3节能①耗电量大的设备主要是水泵和鼓风机，工程选用效率高、能耗少的先进设备和器材，在运转中泵的工作点位于效率最高区，以节省电耗。②在高程布置中，节约水头损失，减少跃水高度，以节约水泵提升高度，节约电耗。③选用无功功率自动补偿装置，合理选择配电室位置，使其处于负荷中心。--142-- ④选用先进的控制仪表系统，对生化池内溶解氧，进水流量等实行自动监测，通过PLC实现最佳控制，合理调整工况，保证高效工作。⑤综合楼外墙做保温处理，做到保温、不结露，用以符合节能要求。9.4节水本项目工艺用水量不大，只有污泥浓缩脱水间的脱水机运行及加氯间需要用水，其他生产车间基本不用水，生活用水为食堂、淋浴等少量生活污水，进入本项目污水处理系统进行处理。9.5消防本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能由各种因素导致火灾发生。因此为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取了相应的防范措施。①总图运输在厂区内部总平面布置上，按生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等划分出各个相对独立的小区，并在各小区之间采用道路相隔。污水处理厂设1个主出入口与厂外道路相连，满足消防车对道路的要求。在火灾危险性较大的场所设置安全标志及信号装置，在设计中对各类介质管道应涂以相应的识别色。--142-- ②建筑主要厂房均设两个出入口，建筑物的防火设计均严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定进行消防设计对建筑物内各部分的“消”与“防”做了认真分析并采取相应措施。③电气消防设施采用双回路电源供电，明敷时置于桥架内或埋地敷设，以保证消防用电的可靠性。厂内设置火灾自动报警系统，使消防人员及时了解火灾情况并采取措施。消防水可在泵房及各车间内任意一个消火栓箱处控制，从而及时扑救火灾。建、构筑物的设计均根据其不同的防雷级别按防雷规范设置相应的避雷装置，防止雷击引起的火灾。电气系统具备短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统，防止电气火灾的发生。④消防给水及消防设施污水处理厂需建立完善的消防给水系统和消防设施，以保证消防的安全性和可靠性。a.消防水源厂区引入一根DN150的给水管，经水表计量后，在厂区内连接成环，消防给水与生活给水合用。b.室外消防室外设置由室外消火栓组成的消防系统。采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m，最大消防用水量为15L/s。室外沿道路均匀布置室外消火栓，消火栓间距不大于120m。--142-- c.室内消防室内最大消防用水量为10L/s，同时使用水枪数为2个，并集中设置室内消防水泵，在各个建筑物内布置室内消火栓，并在建筑物的顶层和底层连接成环，消火栓箱内设置水枪、水龙带、消防泵启动按纽。在最高建筑物顶层设高位水箱，满足十分钟消防用水。9.6防腐9.6.1防腐的重要性在诸多灾难中(水灾、火灾、风灾、地震、车祸等)腐蚀给人类带来的危害遥居领先。美国最新统计表明：每年腐蚀损失3千亿美元，人均1千1百美元。我国每年损失1500多亿元，平均每天损失3亿元。腐蚀造成经济损失约占国民生产总值的4%左右，其中包括上百万吨钢材和各种灾难事故造成的损失，世界钢产量的1/3因腐蚀而报废，造成的直接和间接经济损失是巨大的。此外，腐蚀造成资源和能源的损失也是严重的，管道因腐蚀、结垢造成管径变小、摩阻增大、泵功率增加。跑、冒、滴、漏不仅浪费了资源还严重的污染环境，甚至造成人身的伤亡事故。火灾、爆炸、窒息事件不断发生，直接威胁人民生命财产的安全，腐蚀的严重性不单是经济问题也是一个严重的社会问题。做好防腐工作有重要意义，它可以控制腐蚀灾难的发展，消除腐蚀事故和环境污染、增产节约，只要我们采取有效的防腐措施就可以夺回1/3的经济损失，这直接关系到国家现代化的实现。9.6.2建(构)筑物防腐--142-- (1)提高砼抗城市污水的浸蚀能力，我们将有针对性的选择砼的外加剂，使其能与水泥的水化产物形成不溶凝胶，阻塞砼的毛细通路，以提高砼的密实度，达到砼防腐，钢筋防锈蚀的作用。(2)外露铁件如无特殊要求时，外露铁件除锈后刷无毒环氧防腐涂料二遍。9.6.3设备及管道防腐(1)设备防腐为了使污水处理厂的设备提高使用年限，延长使用寿命，节省投资，减少维护量，设计根据不同的工作环境，不同的场合，对设备选材及防腐作出不同的选择，采取不同的防腐措施。有针对性的选择抗老化不易锈蚀的材料增加设备的耐久性。(2)管道防腐根据不同的用途选择一些不需要进行特殊防腐处理的管道。如厂区的雨水及污水管道，采用钢筋砼管道，给水管道采用PE管，既经济也不需要特殊防腐。污泥管道可采用碳钢管道，除锈后加强防腐。总之，在设计中根据不同的用途采取相应的防腐蚀措施，都会避免减少因各种各样的腐蚀而造成的损失。--142-- 第一章投资估算及资金筹措10.1估算说明10.1.1工程建设规模及总投资额碧波污水处理厂改造工程为15000m3/d的污水处理工艺设施及配套工程建设。工程总投资3818万元。10.1.2编制依据建设部建标（2007）第164号文《市政工程投资估算编制办法》，财政部财建[2002]394号文件，国家发改委、建设部发改价格[2007]670号文件，国家计委计价格[1999]1283号文件，国家计委、建设部计价格[2002]10号文件，国家计委、国家环保总局计价格[2002]125号文件，国家计委计价格[2002]1980号文件，类似工程技术经济资料。10.1.3工程建设其它费1.污水处理厂征地及安置赔偿费用，经向当地有关部门了解，按14万元/亩，22亩*14万元/亩=308万元计。2.建设单位管理费按规定计取；3.工作人员按22人计；4.联合试运转费工艺设备的1%计取；--142-- 5.勘测费、设计费、竣工图决算编制费、可行性研究费、环境评价费按有关文件规定计取。6.招投标费按文件规定计取；7.施工监理费按建设部建标[2007]164号计；8.工程基本预备费按工程费用（不包括土地使用费用等无形资产）的10%计取；9.施工图审查费按相关规定计取；10.其它费用参照建设部发布的《市政工程可行性研究投资估算编制办法》及国家有关的规定计取。17.1.3.1建设投资估算初步估算，本工程建设投资为3286万元。其中：1、设备购置费1373万元，占建设投资41.78%；2、安装工程费345万元，占建设投资10.5%；3、建筑工程费790万元，占建设投资24.04%；4、其它费用778万元，占建设投资23.68%；17.1.3.2流动资金估算初步估算，本项目需流动资金500万元。17.1.3.3项目总投资通过以上估算，本项目的总投资为5000万元。其中，建设投资为3286万元，建设期利息32万元，流动资金为1532万元。项目具体投资情况详见表10-1。--142-- 表10-1项目投资估算表序号工程和费用名称估算价值(万元)合计设备购置费安装工程费建筑工程费其它费用一建设投资1固定资产投资1.1主要工程费用137334579025081.2工程建设其他费用(1)建设单位管理费3030(2)可研报告编制费66(3)环境影响评价费1010(4)施工图审查费55(5)工程监理费2020(6)工程勘察设计费100100(7)工程保险费33（8）工程招投标费22（9）联合试运转费1717（10）人员培训费44（11）办公及生活家具购置费33小计2002002无形资产土地使用费3083083预备费基本预备费270270建设投资合计13733457907783286二建设期借款利息3232三流动资金1532500四工程总投资10.2资金筹措本工程总投资为5000万元，其中申请固定资产贷款1000万元，申请流动资金贷款1532万元。其余资金2468万元全部由企业自筹解决。--142-- 第一章经济分析本分析根据国家发展改革委、建设部关于印发《建设项目经济评价方法与参数》的通知”发改投资[2006]1325号文“。本工程系城市污水处理项目，属城市建设基础设施，它所产生的效益除一部分可以定量分析外，其它往往表现为许多难以用货币量化的社会效益，因此对项目总投资进行财务评价。11.1基本依据1.有关工程情况和基本数据均以本报告为准；2.主要经济参数参照《市政公用设施建设项目经济评价方法与参数》（中华人民共和国住房和城乡建设部，2008）、《市政公用设施建设项目经济评价方法与参数》（国家发改委、建设部，2006）。11.2基本数据本项目设计改造规模为日处理水量15000m3/d，项目计算期采用19年，建设期1年。（1）投资计划本项目的总投资为5000万元。其中，建设投资为3286万元，建设期利息32万元，流动资金为1182万元。投资计划见附表“项目总投资使用计划与资金筹措表”。（2）资金筹措本项目投资资金来源为：--142-- 项目资本金2468万元，其中固定资产投资自筹部分为2318万元，流动资金自筹部分150万元；申请固定资产贷款本金1000万元，年利率按6.4%计算；申请流动资金短期贷款1532万元，年利率按6%计算。计算期末回收全部流动资金并偿还本金。（3）总成本费用及经营成本总成本费用=经营成本+折旧费+摊销费+财务费用。这里的财务费用为每年支付的长、短期贷款利息。无形资产及其它资产，按10年摊销。经营成本包括药剂费、电费、燃煤费、污泥运输费、工资及福利费、大修及日常维护费。经营成本中的各项费用以现行价格计算，计算期内采用同一价格。其中修理费及日常维护费以固定资产原值的2.0%计。项目总成本费用详细情况见附表“总成本费用估算表”（4）财务基准收益率财务基准收益率4%。11.3财务评价1.收入本项目的收入为排污收费。收取费用为5.25元/m3。2.财务盈利能力分析根据项目投资现金流量表、项目资本金现金流量表、营业收入、营业税金及附加增值税估算表，计算出财务评价指标汇总表11-1。--142-- 表11-1财务评价指标汇总表序号项目名称数据1项目总投资5000其中项目报批总投资34681.1建设投资32861.2建设期利息321.3流动资金1532其中铺底流动资金1502资金筹措38182.1项目资本金24682.2项目负债资金13502.3其他资金3年均销售收入28354年均总成本费用2390.825年均销售税金及附加6年均增值税7年均息税前利润（EBIT）471.838年均利润总额444.189年均所得税92.510年均净利润351.6811总投资收益率（%）12.3612投资利税率（%）11.6313项目资本金净利润率（%）14.2514贷款偿还期固定资产贷款(年)3.515平均利息备付率（%）633.9716平均偿债备付率（%）141.0417项目投资税前指标财务内部收益率（%）15.84财务净现值（I=4%）4649.74全部投资回收期（年）7.1518项目投资税后指标财务内部收益率（%）13.68财务净现值（I=4%）3517.27全部投资回收期（年）7.7519资本金内部收益率(%)15.0920盈亏平衡点生产能力利用率（%）45.08销售价格（%）84.19偿还贷款本金资金来源为：(1)未分配利润、折旧费、摊销费。贷款偿还：--142-- 项目建成后，用所有可用于还款的资金偿还贷款。贷款偿还期为3.5年。11.4不确定性分析1．盈亏平衡分析本项目建成后，总生产能力利用率为45.08%。2.敏感性分析。在计算期内，可能发生变化的因素有，销售价格、建设投资、经营成本及产量变化。各单因素变化对财务内部收益率、财务净现值及投资回收期的影响程度见附表单因素敏感性分析表。计算结果表明，污水收费价格变化对项目的影响最大，其次是经营成本，固定资产投资影响最小。--142-- 第一章工程建设招标12.1工程建设招标方案12.1.1编制依据根据中华人民共和国第21号主席令《中华人民共和国投标法》、中华人民共和国国家发展计划委员会第3、4、5号令和国家计委、建设部等七部委第12号令《评标委员会和评标方法暂行规定》，编制氟化学工业园污水处理厂一起工程项目招标初步方案。12.1.2项目招标范围及招标组织形式招标公告发布的范围包括建筑安装施工、工程监理、设备采购三项，全部面向社会招标。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理。12.1.3投标、开标、评标和中标程序(1)项目在设计完成后在媒体上发布招标(预审)公告。(2)凡具有承担招标项目能力的法人或者其他组织都可以投标。投标人少于3个时，应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应，招标项目属于建筑施工的，招标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用以完成招标项目的机械设备。--142-- (3)开标时由招标人主持，邀请所有投标人参加，开标时由招标人委托公证机构检查并公证。(4)评标按照《中华人民共和国招投标管理法》的规定和程序进行。(5)中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任。按照招标文件，招标人和中标人签订书面合同。12.1.4评标委员会的人员组成和资质要求项目主要采用招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：(1)评标委员会人员组成评标委员会由有关技术、经济等方面的专家组成。评标委员会主任由资深的专家担任，主任不参与投标，只负责人员的挑选和监督投票的公主性；评标委员会采用单数制，但最低不少于5人，并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二；评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。投标采用无记名投票方式，以得票多者当选，但中标者的得票不得低于半数。(2)评标委员会成员的资格要求评委会成员在副高(副教授)级以上，从事本专业至少在8年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见负责。--142-- 12.1.5招标监督该项目招标监督工作请市计委协调有关部门依法实施监督。项目招标基本情况详见表12-1。表12-1招标基本情况表序号内容招标范围`组织形式招标方式估算金额(万元)说明1勘察2建筑安装全部委托公开招标3工程监理全部委托公开招标4设备采购全部委托公开招标5重要材料6情况说明设计已委托沈阳市政设计研究院有限责任公司设计12.2招标初步方案基本内容及要求12.2.1招标范围本项目拟在勘察、施工(建筑工程、安装工程)、监理、重要设备、重要材料、其他等所有环节全部招标。说明：部分招标和不招标的，需说明理由。12.2.2招标方式招标方式采取公开招标，本项目拟在全国(或全省)范围采用公开招标的方式招标。说明：根据项目情况，按照国家和省有关规定，确定公开招标的范围(全省或全国)。12.2.3招标组织形式招标组织形式采取委托招标，项目拟采用委托招标形式招标。--142-- 需附以下附件：项目法人与招标代理机构签订的委托协议节(复印件)、招标代理机构的资格(复印件)证及业绩状况说明。12.2.4评标专家库及评标委员会情况本项目评标委员会由5人组成，由项目法人和评标专家组成，拟从设立的评标专家库中随机抽取。说明：1．评标专家应从国家或省政府部门评标专家库或招标代理机构的专家库内抽取；2．评标委员会成员应由技术、经济等方面的专家及招标人的代表组成，成员人数为五人以上单数，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。12.2.5招标公告发布媒体(公开招标方式)项目招标公告拟在媒体上公开发布。说明：按照有关规定，招标公告需在国家或省指定的媒体上发布。--142-- 第一章结论及建议13.1结论13.1.1工程建设是必要的目前X碧波污水处理厂的排放污水，水质未能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB/T18918-2002一级A标准，经伊吗图河最终排入到细河，严重破坏了当地的生态环境。根据国家节能减排的方针政策，为了进一步改善X市的环境污染问题，应尽快对X碧波污水处理厂现有系统进行提标改造，即实施碧波污水处理厂改造工程，从而达到改善开发区及周边地区环境，保护水资源，为X市的可持续发展提供必要的保证。13.1.2工艺选择是可行的X碧波污水处理厂改造工程建设规模为15000m3/d，改造工艺确定为“事故池调节池”、“加药除氟、混凝预处理”、“厌氧水解”、“臭氧+曝气生物滤池”、“深度过滤”工艺是可行的。13.1.3污水处理厂进出水水质污水处理厂进出水水质详见表13-1。表13-1污水处理厂进出水水质项目CODBOD5SSNH4+-NTNTP氟化物进水(mg/L)5002502003035550出水(mg/L)5010105（8）150.51013.1.4主要指标X碧波污水处理厂改造工程总投资为5000万元。--142-- 13.1.5环境效益每年减排污染物量详见表13-2。表13-2每年减排污染物量序号项目吨/年1COD82502BOD36003SS28504NH4+-N3755TN3006TP67.513.2建议（1）鉴于X碧波污水处理厂来水水质波动较大，为了保证改造后的污水处理厂能正常稳定运行，建议有关部门对开发区现有企业排污口采取在线监测措施，已实施在线监测的企业改造在线监测系统，实现超标断流、超标报警的功能。以保证其排水满足《国家污水综合排放标准》（18918-2002）中排放要求，否则，应禁止排放。（2）建议后续建设废水收集管网时，采用各企业压力排放方式，管网设置形式为管廊或管架，避免使用地埋管道。以实现易于维修和杜绝偷排的管理目标。--142-- 附表1项目总投资使用计划与资金筹措表单位：万元序号项目名称合计121投资合计500050005001.1建设投资328632861.2建设期利息32321.3流动资金15325002资金筹措381833185002.1项目资本金246823181502.1.1用于建设投资228622862.1.1.1股本投资228622862.1.2用于流动资金1501502.1.2.1股本投资1501502.1.2.2企业未来经营收益002.1.3用于建设期利息32322.1.3.1股本投资32322.2债务资金135010003502.2.1用于建设投资10001000固定资产贷款100010002.2.2用于建设期利息固定资产贷款2.2.3用于流动资金350350流动资金借款350350固定资产贷款2.3其他资金--142-- 附表2财务评价指标汇总表单位：万元序号项目名称数据1项目总投资5000其中项目报批总投资34681.1建设投资32861.2建设期利息321.3流动资金1532其中铺底流动资金1502资金筹措38182.1项目资本金24682.2项目负债资金13502.3其他资金3年均销售收入28354年均总成本费用2390.825年均销售税金及附加6年均增值税7年均息税前利润（EBIT）471.838年均利润总额444.189年均所得税92.510年均净利润351.6811总投资收益率（%）12.3612投资利税率（%）11.6313项目资本金净利润率（%）14.2514贷款偿还期固定资产贷款(年)3.515平均利息备付率（%）633.9716平均偿债备付率（%）141.0417项目投资税前指标财务内部收益率（%）15.84财务净现值（I=4%）4649.74全部投资回收期（年）7.1518项目投资税后指标财务内部收益率（%）13.68财务净现值（I=4%）3517.27全部投资回收期（年）7.7519资本金内部收益率(%)15.0920盈亏平衡点生产能力利用率（%）45.08销售价格（%）84.19--142-- 附表3项目还本付息计划表单位：万元序号项目名称合计1234一借款还本付息1固定资产贷款1.1期初本息余额1000691.92283.361.2当期借款100010001.3当期应计利息158.42326444.2818.141.4当期还本金1000308.08408.56283.361.5当期付利息158.42326444.2818.141.6期末借款余额1000691.92283.36二还本资金来源103232308.08408.56283.361当期可还本的未分配利润628.72254.32249.8124.62当期可还本的折旧费278.8822.96127.96127.963当期可还本的摊销费92.430.830.830.84其他还本资金32325以前年度结余可用于还本资金三指标计算1息税前利润（EBIT）1371.72457.24457.24457.242其他还利息资金32323用于投资和弥补亏损的利润4还利息221.42328565.2839.145还本金1000308.08408.56283.366息税折旧摊销前利润（EBITDA）18486166166167其他还本资金8所得税52.2652.269用于投资的折旧摊销10510510利息备付率（%）633.97100537.93700.41168.3611偿债备付率（%）141.04100130130174.812固定资产贷款（年）3.5四可用于还本的资金1143.1532308.08408.57394.5--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表4总成本费用估算表单位：万元序号项目名称合计12345678910110生产成本43072.242266.962266.962266.962266.962266.962266.962266.962266.962266.962266.961直接材料2964015601560156015601560156015601560156015601.1原材料2964015601560156015601560156015601560156015602外购燃料动力86074534534534534534534534534534532.1燃料2.2动力86074534534534534534534534534534533直接工资及福利费1254666666666666666666664制造费用3457.24181.96181.96181.96181.96181.96181.96181.96181.96181.96181.964.1折旧费2431.24127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.964.2租赁费4.3修理费1140606060606060606060605管理费用1828110.8110.8110.8110.8110.8110.8110.8110.8110.8110.85.1无形资产摊销30830.830.830.830.830.830.830.830.830.830.85.2其它管理费用1520808080808080808080806财务费用525.428565.2839.14212121212121216.1短期负债利息净支出399212121212121212121216.2长期负债利息净支出126.426444.2818.147总成本费用45425.662462.762443.042416.92398.762398.762398.762398.762398.762398.762398.768经营成本4216122192219221922192219221922192219221922199固定成本7064.66443.76424.04397.9379.76379.76379.76379.76379.76379.76379.7610可变成本383612019201920192019201920192019201920192019--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表5营业收入、营业税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目名称单位合计12345678910110收入合计万元5386528352835283528352835283528352835283528351.1排污收费1.1.1营业收入万元5386528352835283528352835283528352835283528351.1.2销售价格元5.255.255.255.255.255.255.255.255.255.255.251.1.4销售数量万立方米5405405405405405405405405405401.1.9销项税额万元2增值税2.1销项税金2.2进项税金3营业税金及附加3.1营业税3.2消费税3.3城市建设维护费3.4教育费附加3.5资源税4增值税退税--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表6固定资产折旧费估算表单位：万元序号项目名称折旧年限12345678910111213141固定资产合计1.1原值合计30103010301030103010301030103010301030103010301030101.2当期折旧费127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.96127.961.3净值合计2882.042754.072626.112498.152370.192242.222114.261986.31858.331730.371602.411474.451346.482机器设备202.1原值2061.872061.872061.872061.872061.872061.872061.872061.872061.872061.872061.872061.872061.872.2折旧费97.9497.9497.9497.9497.9497.9497.9497.9497.9497.9497.9497.9497.942.3净值1963.931865.991768.051670.111572.181474.241376.31278.361180.421082.48984.54886.6788.673房屋建筑303.1原值948.13948.13948.13948.13948.13948.13948.13948.13948.13948.13948.13948.13948.133.2折旧费30.0230.0230.0230.0230.0230.0230.0230.0230.0230.0230.0230.0230.023.3净值918.11888.08858.06828.03798.01767.99737.96707.94677.91647.89617.86587.84557.82--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表7无形资产和其他资产摊销费估算表单位：万元序号项目名称摊销年限12345678910111无形及递延资产合计1.1原值合计3083083083083083083083083083081.2当期摊销费30.830.830.830.830.830.830.830.830.830.81.3净值合计277.2246.4215.6184.8154123.292.461.630.82无形资产102.1原值3083083083083083083083083083082.2摊销费30.830.830.830.830.830.830.830.830.830.82.3净值277.2246.4215.6184.8154123.292.461.630.8--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表8资产负债表单位：万元序号项目名称12345678910111213141资产33184441.194424.584507.064888.775270.485597.655924.836252.016579.186906.367256.647606.927957.191.1流动资产总额1281.951424.111665.352205.822746.293232.233718.174204.114690.055175.995654.236132.476610.711.1.1货币资金127.9270.06511.31051.771592.242078.182564.123050.0635364021.944500.184978.425456.661.1.2应收账款303.57303.57303.57303.57303.57303.57303.57303.57303.57303.57303.57303.57303.571.1.3预付账款276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.21.1.4存货574.28574.28574.28574.28574.28574.28574.28574.28574.28574.28574.28574.28574.281.2在建工程33181.3固定资产净值2882.042754.072626.112498.152370.192242.222114.261986.31858.331730.371602.411474.451346.481.4无形及其他资产净值277.2246.4215.6184.8154123.292.461.630.82负债及所有者权益33184441.194424.594507.074888.785270.495597.675924.856252.036579.216906.397256.677606.957957.232.1流动负债总额664.03664.03664.03664.03664.03664.03664.03664.03664.03664.03664.03664.03664.032.1.1应付账款276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.2276.22.1.2预收账款387.83387.83387.83387.83387.83387.83387.83387.83387.83387.83387.83387.83387.832.2建设投资借款1000691.92283.362.3流动资金借款3503503503503503503503503503503503503502.4负债小计10001705.951297.391014.031014.031014.031014.031014.031014.031014.031014.031014.031014.031014.032.5所有者权益23182735.243127.23493.043874.754256.464583.644910.8252385565.185892.366242.646592.926943.22.5.1资本金231823632363236323632363236323632363236323632363236323632.5.2累计盈余公积金37.2276.42113151.17189.35222.06254.78287.5320.22352.94387.96422.99458.022.5.3累计未分配利润335.02687.781017.041360.571704.111998.582293.042587.52881.963176.423491.683806.934122.18计算指标资产负债率（%）30.1438.4129.3222.520.7419.2418.1217.1116.2215.4114.6813.9713.3312.74--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表9利润和利润分配表单位：万元序号项目名称合计12345678910111213141营业收入5386528352835283528352835283528352835283528352835283528352营业税金及附加3总成本费用45425.662462.762443.042416.92398.762398.762398.762398.762398.762398.762398.762367.962367.962367.964贴补收入5利润总额(1-2-3+4)8439.34372.24391.96418.1436.24436.24436.24436.24436.24436.24436.24467.04467.04467.046弥补以前年度亏损7应纳税所得额(5-6)8439.34372.24391.96418.1436.24436.24436.24436.24436.24436.24436.24467.04467.04467.048所得税1757.4652.2654.5354.53109.06109.06109.06109.06109.06116.76116.76116.769净利润(5-8)6681.88372.24391.96365.84381.71381.71327.18327.18327.18327.18327.18350.28350.28350.2810期初未分配利润335.02687.781017.041360.571704.111998.582293.042587.52881.963176.423491.683806.9311可供分配的利润（9+10）372.24726.971053.621398.751742.282031.292325.762620.222914.683209.143526.73841.964157.2112提取法定盈余公积金668.1937.2239.236.5838.1738.1732.7232.7232.7232.7232.7235.0335.0335.0313可供投资者分配的利润335.02687.781017.041360.571704.111998.582293.042587.52881.963176.423491.683806.934122.1814应付优先股股利15提取任意盈余公积金16应付普通股股利335.02687.781017.041360.571704.111998.582293.042587.52881.963176.423491.683806.934122.1817各投资方利润分配：18未分配利润335.02687.781017.041360.571704.111998.582293.042587.52881.963176.423491.683806.934122.1819息税前利润8964.76457.24457.24457.24457.24457.24457.24457.24457.24457.24457.24488.04488.04488.0420息税折旧摊销前利润11704616616616616616616616616616616616616616--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表10项目投资现金流量表单位：万元序号项目名称合计12345678910111现金流入54943.728352835283528352835283528352835283528351.1营业收入5386528352835283528352835283528352835283528351.2补贴收入1.3回收固定资产578.71.4回收流动资金5001.5其他现金流入2现金流出45947328627192219221922192219221922192219221922192.1建设投资328632862.2流动资金5005002.3经营成本4216122192219221922192219221922192219221922192.4营业税金及附加2.5其它现金流出3所得税前净现金流量（1-2）8996.7-32861166166166166166166166166166164累计所得税前净现金流量-3286-3170-2554-1938-1322-706-905261142175823745调整所得税1841.157.1557.1557.15114.31114.31114.31114.31114.316所得税后净现金流量（3-5）7155.59-3286116616558.84558.84558.84501.69501.69501.69501.69501.697累计所得税后净现金流量-3286-3170-2554-1995.16-1436.31-877.46-375.77125.92627.611129.31630.99计算指标：1-所得税前；2-所得税后12项目投资财务内部收益率（%）15.8413.68项目投资财务净现值（税前I=4%，税后I=4%）4649.743517.27项目投资回收期（年）7.157.75--142-- 中环辽宁工程技术股份有限公司辽宁阜新氟产业开发区阜新碧波污水处理厂改造工程附表11项目资本金现金流量表单位：万元序号项目名称合计12345678910111现金流入54943.728352835283528352835283528352835283528351.1营业收入5386528352835283528352835283528352835283528351.2补贴收入1.3回收固定资产余值578.71.4回收流动资金5001.5其他现金流入2现金流出48261.8823182762.082692.842593.762294.532294.532349.062349.062349.062349.062349.062.1项目资本金246823181502.2借款本金偿还1350308.08408.56283.362.3借款利息支付525.428565.2839.14212121212121212.4经营成本4216122192219221922192219221922192219221922192.5营业税金及附加2.6所得税1757.4652.2654.5354.53109.06109.06109.06109.06109.062.7维持运营投资2.8其它3净现金流量(1-2)6681.82-231872.92142.16241.24540.47540.47485.94485.94485.94485.94485.94计算指标资本金内部收益率(%)15.09--142--'