新增甲灭酸粗品、搬迁3,4-二氯苯胺项目报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：新增甲灭酸粗品、搬迁3，4-二氯苯胺项目建设单位（盖章）：##市##化工有限公司编制日期：二○○五年十二月三十日江苏省环境保护厅制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅楼、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况项目名称新增甲灭酸粗品、搬迁3，4-二氯苯胺项目建设单位##市##化工有限公司法人代表施大成联系人张佩华通讯地址##市###头墩子江边联系电话0511-8520239传真0511-8520239邮政编码212218建设地点##市###头墩子江边（堤外）建设性质新建改扩建搬迁技改√行业类别及代码有机化学原料制造C2614立项审批部门批准文号占地面积(平方米)6000绿化面积(平方米)2000总投资(万元)300其中：环保投资（万元）50环保投资占总投资比例16.7%评价经费(万元)预期投产日期2006年12月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）：1、原辅材料项目主要原辅材料消耗情况详见表1。表1主要原辅材料消耗产品类别名称主要组份、规格、指标单耗（t/t产品）年耗量（t/a）来源与运输甲灭酸原料邻氯苯甲酸99.4%，25kg编织袋内衬塑袋0.615805国内，汽车运输2，3-二甲基苯胺99.4%，200kg铁桶0.492620国内，汽车运输碳酸钠99.2%，50kg编织袋0.418544国内，汽车运输辅料硫酸40%，25L聚乙烯桶0.481625国内，汽车运输甲苯99%，200L铁桶0.462600国内，汽车运输催化剂铜粉，10kg塑料袋0.01520国内，汽车运输3，4-二氯苯胺原料邻二氯苯99.9%，250kg镀锌铁桶1.20360国内，汽车运输硝酸70%，30kg陶瓷罐0.73220国内，汽车运输硫酸98%，25L聚乙烯桶1.00300国内，汽车运输辅料甲醇99.5%，150kg铁桶0.2780国内，汽车运输氢气99.99%，压力钢瓶0.0720国内，汽车运输氮气99.99%，压力钢瓶0.0720国内，汽车运输催化剂阮氏镍（湿品）0.0310国内，汽车运输2、主要生产设施本项目主要生产设施详见表2。生产用蒸汽由华太热电厂提供，无需锅炉。-74- 表2主要生产设施一览表产品类别名称规格（型号）数量产地甲灭酸生产设施反应釜（配夹套加热装置）3000L，搪瓷玻璃15只国内冷凝器片式搪瓷玻璃7台套国内离心机1000L，不锈钢4台国内水洗槽25m32座国内真空机组1套国内各类泵50kw20台国内检测设备若干国内贮运设施贮罐800L10只国内贮罐2000L1只国内贮罐1000L1只国内3，4-二氯苯胺生产设施反应釜2000L，搪瓷玻璃2只国内高压反应釜1000L，玻璃钢4只原有蒸汽夹套加热装置原有蒸馏装置原有水洗槽5m32座国内结晶槽4m32座国内冷凝器列管150m2原有各类泵及配套电机30kw15台原有、国内检测设备若干国内贮运设施贮罐800L5只原有贮罐500L2只原有水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水(吨/年)5400轻柴油(吨/年)0电(千瓦·小时/年)500000燃气(标立方米/年)燃煤(吨/年)0其它蒸汽4000t/a废水（工业废水√生活废水）排水量及排放去向：废水类型：工业废水和地面冲洗废水。排水量：废水总排放量为约为5450t/a。排放去向：处理达GB8978-1996表4中一级标准后排入长江##段夹江内。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况本项目不存在放射性和电磁辐射。-74- 工程内容及规模：（不够时可附另页）1、项目由来##市##化工有限公司为实现可持续发展，扩大生产规模，拟实施企业的搬迁技改，投资300万元在新厂址内的预留发展地上新建甲灭酸生产线，同时将原厂址的3，4-二氯苯胺生产装置整体搬迁到新厂址并进行技改，在新厂址形成300t/a的3，4-二氯苯胺和1300t/a的甲灭酸粗品生产能力。根据《中华人民共和国环境保护法》（1989年）、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（1998年）等法律、法规的规定以及镇江市环保局《建设项目环境保护预审表》的预审意见（详见附件1），##市##化工有限公司新增甲灭酸粗品、搬迁3，4-二氯苯胺项目需编制环境影响报告表（附污染防治专项评价报告）。在接到##市##化工有限公司委托后（委托书见附件2），根据建设单位提供的有关资料，在充分调研、实地踏勘的基础上，编制了本项目的环境影响报告表（附污染防治专项评价报告）。2、建设单位简介##市##化工有限公司成立于2000年，位于##市###长旺工业小区，是一家专门生产化工原辅材料的企业，现有职工120余人，其中专业技术人员20余人，现有产品三大系列、二十多个品种，生产厂址两处。一处为老厂址，占地面积约4000m2，位于堤内的远东化工公司内，主要生产L-谷氨酰胺和3，4-二氯苯胺，L-谷氨酰胺为食品添加剂，因市场原因现已停产，3，4-二氯苯胺现正常生产；另一处为新厂址，位于堤外的环太集团内，占地面积14253m2，厂区内建有甲基磺酸锡和轻质油分离生产装置以及配套污水处理设施、辅助生产设施等。待本项目实施后，##市##化工有限公司拟淘汰老厂址，保留新厂址。3、项目概况项目名称：##市##化工有限公司新增甲灭酸粗品、搬迁3，4-二氯苯胺项目。项目性质：搬迁技改。建设地点：##市###，区域地理位置详见附图一。-74- 建设规模：新建甲灭酸粗品生产装置一套，搬迁老厂址的3，4-二氯苯胺生产装置并在新厂址新建3，4-二氯苯胺生产装置一套；项目建成后年产甲灭酸粗品1300t，3，4-二氯苯胺300t。项目投资：项目总投资300万元人民币，其中环保投资50万元人民币，资金来源全部为企业自筹。人员编制及工作制度：本项目建成投产后人员从原有50个工作人员中调配，无需新增工作人员。全年生产日约250d，年生产时间约为6000h，实行三班工作制度，24h/d。占地情况：项目位于新厂址内，总占地面积6000m2，其中生产车间占地面积约3000m2，贮罐区占地面积约1000m2，废水处理设施占地面积约200m2，道路占地面积约1000m2，绿化占地面积约500m2，其他辅助生产设施占地面积约300m2。建设周期：项目预计于2006年3月建成投产，建设周期约为9个月。经济效益：项目建成投产后年销售收入600万元，年净利润120万元/年，年上交税收50万元，静态投资回收期约2.5年。4、工程内容本项目主要工程内容详见表3，公用及辅助工程内容见表4。5、四邻及平面布置情况项目建设地点位于##市##化工有限公司新厂区内。##市##化工有限公司新厂区属油坊化工集中区内的建设项目用地。新厂区北邻江堤，东邻环太集团，西为空闲地，南邻滨江道路，周边有环太集团、远东化工、永兴化工、##市漂染厂、飞龙保健、环太集团热电厂、##市格拉斯白炭黑化工有限公司、爱扬化工公司等企业。##市##化工有限公司新厂区周边土地利用现状详见附图二。-74- ##市##化工有限公司新厂区内的平面布置详见附图三。厂区内的西北侧为现有的甲基磺酸生产装置，西南侧为现有的轻质油分离生产装置，拟在新厂区的中央位置新建甲灭酸粗品生产装置和3，4-二氯苯胺生产装置以及贮罐区、辅助生产设施等，西侧为企业预留发展用地。现有生产装置与拟建生产装置以及预留发展用地间通过厂区道路分开，甲基磺酸生产装置与轻质油分离生产装置、甲灭酸生产装置与3，4-二氯苯胺生产装置间也通过道路分开。本项目中的的甲灭酸生产装置位于厂区内的北侧，3，4-二氯苯胺生产装置、贮罐区及废处理设施位于厂区内的南侧。表3项目主要工程内容一览表序号工程名称规格产品名称及规格设计能力年运行时数技改前技改后增量1甲灭酸粗品生产车间占地面积2000m2甲灭酸，粗品01300t1300t6000h23，4-二氯苯胺生产车间占地面积1000m23，4-二氯苯胺，99%300t300t06000h表4项目公用及辅助工程内容一览表类别建设名称设计能力备注贮运工程原料贮罐占地面积1000m2、储存量为15m3罐装、露天成品库占地面积200m2、建筑面积100m21幢，单层砖混结构公用工程厕所占地面积80m2，建筑面积80m21座，单层砖混结构配电室占地面积20m2，建筑面积20m21座，单层砖混结构绿化绿化占地面积500m2绿化率为8.3%道路道路占地面积1000m2混凝土路面供水管道DN30，供水能力为25m3/d由##市供水管网供给排水管网采用清污分流的排水体制，废水排放量平均为21.8m3/d通过公司总排口排入长江##段夹江蒸汽管道DN150，供汽能力12t/d由华太热电厂蒸汽管道直接供给环保工程废水处理装置处理规模为30m3/d物理+生化+化学处理工艺废气处理装置无组织排放噪声防治安装隔声降噪设施确保厂界噪声达标固废固废收集装置综合利用-74- 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、##市##化工有限公司老厂址生产情况##市##化工有限公司老厂址位于堤内的远东化工公司内，主要产品为L-谷氨酰胺和3，4-二氯苯胺。L-谷氨酰胺为食品添加剂，因市场原因现已停产，3，4-二氯苯胺现正常生产，年生产能力为300t/a，有职工50余人。待本项目实施后，老厂址的3，4-二氯苯胺生产装置也停产，所有职工全部转移到新厂区。1.1生产工艺流程老厂址的3，4-二氯苯胺生产工艺见图一，化学反应方程式见图二。以3，4-二氯硝基苯为原料，通过催化加氢还原反应生成3，4-二氯苯胺。首先向高压反应釜内加入3，4-二氯硝基苯，同时加入催化剂阮氏镍（湿品）和甲醇；然后用氮气对高压系统赶气3次，再用氢气置换3次后充入氢气使反应釜内的气压至3.92Mpa，同时将反应釜内的温度升至60～70℃进行还原反应，直至不吸收氢气为止，制得3，4-二氯苯胺粗品；最后通入蒸汽进行蒸馏，去除水份，同时冷凝回收溶剂甲醇，制得3，4-二氯苯胺成品。图一老厂址3，4-二氯苯胺生产工艺流程图-74- 图二3，4-二氯苯胺生产过程中化学反应方程式1.2主要生产设备老厂址3，4-二氯苯胺主要生产设备有1000L玻璃钢高压反应釜4只（配有蒸汽夹套加热装置）、蒸汽加热蒸馏装置和冷凝回收装置各1套。生产用蒸汽由远东化工公司提供，无需锅炉。1.3原辅材料及能源消耗情况根据##市##化工有限公司现有生产资料统计，确定老厂址的3，4-二氯苯胺生产过程中原辅材料、能源名称及消耗量，见表5。表5老厂址3，4-二氯苯胺生产过程中原辅材料及能源消耗产品类别名称主要组份、规格、指标单耗（t/t产品）年耗量（t/a）来源与运输3，4-二氯苯胺原料3，4-二氯硝基苯97%，250kg镀锌铁桶1.22367国内，汽车运输辅料甲醇99.5%，150kg铁桶0.2780国内，汽车运输氢气99.99%，压力钢瓶0.0720国内，汽车运输氮气99.99%，压力钢瓶0.0720国内，汽车运输催化剂阮氏镍（湿品）0.0310国内，汽车运输能源电380V、50Hz60kwh18000kwh###供电所蒸汽1.25Mpa饱和蒸汽2.0600华太热电厂新鲜水自来水（用于地面、设备冲洗和职工生活）3.0m3900m3##市供水管网1.3污染物产生和排放情况老厂址3，4-二氯苯胺生产过程中无工艺废水、燃烧废气排放，除无组织排放的甲醇废气外，无其它工艺废气的排放。整个生产区排放的废水主要为初期雨水、地面冲洗废水、设备冲洗废水和职工生活污水，另外蒸汽加热以及冷凝产生的冷凝水属清下水，可直接外排。生活污水排放量为400m3/a，平均排放量为1.6m3/d，经隔油池+有动力生活污水处理装置处理达标后外排；初期雨水和冲洗废水平均产生量为1.5m3/d，全年排放量为375m3-74- /d，经厂内自设的废水处理设施处理达标外排。另外，老厂区内还有设备噪声和职工生活垃圾的产生。##市##化工有限公司老厂区内污染物排放情况详见表6。表6老厂区污染物排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量治理措施排放方式排放标准大气污染物生产车间甲醇6mg/m3，0.06t/a6mg/m3，0.06t/a无无组织排放GB16297-1996表2“周界外浓度最高点”≤12mg/m3水污染物生活设施污水量400m3/a400m3/a隔油池+有动力污水处理装置远东化工公司总排口入##段夹江GB8978-1996表4中一级标准，即COD≤100mg/L，SS≤70mg/L，氨氮≤15mg/L，动植物油≤10mg/L。COD400mg/L，0.16t/a80mg/L，0.032t/aSS250mg/L，0.16t/a50mg/L，0.02t/a氨氮30mg/L，0.012t/a12mg/L，0.005t/a动植物油60mg/L，0.024t/a9mg/L，0.004/a生产车间废水量400m3/a400m3/a废水处理设施COD300mg/L，0.12t/a60mg/L，0.024t/aSS200mg/L，0.08t/a40mg/L，0.016t/a污水总排口废水量800m3/a规范化排污口COD0.056t/aSS0.036t/a氨氮0.005t/a动植物油0.004/a清下水排口水量667m3/a667m3/a无，直接排放COD15mg/L，0.01t/a15mg/L，0.01t/aSS10mg/L，0.007t/a10mg/L，0.007t/a固体废物生活设施生活垃圾5t/a5t/a密闭式垃圾桶委托环卫部门清运满足环保要求废水处理设施污泥1t/a1t/a定期清掏噪声主要噪声源有各类泵及配套电机，其噪声源强约为80dB，数量共计15台套。这些噪声设备均安装在生产车间内，噪声经墙壁阻隔、距离衰减后，对厂界噪声影响较小，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声》（GB12348-90）Ⅲ类标准要求。1.4污染治理措施1.4.1生活污水治理措施老厂区内的生活污水采取隔油池+有动力生活污水处理装置。该装置为成套化设备，操作简单、技术成熟、运行稳定，可保证生活污水达GB8978-1996表4中一级标准。根据厂区内的生活污水产生情况，有动力生活污水处理设备主要技术参数详见表7，处理工艺流程见图三。-74- 图三生活污水处理工艺流程图表7老厂址生活污水处理设施主要技术参数一览表项目处理量缺氧池容积二沉池容积污泥池容积消毒池容积氧化池容积风机风量参数2.0m3/d3m36m32m31m33m30.5m3/min项目水泵流量细格栅功率装机总容量设备总重平面面积总投资参数0.5m3/h0.5kw5kw2t20m2约2万元1.4.2冲洗废水治理措施冲洗废水通过厂区内自设的废水处理设施处理达标外排。废水处理设施采用物化+生化的方法，废水处理工艺流程见图四。图四废水处理设施处理工艺流程图该废水处理设施的设计处理能力为2m3/d，经当地环境保护部门监测，出水稳定达标，未出现超标排放现象。1.4.3设备噪声治理措施生产设备均安装在生产车间内，车间采取安装隔声门窗、室内采取密封，并且在厂界处设置绿化带，可以使厂界噪声稳定达标。1.4.3固废治理措施生活垃圾和污泥全部委托当地环卫部门进行定期清掏、运至垃圾填埋场进行卫生填埋，满足环保要求。2、##市##化工有限公司新厂址生产情况##市##化工有限公司新厂址位于堤外的环太集团内，占地面积14253m2，厂区内现有甲基磺酸锡和轻质油分离生产装置以及配套污水处理设施、辅助生产设施等，总占地面积4500m2，其中绿化面积1000m2。生产规模为1000t/a轻质油分离和200t/a的甲基磺酸锡。2.1主要设施-74- 新厂址于2005年6月建成使用，厂区内道路、办公、生活设施、绿化、生产车间均较为完善。现有设施情况详见表8。表8新厂址现有设施一览表序号名称结构占地面积，m2建筑面积，m21综合楼2层砖混50010002轻质油分离生产车间单层轻钢100010003甲基磺酸锡生产车间单层轻钢100010004辅助用房单层砖混6006005配电室单层砖混50506厕所单层砖混50507门卫单层砖混50508废水处理设施钢混2502509绿地草、灌、乔混合1000/合计450040002.2产品介绍新厂址现有的甲基磺酸锡生产装置主要产品为甲基磺酸锡，副产品为盐酸、氯化钠和甲基磺酸；轻质油分离生产装置主产品为环氧已烷，副产品有溶剂、正戊醇、环已酮和工业燃油。新厂址内现有产品方案详见表9。表9新厂址现产品方案一览表序号工程名称产品名称生产能力，t/a1轻质油分离生产装置环氧环已烷360溶剂300正戊醇235环已酮80工业燃油242甲基磺酸锡生产装置甲基磺酸锡200盐酸（30%）30氯化钠（50%）20甲基磺酸502.3生产工艺流程2.3.1甲基磺酸锡生产工艺流程甲基磺酸锡生产工艺流程见图五，化学反应方程式见图六。将甲基磺酰氯和水加入反应釜内，控制在80～90℃进行水解反应，水解反应生成的甲基磺酸和盐酸打入精馏装置，控制在70～80℃进行减压精馏，蒸馏产生的氯化氢经水吸收后制得盐酸，作为副产品外售；水吸收后的尾气经碱性水吸收后排放，产生的氯化钠溶液作为副产品外售。-74- 在反应釜内投加盐酸和金属锡进行反应，生成氯化亚锡水溶液，经过浓缩、结晶和抽滤后得到氯化亚锡，抽滤出的母液回到前步回用。浓缩产生的水汽经冷凝后变成冷凝水，一部分用于氯化氢水吸收装置，剩余部分作为清下水外排。精馏后的甲基磺酸打入反应釜，同时加入氯化亚锡控制在100℃左右进行复分解反应，然后用真空泵脱去氯化氢，真空泵的工作介质为3～5%的氢氧化钠溶液。加入少量的碳酸钠水溶液，搅拌冷却，抽滤得到甲基磺酸锡结晶，甲基磺酸锡结晶、甲基磺酸和纯水按照一定的比例配成产品甲基磺酸锡溶液。图五甲基磺酸锡生产工艺流程图-74- 图六甲基磺酸锡生产过程中化学反应方程式生产过程中采用蒸汽加热，冷却采用冷却水夹套冷却方式。母液中杂质离子浓度分析超标后，对母液进行浓缩再结晶处理，以降低杂质离子浓度。结晶出以钠和锡为主的混合物，委托外单位处理，纯化后的母液继续使用。2.3.2轻质油分离生产工艺流程轻质油分离生产工艺流程详见图七。图七轻质油分离生产工艺流程图原产轻质油打入精馏装置后，控制在70～90℃-74- 进行蒸馏，蒸馏出的馏分冷却后得到产品溶剂。精馏装置继续升温控制在130～137℃进行蒸馏，蒸馏出的馏分为环氧环已烷和正戊醇的混合物，最后将精馏装置内的蒸馏残液冷却后控制在110℃进行减压蒸馏，蒸馏出的馏分为产品环已酮，剩余产品为工业燃油。环氧环已烷和正戊醇的混合物打入共沸塔后加入纯水，在90℃水与环氧环已烷形成共沸蒸出，剩余的混合物控制在136～137℃进行蒸馏，得到的镏分为产品正戊醇，蒸馏剩余的杂质可以掺入工业燃油。共沸塔蒸出的水与环氧环已烷的混合物进行分层切分，切分出水和一部分的环氧环已烷。切分后控制在132℃进行精馏，得到的馏分为产品环氧环已烷，蒸馏残液主要为水和少量的环氧环已烷，可以回到切分工序继续使用。切分出的水和一部分环氧环已烷回用共沸工序。由于水有所蒸发需进行补充。分离出的产品和副产品均不是纯品，产品和副产品的纯度根据轻质油的其余各个组分的沸点和含量确定。2.4主要生产设备##市##化工有限公司新厂址现有生产设备、公用及储运设备详见表10。表10新厂址内主要设备清单类型名称规格型号数量（台，套）产地生产甲基磺酸锡生产线水解釜2000L2国内氯化氢水吸收塔---2国内氯化氢碱吸收塔---1国内精馏釜2000L1国内精馏釜2000L1国内石墨冷凝器---1国内溶解釜2000L1国内复合分解釜1000L1国内真空泵---1国内各类泵7.5kw4国内轻质油分离生产线粗分塔Ф350×141国内精馏塔Ф280×121国内蒸馏釜5m32国内冷凝器S≥25m33国内共沸塔Ф350×141国内反应釜5m31国内精制釜4m31国内各类泵7.5kw4国内真空泵---1国内续表10新厂址内主要设备清单-74- 类型名称规格型号数量（台，套）产地储运甲基磺酰氯储罐40m31国内甲基磺酸储罐10m31国内甲基磺酸锡储罐10m31国内盐酸储罐10m31国内轻质油储罐100m31国内杂油储罐5m31国内混醇储罐5m31国内环已酮储罐5m31国内切换液罐5m32国内计量罐1m31国内环保碱水吸收塔---1国内板框压滤机BAY201国内废水处理设施隔油+氧化水解+生化1国内2.5主要原辅材料及能源消耗新厂址现有生产装置主要原辅材料及能源消耗见表11。表11新厂址现有原辅料材料及能源消耗产品类别名称主要组份、规格、指标年耗（t/a）来源与运输甲基磺酸锡原料甲基磺酰氯99%120国内、汽车运输金属锡99.9%33.6碳酸钠99.8%29.8纯水---197.7辅料氢氧化钠溶液40%水溶液6.0轻质油分离原料轻质油环氧环已烷40%，正戊醇30%，环已酮15%，剩余为杂油1000国内、汽车运输能源新鲜水自来水1950###配套电380V、50Hz500000度###配套蒸汽1.25Mpa饱和蒸汽4000华太热电厂2.6污染物产生和排放情况2.6.1废气产生和排放情况⑴有组织排放G1、G2：甲基磺酸锡生产过程中产生的氯化氢甲基磺酰氯水解生成氯化氢，经水吸收后有氯化氢废气的产生，其中含有微量的甲基磺酸，经碱性水吸收后经20m高排气筒排入大气。G3：甲基磺酸锡生产过程中产生的CO2和水复分解反应产生的CO2和水，经反应釜上的放空管排入大气。⑵无组织排放-74- 无组织排放的废气主要在储存和生产过程中产生。G4：精馏过程中产生的前馏分，主要沸点为低于70℃的有机物。各个储罐产生的废气，主要污染物为氯化氢、环已酮、正丁醇和正戊醇。新厂址现有生产装置大气污染物排放情况详见表12、表13。表12新厂址现有生产装置有组织大气污染物排放情况种类污染源名称排气量（m3/h）污染物名称产生源强排放高度（m）浓度（mg/m3）速率（kg/h）工艺废气碱水吸收塔1000氯化氢5000.520甲基磺酸2.00.002治理设施去除率（%）排放源强执行标准排放方式浓度（mg/m3）速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）碱吸收98100.011000.43连续501.00.001------表13新厂址现有生产装置无组织大气污染物排放情况种类污染源名称污染物名称产生量(kg/h)治理设施去除率(%)排放量(kg/h)执行标准(mg/m3)面源面积(m2)面源高度(m)工艺尾气精馏塔非甲烷总烃0.11无---0.11无组织排放监控浓度0.203845储运废气盐酸储罐氯化氢0.001无---0.001无组织排放监控浓度0.2052轻质油储罐环已酮0.009无---0.0091010正丁醇0.010---0.010正戊醇0.006---0.006环已酮储罐环已酮0.002无---0.0022.52正丁醇储罐正西醇0.003无---0.0032.52正戊醇储罐正戊醇0.001无----0.0012.522.6.2废水产生和排放情况现有废水包括生产废水、冲洗废水、初期雨水和生活污水，废水排放总量为2400m3/a，废水中主要污染物为pH、COD、SS和石油类。废水拟采取隔油+氧化水解+生化相结合的工艺处理达标后排入长江##段夹江中。新厂址现有废水污染物排放情况详见表14。2.6.3噪声产生和排放情况-74- 现有生产装置中主要噪声源有真空泵、水吸收塔、碱吸收塔和各类泵，间接噪声源以往复车辆交通噪声为主。新厂址内噪声产生和治理情况详见表15。表14新厂址现有废水污染物物排放情况废水量（m3/a）污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量标准值（mg/L）排放方式及去向浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）产生量（t/a）2400Ph6～9---隔油+氧化水解+生化6～9---6～9连续，长江##段夹江COD3630.8721000.24100SS2970.712700.1770石油类330.0850.0125表15现有噪声排放情况{单位dB(A)}噪声源名称等效声级治理措施降噪效果厂界噪声排放标准真空泵90～95①主要高噪声设备布置在室内并远离厂界；②将厂房完全封闭，厂房的墙体采用隔声材料进行隔声；③将真空泵等高噪声设备单独封闭；④厂界周围采用高大树木绿化，设置声屏障25昼间≤65，夜间≤55昼间≤65，夜间≤55各类泵75～8025水吸收塔80～8525真空泵90～9525各类泵75～8025碱吸收塔80～8525各类泵70～75252.6.4固体废弃物产生和排放情况现有生产装置产生的固体废弃物有：⑴甲基磺酰氯原料桶，1200只/年；⑵轻质油原料桶，2000只/年；⑶生活垃圾，6t/a；⑷废水处理设施产生的污泥，3t/a。其中甲基磺酰氯原料桶、轻质油原料桶和污泥属危险固体废物，编号分别为HW06、HW08、HW57。现有生产装置固体废弃物的产生和处理、处置情况详见表16。表16现有固体废弃物产生和处理处置情况名称分类编号产生量性状综合利用方式及数量处理处置方式及数量甲基磺酰氯原料桶HW06，含有机溶剂废物1200只/年固体综合利用，1200---轻质油原料桶HW08，废矿物油2000只/年固体综合利用，2000---生活垃圾---6t/a------卫生填埋，6t/a废水处理污泥HW57，有机废水污泥3t/a------卫生填埋，3t/a2.6.5现有污染物排放量现有污染物排放量详见表17。表17现有污染物排放量汇总-74- 种类污染物名称产生量（t/a）消减量（t/a）排放量（t/a）废水COD0.8720.6320.24SS0.7120.5420.17石油类0.080.0680.012废气氯化氢2.4092.3520.0489非甲烷总烃0.5---0.5环已酮0.071---0.071正丁醇0.078---0.078正戊醇0.046---0.046固体废弃物甲基磺酰氯原料桶1200只/年综合利用1200只/年0轻质油原料桶2000只/年综合利用2000只/年0生活垃圾6t/a卫生填埋6t/a0废水处理污泥3t/a卫生填埋3t/a02.7污染治理措施2.7.1废气防治措施⑴甲基磺酸锡生产过程甲基磺酸锡生产过程中利用水解反应产生的氯化氢水吸收生成盐酸与金属锡反应，得到氯化亚锡；未吸收的氯化氢采用碱水吸收后排入大气。氯化氢气体易溶于水，一般采用水直接吸收，吸收效率在95%以上，吸收生成盐酸的浓度一般为30%。同时再利用碱水吸收氯化氢气体，氯化氢溶于水后与氢氧化钠反应，可提高氯化氢气体的吸收效率，确保吸收效率在98%以上，实现氯化氢废气的稳定达标排放。⑵储罐在夏季温度产高时采用喷水降温，减少污染物的挥发。⑶轻质油生产通过控制原料的组成和生产过程的密闭进行控制无组织排放的废气量。2.7.2废水防治措施厂区内的排水体系为生产废水和生活污水分别收集后进入各自的处理设施，处理达标后通过总排口排入长江##段夹江。其中生活污水的处理工艺流程见图三，主要装置有动力生活污水处理设备主要技术参数详见表18。表18新厂址生活污水处理设施主要技术参数一览表项目处理量缺氧池容积二沉池容积污泥池容积消毒池容积氧化池容积风机风量-74- 参数8.0m3/d12m320m38m35m312m31.5m3/min项目水泵流量细格栅功率装机总容量设备总重平面面积总投资参数0.5m3/h2.5kw25kw10t20m2约5万元生产废水采用隔油+氧化水解+生化相结合的处理工艺，设计处理能力为7m3/h，现有废水量仅为1.2m3/h，废水处理设施有足够的处理能力。废水处理工艺流程见图八。图八新厂址内现有废水处理工艺流程图各类废水进入调节池进行均质、均量调节，调节后进入隔油池除油，然后进入氧化反应器和水解池将废水中的有机污染物转化为可降解的污染物，为生化处理作好准备。废水经物化处理后进入生物接触氧化池，池内安装生物挂膜装置，对流经的废水进行生物分解和氧化，生化处理后的废水经二沉池、过滤池处理，以确保悬浮物达标。处理设施产生的污泥进入污泥浓缩池，浓缩后进入压滤机压滤脱水干化后排放，上清液回到调节池内。该废水处理工艺能够保证出水水质稳定达标，同时使生化处理效果受进水水质影响较小；而且该套设施考虑到企业后期的搬迁项目，处理能力较大。2.7.3噪声防治措施所有生产设备均安装在室内，室内采取密封、安装隔声门窗等降噪措施；同时在厂界处设置绿化带，形成隔声屏障，这样设备噪声对厂界噪声影响较小，厂界噪声达标。2.7.4固废处理措施甲基磺酰氯原料桶和轻质油原料桶由原厂回收利用。-74- 生活垃圾和污泥委托当地环卫部门进行定期清掏、及时清运、卫生填埋，满足环保要求。综上所述，##市##化工有限公司现有生产装置在采取各项污染治理措施后，生产过程中保证各类污染物稳定达标排放，对周围环境影响较小，未产生环境污染问题。通过走访当地环保部门得知：目前项目所在区域内的工业企业均实现污染源达标排放，境内环境空气、地表水、城市环境噪声均能满足相应标准要求，区域生态环境质量良好。-74- 建设项目所在地自然社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地形、地貌与地质特征##市为江中沙洲，属冲积平原，全市无山岳，地势低平，海拔2.7～4.5m，相对高度1m；组成沙洲的沉积物主要是第四系的海陆交互相的砾石、含砾中细沙及粉沙质粘土，其厚度可达200余米，属地质稳定地区，地质条件良好，地质构造上属于苏南隆起区，土壤较粘，地基承载力一般为80～100Kpa，无强烈地震；地表主要由长江冲积相、全新统黄土状亚粘土、亚砂土组成，土地肥沃，植被发育。2、水系水文2.1长江##段长江##段属感潮河段，每天两涨两落，涨潮历时约三小时，落潮历时九小时。根据镇江水文站近四十年的资料统计，其潮位特征：历年最高潮位6.70m，历年最低潮位-0.65m，多年平均潮位2.51m，防潮警戒水位为4.9m，涨潮最大潮差2.32m，落潮最大潮差2.20m，多年平均潮差0.96m，年平均流速1m/s，枯水期流速在0.5m/s以下。根据大通水文站的观测资料统计，长江##段最大洪峰量为92600m3/s，最大平均流量为43100m3/s，多年平均流量28100m3/s，最小平均流量21400m3/s，最小枯水流量4620m3/s。长江在##市西北侧太平洲头分叉的环东北为长江主流------大江（约占长江总水流量的90%），西南为长江次及水流------夹江（约占长江总水流量的10%），此外，夹江在西来桥镇的西北部又分叉有小夹江。项目所在地的长江为长江##（夹江）保留区，范围从##市西沙嘴至##市西来桥，全长47km，该水域功能为渔业、工业、农业区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。2.2内陆河流-74- ###水网纵横，水系发达，境内主要河流呈东西走向。项目所在地自北向南有一号河、二号河和堤边河，东西流向的有长旺大港、三号河、四号河和五号河。其主要功能为农田灌溉、泄洪和排涝，水位和流向受河流两侧的节制闸控制。项目所在区域地表水系分布见附图四。3、气候气象##市属于北亚热带季风气候区，具有四季分明、雨量充沛、光照充足、气候湿润等特点。冬季主要受西北风带干冷空气流影响，天气相对寒冷干燥、雨雪偏少，夏季受西太平洋暖湿气流影响，天气炎热多雨，春、秋季则温和湿润。通过对##市气象站历年气象观测资料统计分析，区域主要气象要素的统计分析结果见表19。表19区域主要气象要素统计结果序号气象要素多年统计结果1历年平均气压1016.4Mpa2历年平均气温15.0℃3极端最低气温-11.8℃4极端最高气温39.2℃5历年平均降水量1073mm6历年平均降水日数118d7一日最大降水量287.0mm8历年平均风速3.3m/s9常年主导风向SE，3.3m/s10夏季（七月）主导风向ESE，3.3m/s11冬季（一月）主导风向NNE，3.4m/s12常年静风频率8.9%13历年平均相对湿度7914历年平均日照数2118.2h4、植被和生物多样性4.1陆地植被和生物多样性项目所在地###现状为沿江农业区，主要种植水稻、小麦、油料、蔬菜等农作物，饲养家畜、家禽、养蜂和水面养殖。地带性植被属落叶林带，由于长期的农业生产活动，自然植被已残留无几。现有林木以农田林网和四旁种植为主，人工栽培的植物主要有水杉、柳、桑等。境内有较丰富的野生动植物资源，野生动物有狗獾、刺猬、野兔、蝙蝠、地鳖虫、蛇和鸟类等，还有螯虫、斑蝥、蟾酥等可供药用的昆虫；野生植物种类繁多，其中可供药用的有皂英刺、半夏、石菖蒲等200多种。-74- 4.2水生生物多样性4.2.1水生生物群落根据1982和1992年的监测结果，长江镇江段水生生物群落为：浮游植物（藻类）群落组成共有62属（种），其中绿藻门25属（种），硅藻门21属（种），浮游动物36～46种。各采样点的浮游生物群落相似，无明显优势种。底栖动物8～10种。4.2.2渔业水产资源长江##夹江段属长江下游地区，是现有一些淡水渔类的起源地和发育中心。除了青、草、鲢、鳙四大家鱼及团头鲂等已驯养的品种外，野生的白鲟、胭脂鱼、鲶鱼、鱿鱼、鲴鱼类等既是经济鱼类，又是我国特有种类。长江水域是洄游性鱼类的产卵、育幼及越冬场所，其渔业生态环境状况对长江渔业的生产有着举足轻重的影响。经调查，该江段鱼类品种为13目、25科、90多种。经济鱼类以鲤鱼（青、草、鲢、鳙四大家鱼）为最多，共46种，占51.5%。还有溯河性鱼类，如刀鱼、鲥鱼、河豚和鳗鲡等珍贵品种。除鱼类外，还有两栖爬行大鲵（娃娃鱼），蟒螈、眼斑水龟、乌龟、中华鳖等；软体动物有螺、蚌、蚬、乌贼；甲壳类有蟹等近50种。其中虾、蟹、鳖、龟等许多种类在渔业生产中亦占有十分重要的位置，是该江段重要渔业水产资源。长期以来，由于对水产资源过度的捕捞，水质污染以用水下建筑物的兴建等原因，致使渔业水产资源受到较为严重影响，主要表现为渔业产量下降，鱼类生产受到抑制，生长缓慢。4.3珍稀动物长江下游珍稀物种资源丰富。白暨豚、中华鲟、胭脂鱼和白鲟均为国家重点保护的一级野生动物。白暨豚：哺乳纲，鲸类，鳍豚科。它是中华物种库的瑰宝，也是世界自然保护联盟物生存委员会（IUCN/SSC）将其列为世界最濒危的动物之一。中华鲟和白鲟均为洄游性鱼类。-74- 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、##市概况##市是长江中的一个岛市，岛型长轴走向呈北北西---南南东向，全岛长约40Km，宽约10Km，最窄处仅3Km。##市改革开放后，发展速度很快，已被省政府确认为首批小康城市，并实现初步现代化，积极推行各项经济改革，大搞横向联合，借用外地的智力，财力和物力来发展经济，使全市的工农业生产总值年均22.68%的速度增长，明显高于全国、全省的发展水平。##水陆交通便利，已形成水陆衔接、干支相连、四通八达的交通网络。沿江20处渡口与外相通，##长江一桥94年10月建成通车，结束了##孤岛历史。市内主干线2条，支线12条，176个行政村，已有172个村通上了公路，市内有直达上海、南京、武汉、常州、苏州等20多个城市的班车。##以优惠政策、优质服务、多层次、多形式开展了横向经济联合。全市有1000多家企业与全国1000多家企业集团、大中城市企业、大专院校、科研单位以及军工部门建立了各种形式和内容的协作关系。在全国各大中城市设立了产品销售点和信息窗口300多个，还与山西省、河南省、北京、内蒙、广西等地建立了比较稳固的原材料供应基地，同时还兴办了262多家中外合资企业，名优产品逐年增多，许多项目和产品达到国内或国际先进水平。八种系列塑料编织袋荣获外经贸部优质产品荣辱称号，地毯、手风琴、牙刷、玉器、柳竹工艺品等为出口免检产品。##市水面资源丰富，有2.5万亩内河水面，养殖青鱼、鳝鱼、鲤鱼及蟹、虾、河蚌等水产品40多种，四周长江水域出产刀鱼、鳃鱼、河豚等珍肴味美鱼类，沿江有1.6万亩芦柳滩涂，是综合开发种植、养殖业，发展拆船、造船业的良好场地。-74- ##市文化、卫生、体育事业兴旺发达，医疗卫生条件进一步改善。该市是江苏省基础教育先进县（市），初级教育已普及，文化工作是全国先进县（市），广播电视已经普及。该市在校中学生约1.5万人，小学生约2.5万人，卫生机构142个。##市是全省卫生城市，全国改水先进县（市），国家级生态示范县（市）。2、###概况位于##市西南部的###，是长江中泥沙沉积而成的沙洲，经过二百多年冲刷和淤积，目前的全镇总面积约为45.73km2，常住人口约4.46万人，有24个行政村和2个集镇，综合性小学和中学各1所。通讯、供电、金融和文化、娱乐等基础设施服务较为完备，建有自来水厂1座，原有的长旺水厂将只供应工业用水，居民用水将由##第二水厂供给。集镇水陆交通便利，通过##大道与##大桥相连，现有集镇向中心村辐射的太阳路、和平路、同中路、三桥至六圩大闸公路等道路，将集镇与各个中心相连。长期以来，###土地利用以农业、水产养殖业为主。改革开放后，###在发展现代农业的同时，重点发展乡镇工业和个私、民营经济，逐步形成了以化工、制衣、健身器材为骨干的工业结构，国民生产总值逐年增长，2004年全镇国民生产总值6.5亿元。3、区域规划根据《江苏省地表水（环境）功能区划》、镇江市环境功能区划，结合项目所在地目前的现状，确定项目建设地的环境功能如下：⑴大气环境功能区划：评价区大气环境划分为二类区。⑵地表水环境功能区划：项目所在地长江为长江##（夹江）保留区，长江##（夹江）保留区从##市西沙嘴到##市西来桥，全长为47.00km，该水域功能为渔业、工业、农业区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）II类水质标准。⑶声环境功能区划：根据拟建地周围的现状，声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）III类标准。-74- 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：1、大气环境质量现状评价##市环境监测站于2004年11月在本项目拟建地（1#）、项目拟建地东北方向1400m处的猫沙桥（2#）、项目拟建地东南方向800m处的头墩子村（3#）按国家规定的采样分析方法对SO2、NO2、TSP进行了五日监测，同时又于2006年1月16～18日在上述三个点对特征污染物甲苯、苯胺进行了采样分析。监测点位情况详见表20，监测布点见附图五，监测结果统计详见表21～25。表20大气环境质量现状监测点位序号名称方位距离监测项目所在地区环境功能1拟建地------SO2、NO2、TSP、甲苯、苯胺农村地区，GB3095-1996二类区2猫沙桥NE1400m3头墩子村SE800m表21评价区各测点SO2监测统计结果测点一次浓度（mg/m3）日均浓度（mg/m3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）五日均值拟建地0.002～0.03800.011～0.02800.023猫沙桥0.002～0.05400.014～0.03600.029头墩子村0.002～0.04100.012～0.03200.027评价区0.002～0.05400.023～0.03600.026表22评价区各测点NO2监测统计结果测点一次浓度（mg/m3）日均浓度（mg/m3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）五日均值拟建地0.022～0.07100.041～0.05600.048猫沙桥0.025～0.07400.032～0.05800.046头墩子村0.017～0.05800.028～0.04600.038评价区0.017～0.07400.028～0.05800.044表23评价区各测点TSP监测统计结果测点日均浓度（mg/m3）浓度范围超标率（%）五日均值拟建地0.011～0.02800.023猫沙桥0.014～0.03600.029头墩子村0.012～0.03200.027评价区0.023～0.03600.026表24评价区各测点甲苯监测统计结果测点一次浓度（mg/m3）日均浓度（mg/m3）-74- 浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）三日均值拟建地0.05～0.2000.08～0.1300.10猫沙桥0.05～0.1800.06～0.1000.09头墩子村0.05～0.2800.10～0.1200.11评价区0.05～0.2800.06～0.1300.10表25评价区各测点苯胺监测统计结果测点一次浓度（mg/m3）日均浓度（mg/m3）浓度范围超标率（%）浓度范围超标率（%）五日均值拟建地0.005～0.00500.005～0.00500.005猫沙桥0.005～0.00500.005～0.00500.005头墩子村0.005～0.00500.005～0.00500.005评价区0.005～0.00500.005～0.00500.005从监测结果可看出，评价区域内环境空气中SO2、NO2、TSP、甲苯、苯胺的一次浓度及日均浓度均不超标，环境空气质量较好，各项监测指标均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准和拟定的评价标准要求，评价区大气环境具有一定的环境容量。2、地表水环境质量现状评价##市环境监测站于2004年11月16、17日在废水排放口上游2km至下游4km的长江##段夹江按监测技术规范规定的要求设置了五条监测断面，并进行了现场调查监测。监测断面情况详见表26和附图四。水质监测结果统计见表27。表26水质监测断面表断面编号位置水功能类别监测项目备注1#排污口上游200m(长旺水厂取水口)GB3838-2002Ⅱ类pH、高锰酸盐指数、化学需氧量、石油类长江夹江##段2#排污口上游500mGB3838-2002Ⅱ类3#排污口处GB3838-2002Ⅱ类4#排污口下游1000m(电厂取水口)GB3838-2002Ⅱ类5#排污口下游2000mGB3838-2002Ⅱ类由表27可看出，采用标准指数法进行评价，各评价因子的标准指数均小于1，表明长江夹江##段水质较好，满足规划功能要求，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。另外，##市环境监测站对该江段水环境的历史监测结果表明：长江夹江##段水质较好，各监测指标未出现超标现象，水质优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。现状监测数据和历史资料可见，评价江段水质不仅满足而且优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准-74- 要求，水环境质量良好，水环境容量较大。表27水质监测结果统计表监测时间潮汐断面名称编号pHCODMnCODCr石油类2004/11/16涨潮排污口上游200m17.342.060.01排污口上游500m27.502.150.01排污口处37.622.450.01排污口下游1000m47.682.150.01排污口下游2000m57.612.270.01落潮排污口上游200m17.412.160.01排污口上游500m27.532.460.01排污口处37.602.160.01排污口下游1000m47.692.450.01排污口下游2000m57.642.080.012004/11/17涨潮排污口上游200m17.302.160.01排污口上游500m27.482.060.01排污口处37.612.270.01排污口下游1000m47.682.060.01排污口下游2000m57.602.050.01落潮排污口上游200m17.422.170.01排污口上游500m27.582.270.01排污口处37.652.080.01排污口下游1000m47.722.170.01排污口下游2000m57.652.460.01平均值排污口上游200m17.372.16.30.01排污口上游500m27.522.26.00.01排污口处37.622.26.50.01排污口下游1000m47.692.25.80.01排污口下游2000m57.622.26.50.01评价范围段7.562.26.20.01评价标准（GB3838-2002ⅡⅡ类）6～9≤4≤15≤0.053、声环境质量现状##市环境监测站在拟建地四周布设噪声监测点四个，监测结果见表28。表28噪声环境现状监测结果测点编号位置监测时段监测值[dB(A)]标准值[dB(A)]超标值[dB(A)]环境功能1#东厂界昼49.7650工业区夜40.15502#南厂界昼52.3650夜42.15503#西厂界昼50.4650夜41.95504#北厂界昼49.4650夜41.9550-74- 由监测结果可知：项目所在区域所环境质量较好，昼、夜声环境质量均能达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）3类区要求，主要噪声源为交通运输噪声和工业企业噪声。4、生态环境质量现状4.1水生生态环境质量现状长江镇江段水生生物群落众多、渔业水产资源丰富，包括国家重点保护的水生生物，是珍贵鱼类保护区和鱼虾产卵场。拟建地周围的沟渠、河塘水源主要来自于雨水的地表径流，与夹江水流不沟通，为孤立的水体，与其它水体基本无交流作用。由于无废水排放，拟建地周围的沟渠、水塘地表水体水质状况良好，满足水生生物生长繁殖的需要。河塘内既有人工放养的青、草、鲢、鳙鱼类，也有野生的螺、蚌、蚬软体动物和虾、蟹、鳖、龟等甲壳类动物；水生植物有金鱼藻、眼子菜等沉水植物和绿萍、芦苇、香蒲、莲等挺水植物。近年来，由于人类活动的增加，天然鱼的种类和产量在下降，水生植物的种类在减少，生物多样性呈减少趋势。4.2陆域生态环境质量现状4.2.1植被由于人口集中和长期的经济活动，地表原生植被已不存在，代之以次生林植被、人工林和农田植被。植被总的特征是落叶林乔木树种占绝对优势，在亚乔木层和灌木层中有一定数量的常绿树种。落叶阔叶林树种主要为意杨、麻栎、黄连木、枫杨、苦楝、刺槐、榆、柳、泡桐等，常绿树种有广玉兰、水杉、石楠、青冈栎、雪松，湿生植被主要有各类地衣植物和苔藓植物。项目拟建地人工植被以农田植被为主，无成片的树木，仅有少量零散槐、杉、栎、榆、杨等人工林木。江边滩地以芦苇群丛为主，间以马塘---稗草---铁苋菜群丛和蒌蒿。附近村民居住的屋前、屋后种植有桃、梨、李、枣等果树。农田植被由粮食作物和经济作物构成，主要农作物有水稻、三麦、大豆、蚕豆、甘薯、玉米等，主要经济作物有棉花、油菜、花生以及蔬菜、瓜果等。项目拟建地的植被是以马塘---稗草---铁苋菜群丛植被为主。4.2.2动物-74- 项目拟建地的大型动物早已绝迹，仅存有少量的鸟类和小型的哺乳动物。鸟类有野鸡、鹧鸪、山雀、大杜鹃、黄鹂、喜鹊等；哺乳动物有獾、刺猬、黄鼠狼、野兔等；此外还有农户饲养的家畜、家禽，包括猪、羊、鸡、鸭、鹅、兔等。4.2.3用地现状项目拟建地现状主要为工业和农业用地、村民居住的住宅用地。4.3水源地、湿地保护要求4.3.1水源地保护在本项目拟建地上游2000m为长旺镇水厂取水口水源地。该水源地作为饮用水水源保护地，在取水口上下游1000m的范围内设了水源水保护区，在保护区内禁止设置废水排放口，不得进行对该水域水质有影响的生产、生活活动。目前，长旺镇饮用水已由##市自来水公司水厂从长江主航道取水供应，长旺镇水厂目前仅供应工业用水。本项目废水排放口下游1000m的热电厂取水口为工业用水取水口，目前该以取水口尚未划定保护范围，对该取水口没有明确的保护要求。4.3.2湿地保护在拟建地西面和北面为江堤环岛公路，根据##市生态建设和保护的要求，环岛公路的两侧要营造绿化防护林带，林带选择根深、根系发达、固土能力强的灌木、乔木树种，江堤外侧种植耐水性林木，边坡培植草皮，堤岸至水域间的滩涂湿地为生态湿地保护区，要恢复和保护大型水生植物。在岸线与岸线附近的工业集中区之间形成绿色隔离，改善沿江的生态景观，利用林木和湿地植被防止水土流失、净化沿岸水质。根据江苏省沿江开发总体规划生态环境建设的有关内容，该区域湿地保护的主要内容为芦苇等天然水生植物的恢复和保护。由于在滩涂芦苇中有众多的生物群种，包括藻类、苔藓植物、挺水植物、鱼类、水母、软体动物、甲壳动物、两栖动物、鸟类、昆虫等动植物在此间生长、繁育和栖息，保护好芦苇天生水生植物有利于保护生物多样性，同时起到防浪、促淤和固土保堤的作用。5、区域主要污染源调查和评价5.1大气污染源调查和评价采用##市“污染源排放申报登记”-74- 资料，并对主要的大气污染物排放状况进行了调查，确定区域内主要大气污染源为##华太热电厂、江苏环太集团和##格拉斯白炭黑化工有限公司等工业企业。区域大气污染物排放情况见表29。表29主要大气污染源及污染物排放情况污染源燃煤量（t/a）废气量（万Nm3/a）污染物排放量（t/a）烟尘二氧化硫氮氧化物##市华太热电厂6500058500117527286江苏环太集团24802232224113.7##格拉斯白炭黑化工有限公司39601994028.450.416.8合计7144080672167.4618.4316.5采用等标污染负荷法评价各污染源、污染物，确定区域内最主要的污染物为二氧化硫，主要大气污染源是##市华太热电厂。5.2水污染源调查和评价拟建地附近主要工业废水排放企业有##市华太热电厂、##中海技术材料有限公司、##格拉斯白炭黑化工有限公司等，排放废水中主要污染物是化学需氧量、悬浮物、石油类。各废水污染源排放情况见表30。表30主要废水污染源及污染物排放情况污染源废水排放量（万t/a）化学需氧量（t/a）石油类（kg/a）悬浮物（t/a）##市华太热电厂1310.14-104##中海技术材料有限公司3.232.43502.4江苏环太集团4.10.43192.11##格拉斯白炭黑化工有限公司13.813.11---4.42合计34.156.08369112.93用等标污染负荷法对各废水污染源和污染物进行评价，确定##市华太热电厂所排废水的等标污染负荷最大，是主要废水污染源；各项污染物中以悬浮物和化学需氧量的污染贡献最大。-74- 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：该项目拟建地位于##市划定的化工区内，周围300m内无珍贵文物所在地、珍稀动植物栖息地、学校、医院、集中居民区等环境保护目标，项目所在地周围300m内全部为工业企业。根据该项目特点及周围环境现状调查，列出主要环境保护目标，见表31。表31环境保护目标一览表环境要素保护对象方位距离（m）规模（人口）环境功能空气环境头墩子村SE800800人左右居住区猫沙桥NE1400500人左右长旺集镇SE150010000左右水环境长旺水厂取水水口废水排口上游2000m10000m3/dGB3838-2002Ⅱ类标准要求，渔业、工业、农业用水区工业用水热电厂取水口废水排口下游1000m5000m3/d姚桥取水口废水排口下游对岸2000m10000m3/dGB3838-2002Ⅱ类标准要求，生活饮用水水源地-74- 评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准。现状评价因子TSP、SO2、NO2执行《环境空气质量标准》（GB3095–1996）表1中二级标准；2，3-二甲基苯胺、邻二氯苯、甲苯、甲醇照执行美国有关标准（健康）。具体标准值详见下表。表32环境空气质量标准值污染物取值时间浓度限（mg/Nm3）标准来源SO2年平均0.06《环境空气质量标准》（GB3095–1996）二级标准日平均0.15小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.24TSP年平均0.20日平均0.30甲苯一次3.0参照美国有关标准(健康)日平均0.62，3-二甲基苯胺一次0.50日平均0.20邻二氯苯一次0.10甲醇一次3.02、地表水环境质量标准长江夹江##段水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅱ类标准，主要水质指标的标准值详见下表。表33地表水环境质量标准值单位：mg/L，pH除外项目pHCOD高锰酸盐指数BOD5DO总磷氨氮石油类Ⅱ类(≤)6～91543≥60.10.50.053、噪声环境质量标准项目拟建地声环境质量标准执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类，标准值如下：表34城市区域环境噪声标准值单位：等效声级LAeq:dB类别适用范围昼间夜间3厂界的东侧、西侧、南侧6555-74- 污染物排放标准1、大气污染物排放标准含甲苯、2，3-二甲基苯胺、氮氧化物、甲醇、邻二氯苯废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，具体标准值见表35。表35大气污染物排放标准值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（Kg/h）无组织排放监控浓度值排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）甲苯40153.1周界外浓度最高点2.4205.2苯胺类20150.52周界外浓度最高点0.40200.87甲醇190155.1周界外浓度最高点12208.6氮氧化物240(硝酸使用和其它)150.77周界外浓度最高点0.12201.3氯苯类60150.52周界外浓度最高点0.40200.872、水污染物排放标准废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二类污染物一级标准。主要污染物排放标准值见表36。表36水污染物排放标准表单位：mg/l，pH除外污染物名称pHCODcrSS硝基苯类邻二氯苯苯胺类适用范围一切排污单位其他排污单位一切排污单位标准值(≤)6～9100702.00.41.03、厂界噪声排放标准建成投产后的厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类类，具体标准值见表37。表37厂界噪声排放标准表单位：等效声级LeqdB(A)类别适用范围昼间夜间Ⅲ类厂界6555施工期施工现场场界噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90），施工噪声限值见表38。表38施工噪声限值表单位：等效声级LeqdB(A)施工阶段主要噪声源限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣机、中锯等7055装修吊车、升降机等6555-74- 总量控制指标项目选址所在区域属长江流域。##市##化工有限公司现有污染物排放总量见表39。根据工程分析结果，本项目排放总量见表40。本项目实施后，##市##化工有限公司总量控制指标见表41。表39##市##化工有限公司现有污染物排放总量（t/a）污染物名称原有总量指标（老厂区）现有总量指标（老厂区加新厂区）废水排放量8003200化学需氧量0.0560.296悬浮物0.0360.206氨氮0.0050.005石油类---0.012废气氯化氢---0.0489甲醇0.050.05表40本项目污染物排放总量三本帐项目产生量削减量排放量废气2，3-二甲基苯胺48kg/a048kg/a邻二氯苯24kg/a024kg/a甲苯58kg/a058kg/a甲醇7.5kg/a07.5kg/a氮氧化物36kg/a036kg/a废水废水量5450m3/a05450m3/aCOD7.865t/a7.32t/a0.545t/aSS2.066t/a1.684t/a0.382t/a苯胺类6.65kg/a1.25kg/a5.40kg/a硝基苯类24kg/a13.1kg/a10.9kg/a邻二氯苯3kg/a0.8kg/a2.2kg/a固废废硫酸410t/a410t/a0结晶母液603t/a603t/a0表41本项目实施后总量控制指标（t/a）污染物名称原有排放量本项目产生量自身削减量以新代老削减量新增排放量排放总量申请总量废水排放量320054500800545078507850化学需氧量0.2967.8657.320.0560.5450.7850.785悬浮物0.2062.0661.6840.0360.3820.5520.552氨氮0.00500000.0050.005石油类0.01200000.0120.012邻二氯苯00.0030.000800.00220.00220.0022硝基苯类00.0240.013100.01090.01090.0109苯胺类00.006650.0012500.00540.00540.0054废气氯化氢0.048900000.04890.04892,3-二甲基苯胺00.048000.0480.0480.048邻二氯苯00.024000.0240.0240.024甲苯00.058000.0580.0580.058甲醇0.050.007500.05-0.04250.00750.0075氮氧化物0.036000.0360.0360.036-74- 建设项目工程分析CH3Cl工艺流程简述（图示）：1、生产工艺流程1.1甲灭酸粗品生产工艺流程1.1.1反应方程式⑴成盐反应⑵缩合反应⑶调酸反应1.1.2工艺流程本项目采用改进的甲灭酸生产工艺，以邻氯苯甲酸、2，3-二甲基苯胺、碳酸钠为原料，甲苯为溶剂、硫酸为中和剂，铜粉为催化剂，在加热条件下进行成盐反应、缩合反应，生成甲灭酸粗品。其生产工艺流程及物料平衡见图九（图中W—废水）。工艺流程说明：⑴向3000L搪瓷反应釜中投入邻氯苯酸800kg、纯碱500kg、甲苯600kg，然后用蒸汽夹套加热至90℃进行成盐反应得到邻氯苯甲酸钠，同时产生CO2废气（G1）和反应生成水。每釜成盐反应需消耗蒸汽450kg，产生冷凝水450kg。⑵成盐反应结束后，再向反应釜内投入纯碱40kg、铜粉催化剂20kg、2，3-二甲基苯胺200kg，夹套加热至100℃-74- 跟成盐反应物进行缩合反应，生成甲灭酸钠，同时产生CO2废气（G2）、氯化钠和反应生成水。每釜缩合反应需-74- 图九甲灭酸粗品生产工艺流程及物料平衡图（单位：t/a）消耗蒸汽600kg，同时产生冷凝水600kg。⑶缩合反应结束后继续进行加热，放出甲苯并进行冷凝回收，回收的甲苯套用到下一釜中，冷却水循环使用；同时加入40%稀硫酸进行调酸反应，使甲灭酸钠转变为甲灭酸，产生硫酸钠。每釜调酸反应消耗蒸汽900kg，产生冷凝水900kg。⑷反应釜内的混合物首先进行离心分离，分离出的铜粉催化剂套用到下一釜中，废水（W1）外排；然后再用新鲜水进行水洗，以去除氯化钠和硫酸钠，最终得到甲灭酸粗品，产生的水洗废水（W2）外排。⑸采用蒸汽夹套加热，蒸汽加热后产生的冷凝水全部收集，作为地面冲洗、设备冲洗用水。⑹反应釜的投料均采用真空负压投料，确保投料过程中无废气外逸。⑺反应釜为间歇使用，每釜反应结束后清洗再投料。整个生产周期为6h，可制得甲灭酸粗品1310kg。1.23，4-二氯苯胺生产工艺流程1.2.1反应方程式1.2.2工艺流程-74- 本项目以邻二氯苯为原料。将邻二氯苯硝化制得3,4-二氯硝基苯，再以3，4-二氯硝基苯为原料，通过催化加氢还原反应生成3，4-二氯苯胺。其生产工艺流程及物料平衡见图十（图中W—废水、S—固废或废液）。工艺流程说明：⑴向2000L搪瓷反应釜内加入70%硝酸440kg和98%硫酸600kg，边投料边通入蒸汽加热（夹套加热），待釜内温度加热至50～60℃时，投加邻二氯苯720kg，密封反应釜，继续通入蒸汽保持温度，使邻二氯苯发生硝化反应，生成3，4-二氯硝基苯混合物940kg和水88kg，停止蒸汽加热。每釜需消耗蒸汽300kg，产生冷凝水300kg。⑵待硝化反应结束、自然冷却至常温后，对釜内的混合物进行分离，排放出71.7%的废硫酸820kg，得到3，4-二氯硝基苯混合物940kg。⑶把3，4-二氯硝基苯混合物940kg投入到水洗槽内，并加入新鲜水1600kg进行水洗去杂，产生水洗废水600kg，并得到3，4-二氯硝基苯溶液1940kg。⑷把3，4-二氯硝基苯溶液1940kg打入到结晶槽内进行结晶，得到97.4%的3，4-二氯硝基苯734kg，同时产生母液1206kg。⑸在1000L玻璃钢高压反应釜中，加入367kg97.4%的3，4-二氯硝基苯，同时加入催化剂阮氏镍（湿品）10kg、甲醇80kg，用氮气对高压系统赶气3次，再用氢气置换3次，然后向高压反应釜内充入氢气至3.92Mpa，同时将釜内温度升到60～70℃进行加氢还原反应，直至不吸收氢气为止。每釜需消耗蒸汽200kg，产生冷凝水200kg。⑹高压釜内的反应结束后，每釜得到3，4-二氯苯胺311kg。对釜内的混合物进行离心分离，分离出的催化剂阮氏镍套用到下一釜中；分离出的废水外排。⑺分离后的物料投入蒸馏釜内，通入蒸汽进行干蒸馏，蒸馏出的甲醇经冷凝装置回收后套用到下一釜中。每蒸馏釜需消耗蒸汽400kg，产生冷凝水400kg。蒸馏去甲醇后即得3，4-二氯苯胺成品。⑻反应釜为间歇使用，每釜反应结束后清洗再投料。整个生产周期为12h，可制得3，4-二氯苯胺成品600kg。⑼-74- 反应釜的投料均采用真空负压投料，确保投料过程中无废气外逸。蒸汽加热后产生的冷凝水全部收集，作为地面冲洗、设备冲洗用水。图十3，4-二氯苯胺生产工艺流程及物料平衡图（单位：t/a）2、公用工程2.1给排水-74- ⑴给水甲灭酸生产工艺用水共计3100m3/a，其中1600m3/a用于水洗工序，1500m3/a作为循环冷却水的补充用水。3，4-二氯苯胺生产工艺用水共计2300m3/a，其中水洗工序用水800m3/a，循环冷却水补充水量1500m3/a。本项目总用水量为5400m3/a，来自###工业供水管网，水源为长旺水厂。⑵排水厂区内采用清、污分流的排水系统。生产废水及初期雨水经处理达标后通过总排口进入长江##段夹江；清下水及后期雨水直接排入夹江。本项目冷却水循环使用不外排，蒸汽加热产生的冷凝水全部回收用于厂区内地面冲洗和设备冲洗。厂区内外排废水包括生产工艺废水、地面冲洗废水、设备冲洗废水和初期雨水。其中甲灭酸粗品生产工艺废水排放量为2660m3/a，3，4-二氯苯胺生产工艺废水排放量为375m3/a；地面冲洗废水和设备冲洗废水产生量共计为2340m3/a；初期雨水排放量为75m3/a。本项目给、排水平衡图见图十一。2.2供热与制冷采取集中供热。项目厂址南侧方向约1000m处为华太热电厂，本项目所用蒸汽由华太热电厂供汽管道直接供给，蒸汽用量为2700t/a。所需蒸汽的压力、数量均能满足项目需要，蒸汽供热协议双正在协商。生产车间内的夏季降温、冬季取暖均采用分体式小型空调。2.3供电本项目的装机容量约为100KW，整个新厂区内的装机总容量为250KW。供电电源来自附近的###变电所，###变电所目前有足够的余量供本项目使用。从新厂区外引入10KV电源，架空进线。厂区内建有10/0.4KV、250KVA变压器一台，供整个厂区低压电机和照明用电。2.4消防工程厂区内消防采用水消防和化学消防相结合，厂区内设消防泵及消防栓，厂房内配备一定数量的化学灭火器材。整个项目的消防方案按照《建筑设计防火规范》（GBJ16-87（2001版））进行设计。-74- 2.5贮运图十一项目给、排水平衡图（单位：m3/a）本项目新建原料贮罐及成品仓库各一处，新增各类贮罐12只。厂址毗邻环岛公路、长江，交通极为方便，具备水运、公路运输的条件。2.6维修-74- 本项目大部分的机修工作拟委托社会上的专业工厂和专业施工队伍承担，本厂内只承担小修和日常维护保养工作。3、产品及原辅料理化性质、毒性毒理3.1产品甲灭酸甲灭酸又叫甲芬那酸（2-[2，3-Dimethylphenyl]benzoleacid），结构式为，分子式C15H15NO2，分子量241.29。主要用于解热镇痛药。理化特性：甲灭酸是非甾体抗炎药中间体。外观为类白色结晶。无臭。熔点230～231℃。100ml水中溶解0.0041g（25℃）。毒性毒理：无。燃烧爆炸性：无。3.2产品3，4-二氯苯胺3，4-二氯苯胺（3，4-Dichlorobenzenamine），结构式为，分子式C6H5Cl2N，分子量162.02。主要用于合成除草剂及偶氮类染料。理化特性：白色针状结晶体。熔点72℃，沸点272℃。溶于乙醇、乙醚，微溶于苯，不溶于水。毒性毒理：对中枢神经系统、肝、肾有损害，引起头痛、头晕、恶心、呕吐、指甲与上唇青紫、呼吸困难等；长期低浓度接触者有神经衰弱综合症表现，伴有轻度发绀、贫血和肝、脾肿大有机有毒品。小鼠灌胃LD50为1000mg/kg，大鼠灌胃LD50为700mg/kg，大鼠的嗅觉阈0.047mg/m3，眼睛光感最低0.025mg/kg。危规编号为84196。燃烧爆炸性：遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解，产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。3.3邻氯苯甲酸邻氯苯甲酸（0-Chlorobenzoicacid），结构式为，分子式C7H5ClO2，分子量156.57。主要用于染料、农药、医药的中间体。理化特性：无色针状或单斜结晶。熔点142℃，加热升华，相对密度d420=1.544。易溶于醇和醚，溶于900分冷水中，较多溶于热水，不溶于甲苯。-74- 毒性毒理：无。燃烧爆炸性：无。3.42，3-二甲基苯胺2，3-二甲基苯胺（2，3-Xylidine），结构式为，分子式C8H11N，分子量121.18。主要用于有机合成及染料的制造等。理化特性：浅黄色液体，有特殊气味。熔点2.5℃，沸点221℃，闪点96℃，折光率：1.5684。相对密度(水=1)0.99；相对密度(空气=1)4.17。微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。性能稳定。毒性毒理：吸入造成组织缺氧，引起中枢神经系统，心血管系统和其它脏器损害。其中对中枢神经系统及肝脏损害较强，对血液作用较弱，也可引起皮炎。LD50933mg/kg(大鼠经口)。燃烧爆炸性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。3.5邻二氯苯邻二氯苯又叫1，2-二氯苯（1,2-Dichlorobenzene），结构式为，分子式C6H4Cl，分子量147.01。主要用于有机合成、溶剂、照明气中除硫、杀虫剂、热传递介质、金属去油等。理化特性：无色流动液体，具芳香味，可燃。闪点71℃。相对密度1.3022(20/4℃)。熔点-15℃。沸点180.5℃。折射率nD(20℃)1.5501。自燃点647.78℃。不溶于水，能与乙醇、乙醚和苯混溶。毒性毒理：具有高的刺激性，吞咽和吸入有中等毒性。大鼠经口LD50为500mg/kg，家兔经眼：100mg(30秒)轻微刺激。人体吸入本品后，出现呼吸道刺激、头痛、头晕、焦虑、麻醉作用，以致意识不清；液体及高浓度蒸气对眼有刺激性，可经皮肤吸收引起中毒，表现类似吸入；口服引起胃肠道反应。长期吸入引起肝肾损害。皮肤长期反复接触，可致皮肤损害。有机有毒品，危规编号84129。燃烧爆炸性：-74- 遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与活性金属粉末(如镁、铝等)能发生反应，引起分解。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。3.6甲苯甲苯（Toluene，Methylbenzene），结构式为，分子式C7H8，分子量92.13。主要用于制造染料、香料及有机化合物，树脂、树胶和乙酸纤维素等溶剂，植物成分浸出剂。理化特性：无色透明液体，有类似苯的芳香气味。蒸汽压4.89kPa/30℃。闪点4℃，熔点-94.4℃，沸点110.6℃。不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。液体相对密度(水=1)0.87，气体相对密度(空气=1)3.14。化学性质稳定。毒性毒理：有机有毒品，危规编号61039。人经口LDL0:50mg/kg。大鼠经口LD50：636mg/kg；吸入LC50：49mg/m3/4h。小鼠吸入LC50：400ppm/24h。兔经皮LD50：14100ml/kg；引起眼刺激的浓度为300ppm；吸入的MLC为200ppm，经口的MLD为50mg/kg。对皮肤粘膜有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。直接吸入液体后可出现肺炎、肺水肿、肺出血及麻醉症状。工业品中常含有苯等杂质，可同时出现苯中毒现象。燃烧爆炸性：一级易燃液体，危规编号61039。遇热、明火或氧化剂易着火。遇明火或与下列物质反应：(硫酸+硝酸)、四氧化二氮、高氯酸银、三氟化溴、六氟化铀，引起爆炸。流速过快(超过3m/s)有产生和积聚静电危险。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限1.27～7%。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。3.7甲醇甲醇别名木醇或木酒精（Methyalchol、methanol、carbinol），结构式为CH3OH，分子式CH4O，分子量32.04。主要用于制造甲醛和农药、溶剂、有机合成的甲基化剂、防冻剂、浸出剂等。-74- 理化特性：无色澄清挥发性液体。有毒，纯品微有醇的气味。易燃，燃烧时有蓝色火焰。能与水、乙醇、醚、苯、酮类和其他有机溶剂混和，能与多种化合物形成共沸物。甲醇的溶解性能比乙醇好，能溶解多种无机盐类。比重0.7915(20/4℃)。熔点-97.8℃。沸点64.7℃。折光率1.3292(20℃)。闪点54。F。毒性毒理：人口服中毒最低剂量约为0.lg/Kg，经口摄入0.3～1.0g可致死。LD505628mg/kg(大鼠经口)，15800mg/kg(兔经皮)，LCL083776mg/m3，4小时（大鼠吸入）。燃烧爆炸性：一级易燃液体，危规编号61069。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限（%）为5.5，爆炸上限（%）为44.0。3.8碳酸钠碳酸钠（Sodiumcarbonate）又叫苏打、纯碱、碱面、曹打灰，分子式NaCO3，分子量为105.99。是重要的化工基本原料之一，在化工、冶金、国防、纺织、印染、食品、玻璃、搪瓷、医药、造纸等领域广泛应用。理化特性：白色粉未，味涩，溶于水，溶液呈强碱性，不溶于乙醇，遇酸分解。其密度（20℃）2.5325g/cm3，熔点851℃。毒性毒理：对呼吸道、皮肤和眼睛有刺激性。燃烧爆炸性：无。3.9硫酸硫酸（Sulfuricacid），又叫绿矾油、磺镪水、硫镪水，分子式H2SO4，分子量98.08。硫酸是基本化工原料之一，大量用于生产化学肥料、化工原料、石油炼制等行业。理化特性：纯品硫酸为无色透明液体，工业品呈浅褐色，含量98%。98%的硫酸无臭气，比重d4201.84，熔点3℃，沸点338℃，浓硫酸遇水会剧烈放热，可与水以任何比例相混溶。热至290℃以上产生二氧化硫并开始分解。具有极强的吸水能力，遇水产生大量热而成水溶液，水溶液为强的二元酸。与金属随硫酸的浓度、温度、金属的种类不同而有不同反应。与金属氧化物反应生成该金属硫酸盐与水。强氧化剂，与其它无机物发生置换反应和氧化还原反应。与有机物发生磺化反应、脱水反应或作为硝化反应的脱水剂。毒性毒理：-74- 硫酸由于强烈的脱水性会灼伤并侵害皮肤、粘膜；皮肤长期反复接触稀硫酸则发生皮炎，溅入眼内则引起眼睛失明，轻者也可能发生急性结膜炎。误食硫酸除引起口腔、食道烧伤外，还有剧烈呕吐，重者还有腹泻、大便带血，血压下降而休克，在急性休克期即可能死亡。车间最高允许浓度为1mg/m3。大鼠经口LD50:2140mg/kg。燃烧爆炸性：燃烧爆炸性硫酸本身无燃烧爆炸性，但在密封容器内由于稀硫酸与铁作用发生氢气有燃烧爆炸的危险；此外高浓度硫酸与有机物接触有燃烧危险。危规编号为91007。3.10硝酸硝酸（Nitricacid）又叫硝镪水，分子式HNO3，分子量63.02。主要用于制化肥、硝酸盐、硝基化合物、染料中间体等行业。理化特性：外观为无色透明或黄褐色液体，浓硝酸在空气中易析出黄色氧化氮气体，有刺激臭。比重1.51。熔点-41.3℃，常见浓度为67.6%的硝酸在常压下沸点122.2℃，在25℃时蒸汽压为9.10mmHg，溶解热为7.84kcal/mol(25℃)。浓硝酸受热或被日光照射易分解，逸出黄褐色氮氧化物，为强氧化剂。毒性毒理：硝酸有腐蚀性，硝酸蒸汽及逸出的氮氧化物气体有毒，对皮肤、粘膜有强烈的刺激作用。最高容许浓度5mg/m3（以NO2计）。燃烧爆炸性：硝酸本身无爆炸性和燃烧性，也不自燃。但因其强氧化性在与其他物质接触时将有燃烧爆炸性。危规编号为：91002。3.11氢气氢气（Hydrogen），分子式为H2，分子量为2.01。是重要的工业原料。理化特性：无色、无臭的气体，难以液化。密度0.08987g/L，液体相对密度0.070，熔点-259.14℃，沸点-252.8℃，不溶于水，溶于乙醇，能燃烧。毒性毒理：在生理学上为惰性气体，无毒性，仅在高浓度时由于空气中氧分压降低才引起窒息。燃烧爆炸性：氢气(H2)与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。3.12氮气氮气（Nitrogen），分子式N2，分子量28.00。工-74- 业上作为惰性气体用于反应塔（釜）、贮罐、钢瓶等容器和管道的气相冲洗，化工生产上用作制造硝酸、氰化物、炸药和合成氨等的原料，用氮气和氧气、氦气的混合气用于深海潜水作业，此外，液氮还作为深度冷冻剂广泛应用于科学研究。理化特性：氮气在常温、常压下为无色无臭无味气体，加压后可呈液态。液化温度77.35K，固化温度63.2K。稍溶于水或乙醇，化学性不活泼，高温下能与锂、镁、钙、钛等化合，并能直接与氧或氢化合。毒性毒理：常压下氮气中毒表现为单纯性窒息作用。当空气中氮含量增高时（>84%）可排除空气中氧，引起吸入气中氧分压过低（<0.16ATA），人感觉呼吸不畅，窒息感，而高浓度氮（>90%）可引起单纯性窒息，表现为头痛、恶心、呕吐、胸部紧束感，胸痛、四肢麻木、肌张力增高，阵发性痉挛、紫绀、瞳孔缩小，对光反应减弱等危象症状，严重者迅速昏迷，甚至死亡。高气压下氮气首先可致减压病，其次当吸入气中氮分压超过3.2ATA时可产生氮麻醉，主要影响神经系统，产生精神活动障碍和神经肌肉协调障碍，这种状态通常是可逆的。此外，液氮具有深度低温作用，皮肤接触即使很少量也能引起严重灼伤。燃烧爆炸性：无。主要污染工序：1、废气1.1工艺废气甲灭酸粗品生产过程中工艺废气主要为成盐反应和缩合反应产生的CO2气体。3，4-二氯苯胺生产过程中无工艺废气产生。由于CO2为常见的无毒无害、无色无臭气体，对人体健康及大气环境基本无危害，且产生量较少，故本报告表不将其作为大气污染物考虑。综上所述，本项目生产过程中无工艺废气的产生。1.2无组织废气排放项目的无组织废气排放主要是原辅材料如2，3-二甲基苯胺、邻二氯苯、甲苯、甲醇、硝酸在贮存中的挥发和溢漏。由于采用负压投料，原辅材料在投料过程中无废气逸出。-74- 根据上述原辅材料的饱和蒸汽压，由气态方程式可计算出其无组织排放量。无组织排放废气产生源强见表42。公式：式中：mi——组分i的排放量，kg；pi——组分i的饱和蒸压，atm；Mi——组分i的摩尔质量，g/mol；Xi——1（仅有一种组分）。表42无组织排放废气产生源强序号污染源位置污染物名称产生量kg/a面源面积m2面源高度m1贮罐区2，3-二甲基苯胺4850022邻二氯苯2450023甲苯5850024甲醇7.550025氮氧化物3650022、废水本项目废水包括工艺废水和冲洗废水。废水中的主要污染物有COD、SS、甲苯、邻二氯苯和苯胺类。蒸汽加热产生的冷凝水全部回用于生产。根据物料平衡和水平衡情况，核算出本项目废水产生情况，详见表43。3、噪声项目的主要噪声源有各类泵及配套电机、鼓风机、冷却塔等设备，噪声声级范围在80～85dB，防治措施是生产车间安装隔音门窗、噪声较大的泵加装消音、隔音设施。详见表44。4、固体废弃物本项目固体废弃物主要为3，4-二氯苯胺生产时分离工序产生的废硫酸和结晶提纯工序产生的母液，产生量分别为410t/a和603t/a；另外，原辅材料包装袋、桶全年产生量约为100t/a，废水处理站产生污泥量约为7t/a(含水率80%)。具体详见表45。5、非正常与事故状态下污染物产生源强非正常生产与事故状况是指开车、停车、机械设备故障、设备管道不正常泄漏及设备检修时的物料流失等因素所排放的废水、废气对环境造成的影响。-74- 表43项目废水产生源强废水来源工艺废水冲洗废水初期雨水合计蒸汽冷凝水W1W2W3W4小计废水量（m3/a）600206030075303523407554502700污染物产生量COD浓度（mg/L）7200800700660021995003001443全部收集用于地面和设备冲洗，不直接外排。产生量（t/a）4.321.6480.210.4956.6731.170.0227.865SS浓度（mg/L）600400400600444300200379产生量（t/a）0.360.8240.120.0451.3490.7020.0152.066苯胺类浓度（mg/L）///501.241.21.21.22产生量（t/a）///0.003750.003750.00280.00010.00665硝基苯类浓度（mg/L）//60/5.932.52.54.4产生量（t/a）//0.018/0.0180.00580.00020.024邻二氯苯浓度（mg/L）//6/0.590.50.50.55产生量（t/a）//0.0018/0.00180.001200.003拟采取治理措施新建废水处理站一站，采用物化+生化处理工艺排放方式及排放去向处理达标后通过现有总排口排入长江##段夹江中表44设备噪声源强序号设备名称数量声级值所在位置距厂界距离，m拟采取治理措施治理效果NSEW1提升泵15台80dB生产车间10708080生产车间安装隔音门窗、鼓风机加装消声器、隔声罩可使设备噪声降低15～25dB2水泵5台80dB107080803真空泵10台83dB107080804鼓风机1台85dB废水处理站156580805冷却塔2座85dB生产车间10708080表45项目固体废物产生源强序号名称分类编号性状产生量(t/a)含水率(%)拟采取的处理处置方式1废硫酸HW34液体，浓度71.7%41028.3回收出售、综合利用2结晶母液HW42液体，含有3，4-二氯硝基苯60380回收出售，用于氟氯苯胺的生产原料3包装物61固体100100由供应商负责回收、加工再利用4污泥67半固体780由当地环卫部门负责清运、卫生填埋本项目涉及到非正常状况主要有：甲苯、甲醇冷凝回收装置出现故障，导致甲苯、甲醇废气直接排放；废水未经处理直接排放。污染物排放源强分别为：甲苯33.86kg/h，甲醇4.51kg/h，排放历时以60min计；COD1.31kg/h、SS0.34kg/h、苯胺类1.11g/h、硝基苯类4.0g/h、邻二氯苯类0.5g/h，排放历时以24h计。事故状况主要是甲苯贮罐在进出料时发生泄漏，导致甲苯排入大气中，事故最大源强分别为：55.9kg/h，事故时间不超过5min。-74- 项目主要污染物产生及预计排放情况种类排放源（编号）污染物名称产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物燃料燃烧废气无无生产工艺废气无无无组织排放产生量排放量2，3-二甲基苯胺48kg/a48kg/a邻二氯苯24kg/a24kg/a甲苯58kg/a58kg/a甲醇7.5kg/a7.5kg/a氮氧化物36kg/a36kg/a水污染物污染物名称废水量t/a产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放去向生产废水COD545014437.865≤100≤0.545处理达标后排入长江##段夹江SS3792.066≤70≤0.382苯胺类1.220.00665≤1.0≤0.0054硝基苯类4.40.024≤2.0≤0.0109邻二氯苯0.550.003≤0.4≤0.0022固体废物产生量t/a处理处置量t/a综合利用量t/a外排量t/a备注一般固废污泥7700卫生填埋包装物10001000收集外售、综合利用危险废物废硫酸41004100结晶母液60306030电离辐射和电磁辐射无噪声项目的主要噪声源有各类泵及配套电机、鼓风机、冷却塔等设备，噪声声级范围在80～85dB，防治措施是生产车间安装隔音门窗、噪声较大的泵加装消音、隔音设施，可使设备噪声降低15～25dB。其他无主要生态影响（不够时可附另页）项目建成后绿化面积为2000m2，绿化率为33%，这对改善区域生态环境有一定的积极作用。且项目生产过程中产生的废水、设备噪声、固废等污染物均得到妥善处理、处置，对周围环境影响较小。故本项目的建设对周边生态环境影响不大。-74- 环境影响分析施工期环境影响简要分析：该项目建于##市###化工集中区内，施工期主要为厂房建设和设备安装，项目在施工期将对近距离的大气环境产生一定的扬尘污染和噪声污染。因项目周围多为工业企业用地或建设项目预留地，距居民区较远，且土建施工期较短，因此这种影响是短暂的、局部的，将随施工结束而消失。通过文明施工、对建筑材料采取合理堆放并及时遮盖、对施工场地洒水抑尘等措施，可进一步减轻施工扬尘对环境的不利影响。为了将施工期的环境影响降到最低程度，应采取以下污染防治措施：1、施工扬尘建设过程中，土方的挖掘、清运，建筑材料的装卸、运输、堆放及施工垃圾的堆放，车辆的往来都会造成施工扬尘，作业方式不当将会影响到周围环境，需采取以下合理可行的措施：⑴对施工现场实行合理化管理，使砂料统一堆放，尽量减少搬运环节，必须搬运时做到轻举轻放，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。另外要注意建材堆放时间不宜过长，精确计算用料，及时清理补缺，减少建材堆放时间，从而降低场地的扬尘，不造成对本底空气环境质量污染的增值。⑵对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少尘量。⑶运输车辆采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，尤其是在车辆出入口路面要及时保洁、湿润，以降低道路扬尘。⑷在施工场界周围设置临时围墙，既能起到隔离作用，又能减少扬尘对外界的影响。⑸混凝土搅拌扬尘污染较严重，建议在施工场地不进行现场搅拌，外运混凝土材料。通过以上措施并配合严格管理，可以将施工现场粉尘的污染程度降低到较小水平。2、噪声-74- 根据施工期作业特点，对噪声的控制措施主要靠加强施工管理，施工单位应制定切实可行的管理措施，并严格执行相关的环保条例，尽量减轻施工噪声对周围环境的影响。⑴严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定，若在夜间超标施工，须向当地环保部门提出申请，获准后方可在指定时间进行。⑵对施工场地应进行合理规划，统一布局。施工机械尽量选取和低噪声设备，高噪声的施工机械必要采取隔声措施，以减少对区域声环境的影响。⑶尽量避免施工场地产生不该出现的噪声，如严禁车辆进出工地鸣笛、严禁乱扔钢筋、模板、钢管架等。《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）规定了各种施工机械在施工时场界噪声限值，项目不需打桩机等大噪声设备，况且项目厂址周围近距离内无居民区等敏感点，对施工过程合理控制，不会造成扰民纠纷。3、固体废弃物及生活垃圾施工过程中尚有部分建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。对于生活垃圾，本工程建设期间要进行专门收集，并定期将之送往较近的垃圾场进行卫生填埋处理，建筑垃圾及时清运，加以利用，不会对环境造成危害。但需要引起注意的是：⑴施工期间挖出的土方除需回填部分外，其余部分应及时清运，避免刮风产生扬尘或降雨造成水体污染。⑵对建筑垃圾要尽量做到清运和处理，减少施工现场的污染。4、污水施工场地须设废水收集系统，将施工废水、生活污水收集、处理达标后外排。⑴施工废水应设专门的沉淀池，将施工废水排入沉淀池沉淀处理后，上清液外排，沉淀污泥就近填埋或请有关单位外运。⑵施工人员的生活污水经化粪池处理后外排或由环卫部门外运。-74- 营运期环境影响分析：1、产业政策相符性分析经查，本项目不属于国家有关部门规定的“工商投资领域制止重复建设目录”、“淘汰落后生产能力、工艺、产品的目录（第一、二、三批）”、“第一批严重污染（大气）环境的淘汰工艺与设备名录”、《当前部分行业制止低水平重复建设目录》、“关于发布和实施《限制供地项目》、《禁止供地项目目录》（第一批）的通知”、“关于禁止和限制支持的乡镇工业污染控制的重点企业名录”、“关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知（发改产业[2004]746号）”和《江苏省工商业限制和淘汰的生产能力、工艺及产品目录（2005年）》等文件中规定的项目，不违反国家产业政策要求。2、建设项目清洁生产分析清洁生产是采用能够降低能源、资源消耗，并有效地减少污染物产生量的生产过程。实现清洁生产，不仅可以使产品在生产中尽量减少能源和资源的消耗，减少有害于环境的副产品的产生，而且可使产品在使用期终结时，容易被处理处置，使其对环境的影响减少到最小。2.1生产工艺路线本项目甲灭酸和3，4-二氯苯胺采用的生产工艺路线均为国内普遍使用的工艺，技术成熟、稳定可靠。同时在生产中采用全封闭系统、负压进料装置，有效地降低了无组织废气的排放，降低了物耗、能耗。在3，4-二氯苯胺生产过程，优化邻二氯苯硝化合成3，4-二氯硝基苯的反应条件，使邻二氯苯的转化率大于99.5%，3，4-二氯硝基苯的得率大于97.4%，有效地降低了物耗和污染物排放量。2.2节能降耗措施本项目拟采用以下的节能降耗措施：⑴选用低能耗设备，节能指标作为设备选型的重要依据。⑵照明光源采用新型节能灯具，在满足装置照度及光色的条件下，减少灯具用量及灯具容量，达到节能目的。-74- ⑶不使用列入“淘汰能耗高、落后机电产品目录”中的产品。⑷设备与管道保温采用低导热系数的硅酸盐材料，以节约能源。⑸总平面布局合理，按照生产工艺布设生产车间，集中布置贮运设施，避免重复往返及流程不畅的情况。⑹冷却塔采用循环冷却方式，并对循环水采取水质稳定处理，循环率达95%以上，减少了冷却水补充量。⑺蒸汽冷凝水全部收集，用于生产车间地面冲洗、设备冲洗，减少了新鲜水的用量。⑻对使用后的溶剂甲苯、甲醇进行回收后重新利用，减少了溶剂的补充量和污染物的排放量。⑼对各类反应催化剂全部回收再利用，减少催化剂的使用量。⑽采用先进的自控方案，生产中采用的自控方案有：①对各生产反应过程的反应温度采用就地指示与集中检测相结合的方法，对重要温度测量点采用无笔记录仪，以便预测温度变化走向，提高控制水平，重点温度控制采用可编程序调节器来控制蒸汽量的大小以满足工艺设计要求。②装置的压力为就地指示与集中检测相结合。③产品配比：贵重固体（如催化剂）选用精度较高的电子秤称重，以严格计量投料。④液位测量大部分为就地指示，价格高昂的液体原辅材料采用电子计量泵和液位集中检测。⑤流量仪表为就地指示与集中检测与结合，采用遥控对原辅料的投加量加以控制，以提高原辅料利用率；对易漏场合，为了安全和达到环保要求，选用可燃性气体报警仪、有毒气体报警仪进行检测和监督。2.3改善管理##市##化工有限公司始终把环境保护和经济的协调发展放在首位。建设单位在环境方针中提出，在单位生产活动的各个环节，均采取“控制和有效利用资源的各种可行的管理手段和技术措施”，并对“工艺废料和废弃物进行分类管理，最大限度地实现废弃物减量化、无害化和资源化”。-74- 综上所述，##市##化工有限公司具有先进的管理和环保意识，项目采用的生产工艺路线成熟、稳定、可靠，生产设备先进、自控方案可行，最大限度地降低生产过程中物耗、能耗，减少污染物的排放量，故本项目的清洁生产水平较高，达到国内较为先进水平。3、循环经济分析3.1选址产业链分析本项目位于油坊填化工园区内，周围有大量的化工企业，并且这些化工企业的原辅材料、产品与本项目所用的原辅材料、生产出的产品以及产生的固废均有关联，因此可在区域内部形成产业链。而且本项目实施后有利于区域形成产业规模，带动地方经济的发展。3.2废物综合利用分析⑴对生产过程产生的废硫酸、结晶母液全部作为副产品出售，既产生经济价值，实现废物综合利用，又减少了污染物排放量。⑵对各类原辅材料包装物全部回收再利用。3.3重复利用、梯度利用分析对生产过程中的溶剂甲苯、甲醇以及各类催化剂采用蒸馏、冷凝回收装置和分离装置进行回收，重复利用。对蒸汽冷凝水全部回收，用于地面冲洗和设备冲洗，实现水的梯度利用，减少新鲜水使用量。综上所述，本项目在实施过程中体现了循环经济的理念。4、大气环境影响分析由于项目所在区域四面环江，地势平坦，降雨充沛，四季有风，大气输送条件较好，有利于大气污染物扩散。项目建成投产后，无生产工艺废气的排放，废气全部来自于贮罐区产生的无组织废气排放源。4.1无组织排放源对大气环境的影响分析4.1.1气象参数根据气象资料统计，确定##市的污染气象资料如下：⑴气候特征##市属于北亚热带季风气候区，具有四季分明、雨量充沛、光照充足、气候湿润等特征。⑵温度-74- 年平均气温15℃。最冷月为一月份，平均气温为2.2℃；最热月为七月份，平均气温为27.5℃。极端最低气温为-11.8℃，极端最高气温为39.2℃。⑶降水量年平均降水量1073.5mm，降水分布不均匀，降水量主要集中在春、夏、秋三季，占年降水量的90%，尤其以夏季降水量为最大，超过年总降水量的45%。日最大降水量为287mm。⑷风向、风速##市年平均风速2.9m/s，常年主导风向为SE，频率为15%，常年静风频率为8.9%。冬季主导风向为NSN，平均风速2.9m/s；夏季主导风向为东南风，平均风速2.8m/s。最大风速16m/s。##市风频玫瑰图见附图六。⑸大气稳定度大气稳定度是研究大气污染物在大气环境中输送、扩散能力，计算大气污染物空间浓度的重要参数。根据##市气象站多年的地面气象观测资料，采用P·S法进行稳定度分类，分析项目所在地大气稳定度的气候特征，详见表46。表46区域大气稳定度出现频率稳定度ABCDEF夏0.66.815.050.317.59.7春0.811.215.444.319.58.8秋1.212.715.734.518.217.8冬0.11.17.551.423.416.5全年0.67.613.146.019.513.2年平均风速（m/s）1.13.03.83.62.01.4表46可见，本地大气稳定度以中性D类为主，年出现频率为46.0%，不稳定出现频率较少。冬、春季大气稳定度趋于稳定，夏、秋二季不稳定出现频率高于年均值，但大气稳定度分布仍以中性为主。4.1.2污染源排放参数无组织废气排放源强详见表42。4.1.3预测模式采用无组织排放的面源扩散模式：-74- （注：扩散参数σy、σz按国标推荐值选取，但考虑国标参数的取样时间为0.5h，而不是1h浓度值，因此在选用时要作时间修正。）4.1.4预测结果通过计算得出各类稳定度下，有风时2，3-二甲基苯胺、邻二氯苯、甲苯、甲醇、氮氧化物无组织排放源的最大地面浓度及其下风向距离，见表47。表47无组织排放源的最大地面浓度Cm(mg/Nm3)及距离Xm(m)稳定度CDEF2，3-二甲基苯胺Xm33415769Cm0.004230.003890.007570.0256邻二氯苯Xm33415773Cm0.002280.002090.004080.01380甲苯Xm33415769Cm0.006500.005990.011650.03940甲醇Xm33415769Cm0.001900.001750.003400.01150氮氧化物Xm414973105Cm0.003280.002980.005610.01493各类稳定度下，静、小风时2，3-二甲基苯胺、邻二氯苯、甲苯、甲醇、氮氧化物无组织排放源的最大地面浓度及其下风向距离见表48。表48静、小风时无组织排放源的最大地面浓度Cm(mg/Nm3)及距离Xm(m)稳定度CDEF2，3-二甲基苯胺Xm13254157Cm0.070850.059070.041510.02964邻二氯苯Xm13254157Cm0.038150.031810.022350.01596甲苯Xm17254157Cm0.107950.090880.063860.04560甲醇Xm13254157Cm0.031790.026510.018620.01330氮氧化物Xm21376181Cm0.043690.035400.024330.01737-74- 由表47、表48可知，2，3-二甲基苯胺、邻二氯苯、甲苯、甲醇、氮氧化物的无组织排放在有风时和静小风时的最大小时地面浓度均低于评价标准限值，符合环境空气质量标准，且影响范围较小，主要对厂区影响。4.2卫生防护距离4.2.1参数选取无组织排放多种有害气体时，按Qc/Cn的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫生防护距离在100m内时，级差为50m；超过100m，但小于1000m时，级差为100m。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cm计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。##市长期平均风速为2.9m/s，A、B、C、D值的选取见表49。表49卫生防护距离计算系数计算系数5年平均风速m/s卫生防护距离L，mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.764.2.2计算模式根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201—91）的有关规定，确定建设项目的卫生防护距离按下式计算：式中：Cm—一次最高容许浓度限值（mg/Nm3）；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次；-74- Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。4.2.3计算结果根据卫生防护距离计算原则，由工程分析中2，3-二甲基苯胺、邻二氯苯、甲苯、甲醇、氮氧化物的无组织排放量，可计算出2，3-二甲基苯胺的Qc/Cm最大。由卫生防护距离计算公式可计算出，2，3-二甲基苯胺的卫生防护距离为94m。根据工业企业卫生防护距离确定的原则，以2，3-二甲基苯胺为控制目标，同时考虑甲苯、邻二氯苯和氮氧化物无组织排放气体的影响，则本项目的卫生防护距离应提高一级，为200m。因此，本项目的卫生防护距离为200m。厂址周围的大气环境敏感目标均位于卫生防护距离之外。5、水环境影响分析本项目废水经处理达标后排入长江##段夹江。5.1预测模式⑴充分混合段采用S-P模式式中：C—断面平均浓度，mg/L；C0—污染物初始浓度，mg/L；Cp—废水排放浓度，mg/L；Qp—废水排放量，m3/sCh—上游水质浓度，mg/L；Qh—河流径流量，m3/s；K1—耗氧系数，1/d；X—计算断面距初始断面距离，m；u—河流流速，m/s。⑵混合过程段采用二维稳态混合衰减（岸边排放）模式式中：B——河流宽度，m；-74- c(x,y)——坐标(x,y)点污染物垂向平均浓度，mg/L；ch——河流上游污染物浓度，mg/L；cp——污染物排放浓度，mg/L；H——平均水深，m；K1——耗氧系数，l/d；My——横向混合系数，m2/s,泰勒法：My=（0.058H+0.0065B）（gHI）1/25.2水文参数考虑到预测结果的安全性，取枯水期最低潮位和平均流速作为水质预测的水文、水质参数，详见表50。表50长江##段夹江水文、水质参数潮位（m）河床平均高程（m）河宽（m）平均流速（m/s）CODCr浓度（mg/L）-0.65-10.0600涨潮0.5，落潮0.36.25.3污染源参数本项目废水经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入长江##段夹江。根据水污染物总量控制指标及本项目污染特征，确定CODCr为预测评价因子。污染源排放参数见表51。表51废水污染源排放参数废水排放量（m3/d）污染物浓度（mg/L）21.8≤1005.4预测结果预测计算结果见表52、表53（注：表中所列为浓度贡献值）。表52落潮时废水排放对水质的影响X（m）Y(m)污染物mg/L5010020050010002000电厂取水口姚桥取水口10CODCr0.0000860.0001140.0001050.0000840.0000710.0000630.0000840.000000200.0000020.0000180.0000500.0000580.0000560.0000520.0000580.000000表53涨潮时废水排放对水质的影响X（m）Y(m)污染物mg/L5010020050010002000水厂取水口10CODCr0.0001840.0001890.0001500.0001140.0000950.0000830.000083200.0000190.0000620.0000950.0000910.0000820.0000740.000074-74- 由表52、53可见，本项目废水处理达标后排入水体，对长江##段夹江中的COD下游100m以外浓度贡献低于纳污水体本底浓度3～4个数量级以上，对敏感目标长旺水厂取水口、热电厂取水口贡献值低于纳污水体本底浓度4～5个数量级以上，对夹江水质影响甚微；贡献值与环境本底叠加后，水质维持现有等级水平。由于姚桥取水口位于废水排放口的对岸2000m，本项目废水污染物在下游2000m内尚未扩散到对岸，对姚桥取水口几无影响。因此，本项目废水排放对水环境质量影响不明显。6、声环境影响分析6.1预测内容各预测点的等效A声级。6.2噪声数学模式采用距离衰减模式预测，每个点源对预测点的影响声级LP为：式中：LP0——参考位置r0处的声压级，dB(A)r——预测点与声源点的距离，mr0——参考声处与声源点的距离，mDL——附加衰减量叠加公式：式中：Lp总——各点声源叠加后总声级，dB(A)Lp1、Lp2…Lpn——第1、2…n个声源到P点的声压级，dB(A)6.3噪声源强本项目的噪声源见表44。6.4预测结果预测结果见表54。由表54可见，本项目新增噪声对各预测点处的噪声贡献值在32～42.8dB(A)间，各厂界预测点处昼间噪声绝对增加值在0.3～5.0dB(A)间，夜间噪声绝对增加值在0.4～3.3dB(A)间，与环境本底叠加后，四周厂界噪声仍能满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准要求。-74- 由此可见，各噪声源经采取降噪声措施、房间隔声及距离衰减后，对测点的总影响值较小。表54噪声预测结果表单位：dB(A)测点编号测点位置时段背景值贡献值预测值增加值标准值超标数1东厂界昼49.740.650.20.5650夜40.143.43.35502南厂界昼52.341.252.60.3650夜42.144.72.65503西厂界昼50.440.650.80.4650夜41.944.32.45504北厂界昼49.452.854.45.0650夜41.953.11.25507、固体废物环境影响分析7.1固体废物的产生情况项目实施后，固体废物产生量为1120t/a，其中包括废硫酸410/a、结晶母液603t/a、原料包装物100t/a，废水处理站污泥7t/a(含水率80%)。7.2固体废物分类根据国家环保总局污染控制司《固体废物申报登记工作指南》及《国家危险废物名录》，本项目产生的固体废弃物大部分属危险固体废物，详见表55。表55固体废物分类表序号固废来源固废名称危险废物分类编号主要污染物数量t/a13,4-二氯苯胺生产装置废硫酸HW34硫酸4102结晶母液HW423，4-二氯硝基苯6033所有生产车间原辅材料包装物61各类原辅材料等1004废水处理站污泥5777.3固体废物处置利用情况废硫酸、结晶母液全部收集出售给相关单位进行加工利用，原辅材料包装物均返回原料供应厂家循环使用，废水处理站污泥委托当地环卫部门清运、进行卫生填埋处置。7.4固体废物环境影响分析-74- 废硫酸、结晶母液全部进行加工再利用，不外排；原辅材料包装物均返回原料供应厂家循环使用，不外排。废水处理站污泥全部由环卫部门清运，并采取卫生填埋处置，符合环保要求。故本项目产生的固体废弃物对环境基本不造成影响。8、生态环境影响分析本项目的建设，将对建设地的生态系统产生一定的影响。8.1对水域生态环境和湿地的影响本项目的废水经处理达标后排入长江夹江，由于废水排放量不大，污染物浓度较低、排放量较少，仅在废水排口附近形成相对高浓度区，有机物的排放将对该区域内的水生生物和湿地生物产生一定的不利影响；而对废水排口100m以外的水质和湿地生物影响甚微。因此，本项目的建设对夹江水生生物、湿地生物无明显影响。8.2对植被的变化影响本项目建成后，建设地的植物种群将发生重大变化，拟建地的原有地表植被将全部消失，取而代之的是厂区绿化所栽培的花草和树木，其主要作用是美化环境和改善局地小气候，但植物数量和种类将大大减少。8.3动物的影响本项目建成后，拟建地植被的变化将直接影响到野生动物的生存环境，野生动物将不能在此栖息，工厂厂区的隔离作用也将影响到野生动物的迁徙。8.4对地面覆盖层的影响本项目的建设，改变了建设地的地表覆盖状况，原有的地表植被覆盖层大多数被厂房和道路替代，原有的可渗透地表面大部分变为不可渗透的人工地面。地表覆盖状况的这种变化，将会增加雨水的地表径流量，减少地下水的补给量。但地面裸露量减少的同时可减少地面扬尘。8.5景观的变化影响原有的生态系统，主要为农田、野草、农家树木。本项目建成后，将被厂房、车间所取代，道路、人工绿地和景观林木替代野草、杂树，建设地的景观将发生根本性的变化。-74- 综上所述，本项目建设后，建设地的生态系统将发生变化，将由农业生态系统向城市生态系统过渡，动植物的数量、种类的减少将引起生物多样性的变化。9、环境风险评价9.1风险类型及危险因子识别9.1.1风险类型根据工程分析可知，本项目具有潜在危险的原辅材料为甲苯、甲醇等在贮存、运输和生产中发生泄漏和火灾爆炸等。鉴于火灾爆炸事故属于安全评价范畴，本次环评不予考虑，只进行工业污染事故风险评价。9.1.2危险因子识别本项目原辅料种类较多，其中有毒有害原辅材料的危害特征、毒理性质及危害等级见表56。表56部分原辅材料的危害特征、毒性指标及判定结果表物质名称状态危害特征毒理指标毒性判定结果甲苯液对皮肤粘膜有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。直接吸入液体后可出现肺炎、肺水肿、肺出血及麻醉症状。工业品中常含有苯等杂质，可同时出现的毒作用。人经口LDL050mg/kg。大鼠经口LD50636mg/kg；吸入LC5049mg/m3/4h。小鼠吸入LC50400ppm/24h。兔经皮LD5014100ml/kg。引起眼刺激的浓度为300ppm；吸入的MLC为200ppm，经口的MLD为50mg/kg。Ⅲ级3，4-二氯苯胺固对中枢神经系统、肝、肾有损害，引起头痛、头晕、恶心、呕吐、指甲与上唇青紫、呼吸困难等；长期低浓度接触者有神经衰弱综合症表现，伴有轻度发绀、贫血和肝、脾肿大有机有毒品。小鼠灌胃LD50为1000mg/kg，大鼠灌胃LD50为700mg/kg，大鼠的嗅觉阈0.047mg/m3，眼睛光感最低0.025mg/kg。Ⅲ级2，3-二甲基苯胺液吸入造成组织缺氧，引起中枢神经系统，心血管系统和其它脏器损害。其中对中枢神经系统及肝脏损害较强，对血液作用较弱，也可引起皮炎。LD50933mg/kg(大鼠经口)。Ⅲ级邻二氯苯液其蒸气或雾对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用。大鼠经口LD50为500mg/kg，家兔经眼：100mg(30秒)轻微刺激。Ⅲ级甲醇液能致盲LD505628mg/kg(大鼠经口)，15800mg/kg(兔经皮)，LCL083776mg/m3，4小时（大鼠吸入）Ⅲ级硫酸液灼伤并侵害皮肤、粘膜；皮肤长期反复接触稀硫酸则发生皮炎，溅入眼内则引起眼睛失明，轻者也可能发生急性结膜炎。误食硫酸除引起口腔、食道烧伤外，还有剧烈呕吐，重者还有腹泻、大便带血，血压下降而休克，在急性休克期即可能死亡。鼠经口LD50:2140mg/kgⅣ级硝酸液对皮肤、粘膜有强烈的刺激作用Ⅳ级-74- 根据这些物料的危害特征、物化性质、毒理毒性、年用量，并考虑到发生泄漏后对环境造成危害的程度，本项目选定对甲苯进行大气污染事故评价。9.1.3最大可信事故最大可信事故即事故发生的概率不为零，该事故一旦发生，其危害是严重的。在上述风险识别和分析的基础上，得出本项目最大可信事故及其概率见表57。表57最大可信事故与概率表危险因子最大可信事故事故概率（次/10年）甲苯生产装置、贮罐损坏、操作失误，发生泄漏＜39.2事故源强确定及环境影响评价9.2.1事故源强的确定事故状况主要是反应釜、贮罐损坏、操作失误，发生泄漏，导致甲苯外溢、挥发到大气中。事故最大源强为：55.9kg/h，排放时间不超过5min。9.2.2事故下大气环境影响评价从污染气象学角度来看，静、小风条件下对泄漏的毒物扩散是不利的。因此，主要预测静、小风在C~F稳定度下，发生甲苯泄漏对大气的影响，见表58。表58事故下甲苯产生影响分析污染物项目稳定度CDEF甲苯Q=55.9kg/h事故发生后浓度超标范围，m＜500＜590＜630＜660地面空气最大浓度，mg/Nm30.1580.4600.9811.36最大浓度超标倍数，倍0.583.68.8112.6最大地面浓度出现距离，m313297281281最大浓度影响程度人员健康有一定损伤由表58可见，甲苯事故排入大气时，将造成较大范围内空气中甲苯超标，对环境有一定影响。由于厂址东南800m及东北约1400m有头墩子村和猫沙桥村村民居住区，事故时将会对上述村民居住区内的居民及厂区内人群健康造成一定程度的损伤。9.3事故预防措施及应急计划9.3.1物料泄漏的预防-74- 泄漏事故的防止是生产和储运过程中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起毒物扩散等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、严格管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。⑴对操作人员进行系统教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。⑵采用露天或敞开框架布置以利通风，避免死角造成有害物质的聚集。⑶所有排液、排气均集中收集，并进行妥善处理，防止随意流散。⑷在罐区，应设置围堰，其有效容积要大于贮罐的容量。⑸经常对各类阀门进行检查和维修，以保证其严密性和灵活性。⑹设置完善的排水道系统，保证各单元泄漏物料能迅速安全集中到事故池，以便集中处理。⑺经常检查管道，定期系统试压、定期检漏。管道施工应按规范要求进行。9.3.2防止废水事故排放措施⑴设置事故池，若污水站出现故障或不能正常运行，应收集其工艺废水，事故池的容积按照能够容纳3天工艺废水量考虑，即事故池有效溶积为75m3。实际运行中，如果事故池储满废水后污水站还无法正常运行，则车间必须临时停产并采取有效措施，尽快恢复污水处理装置的正常运行，当污水处理设备正常运行以后，除处理公司日常产生的废水以外，还应该将事故池里的废水一并处理掉。⑵经常对污水站各类阀门进行检查和维修，以保证其严密性和灵活性。⑶定时察看COD在线监测仪的检测结果，发现超标，应尽快查找原因并消除隐患。⑷加强企业安全管理制度和安全教育，制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，使安全工作作到经常化和制度化。9.3.2事故的应急措施建立事故救援指挥系统，对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，减少事故损失。污水站出现事故，应尽快组织人员封堵公司排污口，让废水流入事故池。事故救援指挥系统包括组织体系、通讯联络、人员救护等方面内容，因此在项目投产后应着手制订这方面的预案。-74- ⑴组织体系成立应急救援指挥部，车间成立应急救援小组，厂内各职能部门对化学毒物管理、事故急救各负其责。⑵通讯联络建立厂、车间、班组三级通讯联系网络，保证通讯信息畅通无阻。在制订预案中应明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，以及提高决定事故发生时的快速反应能力。⑶人员救护在发生事故后，要本着人道主义精神，救护人员首先应对事故中的伤亡人员进行及时妥善救护，必要时可送附近医院进行救治。⑷安全管理工厂保卫部门负责做好厂区内的消防安全工作。贯彻执行消防法规，制定工厂消防管理及厂区车辆交通管理制度。做好对火源的控制，并负责消防安全教育，组织培训厂内消防人员。9.3.3事故的处理⑴控制污染源，应急处理人员戴正压自给式呼吸器，或正确的防护器材，合理通风。⑵迅速撤离泄漏污染区人员到安全区，禁止无关人员进入污染区。⑶迅速送患者到最近的医院急救。9.4小结⑴最大可信事故为甲苯反应釜及甲苯贮罐损坏发生泄漏，导致甲苯外溢、挥发到大气中。⑵预测表明，甲苯事故排放时，危害范围在660m以内，所排放的甲苯在F类稳定度条件下，浓度超标最为严重，最大超标倍数分别为12.6倍。因此，事故情况下对厂区及头墩子村居民区会产生影响。⑶必须认真落实各项预防和应急措施。10、项目选址合理性分析10.1规划符合性分析-74- 根据江苏省沿江开发总体规划，沿江重点发展的产业为装备制造产业集群、化工产业集群、冶金产业集群、物流产业集群，其中化工产业集群是以石油化工为龙头，形成基础石化原料---精细化工---合成材料的化工产业链。本项目为精细化工产品，符合江苏省沿江开发总体规划中产业规划要求。根据镇江市沿江产业带规划，要着力壮大包括化工产业在内的四大优势产业，在产业空间布局上，##的花粉不育性布局为三大块，其中第三块为包括油坊、长旺在内的油坊化工区，以精细化工产业为主。因此，本项目符合镇江市沿江产业带规划要求。根据##市沿江产业带规划，本项目拟建地位于##市沿江产业带规划的油坊化工集中区，符合##市沿江产业带规划要求。##市沿江产业带规划图详见附图七。综上所述，本项目的建设与区域产业规划和用地规划基本相容。10.2环境可行性分析目前该区域具有完善的配套工程设施，包括供水、供电、供热和公路，具备保障本项目顺利建设和运行的基础设施条件。监测资料表明：项目建设地附近的大气环境、水环境、声环境质量现状符合规划功能要求，区域环境容量较大。本项目废水、废气、噪声治理达标后，污染物排放对对区域环境质量和敏感目标无明显影响，区域大气环境、地表水环境和声环境质量仍可维持在现有等级水平。10.3从环境保护目标来分析项目所在地为化工集中区，厂址周围300m内无居民区、学校等需特殊保护的环境保护目标。10.4从区域优势来分析项目厂址毗邻长江，交通方便，满足本项目的运输要求，有利于企业降低成本，促进企业快速发展，具有明显的区位优势。综上所述，该项目厂址符合规划要求，项目实施后可实现污染物达标排放，不会改变区域环境质量现状。因此认为，项目选址满足相关规定和要求，是较为合理、适宜、可行的。-74- 11、总量控制分析11.1总量指标本项目建成投产后的污染物排放总量详见表40，待本项目实施后，##市##化工有限公司污染物总量控制申报指标见表41。11.2总量平衡方案根据国家对建设项目排放污染物总量控制的要求，应选用下列一种或多种控制途径：①采取有效的治理措施降低污染物排放量；②进行排污交易；③向区域污染集中治理工程投资；④期待地方政府及有关部门协调，解决项目污染物的排放额；⑤通过区域内的总量削减进行总量平衡。根据##市##化工有限公司的具体情况，本环评建议采用以下的总量平衡方案：本项目在搬迁中实现以新代老，但由于新增产品，且改变原有产品的生产工艺，企业无法做到自身的总量平衡。因需平衡的指标值较小，建设在###进行总量平衡。以上的总量平衡方案需报##市、镇江市环保主管部门批准后方可实施。12、污染防治措施详见专题。-74- 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物贮罐区无组织排放的2，3-二甲基苯胺、邻二氯苯、甲苯、甲醇、氮氧化物对易挥发的原辅料贮罐、生产装置采取密封、吸收等减少无组织废气产生的措施达标排放，满足环保要求。水污染物生产废水COD、SS、苯胺类、硝基苯类、邻二氯苯废水处理设施，采用物化+生化处理工艺达标排放，满足环保要求电力辐射和电磁辐射无固体废物生产车间废硫酸全部收集、综合利用或加工再利用，不外排满足环保要求结晶母液原辅材料包装物噪声采取1、采用低噪声设备，2、采取减振、隔振、加装隔声罩等降噪措施，3、生产车间安装隔声门窗，4、对生产设备、设备进行合理布局，5、对厂区进行绿化以降噪等噪声治理措施，确保厂界噪声达标。其它无生态保护措施及预期效果项目建成后绿化面积预计可达2000m2，绿化覆盖率达33%，生态环境可得到一定程度的恢复和改进。同时，工程施工和运营过程通过“三废”治理措施的实施，确保“三废”达标排放，使建设项目对生态环境影响减小到最低程度。污染治理措施“三同时”情况污染源环保设施名称环保投资数量处理能力生产废水物化+生化废水处理站40万元1套30m3/d固废废硫酸贮存装置0.2万元2只2t/d结晶母液贮存装置0.3万元2只3t/d噪声隔音门窗、消声器、隔声罩1.5万元无组织废气密封、回收装置2万元清污分流2万元绿化4万元绿化面积2000m2合计4万元-74- 结论与建议一、结论1、项目建设过程中对环境的影响本项目需新建单层轻钢生产车间、辅助生产用房等。施工期间对环境的影响主要为土建施工过程中产生的建筑垃圾、扬尘、施工设备的噪声以及设备安装过程中产生的噪声。拟对建筑垃圾集中堆放后用于场地回填、洒水降尘和加强物料堆放管理，夜间禁止使用高噪声设备。在采取相应的防治措施后，施工期对环境的影响较小，且随着施工期的结束而自然消失。因此，项目建设过程中对周围环境影响较小。2、项目建成后对环境的影响2.1废气项目无生产工艺废气的排放。通过对贮罐区采取无组织废气的治理措施后，无组织大气污染物排放量较少，再加上区域气象条件有利于大气污染物的扩散，因而对周围大气环境影响不大。2.2废水本项目外排的废水全部经废水处理站处理达标后排入长江##段夹江。由于废水量较少，污染物排放浓度低，再加上纳污河流水环境容量大、稀释自净能力强，废水排入后对地表水体基本无影响。2.3噪声主要为生产设备工作时产生的噪声。这些设备均置于车间内，经过采取噪声治理措施，再加上厂房隔声和距离衰减后到达该厂界时叠加噪声影响值对环境背景噪声影响不大，满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90中的Ⅲ类标准，故本项目噪声对周围环境不会造成太大影响。2.4固体废弃物本项目产生的所有固体废弃物均得到综合利用，无需外排，对周围环境基本无影响。3、总结论-74- 综上所述，##市##化工有限公司新增甲灭酸粗品、搬迁3，4-二氯苯胺项目符合国家产业政策；经清洁生产审计，本项目基本符合清洁生产要求；厂址位于##市###化工集中区内，选址合理；所采取的环保措施切实可行，可确保“三废”达标排放，施工期对环境基本无影响；经影响预测评价，在正常状况下，本项目排放的污染物对环境基本不造成影响；污染物排放总量可在###内平衡。因此，只要企业严格落实环保“三同时”措施，并确保其正常运行，杜绝事故排放和非正常排放，则本项目的建设，从环保的角度看是可行的。二、建议⑴进一步核实物料的投料量，加强中间控制分析，确保每段工序的投料比始终处于最佳，杜绝原材料过剩，污染物产生量大现象。⑵严格控制反应条件，提高主反应产率，减少副产物的生成量。⑶严格岗位责任制，加强生产管理，避免不必要的停车和失控造成的污染和损失，对职工要定期进行清洁生产方面的宣传教育。⑷加强危险废物的堆存和管理，以免对环境造成影响。⑸做好职工的劳动保护工作，保障职工身体健康。生产车间要提供良好的通风条件，确保车间空气质量满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）要求。⑹落实各项污染防治措施，确保投产后所有的污染物均能实现稳定达标排放。-74- 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日-74- 审批意见：公章经办人：年月日-74-'