甘肃省白银市景泰县喜泉工业集中区景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏新建年产万平方米纸面石膏板生产线项目报告表

'建设项目环境影响报告表项目名称：景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线项目建设单位（盖章）：景泰县金龙化工建材有限公司编制日期：2015年7月-2--2- 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1-1- 建设项目基本情况项目名称景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线项目建设单位景泰县金龙化工建材有限公司法人代表马兆林联系人马兆林通讯地址甘肃省白银市景泰县喜泉镇联系电话13309439058传真——邮政编码730400建设地点甘肃省白银市景泰县喜泉镇原厂址立项审批部门景泰县工业和信息化局批准文号景工信[2014]24号建设性质■新建□改扩建□技改行业类别及代码C3134轻质建筑材料制造业占地面积（m2）19500绿化面积（m2）3500总投资（万元）5985.19其中：环保投资（万元）223.1环保投资占总投资比例（%）3.73评价经费（万元）投产日期2015.10工程内容及规模：一、项目建设背景景泰县金龙化工建材有限公司以下简称“金龙公司”，位于白银市景泰县城南18km处的喜泉工业集中区，始建于2001年7月，2008年通过资源整合后成为西北地区最大的石膏建材企业。公司在青海景泰已形成两个石膏生产基地，三个实体公司，一个销售装公司，形成了产、销、安装一条龙服务，产品市场占据了西北地区的绝对优势。景泰县金龙化工建材有限公司占地面积10.5公顷，现有员工330人（其中管理及技术人员24人）。2013年底，公司拥有资产总额9000余万元，全年实现销售收入1.2亿元，实现利税600余万元。公司现有2000万m2生产线一条，2009年2月由甘肃省环境科学设计研究院完成了该生产线的环境影响评价工作，甘肃省环境保护局于2009年2月23日进行了批复，2014年9月12日甘肃省环境保护厅以《甘肃省环境保护关于景泰县金龙化工建材有限公司利用工业废弃物年产2000万平方米纸面石膏板项目竣工环境保护验收意见的函》甘环验发【2014】37号同意现有生产线通过竣工环境保护验收。-73- 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺以纤维和适当的添加剂制成板芯，与特制的专用护面纸板牢固粘结而成的一种新型的环保材料，其广泛应用于建筑物的内墙体、吊顶和表面装饰工程，可取代实心黏土砖、混凝土砌块以及各种实心墙板等，用于建筑室内墙体材料，可完全取代石膏天花板、矿棉板及各种木板等，作为室内吊顶的优选材料。常用的纸面石膏板有：普通纸面石膏板、防潮纸面石膏板、防水纸面石膏板、耐火纸面石膏板。纸面石膏板具有简洁、经济的优点，而且能够满足建筑上的防火、隔音、保温、抗震等需求，以及具有施工速度快，劳动强度低、装饰效果好的长处，在许多大中城市的工业、民用建筑中开始大量使用，其需求量随之上升。近年来，纸面石膏板作为新型墙体建筑材料及装饰材料，符合国家发展新型建材的产业政策，在经济比较发达的沿海和东部地区发展很快，地域辽阔的西北地区至今尚未有较大规模的纸面石膏板生产线。因此，纸面石膏板向西部地区发展是必然之势。景泰县是全国著名的天然石膏大县，储量非常丰富，境内分布着几千吨到几十万吨不等储量的石膏矿二十多处。金龙化工建材有限公司附近就有4~5个天然石膏矿，最远的距厂区35km，其余都在15km以内。本项目每年可利用24.5万吨天然石膏和13.5万吨的脱硫石膏。大唐集团甘肃公司景泰电厂脱硫产生的废弃物——脱硫石膏作为生产原料，替代了部分天然石膏，一方面节约了自然资源，另一方面也符合我国循环经济基础可持续发展战略。通过项目实施，可以消耗景泰县长期堆放的工业副产石膏，变害为利，变废为宝，可获得良好的经济效益、社会效益和环境效益。本项目生产线投产后每年可利用脱硫石膏约13.5万吨，生产的产品无污染、能耗低，达到清洁生产要求。工业副产石膏也称化学石膏，是指工业生产中由化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣，是一种非常好的再生资源，经适当处理，都可用作石膏板原料。综合利用工业副产石膏，既有利于保护环境，又能节约能源和资源，符合我国循环经济基础可持续发展战略。目前，城镇化建设对纸面石膏板的需求将持续增长，仅本省对纸面石膏板的年需求量就达到约1.0亿m2，纸面石膏板的前景十分广阔。景泰县金龙化工建材有限公司新建年产4000万m2纸面石膏板生产线，产品市场前景良好。景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏新建年产4000万m2纸面石膏板生产线项目于2014年9月开始建设，目前原料场及煅烧系统仍未建设，生产厂房已建成，正在进行设备安装，办公区、供水供电等设施利用现有工程，为贯彻落实《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目需补办环评手续。在环境影响评价手续未完成之间，本项目暂时停止建设，待环境影响评价手续全部完成后，再开始建设。巢湖中环环境科学研究有限公司于2015年5月受景泰县金龙化工建材有限公司委托，就《景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线项目-73- 》进行环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，依照环境影响评价技术导则的要求编制了本项目环境影响报告表。本报告在编制过程中，得到了白银市环保局、景泰县环保局以及建设单位的大力支持和热情帮助，使工作得以顺利完成，特此深表感谢。二、与产业政策符合性分析根据2013年2月国家发改委第21号令发布《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》：1000万平方米/年以下的纸面石膏生产线为淘汰类项目，3000万平方米/年以下的纸面石膏生产线为限制类项目，本项目新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线，因此本项目生产规模不在淘汰和限制类项目中，属于允许类项目。同时，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）修正》“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”及“利用工业副产石膏生产新型墙体材料及技术装备开发制造”均是鼓励发展的项目，纸面石膏板主要原材料为石膏矿石和脱硫石膏，项目产品充分利用工业副产石膏脱硫石膏，减少了环境污染，节约了土地、降低了生产能耗和生活能耗，对调整建材工业结构做出了有益的贡献。它的推广与应用，对推动白银市墙体材料的发展和革新，建筑节能与环保，具有积极的促进作用。因此本项目符合国家产业政策。三、选址合理性分析1、土地利用合理性分析本项目建设地点位于景泰县喜泉镇原企业厂区内，用地类型为工业用地，不新增占地。本项目厂区东侧、北侧为荒地，西南侧紧邻省道201，由此土地利用是可行的。地理位置：景泰县金龙化工建材有限公司位于白银市景泰县城南18km处，南距兰州市约180km、白银市约80km；西距武威市约200km、北距银川市约200km。201省道从厂门经过，交通运输十分便利。工程厂址地理位置见附图1。2、项目选址环境合理性分析1）基础设施建设可行性分析本项目的生产和生活用水由项目区西侧喜集水村的深水井供应，距厂区约2km，管道输送，供水能力为100m3/h，水量充足，水质及用水量完全能达到生活和生产用水要求。电源已由景泰县供电公司110kV路线杆T接一路10kV电缆埋地敷设至本项目配电室，供电电压为380V，电源可靠、电力充足，可满足新建生产线用电需求。从基础设施建设方面分析，项目选址是可行的。-73- 2）工程地质条件建设场地位于景泰川中部西端洪积平原上，无不良地质现象。项目建设场地较为平坦，根据项目区区域地质资料场地稳定性较好，项目区无活动性断裂构造和其他不良地质作用，各地层分布无明显潜在抗震不利因素，是建筑抗震有利地段，场地稳定性良好，适宜建筑的建设。因此，从工程地质条件分析，项目选址时可行的。3）项目区周边污染源及敏感点情况分析建设场址所在地位于空气质量功能二类区，噪声功能2类区，厂区周边3km范围内无其它工业污染源。项目所在地的范围内生态环境相对简单，无国家或地方保护的珍稀野生动、植物，也无国家或地方文物保护单位。厂界外最近居民点为距厂址西侧1.6km的喜集水村，除此之外再无其它居民点等。工程厂址与周边环境关系见附图2。由此可见，项目选址合理。四、项目概况景泰县金龙化工建材有限公司总占地15hm2，本次建设工程（占地10.5hm2）和现有工程（占地4.5hm2）位于同一厂区。本项目是在现有工程的基础上新建一条年产4000万m2纸面石膏板生产线。企业现有工程生产系统结构、生产规模、工艺等均不因本项目的实施发生变化。因此，对景泰县金龙化工建材有限公司现有2000万m2纸面石膏板生产线等其他生产设施则只进行简要概述，本次评价重点关注景泰县金龙化工建材有限公司新建年产4000万m2纸面石膏板生产线项目。（一）现有工程概况（1）基本情况白景泰县金龙化工建材有限公司现有2000万m2纸面石膏板生产线投资5921.04万元，于2009年建成投产，该项目位于白银市景泰县城南18km处的喜泉镇喜集水村，厂区东侧、北侧为荒地，西南侧紧邻省道201，项目交通便利。现有工程占地面积4.5hm2，建筑面积2.45hm2，主要包括原料场、石膏粉烧制生产车间、纸面石膏板生产车间、办公区等。（2）产品方案现有工程年产2000万m2纸面石膏板。（3）主要原辅材料消耗现有工程主要原辅材料消耗见表1。-73- 表1现有工程主要原辅材料消耗量表序号材料名称配比，kg/m2日消耗量（t/d）年消耗量（t/a）备注1天然石膏粉5.814101230002工业副产石膏粉3.21225675003护面纸0.4531.694804改性淀粉0.032.026065白乳胶0.010. 72016发泡剂0.010.672017缓凝剂0.021.354058水370.41111209煤60.618180靖远煤注 天然石膏粉、工业副产石膏粉均为加工后的建筑石膏粉。（4）生产工艺流程现有工程生产工艺与本次拟建生产线生产工艺相同，这里简要叙述，后面详述。该工艺以石膏破碎—粉磨—沸腾炉煅烧—储仓形成石膏粉生产工艺，以天然建筑石膏、脱硫建筑石膏、以泡剂、改性淀粉、水等为原料通过计量——搅拌制浆——成型——切断——干燥——切边——堆垛入库生产纸面石膏板。（二）本次新建项目概况1、项目名称、建设性质及建设单位（1）项目名称：景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏改新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线项目；（2）建设性质：新建；（3）建设单位：景泰县金龙化工建材有限公司；（4）建设地点：甘肃省白银市景泰县喜泉镇原厂址。（5）项目总投资：总投资5985.19万元，全部由建设单位自筹。2、建设内容及规模2.1建设规模及产品方案项目建设年产4000万m2纸面石膏板生产线一条。产品为4000万m2/a纸面石膏板，产品技术指标见表2。-73- 表2产品技术指标表序号项目指标1规格尺寸和外观质量见标准GB/T9775-20082对角线长度差≤5mm3楔形棱边断面尺寸宽度30mm～80mm深度0.6mm～1.9mm4断裂荷载纵向平均值≥400N，最小值≥360N横向平均值≥160N，最小值≥140N5单位面积质量≤9.5kg/m26护面纸与石膏芯的粘接粘接良好7吸水率（耐水纸面石膏板）≤10.0％8吸水量（耐水纸面石膏板）≤160g/m22.2主要建设内容（1）主要建设内容本项目主要由主体工程（纸面石膏生产线）、公用工程（办公楼、生活区）、储运工程（交通运输、原料储存）、环保工程（包括噪声防治、废气防治、废水防治）等部分组成。项目主要建设内容见表3。表3本项目主要建设内容一览表序号名称单项工程名称工程内容备注1主体工程一条年产4000万m2纸面石膏板生产线主要包括天然石膏经破碎、粉磨、炒制成建筑石膏，脱硫石膏经烘干、炒制成建筑石膏，与其它辅料计量配料，制浆搅拌、成型、烘干等工序制造而成的产品。石膏炒制车间1500m2，纸面石膏板生产车间6400m2。破碎、粉磨利用现有，其余新建2公用工程办公区办公楼1座（工人为当地农民工，不设生活区）利用现有供水由项目区西侧喜集水村深水井供应，距厂区约2km，管道输送，供水能力为100m3/h，水量充足，水质及用水量均能达到生活和生产用水要求。利用现有供电电源由景泰县供电公司110kV路线杆T接一路10kV电缆埋地敷设至本项目配电室，供电电压为380V。利用现有-73- 供热本项目总采暖热负荷为380kW，采暖面积7000m2，主要为机修车间、配电室、磅称室、办公区；原料堆棚、仓库、成品堆场、成品库房等均不采暖。每年生产300天，冬季生产需采暖。热源采用干燥窑余热，设一台换热器，热水温度为75/50℃，可满足采暖需要。新建3储运工程交通运输依托厂区周围省道及县乡道路利用现有原料储存天然石膏堆棚1个（600m2），脱硫石膏堆棚1个（600m2），石膏粉筒仓3个(Φ10m×18m)，煤堆棚1个（300m2）新建4环保工程噪声治理：消音减噪设施，基础减震；废气治理：粉磨、配料、切边等配套脉冲式布袋除尘器4台，石膏粉料仓仓顶高效袋式除尘器4台，锻烧沸腾炉燃煤烟气、热风炉燃煤烟气配备布袋除尘器+石灰石石膏法脱硫除尘；沸腾炉粉尘、干燥预处理粉尘配备静电除尘器。废水处理：地面冲洗废水收集于2.5m3回用水池回用于地面冲洗；项目采用旱厕，产生少量生活污水用于洒水降尘；绿化面积3500m2。新建（2）依托工程的可行性分析本项目依托现有工程内容包括石膏矿破碎、粉磨、办公区、供水、供电及交通设施等，其余工程均新建。①石膏矿破碎、粉磨系统企业现状破碎、粉磨系统生产能力40万t/a，现有工程破碎、粉磨量12.3万t/a，富余生产能力27.7万t/a，本工程破碎、粉磨量24.4万t/a，小于现有破碎、粉磨系统富余生产能力，且2014年现有生产系统刚通过甘肃省环境保护厅的建设项目竣工环境保护验收，因此其能满足本工程破碎、粉磨系统要求。②天然石膏煅烧本项目天然石膏煅烧利用现有煅烧系统，现有天然石膏煅烧系统生产能力22万t/a，，现有工程煅烧量6.75万t/a，富余生产能力15.25万t/a，本工程煅烧量15.5万t/a，小于现有煅烧系统富余生产能力，且2014年现有生产系统刚通过甘肃省环境保护厅的建设项目竣工环境保护验收，因此其能满足本项目天然石膏煅烧要求。-73- ③办公区本项目生产工人为当地农民工，不设生活区，办公人员为现有管理人员，利用现有办公楼，能满足本项目办公场所要求。④供水本项目供水利用厂区现有生产生活供水系统，由厂区西侧喜集水村金龙公司专用深水井供应，距厂区约2km，管道输送，供水能力为100m3/h，水量充足，水质及用水量均能达到生活和生产用水要求。厂区现状用水量15.43m3/h（370.4m3/d），本项目用水量30.8m3/h（739.1m3/d），项目建成后总用水量46.23m3/h（1109.5m3/d），小于供水能力100m3/h，因此本项目依托现有供水设施能够满足本项目供水要求。⑤供电及交通设施本项目年消耗电量为2263.82万kW·h，现有供电系统由景泰县喜泉镇变电所10kV高压线供给，电缆埋地敷设至本项目配电室，供电电压为0.38/0.22kV，可满足项目生产、生活用电需求。项目紧邻省道201，交通便利，完全可满足本项目交通运输能力要求。根据以上分析，说明本项目依托工程是可行的。2.3主要经济指标项目主要经济指标见表4。表4项目主要经济指标表一项目（审批）总投资万元5985.191固定资产投资万元5447.052铺底流动资金万元538.14二经济效益指标1年平均销售收入万元200002年平均总成本费用万元16829.693年平均销售税金及附加万元1508.414年平均利润总额万元1661.90三经济评价指标1财务内部收益率(税前)%28.262财务内部收益率(税后)%22.613投资回收期(税后)年6.114财务净现值(税后)万元3849.18-73- 3、厂区总平面布置3.1总平面布置原则（1）本项目生产工人在景泰县及附近农村招聘，所以不设职工宿舍；（2）厂区布置应能满足工艺要求，确保工艺流程合理流畅；（3）物料运输线路短捷，流向合理，减少交叉和折返运输；（4）综合考虑，统筹兼顾，在确保合理的前提下，有利于远景发展，并对将来的扩建留有位置。（5）充分利用场地，搞好厂区绿化和环境治理，构建和谐、整洁的生产氛围。本工程厂区总平面布置见附图3，具体指标如下：①总用地面积10.5hm2（厂区东西方向全长为700m，南北方向全长为150m）；②新增建筑占地面积23315m2；③石膏堆场面积600m2；主要建、构筑物见表5。表5主要建、构筑物一览表序号名称结构形式面积，m2备注1原料贮存8275新建1.1脱硫石膏堆棚砖混结构600新建1.2建筑石膏堆棚砖混结构600新建1.3建筑石膏筒仓混凝土3×Φ10×18占地600m2，新建1.4辅助料仓库砖混结构775新建1.5燃煤堆棚砖混结构900新建2生产车间7900新建2.1石膏矿破碎系统钢结构3000现有2.2脱硫石膏炒制车间钢结构1500新建2.3纸面石膏板生产车间钢结构6400新建3配套设施840新建3.1机修车间砖混500新建3.2配电室砖混80新建3.3换热站砖混240新建3.4磅秤室砖混20新建3.5办公区砖混1200现有-73- 4成品库6300新建4.1合格品仓库砖混6000新建4 .2不合格品堆场堆场300新建4、主要原辅材料项目原料主要包括天然石膏粉、工业副产石膏粉、护面纸、改性淀粉、白乳胶、发泡剂、纸纤维、缓凝剂、水和煤等，沸腾炉及热风炉燃料采用靖远煤，灰分10%，含硫率0.5%。项目原材料消耗量具体见下表6。表6主要原辅材料消耗量表序号材料名称配比，kg/m2单位日消耗量年消耗量备注一、原辅材料消耗1天然石膏矿5.80t813.52244056.4外购，CaSO4含量75%2工业副产石膏3.20t448.84134651.8大唐电厂，CaSO4含量80%3护面纸0.43t59.7017911.1外购4改性淀粉0.03t4.141243.3外购5白乳胶0.01t1.38414.4外购6泡沫剂0.01t1.38414.4外购7生产水5.5t733.33220000二、动力消耗8煤0.8747kgt116.6334988靖远煤，含硫率0.5%，灰分10%9电0.57kW·h万kW·h7.552263.82注 天然石膏粉、工业副产石膏粉均为加工后的建筑石膏粉。原材料的储存采用堆棚、筒仓和库房等形式，贮存形式和储存周期见表7。表7原燃材料储存周期堆场储料设施规格储料量（t）库周期（d）天然石膏堆棚600m230003.7脱硫石膏堆棚600m230006.6建筑石膏粉（天然石膏）筒仓2×Φ10×1818842.2建筑石膏粉（脱硫石膏）筒仓1×Φ10×189422.1护面纸仓库500m290015.1改性淀粉仓库200m214033.8-73- 白乳胶仓库50m26547.1泡沫剂仓库25m27554.3煤堆棚300m29005.1（1）脱硫石膏该项目使用的脱硫石膏由大唐集团甘肃公司景泰电厂提供，脱硫石膏的主要化学成分如表8所示。表8脱硫石膏指标项目化学成分测试值含水率，％12CaSO4·2H2O，％92CaCO3+MgCO3，％3K2O0.07Na2O0.09CaSO3·(1/2)H2O（以SO2表示），％0.30（2）天然石膏该项目使用的天然石膏由景泰县利源石膏制品公司供应，运距10km，汽车运输进厂。主要化学成分如表9所示。表9天然石膏指标项目化学成分含水率，％4～6CaSO4·2H2O，％84～86K2O0.03～0.05Na2O0.08～0.1（3）护面纸护面纸由山西太原市造纸厂和山东枣庄造纸厂提供。护面纸的性能指标应符合标准JC443-91《纸面石膏板护面纸板》的要求，详见表10。表10护面纸性能指标表检验项目技术指标外观质量纸面平整，无污染、边部松紧一致、不得有波浪边不允许有起毛和分层现象。定量，g/m2250±5厚度，mm0.34～0.38-73- 透气度，μm/Pa·s1.00～1.60吸水性，g/m2正面15～25反面15～25抗张强度，kN/m正面≥14.5反面≥4.0横向湿伸缩性，％≤2水分含量，％10±1（4）改性淀粉改性淀粉由公司向武威淀粉生产厂购进淀粉原料按配比自行加工，改性淀粉的性能指标应符合GB8884-2005《马铃薯淀粉》的要求，详见表11。表11改性淀粉性能指标表检验项目技术指标外观质量白色粉末，无结块现象淀粉含量，％＞80水分含量，％8～11灰度，％≯6蛋白质含量，％≯0.3氧化钠含量，％≯0.3pH值6～7颗粒粒度0.2筛余最大4.0％溶解度20℃水中溶解度大于73％粘度，Pa·s50～100（5）发泡剂发泡剂由山东淄博、河北晋州发泡剂厂提供。发泡剂的性能指标应符合HG2097-2005《发泡剂》要求，详见表12。表12发泡剂性能指标表检验项目技术指标外观质量无色透明液体有效成分表面活性物质含量＞32％无机盐含量，％≤3.0石油醚可容物，％≤2.5粘度（20℃），Pa·s≤0.02浑浊点，℃＜0比重，g/mL1.00±0.02pH值6.5～7.5泡沫量，mm≥190-73- 发泡效果（5min后泡沫高度下降），mm5min后泡沫高度下降≤5（6）白乳胶白乳胶由山东常和发泡剂生产厂家提供。白乳胶的性能指标应符合GB1178-89《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》要求，详见表13。表13白乳胶性能指标表检验项目技术指标外观质量乳白色，无粗颗粒和异物的胶液固含量，%≥20粘度，pa.s≥0.5pH值5~ 压缩剪切强度，MPa干强度≥8.0，湿强度≥3.9稳定性无分层现象最低成膜温度，℃4主要成分聚醋酸乙烯酯，是由醋酸乙烯单体经过聚合而成的大分子物质。挥发性及其它环保型，挥发性低，不燃烧、不含有毒气体，不污染环境。5、公用工程5.1给水（1）生产生活用水本项目的生产和生活用水水源由项目区西侧喜集水村金龙公司专用深水井（现有）供应，距厂区约2km，管道输送，供水能力为100m3/h，水量充足，水质及用水量均能达到生活和生产用水要求。本新建项目新水用量为30.8m3/h（739.1m3/d），现有供水系统均能满足本项目生产、生活用水要求。（2）消防水系统按照《建筑设计防火规范》的要求设置室内消火栓和手提式灭火器，并设有消防给水系统和报警装置。室内消防用水量为10L/s，用水时间为10分钟，用水量6m3/次。室外消防用水量按25L/s，火灾延续时间按2小时考虑，消防用水量180m3/次。厂区内设生产、生活、消防合一的给水系统，厂区内设置室外消火栓6个，新建消防水池一座，容积300m³，生产主车间、原材料、成品仓储内设置室内消火栓灭火系统。5.2排水本项目无生产废水产生，产生少量生活污水用于厂区洒水降尘。-73- 5.3供电本项目年消耗电量为2263.82万kW·h，由景泰县喜泉镇变电所10kV高压线供给，电缆埋地敷设至本项目配电室，供电电压为0.38/0.22kV，可满足项目生产、生活用电需求。5.4供热本项目总采暖热负荷为380kW，采暖面积7000m2，主要为石膏板生产车间、机修车间、配电室、磅称室；原料堆棚、仓库、成品堆场、成品库房等均不采暖。每年生产300天，冬季生产需采暖。热源采用干燥窑余热，设一台换热器，热水温度为75/50℃。可研设计中依据《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）计算本项目余热可满足办公区采暖需要。6、主要生产设备本项目主要生产设备见表14。表14主要生产设备表序号名称规格型号功率数量一石膏炒制工序（颚式破碎机利用现有）1石膏输送皮带8004kW2台2电震动给料机GZ3F-30T/h200kW1台3立磨机HRM1517315kW1套4旋风除尘器Φ3MX41套5卧式静电除尘器3-25M28 kW1套6斗提机NE5011kW1台7沸腾炉2.6*2.6*5.5M1台8热风炉800万大卡130kW1套9螺杆压风机（含储气装置）3m3/min18.5kW1台10螺旋干燥机ZXG2501550型24kW1台二配料工序1仓顶除尘器HMC32-B风机,3KW5.5KW3台2石膏粉输送FU270*20M-50m³/H,链速17m/min11KW1套3提升机NE50-18米-60m³/H7.5kW1台4振打式布袋除尘器HMC32-B,风机3KW3KW1台5脉冲式布袋除尘器HMC60-B,风机5.5KW5.5kW1台6滚筒筛30T/H，转速60r/min3kW1套 7LS螺旋给料机LS400*10M-40m³/H,转速45r/min7.5kW1台8发泡剂配料罐1.5m³1.5kW1套-73- 9发泡剂储料罐1.5m³0.75kW1套10配料罐5m³1.5kW1台11搅拌均衡罐4m³1.5kW1台12储料搅拌罐8m³3kW1台13料浆螺杆泵流量10-30m³/H,转速：60-450r/min,压力0-0.4MPa11KW1台三成型工序1搅拌机Ф 60037KW1套2搅拌机冲洗水螺杆泵XG030B02ZF1.5KW1套3振动器Ф133*101.5kW2套4板式成型机可调厚度6-12mm22kW1套5输送辊道电机、减速机4kW1套6双伺服切断机3kW*21套四输送工序1湿废板输送皮带系统皮带长20m，最大速度160m/min5.5KW1组2输送辊道电机3kW2套3(1段）分配桥传动电机2.2kW1套4(2段）分配桥传动电机3kW1套五干燥工序1进板加速电机3kW12套2干燥机传动装置5.5kW6套3干燥机引风机860kW3套4干燥机排潮余热引风机37kW1台5出板加速电机3kW12套6热风炉1600万大卡400kW1套六切边、包边工序1锯边电机3KW1套2横向锯边除尘400㎡,风机37KW37kW1套3液压机4kW6套4单螺杆空气压缩机20m³/h130kW1套7、工作制度和生产定员本项目年生产300天，部分岗位四班三运转，工作制度为每人每周工作5天，每天工作8小时。由于生产技术部、销售部、综合管理部及后勤人员均为原有企业在职员工，故不再重新设置。本项目生产线劳动定员158人。-73- 8、项目实施进度本项目的建设进度计划安排如下：2014年9月，开始项目前期工作，包括项目可行性研究报告等的编制、报批；11月开始主机设备订货；12月开始施工图设计；2015年3月开始工程土建施工，土建工期为6个月，2015年6月开始设备安装，工期2个月，设备调试试生产为1个月考虑，各项工作合理统筹进行，2015年9月正式生产。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题是公司现有2000万m2生产线一条排污及产生的环境问题，本节根据《景泰县金龙化工建材有限公司利用工业废弃物生产2000万m2纸面石膏板建设项目环境影响报告表》（甘肃省环境科学设计研究院，2009.2）编制。（1）现有工程环境影响分析、污染控制措施及环保投资①废气现有工程产生的废气主要为烘干工序的燃煤废气、混料工序、切割工序的含粉尘废气等。烘干过程中导热油炉要使用一定量的无烟煤作为热源，燃煤量为18180t。燃烧过程中产生大气污染物烟尘和SO2，燃煤废气量为20300万m3/a；本项目采用的燃煤为靖远优质煤，全硫分0.5%，废气经水浴除尘器除尘脱硫后外排大气。废气中SO2排放量为96.8t/a，浓度约为476.8mg/m3，烟尘排放量为22.8t/a，浓度约为112.3mg/m3，低于GB13271-2001二类区标准要求。废气对周围环境影响较小。混料工序的含粉尘废气来源于各种原料的混合，废气经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒外排大气。废气中粉尘排放量约为l.0t/a，浓度小于l00mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二类区标准限值要求。废气对周围环境影响较小。切割加工工序的含粉尘废气来源于石膏板的切割，切割机进行密封，减少粉尘量；废气通过15m高排气筒外排大气，废气中粉尘排放量为0.5t/a，浓度小于l00mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二类区标准限值要求。废气对周围环境影响较小。废气排放产生的影响为本项目对周围环境影响的重点，为避免项目运营后燃煤产生的大气污染物对周围环境产生过大的影响，严格控制生产用煤的质量，必须做到严使用优质煤（必须做到含硫量<0.5%，灰分含量<17%）和水浴除尘脱硫设施。-73- 工程对原料石膏粉采用筒仓的储存方式，减少粉尘的无组织排放量；对护面纸、改性淀粉、白乳胶、发泡剂等原料采用袋装或简装的方式运输；对燃料煤采用加盖篷布的运输方式，减少扬尘的产生。②废水现有工程产生的废水主要有生活污水。生活污水量为4.6m3/d，生活污水泼撒地面蒸发消耗或用于绿化，不外排。废水对环境影响很小。③噪声生产设备产生的机械噪声源强在80～95dB(A)之间。现有工程周边无噪声敏感点，对生产车间采取密闭处理，安装隔音门窗，生产设备采取防振、减震等措施。噪声源全部位于厂房内，噪声经门、窗阻隔后，再通过距离的衰减，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)II类区标准要求，对周围声环境的影响较小。④固体废物现有工程产生的固体废物主要为生产过程中产生的燃煤炉渣及废弃产品边角料、生活垃圾。燃煤炉渣产生量为5450t/a，外卖综合利用；废弃产品边角料为1500t/a，回收综合利用；生活垃圾量为l6.5t/a，送景泰县生活垃圾填埋场填埋处置。固体废弃物对环境的影响很小。通过对现有工程治理措施可行性及效果分析，其“三废”治理措施是可行的。现有工程环保治理投资费用为62.0万元，占项目投资总费用的1.05%。（2）“三废”排放情况现有工程“三废”排放情况：A.原环评“三废”排放情况①废气排放量：烟（粉）尘51.8t/a，SO2133.5t/a；②废水排放量：零排放；③固体废物排放量：固体废弃物：8850t/a。B.现有工程实际“三废”排放情况根据2014年9月12日甘肃省环境保护厅《甘肃省环境保护关于景泰县金龙化工建材有限公司利用工业废弃物年产2000万平方米纸面石膏板项目竣工环境保护验收意见的函》甘环验发【2014】37号现有工程“三废”排放情况见表15。-73- 表15现有工程“三废”排放情况一览表类别项目现有废气废气量（×104m3/a）27580NOx（t/a）32.904SO2（t/a）36.86粉尘（t/a）13.709废水废水量（万m3/a）3.0固废产生量废渣（t/a）6950注：固体废物全部处理处置，排放量为零。（3）现有工程存在的主要环境问题根据2014年9月12日甘肃省环境保护厅《甘肃省环境保护关于景泰县金龙化工建材有限公司利用工业废弃物年产2000万平方米纸面石膏板项目竣工环境保护验收意见的函》甘环验发【2014】37号同意现有生产线竣工环境保护验收通过，现有工程目前不存在环境问题。（4）本项目已建部分厂房污染情况调查及现存环保问题环评人员对本项目拟建厂址进行了详细踏勘。该建设项目从2015年3月开始建设，目前石膏板生产车间厂房已建成，已经购买部分设备并开始安装。①施工期污染情况调查根据现场调查，本项目已建部分施工工程中对该场地进行了开挖，施工结束后对厂区进行了硬化，施工期的生活垃圾集中收集后被环卫部门收走。施工人员的生活污水沉淀后泼洒抑尘，施工废水经沉淀后对其重新利用。目前施工临时占地已经得到恢复，同时周围未发现垃圾遍地和污水横流的现象。②拟建工程厂区现阶段存在的环境问题根据对现场的调查了解，目前该项目存在的环境问题是：项目场区内砂石石料露天堆放，未采取遮盖措施和洒水措施，易造成扬尘污染。-73- 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置本项目建设地点位于景泰县喜泉镇喜集水村，地理位置为北纬37°02′21″，东经104°01′53″，具体为金龙化工建材有限公司现有厂区内现有生产线东北侧，具体位置见图l。2、地形地貌景泰县位于甘肃省中部北端，由白银市管辖，是丝绸之路要津，历史悠久，文化源远流长。景泰县位于黄土高原和腾格里沙漠的过渡地带，处河西走廊咽喉，东临黄河，西傍武威，北靠宁夏、内蒙古。地理位置为北纬36°43′~37°38′之间，东经103°33′~104°43′之间，东西宽约84km，南北长约102km，总面积5483km2。地形特点为西南高、东北低，山川相间。景泰县按自然地理条件可分为中低山山地、洪积冲积倾斜平原、石质剥蚀丘陵、河谷阶地、风沙地貌五种地貌类型。中低山山地主要包括县西北昌林山、西南老虎山、寿鹿山、黄草垧山和东南米家山。洪积冲积倾斜平原分布在寿鹿山与昌林山中间地带及寿鹿山、米家山北坡广阔地带，由冲积扇或洪积扇组成，地势比较平坦，是景泰县主要农作物区，该类地貌占全区总面积55%以上。石质剥蚀丘陵分布在寿鹿山南坡的正路乡、大安乡及米家山南的中泉乡，地貌多为侵蚀残丘，植被为荒漠草场，利用价值低。河谷阶地主要包括沿黄河两岸的河谷平原，适于耕种，便于提灌，面积较小，主要有常生、红柳、龙湾、五佛四处。风沙地貌包括红沙岘北边大咀子地带、白墩子滩北至县边界地区、五佛西北至沿三井沟向西北到涝坝沙河、岗墩、沙河地区，距腾格里沙漠较近，有流动沙丘、半月型沙丘和固定、半固定沙丘分布。3、地质、地震(1)区域地质构造项目地处青藏高原东北缘，大地构造属于北祁连褶皱带的走廊过渡带东段，由于受到鄂尔多斯和阿拉善稳定块制约，在印度地块向北方向推挤力作用下，形成了该区独特的弧形断裂带，该区即位于北祁连山断裂系东段，古浪一同心断裂与天祝一海原断裂之间的相对稳定条块土，形成该区以低山、丘陵地形地貌为主。本区自全新世以来，构造动微弱，以断裂活动为主，地处丘陵地带。(2)地震该区位于以地震活动频度高和强度大为特征的西海固地震带内，历史上遭受的最大地震影响烈度为8度。区域历史强震（4.7级以上）共67次，2000年6月6日-73- 在景泰县境内发生5.9级地震，震中烈度为8度，对县城附近的影响烈度为5度。依据《中国地震动峰值加速度区划图》，该地区地震动峰值加速度为0.20g，抗震设防烈度为8度。4、水文概况及水资源条件(1)区域水文概况黄河是景泰县唯一常流过境水系，流经景泰县东部，途经龙湾、索桥、五佛、翠柳等地，由北长滩下五龙旋口出县境，流入中卫。县境流程全长110km，流域面积约4224km2。黄河景泰段有多处引黄提灌工程，除五佛乡有自流灌溉渠系外，其它皆为提灌工程，其中较大的为景泰川电力提灌一期、二期工程。县境内共有43条沙河，总长度约542km。平时大多干涸，雨季山洪暴发时，除昌林山北的几条沙河流入沙漠地带外，其余洪水径流皆自西向东摊入黄河。区域内地下水资源较贫乏，大部分水质较差，目前主要开采部分地区凹陷盆地灌区潜流地下水，开采量约为2694万m3。(2)水资源量黄河自景泰县东部流径县城东端，黄河在上游安宁渡设有水文站，50年水文资料显示最大洪峰流量6700m3/s(1964)，年平均流量1016m3/S，最小流量m3/S(1961)，平均含沙量为4.76kg/m3，最大含沙量为380kg/m3，水质矿化度0.4g/l。景泰县地下水资源总量8728.84万m3，其中矿化度小于3g/l的地下水资源量7844.72万m3，现允许开采量为3225.7万m3，盆地、沟谷区的松散岩类孔隙水是主要开采利用的地下水。5、气象气候景泰县地处欧亚大陆中心地带，属温带干旱大陆性季风气候区，具有冬冷夏热，昼夜温差大；干旱少雨，蒸发量大；风沙多，日照时数长的特点。区域全年盛行偏西风，主导风向为WNW风，出现频率为12.1%，其次为W风出现频率为11.1%。全年各季的主导风向变化不大，均以偏西风为主。景泰县历年主要气象要素如下：（1）气温多年平均气温9.7℃极端最低气温-24.5℃极端最高气温39.4℃（2）风速和风向-73- 多年平均风速9.6m/s多年最大风速21.7m/s全年主导风向WNW（3）降水和蒸发年平均降水量212.8mm年最大降水量298.9mm年平均蒸发量2115.0mm（4）其它最大冻土深度99cm年平均日照时数2709.3h平均无霜期181d6、生态环境(1)野生动植物景泰县位于黄土高原和腾格里沙漠过渡地带，受气候条件影响，区域自然植被稀疏，植物种类贫乏、单调，草层低矮。区域内主要为耐旱植物，有碱蓬、刺蓬、骆驼蓬等，植被覆盖率低，形成干旱气候条件下的荒漠、半荒漠自然景观，生态环境十分脆弱。随着社会经济的发展及水利工程设施的建设，区域内人工绿化种植面积与农作物面积逐步扩大，街道树林及小片人工林的栽培面积逐渐增多，呈现农田与林木相嵌的人工生态景观。(2)土壤与农作物景泰县土壤分为14个土类、23个亚类、37个土属、74个土种。干旱气候、荒漠植被、黄土母质等成土因素综合影响下发育而形成的灰钙土为全县分范围最广、面积最大的土类，有机质较低。部分农田±壤是经人为灌溉、耕作而形成的耕灌土，有较厚的灌溉淤积层和土壤熟化层，灌区土壤则具有盐渍化特点。景泰县区内有天然林和人工林。天然林分布于长岭山和老虎山，乔木林为青海云，灌木林以高山柳为主。人工林有防沙林、三北防护林、经济林等，树种以白杨、沙枣、旱柳等为主。农作物多系小麦、豆类、玉米、糜谷及蔬菜等。境内草类稀少，多是野生的炭炭草、碱莲、白刺、骆驼刺等碱性草类。区内农作物以粮食种植为主，有小麦、玉米、土豆等；经济作物主要有桃、苹果、梨、枣等；蔬菜品种有白菜、莲花菜、茄子、辣椒、油菜、萝卜、黄瓜、葱蒜等。(3)生态环境问题及生态建设-73- 该地区生态环境十分脆弱，沙化、盐渍化是生态环境中最为突出的问题。尤其北部地区沙化问题十分严峻，主家井滩以北的大咀子、二咀子、冰草湾煤矿周围233.33km2区域呈风沙地貌，地面有流动沙丘和新月形沙丘链，丘间风蚀沟槽内分布有旱生、超旱生的唐古特、白刺、沙蒿，狭叶锦鸡儿等沙生植物。近年来，景泰实施“生态立县，营造发展环境，林草一体化优化产业结构”的生态建设工程，完成退耕还林10万亩，荒山造林3万亩，起动实施以省道201线和308线公路两侧营造百公里长、百米宽造万亩林的大型生态防护林工程，并在北部沙区实施封护沙生植被1.6万亩，人工防风固沙林2万亩，有效遏制了生态恶化趋势。7、矿产资源景泰县境内矿产资源丰富，矿产资源品种多、储量大、品位高。已发现各类矿产32种，有近百处矿点及矿化点。现己开发利用的矿产资源主要有石灰石、煤炭、石膏、石英石等。各类矿产资源的探明储量：石灰石约8亿吨、煤炭约3.86亿吨、石膏约l亿吨、石英石约2000万吨、铜200多万吨。此外，金、银、锰、墨玉、陶土、蛇纹岩也有一定的分布。项目厂址区无地下矿藏。-73- 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）1、行政区划及人口分布景泰县现辖6镇5乡，136个行政村，7个社区，包括一条山镇、芦阳镇、上沙沃镇、喜泉镇、草窝滩镇、红水镇、中泉乡、正路乡、寺滩乡、五佛乡、漫水滩乡。现有总人口23.99万人，农业人口19.08万人，占总人口79.5%，城镇人口4.91万人，占总人口20.5%。2、国民经济2014年，全县实现生产总值53.79亿元，按可比价计算较上年增长7%。其中：第一产业实现增加值11.05亿元，同比增长5.1%；第二产业实现增加值23.17亿元，同比增长8.7%；第三产业实现增加值19.57亿元，同比增长5.5%。三次产业结构情况：全县一、二、三产业比重由上年的19.6:47.8:32.6调整为20.5:43.1:36.4。一、二、三产业对生产总值的贡献率分别为12.9%、60.29%和26.81%。分别拉动经济增长1、4.21和1.86个百分点。2014年，全年完成工业总产值66.09亿元，同比增长12%。其中规上工业企业完成产值54.36亿元，同比增长8.6%；完成销售产值49.82亿元，产销率为91.65%。规下工业企业完成产值11.73亿元，同比增长15.5%。完成工业增加值17.46亿元，同比增长9.3%（可比价）。其中：规上工业完成13.64亿元，同比增长8.9%；规下工业完成3.82亿元，同比增长11.1%。2014年，全县实现农林牧渔业总产值18.08亿元，同比增长1.5%。其中：实现农业产值10.96亿元，与去年持平；林业产值0.53亿元，同比下降13.1%；牧业产值5.94亿万元，同比增长6.3%；渔业产值67.67万元，同比增长1.9%；农林牧渔服务业产值0.65亿元，同比增长4.8%。全县粮食总产量为17.75万吨，较上年增加1.49万吨；其中，夏粮总产量为4.23万吨，较上年增长0.66万吨，同比增长18.48%；秋粮总产量为13.52万吨，较上年增加0.83万吨，同比增长6.5%。油料总产量为1.49万吨，较上年增加0.02吨，同比增长1.36%；蔬菜总产量为10.15万吨，较上年减少2.49万吨，同比下降19.7%。3、交通运输景泰县境内公路有省道营兰公路、海古公路，县道有白景公路和古景公路，公路交通便利。境内铁路有包兰铁路和干武铁路穿越。景泰县城与周边地区形成了良好的公路、铁路交通网络，交通运输便利，包兰铁路和省道营兰公路从厂区东侧通过，距景泰火车站直线距离约55km。景泰县距白银市约90km，距兰州市约180km。4、文教卫生-73- 2014年，全年普通高中在校学生7325人，较上年减少1187人，下降16.2%；初中学生在校学生7816人，较上年减少1086人，下降13.89%；小学在校学生13903人，较上年减少215人，下降1.55%。年末全县有卫生机构17个，卫生技术人共630人，卫生机构床位722张。5、旅游景观景泰旅游资源奇特壮观，有被誉为“中华自然奇观”的国家地质公园黄河石林、“沙漠泸州宝岛”寿鹿山省级森林公园、开凿于北魏时期的五佛沿寺石窟、建于明代万历年间的永泰龟城、明长城及享誉“中华之最”的景泰川电提灌工程等诸多自然和人文景观。众多的自然景观和历史遗迹越来越受到影视界青睐，成为国内外不可多得的影视基地。根据调查，项目区域范围内无重要历史文化保护单位和文物古迹，亦无风景名胜区。-73- 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状本项目所在地区环境空气质量评价引用《景泰县辉煌新型预制有限责任公司利用煤矸、建筑垃圾等废弃物改扩建新型墙体材料加工生产线建设项目》中的大气环境质量现状监测数据，白银市环境监测站于2014年5月19日~2014年5月25日对该项目区进行了大气环境质量现状监测。该项目厂址距离本项目厂址4.3km，本项目与该项目所在地均属于农村地区，本项目周边无大型污染企业分布，且本项目与该项目地形地貌相似且距离较近，中间无山体相隔，环境条件相似，因此其环境空气质量现状监测结果也能够代表本项目区域环境质量现状。1）监测点位项目共设置2个监测点位，分别为景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址和兴泉村，-73- 该项目位于金龙建材有限公司厂址西北3.9km处，兴泉村位于本项目北侧3.7km处。监测点位与本项目位置关系见表16。表16监测点位布设序号监测点名称方位距离1景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址NW3.9km2兴泉村N3.7km2）监测项目监测项目为：SO2、NO2、PM10、TSP。SO2、NO2、PM10和TSP四项获取日均值；SO2和NO2两项获取每日四个时段的小时均值。3）监测时间及频次环境空气质量监测时间从2014年5月19日开始，连续监测7天，每天的9:00至次日的9:00为一个采样周期。SO2、NO2日平均浓度采样时间不少于18个小时；TSP和PM10日平均浓度采样时间不少于12个小时。SO2、NO2小时均值每天采样4次，每次监测时间不少于45分钟。4）分析方法分析方法优先采用国家标准分析方法，如没有国家标准分析方法，采用国家环保部颁布的《空气和废气监测分析方法》（第四版）中有关分析方法。分析方法及设备表详见表17。表17环境空气分析方法一览表序号检测项目分析方法方法来源1T P重量法GB/T15432-952PM10重量法GB/T15432-953SO2甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-944NO2Saltzman法-7230分光光度计GB/T15435-955）评价标准评价标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，详见表18。表18环境空气评价标准污染物名称不同取值时间的浓度限值(mg/m3)年平均日平均小时平均TSP0 200.30/PM100.100.15/NO20.080.120.24-73- SO20 060.150.506）监测结果①SO2、NO2各监测点监测结果见表19。表19现状监测结果汇总表（日均值）单位：mg/m3监测日期监测位点采样时间监测项目SO2小时值mg/m3NO2小时值mg/m3NO2小时值mg/m3SO2日均值mg/m3NO2日均值mg/m32014.5.191#景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址8：000.0070.0120.00070.0060.02011:000.0070.0100.00074:000.0070.0110.000720:000.0070.0100.00072#兴泉村8：000.0070.0130.0 070.0060.01711:000.0070.0110.000 4:000.0070.0120.000720:000.0070.0110 00072014.5.201#景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址8：000.0070.0130.00070.0050.01911:000.0070.0120.00074:000.0070.01 .000720:000.0070.01 0.00072#兴泉村8：000.0070.0140.00070.0050 01811:000.0070.0140.00074:000.0 70.0100.000720:000.0070.0110.00072014.5.211#景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址8：000.0070.0110.00070.0050.01911:000 0070.0120.00074:00 .0070.012 .000720:000.0070.0120.00072#兴泉村8：000.0070.0110.00070.0040.02011:000.0070.0100.00074:000.0070.0100.000720:000.0070.0140.00072014.5.221#景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址8：000.007 . 130.00070.0040.01911:000 0070.0120.00074:000.0070.0 10.000720:000.0070.0110.00072#兴泉村8：000.0070.0130.00070.0050.02011:000.0070.0130.00074:000.0070.0110.000720:000.0070. 1 0.0007-73- 2014.5.231#景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址8：000.0070. 110.00070.0060.02011:000.0070.0120.00074:000.0070.0110.0007 0:000.0070.0120.00072#兴泉村8：000.0070.0120.00070.0060.01911:000.0070.0120.00074:0 .0070.0130.000720:0 0.0070.01 0.00072014.5.241#景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址8：000.0070 0110.00070.0080.01911:000.0070.0090. 0074:000.0070.0110.000720:000.0070.0120.00072#兴泉村8：000.0070.0130.00070.0040.02011:000.0070.0120.00074:00 .0070.0140.000720:000.0070 0 10.00072014.5.251#景泰县辉煌新型预制有限责任公司原厂址8：000.0070.0110.00070. 040.02011:000.0070.0120.00074:000.0070.0130.000720:000.0070.0110.00072#兴泉村8：000.0070.0120.00070.004 .01911:000.0070.0120.00074: 00.0070.0130.000720:000.0070.0110.0007由表可见，SO2日平均值范围为：0.004-0.008mg/m3，1#点日平均浓度值为0.006mg/m3；2#点日平均浓度为0.005mg/m3。1小时平均浓度范围为0.007mg/m3-0.007mg/m3，均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级日平均和1小时平均标准值（即0.15mg/m3和0.50mg/m3）。二氧化氮日平均浓度范围：0.017mg/m3-0.020mg/m3。1#点日平均浓度值为0.019mg/m3；2#点日平均浓度为0.019mg/m3。1小时平均浓度范围为0.009mg/m3-0.016mg/m3。均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级日平均和1小时平均标准值（即0.12mg/m3和0.24mg/m3）。②TSP、PM10监测结果及评价TSP、PM10监测结果见表20。表20总悬浮颗粒、可吸入颗粒监测结果单位：mg/m3监测日期监测位点监测项目PM10日均值TSP日均值2014.5.91#厂址0.0 40.102-73- 2#兴泉村0.1370.1402014.5.201#厂址0.0260.1322#兴泉村0.1050.1552014.5.211#厂址0.0900.1392#兴泉村0.0750.1132014.5.221#厂址0.0470.1202#兴泉村0.0710.08 014.5.231#厂址0.050.0952#兴泉村0.076 .0842014.5.241#厂址0.100.1412#兴泉村0.0880.1372014.2.251#厂址0.1010.1352#兴泉村0.08 0.112表20监测结果表明：TSP日平均浓度最小值为0.084mg/m3，最大值为0.155mg/m3，1#点日平均值为0.123mg/m3；2#点平均浓度值为0.118mg/m3，均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准限值（0.30mg/m3）。PM10日平均浓度最小值为0.047mg/m3，最大值为0.137mg/m3，1#点日平均值为0.087mg/m3；2#点平均浓度值为0.090mg/m3，均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准限值（0.15mg/m3）。综上可知，评价区SO2和NO2日均值、小时均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及2000年修改单的通知要求；TSP和PM10日均值均也满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的相关要求，说明本项目所在区域环境空气质量较好。2、地表水环境质量本项目距黄河二十多公里，评价区无常年地表水体，因此不进行地表水环境质量现状评价。3、地下水环境质量本项目区域地下水类型主要为第四系孔隙裂隙水，第四系空隙裂隙水含水层为砂砾石和半交结的砾岩组成，由于受地形影响含水层厚度较小，富水性弱，水质较好。含水层受基地起伏所控制，往往不连续，呈沟槽状分布，地下水位埋深一般在20m以下，该类型水年水位动态变幅较小，一般在0.3~1.0m之间，地下水总的径流方向是自南向北方向径流。本项目所在区域无大型污染性生产企业，对地下水的影响较小，项目区地下水质量基本维持在原有状态。-73- 4、声环境质量根据甘肃省环境监测中心站于2013年10月17日至10月19日对该厂现有2000万平方米石膏板生产线环保设施进行的现场监测结果，详见表21，监测点位布设见附图3。根据该监测结果，本项目厂区周围各监测点噪声监测结果均符合《声环境质量标准》（GB3095-2008）2类区标准限值，声环境质量较好。表21噪声监测结果单位：dB(A)项目测点编号测点位置10月17日10月18日评价昼间夜间昼间夜间1#厂界西侧运输50.046.449.846.6达标2#厂界西侧运输50.547.350.043.4达标3#厂界北侧石膏板生产51.347.247.246.9达标4#厂界北侧石膏板生产49.947.248.949.1达标5#厂界北侧石膏板生产48.247.949.447.3达标6#厂界北侧石膏板生产50.847.647.244.7达标7#厂界东侧石膏板生产51.04849.046.6达标8#厂界东侧石膏板生产49.845.647.347.0达标厂界噪声最大值51.347.950.049.1/（GB12348—2008）中2类标准60506050/5、生态环境新建项目场址属于厂内工业用地，场址地势开阔，地形较为平缓，海拔高程1780m左右。区域地表为砂砾质堆积物，天然植被比较稀疏，植物种类贫乏、单调、草层低矮，主要为旱生植物。经现场调查，项目区主要植被为芨芨草、碱柴、白刺等，株间距为1m左右，植被覆盖率约为5%。-73- 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、环境保护目标评价区无常年地表水体，本评价环境保护目标是：保护项目所在区域的整体环境质量，确保项目选址周围环境质量不因本项目的建设而发生显著改变。地下水环境保护目标：地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ级标准。大气环境保护目标：以拟建项目厂址为中心半径2.5km区域内环境敏感目标，达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。声环境保护目标：项目所在地声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准；生态环境保护目标：生态环境保护目标主要是项目周边荒漠植被。2、环境敏感点本项目位于景泰县喜泉镇喜集水村，项目西侧1.6km处为喜集水村，北侧1.6km处为马家滩村，周围再无其它居民点。根据项目特征，确定本项目环境敏感点为喜集水村。项目周边环境敏感点见表22。表22项目周边敏感点分布序号名称方位距离人数1喜集水村W1.7km约450户（2000人）2马家滩村N1.6km约56户（260人）-73- 评价适用标准评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准按环境空气质量功能区划，项目所在地为环境空气二类功能区，环境空气质量现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，影响评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。具体标准见表23。表23环境空气质量标准值（摘录）单位：污染物名称取值时间浓度限值(GB3095-1996)二级标准(mg/m3)（GB3095-2012）二级标准(μg/m3)二氧化硫（S02）年平均0.0660日平均0.151501小时平均0.5500总悬浮颗粒物（TSP）年平均0.20200日平均0.30300二氧化氮（NO2）年平均0.0440日平均0.08801小时平均0.122002、噪声项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类及4a类区标准，具体标准见表24。表24声环境质量标准值（摘录）单位：Leq（dB）类别昼间夜间260504a污染物排放标准1、废气无组织粉尘执行《大气污染排放综合标准》（GB16297-1996）表2新污染源单位周界外浓度最高点1.0mg/m3的限值要求，有组织粉尘执行《大气污染排放综合标准》（GB16297-1996）表2新污染源限值要求，见表25。表25《大气污染物综合排放标准》GB16297-1999项目污染物执行标准（mg/m3）二级标准颗粒物120热风炉及沸腾炉烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二类区标准，见表26；-73- 表26《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996项目污染物执行标准（mg/m3）标准（1997年1月1日后）烟尘200二氧化硫8502、噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类及4a类标准，详见表27。表27工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）单位：Leq（dB）类别昼间夜间260504a3、固废执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中的Ⅰ类固废处置标准。总量控制指标(1)企业现拥有污染物总量控制指标如下：根据《白银市环保局关于景泰县金龙化工建材有限公司申请排污许可证的批复》（市环函发［2014］270号），景泰县金龙化工建材有限公司拥有总量控制指标如下：公司2015年总量控制指标：①废气排放量：烟（粉）尘：90t/a，SO2300.58t/a，NOx133.59t/a；②废水排放量：零排放；公司2016年至2017年总量控制指标：①废气排放量：烟（粉）尘：49.92t/a，SO2133.59t/a，NOx133.59t/a；②废水排放量：零排放；(2)现有工程污染物实际排放总量控制指标如下：根据2014年9月12日-73- 甘肃省环境保护厅《甘肃省环境保护关于景泰县金龙化工建材有限公司利用工业废弃物年产2000万平方米纸面石膏板项目竣工环境保护验收意见的函》甘环验发【2014】37号现有工程“三废”实际排放情况如下：①废气排放量：粉尘13.7t/a，SO236.86t/a；②废水排放量：不外排；③固体废物全部处理处置。(3)本工程污染物总量控制指标如下：①大气污染物总量控制建议指标：烟（粉）尘11.86t/a，SO232.2t/a，NOx65.49t/a。②废水排放量：不外排；③固体废物全部处理处置。(4)全厂污染物总量控制指标建议如下：①大气污染物总量控制建议指标：烟（粉）尘25.56t/a；SO269.06t/a，NOx133.59t/a。②废水排放量：不外排；③固体废物全部处理处置。(5)总量指标来源：由于本项目建成后全厂NOx排放量133.59t/a与排污许可证指标相同，烟（粉）尘及SO2排放量均低于企业现拥有总量指标（2015年-2017年），尚有一定余量，与2016-2017年总量相比，烟（粉）尘剩余24.36t/a；SO2剩余64.53t/a。因此本项目可利用企业现有总量指标且能满足总量控制要求。-73- 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：1、工艺流程及产污环节纸面石膏板工艺流程主要由原料工段、石膏炒制工段、计量及配料搅拌工段、成型工段、切割工段、干燥工段、码垛工段等组成。（1）原材料准备工段天然石膏和脱硫石膏汽车运输进厂，料棚贮存备用、护面纸、改性淀粉、白乳胶和泡沫剂等原材料汽车运输进厂，库房贮存备用。天然石膏和脱硫石膏汽车运输进厂在料棚贮存，本项目利用现有破碎、粉磨系统对天然石膏矿进行前段处理。天然石膏原料由铲车推到震动下料仓的上端，送到颚式破碎机进行破碎，破碎至粒径为50mm以下，破碎后的石膏由皮带输送机送到磨机，经磨机研磨后的粉料由提升机送入沸腾炉进行煅烧。（2）石膏炒制工段由于天然石膏和脱硫石膏制作建筑石膏粉的工艺不同，本项目石膏粉的炒制布置两条线。一条为用天然石膏生产建筑石膏线（利用现有生产线），一条为用脱硫石膏生产建筑石膏线。经磨机研磨后的天然石膏原料（石膏矿）由沸腾炉（利用现有生产线）在180℃条件下炒制成为建筑石膏，炒制过程使用燃煤热风炉（剩余35%热量）作为热源（间接）。建筑石膏在储仓中保存、陈化两天后，即可进入计量搅拌工段。电厂脱硫石膏含水率在10%左右，采用干燥塔进行烘干预处理，干燥过程使用的热源为热风炉含热烟气（占热风炉总烟气量的65%）。经干燥塔烘干除去游离水后，经斗式提升输送设备直接送入沸腾炉炒制成建筑石膏粉，炒制过程使用燃煤热风炉（剩余35%热量）作为热源（间接）。沸腾炉主体主要由细径密集的散热盘管组成，盘管中通入热风炉烟气（占热风炉总烟气量的35%），经过换热，把热量释放到炉体内部，沸腾炉底部安装罗茨风机，通过布风板把冷风鼓入炉体，吹动炉体内粉料达到沸腾状态，在一定温度下，经过烘干脱去结晶水的粉料，质量变轻后，自动流动到出料口。从沸腾炉出来的料质量稳定，结晶水含量、初终凝时间比较容易控制。从沸腾炉出来的料粉由提升机送到粉料输送机，通过风力将石膏粉料输送到石膏板生产线筒仓备用。-73- 热风炉烟气走向见图4，烘干预处理及煅烧物料走向见图5。烟囱排放水膜脱硫除尘器静电除尘器烘干塔内部65%烟气热风炉旋风除尘器沸腾炉盘管35%烟气热烟气返回热风炉底利用图4热风炉烟气走向图烟囱排放沸腾炉内烘干塔内部脱硫石膏烟气及粉尘静电除尘器水膜脱硫除尘器粉尘石膏粉（去筒仓）图5烘干预处理及煅烧物料走向图（3）配料工段改性淀粉为外购原料，不在厂区生产，因此不存在生产工艺。建筑石膏粉由螺旋给料器控制计量，送入螺旋给料槽，气体输送至成型工段的中间料仓贮存，再经计量送入制浆搅拌机。发泡剂经水溶后经发泡机制成泡沫，通过流量控制计量并送入搅拌机，改性淀粉由计量螺旋机输送至搅拌机。拌合用水和白乳胶均由流量机进行运输和计量后，输送至搅拌机。天然石膏矿与脱硫石膏配比为5.8:3.2，其它各物料配比详见前面主要原辅材料消耗表。搅拌时间控制在1～2分钟，料浆稠度控制在180mm，料温控制在30℃～40℃。拌合好的料浆经出料口连续流到成型工段中。（4）成型工段-73- 护面纸调放在上纸和下纸支架上，将纸头接入自动接纸工段，根据成品板宽度、厚度要求和护面纸的膨胀率，调定好成型下纸的内刻痕间距和外刻痕间距；根据成品板的厚度，调定成型板高度；根据下纸内刻痕间距，调定左右两个挡边器的间距。将成型上纸和下纸分别引过成型机，落下引纸辊。从搅拌机下料口流出的料浆铺展在下纸上，经过挤出成型机成型。从成型机出来的湿板，随运输皮带向切割机方向移动，移动过程中湿坯逐渐凝固达到终凝，切割机由定时控制，将板材按9m长度切割，切割后的板材通过分配桥辊道分层后分别进入干燥室。（5）干燥工段湿板进入辊道式干燥机后，经过热气横向对流式干燥，干燥温度控制：在干燥机一区进风温度控制在150℃～160℃；二区进风温度控制在110℃～120℃；出板区板端温度控制小于80℃。干燥热源采用热风炉加热空气供给。经过干燥的石膏板根据成平板的长度，进行切边处理，并将石膏板的两侧端面用纸带包裹。（6）切边码垛工段经过切边和包边的成品纸面石膏板通过龙门吊车堆码成垛，成品板在库房玛垛高度为4.5m。本项目生产工艺流程及污染节点见图6。2、物料平衡（1）项目总物料平衡本项目物料平衡见表28及图7。-73- 脱硫石膏石膏矿G4干燥预处理及热风炉G1、N1破碎G2、N2G3-2、N3-2提升粉磨G3-1、N3-1冬季余热采暖沸腾炉煅烧沸腾炉煅烧改性淀粉G5-2、N4-2G5-1、N4-1石膏粉仓石膏粉仓泡沫水计量发泡剂G6、N5搅拌制浆护面纸成型白乳胶凝固S1切断、筛选G7、N6热风炉干燥筛选G8、N6、S2切边图例G——废气N——噪声S——固废W——废水包边产品图6本项目生产工艺流程及排污节点图-73- 表28总物料平衡表单位:投入产出序号名称数量（t/a）比例（%）序号名称数量（t/a）比例（%）1天然石膏矿244056.461.211石膏板396685.9399.502工业副产石膏134651.833.772外排粉尘5.470.003护面纸17911.14.493废品边角料20000.504改性淀粉1243.30.315白乳胶414.40.106泡沫剂414.40.10合计398691.4100合计398691.4100护面纸成型泡沫0.2粉尘切断、切边搅拌制浆改性淀粉计量0.33粉尘粉尘0.660.6粉尘2.4粉尘0.24粉尘石膏粉仓沸腾炉煅烧提升干燥预处理及热风炉脱硫石膏石膏粉仓沸腾炉煅烧粉磨破碎石膏矿发泡剂134651.8244056.4134651.2244056.160.64粉尘134651.2244055.521.2粉尘134650244053.12134649.67244052.46414.41243.3380359.83380359.63白乳胶414.417911.1398685.130.2粉尘废边角料2000396684.93单位：t/a产品图7项目总物料平衡图-73- （2）项目硫平衡本项目主要含硫物质为天然石膏矿CaSO4含量75%，含硫率17.65%,工业副产石膏CaSO4含量80%，含硫率18.82%,项目燃用靖远煤，灰分10%，含硫率0.5%，本项目硫平衡见表29及图8。表29硫平衡表单位：t/a投入产出序号名称数量硫含量比例（%）序号名称数量硫含量比例（%）1天然石膏矿244056.443075.9562.801石膏板396685.9368077.2399.242工业副产石膏134651.825346.2236.952外排粉尘5.470.940.003护面纸17911.100.003废品边角料20003440.504改性淀粉1243.300.004燃煤烟气／34.990.055白乳胶414.400.005燃煤炉渣8397.2350.056泡沫剂414.400.006脱硫石膏2200104.950.157燃煤34988174.940.260.00合计68597.11100合计68597.11100-73- 68421.6168421.6425345.9525346.0125346.2225346.2243075.6943075.843075.843075.9100025346.2243075.950.21粉尘护面纸成型泡沫0.03粉尘搅拌制浆改性淀粉计量0.06粉尘粉尘0.110.11粉尘0.04粉尘石膏粉仓沸腾炉煅烧提升干燥预处理及热风炉脱硫石膏石膏粉仓沸腾炉煅烧粉磨破碎石膏矿发泡剂0白乳胶18.0脱硫渣，6.67炉渣煤31.356.68烟气煤12.812.418.0脱硫渣，2.4炉渣煤131.626.32烟气烘干78.95脱硫渣,炉渣26.680.03粉尘产品废边角料344切断、切边68077.236841.26单位：t/a图8项目硫元素平衡图-73- 主要污染工序：1、施工期本项目属于新建项目，利用脱硫石膏新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线项目，2014年9月开始建设，目前生产厂房已建成，正在进行设备安装，只剩原料场及煅烧系统等少量工程设施还未建设，办公区、供水、供电等设施利用现有。本项目施工期的环境影响主要包括土建施工机械作业、人工作业及设备安装作业等，其次还有搭建施工办公设施、材料加工、搅拌站等临时车间和仓库。施工期间产生的污染物包括：场地清理、土方挖掘填埋、物料运输及材料堆存等产生局部扬尘；打桩、混凝土搅拌、浇注、电锯等产生较大噪声；生活、生产废弃物和生产废水、生活污水将对周围环境造成短期影响。为减轻施工期造成的环境影响，施工单位要在施工准备时有施工组织设计，施工现场要制定环境保护措施，使各项作业有组织、有计划地合理进行，主要依靠严格管理，辅以必要的环境措施减轻其影响。噪声大的建筑施工机械如挖掘机、打桩机、浇注等，露天工作宜安排在白天进行，夜间限时作业，搅拌机和电锯等固定设备设在临时车间内，以减轻对声环境的影响。土方挖掘后要及时回填，或转移，防止扬尘；安装工程的金属材料施工后要回收或及时归库；天气干燥时要在运输道路上洒水，散装物料的装卸运输过程中要避免撒落，防止地面扬尘。采取以上措施后本项目施工期对环境影响较小。施工期的主要污染物是施工过程中产生的扬尘、废水、噪声和固体废弃物。1.1大气污染分析本项目在施工过程中对大气环境影响的主要因素是扬尘污染，其主要污染因子为TSP，另外还有施工机械产生的少量燃油废气和运输车辆尾气。根据调查，施工产生的地面扬尘主要来自三个方面，一是场地平整及土方的挖填扬尘；二是来自建筑材料包括白灰、水泥、沙子等搬运和搅拌扬尘；三是来自运输车辆的二次扬尘。1.2废水施工期间污水主要为施工人员产生的生活污水以及施工过程产生的施工废水。在施工期间建设了旱厕，施工人员使用旱厕。生活污水主要为洗漱用水，污染物为COD、BOD5和SS等。根据调查，在施工期间最高峰时，人数为20人，平均用水量为45L/人·d，施工人员产生的生活污水量约为0.9m3/d。施工期生产废水包括混凝土拌合、施工机械冲洗废水，主要含SS-73- 、石油类等，施工单位建设机械冲洗废水沉淀池（规格2m×1m×1m）澄清后回收利用。1.3固体废弃物施工期间，固体废弃物主要有施工人员的生活垃圾和废弃建筑材料。本项目大部分工程已建设，根据现场调查，在施工期间最高峰时，人数为20人，按每人每天产生0.6kg的生活垃圾，每天产生12kg的固体垃圾。施工单位对这些废弃建筑材料进行了收集，运至垃圾场回收处理。在工程建设中，总体上挖填方量基本平衡（挖方量约23000m3，填方量约26000m3），填方不足部分由外购混凝土方解决。根据本项目可行性研究报告，项目剩余建设内容原料场、粉磨及煅烧系统均依地形建设，开挖量小（挖方量约5000m3，填方量约5500m3），填方不足部分由外购混凝土方解决。1.4噪声与振动噪声主要来自于施工过程中各种施工机械的作业噪声。施工期建设动用了车辆及施工机械，这些施工机械的噪声强度一般较大，而且施工高峰期噪声源相对较多。根据建设单位提供的数据，其主要噪声源声级值见下表30。表30施工期主要施工机械噪声值序号机械类型距声源距离（m）声源特点最大声级（dB）1平地机5流动不稳态源902推土机5流动不稳态源863振动式压路机5流动不稳态源862、生产期的污染源及污染物排放分析2.1废气产生与排放分析（1）有组织粉尘本项目产生的废气主要为破碎、粉磨工序的含粉尘废气、煅烧工序的燃煤废气和含粉尘废气、石膏仓的含粉尘废气、切割粉尘等。破碎工序的含粉尘废气G1来源于石膏矿石的破碎，粉尘产生量约24.4t/a，经布袋除尘器治理后，由15m高排气筒外排大气。废气中粉尘排放量约0.244t/a，浓度小于20mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二类区标准限值要求。粉磨工序磨机产生的粉尘G2，经集气罩收集后废气经布袋除尘器收尘，由15m高排气筒外排大气。废气中粉尘排放量约0.64t/a，浓度小于40mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二类区标准限值要求。热风炉（沸腾炉炒制工序及脱硫石干燥预处理热源）使用一定量的无烟煤（年耗煤8667吨）作为热源，燃烧过程中产生废气，主要大气污染物为烟尘和SO2、NOx-73- ，燃煤废气量为10400万m3/a；本项目采用的燃煤为靖远优质煤，全硫分0.5%，该燃煤烟气直接进入干燥塔对脱硫石膏干燥预处理产生废气（G4），脱硫石膏干燥预处理废气与沸腾炉内煅烧产生的粉尘(G3-2)一起经电除尘+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统后通过30m高的烟囱排放，脱硫率75%，除尘率99%。废气中SO2排放量为17.33t/a，浓度约为166.67mg/m3；NOx排放量为16.22t/a，浓度约为156mg/m3；烟尘排放量为1.8t/a，浓度约为18.8mg/m3，低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二类区排放标准SO2<850mg/m3、颗粒物<200mg/m3要求（NOx无要求）。天然石膏沸腾炉煅烧利用现有生产设备，其产生的粉尘G3-1浓度为1.5g/m3，远超过了《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二类区标准值。现有工程对其产生的粉尘采用静电除尘器治理，除尘效率达到99%以上，经除尘后烟（粉）尘排放量为3.4t/a，浓度为15mg/m3，低于GB9078-1996二级标准（200mg/m3）要求，经过除尘后的废气通过距地面15m高的烟囱排放大气。项目所使用的天然工业石膏粉、脱硫工业石膏粉原料由沸腾炉用气泵打入料仓，由于受气流的冲击，料仓中的粉状原辅料可以从仓顶气孔排至大气中（G5-1、G5-2），通过对同类型企业的类比调查表明，本项目筒仓顶部呼吸孔及仓底部粉尘的初始浓度为3000mg/m3，为减少此类粉尘排放，项目每个筒仓顶部安装仓顶高效布袋除尘器，除尘器效率可达99.5%以上，少量车间粉尘（G6）通过轴流风机加强车间通风。采用负压除尘器特种纤维布使得投料时产生的粉尘完全进入除尘器，收集到的粉尘可以回收利用。经过高效除尘器处理后的气体经过顶部排气筒（总高25m）排放，粉尘浓度为20mg/m3，排放速率为0.14kg/h，排放量为0.99t/a。可以满足《大气污染排放综合标准》（GB16297-1996）中的标准。产生粉尘污染物源强统计如下表31。表31粉料筒仓粉尘发生量一览表评价因子产生量（t/a）产生浓度(mg/m3)排放量（t/a）排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放高度(m)粉尘9930000.99300.1419产品干燥过程中热风炉要使用一定量的无烟煤（年耗煤约26321吨）作为热源，燃烧过程中产生废气G7，主要大气污染物为烟尘和SO2、NOx，燃煤废气量为31585.2万m3/a；本项目采用的燃煤为靖远优质煤，全硫分0.5%，灰分10％，废气经袋式除尘+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统后通过35m高的烟囱排放，脱硫率75%，除尘率99%。废气中SO2-73- 排放量为52.64t/a，浓度约为166.67mg/m3；NOx排放量为49.27t/a，浓度约为156mg/m3；烟尘排放量为6.56t/a，浓度约为18.8mg/m3，低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二类区排放标准SO2<850mg/m3、颗粒物<200mg/m3要求（NOx无要求）。切边过程中产生粉尘G8，采用集气罩收集后废气经布袋除尘器收尘，由15m高排气筒外排大气。废气中粉尘排放量约0.2t/a，浓度小于30mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二类区标准限值要求。（2）无组织排放本项目在物料的堆放、配料、进料、搬运、提升等过程中产生无组织粉尘。无组织排放量与物料粒径、物料运转的距离和落尘、操作管理有关。①汽车动力起尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2本项目车辆在厂区内行驶距离按100m计，平均每天发车（空、重载）各100辆·次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度20km/h行驶，其在不同路面清洁度情况下的扬尘量如表32。表32车辆行驶扬尘量单位：kg/d路况车况0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）0.6（kg/m2）空车2.043.434.665.786.837.83重车5.208.7411.8414.7017.3719.92合计7.2412.1716.5020.4724.2027.75根据本项目的实际情况，本环评要求建设单位对厂区道路进行洒水，以减少道路扬尘。本环评选取的道路路况以0.2kg/m2计，经计算，项目汽车动力起尘量为2.2t/a。②料场起尘本项目石膏石料场占地600m2，参考矿石扬尘产生量在西北地区的经验数据，每吨干石产生扬尘约为0.01kg，生产期年利用石膏石244056.4t矿石，扬尘产生量为2.44t/a，本次环评要求采取建设封闭式石膏石堆棚，同时对矿石堆采取洒水抑尘措施-73- ，可有效控制无组织粉尘产生量的90％，则矿石堆粉尘排放量为0.244t/a。③搅拌制浆废气本项目在搅拌制浆过程中产生少量粉尘，设计采取搅拌过程设备密闭，可有效减小物粒粉尘排放量。④煤场扬尘本项目燃煤堆棚占地900m2，参考砂石扬尘产生量在西北地区的经验数据，每吨干石产生扬尘约为0.014kg，生产期年用煤量34988t，扬尘产生量为0.5t/a，本次环评要求采取建设封闭式煤堆棚，同时对煤堆采取洒水抑尘措施，可有效控制无组织粉尘产生量的90％，则煤场粉尘排放量为0.05t/a。废气产生及排放情况见表33。表33项目废气产生及排放情况一览表污染源污染因子产生排放排放标准排气筒高度(m)达标情况量（t/a）速率(kg/h)浓度（mg/m3）量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)破碎粉尘24.45.0830000.2440.05203.5<12015达标粉磨粉尘6413.380000.640.13403.5<12015达标热风炉燃煤（锻烧等）烟尘180/18801.8/18.8/<20030达标SO269.33/666.717.33/166.67/<850达标NOx20.33/19516.22/156/／达标粉料筒仓粉尘9913.830000.990.14203.5<12025达标沸腾炉粉尘24033.315002.40.33153.5<12015热风炉（产品烘）烟尘656/18806.56/18.8/<20035达标SO2252.67/666.752.64/166.67/<850达标NOx61.59/19549.27/156/／达标切边粉尘202.7830000.20.028303.5<12015达标汽车动力起尘粉尘7.33/2.2/<1.0达标料场起尘粉尘2.44/0.244/<1.0达标煤堆场粉尘粉尘0.52/0.052/<1.0达标搅拌制浆粉尘6.66/0.2/<1.0达标合计烟尘8368.36SO232269.97NOx81.9265.49-73- 粉尘447.44.474粉尘无组织16.882.696注:1.破碎、粉磨系统工作16h/d，其余工作24h/d。2.无组织粉尘以周界外浓度最高点为控制标准。2.2废水产生与排放分析①生产废水本项目生产工艺不产生废水，车间地面洒水降尘用水0.5m3/d，全部损失。余热采暖系统排水0.5m3/d，与生活污水一起用于洒水降尘。②生活污水本项目厂区内设有旱厕，不设洗浴设施，所以生活污水主要是洗漱用水。本项目厂区职工用水量为4.8m3/d，生活污水产生为3.8m3/d，用于泼洒抑尘。本项目水平衡见图9及表34。损耗36烘干733.3产品733.3733.3损耗697.3制浆成型新水739.1损耗0.5地面洒水0.5余热采暖0.524生活4.80.5损耗1.0损耗4.3洒水降尘3.8绿化损耗5.55.5单位：m3/d图9本工程供排水平衡图-73- 表34本工程生产期供排水平衡表单位：m3/d序号用水点总用水给水排水新水循环/回用水循环/回用水损耗水外排水1生产用水733.3733.300733.302车间地面洒水0.50.5000.503洒水降尘4.304.304.304绿化5.505.505.505余热采暖系统240.523.523.50.506生活4.84.8001.03.8合计772.4739.133.323.5745.13.8注：生活污水产生废水量3.8m3/d，余热采暖系统排水0.5m3/d，总计4.3m3/d全部用于路面洒水降尘。2.3噪声源本项目营运期噪声主要来源于风机、切割机、运输车辆、装载机等机械产生的噪声。根据对同类型企业的类比调查，其所用设备的噪声级表35所示。表35项目设备噪声一览表设备名称LAeq风机75～85dB(A)搅拌机75～85dB(A)运输车辆75～80dB(A)装载机85～90dB(A)切割机85～90dB(A)2.4固体废物本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的燃煤炉渣、废品边角料，另有少量职工生活垃圾。其中燃煤炉渣产生量为8397.2t/a，外售用作建材；燃煤烟气治理产生脱硫石膏2200t/a，作为原料用于生产工艺；废品边角料产生量2000t/a，经破碎后回用于生产工艺；职工生活垃圾按每人每天0.5kg计算，年生产量为23.7t，生活垃圾集中收集后由环卫部门运往当地生活垃圾填埋场集中处理。-73- -73- 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物G1破碎粉尘24.4t/a，3000mg/m30.244t/a，20mg/m3G2粉磨粉尘64t/a，8000mg/m30.64t/a，40mg/m3G3-2、G4热风炉燃煤烟气（锻烧、干燥预处理等）烟尘180t/a，1880mg/m31.8t/a，18.8mg/m3SO269.33t/a，666.7mg/m317.33t/a，166.7mg/m3NOx20.33t/a，195mg/m316.22t/a，156mg/m3G3-1沸腾炉粉尘240t/a，1500mg/m32.4t/a，15mg/m3G5-1、G5-2粉料筒仓粉尘99t/a，3000mg/m30.99t/a，20mg/m3G6搅拌制浆粉尘6.66t/a，500mg/m30.2t/a，15mg/m3G7热风炉（产品干燥）烟尘656t/a，1880mg/m36.56t/a，18.8mg/m3SO2252.67t/a，666.67mg/m352.64t/a，166.67mg/m3NOx61.59t/a，195mg/m349.27t/a，156mg/m3G8切边粉尘20t/a，3000mg/m30.2t/a，30mg/m3G9汽车动力起尘粉尘7.33t/a2.2t/aG10料场起尘粉尘2.44t/a0.244t/aG11煤场起尘粉尘0.524t/a0.05t/a水污染物职工生活污水SS1140m3/a，300mg/L0固体废物燃煤炉渣8397.2t/a0t/a燃煤烟气治理脱硫石膏2200t/a0t/a生产过程废品边角料2000t/a0t/a职工生活生活垃圾23.7t/a0t/a噪声本项目营运期噪声主要来源于风机、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声主要生态影响-73- 本项目在现有厂区预留场地上建设，在施工时，由于场地平整和地基开挖等活动，会使得原有的土地结构受到破坏和改变，造成原土移位、松散，部分地表裸露，土地用途、土壤的可蚀性被改变，使土壤的抗蚀性、抗风沙、雨水冲刷性降低，单位冲刷值变大，造成水土流失。通过进行合理施工布置，精心组织施工管理，严格控制施工范围，施工结束后进行地貌、植被恢复，以植被护土，防止或减轻水土流失。运行期随着各类场地地面硬化与平整恢复，水土流失停止或减轻，另外各污染物达标排放，对周围生态环境产生的影响较小，项目运行后在厂区周围进行适当绿化，进一步改善所在地局部生态环境。-73- 环境影响分析施工期环境影响分析：本工程目前生产厂房已建成，正在进行设备安装，只剩原料场及煅烧系统等少量工程设施还未建设现，经回顾性调查，项目已完成的施工内容未对项目所在地环境质量造成明显影响，无扰民和投诉等事件的发生，经现场勘查，除项目场区内砂石石料露天堆放，未设置半封闭和洒水措施，易造成扬尘污染。再未发现施工过程存在环境问题。下面主要对即将建设工程内容的施工活动进行影响分析。本工程后续建设内容主要为原料场、粉磨及煅烧系统，其施工期环境影响因素主要为各场地基础开挖及回填、平整，土石方临时堆存过程中会产生的扬尘及水土流失；施工期主要大气污染源为施工场地及机械，产生的主要污染物为粉尘（扬尘）和机械运行烟气。（1）施工废气本工程位于现有厂区采取洒水措施抑制施工扬尘，尽可能避免及减少物料及土石方露天堆放时间，对场地内部分易起尘原料加盖篷布，加强施工管理，避免在大风天气下施工作业，可有效防止施工扬尘对厂区周围环境的影响。对燃油机械设备采取燃用清洁油料，保证各设备正常运行及污染物达标排放。（2）施工废水施工人员产生少量生活污水排入现有生活污水管网处理；施工废水以混凝土养护废水为主（主要污染物为SS），由于施工强度较小，废水量小，在施工现场修建简易集水池收集后回用于混凝土调制及养护，不外排，对周围环境影响较小。（3）施工噪声施工期噪声主要来源为施工机械，其大部分为流动噪声源、固定噪声源较少，主要从施工机械的维护、施工时间的限制等方面来防治噪声污染，由于建设场地在现有厂区范围内，且周围无居民点等声环境敏感区域，其施工场地周围仅有施工期的施工人员，因此对周围声环境影响较小。（4）施工固体废物在工程建设中，总体上挖填方量基本平衡（挖方量约23000m3，填方量约26000m3），填方不足部分由外购混凝土方解决。根据本项目可行性研究报告，项目剩余建设内容原料场、粉磨及煅烧系统均依地形建设，开挖量小（挖方量约5000m3，填方量约5500m3），填方不足部分由外购混凝土方解决。因此总体上，本项目无弃方，亦无借方，地表开挖及破坏面积约8275m2，破坏面积较小，且局限于现有厂区，因此对周围生态环境影响较小；另外，由于本工程在现有矿厂-73- 内建设，且周围无居民点等声环境敏感点，因此本施工期对周围环境轻微。另有少量施工人员生活垃圾与现有工程生活垃圾一并解决，对环境产生的影响甚微。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析1.1有组织废气项目最大有组织大气污染源主要为产品干燥过程中燃煤热风炉排放废气，其主要污染物为烟尘、SO2、NOX。环评根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）提供的估算模式进行污染源预测。（1）源强统计根据项目过程分析，在达标排放情况下，项目最大有组织排放源源强统计见表36。表36热风炉排放源强统计污染源污染因子排气筒废气出口速率m3/s废气出口温度K排放速率kg/h高度m内径m热风炉干燥TSP350.812.183330.911SO27.311NOx6.843环评根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）提供的估算模式进行污染源预测。估算模式计算结果见表37。表37项目热风炉污染物估算模式计算结果距热风炉烟囱下风向距离D（m）SO2NOx烟尘预测浓度C（mg/m3）占标率P%预测浓度C（mg/m3）占标率P%预测浓度C（mg/m3）占标率P%10.00000.000.00000.000.00000.001000.00000.000.00000.000.00000.002000.00030.050.00020.120.00000.003000.00531.050.00492.460.00070.074000.01242.480.01165.810.00150.175000.01693.370.01587.900.00210.236000.01853.700.01738.660.00230.266400.01863.720.01748.710.00230.267000.01843.680.01728.620.00230.258000.01753.500.01648.190.00220.24-73- 9000.01623.250.01527.600.00200.2210000.01492.980.01406.980.00190.2115000.00981.960.00924.590.00120.1420000.00691.380.00653.230.00090.1025000.00511.030.00482.410.00060.0730000.00400.80.00381.880.00050.06下风向最大浓度0.01860.01740.0026最大浓度对应距离640640640由预测结果可知，项目SO2最大落地浓度距污染源434m，浓度为0.0103mg/m3，占标率为2.06%，小于10%；项目NOX最大落地浓度距污染源434m，浓度为0.0201mg/m3，占标率为8.38%，小于10%；项目烟尘最大落地浓度距污染源434m，浓度为0.0027mg/m3，占标率为0.30%，小于10%，说明项目SO2、NOX、烟尘对周围大气环境的贡献值较小，因此从预测结果看，本项目有组织排放废气对厂区周围环境影响均较小。1.2无组织废气无组织废气主要是汽车动力起尘、石膏矿堆场、燃煤堆场起尘。对于汽车动力起尘本项目采取道路洒水降尘措施，根据本项目的实际情况，本环评选取的道路路况以0.2kg/m2计，经计算，项目汽车动力起尘量为7.33t/a，经过洒水抑尘等一系列的措施后，汽车动力起尘量会明显减少70%，故汽车动力起尘量为2.2t/a。根据项目工程分析可知，项目原料堆场（石膏矿堆场、燃煤堆场）经过洒水和建设密闭堆棚，可减少粉尘产生量，石膏矿堆场无组织粉尘排放量为2.44t/a，燃煤堆场无组织粉尘排放量为0.05t/a。从上述可以看出，本项目的无组织排放量较小，同时项目区周围无环境空气敏感点，因此本项目对周围大气环境质量影响较小。1.3卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，要确定无组织排放源的卫生防护距离，因此本次评价针对粉尘的无组织排放卫生防护距离进行计算，可由下式计算：式中：Qc－污染物的无组织排放量，kg/h；Cm－污染物的标准浓度限值，mg/m3；-73- L－卫生防护距离，m；r－生产单元的等效半径，m；A、B、C、D----卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取，本项目粉尘卫生防护距离计算结果见表38。表38粉尘卫生防护距离计算结果一览表污染源类型污染物参数A参数B参数C参数D卫生防护距离计算值卫生防护距离面源（石膏堆棚）TSP2600.0211.850.8421.86m50m面源（煤场）TSP2600.0211.850.842.7950综上，本项目卫生防护距离取50m，本项目粉尘产生点最近处无居民点，因此本项目粉尘对周边环境影响较小。2、水环境影响分析本项目生产工艺无废水产生，生产过程中车间地面洒水降尘用水全部损失，废水主要为少量生活污水。本项目设置了旱厕，故生活污水主要是工作人员的洗漱废水，其产生量小，用于洒水抑尘，不外排，所以本项目废水对区域水环境影响较小。另外本项目取用地下水，会对地下补、径、排产生一定影响，但本项目取用地下水量30.8m3/h（739.1m3/h），小于当地水井供水能力100m3/h，占其比例30.8％，所占比重较小，说明项目取水对当地水井供水量影响较小。根据《环境影响评价技术导则——地下水》（HJ610-2011）项目供水规模（739.1m3/h）小于0.2万m3，供水规模属小型；地下水水位影响变化半径小于200m（当地岩性类型为中、细砂），地下水水位变化区域范围分级为小型（≤0.5km）,因此本项目取用地下水对当地地下水环境影响较小。3、固废环境影响分析本项目生产期固体废物主要为燃煤炉渣、废品边角料，另有少量职工生活垃圾。燃煤炉渣产生量为8397.2t/a，外售用作建材；燃煤烟气治理产生脱硫石膏2200t/a，作为原料用于生产工艺；废品边角料产生量2000t/a，经破碎后回用于生产工艺；生活垃圾分类收集，实行分类袋装化管理，每日由环卫部门集中运输、处理，不乱堆乱放，全部运往景泰县生活垃圾填埋场填埋处理。4、噪声环境影响分析噪声主要来源于风机、装载机、搅拌机、切割机、运输车辆等设备，范围在75~90分贝。将高噪声设备房置于厂区中央位置，将搅拌机、切割机置于厂房内-73- ；严格管理进入站区的运输车辆，禁止在厂区内鸣笛。同时在厂区公路上采取限速的措施，车速限于15km/h以下。采取以上措施后可使厂界噪声临省道201一侧达到4a类标准，其余厂界外环境功能达2类区标准要求，对周围声环境影响较小。5、社会环境影响分析本项目距最近居民点喜集水村、马家滩村距离均为1600m，根据本次评价预测结果，项目各污染物排放对这些居民区的影响较小。但同时由于本项目的建设也带动了当地经济的发展，增加周围居民就业机会，因此本项目的社会影响是正面的。6、环境风险分析（1）风险识别本项目生产原料天然石膏矿、工业副产石膏、改性淀粉、白乳胶、泡沫剂均为一般物质，贮存设施均为非重大危险源，根据国内外生产企业的生产实践，确定本项目生产过程中的主要环境风险是车间粉尘发生爆炸后对周围环境产生污染影响。（2）生产中采取的风险防范措施本项目有害物质危害防治主要从两方面考虑，首先从工艺上控制源头，采用先进的生产工艺和装备，尽可能不排或少排，以达到降低工作场所有害物质的目的；其次对不可避免排除的有害物质采取国内外相应高效的治理措施，并对操作人员采取相应的防护性措施，尽可能减轻对操作人员的危害。①严禁带火种进入厂区，确保各设备有静电接地装置。②企业加强沸腾炉及成型工艺废气处理设备管理，确保设备完好。应制订严格的操作、管理制度，并经常检查，防止跑冒滴漏发生。③确保企业加强沸腾炉及成型工艺废气处理环保设施的正常运行，一旦发生废气处理设备出现故障停运，应立即停止生产，待修复好后恢复生产。④根据国内同类设备运行情况和本项目设计，沸腾炉及成型工艺废气净化技术成熟，基本上不会出现设备问题，不会造成废气不经处理直接外排发生爆炸事故。⑤提高项目生产的自动化控制水平，减少生产系统的操作偏差，确保本建项目的生产安全。⑥加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。（3）环境风险防范措施-73- 事故的防范措施是项目风险评价的重要内容。为防止事故的发生，项目的环境风险评价从管理、安全设计、防火等方面提出风险事故的以下防范措施：①加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性：完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，特别是对易产生物质泄漏的部位加强检查，同时生产厂区严禁烟火。（2）建立事故预防、监测、检验、报警系统，设置厂内医疗急救站；采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，避免火灾爆炸事故发生；当发生事故时能及时报警，使事故能够得到及时控制；生产场所应设置相应的通风设施，确保工作人员不受有害气体的危害。（3）提高项目生产的自动化控制水平。（4）操作工人应使用有效的个人防护用品，对职工进行职业卫生知识的培训，并定期实施预防性体格检查。7、厂址可行性分析本项目建设地点位于景泰县喜泉镇原企业厂区内，用地类型为工业用地，不新增占地。本项目厂区周边3km范围内无其它工业污染源，环境容量较大。厂界外附近居民点为距厂址西侧1.7km的喜集水村、北侧1.6km的马家滩村，除此之外再无其它居民点等。根据环境影响预测结果，本项目SO2、NOX、烟尘对周围大气环境的贡献值较小，本项目废气排放对厂区周围环境影响较小，从环境保护角度衡量，本项目选址是合理可行的。-73- -73- 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物G1破碎粉尘布袋除尘器除尘率99%，达标排放G2粉磨粉尘布袋除尘器除尘率99%，达标排放G3-2、G4热风炉燃煤（锻烧、干燥预处理等）烟尘、SO2、NOX电除尘器+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）除尘率99%，脱硫率75%，达标排放G3-2沸腾炉粉尘静电除尘器（合并处理）除尘率99%，达标排放G5-1、G5-2粉料筒仓粉尘布袋除尘器除尘率99%，达标排放G6搅拌制浆粉尘设备密闭达标排放G7热风炉干燥烟尘、SO2、NOX布袋除尘器+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）除尘率99%，脱硫率75%，达标排放G8切边粉尘布袋除尘器除尘率99%，达标排放G9汽车动力起尘粉尘路面洒水抑尘率70%，达标排放G10料场起尘粉尘封闭式料场+洒水抑尘除尘率90%，达标排放水污染物职工生活污水SS泼洒抑尘零排放固体废物S1燃煤炉渣炉渣外售用作建材资源化无害化S2生产过程废品边角料回用于生产配料烟气脱硫脱硫石膏用于生产配料职工生活生活垃圾运往垃圾填埋场噪声本项目生产期噪声主要来源于风机、切割机、运输车辆、装载机产生的噪声，运营期采取风机加装消音器、其它采取设备隔音和减震措施，并对厂区车辆限速和禁鸣等措施，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。-73- 生态保护及预期效果：施工过程中应合理安排施工工序和施工时间，避免雨季大面积开挖，严禁开挖土方大面积露天堆放，按挖填量平衡设计要求，及时回填或综合利用，减少水土流失。种植树木，加强绿化，增加植被覆盖，对当地的生态环境具有一定的改善作用。-73- 污染防治措施及预期效果施工期污染物防治措施1、施工扬尘的污染控制措施为减少施工扬尘对周围环境的影响，施工期应采取如下措施：（1）建筑材料应采取设置固定堆棚或加盖塑料篷布等措施；（2）进出工地的物料、渣土等运输车辆应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏，若无密闭车斗，物料、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证物料、渣土等不露出；（3）施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，应采取洒水或喷洒抑尘剂等措施，并保持路面清洁，防止道路扬尘；（4）降低车辆行驶速度；（5）采用商品混凝土。2、施工期废水污染控制措施施工期产生的废水主要为施工营地产生的生活污水。施工营地的生活污水禁止外排。施工营地设置集中旱厕，产生少量洗漱废水用于施工场地洒水降尘。施工期只要落实好环保措施，并加强施工管理，避免污水随意排放，就可以减少或避免施工期对水环境造成污染影响。3、施工期固体废弃物污染控制措施施工期固体废物主要为施工营地产生的生活垃圾。生活垃圾设置垃圾箱全部收集，定期清运至景泰县生活垃圾填埋场处置。4、噪声污染防治措施为减少噪声对周围环境的影响，施工期应采取如下措施：（1）尽量采用低噪声设备代替高噪声设备；（2）材料运输车辆应加强管理，控制运输时间；（3）让处于高噪声环境下的工作人员使用耳塞、耳罩等防护用品，减少相关人员在噪声环境中的暴露时间，以减轻噪声对人体的危害。5、生态防治措施施工过程中应合理安排施工工序和施工时间，避免雨季大面积开挖，严禁开挖土方大面积露天堆放，按挖填量平衡设计要求，及时回填或综合利用，减少水土流失。种植树木，加强绿化，增加植被覆盖，对当地的生态环境具有一定的影响作用。-73- 运营期污染防治措施分析1、废气防治措施可行性分析1.1有组织废气本项目有组织废气主要是锻烧沸腾炉及热风炉燃煤烟气，石膏石矿破碎、粉磨、沸腾炉、脱硫石膏干燥预处理、粉料筒仓、搅拌制浆等产生的粉尘，锻烧沸腾炉及热风炉燃煤烟气各设一套布袋除尘器+石灰石石膏法脱硫除尘设施，其它粉尘设4台布袋除尘器及4台仓顶高效布袋除尘器。本项目脱硫石膏烘干塔、石膏煅烧粉尘比电阻在104～10nΩ·cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值最大，电除尘器最适合的粉尘比电阻范围是104~10nΩ·cm，本项目烘干塔及沸腾炉烟（粉）尘比电阻的在此范围内，采用静电除尘器具有较好的除尘效果，根据现有工程烘干塔及沸腾炉烟（粉）尘采用静电除尘器效果来看，除尘率在99%以上，因此本项目对烘干塔及沸腾炉烟（粉）尘采用静电除尘器进行治理是可行的。天然石膏煅烧利用现有煅烧系统，该系统采用电除尘+水浴脱硫除尘于2014年经甘肃省环保厅验收合格，本次依托该系统其环保治理措施是可行的。热风炉（沸腾炉炒制工序及脱硫石干燥预处理热源）使用一定量的无烟煤作为热源，燃烧过程中产生废气，该部分燃煤烟气直接进入干燥塔对脱硫石膏干燥预处理产生废气，脱硫石膏干燥预处理废气与沸腾炉内煅烧产生的粉尘一起经电除尘+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统后通过30m高的烟囱排放，脱硫率75%，除尘率99%。该处理方法已在锅炉除尘脱硫方面广泛应用且有效，因此其采用的脱硫除尘措施是可行的。本次选用的仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘器，属于脉冲式除尘器，这种除尘器广泛用于水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业过滤气体中的细小的、非纤维性德干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥的粉料。其工作原理是：含粉尘的气体进入除尘器箱体内，细小尘粒哟与过滤筒的多种效应作用，被阻滞在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒上箱体出风口排出、随着使用时间的增长，滤筒表面的吸附粉尘增多，滤筒-73- 表面的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增强。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气有喷吹管各喷嘴喷射到对应的文氏管，并在告诉气流通过文氏管时诱导数倍与一次风的周围空气进入滤筒，造成滤筒间急剧膨胀，由于反脉冲气流的冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使附在滤筒外壁上的粉尘被清除，落下的粉尘进入筒仓。同时石膏粉等可能产生扬尘污染的材料保存在筒仓及仓库，在厂区不设露天暂存场所，可有效防止扬尘的产生。布袋除尘器及仓顶除尘器的效率可达到99%以上，经处理后的粉尘排放浓度低于30mg/m3，满足《大气污染排放综合标准》（GB16297-96）标准的要求，因此本项目粉尘治理措施是可行的。1.2无组织废气（1）汽车动力起尘根据本项目的实际情况，本环评要求建设单位对厂区道路进行洒水，并由专门人员定时进行路面的喷洒，保持路面湿度，以减少道路扬尘。能硬化的道路尽量采用硬化，以减少汽车动力起尘的量；运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产尘量；车辆进出场时必须使用毡布覆盖，避免在运输过程中的抛洒现象。（2）燃煤堆棚、石膏矿堆场扬尘脱硫石膏为湿式，含水率在10%左右，不易起尘，易起尘石膏堆场主要为石膏矿石堆场，项目设计建设堆棚，另外燃煤堆场也建设堆棚，本次环评要求在堆场周围安装自动喷头，对堆场定期洒水，以减少扬尘产生，抑尘效率可达90%。经过封闭式的遮挡可减少扬尘的产生，同时当原料的含水率达到10%时其抑尘率较高。另外本项目周围无环境敏感点，因此石膏矿堆场、燃煤堆棚建设封闭式堆棚+洒水抑尘措施是可行的。经以上措施治理后项目无组织粉尘排放可满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-96）无组织排放监控浓度限值的要求，项目无组织治理措施是可行的。2、废水处理措施可行性分析2.1生产废水本项目无生产废水产生，本项目生产工艺不产生废水，车间地面洒水降尘用水0.5m3/d，全部损失。余热采暖系统排水0.5m3/d，与生活污水一起用于洒水降尘，而降尘用水对水质要求较低，因此其处理措施是可行的。2.2生活污水本项目厂区内设有旱厕，所以生活污水主要是洗漱用水。本项目厂区职工用水量为4.8m3/d，污水量为3.8m3/d，全部用于泼洒抑尘。-73- 本项目各种废水经过处理后均进行回用，不外排，因此本项目废水治理措施是可行的。3、噪声污染防治措施可行性分析本项目产生噪声的设备比较多，并且声级也较高，因此在设计时将采取以下措施对噪声加以控制。a、选用设备时选择产生噪声低的设备；b、对于设备运行时振动产生的噪声，考虑到设备基础的隔震、减震；c、对于属于空气动力产生噪声的设备，如风机等，在设计时在设备的气流通道上加装消音器；d、固定岗位设置隔音值班室；e、运输车辆进入场地时，应降低行驶速度并禁止鸣笛。f、利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。g、项目禁止居民休息时间运行，以减少对居民的影响。采取上述措施后，本项目生产期噪声将会得到一定程度的控制，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)及《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）要求，同时厂区周围1公里范围内无声环境敏感点，项目对周围环境影响较小，因此其噪声治理措施是可行的。4、固体废物处理措施本工程投入使用后，固体废弃物主要为燃煤炉渣、废品边角料，另有少量职工生活垃圾。其中燃煤炉渣外售用作建材；燃煤烟气治理产生脱硫石膏作为原料用于生产工艺；废品边角料经破碎后回用于生产工艺；生活垃圾进行分类收集，每日由环卫部门集中运输、处理，不乱堆乱放，全部运往景泰县生活垃圾填埋场填埋处理。采取以上措施，本项目固体废物对周围环境的影响较小，其治理措施可行。5、现存环境问题治理措施根据本次环评对本项目现场的调查了解，本项目部分设施已建成，但目前存在的环境问题是：项目场区内砂石石料露天堆放，未采取遮盖措施和洒水措施，易造成扬尘污染。本次环评要求对露天堆放物料采取遮盖及适当洒水措施，可有效防止施工料场扬尘污染。6、环保投资估算本项目总投资5985.19万元，环保投资估算总计223.1万元，占总投资的3.73%。本项目环保投资估算见表39。-73- 表39环保投资估算单位：万元类别治理对象治理措施单位数量投资金额（万元）已有环保投资废气破碎粉尘布袋除尘器（现有）台112（现有）粉磨粉尘布袋除尘器台112热风炉燃煤烟气（锻烧、干燥预处理等）电除尘+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统套160沸腾炉粉尘静电除尘器台115粉料筒仓粉尘仓顶布袋除尘器台315热风炉燃煤烟气（产品烘干）布袋除尘器+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统套160切边粉尘布袋除尘器台18汽车动力起尘洒水车台110煤堆棚封闭式料场+洒水抑尘座13料场起尘封闭式料场+洒水抑尘座112废水职工生活污水洒水降尘0固体废物生活垃圾垃圾箱个30.3噪声生产机械设备减振、隔振措施、安装消声器15绿化种草种树m235007.8整改投资废气无组织粉尘半封闭遮挡棚、堆场喷嘴5总计223.1-73- 环境管理与监控计划为加强项目的环境管理，加环境监测的力度，必须严格控制污染物的排放总量，执行建设项目“三同时”制度。为了既发展生产又保护环境，实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一，更好的监控工程环保设施的运行，及时掌握和了解污染治理措施的效果，必须设置相应的环保机构，制定拟建工程环境管理和环境监测计划。1、环境管理计划环境管理与环境监测是企业管理中的重要环节。建立健全环保机构，加强环境管理工作，开展环境监测、监督，并把环保工作纳入经营管理，对于减少项目污染物排放，促进能源资源的合理利用与回收，对提高经济效益和环境效益有着重要意义。1.1环境管理总体目标通过制订系统的、科学的环境管理计划，使本项目在建设过程中产生的环境问题，按照工程设计及本环境影响报告书中的防治或减缓措施，在设计、施工、营运中逐步得到落实，从而实现各种环保措施能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，使本项目建设和营运对噪声、废气、废水等污染因子项目评价范围内环境敏感点的负面影响降低到相应法规与标准要求的限值之内，促使该项目的建设与环境保护协调发展。1.2环境管理基本原则拟建项目环境管理应该遵循以下原则：1）正确处理发展建设与保护环境的关系，在发展过程中作好环境保护、环境教育、环境规划等都是协调项目建设与环境保护的重要手段。在环境管理工作中要掌握和充分运用这些手段，促使生产与环境协调发展；2）正确处理环境管理与污染防治的关系。管治结合，以管促治，把环境管理放在环境保护工作的首位；3）坚持“谁污染，谁治理”的原则，建设单位要对本项目的污染与治理负责。1.3管理体制与机构为了保证环境管理工作的有效性，本项目设专人负责施工期及营运期环境保护工作，企业的环境管理应指定专人主管。环境监测委托白银市环境监测站进行监测，监控废水、噪声排放情况及环保设施的运转状况。1.4管理职责1-73- ）贯彻执行国家、省级、地方各项环保政策、法规、标准，根据本项目实际，编制环境保护规划和实施细则，并组织实施，监督执行。2）建立污染源档案，定期委托监测单位对厂界废气、废水、噪声进行监测，掌握各污染源污染物排放动态，以便为环境管理与污染防治提供科学依据。3）制订切实可行的控制指标，环保治理设施运行考核指标，组织落实实施，定期进行检查。4）组织和管理污染治理工作，负责环保治理设施的运行及管理工作，做到各项污染物达标排放。5）定期进行人员环保知识和技术培训工作。6）做好常规环境统计工作，掌握各项治理设施的运行状况。7）科学组织生产调度。通过及时全面了解生产情况，均衡组织生产，使生产各环节协调进行，加强环境保护工作调度，做好突发事故时防止污染的应急措施，使生产过程的污染物排放达到最低限度。2、环境监测计划环境监测目的是为全面、及时掌握拟建项目污染动态，了解项目建设对所在地区的环境质量变化程度、影响范围及运营期的环境质量动态，及时向主管部门反馈信息，为项目的环境管理提供科学依据。2.1监控机构的设置环境监测委托白银市环境监测站进行监测，监控噪声、废水、废气排放及环保设施的运转状况。2.2监测内容根据污染特点和实际情况，建立一定的监测制度并保证实施。监测方法按照现行国家环保部颁布的标准和有关规定执行，其监测内容见表40。表40监测点位、项目、频次一览表序号项目监测（控）点监测项目监测频率1破碎、粉磨、干燥预处理、筒仓等粉尘各布袋除尘器进、出口颗粒物1次/年2热风炉燃煤烟气（锻烧、干燥预处理等）电除尘+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统处理前、后烟尘、SO2、NOX3热风炉(产品干燥)布袋除尘器+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统处理前、后烟尘、SO2、NOX1次/年-73- 4无组织排放粉尘石膏石堆场、煤堆棚、道路无组织排放源下风向单位周界2-50m范围内颗粒物1次/年5厂界噪声厂区周边4个点等效A声级1次/年6生活污水是否全部利用1次/年7生产废水是否零排放1次/年2.3监测方法监测分析方法采用国家环保局颁布的《环境监测技术规范》中相应项目的监测分析方法进行。3、环保验收建设项目竣工环境保护验收是指建设项目竣工后，环境保护行政主管部门根据有关法律、法规，根据环境保护验收监测或调查结果，并通过现场检查等手段，考核建设项目是否达到环境保护要求的管理方式。项目污染治理设施必须与项目主体工程内容“三同时”建成，建成试生产期间建设单位应按规定，及时向环保主管部门申报项目“竣工环境保护验收”。项目“三同时”验收表见表41。表41竣工环保验收一览表类别治理对象治理措施验收依据已有环保投资废气破碎粉尘布袋除尘器1台，排气筒高15m，1根（现有）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值粉磨粉尘布袋除尘器1台，排气筒高15m，1根（现有）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值热风炉燃煤烟气（锻烧、干燥预处理等）电除尘+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准沸腾炉粉尘（天然石膏煅烧）静电除尘器1台，排气筒高15m，1根（现有）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值粉料筒仓粉尘布袋除尘器3台，排气筒高25m，3根《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值热风炉燃煤烟气（产品烘干）布袋除尘器+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统，排气筒高35m，1根《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准切边粉尘布袋除尘器1台，排气筒高15m，1根《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值-73- 汽车动力起尘洒水车1台《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值料场、煤堆棚起尘封闭式料场+洒水抑尘《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值废水职工生活污水洒水降尘全部回用固体废物生活垃圾垃圾箱3个满足环保要求燃煤炉渣、废品边角料等全部处理处置噪声生产机械设备减振、隔振措施、安装消声器不会对周围环境产生影响绿化种草种树3500m23500m2整改投资废气施工无组织粉尘半封闭遮挡棚、堆场喷嘴不会对周围环境产生影响注：各标准值详见前面评价适用标准部分。-73- -73- 结论与建议1、结论1.1工程建设概况景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线项目建设地点位于甘肃省白银市景泰县喜泉镇原企业厂区内，用地类型为工业用地，不新增占地。本项目厂区东侧、北侧为荒地，西南侧紧邻省道201。总投资5985.19万元。生产规模为年产4000万平方米纸面石膏板。1.2产业政策合理性分析根据2013年2月国家发改委第21号令发布《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》：1000万平方米/年以下的纸面石膏生产线为淘汰类项目，3000万平方米/年以下的纸面石膏生产线为限制类项目，本项目新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线，因此本项目生产规模不在淘汰和限制类项目中，属于允许类项目。同时，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）修正》“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”及“利用工业副产石膏生产新型墙体材料及技术装备开发制造”均是鼓励发展的项目，纸面石膏板主要原材料为石膏矿石和脱硫石膏，项目产品充分利用工业副产石膏脱硫石膏，减少了环境污染，节约了土地、降低了生产能耗和生活能耗，对调整建材工业结构做出了有益的贡献。本项目符合国家产业政策。1.3厂址可行性分析本项目建设地点位于景泰县喜泉镇原企业厂区内，用地类型为工业用地，不新增占地。本项目厂区周边3km范围内无其它工业污染源，环境容量较大，环境影响较小，从环境保护角度衡量，本项目选址是合理可行的。1.4、环境质量现状1.4.1环境空气质量现状根据监测资料项目区SO2日平均值范围为：0.004-0.008mg/m3。1#点日平均浓度值为0.006mg/m3；2#点日平均浓度为0.005mg/m3。1小时平均浓度范围为0.007mg/m3-0.007mg/m3。其二氧化氮日平均浓度范围：0.017mg/m3-0.020mg/m3。1#点日平均浓度值为0.019mg/m3；2#点日平均浓度为0.019mg/m3。1小时平均浓度范围为0.009-73- mg/m3-0.016mg/m3。其TSP日平均浓度最小值为0.084mg/m3，最大值为0.155mg/m3。1#点日平均值为0.123mg/m3；2#点平均浓度值为0.118mg/m3。PM10日平均浓度最小值为0.047mg/m3，最大值为0.137mg/m3。1#点日平均值为0.087mg/m3；2#点平均浓度值为0.090mg/m3。综上可知，评价区SO2和NO2日均值、小时均值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准及2000年修改单的通知要求；TSP和PM10日均值均也满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的相关要求，说明本项目所在区域环境空气质量较好。1.4.2水环境质量现状本项目距黄河二十多公里，评价区无常年地表水体，因此不进行地表水环境质量现状评价。1.4.3声环境质量现状项目区及其周围区域无其它工业企业分布，主要噪声源为公路交通噪声及金龙公司现有工业噪声，根据监测结果，评价区符合《声环境质量标准》（GB3095-2008）2类区标准限值，声环境质量较好。1.5环境影响分析（1）大气环境影响分析1）有组织排放有组织废气主要是筒仓粉尘，建设单位共3台仓顶高效除尘器，破碎、切边等产生粉尘均采用布袋除尘器治理。热风炉燃煤烟气（锻烧、干燥预处理等）废气采用电除尘+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统。热风炉燃煤烟气（产品烘干）采用布袋除尘器+冲激式水浴脱硫除尘（加碱）系统治理。经处理后的粉尘、SO2等排放浓度均满足排放标准的要求，对环境影响较小，治理措施是可行的。2）无组织排放根据本项目的实际情况，本环评要求建设单位对厂区道路进行洒水，并由专门人员定时进行路面的喷洒，保持路面含水率，以减少道路扬尘。环评要求采取建设封闭式石膏石堆棚，同时对矿石堆采取洒水抑尘措施；在搅拌制浆过程中产生少量粉尘，设计采取搅拌过程设备密闭，可有效控制无组织粉尘产生量。经以上措施治理后本项目无组织粉尘排放可满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-96）无组织排放监控浓度限值的要求，对环境影响较小，-73- 项目无组织治理措施是可行的。（2）水环境影响分析1）生产废水本项目无生产废水产生，少量地面车间地面洒水降尘用水全部损失。2）生活污水本项目厂区内设有旱厕，所以生活污水主要是洗漱用水。本项目厂区职工用水量为4.8m3/d，污水量为3.8m3/d，全部用于泼洒抑尘。项目废水经过处理后均进行回用，不外排，因此项目废水对周围环境影响较小。（3）声环境影响分析本项目在对设备安装基础减震，设置隔声和消声等措施后，本项目厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）临省道201一侧达到4a类标准，其余厂界外环境功能达2类区标准要求。故该项目对周边声环境不会产生明显不利影响。（4）固废环境影响分析处置措施本项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的燃煤炉渣、废品边角料，另有少量职工生活垃圾。其中燃煤炉渣外售用作建材；燃煤烟气治理产生脱硫石膏作为原料用于生产工艺；废品边角料经破碎后回用于生产工艺；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门运往当地生活垃圾填埋场集中处理。采取以上措施，不影响环境。1.6综合结论景泰县金龙化工建材有限公司利用脱硫石膏新建年产4000万平方米纸面石膏板生产线项目建设符合国家和地方产业政策。项目建成后，可以解决当地居民的就业，有效增加农民收入，对调整农业产业结构具有积极意义。虽然该项目在运营过程中产生一定的粉尘、废水和固废等污染物，但只要严格执行环保“三同时”制度及本环评中提出的各项措施，可将本项目对周围环境的影响降低到最小。从环保角度分析，该项目的建设是可行的。2、建议（1）加强厂区绿化工作，在厂区内植树种草，使厂区成为一个优美的生产环境。（2）积极宣传环保知识，对职工进行环保教育，提高职工环保意识。-73- 预审意见：公章经办人年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人年月日-77- 审批意见：公章经办人年月日-77- 注释一、本报告表附件和附图：附件1环评委托书附件2备案文件附件3现有工程验收批复附件4排污许可证的批复附件5环评审批登记表附图1地理位置图附图2本项目与周边环境关系图附图3总平面布置及噪声监测点位图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价：1、大气环境影响评价；2、水环境影响专项评价；3、生态影响专项评价；4、声影响专项评价；5、土壤影响专项评价；6、固体废物影响专项评价；以上专项评价包括的另外专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》环境影响评价技术中的要求进行。-77- -77-'