甘肃省白银市年产万m粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目报告表

'建设项目环境影响报告表(送审本)项目名称：年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目建设单位（盖章）：景泰天恩新科技建材有限公司编制日期：2015年1月中华人民共和国环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地址——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-99- 建设项目基本情况项目名称年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目建设单位景泰天恩新科技建材有限公司法人代表林传伟联系人王刚通讯地址景泰县正路乡双墩村联系电话15336052885传真邮政编码730400建设地点景泰县正路乡双墩村建设性质■新建□改扩建□技改行业类别及代码[C3022]砼结构构件制造立项审批部门白银市发展和改革委员会批准文号市发改政务（备）[2014]99号占地面积（平方米）36667绿化面积(平方米)7333总投资（万元）5880其中：环保投资（万元）386环保投资占总投资比例6.56%1、项目建设背景近年来，我国经济持续高速增长，资源消耗急剧增加，环境压力越来越大。在资源供给竞争激烈的情况下，各种资源的节约及合理利用变得极其重要。循环经济是物资闭环流动性经济、资源循环经济的简称，是以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以物资闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物资循环和能量流动方式运行的经济模式。它要求按照生态规律组织整个生产、消费和废物处理过程，将经济增长方式由传统的“资源—产品—废物排放”的开环模式，转化为“资源—产品—再生资源”的闭环模式，使物质和能量在整个经济系统中得到合理和持久的利用，最大限度地提高资源环境的配置效率，实现社会经济的生态化转向。加气砌块、灰砂砖及干粉砂浆就是一个很好的循环经济闭环流动性经济模式。年产30万m3-99- 粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目，利用粉煤灰、脱硫石膏等工业废弃物结合水泥、石灰等原材料生产蒸压加气混凝土砌块新型墙体材料，用于框架结构建筑的非承重填充墙体和建筑屋面隔热保温，主要原材料就地取材、且为固废资源，产品节能利废，具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》，应对该建设项目进行环境影响评价。景泰天恩新科技建材有限公司委托北京中科尚环境科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作，我单位接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，依照环境影响评价技术导则的要求编制了本项目环境影响报告表。本报告在编制过程中，得到了白银市环保局、景泰县环保局以及建设单位的大力支持和热情帮助，使工作得以顺利完成，特此深表感谢！2、编制依据2.1主要法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日)；（7）《中华人民共和国循环经济促进法》（2008年8月29日；中华人民共和国主席令第四号）；（8）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号，2005年12月3日；（9）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令（1998）第253号）；（10）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修订）》。2.2环境影响评价技术导则（1）《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2011）；（2）《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2011）；（5）《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）；-99- （6）《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011）；（7）《建设项目环境风险技术导则》（HJ/T169-2004）。2.3其他技术资料（1）《年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目可行性研究报告》（甘肃省建材科研设计院，2014年11月）；（2）《年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目委托书》（景泰天恩新科技建材有限公司）；（3）景泰天恩新科技建材有限公司提供的基础资料。3、项目概况:3.1项目名称、建设性质及建设单位（1）项目名称：年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目；（2）建设性质：新建；（3）建设单位：景泰天恩新科技建材有限公司；（4）行业类别：【C3022】砼结构构件制造。3.2建设地点拟建项目建设地点位于景泰县正路乡双墩村，地理坐标为：E：103°43′20.77″，N：36°52′02.33″，场地南侧为省道201线，四周均为荒滩。本次建设用地呈矩形，东西长约366.67m，南北长约100m，规划用地面积约36667m2。拟建项目用地规划正在调整中，调整用途为工业用地；项目场地目前正处于平整中，后续主体工程将在本环评工作结束后进行。项目选址交通位置便利，周围环境状况良好。项目具体地理位置见附图1。3.3建设内容建设内容主要包括粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线一条，配套建设办公室员工宿舍、食堂、配电室及锅炉房等辅助工程。主要建设内容统计情况见表1所示。表1主要建设内容一览表名称工程类别工程内容主体工程年产30万m3蒸压加气混凝土砌块生产线建筑面积为11000m2，主要由配料车间、浇注车间、切割车间、静停车间、蒸养车间组成，均为1间，层数为1层，建筑物为框架结构。-99- 辅助工程机修车间设在生产车间内部，对全场的设备进行检修和维护。办公生活区办公室建筑面积为550m2，办公使用，主体为砖混结构。员工宿舍建筑面积为700m2，用于员工日常生活、休息，主体为砖混结构。食堂建筑面积为400m2，员工就餐使用，主体为砖混结构。锅炉房建筑面积为30m2，用于生产供汽和冬季厂区供暖。门房建筑面积为33m2，门卫休息室.贮运工程原料筒仓用于储存水泥和生石灰，筒仓数量均为1个。粉煤灰料棚建筑面积为150m2，用于储存粉煤灰原料，全封闭式。生石灰料棚建筑面积为150m2，用于储存粉煤灰原料，全封闭式。石膏料棚建筑面积为150m2，用于储存粉煤灰原料，全封闭式。外加剂料棚建筑面积为150m2，用于储存铝粉和外加剂。堆场成品堆场面积为8000m2，混凝土地面，可储存30d的产品。煤堆场面积为650m2，混凝土地面，做防渗，全封闭式。灰渣场面积为300m2，混凝土地面，做防渗，加盖防雨棚。原辅材料及成品运输原辅材料及成品用汽车运输。公用工程供水系统本项目生产生活用水从双墩村购买，用汽车拉运。供电系统本项目用电由景泰县电力实业公司提供，厂区建设10kV变电室。供热系统由一台10t的蒸汽锅炉提供。消防系统设置消火栓和灭火器。环保工程有组织排放粉尘破碎机自带脉冲袋式除尘器用于破碎机和球磨机的除尘。球磨机自带脉冲袋式除尘器全封闭式粉煤灰料棚用于储存粉煤灰，降低粉尘产生量。-99- 无组织排放粉尘全封闭式生石灰料棚用于储存生石灰，降低粉尘产生量。全封闭式脱硫石膏料棚用于储存脱硫石膏，降低粉尘产生量。滤芯水泥筒仓装滤芯，用于除尘。生石灰筒仓装滤芯，用于除尘。配料仓装滤芯，用于除尘。锅炉燃煤废气1套布袋除尘器+1套钠钙双碱法水浴除尘装置+40m高排气筒用于锅炉燃煤废气的除尘、脱硫。生活垃圾垃圾收集在办公生活区设置一处垃圾收集点，设置2个垃圾收集桶，并在厂区主干道设置6个垃圾箱。生活污水化粪池设置1座有效容积为20m3的钢筋混凝土化粪池，设计停留时间12h，设计清掏期90d。隔油池容积分别为20m3，做防渗。地埋式一体化污水处理设施设置一套地埋式一体化污水处理设施，处理能力为4m3/d，水力停留时间为12h，有效容积均为10m3。生产废水沉淀池、集水池、暂存池容积分别为30m3、300m3和150m3，均做防渗。绿化植树绿化面积为7333m2、绿化率为20%。3.4项目生产规模与产品规格1）生产规模本项目生产规模为年生产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。2）产品规格蒸压砂加气混凝土砌块：600mm×300mm×200mm、600mm×300mm×250mm、600mm×300mm×300mm；密度等级为B05~B07，强度等级在A2.5~A7.5之间。3）生产工艺方案（1）产品技术指标要求该项目产品适用于民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。本项目产品执行标准：中华人民共和国国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/11968-2006)，具体指标值见表2。-99- 表2蒸压加气混凝土砌块指标值项目指标值干密度级别B05B06B07干密度（kg/m3）≤525625725干燥收缩值（mm/m）标准法≤0.50快速法≤0.80抗冻性质量损失（%）≤5.0冻后强度（MPa）≥2.02.84.0导热系数（干态）[W/m·K]≤0.140.160.18（2）工艺比选目前，国内蒸压加气混凝土砌块生产工艺主要有两种：一种为移动浇注式，另一种为定点浇注式。两种生产工艺方案比选见表3。表3两种工艺方案内容一览表方案项目移动浇注定点浇注运载工具悬挂浇注车或地轨浇筑车地轨模具车或模具专用辊道静停方式就地静停移地静停硬化措施室内自然硬化或加保温罩室内自然硬化或加保温罩地面设备较少较多劳动生产率高低自动化程度高低工艺流程简单简单操作及产品质量易控制不易控制、质量不稳定成模率高低由表3可以看出，移动浇注工艺流程简单，地面设备相对较少，操作简单，自动化程度、成模率、劳动生产率均较高，产品质量稳定，目前被广泛使用。因此本项目生产过程采用移动浇注式生产工艺。3.5经济技术指标1）项目总征地面积-99- 项目总征地面积36667m2，约合55亩。2）总建筑面积生产车间及办公生活设施总建筑面积为13333m2。3）项目总投资拟建项目总投资5880万元，资金来源为企业自筹。项目主要技术经济指标见表4。表4项目主要技术经济指标一览表序号指标名称单位数量备注1用地面积m2366672总建筑面积m2133334其中车间m211000料棚m2600锅炉房m230配电室m220门房m233生活办公区m21650其中办公室m2550员工宿舍m2700食堂m24005道路面积m240006成品堆场m280007绿化率%208围墙m15009总投资万元58803.6总平面布置1）总平面设计（1）总平面布置：根据实际可利用场地和自然地貌和特征，将生产区域与生活区域分成几个独立区域布置；-99- （2）生产区主要建筑物及构筑物：车间、门卫房及生产配套设施、堆场、库房、变配电房等；（3）生活区主要建筑物及构筑物：办公室、职工宿舍、食堂、车库、配电房、围墙。2）总平面布置及合理性分析（1）总平面布置项目总体分为生活区、生产区、原料区以及成品区4个区，其中办公生活区位于厂地北侧，成品区位于场地西侧，原料区位于场地东侧，生产车间位于场地中部，并且生产区南侧为粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线，北侧为粉煤灰蒸压加气混凝土板材生产线预留用地。厂区共设2个出入口，均设置在厂区南侧。在厂区南侧中间位置设置卸车区，方便原辅材料和成品的转运。厂区道路沿各建筑物布置，道路两侧设绿化带。（2）平面布置合理性分析厂区内沿各个分区之间布置厂区道路，可以满足厂区内流通需要；生产区位于厂区中央，方便原辅材料和产品的转运，节省厂区内运输成本；项目所在地常年主导风向为东北风，生产生活区位于厂区上风向；原料库区位于厂区东南侧，处于主导风向侧风向。项目厂区功能分区明确，物料运输流畅，平面布置合理。3）竖向布置根据本项目厂区的地形分布，设计中各生产车间室内地坪标高一致，便于生产中的流水作业，各生产车间室内外地坪高差为0.15m。道路标高较车间室内地坪标高低0.30m。4）厂外运输本项目场址位于景泰县正路乡双墩村，北距景泰县城50km，南距兰州新区30km，省道201线在厂区门前穿过，交通十分便利。进厂原、燃材料及出厂产品运输全部由运输公司采用汽车运输，进出厂物料均经厂区道路运输。5）厂内运输厂区道路系统整齐顺直，满足生产和消防要求。厂区主干道宽度为6m，转弯半径9m，辅助道路宽度4m，路面结构以混凝土路面为主。总平面布置图见附图2。-99- 3.7主要原辅材料消耗1）原辅材料来源本项目生产所用的主要原辅材料为粉煤灰、水泥、生石灰、脱硫石膏、铝粉及外加剂，由于厂区锅炉燃煤会产生粉煤灰，锅炉除尘脱硫会产生脱硫石膏，因此本项目生产所使用的粉煤灰及石膏一部分来自外购一部分自己提供；水泥、生石灰、铝粉及外加剂均来自外购，用汽车运至厂区供生产使用。（1）粉煤灰本项目生产所用粉煤灰由甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司提供，该公司到本厂区距离为50km，由汽车运输进厂。生产所使用的粉煤灰为干灰，在进厂后需要对其进行球磨，粒径达到生产要求时，进行制浆。对其部分性能进行测试，测试结果符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1956-2005）中的相关规定。其结果具体见表5。表5粉煤灰性能一览表项目测试结果化学成分LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3成分百分比（%）7.2252.1521.937.374.861.781.68烧失量，%7.2245µm筛余量，mm1.8（2）水泥本项目生产所用的水泥为景泰寿鹿山水泥有限公司生产的P.O32.5普通硅酸盐水泥，散装汽车运输进厂，对其部分性能进行测试，其性能符合《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）中的规定。测试结果具体见表6。表6水泥性能一览表项目测试结果化学分析LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3fcao成分百分比（%）2.5226.968.933.9649.862.542.570.85细度（%）1.1水泥3d18.8-99- 胶砂强度抗压强度（MPa）28d38.6抗折强度（MPa）3d4.328d7.2水泥安定性合格水泥凝结时间初凝时间（min）125终凝时间（min）3.1（3）生石灰本项目生产所用石灰由白银华峰化工原料有限公司提供，由汽车运输进厂。生石灰在进厂前为块状，需对其进行破碎、球磨之后才能进行生产。对其性能进行测试，测试结果符合本项目的生产严要求。测试结果具体见表7。表7生石灰性能一览表项目测试结果化学成分CaOMgOSiO2SO3成分百分比（%）69.51.251.50.8消解时间（min）8消解温度（℃）73（4）脱硫石膏本项目生产使用的石膏来源于甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司，该公司到本厂区距离为50km，由汽车运输进厂。生产所使用的脱硫石膏在进厂前粒径已达到生产要求，测试结果符合本项目的生产严要求。测试结果具体见表8。表8脱硫石膏性能一览表项目化学成分测试值含水率（%）10~12纯度（CaSO4·2H2O干基）（%）≥90CaCO3+MgCO3(%)<3CaSO4·(1/2)H2O（以SO2表示）（%）<0.35（5）铝粉本项目生产所用的铝粉在白银当地市场购买，汽车运输进厂。-99- （6）外加剂本项目生产所用的外加剂从兰州采购，汽车运输进厂。（7）脱模剂项目生产线压制成型后脱模工段需要用到的脱模剂主要成分为洗涤剂、水，配比为1:2，年消耗量为1.5t/a，市场采购、采用桶装的形式，在厂区原料库内存储，全部利用消耗。废旧包装桶由厂家回收。（8）原料来源的可靠性分析项目生产所使用的粉煤灰和脱硫石膏均来自于甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司，甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司粉煤灰和脱硫石膏年产量分别为650000t/a和70000t/a，本项目粉煤灰和脱硫石膏的使用量分别为126000t/a和4956t/a，分别占粉煤灰产生量的19.38%、7.08%，由于本项目所用的粉煤灰和脱硫石膏的量所占的比例均不大，因此甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司所产生的粉煤灰和脱硫石膏能够满足本项目的生产使用。其余原辅材料市场供应量均较多，完全可以满足本项目加气块的生产。2）原辅材料消耗量本项目生产过程中原辅材料消耗量具体见表9、动力消耗见表10。表9项目原辅材料消耗量一览表单位：t/a种类粉煤灰水泥生石灰脱硫石膏铝粉外加剂脱模剂消耗量12600010620354004956129681.5表10项目动力消耗一览表种类电(kW·h/a)煤(t/a)蒸汽(t/a)消耗量12495008640480003）硫平衡及物料平衡（1）硫平衡本项目运营期锅炉使用燃煤为靖远煤，用煤量为8640t/a，其全硫分为0.5%，则总含硫量为43.2t/a。硫经过燃烧一部分进入炉渣中，另一部分转化成SO2，SO2-99- 经布袋除尘器及钠钙双碱法水浴除尘装置脱硫后，一部分转化成石膏，另一部分排放到区域大气环境中，项目具体硫平衡见表11、图1所示。表11硫平衡一览表单位：t/a种类用量去向炉渣中硫含量石膏中硫含量排放SO2中硫含量硫43.29.67526.826.705合计43.243.2与炉渣一起回收综合利用炉渣中硫含量9.675排放SO2中硫含量6.705含硫总量43.2S02中硫含量33.525石膏中硫含量26.82图1硫平衡图单位：t/a（2）物料平衡项目物料平衡具体见表12、图2。表12物料平衡一览表单位：t/a物料名称年用量原材料使用量产出物质含量粉煤灰126000177174合格蒸压加气混凝土砌块干重173625.9（约合300000m3）水泥10620生石灰35400生产固废3544.0124脱硫石膏4956除尘器收集粉尘3.5046铝粉130排放废气含粉尘0.0354外加剂68无组织粉尘0.5467合计177174-99- 回用生石灰35400无组织粉尘0.5476除尘灰3.5046袋式除尘器水泥10620筒仓及料棚排放粉尘0.0354粉煤灰126000产品173625.9石膏4956生产车间铝粉130外加剂68次品3544.0124图2物料平衡图单位：t/a3.8原辅材料的储存本项目所用的主要原材料粉煤灰为甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司产生的除尘粉煤灰，经运灰专用车辆“灰罐车”自运，在甘肃华唐电力投资集团有限公司景泰分公司灰库放灰斗下直接装车，实现粉煤灰不落地式供应。本项目生产所使用的原辅材料的储存主要以料棚贮存为主，其中粉煤灰、脱硫石膏、铝粉和外加剂均存在全封闭式料棚中，水泥存在筒仓中，而生石灰进厂后存在料棚中，经过破碎后进入筒仓储存。项目生产所使用的原辅材料及燃煤均储存在完全密闭的空间内，原辅材料的储存情况具体见表13。表13原辅材料储存情况一览表原材料种类贮存方式及规格数量储料量（t）储存周期（d）备注粉煤灰料棚15×10m130007水泥筒仓Ф6×16m140010-99- 生石灰料棚15×10m211200筒仓Ф6×16m1120010脱硫石膏料棚15×10m130018铝粉及外加剂料棚15×10m21710煤堆场1650303.9项目主要设备拟建项目生产过程中使用的主要设备具体见表14所示。表14项目主要设备一览表序号名称型号或技术指标单位数量备注一原辅材料储存1.1筒仓——个21.2配料仓——个21.3料棚——m24×1501.4堆场——个3二原料处理2.1颚式破碎机PEF250台12.2斗式提升机250×16台22.3皮带输送机B500台42.4球磨机（干式）Ф2.2×7m台12.5球磨机（湿式）Ф2.2×7m台12.6螺旋输送机Ф250台32.7料浆储罐V=10m3台12.8料浆泵DZ80台42.9电子皮带秤B500台42.10螺旋送料机SKGZ300台2三配料系统3.1单螺管给料机Ф250台43.2料浆计量罐6t台2-99- 3.3石灰、水泥计量斗2t（含螺管给料机）台23.4铝浆搅拌罐0.05m3台13.5浇注搅拌罐5.2m3台23.6电动葫芦1t台23.7摆渡车5×3.5m台2四静停养护4.1模具6.0×1.25×0.65台5004.2蒸养车6.0×1.25×0.65辆1004.3底板6.0×1.25×0.65/10004.4牵引机2t台4五切割5.1起重机10t台25.2吊具6t台25.3反转切割机6.0×1.25台2六蒸养系统6.1支杆/根5006.2导向滑轮/个326.3卷扬机3t台66.4蒸压釜Ф2.6×38m台106.5龙门吊5t/30m台26.6夹具6t台46.7阀门400×400个4七其它7.1压缩机1m3台27.2叉车5CQ-3辆67.3轨道15#轻轨m140024#轻轨m35010#轻轨m120-99- 7.4锅炉SZL10-1.6-AII台17.5软化水设备——套13.10土石方平衡依据建设特点，土石方主要产生于厂址开挖阶段。经计算，产生开挖土石方量约800m3，由于厂区北高南低，所以开挖产生的土石方主要用于厂区平整回填，回填土石方量约800m3，弃方约为0m3。本项目土石方平衡见表15、图3。表15项目土石方平衡一览表单位：m3开挖量回填及弃土挖方800填方800弃方0合计—800用于回填和厂区平整填方量800厂址开挖量800弃方量0图3项目土石方平衡图单位：m33.11公用工程3.11.1供、排水工程（1）供水工程本项目生产、生活用水从正路乡双墩村购买，购买后的水由汽车拉运，运距约4km，能够满足项目生产生活用水。本项目用水单位主要是粉煤灰蒸压加气混凝土砌块配料用水、设备冷却用水、锅炉房补充水、设备清洗用水、锅炉烟气脱硫废水、职工生活用水及绿化灌溉用水等。项目配料用水总用水量为70869m3/a，其中新鲜用水量为12189m3-99- /a，污水回用量为58680m3/a，生产配料用水所使用的污水主要来源于设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水及设备清洗废水；设备冷却用水量为9000m3/a，全部使用新鲜水，冷却废水其中10%作为损耗量被消耗，即损耗量为900m3/a，其余90%经收集沉淀后作为配料用水回用于生产中，即回用量为8100m3/a；设备清洗用水量为4200m3/a，全部使用新鲜水，设备清洗废水其中10%作为损耗量被消耗，即损耗量为420m3/a，其余90%经收集沉淀后作为配料用水回用于生产中，即回用量为3780m3/a；锅炉除尘脱硫装置用水量为3000m3/a，全部使用新鲜水，除尘脱硫装置在工作中用水会有一部分水损耗，损耗量为1500m3/a，其余用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘。职工生活用水量为1440m3/a，全部使用新鲜水，经计算生活污水产生量为1224m3/a；绿化灌溉用水量为2310m3/a，其中新鲜水用量为1086m3/a，其余全部来自经过处理后的生活污水，用量为1224m3/a。锅炉补充水量为48000m3/a，经软化水系统软化处理后进入锅炉系统的水量为43200m3/a；软化水处理工艺：软化水处理就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，并可以经行智能化树脂再生，循环使用。软化水处理工艺主要包括工作、反洗、吸盐、慢冲洗和快冲洗五个过程，具体内容如下：①工作：启动软化水系统，将源水引入系统中进行后续的处理；②反洗：反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走，这个过程一般需要5~15分钟左右；③吸盐：将盐水注入树脂罐体的过程，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，这个过程一般需要30分钟左右；④-99- 慢冲洗：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢讲树脂中的盐全部冲洗干净的过程，由于这个冲洗过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称为置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右；⑤快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5~15分钟。具体新鲜用水量见表16。表16项目新鲜用水量估算表序号用水单位新鲜用水量备注m3/dm3/a1生产用水配料用水40.6312189设备冷却用水309000锅炉补充水16048000除尘脱硫装置用水103000设备清洗用水1442002生活用水4.814403绿化灌溉用水5.1710861日1次共210d合计264.678915（2）排水系统本项目运营期产生的废水主要是设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷却废水、烟气脱硫废水、设备清洗废水及生活污水，其中设备冷却废水、蒸压釜冷却废水、锅炉定排水、设备清洗废水经收集后全部作为配料用水回用于生产中，烟气脱硫废水经收集后用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘，无生产废水排放；生活污水产生量按新鲜用水量的85%计，则生活污水产生量为1224m3/a。生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理达标后，用于厂区的绿化。（3）给排水平衡项目总新鲜用水量为78915m3/a，生活污水产生量1224m3/a。项目给、排水平衡见表17和图4。-99- 表17项目给、排水平衡表m3/a序号用水单位总用水量新鲜用水量回用量损耗量进入产品量备注1配料用水7086912189063407.97461.1—2设备冷却用水9000900081009000回用水作为配料用水回用于生产中。3锅炉补充水480004800046800120004设备清洗用水42004200378042005除尘脱硫装置用水30003000150015000除尘废水用于煤堆场和灰渣场洒水降尘6生活用水1440144012242160用于绿化和厂区的洒水降尘7绿化用水10861086023100—合计137595789156180469553.97461.1—-99- 损耗63407.97461.1进入产品配料总用水量7086912189集水池5868054900损耗90081009000冷却用水8100冷却用水42000排水48004800078515锅炉补充水软化水系统蒸压釜42000新鲜用水量损耗1200损耗4203780沉淀池37804200清洗用水损耗1500用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘15003000除尘脱硫装置用水损耗21612241440地埋式一体化污水处理设施处理生活用水损耗231012241086绿化用水单位：m3/a图4项目给排水平衡图3.11.2供电工程-99- 本项目用电由景泰县电力实业公司提供，从35kV双墩变115三台井线79#杆T接点T接10kV线路，架空进厂。厂区建设变电室，内设1050kVA箱式变压器一组、能够满足厂区用电需求。3.11.3供暖系统本项目有员工住宿，冬季采暖主要是生产区和办公生活区。本项目供暖系统的热源为一台10t的燃煤蒸汽锅炉，温度可满足生产、办公和生活的正常采暖需求。3.11.4消防系统生产车间和生活附属建筑物内，设室内消火栓和适当数量的灭火器具。室外按规范要求设置地下式消火栓，地面上设有明显标志。发生火灾时，除保证有充足的消防用水量外，还需保证70%的生产和生活用水量。水池补充水和消防水泵必须完善可靠，满足消防用水需要。室外消防给水管网在厂区内成环状布置，管径不小于DN100mm。室外消火栓采用地下式(SX100/65-1.0)，布置在道路两旁且靠近十字路口，间距小于120m，保护半径小于150m，并设置醒目标志。室外消火栓布置在主要干道附近，距离路边不超过2m。厂区内建、构筑物室内消防根据《建筑设计防火规范》执行。在控制室等建筑内设有室内消火栓。室内消火栓采用SN65(Φ19水枪，L＝25m水龙带)。3.11.5绿化绿化是减轻环境污染，提高环境质量的重要手段之一，植物具有吸收空气中污染物质的能力，尤其是乔木树体高大，叶面积系数大，吸收净化能力较强。因此树种主要选择一些叶面系数较大和吸附性较强的树种，如刺槐、臭椿、国槐；此外，毛白杨等也可选种。植树绿化不但可以减轻污染，同时也可起到防噪降噪的效果。项目厂区绿化面积7333m2，绿化率为20％。3.12劳动定员与工作制度本项目的生产岗位定员按照工艺过程的需要，采用岗位工和巡检工相结合的方式配备，年生产300天，部分岗位实行三班二运转制度，工作制度为每人每周工作5天，每天工作8小时，补缺勤人员按照生产工人的7%配备。全厂总定员为60人，其中，生产工人45人，管理人员和技术人员15人。3.13项目进度项目建设期限24个月，2014年12月~2016年11月。-99- 2014年12月~2015年1月：进行项目的前期工作，如编制可行性研究报告、办理备案文件等；2015年2月~5月：完成初步设计、施工图设计、工程招标、主机设备订购；2015年6月~11月：进行主体工程施工；2015年12月~2016年8月：进行设备调试；2016年9月~2016年11月进行试生产。4、产业政策符合性分析1）产业政策符合性分析本项目为新型建材生产项目，主要生产蒸压加气混凝土砌块，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（修改）》，目录中将10万m3/a以下的加气混凝土砌块生产线列为限制类，本项目蒸压加气混凝土砌块生产线年生产能力为30万m3，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修订）》中“鼓励类、十二、建材中的新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”，因此本项目符合国家产业政策。2）与相关规划的符合性分析本项目建设厂址位于景泰县正路乡双墩村，所占土地为荒地，目前土地规划正在调整中，将国有土地调整为工业用地，因此本项目的建设符合景泰县城乡总体规划。3）选址合理性分析（1）基础设施建设可行性分析本项目运营期生产生活用水从厂区附近的双墩村购买，通过汽车拉运至厂区供生产和生活使用，可满足用水需求；本项目用电由景泰县电力实业公司提供，从35kV双墩变115三台井线79#杆T接点T接10kV线路，架空进厂，可满足用电需求；本项目生产区和办公生活区采暖由一台10t的蒸汽锅炉提供，温度可满足采暖需求。从基础设施建设方面分析，项目选址是可行的。（2）工程地质条件项目建设场地较为平整，根据项目区域地质资料，项目区无活动性断裂构造和其它不良地质作用，各地层分布无明显潜在抗震不利因素，是建筑抗震有利地段，场地稳定性好适宜建筑的建设。因此，从工程地质条件分析，项目的选址时可行。（3）项目区周边污染情况分析-99- 建设场址所在地位于环境空气质量功能二类区，噪声2类区，项目四周均为荒滩。项目所在地的范围内生态环境相对简单，无国家或地方保护的珍惜野生动、植物，也无国家或地方文物保护单位。（4）本项目对周边环境影响分析通过“三废”排放分析可知，项目大气污染物主要为生产线有组织排放粉尘、原辅材料卸车粉尘、筒仓粉尘、煤堆场粉尘、锅炉燃煤废气、食堂油烟、燃气废气及汽车尾气。生产线粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒高空排放；在水泥筒仓和生石灰筒仓中安装滤芯，对其产生的粉尘进行处理；通过将料棚设置成全封闭式的，并尽量缩短卸料时间来降低无组织粉尘产生量；将煤堆场设置成封闭式的储煤库，并定时洒水来降低煤堆场粉尘的产尘量；项目拟用布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘装置来处理锅炉燃煤废气，然后经40m高排气筒高空排放至区域大气环境中；食堂油烟和燃气废气一起经油烟净化装置处理后接入烟道集中排出；汽车尾气排放量较小，区域大气环境扩散效果较好，经过区域大气和厂区树木的净化，其对大气环境的影响较小。项目运营期产生的废水主要包括设备冷却废水、锅炉定排、蒸压釜冷凝水、烟气脱硫废水、设备清洗废水和生活污水，设备冷却废水、锅炉定排、蒸压釜冷凝水和设备清洗废水经收集后回用于生产中；烟气脱硫废水经收集后用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘；生活污水经隔油池、化粪池和地埋式一体化污水处理设施处理后，用于厂区的绿化。项目运营期产生固体废弃物主要是生产固废、粉尘、锅炉炉渣、脱硫石膏及生活垃圾，生产固废、粉尘、锅炉炉渣及脱硫石膏经统一收集后作为生产原料回用于加气块生产中；生活垃圾经统一收集后定期运往景泰县生活垃圾填埋场处理。因此本项目场址选择的敏感性较低，选址合理。-99- 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目，无原有污染问题。-99- 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置景泰县属甘肃省白银市管辖，位于甘肃省中部北端，黄土高原和腾格里沙漠的过渡地带，处河西走廊咽喉，东濒黄河与靖远县、平川区相望，南与白银区、皋兰县及永登县交界，西与天祝藏族自治县及古浪县毗邻，北与内蒙古自治区阿拉善左旗及宁夏回族自治区中卫市接壤。景泰县地理位置为北纬36°43′~37°38′之间，东经103°33′~104°43′之间，东西宽约84km，南北长约102km，总面积5483km2。景泰县境内包兰铁路和201省道贯穿南北，南通白银、皋兰、兰州，北通中卫、银川，古(浪)景(泰)公路西通武威，县境多条公路通往各乡镇。本项目位于景泰县正路乡双墩村，项目场址处地理位置优越、交通便利、配套设施较为完善。2、地形地貌景泰县地处青藏高原、内蒙古高原和黄土高原的交汇地带，祁连山脉东段，腾格里沙漠南缘。境内高山雄峙，丘陵、冈峦起伏，滩川交错，枯河沙沟纵横，地形较为复杂，山地和丘陵约占全县面积的3/4。地势西南高、东北低，由西南向东北缓慢倾斜。境内地势最高点是寿鹿山主峰，海拔3321m；最低点位于草窝滩镇的北长滩，海拔1276m，地形上属高原上的山区县。景泰县境内山脉是祁连山向东延伸的两支余脉，横亘于县境的南北两侧。北支为长岭山（2954m）—大格达南山（1695.5m）直至东北边界的黄草埫山；南支为寿鹿山（3321m）—马昌山（2056.8m）—米家山（2034m）。因此，在地形上可大致分为三个地形区：西部的长岭山区和寿鹿山区，中部的荒漠、平原和丘陵区，东部的褶皱断裂山区和丘陵区。景泰县按自然地理条件可以分为中低山山地、洪积冲积倾斜平原、石质剥蚀丘陵、河谷阶地、风沙地貌五种地貌类型。中低山山地主要包括县西北昌林山、西南老虎山、寿鹿山、黄草垧山和东南米家山，其中昌林山和寿鹿山因海拔高而较阴湿，北坡分布少量云杉、圆柏天然林-99- 和灌木林，已被国家确定为自然保护区。洪积冲积倾斜平原分布在寿鹿山与昌林山中间地带及寿鹿山和米家山北坡广阔地带，包括永泰川、白墩子滩、草窝滩、漫水滩、芦阳、五佛等地，由冲积扇或洪积扇组成，地势比较平坦，是景泰县主要农作物区。石质剥蚀丘陵分布在寿鹿山南坡的正路乡及米家山南的中泉乡，地貌多为侵蚀残丘，植被为荒漠草场，利用价值较低。河谷阶地主要包括沿黄河两岸的河谷平原，适于耕种，便于提灌，面积较小，主要有常生、红柳、龙湾、五佛四处。风沙地貌包括红沙岘北边大咀子地带、门墩子滩北至县边界地区、五佛西北至沿三井沟向西北到涝坝沙河、岗墩沙河地区，离腾格里沙漠较近，降雨量少天气干燥，有流动沙丘、半月型沙丘链和固定半固定沙丘。3、土壤、植被景泰县土壤类型有亚高山草甸土、灰褐土、黑钙土、粒钙土、灰钙土、灌淤土、潮土、水稻土、灌漠土、盐土、风沙土、石质土、粗骨土、新积土，共14类。其中灰钙土是全县分布范围最广，面积最大的土类，由于受干旱、少雨、多风、蒸发强烈等气侯因素的影响，有机质积累较少。景泰县有天然林和人工林。天然林分布于长岭山和老虎山，乔木林为青海云，灌木林以高山柳为主。人工林有防沙林、三北防护林、经济林等，树种以白杨、沙枣、旱柳等为主。农作物多系小麦、豆类、玉米、糜谷及蔬菜等。境内草类稀少，多是野生的炭炭草、碱莲、白刺、骆驼刺等碱性草类。本项目场址区土壤主要为杂填土，植被主要为野生杂草和灌木，无高大乔木。4、水文特征黄河是景泰县唯一常流过境水系，流经景泰县东部，途经龙湾、索桥、五佛、翠柳等地，由北长滩下五龙旋口出县境，流入中卫。县境流程全长110km，流域面积约4224km2。黄河景泰段有多处引黄提灌工程，除五佛乡有自流灌溉渠系外，其它皆为提灌工程，其中较大的为景泰川电力提灌一期、二期工程。县境内共有43条沙河，总长度约542km。平时大多干涸，雨季山洪暴发时，除昌林山北的几条沙河流入沙漠地带外，其余洪水径流皆自西向东排入黄河。境内黄河段上游安宁渡水文站50年水文资料显示，最大洪峰流量6700m3/s（1964），年平均流量1016m3/s，最小流量300m3/s（1961），平均含沙量为4.76kg/m3，最大含沙量为380kg/m3，水质矿化度0.4g/L。黄河位于本项目场址处以东约50km处。-99- 5、气候特征景泰县境内气候属温带大陆干旱性季风气候，主要气候特征是冬冷夏热，昼夜温差大；干旱少雨，蒸发量大；风沙多，日照时间长，山川气候差异明显。主导风向为西北偏西风。景泰县历年主要气象要素如下：多年平均气温9.7℃极端最低气温-24.5℃极端最高气温39.4℃多年平均风速1.9m/s多年最大风速21.7m/s全年主导风向WNW年平均降水量212.8mm年最大降水量298.9mm年平均蒸发量2115.0mm最大冻土深度1.2m年平均日照时数2709.3h平均无霜期181d6、地震烈度根据《中国地震烈度区划图》划分，景泰县处于南北地震带中的贺兰山地震带上，抗震设防烈度为8度。-99- 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、行政区划及人口分布景泰县现辖7个镇、5个乡、136个行政村、7个社区，7镇5乡即一条山镇、芦阳镇、上沙沃镇、喜泉镇、草窝滩镇、漫水滩镇、红水镇、中泉乡、正路乡、寺滩乡、五佛乡。景泰县现有总人口23.09万人，其中农业人口18.32万人。2、国民经济2012年，全县实现生产总值49.25亿元，按可比价计算较上年增长14.7%。其中：第一产业实现增加值9.01亿元，同比增长8.26%；第二产业实现增加值24.38亿元，同比增长17.6%；第三产业实现增加值15.86亿元，同比增长14%。2012年，全县完成工业总产值66.08亿元，同比增长43.8%。其中规上工业企业完成产值59.85亿元，同比增长68.68%；完成销售产值56.87亿元，产销率为95%。规下工业企业完成产值6.23亿元，同比下降40.48%。完成工业增加值14.55亿元，同比增长18%（可比价）。其中：规上工业完成11.71亿元，同比增长23.5%；规下工业完成2.84亿元，同比下降22%。2012年，全县农作物播种面积为59.79万亩，较上年增加5.2万亩，同比增长9.52%。其中：粮食播种面积为42.39万亩，较上年增加1.94万亩，同比增长4.8%，油料播种面积为8.28万亩，较上年增加1.82万亩，同比增长28.13%，蔬菜播种面积为2.22万亩，较上年减少0.06万亩，同比下降2.6%。3、交通运输景泰县境内公路有省道营兰公路、海古公路及省道201，县道有白景公路和古景公路，公路交通便利。境内铁路有包兰铁路和干武铁路穿越。景泰县城与周边地区形成了良好的公路、铁路交通网络，交通运输便利，省道201从厂区南侧通过。景泰县距白银市约90km，距兰州市约180km。4、文教卫生2012年，景泰县全年普通高中在校学生8914人，较上年减少21人，下降0.2%；初中学生在校学生10402人，较上年减少2424人，下降19%；小学在校学生16385人，较上年减少614人，下降3.6%。2012年，全县有卫生机构16个，卫生技术人共719人，卫生机构床位572张。-99- 5、旅游景观景泰旅游资源奇特壮观，有被誉为“中华自然奇观”的国家地质公园黄河石林、“沙漠泸州宝岛”寿鹿山省级森林公园、开凿于北魏时期的五佛沿寺石窟、建于明代万历年间的永泰龟城、明长城及享誉“中华之最”的景泰川电提灌工程等诸多自然和人文景观。众多的自然景观和历史遗迹越来越受到影视界青睐，成为国内外不可多得的影视基地。根据调查，项目区域范围内无重要历史文化保护单位和文物古迹，亦无风景名胜区。-99- 环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、大气环境现状调查与评价本次评价利用正路工业园的环境空气质量现状监测资料，本项目位于正路乡双墩村，距离工业园区边界距离约1.2km。（1）监测点位及监测项目引用1个监测点，位于正路工业园右侧风向的4#点位，距离本项目评价区边界约2.3km。（2）监测项目日均值：SO2、NO2、TSP、PM10；小时均值：SO2、NO2。（3）监测时间及频次2012年10月31日~11月6日，连续监测七天。每天9:00至次日9:00为一个采样周期。SO2、NO2日平均浓度采样时间不得少于18个小时；PM10、TSP日平均浓度采样时间不得少于12个小时。SO2、NO2小时均值采样时间不得少于45分钟，每日采样4次，时间为08:00、14:00、20:00、02:00。（4）监测分析方法分析方法优先采用国家标准分析方法，如没有国家标准分析方法，采用国家环保部颁布的《空气和废气监测分析方法》（第四版）中有关分析方法。各项污染物监测分析方法见表18。表18监测项目分析方法一览表序号监测项目分析方法方法来源1SO2甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-20092NO2酸萘乙二胺分光光度法HJ479-20093TSP重量法GB/T15432-1995-99- 4PM10重量法HJ618-2009（5）评价标准环境空气现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-96）中二级标准，评价标准值见表19所示。表19环境空气质量现状评价标准单位：mg/m3污染物名称取值时间评价标准SO2日均值0.15小时均值0.50NO2日均值0.12小时均值0.08TSP日均值0.30PM10日均值0.15（6）监测结果本次大气环境质量现状调查引用的监测结果见表20所示。表20环境空气现状质量监测结果表（日均值）单位mg/m3点位样品编号采样日期TSPPM10SO2NO24#园区右侧风向3-110月31日0.1350.1090.0060.0073-211月1日0.2020.1060.0030.0083-311月2日0.0.2540.1030.0060.0023-411月3日0.2410.1290.0060.0053-511月4日0.2530.1340.0060.0063-611月5日0.2180.1200.0070.0063-711月6日0.2220.860.0060.005七日均值0.2180.270.0060.006表20-1环境空气质量监测结果汇总表（小时均值）单位：mg/m3点位监测日期采样时间SO2NO24#10月31日08:00-08:450.0070.020-99- 园区右侧风向14:00-14:450.0070.02100:00-20:450.0070.01602:00-02:450.0070.02011月1日08:00-08:450.0070.02414:00-14:450.0070.02220:00-20:450.0070.01502:00-02:450.0070.03311月2日08:00-08:450.0070.03214:00-14:450.0070.02420:00-20:450.0070.01502:00-02:450.0070.01711月3日08:00-08:450.0070.03014:00-14:450.0070.02120:00-20:450.0070.03602:00-02:450.0070.03011月4日08:00-08:450.0070.02614:00-14:450.0070.03520:00-20:450.0070.03202:00-02:450.0070.03011月5日08:00-08:450.0070.01914:00-14:450.0070.02620:00-20:450.0070.01502:00-02:450.0070.02711月6日08:00-08:450.0070.01814:00-14:450.0070.02320:00-20:450.0070.02102:00-02:450.0070.030小时浓度最大值0.0070.036（7）评价结果及分析各监测点各项污染物日均浓度评价结果见表21所示。-99- 表21监测点各项污染物日均浓度评价结果单位：mg/m3监测点监测时间（2014年3月12日-3月18日）小时均值最大日均值名称名称浓度（mg/m3）超标倍数浓度范围（mg/m3）超标率（%）最大超标倍数指数范围4#SO20.00700.003-0.007000.033-0.070NO20.015-0.03600.002-0.008000.108-0.142TSP——0.135-0.254000.035-0.069PM10——0.103-0.18614.31.250.287-1.253整个评价区0.007-0.00700.004-0.01000.0.027-0.070由表21的评价结果可知，4#监测点位处SO2、NO2、TSP小时均值、日均值监测数据均未超出《环境空气质量标准》（GB3095-96）中二级标准限值要求，PM10日均值的超标率为14.3%，最大超标倍数为1.25。由于景泰县地处西北，干燥多雨、扬沙浮尘较多，从监测资料分析，项目区PM10监测值出现超标，这也反映出当地自然条件较差的状况。PM10超标主要是自然因素引起，这与当地自然环境恶劣有关。2、地表水环境质量现状与评价地表水环境质量现状利用白银市环境监测站2014年例行监测数据。（1）监测断面共设三个监测断面：五佛寺。（2）监测因子水温、pH、电导率、溶解氧、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、氨氮、石油类、挥发酚、汞、铅、化学需氧量、总氮、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、镉、六价铬、氰化物、阴离子表面活性剂、硫化物。（3）监测时间和频次2014年6月4日，每天采样一次，采样一天。（4）地表水监测分析方法按照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中分析方法进行，具体见表22。表22地表水分析方法表单位：mg/L（pH除外）序号项目分析方法方法依据1水温温度计法GB13195-912pH玻璃电极法GB/T6920-863溶解氧碘量法GB/7489-87-99- 4高锰酸盐指数酸性法GB/11892-895化学需氧量重铬酸钾法GB/11914-896五日生化需氧量稀释与接种法HJ505-20097氨氮纳氏试剂比色法HJ535-20098总磷钼酸铵分光光度法GB/11893-899总氮碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636-201210铜火焰原子吸收分光光度法GB/7475-8711锌火焰原子吸收分光光度法GB/7475-8712铅石墨炉原子吸收分光光度法水和废水监测分析方法（第四版）13镉石墨炉原子吸收分光光度法水和废水监测分析方法（第四版）14砷原子荧光法水和废水监测分析方法（第四版）15汞原子荧光法水和废水监测分析方法（第四版）16硒原子荧光法水和废水监测分析方法（第四版）17六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB7467-8718氟化物离子色谱法水和废水监测分析方法（第四版）19氰化物异烟酸-吡唑啉酮比色法HJ484-200920石油类红外分光光度法HJ637-201221阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法GB/7494-8722硫化物亚甲蓝分光光度法GB/T16489-199623挥发酚蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法HJ503-200924电导率电导率仪法水和废水监测分析方法（5）监测结果监测结果具体见表23。表23白银市重点流域地表水国控监测断面水质监测结果报表单位：mg/L(pH无量纲)断面名称监测项目3#五佛寺执行标准(Ⅲ)水温13.0__pH8.096～9电导率（ms/m）69.2__溶解氧7.3≥5高锰酸盐指数2.8≤6五日生化需氧量2.2≤4氨氮0.336≤1.0石油类0.01L≤0.05挥发酚0.0003L≤0.005-99- 汞0.00001L≤0.0001铅0.006≤0.05化学需氧量12≤20总氮2.04≤1.0总磷0.05≤0.2铜0.006≤1.0锌0.059≤1.0氟化物0.19≤1.0硒0.0005L≤0.01砷0.0014≤0.05镉0.0005≤0.005六价铬0.006≤0.05氰化物0.004L≤0.2阴离子表面活性剂0.05L≤0.2硫化物0.02L≤0.2由上表监测结果看出：评价区水环境质量中水温、pH、电导率、溶解氧、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、氨氮、石油类、挥发酚、汞、铅、化学需氧量、总磷、铜、锌、氟化物、硒、砷、镉、六价铬、氰化物、阴离子表面活性剂、硫化物均未超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值，达标率为100%。总氮不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值（1.0mg/L）要求，超标率为100%，最大超标倍数为2.04。项目评价区水质为Ⅲ类水，执行Ⅲ类水标准，由于监测结果中总氮不能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值，因此项目评价区水质不达标。3、地下水环境质量本项目区域地下水类型主要为第四系孔隙裂隙水，第四系空隙裂隙水含水层为砂砾石和半交结的砾岩组成，含水层厚度较大，富水性强，水质较好。含水层受基地起伏所控制，往往不连续，呈沟槽状分布，地下水位埋深一般在10m以下，该类型水年水位动态变幅较小，一般在0.3~1.0m之间，地下水总的径流方向是自西北向东南方向径流。本项目所在区域无大型污染性生产企业，对地下水的影响较小，项目区地下水质量较好。4、声环境质量现状-99- 项目建设单位委托白银市环境监测站于2014年12月11~12日对项目进行了声环境质量现状监测。（1）监测点布设在项目厂址厂界东、南、西、北四周各布设1个监测点，共布设4个厂界噪声监测点。（2）监测时间及频率每天分昼夜两次，昼间06:00~20:00时之间，夜间20:00~06:00时之间（北京时间），连续监测2天。（3）监测仪器及方法厂界噪声监测方法采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的方法进行。（4）监测结果噪声监测结果见表24。表24声环境质量现状监测结果单位：dB（A）编号测点昼间夜间12月11日12月12日12月11日12月12日1#厂界东侧45.444.0343.042.82#厂界南侧46.745.342.541.93#厂界西侧46.744.542.843.84#厂界北侧44.343.743.942.5从表24可以看出，项目所在地昼间、夜间环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准要求，声环境质量较好。5、生态环境质量现状根据现场踏勘调查了解，项目场址及四周人、植被稀少，只有少量杂草生长。-99- 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、项目所在地地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水域标准。2、项目所在地地下水执行《地下水质量标准》（GBT14848-93）III类水域标准。3、项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-96）二类区标准。4、项目所在地区域噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准和4a类标准。5、项目所在地四周均为荒滩，2.5km范围内无敏感点存在。-99- 评价适用标准环境质量标准1、执行《环境空气质量标准》（GB3095-96）和《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类区标准，及修改单中的标准值，具体标准值见表25所示。表25相应标准值一览表单位：mg/m3项目标准SO2NO2PM10TSP日均值96标准值0.150.120.150.302012标准值0.150.080.150.302、执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准；表26相应标准值一览表单位：mg/L序号分类项目III类1溶解氧52高锰酸盐指数63化学需氧量（COD）204五日生化需氧量（BOD5）45氨氮（NH3-N）1.06总磷（以P计）0.27总氮（湖、库，以N计）1.08铜1.09锌1.010氟化物（以F-计）1.011硒0.0112砷0.0513汞0.00114镉0.00515铬（六价）0.0516铅0.05-99- 17氰化物0.218挥发酚0.00519石油类0.0520硫化物0.23、执行《地下水质量标准》（GBT14848-93）中III类标准；4、执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类区标准和4a类标准。表27相应标准值一览表声环境功能区类别时段昼间夜间2类60504a类7055污染物排放标准1、执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1相关标准值；表28相应标准值一览表生产过程生产设备颗粒物（mg/m3）水泥制造破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备202、执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准；表29相应标准值一览表单位：dB昼间夜间70553、运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准和4类标准；表30相应标准值一览表声环境功能区类别时段昼间夜间2类6050-99- 4类70554、运营期执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的新建锅炉标准；表31相应标准值一览表污染物项目燃煤锅炉限值污染物排放监控位置颗粒物50烟囱或烟道二氧化碳300氮氧化物3005、运营期执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中的城市绿化用水水质标准。表32相应标准值一览表单位：mg/L项目标准BOD5NH3-NSS城市绿化20201000总量控制指标国家确定“十二五”期间将主要水污染物COD、NH3-N和主要大气污染物SO2、NOx等4项污染物纳入总量控制计划。本项目大气污染物总量控制指标为SO2：15.03t/a；NOx：44.31t/a。本项目特征污染物总量控制指标为粉尘：0.0354t/a。本项目产生的生产废水经收集后综合利用，不外排，生活污水最终进入景泰县污水处理厂，水污染物排放纳入污水处理厂总量中，本项目无需申请水污染物排放总量。-99- 工程分析工艺流程简述（图标）：1、施工期施工期工艺流程及产污环节如图5所示。基础工程主体工程设备安装工程验收噪声扬尘、废气建筑、生活废水建筑垃圾声环境大气环境经沉淀回收利用工程回填建筑弃土回填图5施工期工艺流程及产污节点图2、运营期1）工艺方案本项目工艺方案主要包括原料制备、计量配料、浇注静养、脱模切割、蒸压养护、成品堆放及检验出厂等工段。（1）原料制备工段a、粉煤灰粉煤灰用汽车运至厂内的料棚内，再由皮带输送机喂入球磨机加水磨细，制成所需比重的浆料，调整粉煤灰密度达标后，由泥浆泵注入贮浆池中待用，再由泥浆泵提入计浆罐中二次存贮，可以促使SiO2部分溶于水，提高粉煤灰悬浮性，保证浇注稳定性和连续生产的要求。由于粉煤灰料棚和皮带输送机是完全封闭的，在存料和送料的过程中，没有粉尘产生，并且粉煤灰在球磨过程中要加水，因此也无粉尘产生；只有在卸料过程中会产生粉尘。-99- b、水泥由水泥罐装车泵入水泥筒仓中贮存待用，出仓水泥由螺旋输送机送至配料仓待配料。螺旋输送机和配料仓是完全密封的，不会有粉尘产生，只有在水泥贮存中筒仓会有无组织粉尘产生。c、生石灰块状生石灰进厂后进入筒仓贮存，倒入受料斗，由完全密闭皮带输送机喂入鄂式破碎机破碎后，由斗式提升机送入石灰筒仓，再由螺旋输送机喂入干式球磨机磨细，再由斗式提升机提入配料仓待用。由于生石灰料棚、颚式破碎机和斗式提升机是完全封闭的，在生产过程中无粉尘产生，只有在干式球磨机和卸料过程中会有粉尘产生。d、脱硫石膏脱硫石膏粒径进厂前已经达到生产使用要求，由汽车运至料棚中贮存，然后送入受料斗，经螺旋输送机送入配料仓计量使用。脱硫石膏只有在卸料时会产生少量的无组织粉尘。e、铝粉及外加剂铝粉及外加剂为桶状和袋装，由简易提升设备提至配料楼，装入铝粉和外加剂配料罐中待用。（2）计量配料工段粉煤灰料浆由贮浆罐经泥浆泵送入料浆计量罐计量；生石灰、水泥、脱硫石膏分别由贮仓经叶轮给料机、螺旋输送机喂入电子称计量；铝粉和外加剂由自动电子称计量。经过计量的各种物料，按照先粉煤灰料浆，后水泥、石灰、脱硫石膏的次序投入搅拌机中搅拌，同时可加入计量好的废料浆作为调节剂。搅拌好的料浆经过温度、稠度等指标测定合格后，投入铝粉和外加剂搅拌，混合搅拌后即可开始浇注。（3）浇注静养工段模具预先完成清洗工作，并移动至静养工段；搅拌机喂料给浇注搅拌机，由浇注搅拌机卸料至模具；静停养护2~3h，模具由牵引机牵引进入脱模切割阶段。静停养护期间，入模料浆发气膨胀，形成具有一定气孔结构及初始强度的坯体。（4）脱模切割工段-99- 模具由翻转吊车进行翻转脱模，坯体经切割机切割后，进行编组，然后进入蒸压养护工段。切下的面包头等废料由渣浆泵泵入到废浆池，与清洗搅拌机产生的废浆调成废浆料待用。（5）蒸压养护工段蒸压釜为双上开门式，坯体在釜内经过高温、高压蒸汽养护后出釜。完成蒸压养护的制品一次出釜、卸模，同时待入釜的坯体一次入釜。蒸养制度见表33。表33蒸养制度一览表蒸养制度压力/MPa时间/min进釜常压10抽真空常压~-0.0630升温-0.06~1.490恒温1.4480降温1.4~常压30出釜常压10合计—650（6）成品堆放工段出釜后的砌块由龙门吊吊运卸模，并经叉车运至成品堆场，检验合格后待销。底板经回车轨道返回，经清理后，与脱模后的框模组装并喷脱模剂，经轨道回至浇注工段准备再次浇注。本项目运营期粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线的工艺流程及产污节点见图6。-99- 水泥生石灰脱硫石膏铝粉外加剂粉煤灰受料斗G1料棚自产粉煤灰料棚筒仓皮带输送机皮带输送机G2G7受料斗球磨机螺旋输送机N1G3破碎机贮存筒仓制浆G4螺旋输送机贮浆罐G5、G6N2球磨机配料仓G8水N3搅拌浇筑入模静停N4废品及边角料脱模切割10t蒸汽锅炉高压蒸养不合格产品检验烟尘、SO2、NOx办公生活区堆放出厂G：废气N：噪声生活污水、生活垃圾图6生产工艺流程及产污节点图-99- 主要污染工序：本项目的建设可分为工程施工期和工程运营期两个阶段，工程各阶段因其实施方式不同而对环境的影响因素亦不相同。一、项目施工期本项目施工期间产生的主要污染物为地面扬尘、运输车辆汽车尾气、少量施工废水、施工机械噪声及建筑垃圾。具体分析下如下：1、废气在项目建设过程中，场地平整、基础开挖等以及建筑材料的运输、堆放等产生的扬尘、粉尘和汽车尾气，将对施工现场的工人以及周围的自然环境和敏感点产生不利影响。经分析，施工期大气污染物主要来自以下几个方面：①场地平整、基础开挖等施工过程中会产生大量粉尘、扬尘等；②运输以及装卸建筑材料时，可产生扬尘与粉尘；③施工期散体建筑材料运输过程中的洒漏会增加路面扬尘量；④燃油施工机械和车辆等排放尾气，含有SO2、NOX和THC等；⑤办公楼和员工宿舍装修废气。（1）扬尘扬尘主要包括：场地平整、基础开挖产生的扬尘；建筑材料堆放、搬运、装卸等产生的扬尘；车辆运输产生的道路扬尘等。其中以车辆运输产生的扬尘影响最大。施工场地产生的扬尘按起尘原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是露天堆放的建筑材料及裸露施工区表层浮尘因天气干燥及大风产生风起扬尘；动力起尘主要是在建筑材料的装卸过程中由于外力扰动而产生的。施工场地在风力及作业机械、车辆的作用下将产生扬尘，类比分析可知扬尘的产生量为0.05~0.10mg/m2·s，考虑到项目区域土质与风力特点，取扬尘产生量为0.07mg/m2·s，另外扬尘产生量与裸露的施工面有密切关系，项目破土面积为36667m2，施工现场的活跃面积比按30%计，项目施工场地内扬尘产生量为22.18kg/d。运输车辆行驶产生的扬尘与路面情况、管理措施密切相关，在施工场地内，路面为裸露地面，因此扬尘产生量较大，在施工场地外，由于散状建筑材料的洒落将造成一定的扬尘。-99- （2）运输车辆及作业机械排放的尾气施工作业机械如挖掘机、装载机和运输车辆会排放尾气，施工作业机械和运输车辆均以柴油作为动力源，施工作业机械和运输车辆产生的尾气主要污染物为NOx、SO2和THC等。废气对环境空气造成的影响大小取决于排放量和气候条件，影响面主要集中在施工场地100～150m范围内。（3）装修废气装修施工阶段，处理墙面装饰吊顶与涂漆、处理楼面等作业，均需要大量使用胶合板、涂料、油漆等装修材料。胶合板中因含有各种黏合剂，常挥发出甲醛等有毒气体。随着胶合板出厂后的时间增长而挥发强度会逐渐衰减，但往往延续时间很长。这些溶剂中的挥发物，经呼吸道吸入可能引起眩晕、头痛、恶心等症状，有人经接触可能引起过敏、皮炎等，有毒溶剂的严重影响可能引起哮喘甚至神质不清、呕吐等急性中毒。有机溶剂废气在室内累积，并向室外弥散，影响入住居民和室外活动人员。这些物质一般是甲醛、甲苯、二甲苯、氯化烃和氡气等。不同建材排放的污染物见表34。表34不同建材排放的污染物室内污染物建材名称甲醛涂料、复合木材、壁纸、壁布、人造地毯、家具、泡沫塑料、胶粘剂VOC化合物（使用中缓慢释放）涂料中的溶剂、稀释剂、胶粘剂、防水材料、壁纸和其他装饰品氨高碱混凝土膨胀剂-水泥加快强度剂（含尿素混凝土防冻剂）氡气土壤岩石中铀、镭、钾的衰变产物，花岗岩、砖石、水泥、建筑陶瓷、卫生洁具石棉天花板、地面及内、外壁纸采用的含有石棉的防火、隔音、绝热及装潢材料，石棉水泥2、废水施工期产生的废水主要为建筑施工废水与施工人员生活污水。1）施工废水项目施工期涉及用水和排水的阶段主要是-99- 建设阶段，项目施工使用商砼，不设搅拌站，施工废水主要来自于机械冲洗、场地冲洗等，主要污染因子为SS。项目施工时要求设置废水收集池，将废水引入收集池中进行沉淀处理，大大降低废水中SS的含量，经过沉淀处理后的施工废水用于施工场地洒水降尘。对一些施工废水产生量较少的工序，一般采取在施工现场就地排放，自然蒸发的方式，不外排。2）生活污水施工期在项目区设置旱厕，施工期生活污水主要为施工人员洗漱废水，主要污染物指标为CODcr、BOD5和SS等。施工期间平均施工人数为30人，施工人员用水量为40L/人·d计，污水产生量为用水量的90%，则项目在施工期生活污水产生量为1.08m3/d，整个施工期（6个月）生活污水产生量为194.4m3。施工人员洗漱废水水质简单，且施工期间污水的排放随着施工期的结束，其影响亦会随之消失。3、噪声施工期的噪声主要来自于各种施工机械设备和运输车辆噪声，噪声在82~90dB（A）之间，工程施工使用的主要施工机械及噪声源强见表35。表35工程施工使用的主要施工机械及噪声源强单位：dB(A)序号产噪设备施工阶段距声源距离（m）声源特点最大声级（dB）1挖掘机地基开挖5流动不稳态源902推土机场地平整、土建5流动不稳态源863振动式压路机土建5流动不稳态源864震动棒土建5流动不稳态源825运输车辆整个施工期5流动不稳态源864、固体废弃物施工期产生的固体废物主要有建筑垃圾和施工人员生活垃圾。1）建筑垃圾施工期建筑垃圾主要有废弃建材和包装材料。项目土建工程建筑面积为13333m2，建筑垃圾产生量按0.0125t/m2计，则产生建筑垃圾量为166.66t。施工结束后，施工单位将其全部运至景泰县城建部门指定地点。2）生活垃圾本项目工程施工总工期6个月，平均施工人数为30人，施工人员生活垃圾产生量按0.8kg/人·d计，整个施工期生活垃圾产生量约为4.32t。主要为废旧塑料袋、剩饭菜、废塑料品、废橡胶制品、菜皮、果皮、核等。5、生态环境-99- 施工期导致水土流失的主要原因是地表开挖、弃土堆放及暴雨冲刷。施工过程中，场地平整和土方开挖等工程，破坏土壤结构，土壤抗侵蚀的能力减弱，在降雨和风力作用下易造成水土流失。二、项目营运期本项目运行后废气主要来源于生产线以及煤堆场产生的粉尘、锅炉及厨房燃气废气、食堂油烟以及汽车尾气；水污染源主要为设备清洗废水、生活污水；噪声污染源主要来自设备噪声；固体废物主要为生活垃圾和不合格产品及边角料。运营期环境影响识别具体见表36。表36运营期环境影响识别环境要素产生影响的主要内容主要影响因素环境空气粉尘粉尘锅炉燃煤废气SO2、NOX、CO、烟尘燃气废气SO2、NOX、烟尘厨房油烟油烟汽车尾气CO、NOX、THC水环境设备冷却废水—锅炉定排水SS蒸压釜冷凝水—烟气脱硫废水—设备清洗废水SS生活污水SSCODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油等声环境设备噪声机械噪声固体废物生产固废不合格产品及边角料粉尘粉尘锅炉炉渣锅炉炉渣脱硫石膏脱硫石膏员工生活垃圾生活垃圾1、废气1）粉尘（1）原料制备阶段有组织排放粉尘项目运营期产生的有组织排放粉尘主要来自于生石灰破碎和球磨阶段过程，粉尘的主要成分为CaO-99- ，属于有组织排放污染物。项目运营期生产所需的生石灰总量为35400t/a，类比分析本行业其他报告可知原料在破碎和球磨过程中产生的粉尘量约占固体原料总量的0.01%，经计算为3.54t/a。各产尘点粉尘的产生量具体见表37。表37有组织废气产生及排放情况一览表产物单位污染源标号污染源粉尘产生量（t/a）混凝土砌块生产线G3破碎机1.1G5干式球磨机进口1.2G6干式球磨机出口1.24合计3.54（2）无组织排放粉尘项目运营期产生的无组织排放粉尘主要来自于粉煤灰卸料过程、生石灰卸料过程、脱硫石膏卸料过程、水泥筒仓和生石灰筒仓，主要污染物为SiO2和CaO等。项目生产中粉煤灰、生石灰和脱硫石膏使用量分别为126000t/a、35400t/a和4956t/a，类比同类项目原料在卸车过程中，粉尘产生量约占总是用量的0.001%，则粉煤灰卸车粉尘和脱硫石膏卸车粉尘产生量分别为1.26t/a0、0.354t/a和0.050t/a，浓度约为2.0mg/m3、0.9mg/m3和0.5mg/m3。项目使用的水泥和生石灰通过分别通过螺旋输送机和斗式提升机送入筒仓时项目原辅材料进入配料仓时，筒仓仓顶的排气孔会排出一定量的粉尘。根据类比分析，水泥、生石灰和原辅材料进入筒仓时的粉尘产浓度可达200mg/m3，粉尘产生量约占总使用量的0.02%，由于水泥、生石灰和配料时的原辅材料的使用量分别为10620t/a、35400t/a和51174t/a，则水泥筒仓和生石灰筒仓粉尘的产生量分别为2.13t/a、7.1t/a和10.23t/a。（3）煤堆场拟建项目煤堆场占地面积650m2，地面为混凝土结构，储煤量为650t。项目燃煤由汽车运至煤堆场，再由封闭式皮带运至锅炉房自动上煤。煤堆场粉尘主要为堆煤区及运煤、上煤过程中产生的粉尘。堆煤区中煤的堆放过程会产生煤粉尘，煤的装卸过程也会产生煤粉尘。煤粉尘与周围环境状况、装卸落差高度、风速及煤含水量等有关。堆煤表面煤尘的排放受诸如风速、煤堆的几何形状、煤的密度、水分含量等多种因素的影响，本项目堆煤场面源排放量参考清华大学在霍州电厂现场试验的模式进行估算：-99- 式中：Q——煤堆起尘强度，mg/s；U——地面平均风速，取1.9m/s；S——煤堆表面积，取650m2；W——储煤含水率，取8%。堆煤场粉尘量与煤的含水率和当地地面风速等有关，景泰县常年平均风速为1.9m/s，由上述公式计算得，本项目煤堆场起尘强度约50.6mg/s，产生量为1.31t/a。根据同等自然条件以及类似建设规模的类比，煤堆场无组织扬尘的排放浓度约为1.20mg/m3。该粉尘属于无组织排放，粒径大小大多在50~100μm，轻轻地黑粉尘漂浮于空中。（4）灰渣场本项目拟建一个灰渣场，面积为300m2，渣场储灰量按3天考虑，除渣系统采用除渣机实现平面交叉将炉渣刮到渣仓内，然后暂存至灰渣场，再作为原料回用于生产线中。灰渣如不能及时清理会产生“二次扬尘”。灰渣场无组织扬尘产生强度计算采用西安公式：Qp=4.23×10-4·U4.9·Ap式中：Qp——起尘量，mg/s；Ap——灰渣场的起尘面积，m2；U——灰渣场平均风速，m/s。启动风速U=1.93×W+3.02，W为含水量，取20%。根据计算，灰渣场无组织扬尘的产生强度为34.3mg/s，产生量约为0.889t/a。根据同等自然条件及类似建设规模的类比，渣场无组织扬尘排放浓度约为3.65mg/m3。2）锅炉燃煤废气拟建项目采用1台型号为SZL10-1.6-AII的燃煤蒸汽锅炉用于生产供汽以及冬季厂区供暖，锅炉参数见表38。-99- 表38燃煤锅炉参数指标一览表型号额定蒸发量(T/h)工作压力（MPa）蒸汽温度（℃）使用煤种锅炉热效率(%)SZL10-1.6-AⅡ101.6189Ⅱ类烟煤82锅炉所使用烟煤为靖远煤，根据环境统计手册，靖远煤平均煤质为：低位发热量25115kJ/kg、硫分0.5%，灰分22%。本项目建成后锅炉每日燃烧16h，每年运行300d。耗煤量一般估算得出，1t/h的蒸汽锅炉燃煤量约为180kg/h，则通过计算可知本项目锅炉燃煤量为1800kg/h。（1）烟气量计算对于燃煤锅炉煤的挥发分＞15%的烟煤，烟气量按下式计算：式中：Qv——烟气排放量，m3/kg；Qnet,ar——燃料低位发热量，kJ/kg；α——过量空气系数，取1.8；Vo——燃料理论空气量，按下式计算：=6.582m3/kg则经过上计算得出烟气量Qv=12.34m3/kg按照锅炉满负荷运行的耗煤量计算，本项目一台燃煤锅炉每小时燃煤约为1800kg/h，则烟气量为22212m3/h（10661.76×104m3/a）。（2）烟尘产生量及浓度计算烟尘排放量按下式计算：式中：MA——烟气中烟尘排放量，kg/h；B——锅炉耗煤量，kg/h；Aar——燃煤中灰分；g4——机械未完全燃烧热损失，取3%；-99- αfh——锅炉排烟带出的飞灰份额，取0.15；Qnet,ar——燃料低位发热量，kJ/kg。计算出锅炉满负荷运行时烟尘的产生速率为65.40kg/h，浓度为2944.5mg/m3，年产生量为313.92t。（3）SO2产生量及浓度计算燃煤锅炉SO2产生量按下式计算：式中：MSO2——烟气中SO2排放量，kg/h；B——锅炉耗煤量，kg/h；g4——机械未完全燃烧热损失，取3%；St,ar——燃煤中全硫分；K——SO2排放系数，取0.8。计算出锅炉满负荷运行时SO2的产生速率为13.968kg/h，浓度为628.6mg/m3，年产生量为67.05t。（4）氮氧化物排放量及排放浓度计算烟气中NOx的形成与锅炉燃烧工况有密切联系，影响NOx生成的原因主要有燃烧温度、在燃烧区域氧气浓度和燃烧气体在高温域的滞留时间。根据《工业污染源产排污系数手册》下册4430热力生产和供应行业（包括工业锅炉）可知，蒸汽锅炉燃1t烟煤排放2.94kgNOx，则NOx排放速率为5.3kg/h，排放浓度为238.33mg/m3，年产生量为25.41t/a。3）燃气废气项目建成后，食堂烹饪燃料全部使用液化石油气。本项目食堂供60人，就餐通过查阅资料并类比同类的报告，液化石油气用气量按0.5m3/人·d，则食堂用气量为30m3/d（9000m3/a）。液化石油气燃烧后产生的主要污染物为NOx、SO2及少量的烟尘。根据液化石油气燃烧后的排污系数，可得该项目食堂烹饪用气燃烧后年产生NOX为18.9kg/a、SO2为1.62kg/a、烟尘为1.98kg/a，具体见表39。表39居民天然气燃烧污染物产生量-99- 用气量废气排放量污染物天然气产污系数(kg/km3)浓度（mg/m3）污染物发生量（kg/a）9000Nm3/a153000Nm3/aNOx2.10123.5318.9SO20.1810.591.62烟尘0.2212.941.984）餐饮油烟本项目管理人员与工作人员工60人，食堂设置60个就餐位，根据类比调查食堂每个就餐位用油量按15g/个·d计，则项目食堂总用油量为0.27t/a。不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的2.83%，则油烟产生量为0.0076t/a。油烟废气由油烟净化装置净化后送入专设烟道排放，去除效率大约为85%左右，项目餐饮油烟经处理后排放量为0.0011t/a。项目食堂油烟废气产生情况见表40。表40食堂食用油消耗量和油烟废气产生情况一览表类型规模用油量（t/a）油烟挥发系数油烟产生量（t/a）油烟排放量（t/a）食堂60个0.272.83%0.00760.00115）汽车尾气汽车尾气污染物排放主要是SO2、NOx、CO和THC。项目厂区不设停车场，停车位较分散，且这部分尾气露天排放，排放时间短，扩散较快，不会形成污染物的积聚，污染物排放量也较小，故报告对汽车尾气中污染物不做定量分析。2、废水本项目运营期废水主要包括生产废水和生活污水，项目运营期生产废水主要为设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝废水、烟气脱硫废水及设备清洗废水。1）设备冷却废水项目运营期要对球磨机等设备进行冷却，新鲜水使用量为9000m3/a，设备清洗废水产生量按新鲜用水量的90%计，则设备冷却废水产生量为8100m3/a，这部分废水经收集沉淀处理后作为配料用水回用于生产中。2）锅炉定排水及蒸压釜冷凝废水项目运营期锅炉补充水为48000m3/a，锅炉定排水按补充水量的10%计，则锅炉定排水量为4800m3/a，这部分废水经收集后作为配料用水回用于生产中；蒸压釜冷凝水产生量为42000m3/a，这部分废水亦经收集后作为配料用水回用于生产中。-99- 3）烟气脱硫废水项目运营期需要对锅炉烟气进行脱硫，经计算除尘脱硫装置用水量为3000m3/a，其在工作中会有部分烟气脱硫废水产生，其废水量按用水量的50%计算，则烟气脱硫废水产生量为1500m3/a，将其收集沉淀后用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘。4）设备清洗废水项目运营期设备清洗新鲜用水量为4200m3/a，设备清洗过程产生的废水按用水量的90%计，废水量约为3780m3/a，主要污染物为SS，经沉淀池沉淀处理后作为生产用水回用。5）生活污水拟建项目运营期各类工作人员共60人，经计算生活用水量为4.8m3/d，污水量按给水量的85%计，则本项目最大日污水产生量为4.08m3/d（1224m3/a），项目污水主要污染物为CODCr、BOD5、NH3-N、SS及动植物油等，污水经隔油池、化粪池和地埋式一体化污水处理设施处理达标后，用于厂区的绿化。3、噪声本项目营运期噪声主要来自各生产车间、锅炉房及配电室，生产车间噪声源主要是搅拌机、球磨机、破碎机、切割机、泵等设备产生的噪声，噪声源强为70～95dB（A）；锅炉房噪声源主要是锅炉风机，噪声源强约80～95dB（A）；配电室噪声源强约65~75dB（A），具体噪声源强见表41。表41运行期设备噪声源统计一览表序号产噪设备等效声级dB(A)排放方式放置位置1搅拌机70~95短期连续生产车间2球磨机70~95短期连续生产车间3破碎机70~95短期连续生产车间4泵70~95短期连续生产车间5风机80~95连续密闭设备专用房6配电室65~75短期连续密闭设备专用房4、固体废弃物本项目建成运营后，固体废物主要为生产固废、锅炉炉渣以及生活垃圾。1）生产固废-99- 拟建项目运营期生产固废主要包括不合格产品和边角料。项目生产所使用的固体原辅材料总量为177174t/a，生产固废产生量约占固体原辅材料的2%，则生产固废产生量为3544.0124t/a。2）粉尘本项目运营期粉尘产生量为3.54t/a，经布袋除尘器收集的粉尘量为3.5046t/a，经收集后作为生产原料回用于生产中。3）锅炉炉渣拟建项目运营期燃煤用量为8640t/a，炉渣产生量按用煤量的20%计，则炉渣产生量为1728t/a。4）脱硫石膏项目锅炉烟气脱硫会产生副产物脱硫石膏，经计算其产生量为180t/a，将其收集后作为原料用于生产。5）生活垃圾拟建项目运营期各类工作人员共60人，垃圾产生量按1.2kg/人·d计，则生活垃圾产生量为72kg/d（21.6t/a）。本项目厂区内设置一处垃圾收集点，布置2个垃圾收集桶，在办公生活区和主干路边布置6个垃圾箱，用于收集可回收和不可回收垃圾。-99- 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物燃气废气废气153000m3/a153000m3/a锅炉燃煤废气工业废气10661.76×104m3/a10661.76×104m3/aSO267.05t/a628.6mg/m313.41t/a125.72mg/m3烟尘313.92t/a2944.5mg/m33.1392t/a29.445mg/m3NOX25.41t/a238.33mg/a25.41t/a238.33mg/a粉尘生产线粉尘3.54t/a0.0354t/a煤堆场1.31t/a、1.2mg/m30.393t/a、0.36mg/m3灰渣场0.889t/a、3.65mg/m30.18t/a、0.73mg/m3餐饮油烟炊事油烟0.0076t/a0.0011t/a汽车尾气SO2、CO、NOXTHC少量少量水污染物生活污水污水量1224m3/a0m3/a生产废水污水量58680m3/a0m3/a固体废物生产线生产固废3544.0124t/a0t/a粉尘3.5046t/a0t/a炉渣锅炉炉渣1728t/a0t/a副产物脱硫石膏180t/a0t/a工作人员生活垃圾21.6t/a0t/a噪声本项目主要噪声为设备噪声，设备噪声约65~95dB(A)，且均布置在室内。其它无主要生态影响(不够时可附另页)主要表现为基础设施建设地表开挖对地表扰动，造成一定的水土流失；但这种影响是短暂的，随着工程的结束，对局部的影响将逐步消失，对生态环境影响较小。-99- 环境影响分析一、施工期环境影响简要分析1、大气环境影响分析1）扬尘（1）施工扬尘施工扬尘最大产生时间将出现在土方阶段，由于该阶段裸露浮土较多，产尘量较大，因此工地应采取封闭式施工，最大限度控制受施工扬尘影响的范围，受扬尘影响的范围主要包括施工场地周围及下风向的部分地区。根据建筑施工工地的有关数据，当风速为2.4~2.9m/s时，建筑工地内的TSP浓度是上风向对照点的1.5~2.3倍，影响范围一般在下风向150m之内：下风向0~50m为重污染带、50~100m为较重污染带、100～150m为轻污染带。在项目建设用地2.5km范围内不存在居民区等环境敏感点，因此不会受到施工扬尘的影响。施工扬尘量将随管理手段的提高而降低，如管理措施得当，扬尘量将降低50～70％，大大减少对环境的影响。（2）路面扬尘施工运输车辆通过便道行驶产生的扬尘源强大小与污染源的距离、道路路面、行驶速度有关。一般情况，在自然风作用下车辆产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面洒水抑尘，每天洒水4~5次，扬尘减少70%左右，施工场地洒水试验结果见表42。表42施工场地洒水抑尘试验结果单位：mg/m3距离5m20m50m100mTSP小时平均浓度不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.740.60由表可见，实施每天洒水4~5次，可有效控制车辆扬尘，将TSP污染缩小到20~50m。同时，车辆洒落尘土的一次扬尘污染和车辆运行时产生的二次扬尘污染均会对环境产生明显不利影响。2）车辆尾气-99- 施工废气的主要来源包括：各种燃油机械的废气释放、运输车辆产生的尾气等。燃油机械产生的废气和汽车尾气中的污染物主要有SO2、CO、NOX及THC等，在施工高峰期会造成局部地域环境空气的污染影响，但只要加强施工机械及运输车辆的日常保养与维护，将不会造成明显的环境空气质量影响，并且其影响是局部和间断的。总之，由于项目工程相对简单，工程量较小，只要在施工过程中采取有效防治措施，加之当地大气扩散条件好，将不会造成明显的环境空气质量影响，并且其影响具有局部和间断短时性特点，随着施工的结束，其影响亦将随之消除。3）装修废气室内装修工程产生的废气属无组织排放，主要污染物为甲醛、甲苯、二甲苯、氯化烃和氡气等。由于各房间对装修材料的耗量和选用的品牌不一样，装修时间也有先后差异，因此，对周围环境的影响较难预测。本次评价只对该此类废气作定性的分析。由于装修废气的排放时间和部位不能十分明确，装修阶段的废气排放周期短，且作业点分散，因此在装修期间应加强室内的通风换气。由于装修时采用的装修材料中含有的甲醛、甲苯、二甲苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，所以装修后也要注意室内空气的流畅。在进行以上防治措施后，再加上项目所在场地扩散条件较好，因此本项目装修施工产生的装修废气对环境的影响不大。为减轻装修废气污染物对住宿员工的影响，对装修废气污染首先应在源头上进行控制，选择无毒或低毒的环保产品；建议不要刚完成装修就入住，至少要在装修完成后一至三个月后入住为宜。总之，只要在施工过程中采取有效防治措施，加之当地大气扩散条件好，将不会造成明显的环境影响，且其影响具有局部和间断短时性特点，随着施工的结束，其影响亦将随之消除。2、水环境影响分析1）施工废水项目施工期涉及用水和排水的阶段主要是建设阶段，施工废水主要来自于机械冲洗、场地冲洗等，主要污染因子为SS。项目施工时要求-99- 设置施工废水收集池，将引入池中的废水进行沉淀处理，大大降低废水中SS的含量，经过沉淀处理后的施工废水用于施工场地洒水降尘。对一些施工废水产生量较少的工序，一般采取在施工现场就地排放，自然蒸发的方式，不直接排放。因此本项目施工期施工废水对环境的影响很小。2）生活污水施工期在项目区设置旱厕，施工期生活污水主要为施工人员洗漱废水，施工人员洗漱废水水质简单。项目施工时要求施工现场设置生活污水收集池，生活污水经收集沉淀后用以洒水抑尘，不排入水体，对环境的影响不大，且施工期间污水的排放随着施工期的结束，其影响亦会随之消失。3、噪声环境影响分析施工期机械设备噪声源可近似为点源，根据点源声衰减模式，计算施工期离声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：式中：Lp――距声源r处的施工噪声预测值（dB（A））；Lp0――距声源r0处的参考声级（dB（A））。主要施工设备噪声距离衰减情况见表43。表43施工机械噪声衰减距离单位：dB（A）序号机械类型噪声预测值（dB）5m10m20m40m50m100m200m1挖掘机908478727064582打桩机10210094888680743振动棒827670646266504起重设备756963575549435运输车辆70645852504438由计算结果可知，打桩机噪声比较大，在317m处才能衰减到70dB（A），而距离声源1972m处噪声才能衰减到55dB（A）。其余施工机械噪声在空旷地带，使用单台机械在无遮挡情况下，距噪声源在50m和282m以上地段，昼间和夜间单台机械作业时产生的噪声经距离衰减后，可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，即昼间标准值为70dB（A），夜间55dB（A），即昼间达标距离为50m，夜间距离为282-99- m。但在施工过程中，往往是多种机械同时使用，其噪声影响范围会更大。因此需加强施工期的管理，施工作业时需采取降噪措施，环评要求在施工场地周边设置围墙，减少施工机械噪声对周围环境的影响。采取措施后，噪声经过距离衰减和围墙隔挡到达厂界后声级约在55~65dB（A）之间，能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的昼间标准限值（70dB（A）），而不满足夜间标准限值（55dB（A））。因此需加强施工期的管理，施工作业时需采取降噪措施，夜间22:00~次日6:00禁止施工作业，最大限度地降低施工噪声对周围环境影响。4、固体废弃物影响分析施工期产生的固体废物主要有建筑垃圾以及施工人员生活垃圾。1）建筑垃圾施工期建筑垃圾主要为废弃建材和包装材料等。整个施工期建筑垃圾产生量为166.66t。主要是工程建设过程产生的碎石子、砼块、石块、废钢材和设备安装过程中产生的包装材料等。施工结束后，建筑垃圾全部运至景泰县城建部门指定地点，对区域环境的影响较小。2）生活垃圾本项目工程施工总工期3个月，平均施工人数为30人，整个施工期生活垃圾产生量约为4.32t。主要为废旧塑料袋、剩饭菜、废塑料品、废橡胶制品、菜皮、果皮、核等。在施工区设置垃圾收集袋装收集，最终清运至景泰县生活垃圾填埋场处置，对区域环境影响较小。5、生态环境影响分析项目生态环境影响主要表现在工程占地以及基础开挖与回填等土石方工程，施工过程会破坏地表植被，改变局部微地貌，造成水土流失。1）工程占地工程占地为永久性占地和施工临时占地两部分。工程永久占地主要是厂区占地，约55亩，不占用其他的土地；本工程不存在临时占地。工程永久占地会造成小区周围生态环境破坏，要求施工单位主要采取移栽或异地补偿种植的方式减轻对周围环境的影响。2）工程土石方开挖-99- 工程施工期对生态的影响主要是土石方开挖、机械碾压等施工活动，破坏了工程区域原有地貌，占地造成一定土地资源的损失；扰动了表土结构，土壤抗蚀能力降低，导致地表裸露，在雨水的作用下，会造成水土流失，加大水土流失量，破坏生态环境。3）动植物的影响项目所在区域无野生动物，且施工作业是一种短暂行为，随着施工结束，其物种和数量不会发生的明显变化。6、社会环境影响分析施工期由于运输车辆的增加暂时影响当地交通秩序，增加其他公路的交通运输负担，短期内出现交通不畅、堵塞以及出行不便等现象。而且由于施工车辆作业，也会增大当地交通量，导致原有道路车流的动态变化，扰乱正常交通运输格局，这都会给居民的出行、工作、生活、学习带来不利影响，但这种影响是暂时的，施工结束后，其不利影响也随之结束。二、营运期环境影响简要分析1、环境空气质量影响分析1）粉尘（1）原料制备阶段有组织排放粉尘项目运营期产生的有组织排放粉尘主要来自于生石灰破碎和球磨阶段过程，粉尘的主要成分为CaO，属于有组织排放污染物。项目运营期生产所需的生石灰总量为35400t/a，类比分析本行业其他报告可知原料在破碎和球磨过程中产生的粉尘量约占固体原料总量的0.01%，经计算为3.54t/a。本项目生产线产尘点较多，对这些粉尘排放点拟采用局部通风系统处理。生石灰经破碎和球磨工序产生的粉尘经所配的离线清灰脉冲单机袋式除尘器除尘后经15m高的排气筒排放。布袋除尘器是一种干式除尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，除尘效率为99%，经布袋除尘器收集的粉尘回用于项目的生产中。项目污染物产排情况具体见表44。表44项目污染物产排情况一览表序号产尘部位风量m3/h除尘效率产尘量t/a排放量t/a排放浓度mg/m3标准mg/m3台数排气筒高度数量-99- G3破碎机300099%1.10.0110.76201台15m1个G5球磨机进料处30001.20.0120.831台G6球磨机出料处30001.240.01240.86合计3.540.0354——2台——根据表44可知，拟建项目运营期生产线产生的粉尘经布袋除尘器处理后，通过同一个15m高排气筒排放到区域大气环境中，其排放浓度均小于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中粉尘的排放标准限值。对本项目运营期产生的粉尘进行影响分析及预测根据分析，本项目产生的有组织排放粉尘源强详见表45所示。表45污染物产生及排放情况一览表排放源主要污染物标准限值mg/m3排放量kg/h点源高度排气筒粉尘200.007415环评根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）提供的估算模式进行污染源预测。估算模式计算结果见表46。表46污染物浓度预测结果一览表距源中心下风向距离D/m脉冲袋式除尘器排气筒粉尘（有组织）下风向预测浓度Cil/（mg/m3）浓度占标率Pil/%500.00056240.000028121000.00068630.000034322000.00048740.000024373000.0003110.000015554000.00027170.000013565000.00022620.000011316000.0001880.0000947000.0001580.0000798000.00013470.000067359000.00011640.000058210000.00010190.00005095-99- 11000.00009010.00000450512000.00008050.00000402513000.00007250.00000362514000.00006580.0000032915000.00006010.00000300516000.00005530.00000276517000.00005110.00000255518000.00004740.0000023719000.00004420.0000022120000.00004130.00000206521000.00003880.0000019422000.00003650.00000182523000.00003450.00000172524000.00003270.00000163525000.0000310.00000155下风向84m处出现最大浓度0.000721mg/m30.00003605由表46的预测结果分析，本项目产生的有组织排放粉尘最大浓度出现在下风向距点源84m处，相应浓度为0.0004008mg/m3，远小于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中相应的标准限值要求。由于其最大落地浓度出现在厂区下风向84m处，并且厂区2.5km范围内不存在环境敏感目标，因此，本项目运营期生产线粉尘的排放对周边环境空气质量影响较小。（2）无组织排放粉尘项目运营期产生的无组织排放粉尘主要来自于粉煤灰卸料过程、脱硫石膏卸料过程、水泥筒仓和生石灰筒仓，主要污染物为SiO2和CaO等。①粉煤灰、生石灰和脱硫石膏卸车粉尘项目生产中所使用的粉煤灰、生石灰和脱硫石膏在运输进厂卸车过程中会有少量的粉尘产生，其粉尘的产生情况与周围环境状况、装卸落差高度、风速及卸车时间等有关。根据计算粉煤灰卸车粉尘、生石灰卸车粉尘和脱硫石膏卸车粉尘产生量分别为1.26t/a、0.354t/a和0.050t/a，浓度约为2.0mg/m3、0.9mg/m3和0.5mg/m3。类别同类建设项目，将粉煤灰料棚、生石灰料棚和脱硫石膏料棚设置成全封闭式，原辅材料卸车时尽量选在风速较小的天气，并且尽量缩短卸车时间，可以将卸车粉尘减少80%左右，即粉尘产生量为0.252t/a、0.071t/a和0.01t/a，浓度分别为0.4mg/m3、0.18mg/m3和0.1mg/m3，-99- 能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织颗粒物的排放标准（0.5mg/m3）。因此，项目运营期原辅材料卸车粉尘对区域大气环境造成的影响较小。②水泥筒仓、生石灰筒仓和配料仓产生的粉尘项目使用的水泥、生石灰和原辅材料分别通过螺旋输送机和斗式提升机送入筒仓时，筒仓仓顶的排气孔会排出一定量的粉尘。根据类比分析，原辅材料灰进入筒仓时的粉尘产生浓度均可达200mg/m3，粉尘产生量约占总使用量的0.02%，由于水泥、生石灰和原辅材料的使用量分别为10620t/a、35400t/a和51174t/a，则水泥筒仓、生石灰筒仓和配料仓粉尘的产生量分别为2.13t/a、7.1t/a和10.23t/a。项目所使用的筒仓均装有滤芯，经过滤芯除尘后排放的粉尘做为无组织排放污染物排放至区域大气环境中。滤芯除尘效率约为99%，则项目生产过程中水泥筒仓和生石灰筒仓在卸料时粉尘排放量约为0.0213t/a、0.0071t/a和0.1023t/a，浓度约为0.2mg/m3，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织颗粒物的排放标准（0.5mg/m3）。因此，项目运营期水泥和生石灰卸料时产生的粉尘对区域大气环境造成的影响较小。（3）煤堆场粉尘拟建项目煤堆场占地面积650m2，地面为混凝土结构，储煤量为650t。项目燃煤由汽车运至煤堆场，再由封闭式皮带运至锅炉房自动上煤。煤堆场粉尘主要为堆煤区及运煤、上煤过程中产生的粉尘。堆煤区中煤的堆放过程会产生煤粉尘，煤的装卸及搬运都会产生煤粉尘。煤粉尘与周围环境状况、装卸落差高度、风速及煤含水量等有关。堆煤表面煤尘的排放受诸如风速、煤堆的几何形状、煤的密度、水分含量等多种因素的影响，根据计算项目运营期煤堆场无组织粉尘排放量为1.31t/a，浓度为1.20mg/m3，不能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中无组织粉尘的排放标准（1.0mg/m3）。类比同类建设项目，将煤堆场设置成全封闭式的储煤库并对储煤库进行每日2~3次洒水降尘，可以将煤堆场粉尘减少70%左右，即粉尘产生量为0.393t/a，浓度为0.36mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中无组织粉尘的排放标准（1.0mg/m3）。因此，项目运营期煤堆场粉尘对区域大气环境造成的影响较小。（4）灰渣场扬尘拟建项目灰渣场占地面积为300m2，地面为混凝土结构，做防渗，-99- 渣场储灰量按3天考虑，除渣系统采用除渣机实现平面交叉将炉渣刮到渣仓内，然后暂存至灰渣场，再作为原料回用于生产线中。灰渣如不能及时清理会产生“二次扬尘”。根据计算，灰渣场无组织扬尘的产生强度为34.3mg/s，产生量约为0.889t/a。根据同等自然条件及类似建设规模的类比，渣场无组织扬尘排放浓度约为3.65mg/m3。灰渣场扬尘与周围环境状况、装卸落差高度、风速及含水量等有关。根据计算项目运营期灰渣场扬尘产生量为0.889t/a，浓度为3.65mg/m3，类比同类建设项目，将灰渣场设置成全封闭式，并对灰渣场进行每日2~3次洒水降尘，可以将煤堆场粉尘减少80%左右，即扬尘产生量为0.18t/a，浓度为0.73mg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中无组织扬尘的排放标准（1.0mg/m3）。因此，项目运营期灰渣场扬尘对区域大气环境造成的影响较小。（5）大气防护距离和卫生防护距离的计算大气防护距离本项目原辅料卸车、筒仓、煤堆场和灰渣场会产生无组织排放粉尘，因此需确定大气环境防护距离，污染因子为TSP。项目大气环境防护距离计算采用推荐模式中的大气环境防护距离模式（使用计算软件为环境保护部评估中心实验室发布的“大气环境防护距离标准计算程序(ver1.1)”）计算无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。项目计算结果见表47。表47大气环境防护距离计算结果污染物污染源位置标准浓度限值面源面积（m2）排放量（t/a）大气环境防护距离TSP煤堆场1.0mg/m36500.393无超标点灰渣场3000.18卸车粉尘粉煤灰料棚1500.51生石灰料棚1500.071石膏料棚1500.2筒仓粉尘水泥筒仓50.213生石灰筒仓50.071根据表47-99- 中的计算结果可知，项目计算程序中给定的计算点与最大落地浓度均未出现超标点，因此项目无大气环境防护距离要求。卫生防护距离本项目无组织排放主要来自原辅材料卸车、筒仓进料、煤堆场和灰渣场的无组织排放粉尘，确定卫生防护距离，以便采取措施保障周围居民安全，污染因子为TSP。采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中的卫生防护距离计算公式来计算无组织排放源的卫生防护距离。式中：Qc——为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)；Cm——为标准浓度限值(mg/m3)；L——为所需卫生防护距离(m)；r——为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m)，根据该生产单元占地面积(m2)计算，；A、B、C、D——为卫生防护距离计算系数，根据建设项目所在地区近5年平均风速及工业企业大气污染源构成类别确定。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，从料棚、筒仓、煤堆场和灰渣场的边界算起，确定控制距离范围，即为项目卫生防护区域。项目计算结果见表48所示。表48卫生环境防护距离计算结果污染物污染源位置标准浓度限值面源面积（m2）排放量（t/a）卫生防护距离TSP煤堆场1.0mg/m36500.39350m灰渣场3000.18卸车粉尘粉煤灰料棚1500.51生石灰料棚1500.071生石灰料棚1500.2筒仓粉尘水泥筒仓50.213生石灰筒仓50.071-99- 由表48的计算结果可知，本项目煤堆场的卫生防护距离为50m，由于煤堆场位于厂区中心位置，到厂界东、南、西三侧的距离均大于50m，但是到厂区北侧的距离为30m，因此项目在厂区北侧设20m的卫生防护距离；本项目料棚、筒仓和灰渣场的卫生防护距离均为50m，位于厂区的东侧，距离厂区南、北、西三侧的距离均大于50m，因此本项目在厂区东侧设50m的卫生防护距离。具体卫生防护距离包络线图见附图7。2）锅炉燃煤废气拟建项目采用1台型号为SZL10-1.6-AII的燃煤蒸汽锅炉用于生产供汽以及冬季厂区供暖。项目运营期工业废气产生量为10661.76×104Nm3/a，二氧化硫产生量为67.05t/a，浓度为628.6mg/m3；烟尘产生量为313.92t/a，浓度为2944.5mg/m3；氮氧化物产生量为25.41t/a，浓度为238.33mg/a。《锅炉大气污染物排放标准》编制说明（二次征稿）推荐使用锅炉除尘脱硫的三种方法分别为：电除尘+湿法脱硫、袋除尘+湿法脱硫和电袋复合除尘+湿法脱硫，本项目拟采用袋除尘+湿法脱硫法，即布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘装置对污染物进行除尘脱硫，除尘效率可以稳定达到99%，脱硫效率可达到80%。污染物经过布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘器处理后排放情况具体见表49所示。表49废气污染物产生及排放情况一览表耗煤量kg/h烟气量m3/a污染物烟尘SO2NOx浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3产生量t/a浓度mg/m3产生量t/a180010661.76×104处理前2944.5313.92628.667.05238.3325.41处理后29.4453.1392125.7213.41238.3325.41标准50—300—300—由表49可见，废气中主要污染物为烟尘、SO2、NOx，经布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘装置对废气进行除尘脱硫后产生量分别为3.1392t/a、13.41t/a、125.41t/a，浓度为29.445mg/m3、125.72mg/m3、238.33mg/m3，排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2的标准要求。对本项目运营期产生的SO2、NOx和PM10进行影响分析及预测根据分析，本项目锅炉燃煤产生的SO2、NOx和烟尘源强详见表50。表50污染物产生及排放情况一览表排放源主要污染物标准限值mg/m3排放量kg/h点源高度锅炉SO23002.840-99- 排气筒NOx3005.3烟尘500.654环评根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）提供的估算模式进行污染源预测。估算模式计算结果见表51、续表51-1。表51污染物浓度预测结果距源中心下风向距离D/mSO2NOx下风向预测浓度Cil/（mg/m3）浓度占标率Pil/%下风向预测浓度Cil/（mg/m3）浓度占标率Pil/%5000001000.00017080.000000570.00032240.00000112000.0090370.000030.017050.000573000.012750.00004250.024070.000084000.013730.00004580.02590.0000865000.012320.00004120.023250.00007756000.01170.0000390.022080.00007367000.01170.0000390.022080.00007368000.011410.0000380.021540.00007219000.011320.00003770.021360.000071810000.010880.0000360.020530.000071511000.010830.0000360.020440.000070912000.010610.0000350.020010.000070513000.010230.00003410.019310.000069514000.0097780.00003260.018450.000069215000.0092830.0000310.017520.000068916000.0087770.00002930.016560.000068617000.0082780.00002760.015620.000068318000.0077960.0000260.014710.000068019000.0077210.0000260.014380.000067820000.0076220.00002540.014150.000067621000.0075010.0000250.01390.000066722000.0073640.00002450.013620.000065923000.0072160.00002410.013320.000065224000.007060.00002350.013020.000064825000.0068990.00002300.013020.0000648下风向最大浓度下风向417m处0.01383mg/m30.0000461下风向417m处0.02609mg/m30.000087-99- 续表51-1污染物浓度预测结果距源中心下风向距离D/mPM10下风向预测浓度Cil/（mg/m3）浓度占标率Pil/%50001000.00003990.0000007982000.0021090.000042183000.0029760.000059524000.0032030.000064065000.0028750.00005756000.002730.00005467000.0027310.000054628000.0026630.000053269000.0026410.0000528210000.0025380.0000507611000.0025270.0000505412000.0024750.000049513000.0023880.0000477614000.0022820.0000456415000.0021660.0000433216000.0020480.0000409617000.0019320.0000386418000.0018190.0000363819000.0018020.0000360420000.0017780.0000355621000.001750.00003522000.0017180.0000343623000.0016840.0000336824000.0016470.0000329425000.001610.0000322下风向最大浓度下风向417m处0.003226mg/m30.00006452由表51和续表51-1的预测结果分析，本项目锅炉燃煤产生的SO2、NOx和烟尘下风向最大浓度均出现在距点源417m处，相应浓度分别为0.01383mg/m3、0.02609mg/m3和0.003226mg/m3，远小于《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2014）中相应的标准限值要求。由于其最大落地浓度均出现在下风向417m，并且厂区2.5km范围内不存在环境敏感目标，因此，本项目锅炉燃煤废气中的SO2、NOx和烟尘的排放对周边环境空气质量影响较小。-99- （3）燃气废气项目建成后，食堂烹饪燃料全部使用液化石油气。本项目食堂供60人就餐，通过查阅资料并类比同类的报告，液化石油气用气量按0.5m3/人·d，则食堂用气量为30m3/d（9000m3/a）。液化石油气燃烧后产生的主要污染物为NOx、SO2及少量的烟尘。根据液化石油气燃烧后的排污系数，可得该项目食堂烹饪用气燃烧后年产生NOX为18.9kg/a、SO2为1.62kg/a、烟尘为1.98kg/a，由于液化石油气为清洁能源，不经治理即可实现达标排放。根据设计资料，食堂烹饪产生的液化石油气燃烧烟气与厨房油烟一起，由抽油烟机接入排烟道集中排出，排入到区域大气环境中，其对区域大气环境影响不大。（4）食堂油烟本项目管理人员与工作人员共60人，食堂设置60个就餐位，根据类比调查食堂每个就餐位用油量按15g/个·d计，则项目食堂总用油量为0.27t/a。不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的2.83%，则油烟产生量为0.0076t/a。油烟废气由油烟净化装置净化后送入专设烟道排放，去除效率大约为85%左右，项目食堂油烟经处理后排放量为0.0011t/a。本项目食堂油烟经油烟净化装置接入烟道集中排出，其对外环境的影响不大。（5）汽车尾气项目运营期会有少量汽车尾气产生，汽车尾气污染物主要为SO2、NOx、CO和THC。汽车尾气所含污染物浓度与汽车行驶条件有很大关系，汽车在空挡时，CO和THC的浓度最高，低速时CO和THC浓度较高，高速时SO2和NOx浓度最高，CO和THC浓度较低。由于本项目不设停车场，停车位见分散，属于敞开式布置，采取自然通风，减少汽车在厂区低速行驶的时间，以降低污染物的产生。此外还应加强周边地区绿化，机动车尾气污染物通过室外大气及绿地的净化，对项目区内环境和外环境的影响较轻。2、水环境影响分析1）地表水环境影响分析本项目运营期废水主要包括设备冷却废水、锅炉定排、蒸压釜冷凝水、烟气脱硫废水、设备清洗废水和生活污水。（1）设备冷却废水-99- 项目运营期设备冷却废水产生量为8100m3/a，这部分废水水质简单，主要污染物为SS，将其收集沉淀后作为配料用水回用于生产中，不外排，对周围环境产生的影响较小。（2）锅炉定排水及蒸压釜冷凝水本项目燃煤锅炉补充水量约为48000m3/a，定排水按补充水量的10%计，则排水量为4800m3/a，其余43200m3/a以蒸汽的形式进入蒸压釜。蒸汽对加气块养护后会有部分损耗，其余则经过冷却成为蒸压釜冷凝水，产生量为42000m3/a，这部分废水水质简单。锅炉定排水和蒸压釜冷凝水经收集沉淀处理后进入收集池，然后作为配料用水回用于生产中，不外排。因此，锅炉定排水及蒸压釜冷凝水对周围环境影响较小。（3）烟气脱硫废水项目运营期需要对锅炉烟气进行脱硫，经计算除尘脱硫装置用水量为3000m3/a，其在工作中会有部分烟气脱硫废水产生，其废水量按用水量的50%计算，则烟气脱硫废水产生量为1500m3/a。烟气脱硫废水水质简单，只是含硫量较高，将其收集沉淀后用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘，对区域环境产生的影响较小。（4）设备清洗废水项目运营期设备清洗废水产生量为3780m3/a，这部分废水水质简单，主要污染物为SS，将其收集沉淀后作为配料用水回用于生产中，不外排，对周围环境产生的影响较小。（5）生活污水拟建项目运营期各类工作人员共60人，经计算生活用水量为4.8m3/d，污水量按给水量的85%计，则本项目最大日污水产生量为4.08m3/d（1224m3/a）。项目污水主要污染物为CODCr、BOD5、NH3-N、SS及动植物油等，类比相关资料，生活污水中CODCr的浓度为300mg/L、BOD5的浓度为200mg/L、NH3-N的浓度为25mg/L、SS的浓度为200mg/L，则各污染物产生量分别为CODCr：0.367t/a、BOD5：0.245t/a、NH3-N：0.031、t/a、SS：0.245t/a。类比同类资料，化粪池处理效率为CODCr：15%、BOD5：9%、NH3-N：3%、SS：30%，则本项目生活污水经化粪池处理后水污染物的排放浓度分别为CODCr：255mg/L、BOD5：182mg/L、NH3-N：24.3mg/L、SS：140mg/L，产生量分别为CODCr：0.312t/a、BOD5-99- ：0.223t/a、NH3-N：0.03t/a、SS：0.171t/a。生活污水经化粪池和隔油池处理后排入厂区设置的地埋式一体化污水处理设施进行处理，一体化处理设施规模为2m3/h，水力停留时间为12h，处理工艺选择A/O法处理工艺，二级生物接触氧化处理工艺采用推流式生物接触氧化，生化池采用生物接触氧化法。具体工艺流程见图7所示，其处理效果见表52。项目运营期产生的生活污水经过处理达标后用于厂区的绿化。表52水污染物产生及排放量一览表进/出水COD（mg/L）BOD（mg/L）NH3-N（mg/L）SS（mg/L）进水25518224.3140去除率80.0089.3370.0088.00出水5119.47.2916.8鼓风机二沉池O级生物池（二级）泵A级生物池调节池格栅污水污泥清水池（消毒池）污泥调节池脱水后运至垃圾填埋场回用于生产中图7污水处理工艺流程图2）地下水环境影响分析本项目运营期生产和生活用水主要来自外购，用汽车拉运，不开采地下水。项目厂区用于收集和处理生活污水的隔油池、化粪池及地埋式一体化污水处理设施均做防渗，以防止发生渗漏对地下水产生污染；另生活污水经化粪池处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中的城市绿化标准后，用于厂区的绿化；厂区内粉煤灰料棚、灰渣场、暂存池和收集池均做防渗，防止废水渗漏对地下水造成影响，因此本项目运营期产生的生产废水和生活污水不会对地下水产生不利影响。3、噪声环境影响分析1）项目噪声对周边环境的影响预测本项目营运期噪声主要来自各生产车间、锅炉房及配电室，生产车间-99- 噪声源主要是搅拌机、球磨机、破碎机、切割机、泵等设备产生的噪声，噪声源强为70～95dB（A）；锅炉房噪声源主要是锅炉风机，噪声源强约80～95dB（A）；配电室噪声源强约65~75dB（A）。噪声设备均布置在室内，安装减震垫，并设置隔声门、双层密闭隔声窗等一系列隔声、降噪措施。根据《排放系数速查手册》中常用隔声材料的隔声量，见表53。表53常用隔声材料的隔声量dB（A）名称隔声量名称隔声量240砖墙23-30硬木质板门27370砖墙35-45双层内填吸声材料木门323mm20-26单层玻璃10-151mm16-19双层玻璃20-252mm23-27三层玻璃35.33mm29-32双层玻璃、外层倾斜456mm35-42//三层夹板门31//根据表53内容，确定墙壁隔声量为25dB（A），室内混响声取设备最大噪声值95dB(A)，则厂房外1m处噪声值为70dB(A)。在不计树木，地面等对噪声的削减作用下，采用点声源几何发散衰减模式，预测距厂房不同距离处的噪声贡献值。噪声衰减公式：Leq=LA―20lg(r1/r0)式中：Leq－等效连续A声级，dB(A)；LA－场界噪声级，dB(A)。本项目室外噪声贡献值预测结果见表54。表54室外不同距离处噪声贡献值室外距离（m）110203040噪声值（dB(A)）704840.53933由表可以看出：在距离项目10m处噪声贡献值为45dB(A)，小于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类排放标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）。由于项目运营期均是多台产噪设备一起使用，通过噪声叠加，在室外1m处噪声级约在80dB(A-99- )左右。噪声经过树木、地面和距离的衰减作用下，到达厂界处的噪声级约在45~50dB(A)之间，由于本项目夜间停止生产，因此能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类排放标准（昼间：60dB(A)、夜间：50dB(A)），故项目噪声对周边环境造成的影响较小。2）外环境对建设项目的影响预测本项目场址位于景泰县正路乡双墩村，场址南侧为省道201，交通比较便利。据当地的实际情况，本项目建成后其周边的主要噪声源为项目区南侧的省道201线，道路规划均为双向四车道。根据项目自身特点及周边交通状况，对厂区临路建筑的交通噪声影响进行预测评价。（1）预测模式本次评价将结合《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/T2.4-2009）所推荐美国联邦公路管理局荐（FHWA）的公路噪声预测模式，即公路上的汽车按照车种分类，先计算某一类车的小时等效升级，再使用能量叠加的方法计算总的等效声级。式中：Leq(h)i——第i类车辆的小时等效声级，dB(A)；L0ei——第i类车的参考能量平均辐射声级，dB(A)；Ni——在指定时间T(1h)内通过某预测点的第i类车流量；D0——测量车辆辐射声级的参考距离，D0=15m；D——从车道中心到预测点的距离，m；D>15m；Si——第i类车辆的平均速度，km/h；T——计算等效声级的时间，1h；α——地面覆盖系数，取决于现场地面条件，α=0或α=0.5；——代表有限长路段的修正系数，其中Ф1、Ф2为预测点到有限长路段两端的张角(rad)；，其中：△S——由遮挡物引起衰减量，dB(A)。-99- 混合车流模式的等效声级是将各类车流等效声级叠加求得。如果将车流分成大、中、小三类车，那么总车流等效声级为：（2）模型参数设置①L0eiL0ei与车种和车速Si及路面性质有关，各类机动车辆，距行驶路面中心线7.5m处的平均辐射噪声由表55所列的回归方程式计算。表55车辆分类及辐射噪声级单位：dB(A)车型标定重量(货车)标定座位(客车)辐射噪声级小型车(S)2t以下19座以下59.3+0.23V中型车(M)2.5～7t20～49座62.6+0.32V重型车(H)7t以上50座以上77.2+0.18V②Si：车辆的车速小型车平均车速取40km/h，大型车平均车速取30km/h。③ΔS：考虑规划建设道路靠近厂区绿化带比较密集，衰减值见表56，ΔS取6.0dB。表56绿化带降噪量绿化带类型插入损失绿化带类型插入损失单纯由乔木构成的绿地，郁闭度0.6-0.71dB/10m分车带绿篱2~5dB乔、灌、草复层机构绿地，郁闭度>0.61.5~2.2dB/10m落叶树处于落叶休眠期插入损失为生长季的30~42.9%（3）道路交通噪声预测201线为省级道路，其周建车流量按1000辆/h计，夜间车流量按850辆/h计，对其交通噪声影响进行预测。建设单位考虑到厂内建筑之间的距离并考虑到厂区内部美观及隔声功能，在厂区围墙内、外布置绿化带等措施，预测结果见表57所示。表57综合降噪措施下交通噪声预测结果距声道路中心10m20m25m30m40m50m80m100m预测点噪声昼间60.657.656.655.754.653.651.650.6-99- dB(A)夜间51.448.647.746.845.644.742.541.7（4）预测结果及影响分析省道201道路规格为双向四车道，道路中心线距拟建厂区边界最近距离为10m，最近的厂界处处昼间噪声值为60.6dB（A），夜间噪声值为51.4dB（A），能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准限值中的昼间70dB（A）、夜间55dB（A）的要求。因此，省道201产生的交通噪声对厂区产生的不利影响较小。4、固体废弃物影响分析本项目建成运营后，固体废物主要为生产固废、粉尘、锅炉炉渣、脱硫石膏以及生活垃圾。（1）生产固废拟建项目运营期生产固废主要包括不合格产品和边角料。项目生产所使用的固体原辅材料总量为177174t/a，产生量约占固体原辅材料的2%，则生产固废产生量为3544.0124t/a。将生产固废收集后进入废品暂存库暂存，然后全部统一外售至建筑企业，将其经过破碎处理后可做建筑外保温材料，全部综合利用。因此，项目运营期产生的生产固废对周围环境造成的影响较小。（2）粉尘项目生产线产生的粉尘通过布袋除尘器收集，收集量为3.5046t/a，经收集后的粉尘作为原料回用于生产中，对周围环境造成的影响较小。（3）锅炉炉渣拟建项目运营期燃煤用量为8640t/a，炉渣产生量按用煤量的20%计，则炉渣产生量为1728t/a，将其收集后用于回用于加气块生产中，对周围环境造成的影响较小。（4）脱硫石膏根据工程分析，锅炉烟气脱硫副产物脱硫石膏产生量为180t/a，将其收集后作为生产原料回用于生产中，对周围环境造成的影响较小。（5）生活垃圾拟建项目运营期各类工作人员共60人，垃圾产生量按1.2kg/人·d计，则生活垃圾产生量为72kg/d（21.6t/a），将其统一收集后运至景泰县生活垃圾填埋场处置，对周围环境的造成的影响较小。-99- 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物运营期粉尘TSP安装布袋除尘器、将煤堆场设置成完全封闭式的储煤库、定期对储煤库和灰渣场进行洒水降尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中的相关排放标准锅炉废气NOx、SO2烟尘安装布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘装置满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）废气油烟NOxSO2、烟尘油烟安装抽油烟机设置内嵌排烟通道对周围环境影响较小汽车尾气NO2THCCO、SO2减少汽车低速行驶时间对周围环境影响较小水污染物运营期生活污水CODCrBOD5NH3-NSS经处理后用于厂区的绿化满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化水质标准生产废水SS经收集后综合利用对周围环境影响较小固体废物运营期生产固废不合格产品及边角料收集后外售对周围环境影响较小粉尘收集后用于加气块的生产中炉渣锅炉炉渣副产物脱硫石膏居民生活垃圾集中收集，定期运往景泰县生活垃圾填埋场对周围环境影响较小噪声及振动运营期机械设备设备噪声吸声、隔声、基础减振措施满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准其它项目生态环境影响主要为水土流失。建议项目运营后多种植树木、草坪等，地面进行硬化，改善所在地局部生态环境。产生的废水、废气和固废经过相应的处理设施进行处理和回用，达到排放标准的要求，减缓和改良对周围生态环境的影响。-99- 污染防治措施及预期效果1、施工期采取的污染防治措施和治理效果1.1废气污染物治理措施及治理效果本项目建设过程中产生的扬尘及废气不可避免会对周围敏感点的环境空气质量造成一定的影响。施工期间施工单位要积极采取相应的防治措施，尽可能的降低施工扬尘及废气对周围大气环境的影响。施工期主要的大气污染防治措施如下：（1）施工前，在施工场地边界设置围墙或挡板，高度不低于1.8m；施工中建筑物应用围帘封闭，脚手架在拆除前，先将水平内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮掩工作；（2）运输车辆进入施工场地低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产尘量；车辆进出场时使用苫布覆盖，避免在运输过程中的抛洒现象；（3）施工场地、施工道路定期进行洒水和清扫，晴天需每天洒水4～5次；（4）装卸渣土严禁空中抛洒，渣土外运使用苫布覆盖，减少了沿路遗洒；（5）装修中应采用符合国家标准的室内装饰和装修材料，这是降低造成室内污染的根本；（6）装修后的居室不宜立即投入使用，通常要通风换气一到三个月。对于运输车辆和施工机械产生的废气应采取如下措施：尽量使用低能耗、低污染排放的施工机械、车辆，对于排放废气较多的车辆，应安装尾气净化装置。应尽量选用质量高、对大气环境影响小的燃料。要加强机械、车辆的管理和维修保养，尽量减少因机械、车辆状况不佳造成的空气污染。1.2废水治理措施及治理效果施工期产生的废水主要为施工废水与生活污水。1）施工废水项目施工期涉及排水的阶段主要是建设阶段，施工废水主要来自于作业面清洗等，主要污染因子为SS。针对施工废水为间断排水，水量很小的特点，项目施工时设置施工废水收集池，将施工废水进行沉淀处理，大大降低废水中SS的含量，经过沉淀处理后的施工废水用于施工场地的洒水降尘。该处理措施-99- 特点是构造简单，造价低，管理也方便，仅需定期清池。冲洗废水pH值偏高，但因水量小，影响不大，暂不考虑pH中和措施，如运行期间有较大影响，临时投加中和剂即可。2）生活污水项目施工期日生活废水排放量为1.08m3/d。为避免生活污水对地下水产生影响，项目施工时在施工场地内设置临时旱厕，施工人员产生的洗漱等废水经收集后用于施工场地的泼洒抑尘，不排入水体，且施工期间污水的排放随着施工期的结束，亦会随之消失。经采取上述废水处理处置措施后，项目施工期产生的施工废水和生活污水对工程区及周围区域环境造成的影响较小，措施可行。1.3噪声污染治理及效果项目施工期建设会对周围的声环境质量造成影响，施工单位要严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》中关于建筑施工噪声污染防治的有关规定和《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，积极采取防治措施，尽可能的降低施工噪声对周围声环境的影响。施工期主要声污染防治措施如下：（1）在施工总平面布置时，将高噪声设备布置在远离噪声敏感点的位置；（2）选用低噪声施工机械；（3）场地周围设置1.8m的简易屏障，在使用的高噪声机械设备旁设置屏障，减少施工机械的噪音。综上所述，通过加强管理、严格控制等措施后，其施工场界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中（昼间＜70dB(A)、夜间＜55dB(A)）的要求限值，施工期噪声对周围环境影响不大，其噪声污染治理措施可行。1.4固体废弃物治理措施及治理效果施工期产生的固体废物主要有建筑垃圾及施工人员生活垃圾。项目产生的建筑垃圾全部运至城建部门指定地点处置，同时采取必要措施，加强对临时堆存点、运输过程中的管理，严禁违章乱倒；施工过程中在施工营地设置生活垃圾收集点，生活垃圾集中收集后定期清运至景泰县生活垃圾填埋场处置，避免污染环境现象的发生。经采取上述固体废物处理处置措施后，项目施工期产生的固体废物对工程区及周围区域环境造成的影响较小，措施可行。-99- 2、运营期采取的污染防治措施和治理效果2.1废气排放污染治理措施及治理效果1）污染防治基本原则（1）环境空气污染防治首先通过治理措施的优化，使工程向外环境排放的大气污染物满足国家和地方的排放标准；（2）排放污染物通过空气输送与扩散后满足环境空气质量标准的要求；（3）尽可能地考虑到环境标准的逐步严格，在经济合理的条件下，采用的治理措施对环境影响程度达到最小化。2）粉尘控制措施拟建项目运营期产生的粉尘主要为生产线有组织粉尘、原辅材料卸车粉尘、筒仓进料粉尘、储煤场粉尘和灰渣场粉尘。（1）生产线粉尘控制措施①有组织排放粉尘拟建项目运营期产生的生产线粉尘主要来自于破碎机粉尘、球磨机进料粉尘和球磨机出料粉尘，通过破碎机和球磨机自带的布袋除尘器处理，处理达标后经同一个15m高排气筒高空排放。本项目破碎机产生的粉尘经过一套布袋除尘器处理，球磨机产生的粉尘经过一套布袋除尘器处理。由于破碎机和球磨机在同一条生产线上、距离较近，因此经过两套布袋除尘器处理后的粉尘通过同一个15m高排气筒排放是可行的。通过大气估算可知，通过排气筒排放的粉尘的最大落地浓度为0.000721mg/m3，出现在厂区下风向84m处，由于厂区2.5km范围内无任何敏感点，项目有组织粉尘对区域大气环境产生的影响较小。因此，项目有组织排放粉尘的措施是可行的。②无组织排放粉尘项目运营期粉煤灰、生石灰和石膏在卸料时会有无组织排放粉尘产生，其粉尘的产生情况与周围环境状况、装卸落差高度、风速及卸车时间等有关。类比同类建设项目，将粉煤灰料棚和脱硫石膏料棚设置成全封闭式，原辅材料卸车时尽量选在风速较小的天气，并且尽量缩短卸车时间，可以将卸车粉尘减少80右，即粉尘产生量为0.315t/a、0.0885t/a和0.0125t/a，浓度分别为0.5mg/m3、0.225mg/m3和0.125mg/m3，-99- 能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织颗粒物的排放标准（0.5mg/m3）。因此，项目运营期针对原辅材料卸车粉尘采取的措施是可行的。项目使用的水泥、生石灰和原辅材料分别通过螺旋输送机和斗式提升机送入筒仓时，筒仓仓顶的排气孔会排出一定量的粉尘。项目所使用的筒仓均装有滤芯，经过滤芯除尘后排放的粉尘做为无组织排放污染物排放至区域大气环境中。滤芯除尘效率约为99%，则项目生产过程中筒仓在进料时粉尘排放浓度均可达到0.2mg/m3，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织颗粒物的排放标准（0.5mg/m3）。因此，项目运营期针对水泥和生石灰进料粉尘采取的措施是可行的。（2）储煤场扬尘控制措施拟建工程将采用轻钢彩色压型钢板屋面全封闭式煤库和相应的喷淋设施，煤库地面采取水泥砂浆防渗处理，以及在锅炉输煤间的落煤口设置布袋除尘装置，能够有效减少粉尘的无组织排放。本项目堆煤场应有防尘措施，以减少二次扬尘污染，针对煤堆场扬尘采取以下措施对煤场进行降尘处理：①对煤堆采取定期洒水，保持表面含水率为8％；在煤场作业点及进出口设置喷淋设施，控制煤的湿度，减少装运过程中的扬尘产生量。②降低煤堆高度；煤库采用钢架顶棚，四侧接顶封闭的全封闭结构。根据经验，煤堆含水率在8％时其产尘的几率可以忽略，因此以上措施基本解决煤场二次扬尘，无组织扬尘的排放可达到标准要求。（3）灰渣场粉尘控制措施除渣系统采用重型翼链除渣机将炉渣暂存至灰渣场内，再汽车外运。贮量按锅炉房7d最大排灰渣量计算，灰渣场地面进行水泥硬化防渗处理，灰渣场周边设置排水渠，将灰渣水沉淀后回收用于冲渣。并在灰渣场周边设置挡墙，以防止煤渣产生粉尘影响周边环境。3）锅炉燃煤废气（1）燃煤的可靠性本工程设计拟采用靖远煤作为燃料。从原煤成份来看，形成废气污染物的要素成分均比较低，应用基硫份含量为0.5％，应用基灰份含量为22％，在采取相应的脱硫和除尘措施后，均能达到国家的排放标准要求。靖远-99- 煤产量、煤质是完全有保证的。（2）烟囱高度论证利用烟囱高度提高烟气抬升高度，是降低污染物落地浓度的措施之一。本工程可研采用高度为40m，出口内径为2m的钢筋混凝土结构烟囱。从以下两方面进行烟囱高度的论证，首先由《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）关于最低烟囱高度的论证，10t/a以上的蒸汽锅炉，最低烟囱高度要求为40m，项目选用40m烟囱符合标准要求。其次，烟囱高度为40m时预测的SO2和NOx小时和日均平均最大落地浓度和PM10日均平均最大落地浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的相应的标准限值，最大落地浓度点均不在环境敏感点处。由此认为项目选用烟囱高度为40m，出口内径为2m，满足环保要求。（3）烟尘防治措施及技术论证目前燃煤锅炉选用的除尘设施主要为电除尘器、湿法除尘及布袋除尘器等，在中、小型燃煤锅炉的除尘中主要选用湿法除尘的工艺较多，湿法除尘器同时具备脱硫、除尘的功能是其得以长足发展的主要原因。近年来湿法除尘器以其应用性广而解决了许多技术问题。随着近年来烟尘除尘环保设施的要求不断提高，电除尘的不足之处主要表现在占地面积大，对尘的电阻力、湿度含尘浓度等变化反应敏感。随着技术的不断发展，袋除尘器的耐高温、糊袋、破袋及清灰问题已可以解决，在除尘工艺中一些小型锅炉除尘及电厂除尘中选用对尘粒适应性广、出口浓度易于达标的袋式除尘器，目前国产水平已可以满足生产需要，现有技术水平下袋除尘的投资比电除尘器高20％左右。本项目属于使用率较低的工业锅炉，拟建工程采用钠钙双碱法水浴除尘器完成烟气的烟尘治理，可以达到99％的除尘效率，可以确保烟尘达标排放。（4）脱硫工艺及技术论证①拟建工程的烟气脱硫工艺拟建工程脱硫采用双碱法水浴除尘器，烟气脱硫采用钠碱做吸收剂的处理技术，该除尘器属于较普遍采用的除尘设备，除尘效率可以稳定达到99％，脱硫效率可达80％。-99- ②脱硫工艺技术论证根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）要求，采用技术规范中推荐的工艺以达到脱硫率大于80%的效果。烟气脱硫治理分干法和湿法2种。目前使用范围最广的脱硫方法是湿法脱硫，约占脱硫总量的80％以上。常用的湿法脱硫方法，根据其所选用的吸收剂不同，又可分为石灰石/石灰法、钠碱法、双碱法、氧化镁法、氨法等，本项目选用钠钙双加法。双碱法[Na2CO3/Ca(OH)2]是在石灰法基础上结合钠碱法，利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2。吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使钠离子能循环吸收利用。该工艺是在综合石灰法与钠碱法的特点基础上通过改进的结果。主要解决了石灰法在塔内易结垢的问题，又具备钠碱法吸收效率高的优点。脱硫副产物主要为亚硫酸钙或硫酸钙(氧化后)，钙盐不具污染性，因此不产生废渣的二次污染。经该工艺处理后，废气污染物中烟尘和二氧化硫的排放浓度低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的相应标准限值。因此，该防治措施是可行的。4）燃气废气及油烟废气控制措施本项目食堂烹饪产生的液化石油气燃烧废气与油烟一起，经油烟净化装置接入排烟道集中排出，对区域大气环境影响较小，措施可行。5）汽车尾气控制措施本项目运营期会有少量的汽车尾气产生，通过减少汽车低速行驶时间，来降SO2、NOx、CO和THC等污染物的排放。此外，还应加强厂区及周边地区的绿化，机动车尾气污染物通过室外大气以及绿地的净化，对项目区内环境和外环境影响不大。经采取上述措施后，项目运营期产生的废气对工程区及周围区域环境造成的影响较小，措施可行。2.2废水治理措施及治理效果（1）生产废水-99- 项目运营期生产废水主要为设备冷却废水、锅炉定排水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水烟气脱硫废水及设备清洗废水，这部分废水水质简单，其中将其全部进行收集沉淀处理，然后全部作为配料用水回用于生产中。烟气脱硫废水水质简单，只是含硫量较高，完全可以用于煤堆场和灰渣场洒水降尘，措施是可行的。（2）生活污水拟建项目运营期生活污水产生量为4.08m3/d（1124m3/a），进入化粪池、隔油池和地埋式一体化污水处理设施处理，经以上处理能够达到《城市污水再生利用城市杂用水》（GB/T18920-2002）中的城市绿化用水水质标准，因此完全可以用于厂区的绿化。并且厂区绿化面积为7333m2，绿化所需水量为2310m3/a，厂区绿化可以将生活污水完全消耗掉，因此经处理达标后的生活污水用于厂区绿化是可行的。设置事故池，并在厂内及厂界周围设置污水收集导流渠，导流渠与事故水池相通。污水处理系统发生故障时，需处理的污废水进入事故水池，待污水处理系统正常运行后，将废水返回处理系统处理后回用；发生火灾等风险事故情况下，消防、地面冲洗等污水经厂界内和厂界导流渠收集进入事故池，经处理后回用于生产中。必须保证污水不外排。经采取上述措施后，项目运营期产生的废水对工程区及周围区域环境造成的影响较小，措施可行。2.3噪声治理措施及治理效果拟建项目噪声源主要有搅拌机、球磨机、破碎机、切割机、泵以及风机和配电室等，噪声水平在65～95dB(A)左右。为控制运行噪声对周围环境的影响，本工程主要采取以下措施控制噪声污染：（1）从总平面布置上，噪音较大的设备均布置在室内，在工艺合理的前提下，充分考虑重点噪声源的均匀布置；（2）当某些设备达不到要求时，采取基础减震、隔声、吸声、消声等措施，以达到降低设备噪声水平的目的；（3）循环水泵采用基础减震、隔音门窗；（4）从保护运行人员角度，在运行及管理人员集中、噪声较强烈的厂房设置运行值班室，对门窗均采用密封门窗来隔声；（5）在主厂房周围及厂界进行绿化，种植高大树木等，减轻厂界噪声向环境的扩散。-99- 采取以上措施，保证项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类区昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）的要求，噪声治理措施可行。2.4固体废弃物治理措施及治理效果1）控制措施（1）生产固废拟建项目运营期产生的生产固废主要包括不合格产品和边角料，产生量为3544.0124t/a，将其收集后暂存在废品暂存库内，然后将其全部统一外售至建筑企业，经过破碎处理可作建筑外保温材料，全部综合利用。（2）粉尘项目生产线产生的有组织排放粉尘通过布袋除尘器收集，经收集的粉尘作为原料回用于加气块生产中。（3）锅炉炉渣拟建项目运营期炉渣产生量为1728t/a，将其收集磨碎后作为原料回用于加气块生产中。（4）脱硫石膏项目锅炉烟气脱硫后会产生脱硫石膏，脱硫石膏经收集后作为生产原料回用于加气块生产中。（5）生活垃圾拟建项目运营期生活垃圾产生量为72kg/d（21.6t/a），将其收集后统一运至景泰县生活垃圾填埋场处置。经采取上述措施后，项目运营期产生的固废对工程区及周围区域环境造成的影响较小，措施可行。2）对原料、固体废物储存、运输污染控制分析本项目应加强运输、储存的管理，原材料和各类废物应设专项专用设施和仓库分类存贮，不得混贮，并做好仓库的防淋防渗防腐措施，严防扬尘污染及降水的淋溶作用将部分有害物质从固体废物中转移至地表径流而渗入地下。原料库的建设须请有资质单位进行设计和施工，须做好固体废物情况的纪录，记录上须注明固体废物的名称、来源、数量、特性、类别、入库日期、堆放库位。-99- 各类原料及固体废物的运输量相对较大，在运输过程中必须按如下要求严格控制：①运输线路尽量避开居民集中区、饮用水源保护区等环境敏感点，按当地政府、交通、公安、环保相关部门规定的线路行使。运输前需做好周密的运输计划和行使路线，其中应包括废物泄露情况下的有效应急措施；②完善原料、散装料、产品、不合格品、固体废物的封装，防治二次扬尘污染；加强装卸运输车辆的防淋、防漏、防腐、防扬撒措施，不得超载，避免对沿途带来的二次污染环境，不同类型的固体废物不宜混装运输。总体看来，本项目固体废物回用较多，或外运城市垃圾填埋场，均基本得到了妥善处理，各项处理处置措施合理可行有效，企业必须加强储存与运输的监督管理，按各项要求逐一落实。2.5绿化1）绿化指标项目占地面积约36667m2，绿地面积7333m2，绿化率为20%。2）绿化植物的选择有较强的抗污染能力；有较好的空气净化能力；不妨碍环境卫生；适应性强、易栽易管、易繁殖；以乡土植物为主，在必要地点辅以栽培抗性弱和敏感性强的生物监测植物；草皮应选择适应强，耐践踏，耐修剪，生长期长，植株低矮，繁殖快，再生能力强的草种。3）绿化方案（1）绿化方案绿化设计上主要是结合地形地势及建筑布局精心规划厂区绿化环境，沿建筑外侧是道路绿化，项目宜选择树形美观、挺拔高大、装饰性强、观赏价值高的乔木，再适当配置花坛、绿篱等。（2）绿化隔离带设置绿化隔离带主要是为了减少有害气体、粉尘和噪声等对人们的影响，其净化效果与树种的选择及隔离带的结构配置、隔离带的面积大小均有密切的关系。故隔离带应根据这些因素，并结合主导风向及居住的位置予以明确。项目绿化隔离带主要为本项目与周围道路之间的绿化隔离带。-99- 3、环保投资本项目总投资5880万元，环保投资总计386万元，占总投资的6.56%。工程建设部门，应保证环保投资及时到位，做到工程污染防治措施和工程建设实现“三同时”。项目环保投资详见表58。表58环保投资一览表用途项目名称环保措施数量投资（万元）备注施工期大气防治设围墙、洒水降尘、施工材料和取土临时堆放覆盖—5.0污水治理施工废水沉淀池2个2.0噪声控制设备维护、警示牌等制作—1.0固废处置建筑垃圾、生活垃圾等固体废物收集与运输—10.0废气治理蒸压加气混凝土砌块生产线生石灰破碎机脉冲袋式除尘器1套5球磨机脉冲袋式除尘器1套5排气筒15m高排气筒1个8无组织粉尘防治水泥仓滤芯1个8生石灰仓滤芯1个8配料仓滤芯1个8粉煤灰料棚全封闭式1个5生石灰料棚全封闭式1个5石膏料棚全封闭式1个5煤堆场全封闭式储煤库、洒水1个10灰渣场灰渣场洒水、排水渠、沉淀池及挡墙1个20锅炉燃煤废气1套布袋除尘器+1套双碱法水浴除尘装置+40m高排气筒—150燃气废气油烟废气油烟净化装置+专用烟道1套5-99- 汽车尾气车辆限速等标志牌设置5个0.5废水治理生活污水钢筋混凝土化粪池（20m3）1座10均做防渗隔油池（20m3）1座5地埋式一体化污水处理设施1套15设备清洗废水沉淀池（30m3）1座3生产废水收集池（300m3）1座15噪声设备噪声主要产噪设备基础减振—20空压机、水泵安装隔声罩—10固废治理生活垃圾2个垃圾桶、6个垃圾箱—0.5需外售次品废品暂存库1座3.0绿化种植花草树木绿化面积7333m2—4460元/m2合计386-99- 环境风险分析1、概述根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/169-2004）要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等新建、改建和技术改造项目应进行环境风险评价。本项目生产过程中所使用的铝粉的储存环节存在着相应的环境风险。本次环境风险评价的目的在于分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏和自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响的损害程度，提出合理可行的规范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平，同时为工程投产后的环境风险管理提供依据。2、风险识别2.1项目主要物质危险识别依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1，项目在生产、及储存中涉及到的主要化学品毒性及易燃、易爆性识别见表58。表58主要化学品毒性、易燃及易爆性识别项目涉及的主要化学品危险性铝粉（Al）易燃、细粉尘与空气能形成易燃易爆的混合物、大量粉尘受潮时会自燃发热2.2危险源辨识根据工程分析可知，本项目所涉及的主要危险物质为易燃易爆的铝粉。依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），拟建项目在生产场所和存储场所含有的铝粉的实际量和临界量及重大危险源识别结果见表59。表59重大危险源辨识表序号生产场所装置危险化学品实际量q（t）临界量Q（t）q/Q是否构成重大危险源1仓库铝粉52000.025否从表59可以看出，该项目铝粉存储场所实际量小于临界量，因此不构成重大危险源。-99- 2.3铝粉的理化特性1、性状和用途铝为银白色金属粉末，无气味、无毒，相对分子量为26.98，相对密度为2.55，自然温度为5900℃，粉尘爆炸下限为40mg/m3，大量粉尘受潮时会自燃发热。2、化学反应可与稀酸或强碱反应，与其他金属氧化物的混合物浴火会发生激烈发硬或起火，与卤族元素混合会起火，与卤化碳氢化合物加热或摩擦会发生爆炸性反应。2.4评价等级的确定按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/169-2004）中所规定的判定原则，本风险评价工作等级按表60进行确定。表60环境风险评价工作等级判别种类剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一项目生产所使用的铝粉属于易燃易爆物质，厂区铝粉存储仓库不属于重大危险源，故环境风险评价工作等级判定为二级。2.5、源项识别人若长期或反复暴露在铝粉环境中，会使肺组织产生纤维化，发生铝尘肺，症状包括：咳嗽、呼吸急促、食欲减退及昏睡等症状。在铝粉储存场所，若不注意防火，会导致铝粉燃烧；不定期对仓库进行通风，会导致铝粉粉尘浓度增大，对人产生有害影响，甚至会发生爆炸。3、最大可信事故概率的确定由于本项目运营期储存铝粉，根据相近行业的有关资料对引发风险事故概率的介绍，铝粉燃烧及爆炸发生的概率较大，发生概率约为8.80×10-7，因此最大可信事故确定为铝粉燃烧及爆炸。4、事故的防范措施-99- （1）铝粉应储存在干燥、通风的库房，与可燃物要隔离，严防与水及潮气接触。搬运装卸时严禁抛摔，防止包装破漏，雨天不宜搬运；（2）要加强车间内通风，防止空气中铝粉含量过高；（3）存储铝粉的仓库要远离火源，库房应设在不潮湿、不浸水的地方，严禁铺设暖气、给水、排水和凝结水等管道，库房必须是单层的一、二级耐火建筑，屋顶采用非燃烧材料的轻型结构，库房内要设有良好的自然通风系统；（4）装设在铝粉库房的照明灯具、开关等电气设备，应采取防爆型和封闭型开关，或将灯具和开关安装在室外，用反射方法把灯光从玻璃窗射入室内，库房距明火不小于30m，且设“严禁烟火”的标志牌，库房与其它建筑物应有一定的安全距离。5、应急预案为有效防范突发环境事件的发生，及时、合理处置可能发生的各类重大、特大环境污染事故，保障人民群众身心健康及正常生产、生活活动，依据《中华人民共和国环境保护法》，制定本预案。公司应该根据上述编制依据制定相应的应急预案，供项目决策人参考。应急预案主要内容应根据《环境影响评价技术导则》HJ/T169-2004要求编制，具体如下：事故应急救援预案由外部预案和内部预案两部分构成。（1）外部预案外部预案，由景泰县政府制定，政府对所辖区域内危险特点和危险性高的企业、公共场所、要害设施都有应制定事故应急救援预案。外部预案与内部预案相互补充，特别是中小型企业内部应急救援能力不足更需要外部应急救助。外部预案内容包括：①组织系统：指挥机构、应急协调人（姓名、电话）、应急控制中心、报警系统、应救援程序等；②应急通讯：通讯中心、求救信号、电话或呼叫通讯网、求救组织系统等；③专业救援设施：救火车、救护车、提升设备等；④专业和志愿救援组织：专业救援组织为消防队、志愿救援组织为义务消防员或相关经培训人员；⑤救援中心：提供事故救援、危险物质信息库、事故技术咨询等；⑥气象与地理信息：收集事故当日的气候条件、天气预报、水文和地理资料等；⑦预案评审：-99- 收集同类事故、救援训练和演习、检查和评价预案落实状况、检查本地区外部预案与内部预案的接口、调整外部预案等。（2）内部预案内部预案由公司制定，内容包括：组织落实、制定责任制、确定危险目标、警报及信号系统、预防事故的措施、紧急状态下抢险救援的实施办法、救援器材设备贮备、人员疏散等。①应急计划区铝粉储存仓库。②应急组织机构、人员可由厂长负责，厂区内所有职工平时参与生产，发生事故时为应急救援人员，分成若干小组待命。③预案分级响应条件应急预案为二级，应急范围为厂区内部。④应急救援保障如若有烧伤情况首先采取自救，后送往附近医院，若严重烧伤应立即拨打救护电话求救或由厂内车辆送往附近的医院抢救。⑤报警、通讯联络方式当发生事故时，由发现人员立即报告负责人，由负责人发出紧急集合命令。⑥应急环境监测、抢救、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。⑦人员紧急撤离、疏散，撤离组织计划事故发生后由负责人指派抢险小组组织项目区内闲散人员及周围可能受影响的人员疏散。⑧应急培训计划对于事故的预防及应急处理，还应制定相应的规章制度，加强对岗位操作人员的培训，使其掌握相应的预防与应急处理的知识与技能。同时应加强易损零部件的备品备件的库存，在事故排放时能够及时的进行维修更换。⑨公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育，培训和发布有关信息。-99- 6、结论综上所述，在铝粉的存储过程中如能严格遵守有关法规，在发生意外时能及时采取相应措施，本项目产生的有害气体对周围环境不会产生较大的影响。7、要求与建议（1）加强铝粉仓库的通风换气，禁止烟火；（2）建立有效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善；（3）建立公司的环境风险应急预案，并经常演练，确保发生事故时能及时响应、各负其责、联合行动；（4）在项目运行过程中，加强环境管理要求，将各环节中的应急预案落实到实处，尽可能避免风险事故的发生或将风险事故造成的损失降低到最小程度；（5）完善厂区内排水管网，实现初期雨水、消防废水分类收集，核实最大废水量，设置足够容积的事故水池，确保事故状态下废水不外排。事故池的容积及位置最终由建设单位及设计单位确定。-99- 环境管理与监控计划1、环境管理计划环境管理和监控计划是以防止工程建设对环境造成污染为主要目的，在项目的施工和营运过程中，将对周围环境产生一定的污染影响，将通过采用环境污染控制措施减轻污染影响，环境管理和监控计划的实行将监督和评价项目实施过程中的污染控制水平，随时对污染控制措施的实施提出要求，确保环境保护目标的实现。1.1环境管理总体目标通过制订系统的、科学的环境管理计划，使本项目在建设过程中产生的环境问题，按照工程设计及本环境影响报告表中的防治或减缓措施，在设计、施工、营运中逐步得到落实，从而实现各种环保措施能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，使本项目建设和营运对噪声、废气、废水等污染因子项目评价范围内环境敏感点的负面影响降低到相应法规与标准要求的限值之内，促使该项目的建设与环境保护协调发展。1.2环境管理基本原则拟建项目环境管理应该遵循以下原则：（1）正确处理发展建设与保护环境的关系，在发展过程中作好环境保护、环境教育、环境规划等都是协调项目建设与环境保护的重要手段。在环境管理工作中要掌握和充分运用这些手段，促使生产与环境协调发展；（2）正确处理环境管理与污染防治的关系。管治结合，以管促治，把环境管理放在环境保护工作的首位；（3）坚持“谁污染，谁治理”的原则，建设单位要对本项目的污染与治理负责。1.3环境管理机构的设置（1）环境管理机构设置项目应任命一名管理者（可兼任），主管环境保护工作，负责项目的环境管理、“三废”排放的监控和环保设施运转状况的监控。（2）管理职责-99- 贯彻执行国家相关的法律法规，根据实际情况，编制环境保护规划和实施细则，并组织实施，监督执行。负责项目的环境统计工作，污染源建档，定期进行“三废”排放及噪声的监测，掌握污染源的排放动态，编制环境监测报告等，为环境管理和污染防治提供依据。制定切实可行的“三废”排放控制指标，环保治理设施运行考核指标，组织落实实施，定期进行考核。组织和管理项目的污染治理工作，负责环保治理设施的运行及管理工作，建立污染物浓度和排放总量双项控制制度，做到达标排放。项目建设和运行过程中所掌握的情况及时向上级汇报，提出建议。1.4环境管理工作内容1）施工期环境管理（1）施工扬尘施工场地根据气候变化进行定期洒水，并保证施工场地的清洁，减少二次污染源的聚集。（2）施工期排水管理施工驻地车辆冲洗废水排放实现有组织性。车辆冲洗集中在施工驻地进行，并进行沉淀后用于施工场地的泼洒降尘。（3）施工期噪声控制施工期合理安排施工时间、采用低噪声的设备、设置必要的隔声屏障，避免了施工噪声对周围环境产生严重影响。（4）固体废物处置管理施工驻地生活垃圾应集中堆置，定期清运交由环卫部门处置，处置费用由施工单位按景泰县统一标准承担。施工产生的建筑垃圾，在条件充分时应首先考虑用于施工场地的回填，不能有效利用必须废弃时，及时清运至景泰县城建部门指定地点。（5）运输车辆管理施工单位将施工车辆流量，类型、运载物、行驶线路等信息通报当地交通管理部门，以便合理安排施工车辆行走路线，减少对交通的影响。车辆运输不宜装载过满，以控制散落，对受影响的施工场地进出口路段由施工单位组织清扫积尘，并洒水抑尘，以防止扬尘对沿线环境造成影响。（6）植被和景观恢复-99- 项目用地以外区域施工破坏的植被由施工单位负责恢复，场地内的绿化工程应及时实施，使景观达到协调。这些措施应在施工合同规定时限内完成。2）运营期环境管理本项目管理机构负责项目内的环境保护管理工作和处理环境保护的日常事物。环境保护管理的日常工作的主要内容有：（1）确定本项目的环境保护管理目标，对环境保护工作进行监督考核；（2）负责污染事故的处理；（3）制定、实施和配合实施环境监督计划；（4）建立环保档案，包括环评报告、环保工程验收报告以及其他环境统计资料；（5）及时了解国家、地方对本项目的有关环境保护的法律、法规和其它要求，加强与环境保护行政主管部门的沟通与联系，主动接受其管理、监督和指导。2、环境监测计划环境监控是环境管理的技术手段，目的是查清污染源来源、性质、状况。项目的环境监控内容可分为两部分，即施工期环境监控和运营期环境监控。2.1施工期环境监控1）监测目的运营期环境监控主要目的是监控项目实施后大气、水、声、固废及生态环境的实际质量状况，并防止污染事故发生，为环境管理提供依据。2）监测机构的设置环境监测委托白银市环境监测站进行监测，监控噪声、废水、废气排放及环保设施的运转状况。3）监控计划（1）废气监测项目：TSP监测点位：在施工厂界上、下风向1m处各设置1个监测点。监测频次：项目施工期较短，施工期监测1次，每次连续监测2天。执行标准：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。（2）噪声-99- 监测项目：等效连续A声级监测点位：东、西、南、北厂界外1m处各设置1个监测点。监测频次：施工期共监测1次，每次连续监测2天，每天昼、夜各监测1次。执行标准：《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。2.2运营期环境监控1）监测目的运营期环境监控主要目的是监控项目实施后大气、水、声、固废及生态环境的实际质量状况，并防止污染事故发生，为环境管理提供依据。2）监控计划（1）废气监测项目：粉（烟）尘、SO2、NOx；监测点位：排气筒出口处、厂区边界；监测频次：1年1次，每次2天；执行标准：粉尘执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中的相关标准限值；锅炉烟尘、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉标准。（2）废水监测项目：流量、pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、粪大肠菌群数；监测点位：地埋式一体化污水处理设施出水口处；监测频次：1年1次，每次3天，每天1次；执行标准：《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中的城市绿化水水质标准。（3）噪声监测项目：等效连续A声级；监测点位：东、西、南、北厂界外1m处各设置一个监测点；监测频次：每年监测2次，每次连续监测2天，每天昼、夜各1次；执行标准：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB22337-2008）中的2类标准和4类标准。3、环境管理与机构设置-99- 3.1环境管理环境监控是手段，其真正的目的是为了加强建设项目的环境管理。根据监控指标，环境管理人员可以从设备运行、生产安排等多方面进行管理，以保证在不影响生产的条件下，获得更大的环境效益，管理内容包括：（1）根据环保要求，向管理部门提供合理化建议；（2）根据实际情况，制定相应的环境管理章程，使环境管理规范化、程序化、合理化。3.2机构设置本项目实施后不设置专门的监控机构，日常监测可委托白银市环境监测站进行监测。4、建设项目“环保治理措施”验收建设项目竣工环境保护验收是指建设项目竣工后，环境保护行政主管部门根据有关法律、法规，依据环境保护验收监测或调查结果，并通过现场检查等手段，考核建设项目是否达到环境保护要求的管理方式。本项目环保“三同时”验收清单见表61。表61项目环保“三同时”验收一览表工程项目项目名称验收内容数量验收依据废气生石灰破碎机脉冲袋式除尘器1套满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中相应标准限值。球磨机脉冲袋式除尘器1套排气筒15m高排气筒1个生石灰仓滤芯1个水泥仓滤芯1台配料仓滤芯1台粉煤灰完全封闭式料棚（150m2）1个生石灰完全封闭式料棚（150m2）1个脱硫石膏完全封闭式料棚（150m2）1个锅炉燃煤废气1套布袋除尘器+1套双碱法水浴除尘装置+40m高排气筒—满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。-99- 煤堆场粉尘全封闭式储煤库1座满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织监控浓度限值。灰渣场粉尘排水渠、沉淀池及挡墙1座废水治理生活污水化粪池1座20m3满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中城市绿化水质标准。隔油池1座20m3地埋式一体化污水处理设施一套设备清洗废水沉淀池1座30m3全部综合利用，不外排生产污水集水池1座300m3噪声防治设备噪声主要产噪设备基础减震/满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。空压机、水泵安装隔声罩/固废治理生活垃圾2个垃圾桶、6个垃圾箱——不产生二次污染不合格产品废品暂存库1处绿化厂区绿化种植花草树木绿化面积7333m2厂区内部以草坪为主，周围厂界以高大乔木为主、绿化率达到20%-99- 清洁生产1、清洁生产概述清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。其实质是将污染预防战略持续应用于生产全过程，不断地改善管理和技术进步，是一种物料和能源消耗得以减少的人类活动的规划和管理，将污染物消除或削减在生产过程中，使生产过程处于无废或少废排放状态的一种全新的生产工艺。这一工艺由于可将生产与污染治理有机地结合起来，取得资源与能源配置利用的最大效益和外部环境成本的最小化，是深化工业污染防治的有效途径。本节除对该项目的清洁生产水平进行评价外，同时也将根据《清洁生产促进法》对工业企业实施清洁生产的相应要求，从环境保护的角度提出相应的建议和要求。2、项目清洁生产分析依据生命周期分析的原则，清洁生产评价指标应能覆盖原材料、生产过程和产品的各个主要环节，尤其对生产过程，既要考虑对资源的使用，又要考虑污染物的产生，因而环境影响评价中的清洁生产评价指标可分为六大类：生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标、环境管理要求。2.1生产工艺与装备要求对于建设项目的环评工作，选用先进的清洁生产工艺和设备，淘汰落后的工艺和设备，是推行清洁生产的前提。这类指标主要从规模、工艺、技术、装备等几方面体现出来，考虑的因素有控制系统、循环系统、密闭、节能、减污、降耗、回收、处理、利用。1）工艺及技术合理性分析本项目采用国内较为先进、成熟的生产工艺，生产过程中可有效减少不合格产品的产生，制作的粉煤灰蒸压加气混凝土砌块质量较好。本项目工艺选择是合理的、先进的。2）装备选择-114- 该公司以粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产为主，所采用的关键设备、仪器选用国际先进水平的装备，其余生产设备和辅助设备立足国内先进水平。所选设备不但满足各类产品生产工艺及生产规模的要求，并适当考虑将来生产发展的需要。综上，本项目在生产工艺与装备选择是符合清洁生产的要求。2.2资源能源利用指标在正常的情况下，生产单位产品对资源的消耗程度可以部分的反映一个企业技术工艺和管理水平，即反映生产过程的状况。从清洁生产的角度看，资源指标的高低同时也反映企业的生产过程在宏观上对生态系统的影响程度，因为在同等条件下，资源能源消耗量越高，则对环境的影响越大。资源能源利用指标通常可以由原材料的选取、单位产品的取水量、单位产品的能耗和单位产品的物耗等指标构成。1）原辅材料选取本项目生产主要原料为粉煤灰、水泥、生石灰、脱硫石膏、铝粉和外加剂。本项目所用原材料均外购，运输方便。2）单位产品用水指标（1）单位产品取水量单位产品取水量按下式计算：式中：Vui—单位产品取水量，m3/t；Vi—全年生产过程中取水量总和，m3；Q—全年产品产量，t。（2）单位产品用水量单位产品用水量按下式计算：式中：Vut—单位产品用水量，m3/t；Vui—全年生产过程中取水量总和，m3；-114- Vur—全年重复利用水量之和，m3；Q—全年生产产品总量，t。（3）重复利用率重复利用率按下式计算：式中：R—重复利用率，%；Vui、Vur同上。本项目生产过程中用水主要为生产工艺用水，用水量为255.02m3/d。经计算，本项目运营期单位产品用水指标，见表62。表62单位产品用水指标指标名称指标数值单位产品取水量（m3/t）0.083单位产品用水量（m3/t）0.39重复利用率（%）0.85由表62可知，本项目产品生产过程水的循环利用率为0.85，水循环利用率很高，从节水方面来讲，本项目用水能满足清洁生产水平要求。3）单位产品能耗本项目生产用电1249500kW·h/a，生产用水70869m3/a，项目单位产品电耗为6.9kW·h/t，单位产品水消耗为0.39m3/t，综合能耗为0.281t（标煤）/t（产品）。具体见表63。表63单位产品能耗序号名称单位吨产品消耗折算系数折算能耗1电kW·h6.90.1229kg/kWh8.5×10-42水t0.390.2429kg(标煤)/t0.0953合计0.095854）单位产品物耗本项目生产主要原材料为-114- 粉煤灰、水泥、生石灰、脱硫石膏、铝粉及外加剂、水，其用量分别为126000t/a、10620t/a、35400t/a、4956t/a、130t/a、68t/a、70869t/a，其单位产品物耗见表64。表64单位产品物耗序号名称物耗（t/t）1粉煤灰0.702水泥0.063生石灰0.204脱硫石膏0.0275铝粉0.00076外加剂0.000387水0.39综上，本项目生产过程资源能源利用率较高，符合我国清洁生产指标要求。2.3产品指标本项目的产品为粉煤灰蒸压加气混凝土砌块，成品经检验合格后堆放在成品堆场待销。由于本项目厂区周围交通方便，大大降低了销售、运输过程中的环境影响。综上，本项目产品指标符合清洁生产的相关指标。2.4污染物产生的指标除资源能源利用指标外，另一类能反映生产过程状况的指标便是污染物产生指标，污染物产生指标较高，说明工艺相对比较落后或管理水平较低。考虑到一般的污染问题，污染物产生指标设三类，即废水产生指标、废气产生指标和固体废物产生指标。1）废水产生指标本项目生产过程中产生的生产废水包括设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水、烟气脱硫废水及设备清洗废水，其中设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水及设备清洗废水经收集沉淀后作为配料用水回用于生产中，不外排；烟气脱硫废水经收集后用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘，不外排。项目产生的生活污水，经隔油池、化粪池和地埋式一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中的城市绿化水水质标准后，用于厂区的绿化。2）废气产生指标-114- 本项目产生的废气主要是生产过程中产生的有组织排放粉尘、无组织排放粉尘、煤堆场粉尘、灰渣场粉尘、锅炉燃煤废气、食堂油烟、燃气废气及汽车尾气。生产线粉尘经布袋除尘器处理后，通过同一个15m高排气筒高空排放；在水泥筒仓和生石灰筒仓中安装滤芯，进料时产生的粉尘经过滤芯处理后排放至大气中；通过将粉煤灰料棚、脱硫石膏料棚和煤堆场设置成全封闭式的储煤库、并定期洒水来降低煤堆场粉尘的产尘量；灰渣场粉尘通过定期洒水来控制；对于锅炉燃煤废气项目拟采取布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘装置对其进行处理，处理达标后通过40m高排气筒高空排放，对环境产生的影响较小；项目产生的食堂油烟和燃气废气一起，经油烟净化装置接入排烟道集中排出，对区域大气环境影响较小；由于汽车尾气产生量较小，容易扩散，对环境影响较小。经上述处理后废气能满足环保要求。3）固体废弃物产生指标本项目产生的固废主要是生产固废、粉尘、锅炉炉渣、脱硫石膏及生活垃圾。生产固废经统一收集后外售至建筑企业后，经过破碎处理可做建筑外保温材料，可全部综合利用；粉尘、锅炉炉渣及脱硫石膏经收集后作为原料回用于生产中；生活垃圾统一堆放在厂区指定堆放点，由专人清理，送至当地指定垃圾填埋点填埋。综上，本项目运营期生产废水、废气与废渣排放，其对周围环境不会产生较大的影响。本项目污染物产生指标符合清洁生产的相关指标要求。2.5废物回收利用指标废物回收利用是清洁生产的重要组成部分，在现阶段，生产过程不可能完全避免的产生废水、废料、废渣、废气、废热，然而，这些“废物”只是相对的概念，在某一条件下是造成环境污染的废物，在另一条件下就可以转化为宝贵的资源。生产企业尽可能地回收和利用废物，而且应该是高等级的利用，逐步降级使用，然后再考虑末端合理。本项目在生产过程中可以回收利用的生产工艺废渣主要是不合格产品、边角料及锅炉炉渣，将这些工艺固废统一收集磨碎后作为原料回用于生产中，2.6环境管理要求从几个方面提出要求，即环境法律法规标准、废物处理处置、生产过程环境管理、相关方环境管理。1）环境法律法规标准-114- 由于清洁生产在我国尚处于起步阶段，各行业清洁生产标准的制定还不完全。另一方面，各地区经济发展的平衡，表现在立法上发达地区的清洁生产法律法规制定又超前于落后地区。因此企业应在满足《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》（国家环保局，第16号令）等国家法律、政策的前提下，根据本企业的实际情况可参考国内外发达地区的法规、标准和经验执行。切实贯彻清洁生产思想，实施可持续发展战略。2）废物处理处置（1）废气产生源及处置措施本项目产生的废气主要是生产过程中产生的有组织排放粉尘、无组织排放粉尘、煤堆场粉尘、灰渣场粉尘、锅炉燃煤废气、食堂油烟、燃气废气及汽车尾气。生产线粉尘经布袋除尘器处理后，通过同一个15m高排气筒高空排放；在水泥筒仓和生石灰筒仓中安装滤芯，进料时产生的粉尘经过滤芯处理后排放至大气中；通过将粉煤灰料棚、脱硫石膏料棚和煤堆场设置成全封闭式的储煤库、并定期洒水来降低煤堆场粉尘的产尘量；灰渣场粉尘通过定期洒水来控制；对于锅炉燃煤废气项目拟采取布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘装置对其进行处理，处理达标后通过40m高排气筒高空排放，对环境产生的影响较小；项目产生的食堂油烟和燃气废气一起，经油烟净化装置接入排烟道集中排出，对区域大气环境影响较小；由于汽车尾气产生量较小，容易扩散，对环境影响较小。经上述处理后废气能满足环保要求。（2）废水污染源及处置措施本项目生产过程中产生的生产废水包括设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水、烟气脱硫废水及设备清洗废水，其中设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水及设备清洗废水经收集沉淀后作为配料用水回用于生产中，不外排；烟气脱硫废水经收集后用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘，不外排。项目产生的生活污水，经隔油池、化粪池和地埋式一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中的城市绿化水水质标准后，用于厂区的绿化。（3）噪声控制措施从环境保护角度来讲，清洁生产更注重源头的控制。因此，企业生产过程中的噪声污染应从设备本身的技术性能提高上来解决。实际操作中选用先进的低噪设备和安装技术，从源头消减污染。-114- （4）固体废弃物及相关治理措施本项目产生的固废主要是生产固废、粉尘、锅炉炉渣、脱硫石膏及生活垃圾。生产固废经统一收集后外售至建筑企业后，经过破碎处理可做建筑外保温材料，可全部综合利用；粉尘、锅炉炉渣及脱硫石膏经收集后作为原料回用于生产中；生活垃圾统一堆放在厂区指定堆放点，由专人清理，送至当地指定垃圾填埋点填埋。3）生产过程中环境管理（1）选择清洁生产工艺企业的清洁生产首先从工艺技术路线和设备选型着手外，其次是对整个生产过程的原辅材料的利用、生产的管理、规章制度的完善和能源的消耗等方面进行有效的管理与控制，避免跑、冒、滴、漏等情况的发生。降低污染物排放量和尽可能减少末端治理。（2）实施科学管理企业生产管理的好坏，直接影响着一个企业的生存命运，为树立更好的企业形象，可以引进吸收一些先进的管理经验和制度，同时总结适合本企业的生产管理方法和制度，向管理要效益，因为在一定时期内，对于企业的生产而言，科学的管理手段和方法往往比掌握先进的生产技术更重要。（3）发展循环经济鉴于本项目的特点，在发展循环经济方面，企业应注重内部原料的最大利用率、产品的高循环周期及废物综合利用的最大化。特别是在废物的综合利用方面企业应着重做好固体废物、污废水的综合利用，通过扩展利用途径，达到最大的减量化。4）相关方环境管理为了环境保护的目的，对工程建设施工期间和投产使用后，对于相关方（如：原料供应方、生产协作方、相关服务方等）的行为提出环境要求，以便整体实施清洁生产。本工程所涉及的主要相关方包括施工期施工企业、原料提供方。各相关方具体环境管理要求如下：（1）施工企业本工程施工企业应具备行业施工资质，企业内部应有严格的环境管理制度，员工要有较强的环保意识。（2）原料供应方-114- 原料供应方与业主方签订相关协议，按业主方要求提供给业主保质保量的原料。（3）产品收购方产品收购方应根据自身规模提出需求量，以便企业合理调配，收购方必要提高节能环保意识，协助企业做好清洁生产工作。3、清洁生产结论与建议3.1清洁生产结论本项目的实施具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。结合本项目的特点，生产工艺采取了相应循环措施，减少了废物的排放量，提高了产品量和原料的利用率；生产过程中产生的废渣综合利用，废水处理后综合利用，废气排放达标。综上所述，本项目在生产工艺、资源、能源的利用、产品、污染物的产生和排放等方面体现了较高的清洁生产水平，符合清洁生产要求，其清洁生产水平完全能达到国内清洁生产先进水平。3.2清洁生产建议本项目清洁生产水平为国内先进水平，为进一步提高企业清洁生产水平，本次环评关于清洁生产建议如下：（1）进一步提高水的循环利用率；（2）生产工艺和设备维护方面应做到所有设备尽可能定期检查、定期维护修理；严格分析监测制度，该分析、监测的数据一定要记录、编制报表；严格批量生产制度，不得随意变动批量生产的数量；增添必要的仪器仪表和自动监测指示装置，提高生产工艺自动化水平；严格控制生产过程中的温度、压力、流量等的变化；严格控制回水利用与中间排放物回收的组分变化，避免产品质量受其影响；（3）生产管理方面应严格岗位责任制和按操作规程作业，减少漏测、漏检和失控造成不必要的停车次数；清洁作业，尽量避免现场杂乱无章；减少停车，使生产正常与稳定；定期对员工进行技术培训和经常进行管理意识教育。-114- 结论与建议1、结论1.1工程概况景泰县天恩新科技建材有限公司年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目位于景泰县正路乡双墩村。项目总投资5880万元，总用地面积为36667m2，总建筑面积13333m2，主要建设内容为新建年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线一条、1050kVA变压器一组、10t燃煤蒸汽锅炉一台、办公室、职工宿舍及其他附属设施等。绿化面积为7333m2、绿化率为20%。1.2产业政策符合性本项目为新型建材生产项目，主要生产蒸压加气混凝土砌块，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）（修改）》，目录中将10万m3/a以下的加气混凝土砌块生产线列为限制类，本项目蒸压加气混凝土砌块生产线年生产能力为30万m3，属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修订）》中“鼓励类、十二、建材中的新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”，因此本项目符合国家产业政策。1.3环境质量现状结论（1）环境空气质量现状项目所在区域为农村地区，周围大气环境现状满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）及国环发[2000]1号修改单中的二级标准，可见当地空气环境质量现状较好。（2）地表水现状项目所在区域水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准，项目区域水环境现状较好。（3）地下水现状-114- 本项目区域地下水类型主要为第四系孔隙裂隙水，第四系空隙裂隙水含水层为砂砾石和半交结的砾岩组成，含水层厚度较大，富水性强，水质较好。含水层受基地起伏所控制，往往不连续，呈沟槽状分布，地下水位埋深一般在10m以下，该类型水年水位动态变幅较小，一般在0.3~1.0m之间，地下水总的径流方向是自西北向东南方向径流。本项目所在区域无大型污染性生产企业，对地下水的影响较小，项目区地下水质量较好。（4）声环境质量现状项目项目处于农村地区，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准，声环境质量良好。（5）生态环境现状项目场址只有少量杂草和灌木生长，无耕地、草地、林地等，区内动物数量较少，主要动物为鼠和昆虫等。1.4工程分析及环境影响分析结论1）施工期（1）环境空气影响评价结论施工期对空气环境影响的因素主要是建设中的扬尘、运输车辆排放的尾气，施工机械产生的燃油废气。通过洒水降尘，车辆运输过程使用帆布遮盖，避免物料沿途遗洒等措施减少运输二次扬尘的产生；注意车辆保养，减少汽车尾气产生；经此处理后，施工期扬尘对大气环境影响不大。（2）水环境影响评价结论施工期间废水主要为施工废水和施工人员产生的生活污水。项目在施工场地临时修建沉淀池，对生产废水进行沉淀处理，然后用于施工场地的洒水降尘，禁止直接排入地表水体；施工场地设旱厕，生活污水经收集沉淀后用于泼洒抑尘。经此处理后，施工期污水不会对水环境产生不利影响。（3）声环境影响评价结论施工期施工机械产生的噪声较大，项目应采用低噪声施工方法，尽量避免多个机械同时作业，夜间22:00～次日6:00停止施工。由于施工期的噪声影响是暂时的，只要措施得当，并注意调整施工时间等事项，可以将施工噪声影响减至最低。（4）固体废弃物影响评价结论施工期固体废弃物主要分为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾经收集运往城建部门指定地点；拟建项目区设垃圾桶，生活垃圾经收集后运往景泰县生活垃圾填埋场。经上述处理后，建设项目产生的固体废弃物不会对周围环境造成明显影响。-114- 2）营运期（1）环境空气影响评价结论本项目运营期废气主要为生产线有组织排放粉尘粉尘、无组织排放粉尘、煤堆场产生的粉尘、灰渣场产生的粉尘，锅炉燃煤废气、燃气废气、油烟废气以及汽车尾气。生产线有组织排放粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒高空排放至区域大气环境中；在水泥筒仓、生石灰筒仓和配料仓中安装滤芯，对产生的粉尘进行处理，未被处理的粉尘作为无组织粉尘排放；将粉煤灰料棚、脱硫石膏料棚和煤堆场设置成全封闭式的，并定期对其进行洒水降尘来降低产尘量；灰渣场粉尘通过定期洒水，并在灰渣场周边设置挡墙，以防止灰渣产生粉尘影响周边环境。本项目生产和供暖热源由一台10t燃煤蒸汽锅炉提供，其产生的废气中污染物浓度较大，项目拟采取布袋除尘器+钠钙双碱法水浴除尘装置对其进行处理，处理达标后排入区域大气环境中；项目设有食堂，供项目区各类工作人员用餐，食堂燃气废气和油烟废气经油烟净化装置处理达标后经烟道排入区域大气环境中；本项目不设停车场，停车位较分散，属于敞开式布置，采取自然通风，减少汽车在厂区低速行驶的时间，以降低污染物的产生。此外还应加强周边地区绿化，机动车尾气污染物通过室外大气及绿地的净化，对项目区内环境和外环境的影响较轻。经上述处理后，本项目产生的废气对周围环境空气造成的影响较小。（2）水环境影响评价结论本项目生产过程中产生的生产废水包括设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水、烟气脱硫废水及设备清洗废水，其中设备冷却废水、锅炉定排水、蒸压釜冷凝水及设备清洗废水经收集沉淀后作为配料用水回用于生产中，不外排；而烟气脱硫废水经收集后用于煤堆场和灰渣场的洒水降尘。项目产生的生活污水，经隔油池、化粪池和地埋式一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中的城市绿化水水质标准后，用于厂区的绿化。-114- 经上述处理后，本项目产生的废水对周围环境造成的影响较小。（3）声环境影响评价结论本项目设备噪声治理首先在设计上选用低噪声设备，安装时采用基础减震，噪声设备采取室内布置，室内采用吸声材料，设置隔声门、双层密闭隔声窗等一系列隔声、降噪措施。因此，项目运营期噪声对环境产生的影响不大。（4）固体废弃物影响评价结论本项目产生的固废主要是生产固废、粉尘、锅炉炉渣、脱硫石膏及生活垃圾。生产固废经统一收集后外售至建筑企业后，经过破碎处理可做建筑外保温材料，可全部综合利用；粉尘、锅炉炉渣及脱硫石膏经收集后作为原料回用于生产中；生活垃圾统一堆放在厂区指定堆放点，由专人清理，送至当地指定垃圾填埋点填埋。经上述处理后，本项目产生的废水对周围环境造成的影响较小。1.5环保投资工程环保治理投资费用为386万元，占项目投资总费用的6.56%。1.6评价结论综上所述，景泰县天恩新科技建材有限公司年产30万m3粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目只要在建设中，严格按照“三同时”原则进行设计、施工和运行，切实落实本报告表中提出的各项污染防治措施，在生产运行中加强管理，确保项目建成运行后达到本报告中的排污水平，则项目建设对环境的影响较小。综合从环境保护的角度评价，本项目的建设可行。2、建议（1）建设单位按照环评提出污染防治措施和要求，建立健全环境管理制度，确保各类污染物达标排放；（2）加强项目环保设施的日常管理工作，强化环保设施的维修、保养，保证环保设施正常运转。-114- 审批意见：公章经办人：年月日-114- 注　　释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1　立项批准文件；附件2　其他与评价有关的行政管理文件；附图1　项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等）；附图2项目平面布置图。二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2项进行专项评价。1、大气环境影响专项评价；2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）；3、生态影响专项评价；4、声影响专项评价；5、土壤影响专项评价；6、固体废弃物影响专项评价。以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。-114- -114-'