（印刷）药品包装及特种印刷工程项目报告表

'环境影响评价报告建设项目环境影响报告表项目名称：药品包装及特种印刷工程项目建设单位(盖章)：**印务有限公司 编制日期：2制 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。—35— 评价单位：项目负责人：评价人员情况姓名从事专业职称上岗证书号职责—35— 建设项目基本情况项目名称药品包装及特种印刷工程项目建设单位**印务有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码印刷业C-231占地面积(平方米)53280绿化面积(平方米)15984总投资(万元)18450其中:环保投资(万元)100环保投资占总投资比例0.5%评价经费(万元)预期投产日期2007年工程内容及规模：1、工程内容及规模：**印务有限公司目前位于**，占地9233m2，场地狭窄，办公、生活设施配套不合理，不能满足公司拓展业务的需要，因此公司拟在**内征用80亩土地，计划投资18450万元异地扩建一座现代化的药品包装和特征票据印刷生产企业。项目建设工程主要有综合办公楼、生产车间、配套的职工生活设施和围墙、道路、绿化等配套设施，总建筑面积15000m2，其中：厂房9500m2，综合办公楼3000m2，职工倒班宿舍1300m2，员工食堂500m2，车库400m2，大门门房60m2，项目建设周期为18个月。详见项目地理位置图、总平面布置图和用地范围图。—35— 2、原辅料及其用量：原辅材料及用量表序号原辅料名称数量序号原辅料名称数量1显影液KY3000400L/a9汽油3000L/a2定影液KY10030L/a10橡皮布400张/a3胶印油墨2000kg/a11无碳复写纸kg/a4防伪油墨800kg/a12双胶纸50000kg/a5洗车水300L/a13纸箱个/a6修版膏10L/a14打包带2000kg/a7磷酸5kg/a15塑料袋个/a8版面清洁剂80L/a163、主要设备：项目拟引进的设备见下表。主要生产设备表序号票据印刷设备名称数量备注1桌面设计系统（出菲林、晒版、固版）1套国产2胶印、凸印、轮转印刷机组1组国产3单张四色胶印机1台进口4配页加码机3台进口5单张印码机1台国产6切纸机3台国产7撕裂机2台国产8打包机（含热塑机部分）2套国产包装印刷设备名称9桌面设计系统（出菲林、晒版、固版）1套国产10电脑雕版机、专用制版机1套进口11对开四色印刷机2台进口12柔板轮转印刷机2台进口13凸版印刷机组5组国产14烫金机2台国产15模切机2台国产16覆膜机2台国产—35— 4、公用工程（1）供电：项目全部工艺设备和辅助生产设备及照明用电总负荷为1500千伏安，药谷二期开发已将高压电引至项目用地旁，可以满足本项目的要求。（2）给排水：项目生产生活用水从附近的城市给水管网上接用，采用DN100即可。项目用地周围的排水规划为等周围企业产生的生产生活污水经处理达标后通过项目**东侧的**市政污水管网排到**污水处理厂处理达标后排放，但路建设完成前，项目产生的生产生活污水只能经过处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准后排入大道污水管网，最后从。（3）交通运输：项目用地北侧为，交通十分便利，东临规划中的路，可以满足人流物流分离的要求，也可以满足生产生活原材料运输的要求。5、劳动定员和劳动天数项目共有工作人员265人，其中工人210人，管理人员40人，15人。倒班宿舍一般每天住宿30人，职工食堂每天用餐人数为200人。年生产天数为300天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：—35— 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：—35— 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）—35— 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目主要保护对象为厂内职工的生活和工作环境。—35— 评价适用标准环境质量标准1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096—1993）中的3类标准。2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准。污染物排放标准1、《污水综合排放标准》（GB8978--96）表4中的一级、二级标准（路污水管网建成之前执行一级排放标准，建设完成连通污水处理厂后执行二级排放标准）。2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中“新污染源大气污染物排放限值（其中最高允许排放速率执行二级标准）”。3、《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准。4、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。—35— 总量控制指标主要污染物排放总量控制建议指标项目废水工业固体废物(t/a)危险固废(t/a)废水量(万t/a)CODcr(t/a)理论计算的总量控制指标1.11.142006.0实际排放量1.11.142006.0建议的总量控制指标1.11.142006.0—35— 工艺流程简述（图示）：1、项目工艺流程及污染工艺流程图：废纸、废胶片印前处理制版出定稿菲林产品设计废气不合格产品噪声废液废液检查质量包装进行烫金、模切、覆膜票据进行配页、加码印刷废油墨桶、抹布等废液不合格包装箱装箱入库2、主要工艺流程简述（1）产品设计由本公司设计人员对产品进行设计或由客户委托外单位设计（外来版工艺与本项目工艺一样）。（2）出定稿菲林、制版、印前准备根据设计好的产品通过显影液显影和定影液定影后出定稿菲林，感光材料以卤化银为主，显影液主要成分为偏硅酸纳、氢氧化钠和氢氧化钾，定影过程是将感光片上未曝光的卤化银溶解除去，以防再见光变黑，定影液主要为硫代硫酸钠和保护剂无水亚硫酸钠，定影后的底片用流水冲洗，除去感光层中的药液。经印前处理的图像文字必须制成印板才能在印刷机上印刷，这里采用光学晒像制版法，即在被制作的版材上涂上感光层，利用曝光将图像文字晒制在印板上。（3）印刷和印后加工将印板上的图文通过印刷机进行印刷，包装产品印刷主要采用胶版印刷、柔版印刷、凸版印刷，票据主要采用单张胶版印刷和轮转胶版印刷，印刷好的包装产品和票据通过烫金、模切、覆膜或配页、加码等工序后进入质量检查阶段，最后进行装箱入库。—35— 主要污染工序：一、施工期：项目建设期对环境影响主要是施工时搅拌机等施工机械产生的机械噪声、粉尘，车辆运输原材料产生的机动车尾气、道路扬尘，交通噪声及建设期产生的建筑垃圾等。二、运营期的环境污染工序如下：1、水污染工序：从项目的工艺流程可看出，生产过程主要是经过排版、制版显影和印刷三大工序，因此水环境污染工序主要为：（1）显影、定影以及底片冲洗过程中会产生显影定影废液和冲洗废液，这部分废液中含有硫酸盐、硫代硫酸盐等物质，水量较小。（2）制版显影过程中产生的显影废液，废液中含有稀碱、酚醛树脂等成膜物质及燃料、助剂等物质，水量较小。（3）印刷换色时，对墨辊、墨斗、水辊进行清洗，项目以汽油作为溶剂，因此清洗废液中含有汽油和油墨，由一定浓度的有机物。（4）员工宿舍和食堂及办公楼产生的生活污水。2、大气污染工序：印刷机印刷过程中由于墨辊、墨斗、水辊的发热使油墨中的有机溶剂（苯、甲苯等）挥发到空气中产生的大气污染，另外清洗墨斗、墨辊使用的汽油等挥发物质产生的大气污染。3、噪声污染工序：噪声主要为印刷机、风机的噪声，据实地调查，项目现有的国产印刷机噪声较大，在1米处大约有85分贝，风机外1米处噪声级可高达92分贝左右。4、固体废物污染工序：固体废物主要为切纸机产生的一些下脚料、一些包装废弃物，废油墨、废溶剂罐、废油墨罐和显影制版过程产生的废弃的胶印纸，擦拭墨斗、墨辊的废棉纱、废抹布（属于危险固体废物）。此外还有员工的生活垃圾。—35— 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物1、废气油墨溶剂、汽油等挥发物少量少量餐饮油烟废气油烟产生浓度≤20mg/Nm3，油烟产生量≤0.14t/a项目设置油烟净化装置后油烟排放浓度≤2mg/Nm3，油烟排放量≤0.01t/a水污染物2、工艺污水pHCOD有机物等显影、定影及胶片冲洗废液产生量为201.4L/d，油墨清洗废液产生量为10L/d。用塑料桶收集交由有资质的单位回收处理。3、生活污水CODSS动植物油污水产生量：36m3/d，1.1×104m3/a，COD产生浓度：500mg/L，产生量：20kg/d，5.5t/a排放浓度≤100mg/L；COD排放量：4kg/d，1.1t/a固体废物4、工艺固废废纸等产品下脚料以及废溶剂罐、废油墨罐、废油墨、废棉纱、废抹布等危险固废下脚料：4200t/a危险固废：20kg/d（6t/a）下脚料全部回收利用，危险固废由**有限公司处理。5、生活垃圾厨房生活垃圾生活垃圾：80t/a全部处置噪声6、设备噪声：印刷机、风机的噪声，其声级在85-92分贝之间。其他主要生态影响（不够时可附另页）—35— 营运期环境影响分析1、水环境影响分析（1）生产废水本项目产生的生产废水主要是显影、定影冲洗液和换色清洗废液。显影、定影清洗废液：在洗版和洗片时会产生一定的显影、定影冲洗废液，据统计，显影、定影液年用量为1.4L/d（430L/a），在显影和定影后，以水进行冲洗，冲洗用水量约200L/d，废液排放量为201.4L/d，这些废液中含有稀碱、重氮萘醌类（感光剂）、酚醛树脂等有机物质，其COD浓度一般达3000mg/L，显影、定影废液全部用塑料桶收集，由摄影定影废水回收**有限公司进行回收利用。换色清洗废液：在印刷换色时，要对墨辊、墨斗、水辊进行清洗，项目以汽油作为清洗溶剂，平均每天汽油消耗量为10升，年消耗量为3000升，清洗废液中含有汽油和油墨等，含由一定浓度的有机物，用塑料桶收集，由**有限公司回收处置。根据2004年7月29日对华森公司生产废水的监测数据可知，废水中平均浓度为：COD：183mg/L，SS：73mg/L，六价铬：0.003mg/L，苯：0.001mg/L，对二甲苯：0.002mg/L，间二甲苯：0.004mg/L，邻二甲苯：0.002mg/L，石油类：0.81mg/L，监测结果表明排放的废水中除COD超过一级排放标准外，其余监测项目均远远低于一级排放标准的要求。（2）生活废水项目有员工265人，员工的生活用水量按150L/人·天，因此生活总用水量为40m3/d（1.2×104m3/a）。污水排放量按其用水量的90%计，则项目污水产生量为36m3/d（1.1×104m3/a）。厨房产生的含油污水经三级隔油池隔油除渣处理、卫生间产生的粪便污水经三级化粪池消化处理后一起排入污水处理站集中处理达标后排入路污水管网，**路污水管网未建设前污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准，**路污水管网建设后执行二级排放标准。），根据类比资料得知，该项目产生的污水中COD产生浓度约为500mg/L，产生量为20kg/d（5.5t/a）；根据一级排放标准要求，COD排放浓度为100mg/L，排放量为4kg/d（1.1t/a。）—35— 2、大气环境影响分析生产线在印刷时使用大量的油墨，生产线年用油墨量2800kg，油墨中的有机溶剂会挥发到空气中，加之清洗墨斗、墨辊使用的汽油也是易挥发物质，故使空气中有机物浓度较高，车间有一定的刺激性气味。此外，印刷前印刷版表面的油墨也需用汽油除去，也是废气的一个污染来源。大气污染物的排放为无组织排放，项目应在有机物废气产生源上方设置排气罩（排气柜、吹吸式排气罩、外部排气罩等），在墙壁设置排风机，将有机废气抽出车间，通过烟囱高空排放（不低于15米）。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“新污染源大气污染物排放限值”的要求。以保护周围的大气环境和员工、周围居民的身体健康。根据2004年7月12日对华森公司生产车间排风口的监测报告可知：车间南侧排放口平均浓度为：苯：1.25mg/m3，甲苯：1.8mg/m3，二甲苯：1.0mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》中最高允许排放浓度。厨房油烟废气：项目设有中型厨房1个（灶头4个），每灶油烟量以1500Nm3/h计，每天使用时间以4小时计，则油烟废气产生量为0.6万Nm3/h（2.4万Nm3/d，720万Nm3/a），油烟产生浓度为20mg/Nm3，推算出油烟产生量为0.14t/a；油烟废气经油烟净化系统处理后（采用静电法对油烟废气进行处理，去除率达90%左右），油烟排放浓度为2mg/Nm3，则油烟排放量为0.01t/a。项目产生的油烟废气经油烟净化系统处理后通过排烟烟道从楼顶排入大气自然扩散排放，对周围大气环境影响不大。3、声环境影响分析：噪声主要为印刷机、风机的噪声，据调查，印刷机噪声较大，在1米处大约有85分贝，风机外1米处噪声级可高达92分贝，在印刷机、排风机等声源部位作吸声处理，厂房顶部用矿渣棉铺成吸声吊顶，厂房四壁悬挂矿渣棉，并且在窗户等地方安装消声器，而且这些设备均设置于室内，经室内墙壁的屏蔽和吸声处理，设备产生的噪声传至厂界外完全可以满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准要求，因此项目设备噪声对周围的声环境的影响不大。4、固体废物：固体废物主要为印刷和切纸机产生的一些下脚料，按用纸量的2%计算，则产生量约4200t/a。这些废纸在本厂内回收后利用，不能利用部分可外卖给废品回收公司回收处理。员工生活垃圾排放量大约有265kg/d（80t/a），生活垃圾收集后由市环卫部门运住城市垃圾处理场处理。此外废油墨罐、废溶剂罐、废油墨以及擦拭机器的废棉纱、废抹布固体废物产生量较小，产生量为20kg/d（6t/a），但属危险废弃物，不能混入生活垃圾，应分类收集后交**有限公司处理。经以上处理措施，项目固体废物对周围环境影响很小。—35— 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物1、废气油墨溶剂、汽油等在有机物废气产生源上方设置排气罩，在墙壁设置排风机，将有机废气抽出车间，通过烟囱高空排放。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“新污染源大气污染物排放限值”的要求。厨房油烟废气静电净化法油烟废气去除率达90%左右，能够满足《饮食业油烟排放标准（试行）》表2中标准。水污染物2、生产废水pHCOD有机物等显影、定影及胶片清洗废液交由**摄影定影废水回收有限公司处理，油墨清洗废液由**有限公司处理。不影响周围水环境。3、生活污水COD动植物油粪便污水须经三级化粪池消化处理，食堂含油污水经隔油池除油沉渣处理后与其它生活污水一起排入药谷二期污水处理站处理达一级排放标准后排入永万东路市政污水管网。固体废物4、生产固废废纸等产品下脚料、废棉纱、废抹布、容器罐废纸等下脚料回收利用，废溶剂罐、油墨罐、废油墨及废棉纱、废抹布等危险固废交由**有限公司处理。生产生活垃圾全部安全处置，不影响周围环境。5、生活垃圾生活垃圾生活垃圾分类收集，没有回收利用的垃圾及时清扫，集中送往城市垃圾处理场处理。噪声车间进行封闭生产，房顶采用吸声材料吊顶墙壁设吸声材料，风机安装消声器，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准的要求。—35— 生态保护措施及预期效果结论与建议—35— 1、结论：（1）建设项目位于**，项目总用地面积80亩，总投资18450万元，总建筑面积15000平方米，项目将建设成一家大型生产药品包装和特种票据的印刷生产企业，项目建设符合国家、省市的产业政策。（2）项目生产过程中产生的显影、定影废液和胶片冲洗废水，产生量为201.4L/d，全部交由**摄影定影废水回收有限公司处理；换色清洗废液产生量为10L/d，交由**有限公司处理。生活污水排放量为1.1万m3/a，粪便污水须经三级化粪池消化处理，餐饮业含油污水经隔油池除油沉渣处理后与其它生活污水一起排入污水处理站处理达一级排放标准后排入**路市政污水管网（**污水管网未建设前执行一级排放标准，建设完毕后执行二级排放标准）。（3）生产印刷时使用的油墨和清洗墨斗、墨辊使用的汽油也是易挥发物质，故使空气中有机物浓度较高，印刷前印刷版表面的油墨也需用汽油除去，也是废气的一个污染来源。大气污染物的排放为无组织排放，项目建设单位在有机物废气产生源上方设置排气罩（排气柜、吹吸式排气罩、外部排气罩等），在墙壁设置排风机，将有机废气抽出车间，通过烟囱高空排放（不低于15米）。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“新污染源大气污染物排放限值”的要求，对周围大气环境影响不大。（4）噪声主要为印刷机、风机的噪声，印刷机的1米处噪声级大约为85分贝，厂房内采用吸声材料吊顶和窗户采取消声措施，设备产生的噪声经处理措施处理和车间墙壁屏蔽后，对外环境基本不产生影响，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准的要求。。（5）项目固废主要为印刷和切纸机产生的一些下脚料，估计产生量为4200t/a。这些废纸在本厂内回收后利用，不能利用部分可外卖给垃圾回收公司回收处理。员工的生活垃圾年产生量大约有75吨，生活垃圾收集后由市环卫部门运住城市垃圾处理场处理。另外废油墨、废溶剂罐、废油墨罐以及擦拭机器的废棉纱、废抹布等属危险废弃物，产生量为20kg/d（6t/a），不能混入生活垃圾，应分类收集后由**有限公司处理。因此项目固体废物在采取防治措施后，对周围环境影响很小。（6）综上所述，只要按环保要求严格进行施工和管理，项目建设对环境影响是可以接受的，本项目在环境保护方面是可行的。2、建议（1）建议项目使用经国家准许生产使用的无毒环保水性油墨，最好使用豆油油墨。（2）建议使用环保型洗涤剂代替汽油清洗墨辊、墨斗。（3）必须制定严格的管理制度，显影、定影废液不能排入废水管道，固体废物应严格按照规定分类收集，特别是危险固废应当及时由**公司回收处理，不能混入其他一般固体废物中。（4）项目的纸张、汽油、酒精、油墨为可燃物，应当单独存放，严格管理，并且完善消防措施，在室内外设置消火栓和各类灭火器材，防治爆炸事故的发生。（5）项目必须严格执行“三同时”规定，有关环保设施必须与主体工程同时设计，同时施工，同时使用。（6）建议调整总平面布局，把职工宿舍安排在主厂房的东北面。（7）建议政府有关部门完善污水管网的建设，尽快完成**路的建设，把这一地区的污水排到**污水处理厂处理。—35— 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日—35— 审批意见：公章经办人：年月日—35— 注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其他与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)附图2项目平面布置图二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1．大气环境影响专项评价2．水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）3．生态影响专项评价4．声影响专项评价5．土壤影响专项评价6．固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。—35— 3工程分析3.1建设项目概况3.1.1项目名称：**办公自动化耗材基地建设项目3.1.2建设性质：新建3.1.3建设单位：****机械厂3.1.4法人代表：***3.1.5建设地点：***高新技术产业开发区内3.1.6占地面积：项目占地面积30亩，为工业用地。3.1.7建设规模：建设7125m2标准化厂房（前部带办公区）一座；引进齿轮生产线一条（含7台注塑机）、鼓基切削生产线一条（含7台鼓基外圆加工设备，2台端面加工设备）、鼓基阳极氧化生产线一条（配套建设污水处理站及酸雾吸收塔），项目投产后年生产200万只OPC鼓成品鼓基及400万个塑料齿轮。3.1.8项目投资：工程总投资3483万元，其中环保投资49万元，占总投资的1.4%。3.1.9劳动定员：全厂定员120人，其中生产工人80人，技术工人35人，管理人员5人。3.1.10工作制度：按工作性质不同，塑料齿轮生产车间采用四班三运转制，管理部门及其他车间均为1班制，每班工作8小时；年工作306天。3.1.11平面布置：项目平面布置见附图2。3.2主要原材料及产品方案3.2.1主要原辅材料3.2.1.1齿轮注塑工艺源材料本工艺主要原料为PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛），用量分别为45t/a和4t/a—35— ，均为外协。3.2.1.2鼓基切削和阳极氧化工艺源辅材料原料为鼓基毛坯（铝管），分两种规格：外径ф24mm、内孔ф22.5±0.01mm、总长246mm；外径ф30mm、内孔22.5±0.01mm、总长357mm。阳极氧化工艺辅料主要为NaOH、HNO3、H2SO4，用量分别为6t/a、10t/a、19t/a，均在库房内采用5m3贮罐存放。上述辅料的物化性质如下：1）NaOH：品名氢氧化钠、苛性钠、烧碱；分子量40.01、相对密度2.13、熔点318℃，从空气中迅速吸收水分的同时，也迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油，溶解时产生大量的热。与酸混合时也能产生大量热。包装标志：腐蚀品。包装方法：（II）类。储运条件：防止容器破损。储存于干燥的地方，防止受潮。与酸类、铝、锡、铅、锌及其合金、爆炸物、有机过氧化物、铵盐及易燃物隔离储运。操作人员必须穿戴防护用品。毒性：对蛋白质有溶解作用,腐蚀性强。对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。用0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮损伤。2）HNO3：纯品为无色透明发烟液体，有酸味，与水混溶；相对密度（水=1）：1.50；闪点（0C）、爆炸极限（V/V%）：无意义。包装方法：（I）类、主标志：腐蚀品、副标志：氧化剂。主要用于化肥、燃料、国防、炸药、冶金、医药等工业。3）H2SO4：硫酸纯品为透明、无色、无嗅的油状液体，有杂质颜色变深，甚至发黑。分子量：98.08。相对密度1.841(96～98%)、沸点290℃、蒸气压0.13kPa。对水有很大亲和力，从空气和有机物中吸收水分，与水、醇混合产生大量热，体积缩小。稀酸能与许多金属反应放出氢气，浓酸对铅和低碳钢无腐蚀，是一种很强酸性氧化剂。与许多物质接触能燃烧甚至爆炸，能与氧化剂或还原剂反应。包装标志：腐蚀品；包装方法：（II）类；储运条件：硫酸应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪；毒性：硫酸液体对皮肤、粘膜有刺激和腐蚀作用，雾对粘膜的刺激作用较二氧化硫为强，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死。3.2.2产品方案—35— 项目产品分为鼓基和塑料齿轮两大类，均为生产OPC鼓的中间产品。齿轮生产量400万个/年，OPC鼓基生产量合计200万只/年。齿轮产品中PC齿轮340万个/年、POM齿轮60万个/年；OPC鼓基产品指标见下表：表3-1鼓基产品指标表直径幅面数量ф24mmA4幅面70万只ф30mmA4幅面70万只ф30mmA3幅面60万只3.3供电、供热、给排水3.3.1供电项目总装机容量为503kW，所需负荷为402kW，均为Ⅱ类负荷等级。项目用电由开发区15KV供电线路引入，经厂内2台S9型250KVA变压器变压后满足生产生活要求。3.3.2供热本项目不设锅炉房，齿轮生产工艺中料筒、模具升温和阳极氧化生产线的槽内加温、成品烘干均采用电加热自动控制系统，温度可随意设定，温控精度可达±1℃。冬季办公楼及生产车间采暖采取集中供热方式，热媒接自高开区热力管网。3.3.3给排水3.3.3.1给水该项目用水由开发区供水系统提供，设计能力为60m3/h的主管网连接口，可保证生产、生活和消防用水的需要。用水工序主要为阳极氧化生产线喷淋冲洗水，其次是员工生活用水、酸雾吸收塔少量补充水及绿化用水。项目用水量明细见表3-2。表3-2项目用水量明细表用水环节用水标准用水量损失量—35— 阳极氧化生产线喷淋冲洗水4.5m3/h36.0m3/d0车间职工生活20L/人.班3.0m3/d0办公楼生活30L/人.日0.9m3/d0酸雾吸收塔补充水1.25m3/h10.0m3/d0.1m3/d厂区绿化每日一次，1.5L/m2.次9.0m3/d9.0m3/d3.3.3.2排水绿化用水全部损耗，无排放；阳极氧化生产线和酸雾吸收塔排放的酸碱废水进入污水处理系统，治理达标后排入高开区污水管网，最终进入城市污水处理厂进行生化处理。生活用水量包括上表中的车间职工生活、办公楼生活用水，废水排放量按生活用水量的80%计，则项目投入营运后，生活污水排放量为3.12m3/d，年排放量为955m3。本项目排水采用雨污分流制。雨水进入雨水管网；生活污水经化粪池预处理后排放；生产酸碱废水专用一条排污通道；均进入高开区污水管网。3.3.3.3给排水平衡饮用0.783.0车间生活排放3.120.9办公楼生活阳极氧化生产线36.0新鲜水49.336.336.3排放损耗0.1污水处理站0.3酸雾吸收塔0.410.09.0损耗9.0绿化—35— 单位：m3/d图3-1给排水平衡图3.4主要工艺设备主要工艺设备见表3-3。表3-3主要工艺设备一览表序号子项名称设备名称规格型号数量一齿轮生产线5注塑机Extra35-1155二鼓基切削生产线9精密数控外圆车床RX-550EX7精密数控端面车床BSZ-600S2三阳极氧化生产线1鼓基阳极氧化生产线13.5工艺流程料筒分段升温模具升温3.5.1塑料齿轮生产工艺90℃干燥4小时原料设定成型周期调整注射压力PC料筒分段升温POM料筒分段升温料嘴温度280~290℃料嘴温度185~190℃一段温度285~290℃一段温度185~195℃二段温度270~280℃二段温度180~185℃三段温度250~260℃三段温度170~175℃模温60~80℃模温90~95℃—35— 挥发出少量甲醛注射成型包装入库装配：压入小轴或簧片检验本生产线工艺流畅，自动化程度高，系统采用自动控制温度，电力加热，温度及温控精度可任意设定。原料干燥、料筒分段升温和模具升温均在密闭环境进行，仅在注射成型过程中有少量甲醛挥发到车间内。3.5.2鼓基切削生产工艺包装入库车外圆车端面鼓基毛坯车端面用C616车床及快速卡簧装置，外圆定位装夹，转速900rpm/min，分两步，第一步偏端面去量1mm，倒内角0.2×45°，倒外角0.35×45°；第二步工件掉头，偏端面保证总长尺寸，倒内角0.2×45°，倒外角0.35×45°。精车外圆，利用专用车床及专用工装装夹工件，机床使用内置主轴防震，转速6000rpm/min以上，胀紧装夹，以内径为基准，壁厚均匀；粗糙度0.6~1.0µm；高效，每加工一根在1分钟之内。本工艺难点在于工件的料软、壁薄、易变形，要求高效加工。生产过程中无废水废气外排，仅产生机械噪声和少量铝屑。碱性废水3.5.3阳极氧化生产工艺喷淋水洗喷淋脱脂自动上挂削切过的鼓基阳极氧化喷淋水洗出光喷淋水洗碱蚀—35— 酸雾酸性废水酸雾碱性废水下挂烘干喷淋水洗封闭喷淋水洗含镍离子废水酸性废水3.5.3.1阳极氧化的作用铝是非常活泼的金属，铝及其合金在空气中自然形成一层氧化膜，可以保护铝基质不再进一步被大气腐蚀，起到一定保护作用。但这层自然氧化膜的机械性能，如硬度及耐蚀性能均不能满足工业生产上对其高硬度、高强度、高耐蚀性能的要求，为了提高铝的应用性能，需对铝进行阳极氧化。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。此外，氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种表层光导涂剂，可着色成各种美观艳丽的色彩。3.5.3.2工艺流程简介本项目生产线大致可分为三个阶段：表面预处理、阳极氧化处理、封闭处理。1）表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化的顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、强度等良好性能的氧化膜。脱脂：铝制品—35— 表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。在这些方法中，以碱性溶液的脱脂最为有效。本项目采用NaOH溶液进行脱脂，Al鼓基通过机械爪进入脱脂槽，用10g/L的NaOH溶液喷淋1.5分钟，槽内NaOH溶液循环使用。脱脂后的鼓基经过二级喷淋水洗，可进入下一段工序。碱蚀：碱蚀是铝制品在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱洗。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层。此外，通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。本项目碱蚀槽内NaOH溶液的浓度为50g/L，鼓基浸泡时间为1分钟。碱蚀后的鼓基经过二级水洗，可进入出光工序。出光：铝制品碱蚀后表面附着灰色或黑色的挂灰，在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经碱溶液蚀洗的制品都得进行除去挂灰和残留碱液，以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光泽或出光处理。本工艺过程是Al鼓基在100g/L的HNO3溶液中室温下浸洗，浸洗时间50秒。出光后的鼓基表面呈现银灰色，经水清洗就可以进行氧化处理。各道工序间的水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量，清洗采用冷水清洗。出光后的鼓基清洗应特别认真，以防止清洁的表面受污染，否则前几道工序的有效处理可能会因最后的清洗不当而前功尽弃。经出光、水洗后的鼓基需马上进行氧化处理，在空气中停留的时间不宜过长，如停留30-40分钟，制品就要重新碱蚀和出光。２）阳极氧化处理以铝制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝的阳极氧化处理。本项目氧化槽内用200g/L的H2SO4溶液作电解液，温度控制在15~25℃，电流密度0.8~1.5A/dm2，电压22V，电流为直流，Al鼓基作为阳极，阴极为在电解溶液中化学稳定性高的铅板。其装置中铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气，—35— 阳极反应是OH-放电析出氧，它很快与阳极上的铝作用生成极薄而有非常致密的膜，即阳极氧化过程中的氧化膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，最后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。其内层（阻挡层、介电层、活性层）厚度至氧化结束基本都不变，位置却不断向深处推移；而外层随氧化时间而增厚。阳极氧化生成的氧化膜厚度从理论上可按法拉第第二定律推导的公式进行计算，公式如下：σ=KIt式中σ为阳极氧化膜厚度（μm），I为电流密度（A/dm2），t为氧化时间（min），K为系数（当氧化铝密度γ=kg/立方米则K=0.309）。上述公式计算的前提是以认为通过的电量全用于氧化铝析出，同时也把氧化铝及膜的密度视为纯净的氧化铝密集的值。但实际情况并非完全如此，为了使K值更切合实际，应将电流效率和在这种工艺条件下所生成膜的密度或孔隙度考虑在内，即：K=1.57η/γ。式中η为电流效率（电极上实际析出的物质量与又总电量换算出的析出物质量之比）。根据上述计算公式，结合本项目对产品的要求，确定氧化时间为15分钟。氧化工艺采用直线型龙门式自动生产线，槽体材料采用优质PP板材，板厚15mm；阳极氧化槽需要严格控制温度，配置4万大卡冷水机组来控制槽内的温度，冷却方法为通过管路将冷却管与冷水机组连接，按对应被冷却槽数量，分别用泵的启、停进行控制，冷却水循环利用；槽沿上安装抽风罩，风机采用玻璃钢风机，把生产线内产生的酸雾气体抽入酸雾吸收塔，净化处理达标后高空排放。3）封孔处理为了提高鼓基质量，阳极氧化后—35— 必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。经封闭后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀，从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。本项目采用无机盐溶液封孔，封闭槽内装有浓度为5g/L的醋酸镍溶液，把氧化后的鼓基浸泡3分钟，此过程中醋酸镍被膜吸引水解生成氢氧化物，在膜孔隙中沉淀析出，使孔隙封闭。封闭完成后经过水洗、电热烘干即可下挂，得到最终产品。3.6环境影响因素分析3.6.1施工期环境影响因素分析项目拟建厂址占地30亩，建筑面积7125m2，施工内容包括场地平整，土建、附属设施的建设，设备安装等。施工过程中所用到的主要施工方法有：基础构造柱和圈梁、施工材料的装运等。所用到的施工机械主要有：推土机、挖掘机、载重汽车、振捣器、打桩机、塔吊等。在建设期会对环境造成一定的影响，主要表现在下列几个方面：1）建设期间，各类建材及土石方进出造成一定的扬尘，对周围的大气会造成一定的影响；2）施工过程中施工人员的生活污水排放；3）建设期间，各类建筑机械噪声会对周围声环境造成一定的影响；4）因土方开挖而造成土方增加和建筑过程产生的建筑垃圾，同时施工人员产生生活垃圾。3.6.2运营期环境影响因素分析3.6.2.1排污节点分析1）阳极氧化前期冲洗工序产生酸碱清洗水、酸雾吸收塔定期排放碱性废水；封闭后冲洗产生含镍离子清洗水；另外职工生活产生生活污水。—35— 2）齿轮生产线注塑过程中挥发出甲醛；阳极氧化生产线脱脂、碱蚀、出光、氧化等工序产生少量的碱性废气和酸性废气。3）鼓基切削生产线、水泵、风机等设备产生噪声。4）职工生活产生生活垃圾、机加工过程产生碎铝屑、污水处理站产生少量含重金属污泥。3.6.2.2污染物排放情况1）污废水生活污水：由给排水平衡可知，项目投入营运后，生活污水排放量为3.12m3/d，年排放量为955m3。采取化粪池处理后排入高开区污水管网，并经市污水处理厂在进行二级生化处理后达标排入滏阳河。其生活污水产生和排污情况见表3-4。表3-4生活污水产生及排污情况污染物名称SSCODcrBOD5水量（m3/d）处理前浓度（mg/L）2003001203.12产生量(kg/d)0.620.940.37处理后浓度（mg/L）120240953.12排放量(kg/d)0.370.750.30处理去处率（%）402020/《污水综合排放标准》GB8978-1996中三级标准400500300/生产废水：本项目生产废水产生量36.3m3/d，其主要污染物及浓度指标见表3-5：表3-5生产废水产生指标发生点产生量（m3/d）主要污染物及浓度脱脂后水洗废水5.76pH≥10石油类20mg/L碱蚀后水洗废水12.96pH≥11石油类10mg/L出光后水洗废水5.76pH≤3—35— 氧化后水洗废水2.88pH≤2封闭后水洗废水8.64总镍20mg/L酸雾吸收塔排水0.3pH≥11COD100mg/L本项目自建一个污水处理站，采用“混合反应→絮凝沉淀→中和”处理工艺，工艺流程如图3-2。自动pH计H2SO4NaOH斜管沉淀槽PAMH2SO4NaOH中和反应槽混合反应槽酸、碱混合废水自动pH计排放溢流污泥池本工艺对总镍的去除率大于96%，排放废水中总镍小于0.8mg/L，pH6~9。2）废气甲醛：齿轮生产线的原料干燥、料筒分段升温和模具升温均在密闭环境进行，仅在注射成型过程中有少量甲醛挥发到车间内。排放方式为无组织排放，根据经验计算，注塑车间内甲醛的最大小时平均浓度为0.2mg/m3，周界外浓度最高点为0.1mg/m3。评价要求在注射成型工序的上端或侧面加装集气罩，并安装风量不小于3600m3/h的抽风装置，于风道末端设置活性炭室，经活性炭吸附的气体由车间顶部排放。采取措施后使甲醛的无组织排放变有组织排放，排放浓度小于0.05mg/m3，远小于《大气污染物综合排放标准》中二级标准的要求。—35— 阳极氧化生产线废气：本生产线产生的废气污染主要包括碱性废气和酸性废气。根据建设单位提供的资料，氧化前处理过程中需用10g/L的NaOH溶液对铝管进行脱脂清洗，同时需要用50g/L的NaOH溶液进行碱蚀，因此，脱脂槽会产生少量的氢氧化钠碱性废气。酸性废气主要来源于出光工序和阳极氧化工序，出光槽内为100g/L的HNO3溶液、氧化槽内用200g/L的H2SO4溶液作电解液，因此会有少量酸性废气产生。根据《环境统计手册》，酸洗、活化工艺中的酸蒸发量应通过下式进行计算：Gz=M(0.+0.V)P•F式中：Gz——液体的蒸发量（kg/h）；M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s）；P——相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mm汞柱）；F——液体蒸发面的表面积（m2）。通过计算，硝酸酸雾的产生源强为2.69kg/h、硫酸酸雾的产生源强为4.31kg/h。本项目将使用废气收集管道把阳极氧化生产线各环节产生的酸性、碱性废气进行收集，送入酸雾吸收塔，将废气中的酸雾和碱雾去除后，最后由排气管道送至车间楼顶进行高空排放。3）噪声拟建工程主要产噪设备为端面车床、外圆车床、水泵、引风机，各噪声源的排放特征及处置措施见表3-6。表3-6噪声源排放特征及处置措施单位：dB(A)序号项目名称主要产噪设备噪声值降噪措施噪声消减量1生产车间端面车床60厂房隔声15外圆车床60厂房隔声152污水站水泵82减振隔声25—35— 3酸雾吸收塔引风机90消声器304）固体废物本项目运营期固体废物主要为生活垃圾、机加工过程产生碎铝屑、污水处理站产生少量含重金属污泥。固体废物产生量及处置措施见表3-7。表3-7项目固体废物产生量及处置措施项目产生量t/a处置措施生活垃圾36当地环卫部门统一收集，卫生填埋污泥0.2移交有资质的专业危险废物处理公司铝屑0.1回收外售—35—'