库尔勒市某土地整理项目施工组织设计

目录一、工程概况二、施工总平面图三、施工准备四、施工现场管理五、施工进度计划六、施工进度保证措施七、分部工程施工方案八、质量保证措施九、安全生产措施 1、工程概况1.1工程简述1.1.1工程名称：xx整理项目(土地平整、农田道路、农田防护林、农田水利工程)1.1.2工程规模：5000亩1.1.3工程地点：xx1.1.4现场情况：地貌类型为冲积平原，距库尔勒市约10km，对外交通便利，砂石料场位于库尔勒市郊，距工程区平均运距离10km。1.1.5工程内容：农田水利工程，共计渠道37.16km，支渠2km，斗渠5.58km，主要配套水工建筑物和水利设施有：1.5m×1.0m节制分水闸5座，涵洞7座，流量160m3/小时，井5眼，井用水泵200QJ-50/60。1.1.6质量要求：达到国家验收规范要求的合格以上标准。1.1.7资金来源：国家投资1.1.8施工工期要求：2005年10月18日开工，2006年11月15日竣工。工期392天。1.2设计内容：1.2.1本工程是新疆库尔勒市铁克其乡乔木格其土地整理项目，此为地区投资土地整理重点项目，项目位于新疆库尔勒铁克其乡乔木格其村，地貌类型为冲积平原，项目建设规模为土地整理项目5000库的农田水利工程建设，工程距库尔勒市约10km。1.2.2项目区土地整理面积5000亩，建设内容主要包括土地平整工程、田间道路工程、农田防护林建设。 1.2.3农田水利工程，共计渠道37.16km，支渠2km，斗渠5.58km，主要配套水工建筑物和水利设施有：1.5m×1.0m节制分水闸5座，涵洞7座，流量160m3/小时，井5眼，井用水泵200QJ-50/60。1.3设计特点：1.3.1本工程为新疆巴州库尔勒市铁克乡乔木格其土地整理项目，土地整理面积5000亩的土地平整、农田林网工程、农田道路工程及农田水利工程建设。1.3.2土地平整后的田块为500米×150米的标准格田，其高差不超过±5㎝，适合机械化作业。1.3.3农田道路分田间道路和生产路两种，田间道10.5km，生产道路21.4km；其中田间道宽7m，高于田面0.3～0.5m，路面采用碎石铺面，生产路宽5m，与田面平，土路。1.3.4农田防护林36.14km，其中挖树坑8871m3，种植苗木90400棵。1.3.5农田水利工程，共计渠道37.16km，支渠2km，斗渠5.58km，主要配套水工建筑物和水利设施有：1.5m×1.0m节制分水闸5座，涵洞7座，流量160m3/小时，井5眼，井用水泵200QJ-50/60。2、施工总平面图2.1现场条件说明2.1.1现场自然条件 本工程拟建地点在库尔勒市铁克其乡乔木格其村，距库尔勒市约10km，对外交通便利，为土地整理项目，是地区投资土地整理重点项目。本工程地貌类型为冲积平原，场地较平坦，冻深为0.9m，砂石料场位于市郊，距工程区平均运距10km。2.1.2施工条件本工程位于库尔勒市铁克其乡乔木格其村，距库尔勒市约10km，对外交通便利，砂石料场位于市郊，距工程区平均运距10km。本工程为新开垦平整土地，施工用水采用钻井取水。2.1.3生活条件：2.1.3.1为创建良好的工作环境，增强职工身体健康，对施工区、生活区进行隔开设置。2.1.3.1职工宿舍设置30间房间，高度为3.0m；墙体采用M5水泥砂浆砌240砖墙，内外抹灰，刷815涂料；地面50厚细石砼抹光；屋面按坡屋顶做，并设有保温、防水层。门外开，规格为2.1×0.9m，前窗规格0.9×1.5m，后窗规格1.5×1.5m，单层钢窗并附防蝇纱。宿舍采用钢制定型上下铺，宿舍保证每人2m2，制定宿舍管理制度。2.1.3.2设置5间办公室，面积不小于15m2，办公室内设办公桌、办公椅、文件柜。墙体地面、门、窗设置同宿舍做法。2.1.3.3食堂面积为90m2，设有⒈5m3蓄水池、红白案板、排烟罩、炉灶、灶台、排水沟，并设有防水灯、防水开关、插座、纱门、纱窗，食堂办理卫生许可证。2.1.3.4浴室面积为45m2，设有30个沐浴喷头，墙面瓷砖一贴到顶，并设有太阳能热水器、防水灯、防水开关及20个衣柜。 2.1.3.5厕所面积为50m2，男女分开设置，采用水冲式蹲便槽，便槽均用瓷砖镶贴，蹲位用塑料隔板分开。设有30个蹲位，蹲位旁均设一个小塑料桶。2.1.3.6盥洗室面积为25m2，设有5个洗池。2.1.4生活物质供应条件：2.1.4.1生活物质采用统一采购，定点购货，并须有卫生许可证明方可进场，要求生活物质不得有过期、变质等现象。2.1.4.2设置一辆五十铃生活车，设专人负责采购。2.1.5其它服务设施情况：2.1.5.1门卫室建筑面积10m2，高度2.8m，设有办公桌1张，单人钢丝床一张。2.1.5.2吸烟室建筑面积15m2，高度2.8m，设有条凳、消防设施、通风扇。2.1.5.3学习、阅览室面积30m2，设置桌椅、电视、报刊、杂志、VCD等。2.1.5.4库房面积120m2，设置货架、材料标识、消防设施。2.1.5.5洗衣室面积60m2，设置洗衣机一台，衣架、桌子等。2.2设计说明及依据2.2.1施工平面设置：施工平面布置按招标文件及现场实际情况，结合本工程特点，以最大限度服务于总体进度，并满足对安全、消防的要求进行绘制。2.2.2施工道路： 为保证运输车辆安全、有序地施工，根据农田林网、农田道路及挖填方分区修建临时便道，施工临时便道以修建在拟建农田道路为宜。便道宽7米，采取硬化处理，配置专用洒水车，定时洒水防尘，并将道路与临舍、施工现场主干道贯穿起来，末端设回车场，配备专人指挥车辆。2.2.3临时设施布置2.2.3.1为便于管理，整个施工现场采用封闭式，进出口仅有一个，四周用彩板围墙封闭，靠近工地入口大门处设置一间门卫室，以便于联络和接待外来人员。2.2.3.2为便于车辆及机械加油，在现场设置一临时加油站派专人管理，加油站与临舍隔离，间距不小于200米，配备专用灭火器具。2.2.3.3办公用房及工人宿舍与机械维修处隔开，避免影响职工休息。2.2.4施工用水、电布置2.2.4.1施工用水布置：2.2.4.1.1施工水源采用钻井取水,无塔供水方式。2.2.4.1.2配水管网的布置遵循在保证不断供水情况下，管道铺设越短越好，因此施工用水由最近点接出至生活区、施工区。2.2.4.1.3根据现场用水量、给水管采用DN32的管道，以满足施工、生活用水需要。2.2.4.2施工用电布置施工用电采用自备发电机。2.3施工总平面图（附后）3、施工准备 3.1现场准备3.1.1施工管理组织3.1.1.1建立施工项目的领导机构，确定项目施工的领导机构人选和名额，坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构，认真执行因事设职，因职选人的原则。3.1.1.2组织机构的建立要以业务工作系统化原则作指导，周密考虑层间关系、分层与跨度关系¸部门划分¸授权范围人员配备及信息沟通，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统。3.1.1.3组织建立后，不是一成不变，存在一定弹性和流动性，因此要根据工程任务变动调整人员及部门设置。3.1.2劳动力组织3.1.2.1根据施工进度计划，编制劳动力需用量计划（附后）。3.1.2.2在各阶段劳动力需用量计划的基础上根据实际情况对劳动力计划进行调整。3.1.2.3通过奖励，提高工人积极性，激发工人的劳动热情，让工人有超额完成工作量的可能。3.1.2.4在施工中，尽量使作业层正在使用的人员和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。3.1.2.5为保证施工需要，尽量使机械组合，比例适当、配套。3.1.2.6尽量使劳动力均衡配置，便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约的目的。3.1.2.7建立精干 的施工队组，充分考虑机械、工程的合理配合，并要符合流水施工组织方式的要求。3.1.2.8集结施工力量，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。3.1.2.9针对施工土方平整、田间道路及农田水利工程上的设计内容，施工计划和施工技术等要求详尽地向施工队组，工人进行施工组织设计，计划和技术交底，并组织其成员进行认真的分析研究，弄清关键部位¸质量标准¸安全措施和操作要领。必要时进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。3.1.3现场物资准备3.1.3.1材料准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间，材料储备定额和材料消耗定额进行汇总，编制出材料需用量计划，为组织备料，确定仓库位置，场地堆放所需面积和运输方式提供依据。3.1.3.2建筑施工机具的准备：根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型，数量和进场计划，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑施工机具需用量计划（附后）。3.1.4施工现场用水3.1.4.1确定施工用水量：3.1.4.1.1施工生产用水量Q1计算，按日浇灌混凝土80m3、砂浆20m3计算N1——施工用水定额：混凝土用水250L/m3，铺板施工用水150L/m3。K1——用水不均衡系数：1.5 3.1.4.1.2生活用水Q2计算:P2——现场最高峰期职工200人N2——每日每人生活用水定额按100L/人日计算K2——每日用水不均衡系数K2=1.53.1.4.1.3消防用水Q3计算，按规定本工程按10L/s设置消防管道。3.1.4.1.4总用水量Q：通过以上计算：Q1+Q2＜Q3则Q=Q3+1/2（Q1+Q2）=10+1/2（0.8+0.38）=1.18L/s3.1.4.1.5供水管径DV——管网中水流速度：取2.5m/sQ——耗水量经计算可选用DN32的管道即可满足要求3.1.5施工现场用电3.1.5.1施工动力用电确定3.1.5.1.1电焊机：25KW3.1.5.1.2搅拌机：7.5KW 3.1.5.1.3室外照明：6KW3.1.5.1.4振动棒:3×1.5=4.5KW3.1.5.2施工电量确定：总功率P=25+7.5+6＋4.5=43KW按施工高峰满负荷运转：取K1=0.7K2=0.6K3=0.8K4=1平均功率因数选δ=0.75则：∑P1=25+7.5+4.5=37KW∑P2=0∑P4=6KW则总动容：=34.5KW采用50KW的发电机即可。3.2技术准备：3.2.1熟悉图纸3.2.1.1 技术人员熟悉，审查施工图纸和有关的设计资料，掌握设计图纸的设计意图，结构、构造特点和技术要求。及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为施工项目的施工提供一份准确、齐全的设计图纸，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模，形式特点，工程量和质量要求；熟悉土层地质，水文勘察资料；会审图纸，搞清施工界区平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误冲突；研究好平整程序，明确各种机械工序间的配合关系，施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。3.2.1.2查勘施工现场：摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流气象、运输道路、邻近建构筑物，管线、电缆坑基，地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。3.2.1.3制定施工方案：研究制定现场场地平整、开挖回填施工方案；绘制施工总平面图和土方平整图，确定施工方法、程序、施工工艺流程、机械设备等；提出需用施工机具、劳动力计划。3.2.1.4编制施工预算，为项目部控制各项成本支出，考核用工签发施工任务单，限额领料提供依据。3.2.1.5编制施工组织设计，并进行审核，组织有关人员学习施工组织设计，使施工组织设计真正成为指导施工的纲领性文件。3.2.1.6做好施工场地的控制网测量：根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网。包括控制基线，轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开构筑物及运输道路，并有保护标志。场地整平应设方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖，填方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，放出挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。3.2.1.7 三通一平：根据土方和基础工程规模，工期长短，施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水，供电线路，并进行试水、试电。修筑施工场地内机械运行道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑，行车路面按双车道，宽度不应小于7m，最大纵向坡度不大于6%，最小转弯半径不小于15m，路基底层可铺砌20－30cm厚的块石或卵（砾）石层作简易路面，尽量使一线多用，重车下坡行驶。道路的坡度，转弯半径应符合安全要求，两侧作排水沟。道路通过沟渠应设涵洞，道路与各种管线相交处，应按有关安全技术规定设置交叉道和标志。按设计和施工要求范围和标高平整场地，将土方弃至规定弃土区，凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层¸淤泥、腐植土、垃圾、树根以及不宜作填土和回填土料的土，应分别采取全部挖除方法进行妥善处理。3.2.2审查管理制度为保证工程顺利完成和工程目标的实现，必须对项目经理部及其作业组织全体职工有约束力，这就需要建立施工管理制度。3.2.2.1管理制度必须贯彻国家法律、法规、方针政策，不得危害公众利益。3.2.2.2管理制度必须实事求是。3.2.2.3管理制度要配套，不留漏洞。3.2.2.4各种管理制度间不能产生矛盾，以免职工无所适从。3.2.2.5管理制度要有针对性，任何一条款都必须明确，词语表达要简洁、准确。3.2.3施工顺序安排 本项目部自公司成立以来，专业从事各种大型土方及水利工程施工，对土方及水利工程施工有丰富的经验和一整套立体交叉施工及部署方案，最大限度的发挥效应，能使工程施工做到质量好、速度快。本工程总体施工部署是以建筑工程规范及施工工序为理论指导，并以施工进度计划为实施目标，确保工程招标文件规定的施工工期，做到保质、保量、增产节约为目的而编制。3.2.3.1总结探讨以往工程施工中的经验和教训，解决各程序各种机械之间科学合理的交替施工。3.2.3.2根据本单位以往在同类工程施工中的实际耗工情况和管理体制对工期的影响；分析实际劳动率水平，依据国家建筑工程基础定额进行数据分析，确定劳动力及资源需求量，从而预测出工期并进行施工部署。3.2.3.3尽可能减少临时设施费用，从而合理、科学地利用资源角度出发，以新的技术手段对进度网络实施优化。3.2.3.4工程施工布置是施工全局的关键问题，必须认真布置，统筹安排组织施工流水段和主要项目的施工方法。3.2.3.5依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，拟定在施工中采取以土方工程施工为先导的程序，实行以500m×150m的标准格田平面分段，同步流水的施工方法。形成填方工程在时间、空间上紧凑搭接。4、施工现场管理 施工现场管理作为企业经营管理的一个重要组成部分，在施工过程中必须正确处理好职工、材料、机具的相互关系及其在空间布置上和时间安排上的各种矛盾，做到人尽其才、物尽其用，又快、又好、又省、又安全地完成施工任务，为业主提供一个优良的产品。4.1施工设备配置及管理4.1.1依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进度计划、编制施工设备配置计划表。根据施工进度计划机具设备进场时间，由工程量确定机具设备需用量及功率。4.1.2根据机具设备进场时间，解决机械设备供应渠道。4.1.3项目经理部负责对进入现场的机械设备做好使用中的维护和管理。4.1.4机械设备的合理使用：4.1.4.1人机固定，实行机械使用，保养责任制，将机械设备与个人经济利益联系起来。4.1.4.2实行操作证制度专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。4.1.4.3操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。4.1.4.4遵守磨合期使用规定，这样可防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。4.1.4.5实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，以提高机械设备管理水平。4.1.4.6建立设备档案制度，这样可了解设备的情况，便于使用与维修。 4.1.4.7合理组织机械设备施工，必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。4.1.4.8培养机务队伍，应采取办培训班，进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高工作。4.1.4.9搞好机械设备的综合利用，使其效率充分发挥。4.1.4.10施工的推进主要靠机械而不是人力，要努力组织好机械设备的流水施工，划分施工段时，必须考虑机械的服务能力，把施工段作为分段的决定因素，要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。4.1.4.11机械设备的安全作业。项目经理部在机械作业前向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机械设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。4.1.4.12为机械设备的施工创造良好条件。现场环境，施工平面图布置应适合机械作业的要求，交通道路畅通无阻，夜间施工安排好照明。4.1.5机械设备的保养和维修：4.1.5.1机械设备的保养：为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，必须对机械设备进行例行保养和强制保养。4.1.5.2机械设备的修理：对机械设备进行预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。 4.2材料、构配件管理：材料、构配件管理是提高项目经济效益的最主要途径，对工程所需主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度，承担“一个漏斗、两个对接”的功能，不仅能克服多渠道供料，多层次采购的低效状态，还可把材料管理工作贯穿于施工项目管理的全过程，即投标报价、落实施工方案、组织项目班子、编制供料计划、组织项目材料核算、实施奖惩的全过程。并有利于建立统一的材料管理体系，进行材料供应的动态配置和平衡协调。本项目经理部进行材料管理主要是集中提出需用量计划、控制材料使用、加强现场管理、设计材料节约措施、完工后组织材料结算与回收。对于材料管理措施如下：4.2.1建立材料管理岗位责任制，层层把关。4.2.2对材料计划管理：4.2.2.1项目开工前，本项目部向分公司提出一次性计划，作为供应备料依据。4.2.2.2在施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时提出调整供料月计划，作为动态供料依据。4.2.2.3根据施工图纸、施工进度，提出加工制品计划，作为组织加工和向现场送货的依据。4.2.2.4根据施工平面图对现场设施的设计，按使用期提出施工设施用料计划。4.2.2.5按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 4.2.3进场材料验收：为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料数量和质量验收。4.2.4材料储存与保管：4.2.4.1进库的材料验收入库，建立台帐。4.2.4.2现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。4.2.4.3施工现场材料的放置要按平面布置图实放，做到位置正确，保管处理得当，合乎堆放保管制度。4.2.4.4要日清、月结，定期盘点，账实相符。4.2.5材料领发：4.2.5.1凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料。4.2.5.2施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行控制。4.2.5.3超限额的用料，用料前应办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施。4.2.5.4建立领发料台账、记录领发状况和节超状况。4.2.6材料使用监督：现场材料管理员应对现场材料的使用进行分工监督，监督的内容包括：4.2.6.1是否按材料的做法合理用料；4.2.6.2是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清随用；4.2.6.3否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。4.2.7材料回收： 4.2.7.1班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领单中登记扣除。4.2.7.2建立回收台账，处理好经济关系。4.2.8周转材料现场管理：4.2.8.1按工程量、施工方案编报需用计划；4.2.8.2各种周转材料均应按规格分别码放，阳面向上，垛位见方，露尺存放的周转材料应夯实场地，垫高30cm，有排水措施，按规定限制高度，垛间留有通道。4.2.8.3按退库验收标准回收，做好记录；4.2.8.4建立维修制度。4.3降低成本措施：4.3.1了解现场的现状和性质，包括地表下情况。4.3.2加快施工进程，缩短工期，减少管理及设备租赁期。4.3.3合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械、材料等费用的支出。4.3.4对各机械班组织实行计量承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。4.3.5加强材料管理，合理组织材料、构件进场，按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。4.3.6加强设备基础，经常保养、检修，使设备完好率达80%以上，正常发挥设备得用率，减少设备成本开支。4.3.7各种机械设备有机会结合，合理安排，采用水平作业与主体交叉作业相结合的办法，保证工程质量，加速施工进度。 4.3.8进行土方规划设计，对土方进行综合平衡与调配，使土方运输量或土方运输成本为最低的条件下，确定填挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。4.3.9修建临时施工道路，经常洒水，保证道路平坦、畅通，减少机械维修次数。4.3.10降低成本技术组织措施：4.3.10.1施工方案做到资源合理配置。在施工过程中，根据实际情况及时调整方案，使资源配置合理。4.3.10.2实行责任成本管理，从项目经理、职能人员、管理人员到第一线施工的全体职工，建立与成本挂钩的经济责任制。4.3.10.3项目经理部要编制项目的成本目标体系，作为标准对项目施工过程成本管理的依据和控制的标准。4.3.10.4实行项目成本核算和成本分析，阶段性进行一次成本核算和成本分析找出盈亏的原因，及时采取措施纠正成本偏差，保证在施工过程中施工成本始终处于控制之中。4.3.10.5建立健全成本管理各项制度4.3.10.5.1材料的限额领料制。4.3.10.5.2编制项目、施工队组的责任成本4.3.10.5.3实行经济责任承包制：现任预算分解，明确各个不同层次的责任预算，作为承包责任成本，控制实际成本的超支。4.3.10.5.4激励制度：没有超过承包责任成本的单位，个人有奖、超过的罚，从而使全员都关心成本，控制成本，作为一个增产节约、降低消耗的风尚。 4.3.10.6项目各个管理层次的管理人员，一专多能，减少管理人员，控制项目的非生产支出。4.4文明施工措施4.4.1现场管理4.4.1.1建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。4.4.1.2严格劳动纪律，遵守操作及安全规程。4.4.1.3严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。4.4.1.4施工现场布置合理，物料堆放有序，便于施工操作。4.4.1.5严格遵守国家有关环境保护的法律规定。4.4.1.6落实国家关于消防工作的标准，实行消防工作责任制，健全防火制度。4.4.1.7严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序顺利进行。4.4.1.8现场材料要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路作业区。4.4.1.9坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“五牌、三图、一表”，并在工地四周设置醒目的企业标志及导向牌，四周围墙刷白色涂料，墙壁上书写蓝色宣传标语，出入口设专职保安人员，闲人不得随意入内。4.4.1.10安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品有专人专库保管4.4.1.11 保持施工现场场地平整、清洁及道路排水畅通，保证照明充足，无路障，生活区设立垃圾堆放点，经常清理，施工现场保持工完场清。4.4.1.12职工宿舍、办公室及其它场所应放置花卉盆景。4.4.1.13在施工现场设置一些红色和蓝色的宣传条幅，一可以改善环境，二可以缓解和刺激职工的情绪。4.4.1.14生活区用蓝、白颜色涂料涂刷墙面，用红色刷檐头，并分区种植花草树木。4.4.1.15现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参观拍摄经领导批准。4.4.2环境保护措施：4.4.2.1严格遵守库尔勒市有关主管部门对施工场地交通、扬尘治理，夜间施工许可，渣土外运许可证，施工噪音、环境保护、排污、文明施工及安全生产的规定，接受各方的检查。4.4.2.2油污用铁桶统一收集，严禁直接排入土体。4.4.2.3生活污水除直接经沉淀池排入城市排水系统外，严禁乱倒污水，并设置多个洗槽和洗池。4.4.2.4尘埃污染是建设施工对大气的主要污染，所以应经常洒水，防止尘埃扩散。4.4.2.5不焚烧释放有毒有害气体的物质，在熬制沥青过程中，派专人进行熬制，熬制后，应及时减火，以免沥青燃烧。4.4.2.6施工现场防止水污染措施：施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。 4.4.2.7施工噪声控制措施：4.4.2.7.1人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。4.4.2.7.2强噪声机械的降噪措施：尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置消音措施，以减少强噪声的扩散。4.4.2.8施工现场施工道路每天定期洒水，保持地面湿润，避免产生扬尘现象。4.4.2.9施工现场设置男女厕所，垃圾池，派专人负责管理，定期派车辆清运。4.4.2.10施工现场成立以项目经理为组长的环境管理小组，随时检查工地环境卫生情况，定期请环保部门人员到现场检查、指导工作。4.4.3生活卫生管理4.4.3.1编制卫生管理办法，实施细则。4.4.3.2饮事员每季应进行体检，并持有健康证和卫生上岗证，保护良好的个人卫生。4.4.3.3做好灭鼠、灭蝇工作，防止有害病菌传播。4.4.3.4工地设置卫生、保温的专用饮水桶，饮用水用专用炉烧水，保障供应。 4.4.3.5浴室设专人管理，每天进行清洁工作，并定期消毒。4.4.3.6生活区设置垃圾池，并加盖密封，池内垃圾设专人清理、外运，并保持垃圾池周围环境卫生。4.4.3.7每间宿舍额定人员不超过8人，使用钢制高低床，前后墙设置窗户，以利通风，给每宿舍配备一铁制鞋柜，并安装纱窗纱门。4.4.3.8建立沐浴间和娱乐室，购置彩电，厕所建成水冲式厕所，并由一人专门负责管理。4.4.3.9为了抑制各种病毒和细菌的滋生和传播，项目部按要求对房间和厕所、食堂、浴室，每天用过氧乙酸消毒两次。餐具、碗筷用高温消毒，并对所有的民工进行登记造册，对新来的内地民工进行体检。4.4.3.10生活区和施工区分开，并在施工区内修一水冲式厕所，以免职工随地大小便。4.4.3.11修一沉淀池，所有的污水经沉淀池排入城市污水网中。5、施工进度计划5.1施工进度控制图（附后）5.1综合说明 根据招标文件已知，本工程计划开工日期为2005年10月18日，竣工日期2006年11月15日，工期日历天数392天。因此，为了保证工程有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。其劳动力组织按施工班组安排，打乱机械品种界限，根据综合进度情况安排机械。工程拟安排200人的施工队伍，在安排施工时，应根据各个时期的施工高峰用人来确定进入施工场地的人数和机械，根据工程情况和特点不会发生窝工和劳力浪费。工程可分为二个施工班组（即一班组、二班组），昼夜交叉施工。在施工过程中安排好各机械的穿插、立体交叉作业，平行流水施工，机械队根据施工进度陆续进入工地，随挖填同步穿插施工，竖向采用自下而上、逐层施工流向。根据工程的特点和以往的施工经验，先进的机械设备和训练有素的技术员工，是能够保质、保量按期完成任务的，关键在于计划及计划的实施。编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改，施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备，施工阶段目标控制计划见下表：序号施工阶段项目起止日期施工日历数（天）1施工准备2005.10.18～2005.10.2572土地平整2005.10.25～2005.11.30353田间道路工程7m宽碎石田间道路工程2006.3.1～2006.4.20505m宽生产路土路工程2006.3.20～2006.5.20604农田防护林工程2006.3.1～2006.5.3090 5渠道系统工程土方工程2006.4.10～2006.7.1090渠道风积沙垫层2006.4.20～2006.7.2090预制渠板铺设2006.4.25～2006.8.201156渠系建筑物分水闸工程2006.6.10～2006.9.1090排涵工程2006.7.10～2006.8.1030农用桥2006.6.20～2006.9.30110机电井工程2006.8.20～2006.9.20307输电线工程2006.4.10～2006.6.10608设备安装工程2006.9.10～2006.10.10309农田水利试运行2006.10.10～2006.10.201010工程竣工验收2006.10.20～2006.10.30106、施工进度保证措施6.1分段目标控制 本工程为新疆巴州库尔勒市铁克乡乔木格其土地整理项目，为确保工程按期完成，根据图纸设计及现场实际情况，由项目经理和项目技术负责人制定严格、科学、系统、合理的施工进度图并按图实施，工程施工中组织各工种形成较紧凑的立体交叉作业（流水作业），确保各工序有计划进行，有目的地控制施工进度。施工中严格按进度计划实施，平衡劳力，充分利用资源和机械设备。初期以平整土方施工为主，实施平面分段、同步流水的施工方法。6.2管理措施　　为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节。要长计划短安排加强生产协调配合，采取措施以确保施工进度。6.2.1强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。6.2.2利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，动用进度计划跟踪技术和动态管理的方法。做到日保旬，旬保月，坚持月平衡，周调度，工期倒排，确保总进度计划实施。6.2.3重点针对挖填方施工，把好计划关，保证各环节协调动作。6.2.4按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好各机械施工队的交叉作业与分段流水施工。6.2.5优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥工人潜力和积极性，提高工作效率和劳动生产力。6.2.6针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。6.2.7使用先进机具，同时加强施工机具管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效难，确保施工正常进行。6.2.8 建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况解决实际问题，协调各工种之间的工作，统一有序地按进度计划执行。6.2.9加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的机械材料，设备的采购租赁，供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。6.2.10推广利用小流水段落均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行立体交叉，全方位作业。6.2.11充分发挥群众积极性，开展队与队，班与班，组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分发挥经济杠杆作用。6.2.12在有限的工期内，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，提高工效，缩短工期限。6.2.13对每一项工程均实行目标管理，编制施工计划，施工班组严格按目标控制进度，确保当月计划当月完成。6.2.14劳力调配、资金使用、机械的配备、材料供应均按计划提前进入施工现场，保证满足工程需要。6.2.15将工期目标和经济责任制挂钩，从而保证工期目标实现。现场由项目经理负责控制工期。6.3实施方案 6.3.1编制场地平整土方工程及农田水利工程施工组织设计及施工方案。进行土方的平衡调配，使土方运输量或土方运输成本为最低，减少重复倒运。6.3.2进行平衡调配时，分区调配应与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填与破坏全局平衡，选择恰当的调配方向，运输路线及施工顺序，避免土方运输出现对流和乱流现象，同时便于机具调配，机械化施工，以缩短工期。6.3.3开工前大宗机械必须按施工进度计划要求提前进入现场。另外公司在劳力调配，资金使用、材料设备供应等方面优先满足本工程需要，为本工程按计划进度完成，奠定了良好的物质基础。6.3.4公司把本工程作为公司重点施工项目，为本工程配齐专业技术员和业务人员，对管理人员和专业技术员进行优化组合，建立一支对类似工程有实践经验、技术素质好且管理水平高的施工队伍。施工中要求各专业技术员认真领会图纸意图，提前解决各种技术问题，积极采用新技术、新材料，为实现立体交叉作业创造条件。避免局部返工而延误工期。6.3.5为保证本工程按期完成，我们将实行24小时连续作业，采用两班作业制。制定有效的雨季施工措施，合理利用节假日时间，提供良好的后勤保障，保持洁净有序的施工现场。6.3.6经济承包责任制落实到每个专业队班组，专业队班组的经济承包落实到个人奖罚兑现，充分调动全体施工人员的积极性和主观能动性，为本工程施工按计划进度完成奠定可靠的保障。 6.3.7在自我完善的前提下，与环保、质监、安全、监理等部门多取得联系，取得各职能部门的紧密配合。施工中提前做好各工作的检查准备工作避免因各种必备的手续不及时而延误工期。认真做好文明施工，采取强有力的环保措施，避免造成不必要的时间浪费。6.3.8现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理主持，项目部管理人员、施工班组长参加，解决当天生产需要解决的问题；每周举行一次有建设单位、工程监理、项目经理部管理人员及公司有关领导参加的例会，协调、解决问题。7、分部工程施工方案7.1施工要点：7.1.1土方工程7.1.1.1土地平整部分7.1.1.1.1现场勘察7.1.1.1.2清除地面障碍物7.1.1.1.3设置水准及坐标基点7.1.1.1.4设置方格网、测量标高7.1.1.1.5标定挖填方范围7.1.1.1.6计算挖方量及填方量7.1.1.1.7确定弃土位置7.1.1.1.8进行挖填方的平衡调配计算7.1.1.1.9土方平整7.1.1.2农田水利工程土方7.1.1.2.1渠道系统土方工程7.1.1.2.2渠系建筑物土方工程7.1.2田间道路部分7.1.3防护林部分 7.1.4防渗渠工程施工7.1.4.1渠道防渗的作用7.1.4.2混凝土渠道防渗7.1.4.3预制混凝土渠板铺砌7.1.5水闸施工7.1.5.1模板7.1.5.2钢筋7.1.5.3混凝土7.1.5.4闸门安装7.1.5.5启闭机安装7.2分部工程施工方案7.2.1土方工程7.2.1.1土地平整部分7.2.1.1.1查勘施工现场当工程中标后，施工人员首先到现场进行勘察，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地、地形、地貌、地质、水文、河流、气象、运输道路，邻近建筑物，地下管线、电缆、坑基、地面上施工范围的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。根据查勘施工现场，研究制定现场场平施工方案，绘制施工总平面布置图和土方平整图，确定平整路线、顺序、范围、底标高及田间道路、防护林带、渠道位置，以及土方挖填地点，提出需用施工机具、劳动力计划。 7.2.1.1.2清除现场障碍物平整场地前必须把施工区域内的所有障碍物如高压电线、电杆、塔架，地上和地下管道、电缆、坟墓、树木沟渠以及原有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁，改建、改线，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效地防护加固措施，可利用的建筑物充分利用。凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层，腐殖土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和土料的种植土，分别情况采取全部挖除。7.2.1.1.3设置水准及坐标基点根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按库尔勒市铁克其乡乔木格其土地整理项目场平图纸的要求，引测基点到现场。引测前首先检验和校正测量仪器，同时认真阅读规划，设计图纸和有关技术资料，弄清设计意图及要求，仔细核对各坐标和水准基点标高，如有不明确或发现有差错的地方，应找有关技术人员询问或核对修正。施测过程中要按有关规范要求，确保施测精度，否则必须重测。由于施工现场人多、车多、机具多，尤其在施工高峰期阶段在特别注意加强施工测时的安全防护工作，避免发生工伤事故或损坏测量仪器、工具，对测量的基点要采取有效措施，加强保护，以免丢失或遭碰撞移位。7.2.1.1.4设置方格网测量标高7.2.1.1.4.1建立坐标系统，并进行坐标换算 据库尔勒市铁克其乡乔木格其土地整理项目场平图纸，建立施工坐标系统，但须将国家测量坐标系统换算成施工坐标系统，以利于设置施工控制网，使它们的坐标系统统一。7.2.1.1.4.2方格网的测设方法：7.2.1.1.4.2.1方格网的测设由整体到局部，其程序一般为先测设整个控制场地的基线，然后按各个局部要求来建立方格网。7.2.1.1.4.2.2按设计图纸20×20m建立方格网，在各方格点上做控制桩，并标出各标桩处的自然地形标高与设计比较作为计算挖填方和施工控制的依据。7.2.1.1.5标定挖填方范围由现场测设结果与设计图纸方格网标高及挖填方高度比对，校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否与设计及地勘资料吻合，在现场标定挖方区域和填方区域以及零点位置，为土方调配及优化作准备。7.2.1.1.6计算挖方量及填方量场平前，据实测标高及设计标高，计算挖方量，据此进行土方挖填平衡计算，确定平衡调配方案，并根据工程规模、施工期限、现场机械设备条件，选用土方机械，拟定施工方案。计算挖填方量时须考虑设计标高的调整值：根据设计标高，尚需考虑：7.2.1.1.6.1土的可松性；7.2.1.1.6.2设计标高以下各种填方工程用土量或设计标高以上各种挖方工程量；7.2.1.1.6.3填挖土方量不等；7.2.1.1.6.4部分挖方就近弃土于场外。7.2.1.1.7确定弃土位置 根据招投标文件，挖出的土方，均运至建设单位现场工程师指定地点，不得到处堆放。7.2.1.1.8进行挖填土方的平衡调配计算由于本工程平整方量很大，土方平衡调配工作是土方规化设计的一项重要内容，合理并有效地计算确定挖、填土方的调配方向和数量，使土方运输量及土方运输成本为最低，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的，因此土方平衡和调配的计算是本工程施工的重中之重。7.2.1.1.8.1土方的平衡与调配原则7.2.1.1.8.1.1确定本工程土方的最初松散系数及最终松散系数。7.2.1.1.8.1.2挖方与填方基本达到平衡，减少重复倒运，余土作弃土，弃土位置由甲方工程师提定的地点。7.2.8.1.3挖填方量与运作的乘积之和尽可能为最少，即总土方运输量或运输费用为最小。7.2.1.1.8.1.4好土应用在回填密度较高的地区，以避免出现质量问题。7.2.1.1.8.1.5分区调配应与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。7.2.1.1.8.1.6选择恰当的调配方向，运输路线、施工顺序，避免土方运输出现对流和乱流现象，同时便于机具调配、机械化施工。7.2.1.1.8.2土方的平衡与调配计算7.2.1.1.8.2.1调配区的划分：本工程调配划分应考虑将挖填方划分为若干个调配区，每个调配区的划分应和设计方格网相协调的，并作为一个调配区。 7.2.1.1.8.2.2计算出各调配区的土方量并标在图上，各调配区的土方量应考虑土的最初松散系数和最终松散系数进行土方量变更调整。7.2.1.1.8.2.3计算各挖填方调配区之间平均运距，即挖方区土方重心至填方区土方重心的距离。根据施工经验及一般情况，本工程采用作图法近似地求出调配区的形心位置0以代替重心坐标，重心求出后，用比例尺量出每对调配区的平均运输距离。7.2.1.1.8.2.4确定土方初始调配方案7.2.1.1.8.2.5确定土方最优调配方案在土方初始调配方案的基础上，再进行调配、调整，用“乘数法”比较不同调配方案的总运输量，取其最小者，求得最优调配方案，并绘制土方调配图。7.2.1.1.9土方平整：7.2.1.1.9.1对定位放线的控制根据规划及方格网，按设计平面场平图复核控制桩，采用经纬线及标准卷尺进行检查核对，挖方过程中定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高，施工过程中对控制桩及水准点加以保护，避免碰撞移位。7.2.1.1.9.2土方平整7.2.1.1.9.2.1土方平整采取沿方格控制网自上而下，分层、分段依次进行平整，程序如下：测量放线——分层分段平整——整平。检查标高，要求凹凸不超过±50㎜。 7.2.1.1.9.2.2土方平整绘制土方平整调配图，确定平整路线、顺序、范围、标高以及挖出土方堆放地点。7.2.1.1.9.2.3边角部位，配合以装载机清土、送土、运土。7.2.1.1.9.2.4做好机械表面清洁和运输道路清理工作，以提高挖土和运输效率。7.2.1.1.9.2.5机械平整施工时，应保护平面控制桩、水准点，同时对平面位置、水平标高平面控制桩、水准点定期进行复测检查。7.2.1.1.9.2.6场地回填前先清除基底上垃圾、草皮、树根和杂物等。7.2.1.1.9.3土地整治工程施工中的弃土、弃石，首先应利用挖方作填方，在施工过程中力求做到“挖填平衡”，将竣工后的土地整治任务，降低到最小程序。施工与生产运行中，由于采挖、排弃等活动而形成的废弃土地和排土场、堆渣场、尾矿场等，须根据不同情况，分别采用不同的土地整治工程，改造成可利用的土地。7.2.1.1.9.3.1对形成的坑凹地，利用废弃石料回填整平，并在表层进行覆土，加以改造利用。7.2.1.1.9.3.2对外排的弃土、弃石和弃渣、尾矿等，不能回填利用的，合理布设排土场、排渣场、贮灰场、尾矿场，并采取挡渣墙、拦渣坝、拦渣堤等工程，进行拦护。对终止使用的渣场表面应采取整治和覆土措施，改造成可利用的土地。 7.2.1.1.9.3.3经过整治的土地，应根据其质量条件和项目区的需要，进一步对基地表加工处理，分别改造为农业、林业用地、水面利用和其他用地。7.2.1.1.9.3.4土地整治的基本任务有两个方面：一是对施工或生产运行中形成的坑凹进行回填；二是对堆置弃土、弃石、弃渣的渣场进行平整改造。土地整治的目的有两个方面：一是防治水土流失；二是充分利用整治后的土地，并且将二者紧密地结合起来，为项目区生产生活服务。根据上述目的和任务，进行土地整治工程的布设。7.2.1.1.9.3.5坑凹回填坑凹回填应充分利用废弃土、石料或矿渣，力争回填后坑平渣尽。坑凹回填，应根据坑凹容积与废土，弃石体积，合理安排废土、弃石的运行路线与倾倒方式，提高回填工效。坑凹回填后，应进一步平整地面，表层覆土，并修建四周的防洪排水设施，为开发利用创造条件。对采空塌陷的土地，应根据塌陷深度，分别采取整治利用措施。塌陷深度不到1㎝的，可整平、复垦为农田、园地或林地。塌陷深度1米—3米的，可采取“挖洼填高”的方法，挖深部分可种耐水湿植物，填高部分可复垦为农田、园地或林地。7.2.1.1.9.3.6整治后的土地利用经整治后的土地应尽可能恢复其生产力，根据整治后土地的位置、坡度、质量等特点确定用途，土质较好，有一定水利条件的，可安排为农地、林地、牧地、水面和其他用地，但需作进一步的加工处理。农业利用，经过整治工程形成的平地和缓坡地（15°以下），土质较好，有一定水利条件的，可作为农业用地。 林业和牧业用地整治后地面坡度大于是15°或土质较差的，应作为林业和牧业用地。乔、灌、草合理配置，以尽快恢复植被，保持水土。7.2.1.2农田水利土方工程7.2.1.2.1渠道系统土方工程本工程渠道系统共计渠道37.16公里，支渠2公里，斗渠5.58公里，根据沿渠地形和地质条件的不同，渠道土方的断面可分为挖方渠道，填方渠道和半挖半填三种类型，本工程灌溉渠道系统拟采用人工挖土，填方渠道拟采用ZL50装载机二台和二台东方红70型推土机，人工配合进行渠道的填筑，排水渠道拟采用一台CAT320C反铲挖掘机挖土，人工配合清土、修坡。7.2.1.2.1.1渠道系统土方开挖7.2.1.2.1.1.1渠道系统在土方开挖前，应根据设计和沿渠地形、地质条件，以及边坡的排水确定边坡系数，边坡系数反映了渠道边坡的倾斜程度，其值应通过土工试验确定和稳定分析确定。对于挖方深度大于5米的土质渠道，按经验边坡系数一般为1.0～2.0。对于挖方深度大于5米的土质渠道，为了提高边坡稳定性和便于施工，每隔3m～5m应设置一道平台，平台内侧应修建排水沟。7.2.1.2.1.1.2渠道的土方开挖，应先进行测量放线，抄平确定渠底标高和渠道的开挖深度，根据已确定的开挖边坡系数及设计渠道下口的宽度，定出土方开挖宽度，用白灰线撒好，按撒好的白灰线分段分层挖土。 7.2.1.2.1.1.3渠道土方开挖的程序一般是：测量放线—边线分层开挖—修坡—整平—留足预留土层等。支、斗、农渠道相交时应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，开挖时派专人负责检查渠道的宽度和深度，用水平仪随时控制开挖深度，以防超挖或少挖现象，如达不到要求的及时修整，每挖掘3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次性修坡清底，检查渠底宽和标高，要求渠底凹凸不超过1.5㎝。7.2.1.2.1.1.4土方开挖应尽量防止对地基土的扰动，当用人工挖土，渠道挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30㎝一层土开挖，待下道工序开始再挖至设计标高，当采用机械开挖渠道时，为避免破坏渠底土，应在渠底标高以上预留30㎝用人工清理。7.2.1.2.1.1.5挖掘机开挖渠道时，用水平仪跟随挖掘机，以保证开挖的深度，然后人工用平锹修整渠道断面，修整时，严禁乱挖、乱铲，尽量平铲，轻拍，保证断面的坡度平整、顺直，渠底标高达到规范要求。7.2.1.2.1.1.6开挖后的土方进出渠道的运输线路，应尽量利用渠道的一侧或两侧，使其相互贯通。7.2.1.2.1.1.7雨季施工时，渠道应分段开挖，挖好一段做一段垫层进行渠道砼板铺设，升在渠道两侧围以土堤或挖简易排水沟，以防地面雨水流入渠道造成渠壁受水浸泡造成塌方。 7.2.1.2.1.1.8弃土应及时运出，在渠道边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与渠道边缘保持1m以上的距离，高度不宜超过1.5m。7.2.1.2.1.1.9渠道挖完后应进行验槽，作好记录，如发现渠底土质与设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。7.2.1.2.1.2填方渠道工程土方施工渠道的填筑程序：清基——机械拉运、推土、整平——洒水碾压密实度检验——人工前坡——验收7.2.1.2.1.2.1装土选用反铲CAT320型挖掘机，运输选用12T自卸车，平土选用东方红70型推土机及装载机，洒水选用5T洒水专用车，碾压选用18T自行式振动碾，其用量根据工期或施工进度配制。7.2.1.2.1.2.2料场的选择必须由设计、业主、监理单位共同指定的料场进行取料，严禁随便取料，且料场要进行清基。7.2.1.2.1.2.3在进行土层填筑前，技术人员用白灰撒出两边坡边线，并留30㎝余量，做为修整边坡的余量，一定要按尺寸平整边坡。7.2.1.2.1.2.4自卸车倒土时，设专人指挥倒车，专人控制有效铺设厚度及宽度防止间距过密或过稀，减少二次倒土，并在1KM设一会车台。7.2.1.2.1.2.5推土机推平时，每层填土高度尽量放在同一水平线上。7.2.1.2.1.2.6待推土机平整出一定断面后，进行洒水，专人检查洒水情况，随时挖坑查看是否渗透。 7.2.1.2.1.2.7洒水后，根据土质和气候情况，确定碾压时间，振碾碾压时，用进退错距法压实，相邻两段交接带碾压搭接宽度不小于0.5米，垂直碾压方向搭接不小于1.5米，每道渠道在回填碾压时，留纵横向接槎，从渠道两边向中间碾压，其行驶方向平行于渠道轴线、滚与滚相叠不少于50㎝，碾压遍数不小于4遍，禁止出现漏碾欠压现象，其后现场检测干容量，密实度实验，层层进行测量放线，并做好每层填筑高度的测量记录。7.2.1.2.1.2.8新修填方渠道还应预留陷高度，最高水位到渠顶应有一定的安全标高，渠顶要有足够的宽度，以便于管理和看护。7.2.1.2.1.3渠系建筑物的土方工程本工程渠系建筑物包括节制分水闸5座，分水闸31座，排涵7座，农用桥42座，渠系建筑物的土方回填采用ZL50装载机分层回填，平板震动夯进行回填夯实。7.2.1.2.1.3.1渠系建筑物的土方开挖7.2.1.2.1.3.1.1土方开挖，应优化施工方案，正确选定降、排水措施，并进行挖填平衡计算，合理调配，弃土或取土宜与其他建设相结合。7.2.1.2.1.3.1.2基坑的边坡应根据工程地质，地下水位和施工条件等情况，经稳定验算后确定。7.2.1.2.1.3.1.3基坑开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。7.2.1.2.1.3.1.4基坑底部应留有一定厚度的保护层，在底部工程施工前，分块依次挖出。7.2.1.2.1.3.1.5由于渠系建筑物现场分散，不集中，在进行土方工程施工时，应对进场道路、桥涵进行调查，合理布置施工现场道路和作业场地并加强维护。 7.2.1.2.1.3.2渠系建筑物土方回填7.2.1.2.1.3.2.1填筑前，必须清除基坑底部的积水杂物等。7.2.1.2.1.3.2.2填筑土料，应符合设计要求，控制土料料含水量，铺土厚度宜为25㎝～30㎝，并用平板震动夯实至规定值。7.2.1.2.1.3.2.3墙后填土和筑堤应考虑预加沉降量。7.2.3田间道路部分本工程是新疆库尔勒市铁克其乡乔木格其土地整理项目，地貌类型为冲积平原，土地整理面积5000亩的土地平整、农田林网工程，农田道路工程建设，其中农田道路分田间道路和生产路两种，田间路10.5km，生产路21.4km,其中田间道宽7米，高于田面0.3～0.5米，路面采用碎石铺面；生产路宽为5米，与田面平，为土路。7.2.3.1定位放线根据规划及设计图纸，仔细核对各坐标和水准基点标高，用经纬仪测设道路控制基线，及路中心线并引测至路侧，做好保护标志。根据测设的坐标、控制点进行道路的测量放线，每50米打一个中心线桩及引桩，并标明桩号名称，同时做好测量放线记录，并用砼围护控制引村进行保护，必要时用短钢管设栅栏围护。控制桩完工后，根据设计图要求用白灰撒出道路路基边线。7.2.3.2清基7.2.3.2.1人工配合机械将树根、杂草先清理干净后，用推土机及铲车进行清基，人工捡除植物根系，清基深度不小于30㎝，废土一律推运至施工工作面以外不影响工作的地方。 7.2.3.2.2清基工作完成后，给现场监理工作师检验认可后，用20T振动碾压，碾压遍数不少于3遍。7.2.3.2.3现场做路基干容重试验，对不符合要求的部位，重新进行碾压，直至最终符合设计要求后，方可进行下道工序施工。7.2.3.2.4根据现场土质含水率的大小，把路基含水率控制在最佳含水量状态，如含水率小，在碾压前24小时内充分洒水，以保持浸入深度不小于振动碾的有效厚度，如含水率较高，可进行翻晒，掌握好最佳含水率状态后进行碾压。7.2.3.2.5清基时，必须保证路基有效宽度，严格遵守土石方验收规范。7.2.3.3路基施工清基碾压完成后，随即根据路基标高填筑土方。填土应同下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜超过20T振动碾有效厚度。本工程采用55KW推土机运土回填，土方推土填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。根据设计要求高度回填至设计标高，分层洒水碾压，碾压严格遵守土石方验收规范施工，并保证路基有效宽度及道路中心线不偏移。7.2.3.4路面施工路基施工完毕后，人工配合机械将局部不平处填筑至设计标高，再进行洒水碾压，然后铺设碎石面层。7.2.4防护林部分 本工程项目在施工和生产运行中因开挖扰动地面。破坏植被，引发土地沙化，或在风沙区，遭受风沙危害的，应采取了防风工程。本工程在风沙区的，应先设置沙障，然后种植防风固沙林带，有条件的可平整沙丘和引水拉沙造地。应先治理风口，堵信风源，采取推土压沙，造林固沙林等工程。7.2.4.1造林固沙在项目区周边应以营造防风固沙林带为主；在沙区封口处，进行风口造林，在林带间和风口内沙地进行成片造林。7.2.4.2防风固沙林带林带走向：主林带走向垂直于主风方向，呈小于45度的偏角。副林带和主林带正交，道路两侧林带一般“林随路走”。林带宽度。基干林带一般宽20米～50米，农田防护林的主带宽8米～12米，副带宽4米～6米。林带间距。基干林带一般间距50米～100米。农田防护林间距按乔木壮龄期平均树高的15倍～20倍计算。林带结构：根据各地不同条件，分别采用疏透结构林带、紧密结构林带、通风结构林带。按技术要求进行布设，以收到防风固沙的良好效果。7.2.4.3片状造林在风蚀较轻的沙地或固定的沙丘与半流动沙丘，采取直接成片造林，全面固沙。 在流动沙丘区，应选设置沙障，减缓风速，固定流沙，同时造林。其主要方式是：在迎风坡角下种植灌木，拉低沙丘；在背风坡丘低地栽植成片乔木林带，阻挡流沙前移。布设时应注意：一是必须在流沙基本固定情况下进行；二是注意造林方式，采取“前挡后拦”等做法，通过成片造林，借助风力运沙，拉平沙丘，使沙地得到进一步改造。7.2.4.4造林树种7.2.4.4.1乔木树种，应具有耐干旱、耐脊薄、耐风打、耐沙埋、生长快、根系发达、分枝多、冠幅大、繁殖容易、抗病虫害、经济价值等特点。选择的树种应耐严寒。7.2.4.4.2灌木树种，要求防风效果好，抗干旱，耐沙埋，枝叶繁茂，萌孽力强，条村产量高、质量好。7.2.4.5造林密度：固定沙地的造林密度，立地条件较好的固定沙丘沙间地，乔木与灌木比例为1：2或者1：1；杨树、旱柳、白榆等每公顷300株～1200株；樟子松、侧柏每公顷1500株～4500株。流动或半流动沙地的造林密度，立地条件较差的流动或半流动沙地可采用沙障固沙造林，以灌木为主，单行或双行的条带式密植，造当加大行带间距离，增强挡沙固沙作用，株距1.0米～1.5米，行带距3米～6米，每公顷1000株～3000株。造林整地：固定或半固定水地应于前一年秋末或冬初整地，第二年春季栽植。流动沙地应随挖坑随栽植。沙地造林不应全面整地，以免引起风蚀。一般采用带状整地，带宽1.0m～1.5m。7.2.4.6平整沙丘造林 项目区在风沙区内，需改造利用沙地为项目服务时，可采取平整沙丘造地的工程。在没有水源的地方，可用推土机加人工推平沙丘造地，在有水源的地方，采取引水拉沙造地。已平整的沙丘四周，应及时采取沙障、造林、种草等固沙工程。7.2.5防渗渠工程施工7.2.5.1渠道防渗的作用渠道防渗的作用为：提高渠系水利用系数；有利于控制灌压的地下水位，防止土壤次生盐碱化，防止渠道冲刷、淤积、坍塌等，保证输水安全；提高渠道的输水能力，减少输水时间，且便于引高含沙水流，同时能缩小渠道断面，减少渠道占地，节约工程投资，降低渠道管理的维修费用。7.2.5.2混凝土渠道的防渗本工程采用预制砼板铺砌作渠道防渗护面，垫层采用风积沙垫层。7.2.5.2.1预制砼板的加工渠道的防渗质量好坏最关键因素是预制砼板的加工质量、密实度以及混凝土是否是防水混凝土。7.2.5.2.1.1预制防水砼板的选材要求7.2.5.2.1.1.1水泥：采用不低于32.5的普通硅酸盐水泥，严禁采用过期水泥，受潮水泥以及混入有害杂质的水泥，不同品种或标号的水泥不得混合使用。 7.2.5.2.1.1.2砂、石：该工程预制板的砂石应符合现行《普通混凝土用砂质量标准和检验方法》和《普通砼用碎石卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，石子最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。7.2.5.2.1.1.3水：采用不含有害物质物质的洁净水。7.2.5.2.1.1.4外加剂：渠道预制砼板中掺用外加剂采用KDNOF—1型高效减水剂，其掺量为水泥用量的0.5%。7.2.5.2.1.2砼的配合比减水剂防水砼的配合可以参考普通防水混凝土配合比各项技术参数，但应注意控制水灰比，充分发挥减水剂的优越性，施工中，应严格控制减水剂的掺量，误差控制在1%以内，如减水剂为干粉状，在使用前，先将干粉倒入60℃左右的热水中搅匀，制成20%浓度的溶液，再根据实际情况决定减水剂掺加方法，严禁将减水剂干粉倒入砼搅拌内拌合。7.2.5.2.1.3模块预制砼板采用砼地面做底模，钢板制作成定型钢侧模，这样可保证预制砼渠板的几何尺寸误差，施工质量得到保证。7.2.5.2.1.3.1砼地面做底模，其表面平整度要在预制构件的允许偏差内。平整度用2米靠尺检查，不得超过±2㎜，且应不得于6米留设伸缩缝。7.2.5.2.1.3.2砼地面应收光，施工注意保护地面，防止运输车辆及起重机械直接碾压、损坏地面。7.2.5.2.1.4砼的搅拌 预制砼渠板砼采用搅拌机搅拌，严格按选定的施工配合比，准确计算并称量每种用料，投入砼搅拌机，外加剂的掺加方法应遵从所选外加剂的使用要求搅拌时间比普通砼略长，一般不少于120s。7.2.5.2.1.5砼的运输砼在运输过程中要防止产生离析现象和坍塌落度的损失，同时要防止漏浆，拌好的砼要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。7.2.5.2.1.6砼的浇筑和振捣搅拌好的防水砼半小时内浇筑到渠板模板内，用Ø30振动棒进行振捣，严禁漏振、欠振现象，渠板表面在砼初凝前用铁抹原浆收平收光，平度最大偏差不得超过2㎜。7.2.5.2.1.7砼的养护渠板砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更重要，在砼进入终凝（浇筑后4-6小时）即用草帘覆盖，浇水湿润养护不小于14天。7.2.5.2.1.8渠板砼抗渗性能检测在每一台班浇筑完砼，且不大于100m3时，在浇筑地留置一组同条件试块，每一台班预制砼浇筑后做好记录，待同条件试块28天，检测强度和抗渗和抗渗合格方可投入渠道铺砌施工中，如不合格，禁止使用在防渗渠道中。7.2.5.2.2预制砼渠板铺砌施工用做好预制砼渠板作渠道防渗护面，渠板铺砌质量的好坏是影响渠道防渗最关键的工序。7.2.5.2.2.1材料要求 7.2.5.2.2.1.1在现场加工的砼渠板，其质量应符合国家规范《建筑地面工程施工及验收规范》板块材质量要求的规定。板块材质量要求种类允许偏差（㎜）外观要求长度、宽度厚度平度最大偏差值表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角防正，无扭曲、缺角、掉边。砼、板块±2.5±2.5长度≥400，1.0≥800，2.07.2.5.2.2.1.2有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块应予剔除，强度和品种不同的板块不得混杂使用。7.2.5.2.2.1.3铺砌砂浆用水泥采用硅酸盐水泥，标号不低于2.5。7.2.5.2.2.1.4铺砌砂浆用砂，采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%，过筛除去有机杂质，填缝用砂需过孔径3㎜筛。7.2.5.2.2.2施工要点7.2.5.2.2.2.1预制板块在铺砌前应先用水浸湿，其表面无明水方可铺设。7.2.5.2.2.2.2预制板块应分段同时铺砌按标准挂线随抹水泥砂浆随铺砌，铺砌方法为先铺渠底板，待砂浆强度达到设计强度的50%后，即可铺砌渠道两侧斜板，渠道板从下向上退铺砌，防止施工人员踩踏出现空鼓铺砌工作应在结合层的水泥砂浆凝结前完成，铺砌时要求预制板块面层平整，伐路顺直，镶边正确。7.2.5.2.2.2.3已铺砌的预制板块，要用木锤敲打结实，防止四角出现空鼓现象。7.2.5.2.2.2.4预制板块面层的板块间缝宽度为8㎜，面层在水泥砂浆结合层上，铺砌2d内用稀水泥浆擦缝，并用覆盖材料保护，至少养护3d。 7.2.5.2.2.2.5预制板面层每隔4米留一道伸缩缝，伸缩缝处的砂浆结合层施工中必须断开，且应保证有5—6㎜间隙，缝内用聚氨脂防水材料填料，要求填满、平直。7.2.6水闸施工本工程节制分水闸5闸，分水闸31座，现场分布零散，施工面大，考虑施工材料、机具和模板周转需要，采取由北向南，邻近几座水闸集中施工，然后分段依次进行。7.2.6.1模板水闸模板采用定型组合钢模板，Ø48钢管加固支撑。7.2.6.1.1模板及支架安装：应与钢筋架设，预埋件安装，砼安装等工序密切配合，做到互不干扰。7.2.6.1.2支架或支撑支承在坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。7.2.6.1.3水闸墩、墙模板采用Ø12对拉螺栓固定，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度的部分截除，并用与墩、墙同质量、标号的水泥砂浆抹光。7.2.6.1.4水闸模板安装的允许偏差为项次项目允许偏差（㎜）11、相邻两板面高差22、水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线±5±103、轴线位移基础墩墙、柱梁、板±10±5±102承重底模上表面高程±53预留孔、洞尺寸及位置10 7.2.6.1.5模板的拆除7.2.6.1.5.1不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不固拆模面损伤时，方可拆除，在墩、墙、柱部位，不宜低于3.5Mpa。7.2.6.1.5.2桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，砼龄期不得少于7d。7.2.6.2钢筋工程7.2.6.2.1水闸钢筋的砼保护层厚度见下表部位构件名称保护层厚度（㎜）水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩、墙50水上部位桥面板20梁柱357.2.6.2.2钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼垫块，侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块应互相错开，分散布置。7.2.6.2.3绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。7.2.6.2.4钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，钢筋的机械性能应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。7.2.6.2.5钢筋应有出厂质量保证书。使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。 钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。7.2.6.2.6钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。7.2.6.2.7钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固。7.2.6.3水闸砼工程水闸砼工程的施工以闸室为中心，按照先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次的原则进行，砼必须根据其所在部位的工作条件，满足设计强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求，水闸砼应从材料选择，配合比设计温度控制，施工安排和质量控制方面，采取综合措施，防止砼产生裂缝和钢筋锈蚀。7.2.6.3.1砼原材料7.2.6.3.1.1水泥：采用普通硅酸水泥，其标号选用不低于32.5号，水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，其水泥标号选用42.5号。7.2.6.3.1.2砂石及水同渠板防渗砼中的有关要求部位和结构情况坍落度（㎝）基础、砼或少筋砼2～4闸底板、墩、墙等一般配筋4～6桥梁、配筋较密，捣实较难6～8胸墙、岸墙、翼墙等薄壁墙8～107.2.6.3.2拌制砼时，应严格按照试验实签发的配料单配料不得擅自更改。 7.2.6.3.3水泥、砂、石子均以重量计，称量偏差不得超过下表要求：材料名称允许偏差（%）水、外加剂溶液±2水泥±2滑料±37.2.6.3.4运输砼应符合下列要求7.2.6.3.4.1根据现场施工通路，拟采用翻斗车作运输。7.2.6.3.4.2以最少的转运次数，将拌成的砼送到浇筑仓内，不宜超过半小时。7.2.6.3.4.3运输道路力求平坦，避免离析、漏浆及坍落度损失过大的现象，运至浇筑地点后，如有离析现象，应进行二次拌合。7.2.6.3.5浇筑前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，经验收后方可浇筑。7.2.6.3.6混凝土应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平，上下相邻两层同时浇筑时，前后距离不宜小于1.5米。斜面上浇筑混凝土，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层，并采取措施不使混凝土向低处流动。7.2.6.3.7混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。7.2.6.3.8施工缝的位置和形式应在无害于结构的强度及外观的原则下设置。 施工缝的处理应符合下列要求：7.2.6.3.8.1按混凝土的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。7.2.6.3.8.2混凝土强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层厚1——2㎝的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比，应较混凝土减少0.03～0.05;7.2.6.3.8.3新老结合面的混凝土应细致捣实。7.2.6.3.9捣固混凝土应以使用振捣器为主，并应符合下列要求：7.2.6.3.9.1振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振；移动间距应不大于振捣器有效半径的1.5倍，当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接。7.2.6.3.9.2振捣器机头宜垂直插入并深入下层混凝土中5㎝左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离板后徐徐提出，不留空洞；7.2.6.3.9.3振捣器头到模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等。7.2.6.3.9.4在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。7.2.6.3.10浇筑过程中，应随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理，相应检查钢筋、止水片及预埋件的位置，如发现移动时，应及时校正。 7.2.6.3.11浇筑过程中，应及时清降粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面的灰浆。浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。7.2.6.4钢闸门安装7.2.6.4.1埋件安装检查合格后，宜即浇筑二期混凝土，如间隔时间过长或遇有碰撞，应予复测，合格后方可浇筑。浇筑时，应防止撞击。7.2.6.4.2升（下）卧式闸门埋件的安装偏差，应符合以下规定：7.2.6.4.2.1主轨的转弯半径安装偏差不应大于转弯半径的1/1000，且不大于2㎜，圆弧中心位置允许偏差2㎜；7.2.6.4.2.2主轨垂直平面误差应符合图纸规定，无规定时，应小于2㎜；7.2.6.4.2.3止水滑道宜凸出混凝土表面3～5㎜，其平面度允许误差为2㎜。7.2.6.4.3闸门安装前，门槽、门坎应进行清理，止水座板及轨道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊缝接头处需修磨平整。7.2.6.4.4闸门整体吊装应根据门重和吊入高度、建筑现场情况，选择起吊设备，制定吊装方案。7.2.6.4.5止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合。胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象。7.2.6.4.6止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置定出，然后冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径1㎜，严禁烫孔。7.2.6.4.7闸门止水间隙，压缩量应按设计要求调整。7.2.6.4.8钢闸门及埋件表面的除锈和刷漆工作，应在质量检验合格后进行。 7.2.6.4.9采用涂料防腐蚀时，应在除锈质量符合要求后涂刷，涂层应达到均匀一致，无漏涂、针孔、流挂、起皱、起泡和脱落现象。设计无要求时，漆膜部厚度不应小于0.2㎜.7.2.6.4.10安装焊缝的两侧各留出100～150㎜范围，待安装焊接后涂装。7.2.6.5启闭机安装7.2.6.5.1固定式启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3㎜；水平偏差应小于0.5/1000；高程偏差宜小于5㎜。7.2.6.5.2启闭机安装时应全面检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、灰尘应清洗干净，并加注新油；减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。7.2.6.5.3启闭机定位后，机架底脚螺栓应即浇灌混凝土，机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。7.2.6.5.4门机安装时，应全面清点和检查，构件安装的偏差应符合图纸规定。7.2.6.5.5门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书的规定。7.2.6.5.6门机的夹轨器安装和限位开关装置，均应动作灵活可靠。7.2.6.5.7启闭机制动器闸瓦退距和电磁铁行程，安装时应按产品说明书的要求予以调整。7.2.6.5.8所有润滑系统的管路，应按规定敷设，接头处不得泄漏。7.2.6.5.9启闭机运转前，对电气及机构部分等应进行下列检查： 7.2.6.5.9.1电气回路中的元件和设备，均应按照有关规定进行测试；7.2.6.5.9.2所有动力、操作、照明回路的接线应正确、整齐，绝缘电阻不应小于规定值；7.2.6.5.9.3在不带电动机的情况下，对操作回路进行模拟动作试验，其动作应准确可靠；7.2.6.5.9.4电动机单独通电，电阻应符合规定，转动方向应正确，并无异常现象；7.2.6.5.9.5检查机械零部位润滑系统、防护装置等，均应符合要求；7.2.6.5.9.6缠绕钢丝绳前，用手转动启闭机制动轮，使最后一根轴（卷筒轴、走轮轴等）旋转一周，不应有卡阻现象；7.2.6.5.9.7钢丝绳应固定牢固、绕位正确；7.2.6.5.9.8检查并清除门槽、门槛等部位的杂物。7.2.6.5.10闸门、启闭机安装完毕后，应做无水启闭试验。升降机构和行走构应在行程内往返3次，并检查下列电气和机械部分：7.2.6.5.10.1电动机运行平稳，三相电流应平稳。7.2.6.5.10.2电气设备无异常发热现象。7.2.6.5.10.3限位开关、保护装置等动作正确可靠。7.2.6.5.10.4控制器的触头无损伤。7.2.6.5.10.5动行时，制动闸瓦应脱离制动轮，无摩擦。7.2.6.5.10.6轴承与齿轮应有良好的润滑，轴承工作温度不得超过65℃。 7.2.6.5.10.7钢丝绳索在任何情况下均不得与其他部件碰刮。7.2.6.5.10.8高度指示器对位应准确。7.2.6.5.11启闭机和闸门进行有水试运行时，应作如下检查：7.2.6.5.11.1检查并清除门槽、门槛、滑轮组等处可能存在的飘浮物及开坝放水时的推移物；7.2.6.5.11.2按无水时门系统试转项目，检验启闭机的电气及机械部件，均应符合负荷工作标准。7.2.6.5.11.3检查闸门的止水情况。7.2.6.5.11.4检查钢丝绳的长度和固定情况，以及高度指示器的对位情况，并做必要的紧固和调整。7.2.6.5.11.5检查滚轮的运转或滑块的接触情况。8、质量保证措施8.1质量管理系统及质量控制目标8.1.1质量目标本工程总体质量目标为合格，为保证质量目标的实现，我公司依据ISO9002标准系列对该建设项目建立质量体系，并对质量体系实行全面质量管理，现场设一名专职质检工程师负责施工过程中质量检查和控制。8.1.1.1分项工程合格率100%。8.1.1.2分部工程合格率100%。8.1.1.3单位工程验收合格，技术资料齐全。8.1.2质量管理体系质保体系网络图 项目部经理兼主任工程师作业工长机械工长材料员质检员技术内业每周一次全面质量管理、生产例会检查安全质量文明施工措施执行情况检查材料供应和质量情况检查施工机械的动转情况检查施工完成劳动力布置情况技术检查措施执行情况，技术资料收集与整理全面检查施工执行情况，制定下步施工计划保证措施制定整改措施，加强贯彻落实8.2质量保证措施8.2.1贯彻落实“建设工程质量管理条例”，明确质量责任严格施工全过程控制。本工程要结合工程实际，拟定专门质量计划和控制措施，把“建设工程质量管理条例”落实到位。8.2.2建立以项目经理为首的质量体系，把质量目标分解落实到各部门和施工队及管理人员头上，建立按分项工程和月、季度考核制度采取一系列行政和物质奖励，使全体职工齐心协力实现工程质量目标。8.2.3建立健全岗位责任制，明确各专业技术工作的内容及责任。 8.2.4坚持高标准严要求，严格按照设计图纸和国家检验评定标准、规范、规程，必须抓好从材料采购、施工操作到竣工全过程的质量控制。8.2.5加强技术管理，严格执行技术管理制度。施工前做好图纸会审关，正确领会设计意图，提前发现图纸错误。认真做好技术交底，按分部分项工程进行交底，施工中认真检查执行情况，做好隐蔽工程记录，全面开展质量管理活动，认真组织工程质量检验和评定，做好工程技术资料收集整理工作，质检员及时做好检查监督，核定分项工程质量等级情况，凡不合格的坚决不准转入下道工序，将一切工程质量隐患消灭在萌芽之中。8.2.6严格控制控制桩和标高。设置定位桩和水准点，作为基线、标高传递依据，并经常校核其准确性。每次放线完毕后必须经质检员验收签字，方可进行下道工序。基线、标高误差必须在规范规定范围之内。8.2.7实行材料进场检验制度：优良工程必须要有优质的原材料做保证，因此必须严把材料采购关。8.2.8凡是经检验不符合要求的原材料、成品，不准用到工程上。8.2.9坚持采用名牌产品，质量过硬的厂家产品的原则。8.2.10严格见证取样制度，随时与监理人员取得联系，及时取样送检，并做好取送样记录及见证记录。8.2.11坚持谁操作谁负责、谁施工谁负责，对于达不到质量标准的必须返工，并追究相关人员责任。 8.2.12实行施工质量否决权制度：公司将积极鼓励支持质检人员严格执法，在施工现场树立质检人员的权威。对各分项、分部、单位工程和工程重点部位，如果没有质检员的检查签字节许可，一律不准施工或转入下道工序。施工任务书上没有质检员鉴定质量等级，一律不准给操作人员结算工资款或资金。8.2.13严格按技术操作规程施工，坚持“质量是干出来的，不是检验出来的”这一思想，将质量事故消灭在施工过程中。8.2.14各种机械密切配合，严格按技术操作规范施工，在施工中，应密切配合，加强对基线、标高等关键部位的控制并设置专人负责此项工作。8.2.15加强各项资料的收集和管理。8.3分部分项工程施工质量技术保证措施8.3.1轴线、标高质量保证措施从工程最初开始的定位放线，到施工中的基线、标高传递和控制，采用精度高且经计量部门指定有效性的测量仪器，如J2经纬仪。由专人负责工程施工的轴线、标高控制。定位放线及每次施工完成后必须专职质检员检查，确定没有问题后才能进行施工。8.3.2土方工程质量保证措施土方开挖时注意控制好开挖深度，保证基底土层不受扰动及破坏。开挖、清理、回填完毕后，必须经设计部门、质量监督部门进行验槽。机械平整施工时，应保护平面控制桩、水准点，同时对平面位置、水平标高平面控制桩、水准点定期进行复测检查。 土方回填时，根据土质和气候情况，确定碾压时间，振碾碾压时，用进退错距法压实，相邻两段交接带碾压搭接宽度不小于0.5米，垂直碾压方向搭接不小于1.5米，每道渠道在回填碾压时，留纵横向接槎，从渠道两边向中间碾压，其行驶方向平行于渠道轴线、滚与滚相叠不少于50㎝，碾压遍数不小于4遍，禁止出现漏碾欠压现象，其后现场检测干容量，密实度实验，层层进行测量放线，并做好每层填筑高度的测量记录。8.3.3砼工程质量保证措施8.3.3.1检查施工准备条件，模板制作、钢筋加工、配合比的设计与设置等。8.3.3.1.1物资准备工作8.3.3.1.1.1水泥、砂石、外加剂等要根据同批材料的数量进行质量检验的验收。8.3.3.1.1.2砂石料选用水洗砂和水洗石子，材料进场后试验人员必须立即分批取样，送试验室进行化验，合格的材料才能使用。8.3.3.1.1.3水泥选用优质水泥，保证砼和砂浆的质量。8.3.3.1.1.4砼采用现场集中搅拌，确保砼的质量。8.3.3.1.1.5工地试验员、技术人员应严格把好原材料的质量关，不合格原材料不得进场。8.3.3.1.1.6对所需的搅拌机、运输车辆、料斗、振捣器等机具，要保证机具的完好率；使生产机具处于完好状态。8.3.3.1.2检查模板、支架、钢筋及预埋件8.3.3.1.2.1模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确。 8.3.3.1.2.2支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形时应及时调正。8.3.3.1.2.3钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。8.3.3.1.2.4浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。8.3.3.1.2.5模板预留的三孔（即观察孔、振捣孔、清扫孔）是否符合施工要求。8.3.3.1.2.6木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷应均匀。8.3.3.1.3砼运输及浇筑8.3.3.1.3.1采用机动翻斗车可以及时将砼快速运送至施工作业区，可以避免运送过程中发生离淅、失水等问题，从而保证砼良好的和易性。8.3.3.1.3.2采用现场搅拌砼，保证砼连续进行浇筑，不留施工缝。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将下一层混凝土浇筑完毕。8.3.3.1.3.3砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定要求，当超过时应按规范要求留置施工缝。8.3.3.1.3.4加强砼养护，砼浇筑完毕，应在砼终凝后、硬化前12h以内，对外露表面加以覆盖保护，浇水养护。在养护期内要经常浇水，保证砼处于足够的润湿状态。 8.3.4钢筋工程质量保证措施8.3.4.1钢筋材质必须符合设计要求和国家现行技术标准、规范的的规定。使用的钢筋应具备材质证书和试验报告。其物理机械性能达到规定标准，方可使用。对有特殊要求或者进口钢筋必须作力学试验和化学成份分析。8.3.4.2钢筋进场后，必须进行验收。钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和施工规范的规定。冷拉、冷拔钢丝的机械性能必须符合设计要求和规范的规定。焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和规范的规定。8.3.4.3钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行。8.3.4.4钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项及施焊工艺标准。8.3.4.5钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应位于构件最大弯矩处。8.3.4.6钢筋安装 钢筋网片和骨架是绑扎制作，还是焊接制作，应根据设计要求确定。钢筋安装完毕，应检查配置的钢筋级别、直径、数量、间距昨排距是否符合验评标准的规定，安装后的钢筋网和钢筋骨架有无变形、松扣脱扣、漏绑和开焊现象。凡有上述缺陷的应及时修整，确保网片的完整性。保护层垫块，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫牢。严禁垫块（卡扣）出现松动或脱落现象，以确保混凝土保护层厚度的准确性。8.3.5模板工程质量保证措施8.3.5.1施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图，进行模板设计，编制施工方案，作好技术交底，确保施工质量。8.3.5.2根据设计图纸和施工方案，作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。8.3.5.3合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位，待校正后方进行固定。8.3.5.4模板的支柱应在同一条竖向中心线上，支柱必须座落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及通长垫板。8.3.5.5模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。8.3.5.6模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。。8.3.5.7模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，模板接缝必须紧密。8.3.5.8楼板的模板安装完毕后，要测量标高。 8.3.5.9浇筑砼时，要注意观察模板受荷截后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。8.3.5.10应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。8.3.6工程技术资料管理措施8.3.6.1专人负责，及时整理。项目部设专职资料员和试验员，在各分项工程施工中及时准确的收集和整理施工技术资料，公司技术部门负责工程资料管理的人员严格把关，对本工程的技术资料经常检查，以保证工程技术资料的真实性和可追溯性。8.3.6.2分工明确，各把其关。在工程开工前，项目技术部负责人、质检员、各专业技术人员、资料员及试验员分工明确，各把其关，并相互配合，完成各自所负责的技术资料的编制。9、安全生产措施9.1安全管理体系及安全目标9.1.1安全生产管理目标本工程工期紧，任务重，施工机械设备用量较大，工序较多，交叉穿插作业多，施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，安全控制目标如下：9.1.1.1死亡事故控制在“零”点上，即不允许发生死亡事故。9.1.1.2重伤率控制在“零”点内。9.1.1.3轻伤事故控制在2%内。 9.1.2安全生产管理体系（详附图）如果我公司中标，为保证该工程顺利完成，杜绝重伤、死亡事故的发生，实现公司制定的重伤、死亡事故为零的目标，明确项目负责人是安全生产的第一责任人，成立工程施工安全生产领导小组，建立完善的安全生产保证体系。按照公司制定的各岗位、各工种的安全职责和各项安全管理制度，做到凡进场施工人员和作业班组必须与经理签订安全生产责任书。工程施工现场配置一名专职安全员，负责全面的安全技术监督检查工作，使该工程至始至终按照“安全第一、预防为主”、“安全生产、人人有责”的管理宗旨，贯穿于施工的全过程。其机构如下图：安全保证体系项目经理总工程师公司安季会分公司质安办项目安全小组保卫、医务内业 机械工长质安员作业工长作业班组9.1.3安全生产制度9.1.3.1安全生产责任制9.1.3.1.1安全领导小组安全生产责任制9.1.3.1.1.1贯彻执行国家有关安全生产工作和劳动保护的法规、政策。9.1.3.1.1.2全面负责项目安全生产管理工作。9.1.3.1.1.3组织安全活动和定期安全检查。9.1.3.1.1.4制止违章指挥和违章作业。9.1.3.1.1.5做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术培训、考核。9.1.3.1.1.6建立健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系。9.1.3.1.1.7总结推广安全生产先进经验。9.1.3.1.1.8主持项目事故、事件的调查分析，提出处理办法和改进措施。9.1.3.1.2施工技术组组长安全生产责任制9.1.3.1.2.1对本项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。9.1.3.1.2.2认真贯彻执劳动保护和安全生产政策、法律和规章制度。9.1.3.1.2.3定期向项目通报安全生产情况9.1.3.1.2.4 主管制定项目各级人员的安全生产责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系，定期研究解决安全生产中的问题。9.1.3.1.2.5组织审批安全技术措施计划并贯彻实施，定期组织安全生产检查和开展安全竞赛等活动，对职工进行安全和遵章守纪教育。9.1.3.1.2.6主持项目事故、事件的调查分析。9.1.3.1.2.7督促项目管理人员、施工人员做好本职范围内的安全工作。9.1.3.1.2.8总结与推广安全生产先进经验。9.1.3.1.3项目总工程师安全生产责任制9.1.3.1.3.1对项目的劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。9.1.3.1.3.2在组织编制和审批安全生产施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。9.1.3.1.3.3负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。9.1.3.1.3.4对职工进行安全技术教育。9.1.3.1.3.5及时解决施工中的安全技术问题。9.1.3.1.3.6参加事故、事件的调查分析，提出技术鉴定意见。9.1.3.1.4项目安全工程师安全生产责任制9.1.3.1.4.1认真贯彻执行安全技术措施、劳动保护法规、条例和制度。9.1.3.1.4.2每天对施工现场进行检查，掌握安全生产情况，调查施工生产中的安全问题，并提出改进意见和措施。9.1.3.1.4.3参加安全领导小组组织的安全检查工作，对存在隐患的地方提出有针对性的整改意见，并监督执行。 9.1.3.1.4.4定期组织召开班组长安全例会，及时通报安全生产情况。9.1.3.1.4.5参加事故、事件的调查处理，并进行统计、分析的报告，整理事故、事件资料，并做好事故、事件档案管理工作。9.1.3.1.4.6督促项目部对工人进行安全和遵章守纪教育。9.1.3.1.4.7做好安全生产宣传教育工作，总结和推广安全生产的先进经验、积极推行现场管理规范化、标准化。9.1.3.1.4.8协助安全领导小组做好新工人、特殊作业人员、变换工种人员的安全培训考核工作。9.1.3.1.4.9遇有较大安全问题，有权停止生产并及时向施工技术组组长汇报。9.1.3.1.5各专业施工工程师安全生产责任制9.1.3.1.5.1对所管工程的安全生产技术负直接责任。9.1.3.1.5.2组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。9.1.3.1.5.3对施工现场电气设施、机械设备的安全防护措施、装置组织验收，合格后方能使用。9.1.3.1.5.4不违章指挥。9.1.3.1.5.5组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。9.1.3.1.5.6认真消除事故隐患，发生事故要立即上报并保护好现场，做到认真调查处理。9.1.3.1.6材料员安全生产责任制9.1.3.1.6.1对项目批准购买的安全防护用品、机具、纳入计划，及时供应。 9.1.3.1.6.2对所采购安全防护用品，机具的质量负主要责任。9.1.3.1.6.3保管、发放和回收劳动保护用品，并向安全领导小组提供使用情况。9.1.3.1.6.4加强现场易燃、易爆、有毒物品的管理，防止事故发生。9.1.3.1.6.5对相关工人进行安全知识教育。9.1.3.1.7班组长安全生产责任制9.1.3.1.7.1班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，并对本班组作业人员负安全责任。9.1.3.1.7.2认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。9.1.3.1.7.3班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即处理。9.1.3.1.7.4组织班组安全活动日活动，开好班前安全生产会。9.1.3.1.7.5发生事故要立即向项目部报告，并做力所能及的处理，注意保护现场。9.1.3.1.8施工工人安全生产责任制9.1.3.1.8.1认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度，并对本人的不安全行为负责任。9.1.3.1.8.2积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，接受安全管理人员的指导。9.1.3.1.8.3发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不随便拆改。 9.1.3.1.8.4对不安全的作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。9.1.3.2安全生产管理制度9.1.3.2.1安全检查制度9.1.3.2.1.1项目安全领导小组每周检查一次，安全工程师每天对项目安全生产情况进行检查，各专业施工工程师对自己主管的工程每天巡视，各作业班组每天自检。9.1.3.2.1.2安全检查要有具体的检查内容和对象，检查内容要有针对性，要有检查记录及结果。9.1.3.2.1.3安全检查人员检查出的安全隐患要进行详细记录，对重大问题及隐患应及时上报安全领导小组，并通知有关人员进行应急处理。9.1.3.2.1.4对安全检查的评定结果，检查人员和被检查人要签字，对检查出的事故隐患，定人、定时、定措施进行整改，整改完毕后检查人要进行复检，复检合格后销案。在隐患没有消除前，必须有可靠的防患措施方可作业，对于随时会引发事故的安全隐患，务必停工整改。9.1.3.2.1.5坚持逐日检查劳动保护措施的执行情况，安全技术规章制度的执行情况。9.1.3.2.1.6认真检查个人劳动用品发放、使用和保管情况。9.1.3.2.1.7做好季节性与节假日前后的安全检查工作。9.1.3.2.1.8 积极配合当地主管部门的检查，对收到的隐患整改通知书，认真整改及时回执。9.1.3.2.1.9建立健全安全检查资料台帐。9.1.3.2.2安全技术交底制度9.1.3.2.2.1工程开工前，对工人进行综合性安全技术交底。9.1.3.2.2.2各工序、单项工程施工前，对作业人员进行分部分项安全技术交底，交底工作由项目各专业施工工程师进行，严禁安全工程师进行安全技术交底。9.1.3.2.2.3安全技术交底不但口头讲解，同时必须有书面文字材料，口述时应表达清楚，书面形式应文字清晰，记录好交底时间、地点，并履行双方签字手续，专业施工工程师、生产班组、安全工程师各执一份。9.1.3.2.2.4安全技术交底既要符合施工组织设计，又要有较强的针对性，可操作性，内容完整全面，同时要考虑环境影响。9.1.3.2.2.5安全技术交底后要随时检查实施情况，发现问题及时纠正。9.1.3.2.2.6遇到工程难度大、生产工艺复杂、安全技术要求高的生产项目，必须由总工程师会同各专业工程师，制定严密的施工安全技术措施后，方可对作业人员进行安全技术交底。9.1.3.2.2.7安全技术交底要做记录保存，完善安全技术交底台帐，进行存档。9.1.3.2.3安全教育考核制度9.1.3.2.3.1 项目每月组织管理人员学习各项管理制度和各种法律法规。9.1.3.2.3.2做好新工人进场三级安全教育、转换工种安全教育、特殊工种安全教育。9.1.3.2.3.3制定日常安全教育计划，做好工人日常安全教育。9.1.3.2.3.4项目对工人进行危险设备、区域防护、个人防护、消防设施安全技术知识的教育。9.1.3.2.3.5抓住典型事故案例，做好安全教育。9.1.3.2.3.6对教育的效果实施考核，考核合格者方准其上岗，不合格者继续进行教育，直至合格为止。9.1.3.2.3.7做好教育考核记录，建立健全安全教育资料台帐。9.1.3.2.4班组安全活动制度9.1.3.2.4.1每天上班前各班组要针对当天的工作内容，由班组长对操作工人进行安全技术、操作规程、作业环境及气候条件方面的交底。9.1.3.2.4.2上岗前各班组班组长要对本班施工人员的劳动防护用品使用情况、作业环境、机械设备的安全保险装置及其它安全防护设施设置情况进行检查，确无隐患方可上岗。9.1.3.2.4.3各班组每周由班组长组织一次安全活动，并邀请本班的主管工程师和安全工程师参加，小结一周本班组在施工中的安全生产情况，表扬先进纠正不足，吸取经验教训，举一反三，做到警钟长鸣。9.1.3.2.4.4对上岗前的交底、检查及安全活动的情况要做好记录，并入安全资料。 9.1.3.2.4.5对不认真执行本制度班组，项目管理人员有权停止该班组作业，进行学习整顿，直至提高认识后再开工。9.1.3.2.5特殊工种作业人员管理制度9.1.3.2.5.1特殊作业工种包括：电工、焊工、机械工、机动车驾驶员等十几个工种。9.1.3.2.5.2特殊工种作业人员必须持证上岗。9.1.3.2.5.3特种作业人员应进行登记造册，并记录上岗证号码及年限，另附上岗证复印件一份存档。9.1.3.2.5.4特殊工种作业人员上岗前，必须对其进行专项教育和考核，合格后方可上岗。9.1.3.2.5.5按照规定参加当地有关部门的培训考核，当上岗证超越规定的有效期限时，应进行复审，否则视为无证上岗。9.1.3.2.5.6特殊工种作业人员必须严格遵守操作规程，认真执行安全技术交底，有权制止本工种其它作业人员违章作业。9.1.3.2.5.7安全工程师加强对特种作业人员作业情况的监督检查，对违章作业者及时处理，以防引发安全事故。9.1.3.2.6安全值班制度9.1.3.2.6.1项目施工期间，正常上班以外的时间必须安排值班管理人员。9.1.3.2.6.2安全值班表悬挂于工地现场办公室明显处，并明确值班人员的安全责任。9.1.3.2.6.3 值班人员对当班期间的大小事务有全权处理权，对于重大事情或自己处理不了而又必须立即解决的事情，务必及时通知项目施工技术组组长及相关管理人员。9.1.3.2.6.4值班人员认真填写值班记录，交班时对于当班期间未处理完毕的工作务必及时交给相关管理人员或接班人员处理。9.1.3.2.6.5值班记录的填写内容真实详尽。9.1.3.2.7事故、事件报告调查处理统计制度9.1.3.2.7.1事故、事件发生后，当事人或最先发现事故者应立即报项目部，并做力所能及的救护。9.1.3.2.7.2项目部接报后，应立即赴现场抢救伤员，排除险情，制止事故蔓延扩大，同时组织保护好事发现场。9.1.3.2.7.3组织调查组对事故、事件进行调查，并根据事故、事件的严重性向中方主管部门及当地主管部门汇报。9.1.3.2.7.4根据调查结果分析事故原因，确定事故性质和事故责任。9.1.3.2.7.5根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施，同时根据事故后果和事故责任者应负的责任，提供处理意见。9.1.3.2.7.6填写事故、事件调查表，及时上报上级部门。9.1.3.2.7.7任何班组和个人不得以任何理由阻碍、干涉调查组的正常工作。9.1.3.2.7.8认真填写事故、事件统计表，并把事故调查资料存档处理。9.1.3.2.8劳动防护用品管理制度 9.1.3.2.8.1特殊劳动防护用品全部由项目部在有生产资质的厂商处购买优质的产品，并由相关职能部门及项目安全领导小组组织验收合格后方可发放使用。9.1.3.2.8.2一般的防护用品，应选择已取国家有关部门检测合格的产品。9.1.3.2.8.3劳动防护用品将根据实际需要，本着“同工种、同劳动条件、同标准”的原则发放。9.1.3.2.8.4特殊防护用品定期进行检验，不合格、失效的一律淘汰、更换，一般防护用品也按要求定期更换。9.1.3.2.8.5做好劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换、报废管理台帐。9.1.3.2.8.6做好防护用品的“三证”收集台帐。9.1.3.2.8.7项目管理人员必须对防护用品的使用、保管、发放、情况进行经常性检查。9.2安全保证措施项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。9.2.1平面布置9.2.1.1开工前，在施工组织设计（或施工方案）中，必须有详细的施工平面布置图。运输道路、临时用电线路布置、仓库、加工车间（作业场所），主要机械设备及工地办公、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求。9.2.1.2工地四周应有外界隔离的围护设置，入口处一般应有工程名称、施工单位名称牌、并设置施工现场平面布置图、施工概况表、“施工现场安全管理规定” ，使进入该工地的人能对该工程的概况有一个基本的了解和注意安全的忠告。9.2.1.3工地排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应进行计算，其设置不得妨碍交通和影响工地周围环境。排水沟还经常清理疏通，保持畅通。9.2.2道路运输9.2.2.1工地的人行道、车行道应坚持平坦，保持畅通。主要道路应与主要临时建筑物的道路连通。场内运输道路应尽量少弯道和交叉点。频繁的交叉处必须设有明显的警告标志，或设临时交通指挥（指挥人员或指挥信号）。9.2.2.2工地通道不得任意挖掘或截断，如因工程需要必须开挖时须与有关部门事先协调，统一规划。同时在通过道路的沟渠上搭设安全牢固的桥板。9.2.3材料堆放9.2.3.1一切建筑施工器材都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地围护栅栏及其它建筑物墙壁堆置，且其间距应在50cm以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。9.2.3.2作业中使用剩余器材及现场拆下来的杆件和余料、废料等都应随时清理回收。9.2.4施工现场的安全设施安全设施如洞口盖板、护栏、防护罩都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。 9.2.5安全标牌施工现场应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞等处还应设红灯示警。9.2.6防火9.2.6.1在编制施工组织设计（或施工方案）时，应有消防安全要求。如施工现场平面布置、暂设工程（临时建筑）搭建位置、用火用电和易燃易爆物品的安全管理、工地消防设施和消防责任制等都应按消防要求周密考虑和落实。9.2.6.2施工现场要明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点和生活区等。各区域之间间距要符合防火规定。9.2.6.3工棚或临时宿舍的搭建及间距要符合防火规定：临时宿舍尽可能搭建在离开建筑20m以外；并不得搭在高压架空线路下方，应和高压架空线路保持安全距离。工棚内顶高度一般不低于2.5m。9.2.6.4每幢宿舍居住人数，不宜超过100人，每25人要有一个可直接出入的门，门宽不少于1.2m，同时门必须向外开。9.2.6.5一切架空电线均须用固定瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，必须从瓷管硬塑料管内通过。9.2.6.6明火作业必须经有关部门批准后，才可动火。9.2.6.7仓库及易燃物堆放处，应悬挂醒目的防火标志。 9.2.6.8施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。如防火工具（消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等）、砂箱（池）消防水池（缸）、消防栓和灭火器。9.2.6.9要建立安全防火责任制，并划分防火责任区。9.2.7防爆9.2.7.1爆炸的发生都必须具备一定的条件，例如可燃气体、可燃流体的蒸汽体或可燃性粉尘，在达到一定的浓度或压力时空气混合，遇到火源等就会造成爆炸。9.2.7.2建筑施工现场做好防爆工作的主要内容是：9.2.7.2.1对于爆破及引爆物品的储存、保管、领用都必须严格按规定执行。9.2.7.2.2各种气瓶的存放、使用，必须按有关规定执行。9.2.7.2.3各种可燃性液体在运输、保存、使用中，除按规定外，并根据其性能特点采取相应的防爆措施。9.2.7.2.4要向操作者及其有关人员，作好安全交底。9.2.8施工现场临时用电9.2.8.1施工现场外电防护施工现场上方遇有外电高压线时，应按JGJ46—88规范要求进行防护。如外电线路与现场作业达不到安全距离时必须采取屏护措施。防止发生因碰触造成的触电伤人事故。在架空线路的下方不得建造临时建筑设施，不得堆放构件材料等。当在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。如1KV以下安全距离为4m；1～10KV安全距离为6m；35～110KV安全距离为8m。9.2.8.2施工用电接地保护 为了防止意外带电体上的触电事故，根据不同情况采取保护措施。保护接地和保护接零是防止电器设备意外带电造成触电事故的基本防护措施。保护接地电阻值不应大于4欧姆。工作接地电阻值不应大于4欧姆，施工设备金属外壳都必须进行保护接地。施工现场临时用电采用了TN—S系统，即三相五线制和一机一闸一箱一漏制，供电采用三级配电两级保护。施工用电电缆必须使用五芯电缆，严禁采用四芯电缆另加匹配一芯代替五芯电缆（三级配电；总配箱、分配箱、开关箱）。二级保护即首端（总箱）保护和末端（开关箱）保护。施工用电配电箱、总箱、分箱、开关箱都必须设置隔离开关，配电箱内的隔离开关只能采用胶盖刀闸开关，严禁采用空气开关及漏电断路开关代替隔离开关。配电箱的进出线必须从箱体底部进出，严禁从箱体的上部及侧面进出，线路进出口应进行防护，加防护套防护。箱体应具备三防措施，即：防雨、防尘、防雪，并上锁专人管理。施工现场用电重复接地不能少于三处（首端、中间、末端），重复接地应在配电箱的接地排上引出做重复接地，严禁在设备外壳直接进行接地。如：总箱距分箱达到30m～35m时，应在分箱的接地排上进行重复接地，分箱距开关箱达到30m～35m时，应在开关箱的接地排做一组重复接地，接地电阻值应不大于4欧姆。9.2.8.3总箱内动力总漏电器的漏电动作电流一般可选用漏电动作电流值为100～200mA，动作时间为0.3S，开关箱距地（移动式）在0.6m，固定式距地1.5～1.3m之内。开关箱内的漏电器的漏电动作电流值不得大于30mA，动作时间为0.1S。在潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于 15mA，额定动作时间应不小于0.1S。用电设备都应设专用开关箱，严禁一闸多机制及乱接乱挂，按JGJ46—88规范要求进行架设。9.2.8.4现场照明用电施工现场照明用电与施工动力用电应严格区分分开设置，禁止动力与照明混用同一箱，应设专用照明箱。9.2.8.4.1室外灯具距地面低于3m，室内灯具距地面小于2.4m时，应使用36V安全电压。9.2.8.4.2使用行灯，其电源的电压不得超过36V电压。9.2.8.4.3在潮湿和易触电及带电体场所电源电压不得大于24V电压。9.2.8.4.4在特别潮湿场所和金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。9.2.8.4.5施工照明灯具、碘钨灯罩应进行接地保护，电源线应采用3芯电缆。9.2.8.4.6临时用电设备在5台以上或设备总容量在50kw及50kw以上者，应编制临时用电安全组织设计。“临时用电组织设计必须由电器技术人员”编制，公司技术部门审核，公司总工程师审批后方可实施。9.2.9主要分项安全技术措施9.2.9.1土方开挖施工安全技术措施本工程开挖采用十台挖掘机，渠道开挖随机配备50名工人，手持铁锹清理基底土方。 9.2.9.1.1现场技术员向挖掘机手及运土车辆驾驶员交待现场施工作业环境。9.2.9.1.2夜间施工开挖掘机手及运土车辆驾驶员交待现场施工作业环境。9.2.9.1.3渠道两边设红色警示灯，并由专人察看坑边是否有坍塌迹象。9.2.9.1.4坑内清理土方人员，不可站挖掘机铲下作业。9.2.9.2钢筋工程安全技术措施9.2.9.2.1钢筋工程在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。9.2.9.2.2钢筋的级别、钢号和直径按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。9.2.9.2.3展开盘圆钢筋时，两端卡头牢固，以防回弹伤人。9.2.9.2.4拉直钢筋时，地锚安设牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。9.2.9.2.5人工断料时，工具必须牢固，并注意剪断区域内不得站人。9.2.9.2.6制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入机壳，应有保护零。9.2.9.2.7多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。9.2.9.2.8在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，搭好脚手架和马凳，无操作平台应拴好安全带。 9.2.9.2.9绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台，4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。9.2.9.2.10冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，冷拉场地应禁止人员通行或停留。9.2.9.3模板工程的安全技术措施9.2.9.3.1支撑系统9.2.9.3.1.1在模板的支撑（设计）方案中应包括模板的支撑荷载计算书，计算每根支撑立杆所承受的荷载。9.2.9.3.1.2为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑，立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5m～2m时，除再增加一道水平支撑外尚应隔2步设置一道水平尖刀撑。9.2.9.3.1.3立柱的间距应经计算确定，应按施工方案要求进行。9.2.9.3.1.4模板在安装全过程中应随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，模板接缝必须紧密。9.2.9.3.1.5楼板的模板安装完毕后，要测量标高。9.2.9.3.1.6浇筑砼时，要注意观察模板受荷载后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。9.2.9.3.1.7应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔离剂，以防止对结构性能和装饰的影响。 9.2.9.4砼工程的安全技术措施9.2.9.4.1搅拌机安全注意事项：9.2.9.4.1.1搅拌机设置在平坦的位置，地面作砼地面，用方木垫起前后轮轴，以免在开机时发生移动。9.2.9.4.1.2停机后，鼓筒清洗洁净，且筒内不得有积水。9.2.9.4.1.3电动机应设有开关箱，装设漏电保护器，额定动作电流不超过30mA/0.1s，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。9.2.9.4.2砼浇筑注意事项：9.2.9.4.2.1使用平板震动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣器设备应设有开关箱，并按设备额定电流匹配漏电保护器。9.2.9.4.2.2已浇完的砼，应及时洒水养护并加以覆盖保湿。9.2.9.4.2.3浇筑砼时应搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑和坠落。9.2.9.4.2.4夜间施工，作业面应有足够的照明设备。劳动力计划表本计划表是以每班11小时工作制为基础 工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方平整田间道路防护林渠道闸桥涵施工机电安装自卸车司机2020101066挖掘机司机41202装载机司机1010102推土机司机302020104压路机司机64平地机司机162洒水车司机8864生活车司机111111油罐车司机422211机械修理工866666普工60401201002010混凝土工2020模板工35505钢筋工10安装工3040本工程主要施工机械设备表 序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率1推土机T22015郑州2000160KW，2平地机PY160A8天津1998160KW3挖掘机320C10美国20011m34装载机ZLC50B5柳州20001.5m35振动压路机CA253常州20002t6洒水车东风8二汽20005t7自卸车斯太尔10济南200115t8生活车五十铃120001.5t9油罐车东风2二汽19985t10搅拌机TDY3504台四川20037.5KW11切割机H0290L26台上海20022.5KW12电焊机BX3-3506台上海200117KW13振动棒插入式15套20031.5KW14电子磅秤SB-A-2T2台乌市200215平板振动夯ZH-50型15台乌市20033KW16平板振动夯H2-50型10台20032.2KW 说明施工组织设计大全，全套5张光盘，由杭州嘉意德科技有限公司整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。智能网络计划编制软件：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。施工平面图绘制软件： 本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2005规范8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。任何购买过施工组织设计大全的用户购买以上我公司任一款软件均按8折优惠！杭州嘉意德科技有限公司电话：0571-8898058613735520851网址：http://www.hzjyd.com