清水池施工方案(已)

'第一章主要施工方案一、施工部署1、施工准备（1）、积极配合建设单位、当地政府、环卫及有关管理部门的工作，。提前做好现场管线的调查、物探工作，为开工前的各项准备工作创造条件，努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响。（2）、除选派精干的经营管理和技术管理领导班子外，还需配备包括测量、钢筋、模板、混凝土、管道安装、设备、电气、通讯等方面的专业现场骨干技术人员。二、施工顺序施工部署本着“先主体，后附属”的原则，以清水池、井房、泵房、厂区房屋建设、厂区建设、厂区供电等主体为轴线，由低到高依次开工，施工中、根据机械、工力情况，穿插进行配水井、加药间、加氯间、回流水池等小构筑物的施工。⑵、整个工程分:①水厂生产区,②水厂综合管理区,③输水管线,④配水厂。⑶、在四个施工区中,以水厂生产区为整个施工的重点,只要紧紧抓住此区的施工进度,整个工程就能按计划完成。⑷、根据工程实际情况，清水池、井房、泵房、厂区房屋建设、厂区建设、都为独立的构筑物组成，过 滤站有独立的滤池和反冲洗泵房组成，其它建筑物为单一构造这一特点，施工先期将按挡土墙、清水池、预沉淀池、滤池的开工顺序进行。根据主体的结构特点及工力、工期的要求，在开工的同时，积极为以清水池、井房、泵房、厂区房屋建设、厂区建设、厂区供电及其它小的配套构造物开工作好准备。⑹、根据网络控制总进度，以六大主体结构为整个工程施工的关键，清水池考虑到挡土墙的施工。先施工远离挡土墙的一只先行开工，待第一只水池墙板完工后，开工另一只水池。。⑺、本清水池施工与常规水池基本相同，所不同的就是两水池相隔的施工缝，后施工的相邻墙板不能用对拉螺旋固定，将采用下脚预埋螺丝，上口与先完工墙对拉，中部增加排架钢度的施工方法，施工缝隙中放泡沫板，使两水池完全隔离，这样极大地提高了模板利用率，和人工功率。三、主要施工方案清水池施工方案施工顺序：定位放线→土方开挖→地基→砼垫层→测量放线→砂浆找平→扎底板筋（预埋导管）→扎侧壁及中隔墙筋（一次到顶、预留导管及铁件）→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭满堂架→安施工缝止水条→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→支板模、扎筋→浇顶板砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做外墙防水→保护层→做满水试验→回填土。施工测量放线及沉降观测1、定位放线 （1）基坑开挖前，根据建设单位提供的红线图资料定出工程范围，考虑放坡及工作面，用灰线画出基坑开挖线，挖土时派专人控制开挖深度及尺寸。（2）当垫层施工完，强度达到规范规定后开始放线，用经纬仪将水池的池壁及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线），据此将底板的外线以及进出水口的基础线等逐一放出。（3）按照各部位主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），池壁放外皮控制线。2、高程控制（1）为检查垫层砼的表面高程，对垫层表面，用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。（2）按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。（3）为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁根部侧面上，测量高程控制线，标明到池顶的高度，据此绑扎竖筋。3、沉降观测为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在0.50m处设观测针，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。观测次数按规范进行，观测时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。4、地下水位观测根据设计要求在四角设水位观测井，随时观测地下水位情况，施工期间如地下水位高于设计要求的水位，则需采取措施进行降水处理。土方工程 1、土方开挖本工程主要采用机械开挖，人工辅助开挖。开挖顺序从沉淀池开始，逐个开挖，机械开挖土方至设计标高上20~30cm，余下土方采用人工修边捡底。2、土方回填在满水试验完成，达到设计要求后进行土方回填。填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作记录。如挖出土方符合回填要求，即用原土回填，否则外运回填。回填应分层夯填。钢筋工程所有钢筋均现场加工，分部位按需要绑扎。1、绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置，这就要求在认真分析图纸的基础上，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层的垫块与架立筋（板凳铁）的摆放间距和固定方法（利用底板的上下层的内层筋，用立筋焊接成预制排架，以支撑和固定上下层板筋）。2、墙内拉筋位置控制除按设计设置拉筋外，并按间距不大于规范规定的φ6.5“∽”形筋与分布筋连接，保证墙筋不位移。3、柱筋除绑设保护层垫块外，模板上口应用钢管绑扎固定。4、顶板双层筋之间垫Ф12＠1000双向板凳铁固定。5、板上孔洞加固：应按孔洞加固规范及图纸予以加固。6、本工程的钢筋工程以专人翻样，加工制作和绑扎过程分别由专人负责，以保证质量及连续性、一致性。 7、钢筋绑扎时，各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏，绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。8、在板砼施工准备中，应铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋，并在砼浇灌过程中，派钢筋工配合，随时对钢筋位置进行修正。模板工程及支撑脚手架1、模板选择根据本工程特点，水池内模板工程选择如下：（1）底板外侧模：配水井、预沉池、沉淀池、滤池分别砌砖模，在转角及中间间距设构造砖柱。（2）墙侧模：均采用新组合钢模。（3）顶板模采用厚竹胶板。2、模板支撑（1）外侧壁及中隔墙采用φ48×3.5双钢管背杠，φ14对拉螺栓＠600纵横双向，并设止水钢板。（2）顶板竹胶板模下垫木方，间距，满堂脚手架支撑，，纵横两个方向设两道剪刀撑，防止架体向同一方向倾斜。3、模板数量：考虑流水作业，由于配水井量小，钢模配置只考虑预沉池与沉淀池模板，沉淀池顶板竹胶板模一次性投入。4、模板安、拆注意事项（1）模板安装后，必须经专人检查各种偏差在允许范围内，验收合格后方进行下一道工序。（2），采用焊φ 12钢筋撑，长度同墙厚，以利模板下口就位和保证墙厚。（3）墙下口模板位置用砂浆找平再安装模板，以防止墙脚漏浆而“烂根”。（4）板模安装前，用φ48×3.5钢管设支撑架，架顶必须严格找平后再铺模板和木方等。（5）固定在模板上的预埋件，预留孔洞必须安装牢固，位置准确，无遗漏。（6）模板及支架安装过程中，应多人作业，并采用必要的防止倾覆的临时固定措施。（7）拆模时，应共同作业，注意防止整块模板掉下伤人，搬运模板要互相配合，动作协调。（8）安、拆模板均应严格按有关安全规定进行，拆下的模板应及时清理、修补，堆放整齐，以利再用。砼工程1、砼的试配本工程为C15、C25砼，并掺复合型防水剂、防腐剂，所有外加剂的化学性能、具体掺量、砼配合比、砼强度及抗渗性、耐腐性能均需由试验室通过反复试配，出具配合比方可进行施工。2、砼的拌制（1）砼均采用现场搅拌，使用强制式搅拌机。（2）砼施工配合比均严格按试验室出具的配合比计量，并严格控制投料程序。 （3）施工时，应由试验部门根据现场实际情况及时调整配合比，具体做法是：a、根据每班测得的砂、石含水量，调整砼用水量；b、根据实测砂的细度模数和石子级配调整；c、根据砼强度测试结果，调整水灰比及水泥用量；d、根据气温及初测的坍落度情况调整用水量及水灰比。3、砼的运输（1）浇灌底板砼时，用砼输送泵，配合四轮翻斗车及梭糟进行砼的垂直水平运输。（2）灌侧壁及中间隔墙，采用砼泵或四轮翻斗运输至浇灌地点，用串筒入模进行砼浇灌。4、砼的浇灌（1）浇灌顺序：a、总体顺序：配水井→预沉池→沉淀池→滤池→机房b、分项顺序：垫层→底板（包括施工缝以下外侧墙体）→施工缝处理→墙体顶板一次性浇灌→部分内隔墙后浇。（2）浇灌方向由北向南按各单元依次浇灌。（3）砼浇灌应注意以下几点：a、浇筑前，应会同监理、甲方、质监等人员对模板、支撑、钢筋、预埋铁件、留洞、预埋导管、线等进行检查，做好隐蔽工程验收记录，并签发砼浇灌令。 b、砼浇筑应连续进行，根据届时施工时的气温，尽量减少间歇时间，为此对底板砼的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇灌能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇不超过规定的时间。c、施工缝处以下墙体砼浇筑应在底板平面砼浇筑后进行，防止此部分的砼由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面，为保证此部分砼密实，应在砼初凝前进行二次振捣，压实砼表面，同时对根部砼表面整平。d、浇灌池壁砼前，应先对施工缝部位进行清理，保持湿润，先铺与砼配合比相同的水泥砂浆，所铺水泥砂浆与砼的浇筑相隔时间不应过长。e、池壁砼应分层连续浇筑完成，每层砼的浇筑厚度不应超过规范规定，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过规范规定，间隔时间不宜规范规定。f、池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照砼捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。g、插入式振动器的移动间距应符合规范规定，振动棒要插到下一层混凝土内，使下一层未凝固的砼受到二次振捣。h、串筒浇筑砼的落下高度不大于规范规定。i、浇筑砼时，应将砼直接运送到浇筑部位，避免砼横向流动。j、池壁砼浇到顶部应停1小时，待砼下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。k、顶板砼的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据砼的供应量与接茬的间歇时间决定。 l、施工前试验人员按规定取样，并留置一组与现场养护条件相同的试块，以确定重要结构部位的拆模时间。（4）对于泵送砼，应注意以下几点：a、泵送砼坍落度大，浇筑速度快，浇灌砼的侧压力也较大，应防止模板变形和“爆肚”。b、因泵送水平推力大，钢筋上应搭设浇灌架浇筑砼，防止钢筋变形。c、在正式泵送之前，一定要用与砼同成分的砂浆湿润输送管和泵。d、如发现砼坍落度过小，喂料困难时可向搅拌筒内加入经试配预留的外加经拌合均匀后才喂料，严禁任何情况下向砼中任意加水以增大坍落度。e、泵送过程中宜保持连续进行，即使砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。f、泵送时若较困难，泵的压力急剧升高或输送管产生较大的振动等现象，不宜勉强加大泵压力，而宜用木槌敲击输送管中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止堵塞。g、不得任意增设施工缝，无论何种情况泵送中断，其中断时间不得超过砼的初凝时间。5、砼的养护 （1）砼底板浇筑完成后，应视气温与砼的硬化情况适时覆盖并洒水养护，养护时间不少于7天，特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。（2）墙体等竖向构件的养护时间为7天，在此期间应喷水养护，拆模后采用挂湿麻袋保湿养护。（3）顶板等平面构件采用覆盖麻袋浇水养护，或加盖黑色塑料布及减少浇水时间增加浇水次数，浇水次数应能使砼处于湿润状态。（4）在已浇筑的砼强度未达到规范规定以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（2）沉淀池网格絮凝池及预沉池反应池隔墙考虑后浇，形成一道垂直施工缝，第一次浇灌时留出预留插筋，并用钢板网封堵。回填土方1、当砌体达到设计强度时，即可进行基槽回填，首先清除槽内杂物、积水等不适宜材料，填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。2、对回填粘性土须做压实最佳含水量测试，填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土（或吸水性填料）等措辞，如含水量偏低，可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或用大功能压实机械等措辞，3、在回填过程中，要特别注意防止泄水孔堵塞，并根据设计和规范要求，墙背用透水性好的材料（如卵石、砂砾石等）做滤水层，厚度不应小于30㎝，辗压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果，填压过程中应按整个宽度水平分层进行，填方每层铺料厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定，或按下表选用。 水池满水试验1、清除池内施工遗留物及其他杂物。2、检查混凝土结构表面、予埋管件等，无缺陷后方可进水。3、封堵各予埋管口，保护严密不渗水、漏水。4、池内充水按下列步骤进行：水池设计水位分三次充水，每次1/3，相邻两次充水时间相隔24小时。用水位测针记录每次充24小时后的降值，检查水池外壁渗漏状况。并在水池，伸缩缝，四周设沉降观测标志。观水池结构沉降变化。将蒸发量的容器固定于池内。在测定水池下降值的同时用水位测针测量蒸发筒内的水位下降值。防水层施工1、防水砂浆施工混凝土结构表面应平整、坚实、尽量粗糙、清洁，并充分浇水湿润。2、均匀喷刷水泥浆一层。水泥浆水灰比选用0.55~0.6。水泥浆凝固后即可进行下道工序。3、防水砂浆用425号普通水泥。水泥砂浆拌制中，加入防水剂，要充分拌制均匀。水泥砂浆比选用0.6~0.65之间，随拌、随用。4、防水砂浆分两层施工。第一层涂抹均匀，用木抹压实、压平。表面尽可能粗糙；第二均匀铺抹后，用铁抹子压实、压平、压光。5、在结构阴阳角处，防水砂浆均做成圆弧形，以保证防水砂浆的防水质量。 6、防水砂浆连续施工，如预留施工缝时，做成阶梯形槎，以便继续施工时，层层接槎密实。防水砂浆施工避开烈日的照晒。7、防水砂浆层凝固后立即盖、挂麻袋片浇水养护，养护时间不得小于7天。柔性卷材施工1、铺贴卷材的基面要牢固，无扰动，平整清洁，干燥。2、在基面上满涂刷一层冷底子油，干燥后即可进行下一道工序。3、使用的卷材必须保护干燥，并清除卷材上撒布物。卷材的粘接材料必须与卷材材料相同。4.卷材施工要与基面贴紧压实。卷材相邻搭接缝要错开。长向搭接长度不小于150mm；短向搭接长度不小于150mm。5.柔性防水施工应先在晴天进行，雨天与雾天停止施工。建筑施工1、柱、梁、板一次支模，混凝土连续浇注。浇注梁板时，待柱混凝土浇注完成后1小时再继续施工，待柱混凝土自然沉降。2、混凝土柱支模须有2个方向的直测量基点，误差要在标准之内。3、混凝土柱拆模时间不小于14天，梁与楼板拆模时间不少于21天，浇水养护不得少于7天。砌体施工1、砌体施工设置皮数杆，以掌握灰缝的厚度。砖砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆。 2、砌体要上下错缝，内外搭砌，宜采用三顺一丁砌筑形式，要求灰浆饱满，不低于80%的饱满度。3、砌体必须与混凝土柱予留的拉筋连接，拉筋埋于砌体要平直，位置正确。4、砌筑砂浆随拌、随用，拌合后在3小时内用完。为使砂浆具有良好的保水性，掺微沫剂。5、砖与支承底部须清扫干净，浇水湿润。抹灰施工1、抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处修平，并用水冲洗干净。2、抹灰时可在砼墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。3、用325#普通水泥，掺适当防水粉，配制水泥砂浆，拌和要均匀。4、底层灰不宜太厚，第二层将墙面找平，第三层面层进行压光。5、池壁与底板结合处，要特别注意操作，加强转角处抹灰厚度，使呈圆角，防止渗漏。管道施工方案管材为镀锌钢管，施工及验收按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关技术要求。1、管道吊装就位：⑴管道吊装就位前应认真复核、确认砂垫层的标高、平整度，并做好隐蔽验收记录。⑵吊装机械采用8T的汽车吊，辅以人工配合。 ⑶吊装过程中指派专人指挥吊车作业，专职测量人员随时检测并校核管道在坐入砂垫层的轴线及标高偏差。2、管道安装：管道就位：镀锌钢管预先整根置于管沟内，在沙砾石垫层施工完，应将镀锌钢管吊入管沟内的管道砾石支坐上，对接时仅作水平的滑动和就位。机械式接头的组装镀锌钢管接口型式通常为机械式接口，密封性最为安全可靠,具有柔韧性，可使管子适应地基的不均匀移动，不会在管体上产生过大的应力，机械式接口球铁管连接简单。测量放线①依据地形地貌因地制宜的加密设置水准点。地势较为平坦处，如条件许可，设置在不受施工影响的固定构筑物上；如条件限制，埋设临时柱，并妥善保护，并详细记录在测量本上，如施工中造成损坏，必须尽快补齐，保持水准点的完整。施工测量的允许偏差要符合相应规范要求。②管线转交处应与附近永久工程建立关系。放线采用全站仪放线，并使用有红漆的专用柱。③施工测量的误差应在施工图和国家相关规范的要求内，并应对各点经常进行校测调整，以防差错。④测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对，并应保存测量记录，妥善保管各柱点。⑤一经操作完成后及时报监理工程师并办理验线手续。 沟槽开挖1、沟槽开挖的要求根据设计图和业主的要求，其边坡放坡系数则根据现场的土质情况，在保证施工安全的情况下自由确定。1、开挖方式本工程原则上采用机械挖掘方式，采用人工配合的方法。地表层的种植土层需提前完整的挖出，并将这层种植土放置在距边沟沿较远处，下层土方开挖后放于离沟槽较近处。严禁将两种土混合起来。为确保沟底土层不被扰动，待基础处理前用人工清理至设计标高。严禁超挖，如局部超挖15cm以内且无地下水时，用原土夯实处理；如遇地下水时，采用砂石回填至沟底标高。在沟槽边堆放土，土堆边坡沟沿的距离要不少于0.5m，堆土的高度不易过高确保堆土安全。2、管基施工本工程管道基础根据设计要求采用中C15垫层。垫层所用材料必须级配良好，砂石比例适中。施工前，人工清理沟槽底至设计沟底标高。设置高程控制柱，确定施工坡度线及基础铺设厚度标志，保持高程符合设计坡度。施工前需验槽，沟槽内应无积水，无杂物，边坡稳定，槽底如有孔洞先填实。如槽内存有积水，要先将水排干净再施工。如采用降水措施，水位必须降至槽底50cm以下。 管线基础材料运至沟槽一侧后，由人将砂铲入沟槽底部，然后均分摊铺，使其平整。基础夯实采用平振法和夯实法。当砂含水量在15—20%之间时采用平振法。即使用平板式振捣器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。振捣器移动时，每行应搭接1/3以上，以防振动面积隔断。当砂含水量在8—12%之间采用夯实法。用木夯夯实，木夯重40㎏，夯距400—500㎜，一夯压半夯夯相连，全面夯实，夯实后进行检验。，沟槽回填1、沟槽回填要求（1）管道及其附属构筑物施工完成后，经验收合格，方可进行沟槽的回填，但已安装完的管道不得长时间外露。（2）填土原则上采用原土层分层回填方式，在沟槽顶部以下范围内，保证原种植土回填。如地下水位高，原土含水量较高，应对原土晒晾，使其符合含水量标准。（3）管顶部以上30cm范围内，回填土内不得含有有机物、冻土以及大于50㎜的砖、石等硬块；管道底层、防腐绝缘层周围采用细粒土回填。（4）管顶以下部分，要采用夯实分层回填方式，沟顶以下1米范围内可采用松填或轻夯方式，完成回填后，表层土须用拖拉机耙平，恢复地貌，表面土层不得含有大的石块。2、回填土压实施工 管道两侧和管顶以上30cm范围内由管沟两侧对称回填，不得集中一侧直接堆入沟内。每层虚铺厚度过一般不超过30cm，如人工夯实，每层控制在25cm之内。填土夯实要逐层进行，且不得移动管道。管道与基础之间的三角区原夯实，由人工用木夯夯实。管道两侧和管顶以上30cm范围内采用轻夯夯实，保证管道两侧压实面的高差不超过30cm，双排管道之间的回填压实和管道与槽壁之间的回填压实在对称进行。采用木夯或蛙夯压实，都要一夯压半夯，夯夯相连，全面夯实。分段回填夯实时，相邻段的接槎呈阶梯形，不得漏夯。管道两侧回填土的夯实度，钢套筒管不小于95%，钢管不小于95%；将表面整平，并适当预留沉降量，其他地段如道路、沟渠、回填后恢复原有地形地貌，达到施工开始前的标准。在回填压实时，现场浇筑混凝土的强度要达到设计规定。回填必须沿井室中心对称进行，且不得漏夯；当不便与管道沟槽回填同时进行时，要留台阶形接槎，回填材料压实后要与井壁紧贴。管道附属设备安装管道附属设备包括蝶阀、排气阀、柔性管接头等，各种蝶阀、柔性管接头在运输进程中必须按要求轻装轻放原则。在安装前，要对各种阀门进行外观检查，并核对合格证与其是否相符，蝶阀在安装前要检查填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等，检查阀门是否开启灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，并按水流方向确定阀门安装方向。阀门及排气阀门安装要垂直，阀门杆保持垂直向上。伸缩器安装前要留出一定的伸缩量。 井房、送水泵房主要施工方案1、井房主要包括止水阀井，进排气阀井，控制阀门井的现场制作浇筑。2、泵房施工内容主要有泵站主体，包括三部分：底板部分、墙壁、壁柱及泵筒部分、粱及顶板部分，泵房施工工艺流程如下：测量放线--施工降水--基坑支护与开挖--垫层施工--底板施工--第一步墙壁施工--回填土及拆撑--第二步墙壁施工--梁、板施工--沉降缝施工1、基坑开挖基坑开挖坡度要根据土壤性质进行适当调整，一般要小于45°。基坑开挖至接近标高时，当地基土是较软的淤泥土时，必须应相应挖深至原状土，然后以灰土回填至设计标高。2、钢筋加工、绑扎钢筋进场后，需经复试合格后方可进行钢筋加工。钢筋加工依据图纸尺寸计算下料长度。根据图纸将下好料的钢筋进行加工。钢筋的相交点全部用镀锌铁丝绑扎。钢筋保护层厚度用垫块控制。盖板15cm，绑扎钢筋用的扎绑应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。3、模板制安为确保安全施工和施工质量，根据浇筑高度支模板，并支撑固定，以保证各部位的形状、尺寸的准确性，要有足够的强度、刚度和稳定性，模板必须平整，接缝严密，不得漏浆等。4、混凝土浇筑及成品的养护 混凝土采用商品砼运送到现场，在浇筑前，要检查钢筋绑扎情况，验收合格后进行浇筑。振捣混凝土采用50型振动棒，振动时振动棒不得碰及模板、钢筋预埋件等，浇筑完成后，在混凝土浇注上覆盖草袋或塑料薄膜并洒水养护，7天后，将模板拆除继续养护，养护时间不得少于14天。管道水压试验及冲洗1、试压前的准备工作：1）系统试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右，但在试压条件许可下可以灵活掌握。2）管道安装完成且检查合格后，而管顶以上回填土厚度大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行了认真检查，对未设支墩及锚固设施的管件，相应地采取加固措施，此时方可进行水压试验。3）检查进、排水源，试压设备，放水设备及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。4）管道水压试验前，先编制试验组织设计，其内容包括后背及板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；排水疏导措施；升压分级的计划及观测制度的规定；试验管道和稳管措施。2、试压管段的后背设计后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时，应采用砖墙、混凝土、板、柱或换土夯实等加固方法，以保证后背稳定性。后背墙面必须平直，与试压后背的宽度和长度进行安全核算。 3、试压装置试压装置主要包括管道两端的进水管、排水管、加压泵、压力表、放水口、水箱和后背等。4、压力表其中采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为1.5Mpa表壳的公称直径不小于150㎜，压力计在使用前由计量部门进行校正。5、试压泵水压试验时使用的加压泵为电动式离心泵，水泵压力计要安装在试验段的下游端部，与管道轴线相垂直的支管上。6、试压堵板水压试验时，管道两端设板进行封口，板要有足够的强度，试压过程中，板本身不能变形，与管道接头处不能漏水。7、试验：管道水压试验压力0.9Mpa。管道充水管道试压前要向试压管道内充水。水自管道的低端注入，在本工程中多采用农田机井，自管道南端向北注水。注水时要先打开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续时，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间钢管不少于24H，预应力钢套筒混凝土管不少于72H。 管道升压时，管道内的气体要完全排净，在升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且程式压较慢时，须要重新排气后再升压。升压时要分级升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每升一级检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。保压水压升至试验压力后，保护恒压10min，方确认接口、管身无破损及漏水现象后可认定为管道试验强度合格。8、试验时的注意事项水压试验过程中，后背顶撑及管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应做好标记，卸压后进行修补。压力表每端装一支，靠表处用一阀门控制，接装表时应把支管内的空气排净，否则升压时压力表指针波动频繁易损坏压力表。水压试验，要采取有效的防冻措施，水压试验完毕，立即排空管内的沟槽积水。9、严密性试验时实测渗水量小于或等于4.7L/min.Km10、洗消毒管道冲洗应水厂端取水冲洗，冲洗直至出水浓度，适度与入水相同为止。管道消毒用20mg/L氯浓度消毒，消毒后用净水浸24小时再次试验冲洗，经化验合格为止。厂区房屋建筑及围墙工程建筑工程一、施工方案（一）、施工工艺流程 各分部分项工程的施工顺序如下所示：1、基础工程：测量放线→基坑挖土→复核基础轴线→垫层模板→垫层混凝土→养护→拆模→弹线→基础钢筋、模板→基础混凝土→养护→拆模→弹线→回填土、夯实。2、主体工程：测量放线→砖砌体→构造柱支模→构造柱现浇混凝土→梁板支模→混凝土浇筑→混凝土养护→测量放线→…（二）、施工测量1、标高测量控制竖向控制主要采用经纬仪外控法，用钢卷尺沿外墙向上竖直测量，引测步骤是:（1）、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高。（2）、用50m钢卷尺沿铅直方向（经纬仪控制），向上量至施工层面，标记出水平点，各施工过程的标高均应由起始标高线向上直接量取。再将水准仪安置到施工层面，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出水平线，供施工用。（三）、土方工程1、降水、排水措施：因为本工程开挖深度不大，且根据地质报告，开挖深度在地下水位以上，不需要降水，考虑到雨水方面，开挖前准备2台抽水泵，在基坑两个角上挖出集水井。2、土方开挖放坡度 结合施工经验及现场情况，为确保边坡稳定，放坡坡度初步选用1∶0.333、基坑开挖监控措施基坑开挖期间，由专职测量员对：（1）周边道路的沉降及裂缝情况；（2）基坑四周的地下水位；（3）边坡的稳定性周边管线的位移情况的情况进行监控。4、测量放线及测量桩点的保护（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。（2）在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。5、基坑开挖方法基坑土方开挖采取分层人工开挖土方，严禁超挖，人工挖除的土方及时用脚手板铺路，手推车运送至场外，由土方车运走。6、挖土施工注意事项（1）基坑开挖时及时联系市容、交警、环卫、业主等有关部门，以便相互配合。（2）基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。（3）挖土中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（4）及时排除基坑周围的地表水。 （5）及时施工垫层，防止搁置时间过长土体产生回弹现象，同时加快基础施工。（四）、钢筋工程1、钢筋加工均在现场加工。2、钢筋配置前要做好以下几项工作：钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。3、钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。4、确保钢筋保护层的措施，采用同砼强度水泥砂浆垫块。上层钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保上层钢筋不被踩蹋错位。5、及时安放预埋铁件,预埋铁件的安装严格按照蓝图及标准图集规定的要求有序埋设.6、钢筋工程质量检验标准:(1)根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要检查钢筋的位置。(2)检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。(3)检查混凝土保护层是否符合规定。（4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 (5)钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。（五）、模板工程1、模板配备本工程相应的一次性投入周转材料数量大，根据本工程特点、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板体系，柱子模板采用定型模板。2、梁模板支设梁的侧模使用多层板，底模使用松木板。在支撑时，对于梁高≥600的梁，采用ф12的对拉螺杆，对拉螺栓的竖向间距为750mm，以确保构件准确的外形，提高砼的外观质量。3、砼柱模板支设（1）柱模板分为2—8块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2—1.5m处柱模不随下部柱模拆除。（2）立模前应先在基层面上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，柱模位置正确，模板上口平直或柱模底脚用砂浆砌成，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。4、屋面支模（1）平台模板采用散铺方式，在ф48钢管架上铺60mm×80mm方木，间距为300—400，木楞高8cm，竖放，多层板用铁钉和木楞相连结，要避免“跳头板”现象，梁侧模和平台模安装要保证梁侧模和柱模能提前拆下，必须周转柱模。 5、模板拆除（1）柱模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆模，拆除顺序先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松动地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时。可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口底部撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及模上的残渣，在大模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。（2）顶模板拆除顶模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试压抗压强度试压报告，跨度均在两米以下，强度达到75%即可拆模，跨度大于8米的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆除模板是从房间一端开始，防止堕落或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防止损坏多层板，拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。（3）门洞口模板拆除 门洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆除的模板及时修理。所有大于1米时拆除后立即用钢管加顶托回撑。（六）、混凝土工程1、根据本工程特点，全部采用商品混凝土，既提高了劳动效率又保证了混凝土的质量。2、基础及垫层施工：基础土方开挖至设计标高后，应办理地基验槽手续后浇灌素混凝土垫层。3、浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。（3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。（5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。（7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。4、混凝土的养护（1）凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），砼浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水养护，养护应保持砼足够湿润状态，常温养护期不少于7天，夏季不少于14天（2）提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护。（3）浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。未达到设计强度时，不得在上面堆放重物和行驶车辆。（4）按规定留设砼试块，并进行标准养护。（5）雨季、高温施工时编制详细作业设计，制定具体季节性措施。（七）、砌体工程1、砂浆（1）搅拌和运输砂浆在施工现场搅拌机搅拌，水平运输用小板车。 （2）配合比A、严格按设计强度要求，提出配合比申请。B、砂浆搅拌时应严格计量工作，配合比应挂牌显示。C、砂浆中掺入外加剂视具体情况而定，如掺外加剂须提供配合比，严格按配合比进行搅拌。D、各种材料的合格证或复试报告需齐全，并向监理工程师报验认可后方可使用。2、作业条件（1）完成室外及房心回填土，做好隐蔽记录，办完基础工程监督验收记录。（2）按标高抹好水泥砂浆防潮层，弹好墙身线、轴线，根据砖的实际尺寸，弹出门窗洞口位置线。经验线符合设计图纸要求，办完隐预检手续。立好皮数杆。3、砌筑工艺（1）砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm×40mm木料制作，上面注明门窗洞口的尺寸标高。（2）杆在转角处设立，放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。（3）皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（4）最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。 （5）灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。（6）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。（7）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。（8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。（八）、抹灰工程1、工艺流程：基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。2、施工工艺：按设计要求配合比进行施工。抹灰底层和中层应分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。（九）、装饰工程-内外墙粉刷 a、内墙粉刷：⑴抹灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线，根据抹灰厚度先用1：1：6混合砂浆做标准灰饼之间砂浆冲筋，宽度约10厘米，待稍干后可进行底层抹灰。⑵室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，对设计护角无规定时用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。⑶基层是砼时先浇水湿润，刷水泥浆一道，随即打底，压光时不要脱离基层产生空鼓。⑷质量标准：表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。允许偏差符合"规范标准"。b、外墙装饰抹面水泥砂浆粉（外墙面基层粉）①操作工艺流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层灰、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护②操作方法：Ⅰ、抹灰顺序：外墙抹灰应先上部后下部，先檐口后墙面（包括门窗周围、窗台、等）。Ⅱ 、找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部位拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼.然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2-1.5米做好上下两排灰饼，接上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向水平或竖向标筋。Ⅲ、抹底层灰：外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹5-8毫米厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼墙面有牢固的粘结），底层灰略低于标筋面。Ⅳ、抹中层灰：抹中层灰的操作方法与内墙面相同。只是外墙中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。Ⅴ、弹分格线、嵌分格条：待中层灰5-7成干时，按要求弹出分格线，分格条两侧用粘稠素水泥浆（最后掺107胶）与墙面抹成45度角，横平竖直，接头平直。Ⅵ、抹面层灰：抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润，面层灰涂抹厚度为5-8毫米，应比分格稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接用木抹子磨平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干后再用刮杠刮平，用木抹子磨出平整、粗糙、均匀的表面。Ⅶ、拆除分格条、勾缝：面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。Ⅷ、做滴水线：窗台、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10毫米。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，填塞密实。Ⅸ、养护：面层抹完24h后应浇水养护，养护时间根据气温条件而定，一般不少于7a。 Ⅹ、其余做法均与内墙抹灰相同。（十）、装饰工程-墙面涂料工艺流程：基层处理→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘，污垢、溅沫和砂浆痕等杂物清除扫净。用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，将浮尘等扫净。刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2％羚甲基纤维素溶液＝1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水＝1：5：1。（十）、脚手架施工㈠、施工布置⑴外架平面布置沿结构外轮廓布置。⑵构造要点：①、本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为800～1000mm，纵距为1200mm,相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于500mm.立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。② 、大横杆步距为1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于500mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。③、剪刀撑与地面夹角为45度沿架高连续布置，采用搭接连接，搭接长度为100cm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。④、脚手板采用竹跳板，脚手板与脚手架之间用10#铁丝不少于3点绑扎。护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm,下栏杆距脚手板面为600mm，高度为180mm设挡脚板。（3）施工作业注意事项①、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆;②、在设置第一排连杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定；连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；③、在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接；④、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；电气工程 1、配电柜（箱）安装施工程序如下：设备开箱检查—设备搬运—柜体安装—接线检查—调整检查—送电运行验收（1）设备及材料均符合设计要求，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件备件、出厂合格证、产品技术文件、试验报告齐全。（2）配电箱安装位置正确、部件齐全，固定可靠，垂直度允许偏差为1.5‰。箱体开孔合适，切口整齐，箱盖、门紧贴墙面，箱体油漆完整。箱体内外清洁，箱、门开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。（3）盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称和编号。配电箱接地（接零）线截面选用正确，有专用接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，检修方便。（4）导线与器具连接，接线位置正确，接线牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子导线不超过2根。零线经汇流时（零线端子）连接，无绞接现象。（5）多股铜芯线头应搪锡，超过6mm2芯线应用压线鼻子，并且防松紧固件（垫片、弹簧垫片）要齐全，压紧。3、暗管敷设施工程序材料检查—箱盒固定—管路敷设—管入箱盒—变形缝处理 （1）PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，管材的壁厚均匀，无气泡、无变色、无变形扭曲现象，并有产品合格证。管子连接需使用专用接头，管子之间对口要严密，套管长度为2D，接口处用胶粘剂粘接牢固，管口加锁母。（2）安装标高控制线以土建50线为基准，不得以所在的地坪为基准。（3）暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物和构筑物表面距离不应小于15mm。（4）暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不少于管外径的10倍。4、灯具、开关、插座安装工艺流程检查灯具开关插座--灯具自制加工组装--灯具开关插座安装--调试运行验收(1)灯具、开关、插座的型号、规格必须符合设计要求和国家产品技术标准规定，并有产品合格证。(2)灯具及其支架安装牢固、端正，导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好。(3)插座、开关安装前要全面检查以前所埋的线盒位置是否正确。插座、开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板端正，并紧贴墙面。(4)疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路。5、防雷接地安装工艺流程 （1）扁钢、圆钢、角钢等材料及螺栓、垫圈、支架等所有五金件均应采用镀锌处理。（2）屋面避雷带应随结构施工安装支持卡。支持卡直线段水平间距为1m，转弯处应对称，一般为250～300mm。敷设时转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径10倍。避雷带高度在100mm为宜。过变形缝有补偿装置。搭接焊采用双面焊接，焊缝应平整饱满、没有气孔夹渣等。（3）接地装置利用基础承台内的钢筋网，防雷引下线上端与避雷网、下端与建筑物基础内主筋焊连。距地1.8米处设接地电阻测试箱，箱面板上接地标志规范，接地装置的接地电阻值必须符合设计规定。发电机房施工方法1、基础、主体部分：待消防水池模板拆除后，清理场地，经测量人员放线后首先绑扎设备基础及构造柱钢筋。绑扎好基础钢筋后，按图纸要求预埋镀锌钢管，一端通沟底，一端伸出基础100㎜。浇完设备基础后，搭设双排脚手架开始砌筑发电机房及储油间墙体。砌筑墙体时按平面图示意预埋镀锌钢管。发电机房墙体砌至标高处时，沿墙体增加一道20㎜厚1：2.5水泥砂浆（掺3%防水剂）的墙身防潮层。砌筑墙体时，按图纸要求预留相应门窗洞口，并在洞口上增加相应过梁。 墙体砌筑至圈梁底标高后，绑扎圈梁钢筋，构造柱与圈梁相交处500㎜范围内箍筋加密@100。搭满堂脚手架支发电机房梁底和顶板模板，绑扎梁和顶板钢筋以及挑檐钢筋，梁板和挑檐用C30级商品混凝土分两次浇筑。待混凝土养护期过后，拆除模板及房内脚手架，进入装饰装修阶段。2、装饰部分屋面做法：钢筋混凝土现浇板上铺1：6水泥找2%坡，最薄处30厚，20厚1：3水泥砂浆找平层，1：10水泥蛭石保温板180厚，4㎜厚SBS改性沥青防水层，刷着色涂料保护层。屋面防水层耐用年限为10年，防水等级为Ⅲ级。散水做法：素土夯实向外坡4%150厚卵石灌M2.5混合砂浆，40厚C20细石砼撒1：1水泥砂子压实赶光，900宽。踢脚做法：12厚1：3水泥细沙浆结合层，8厚地砖稀水泥擦缝。地面做法：发电机房：素土夯实;150厚卵石灌M2.5混合砂浆；60厚C15混凝土；素水泥浆结合层一道；20厚1：2水泥砂浆抹面压光。储油间：素土夯实；150厚卵石灌M2.5混合砂浆；60厚C15混凝土；聚氨酯涂膜防水层二布三涂厚1.8㎜（地面与墙面转角处均附加300宽并卷起150高）；60厚C15混凝土；素水泥浆结合层一道；20厚1：2水泥砂浆抹面压光。外墙面做法：8厚1：1：4水泥石灰砂浆；12厚1：6水泥石灰砂浆；刷外墙涂料。 内墙面做法：刮白墙（二遍）；2厚麻刀灰抹面；6厚1：3水泥石灰膏砂浆；10厚1：3：9水泥石灰膏砂浆打底划出纹道（随刷随抹底灰）。顶棚做法：现浇混凝土刷水泥浆一道（内掺建筑胶），5厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2.5水泥砂浆抹面，喷白色内墙涂料。台阶做法：M5混合砂浆砌MU10砖，1：2.5水泥砂浆抹光面20厚，两遍成活。厂区建设道路施工方案材料的准备水泥：采用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。1）灰土路基施工1、工艺流程准备下承层施工放样式备料摊铺抽检灰剂量度整平碾压检测压实度养生2﹑准备上承层及施工放样：每段路基顶层完成后经自检合格，监理部对路基的压实度﹑平整度﹑纵断高程﹑横坡﹑弯沉等进行验收，待验收后穿出中线每10m放出中桩，并依据设计图纸放出边线﹑洒出灰线，由人工培出1.5m宽，0.25m高的路肩。3﹑备土码方：首先根据每段石灰土的最大干密度计算出每延米土方数量，要求附：码方草图，标明尺寸，全段统一码方尺寸，列出计算公式；然后由人工配合挖掘机﹑装载机，在路基两侧挂线，备出土方在其顶部开挖灰槽，以便上灰。 4﹑上灰：首先按设计要求算出每延米石灰用量，计算公式附上。收料人员按每车石灰的数量，将灰块均匀堆放于土方一侧，待开槽验收后，由人工配合装载机将石灰均匀地上在槽里，上灰数量验收后用水车上水进行消解。5﹑初拌：待石灰充分消解后，先采用人工拌和，然后用装载机拢大堆拌和；装载机拢堆，移堆拌和应不少于两次，并在拌和中，人工配合清底直到拌和均匀为止，而后焖上2天以上待摊铺。6﹑摊铺拌和：采用人工配合装载机以1.5的虚铺系数进行摊铺，摊铺过程中应把拌和的堆底移开后再进行摊铺，摊铺后，先用履带车稳压一遍后进行抄平，而后用平地机依据抄平线刮出路拱，接着上灰土拌和机进行拌和均匀，并配合人工检查拌和深度，以不出现灰土夹层，达到上下一致为止。然后进行石灰剂量自检，自检合格后报监理抽检。7﹑整平：灰剂量抽检合格后，进行含水量试验，对照最佳含水量用水车进行上水，使含水量比最佳含水量高出２－３％为宜。待混合料充分润湿后，再用灰土拌和机拌和一遍，而后上履带车稳压一遍进行抄平，预留约2.5cm虚铺，再用平地机进行精平，以待碾压。8﹑碾压：整平结束后，在含水量较最佳含水量高出2-3%时进行上机碾压。碾压时应遵循先轻后重﹑先边后中的原则，先由振动压路机稳压2-3遍，然后上21－２４Ｔ压路机静压2-3遍，试验人员进行压实度检测，直到达到要求的压实度9５%为止。注意：碾压时，每次错轮应在15cm之内，速度以3km/h为宜。 9﹑养生与交通管制：石灰土碾压成型后应及时进行保湿养生，不应使其表面干燥也不应过分潮湿，养生时间不少于7天；养生期间，严禁机动车辆通行，并尽量避免施工机械在路面上调头。10﹑接缝处理：两个作业段的衔接处应搭接拌和，前段拌和后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起进行拌和并于后一段一起碾压，以保证接头平整顺适。2）水泥砼面层(1)施工顺序：测量定线→模板安装→商品砼运输→第一层摊铺第一层砼振捣→拉杆、传力杆安装→第二层砼摊铺→第二层砼振捣→整平、提浆→滚筒滚压揉浆→抹平→拉毛→切缝→养护→灌缝。(2)施工方法：砼施工采用“贴边法”进行作业。先施工纵向中间板带，然后再贴边分两侧进行施工。①、模板该工程水泥砼路面施工侧模，必须全部采用定型钢模板。侧模的固定全部采用铁橛（或钢筋头）打入基层的方法，打入时，模板内侧铁橛必须紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，严禁使用碎石子塞垫，以防掉落；侧模与基层间的空隙，必须采用木块垫平，并支立牢固，防止砼振捣时模板下沉而影响砼板厚度的均匀一致。侧模支好后，必须选用废机油等，在模内侧均匀一薄层，以方便脱模。②、砼摊铺 采用C25商品砼摊铺。③、振捣砼的振捣主要依靠插入式振捣器，辅以平板式振捣器。砼摊铺找平后，先用插入式振捣器沿砼板满振1～2遍，再采用“行列式”振捣法在板内全幅满振一遍（须注意：插入振捣器的作用范围一般仅有30～40厘米）。然后采用平板振捣器全幅满振三遍以上，直至板面泛出砂浆为止，砼振实以后，用振梁沿模板顶面行走2～3遍，进行板面振实整平，最后再用滚筒沿板面纵向滚压揉浆找平。④、成活该工程道路水泥砼面层施工，全部采用“真空吸水工艺”进行施工。砼振捣找平后，先将真空吸水胶垫铺盖在砼板面上，连接好吸水导管，然后开动真空吸水泵，把砼板中的拌和水吸出。真空吸水过程，必须严格控制好吸水时间，并做好吸水量记录。真空吸水工艺完成后，即可开始进行做面施工。做面施工的各工序，必须在砼终凝前全部完成。抹面：第一遍采用抹光机抹光，并必须随机进行板面平整度的检查；紧接着采用电机抹子，辅以手工铁抹进行第二遍的抹光，抹至表面整均匀一致为止；第三遍抹光在拉毛前进行，与第二遍的间距时间，应视气候情况严格掌握，抹面时，操作人员必须在架设的“横跳”上进行作业，采用手工铁抹子精细压光，消灭砂眼。 压纹：采用专用钢制压纹滚轮进行板面压纹，压纹时，必须设置压纹滚轮导向杆，用力、轮速应均匀一致，无重压和脱皮等现象。⑤、切缝该工程水泥砼路面施工一律采用路面砼切缝专用机进行切缝，并选用厚5毫米的切缝刀片，切缝深度设计要求为1/3h。⑥、养护该工程水泥砼面层成活后的养护作业，必须分为初期养护和后期养护。初期养护为水泥砼成活后至板面可以上人而无明显脚印为止，采用塑料薄膜三角罩进行遮盖的喷水养护法，以防风吹，日光直射和雨淋。后期养护采用麻袋（或草袋）“鱼鳞式”覆盖的洒水养护。铁艺大门施工安装铁艺围栏及大门均按照所提供的标准线为安装水平标准。安装工艺1、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。2、预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位。3、铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装。4、现场焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝、漏焊、无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。5、预埋件、铁艺围栏 安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。6、围栏安装完成后，焊接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面油漆处理。7、铁艺大门立柱基础为800×800×1000，用C20混凝土浇注10mm厚钢板的预埋件固定。绿化施工：1、绿化施工工序：种植环境处理→绿化放样→选苗与种植→养护2、主要施工内容：（1）、土方工程：基础土方、种植土；（2）、绿化种植施工方法：（1）、土方工程：挖除废土、加种植土、夯实。（2）、绿化种植：划分为种植环境处理，绿化放样，选苗和种植，养护四个部分。①种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。②绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。试放样经认可后，正式定点放线。③ 选苗与种植：严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。种植前按设计要求放样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。④养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保证苗木成活，生长良好。水厂供电一）施工部署1、质量目标:本工程质量目标为合格.2、管理机构本工程管理架构在项目部管理架构中增加了专业管理人员，本工程实施项目法施工。项目部全面组织、全权指挥工程施工，对工程进度、质量、成本、安全、文明施工等负全面责任。项目部内实行层级管理，定人、定岗、定职责，分工明确，责任到人。项目部及时做好各类隐蔽工程及分部、分项工程的质量检查验收工作准备，接受业主方与监理公司的监理，以确保工程的质量、进度和安全。3、施工前准备 （1）技术准备a、本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。b、施工前，各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的案例生产交底应编制完毕并问班组交底。c、组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。（2）物资准备a、编制施工材料计划和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。b、施工员要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。c、施工员要协调业主提供物资的事项；材料部门应按程序工件规定做好验证、收货、标识等工作。4、10KV高压线路敷设方式及选型（1）10KV高压线路选用高压电缆。引自配电室10KV配电柜，线路均为直埋式敷设。（2）10KV电缆直埋敷设施工时应应满足直埋电缆敷设的有关要求。（3）10KV电缆直埋敷设时，在直线段内间隔的100米，转弯处或分支处的上方设标志桩，位于道路等开挖较频繁的地方，可在保护上层铺以醒目的标志带。10KV电缆直埋过路时穿钢管SC100敷设。 6、工程施工时，应与土建及其他专业相配合施工，并应符合规范及验收标准。二）施工方案1、开挖电缆沟时，应作好施工前的准备工作：（1）了解现场到货电缆长度。（2）勘察敷设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆接头的位置。（3）与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原建筑的用电、用水问题。2、电缆沟采用挖掘机开挖，深度为1.4米，宽度为0.9米，挖沟完毕，按设计进行验收。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物突起，同时要处理好易塌陷的地段。防腐功能的电缆经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防止直接和带有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。电缆沟遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。3、技术质量要求：（1）电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。如因客观环境条件原因，或是由于设计本身存在的问题，需要对设计在施工中予以修改时，应征设计单位书面修改意见的答复后，才可修改原设计。（2） 安装工程所采用的电缆及电缆附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。（3）对重要的施工项目或工序，应事先制定安全技术措施。（4）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆受到损伤。严禁将电缆直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。在运输中滚动电缆时，或者在敷设电缆而滚动电缆和盘时，电缆盘的滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。（5）电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：a、电缆及其附件的技术文件应齐全。b、电缆的型号、规格、长度应符合设计要求,附件材料应齐全。c、电缆封端应严密，电缆内部不应受潮。当外观检查对电缆的密封防潮产生怀疑时，应进行受潮判断和试验。（6)、贮藏存放电缆及附件材料时，应符合下列要求：a、存放电缆的地基应坚实，当受条件限制时，在电缆盘下应加垫。存放处不应有积水现象。b、电缆应集中并分类存放，在电缆盘上应标明该电缆盘上电缆的型号、规格、电压等级和电缆长度。c、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能及保管要求进行贮存和保管。4、电缆敷设要求：（1）电缆在转弯处应保证足够的弯曲半径，以防损伤电缆内部结构。（2）电缆敷设时，不应使电缆在支架或地面上拖拉。 （3）电缆应有可靠的防潮封端处理，防止由于潮气而使之绝缘强度降低及钢铠锈蚀，防止由于潮气影响电缆的使用寿命。4）敷设电缆时，在敷设前24h内的平均气温以及敷设现场当时气温都不应低于-15度。5）电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，并应加以固定。5、预埋电缆保护管。（1）钢管电缆管的内径应不小于电缆外径的1.5倍，其它材料的保护管内径应不小于1.5倍再加100。（2）保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；外表涂防腐漆或沥青，镀锌钢管锌层剥落处也应涂防腐漆。第二章拟投入的主要物资计划 在设计图和业主文件中明确给出了设备材料的规格型号和技术参数，为了能满足要求；我们要选择几家供销商及生产厂商对所需要的主要设备，材料进行质量、技术性能的比较，在满足上面质量、技术要求后选择合理的价格购货。对管材、钢筋等材料、设备派有经验的专业人员到厂家进行试验与验收，为满足设备的要求必要时请厂家人员到施工现场调试。没有验收的设备、材料不能进场。供货设计是根据工程的施工计划而定，外地提供的设备和材料要留有外运时间。另外，对水下构筑物施工的专用模板，根据工期要求和模板周转方案，需用4000平方米模板，配有架杆和钢管，当地采购的材料、设备要根据当地的情况，按ISO9000的程序择优选材。如：水泥、木材、碎石、砂、水泥砂砖等。第三章施工机械设备投入计划 按业主对工期的要求，根据施工计划和施工布置，施工机械安排如下：水厂内机械配置设搅拌站一座，使用机械有强制式搅拌机1台，混凝土运输车2辆，主要负责零星构件和小方量砼施工，1台200L砂浆搅拌机。负责砌筑砂浆的搅拌。设钢筋加工厂一座，主要机械有：钢筋切断机2台GW40，钢筋弯曲机2台，电动卷扬机1台，JM—3焊机等。设木工加工厂一座，主要机械有：木工圆锯机2台MJ—106，木工双面刨2台MB—206A。其它单项工程施工机械见各分项工程机械配置表。供电由业主提供，不作具体说明。水厂内建筑物由于比较相对集中，集中考虑设搅拌站、木工、钢筋加工厂。工程所需材料由水厂内加工好运往到各施工部位。第四章劳动力安排计划 一、劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成建制的来自江浙两省的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。二、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。1、在我公司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。2、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。3、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。 4、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。5、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。6、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。7、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。8、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。9、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。10、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。11、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。12、组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。 为60%；中级工所占比例约为25%；普通工所占比例约为15%。劳工力计划表（见附图）三、劳动力安排保证措施（一）劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和我公司准备本工程施工高峰期投入近230人左右，其中高级工所占比例约劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。 （二）提高劳动生产率的措施1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第五章确保工程质量的技术组织措施 围绕质量目标的管理网络，根据质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。一、质量目标响应招标文件对施工质量的要求，依据招标文件规定的条款和与本工程相关的规范对工程施工质量进行控制和评定，保证工程施工质量符合《工程施工装饰装修质量验收规范》合格标准。二、工程质量管理网络公司主管经理总工程师公司工程部工地项目经理土建各班组后勤员安装各班组后勤员操作人员三、在施工管理方面的质量控制1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一” 的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。2、制定创优计划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。3、做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好、操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。4、严格规章制度，狠抓目标落实。 在施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化，项目部每月、施工队每旬都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。5、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。6、真诚合作，严把质量关。与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。四、在保证手段方面的质量保证措施1、组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。2、确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。 3、采用先进技术。先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。4、提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。五、一线质量管理方面的有效控制1、程序控制对开工、作业实施、工序交接、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单位批准书、施工日志、施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。2、重点控制对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。六、在施工作业方面的质量保证措施 1、使用全站仪加密控制网，提高控制精度，保证整个工程结构尺寸准确无误。2、检验砼拌和料，应及时检查均匀性和坍落度技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求时一律废弃，严禁使用。3、选用同厂、同批号水泥浇注相邻结构，保证颜色均匀统一：粗细骨料固定料场，固定质量，保证砼结构一次完成。4、加强对砼成品的保护工作，使用枕木、塑料布捆扎，遮挡等方式保护。第六章确保安全生产的技术组织措施 1、安全目标：无死亡，无重任事故，把轻伤事故降低到最低限度。2、安全保证体系：在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全监查部门；专职安全检查工程师和安监员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。安全保证体系框图见附图。3、物质保证体系 在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室，对工伤事故工人进行抢救治疗，在严重工伤情况下，将工伤人尽快运送至附近医院，在医疗设施齐全的医院内进行抢救治疗。购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。设置火灾消防队，配备足够数量的消防灭火器具，设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓，对易燃材料进行专库储存、监护。4、建立安全生产规章制度在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处能力。5、建立安全生产奖惩规则项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。6、安全教育1．施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。2．施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。3．严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。7、项目经理部安全保护体系基本职责 针对本工程特点，项目经理部制定《项目经理部安全保护体系职责》做到责任明确。8、项目（副）经理、项目总工程师安全职责（1）对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人。（2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。（3）工程开工前针对关键工序（部位）施工组织制定专项安全措施，报总公司批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。（4）审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。（5）随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。（6）每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。（7）组织定期安全教育。9、专制安全员安全职责（1）是项目经理部安全责任人、项目经理的助手，在直接责任人项目副经理领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查，对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行督导。 （2）定期向项目经理和项目副经理提交安全生产书面意见，针对本工程安全状况提出防范措施，安全隐患整改方案。（3）参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和针对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定，并负责督促实施。协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。10、安全保卫安全职责（1）监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施情况，组织开展安全生产活动等工作。（2）深入施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。（3）参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改（4）负责伤亡事故报告和事故统计工作。（5）参加的定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题以书面通知的形式通报。（6）负责制定安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，并监督检查落实执行情况。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。11、技术设计部、施工计划部职责负责项目经理部安全生产工作技术管理责任。（2）贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。 （3）在编制《施工组织设计》、《施工方案》、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。（4）临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工设计，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。（5）下施工一线，检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。（6）制定季节施工措施，特别是防洪、防震、防台风等安全措施，并监督促其实施。安全生产检查、安全事故调查处理，提出整治方案。12、施工作业队队长安全职责在项目经理的领导下，在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。（1）认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。（2）根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。（3）建立健全《作业队岗位责任制度》和《作业队安全制度》。（4）随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。（5）布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。 （6）负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。（7）组织作业队必须正确使用易燃、易爆、有毒物品。当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。13、作业队班组长安全职责在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。（3）严格执行《安全技术操作规程》和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。（4）随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。（5）严格执行岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。14、班组作业人员安全职责（1）在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。（2）守劳动纪律，服从指挥，认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。 （5）加各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。15、安全保证措施施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全施工措施和技术措施，切实做到管生产的同时兼管安全，保障职工的人身安全和施工机械设备不受损坏。建立健全安全保证体系，完善安全管理制度，设立专职安全监督员。严格执行现场安全管理制度，经常开展安全大检查活动。专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。各工种人员必须参加安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查，确保围挡及施工护栏牢固有效，并协助交通等部门维护社会安全。 吊装作业时，需设专人指挥。吊臂回转半径内严禁站人。10、开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中应注意的事宜与禁止事项。11、严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。12、操作蛙式夯时必须由两人同时操作，一人扶夯，一人牵引电缆，操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。13、施工车辆出入主要路口设置专职交通疏导员，统一着装，标识明显，协助疏导交通。14、吊装作业必须设哨工专门指挥，统一操作口令，操作人员严格执行规程作业。15、吊装作业时派专人统一指挥，起重工要掌握本工种安全操作规程，作业中遇有特殊情况需处理时必须将重物放至地面，不得停留吊挂在空中。16、夜间施工时作业场地必须有足够的照明，沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。17、施工现场不得存放易燃易爆等危险物品，电气线路的敷设要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。18、项目部设置安全保卫小组，经常组织专人巡视施工现场，主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。 19、槽边坡要设置挡水土埂和搭设防护栏杆，沟槽要搭设梯子，确保操作人员上下安全。围挡采用定型的金属围栏和警示标志。20、用电安全措施a．用施工人员均应掌握一定的安全用电常识和所用施工设备的性能，发现电气故障及时找电工修理，非专职电工严禁修理电器设备。电器设备操作人员及特殊工种必须持证上岗，配备相应的安全防护用品。b.设立专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全管理。c.用电严格执行三相五线制，配备检漏及过流过载等保护装置。d.施工现场的室内高压变电所，需通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，其他人员不得随便进出，变压器安设位置，接零电阻符合规范要求。e.配电系统需分级配电，配电箱、开关箱要求完整，统一编号，防止雨淋，其安全标准必须符合有关规定；箱内仪表要可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明其用途。f.现场临时架设的线杆要求底部结实，不得倾斜下沉，与基槽边及临近建筑保持一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求须采取其它有效保护措施。g.所有电器设备金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及安全接地保护；h.接、拆电源时必须由专职电工操作，严禁无证人员私自接拆。 i.临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统。配电箱必须设置防护栏，并配以明显的安全警示标志。21、机械安全措施a.各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生。b.机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定。c.机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程要求。d.运输车辆要制动灵活，功能良好，听从指挥，信号齐全，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛，不得超速行驶。e.施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用；施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。22、消防、保卫a.施工现场严格执行北京市及企业的治安保卫管理规定，安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，设专人执勤，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；消防、保卫措施。b.现场消防工作，严格执行《消防条例》，施工现场按规定布置消火栓，并保证消防道路畅通。c. 加强对民工队的日常管理，掌握人员数量等基本情况，签定治安消防协议。d.施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材要按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防设施。e.经常对职工进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道；f.木材厂等施工场所严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉电线及使用大功率电热器具。g.易燃、易爆、剧毒等物品必须按国家有关规定储存和处理。h.桥梁施工时边护栏搭设要牢固，夜间施工沟槽护栏上设红灯，护栏外侧设安全网，严防作业人员高空坠落。i.定期组织安全检查，对现场存在的安全问题随时提出整改建议，勒令其即时改过，对问题严重的进行批评教育，并对其进行处罚。j.严格执行现场使用明火取证制度，电气焊工必须持证上岗，氧气瓶和乙炔瓶不得混放，距用火处要有一定安全距离。k.施工现场及生活区内要设置消火栓，对木工场、材料场的灭火器具要定期检查其完好情况，施工中严禁挤占消火栓及灭火通道。l.有毒物品和消防用具设专人看管，严格执行国家消防条例和有关规定。23、突发事件处理a.停电事故处理 为保证施工现场在出现停电事故时，进行正常作业，减少停电带来的各种意外，在施工现场配备1台25KW发电机，一旦发生停电事故，立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机的日常管理和维护。加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。施工现场的配电箱应设防雨、防风遮盖加固设施。b.突发火灾处理施工现场、生活区及库房、加工厂配备充足的消防桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材，施工期间消防器材不得挪用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险、并及时报警。第七章确保工期的技术组织措施1.原则 为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。2.计划实施的保证措施⑴．根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制目标的实现。⑵．根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成年、月、旬进度计划，使其更为明确，更为具体。⑶．根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时，保质完成提供工作量，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。⑷．加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月、季度、年度计划完成。 3.技术人员及管理人员保障本项目部曾参加过多项重点工程建设，施工经验丰富，技术力量雄厚，管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成，为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。4.施工工力保证根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制的要求和进度计划的目标要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工，积累了丰富的施工经验与技术，能解决施工中所遇到技术难题。5.工程材料保证材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。（1）工程所需钢材、水泥、砖、碎石、块石、当地采购。本工程所用的商品混凝土，由汉中混凝土公司供应，其生产及运输能力均能保证工程需求。工程设备由总公司集中采购。6.施工机械保证⑴．本工程利用我公司现有设备和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。⑵ ．加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。7.加强计划管理⑴．强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。⑵．根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止造成因返工而影响进度，并应采取预防措施，以保证工程顺利进行。第八章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标 创建文明工地，牢固树立“以人为本”的指导思想，以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容。安全生产严格按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》的有关规定，实行标准化管理，改善工地的卫生状况，注重工人的身体健康，唤起职工的荣誉感和责任感，激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性，创造良好的场容场貌，树立良好的企业形象，在企业与居民、工地与百姓之间架起信任与理解的桥梁，努力变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。在本工程的施工过程中，我公司将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置和管理，树立公司的社会形象。二、文明施工措施1、进行现场围挡，实行封闭性管理。（1）、施工区域用砖砌围墙围场作业，将施工区域与生产、生活区域有效隔离。（2）、施工现场进出口设置大门和门卫房，并设小门，建立门卫管理制度，门头设置企业标志。2、施工现场布置施工现场道路和地面，做到硬化处理，道路畅通，设置工地排水沟，做到工地无泥浆和积水。3、施工现场材料堆放（1）、建筑材料、构件、料具按总平面布局堆放整齐，料堆挂设材料名称、品种、规格等标牌，并做到工完场地清。 （2）、建筑垃圾堆放整齐，并标出名称、品种标志，易燃易爆品做到分类存放。（3）、钢筋加工棚按总平面布局统一搭设，并做到双层保护。4、施工环境（1）、施工作业区、办公室要明显分开，禁止在建工程住人。（2）、施工现场要设置厕所，并符合卫生要求，禁止随地大小便。5、施工现场标牌（1）、大门口处挂设五牌一图，做到标牌规范、整齐。（2）、围墙写安全标语。（3）、工地设宣传栏、读报栏、黑板报。6、保健急救（1）、工地设保健卫生室，设置医药箱，并有急救措施和急救器材。（2）、现场设急救卫生员，并开展卫生防病宣传教育工作和防治非典工作。7、电气室等脚手架搭设（1）、建筑施工扣件式钢管脚手架搭设按JGJ130-2001《安全技术规范》要求编制搭设方案，并做到硬连接，全封闭防护。（2）、选用刷漆防腐的钢管搭设脚手架、剪刀撑，栏杆要刷黄黑相间的条纹标志。（3）、安全网挂设要牢固美观。（4）、脚手架搭设前，建筑物四周地面要做好硬化处理，要有排水沟。每根立杆底部应设置底座或垫板。 8、施工用电（1）、要编制施工用电专项组织设计，制定安全用电技术措施和电气防火措施。（2）、施工现场设置总配电室，实行三相五线制TN-S接零保护系统供电，做到三级配电，两级漏电保护，一机一闸，一漏一箱。保护零线（PE）用黄绿双色线，采用五芯电缆和三相四相电缆，禁止用三相电缆。9、施工机具进场安装必须进行验收，严禁使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。10、其他（1）、进入施工现场人员必须配戴胸卡，戴好安全帽。（2）、高处作业人员必须佩戴安全带。（3）、现场安全巡视监督人员，必须配戴胸卡和袖标，坚持原则，履行职责，查找隐患，制止违章，消除不安全因素，确保安全文明施工。三、文明施工保证措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。 3、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。4、施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。6、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。7、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。8、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应符合卫生要求。9、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。序号分部分项工程名称2014年567891011121010101010101010101010101010101010101010101010101测量、放线2基础施工3一层柱墙4屋面5装饰装修6竣工准备及竣工验收7安全、质量、文明施工保证措施10、严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。11、遵守国家有关环境保护的法律规定， 采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。 第九章施工总进度表及施工网络图（一）施工总进度表序号分部分项工程名称2014年1020304050607080901清水池2井房3送水泵房4厂区房屋建筑5厂区建设6厂区供电7竣工准备及竣工验收本工程工期为90天 （二）施工网络图竣工743送水泵房22天井房18天厂区房屋建筑28天水厂供电16天1265清水池厂区建筑16天22天 第十章施工现场平面布置图厨房配电室设备仓库水泥仓库钢筋加工厕所浴室门卫办公室宿舍砂搅拌棚石拟建项目消防栓水源 第十一章施工组织设计的针对性、完整性针对特殊季节的施工措施本工程根据总体施工进度安排，施工经验丰富雨季、夏季、汛期，我们将对这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响较少程度，以提高整个工程施工质量。一、夏季施工措施1、高温季节施工应注意操作环境卫生，安全通道，做好防暑降温工作在施工场地分设茶水棚，确保施工人员身体健康及安2、准时收听天气预报，以便及时采取措施。二、雨季施工措施1、雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。2、雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防风防汛的应急材料。4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。 5、砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，事后按规范要求处理施工缝，再进行续浇砼。6、雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。三、防风、防汛、抗汛、抗旱领导小组1、现场成立防风、防汛、抗汛领导小组。雨季安全大检查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由项目经理部、各施工工区、质安部等派员组成，主要检查防洪水的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子的材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施是否促进畅通等。2、专人时时收听天气预报，在干旱季节期内要密切注意天气情况，以便采取抗旱措施。3、大风季节到来时切断主要供电线路。由项目部、施工负责人带队，由安全员和有关工种人员参加。4、需要加固的设备、临时棚等进行加固处理。主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险，如发现问题则随时加固。5、采购足够的防风、防汛抗汛、抗旱物资，如草包、麻袋、水泵、应急照明灯等。'