农村学校饮水安全施工组织设计

'阜宁县农村学校饮水安全工程施工(合同编号：FNXXYS2012－01︿02)施工组织设计 施工组织设计目录第1章工程概况第2章施工总体布置第3章项目组织机构及主要管理人员职责第4章主要分部分项工程施工方案第5章施工机具及劳动力配置第6章施工进度计划及工期保证措施第7章质量保证措施及质量保证体系第8章安全保证措施及安全保证体系第9章环境保护及水土保持措施 第1章工程概况1.1工程概况1、项目概况：项目位于江苏省阜宁县阜城镇、沟墩镇、吴滩镇、陈良镇、施庄镇、三灶镇、郭墅镇、羊寨镇、板湖镇、东沟镇、益林镇、古河镇、罗桥镇13个镇境内，工程建设内容为新建（改造）水源至学校的输水管道38.52km。工程总投资约924万元人民币。2、标段划分：本次农村学校饮水安全工程施工分二个标段公开招标：Ⅰ标段（合同编号FNXXYS2012－01）为阜城镇、沟墩镇、吴滩镇、陈良镇、施庄镇、三灶镇境内学校饮水安全工程施工，包括管道采购、管道沟开挖、回填，管道安装、管道配件的购置安装及其它配套设施建设。总投资约430万元。Ⅱ标段（合同编号FNXXYS2012－02）为郭墅镇、羊寨镇、板湖镇、东沟镇、益林镇、古河镇、罗桥镇境内学校饮水安全工程施工，包括管道采购、管道沟开挖、回填，管道安装、管道配件的购置安装及其它配套设施建设。总投资约490万元。 第1章施工总体布置1.1施工总平面布置依据本标工程施工总平面布置的依据是：《阜宁县农村学校饮水安全工程施工招标文件》1.2施工总平面布置的原则1、临建项目设置和规模，满足施工需要和施工强度要求。2、临建设施原则上在业主规划提供的场地上布置，必须布置在施工现场或附近的施工设施，尽量少占土地，尽量不破坏或少破坏自然环境。3、临建设施布置主要采用集中布置的方式，供水、供电等必须在现场设置的，采取分散布置的方式，尽量接近负荷中心，做到方便施工，便于管理，降低消耗。4、施工布置满足防火、防爆、安全、卫生要求。5、所建设施必须满足环境保护、水土保持要求。1.3施工场地选择1.3.1生产、生活设施场地为便于管理，对施工场地进行统一规划，本标的主要施工临时场地，按需要在施工区现场规划合适位置布置。1.3.2弃（堆）渣场为防止永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道，以保护施工开挖边坡的稳定，按业主的指示设置弃渣场。1.4拟建临建项目（1）施工临时道路（2）供水系统（3）供电系统（4）施工通讯系统（5）机械维护、管道安装系统1.5施工交通1.5.1对外交通本工程公路和水路运输便利，能满足工程对外交通需要。1.5.2场内交通根据已有的场外交通、工程区的地形条件以及本标工程施工需要拟建临时交通。 1.1.1临时道路维护和管理工程施工期间需对场内已有道路和新修临时道路需进行维护和管理：（1）配备洒水车1辆对道路定期洒水除尘；（2）配备路段养护工人，随时对道路情况进行监控，清除路面弃渣，对部分有缺损的路面以及道路标识及时修补、维护；（3）派专人维护道路通行秩序，以免道路堵塞对施工和交通造成影响；（4）在关键路段设立醒目标志牌、警示牌，并保证标志牌完好无损；（5）定期清理排水沟，保证道路排水畅通。（6）为维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，我方保证修建道路不危害邻近道路两侧的建筑、设施、植被等。1.2供电及通讯系统布置1.2.1供水系统1、施工供水从河中抽取，采用三相潜水泵和单相潜水泵抽水，水池蓄水。生活用水从附近村庄自来水管网接供。2、供水布置（1）供水管路的布置输水管道布置避开建筑物施工区，靠近交通道路，并适应地形条件、缩短线路、减少工程量。生活用水与生产用水管网分别布置。本工程施工用水水质按《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定。（2）消防用水：在地面水池附近设置消防用水系统。工地消防系统用水从地面水池接出（专用管路），在地面水池附近安装水泵直接供给消防用水（水泵应有备用）。另外在施工加工厂相应位置设灭火器、消火栓等设备。（3）取水设施布置设置抽水泵站，设置2台清水泵，单台流量50m3/h，配带功率5.5kW（其中1台备用），供水池抽水使用。在施工区按需要设计多台三相或单相潜水泵，10m3小型水箱蓄水，以满足各施工点用水需求。1.2.2供电系统1、施工用电负荷 施工用电主要由混凝土拌和系统、养护、水泵取水、砂浆搅拌等各种施工机械用电及生产生活照明等组成，其中混凝土拌和系统、砂浆搅拌等用电负荷。2、施工电源在施工场地附近有高压线路和低压线路供施工方搭接电源使用。从电源接线点至本标段施工点的供电线路及设备由我司项目部自行设计、施工和维护管理。我司计划在工程地点利用低压电网供电。为保证施工供电的可靠，对于较重要的施工设备如混凝土拌和、浇筑，等尽可能采用双回路供电。为保证供电安全，严格按照现行规范设计，做好防雷和接地。在运行、维护、管理配电设施时严格按电力系统《安全规程》要求进行。1.1.1施工通讯系统施工进场后与当地电信部门协商，安装1部直拨电话，项目部人员每人一台手机，以保证发包人、监理人和承包人之间联系通畅。1.2混凝土拌和系统1.2.1概述根据本标施工总进度计划和混凝土浇筑施工安排，混凝土最大月施工强度，在每个施工点采用2台0.5m3型搅拌机拌制混凝土，完全能满足工程施工需要，砼搅拌机布置施工现场。1.2.2材料储存1、砂石骨料的储存：由于混凝土浇筑用的碎卵石均在砂石料场采购，施工现场砂、石储存可适当减少，现场储存3天砼生产用料即可，其堆存数量保证混凝土的生产需要。2、水泥的储存：水泥的储存量根据按混凝土浇筑5d的需用量设计，水泥的储存量为20t。3、各种混凝土外加剂的储存：将根据实际需用的外加剂的品种（由混凝土施工配合比确定品种）、使用量（由混凝土施工配合比确定每立方混凝土用量结合混凝土的总量、浇筑强度确定）、采购的途径、运输的方式、运距等因素确定实际储存量，暂按一月的使用量储存混凝土外加剂，外加剂储存仓库面积15m2。 1.1.1混凝土拌和系统布置混凝土拌和系统由拌和站、骨料仓、胶凝材料储运部分、外加剂仓储部分、供水、供电等设施组成。根据招标文件施工总布置图的规划，按照就近方便、集中布置、紧凑规划、减少占地面积、减少临建工程量的原则，将混凝土拌和系统布置在施工区内。1.1.2用于拌和系统的主要施工机械设备用于拌和系统主要的主要施工机械设备为0.5m3砼搅拌机。1.2临时工厂设施布置1.2.1临时加工厂由于本工程涉及的管道线路比较长，地点分散，计划在每段位置均设置钢筋加工区域、模板加区域和混凝土拌合区域。模板加区域模板加工厂由模板制作维修、堆存修整、木模板加工制作和修整养护几部分组成，布置在钢筋加工厂旁。车间建筑面积100m2，成品堆存棚80m2。平整场地及工程量：地坪混凝土60m2。混凝土区域混凝土预制厂主要设施为砼搅拌机、给料机、水泥仓棚、人工住房、办公用房、仓库等。合计面积50m2。1.2.2工地试验室工地试验室布置在预制场内，建立常规的混凝土及土工试验室。承担混凝土配合比设计及试验日常工作和土工试验等。工地现场试验室建筑面积40m2。1.2.3施工机械修配厂及停放场施工机械修配厂建在项目部附近，并在该场地内设置汽车及各种设备保养系统，占地面积共约300m2。拆洗机件在专设辅助车间里进行，车辆在专设场地冲洗，以方便废油回收和含油废水脱油处理。1.3生活福利系统根据现场勘察情况，为便于合理将本标的项目部办公室租用民房200m2，各施工点现场施工人员住宿在施工点租用民房。在租用民房营地内主要设生产管理及办公等房屋建筑及设施；职工宿舍、食堂、医务室和公共卫生等房屋建筑及设施；文化娱乐场地及设施。 1.1营地及施工区卫生、环保设施1.1.1设置废水（油）处理设施在临时生活及生产辅助车间场地，设置废水（油）处理设施，将场地内设施排放的废水（油）处理达标后再排放。1.1.2设置公共卫生设施在生活区、施工区及作业人员集中的场所，设置公共厕所、垃圾收集点等卫生设施。粪便经化粪设施处理后排放。公共厕所按卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具备良好的通风、采光条件，及时做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。1.1.3制定环卫制度为了保持施工区和生活区的环境卫生，制定环卫制度，严禁在施工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾，并定时清扫、清运垃圾，运到垃圾处理场处置。配备专职的环卫人员1名，自卸汽车一部。1.2施工总平面布置图表1.2.1施工总平面布置图施工总平面图。1.2.2施工设施用地计划汇总表临时用地表 第1章项目组织机构及主要管理人员职责1.1项目管理机构框图项目经理部项目经理项目副经理技术负责人机电物资科计划财务科安全环保科办公室工地实验室测量队质量管理科工程技术科陆上土方施工队管道铺设施工队土建工程施工队阀门安装施工队1.2主要管理人员职责1.2.1项目经理 全面负责本工区施工现场的生产管理，负责本区各施工队人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题，全力协助项目经理做好本项目的管理工作。1.1.1技术负责人主持编制施工组织设计、主持制定重大施工方案、主持研究重大工程质量事故分析和制定整改方案、参与重大工程质量事故处理、组织编制工程项目质量计划、组织解决施工中的关键技术和重大技术难题，负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用，指导施工技术有效开展技术管理工作。1.1.2项目副经理负责施工现场的生产管理，按施工组织设计要求具体组织生产，协调现场各施工队人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题，全力协助项目经理做好本项目的管理工作。1.1.3财务负责人负责施工财务工作；负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实；负责工程计量支付，日常财务报销，季度、年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。1.1.4综合管理组负责项目经理部的人力资源、医疗卫生、宣传、治安消防、党政、文秘、接待以及协调等工作。其主要职责是做好工程的后勤保障，参与项目部日常管理工作。1.1.5施工员负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测量、生产调度等；负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则；负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；负责环境保护方案的制订；对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底；根据工程特点，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果，参与编制竣工资料和技术总结。1.1.6安全员、质检员负责本工程的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理办法，负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织制定安全、质量保证措施，确保安全、质量目标的实现，制定安全质量检查制度，制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行定期和日常的监督检查；组织安全质量的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全质量事故的调查和处理。 1.1.1资料员负责本工程的资料收集及整理工作。1.1.2机电物资科负责机电设备及物资的采购、供应及管理，按施工进度计划提出材料采购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。制定物资管理办法，检查物资的采购、验收和评定，负责工程设备检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗使用情况。1.1.3各作业队在项目经理部及工区的领导下，负责工程的具体实施。 第1章主要分部分项工程施工方案1.1质量、安全、工期目标1.1.1质量目标1、质量等级合格2、达到国家及地方现行的施工质量验收标准。3、工程竣工验收合格率100%，主体工程零缺陷。1.1.2安全目标1、杜绝死亡事故；2、杜绝火灾事故；3、杜绝责任机械设备重大事故；4、严格控制责任人身重伤事故；5、漏电分级保护率100%；6、创建安全生产标准工地。1.1.3工期目标施工工期90日历天，计划2013年2月18日开工建设。1.2前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。（1）组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。（2）组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。（3）配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。（4）根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。1.3测量放样1.3.1平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。1.1.1高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。1.1.2座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。1.1.3测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2～3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。1.1.4测量仪器配备根据工程施工实际情况，配备足够的测量和试验仪器，保证工程的顺利完成，拟配备的测量和试验仪器见附表：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。4.4管道铺设、安装、土方开挖回填、混凝土支墩等施工方案土方开挖因现场场地较为开阔，可以考虑进行放坡施工，现做以下方案，以便施工。1、工艺流程：定位放线→验线→第一遍机械开挖→修整护坡→第二遍机械开挖→修整护坡→人工清槽→验收一、定位放线使用的测量仪器、工具为全站仪和DS3-Z水准仪及钢尺、塔尺、盒尺，应在有效检测期内，否则不许使用。定位测量放线人员要认真细致地复核已设定的轴线控制桩和高程点，当误差分别小于10〃和2mm 时，方可投入施工实用。标高由统一高程控制点控制。该工程基础挖土方，采用建筑物外侧轴线投测法控制，保证基槽挖土达到设计的质量标准。二、开挖方法先用挖机进行第一级开挖，修整边坡后进行第二遍开挖，按方案设计比例放坡，两级开挖中间设一道堆土平台，宽1.0m。三、边坡开挖1、先用挖机进行第一级边坡开挖，开挖宽度约8m,第一级边坡坡度为1：0.33。开挖完成后用挖机料斗配合人工进行边坡修整。2、第一级边坡开挖完成后，在开挖完成面上用白灰撒出管线位置。3、按照白灰线在第一级开挖完成面上由一个方向向另一个方向倒退着开挖第二级边坡。第二级边坡坡度为1：0.38，开挖宽度约4m，深度为4m。开挖过程中顺带进行边坡修整。此处开挖后会形成宽1.0m的堆土平台。4、开挖完成后人工进行清槽，顺带检查边坡修整质量。局部不合格处人工进行处理。5、开挖时应密切注意边坡土方，如出现土方异动，应马上回填开挖的土方，并及时通知技术员后，才可以进行下一步施工。四、人工清槽机械开挖至管面时，采用人工整平。再进行第二次清理后进行新管的安装。五、注意事项1、施工时应选择天气好的时候施工，尽量避开雨天。2、做好防雨措施，避免天气突然下雨导致基坑出现危险。3、施工应连续作业，直到完成管道安装并回填土方后才可以间断。4、主管施工人员应严密盯防，作业时应有主管施工员跟班，出现异动应立刻通知项目部。 六、PE管材料本工程采用PE管材，规格有ND160、ND200、ND250、ND100、ND300等。管道施工聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。七、管道连接管道的连接方式主要有：1.      dn（公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2.      dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3.      与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。2.2.1.热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。  焊接参数表壁厚（mm）预热时的卷边高度（mm）。（预热温度210±10℃）加热时间（s）。（温度210±10℃）允许最大切换时间（s）焊缝在保压状态下的冷却时间（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-32过渡连接在与金属管及管路附件（如阀门、水表等）的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。八、管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。   若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。九、管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。 （b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。十、.试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。试验压力的确定本工程选用的PE管材有两个公称压力等级：0.6MPa、0.8MPa。管材适温性能。PE管道的公称压力（PN）是指在20◦C时的内水压力指标。本工程介质温度在20~40◦C之间时，按下表温度对压力折减系数（ft）修正工作压力（Fw）。  温度对压力折减系数水温t(◦C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.74确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。Fw=Fwdft/1.5其中：Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。 ft由每次压水试验所测水温值确定，若没有对应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在20~40◦C之间，试验压力见下表。水温t(◦C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.740.6MPa管工作压力（MPa）0.40.350.3试验压力（MPa）0.80.80.80.8MPa管工作压力（MPa）0.530.460.39试验压力（MPa）0.80.80.8试验准备工作（1）试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；（2）试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。（3）试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。2.5.3.试验步骤 （1）将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；（2）管道充满水后，进行水密封性检查；（3）对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；（4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。（5）在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。（6）试验合格后，填写试验记录并签字。管道清洗若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。十一、水管、|闸阀、井室安装PE给水管施工程序及方法：　　（1）检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的连接端切割是否垂直。检查合格后，才可进行下一步操作。　　（2）电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。 　　（3）清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。　　（4）在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。　　（5）把电熔接头预先插入管子端头，使其外沿与记号对齐，然后把另一管头插入电熔接头。　　（6）将插入接头的管子（或管件）端面紧贴对齐。　　（7）用表测焊机输入端电压，是否在220±20V范围内，如不在此范围内，停止焊接。　　（8）将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。　　（9）焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器。在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。　　（10）上述操作完毕后即可进行下一步操作。　　（11）管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。　　（l2）PE管与金属管或其他管子连接时，采用钢塑法兰连接。　　（13）PE管施工时距管顶大于300mm处应埋设燃气专用警示带。PE给水管阀门安装：　　（1）、安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。 　　（2）、安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。　　（3）、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门在焊接时不应关闭。对焊阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。　　（4）、安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。　　（5）、阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计设置承重支撑。　　(6)、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。　　(7)、在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，在螺检降组对法兰紧固好后，方可进行管道与洼兰的焊接。　　(8)、对于直埋的阀门，因按设计要求做好阀体、法兰及焊口的防腐。井室的砌筑（1）井室的砌筑采用混凝士底板和砖墙结构的砌筑方法。井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑。要牢固稳定，有一定的操作维护空间和良好的防水性。　（2）井室砌筑的一般规定：　　（3）井室基础应牢实，垫层应符合设计要求；（4）井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求。 　　（5）井体与管口支接处应加套管，不得直接压在管道上，空隙用油麻沥青砂填密实。　　（6）井底应平顺，坡向集水坑。井体踏步安装应牢固，间隔均匀。　　（7）井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。井盖标高与路面相比的允许偏差为5mm。十二、混凝土支墩砼施工工艺1、浇筑不同标号的混凝土前，先把原材料拿到检测中心做配合比，等配合比报告出来之后浇筑砼时再根据现场砂石的含水量调整施工配合比。2、材料的控制：（1）装料的顺序石子、水泥、砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%；（2）每次浇筑砼前，要在搅拌机旁挂牌写清楚每盘砼的各原材料的数量，要严格按照牌上的数量过称：其偏差不允许超过下列规定：A、泥、外加混合料±2%；B、粗细骨料±3%C、水、外加剂±2%。3、搅拌时间的控制从原材料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土　的各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而异。在生产中，应根据混凝土　拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定　合适的搅拌时间、但混凝土　搅拌的最短时间，应符合以下的规定　混凝土搅拌的最短时间（s）搅拌机容积（L） 混凝土坍落度（mm）搅拌机类小于250250～500大于500小于及等于30自落式90120150强制式6090120大于30自落式9090120强制式606090根据这要求再结合我们使用搅拌机的情况：搅拌时间大于60s4、搅拌要求：混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒避上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进实的方法。　严格控制水灰比和坍落度，末经试验人员同意不提得随意加减水量。5、浇筑砼时应注意A、在浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土　拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。B、浇筑竖向混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗。漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑泮的高度不得超过3m，否则采用串筒下料C、浇筑竖向混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与泮成分相同的水泥砂浆。 D、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。6、每个台班做三次坍落度试验，坍落度的要求为：50～100mm，如发现测量值偏差过大，应立即对水灰比进行调整。7、按规范要求，每拌制100盘砼做一组抗压试块，制作时，每个试模分两次装满砼，每装一次用捣棒均匀插振25次并要求螺旋形插捣。而后用灰刀沿试模边插数下后抹平，接着用手把试块在地上振动15次，然后摆放试块整齐，等约40分钟后回头抹光工，试块的制作就完成了。8、砼浇筑初凝后即进入养护期，采用旧麻袋覆盖，人工浇水养护，养护期为一个星期。9、混凝土质量通病及防治措施质量通病与防治措施质量表现原因分析防治措施蜂窝麻面1、模板泥浆；2、布料不匀；3、高落差下料；4、气泡；5、局部积水和砂浆堆积。1、模板拼缝必须严密，木模在浇筑混凝土前应浇水闷透。钢模在拼缝处应贴胶条密缝；2、合理组织操作人员，确保布料均匀；3、布料死角区，采用人工二次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土；4、认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。胀膜及支撑系统失稳浇筑速度快，如模板刚度不够，支撑不牢，会出现鼓肚、变形爆开等事故。1、应采取分层浇筑，严禁集中浇筑； 2、根据浇筑计划，必须突击施工，应预先加固模板；3、竖向模板，应作侧压力计算，确保模板和支撑的安全度。混凝土质量波动在浇筑柱、墙、梁时，在模板上残留很多混凝土未清理，浇筑楼板时易出质量事故；混凝土搅拌不匀均。1、加强混凝土施工各环节的管理；2、做到坍落度波动范围小于2cm；3、现场严禁对混凝土随便加水；4、对残存的混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中。混凝土接槎不良1、模板漏浆，造成新旧混凝土接槎烂脖子；1、新旧混凝土处模板要求支承牢固，接合严密；碰动钢筋和埋件，造成位移施工人员踩钢筋和预埋件。铺设临时马道，预防脚踩和钢筋位移。裂缝水泥用量和用水量多，容易产生收缩裂缝；混凝土温度裂缝。控制混凝土水分蒸发速度，注意加强养护。 第1章施工机具及劳动力配置1.1劳动力计划根据本工程的特点，为严格按照合同工期要求完工，将投入大批量劳动力，日夜三班施工。拟投入劳动力计划见附表三：劳动力计划表。1.2主要施工机械设备计划根据本工程的特点及工程量、工期要求，我公司拟投入的主要施工机械设备计划见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表（附后）。表中所列仅为计划投入，在施工过程中，我公司将根据施工需要，随时增加新的施工机械设备。同时所有设备由项目经理统一调度，专人管理，加强维修保养。表中所列机械计划于开工后根据施工进度进场，投入施工中。 第1章施工进度计划及工期保证措施1.1施工进度计划本工程计划开工日期为2013年2月18日开工建设。施工工期90日历天。按照我们单位的精心组织与布置，科学合理地施工方案，确保达到本工程预期的目标。1.2施工进度计划表依据施工控制性进度计划及本工程的特点，编制本工程项目的具体施工进度表，具体见附表计划开、竣工日期和施工进度横道图。1.3工期保证措施1.3.1组织管理措施1、成立以项目经理为组长、技术负责人和项目副经理为副组长的工期管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管工期，建立严格的考核制度，将经济效益与工期挂钩。2、选定懂业务，会管理，守信用，顾大局的高素质人员作为施工生产指挥层，并本着“信守合同、服务业主、尊重设计、服从监理、半军事化操作”原则开展工作。3、建立以项目经理为领导，各项目队、技术人员、物资管理人员参加的组织协调小组，负责组织协调与建设单位、当地政府、监理单位、铁路设备主管单位、设计单位等相关单位的关系。协助建设单位完成拆迁事宜；解决与当地政府及百姓的有关争议；组织办理设计变更；及时传达和反馈上级单位信息；保证现场材料供应。确保工程施工少受或不受外界条件影响。4、建立由项目经理、技术负责人为领导的，各作业队、施工技术人员、物资设备人员、财务人员、劳资人员参加的项目实施性工期领导小组，每周例会，掌握工期动态，分析实际工期和计划工期差异，查找原因，制定解决措施并狠抓落实，确保施工进度。5、建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握各种信息，并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工序应加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。6、严肃工程管理指挥人员的工作作风和加强机构内部的工程管理模式。结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作，激发广大职工大干快干的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展“保安全、保优质、保工期、增效益” 的立功竞赛活动，最大限度地调动员工的劳动积极性。现场派驻专人配合建设单位在施工前的排迁工作，确保工点按网络计划要求的时间开工，保证工点计划施工任务的按期完成。1.1.1.技术保证措施1、编制实施性施工组织设计，合理安排施工顺序和作业时间，编制具体冬季、雨季、夜间施工措施，减少气候对施工的不利影响。2、在进度计划实施前，由技术负责人向全体工作人员进行交底，使全体工作人员明确各项施工任务的工期目标、实施方案和保证措施。3、编制、下发月（旬）工作计划，明确本月（旬）完成的任务所需的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。4、跟踪检查施工实际进度，及时检查期内实际完成和累计完成工程量、参加施工的人力机械设备数量和进度管理及偏差情况，发现问题及时分析原因，并制订有针对性的整改措施。5、在施工过程中，对进度计划进行动态管理，根据具体情况，不断进行优化和调整，确保总体工期目标的实现。6、将进度信息的收集和传递纳入日常调度工作管理，建立传递施工信息的快递通道，及时掌握施工进度动态，为调整计划部署提供数据依据。7、与气象部门保持联系，及时掌握天气变化情况。根据天气情况，将施工作业安排按天细化，保证施工生产有序进行。8、提前做好图纸审核测量、材质复试等技术准备工作，为短时间内全面展开施工生产，做好充足的技术准备。9、确保质量管理体系有效运行，加强过程控制，避免因质量、安全、环境等问题造成返工、停工等。1.1.2资源保证措施1、成立项目管理机构，内设工程管理组、质量安全管理组、物资设备组等职能管理部门，配备的管理人员数量、素质及业务能力满足项目管理需要，为实现工期目标提供组织管理保障。2、根据施工组织安排，优化配置劳动力，选用具有丰富的铁路施工经验的专业施工队伍承担施工任务，为实现工期目标提供劳力保障。 3、根据工程的具体情况及工期安排，配备充足高质量的施工机械设备和检测、试验仪器仪表，做到人机固定、持证上岗，落实设备使用、保养责任制；合理组织设备的调配及综合利用，提高设备利用率；创造设备的良好工作环境，确保设备安全使用等，为实现工期目标提供设备保障。4、及早制定材料计划并与厂家签订供货合同，做好材料进场验收、存储与保管、领发与回收，以及使用监督工作，提前做好汛期及冬季到来前的物资准备工作；充分发挥我方常年在既有线施工，具有一定物资储备的优势，为实现工期目标提供物资保障。5、充分利用本标段沿线交通便利，水、电资源丰富等优势，提前做好施工准备，为实现工期目标提供有利保障。1.1.1施工工序衔接措施利用项目管理软件（如MICROSOFTPROJECT）对工程进行全面的科学管理。编制严密的施工组织设计，确定好关键工序与主导工序，投入足够的施工机械、设备和劳动力资源。加强施工动态管理，向关键工序要时间，向非关键工序要资源。根据施工进度随时调整施工组织计划，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化，搞好工序衔接，按施工区段的划分展开施工总体部署。以各分项、分部工程施工工期保证单位工程施工工期，以单位工程施工工期保证总工期。各分项、分部工程施工期间运用动态前锋线控制原理，定期检查，找出实际进度与计划进度不一致原因，随时对资源进行均衡调整，合理调整各单位工程、分部工程的施工工期。对总工期目标及对控制总工期的桥梁施工运用网络计划技术进行重点控制。1.1.2克服冬雨季气候因素对工期的不利影响在具体施工过程中，要针对工程的特点，制定并执行冬雨季施工措施，提早做好物资储备；及时休整施工便道并保证排水畅通；加强过程质量控制，杜绝返工；与气象部门保持联系，掌握天气变化情况，细化每天的施工作业安排，利用晴好天气，组织昼夜施工，确保总体工期目标实现。 第1章质量保证措施及质量保证体系1.1质量目标确保本工程竣工验收合格率100%，主体工程零缺陷，杜绝质量重大事故。1.2质量保证组织机构成立以项目经理为组长、总工程师和项目副经理为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。1.3质量管理制度1.3.1图纸审核制度技术负责人组织各专业技术人员熟悉设计文件及施工图纸，明确设计意图和工程特点，掌握工程的重点和难点，核对施工图设计尺寸，工程数量等，同时做好审图记录。对审图中发现问题及时与监理工程师取得联系、及时解决问题。1.3.2技术交底制度1．工程管理组在开工前，及时将工程中所用的材料品种、品质、规格、数量和进场计划等向物资组交底，组织材料的采购进场；对使用的机具设备类型，技术性能要求向机械组进行交底，便于机械采购与租赁。2．工程管理组各专业工程师根据施工进度，各分项、分部工程的特点，就关键部位、关键工序的技术标准、安全质量措施和具体的施工工艺、方法等对班组进行书面交底，并在施工过程中检查落实。3．对涉及特殊过程或“四新”技术的施工内容，制定培训计划，对作业人员进行技术要点培训，必要时组织实地操作演练。1.3.3材料、成品、半成品进场检验制度1．钢筋、水泥等大宗用料应分批分期组织进场，材料进场时应及时向现场专职质检员提供产品质量合格证，专职质检员应会同监理工程师进行现场取样，对材料进行复试，质量合格的同意签收，质量不合格的材料禁止进场。2．混凝土骨料如碎石、砂子和掺合料的进场，应向专职质检员和监理工程师提交材质检测报告，同时进行现场见证取样，进行复试，对存在质量问题的原材料不得进场。 3．其它成品材料，如电焊条、电缆、机械配件等进场，必须提供产品合格证、生产批号证明，使用说明书等，证件不完整的不得进场。1.1.1设备采购、租赁进场检验制度1．大型施工机械采购必须由集团公司设备部组织进行采购招标，由信誉好，生产能力强、技术水平先进的制造商进行生产供货，设备进场时应向设备部门提供产品合格证、使用说明书，设备保修书等相关技术文件，并在现场组织试车。2．租赁设备的进场，应对设备的工作性能、设备完好状况进行全面检查，对检查符合规定使用要求的，应协议维修范围和责任，及时组织设备进场；对存在安全隐患的不得进场使用。1.1.2现场材料、过程产品试验检验制度1．现场由有建设主管部门颁发实验检验资质的集团公司检测中心设立试验室，负责钢材、混凝土原材料、过程产品的试验检验工作，实验室应严格按照行业规定制定相应的管理制度，精心检验，严格把关，对实验结果负全责。2．原材料、半成品和过程产品的现场取样、送检必须设置专人负责，并进行相关知识的技术培训，见证取样工作必须在监理工程师的见证下进行，并进行现场编号和封存。3．工程管理组、各专业专职质检员应严格按实验检验规范的规定对原材料、半成品和过程产品按检验批送检数量监督检验，对实验结果进行监督检查和统计分析动态化管理，出现质量问题与质量波动及时采取整改措施。4．坚决杜绝实验资料的涂改、伪造等违反建筑生产质量管理条例的行为，对因此造成质量问题的，视情节轻重，追究行政责任直至刑事责任。1.1.3质量事故报告制度建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，还应通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延处理，否则应追究单位领导责任。工程质量重大事故，3天内向建设单位提出书面报告。1.1.4质量奖罚制度 建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣，单位工程、分项分部工程完工后由质量管理部组织对工程质量进行等级评定，根据工程质量等级进行奖罚。1.1.1建立质量回访制度工程交付后，采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责的宗旨。1.2工序、过程质量管理措施1.2.1工序质量管理措施1．施工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间定期进行中线及水准测量，确保桥位中线，跨度及各部位标高准确无误。2．针对工程地质和结构特点，就工程的关键部位、薄弱环节和隐蔽工程等设置质量控制点，施工过程中进行见证检查，保持桥梁结构质量的总体均衡性。3．加强质量检查工作，对检验批、分项工程和分部工程质量严格监理检查前的自检、互检、交接检查程序，隐蔽工程必须经过监理工程师、业主代表的见证检查。工序检查不合格的不得进入下道工序。4．过程产品必须采取有效的成品保护措施。1.2.2过程环节质量控制措施1、原材料质量控制①原材料应按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料应有交接记录。②原材料进厂（场）后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出厂（场）。③原材料进厂（场）后，应及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。④水泥、矿物掺和料等应采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。粗骨料应按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。 ⑤原材料应有符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。2、砼搅拌质量控制混凝土拌制前，测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。混凝土的拌制过程中，每拌制50M３混凝土对拌和物的塌落度进行测定，与理论配合比偏差控制在±20MM以内。3、混凝土浇筑质量浇筑混凝土前，应针对工程结构、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/M2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90MIN，不得随意留置施工缝。混凝土应分层浇注，每层厚度不宜大于300MM。浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先浇入50～100MM厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。.4、混凝土振捣质量混凝土振捣可采用插入式高频振动棒、附着式平板振捣器。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。预应力混凝土梁采用底振加侧振，确保振捣质量。在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。 第1章安全保证措施及安全保证体系1.1安全保证组织措施安全是施工生产活动顺利进行，实现施工质量、进度和投资目标的前提和保障。成立以工区长为组长、技术负责人和副工区长为副组长的安全管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管安全，建立严格的考核制度，将经济效益与安全挂钩。1.2安全管理组织机构及职责1.3安全保证制度体系安全保证制度体系检查程序图项目经理安全监督技术负责人安全工程师安全教育安全管理安全活动安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。按四不放过分析事故质量安全文件学习日常安全教育安全操作培训特殊工种培训制定安全生产制度制定安全保证措施制定安全奖罚标准定期或不定期检查周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查 1.1安全保证技术措施7-6-1、一般性安全技术保证措施（1）做好施工前期准备工作，正确选用施工方法并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工班组进行技术交底。（2）桥梁施工的特种作业人员，必须通过安全技术培训，并将考试取得合格证后方可持证上岗，其他人员也进行必要的安全技术培训和考核。（3）施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志，清晰醒目，夜间的照明设施满足作业要求。在临街、交通干道附近和居民密集地段施工，必须设安全围挡和警示牌，实行封闭管理。严禁非施工人员进入现场。（4）临时油库设置应符合国家有关消防规定。库区应设围栏，使用中应配足消防设备并设专人看守，严禁在库区内存放易燃物品。（5）各种易燃、易爆、有毒等危险品应分库存放，并安装独立的避雷针。需临时存放在施工现场时，相互间距不得小于30米，距其他建筑不得小于25米。（6）临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所，并应符合防洪、防火、防雷、防风以及安全卫生和环境保护的要求。（7）按设计边坡要求进行基坑开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。（8）明挖基础施工基坑开挖前，事先改移排水系统，雨季施工时做好防水围堰。基坑开挖时，根据规定的基坑边坡开挖，机具、材料、弃土等须堆放在基坑边坡四周安全距离以外。（9）基坑开挖采用挡板支护时，根据土质情况逐段支撑，并经过检查确认合格后方可继续开挖。开挖过程中经常检查，如发现支护变形等异常情况，立即撤离人员，待加固并确认安全后，再继续开挖。（10）起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。（11）定期对施工设备进行检查、保养、维修，确保设备运转正常，安全使用。高空施工时，设置安全爬梯和安全网。 （12）安装好顶层、外层栏杆、立柱，铺好脚手板，对有明显伤痕、裂纹结疤的脚手板，不得使用。工作人员在行走时不得踏在探头板上。拆装模板均为双层作业，在拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得随意抛掷。人员与模板之间，应有一定的安全距离。2、特殊性安全技术保证措施（1）安全防火工程防火遵循“预防为主，消防结合”的方针，应采取以下防火措施：工程开工前，制定消防专项措施，纳入统一的安全生产管理体系。临时设施修建时，按消防部门的规定配足灭火器、消防栓、消防池等消防设施，并由当地消防部门检查认可后投入使用。执行安全用电规程，使用标准合格电器；电焊等工作严格执行操作规程，防止电源起火事故。定期进行消防检查和宣传教育，积极采取消防措施，防患于未然。每季进行一次高规格的安全防火大检查。施工期间的生产、生活营地及靠近山林草木的地方均设置高压水管等消防设施，配备足够的灭火器及其它消防工具，设置醒目标牌，特别对油库、材料库、变电站等重地设置专人负责。同时积极与当地公安、消防部门联系。大风季节严防火灾，加强消防教育。经常检查灭火器及其它消防工具、醒目标牌等，消除火灾隐患，防患于未然。（2）用电安全桥梁施工所使用的机械设备多，用电量大。在用电管理上建立用电安全制度，一是保障设备和操作人员的用电安全，二是保证正确使用国家电源，防止漏电或浪费电源。现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电工值班人员，不得操作电器设备，三是用电设备应实行一机一闸一漏一箱，漏电保护装置应与设备相匹配。（3）沟槽开挖：1）、开挖时，一定要注意沟槽两侧的安全措施是否做到位。2）、开挖前先要把钢板桩人工抬到现场，根据设计深度和现场的地质情况，用打桩机打桩。3）、在进行开挖时，挖至1.2米深时，要立即采取支撑设备支撑保护，保证开挖安全。4）、考虑安全，开挖前先降水，先把雨水管道内的水用水泵抽干，井两端可以采用编织带堵塞，切断其他管道内水的来源。5）、施工人员和运输车辆必须在沟槽边线2米外，严禁停放在沟槽边，以防止塌方事件的发生。如果现场的条件无土方运输车停放的地方，运输车可以停在沟槽开挖的挖机后装车。 6）、挖至距设计标高20cm处时停止开挖，经验收合格后再进行第三次开挖，此次开挖采用人工开挖，开挖至设计要求标高。7）、钢板桩一定要坚硬、垂直，严禁使用弯曲的钢板桩。8）、木支撑要采用较好的直木，要木质坚硬。9）基槽验收合格后进行管道基础混凝土浇筑施工。10）、吊管道时，管材底下严禁有人，吊管时当管道下沟槽时，严禁碰撞支撑的架子，必须保证安全。11）、开挖或支撑时进入的施工人员必须戴好安全帽。12）、拔钢板桩时，两侧严禁站人，防止意外，必须注意安全。13、安全负责人必须在现场经常观测地下管线是否受到破损。14）、时刻注意沟槽的变化，观测两侧的道路和房屋是否出现不详，立即给与补救。15）、机械挖土时，挖机采用一次成行、后退式挖土方法（预留分20～30ｃｍ除外），并采用汽车及时装车土方外运。16）、凡在施工开挖和支撑工作中出现的安全事故，立即按照工地施工安全应急预案实施。17）、沟槽开挖时，沟底部分要预留20～30ｃｍ的厚度，此厚度的土方要由人工挖除，以防止沟槽的超挖现象发生。如果沟槽一旦发生超挖现场禁止用土回填，一律用砂、碎石进行回填，并请监理现场见证。18）、土方外运时，道路要派专人清扫路口，并在路口铺设麻袋和彩条布等防治污染路面。多余土方运至指定地点堆放，严禁就近倒放影响道路通行。（4）支撑安装的安全保证措施：1）、严格按照支撑的有关规范进行施工，做好现场的自律、自检、自查等工作。并加强组织现场施工人员学习施工规范、技术操作规程、施工质量标准等制度，提高管理人员的安全管理措施。2）、工程开工前，对每道工序进行详细的质量、安全、技术等书面的现场交底，使每个工人在施工时做到心中有数。3）、工人进入现场必须佩戴安全帽，在作业期间严禁靠近挖机，如必须靠近挖机进行作业，挖机必须暂停工作。4）、在开挖过程中，如果遇到其他的管道如自来水、煤气、通信等，由于开挖可能导致管道接口脱落的情况，所以要采取适当的保护措施，如用钢板桩加强保护或用混凝土在接口处浇筑以保护管道。 5）、所用的挖机驾驶员必须有操作上岗证和挖机驾驶证。严禁无证驾驶人员替班或临时代驾，挖机驾驶员严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。6）、沟槽支撑在安装时，要有专业的人员负责，并跟班作业，现场管理人员要到场指挥。7）、在支撑材料进场时严格把好质量关，对进场的材料进行个、严格检查，不合格的支撑不允许进场。8）、斜撑的钢牛脚必须和支撑密贴、垂直。9）、在沟槽开挖或支撑的过程中必须有人在沟槽上进行土体监测，监测的内容包括：土体的变化情况、沉降情况等可能发生的情况，以防止土体的变化产生危险。10）、开挖后的沟槽要用移动护栏围护，并在重要位置设置警示灯，而且要派专人负责巡视，防止行人误入发生危险。 第1章环境保护及水土保持措施1.1环境目标采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。严格执行“三同时”制度，采取有效措施控制污染，保护环境，符合国家、及地方政府有关环保的要求。施工污水排放达标率100%；有毒烟尘浓度达标率100%；控制施工噪声达标率100%；控制施工固体废弃物排放达标率100%；施工临时占地恢复植被率100%。1.2环境管理方案1.2.1全面执行ISO14000环境管理体系7-6-在本工程施工的全过程中，我们将全面执行ISO14000环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，建立环境保护管理体系，制定目标和指标，确定各职能部门的职责，并把目标分解到各个职能部门。1.2.2施工环保、水土保持管理目标7-6-本工程项目的施工环保、水土保持目标承诺如下：严格控制重要环境因素，施工污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声符合标准要求，水土流失控制达到国家环保标准，严格遵守国家及行业标准。识别与本标段有关的地方、国家及行业法律法规，形成文件并贯彻执行。开工前识别所有施工环保、水土保持因素，形成文件，制订控制措施，对重要施工环保、水土保持因素制订管理方案。1.2.3识别法律、法规和施工环保、水土保持因素7-6-识别与本标段有关的地方、国家及行业法律法规，形成文件并贯彻执行。开工前识别所有施工环保、水土保持因素，形成文件，制订控制措施，对重要施工环保、水土保持因素制订管理方案。1.2.4施工环保、水土保持体系 按ISO14000建立环境保持管理体系，制订管理程序，明确各职能部门的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染，水土流失事故发生。成立以工区长为组长、技术负责人和项目经理为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，把施工环保、水土保持作为文明施工的一项重要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实，制定施工环保、水土保持的目标责任书，定岗定责，责任到人。1.1环境保护措施7-6-为保护自然资源和植物，需对施工人员加强教育。工程弃土和弃石的处置不损害农田，不阻滞河水的流动，处置时咨询当地环保局，并经监理工程师批准。总平面布置反复论证，力求科学合理，减少临时用地面积，不在围栏外堆放物料、废料。主体结构完工后，将及时回填、恢复或还耕。1.2水土保持措施1.2.1水污染控制措施该工程可能产生的水污染原因有：机械施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流。在灌注混凝土时，控制好浇注混凝土时产生的废液，挖设导流沟和沉淀池，水质需检验，有必要的进行适当的水质处理，降低废液的PH值，检验结果需报监理工程师，经同意后再进行排放，以保证不污染环境。桩基施工的泥浆和现场施工污水，须经沉淀池沉淀后，方可排放。现场生活污水、生活垃圾、粪便要集中处理，不得直接排入水体。施工材料如沥青、油料、化学品保存在合适的安全容器中，堆放场所远离民用水井及河流，防止暴雨冲刷而进入水体。施工过程中施工机械严格检查，防止油料泄露。绝对禁止施工人员向水中抛弃垃圾、排放废水、废油和冲洗物。1.2.2大气污染控制措施7-6-施工材料运输公路、便道及工地现场要定时洒水。料堆和贮料场需遮盖或洒水以防扬尘污染。运送材料的卡车需用帆布遮盖，以减少跑漏。搅拌设备须良好密封，操作者注意劳动保护。严禁在场内动明火，焚烧废弃物或有害、有毒物质，一经发现严肃处理。 集中设置食堂，不使用木材、煤作为燃料，坚持油改气的方针，饮食火源定为石油液化气。保证所有车辆及设备的废气排放符合环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注2挖掘机卡特4台主体3挖掘机大宇6台主体4装载机3T2台主体5160推土机SD1608台主体6120推土机彭浦1204主体7发电机组61354组主体8自卸运土车5T20辆主体10离心式水泵4寸、8寸各8主体11插入式振动器2N－5016主体12平板式振动器2N-508主体13蛙式打夯机4主体14发电机50KW8主体15吊车25T1主体16自卸车东风5T10主体17砼搅拌机3508主体 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位拟配备数量仪器精度仪器校验情况2全站仪TC2002台11”±(1MM+1PP×D)已校3全站仪DTM-A5D台12”±(1MM+1PP×D)已校4经纬仪T2台22”已校5水准仪NA2台2配测微仪已校6水准仪DS3台11MM/KM已校7求积仪台1符合要求已校8烘箱台2105C已校9环刀个20已校铝盒个90已校10工程摄像机台2符合要求已校 附表三劳动力计划表工种进场时间2月3月4月5月技术人员10643210管理人员10804010后勤人员648246机械工2040020020砼工101206010木工101608010钢筋工101608010安装工0402020其他工人201206020 '