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'目录摘要2一前言4二我国住宅建设质量的现状,困境及解决对策52.1我国住宅建设质量的现状52.2我国住宅质量存在的问题62.3我国施工质量控制的应用与发展72.4本文的主要研究内容和方法7三工程项目质量控制概述83.1工程项目质量控制含义83.2工程项目质量控制影响因素83.3工程项目质量控制原则8四住宅工程施工质量控制方法104.1三阶段原则104.2PDCA循环控制法154.3辅助方法18五提高工程质量的建议19六结束语19谢辞20参考文献21附录22
摘要住宅建筑工程质量是关系着人民的安全和生活质量,也与国家经济和文化的发展息息相关。住宅施工质量差,是对国家资源的严重浪费,影响我国经济建设的质量和进程,更给人民的生命安全带来严重的威胁。近几年,我国频频出现住宅建筑工程事故,确保住宅建筑工程质量问题的重要性和紧迫性成为我国工程建设业的焦点问题。本文简单介绍了建筑施工质量控制的基本含义和影响因素等,又以此为基础结和图表和例子详细论述了住宅建筑施工质量控制的三阶段原则和PDCA循环控制法,从4M1E五大因素入手进行分析,最后介绍了因果分析法-鱼刺图,并对这些方法做出总结。关键词:住宅建筑施工;质量控制;三阶段控制;PDCA循环
ABSTRACTThequalityofresidentialconstructionprojectiscloselyrelatedwithourqualityoflifeanddevelopmentofnationaleconomyandculture.Poorqualityofresidentialconstructionisagreatwasteofnationalresources,aswellasthenegativeeffecttoournationaleconomicconstructionprocessandthegreatthreattooursafety.Inrecentyears,residentialconstructionaccidentsoccurfrequentlyinourcountry,makingitbecomethefocusofattention.Thispapergivesabriefintroductiontothebasicconceptsofconstructionqualitycontrol,theinfluencefactors(4M1E)etc.andbasedonwhich,makingadeepanalysisabouttheuseofthreephasequalitycontrolprincipleandPDCAcyclecontrolmethodinresidentialconstructionprojectwhileexpoundingthemindetailwithchartsandexamples.Finallymakeasummaryofthemethodsandgivesomesuggestaboutresidentialconstructionqualitycontrol.Keywords:constructionqualitycontrol;threephaseprinciple;PDCAcycle
一前言住宅是人们生活的基本保障,是我们生活质量的重要体现,更是影响人们安全的非常重要的一大因素。近年来,随着我国经济的发展,一方面市场经济机制发挥效用,另一方面,各级政府通过多种方式对建筑工程质量加强监管,我国住宅建筑工程质量取得明显进步。但是2008年汶川大地震,惨剧的背后一是天灾其实更大的是人祸,对比智利地震日本3.12地震,这两场9级以上特大地震,我们可以发现我们国家的住宅建筑在地震后毁坏程度惊人,简直是夷为平地,而智利的建筑损坏则较小,日本只是在沿海地区遭受了重大的海啸灾难,而没有海啸地区的房屋建筑则基本完好,这不得不引起对我国住宅建筑质量问题的深刻反思;近年来,楼歪歪,楼倒倒,楼裂裂等一系列住宅工程质量问题屡见不鲜,豆腐渣工程又接二连三的撞击着住宅质量的警钟,在中国住宅建筑施工阶段的质量问题尤其严重,去年上海静安大火的惨剧再一次凸显出住宅建筑施工质量控制的重大意义。住宅建筑工程质量控制可粗略的划分为工程项目的准备阶段、实施阶段、和竣工验收阶段的质量控制,而其中,建筑工程的施工质量是保证整个工程质量的核心,是保证设计方案、合同要求及业主需求各方面得以具体实现,最终形成工程实体的重要阶段,是住宅质量控制的关键环节。对保证住宅建筑成果的安全性能,提高项目的经济效益、社会效益和环境效益都有着举足轻重的作用,对国家财产和人民的生命安全也具有重大的意义。
二我国住宅建设质量的现状,困境及解决对策2.1我国住宅建设质量的现状虽然我国现在对住宅工程质量加强监管,使得住宅质量总体处于受控状态且稳中有升,但形式仍不容乐观,以2005年的一项调查为例,国家质检中心检测报告显示,2003-2005年的住宅质量问题统计中,经检测无问题的项目数仅占不到50%。而据2010年重庆市的一项调查显示,1064套受检商品房中,合格的有505套,合格率仅为36.84%;基本合格率为47.37%。[1]表12003-2005年质检部门住宅监测情况统计分析年份质量问题2003年2004年2005年住宅申请检测项目数124165105经检测无问题项目数447051经检测有问题项目数809554而近年来,随着我国改革开放的不断深化,人们的生活水平不断提高,加之国家对以人为本观念的提倡,人民对住宅品质的要求也越来越高。除了很好的满足使用功能,造型新颖,产品环保、牢固,抵抗自然灾害能力强等也日益受到人们的重视,给人们提供更舒适,更幽美的环境成为住宅建设工程的目标,这就对建筑行业本身提出了更加严格的要求。此外,目前建筑业已经成为我国名副其实的支柱产业,固定资产投资占GDP的比重,30多年来基本上保持40%到60%的水平,其中很大程度是政府投资。截至2009年固定资产投资总规模22.5万亿,建筑业总产值达到7.6万亿元,建筑业增加值达2.2万亿,注册资质的施工总承包企业和专业承包企业有50多万家,从业人员达到4000万。建筑业在国民经济当中所占的比重从1978年的3.8%提高到了2009年的6.6%,建筑业在国民经济中起支撑性作用。
成功加入WTO,北京奥运会的圆满完成等一系列大事件为建筑行业提供了前所未有的发展机遇,同时也引来了国际竞争,企业要想在这一大市场取得生存权,通过激烈的竞争做强、做大,就必须努力寻找提高自身竞争力的方法。而提高竞争力的唯一出路就是提高产品的质量。[2]目前,由于我国的建筑施工企业刚由计划经济模式向市场经济模式转变,项目质量管理水平较低。建筑行业面临巨大的挑战,住宅建筑尤为如此,不断提高的使用功能要求,不断更新的材料和施工工艺,使住宅建筑工程实施阶段的质量控制迫切需要更加完善的理论和方法。2.2我国住宅质量存在的问题尽管近年来我国住宅工程质量有了不小的进步,但住宅工程建设的质量仍存在很多弊端。首先,由于其各利益相关者的参与,在施工过程中的影响就必然会来自于多个方面。特别是由于当前我国住宅建设过程中所特有的商品社会化、融资多样化以及管理多方化的特点,在其建设过程中,就有可能存在既来自于住宅消费者、投资者、项目管理方、政府等多方面影响,因而,这就使得住宅工程受到的影响与其他建设工程有了较大的差异,给工程质量带来的影响也就具有了较强的不确定性和多样性以及综合性,不仅极易给工程质量带来巨大影响,而且给问题的解决也带来了较大的困难。其次,由于我国建筑业的市场经济体制尚不成熟,建筑市场自行调节机制尚未完全形成,市场竞争机制、价格机制、供求机制尚不健全,对住宅建筑市场主体行为缺乏足够的制约,住宅工程建设各方主体的一些质量行为尚不规范导致住宅建设施工质量频频出现问题。最后,由于我国在住宅建设方面的法律不够完善,政府监督不利,监理单位资质不附责任不明,施工劳务层业务素质低等长期存在的弊病,更加使得住宅建设施工质量难以得到保证。目前我国仍然在实践中不断尝试和更新适合我国国情的质量管理规范和管理体制。要提高我国住宅施工质量管理水平,首先加强国家机关和社会监督力度,不良记录制度的实施。其次加强市场准入制度,严格控制不合格的产品,限制企业的超资质承揽工程;最后组织培训,提高技术人员的质量意识,加强对施工人员的质量教育。近几年出现的多次住宅建筑工程重大质量事故表明,我国住宅工程实施阶段质量控制水平急需提高,任重道远。
2.3我国施工质量控制的应用与发展近年来,质量管理这门科学逐步被重视,在建筑行业,质量管理理念逐步被引用,并取得了巨大的成功。从各个环节各个阶段分别对建筑工程质量管理提出了要求。传统的施工质量管理是以检验为基础,严格把关。对最终产品是否符合规定要求做出判定,属事后控制,无法起到预防控制的作用,不仅极大影响了质量控制的效果,也严重浪费时间和资源。继而,发展至通过对过程中影响因素的控制达到控制结果的目的。现在,随着与国际的逐步接轨和竞争,国内企业纷纷引进各种先进理论与方法,试图通过这些方法提高工程的质量,提升企业的核心竞争力,TQM、TQC、ISO9000、6sigma等先进理论与方法相继被引进试用,应用较为普遍的便是全面质量管理方法(即全面的、全过程的、全员的)正逐步受到重视和尝试,以顾客满意为中心,但同时也开始重视与企业职工、社会、交易伙伴、股东等顾客以外的利益相关者的关系,重视企业的中长期预测与长远规划。[3]然而其效果却差强人意,目前我国工程项目实施阶段的质量控制仍然存在着很多问题。进一步拓展质量管理理论在工程实施阶段的应用和研究势在必行。2.4本文的主要研究内容和方法本文先概述了住宅工程质量控制的基本概念、原则和4M1E理论分析法,然后以人、机、料、法、环五大因素为基础具体阐述了质量控制中的三阶段控制原理和PDCA循环控制法在住宅施工质量控制中的运用,主要用文字和图表相结合的方法及举例法,以探究如何更好的做好住宅施工质量控制。
三工程项目质量控制概述3.1工程项目质量控制含义工程项目质量控制即指为了满足工程项目的质量要求而进行的一系列控制活动。质量控制的内容主要包括:控制对象的确定,控制标准规定,控制方法制定,所采用的检验方法的明确以及为了解决正在发生的和已经发生的差异而采取的措施等。[4]在理论上,施工阶段的质量控制是从对所要投入资源的质量控制直至完成工程质量检验的全过程的系统控制过程。3.2工程项目质量控制影响因素在建筑工程项目实施的控制过程中,主要有五大主要影响因素,分别是:人、材料、机械、方法和环境。这些因素的严格控制是项目质量得以保证的关键。人是一切活动的主体,是直接参与工程建设的决策者、指挥者、组织者和操作者,发挥着主导作用;材料是施工的物质基础,材料质量是提高工程质量的保证,是项目建设的核心因素;施工机械设备是实现施工机械化提高施工效率和品质的物质基础,对项目质量有直接的影响;方法是建设施工过程中所采取的组织设计、工艺流程、技术方案及检测手段等,方法运用的恰当与否是能否顺利实现工程项目质量控制的关键;环境因素主要有工程技术、工程管理及以劳动作业三方面的环境,需根据具体的工程特点和条件对环境因素采取有效措施予以控制。因此,在施工质量控制中要充分运用4M1E法,即Man(人),Machine(机器),Material(物),Mothod(方法),Environments(环境),也就是人、机、料、法、环现场管理五大要素。3.3工程项目质量控制原则对施工项目而言,质量控制就是为了确保合同、规范所规定的质量标准,所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中,应遵循以下几点原则:
(一)坚持“质量第一、用户至上”建筑产品作为一种特殊的商品,使用年限较长,是“百年大计”,直接关系到人民生命财产的安全。所以,工程项目在施工中应自始至终地把“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。(二)以人为核心人是质量的创造者,质量控制必须“以人为本”,把人作为控制的动力,调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,树立“质量第一”观念,提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保证工序质量、保工程质量。(三)以预防为主“以预防为主”,就是要从对质量做事后检查把关,转向对工程质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查。就是确保施工项目的有效措施。(四)坚持质量标准,严格监督检查,一切用数据说话质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据。产品质量是符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话,(五)贯彻科学、公正、守法的职业规范各级质量管理人员,在处理质量问题过程中,应尊重客观事实,尊重科学、正直、公正,不持偏见;遵纪、守法,杜绝不正之风;既要坚持原则,严格要求,秉公办事,又要谦虚谨慎,实事求是,以理服人,热情帮助。
四住宅工程施工质量控制方法4.1三阶段原则施工阶段的质量控制技术要求和措施主要遵循三阶段原则,即事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。如图1:图1.施工质量控制阶段4.1.1.事前控制阶段事前控制是指在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。此阶段应先建立完善的质量保证体系,制定现场的各种管理制度,进行技术交底,然后还要充分考虑影响施工过程中的各种影响因素4M1E(人(Man)、机械(Machine)材料(Material)方法(Method)环境(Environment)),全面分析,找出关键控制点和薄弱环节,在做好基本监督控制的基础上对关键和薄弱环节重点控制,以保证工程各方面的质量。(一)质量控制点的设置
质量控制点是指为了保证施工作业过程的质量,根据对各影响因素的综合分析和评定而确定的重点控制对象、关键部位或以及薄弱环节。经各方面标注评测后,选择出保证质量难度及对质量影响相对较大或者是发生质量问题时危害较大的重点部位、重点工序、重点操作或环节及重点的质量工序设置为质量控制点。[5]1.选择质量控制点的原则(1)施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程;(2)施工中的薄弱环节,或不稳定的工序、部位或对象;(3)对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象;(4)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节;(5)施工尚无足够把握、施工条件困难或技术难度大的工序或环节等。2.质量控制点的重点控制对象包括:人的行为,物的质量与行为,关键的操作,施工技术参数,施工顺序,技术间歇,新技术、新工艺、新材料的应用,产品质量不稳定、不合格率较高、极易发生质量通病的工序,特殊地基或特种结构等。(二).质量预控对策的检查工程质量预控,就是针对所设置的质量控制点或分部、分项工程,事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患,分析可能的原因,并提出相应的对策,制定对策表,采取有效的措施进行预先控制,以防止在施工中发生质量问题。质量预控及对策的表达方式主要有:(1)文字表达;(2)用表格形式表达;(3)解析图形式表达。4.1.2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中控制是质量控制的关键。建筑工程施工阶段主要包含两个环节,即作业技术的交底和按计划规定的方法与要求展开工程作业活动。(一)作业技术的交底。做好作业技术交底是取得好的施工质量的条件之一。为此,每一分项工程开始实施前均要进行交底。作业技术交底是对施工组织设计或施工方案的具体化,是更细致、明确、更加具体的技术实施方案,是工序施工或分项工程施工的具体指导文件。对于施工企业的作业技术交底一般分为三级:公司技术负责人对工区技术交底、工区技术负责人对施工队技术交底和施工队技术负责人对班组工人技术交底。[6]
施工现场的作业技术交底主要是第三种,是技术交底的核心,其主要内容有:施工图的具体要求;施工方案实施的具体技术措施、施工方法;所有材料的品种、规格、等级及质量要求;混凝土、砂浆、保温、防水等材料或半成品的配合比和技术要求;按照施工组织的有关事项,说明施工顺序、施工方法、工序搭接等;落实工程的有关技术要求和技术指标;提出质量、安全、节约的具体要求和措施;设计修改、变更的具体内容和应注意的关键部位。成品保护项目、种类、办法;在特殊情况下,应知应会应注意的问题。(二)工程作业的开展作业技术交底完成后按既定的技术要求合理分配人员和时间,全面展开施工。在建筑工程项目施工阶段的质量控制中,操作人员的工作态度和技术是很重要的,而施工操作质量检查也是保证工程质量不可或缺的一部分,是施工能按规定的方法与要求正常开展的保证。建筑工程师,监理工程师和技术人员均应做好日常施工中各方面的检验工作。检查工作应及问时、认真、到位,做好计划、安排和记录,及时发现施工中存在的质量问题并妥善解决。有些施工中的质量问题虽表面上看似影响不大,但却隐藏着极大的潜在危险,长期积累,必将酿成大祸。所以,在施工过程中,必须注意加强对操作质量的检查,对违章操作、不符合质量标准要求的现象要及时制止和纠正,以防患于未然。在住宅项目施工过程中应重点进行以下几方面的质量控制。(1)技术复核工作。是指工程在施工前进行的质量预检,是确保工程质量,防止因发生差错而造成重大质量事故的有效措施。凡涉及施工作业技术活动基准和依据的技术工作,都应该严格进行专人负责的复核性检查,以避免基准失误给整个工程带来难以补救或全局性的危害。如:工程的定位、轴线、标高,预留孔洞的位置和尺寸,预埋件,管线的坡度、混凝土配合比,变电、配电位置,高低压进出口方向、送电方向等。预检复核工作完成后要办理相关认证手续,未经预检复核或预检不合格的不可转入下一工序。(2)工序质量交接。工序质量交接检查是指在各施工班组间进行工作交接或前道工序完成要转移到下一工序时,已完工程质量必须经严格检查签证认可后方能移交给下一班组或转入下一道工序。这样,个工作段和工序间环环相扣,交接处质量严格把关,就能使整个施工过程的质量得到有效的保障。所以.交接时应在各生产班组完成工程质量自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查,认真填好工种(工序)间交接质量检查记录表。坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。
(3)隐蔽工程验收。隐蔽工程是指依据施工工序组织的安排,会被后一道工序所覆盖,表面上无法看到,检查过程中很难检查出其质量问题的工序。对于隐蔽工程的验收检查,应在其将被其它施工工序所隐蔽前进行验收检查。如基础工程施工之前对地基质量的检查验收;进行基坑回填土之前对基础质量的检查验收;混凝土浇筑工程之前对模板工程和钢筋工程的质最检查等。[7]它是对一些已完分项、分部工程的最后一道检查,由于检查对象就要被其他工程覆盖,给以后的检查整改造成障碍,故显得尤为重要,它是质量控制的一个关键过程。验收的一般程序:隐蔽工程完毕后承包单位先按规范要求进行自检,自检合格后将相关材料报送项目监理机构;监理工程师先对质量证明资料进行审查,然后在承包单位相关人员的陪同下到现场核查;现场核查如符合要求,监理工程师签字确认,准予隐蔽、覆盖进入下一工序,施工,若不合格,责令承包单位整改,整改后自检再报监理单位复查。隐蔽验收完成后,将相关资料纳入工程档案。未经检查及检查不合格的隐蔽工程不能转入下道工序施工。(4)成品保护质量。所谓成品保护一般是指在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其他一些分项工程尚在施工,或者是在其分项工程施工过程中某些部位已经完成,而其他部位正在施工,在这种情况下,施工时必须对已完成部分采取妥善措施予以保护,以免因成品缺乏保护或保护不善而造成操作损坏或污染,影响工程整体质量。因此,应制定成品保护措施,使所完工程在移交之前保证完整、不被污染或损坏,从而达到合同文件规定的或施工图纸等技术文件所要求的移交质量标准。成品保护的一般措施有:防护、包裹、覆盖、封闭和合理安排施工工序等。应根据需要保护的建筑产品的特点不同而具体选择。4.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是对质量的弥补。无论事前、事中控制阶段的工作多完善,工程施工过程中都将难以避免地出现一些难以预料的因素影响工程质量,行百步者半九十,所以,工程完成后事后控制阶段的检查验收工作也至关重要,找出质量问题,分析其原因,及时采取纠正和补救措施,保证工程的质量。质量责任制1.加强总承包项目管理2.落实岗位责任3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标1.保证主要分项工程优良2.保证主体工程评定优良3.保证竣工工程评定优良检查制度1.加强自检、互检、专检2.落实整改措施3.评定及奖罚工作质量1.合理设置岗位2.指定专项控制点3.跟踪管理
图2质量目标管理网络图单位工程竣工之后,必须按要求进行最终的质量检验及性能试验。要按规定的质量评定标准和办法,对完成的工程进行检查和验收。首先,需收集整理各相关材料,如设备、材料等的合格证明,施工中对各种材料性能的检验试验资料,隐蔽工程的质量检查验收记录,日常施工记录等。其次,要由项目负责人组织质量、技术、施工等各相关部门的专业技术人员根据所提供的资料到施工现场进行检查验收和评定,验收时一定要按设计、合同及相关规定的标准严格进行。检验时查出的任何施工质量偏差,不分巨细,都必须及时弥补纠正且要在纠正后再次检验直至各项指标均符合标准规定。最后,应做好竣工报告,交由发包人和监理单位做最后的竣工验收。验收合格后整理所有的技术资料和质量证明,编目、建档并编制使用说明书及质量保修书。在工程完成交付使用后的保修阶段也应及时对本工程做好维护。在住宅施工质量控制三阶段控制法中,“事前、事中、事后”三大阶段相互依存、相辅相成,构成了工程实施阶段质量控制的有机整体,保证了工程质量的最优化,形成了完整的质量网络图。[8]如图2:
4.2PDCA循环控制法在管理学中,PDCA循环(戴明环)是一个通用模型,现代化管理中,PDCA是实现全面质量管理(TQC)所应该遵循的基本管理模式,在一个项目中,各级质量管理都应有一个PDCA循环,各级循环环环相扣互相制约和补充,同时,各级循环都能不断改进,加入新的目标和内容,阶梯式上升,而不是周而复始,才能保证项目的质量满足要求且不断提高。建筑项目实施阶段也不例外。建筑工程项目实施阶段作为整个建设工程项目的一部分,其PDCA循环的设计与运用,要以其上一级循环为依据,将上一级循环落实和具体化,同时又可根据其本阶段的特点拥有其特色和重点,若能恰当的运用到施工阶段的质量控制中必将有很好的效果。[9]PDCA的含义即为:P(Plan)--计划;D(Do)--执行;C(Check)--检查;A(Act)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。具体分为以下八个小问题:①分析现状,发现问题;②分析质量问题中各种影响因素(4M1E);③分析影响质量问题的主要原因;④针对主要原因,采取解决的措施;⑤执行,按措施计划的要求去做;⑥检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比;⑦标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准;⑧把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。简单以混凝土冬季施工为例。假设某混凝土工程施工环境达到了室外日平均气温连续5d稳定低于+5度的冬期施工标准,[10]应采取冬期施工的措施进行混凝土施工。(一)P(Plan)计划阶段
确定工程为冬期施工,如不采取相应的应对措施会导致混凝土强度大大降低,严重影响工程的质量。试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚有很大关系,遭冻时间愈早,则强度损失愈多;反之,则损失少。经试验,如果混凝土经过预先养护达到一定的强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少,一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。所以,施工过程中,应把混凝土的冻结时间和为重点控制对象。同时,混凝土的水灰比也是一个很重要的因素,水灰比愈大损失愈大,也应作为重点进行控制。[11]此外,还需特别注意由于拆模不当造成的内外温度应力所带来的损害。混凝土冬期施工的方法有多种,选择时需综合考虑自然气温、结构类型和特点、原材料、工期限制、能源情况和经济指标。由于工期不是特别紧张,亦无特殊限制,从节约能源和降低冬期施工费用考虑,优先考虑选用养护期间不加热的蓄热法同时在此基础上采用掺加外加剂的措施。(二)D(Do)执行阶段首先应做好技术交底,保证相关技术人员和作业人员明确掌握具体的施工方案、技术和重点控制对象。其次便是确保各项作业活动按规定的方案和标准展开,如蓄热时,对原材料的加热,水的加热极限温度是否与水泥的品种和等级相符,是否保遵循了水泥不可加热的规范,水灰比是否符合冬期施工要求,拆模时是否保证了满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定以及混凝土与环境的温差不小于15℃等。(三)C(Check)检查阶段首先检查施工各项作业是否严格按计划实施,其次,检验施工质量是否达到标准。检查要及时到位且,做好记录且督促改进。(四)A(Action)处理(持续改进)阶段在PDCA循环中,A是一个循环的关键。在此阶段,要对总结检查的结果进行处理,对成功加以鼓励和肯定;对于出现的失误也要及时改进并总结经验教训,以免重现。最后,根据总结再次完善制度和方案,进入下一个PDCA循环。如在此假设案例中,若C阶段检查出拆模时未注意混凝土与环境的温差而导致表面产生些许裂纹,则应迅速组织技术和作业人员处理裂缝处并在混凝土表面采取覆盖措施保温养护。同时把模板的拆除列为重点监控,派专门的技术人员指挥监督等,继续进入下一循环。PDCA循环就是这样,从大到整个项目的规划设计小到一个分项工程,一步步的具体化,一层层的循环,并在每一次阶梯式循环中不断提高,保证了质量监督和控制的效率和效果,从而使工程质量达到最优。
计划目标值(P)-质量目标工程施工实际进展(D)投入偏差计划值与实际值比较(C)收集实际数据干扰因素-4M1E4M1E采取控制措施(A)措施(A)PDCA循环YN图3PDCA循环目标控制关系图施工管理工作的主要方法是控制。因此,应将PDCA循环与施工目标控制结合起来,进行动态控制,如图3所示。在施工管理过程中,为有效地推动PDCA循环,提高工作效率,有效地控制质量目标,需要大量的数据和信息,通过各种工具(主要是排列图、因果图、控制图等)对施工信息和数据进行收集和整理,对施工目标控制状况做出科学的判断。4.3辅助方法为了更好得对住宅工程质量进行控制,有必要采用鱼刺图进行分析。又称因果分析图,是一种重要的事故分析方法。[12][13]将其移植到建筑施工中运用,同样也是一种有效的质量问题原因分析法。在现场施工作业中,一般也是从“4M1E”五大主要因素着手,作为“主骨”,然后从每一个因素逐步细分,得出“中骨”、“小骨”,最终用特殊符号标识出主要因素,从而系统全面的分析出工程质量问题的原因,以便更加高效、有针对性的采取措施解决问题。
图4工程质量鱼刺图
五提高工程质量的建议三阶段控制原则是我国现阶段在建筑施工中运用较普遍的质量控制方法,但相对于PDCA循环来说不够完善和创新,然而PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法,所以只有具备高素质的建设团队才能有效运用,否则有可能会事倍功半。两种控制方法在实施过程中均应从4M1E五大因素展开分析,然后计划、实施、检查。所以,在实际的施工过程中,我们一般会将此理论简化具体为三阶段控制,并结合PDCA循环理论来进行施工质量的监督。除此之外,建筑工程项目施工过程中,也可结合运用鱼刺图等辅助检测质量问题,分析问题影响因素和原因,以取得更好的控制效果,形成质量控制的全面网络图。此外,政府要建立更加健全的建筑工程质量管理法规体系,完善建筑工程建设监理制,实行严格的建筑工程招投标制,促进建筑市场向着公平、透明、健康的方向发展,[14][15]而施工单位和监理单位也都要站在国家发展和人民幸福的高度来认识建筑工程质量的重大意义,而不仅仅是自己的经济利益,也唯有这样的企业才能长久的发展。六结束语建筑工程项目质量问题日益突出,它已不仅仅关乎着人民的生命财产安全,也关乎着一个企业的生存和发展,更是一个国家经济体制和精神文明发展的重要标志,其重要性是不言自明的。建筑工程实施阶段的质量控制是保证整个工程质量的关键环节。充分利用各种方法,做好工程质量控制工作,消除事故隐患,不仅可以为工程施工营造一个良好的内外环境,而且能促使企业为自身树立良好的信誉,推动企业更广、更大的发展。
谢辞走的最快的总是时间,来不及感叹,大学生活已近尾声,四年多的努力与付出,随着本次论文的完成,将要划下完美的句号。本论文设计在许仲彦老师的悉心指导和严格要求下业已完成,从课题选择到具体的写作过程,论文初稿与定稿无不凝聚着许仲彦老师的心血和汗水,在我的毕业设计期间,许仲彦老师为我提供了种种专业知识上的指导和一些富于创造性的建议,许老师一丝不苟的作风,严谨求实的态度使我深受感动,没有这样的帮助和关怀和熏陶,我不会这么顺利的完成毕业设计。在此向许仲彦老师表示深深的感谢和崇高的敬意!在临近毕业之际,我还要借此机会向在这四年中给予我诸多教诲和帮助的各位老师表示由衷的谢意,感谢他们四年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里,各位任课老师认真负责,在他们的悉心帮助和支持下,我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以体现,顺利完成毕业论文。同时,在论文写作过程中,我还参考了有关的书籍和论文,在这里一并向有关的作者表示谢意。我还要感谢同组的各位同学以及我的各位室友,在毕业设计的这段时间里,你们给了我很多的启发,提出了很多宝贵的意见,对于你们帮助和支持,在此我表示深深地感谢!
参考文献[1]陆克华,童悦仲,朱长喜.中国住宅工程质量[M].中国建筑工业出版社.[2]刘伟伟,马玉娟.工程建设项目实施阶段的质量控制[J].硅谷,2011(2).[3]谢利中.工程项目实施阶段质量控制研究.天津大学[D],2007[4]王健.建筑工程质量管理的问题及对策研究[J].科学与财富,2010(7).[5]张子伟.建筑工程质量管理探究[J].硅谷,2009(6).[6]余群舟.建筑工程施工组织与管理建筑工程施工组织与管理[M].北京大学出版社.[7]姜早龙,张涑贤.建设工程质量、投资、进度控制[M].大连理工大学出版社.[8]葛红.三阶段原理在建筑工程质量控制中的应用[J].科技信息,2010.[9]张晶.PDCA循环在施工质量控制中的应用[D].武汉理工大学.[10]赵志缙,应惠清.建筑施工[M].同济大学出版社.[11]黄政宇.土木工程材料[M].高等教育出版社.[12]钟勋.建筑工程质量管理新策略[J].科海故事博览,2010(4).[13]戴安旺.建筑工程施工质量的管理与控制[J].黑龙江科技信息,2008.[14]武宪彬.浅谈住宅施工过程中的质量控制[J].[15]刘永健.建筑工程施工阶段质量成本的分析与控制[D].河北工业大学,2002.
附录文献翻译:AprojectmanagementqualitycostinformationsystemfortheconstructionindustryAbstract:AprototypeProjectManagementQualityCostSystem(PROMQACS)wasdevelopedtodeterminequalitycostsinconstructionprojects.Thestructureandinformationrequirementsthatareneededtoprovideaclassificationsystemofqualitycostswereidentifiedanddiscussed.ThedevelopedsystemwastestedandimplementedintwocasestudyconstructionprojectstodeterminetheinformationandmanagementissuesneededtodevelopPROMQACSintoasoftwareprogram.Inaddition,thesystemwasusedtodeterminethecostandcausesofreworkthatoccurredintheprojects.ItissuggestedthatprojectparticipantscanusetheinformationinPROMQACStoidentifyshortcomingsintheirproject-relatedactivitiesandthereforetaketheappropriateactiontoimprovetheirmanagementpracticesinfutureprojects.ThebenefitsandlimitationsofPROMQACSareidentified.Keywords:Qualitycosts;Rework;Projectmanagement;Informationsystem;Prototype1.IntroductionInconstructionprojects,activitiesaretypicallydividedintofunctionalareas,whichareperformedbydifferentdisciplines(e.g.architects,engineers,andcontractors)andthatthereforeoperateindependently.Invariably,eachdisciplinemakesdecisionswithoutconsideringitsimpactonothers[23].Moreover,thesefunctionaldisciplinesoftendeveloptheirownobjectives,goals,andvaluesystems.Asaresult,eachdisciplinehasbecomededicatedtotheoptimisationofitsownfunctionwithlittleregardto,orunderstandingof,itseffectsontheperformanceoftheprojectwithwhichtheyareinvolved.Infact,the
interfacesthatexistbetweenfunctionaldisciplineshavebecomeapotentialbarrierforeffectiveandefficientcommunicationandco-ordinationinprojects[19,22].Whenabreakdownincommunicationisidentified,thesourceoftheproblemcanbetypicallytracedbackalongthesupplychainanditoftenbecomesevidentthattherewere‘informationalflowmishaps’intheprocess.Thisislinkedtoinformationsharingandchannelling.Informationthatisinaccurateordelayedisseldomfilteredanddelegatedtospecifiedparameters.Consequently,qualityfailuresmayoccurasaresultofineffectivedecision-making[16].Thisisoftenexacerbatedbytheabsenceofanintegratedandsystematicinformationsystem(IS)tosupportqualitymanagement(QM)activitiesinconstructionprojects.Moreover,theabsenceofsuchasystemhascausedmanyorganisationstodeveloplocalinsularwaystomaintaincontrolovertheirowndomainsofresponsibility.Thus,informationgathering,reporting,andmanagementinaprojectbecomeuncoordinatedandmultiplere-drawingandre-keyingofinformationmustbeundertaken.Ultimately,thisleadstotimewaste,unnecessarycosts,increasederrors,andmis-understanding,andthusrework,whichhasbeenfoundtobetheprimaryfactoroftimeandcostoverrunsinconstructionprojects[30].Furthermore,theineffectiveuseofinformationtechnology(IT)inmanagingandcommunicatinginformationexacerbatestheamountofreworkthatoccursinaproject[24,29].ThereisthereforeaneedforanISthatcanbeusedtomanagequalitysothattheperformanceoforganisationscanbemonitoredandqualitycostsdetermined.Thiswillenableorganisationstodeterminetheirqualityfailurecosts(inparticularrework)andthereforeimplementstrategiesforpreventingit.Thedesignanddevelopmentofqualitycostingsystemsforconstructionprojectshasbeenlimited,todate,becauseofthecomplexityassociatedwithhavingtomanageinformationfromanumberoforganisationswithdifferentapproachestomanagingquality。.2.QualitycostsToacquireknowledgeandlearnaboutqualitycosts,aprojectqualityISshouldformanintegralpartofanorganisation’sapproachtomanagingitsconstructionprojects.Todoso,
itisnecessarytocollect,measure,andanalysequality.However,thisiscomplexandproblematic,becauseofthesheernumberofactivitiesandorganisationsinvolvedwithprocurement.Moreover,organisationsvaryinsizeandtechnologicalcapabilities,andthismakesitdifficulttomanageproject-relatedinformation,particularlydataaboutqualitycosts.Infact,manyconstructionorganisationshavenosysteminplaceorevencollectqualitycostdata.AprojectmanagementISwithqualitycostingaddedcouldprovidetheprojectteammembersandclientswithinformationaboutqualityfailuresandtheactivitiesthatneedtobedesignedtopreventtheirfutureoccurrence.Thiscanthenbeusedtosuggestqualityimprovementinitiativesdirectedatachievingsignificantcostsavingsandqualitybreakthroughs.Quality-relatedcostshavebeenfoundtorangefrom5to25%ofanorganisation’sannualturnoveroroperatingcosts[13].Ofthis,90%isexpendedonappraisalandfailurecosts[14].AccordingtoDaleandPlunkett[10]qualitycostscanbereducedbyathirdwhenacost-effectiveQMsystemisimplemented.CalculatingqualitycostsTherearenumerousmethodsforcalculatingqualitycosts.Forexample,costscanbeclassifiedaseithercostofconformanceornon-conformance.Conformancecostsinclude:training,indoctrination,verification,validation,testing,inspection,maintenance,andaudits.Non-conformingcostsinclude:rework,materialwaste,andwarrantyrepairs.However,themostwidelyacceptedmethodofdeterminingqualitycostsinconstructionisthetraditionalprevention–appraisal–failure(PAF)model,whichclassifiescostsasfollows:●Prevention—allamountsspentorinvestedtopreventorreduceerrorsordefects,thatis,tofinanceactivitiesaimedateliminatingthecausesofdefects;●Appraisal—thedetectionoferrorsordefectsbymeasuringconformitytotherequiredlevelofquality:issuedarchitecturalandstructuraldrawings,workinprogress,incomingandcompletedmaterialinspection(e.g.reinforcement,doorhardware,etc.);●Internalfailures—duetoscrappingorreworkingdefectiveproductorcompensationfordelaysindelivery;●Externalfailures—afterthedeliveryofaproducttothecustomer:costsofrepairs,
returns,dealingwithcomplaints,andcompensation.Theserelateonlytopreventingandcorrectingerrorsofapoorproduct/servicequality.Infact,theyonlyrepresentthedirect,tangible,andvisibleportionofthecosts.Somequalitycostscanbeestimatedwithahighdegreeofprecision,whileotherscanbeonlyestimated.AsBanks[2]pointsout,costswillriseasmoretimeisspentonprevention.Asprocessesimprove,appraisalcostsshouldthenreduce,asinspectionisnolongernecessary.Thus,thegreatestsavingscouldbederivedfromreducinginternalfailureareas.CampanellaandCorcoran[8]suggestthatincreasesinexpenditureswillnotshowimmediatereductionsinfailurecosts,primarilybecauseofthetimelagbetweencauseandeffect.Appraisalandpreventioncostsareunavoidablecoststhatmustbebornebydesignandconstructionorganisationsiftheirproducts/servicesaretobedelivered‘right’thefirsttime.Failurecosts,ontheotherhand,arealmostavoidableinconstruction,asmostoriginatefromineffectivemanagementpractices.Notably,qualitycostscanaccountfor8–15%oftotalconstructioncosts[20].TheConstructionIndustryDevelopmentBoard(CIDB)inSingapore,forexample,statedthatanaveragecontractorwasestimatedtospend5–10%oftheprojectcostsdoingthingswrongandrectifyingthem[9].TheyconcludedthataneffectiveQMISwouldcostabout0.1–0.5%oftotalconstructioncostandproduceasavingofatleast3%oftotalprojectcost(aboutfivetimestheoriginaloutlay).Studieshaveshownthatmorethan25%ofthecostscanbecutthroughtheuseofaneffectivequalityprogram[15].Thisclearlypointstotheimportanceofknowinghowtopreventrecurrence,notonlybenefitingthecontractor,butalsotheclientandend-users.Roberts[34]inAustraliafoundthatbyspending1%moreonprevention,failurecostscouldbereducedbyafactoroffive.Directcostsarereadilymeasurable,oftenquotedinevaluatingqualityofworkmanship,andrepresentasignificantproportionoftotalprojectcosts.Indirectcostsarenotdirectlymeasurableandincludelossofscheduleandproductivity,litigationandclaims,andlowoperationalefficiency[29].Inaddition,labourcostsforQM,whichincludesfull-timeQMpersonnelandothersoccasionallyinvolvedwithquality-relatedactivitiesneedtobe
identified.
基于建筑业的项目管理质量成本信息系统摘要:为了更加准确的判定建设工程项目中的质量成本,本文建立了一个项目管理质量成本系统模型。本文分析和讨论了制定一个质量成本分类系统所需的结构和信息需求。为进一步确定将该项目管理质量成本系统开发成为一个软件程序所需的信息和管理问题,将该试系统在两个建设工程项目案例分析中进行应用、测试。除此之外,这个系统也被用于确定项目中返工的成本及原因。项目参与者可以利用PROMQACS提供的信息来识别项目相关工序中的缺陷,进而采取恰当的措施来改善今后项目的管理措施。同时,本文也对PROMQACS的优点和局限性进了分析。关键词:质量成本;项目管理;信息系统1.引言在建设工程项目中,所有的工序活动都被划分为典型的功能分区,分别由不同的负责人管理(如:建筑师、工程师、承包商),使得各职能部门都能独立运行。然而,他们的共同点就是各职能部门的负责人在做决策时都不会考虑到所作决策对其他部门的影响。而且,通常情况下,各职能部门都会设立自己的目标和价值系统。因此,最终导致各职能部门都致力于使自己部门的绩效最优化而极少去考虑这样对他们所参与的整个项目造成的影响。实际上,各职能部门间的沟通问题已经成为项目实施过程中高效、有效沟通和协调的潜在障碍。当项目中沟通失灵时,问题的源头可沿供应链追溯,这是一种典型的做法,而且,结果通常都会显而易见:项目进程中信息流通不畅。这与信息共享和传递攸息相关。错误或延迟的信息几乎不能被过滤并传达到指定的参数。所以,由于决策失效而导致的质量事故就极有可能发生,而且在建设工程项目中,其严重性会因缺乏一个集成的、系统的信息系统(IS)对质量管理活动加以支持而加重。此外,许多部门为了控制好自己责任范围内的质量纷纷形成了自己部门孤立的方法。这样就导致了一个项目中信息的收集、报告和管理变的难以协调,不得不一次次的进行繁重的信息再次录入和整理工作。最终,各种问题接踵而至:时间的浪费、不必要的成本支出、不断增加的错误、组织人员间的误解……问题的积累的结果便是返工——
导致建设工程项目工期延误和成本超支的最主要因素。此外,在信息的管理和沟通中不能有效的利用信息技术(IT)也大大加重了项目中返工的工作量。因此,需要有一种可以用于质量管理的信息系统来有效地监测组织的绩效,准确的分析质量成本。这就使得组织能够及时地确定质量问题造成的附加成本(尤其是返工),并以此为依据采取预防策略。建设工程项目质量成本系统的设计和开发因其复杂性而受到了限制,一直到现在,因为这个系统需要能处理来自许多不同部门的信息,而这些部门质量管理的方法又不尽相同。2.质量成本为了能更好的获取信息和掌握质量成本,一个质量成本信息系统应该能分析出一个组织管理建设工程项目的主要方法。因此,收集、评估和分析质量信息是必要的。然而,由于要获取这些信息所涉及的工序和部门的数量之多使得这项任务变得复杂和困难。此外,各部门的规模和技术能力不同,尤其是关于质量成本的数据资料,管理项目的信息并不容易。实际上,许多建筑公司根本没有恰当的管理系统,甚至不会去收集整理质量成本的数据资料。一个含有质量成本信息在内的项目管理信息系统能够向项目团队成员和客户提供关于项目质量问题以及其解决和预防措施的信息。根据这些这些信息,大家可以提出各种改进质量的措施,项目会因此而节省一大笔成本费用,工程质量也会有很大的突破。调查显示,一个公司的质量成本一般会占年营业额的5%-25%,其中,90%的质量成本都花费在质量评估和问题处理上。据Dale和Plunkett的研究,如果组织在项目管理中应用一套成本效益高的质量管理系统,项目的质量成本可以削减三分之一。质量成本的计算计算质量成本的方法不计其数,例如,成本可以划分为一致成本和故障成本。一致成本包括:培训费、教育费、新产品评审费、复核费、测试费、检验费、维护费和审计费。故障成本包括:返工费、废次品损失和质保维修费。然而,在建设工程项目中,应用最广的质量成本评定方法是传统的预防成本-鉴定成本-故障成本(PAF)模型,该模型的成本划分方法如下:预防成本----是为减少质量损失和检验费用而发生的各种费用,是在结果产生之前为了达到质量要求而进行的一些活动的成本。鉴定成本----
是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用,是在结果产生之后,为了评估结果是否满足要求进行测试活动而产生的成本,包括部门行政费、材料工序成品检验费、检测设备维修费和折旧等。内部损失----是指产品出厂前的废次品损失、返修费用、停工损失和复检费等;外部损失----是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失,如索赔损失、违约损失和“三包”损失等。这些成本均只涉及了预防和补救费用,而实际上,这些仅仅体现出了成本直接、形、可见的部分,有些质量成本可以高度精确的方法估算,有些则只能粗略的估计。正如银行人员所说的,成本是随着花费在预防上的时间增加而增长的,随着工艺流程的改进评估费用也会随之减少,因为追踪检查变得不再那么的必要。这样,最大的节约极有可能会源于内部损失的减少。Campanella和Corcoran说,增加支出并不会使故障成本会立即减少,主要是因为原因和结果间的时差。如果建筑和设计公司想让自己的产品一次成功,就不可避免的要承担鉴定和预防成本,然而故障成本在建筑施工过程中几乎是可以避免的,因为它们绝大部分都是源于管理措施失效。值得注意的是,质量成本可以占到总建筑成本的8%-15%。例如,新加坡的建筑业发展委员(CIDB)会调查发现,一般的承包商估计会花费5%-10%的费用在犯错和整改上。他们得出的结论是:一套有效的质量管理信息系统的费用约占总建设费用的0.1%-0.5%,因此而节省的费用却可占到项目总费用的3%(大约是支出的5倍)。研究表明,通过运用有效的质量管理程序可以削减25%以上的费用。这清晰地表明了掌握质量控制方法、有效预防重复错误的重要性,不仅仅是承包商得利,客户和最终目标消费者也将受益很大。澳大利亚的Roberts研究发现,多投入1%的预防成本可减少5倍的故障成本。直接成本是可预算的,它占据了项目总成本的绝大部分,常常被用来评估工艺的优劣。间接成本无法直接衡量,包括进度延误、生产力不足、诉讼、索赔、生产效率低等而产生的费用。除此之外,质量管理的人工成本也需加以分析确定(包括全职质量管理人员和其他间或加入到质量管理相关工作之中的人员)。'
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