职工高层住宅施工方案.doc

'79/79某高层施工方案第一章工程概况及工程特点第一节工程概况一、建筑概况第Ⅲ标段为5#、6#建筑，该两栋建筑设计相同，平面均为一梯六户，建筑平面尺寸52.2×27m，每层建筑面积为963.3m2，单栋总建筑面积24240m2，建筑主体25层，建筑高度74.5m。底层层高3.0m，主要为自行车库；一～二十四层为标准层，层高2.9m，均为职工住宅，每栋建筑设楼梯一部、电梯两部并在底层设有门厅。该住宅功能齐全、交通便利。该工程门厅、电梯厅、公共卫生间内墙采用浅色花纹玻化砖，卧室、楼梯间、设备用房内墙采用喷涂白色106涂料，其它内墙采用粗装修。门厅、电梯厅等部位做轻钢龙骨石膏吊顶，无吊顶处顶棚做法同相应部位内墙面；外墙为水刷石墙面，地面自行车库采用水泥砂浆抹面光，门厅地面、楼面一至二十五层走道、电梯厅采用全玻化地砖，其余楼面均为粗抹灰。上人屋面采用APP改性沥青防水卷材，不上人屋面采用二布三胶防水层，面铺细砂。具体建筑概况详见（插表-01）。二、结构概况本工程采用人工挖孔桩基础，桩帽、承台面标高均为-3.5m，承台厚度为2.0m，承台平面9.4×9.1m、9.7×5.7m两种，其余为桩帽，桩帽平面1.3×1.3m，承台与桩帽、桩帽与桩帽间由基础梁连结，基梁面标高同桩帽标高，基梁高分别为1.8m、1.2m、0.5m。本工程设计为框架剪力墙结构，剪力墙厚度大部分为250厚，仅E、H轴为200厚，本工程按7度抗震设防，框架及剪力墙的抗震等级均为三级，Ⅰ类建筑场地，建筑结构安全等级为一级。本工程门厅屋面设计为钢结构。具体结构概况详见（插表-01）。建筑结构概况表（插表-01）建设单位华中科技大学设计单位华中理工大学建筑设计研究院工程名称华中理工大学教工高层住宅工程地点华中科技大学校园内总建筑面积24240M2结构型式框架剪力墙建筑平面尺寸52.2×27m抗震设防7度79/79 基础型式人工挖孔桩承台基础占地面积5900m2安全等级一级抗震等级三级建筑场地一类防火等级一级建筑高度74.5m建筑层高底层3.0m，其余均为2.9m建筑层数25层交通情况一部楼梯、二部电梯砼强度等级C40标高20.30m以下梁、板、柱、墙C35桩帽、承台、基础梁、标高20.30～40.60m梁、板、柱、墙C25标高60.90m以上梁、板、柱、墙C20构造柱、窗台板、压顶等后浇构件围护结构分户墙、外墙、楼梯间墙250厚加气砼（砼墙为200厚处，则填充墙也为200厚），户内墙（轻质隔断除外）150厚加气砼，轻质隔断采用泰板或铝合金玻璃三、安装工程概况1、电气工程(1)供配电：小区总电源采用独立双电源进线，一备一用，经变压分配以三相五线制配至各配电点，各单体建筑为一类防火建筑，其消防负荷为一级负荷。消防一级负荷采用双电源，并在末端双电源自动切换箱内各自切换。(2)线路敷设：电源从小区变电所沿地沟敷设至各单体竖井内，弱电线从物业中心沿地沟敷设至各单体三表间内。在竖井内电缆沿梯架敷设，所有导线均穿阻然塑料管。在竖井内预制分支电缆沿专用支架敷设。(3)保护接地：凡正常情况下不带电的金属设备外壳接地保护，为此本工程采用低压380/220V三相五线制和单相三线制供电系统，其中一根为专用保护地线，平时不载工作电流，在竖井和低压母线地沟内均设有专用保护接地干线与综合接地系统相连。照明线路另设第五根和第三根线，随供电线路配至用电点，整个保护接地系统必须可靠连接以保证安全。(4)防雷接地：本建筑为二类防雷等级设计，避雷带采用φ12镀锌园钢在女儿墙、屋面上明敷。利用柱内两根φ16以上主筋作引下线，从上至下必须连成通路。并在剪力墙顶端预留钢板100×100×10与避雷带焊接共16处。从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线、建筑物内金属门窗和金属物体等与均压环焊接。利用建筑物基础内的四角主筋为防雷接地极，并与地板钢筋网焊接成电气通路，基础应连接成通路。其接地电阻不大于1欧姆。弱电接地与防雷接地共用。2、给排水工程(1)给水系统：根据规范及甲方使用要求，采用变频供水方式。分两个区：低区：底层～十二层；高区：十三层～二十四层。(2)消防系统：a、消火栓给水系统：79/79 控制与信号消防按钮动作后，信号同时传递至消防控制中心（显示位置）及加压泵房内消火栓专用加压泵控制柜（水泵出水压力1.2Mpa）。b、自动喷水灭火系统：采用闭式湿式自动喷水灭火系统。水流指示器及报警阀压力开关信号同时传递至消防控制中心（显示位置）及水泵房内消火栓专用加压泵控制柜（水泵出水压力1.2Mpa）。(3)排水系统：a、卫生间粪便污水经三格化粪池处理后排入校区污水管道。b、废水经集水坑后用潜水排污泵抽升至室外雨水管道，潜水泵由安装在集水坑内的液位讯号器控制。四、工程地质概况本工程基础持力层为第4—2层，中风化泥页岩层，地基承载力标准值Fk=1200kpa，场地上部土层与下伏基岩为不含水层，基岩面上的碎石层及基岩表层的风化裂隙带具有弱含水性，地下水为上层滞水。其余地质情况详见中南勘察设计院提供的《华中理工大学高层住宅楼岩土工程勘察报告》（2000.2）。五、施工现场环境情况1、施工现场“三通一平”及桩基础已完成，围墙施工完毕，施工条件具备2、周围有绿化树木、樟树林等，须作好保护工作。3、本场区为坡地，须作好排水处理。4、武汉市冬夏气温变化明显，施工时须制定季节性施工技术措施，确保工程质量。第二节工程特点1、本工程设计为框架剪力墙结构，其中剪力墙大部分墙厚相同，层高一致便于墙体模板的优化设计，剪力墙模板方案的优化，是本工程施工的重要环节。2、本工程桩帽、基梁底标均在-5m以下，土方开挖、基坑边坡处理、排水、周边树木的保护等须制定安全、可行的施工方案。3、本工程位于校园内，搞好文明施工也将是本工程施工组织的重点工作。第三节主要工程量为便于施工组织的量化要求和可行性分析，对主要工程量进行了粗约的计算统计，以下统计的数据仅供本组织设计参考使用。单栋主要工程量汇总表（插表-02）序号分项工程名称单位数量备注1土方M358982基础垫层M3493桩帽及承台砼M352079/79 4框架柱砼M3127.95剪力墙砼M343006有梁板砼M326607砌块墙M322928APP改性沥青M28239水刷石M21560010全玻化砖M2393811106涂料M23362012地砖M2823第二章编制依据1、华中科技大学高层住宅工程招标文件。2、华中科技大学高层住宅工程投标答疑。3、工程施工图。4、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规范、规程及验收标准。5、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。6、本单位颁发的有关文明施工和安全管理等规定。7、实地踏勘现场及周边环境情况。第三章指导思想及主要工作目标第一节指导思想本项目认真贯彻公司的“以ISO9000系列标准为指南，以质量第一，履行合同为宗旨，为业主提供满意的产品和优质的服务”的质量方针。创一流的工程质量、一流的工期、一流的管理，一流的服务，以过程精品确保使本工程达到国家级优质工程。第二节主要工作目标一、工程质量目标严格按国家施工规范及施工图纸要求施工，确保本工程达到国家级优质工程。二、工期目标本工程总工期为459日历天，其中：主体结构、粗装修及安装工程控制为306日历天；粗、精装修立体交叉作业，精装修控制为180日历天。三、安全目标严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在1‰范围内。四、现场管理目标79/79 创武汉市文明施工样板工地；达到环保规定要求。五、服务目标在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作；竣工后搞好工程回访维修服务；保修期比国家规定的期限延长一年。注：以上目标的奖罚承诺另见投标书。第三节确保实现主要工作目标的保证措施一、组织保证措施1、加强对项目的组织领导，成立以公司总经理陈旅平（法人代表）为指挥长的工程指挥部，指导、督促、协调项目各项工作，确保各主要工作目标的实现；2、选派强有力的项目领导班子，配备业务精干、作风过硬的现场技术管理人员。3、具体组织机构及职能见第四章。二、工期保证措施1、我司将该工程列为重点工程，人、材、物等在全公司范围内进行调配，确保本工程所需求的人、材、物等能及时、足量到位。2、编制科学合理的网络计划、季度、月度及周计划要合理安排工作内容，保证各分部分项工程平行、穿插施工有序进行。3、推广应用施工新工艺。三、质量保证措施1、编制本工程质量保证计划。2、对关键工序、重点工序编制详细作业指导书，并进行详细的书面技术交底。3、建立以项目经理为首的质量保证体系，强化过程。精品意识。4、加强质量“自检”、“互检”、“交接检”的“三检”制。现场管理目标措施四、成立以项目经理为组长的现场管理小组。严按施工总平面图进行现场平面布置，按文明施工分区图把责任落实到人，制订并落实现场管理制度，创武汉市文明施工样板工地。树立全员环保意识，根据国家环保法及武汉市有关规定，组合学校的作息时间，安排现场施工时间，减小噪音污染，加强对场区树木的保护。五、安全目标措施成立以项目经理为组长的安全管理小组，除专职安全员全天候安全检查外，小组成员轮流安全值班，对现场进行安全检查，安全小组组织进行周、月、季等大检查；六、服务目标措施1、在施工中积极主动为业主分忧解难。2、工程竣工后，定期、不定期对工程进行回访，针对业主和住户提出的问题及时整改，直到业主和住户满意为止。3、工程保修期较国家标准延长一年。4、实行质量终生负责制。第四章组织机构及主要职能第一节组织机构我司将本工程列为重点工程，为确保各主要工作目标实现，我司成立“华中科技大学高层住宅工程5#、6#楼工程指挥部”79/79 。由公司总经理陈旅平（法人代表）任指挥长，公司副总经理朱友铭任常务副指挥长，分公司经理陈荣亮任副指挥长，公司技术部、工程部、人事部、设备站、材料科、财务科等部门负责人为指挥部成员。组织机构图见（插图-01）。总指挥长：陈旅平副指挥长：陈荣亮常务副指挥长：朱友铭公司材料科公司设备站公司人事部公司工程部公司技术部公司财务部项目经理部第二节工程指挥部工作职能一、及时指导、督促、协调项目的工作；二、根据项目的需要，在公司范围内及时、足量地为项目调配需求人、财、物等资源配备。三、公司各职能部门应为项目的工作提供有力的支持。技术部对项目履行技术、质量的管理，工程部履行计划、安全的管理，监督、指导、帮助职能；设备站提供机械动力保障；人事部提供技术人员和劳动力保障；材料科提供急需材料、架料等保障；财务科提供有力的财力保障。第三节工程指挥部的工作制度一、设立工程指挥部现场办公室，设专人值班，负责项目与指挥部联系工作。二、指挥长每星期至少深入项目一次，常务副指挥长、副指挥长每星期至少深入项目两次，深入施工现场，及时指导、督促、协调项目工作，解决工程中存在的问题。三、公司技术部、工程部、设备站、材料科等部门负责人每星期至少深入项目三次，指导、协助项目工作。四、公司人事部、财务科每星期深入项目一次，为项目提供财力和人力保障。五、建立与业主的定期联系制度，指挥长或副指挥长每星期应与业主联系一次，听取业主对工程的意见，协调项目与业主关系，便于指导项目工作。第五章施工部署第一节项目施工组织机构及人员配备一、施工组织机构79/79 为确保优质、高速安全、文明地完成华中科技大学高层住宅工程建设任务，我单位将配备具有高素质的项目经理和工程管理人员，成立以陶建勋为首的项目经理代表法人全面履行工程合同，负责整个工程施工进行组织、指挥、协调和控制，项目经理领导班子由项目经理1人，项目总工程师1人，项目土建副经理1人，项目安装副经理1人，项目书记1人组成，下设“五部一室”即工程部、技术部、质安部、物资设备部、经营部和综合办公室等共同组成项目管理层。公司领导及上级管理部门对项目进行定期和不定期地检查、指导、帮助和支持，确保工程各项指标达到合同要求，项目组织机构详见（插图-02）。二、项目人员配备1、项目经理工作简历表见（插表-03）。2、主要施工管理人员名单表见（插表-04）。79/79 项目经理工作简历表（插表-03）姓名陶建勋性别男出生年月1957.8政治面貌党员文化程度大学职称工程师参加工作时间1972.3民族汉单位电话87804482单位地址武汉市关山一路一号从事施工工作简历：该同志先后主持了武汉船用机械厂铸造车间，中船717所化电楼、湖北工学院群体工程、厦门市政府大厦、武汉人文科学馆、湖北金融大厦、阳光大厦等工程，具有丰富的施工管理经验，该同志还担任了分公司工程科科长负责全分公司的生产、计划及工程技术等工作；先后取得了由建设部颁发的建筑安装工程施工国家一级项目经理资质证书和建筑业协会颁发的优秀项目经理证书；所从事的工程受过何种奖励：1、厦门市政府大厦被评为厦门市优质工程；2、湖工机电大楼被评为武汉市优良工程；3、武汉人文科学馆被评为中建总公司级优质工程金质奖；4、湖北金融大厦获得了鲁班奖；79/79 主要施工管理人员表（插表-04）序号拟任项目职务姓名性别学历职称（或上岗证）所经历的主要工程1项目经理陶建勋男大学工程师见“项目经理简历表“2生产副经理杨碧华男大学工程师亚贸广场、湖工教学楼、龙丰大厦3安装副经理周兵男大专助理经济师金融大厦、湖工教学楼、龙丰大厦4项目书记史尧民男大专政工师湖北金融大厦、湖工教学楼、龙丰大厦5总工郑明玉女大学工程师武大人文科学馆、湖北商专教学楼、武汉绿洲广场6项目内业技术周佑祥男中专助理工程师湖北金融大厦、华中电力集团、科技综合楼、武汉亚贸广场7砼工长邹武超男大专助理工程师湖北金融大厦、华中电力集团、科技综合楼、武汉亚贸广场8模板工长方建国男大专助理工程师湖北金融大厦、华中电力集团、科技综合楼、武汉亚贸广场9钢筋工长毛明祥男大学助理工程师湖北金融大厦、华中电力集团、科技综合楼、武汉亚贸广场10安装工长崔培中男大学电气工程师湖工教学楼、省水利厅高层住宅、湖北金融大厦11材料负责人刘刚男大专助理经济师湖工教学楼、省水利厅高层住宅、湖北金融大厦12经营负责人张向明男中专助理经济师湖工教学楼、省水科所科技楼、湖北金融大厦13财务负责人朱呈胜男大专会计师湖北金融大厦、湖工教学楼、龙丰大厦14质检负责人来成斌男大专质检员湖北金融大厦、湖工教学楼、龙丰大厦15安全负责人李斌男中专安全员武大人文科学馆、湖北商专教学楼、武汉绿洲广场第二节总体施工工艺流程安排为确保工期目标，我司在施工组织上采取分层施工与交叉施工相结合，在施工工序安排上，将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业和平行作业，并设置多个施工进度控制点进行分阶段控制。79/79 合理利用各项人力和物质资源，我司拟考虑两栋建筑同时开始施工，土方、基础、主体结构均采取平行施工，土方回填、砌体、粗装修安装等分部分项工程适时插入，采取平行、交叉施工相结合组织方式。其总体施工工艺流程安排见（插图-03）所示。第三节主要劳动力计划主要劳动力计划表详见（附表-02）。总体施工工艺流程图(插图-03)施工方案编制临建搭设及道路铺设大模板设计与优化砼试配钢筋翻样图纸会审基础基础施工准备测量放线基槽土方回填水电预留预埋水电预留预埋桩头处理、垫层、胎模桩头处理、垫层、胎模5＃楼土方开挖6＃楼土方开挖房心土回填底层1～2层结构底层1～2层结构砌体结构9～16层结构9～16层结构安装及调试安装及调试3～8层结构3～8层结构室内粗装修门厅屋面钢结构门厅屋面钢结构屋面防水屋面防水17～25层结构17～25层结构室外散水外墙水刷石室外散水外墙水刷石优质申报竣工室内精装修第四节主要施工机械设备、周转架料的配备一、主要施工机械设备、周转架料的配备根据本工程规模及特点，现场设置2台塔吊（QT80E，R=45m79/79 ），2台施工电梯，4台砂浆搅拌机，3台砼低压输送泵，二套钢筋加工设备，二套木工加工设备及挖土机械、测量设备等，各种设备的进场及使用，并根据工程施工进度加以调整和准备，具体配备详见（附表-01）。二、主要施工机械设备、周转架料的组织供应周转架料和施工机械的组织供应，由项目技术部提出需用计划或调整计划，向我司设备租赁站、料具站内部租赁，周转架料需用计划详见（附表-03）。第五节主要材料供应根据工程合同条款组织和供应，我单位进场后，在开工前七天提供材料总量计划，在每道工序开工前十五天按计划分批进场，进场材料除进行现场验收外，还必须作好原材料的抽样检验，检验合格方可使用。第六节项目拟分包情况依据我单位实力，可自行施工、故该项目不作分包，并确保工程质量达国家级优质工程。第七节文明施工管理及控制本工程位于校园内，按照业主要求和文明施工需要，对整个施工现场采用砖砌围墙封闭施工，对现场进出车辆、作业时间、噪声影响、人员管理等均制定有效可行的措施（见本方案文明施工章节），以确保华中科技大学正常的生活环境及教学工作。第八节质量管理及控制组织QC小组进行质量攻关，制定质量通病预防对策，并严格进行质量监控管理和施工过程控制管理，确保现既定的质量目标。过程控制管理见下图所示。施工过程控制流程图（插图-04）分项分部评定业主及监理专检隐蔽工程检查产品质量控制原材料半成品控制质量技术文件控制现场准备机具及检验器具校准备材料准备最终检验与试验检验和试验施工过程施工准备交接检自检测量及检验设备控制施工机具控制现场劳动力控制质量技术文件准备现场人员准备第九节工艺控制及管理为保证工程质量，对施工工艺、方法的落实进行控制管理，我司多年来形成一整套管理制度和管理程序，见（插图-05）所示。近年来，在现场配备微机管理，应用项目管理系列软件进行管理，提高项目管理水平。施工工艺、方法落实管理流程图（插图-05）项目总工程师79/79 工程部技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底有书面记录向施工班组交底有书面记录施工过程质量部门进行检查施工完成落实情况报告奖勤勤处罚罚存档档第六章施工进度计划施工进度计划是工程施工的一个重要指标，对其进行科学合理的编制，是保证工程顺利完工的关键。我们综合工程规模特点及业主要求，资源投入等相关因素，对本工程施工进度作如下安排。第一节施工总进度控制计划本工程总进度控制计划按招标答疑纪要及招标文件要求，确定总工期为459个日历天，本工程计划开工日期为2000年9月8日，计划竣工日期为2001年12月20日。施工根据总进度这条主线来安排整个施工过程，具体见总进度计划网络图（附图-01）,横道图（附图-02）。第二节分阶段施工进度计划本着从工程全局出发，经综合考虑，统筹安排在实际施工前，还编制了基础工程、主体结构、初装修等阶段性的进度计划，它对总进度网络计划起到补充，细化调整作用，对安排施工现场有一定指导、调节性。分阶段施工进度网络计划（附图-03、05、07、），横道图（附图-04、06、08、），并编制标准层施工网络计划（附图-09），横道图（附图-10）。第三节工期控制点根据总体施工部署，拟考虑5#、6#建筑同时施工的方式，土建主体施工各工序根据现场实际情况采取平行、穿插作业形式，以便外墙水刷石早日插入施工，土建砌筑、装饰各工序根据作业面考虑立体交叉，平行作业进行，既保证工程的工期，又保证工程的质量，其主要控制点如下：1、开工日期：预定为2000年9月8日2、基础工程施工工期：36天79/79 3、主体结构施工工期：175天4、土建、围护、粗装饰及安装工程施工工期：306天5、精装修施工工期：180天6、竣工日期：2001年12月20日。第四节保证工期的相应措施一、计划分析我司经过讨论评审，计划开工日期2000年9月8日，计划竣工日期为2001年12月20日，总工期为459个日历天，整个施工工期安排的特点为：1、本工程包括5#、6#两栋建筑，签于考虑工期要求，拟考虑两栋建筑同时开始施工的方式组织施工，主体结构施工至八层插入砌体围护，紧接着装饰工程插入施工，确保分段工期的实现。2、由于业主要求精装修时间控制为180日历天，我单位尽量尽早为精装修提供工作面，确保总工期实现。二、施工进度计划完成的条件1、施工进度计划能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建单位，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、机具进场计划，并要保证计划实现。在以住施工经验的基础上，推存出新，层层落实。2、进度计划另外一个制约条件是非自身原因，如图纸问题的落实解决，资金到位情况的解决，甲倥材料，定样板的及时性，人包单位的配合、穿插，提请业主和监理单位落实。3、四级管理是总进度计划管理、阶段性计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划并合理调配，在确保周计划的前提下，保证月进度、阶段性进度直至总进度的完成，进度计划是我单位重点考核指标，上级管理部门以月进度进行检查，并与经济挂钩，确保工期控制点的实现。项目经理宏观调控，项目副经理主抓进度，并层层落实至各工长。保证计划的实施。具体详见施工进度计划管理流程图见（插图-06）。79/79 施工进度计划管理流程图（插图-06）处理解决发现问题，调理追查原因项目经理、技术负责人计划员进行计划监督在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成解决工长提出问题编制专业工种日计周计划审查提出意见及存在问题月计划审查实施计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数确定周进度计划计划编制周进度计划确定月进度计划编制月进度计划阶段性施工进度计划施工总进度计划三、保证工期的相应措施针对本工程是在校园内，为确保校园正常教学工作，在具体施工时有针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标。1、我方在保证质量和安全前提下，保证工期每延误一天，罚款我方一万元。2、按“项目法”管理组织施工，成立以陶建勋同志为首的项目经理部，实行项目经理负责制，行使计划、组织、协调、控制、监督等六大职能。3、组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期目标奖罚制度，并同时与施工质量挂钩。4、建立生产例会制度，每周一次管理人员生产会，每日一次现场工长碰头会。5、施工中，做好各项准备工作，特别是原材料、半成品，应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。6、根据施工控制计划，明确目标，制度工期关键控制点，施工中抓主导工序，抓关键矛盾，确保网络节点控制目标的实现。7、实行二级网络计划控制，及时调整、合理调度。制定月、周计划，采用计划控制的办法，以利及时调整。8、配备先进的施工机械、设备，施工准备计划专人逐项落实，搞好后勤保障工作。9、采用成熟的建筑业新技术、，向科学技术要进度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用，力求缩短有关工序的施工周期，作好工序穿插工作。10、施工期间加强与气象部门联系，，做好冬雨季施工措施，减小不良气候条件对施工的影响。79/79 第七章主要分部分项工程施工工艺、质量、安全、文明施工措施第一节施工测量根据甲方提供的红线图进行定位，5#楼、6#楼分别建立平面控制网，采用直角坐标法进行放线定位。一、测量人员及测量设备的配置根据本工程规模，拟选配经验丰富的测量技术员1名，测量工2名，负责整个施工过程测量放线工作。测量设备见（附表-01）。二、建立施工平面控制网根据业主移交的城市测量控制网资料和施工坐标与城市测量控制网关系来建立建筑物的轴线控制网。第5、6#楼分别测设其A、J、1、19四条轴线组成施工平面控制网。平面控制网之间相互校核，严格控制好测量误差，满足测量精度要求。控制网的设置将考虑好场内施工的影响，将控制点设置在不易被破坏和通视条件较好的位置，并在场区设置永久性标识，以便进行复核。详见施工平面控制网（插图-07）。平面轴线控制网(插图-07)三、主轴线的定位与放线在平整场地后，将方格网中的主控制轴线用经纬仪引测到地面上，其它轴线用钢卷尺丈量引测到地面上。控制轴线的标定，在施工前期采用50×100×100mm木桩钉设，木桩钉设的控制轴线的使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核木桩有无移动。第5#、第6#二栋楼平面控制采用“内控法”，在±0.000面层上根据平面控制网设定体八个内控点，相对应的位置留出150×150mm的预留孔，该八个内控点用激光铅直仪传递，并与主轴线相互校核。轴线平面控制网示意图见（插图-08）。79/79 激光控制点（插图-08）四、高程控制底层施工阶段根据水准控制网从水准控制点引到施工控制标高，与相邻水准点对照闭合。一层结构施工时，将建筑物±0.000标高引测至一层结构内，以上各层的高程通过激光来引测到各层楼面，进行误差校正，即为楼面标高，并用水准仪抄平，弹出楼面标高+0.500m处水平线。五、沉降观测按规定配合设计单位、观测单位埋设永久性观测点，并为观测单位创建良好的观测条件。观测点设置完毕作第一次读数，每施工一层读数一次，相邻两次读数间隔不大于两个月，直至竣工，竣工后每两个月读数一次，直至沉降稳定。每次读数及时整理送业主、监理和设计院。工程竣工后准备沉降成果记录作为工程竣工验收依据。第二节基础工程一、土方开挖我方进场后，将与桩基施工队互相配合，作好工序间的衔接，桩基验收合格后才能进行土方工程的施工。1、施工准备（1）挖土方前，应根据工程地质和地下水位情况制定排水方案，并方案配置施工机具。（2）排出的地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或河沟。（3）挖土前，有阻碍施工和建筑物和构筑物、地上及地下有关管线要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。、（4）在施工现场修筑供汽车行走的临时道路。（5）其它79/79 2、施工工艺由于桩帽、承台、地基梁开挖后的面标高：5#楼为-3.500m；6#楼为-3.300m；桩帽、承台、地基梁、基坑的相互距离近，为避免挖土机械碰撞桩，土方先采用机械整体挖至桩帽、承台、基梁面标高，后用人工挖土，修整边坡。基坑边坡按1:0.33～1:0.5放坡，放坡面根据实际情况作调整，坡顶面严禁堆放土方。配备二台反铲挖掘机挖土，八台汽车运土。反铲挖掘机停于基坑边，后退挖土挖至桩帽、承台及基梁面标高，然后人工挖桩帽、承台的基坑及基梁的基槽。挖土后及时组织验槽，浇砼垫层封闭，最大限度的减小对坑底土的扰动。基坑开挖及边坡示意图（插图-09）。坑底设置标桩，标桩用50×100mm木枋钉设，间距不大于2.5m，坑内设置集水井，用潜水泵将积水及时抽排。基坑开挖及边坡示意图（插图-09）3、质量标准（1）基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）土方工程允许偏差：挖方场地平整：标高（≤±100mm）；长度、宽度（>0）基坑、基槽：标高（+0、-50）；长度、宽度（>0）（3）其它4、主要安全技术措施（1）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。（2）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。（3）抽水设备的电器部分必须作好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。（4）其它5、文明施工措施（1）夜间土方开挖时，尽量选用噪音较小的挖掘机和自卸汽车。（2）自卸汽车装土时，不要装太多太满，防止运土时因抖动而洒向路面造成污染。79/79 （3）挖运土方车辆出施工现场时，必须冲洗，防止带泥上路。（4）施工现场门口设置冲洗槽，防止污水流向路面。二、桩头处理、桩帽、承台、地基梁的施工桩帽、承台及地基梁施工前，先清理桩头，进行验桩合格后进入承台及地基梁施工。1、施工准备（1）选择符合设计要求的模板并进行模板设计。（2）进行砼试配，对水泥、砂、石原材料进行检验，原材料必须检验合格方可使用。（3）基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。（4）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。（5）其它2、施工工艺（1）桩头处理与垫层施工根据设计及规范要求，在胎模和垫层施工期间，应作好桩头处理和协助桩基检测工作。待土方开挖后，采取边清底，边逐块封闭垫层，清理一片，验收一片，浇筑一片。垫层施工须会同业主、设计院、质监、监理单位验槽。垫层施工时，作好桩头的清理工作，测设设计标高，桩头破除至设计标高后，用高压水泵对其冲洗，清除残渣。破桩头及砼渣用塔吊吊运至坑外，及时运走。在垫层施工完后协助桩基施工单位对工程桩位进行复测，并由桩基施工单位绘制成果图，作为竣工资料保存，业主及监理备案。（2）桩帽、承台、基础梁的施工为加快工期，模板均采用砖胎模，基础梁及桩帽、承台侧模拟采用MU7.5红砖，M5水泥砂浆砌240厚砖胎模，为保证边缘的几何尺寸及平整度，在与钢筋砼连接触面外抹1：3水泥砂浆。本工程桩帽、承台、基础梁均为C35，且均为桩承台带连梁基础，桩帽、承台、基础梁分别一次浇捣完成，配备两台输送泵同时浇捣，可满足施工要求，采取保湿养护，防止出现收缩裂缝。钢筋工程施工详见第三节。3、质量标准详见第三节、第四节、第五节。4、主要安全技术措施详见本章第三节、第四节、第五节。5、文明施工措施详见本章第三节、第四节、第五节。三、土方回填根据施工图，室内素土回填至-2.50m（其中电梯井处填至底板底），室外回填高度按建施总平面施工（一般填至-0.20m）。1、施工准备（1）回填土宜优先利用基槽和基坑内挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。（2）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。（3）基础、地下构筑物等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。（4）填土前，应作好水平高程的测设。（5）雨天不应进行填方的施工。（6）其它2、施工工艺79/79 回填时间：在基础完工后应及时进行基槽土方回填工作，当结构二层施工完成后，可进行基础以上的土方回填。回填土要求：选择符合设计要求的填方土料，严格控制含水量。回填方法：自基坑四周同时进行，室内可分间进行分层铺填，每层铺土厚度控制为30cm。压实方法：先对填土初步平整，采用蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。每层均仔细夯实，对每层回填土采用环刀取样检验填土压实后的干密度压实系数等，应符合设计要求。3、质量标准（1）基底处理，必须符合设计要求或规范的规定。（2）回填土必须分层夯实，取样确定压实的干密度，应有90%以上符合设计要求。（3）回填土工程允许偏差基坑、基槽：标高（+0、50mm）场地平整：标高≤±100mm（4）其它4、主要安全技术措施（1）土方回填时，对已拆除的护栏，危险地段设置明显警示标志。（2）对蛙式打夯机必须作为漏电保护措施。（3）对回填土方进行压实，防止因虚铺土而造人、机等的下陷。（4）其它5、文明施工措施（1）当天回填土方，应当天清理现场，保持整个施工现场的干净整洁。（2）外取土方的车辆，应保证土方不洒向路面，不带泥上路。第三节钢筋工程一、钢筋制作与连接1、施工准备（1）钢筋原材料准备本工程墙梁、柱板钢筋采用Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋。严格按本单位采购程序文件执行。为保证其质量，钢材选用国家定点厂家生产的产品，进场钢筋和焊接材料必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。（2）机械设备本工程准备钢筋加工机械有钢筋调直机、切断机、弯钢机、点焊机、对焊机、电弧焊机。（3）各种设备在操作前检修完好，保证正常动转，并符合安全规定。（4）钢筋翻样钢筋翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插及占位避让等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责。（5）其它2、施工工艺（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；（2）用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；（3）钢筋按设计和规范要求弯钩；框架梁柱箍筋与暗柱连梁箍筋及GZ箍筋为抗震箍；79/79 （4）钢筋下料长度应根据构件尺、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。（5）标高8.70米以下墙身及柱竖向钢筋采用焊接接头，按设计要求选择焊条；直径≥16mm的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊剖口焊，钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，连接接头按设计要求错开，梁板底部在支座搭接，梁顶及板面筋在跨在搭接，主次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。试件检验合格方可正式操作。各种焊接接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。已焊接头逐根进行外观自检，再按规范要求取样，合格后方可投入使用。3、质量标准（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。（4）钢筋对焊和焊接接头制品的机械必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（5）其它4、主要安全技术措施（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。（4）其它5、文明施工措施（1）钢筋制作时，原材料和半成品应分类堆码整齐，并进行标识。（2）钢筋加工棚场地应进行硬化，设置排水沟。（3）加工棚内钢筋头应集中堆放处理。二、钢筋绑扎与安装1、施工准备（1）钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用22#镀锌铁丝。（2）准备好常用的工具。（3）熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。（4）钢筋定位。（5）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（6）其它2、施工工艺墙柱、梁板钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出砼保护层，垫好细石砼垫块，施工时注意接地预埋，并必须与同根接地钢筋焊接。钢筋绑扎完毕后及时通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行下一道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。楼板上双层钢筋设马凳固定，呈梅花形布置，承台钢筋支设采用Ф16钢筋支架，剪力墙、钢筋必须定位准确，绑扎固定，以保证竖向结构轴线准确，凡通过楼层结构的竖向钢筋，在板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。3、质量标准（1）79/79 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）绑扎接头符合设计要求和施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）允许偏差序号主要项目允许偏差（mm）检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±103受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±54受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁柱±5墙板±3（5）其它4、主要安全技术措施（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂料物，特别是避免碰挂电线。（2）起吊或安装钢筋时，应与附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋放置场所，雷雨时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（4）其它5、文明施工措施（1）钢筋绑扎时，半成品钢筋应分区分类堆放。（2）钢筋绑扎完毕后，应清理剩余的钢筋和扎丝，作到工完场清。（3）钢筋绑扎完毕后，不得随便乱踩负完矩筋。第四节模板工程模板工程是本工程施工的重要环节，本工程选择外墙外模采用工具式大模板，外墙内模、内墙模、梁板模采用散支散拆，并按清水模板的要求组织施工。电梯井采用三铰筒模施工。一、施工准备1、模板设计：根据工程结构形式和特点进行模板设计，绘制全套模板设计图，合理配制数量；模板材料选用12mm厚大块竹夹板。2、模板加工进行编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。3、按图纸要求和施工工艺向班组进行安全、技术交底。4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。5、其它二、施工工艺1、剪力墙模板施工工艺（1）架空层剪力墙模板零米以下架空层剪力墙模板由于与标准层不同，且考虑外墙剪力墙的结构整体性，采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用50×100木枋作龙骨，用“3形卡”79/79 将对拉螺杆与钢管连接起来。木枋间距300，钢管间距500，对拉螺杆间距500×500。模板用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳固。（2）门洞处模板门洞处模板设顶撑，水平撑及剪力撑固定，以防止模板变形。剪力墙模板拼装示意图（插图-10）（3）标准层剪力墙模板标准层剪力墙外墙外模板采用工具式大模板，5#楼、6#楼各配置一层。工具式剪力墙模板方案详见（第七章工具式大模板施工方案），外墙模板采用塔吊吊运安装，也可利用爬架提升安装。内墙模板采用散支散拼。5#楼、6#楼各配置一层剪力墙模板。2、梁板模板施工工艺（1）楼板模板按5#楼、6#楼分别配备二层半周转使用，并设置快拆支撑柱头，采用散支散拆方式，模板安装前，需根据每块板面尺寸大小进行模板试配工作，完后在模板上注明板位、板号，不是整块模板的部位，用小模板拼成。门窗洞口模板节点图详见（附图-12）。（2）满堂脚手架搭设时，用水准仪在钢管上扫测出1.10m标高，并设置快拆支撑柱头，详见（附图-13），间距1.8M左右。（3）楼梯模板楼梯处内墙模板及楼梯模板用散支散拼模板。（4）梁模板79/79 梁、模板采用12mm厚竹胶木板制作，背枋采用50×100木枋，当梁高大于700mm时，设一道ф12对拉螺杆，当梁跨大于4m时，按跨度的1‰～3‰起拱。大梁模板支设示意图见（插图-11）。大梁模板支设示意图（插图-11）三、质量标准1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；2、模板与混凝土的接触面应清理干净，板缝采用贴胶带纸或刮腻子找平，并刷脱模剂；3、模板施工时，必须派专人管理预埋件及预留洞口，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固，位置准确。4、拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下的模板。模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油以利于周转使用和提高周转使用率。5、模板安装允许偏差按规范执行。6、其它序号主要项目允许偏差（mm）1轴线位移基础5柱墙梁32标高±53截面尺寸基础±10柱墙梁±24每层垂直度3四、主要安全技术措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，模板不得空架浮搁。2、拆楼层外边模板时，应防高空坠落。3、安装拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。79/79 4、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。5、安装二层或二层以上模板，应先搭设脚手架或安全网。6、大于6级风时，停止大模板吊装。7、悬跳部位的模板应等砼强度达到要求后方能拆除。五、文明施工措施1、模板加工应在专门的木工房内进行，减小噪音，防止木屑满天飞扬。2、已加工的模板应分类编号堆放，铁钉、对拉螺栓、3形卡等派人统一管理，集中堆放，防止伤人。3、严禁在楼层上拉锯模板，防止木屑、废木块混入已绑扎好的钢筋中，而影响砼工程质量。六、该模板方案的主要优点。1、外墙外模采用工具式大模板，可采用机械作业，加快工期，使垂直调节、平整度易于控制。2、墙内模及梁、板模板散支散拆，砼可连续浇捣完成，大大减少施工缝的留设。3、清水模板可提高砼平整度、密实度及几何尺寸，可使抹灰层改变为簿抹，使室内空间扩大，并防止抹灰层开裂。4、楼板快拆支撑体系，可减少模板的投入，加快模板的周转利用。第五节砼工程一、施工准备1、砼试配与选料：严格控制原材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥以选用同品种、同标号、同一生产厂家为好。一次浇筑量应备足，选用的原材料必须经检验合格后才能使用。中标进场后，立即组织对原材料的选择，试验并参考以往的施工级配，按照可能遇到的气候、外部条件的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确认后，即应通知商品砼供应站按要求备料，作好施工前期的准备工作。2、砼的供应本工程砼全部采用商品砼，由砼搅拌运输至现场，采用砼泵送入模工艺；为确保商品砼质量得到有效的保证，我司将选择资质等级高、供应能力强、交通运输方便的商品砼搅拌站供应。（3）选择三台砼输送泵，5#楼和6#楼各一台，一台备用。3、现场准备（1）模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。（2）脚手架架设要符合安全规定。（3）根据施工方案对班组进行施工技术交底。（4）其它二、施工工艺1、墙、柱、梁板砼施工施工时应周密组织，墙体采取分层连续浇筑，分层厚度不超过50cm，采用二次浇捣工艺，保证砼结构的整体性。墙柱梁板砼一次浇捣型，剪力墙施工缝留设在板面标高处。2、施工时需注意以下几点：（1）、砼运至现场时应符合浇筑时规定的坍落度，并按规范要求现场取样检验。（2）泵送砼前应用适量的与砼相同的砂浆润滑输送管（泵出的余浆应弃之不用），泵送时宜保持连续输送，尽量避免中断，中断时间不超过1小时，需接长输送管时，泵管接长每次不宜超过3m，对新管应事先润湿。79/79 （3）梁、板交界处二次振捣，保证砼结构整体性，板面一次性收光。（4）振捣砼时，严格按规范要求进行振捣，禁止现场过振、漏振。（5）在雨天时，不宜露天浇筑。3、砼季节性施工措施砼施工晨，将针对气温及环境情况制定季节性施工技术措施，以确保工程质量。4、其它三、质量标准1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。2、砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并作好施工日志。3、砼应振捣密实，无蜂窝、孔洞、露筋等现象。4、砼强度评定按国家GB50204-92第四章执行。5、砼质量评定按国家标准GBJ301-88第五章执行。6、其它四、主要安全技术措施1、泵车应该放置在平坦的位置上，防止发生移动。2、泵车应有专用开关箱，并装有漏电保护器。3、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。4、夜间作业应有足够照明设备。5、其它五、文明施工措施1、浇砼时应尽量选择晚间作业，以免影响校园正常的学习和生活环境。2、砼泵车和运输车尽量选用噪音较小的设备。3、进出车辆必须进行冲洗，防止污染路面，保持现场排水沟的通畅，防止污水回溢。4、砼浇完后，应及时清理剩余的砼，防止砼结块而影响现场通畅。第六节脚手架工程本工程主体结构二层以下用钢管搭设双排落地外脚手架，二层以上采用导轨式多功能爬架见（附图-14）所示，架外采用竹笆安全网进行封闭，主体完工后，爬架随外装施工逐层下降。内脚手架按常规方法施工，本节编制外脚手架施工方案。一、施工准备1、选择φ48，壁厚3～3.5mm的热轧无缝钢管用作架料。2、根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。、3、搭架的位置已进行场地清理。4、对土质松软的地基已进行强化处理。5、其它二、施工工艺1、二层以下搭设双排落地外脚手架，脚手架底距地面20cm处加设一道扫地杆，立杆加设木枋支座，脚手架排距1.5m，立杆间距1.5m，水平步距1.5m。2、二层以上搭设导轨式多功能爬架，搭设方案详见（附图-14）。三、质量标准1、脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。2、扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。3、主要项目允许偏差：立柱垂直度：≤1/200架高79/79 立柱间距≤±100mm4、其它四、主要安全技术措施1、各种相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。2、扣件螺杆拧紧适宜，一般扭力控制在40～50N.m左右。3、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查，要及时加固维修后方可使用。4、外架采用竹笆安全网进行全封闭。5、其它五、文明施工措施1、脚手架搭设前后，所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止出现钢管、扣件随处可见的现象发生。2、搭设的架体除保证安全外，还必须保证架体整齐有序，美观、实用。第七节砌筑工程本工程分户墙、外墙、楼梯间墙采用250厚加气混凝土砌块，F、H轴填充墙采用200厚加气混凝土砌块，户内墙（轻质隔断除外）采用150厚加气混凝土砌块，均采用M5混合砂浆砌筑。砌筑工程在结构分阶段验收后及时插入。一、施工准备1、加气砼砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致；容重符合设计要求，有出厂合格证明及试验单，并说明制造日期和强度等级。2、水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。3、砂宜用中粗，含泥量不应超过5%。4、石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。5、拉墙筋、木砖等应符合设计要求。6、施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线边线及标高、门窗洞位置等，须复核无误后方可施工。7、砌块砌筑前一天，应将预砌的加气砼砌块与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。8、砌筑前砌块需提前一天进行浇水，使其表面充分湿润，保证其粘结质量。二、施工工艺1、砂浆的拌制（1）砂浆的搅拌应严格执行砂浆配合比，砂浆必须采用机械搅拌，拌和时间不得少于1.5min；（2）排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，对每片墙进行预排，以供实砌使用。（3）砌筑：砌筑时应采用满铺满坐的砌法，然后将砌块按预排图就位，待就位后，即检查其垂直、平整度，并加以较正，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行，竖向灰缝可用加浆法填塞饱满；（4）砌块与剪力墙及柱相接：砌块与墙、柱相接位置，应按设计要求预留拉结筋，铺浆时将钢筋理直铺平。（5）砌块墙的加固措施：由于原设计无墙体加固的具体措施，暂按下列措施处理，当墙高>3m时，应沿1.5m高范围内通长加设2Φ8或3Φ6钢筋小平带，当墙长>8m时，设钢筋砼构造柱，间距不大于8m，截面不小于180×墙厚，纵筋4Φ12，箍筋为Φ6@250。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。（6）砌块与门、窗口联接：将预制好的木砖或铁件按洞高2m内每边安三块，2m79/79 外每边埋四块，用作固定门框用，门窗洞上方过梁支座范围内应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖墙，防止应力集中导致出现裂纹。（7）砌块与梁、板底的联接：在墙顶与梁底（或板底）间，用粘结砂浆斜砌一层，粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。三、质量标准1、砌块的品种、强度等级、容重等均必须符合设计要求；2、砂浆品种符合设计要求、强度符合规范要求；3、砌体砂浆必须密实饱满，砌体无通缝；4、拉结筋的数量、长度、间距均要符合设计及施工规范规定；5、构造柱留置位置正确，马牙搓符合规范要求；6、砌筑时，对设计的洞口、管道、预埋件等，应同时进行预留或预埋，不得事后凿打。四、主要安全技术措施1、搅拌机的进料口上应装铁栅栏保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩；2、搅拌前，应检查搅拌页有无松动或磨刮自身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常；3、搅拌机拌页达到正常运转后，方可投料，转动时，不准用手或其他物体去刮拌和灰浆或材料。4、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒，如遇故障或停电，应拉闸将拌料清除。5、砌块应提前湿润，不应到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。6、运输砂浆或砌块时，不得高速跑步，保持车距在2m以上；如遇下坡，应在10m以上，禁止并行或超车。7、电梯用作垂直运输时，其截重量不得超过吊运荷载能力。8、禁止抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，不能过人集中。9、活动脚手架应搭设牢固，底部应垫平，脚手板不得少于两块，端头伸出支承杆约20cm，脚手板每块上的操作人员不应超过两人，脚手板上宜一块板堆砌块，一块站人。五、文明施工措施1、湿润砌体和墙体时，注意污水的排放和导流向现场排水沟。2、砂浆搅拌棚应设水池、沉淀池、排水沟防水污水四溢。3、砂浆搅拌完毕后，应及时清理现场的原材料和搅拌机以及灰浆。4、楼层砌体砌筑完毕后，应尽快清理剩余砖块和落地灰，防止污染楼层。第八节防水工程本工程厨房、卫生间多，针对目前厨房、卫生间、屋面普遍存在渗漏这一质量通病，我司主要采取以预防为主的原则，施工前制订好防水工程施工的技术措施和质量管理制度，以保证防水工程施工质量达到不渗漏的目的。一、厨房、卫生间、阳台的防水施工1、施工准备（1）结构施工时，模板应拼缝严密，以防漏浆，不得有露筋，蜂窝、麻面等质量缺陷。（2）管道根部是极易产生渗漏部位，必须做好该部位的施工和处理。（3）根据业主和设计院的意见，选择性能良好的防水胶材料。（4）基层面应清理干净，不得有油污、灰尘等；（5）管边洞口已补堵成功。2、施工工艺（1）工艺流程：清理基层→待干燥后方可抹防水胶→砂浆找平层→灌水试验→面层施工。79/79 （2）清理基层：基层面砂子、灰尘、油污应清除干净，并用水冲洗；（3）涂防水胶：待基层清理干燥后，即可涂防水胶，涂刷时，不得漏刷，应涂刷均匀，特别应注意管道与楼面交接处，阳角处的涂刷；（4）砂浆找平层：3、质量标准防水胶的品种、牌号等必须符合施工规范的要求；每批产品应有产品合格证及使用说明等文件。4、主要安全技术措施（1）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1～2h到通风地点休息10～15min；（2）施工人员戴防护手套作业5、文明施工措施（1）基层、面层及防水涂层施工时，每道工序应作到井然有序，材料、半成品应分类堆放，防止误用，并作到工完场清。（2）作灌水试验，应注意污水的排放工作，防止向楼层上四处漫溢。二、屋面防水工程本工程屋面防水分上人屋面和不上人屋面两种。1、施工准备（1）每一工序施工前，均要将屋面清理干净；（2）冷拔丝有出厂合格证并经检验合格；（3）防水材料应有出厂合格证并经检验合格；（4）砼刚性层应按砼配合比施工；2、施工工艺（1）清理基层：将结构层所有杂物清走，并用水冲洗干净（上人屋面可不冲洗）；（2）抹灰饼、冲筋：根据设计坡度，抹出灰饼并冲筋；（3）找平层施工：施工前，在基层洒水湿润，扫水泥浆一道，随刷随铺找平层，保温层上部的找平层，应在保温层完后立即施工，找平层应按6m×6m留置分格缝；（4）保温层施工：保温层的铺设根据排气孔及分格缝及分片分块行，水泥珍珠岩保温层应严格按比例施工，控制好水的用量；挤塑聚苯乙烯隔热保温隔热垫层应严格按设计规范选用，铺设分片进行。（5）卷材防水屋施工：卷材铺贴从水落处向“分水岭”处铺贴，应平行屋面铺贴；（6）刚性防水层施工（用于上人屋面）：先远后近，先高后低的原则逐格进行；钢筋网片铺设应严格设计及规范要求，采用平板振动器振捣，一次浇捣完成，两次压光。（7）地砖面层：铺贴时应严格控制排水坡度，勾缝应成凹槽。（8）分格缝及排气管：分格缝按设计及规范留设，待屋面完工后，才进行灌缝，排气管按规范布设。3、质量标准（1）防水材料、砼强度均应符合施工规范的规定；（2）钢筋的品种、规格、位置及保护层厚，必须符合设计规范规定；（3）找平层的坡度必须符合设计要求，压实平整，不得有空鼓现象；（4）所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明书的规定，卷材粘结牢固；（5）屋面防水工程应符合GB50207-94规范要求。4、主要安全技术保证措施（1）严禁向四周抛杂物落地，以防伤人；（2）材料的吊运均通过施工电梯进行，吊运时，保证信号畅通；79/79 5、文明施工措施（1）施工前各种材料必须分类标识，防止误用和混用。（2）屋面工程施工时，不得在屋面随地大小便。（3）屋面工程施工时，注意上道工序成品保护，并作到工完场清。第九节装饰工程一、内墙面及天棚装修本工程内装修根据其部位不同分别采用浅色花纹玻化砖、106白色涂料及粗装修（混砂墙面）。其中门厅、电梯厅、公共卫生间、信报间等墙面为浅色花纹玻化砖；卧室、楼梯间、管井及阳台，底层的自行车库、管井、值班室、消防控制室、修理间、公共间顶面等为106涂料两遍；其余内墙面只刮糙。外墙为水刷石墙面。（一）一般抹灰1、施工准备（1）水泥：采用325#水泥。（2）砂：中砂，使用前应过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%。（3）砼结构工程经过有关部门验收合格后方可进行抹灰施工。（4）对于已安装的门窗框应检查其位置是否准确，与墙体连接是否牢固。门窗框与墙体间缝应用1:3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其密实。（5）混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。（6）加气砼砌块墙面，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上；（7）砼墙与砌块墙交接处应按设计要求钉钢板网。（8）砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。（9）管道穿越墙壁或楼板时应安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓，配电盒等必须安装就位并填缝密实后方可进行抹灰施工。（10）根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200～250mm以便操作。（9）室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。2、施工工艺（1）墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿润，但是抹灰墙面不得显浮水，以保证抹灰施工质量。（2）弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150～200mm处和在墙面的两端距阴阳角150～200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼大小50×50mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30～50mm79/79 宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，冲筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好，吊线将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光压实成小圆角。抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。抹面层灰：待底层灰干到6～7成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补厚度砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1:3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm.修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净，周边嵌贴格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。（3）抹灰必须按规定喷洒界面剂，分两次进行，一次抹灰厚度不超过15mm，抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。（4）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5）踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度，宜在它们安装前进行，抹灰面接搓顺平。（6）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。3、质量标准（1）所用材料品种、质量必须符合设计要求；（2）每层抹灰间及抹灰层与基体间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等缺陷；（3）内墙、天棚抹灰允许偏差项目：表面平整：4mm；阴、阳角垂直：4mm；立面垂直：5mm；阴阳角方正：4mm（用2m时检查）；（4）砌体与剪力墙交接处严按设计订钢板网；4、主要安全技术措施（1）抹灰脚手架应搭设牢固，脚手架上堆积材料不得过于集中；（2）阳台抹灰时，无外架时，必须挂设安全网；5、文明施工措施（1）搅拌棚文明施工措施同于砌筑工程的文明措施。（2）楼层施工时，注意将落地灰清扫干净。（3）不得在室内乱搭乱盖，不随地大小便。（二）内墙、天棚涂料1、施工准备（1）墙、天棚表面干燥；门窗、地面施工；（2）做好样板间并经验收合格；2、施工工艺（1）内墙、天棚抹灰同一般抹灰工序；（2）抹灰面清理：将墙、天棚抹灰层上的灰尘、油污清理干净；79/79 （3）第一遍白色106涂料喷涂：喷涂顺序是先天棚后墙、柱面，自上而下，墙分片喷涂；（4）第二遍喷涂同第一遍；3、质量标准（1）喷涂的颜色应一致，不得出现漏喷；（2）喷涂后不得出现流坠等现象；4、主要安全技术保证措施（1）涂料的喷涂应用专业机械，由专业工人操作；（2）其余同一般抹灰安全要求；5、文明施工措施（1）作涂料时，必须保护其它工序产品。（2）已作好涂料的房间，应派专人管理，防止出现乱涂乱画现象。二、浅色花纹玻化砖墙面1、施工准备（1）墙砖的品种、规格、颜色要按设计规定，平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷；（2）墙面抹灰完毕，且墙面清洁；（3）门、窗框安装完，管线、插头、开关等安完；（4）大面积施工前，先做好样板间，并经检查符合要求；2、施工工艺（1）底层刮糙：同一般抹灰，但不罩面；（2）选砖：要求方正、平整、角完好、颜色一致；（3）预排、弹线砖排列自阳角开始，底部留出一砖到高度，每面墙、柱均需设置垂直、水平控制线；（4）贴面a、预先将坡化砖泡水浸透凉干；b、贴面应分片分面贴，自下向上进行，其中底部留出一排列后贴，采用钉子加靠尺板支托固定；c、以第一排砖面的基准，控制墙面的平整度；d、铺贴完，待水泥胶初凝后，先用清水将墙洗净，用白水泥擦缝；3、质量标准（1）镶贴牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；（2）垂直允许偏差2mm，平整2mm；（3）套制吻合，边缘整齐；4、主要安全技术措施（1）脚手架搭设牢靠；（2）切割机应安装漏电保护器；（3）做好夜间及暗处施工的照明设施；（4）注意垂直运输的安全，保持好联络信号；5、文明施工措施（1）施工过程中应注意产品使用范围，防止误用。（2）施工时注意对半成品、成品的保护。（3）施工完毕并清理剩余的材料和垃圾。（4）防止随地大小便，不得乱搭乱盖，派专人负责管理。三、外墙水刷石1、施工准备79/79 （1）所使用水泥及白水泥应是同一厂家，同一批号，一次性进足用量；（2）石方颗粒应坚实、洁净、颜色应一致，颜料耐碱性好的矿物质；（3）外架牢固，脚手板铺好，墙上预留洞及管道等已处理完毕，窗框已安装固定好；（4）墙面杂物清理干净，砼凸起较大处应酌情打凿修平，疏松部分要剔除并用水泥砂浆补平，木分格条在使用前用水浸透；（5）水刷石应先做样板，确定配合比和施工工艺。2、施工工艺（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润；（2）吊线垂直、套方、抹灰饼：抹灰前，要在各大角先挂好自上而下垂直通线，然后在各左角两侧分层打灰饼；再拉通水平线打中间部位灰饼；（3）冲筋、抹底层灰（中层）：根据灰饼进行冲筋，然后抹灰，以便控制其垂直、平整度；（4）贴分格条：要注意按照设计分格，分格条横竖线要布置恰当，不得有掉楞、缺角、扭曲等现象。镶贴时要先在中层砂浆上弹出分格墨线，然后用水泥浆粘贴分格条，要求横平竖直、交接通顺。（5）抹面层石子浆：抹石子浆前，先将底层洒水湿润，然后扫水泥浆一遍，抹上1:0.3:1～1.5水泥石子浆，厚度为10mm。每一分格内从上而下抹灰与分格条持平，抹完一块检查其平整度，不平处及时修补后压实抹平，并把露出的石子轻拍进去。同一方格的面层要求一次抹完，不应留施工缝。（6）修整、洗刷：待水份稍干，墙无水时，先用灰板对已抹好的石灰浆表面抹平揉压，使石料分布均匀，并使小孔洞压密、挤实。然后用横扫蘸水将压出的水泥浆刷去，再用灰板压实抹平一遍，反复进行几次，使石子大面朝外，达到石粒均匀、密实，等面层开始初凝，用水管自上往下轻轻浇水冲洗，将表面及石料之间的水泥浆冲掉，使石米露出表面1/3～1/2，达到清晰可见。冲刷时，做好排水工作，可分段抹上阻水的水泥浆挡水，在水泥浆上粘贴油毡让水外排，使水不直拉顺着下部墙体往下淌。待墙面干燥后取出分格条，并及时用素水泥浆勾缝。（7）施工程序：对门窗顶和两侧面、窗台、阳台、雨蓬等部位都应先做，以保证大面的清洁美观，，以阳角部位应用清水由外往里冲洗。3、质量标准（1）表面平整度允许偏差3mm，阳、阴角垂直允许偏差4mm，立面垂直允许偏差5mm，阳、阴角方正偏差3mm；（均为2m尺检查）。（2）分格条平直允许3mm；4、主要安全技术措施（1）外架必须满铺脚手板，作业前需认真检查脚手架是否牢固，脚手板铺设绑扎是否平整、牢固。（2）安全网必须严格按规范挂设；5、文明施工措施（1）外架必须进行全封闭施工。（2）禁止向下抛洒灰浆、石子等物。（3）冲洗墙面时作好污水导流工作。第十节楼地面工程本工程根据其部位不同，分别采用全玻化地砖、水砂楼地面和只做水砂找平层楼面等。其中：1～24层的走道电梯厅、底层的门厅、电梯厅、信报间、值班室、消防控制室、修理间等采用300×79/79 300全玻化地砖；自行车库、楼梯间、设备用房、卧室、起居室等为水砂楼地面；卫生间、厨房、阳台、客厅、餐厅等只做水砂找平层。一、水砂楼面1、施工准备（1）施工前应在四周墙身上弹好+500mm高的水平控制墨线；（2）水泥采用425#水泥，砂采用中粗，含泥量不大于3%；（3）穿过楼地面处的立管加套管，并用水泥砂浆将四周堵严；（4）其中门厅处的地面面层施工前，基层施工完毕。2、施工工艺（1）基层处理：底层施工前，将楼面上垃圾、污物等清理干净，提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润，影响面层厚度的凸出部位要凿平并冲洗干净。（2）刷素水泥砂浆结合层：刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随刷随做面层，一次涂刷面积不宜过大。（3）打灰饼、冲筋：根据+500mm水平线，在楼地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再冲筋。（4）水泥砂浆地面操作：a、先用硬性水泥砂浆铺设，以冲筋为准，将其刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，打磨完后，即用纯水泥均匀满涂在面上，用铁抹子抹光，向后退着操作，在初凝前完成。b、在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，做到不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼、脚印填补压平；在水泥砂浆终凝前，用铁抹子压第三遍，达到压平、压实、压光。c、水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不少于7天。3、质量标准（1）面层与基层结合必须牢固，无空鼓；（2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；（3）平整度控制在4mm内。4、主要安全技术措施（1）清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物；（2）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用低压照明；（3）非机电人员不准乱动机电设备，吊运材料时，注意联络信号。5、文明施工措施（1）禁止在楼面上随地大小便。（2）清理楼面时，不得随处乱扔建筑垃圾。（3）刚施工完的楼面应设置警示牌，禁止人通行。二、全玻化地砖楼地面1、施工准备同水砂楼地面工程。2、施工工艺（1）抹结合层a、根据+500mm水平线，打灰饼并冲筋；b、浇水湿润基层，再刷水灰比0.5的水泥浆；c、根据冲筋高度，铺设结合层；d、对照十字控制线在结合层上弹出地砖控制线；（2）铺贴面层a、根据控制线先铺贴四角基准砖，然后挂线逐行铺贴。b、对准挂线铺贴大面积，用橡皮锤敲打；79/79 （3）擦缝待地砖水泥胶凝固后，用水泥砂浆擦缝。3、质量标准（1）地砖品种、质量必须符合设计要求，无色差，规格偏差符合规范要求；（2）面层与基层的结合必须符合设计要求；4、主要安全技术措施（1）使用切割机，要试动转，并装好漏电保护器；（2）其他同水砂地面；5、文明施工措施（1）注意其它工序的产品保护。（2）及时清理所剩材料和建筑垃圾。（3）保持室内清洁卫生，派专人负责管理，防止破坏地砖面层。第十一节安装工程一、施工顺序安排1、土建开工前，各专业施工人员熟悉图纸及图纸会审纪要。要密切配合土建施工，有暗配管、避雷接地系统及预埋件的部位，土建在浇注混凝土之前应给安装单位一定的敷设时间，经安装单位认可后方可浇注混凝土。在施工期间安装单位应密切注意由土建负责施工与安装有关的预埋件和预留孔洞是否正确。2、管道安装一般应按照先干管、后支管，先大管、后小管的原则施工。所有管道安装之前都要把固定支架安装完毕。各种支架一般应在土建粉刷之前埋设完。3、在有吊顶的部位施工，一般应在吊顶龙骨安装完而没开始装面板之前安装各种管道、电线、电缆及吊顶内的灯具，有需要进行试压、试漏，尤其要进行水压试验的管道，也要在此间完成，这样可避免或污染吊顶面板。4、各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，必要时进行压力试验，避免不必要的返工。二、预埋阶段配电箱、开关、插座盒、电线管的预埋，严格根据设计的施工图和变更通知绘制施工现场预埋图，把预埋的电线管分区绘在同一张图上，对一些重点、难点由工长绘制局部详图，以便施工。在施工中要根据现场实际情况制定切实可行的防堵措施和补救措施。套管的预埋：施工前复核管道施工图和设计变更，并且由工长绘制套管放大预埋图，配合土建做好各孔洞的预留。三、安装阶段1、设备安装按照已到货的图纸、说明书及设备实物进行基础检查和放线，注意其形状、几何尺寸、标高、预留孔洞、预埋件是否相符。2、管道安装(1)所有管道阀件安装之前，必须进行验收检查。(2)UPVC管的安装。该管材刚性差、强度小，施工安装中应避免损坏。UPVC管道采用承插式连接，将连接的承插口清理干净，在承插口内和插入端涂上站结剂，然后将插口端插入承口，使承插口之间紧密结合。承插口之间的间隙不得大于0.15～0.3mm，若大于0.3mm应先均匀涂刷几层站结剂，对每个承插口都要仔细检查，不得出现歪斜或厚度不均匀等缺陷，必须保证承插长度尺寸。(3)79/79 管架制作、安装。管道支、吊架应安装牢固平整，不得歪斜和卡涩。所有支架制作严禁用气焊下料、开孔。支架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸，精度及焊接符合设计要求，支架制作完毕后及时进行防锈处理。支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定。支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其它结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，室内管道支架均采用膨胀螺栓固定。(4)镀锌无缝钢管道安装。管道下料时，要注意管道材质，并按设计和现场实际下料，对管端打磨300～350坡口，管道对口焊接前，应将对口管道内、外壁清理干净，两管道应在同一条直线上。管端偏差＜1.5mm，焊缝要自然冷却不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检、自查，打上焊工的焊号，以备查验。管道安装后，应按设计要求对管道系统进行强度及严密性等试验。(5)试验中如遇到泄漏等缺陷，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试验。(6)管道系统强度试验合格后，应分段进行吹洗。(7)生活给水系统先进行立管的安装，待卫生器具确定后再分层安装支管，按系统试压，待土建装修完毕后，再装水咀等。(8)排水系统排水立管由下而上安装，注意及时封堵，安装完毕后要求做全程通球试验。排水支管采取集中预制、逐层安装，并逐层采用“通球灌水”进行灌水试验。(9)卫生洁具在工程后期分二次安装，安装完毕后要逐一做盛水试验，确保安装质量。3、电气安装(1)因本工程属框架剪力墙结构，大量的预埋电线保护管要穿过梁、柱等，如果漏配或位置不准，就会很难修补，所以在配管前要吃透图纸，尤其要了解建筑结构的形式。(2)配合土建预埋的钢管要对其管口做可靠的封闭，管口用铁皮临时封焊。(3)电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于±5mm。(4)凡需开孔的配电箱，必须用开孔机，严禁使用气焊开孔。(5)照明系统：按土建施工顺序由下往上施工，暗设于墙柱内和现浇楼板内穿线管、接线盒、配合土建二次装修进行敷设。照明系统穿线在土建内粉刷完后进行，所有灯具安装分阶段进行。四、施工配合1、安装与土建的配合(1)预埋阶段的配合预埋人员按预留图进行施工，施工时不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长和土建技术人员协商解决。在楼地坪内错埋、漏埋、堵塞或设计变更的埋管，以及在墙壁上预埋的套管，要与土建技术人员协商，拿出合理的解决方法。(2)卫生间的配合在卫生间施工，由土建配合给定楼地面标高，安装给水管道、排水管及地漏，再由土建做好地坪的防水层及装修（土建施工时不得损坏埋入地坪管道，不得堵塞管口）。(3)安装施工不得随意在土建墙体上找洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，并拿出打洞方案。土建施工人员不得随意扳动已装好的管道、阀门等，在未交工之前所有器件不能使用。2、安装内各工种之间的配合79/79 经过图纸会审之后，各工种本着小管让大管的原则，确定各节点、水管、支架形式，并绘制节点详图，根据现场实际情况，确定各工种施工的顺序，为各工种之间互创工作面。第十二节钢结构工程一、施工准备1、钢材应有质量证明书、规格、品种、型号均符合设计要求；2、连接材料应有质量证明书且符合设计及规范要求；3、制作和安装过程中，严格按工序检验，合格后方可转入下一工序；4、制作、安装和检查等计量器具均应送计量部门检定；5、吊装前，按构件明细表核对进场构件的数量，出厂合格证和有关技术资料；6、检查构件在装卸、运输及堆放过程中有无损坏或变形；7、对构件的外形及几何尺寸、制孔、组装、焊接等进行检查；8、钢结构的制作与安装施工方案已审批；9、吊装设备已进场准备就绪。二、施工工艺1、放样、号料和切割放样时，核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1放出节点，核对各部分的尺寸，号料时应检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号，切割均由专业工人进行手工切割；2、组装：必须按工艺要求次序进行，铁锈、毛刺和油污等必须清除干净，装配后，进行编号。3、安装前的准备（1）复核轴线控制点和标高；（2）构件运送到安装地点的顺序，应符合安装程序的要求；4、安装顺序：先安装钢架，再压顶槽钢，然后为檩条，最后为彩色钢板；5、构件的连接和固定连接前，必须检查合格，方可进行紧固或焊接；三、质量标准1、钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计和施工规范的规定，并应有出厂合格证和试验报告；2、切割断面无裂纹，夹层和缺棱；3、结构表面干净、无焊疤、油污等；四、主要安全技术措施1、使用气割割切钢板应对场地周围易燃物品进行清除；2、安装时，钢架需作临时固定；3、施工用的电动机械均需安漏电保护器；五、文明施工措施1、所有钢构件材料运至施工现场时，必须堆码整齐，并分类标识。2、放样、下料、组装完毕后，必须及时清理剩余垃圾和废料。第八章施工总平面布置第一节总平面布置79/79 根据业主提供的总平面图和现场踏勘及施工总平面图，进行平面布置安排，本工程场地面积比较大，我司将充分利用场区空地，进行封闭管理，工程中标后，我们将汇同业主意见，对本施工平面布置进行调整。一、临建设施布置本工程场地位于华中科技大学校园内，交通比较便利，施工场地比较宽阔。施工现场实行封闭管理，拟沿业主划定的施工场地分区图设置围墙，东、北面利用现有临时围墙，南面根据业主分区图设置临时围墙，西面可利用业主永久性围墙。根据现场实际情况及现场生产生活需要，本工程生产设施集中考虑5#、6#间的空地上，布置钢筋堆场、钢筋加工房、库房、配电房、木工房、机修房等设施，生活临建拟建在6#北面（尽量利用原有临时建筑），拟布置办公室、会议室、职工宿舍、民工宿舍、食堂、开水房、浴室、厕所等；5#楼砂浆搅拌站布设在5#的北面，砌块堆场布设在其北面临时路外侧，在其南面布设模板架料堆场、模板加工场地、钢筋半成品堆场等；6#楼砂浆搅拌站拟布设在其西南角，砌块堆场布设在东南角，模板架料堆场模板加工场和钢筋半成品堆场布置在其东北边。现场生产生活设施的布置，不得破坏建筑物周边树林，并坚持尽可能地利用原有旧建筑物的原则。具体平面布置图详见（附图-11），施工现场临时设施用地表见（附表-04）。二、垂直运输机械布置根据本工程的结构特征和场区的特点，拟在5#、6#楼分别布置一台QT80E（R=45m）塔吊及一台施工电梯。其中：5#塔吊布设在其9～11/A轴处侧，施工电梯布设在15～2/16/J轴处一侧；6#楼塔吊布设在其13～15/J轴处一侧，施工电梯布设在其11～1/12/A轴处一侧，布设SCD200/200施工电梯一台，塔吊进场后一次升至超过周边樟树林或建筑物2m左右的高度。用以运输钢筋、模板、架料及砌块、砂浆等各种建筑材料，砼运输泵每栋布置一台，分别布置在5#、6#楼北面。三、现场施工道路及排水布置本工程场地面积大，5#楼处地势较低，6#楼处地势较高。本工程地处校园内的特点，为保证工程顺利施工现场文明施工以及施工生产对学校的教学不造成影响，现场需布置临时道路和排水设施，施工现场在北面及东面设两个进出现场大门，现场设置贯通的临时道路，施工机械、材料是出场均由鲁巷进入北大门绕道而行，东面大门只供施工人员出入，5#、6#楼周边均需设置排水沟，东、北大门口处均设置冲洗槽，在排水沟入校园下水管道处设置沉淀池，现场污水经沉淀后入下水管道。四、总平面管理措施施工现场必须统筹安排，科学管理，形成总平面管理制度及场区管理条例。材料入场必须有秩序、有组织地进行，禁止随意堆放，并及时清除剩余材料，并派专人清理场地。第二节现场临时供电设计1、根据现场实际情况及所投入设备数量及设备的就位位置，综合考虑临时供电布置，总体布置见（附图-05）。2、在整个工程施工阶段，现场用电主要是施工生产用电、临时生活用电和照明用电。总用电容量，根据动力负荷计算功率为541.9KW，照明用电30KW。计算公式：S（KVA）=K{[IΣP/NCOSφ]K1K2＋ΣP2K3}S：工地总用电量（千伏安）。K：备用系数，取1.05。ΣP1：全工地动力设备的额定输出功率总和（千瓦）。ΣP2：全工地照明用电量总和（千瓦）。79/79 η：动力设备效应，即有电动机的平均效率，取η=0.85。COSφ：功率因数，取0.7。k1：全部动力设备同时使用系数，取0.6。k2：动力负荷系数，取0.75。k3：照明设备同时使用系数，取0.6。S（KVA）=1.05{[54.19/0.85×0.7]0.6×0.75+30×1}=1.05{[54.19/0.60]0.40+22.5}=1.05{384}≈403KW由此，施工现场用电最大负荷为403KW。故业主需提供大于403KW的用电容量方能满足现场施工用电，我司则备一台200KW的发电机组用于现场供电不足或临时停电时备用。第三节现场临时供水设计本工程现场用水分为施工用水和生活及消防用水。1、施工用水量（q1）q1=K1ΣQ1N1K2/8×3600K1：未预计的施工用水系数，取1.15。Q1：每班计划完成的工程量。N1：施工用水定额。K2：用水不均衡系数，取1.5。Q1以经计算每栋最大一次浇筑量约400M3砼计，每栋两个瓦工班8小时内的砌筑量（每班以25M3计），砼养护8小时内用水（自然养护以100M3计）。N1每M3砂浆搅拌耗水量取300L/M3，每M3砌体耗水量以200L/M3计，每M3砼养护耗水量以200L/M3计。q1=1.15×[(2×2×25×300+2×3×25×200+400×200×2)]×1.5/8×3600=1.15×[30000+30000+160000]×1.5/8×3600=13.18L/S2、施工机械用水量计算q2=K1ΣQ2N2K3/8×3600K1未预订的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水不均衡系数，取2.0Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计，一台锅炉每天工作8小时计。N2每台对焊机耗水量300L/台·h，每个木工房耗水量20L/台班，每台锅炉耗水量1050L/t·h。q2=1.15×(300×8+20×1+1050×8)×1.5/8×3600=0.65L3、施工现场生活用水（q3）q3=Q3N3K3/8×3600生活用水q3，现场高峰人数以609人计算，每人每天用水30人计算。q3=609×30×1.5/8×3600=27405/28800=0.95L/S4、施工现场消防用水量（q4）79/79 消防用水量根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑，根据现场占地面积，q4按15L/S考虑。5、现场总水量（q）根据规定，当q1+q2+q3