某某花园高层住宅施工组织设计编制概要

'施工组织设计编制概要编制说明本施工组织设计依据为：某某某某花园F、G、H座高层住宅招标文件，工程有关初步设计图纸和一期工程情况，现场具体特点，国家及当地政府关于工程建设的政策、法规以及现行施工规范，ISO9002国际标准质量体系文件，中建xx局《质量保证手册》等文件，根据我局的生产优势、技术力量、管理体制等精心策划编制而成。全文共27部分，重点是工程策划及总体布署、质量工期保证措施、重要分部工程的施工方法与技术措施等几部分。本工程基础结构、主体结构分部为重要分部工程；模板工程、架子工程、砌体工程、屋面工程、室内外装修工程等为一般分部工程。科技花园高层住宅一期工程由我局承建，C、D、E座被xxxx市质监站评定为优良工程，A、B座即将竣工。二期工程我局将总结一期工程的施工经验，增加新技术、新工艺，以本施工组织设计为指导，创造优质精品工程，创建文明施工现场。我局将充分利用各种有利条件，以敬业求实的工作作风、一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，顺利完成本工程的建设任务。工程概况工程概况该工程位于xxxx市纬五路东头，未来路东边，我局施工的科技花园一期工程由A、B、C、D、E五座高层住宅组成，其中C、D、E座已经交付业主使用，A、B座即将竣工；本期（二期）工程由F座、G座、H座三个单位工程组成，均为地下一层、地上25层，高93m，总建筑面积60558m2。１建筑工程概况该工程外装修为面砖、塑钢门窗；内装修部分：楼地面为水泥砂浆地面、陶瓷地砖等。墙面主要为水泥砂浆压光。地下室及卫生间防水材料2mm厚聚氨脂，屋面防水等级为二级，由聚氨脂和SBS两道防水组成。２结构工程概况该工程为一类高层住宅，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，该工程采用钢筋砼沉管灌注桩，基础结构形式为桩筏基础，主体为短肢墙及剪力墙结构体系，H座有三层裙房，三层以下为框剪结构。３安装工程概况（１）给排水工程：生活给水、排水系统、消防及自动喷淋系统、雨排水等系统。（２）电气工程：照明及动力供电系统、防雷接地系统、消防联动报警系统、综合布线系统。（３）通风空调工程：空调系统、通风防排烟系统。4施工现场条件（１）xxxx市气象条件冬季施工时间：11-2月雨季施工时间：7-9月最大冻土深度：70cm最大降水量：145.4mm冬季最低温度：-16.9℃常年主导风向：东北风（２）施工条件一期工程五栋高层住宅C、D、E座已经交付业主使用，A、B座即将竣工，本期工程现场“三通一平”已经完成。我局一期工程的周转工具已经整装好待用，一期工程的现场临见基本上对本工程无影响。 （３）地质条件该工程地貌属xxxx西部冲积平原，地下水位较浅，地下结构施工时需进行降水，地下水对砼无腐蚀性。现场组织机构设置及主要人员职责现场组织机构设置及主要人员职责１现场组织机构设置该工程一旦中标即列入我局重点工程和科技示范工程，成立新的科技花园高层住宅工程项目经理部，实行项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。项目经理部严格按照以GB/T9002标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我局的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。项目经理部将按局颁布的《项目管理手册》和《质量保证手册》规定内容以及业主指令规范项目的管理工作。　　项目经理部领导成员由经理、副经理、总工程师组成，下设施工技术、质量、安全、预算计划、财务、材料、计量试验、机械设备等部门，具体安排详见下图表：现场管理组织机构设置主要管理、技术人员名单序号姓名拟任职务职称备注1张xxx项目经理工程师国家一级项目经理 2秦xxx项目副经理工程师国家一级项目经理3张xx项目副经理工程师4刘xx项目总工助工5雷xx财务科长会计师6周xx经营科长助经7张xx材料科长经济师8陈xx质安科长助工9马xx施工员工程师土建10王xx施工员助工土建11赵xx施工员助工土建12孙xx施工员助工土建13王xx施工员助工安装14陈xx施工员助工安装15卿xx施工员助工安装16谢xx施工员助工安装17郭xx试验员技师18凌xx放线员技师２主要人员职责（1）项目经理职责（含项目副经理）①代表法人履行局与业主的合同。②负责项目部的日常管理工作。③主管工程成本的分析预测及控制。④负责审定工程量，及时向业主要求拨付工程款。⑤主持制定和贯彻安全措施，保证工程顺利进行。⑥主持重要施工措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整。⑦主持项目部的工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。⑧执行局《质量保证手册》所制定的质量方针。⑨解决业主指令的工程的分包商、物资供应商工作中的问题。（2）项目总工程师（技术负责人）职责①负责质量体系的运行和管理工作，审批“项目质量计划”。②参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表。③负责监督、检查“项目质量计划”的贯彻执行。④与业主或代表的工作协调，解决施工过程中的问题。⑤负责安排质量工程师的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查。⑥负责组织重要材料品质检验和试验工作。⑦主持有关工程技术质量问题的会议。⑧负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作。⑨负责对工程的最终检验和试验的组织工作。（3）施工员职责①认真贯彻国家有关政策及各项规定，在所负责的工程上做好全面质量管理工作。②熟悉图纸，参与设计交底、图纸会审和单位工程的施工组织设计及施工方案的编制，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底。③负责组织技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。 ④严格按施工规范和操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时纠正。⑤施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻彻技术节约措施，降低工程成本。⑥负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证。⑦加强对分包队伍的管理，保证施工质量满足业主要求。⑧工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。（4）质检员职责①负责本单位所有项目的工程质量检验工作。②监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的不准使用。③做好施工过程中跟踪检查，发现质量缺陷及时报告项目技术负责人（施工员），并出具“不合格通知单"，限期整改，及时复查。④参加分项工程质量检查，并核定质量等级。⑤参加本单位的检查、统计和通报质量情况，并填写质量月报，上报局质量部。⑥组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方质量进行仲裁填写工序交接检表和结论意见。⑦参加质量事故的调查,协助项目领导开好质量分析会,制订纠正措施,监督整改措施的实施,符合要求后进行重新检验。（5）预算员职责①参加投标项目的标书编制工作。②按照施工图纸编制施工图预算。③根据施工图纸编制材料计划。④及时编制图纸变更、经济签证的预算及材料计划。⑤负责工程的竣工结算。（6）材料员职责①在材料科长的领导下，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作。②按照局《质量保证手册》、“程序文件”以及各种规章制度的实施办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做出准确的标识和记录。③按照材料科长的要求及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，送报材料科长进行审核。④按照材料科长确定的合格物资供应商，按期完成物资采购计划。⑤在物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即书面报告材料科长，并提出处理的意见。⑥经常性收集信息，发现新的合格物资供应商及时报告材料科长。填写物资供应商供货评估表，并提出评估意见，交材料科长审核。⑦在进货检验时发现有不符合标准及有关规定的物资，要立即报告材料科长，并提出处理意见。⑧根据物资的性质妥善保管，对有储存期限的物资，详细计算是否能按期使用完，以及物资所处于的状况，要及时报告材料科长，并提出处理意见。⑨按上级的规定要求，及时办清分管的各种物资的采购、调拨手续，结清账目，做好盘点核算工作。（7）项目试验员职责①负责原材料、半成品的取样、送样、填写“委托试验单”。②领取实验报告并送交工程项目的有关使用人员。③完成局公司中心实验室要求在施工现场进行的检验和试验工作。 ④参与中心实验室、下属公司（实验室）的试验工作。（8）计量员职责①负责本单位使用的计量工具的控制、校准工作。②负责计量工具的登记、建帐。③负责计量工具的检定和登记工作。④负责制定“计量工具周检计划”并实施。⑤负责计量工具的标识。工程策划及总体布署工程策划及总体布署1施工准备计划（1）组建项目班子：在开工前由项目经理把本工程项目班子的组建起来，使各部门迅速就位，建立岗位责任制，与项目成员签订责任状。（2）现场准备：针对工程现场特点和xxxx市有关文明施工管理规定对现场合理规划，并进行分区硬化、合理绿化；对新增职工宿舍本着经济实用便于管理的原则建设；对办公区本着整洁大方、交通便利等原则建设。（3）施工机械、周转工具准备：根据工程特点及施工计划除现场已有的施工机械和周转工具，新增的机械及大模板等须提前对本工程需用的机械和周转工具做好进场准备，需购买的设备等提前定好供应厂家。（4）技术准备：①工程技术人员提前对施工图纸进行详细阅读，充分准备图纸会审，争取将设计中存在的问题尽可能地在施工前解决。②根据工程特点和质量目标编制《项目质量计划》，并在各分项工程施工前要逐一对工人进行技术交底，针对重点及特殊分项工程以及本工程所采用的新技术、新工艺，要提前制定好职工培训计划。③提前了解测量放线所需要的座标点，桩定好永久性放线控制网；施工配合必要提前进行。④预算人员提前编制好两算，并提出各种加工计划；特殊材料、装修材料应提前选定厂家，选样定货，按计划时间进场。⑤提前组织穿插施工，结构封闭应在框架完成并拆除模板后及时跟上，安装工程应在已完成结构情况下尽量提前插入进行。（5）施工准备计划安排施工准备工作计划表序号准备工作内容负责人完成期限备注1组建项目班子张xx开工前2施工组织设计刘xx开工前3编制两算周xx开工前4提出各种加工计划周xx施工前5三通一平张xx开工前6图纸会审刘xx开工前7技术交底王xx施工前8职工培训张xx施工前9现场临建张xx施工前 10测量放线凌xx施工前11人员.材料.机具进场张xx施工前12提出开工报告张xx开工前13备齐各种技术表格孙xx施工前14材料试验、计量郭xx施工中2质量控制及创优计划(1)本工程质量目标为：确保省优。在本工程施工中，我局将在人力、物力、财力等方面给予重点支持，并按局重点工程和科技示范工程管理办法实施项目法管理，根据工期安排比较紧的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，强调土建与各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现；在结构施工阶段主要解决好垂直运输工作；在装修阶段主要解决好粗装修与精装修的关系，合理穿插；且要解决好成品保护问题。具体措施详见第章“质量保证措施”。（3）创优计划创优计划表分部名称等级优良率基础结构优良94%主体结构优良96%门窗工程优良90%屋面工程优良95%楼地面工程优良90%装饰工程优良88%电气工程优良96%给排水工程优良94%暖通工程优良92%电梯安装工程优良90%3工期控制根据工程特点和业主的要求，并结合我局实际情况，我们计划三个工程同时于2000年10月1日开工，2002年1月31日竣工，共施工日历天数488天，为确保总工期目标实现，特设置如下六个工期控制点：第一个控制点：2000年10月1日－2000年11月30日，桩基、土方工程完。第二个控制点：2001年1月25日，垫层、地下室防水、筏板结构、地下室结构完，安装配合预留预埋。第三个控制点：2001年7月15日，主体结构完，安装配合预留预埋完。第四个控制点：2001年11月10日，粗装修完，各类管道及箱盒完。第五个控制点：2002年1月15日，精装修完，灯具器具设备安装完，调试完。第六个控制点:2002年1月31日,竣工完。 在完成主体结构的同时，其安装工程、砌体围护和湿作业紧紧跟上。为实现上述目标，应着重做好如下工作：①做好施工准备工作，责任到人，分工负责，按时完成。建设单位应着重安排好资金使用，确保施工资金设备定货资金到位。②建设单位应提前考察设备，选好厂家及时签订供货合同，并提供完整的说明书及技术资料，保证结构施工过程中的预留预埋，并确保按进度要求使设备进场。③特殊材料、装修材料应提前选定厂家,选样定货,按时进场。④需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前安排加工生产，及时进场。⑤组织好穿插施工，结构封闭应在框架完成并拆除模板后及时跟上，安装工程应在已完成结构情况下尽量提前插入进行。⑥特殊部分需进行分包完成的项目，应提前选好分包施工队伍，签定总分包合同，明确责任，确保工期和质量。⑦施工进度安排详见使用科技有限公司网络计划软件绘制的“施工网络计划”。4总体施工策划①该工程一旦中标，我局将在人力、物力、财力等方面给予重点支持，并按局重点工程和科技示范工程管理办法实施项目法管理，在技术方面着重解决好测量、结构砼的施工，在管理方面根据工期安排比较紧的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，强调土建与各专业的配合，特别是组织均衡施工，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现；在结构施工阶段主要解决好垂直运输工作；在装修阶段主要解决好粗装修与精装修的关系；在精装修阶段主要解决好成品保护。②本工程质量目标为确保省部优、争创鲁班奖。5施工程序三个单位工程同时开工，同日竣工，结构施工阶段，按H、G、F顺序流水施工，每个单位工程的施工程序均本着“先地下后地上、先土建后安装、先围护后装修、先粗装修后精装修”的原则，具体如下：测量放线→桩基→挖土→垫层及底板结构→地下室结构→主体结构→砌体工程→内外装修及屋面6劳动力安排该工程体量大、工序多，在劳动力安排上，充分发挥我局机械化优势及科学合理施工组织，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进、退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开，根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、安装的需要投入劳动力。在主体施工阶段将投入木工360人，钢筋工180人，砼工及瓦工150人，水暖工80人，电工80人，通风工30人，其他工种100人，平均950人；高峰期将达到1100人，从人员组织上确保工期的顺利进行。具体安排详见下表：主要工种劳动力需用计划表序号工种平均人数高峰人数工作内容备注1木工300350模板支设、拆除2钢筋工200260钢筋下料、制作、绑扎3砼工100150砼搅拌、浇筑、收面4架子工3040脚手架搭设、拆除5瓦工80100砌筑、楼地面施工 6抹灰工300360内外抹灰、打底7油漆工150200调漆、刷漆、清理8电焊工1012钢筋等焊接9锥螺纹工4060钢筋锥螺纹连接10水暖工4060管线铺设、器具安装11电工6070配管、配线、灯具安装12通风工3040通风空调施工13车工56管件加工14钳工56管件加工安装15仪表调试46仪表调试16保温工3035管道、设备保温17机械工33机械修理18吊装工34塔吊驾驶19普工100120零星杂货人员补充7施工机具的安排根据工程建筑规模、造型特点、场地条件，拟在中老年教师公寓东北侧安装一台自升式附着塔吊（型号为QTZ80），主要负责施工阶段的钢模板、钢筋、脚手工具及装修材料的垂直运输，在青年教师公寓东南侧安装一台SCD120/120型客货施工电梯，主要解决施工人员上下及零星材料、小型工具的垂直运输。砼输送采用两台HBT80型固定式输送泵（浇底板砼时采用3台）负责现场砼的垂直及水平运输。在⑧×1/F轴处电梯井道及A轴东侧⑾～⑿轴间各安装1台HG24型砼布料机，解决砼的布料及运输。具体详见主要施工机械一览表。主要施工机械需用计划表序号机械名称规格型号电功率(KW)单位数量备注1自升式塔吊QTZ型60台32搅拌机JS350型7..5台33高压水泵扬程120米15台54潜水泵7.5台155砼振动棒HZ-50型2.5台1006砼输送泵HBT80型75台3备用1台7钢筋机械5.5台108木工机械5.5台59电焊机(土建)15台610套丝机TQ3A台411普通车床630C1400台312空压机6.0M3/MIN台213自卸汽车辆6 14螺纹机械25台3015交流电焊机30台616直流电焊机50台417氩弧焊机500A台118电子切断机60-150台519煨弯机1007.5台420机械坡口机426台121倒链3T台622卷扬机3T台323折方机台124咬口机台125卷板机19C2000台126剪板机20C2000台127等离子切割机400A台128开孔机F50台229电钻F16台530台钻F25台131电动试压泵台132冲击电锤F16-150台1633射钉枪台334试压泵60Mpa台135水平仪台136转速表台237绝缘表台638噪声表台139接地表台18周转工具的安排本工程主要周转工具有全钢大模板、复合竹胶板、电梯井筒模、门式脚手架、早拆头、钢管脚手架等，主要材料用量如下：全钢大模板2300平方米、电梯井筒模六套、脚手管800T、复合竹胶板8500平方米。9施工用水、用电计划①施工用水经计算选用ф100管径供水管可满足施工需要及工地消防用水要求。②施工用电经计算现场需提供450KVA的电量可满足施工需要。为预防现场临时供电线路停电，在结构施工阶段，现场设120KW柴油发电机一台，以保证现场施工作业的连续性。施工现场总平面布置施工现场总平面布置 工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工现场布置，结合工程特点，将对工地现场进行科学合理安排，使其发挥最大的功效，加强总平面管理，首先要建立总平面管理责任制，其次是严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按规定的区域、地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。1总平面布置原则职工生活区要安排在便于管理、给排水方便的位置；临时道路本着节约的原则但要保证畅通且有回转道路；有噪音、产建筑垃圾多的设备要充分考虑对环境和邻近居民的影响；在基础主体结构和装饰工程施工阶段要对总平面进行适当的调整。根据现场场地情况，我局拟在现场的北边安排职工生活区，建造临时宿舍；在现场南侧安排办公区；在现场的北部设置钢筋加工及堆放场、木工场地；机械安置水电敷设临时道路铺设等详见“施工总平面布置图”。2总平面管理（1）施工现场实行统一管理，项目经理委派专人负责，并制定《总平面管理制度》，对各施工班组提前做好动员和教育，以提高职工的环境保护意识和防止扰民的思想。建筑材料要严格按计划进场，避免材料积压；材料进场要卸放到指定位置，并按CI要求做好材料标识；多余材料及时退库，以免占用空间或损坏。（2）现场出入口要悬挂出入制度、安全警示牌、文明施工条例、总平面图等，并设置专职门卫对进出人员、车辆进行登记。3总平布置面图(使用科技有限公司总平布置面图软件绘制)土建工程主要施工方法及技术措施土建工程主要施工方法及技术措施本工程防水工程为特殊分部工程；基础结构、主体结构分部为重要分部工程；砼工程、模板工程、架子工程、砌体工程、屋面工程、室内外装修工程等为一般分部工程。因三个单位工程施工方法及技术措施大致相同，就每个单位工程不再一一叙述。１桩基工程本工程桩基础采用沉管灌注桩，施工时采用三台打桩机同时施工，施工方向自东向西，正式施工前要进行试桩，试桩检测合格后，方可正式施工，施工前要编制《桩基工程施工方案》，本节仅述质量监控要点。（1）预先制定防止缩孔和断桩等措施；沉管过程中，应经常探测管内有无地下水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管进行处理后在继续沉管。（2）活瓣桩尖应有足够的强度和刚度。（3）浇筑砼和拔管时要保证砼质量，桩管灌满砼后开始拔管，管内应保持不少于2m高度的砼，拔管速度不宜大于2.5m/min。 （4）第一次灌注的砼应接近自然地面标高，复打前，应把桩管外的污泥清除，桩管每次打入时，中心线应重合。（5）灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于一，实际浇筑砼量严禁小于计算体积，砼强度必须达到设计要求。2土方工程（１）土方开挖土方开挖采用基坑大面积机开挖，将配备二台反铲挖掘机，14辆自卸汽车运土，土方开挖顺序由东向西，以便及时组织流水施工，并设1：8坡度坡道一条。土方分两次开挖，第一次由自然地坪下挖1.8m，第二次挖至设计要求标高，并留50cm人工配合清槽、修坡、截凿桩头。开挖过程中，及时穿插人工配合修整边坡，边坡坡度按1：0.3，并及时在基坑周围设置安全防护栏杆，进基坑作业走安全通道。现场土方挖掘设专人负责，测量人员提供标高，严格控制挖土深度，严禁超挖、扰动原土，人员机械听其统一指挥协调。（２）土方回填填土前，应清除坑内积水和有机杂质根据设计要求，结构已验收完毕，地下室防水层、保护层已做好隐蔽验收手续。填土应尽量采用同类土填筑，并控制适宜含水量，采用振动式夯机碾压，每层土虚铺厚度为0.25m，夯实遍数不少于3遍，夯机压实时应注意保护外墙防水层。每回填一层按规范要环刀取样，测其密实度，符合要求后，在进行上层回填。填土工程质量标准及保证措施：回填土填方厚度±50mm；回填土期间每天有我方技术人员与监理单位人员的签字。3砼工程本工程结构工程的特点是：短肢墙多是砼施工的难点；地下室底板、外墙砼墙板、水池底板、侧壁均为抗渗砼，是防水的关键；墙、楼板混凝土先后施工，混凝土施工频率高。（1）砼的施工顺序底版结构完成后，每施工流水段先进行墙体混凝土施工，墙体模拆除吊运走后，再进行梁板混凝土的施工。墙体混凝土浇筑时，墙截面较小，移管频繁。采用混凝土布料机进行施工，当砼浇注高度大于２米时，端头加软管接长浇注。地下结构每个施工段内底板、外墙混凝土应连续浇筑不得留施工缝。（2）原材料的要求原材料的使用按《物资控制程序》执行。①水泥严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥罐内，且不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验，合格后方可使用。②细骨粒与粗骨粒选用石子、砂子，粒径大小、含泥量均应符合规定要求。石子应该具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。③外加剂的选用a.为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。b.掺加粉煤灰提高混凝土和易性（具体根据配比告），节约水泥用量。（3）砼配合比设计及审核本工程所用配合比由xxxx 市建委，质检站认可的资质实验室预配优选后提供。试配结果报送业主和监理。混凝土采用商品砼，混凝土泵车泵送，我单位实验室现场监控，严格按配比单施工。混凝土泵送时坍落度控制在16～18cm，采用5～31.5mm连续级配石子；砂子采用中砂，砂率40%左右。混凝土使用的外加剂均为xxxx市建委认证产品，外加剂的性能或种类报送监理工程师认可。（4）砼浇筑前的准备工作①对施工人员进行技术交底。②检查模板及其支撑（见模板工程）。③请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。④检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。⑤填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。⑥筑板筋时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。（5）砼的搅拌及运输砼均采用商品砼,施工中注意应严格控制砂石料的含水率、含泥量,所有原材料须试验合格方可使用。除局部零星砼外，均采用泵送砼，砼中掺加泵送剂，砼坍落度控制在16-18cm，底板为大体积砼初凝时间控制在8小时左右，其它砼控制在4小时以上。泵送管道布置做到转弯少而缓，接缝应严密。砼输送前先用适量同标号砼中的砂浆润滑管道壁，砼坍落度要定时检查，有问题随时调整，并结合砼半小时强度推定技术，确保砼强度等级达到设计要求。现场设置两台HBT80型砼输送泵（浇底板砼时采用3台），以满足砼输送要求。（6）地下室底板砼施工地下室底板属于大体积砼，在施工过程中，应加强质量控制，同时采用科技有限公司的电脑测温技术对大体积砼进行温度控制。由于整块底板平面尺寸及厚度较大，必须连续整体浇筑，施工难度较大，因此必须采取综合措施，解决超长、超厚大体积砼水化热温升等技术难题。①机械设备选用考虑底板砼泵送距离远、深度大、砼标号高、粘度大，砼输送泵选用HBT80型。因本工程砼量很大，平面尺寸较大，为保证底板浇筑连续性，故现场准备采用2台砼输送泵同时浇筑。振捣设备选用振动棒及平板振动器。主要设备详见下表设备名称型号数量备注砼输送泵HBT801台备用1台振动棒6m30台其中10台备用平板振动器4台其中1台备用汽车吊16吨1辆换砼泵用发电机120kw1台②材料准备因本工程砼采用商品砼，每次浇筑砼前，提前通知砼厂商，做好准备。　　因本工程属大体积砼，对砼温升较敏感，各种原材料初始温度必须得到有效控制。各种材料搅拌前初始温度均应控制在日平均气温以下。③浇筑顺序 考虑本工程基础采用桩基，为保证筏板与桩基共同受力，底板应不设任何施工缝，整体连续浇筑。浇筑顺序在竖向上采用分层分段过渡到斜面分层的方法，在水平方向上采用沿主楼对称轴方向平行推进的方法。当砼斜面下脚浇到模板墙处时应分层返向浇筑，作平仓处理平仓时，所浇砼斜面与原斜坡汇成一个集小坑，并由泌水逐步形成集小潭，然后用软轴泵将所有泌水排出基坑。④砼振捣砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。砼浇筑在20?0分钟后进行第二次复振。振点布点要均匀，防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不下沉，不冒气泡为止，振动棒要快插慢拔，以300间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结构紧密。砼浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除砼因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。砼振捣时在后浇带钢板网外等特殊部位均要细致捣实，但不得过振。⑤砼表面及标高处理a砼浇筑完毕后，由于泵送砼流动性大，振捣后表面浮浆较厚，在振捣密实后仍有下沉，在初凝前匀撒一层10?0碎石，并用振动器振实，在初凝后终凝前再用木蟹打磨实，尤其是沉塑性顺筋裂纹处要加强拍实，使其愈合，接近终凝时再抹压一次，至少抹压2?遍。b砼表面标高控制为保证上表面标高及其平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋头ф18@2000，然后用水平仪按设计标高，在钢筋头上刻划标记，并将上部多余部分气焊割掉，当浇筑到设计标高时，用3米长木制刮板以钢筋头为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制。⑥砼试块留置底板工程量大，质量要求高，技术难度大，材料种类多，试块留置必须做到：试块除满足现行规范外，要留置28d标准养护试块及同条件试块。各部位试块要做明显标识，分别堆放。试块在工地标养一周后送公司试验室标养。砼试块成型必须用振动台成型，取样严格按规范执行。⑦大体积砼防止裂缝的措施A降低水化热a优化砼配合比采用矿渣425#水泥，以降低水化热，具体膨胀剂的品种、掺量根据实验室配合比确定，砼内掺加膨胀剂以减少水泥用量，并可使砼得到偿收缩，达到抗裂防渗。由于砼采用泵送，要求其坍落度控制在16-18cm之间。采用缓凝型泵送剂，利用泵送剂延缓砼的凝结时间，要求砼的初凝时间大于8小时，保证有充分的施工操作时间，防止砼出现冷缝，延缓砼水化热的释放，让砼充分沉降密实并缩小砼内外温差。采用掺加粉煤灰技术，根据《粉煤灰砼应用技术规范》（GB146--90），可以利用优质粉煤灰取代一定数量水泥，减少单方砼水泥用量，有效降低大体积砼水化热和内部温度，减少砼的降温冷缩，减少收缩拉应力，防止砼开裂。b砼搅拌严格按照砼配比报告，各种原材料必须计量准确。拌制砼应比普通砼延长20?0秒，确保砼拌和均匀，使筏板内部温度分布均匀。 c砼振捣砼浇筑后，在初凝前进行二次振捣、排除砼因泌水形成的水分和空隙，提高砼对钢筋的握裹力，以增强砼强度抗裂性。B加强保温养护减少温差变化a砼表面按要求施工完毕后，立即先覆盖一层塑料布，上盖三层草袋，最上面再覆盖一层塑料布。下层塑料布防止雨水浇湿保温层，保证保温层效果。塑料布间要搭接严密，用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位，封住水分，保证塑料布内有凝结水，草袋要迭缝，骑马铺放。底板保潮养护时间不得少于21天。b夏季施工措施各种原材料初始温度要得到有效控制，水泥要有足够的贮存时间，砂石堆放时要有覆盖及降温措施。砼搅拌采用冷水进行搅拌。砼泵平输送管道加铺草袋喷水降温。C电脑测温技术的应用为了准确了解底板内部水化热的大小和变化情况，掌握各阶段温差，在底板内部不同部分和深度布置测温点，使用科技有限公司的自动化测温记录产品，数字测温不使用电缆，测量精度高，红外传输，自动监测（自动1小时一次），不影响施工。砼内外温差>=25℃时，自动报警。测温要求：第一周2小时一次第二周4小时一次第三周8小时一次第四周12小时一次观测后根据实测温度绘出温度升降曲线，并根据情况调整保温层厚度。要求：砼内外温差≤25℃；砼表面与大气温差≤25℃；砼内部最高温升≤60℃。测温点在养护期间要作可靠保护。电脑测温技术一节待中标后，再编制更详细的测温系统方案(有关资料请见http://ywjn.yeah.net，《施工技术》1999.6,或咨询：013708933430)D质量保证措施a严把原材料质量关，随时抽查原材料质量，不合格坚决不能用于工程。原材料质量要求如下：水泥采用矿渣425#水泥，应尽量采用转窑生产的水泥，强度不低于46Mpa。砂：中砂，细度模数2.5?.8,含泥量≤2%。石：碎石，粒径5?5mm，含泥量≤1%，山皮石、风化石及软弱杂石要除去。泵送剂符合泵送剂国标要求及施工要求。b严格试验计量工作，对配比执行要严格把关，同时作好现场试验工作，及时检测坍落度，作好试块留置工作，配比各种原材料，允许误差如下：水泥、粉煤灰±2%；水、外加剂±1%；砂、碎石±2%。c严格执行施工方案，对方案未涉及的部分严格执行施工规范要求。d严格执行现场岗位值班制度。e及时作好各项记录，对砼浇筑及振捣更要认真准确真实地做好这项工作。 f保障通讯联络，及时传递信息，使用权指挥系统灵活高效，确保施工质量。E安全保证措施a砼施工期间安排安全生产24小时值班。b切实落实各项安全技术规程，作好安全技术交底。c严格各项奖罚措施，在砼施工期间加重奖罚力度。（7）地下室结构施工缝的留设地下室外墙施工缝留在底板面以上30cm处，内墙施工缝留在底板上皮处，所有外墙施工缝均留成企口缝，并在施工缝处放BW膨胀止水条。地下室结构砼分墙体、梁板两次浇筑，施工缝留在板下皮，遇梁时留在梁下2～3cm处，墙体砼采用斜向分层，一次到位的方法，确保不形成施工缝。地下室砼为抗渗砼，微膨胀剂具体掺量及种类由试验确定，抗渗等级为S6。（8）上部结构砼施工结构层的施工先浇筑墙体砼，再浇筑梁板砼。砼在浇筑过程中，不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面用平板振动器振捣并采用二次收浆方法。①墙体砼的浇筑为防止墙体烂根，在浇筑前先铺一层1-2cm与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下料厚度30-50cm，不宜过高，砼振捣采用插入式振捣器，每个浇灌口至少配三台振动棒，沿砼流向分别在浇灌口、中部、坡底振捣，并振捣密实。直到泛出水泥浆为止，以后边下料边振捣，但下料速度不宜太快。②梁、板砼的浇筑该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在２小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可减少钢筋振动对砼的影响。在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而板面必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先刮尺刮平，再用木槎板槎实，再用铁抹子槎平，用硬扫帚扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。③楼梯砼的浇筑a为使剪力墙垂直踏步不烂根，采用二次浇筑的方法，在剪力墙与踏步间留施工后浇带，并在平台梁预留出楼梯板钢筋，待浇筑上层砼时浇筑下层后浇带。b楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处,同时应注意楼梯踏步模板内部清理,保证根部砼质量。④施工缝一种是施工工序中必须留设的（如楼板上表面的墙、柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。a板面上的墙体施工缝：在砼浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散的石子和水泥浆。在支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等。支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫干净。b因不可预见因素造成砼浇筑面停歇４小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理。若所在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。（9）砼的养护砼的养护，对于墙、柱拆模后,刷砼养护剂,平面可刷砼养护剂,也可覆盖草帘浇水养护，养护不少于14天。现场设置高压水泵，用于养护。 (10)砼试块留置：试块按规范规定留置，每100m3/班次不少于一组，标养抗压试块，为确保拆模时间，留置同条件试块，每班次留一组。抗渗砼试块的留置：浇筑量为500立方，应留置两组试块，每增加250～500立方增留2组。4钢筋工程根据工程钢材需用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋加工制作。施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。（１）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。（２）按ISO9002国标要求，现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家及进场时间，标识要挂在明显处，并做好保护工作。（３）钢筋的下料制作钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作。钢筋的制作应严格按图纸、规范标准施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，应设90°弯钩来解决。因本工程为７度抗震设防，所有箍筋均应作135°弯钩，平直长度应满足≥10d。抗扭箍筋按图纸要求制作。（４）钢筋的连接梁、暗柱受力钢筋及地下室底板钢筋均采用机械式锥螺纹接头，锥螺纹连接是新技术，需先对操作人员进行上岗培训,合格后发上岗证,必须持证上岗。其它小规格钢筋的连接采用绑扎接头,接头位置应按规范要求错开。具体要求如下：①钢筋锥螺纹加工a.钢筋端头加工螺纹前，不得有弯曲现象，且端面要求平整。b.切断钢筋应用砂轮锯片，不允许用气割或冲剪。c.锥螺纹加工，应在专业用机床上进行，应采用水溶性切割冷却液，不允许用油类冷却液或无冷却液加工。d.钢筋锥螺纹加工以后，应逐个用环规检验合格，不允许有烂牙现象，螺纹牙形表面要求光洁。e.经检验合格后的钢筋锥螺纹，应立即旋上塑料保护套或与之匹配的连接套，连接套的另一端仍应安装塑料保护盖，并妥善堆放。②连接接头的应用a.钢筋锥螺纹连接器设置在构件的受拉区时，在同一截面钢筋连接器的数量不得超过钢筋总量的50%。b.其设置在构件受压区时，在同一截面的钢筋连接器数量不受限制。c.受拉区构件内错开布置的锥螺纹连接器，其错开间距应大于钢筋直径的的35倍，且不少于500mm，当无法按规定错开时，可根据工程的重要性，适当增加钢筋密度及连接器数量。d.在同一截面内采用锥螺纹连接器的钢筋间距应大于50mm.③现场安装a.钢筋连接时，应检查钢筋和连接套规格是否一致。b.外观检查钢筋和连接套锥螺纹是否完好，如发现螺纹面有杂物，应予以清理。c.钢筋连接套若埋入混凝土内，应按钢筋混凝土结构施工规定另行加电焊固定，且必须埋设牢固，其中心偏差，按有关钢筋混凝土结构施工规范和设计图执行，不得有偏斜现象。d.钢筋锥螺纹连接时，应使用专用扭力扳手，将其拧紧到规定的扭矩值。e.参加钢筋锥螺纹连接的施工人员，包括技术管理、质检、操作工人均须参加技术培训，获合格证书后方可上岗。 ④试验与验收a.试验工作要求：用于试验的连接器，必须是与施工现场使用的连接器的材料和加工安装工艺相同。每批同规格连接器，最少进行一组（3个试件）拉伸强度试验，并提出书面报告。试件在试验前不得受力，一般在常温下试验。b.产品验收：验每批连接套是否与待连接钢筋尺寸规格相符。每批相同规格连接套的材料应附有出厂证明或材料试验报告。c.安装检验与验收：钢筋锥螺纹连接器现场安装之后，应采用特制扭力扳手对连接紧力矩值加以全数检查。所有检查的连接器，必须100%合格，如有不和格，则该批连接接头必须重新按规定力矩值拧紧。检查人员所使用的扭力扳手，必须与施工人员使用的扭力扳手分开，不得混用。每批同规格接头应做拉伸试验，如有一根试验不合格，应取双倍试件进行试验，如仍有不合格的，则该批接头为不合格。⑤施工安全a.钢筋端头锥螺纹加工时，应搭设架台，架台与机械切削刀具下口相平，不得一端进入机器，另一端用人力把持。b.垂直钢筋锥螺纹连接时，应搭设排架以做支架，防止钢筋倾倒伤人，施工时应两人同时上下用力以防把持不住坠落伤人。c.操作工在上岗前应进行专门安全教育，并获安全上岗证书后方可上岗操作。d.加工机械应按规定每机打一组有效接地，设置二级有效漏电保护措施。⑥劳动力组织a.对于钢筋两端皆加工螺纹者，两端设置两台机械，当中搭设支架备二名操作工和若干辅助工。b.对于一端加工螺纹者，配备一名操作工，两名搬运工，并搭设支架，另配一名钢筋端头校正工。c.钢筋连接时，两名操作工，其中一名固定钢筋，另一名拧紧套筒，当一端拧紧以后，一名操作工固定套筒，另一名操作工拧紧另一端钢筋。（5）钢筋的绑扎①地下室底板钢筋钢筋绑扎顺序为：先绑扎底板下部钢筋，再绑扎底板上部钢筋。钢筋加工时要注意钢筋的尺寸，以保证钢筋位置的正确。由于底板较厚，主楼钢筋支撑采用槽钢（具体见附图）。②主体钢筋当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。（６）钢筋保护层钢筋保护层严格按照设计施工，用1:1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作成垫块，用于墙柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设ф25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500mm。对于双层配筋的板和板的负筋,双向板的主筋,为了确保其位置准确,应设置马凳f8＠1000,h=板厚-25,梅花型布置如下图: （７）墙、柱插筋的控制底板、楼板及梁上的墙、暗柱插筋位置控制不好，会影响模板支设，为此，在墙、暗柱插筋上预先绑2-3道水平筋或箍筋，必要时将其点焊在钢筋上并在四周斜拉几根支撑钢筋，下端与板钢筋焊牢。（８）钢筋为隐蔽工程，经检查合格后方可浇筑砼。5模板工程先进的模板体系是保证工程砼质量的重要环节，为达到清水砼标准，结合我们以前成熟的施工经验和本工程特点，我们设计出实用而科学的模板支撑体系以满足工程的质量要求。（１）地下室底板外模采用永久性围护砖墙作底板外模，墙体为370红砖，M5水泥砂浆砌筑，每3M设一附墙砖垛，高度比底板高2皮砖，内抹水泥砂浆，外随砌随填土夯实。（２）地下室墙体模板为确保墙体砼质量达到清水标准，地下室墙体采用85系列全钢大模板体系。85系列模板是一种新型全钢大模板，其背肋采用井字结构，受力好、重量轻、平整度好，能完全满足工程质量要求。大模板的配置原则为地上地下墙体模板统一考虑，标准板与专用模板相结合，在特殊结构特殊部位均采用专用模板：电梯井筒采用筒模，在墙体斜交形成锐角的部位采用带铰链的阴角模，在其他特殊部位还采用了异型模板。大模板带有支撑系统和操作平台。大模板之间的拼装除用M14螺栓连接外，还采用附加背楞BL1200和BL800连接，一方面校平连接处模板的平整度，另一方面加强连接处模板的刚度。大模板与角模的连接采用压边式，可以保证模板既有一定的安装调节量，又使打灰后砼表面局部处理简易方便；相接处还用小背楞BL400连接，以防止阴角模在两方向的侧压力作用下引起扭转，确保阴角处的砼质量。墙体两侧的大模板采用对拉螺栓连接，其中外墙迎水面采用三节防水对拉螺栓，中间部分带止水钢片，由于防水要求予以埋入，两端部分周转使用。防水螺栓由锥形接头，中间埋入螺栓，两端周转拴铸钢螺母及垫片组成（具体节点见附图）。在墙体钢筋网上应设置墙厚定位钢筋，其长度为墙厚-3mm，布置数量按1000×1500mm，在阴角模墙厚定位筋应适当加密。大模板在安装前应均匀涂刷优质脱模剂，模板安装时应按放线及编号准确定位并调整模板垂直度，然后安装对拉螺栓，对拉螺栓销板要销紧，严禁漏穿对拉螺栓，合模后模板根部用水泥砂浆堵严，防止漏浆产生缺陷，拆模后应及时清灰。（３）结构模板①墙体模板A．地上部分剪力墙体配模与地下室统一考虑，采用全钢大模板体系，其配制原则与地下部分相同，但在模板设计时，考虑上下层施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上下边缘，水平向各焊两条6mm厚，100mmm宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条，恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接茬处不漏浆，保证施工缝质量。在外墙的水平向，为保证模板与模板间连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向，制作出企口。同时口内粘贴海绵条。保证模板缝拼接严密。内墙钢模板和外墙类似，但在模板高度上设计为：h=层高-板厚+10mm。即墙的施工缝留在板底以上10mm 。这样可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑，竖直。墙体阴角采用特制的角模可以和墙模拼接整体。门窗洞口采用50mm厚刨光木方，四角用可调角钢页连接固定，浇制出的混凝土墙角方正顺直，观感好。且木方安装拆卸方便。予留洞口模板支护见附图。B．墙模板的支设方法a模板组拼墙模板设计完，模板公司加工成型后，应进行检查：对角线偏差为≤3?mm，长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过±2mm。拼装后板缝拼接严密。成型好的大模板经检查符合要求后，在模板反面用醒目字体注明编号，以便支模时对号入座。b模板安装模板安装前应弹出模板就位线，并在柱墙钢筋上部500mm做好高程控制点。在墙外侧做砂浆找平层高度h=20mm，宽度B=80mm，以利于墙定位找平。防止模板穿墙螺栓高低错位及板下口跑浆。模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀，涂刷好脱模剂。模板安装应放好内模支好后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、后外模，先角模、就位调整后才能支平模，第一块模板安装前应先将每个房间的四个角模用铁丝与钢筋绑牢，安装就位，然后平衡吊放大块平模就位。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。模板安装工序为：检查、清理→放模板就位线→做砂浆找平层→安放角模→安放内平模→安装穿墙螺栓→安装外模并固定→调整模板间隙、找垂直度→检查验模→浇筑混凝土→拆模清理。拆模工序反之。墙模板拼装前绘制模板拼装图。拼装图完成后，再进行编号，涂刷脱模剂，按规格摆放。钢筋验收办完隐检、予埋管线安装完毕、并经各专业会签（见会签单），再进行安装模板。C．模板的拆除。墙的模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。拆模时间大约在12-24h左右。拆模时混凝土强度应遵照“JGB-91”有关规定和大模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制、但不得超时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂缝，影响施工质量。拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，如拆除困难，可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动竹木梁，但不得撬动面板。模板起吊时应保持模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。模板堆放时应使模板向后倾斜70o-80o,拆除后的大模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷作用下倾覆。模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。D．模板吊装安全事项严格按施工安全操作规程和模板施工说明执行。模板就位前要有缆风绳拉结，防止模板旋转，碰撞伤人。模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固拧紧。不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。②梁模板梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置棥Я旱啄＃ò垂娣豆娑ㄆ鸸埃??→绑扎钢筋棥Я翰嗄??→复核梁模尺寸及位置棥胂嗔诹喊辶庸潭ā５绷焊咝∮?700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。③楼板模板 楼板模板采用复合竹胶合板模板，其板面光洁、硬度高，模板拼缝严密，整个板面平整，可确保不漏浆，混凝土成型质量可达清水砼标准。模板支承体系采用新型MZ门式架早拆体系。MZ体系施工工法已列入国家级工法。MZ体系主要由GZM新型门式脚手架，GZT多功能早拆托座等组成，支承梁可采用专用支承梁，也可采用木方或钢管组合成主次梁。根据结构规范，当楼板砼强度达到50%时，可拆除2m跨内的楼板模板，所以在仅保留垂直支撑（纵横间距≤1.8m）的条件下，可将模板和支承梁早期拆除。加快周转使用。采用MZ体系与传统技术相比，模板和支承梁的投入可节省2/3，支承材料节省1/2；与现有早拆技术相比，支撑材料可节省1/3。MZ体系在施工现场能形成纵横通道，便于支模，拆模及其他作业，实现文明施工。④楼梯模板采用整体封闭式钢模板，钢管支撑体系，使用丝杆托座调节就位。(4)模板的起拱按设计及规范要求，梁净跨度>4m时，按跨长的1.5‰起拱。主次梁结构考虑到起拱重合时起拱高度的增加，可适当降低次梁起拱高度。(5)预留、预埋施工支模前，要认真检查墙体拉结筋的预埋铁件，焊接过梁主筋的埋件、智能化管件的预埋等埋件及其它用途的埋件是否埋入、位置是否正确、固定是否牢固。此外对各种预留洞应逐个检查核对，使其位置、标高、截面尺寸无误。（6）模板的拆除墙、梁侧模等不受力的模板，按规范规定不掉棱角后方可拆除，凡受力构件的模板在砼强度达到规范要求后方可拆除。砼施工时应每班留置一组同条件试块，并根据强度情况决定拆模时间。（7）验收及复核施工中，建立严格的管理体系和质量保证体系，同时加强模板工程的自检和技术复核工作，对模板支撑系统的稳定性、刚度和模板的截面尺寸、轴线、标高、内部清理情况进行逐项复核，预留预埋的验收要仔细，模板拼缝应严密、平整。总之，主体结构的优良，全靠把好模板工程这一关，有关模板的示意图详见附图。6脚手架工程本工程脚手架包括地下室及楼层脚手架工程，室内新型门式脚手架及整体提升外脚手架。（１）地下室外墙双排脚手架工程双排架搭设顺序：摆放扫地杆→树立杆与扫地杆扣接→装扫地→横杆与立杆扣接→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→设剪刀撑→铺脚手板考虑基坑宽度，搭设间距为立杆间距为1400mm，水平杆间距不大于1200mm，横杆间距为1000mm。相邻立杆的接头位置应错开置，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差，应不大于架高的1/200。每间隔12m左右应设斜支撑、斜杆与地面夹角为45°～60°。钢管脚手架的底座用于承受脚手架立杆传下来的满载，采用钢底座成50mm厚木板铺设，但底座应平整夯实。（２）新型门式脚手架本工程内脚手架采用GZM新型门式脚手架，GZM 门架刚度大、承载力高、稳定性好，而且配件标准，施工简便，劳动强度低，容易操作。GZM门架在支设时应注意严格按放线布置，高度方向连接时应注意检查垂直度及安全钩的安装是否牢固。具体详见附图。（３）整体提升外脚手架根据该工程的外形结构，在本工程场地小、工期紧的情况下，选用整体提升外脚手架，以减小占用场地，减轻塔吊运输压力，满足施工进度要求。整体提升式外脚手架由脚手架架体、提升装置、防倾覆防坠落安全装置、安全设施四部分组成，具体见附图。施工要求如下：①预留孔洞在对应提升机位置处，在每层楼板的边梁上预留4个φ34mm孔，用于安装吊臂、拉杆、导轨附墙架。预留孔要求位置及尺寸都要准确，否则会影响吊臂和拉杆的安装。②提升式外脚手架的安装为便于脚手架的安装，需先搭设安装平台，在平台上进行安装。安装过程如下：安装承重架。将承重架按规定位置摆好，用锤球检查预留孔中心线和承重架机座的中心现在同一垂直线上，，并用水准仪抄平，离建筑物的距离要符合设计要求。安装脚手架架体、底座桁架。在承重架底座上的插管插入立柱，用横杆和扣件将立柱锁紧，用三道水平钢管和玛钢扣件将相重架连接起来，再用斜杆和横杆把水平管扣紧，构成桁架。然后向上搭设脚手架架体、楼梯，铺设脚手板等。在搭设过程中，要用拉压杆把脚手架与建筑物临时拉固。安装防下坠、防倾覆装置。将防下坠、防倾覆装置安装在规定位置上，将防坠装置与承重架连接起来。安装导轨附墙架、导轨。先安装导轨附墙架，然后在导轨附墙架上安装导轨。在安装导轨时，将导轨穿过防下坠装置和防倾覆装置。安装吊臂、花篮拉杆。注意吊臂要处于水平状态，并对正提升机中线，花篮拉杆要注意平衡、受力均匀。安装提升机、挂好提升机挂钩。挂钩导链应垂直悬挂，不得翻转扭曲，剩余长度的链条要顺好，防止链条卡住齿轮损坏提升机。安装安全顶棚、张挂安全网。脚手架外围满挂密目安全网封闭，底部悬挂水平安全网封闭。敷设供电电缆、信号电缆、控制电缆。电缆敷设以不妨碍行走操作为原则。选择通视条件好、避风避雨、合适工作的位置，安装中央控制柜、操作盒。③检查验收脚手架安装完毕后，要经过检查验收合格后才能投入使用，这是保证脚手架安全使用的必要程序，不能忽视和省略。脚手架安装完毕后，安装单位进行自检并填写检查纪录表，检查的主要内容有：检查脚手架架体的安装是否符合设计的要求。检查承重架、提升机、防坠防倾装置、导轨、吊臂、花篮拉杆等部件的安装是否符合技术要求的规定，所有螺栓、螺母必须全部拧紧，各部分的连接是否符合要求。检查电器、电缆是否完好，接线是否正确。④脚手架的提升和下降a提升式脚手架的提升原理 提升脚手架的提升设备是座式电动葫芦，将电动葫芦固定在承重架，吊钩挂在吊臂上，提升时，解开承重架与建筑物、承重架花篮拉杆之间的连接，启动电动葫芦使脚手架上升，待脚手架升高一层，到达预定位置后，重新连接固定承重架与建筑物、承重架花篮拉杆之间的连接，再将吊臂移至上一层位置，重新固定吊臂花篮拉杆，从而完成一次提升过程。下降则反向操作。b提升、下降前的准备工作组织分工明确，要统一规定好指挥、联络信号。指挥、操作人员要充分了解、熟悉和掌握提升机、中央控制柜和操作盒的工作原理、性能及操作方法。对承重架和提升机统一进行编号，提升机的编号与操作盒的编号标记要一一对应。检查提升机和脚手架，脚手架要做到“三无”：脚手架上无人员；脚手架上无可移动物品；脚手架与墙体等固定物无连接件，并保持足够距离。对提升系统的电路进行检查。解除承重件与建筑物、花篮拉杆之间的连接，解除脚手架与建筑物件的临时拉固件，此时脚手架应处于悬挂状态，仅与导轨正常接触。同时启动全部提升机，稍微提升一下，检查脚手架是否沿导轨正常滑动，如发现有不正常现象应立即停止，检查调整至正常。情况正常下，同时启动全部提升机，将脚手架提升或下降至预定楼层。7砌体工程根据设计要求，本工程砌体采用加气砼砌块，机制粘土砖，具体厚度、强度等级及砂浆标号，以总说明和图纸为准，施工时应仔细核对。（１）施工安排：为了使砌体工程少占工期，以及安全需要，砌体砌筑应随主体的上升跟进施工，当梁板模板拆除后即可开始砌筑。（２）砌筑要求：所有砌块下边应先砌三皮高粘土砖，砌筑过程中凡构造柱两边均应按设计和规范规定放入拉结筋（结构施工时，在砼柱、墙上放拉结筋部位埋设80×墙厚×4厚钢板预埋件，用于焊接拉结筋），门窗洞口过梁按设计要求施工。砌筑砂浆砂浆应饱满，不得有干砖上墙。（３）构造柱的设置：按结构说明执行，在主体施工时，预留构造柱插筋，在砌体施工时，按要求搭接，特别注意在砌筑时，构造柱靠墙体两侧按规范要求留设马牙槎，应先砌筑墙体，后浇筑构造柱。（４）施工中严格按图纸要求，并结合标准图集施工，构造柱插筋、圈梁、墙柱的锚固铁件、拉结筋预埋件等有漏放的，均应铲掉结构保护层，用箍筋焊接拉接筋，绝不能取消。（５）做好预留预埋配合：对门、窗等需设预埋件的部位，在施工中由专业厂家配合设置,有关预留预埋不能遗漏，此间安装要加强配合，将各种预留预埋提前放好，尽量减少以后在砌体上开槽、打洞。（６）加强技术复核：砌筑过程中加强对轴线、洞口标高、尺寸及砌筑砂浆配合比，皮数杆的划分等进行复核，以确保砌筑质量。（７）试块留置：根据砌体类型及砌筑砂浆标号分别留设，且每250m3或每楼层砌体砂浆试块留置不少于一组。8屋面工程(1)本工程屋面做法将直接影响使用功能，必须严格按设计要求及《屋面工程技术规范》施工。根据xxxx市规定，屋面防水工程要由市质检部门进行防水检测。（2）施工程序屋面的施工程序为：结构层→保温层及找坡层→找平层→基层处理剂→防水层→保护层→表面处理→清理。（3）找平层施工：找平层为20厚1:2.5水泥砂浆。做找平之前应先洒水湿润，铺浆前刷一道素水泥浆，保温层上的找平层必须保证20mm，并要适当分格，分格缝不大于6×6m。（4）保温层施工 保温层采用干铺150厚加气砼块,表面用1:8水泥加气砼碎渣2%找坡，保温层施工前，应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线，中间部位按坡水线及分水岭做灰饼，标高控制标志，然后按线及饼施工保温层，确保不积水，找坡2%，找坡坡向准确。（5）防水层施工：详见本章第12节“防水工程”9门窗工程（１）门框安装①安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，对应编号安放。用线及通线校正水平和吊直，然后固定。②安装时应考虑灰层厚度，要求做门贴脸的，立框时与抹灰外皮平。③采用在砌体预留木砖的，每边固定点不小于三处，其间距不大于0.8m～0.9m，钉子需砸扁钉帽，钉入1mm～2mm。④铝合金门安装：根据门框安装时的要求弹线定位。门框与钢筋砼连接处在砼上打出膨胀螺丝孔，用膨胀螺栓固定门框，门框与墙体连接处，用燕尾铁脚埋置在墙体中，然后用密封胶密封。铁脚间距与膨胀螺栓的间距应不大于600mm。（２）塑钢窗安装①在窗框位置弹出通线，外墙面要求横平、竖直、分布均匀。②窗框固定：可采用预埋铁件固定，膨胀螺栓固定（射钉固定）③固定角至窗角的距离不应大于180mm；固定角间距按设计要求或不大于600mm。④安装必须牢固，防腐处理和埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合要求。10装饰工程（１）一般抹灰工程①抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，且预留架子眼应提前堵塞严实；砖墙、加气砼墙其表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，并洒水湿润，加刷107素浆一道，修补加气粉煤灰砌块缺楞掉角面。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。②基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将灰缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。③吊垂直，套方线规矩：按墙上以弹的基准线，分别在门口角、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。④抹灰时先薄薄的刮一层灰使其与基层粘牢，待砂浆上强度后紧跟抹第二道灰。抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，再抹面层砂浆。⑤抹灰砼面和加气砼块的接缝处要钉钢丝网，以防裂缝出现，同时，施工中要设专职质检员跟踪检查，严格控制施工质量。（２）粉刷石膏抹灰工程根据图纸设计要求，局部墙面及顶棚采用石膏珍珠岩保温砂浆，其施工工艺及质量标准如下：①基层处理砖石、混凝土基层表面过于凸凹部位，高处事先需剔平，低处用1：1石膏砂浆分层填实。门窗口与墙体交接处及有关管线通过的墙洞，应用1：3水泥砂浆填嵌密实。基层表面的灰尘污垢、油渍等应事先清除干净。抹灰前一天基层需浇水湿润。如基层过干，当天抹灰前在稍洒水湿润。在门窗口处用1：3水泥砂浆抹出宽5～7cm与保温层厚度相同的护角，并留出与保温层结合的接茬。②浆料搅拌石膏珍珠岩干拌料在工地拌成保温砂浆时，以用机械搅拌为好，搅拌顺序为：先加入保温砂浆干拌料，再加入水（干拌料：水=2：1，重量比）搅拌2～3 分钟。加水量可根据稠度实际情况略予调整，但必须严格控制。饰面石膏浆料搅拌时，按重量比在一份清水中，洒入二份饰面石膏粉，充分搅拌均匀，根据稠度情况可添加少量清水或粉料。搅拌好的保温砂浆应在初凝前及时使完，搅拌后的保温砂浆可使用时间不得超过1小时，用于面层的饰面石膏浆的可使用时间不得超过40分钟，超过使用时间的灰浆不得使用。严禁用不断加水搅拌的办法延长使用时间。搅拌机及盛桶在每工作1小时后，都必须用清水冲洗干净，以避免罐或桶内留下一些石膏浆料，引起后拌石膏浆料过快凝结。③抹灰施工抹灰前必须先找好规矩，及四角规方，即横线找平，立线吊直，弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直度，并按设计要求，确定抹灰厚度，然后在墙角用保温砂浆做标准灰饼，接着在中间每隔1.2～1.5m加做灰饼。待灰饼稍干后，在灰饼之间抹成宽约10cm的冲筋，厚度与灰饼齐平。在冲筋稍干后即可在整个墙面上抹保温砂浆。抹灰层应注意适度按压，以保持与墙面的粘结，但不宜用力过大，以免过于密实，影响抹灰层保温性能。抹灰应分层进行，每层厚约1～2cm，以免造成流坠。分层抹灰时，可在底层砂浆初凝，或约过30～50分钟，表面有一定强度后，随即进行上层保温砂浆抹灰，待抹灰层厚度达到要求后，进行垂直度、平整度检查，经修整后再做面层。刮抹面层的饰面石膏，应分两层刮涂。先用铁抹子淌平，修整刮光，表面层略洒点水，用铁抹子溜光，不留痕迹。在混凝土表面上，应先刷两层刮涂刷界面胶，并随即抹保温砂浆，以加强粘结。抹灰过程中及抹灰后一天内，应避免过度通风，以免干缩过快，产生干裂；抹灰层硬化后可适当通风，以便逐渐干燥④工程验收验收后时，应检查所用材料品种、配合比以及保温层厚度是否符合设计要求。保温砂浆与饰面石膏及基层墙体粘结牢固，面层不得有裂缝。面层外观质量应表面光滑、洁净、平整、线条清晰平直。（３）室内墙砖、地砖工程内墙面砖饰面，粘贴前进行基层处理，然后分格弹线，进行面砖试排，要求水平、垂直灰缝均匀，面砖粘贴之前要用水浸泡，阴干擦净后使用，十字交叉部位不得出现错台，周边棱角清晰，勾缝后及时清理干净。地面砖镶贴前先把基层找平，根据尺寸规划排砖，弹线控制、质量、安全书面交底，控制缝宽，然后按线铺贴用橡皮锤轻敲，挤出多余胶料，至平整贴实为止，随贴应随时调整缝宽和平整度，勾缝后及时养护，缝宽不大于2mm，严禁非整砖贴在明显部位。（４）外墙面砖工程本工程外墙饰面采用外墙面砖，墙面砖施工的质量好坏，将直接影响整个工程的观感和总体工程的最终质量等级。因此，在外墙面砖施工前，应先做样板块，以确定排砖方式、灰缝大小以及施工质量等级，并经设计、甲方认可后，方可大面积施工。面砖进场前，应提供样品出厂合格证、实验报告，并经复试合格后方可使用，施工前，应进行挑砖选砖，选择使用规格一致、色泽均匀的面砖。施工方法：根据样板块确定的灰缝弹线分格，一般面砖缝宽控制在8mm～10mm为宜。用面砖做灰饼面，找出墙面横竖标准。阳角、阴角处要双面排布。灰饼间距大于1500mm 。镶前要先将基面杂物泥土清理干净，用清水将面砖浸泡透。粘贴时面砖被面要满布砂浆，砂浆不宜过多但不能有缺。面砖上墙后用小铲刀棱轻轻敲压，使之与基层粘结牢固。施工用尺杆，方尺随时找平找方。贴完一水平层后需将砖上口挤出的灰刮平。每天下班前，需将本班施工的墙面全部清理干净。在面砖粘贴完一定的流水段经验收合格后。立即用1：1水泥砂浆（砂子用细砂）勾缝，要求勾缝深浅一致，无砂眼。（５）乳胶漆工程乳胶漆是近几年来新兴的墙面装饰材料，它经济、耐擦洗、装饰效果好，但施工质量标准要求较高，为此在乳胶漆工程施工前，应遵循样板领路的原则，先做样板间，再做样板层，然后方可大面积施工。①施工准备a准备好涂料及调腻子用料。b待基层表面基本干燥，基层含水率不大于8%，过墙管道、洞口等处理提前抹灰找平，门窗安装完毕，地面施工完毕后再开始施工。②操作工艺a清理基层表面：首先将基层表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将基层表面扫净。b修补基层表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶，然后用石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。c刮腻子：遍数为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将基层表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。d刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要选用120目萝过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔刷涂。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前，应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此，应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光清理干净。e刷第二遍乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。③质量保证措施刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应注意保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，防止出现透底。涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间较长，，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹较大，。刷分色线时，施工前认真弹好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。墙柱表面的乳胶漆未干时，室内不得清扫地面，，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免粘污。墙柱面涂刷乳胶漆完工后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得粘污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。11施工测量方案（１）平面控制本工程平面控制采用正交线法 根据总平面图位置，在施工现场每个单位工程桩定AB、CD、EF、GH四条正交线，A、B、C、D、E、F、G、H各点距建筑物12米以远，（用60×60木桩打入土中，并在周围用砼浇注,如现场距离不够,就标志在周围建筑物上）做好标志。然后根据AB、CD、EF、GH交出01、02、03点，并在各点上分别架设经纬仪(J2)或全站仪，用方向法两测回测出A、B、C、D、E、F、G、H方向的值，根据方向值误差“i”改正各桩点，做为楼层放样的依据。(见附图)A＝i/p.Si(p＝206265△位移值，Si:01、02、03各桩点距离)（２）竖向控制及楼层放样①G座三层以下采用外控法在地下室完后到±0.00处，在A、B、C、D、E、F、G、H各点分别架设经纬仪，将各点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点a、b、c、d、e、f、g点，用做竖向传递用。依据各引点，采用正倒镜投点法，确定01、02、03各点，根据各点及方向，采用直角坐标法，确定各轴线位置。F、G座、H座三层以上，采用内控法在F、G座首层H座三层楼面，预埋100×100钢板，用全站仪或钢卷尺精确测出1、2、3、4、5、6、7点位置，要求误差控制在1mm以内，其具体平面位置见附图。每层预留200×200洞口，在1--7点分别架设激光经纬仪，向上投点，根据各投影点，采用直角坐标法，确定各楼层轴线位置。（３）标高传递在首层主体拆模后，将±0.00引测到电梯井或楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从±0.00向上传递，以减少累计误差。注意事项：①所用测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后方能使用。②全站仪需进行加常数乘常数改正。③钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。④激光经纬仪投点要求，投点时，管水准气泡偏离不超过1/5格；投点时要旋转仪器照准部，投影点轨迹控制在10mm以内，取轨迹中心点，做为放样依据。⑤为施工方便，保证精度，可采用分段投点。（４）沉降观测①本工程沉降观测从±0.00开始观测。②现场埋设水准基点三个，距建筑物50～80米的稳定区域内(沉降区以外)，其中一个深埋点，二个浅埋点。③沉降观测点采用ф20不锈钢制作。高度埋设于＋0.1米～＋0.2米之间。④沉降观测采用S1或Ni004精密水准仪及钢水准尺观测，做到人员、仪器、观测线路三固定。⑤水准基点联(监)测采用国家二等水准测量闭合法进行；闭合差为±0.4nmm；沉降观测采用三等水准测量闭合法或附合水准线路进行观测。闭合差为±1.0nmm。（n为测站数）⑥建筑物每增加一层荷载观测一次。⑦沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。12防水工程（1）地下室和卫生间防水根据图纸设计要求，在地下室底板及外墙、卫生间地面均做聚氨脂防水涂膜，地下室防水分两步进行，一步底板，一步外墙，具体施工程序如下：底板防水： 垫层→找平层→防水层→保护层→钢筋砼底板地下室外墙防水：地下室墙体→水泥砂浆找平层→防水层→保护层→回填土卫生间防水：结构层→找平层→基层处理→防水层→保护层→面层具体施工工艺要求如下：A基层要求①将穿墙螺杆两端从墙内取出后，用防水砂浆将根部修补抹平。②基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。③阴阳角处基层应抹圆弧形。④基层应干燥，含水率小于8%为宜，可用高频水分测定计测定也可用厚为1.5?.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2?h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。B防水层施工防水层为聚氨脂涂膜，施工前应对基层进行验收,确保含水率<8%,施工时所有管道阴阳角部位应做附加层。防水层四周应高出150mm。基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀、覆盖完全、不得漏涂，干燥后方可进行涂料施工。刮涂料：用涂刮法施工，配制好的涂料应及时使用，涂刮时每遍涂刷推进方向与前遍互相垂直，涂料厚度要达到1.5mm。c防水层施工完后应进行闭水试验,并作好试水记录。（2）屋面防水本工程屋面防水层采用聚氨脂和SBS防水卷材，防水施工前，应对基层进行验收，确保基层含水率〈８％，施工时在所有泛水、出屋面管道、阴阳角部位均应做附加层，泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴，以泛水高度不应小于250mm，泛水收头部位要按新规范及操作规程执行，特别是出水口部位，卷材应贴入出水口内，并不得有积水，确保不渗漏。防水层的详细做法和细部处理按照防水材料的施工工艺要求执行。A卷材防水施工工艺流程基层清理→涂滚（刷）基层涂料→涂布底油、弹线→铺贴卷材→粘贴→质量检查→报验B主要工具钢丝刷、手持压辊、小平铲、喷灯、砂轮机滚刷、铁抹子油刷、剪刀、橡刮板、电动搅拌器等。C施工操作①为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。　②卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。　③排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。　④卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为10cm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。　⑤卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。 ⑥对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水等薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。D质量标准①防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。②防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。③防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。④附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。E应注意的问题①空鼓：防水层空鼓，主要发生在接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。②基层必须干净、平整，无粉尘或其他污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。③防水施工不得在雨天、大风天气施工，必须在施工前对作业的周围进行遮挡围护。④备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。⑤喷灯所用油料应远离火源，现场应配备灭火器。施工操作时，操作员应戴好手套，喷灯口不准对人，防止烧、烫伤施工人员。13后浇带施工要点（１）底板后浇带为防止后浇带内积水排除困难，同时考虑雨季施工，在底板后浇带垫层施工时找坡0.2%，在坡底处设积水坑，并放潜水泵抽水。具体见附图。为防止砼浇筑时产生的巨大侧压力而使砼进入后浇带内，在后浇带两侧设钢支撑加固，并放一层钢板网，一层防雀网，与水平钢筋绑扎牢。（具体支撑见附图）在砼浇筑过程中，专人负责检查后浇带支撑牢固程度，为防止底板大体积砼养护过程中的积水进入后浇带，在后浇带两侧砼浇筑完后，于两侧砌240高粘土砖，抹水泥砂浆，以起到挡水作用，为防止杂物进入后浇带难于清理，在后浇带上面盖白铁皮或钢板。（2）±0.00以上后浇带由于±0.00以上结构每层均设后浇带，且上下贯通，其支撑在楼层砼浇完后不能拆除。需待后浇带砼强度达到拆模要求后方可拆除，其加固支撑详见附图。后浇带砼浇筑前，应将后浇带内钢筋表面清理干净，钢筋调整到位，杂物清净，并洒水湿润，其砼标号应比楼层砼提高一级。安装工程主要施工方法及特殊分部安装工程主要施工方法及特殊分部的技术组织措施安装工程主要施工方法及特殊分部的技术组织措施１配合土建工程的预留预埋工作(１)预留预埋范围：凡要暗敷、穿墙、穿楼板的管路为了不给后期由于开槽、打洞而给结构造成破坏，安装工程一定要在结构施工中做好预留预埋工作。(２)地下室防水套管：所有穿地下室外墙的管道，必须做防水套管。防水套管的制作方法按设计或《标准图集》的要求制作。安装套管的坐标、标高、位置必须按设计要求。安装必须提前绑扎在结构钢筋上，固定牢固，浇筑在砼内，浇筑砼墙时专人看护套管。 (３)穿墙、板套管：穿越隔墙、梁、柱的给排水管道、喷淋管道、采暖管道、通风管道要预留、预埋钢制套管，所有套管与装饰墙面齐平。穿楼板套管高出板面30mm。其余立管套管高出20mm。(４)留洞：所有给排水管道、喷淋管道、采暖管道、通风管道、母线、桥架、消火栓箱、配电箱等均做留洞处理。在剪力墙上的开关、插座及配电箱洞口必须预留洞木盒。留出相应的位置，用二次埋盒施工方法，完善最终的钢盒。使其达到设计的统一标高。所有侧墙上的风口，要按设计的坐标，标高及位置做好洞口预留。没有设计的位置要考虑居中或对称布置留洞处理。所有卫生间的器具洞口必须按设计做好预留，如没有设计，要按《规范》要求。结合居中或对称布置做好留洞处理。根据所选卫生器具画出留洞大样。(５)预埋支架铁件：所有管道在柱、砼墙、梁、板上的支架，必须要在现浇砼时，按照设计或有关《规范》规定，做好预埋铁件。位置、间距要符合设计要求，对大型灯具等做好埋设铁件，以备将来施工支架用。支架的生根点要在柱、梁、板内避免在轻质墙内。２电气主要分部分项工程施工方法(１)电气配管a在现浇板内电气配管必须在结构板施工中埋好，并预埋接线盒，焊管内壁刷防锈漆二遍。管径小于等于G25的均采用套丝连接，大于G32的采用套管连接，并满焊。管口光滑无毛刺。土层内配管刷沥青漆两遍。丝接和套管连接处要焊接跨接线，双面焊，以便更好的接地。b本工程功能比较齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较多，施工前将各系统对照阅图，合理布置，确保结构板厚度不变，同时防止在某一区域内管路过多，对结构板受力产生影响。c暗敷管路，长度超过下列要求时，应按规定增设过线盒或接线盒，L＞45m无弯曲；L＞20m二个弯曲；L＞12m三个弯曲。配管弯扁度≤0.1D。弯曲半径≥6D。d配合砌体配管时，最好放在墙中心，管口向上要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管先偏短200mm左右，然后将盒子稳固，再接短管，短管入盒套丝，用锁紧螺母固定后，焊好跨接线。多排管并配时，留用适当距离，避免空鼓。e大模板砼墙内配管时，可将箱盒焊在该墙的钢筋上，接着敷设管路。每隔1米左右用铁丝绑牢，管进盒要煨成灯叉弯。f一个房间同时出现灯具探头等多种电器。根据不同的使用功能和要求，合理布置，并根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线几何等分等。灯具如为吸顶灯或荧光灯时应先预埋木砖。g吊顶内敷设的管路，严格按明敷要求施工，做到横平竖直，支架选用一30×3。h有吊顶的房间，预埋的灯头盒子，应将盒口紧贴模板，并装满填料，以保证管路畅通和拆模后很容易找到盒子。i预埋在结构板内，砼墙内的盒子，应将盒口紧贴模板，并装满填料，以保证管路畅通和拆模后容易找到盒子。j通过沉降缝的管路等，严格按规定施工，确保管路等的质量。(２)配电箱的安装a配电箱在墙上暗装时，根据配电箱尺寸，预留洞口,洞口高度比配电箱本身高度要大150mm左右，以便接管。b配电箱在竖井内明挂，选用M8×100膨胀螺栓固定，配电箱内垫一50×50扁钢，以保证操作配电箱时，对箱体无损坏。c本配电箱在砌筑墙上明挂时，选用型钢作支架，末端作燕尾，并用水泥沙浆填实。(3)桥架安装a仔细阅图，看桥架的走向与标高是否有与通风管、水管有交叉或互占位置的矛盾，确定桥架特殊弯，以便于厂家按要求加工，避免现场加工对桥架的外观和使用寿命造成影响。 b桥架支架安装、测量、定位，做到距离均匀，布置合理，为桥架安装达到高质量打基础。c桥架安装时，首先核对规格型号、逐节安装、逐节固定，严禁组装太长吊装对桥架外观造成变型等缺陷，同时按设计或施工规范要求做好桥架接地（１）母线槽的安装a与土建配合时，预留好洞口，确保洞口上下一条线。b安装前，强电小间抹完灰，刷白结束，并清理干净。c安装时，先测绝缘后安装，自下而上，边测边装。边装边测，并测好，插接线的垂直度，用塞尺测良好紧密程度，确保安装质量。d施工完及时封口，以防灰尘杂物落入。(5)电缆、导线敷设a检查规格，型号是否与设计相符，并整盘摇绝缘。b放缆时，严格按施工工艺要求。竖井内敷设时，将人员分散免使电缆承受太大拉力影响电缆质量，并逐条放，逐条绑扎。c导线分成时，采用压线帽连接。(6)灯具、开关、插座安装a大型号灯具安装、均先预埋钢板。b嵌入式荧光灯安装，为了保证装饰效果及使用安全，采用钢链，在结构板上用带钩的M4膨胀螺栓固定。c开关、插座安装时与装饰紧密配合、紧贴墙面，标高一致。(7)竖井布置a仔细阅图,将所有系统综合考虑,充分利用竖井空间,合理布置。b对重要场所,除作好防火防护外,利用防鼠胶泥堵好所用洞口,切实保护好工程的配套设施。（8）防雷接地系统a本工程防雷接地严格按设计要求和施工规范及有关标准图集施工，屋面女儿墙设ф12镀锌圆钢避雷带明敷，屋面板设镀锌圆钢暗埋保温层内。防雷引下线利用建筑物柱子内四根角筋，角筋用红色油漆作好环状标识，确保施工中不致焊错位。b本工程对接地系统要求严格，按设计与施工规范要求，认真施工。接地线为扁钢时，搭接长度不少于2倍扁钢宽度，并三面焊接，采用圆钢时，搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面焊接；采用铜芯塑料线时，连接端焊接适合规格的铜鼻子，采用螺栓连接，并且压紧。c金属构件接地，均在结构施工过程中预留出钢筋，作好标志，与金属构件做好可靠连接。d若接地电阻>1Ω时，应增加人工接地。e30m以上铝合金门窗及玻璃幕墙，龙骨均与接地系统可靠连接。（9）电梯设备安装与调试电梯安装由专业施工队伍完成，安装前会同厂商代表、业主，根据装箱单共同开箱清点，并做好现场纪录，双方签字，清点好的零件送到各便于安装的工作点，并做好底坑及安装现场的清理工作、脚手架的搭设工作。A升降梯的安装：主要包括电梯导轨的安装、轿箱的安装、厅门安装、曳引机的安装等。a导轨的安装：导轨支架利用在井道壁上预埋钢板固定；导轨安装前先要检查导轨有无弯曲变形，接头处有无毛刺；导轨的吊装采用机械设备提升；导轨安装后要进行调整，自上而下进行，边调边紧固螺栓。b轿箱的安装：轿厢组装在顶层进行，工作内容包括轿箱架组装、轿厢壁的组装、轿门安装、门机安装及各种附件安装。c 厅门安装：包括层门地坎、门框、门扇及门上附件的安装，地坎安装放线以轿门净宽垂线作为基准，安装的地坎与净门宽垂线之间的距离保持一致，它和轿门地坎的间隙保持在2.5+3mm,地坎的水平误差不大于2/1000,地坎高出装饰地坪2?mm,在每个地坎上作出厅门中心线的记号;层门装完后,用手轻轻推拉门,层门应轻滑，其阻力不大于3N.d曳引机安装：采用现场的土建塔吊吊装，在吊装过程中不允许解体。B电梯调试由专职调试员在现场调试，施工班组配合完成。调试内容包括：检修速度调试，快车速度调试；载荷试验；超载、满载、防捣乱、安全开关调试；安全钳试验。３给排水工程施工方法(１)支吊架制作与安装成排管道设置共用支吊架，无论单根管支吊架，还是多排管支吊架，都应按标准图集统一制作，机械钻孔打眼，支架结构型式要简单合理，用料适宜、符合受力要求，安装位置应合理、正确、牢固、与管道紧密接触、牢固、支吊架的间距应按标准要求及设计要求。为防止破坏结构，尽量利用预埋铁件，焊接支吊托架Dg80以下无振动管道，可采膨胀螺栓作为生根点做支架。轻质墙处的立管支架要做型钢落地固定支架。热胀冷缩管道按设计的位置做好固定支架。水幕干管、支管及喷淋管道均按规范要求安装防晃支架。排水管、吊架不大于2m一个，立管每层一个，层高超4.5m时，要设两个支架。(２)给水系统安装①给水管道根据设计要求，干管及立管全部使用钢塑复合管，采用法兰连接，给水支管使用铝塑复合管，专用管件连接，支管尽量采用暗装，保证卫生间及厨房间的整体美观效果。②管道安装工序如下：安装工艺要求及施工方法a安装前，将管道调直，方法是将弯曲的管子放在平直的平台上，使用专用调直工具进行调直b 断管选用细齿锯、割刀或专用断管机具，断口应平整，并垂直于管轴线。断扣处的毛刺和毛边应去掉、并倒角，倒角坡度宜为10°～15°。c安装要求：专用管件选用黄铜件。所带内、外螺丝皆为标准英制螺纹，可与现行各类给水、供气零件相接，与铝塑管连接为卡式，简便、省力且严密安全，不用套丝、焊接或粘接。具体步骤为：按所需长度将管切断；用整圆扩孔器对管口整圆扩孔；将螺帽和C型压环套在管子端头；将管件本体内芯插入管口内，将内芯全长压入；拉回C型压环扣螺帽，用扳手将螺帽拧紧即可。装配时注意橡胶圈和C型压环的相对位置，以保证密封效果，防止泄漏。钢塑管的安装顺序为先装立管后装支管，再接往各用水点，立管安装时应结合土建墙面的粉刷，根据土建墙面装饰情况确定立管离墙距离。由于钢塑管配件比较大，因此，立管需与装饰面留有30mm左右的间距，以保证扳手能够对管道组装、拧紧，立管组装好后必须采取保护措施，比如外缠一道塑料布，以保证竣工前不被碰伤、划伤。支管安装可以明设，也可暗敷，明设时用专用管码固定，水平管支架间距一般为P1216?00mm；P1620?00mm；P2025?000mm，在拐弯处可根据位置直接将弹簧塞入铝塑管内，用手弯曲成型。钢塑管穿楼板时，为了保证防水效果及使用年限，应架设钢套管，钢套管下部与楼板平齐，上部高出地面50mm。对于可能从卫生间地面内暗敷的铝塑管，可直接弯曲后沿地布置，两端甩口用胶布包住以防异物进入。d给水管道采取分段施工方法，每完成一段，应及时进行水压试验，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不少于0.6Mpa。升到试验压力后，稳压1小时后，压力降小0.05Mpa，降至工作压力，观察所有接头及系统，无渗漏为合格。(３)排水管道施工a排水管道采用硬质聚氯乙烯(UPVC)承插粘接。所用粘接剂同厂家配套。b操作工艺安装准备ぶ萍庸ぎ干管安装⒐馨沧爱支管安装潭ó堵洞账匝楫通水试验c干管安装按设计的坐标、标高要求,由进户向室内方向安装,坡向室外,坡度为Dg50为0.035;Dg75为0.025;Dg100为0.02;Dg150为0.01。管道承插粘接牢固、不渗漏,作灌水试验合格后再隐蔽。干管与立管的连接使用两个45°弯头，水平管与水平管的连接为斜三通，配45°弯头做法。d立管安装由下向上的顺序安装每层设一个立管卡子,每层设一个伸缩节,安装位置按标准图集要求设置。立管尽量靠墙角处布置,管中心距墙面距离:Dg75为90mm;Dg100为110mm;Dg150为140mm。每隔一层设一个检查口,底层和顶层必须设置,检查口中心距地面距离1000mm。e支管安装首先复查预留铁件及洞口是否符合规定要求,主要检查坐标、标高及卡子位置应满足连接卫生器具的要求,支管坡度按干管要求,支管卡子间距:Dg50为0.6m;Dg75为0.8m;Dg100为1m。连接两个以上卫生器具的支管末端要安装清扫口。所有穿出楼板的管道周围必须用防水细石砼封堵严密,卫生间地面做防水层。水平管道的排水末端（靠立管处）要安装伸缩节，并用支架固定。f排水系统安装完毕要注意成品保护，采用缠绕塑料布保护，排水系统逐根管道要进行通球通水试验，方法按规程要求。(４)卫生器具安装a配合装饰工程进行。根据设计要求或依据《卫生器具安装图集》要求，对各类卫生器具放线定位，悬挂在墙上的卫生器具及配水支管，排水支管，必须预先安装好支架进行固定。b按照设计的坐标标高安装所有的卫生器具。卫生器具的安装必须牢固，稳定。连接卫生器具的给水、排水管必须严密不渗漏。（5）给水设备安装 ①给水设备安装工序如下施工准备→基础制作→设备安装→管路安装→管路试压→管路冲洗→调试运行②安装前的准备工作认真阅图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底做好准备工作。核对基础、配水管的标高、坐标是否可行，管道排列是否合理，有问题要及时与设计人和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。③基础制做安装设备基础的坐标、标高及尺寸大小要按设计及厂家样本制作，基础预埋铁件及螺栓要牢固正确，基础的配筋，砼标号，配合比严格按照设计施工。④设备安装a先检查设备规格、型号、流量、扬程、电机的型号功率、转速是否符合要求，检查叶轮是否有磨擦现象。检查内部是否有污物、水泵配件是否齐全等。均符合要求后方可安装。b安装时，先在基础上弹出十字中心线，泵座四边也划出中心点，并在地脚螺栓孔的四周用扁铲铲平，使螺栓孔周围都在一个平面上。c将泵吊起穿入地脚螺栓，对准基础的中心线泵座的中心线放在基础减振垫上。d拧紧螺母后螺栓露出1.5?个螺距，水泵及其它设备如不水平，必须用斜垫铁调平，并固定牢固。e管路安装：详见安装（六）中第三部分要求。f设备调试另编制方案。4消防系统安装①安装工序如下施工准备分段施工分段试压系统试压系统吹扫调试运行①施工方法消防管道安装工作待土建工程基本完成后进行施工。但打洞栽卡子应密切配合作业，管道安装一般就地加工制作，首先根据设计要求进行定位放线，确定坐标标高后进行弹线，确定管道走向，然后将制作的型钢支架牢固的安装好，消防管道要安装防晃支架（喷淋干支管用）其余支架的做法同给水管道做法。本工程室内消火拴管道采用焊管，焊接连接，自动喷淋采用镀锌钢管，螺纹连接，当公称直径大于100mm时，法兰连接并加强内外防腐处理，也可采用无缝管，连接后打上印记，拆下二次镀锌处理。消防立管根据1.7m处，预埋钢板焊好支架后即进行立管安装，预留消防洞修整合格后，及进行消防箱安装，并注意消防按钮用的电气配管与消防箱的配合工作，消防箱的安装高度底边距地面1050mm ，其边框应与墙面平齐，箱体四周应用细石砼抹实，为保证其背面抹灰不空鼓，应加设钢丝网后再抹灰。消火拴支管采用DN65焊管，从立管上在适当位置、方向焊出一个丝头，与消火拴口进行螺纹连接，拴口距地高度为1200mm，为了保护成品，箱内水龙带及箱门玻璃在临近竣工时再安装。水幕喷淋管道，一般都要安装在吊顶内，吊顶之前必须将管道提前安装固定好，并根据吊顶效果甩出接支管的坐标位置，然后封口打压，待装修吊顶标高定出后，再作竖向支管，再次打压，待吊顶封板后，再作喷头安装并再次打压。消防系统试验压力为工作压力加0.4MPa，但不小于1.4Mpa，压力保持24小时无渗漏为合格。5防排烟系统（１）防排烟风管制作安装按设计要求，使用镀锌钢板制作排风管。防排烟系统用薄钢板焊接制作，所有风管都要制作方正，棱角分明、法兰平整严密，机械制作的法兰螺栓孔间距150mm，孔径为M8。（２）安装先根据设计要求的坐标、标高将支架安装牢固，支架间距2.5m，将风管固定牢固。正压送风管上的送风口、排烟管上排烟口位置按设计。风管上的防排烟阀要随风管一起安装。（３）防排烟设备安装先做好设备基础，安装并检查设备是否配件齐全，转动是否灵活。通电运转合格后，再安装。防排烟设备安装的减振台座必须是水平，减振器受力必须均匀，风机与风管的连接使用防火布做软接管连接。软接管的长度200mm。风机安装完毕后，单机调试合格，做联动试车，直到合格。6采暖系统（１）施工程序配合土建预留预埋→管井内主管安装→干管安装→立管安装→支管安装→散热器安装→热交换设备安装→系统试压→系统吹扫→调试→运行（２）施工方法在土建主体阶段施工时，将采暖工程的预留、预埋工作全部彻底的做好，防止遗漏。具体做法按本施工组织设计中预留预埋部分。采暖管道的施工方法及程序：根据总体施工计划的要求，所有管道井采暖设备及热交换器设备的部分，土建为安装创造施工条件。为此，以上部位，土建、装饰、抹灰后再进行管道的施工。采暖管道施工时，先将井内主管，由下到上进行，再进行总干管的施工，然后立管施工，由上到下进行。最后支管安装，同散热器安装一起进行。所有采暖管道施工前，要经过彻底除锈后，刷两遍防锈漆，管道安装时，按设计要求，根据坐标标高，确定管道的走向，放线定位后，按照标准制作管道支架，其材质、规格、型号要全部符合规定，结构要简单、合理，安装位置要正确牢固，与管道接触紧密，受力良好，支架的间距按规范要求。采暖管道采用焊接钢管，Dg≤32时，丝扣连接；Dg＞32时，全部焊接。干管变径时，采用偏心大小头上平。干管坡度为0.3%时，最高点设自动排气阀，干管与立管的连接做法，采用焊接短丝头的做法，立管的总阀门安装在吊顶内并作检修孔。立管与支管的连接做法按设计要求的标高、坐标把接往支管的三通甩好，支管上的阀门尽量靠近散热器的位置。立管及支管的中心距墙面距离50mm，两立管中心间距80mm，使用双关合卡固定。总干管中心距墙的距离110mm。质量要求按有关检验标准。 根据设计要求，对散热器的坐标、标高、位置定位放线，安装好散热器的托钩支架，并牢固与散热器的接触，土建作完地面及墙面粉刷后，进行散热器安装，安装前先进行单体试压，合格后方可安装，散热器的安装要求严格按施工及验收规范进行。散热器安装后配合装饰专业将散热器进行暗装隐蔽好，并做好散热孔及检修孔。7消防及自动报警施工方法（1）消防及自动报警系统的安装、调试由持有施工许可证的专业化施工队伍完成，安装人员进场前都经过培训，并持有有关部门及消防局认可的上岗合格证。（2）安装的设备及器材运到施工现场后，都要严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求；设备产品的技术文件应齐全，具有合格证和铭牌；设备外壳、漆层及内部仪表、线路绝缘应完好，附件、备件齐全。自动报警及其控制设施设备安装前，施工现场应具备下列作业条件：a屋顶、楼板施工完毕，没有渗漏。b结束室内地面施工作业。c预埋件及预留孔符合设计要求。d环境相对湿度≤85%。e装饰工程全部结束。(3)主要施工程序预留预埋→配管盒→穿线缆→探测设备安装→报警、联动设备安装→单体调试→联动试车→验收交付使用（4）主要施工方法A火灾报警及消防联动系统的所有配管、配盒及终端设备箱盒，配合土建施工，及时进行预留、预埋管盒。所有管盒的坐标、标高必须按设计要求。无要求的全部按《消防工程施工及验收规范》的规定。配管、配盒的施工方法及质量要求详见电气工程主要施工法。B报警系统中的传输信号线路与照明、电力线路分开敷设，互相屏蔽，不同系统、不同电压等级，不同电流类别，不得敷设在同一管内或封闭式线槽内，也不应与不同用途的线合用一根电缆，同一工程中，相同线别的绝缘导线外皮颜色应选择一致，导线敷设主要施工方法如下：a管路吹扫：在导线穿管前，先采用压缩空气吹入管内清管，清管后向管内吹入少量滑石粉，并在管口上加装护线圈，以备穿线。b放线：用放线架顺着导线方向放线，以防止打结扭绞，注意检查导线是否存在曲结、绝缘层破损、断裂等缺陷。c穿线：线管穿线时先穿引线钢丝，引线钢丝采用Φ1.2--Φ1.8mm，穿线工作由两人配合完成。d线端预留：一般接线盒内预留线头长度为150?50mm，端子箱、报警控制器预留线头300?00mm。e校线：采用校线器校线，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两端，并在线端穿入号码管。f端子制作：导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接，导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡，导线与报警器端子箱连接时，导线端头应作线鼻子。g绝缘测试：线路敷设完毕后用500V兆欧表分别测试各回路的绝缘电阻值，各回路导线与导线之间，导线与地之间绝缘电阻值不少于200MΩ。C分系统按回路对所有终端探测器，进行编码安装，并做记录，安装前对所有设备先进行检查验收，确认灵敏可靠后方可安装，探测器安装完后用塑料薄膜将探测器包扎保护，待投入运行前再拆除。D报警及联动控制设备安装前，应先将线管敷设到位，线路敷设完毕，土建工程结束，现场清理整洁，方可安装，对所有设备应逐台检查，并做记录，确认合格后按照《消防规范》《消防操作规程》的规定要求一一安装，主要施工方法及质量要求如下： a预制混凝土支座，放样划线，预埋螺栓安装设备。b穿设导线：将已到位的导线穿入箱体。c编号接线：按照接线图要求正确编号接线。d调整清洁：配线整齐，避免交叉，固定牢实；电缆芯线与所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；导线应绑扎成束；导线引入线穿越后，在进线处应封堵，管口作密封处理；设备的接地应牢固，并有明显标志。（5）消防联动调试A自动喷淋系统试验；a开启末端试水装置、放水；b水流指示器动作，信号返馈到消防控制室；c报警阀水力警铃报警，信号反馈到消防控制室；d喷淋主泵启动；e喷淋主泵启动失败，喷淋备用泵启动。B火灾报警及联动控制的调试，由消防专业电气人员调试，对探测器，逐一调试，检查其灵敏度及可靠性，联动控制设备调试由安装调试人员和厂家调试人员组成，对联动控制的防排烟系统、喷淋系统、火灾报警系统逐一调试，具体调试方法如下：a感烟探测器报警，本层声光报警器鸣响。b消防控制中心接受报警信号，确认火灾后，发出声光报警，打开送、排烟风口，启动送、排烟风机，联动做出灭火：气体灭火控制，消防电梯启动，普通电梯及观光电梯归底，防火卷帘动作，并向相关层发现疏散报警指示。C各种指示信号返回。质量保证措施质量保证措施本工程质量控制和质量管理严格执行GB/T1900?ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准编制的《质量手册》及相关程序汇编文件。1工程质量目标：确保省优。2质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业监理工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业监理工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装到装饰；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工方、内部各专业公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保既定质量目标的实现。其质量保证体系图详见附图3质量保证措施（１）组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制度和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。建立以项目经理为首，总工中间控制的科技示范领导小组，TQC全面质量管理攻关小组，确保工程质量。（2）质量预控措施（见附图）（3）物资采购质量保证项目经理部施工管理部负责物资统一采购、供应与管理、并根据ISO9002 质量标准和局物资《采购标准》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：①采购物资时，须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材料或设备必须有出场合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；②委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；③实行动态管理。定期对分供方的实绩进行评审、考核、并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。；④加强计量监测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。（4）技术保证措施①认真实施施工组织设计审批制度A施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。B施工组织设计必须在收到设计图纸15d内，或开工15d前编制完成初稿，经项目工程师审核后报上级部门审批。C施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。②技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。C凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。隐蔽工程验收计划和技术复核计划详见下表：隐蔽工程验收计划表8序号项目验收内容备注1桩基深度、持力层、轴线尺寸、桩径、配筋分包单位做2基础验收垫层、找平层、防水层、保护层按图纸3分层分段钢筋规格、型号、间距、预留洞口按图纸4屋面工程找平层、保温层、隔期层、防水层按图纸5楼地面工程找平层、保温层、防水（潮）层按图纸工程技术复核计划表9序号项目复核内容备注1建筑物位置检查标准轴线桩与水平桩2建筑物基础检查轴线与标高3主要管道、沟道检查标高位置坡度 4标准楼层检查轴线位置与标高5模板检查模板尺寸标高预埋件6大样图检查土建翻样图水电加工大样图尺寸和做法7砼、砂浆配合比检查配合比计量及附加剂掺量③施工阶段的级配及试块管理制度A凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。B管理职责分工项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。④施工阶段“混凝土浇灌令”制度A混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。B项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。C“混凝土浇灌令”的签发权限：地下部位混凝土浇筑，500m3以上、5000m3以下的混凝土浇筑，其浇灌令均由项目总工程师签发。500m3以下一般性结构混凝土浇筑，其浇灌令均由项目工程师签发。D“混凝土浇灌令”申请签发的条件：模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；施工范围内安全设施落实；施工机具准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕。⑤技术、质量交底制度A当项目部接到设计图纸后，项目经理立即组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。B施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技出监控部位及监控要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。⑥二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部技术质量科专职质量员核定。C项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。D项目部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。E分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交项目部技术质量科。技术质量科核实后上报公司质量部及质监站申请核验。⑦样板房施工的若干规定A在墙面工程开工前，指定样板房部位。B根据图纸进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作。C根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。（5）经济保证措施保证资金正常运转，确保施工质量、安全、和施工资源正常运转。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。（6）合同保证措施①全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍、专业公司的施工质量严格控制施工质量，热情接受建设监理。②做好“质量第一”的传统教育，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，消除质量通病，确保使用功能。③按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。④由于本工程结构复杂，要严格技术交底，为防止电器配管、预留口等的差、漏、错，要派专业放线工检查预留洞、预留件位置，防止遗漏。4．提高质量的建议（1）甲方应提前考察设备，选好厂家，并提供相关技术资料，保证施工中的预留预埋。（2）所有进场材料均应严把材料关，复试合格后方可使用。（3）对使用的材料设备，应货比三家，择优选用，严禁使用质量低劣的材料设备。（4）加强过程精品控制，对工程实施动态管理，按企业内控标准，高标准、严要求。（5）建立健全质量保证体系，并实行“三检制”、“监理制”、“甲方监督制”。安全保证措施安全保证措施1安全管理方针及原则安全管理方针：安全第一、预防为主。安全管理原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则；生产必须安全，不安全不生产的原则；先防护后施工无防护不施工的原则；发生事故四不放过的原则。2安全组织保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，并进行有效运行，以保证工程安全、具体详见“安全保证体系”。3安全管理制度（１）安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 （２）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。（３）施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（４）分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（５）特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。（６）安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货两用电梯、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。(７)班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（８）遵章守纪，佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。（９）工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。（１０）“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即①施工单位及工地名称牌；②安全生产六大纪律宣传牌；③防火须知牌；④安全无重大事故计数牌；⑤工地主要管理人员名单牌；⑥施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。4脚手架安全防护措施（1）基础①脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并作好排水措施。②多层脚手架整体基础应浇捣素混凝土，否则应深埋于土中（不小于30cm），或采用垫块绑扎扫地杆。（2）材质①钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。②不准使用锈蚀、弯瘪和有裂缝的金属杆件。③不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。④不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。（3）软硬拉结①各类拉结、支撑点应符合规范要求。②软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈的金属埋件上。③设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。④硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。（4）搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于２只扣件紧固。（5）竹篱笆、栏杆 ①施工操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固。②铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。（6）登高设施①斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3；运料的斜道坡度不得大于1/4。并应加设防滑措施。②斜道应设置不小于3.4m2的平台。③斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。④登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。⑤登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。⑥斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。⑦斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。（7）验收①脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。②各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。③扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。5“三宝”“四口”安全保护措施（1）安全帽①安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。②正确使用安全帽并扣好帽带。③不准把安全帽抛、扔或坐、垫。④不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（2）安全带①安全带须经有关部门检验合格方能使用。②安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。③安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强大碱酸或尖锐的坚硬物体。④安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。⑤安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。（3）安全网①从二层楼面起设安全网，往上在四层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。②网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。③网宽不小于2.6m,里口离墙不得大于15cm，每隔3m设支撑，角度为45°。④立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（4）预留洞口①边长或直径在20-50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。②60-150cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格大于20cm的，要另外加密。③150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1m设两道水平杆。④预制构件的洞口（包括缺件临进形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。（5）楼梯口 ①分层施工楼梯口应装临时护栏。②梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。③顶层楼梯口要随施工安装正式栏杆或临时护栏。（6）底层通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。6施工用电安全防护措施（1）支线架设①配电箱的电缆线要有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。③支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。④过道电线可采用硬保护套管埋地并作标记。⑤室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明①一般场所采用220v电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。②照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。③照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（3）架空线①架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。②架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等应符合架空线要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。③架空线要离地4m以上，机动车道为6m以上。（4）电箱（配电箱、开关箱）①电箱应有门、锁、色标和统一编号。②电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。③电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。④电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流时行分极配合。⑤配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。⑥配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。⑦金属外壳电箱应作接地或接零保护。⑧开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。⑨同一移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。（5）接地接零①接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组２根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。②橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5mm2多股芯线。③电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。④高层配电箱重设接地，必须从地下引入。（6）变配电装置 ①高压露天变压器间的面积不小于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。②配电间面积应不小于3m×3m，单列配电柜通道：正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。③配电间必须符合“四防一通”的要求。④变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。7施工机具安全防护措施（1）塔吊三保险(吊钩、绳筒、断绳)、五限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降)必须齐全、灵敏、可靠。驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。路基垫层用素混凝土基础，有排水措施。各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。（2）中小型机具①搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗要有挂钩及链。搅拌机必须使用安全电压。砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。②工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。③木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松口刀（分料带）。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安漏电保护器。④手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。⑤电焊机 有可靠的防雨措施一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。⑥乙炔发生器距明火距离应大于10m。必须装有回火防止器。应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。⑦气瓶各类气瓶应有明显色标，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。⑧水泵电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。8防火安全（1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。(2)按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。(3)重点部位（危险仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。(4)建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。(5)危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。工期保证措施工期保证措施本工程施工工期较为紧张，但我单位具有较强的施工能力和施工组织管理能力，根据对同类型的工程施工的经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我单位的实力，采用各种先进的施工技术，大幅度降低工人劳动强度，提高生产劳动率，保证工程的进度。1组织管理措施（1）公司选派强有力的项目管理班子及技术素质优良的施工队伍承担本工程的管理和施工，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。（１）强化项目经理部内部管理人员的工作效率和协调能力，加强与业主和监理的联系，加强对各专业队控制和各供应商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，按时完成工期总目标。我方具有稳定的施工队伍，不受农忙季节及冬雨季节的影响。2加强技术管理（１）认真进行图纸会审，在图纸提供的十五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。（２） 施工技术人员应反复认真看土研究工程工序，编制详细的施工组织设计，制定各工序和各工种交叉作业和穿插施工的工艺流程图。实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的穿插作业，确保分段工期和总的工期进度。使工程的分部分项工程，始终在及时、准确、正确的方案指导下进行。（３）采用全钢大模板体系，生产清水砼，减少顶棚、柱子、墙体的抹灰工序，大大减少湿作业时间，为确保总工期实现奠定基础。3加强计划施工管理（1）坚持计划施工根据总进度计划，对各分部分项工程编排明细网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，调整部署，确保工期受控，按季度计划完成。（2）加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，严格遵循日定量、周控制、月平衡的原则，保证计划的实施。（3）做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。（4）计划滚动控制开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理，建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。及时准确的编制材料计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。4加强现场施工管理（１）加强现场协调，土建、设备安装配合工作是工程是否如期竣工的关键一环，要充分发挥项目经理部职能，通过协调会等形式做好土建、安装施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，才能保持总工期的实现。（２）加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。（３）合理安排冬雨季施工，确保综合进度的体现。（４）加强施工质量管理和成品保护，避免返工。5推广应用先进的施工技术，提高劳动生产率和施工进度（１）大力推广应用先进的施工技术，提高劳动生产率和施工速度。在钢筋砼施工方面，采用砼泵送技术，在模板方面，采用全钢大模板体系和竹胶大模板体系。（２）在现场管理方面，我们具有现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。组织流水施工。创建文明工地的措施创建文明工地的措施１现场场容、场貌布置（１）现场布置图临设根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。（２）道路与场地 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。沿道路的周围，设置不低于2m的遮挡围栏。（３）班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分并考核，成绩上牌公布。（４）大堆材料砂石分类，堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。（５）周转设备施工设施设备、模板、砖石等，集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。（６）水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库内整洁，无“上漏下渗”。（７）构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高，钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。２生活卫生（１）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。（２）施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。（３）工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。（４）工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。（５）工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。（６）现场落实消灭蝇孳兹生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。（７）生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。３现场CI策划（１）标牌①施工图牌A“五图一牌”为竖式，高宽比为3:2，用钢管搭设为报栏式，书写在涂饰白色涂料的模板上。１、工程概况２、施工总平面图３、组织机构图４、施工进度计划表５、管理制度）B图牌标准组合形象制为B式组合规范，颜色为白色；标志和字体为兰色，辅助图形为灰色，施工图牌题目为兰色，下方打一兰横线，内容字体颜色为红色。②办公室内图牌A图牌内容主要为施工网络图、岗位责任制等；B图牌材质为铝合金玻璃框，框内为白色计算机打印纸；C图牌规格做统一规格55×39CM；D标准组合采用A式组合，蓝标蓝字，位置在每一图牌右下方落款处。③办公室门牌A材质为有机玻璃板；B尺寸为28×9CM（长×宽），标志尺寸4.5×4.5CM； C颜色：白板、蓝标、黑字；D悬挂于门上方外墙外侧处。④导向牌A采用材质为钢管支撑、灰色油漆；牌面为薄铁板；B尺寸：牌面为0.55×0.7米，标志尺寸为0.2×0.2米；C标准组合为B式组合规范；D颜色：钢管为灰色，牌面为白色，标志为兰色，字体为黑色，箭头为红色。⑤胸卡：主要指施工现场胸卡A材质为210克铜板纸，印刷、过塑；B规范：0.055×0.09米；C标准组合为图示。（２）现场办公室和会议室①材料为活动板房；②房檐为标准兰色，墙体为白色，门为标准兰色；③墙面刷白色乳胶漆，吊顶刷白色漆，地面为水泥地；④会议室墙面、天棚刷白色乳胶漆，窗帘为标准兰色，会议桌上覆盖厚质兰台布。会议室的正墙面设局质量方针（横式排列），字体颜色为红色，质量方针内容右下方落款处与A式组合规范颜色均为兰色。会议室内两侧墙体悬挂工程模型照片、工程进度计划等。（３）现场生活临建①生活临建墙体和门为白色，门窗及框为兰色，墙体附近设显著标牌标明“宿舍区”和“食堂”字样；②食堂操作间墙面、地面镶贴瓷砖：门窗安装纱门、纱窗；配备灭蝇器；③宿舍区毛巾挂钩、洗脸架等位置统一准确保持舍内形象；④宿舍区每隔十米处放垃圾桶一个刷成标准兰色；⑤宿舍区门牌编号、床位编号，做到有序管理；保卫室对编号及对应工人名字牌做专门表格，以便查找。⑥现场卫生间墙外显著地方用红色表明“男厕所”、“女厕所”等字样，外墙与门均为白色，门窗及窗框为兰色，内墙镶贴瓷砖，浴池贴高1.8米的白瓷砖并具有良好的冲水设备。⑦生活污水集中排放到沉淀池后再排入业主指定的排放处。⑧生活垃圾集中堆放，再外运到指定地点。（４）机械设备①配电箱：色彩为绿色，左边门居中为B式组合，标志尺寸为8×8CM，标志为兰色，右边门为有电警示标志，警示标志下方有编号：②工具箱：左门居中B式组合规范：右门与边上工具箱种类及编号；③其他车辆在门上喷绘B规范，标志尺寸大于0.2×0.2米；（５）人员着装形象①安全帽正中粘贴B式组合规范，标志尺寸大于3CM×3CM；其中，施工人员帽为黄色；管理人员帽为白色；项目经理为红色。②服装：工人服装采用迷彩服，肩部佩带总公司标志，管理人员服装特定；③胸卡即标牌要求佩带。（６）楼面形象①外架：统一刷成桔红色，安全网统一为绿色；②广告布：采用B式组合规范，尺寸大于平方米，颜色为蓝色，标志和字体为白色； 标语用蓝底白字，组合规范。冬、雨季节施工保证质量及不停工的施工安排和措施冬、雨季节施工保证质量及不停工的施工安排和措施１雨季施工措施本工程的主体结构施工期间，正处在雨季，因此必须做好各项防雨工作，切实保证工程的进度和质量不受影响。（１）现场进行硬化处理，浇筑60mm厚砼面层，沿基坑周边设一道250×200mm挡水带。（２）如遇下雨，施工中在已浇筑好还未初凝的砼面上覆盖塑料薄膜或草袋，以保证砼表面不受雨水影响。（３）现场应提前准备好蓬布，塑料薄膜、草袋等防雨材料，以保证砼表面不受影响。（４）雨季砼施工要严格控制砼配合比，现场试验人员、技术人员要经常抽查配合比的情况和对水灰的抽样，现场严格控制砼坍落度，发现问题及时纠正，对砂、石进行含水率检测，及时调整施工配合比。（５）雨后浇筑砼前必须对原来支好的模板，支撑进行认真的检查，及时进行加固修理，同时要对轴线，标高等进一步复核无误后方可浇筑。（６）已加工好的钢筋和铁件堆放时要支垫好，避免受雨水浸泡、对已被雨水淋湿而生锈较严重的钢筋，使用时必须除锈。（７）现场所有机电设备应提前做好防雨棚（罩）。雨季期间设专人经常检查机电设备的接零、接地保护每次雨后都必须检查一次，以保证机电设备的正常运转。（８）雨季期间指定专人负责收听、收看每日气象预报、随时通知施工人员，并做好记录。（９）雨季施工前应对现场的库房和生活住房的渗漏情况以及现场普遍做一次检查，并要在雨季前修整完毕。２冬季施工措施本工程根据施工进度网络图的安排将跨越二个冬季，冬季施工主要内容为：第一个冬季，土建地下室结构施工，安装配合预留预埋；第二个冬季，土建的装饰装修和设备安装调试，针对冬季天气特点，将采取以下措施，做到连续施工，进展顺利。（1）冬季施工组织措施①安排专人进行气温观测并进行记录，与气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。②进入冬季前，对掺外加剂人员，测温保温人员、火炉管理人员进行专业技术培训，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。③进入冬季前，应提前准备好防冻剂、草帘、塑料布、烟煤等物资，为冬季施工的顺利进行创造条件。④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。⑤冬季结构施工及装饰施工时应编制施工方案，确定施工方法，选择合适的机具类型。运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证安全。⑥冬季施工特别要抓好防火防毒工作，设专人保管及掺加外加剂工作。现场在存放易燃易爆物品的地方均设消防设备，并有专人负责。⑦冬季施工要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清理干净，并检查马道平台。（2）钢筋工程冬季施工措施①在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。② 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力法或控制冷拉率法。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校检。③雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。④热轧钢筋负温闪光对焊，因采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光--预热--闪光焊。⑤当钢筋负温电弧焊时可根据钢筋级别直径接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。⑥帮条焊帮条接头和搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。（3）砼工程冬季施工措施①冬季浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:普通砼采用硅酸盐水泥时,应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配置的砼，应为设计同强度的40%，但同强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。掺用防冻剂的砼，当室外最低温度不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。②砼冬季施工时应进行热工计算。砼冬季施工时应以优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#。最小水泥用量不应少于300kg/mm3，水灰比不应大于0.6。拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪冻块及其他易冻裂物质。在掺用含钾钠离子的防冻剂砼中，不得采用活性骨料或骨料中混有这类物质的材料。采用非加热养护法施工所选用的外加剂，以优先选用含引气成分的外加剂，含气量应控制在2%～4%。③模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿的材料，也不应将保温材料铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。砼内采用掺加防冻剂的方法，配制与掺加防冻剂应设专人负责并做好记录，按计量要求掺入。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。砼在浇筑前应清理钢筋和模板上的冰雪和污垢。④在砼浇筑时，应做好如下记录：水、骨料、外加剂和砼出罐及浇筑时的温度；砼从入模到拆除保温层期间的温度。砼养护期间温度测量应符合下列规定：在强度未达到规定强度之前，每隔两小时测量一次，在达到受冻临界强度之后，每个六小时测一次。全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深易为10?5厘米，测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不小于3分钟。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差达到20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。（１）砌体工程冬季施工措施①材料应符合下列规定：在砌筑前应清除砌体表面的污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块，砂浆应优先使用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏宜保温防冻，拌制砂浆所用的砂不得含有大于1cm的冻结块，拌合砂浆时，水温不得超过80℃，砂的温度不得大于40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。②冬季施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。③冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。④砌筑工程的冬期施工应优先掺加抗冻型外加剂。 ⑤冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。⑥砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不小于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。⑦砌筑时砂浆温度不应低于5°，冬期砌筑可使用氯盐或亚硝酸盐类外加剂拌制砂浆。砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。⑧氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，据交接墙处不应小于50cm。（5）装饰工程①冬期室内抹灰的作业温度不应低于5°，水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气；抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，室外抹灰砂浆应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量由试验确定；室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配；在进行室内抹灰前，应将门窗口、洞口封好；砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结；室内抹灰工程结束后，在7天内,应保持室内温度不低于5°；分层抹灰时，地层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。②釉面砖等饰面工程在冬季施工时宜在盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。③油漆刷浆裱糊玻璃等工程应在采暖条件下进行施工，当需要在室外施工时，其最低温度不应低于5度，遇有大风雨雪时应停止施工。冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆重量的2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。④外墙铝合金、塑料框、大玻璃不宜在冬期安装。高温季节的施工措施高温季节的施工措施1重点做好夏季的安全生产和防暑降温工作，要保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。2加强对夏季安全生产工作的领导，改善职工食堂和生活条件，加强宿舍、办公室、厕所的环境卫生，疏通排水管道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，避免常见传染病的流行。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保障职工身体健康。3夏季是用电高峰期。对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育。同时做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。4加强对易燃、易爆危险品的储存，运输和使用的管理，露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日暴晒，避免发生泄漏，自燃、火灾、爆炸等事故。5在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，现场配备充足的绿豆汤、茶水等防暑用品。应尽量避开中午烈日照射进行露天作业。春节、夏收夏种、秋收秋种期间春节、夏收夏种、秋收秋种期间不停工的施工安排和措施该工程一旦中标，我方将合理进行施工安排，并确保施工人员在数量上满足工程施工需要。１全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在春节及两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。２树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 ３与职工订立春节、两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的施工人员的家庭收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。４实行经济责任制，制定春节、两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。５春节、两收期间，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属春节期间购物、两收雇工开支和购买化肥、种子用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧。６合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在春节、两收期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动。施工协调管理施工协调管理１与设计单位间的工作协调(１)如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。(2)主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。(３)对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。(４)根据业主指令，组织设计方参加机电设备、精装修用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。(５)协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。２与业主及监理工程师工作的协调①在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“施工组织设计”、“施工方案”进行对施工单位的质量管理。②对进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成隐患。③按单位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。３与分包单位的协调①会同业主对拟选定的分包单位予以考察，并采取竞争录用的办法，使所选择的分包单位(含供应厂商)无论是资质、管理、经验上符合工程要求。②责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主及总承包商的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。③责成分包单位严格按施工总进度计划和“施工组织设计”编制“实施进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，确保总进度计划目标的实现。④各分包单位严格按总承包商制定的总平面图“按图就位”，且按总承包商制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。 ⑤分包单位进场前均与总承包商签订工程承发包合同，严格合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。⑥总承包商将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿、扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。⑦总承包商应不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。４协调方式①按总进度计划制定的控制点，组织协调工作会议，检查本控制点的实施情况，制订、修正、调整下一个控制点的实施要求。②由项目经理部经理负责主持施工协调会议，一般情况下，以周为单位进行协调。③总承包商将会同业主代表定期(平日)或不定期地组织对工程控制点、工程质量、现场文明施工、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。④项目部以周为单位提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关单位了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务单位的关系以确保工程进度。减少噪音及防止扰民措施减少噪音及防止扰民措施１施工期间要处理好与周围居民及有关管理部门的关系，以确保工程的顺利进展。２施工期间在施工层实行层层封闭，以减少施工噪音对周围居民的影响。３施工期间做好各项协调工作，尽一切可能不影响周围居民的正常工作、生活秩序。４施工期间，除砼要求必须连续浇筑外，其它原则上在晚22:00时到凌晨6:00时停止施工。５为保持周围环境的清洁，施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作。６为保证交通运输的畅通，派专人负责交通指挥。土建与安装等特殊专业的配合措施土建与安装等特殊专业的配合措施１根据总体施工网络计划安排，土建专业分结构施工、砌体施工、湿作业施工、精装修施工四个主要施工阶段；安装专业归纳为配合阶段、管道施工阶段、低压电器施工阶段、设备安装阶段、卫生器具施工阶段五大阶段。在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合，互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。２在结构施工中，土建分段集中绑扎底层钢筋，为电气专业争取时间，尽早将楼板内、梁柱内、墙内所有暗管配完，安装所有管道留洞预埋铁件、管道套管同时做完，验收合格后交接给土建专业。３在砌体和湿作业施工阶段中，土建要先施工管道井、电气井、卫生间、设备间、地下室等部位并弹出地面基准控线为安装工程早日施工创造良好的配合条件。(１)在砌体阶段施工中，电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度，及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口，暖通专业及时把砌体上的给排水管道、通风空调管道、消防栓箱等洞口，避免今后开槽、打洞，影响土建质量。(2) 在湿作业施工阶段：土建专业必须先做抹灰饼为安装专业的各类箱、盒的安装参照物。电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱盒安装完毕，必须在墙上开槽的电管，暗装的给排水支管，必须在抹灰前安装完毕，试压合格，水暖专业最好把消防箱提前安装完毕，交土建专业整体抹灰。(3)在先完成的管道井、电气井、设备间及配电间、地下室部位、水电通风空调专业开始全面施工，进入施工高峰。(４)在精装修施工阶段中，装修专业必须提前弹出吊顶的标高，水电通风专业配合装修，交叉配合施工，及时做完吊顶上的所有水、电及空调器具。并进行单机、系统调试，根据分项完成情况，进行各工序各工种交接，合格后装饰方可装饰吊顶。土建、安装、装修各专业工种配合计划安排土建、安装、装修各专业工种配合计划安排根据总体网络计划,对各施工阶段土建、安装、装修配合计划作如下安排:1土建完成地下室及主体结构,安装配合预留预埋电气配管施工。2土建完成砌体工程,安装主要配合进行主管道及电气墙体配管。3土建进行湿作业工程,安装主要配合进行配电箱、盒安装,风管安装。4室内装修阶段,安装进行吊顶内所有电气配管、给排水、空调及消防管、穿线、灯具、器具、设备安装等的施工。5室外施工先进行安装给排水、蒸汽、电缆通讯施工,再进行室外工程施工。6竣工收尾及验收阶段,安装配合进行系统调试,电气系统通电试验,设备单机及联动调试,空调系统测试、调整、试运行。施工现场的环境保护措施施工现场的环境保护措施１对区域环境噪声污染防治的措施我局在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》及xxxx市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：(１)因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。（２）尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。２对烟尘污染的控制措施根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大势污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：（１）工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。（２）各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。（３）各类炉、灶排放的烟气黑度不得超过林格曼一级，排放的烟尘浓度不超过100豪克/标立方米。施工现场及周边环境卫生保证措施施工现场及周边环境卫生保证措施根据GJ16-86《中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准》的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：１施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 ２挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。３禁止在马路上长期停放机动车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。４确因施工需要占用道路时，必须提出申请，经公安部门同意，城建部门批准，领取占用许可证。且要严格按照批准的范围作业、堆放、并设置隔离设施，悬挂标示牌，注明占用单位，负责人、占用范围和期限、堆入材料名称和批准单位等。占用完毕后，做到工完料净场地清，报经批准部门验收，核销占用许可证。５对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。６施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。７不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。施工过程中的社会冶安及计划生育管理保证措施施工过程中的社会冶安及计划生育管理保证措施该工程地处市区繁华段，为确保该工程顺利进行，我局将采取以下安全保证措施。１该工程的治安保卫以及民扰和施工现场与市民发生的各类案件，由辖区派出所处理，我局公安保卫科与该工程辖区派出所签订保卫协议。２行政管理措施。针对该工程处于北环地带的特殊性，我们将采取基本封闭式施工管理方法，全体施工人员不允许随便上街游逛、自由活动，生活必需品由负责日常行政工作的司务长统一代购。施工人员一律在食堂就餐，以最大限度地减少与社会的往来关系，避免发生各种事故和民事纠纷。３单位之间的纠纷处理办法：①主动与有关单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，寻求解决可能发生矛盾的办法，从而消除各种纠纷的发生。②一旦发生纠纷，根据不同情况，由我单位有关业务部门依靠当地政府及时采取措施主动解决，确保稳定。③与社会上经济往来，我们将依法用合同形式进行管理，以便减少或杜绝纠纷的发生。４施工现场的保卫措施：①在施工现场由该工程项目部抽调责任性较强的同志担任昼夜看护任务。②施工现场各出入口由局公安科派经济民警负责专管。③该工程设立一名专职干警负责日常治安管理工作。④项目部有治保会、消防管理领导小组，以确保工程的安全。５对突发事件的处理。我单位具有部队优良的传统作风，凡遇到情况便依法采取果断、及时、有效措施，使矛盾和纠纷化解在萌芽状态之中。６施工现场，必须将有关管理部门批准的施工许可证和占用道路许可证悬挂在适当位置，以利管理部门监督管理。７按文明工地标准，实施一切活动，工地要设有标志牌，标明工程名称、建设单位、施工单位和负责人、现场平面布置图和开竣工日期。８工地设专门进（出）料口、每口由专人值班把守，每班２人，８小时，每天３班，严禁不整洁的车辆外出。９工地设临时厕所。对食堂、厕所定期喷洒药物，杀灭蝇蛆，防止环境污梁。对清运生活垃圾、粪便的车辆，封盖严密，绝对禁止沿途洒落和泄漏（包括泥浆），以防污染道路，每天派３人专门负责其工作，并清扫周边马路及所有卫生。 １０工程竣工后，及时拆除临时设施，对厕所及时清除，整理现场，做到工完场清，派出的环卫人员同时撤出建筑工地。１１项目部将与有关计划生育管理部门密切合作，施工中执行有关规定，作好施工人员的计划生育管理工作。　　预防质量通病措施预防质量通病措施1回填土工程(1)回填土下沉：严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率；填方必须分层铺土和压实；不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；填方前应对基底的橡皮土进行处理。（2）橡皮土：重锤夯实施工时，应通过击实试验确定土的最佳含水量；严禁在含水量过大的地基原状土上进行回填；对含水量大的地基土进行处理后方可夯击。（3）夯击不实：夯击时要控制虚铺土的厚度，每层铺填后应及时夯实；严格执行夯击的顺序和落锤的布点；严格控制夯位和落夯的平稳度；按设计要求和规范规定控制好夯击遍数及间歇时间。2主体结构工程（1）物资技术保障措施：①改进模板体系、支撑体系和施工工艺，推广应用大模板体系，以增加模板刚度减少模板拼缝，清除涨模、烂根，蜂窝麻面等，达到清水砼标准，减少抹灰量。②梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。③采用泵送砼，保证大体积砼及墙柱、梁板砼的连续浇筑。④采取有效措施,控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。（2）钢筋工程①柱子钢筋外伸错位：浇筑板砼前把柱主筋焊接在箍筋上；严禁操作机械碰撞已绑扎好的柱筋。②绑扎节点松扣：扎丝要粗细得当；绑扣形式要正确；接头要绑扎牢。③钢筋保护层不足：钢筋骨架或网片绑扎要牢固、尺寸要准确；垫块数量要保证；禁止操作机械碰撞钢筋。④焊缝加渣：保证通电时间；焊接电流要稳定；回收焊剂重复使用时夹杂物要清理干净。⑤焊缝咬边：焊接电流不要太大；通电时间不要过长；压入深度要足够。⑥焊缝焊瘤：熔池温度不宜过高；焊接电流要稳定；焊条角度要正确，操作要得当。（3）模板工程①预防轴线偏位：模板轴线放线后，要有人进行技术复核无误后才能支模；墙柱模板根部和顶部必须设限位措施；支模时要拉水平竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平竖向位置准确；混凝土浇捣时，要均匀对称下料浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。②模板变形：模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载；组合小钢模拼装时，连接件应按规定设置；梁柱模板采用的卡具间距要按规定设置；模板要按规范规定起拱。③标高偏差：每层设标高控制点，竖向模板根部要找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工；楼梯踏步模板安装时要考虑装修层厚度。④接缝不严：钢模板变形要及时修整平直；钢模板嵌缝措施要控制；梁、柱交接部位支撑要牢靠拼缝严密发生错位要校正好。（4）混凝土工程 ①砼强度等级不符合设计要求：拌制砼所用的水泥粗（细）骨料和外加剂等必须符合有关技术规定；必须按法定检测单位发出的砼配合比实验报告配置；配置砼必须计量准确，且按重量计量投料；砼必须采用机拌；控制拌制好的砼运输时间；控制好砼的浇筑和振捣质量。②蜂窝、孔洞：砼配比要准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要均匀，和易性要好，入模后振捣密实；模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；木模板在浇筑前应充分湿润，钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀；钢筋过密部位应采取用同强度等级细石砼分层浇筑；拆模应严格控制砼的强度，不许过早拆馍。3砌筑工程（1）砖墙砌筑①墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，要检查校核砌体轴线与边线的关系，挂线不宜过长。②灰缝厚薄不均匀：皮数杆标高要一致，砌体盘角的时候每道灰缝控制要均匀，砌砖准线要拉紧。③墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处要用侧砖，立砖要斜砌60o顶贴挤紧。（2）加气砼块砌筑①墙体裂纹：砌筑时不能将断裂或零星碎砌块夹杂其中，镶砖组砌要合理。②砂浆粘接不牢：砌筑砂浆要按配合比拌制，砌块在砌筑前要充分洒水湿润。③门窗洞口构造不合理：过梁两端压接部位要按规定砌四皮实心粘土砖或放砼垫块；门洞口要设加砼过梁。④砌体不稳定：拉接筋规格、长度要按设计规定位置埋设，墙顶要与天花及梁、板底连接好。4装饰工程（1）一般模灰①面层不平整、空鼓、裂缝：基体要清理干净和修理平整；不同基层材料交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于100mm；墙体与门窗框交界处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝模平；砼墙柱面应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先抹一层；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上；严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。②面层爆灰：白灰熟化时间一般不得少于15d；底层灰浆脱水后应浇水湿润，再涂一道素水泥浆，在素浆溶液中应加入20%的107胶，再做罩面；待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。（2）镶贴类①花岗石墙面接缝不平板面纹理不顺色泽不匀:对偏差较大的基层应事先凿平或修补，清扫并浇水湿润；安装花岗石前，基层应弹线找规矩；对花岗石应事先进行挑选，凡有缺楞、掉角、裂纹和局部污染的板材应挑出，并进行套方检验，规格尺寸如有偏差应磨边修正，外露边口都应磨光，并按色泽、纹理进行试拼，然后由下至上编号待用；镶贴时要对号进行；每天工作在完成后应及时清理板面，不准水泥残桨污染板面。②花岗石墙面开裂、腐蚀、空鼓、脱落：选用板材时应剔出有裂疤、暗伤、缺楞掉角等缺陷，尽可能待结构沉降稳定后再进行板材施工；室外花岗石压顶部位要保证不渗水接缝应严密，在花岗岩上部设计上尽可能采取措施防止墙面值接受日晒雨淋。③瓷砖墙面空鼓、脱落：做好基层防空鼓措施；瓷砖在镶贴前应进行挑选，并用水浸泡至不冒气泡为止；随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏；不得在砖口处塞灰；镶贴时可用手轻压或用小木铲轻敲瓷砖，不可多敲；嵌缝必须密实，防止漏嵌。(3)油漆涂料①涂料涂层颜色不均：尽量选用同厂同批涂料，颜料的配制比例应保持一致；涂料使用前应搅拌均匀，不得任意加水；基层含水率应小于10%，砂浆pH值在10以下；接槎必须在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。 a饰面起鼓、起皮、脱落：涂刷前要先把基层修补平整，刷除表面油污浮灰；基层含水率应小于10%，基层碱性不宜过大；当基层表面太光滑时，要适当敲毛，出现小孔麻点可用107胶水配滑石粉做腻子刮平。油漆流坠、透底：油漆不可随意稀释；对具有吸收能力的表面，应事先封闭，将孔眼修补填平；正确选用油漆，将室内和室外油漆分开，正确使用；如漆膜太薄，光亮不足，可将表面适当处理后，在加刷一道油漆。5渗漏通病预防(1)屋面:①女儿墙部位渗漏：施工时，收口处埋好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。②天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口用壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。③屋面起鼓开裂、张口渗漏：施工中挖制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵槽贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。(2)厕浴间渗漏①管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。②厕浴间倒泛水：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。(3)墙面渗漏：主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，撤水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补沿必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。(4)窗台、窗框等处渗漏：①施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。②窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。③在施工中要严格处理好窗口四壁，要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。降低工程成本措施降低工程成本措施1钢筋连接采用锥螺纹机械连接，节约搭接钢筋。2集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。3材料到现场，坚持验质、点数、过磅、量方、记账，及时调整劳动力，减少窝工4进行合理的流水作业，使用早拆支撑系统，加快周转工具的周转，降低工程成本。5使用全钢大模板，能够提高砼质量，达到清水砼要求，从而取消墙体抹灰层，只在砼表面稍加修补就行，从而降低造价。6采用整体提升外脚手架，减少周转工具材料用量，减少劳动强度，节约安全防护设施。7砼采用泵输送，布料机布料，可大大节约人工，降低工程成本。8严格按配合比施工，节约水泥。9在砼中掺加高效减水剂，利用水泥活性，节约水泥用量。掺加粉煤灰，提高砼和易性（具体通过砼配比确定），降低工程造价。10安装水表、电表，节约能源，主要材料按定额领料，降低损耗。11明确工期目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成优，避免返工损失。 12严格按图纸计算材料用料，确保订购材料数量的准确性。采用新技术、新工艺、新材料缩短工期、提高质量的措施采用新技术、新工艺、新材料缩短工期、提高质量的措施本工程拟采用以下新技术、新工艺、新材料1清水砼施工工艺清水砼施工工艺是我局成熟的施工工艺，已在河医一附院1#住宅楼、济南雅居园住宅小区等工程中成功运用，效果良好。该工程我们所采用的清水砼施工工艺的核心就是针对该工程的结构特点，结合墙、板的尺寸设计制作的，组合方便、拼缝严密的全钢大模板体系。（１）采用整体性能好、支撑牢固、拆支方便的模板快支拆体系。（２）采用我局成熟的泵送砼施工工艺浇捣砼。（３）对砼工程所用的原材严格按程序取样做实验，并根据试验结果进行砼试配。（４）选掺高效减水剂和局科技部推荐的保证砼质量减少气孔的外加剂。（５）打砼时严格按操作规程和对砼浇筑和振捣。（６）用水泥模对浇捣后的砼楼地面收摸平整，消除一切施工痕迹。（７）按计划拆模板，不得提前，拆模时严格按操作规程进行，不得违规作业。（８）施工过程中特别加强成品保护。2钢筋锥螺纹连接技术其优势表现在①强度好。接头强度保证100%大于母材的强度。②显著提高施工效率。施工一个接头有三个工序：镦粗钢筋；钢筋套螺纹；钢筋的连接安装。三个工序的操作时间大约各２分钟，但前两个工序可在加工场地预制，不占现场施工时间，施工现场通常两人一班(8小时)可安装接头200个，和其它接头方式相比有显著提高。3现代化管理技术与计算机应用。现代化管理技术离不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥我局已联网的优势，使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料、模板配板及优化设计等方面都得到圆满的应用。4粉煤灰综合应用技术在砼和砂浆中掺入适当比例的粉煤灰，可以取代部分水泥和细集料，从而改善砼的性能，提高工程质量，有效节约能源。5早拆支撑系统技术应用为保证本工程结构施工工期，本工程楼板支撑体系采用目前国内先进的新型门架早拆支撑体系。其原理是：当楼板砼浇筑5～7d时达到设计强度的50%左右，即可拆除模板、模板梁及大部分横撑，只保留柱头和立柱，达到规范规定的拆模强度时，再行拆模。快拆支撑体系与电梯井筒模、外提升脚手架与全钢大模板同步提升三项技术是结构层施工工期的有利技术保证。685系列全钢大模板体系的应用85系列全钢大模板面板由6mm厚钢板组成，，并有阴角、阳角膜该模板体系有以下优点：a大大减少模板拼缝，对防止漏浆保证砼质量十分重要。b可结合快拆支撑系统的应用，在砼浇筑后达到50%设计强度时（5～7天），即可拆除模板、模板梁及横撑，只保留立柱，从而加快了施工速度，确保工期目标的实现。c重量轻、强度高保证了砼结构质量。 d浇筑的砼表面光洁、美观。e易操作、零件少、装拆方便、操作时不用特殊工具，秩序用楔形插销就能把两块模板拼装起来，施工效率高。7整体式提升外脚手架技术整体式提升外脚手架随主体结构施工整体上升，随外墙装饰整体下降，可充分发挥其安全、方便、高速的优越性。整体性提升脚手架由脚手架体、提升装置、防倾覆防坠落安全装置和安全设施四部分组成的。8臂式混凝土布料杆技术采用砼布料杆，可整个覆盖工作面，布料方便，施工速度快，加快工期。9新型防水材料技术本工程防水材料采用SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材等，具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能。10大体积砼电脑测温：底板大体积砼采用电脑测温（采用科技有限公司的红外测温系统），能准确的反映出其内部温度，该项技术在我局有成功的经验，自1997年以来已在几十个工程中得到了有效应用，效果良好。工程回访及保修工程回访及保修1工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。2成立回访保修作业队。在保修期限内，派保修队员长驻业主附近，24小时为业主服务，有求必应。3工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。实行承诺服务，对工程保修终身。合理化建议合理化建议1建议对基坑边坡进行锚喷网护坡支护，并加强住宅楼的变形观测。2建议取消原设计的楼层后浇带，在砼中掺加多功能复合膨胀剂，进行混凝土大体积超常结构无缝施工，可极大提高施工速度，保证施工质量。3建议定期召开例会，由甲方、监理、施工方共同参加，及时解决存在问题，保证工程进展顺利。'