浅谈钢结构建筑施工技术

'浅谈钢结构建筑施工技术乔延安延安胜宁建筑工程有限公司邮编716000摘要：钢结构同混凝土结构相比的优缺点，再从钢结构施工过程中主要施工环节为切入点对施工技术进行论述，得出只有严格按照施工工艺要求施工才能得到预期质量效果的结语。关键词：钢结构；施工；技术钢结构是用钢板、热轧型钢或冷加工成型的薄壁型钢制造而成的。在我国虽然起步较晚，但发展迅猛，近年来出现了深圳赛格大厦、大连世贸中心等有名的钢结构工程。钢结构在高层建筑中的使用为我国建筑业向前发展起到了强有力的推动作用。1、钢结构的特点1.1钢结构的优点：材料的强度高、塑性和韧性好。钢材与其他建筑材料砼、砖石及木材相比强度要高得多。钢材材质均匀和力学计算的假定比较符合且在冶炼和压制过程中质量可以严格控制、材质波动范围小。钢结构制造简便、施工周期短，大量的钢结构一般在专业的金属构件厂生产，精确度高，在工地拼装，可采用普通或高强度螺栓，有时还可以在地面拼装和焊接成大的单元体再行吊装、缩短施工周期，钢结构质量轻，钢材的强度与密度之比要比砼大得多。以同样跨度承受同样荷载的钢屋架质量最多不超过钢筋砼的1/4至1/3。钢结构跨度大，例如：陕西秦始皇墓陶俑陈列馆的三铰拱屋架及大型体育馆钢结构屋面等都是大跨度屋盖的具体例子。1.2钢结构缺点耐腐性差，由于钢结构表面铁原子在空气中氧化生成氧化铁锈，锈蚀能够引起应力集中，危害钢结构的安全，使结构提前破坏，因此必须对结构进行防侵蚀性保护，确保使用年限。耐热但不耐火，钢结构的导热系数远大于钢筋砼的导热系数，其耐火性远差于砼结构，在温度达到600℃时。钢结构基本丧失了全部的刚度和强度，在钢结构设计中抗火能力视为重要环节。2、钢结构施工技术2.1螺栓预埋 预埋柱脚螺栓的位置必须准确，否则会导致钢柱安装上的困难，且对安装质量有较大的影响。因此预埋螺栓位置应严格控制，施工中应严格控制基础轴线和标高，埋设后进行二次复测，第一次在埋设定位后测量，第二次在基础混凝土浇筑并在砼未初凝前进行复测，如果在复测过程中发现位移超出规范则必须重新埋设。其标高偏差控制在±5mm以内，定位轴线的偏差控制在±2mm以内。2.2钢柱吊装钢柱是决定建筑层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足设计及现行规范要求。钢柱在放样下料制作过程中应充分考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的放样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，同时要求对每节钢柱应编号予以区别，确保安装就位。2.3钢梁吊装钢梁在吊装前，应在柱子牛腿处检查标高和柱子间距，主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全。一般在钢梁上翼缘处开孔，作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度，对重量较小的次梁和其他小梁，利用多头吊索一次吊装数根。有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，减少高空作业，保证质量，并加快了吊装速度。2.4钢结构高强螺栓连接2.4.1节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔、板束接合摩擦面要贴紧后进行安装高强度螺栓。为了接合部板束间摩擦面贴紧，结合良好，先临时用普通螺栓和手动扳手紧固、达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定，一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。最少不得少于二个普通螺栓。冲打穿入螺栓的数量不宜多于临时螺栓总数的3%。不允许用高强度螺栓兼临时螺栓用，以防止损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。2.4.2螺栓安装 高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行，螺栓穿入方向要一致。一般应以施工便利为宜，对于箱形截面构件的接合部，全部从内向外插入螺栓，在外侧进行紧固。如操作不便，可将螺栓从反方向插入。对于大六角高强度螺栓连接附件安装时，根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈安装相同。严禁强行穿入螺栓，如不能穿入时，螺孔应用绞刀进行修整，用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行。修整时应防止铁屑落入叠缝中。绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺，同时扫清铁屑。2.4.3螺栓紧固高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧。初拧是为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等影响，采取缩小互相影响的措施。复拧即对于大型节点高强度螺栓初拧完成后，在初拧的基础上，再重复紧固一次，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。终拧是对高强度螺栓作最后的紧固。终拧的扭矩值以设计标准扭矩值为标准，并应符合规范要求。3、结语文章从钢结构的特点及施工过程中主要施工工艺为切入点介绍了在实际施工过程中的施工技术及工艺。实践证明，施工过程中只有严格按施工图纸及现行标准、规范施工，才能保证施工质量，达到预期控制目标。参考文献：[1]路克宽.钢结构工程便携手册[M].北京:机械工业出版社,2003.[2]顾纪清.实用钢结构施工手册[M].上海:上海科学技术出版社,2005.[3]鲍广鉴.钢结构施工技术及实例[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.'