110kv变电站新建工程生产综合楼基础施工方案

'古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案南京市第六建筑安装工程有限公司古渎110kV变电站新建工程施工项目部二〇一五年八月 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案批准（施工单位技术负责人）年月日技术审核（施工单位技术部门）年月日安全审核（施工单位安全部门）年月日质量审核（施工单位质量部门）年月日编制（项目部技术员）年月日44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案目录1.编制说明及适用范围12.编制依据13.工程概况23.1工程简介23.2设计简介24.施工准备24.1技术准备24.2人员组织34.3机具及材料准备34.4施工场地准备54.5施工进度计划55.施工方法及工艺要求65.1基础施工作业流程65.2施工测量75.3土方开挖75.4管桩填芯施工75.5砼垫层85.6基础砖胎模砌筑85.7防水涂料施工85.8钢筋工程95.9模板工程155.10预埋铁件185.11砼工程185.12地下室填充墙砌体工程215.13土方回填236.质量控制236.1质量控制要点236.2质量通病防治措施256.3强制性条文执行266.4标准工艺应用367.安全控制377.1施工安全技术措施377.2施工安全风险识别、评估及预控措施388.文明施工措施429.绿色施工措施429.1大气污染控制措施429.2噪声污染控制措施439.3固体废弃物控制措施439.4水污染控制措施439.5土壤保护449.6光污染控制措施449.7节材措施4444 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案9.8节水措施449.7节能措施459.8节地措施4544 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案1.编制说明及适用范围为保证古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础混凝土结构的施工质量，并实现施工期间的安全文明施工以及环境保护目标，编制本方案。本方案结合了设计图纸以及当前有效的施工质量验收规范和规程、标准的技术要求，施工前技术人员应加强技术交底，施工过程中质量人员必须加强过程检查和控制，并严格执行三级自检程序。本方案仅适用于古渎110kV变电站新建工程基础工程的施工。2.编制依据序号标准名称标准号1古渎110kV变电站新建工程施工组织设计2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20133《变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW1183—20124《工程测量规范》GB50026-20075《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026《建筑边坡工程技术规范》GB50330—20137《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20158《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20119《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—201110《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-201011《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201012《混凝土质量控制标准》GB50164-201113《混凝土强度检验评定标准》GB50107-201014《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201215《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-200616《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—201217《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200518《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—199119《建筑施工安全检查标准》JGJ59—201120《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—201144 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案21《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—200822《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-201523《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-201524《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-201525关于《利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制》的通知基建安全[2007]25号26《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322号27国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-201528《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》国家电网（基建[2008]696号）29古渎110kV变电站新建工程新建工程设计图纸3.工程概况3.1工程简介古渎110kV变电站新建工程位于常州市溧阳科技园，海淀路南侧，知春路北侧，进站道路由西侧的规划环园西路引接。变电站为一栋生产综合楼，布置于站址中间，消防水池、消防泵房等构筑物布置于综合楼周边，以综合楼为中心，四周环行道路，大门入口位于站址东北角。生产综合楼为三层建筑，带半地下室。半地下室为电缆层、主变油坑，一层布置变压器室、主变散热器、110kVGIS室、10kV开关室等，二层设置10kV电容器室、二次设备室。三层布置变电运维班用房。生产综合楼建筑面积3658㎡。3.2设计简介本工程结构设计安全等级为二级,地基基础的设计安全等级为丙级，框架抗震等级为三级，场地类别为Ⅲ类。生产综合楼采用筏板基础，地下一层，基础承台高度900mm，地下室底板厚度400mm。地下室底板顶面结构标高为-2.85m，地下室顶板顶面结构标高为-0.05m。顶板厚度为150mm。垫层强度等级为C15，基础梁板、地下室外墙混凝土强度等级为C30P6；地下室顶板混凝土强度为C30。钢筋采用HPB300和HRB400E。4.施工准备4.1技术准备44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案由项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：技术交底应在项目开工前进行，所有参加作业人员必须参加交底。施工交底应着重交待本工程的技术要点及注意事项，尤其必须详细对钢筋的加工偏差、钢筋接头质量、接头位置、搭接长度要求以及商品混凝土施工的质量控制进行交底。施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。4.2人员组织序号工种人员备注1技术员1人2质检员1人3安全员（兼消防监护人）1人4材料员1人5瓦工20人6木工30人7钢筋工25人8辅助工6人9电工1人4.3机具及材料准备4.3.1施工机具准备主要施工机械及工具器具在工程施工前就位，并进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。各种仪器、仪表均应校验合格并有校验证明。施工机具，工器具一览表如下：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案序号名称规格单位数量备注1钢筋切断机GQ40台12钢筋弯曲机GW40台23钢筋调直机GT3/9台14插入式振动器EX50个45木工圆盘锯台16翻斗车辆17潜水泵QX-80台28蛙式打夯机HW-32台194.3.2材料准备（1）水泥：进场应有出厂合格证，3天强度试验报告（应后补28天强度试验报告），对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥使用同一品牌的材料，进场后堆放在水泥库内。对进场水泥进行取样复试，符合合格后才能使用。（2）钢筋：进场应有质量合格证明书，对进场钢筋分批进行外观检查，检查合格后报监理工程师验收，外观验收合格后，在监理工程师的见证下现场取样复试，同批钢材每批数量不超过60t复试一组。复试合格后将复试报告报监理工程师审查确认后才能使用。（3）砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%，砂含泥量及泥块含量要求：含泥量≤3.0%；泥块含量≤1.0%。（4）石子：选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。石子含泥量及泥块含量要求：含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%。（5）混凝土均采用商品混凝土。（6）钢管：采用Ф48×3.5钢管。（7）模板：选用18厚覆膜黑板。（8）施工用水：采用饮用水。（9）材料计划表主要材料见下表：序号名称规格单位数量44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案1钢筋HPB300、HRB400Et3202混凝土C30P6m316003钢管Ф48×3.6m120004模板18mmm230004.4施工场地准备施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。施工用料已落实，并运至现场。4.5施工进度计划总体施工计划序号工序名称开始时间完成时间1施工准备2015年8月152015年8月202定位放线2015年8月212015年8月223基坑挖土2015年8月232015年8月294砖胎模施工2015年8月252015年9月15桩芯钢筋绑扎浇筑混凝土2015年9月22015年9月36砂石回填及底板垫层施工2015年9月12015年9月37铺设聚苯板浇筑保护层2015年9月42015年9月48防水涂料施工2015年9月52015年9月79底板钢筋制作、安装2015年9月62015年9月2610底板混凝土浇筑2015年9月272015年9月2811墙板钢筋制作、安装2015年9月292015年10月1212顶板、墙板模板安装2015年10月12015年10月1713顶板钢筋绑扎2015年10月182015年10月2414墙板、顶板混凝土浇筑2015年10月252015年10月255.施工方法及工艺要求5.1基础施工作业流程基础施工作业流程详见下图：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案施工准备定位放线基坑挖土管桩清淤、填芯混凝土施工砖胎模施工砂石回填及底板垫层施工铺设聚苯板、浇筑保护层、防水涂料施工底板钢筋制作、安装底板钢筋制作、安装底板混凝土浇筑墙板钢筋制作、安装顶板、墙板模板安装预埋件施工墙板、顶板混凝土浇筑质量验收图4.1基础施工作业流程图5.2施工测量44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（1）成立由专业技术人员组成的施工测量小组，负责定位测量、放线测量，保证轴线及标高的准确，符合图纸要求。（2）根据已建立的控制坐标控制点，引测建筑物的主轴线，复核无误后，在建筑物四角钉好龙门桩、龙门板，将主轴线引测到龙门板上，基础施工结束后，将其引测到砼现浇柱上，用于引导顶板和上部结构施工。5.3土方开挖（1）根据设计图纸，基础承台垫层顶标高为-3.95m，基坑挖土采用整体开挖，先将基坑挖至-4.05m，浇筑基础承台垫层，砌筑砖胎模，然后将基础底板部位用砂石回填至-3.25m。基坑尺寸按最外侧承台边向外1.0m作为坑底边线，向上按1：1.5放坡确定基坑上边线。（3）开挖前应掌握地下管网和水文情况，必要时派专人监护，防止发生意外情况。本工程采用井点降水，必须将场地水降低至比挖土标高低500mm后才能挖土。（4）采用1.2m3挖土机挖土，在开挖过程中，应随时控制基底标高、平面尺寸、基坑位置，开挖时防止超挖，留250mm厚的土不挖，以便在抄平后，再进行人工清底找平。挖土时自东侧向西侧挖土，由于挖土深度不大，采用边挖边退的方式，边挖边装车外运。（5）修整和清底，在基底设计标高距坑边50cm处找出水平点钉上木楔，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线线桩通线，检查距坑边尺寸，确定坑边标准，以此修整坑边，最后清除基底土方。基底修理铲平后立即进行验槽。（6）基坑底四周设置排水沟，沟宽300、深×300，每30m设置一个集水井，井底比排水槽深800mm，井底回砂石300mm。集水井用砖砌成圆形，内设潜水泵，专人负责排水，保证基坑内无积水。5.4管桩填芯施工承台基坑开挖后，清除管桩顶部2.2m内的泥土，管桩内泥土可以使用钢钎插捣，利用小型钢铲斗将其清理或者使用空压机利用风管气举清理。清洗填芯段管道内壁，待干燥后再将钢筋笼（钢筋笼底部焊接封头钢板）垂直放入管桩中，然后采用C40细石混凝土填芯。填芯混凝土下料采用φ44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案200mm串桶，严格控制混凝土的塌落度，并按照40厘米一层进行振捣，填芯完成后将焊接在桩顶的主筋弯折成设计要求的角度，绑扎箍筋。桩填芯施工钢筋笼工艺如图所示。管桩填芯混凝土施工示意图5.5砼垫层基础验槽合格后进行砼垫层的施工。在基坑内按照图纸设计标高钉标高控制桩，然后浇筑100厚C15砼垫层。浇筑时，用平锹铲平，再用平板振动器振捣密实，用2.0m铝合金刮尺刮平，最后用木蟹搓平。覆盖养护24小时，然后继续浇水养护，保持混凝土表面湿润。5.6基础砖胎模砌筑地下室承台、地梁、集水井、底板四周侧模等砖胎模采用MU10混凝土砖、M7.5水泥砂浆砌筑，采用240mm厚砖墙，砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑宽度应为梁、承台、集水井宽+50mm。砖胎模内侧及顶面采用20厚1：2水泥砂浆粉刷，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。5.7防水涂料施工5.7.1防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。5.7.2涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。5.7.3涂刷底胶(相当于冷底子油)：1)44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5.7.4涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。5.8钢筋工程5.8.1钢筋加工（1）钢筋进场必须有出厂合格证，并在现场及时取样复试合格后方可使用。（2）根据施工图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。（3）进行钢筋弯曲前，应依据需要加工的钢筋的规格、型号、形状及各部位尺寸准备操作机具、确定操作步骤。对形状复杂的钢筋，应先将各弯曲点位置划出后再进行加工。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（4）对批量钢筋进行弯曲前，也必须先进行弯试，确定钢筋半成品的各部位尺寸均与配料表标注的尺寸符合后，方可进行批量加工。（5）受力钢筋弯钩和弯折：HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍（6）箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式符合下列规定：1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本节“5）”的规定外，应不小于受力钢筋直径；2、箍筋弯钩的弯折角度为135°；3、箍筋弯后平直部分长度对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍（7）对HRB335、HRB400，不能反复弯折，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。（8）钢筋弯曲时，操作人员必须集中注意力，扶钢筋人员应站在安全的角度范围内，防止钢筋回转伤人。（9）钢筋制作全部在钢筋场的钢筋棚内完成，用车辆将半成品运至垂直运输机械起吊范围内，由其吊运至每施工作业面附近，以备安装。5.8.2基础底板及基础梁钢筋绑扎（1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。（4）基础梁根据梁位置线就地绑扎成型。（5）基础底板绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（6）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。（7）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。采用的直螺纹接头，接头位置在基础梁的上部应在两端的1/3范围，接头位置在基础梁的下部应在中间1/3范围。5.8.2柱钢筋安装（1）根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（2）框架柱的纵向钢筋采用直螺纹连接和电渣压力焊，其中，钢筋直径≥22的采用直螺纹或电渣压力焊链接，直径≤16绑扎搭接。（3）同一构件中相邻纵筋的连接接头相互错开。机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%，受压纵筋可不受限制。（4）按照设计图纸要求的间距在柱的对角纵向钢筋上划箍筋定位线，柱底部第一道箍筋的位置在高出板面50mm处，并应注意箍筋加密区的范围，箍筋加密区的高度不应小于柱的长边尺寸和所在楼层柱净高的1/6，且不应小于500mm。（5）按照箍筋定位线套箍筋，箍筋封闭口沿柱四角螺旋摆放。（6）将箍筋依次向柱顶部移动，由上向下进行绑扎，箍筋与柱纵向钢筋相交处均应正反扣绑扎，扎丝以2圈为最好，扎丝端头一律向柱内，且箍筋平面应与纵向钢筋轴线相互垂直；（7）依据设计图纸和质量验收规范进行检查，并按照@1000mm在柱箍筋上设置塑料定位卡，保证柱钢筋保护层的厚度；柱的钢筋保护层在地下室部位是30mm，在地下室外围或水池的迎水面的钢筋保护层厚度是50mm。保护层采用砂浆块保护层。5.8.3墙板钢筋安装（1）为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用构造筋限位，沿墙长水平筋设置两道，底部及距地面500mm高各设置一道。为保证墙体的厚度，对拉螺杆上焊接限位钢筋，外套塑料块。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（2）绑扎搭接墙竖向钢筋，绑扎搭接接头中心应按照50%的比例相互错开至少500mm+L1E（L1E为搭接长度）的距离；（3）按照设计图纸要求的间距在墙竖向钢筋上划水平钢筋定位线，墙底部第一道水平钢筋的位置在高出板面50mm处；（4）按照水平钢筋定位线绑扎墙水平钢筋，水平钢筋采用绑扎搭接的方式连接，绑扎搭接接头中心应按照50%的比例相互错开至少500mm+L1E（L1E为搭接长度）的距离，水平钢筋两端伸入端柱或柱内锚固，并应伸至柱的远端，水平钢筋的弯钩应垂直于竖向钢筋向内。墙的钢筋网片必须正反扣满扎，所有扎丝端头一律向剪力墙内；（5）按照设计图纸要求的间距绑扎拉筋，拉筋呈梅花形布置，拉筋应钩牢竖向钢筋和水平钢筋，且应钩住墙外皮钢筋；（6）依据设计图纸和质量验收规范进行检查，并按照@1200mm（梅花形）安装塑料垫块；（7）在墙上口按照@1000mm设置φ10墙定位钢筋，定位钢筋和墙水平钢筋相互绑扎牢固，进行墙钢筋定位，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙厚度减小，并防止墙钢筋倾斜，保证保护层的厚度和墙厚度准确，墙钢筋绑扎。（8）地下室墙体的钢筋保护层在地下室部位是30mm，在地下室外围或水池的迎水面的钢筋保护层厚度是50mm。保护层采用预制砂浆保护层。5.8.4梁钢筋绑扎（1）本工程梁钢筋直径≥20的采用及直螺纹套筒连接。当梁的腹板高度≥450时，除图纸注明外，构造钢筋及抗扭钢筋按图纸总说明中进行配筋。（2）摆放梁纵向钢筋和侧面纵向构造钢筋，并套箍筋，箍筋封闭口应沿梁左右错开摆放，非悬挑梁的箍筋封闭口在上，悬挑梁的箍筋封闭口在下。（3）按照要求在梁上部纵向钢筋上划箍筋定位线，梁两端第一道箍筋的位置在距离与该梁相交的柱或梁边50mm处，并应注意箍筋加密区的范围，梁箍筋加密区的长度不宜小于梁截面高度的1.5倍且大于500。（4）按照箍筋定位线摆放并绑扎箍筋，箍筋平面应与梁纵向钢筋轴线相互垂直，箍筋应正反扣绑扎，防止梁向一个方向倾斜，扎丝端头一律向梁内。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（5）当梁设置侧面纵向构造钢筋时，应绑扎拉筋，拉筋直径同箍筋，拉筋间距为非加密区箍筋间距的2倍，拉筋应钩牢侧面纵向构造。（6）基础梁的钢筋保护层厚度为50mm；地下室顶板梁的钢筋保护层厚度是30mm。保护层采用塑料垫块保护层。5.8.5板筋绑扎（1）首先应板查梁钢筋的规格是否正确。（2）在模板上弹统一控制线，梁边的控制线应通直。（3）按照板筋的间距，在模板上标示出各板筋的位置，上层钢筋的间距标示在相应的梁上。（4）板筋按照标示好的位置进行摆放，绑扎。（5）顶板板筋的垫块按梅花型均匀布置，严禁乱放，影响观感，垫块距离不得大于1m。（7）板的扎丝的长短应保持统一，绑扎完毕后将扎丝统一向左上方弯入板内。（8）大面钢筋绑扎完毕后，应进行最后的复查，对观感质量不好的部位，进行微调。（9）对于绑扎好的板筋需设置木条板走道，严禁在已经绑扎好的板筋上随意踩踏。（10）绑扎框架是登高作业，需要搭设的高凳或脚手架，操作架和模板支撑架都必须具有可靠性和适用性。（11）板中有安装预留管道的提前和安装人员进行沟通，明确各自工作范围，积极配合安装，待预留预埋管道安装完成后统一验收查看，验收通过后不得随意对管道进行移位，若绑扎钢筋与管道冲突，需及时与安装沟通，进行调整，严禁私自进行修改。（12）结构中局部箍筋加密、洞口加强筋、后浇带梁口加强筋等严格按照设计说明、图集、规范进行施工，不得随意增减钢筋。5.8.6电渣压力焊施工工艺：（1）电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电。（2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。（3）钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。（5）施焊操作要点：1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。5）接头焊毕，应停歇20～30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。7）外观质量检查：闪光对焊接头不得有横向裂纹、烧伤，接头处弯折不得大于4度，接头两端钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm；电渣压力焊接头敲去渣壳后四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。5.8.7直螺纹接头施工（1）施工准备。1）直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。（2）钢筋丝头加工1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时，应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。6）操作人员按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。7）经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。8）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。（3））现场连接施工1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。3）直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣。5）按规定要求见证取样送检，合格后才能进行隐蔽。5.9模板工程5.9.1300高外墙模板安装（1）地下室墙限位钢筋安装：安装侧模前先在外墙筋上焊模板限位钢筋，限位钢筋长度与墙厚相同，端头加焊25×25×3厚铁板。柱、墙底100，离阴角100处设置限位筋，中间间距@800。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（2）地下室外墙搁杆安装：外墙施工缝设在底板上300高处，在侧模安装前先在墙筋上侧模底部位焊Φ12@800水平止水搁杆，在安装搁杆时控制好搁杆水平度，要求在水平仪控制下施工。（3）限位钢筋水平搁杆验收：限位钢筋水平搁杆安装后必须经技术部门验收后才能进行下道工序施工。（4）300高外墙模板安装：外墙内模配制时在丁字内墙处柱垛处模板断开，横背枋亦如此，另加二根短枋重叠在原有横枋上下，便于施工地下室柱、墙时拆除内墙厚度内的模板。竖背枋采用50×90×500长的木枋，间距@450，竖背标顶用夹板条和“铁”钉连接，间距@450。（5）300高外墙轴线、厚度、垂直、水平度控制：根据垫层上轴线焊限位拉杆，根据限位拉杆和垫层轴线将外墙模板校正到位，搁杆设置保证外墙模板水平度，同时采用木楔调节300高外墙侧模标高。（6）模板在班组自检后由质检员复核，并进行质量验收，办齐相关资料后才能进行下道工序施工。5.9.2柱模板安装（1）本工程支撑系统采用钢管支撑体系，梁板下钢管立杆距墙、柱边为400左右，中间间距均为@800，水平钢管设二道（第一道离地1500，第二道离地2500），纵横贯通，端跨设垂直剪力撑。（2）地下室截面<600的方柱采用钢管抱箍和在柱外设拉杆相结合的施工方法。钢管抱箍离地150，离梁底200，中间@500，钢管抱箍底箍，顶箍必须与内架连接牢固，中间抱箍间隔与内架连牢，间距@600，柱外拉杆采用Φ14，拉杆间距@500，模板竖向背枋间距@250，安装柱模前先将模板上砼残留物彻底清理干净，满涂隔离剂一遍，待干后将双面粘胶带贴在被压模板侧边上，粘胶带与模板边平直，安装时根据地面控制线将柱模就位并将柱脚第一道钢管抱箍用扣件与内架连接，柱外拉杆拧紧后再紧柱箍扣件，同样方法将最顶一道钢管抱箍用扣件与内架临时固定，并将柱箍外拉杆安装时然后根据控制线将柱脚效正到位，并用线锤和鎯锤将柱效正垂直，中间钢管抱箍先安装柱高1/2处的抱箍，抱箍扣件临时固定，先将柱外拉杆拧紧，然后吊垂线效正柱身竖向弯曲，再将抱箍扣件锁牢，中间其余抱箍安装方法相同。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案5.9.3墙板模板安装地下室混凝土墙模板安装：墙拉杆选用Φ14螺杆固定，水平拉杆离墙阳角边80，离阴角200，中间间距@500，拉杆竖向离地150，离顶200，中间间距@500，拉杆设30×30止水片，模板背面背枋竖向设置，间距@250，墙端锁箍钢管外设控制阳角质量的受力拉杆，竖向间距@500。安装前将模板上残留砼彻底清理干净，涂刷隔离剂一遍，然后将双面粘胶带贴在被压层板侧面，粘胶带与侧边齐平且直，经质量部门验收后才能进行模板安装工作，安装时根据地面控制线就位，安装离地第一道钢管抱箍和最后一道钢管抱箍并与内架连接，同时将抱箍外拉杆安装好，吊垂线效正垂直度拧紧拉杆，接着固定高度1/2处抱箍及安装抱箍外拉杆，并与内架连接，用线锤效正墙身直度，最后将墙身高度范围内的钢管抱箍及拉杆完善。5.9.4梁模板安装柱、墙模板控制梁的标高。梁底铺45×90木方，木方立放，250mm宽梁设3根，350mm宽梁设4根。梁模背枋横向设置，中间间距<300。梁下立柱钢管离梁边250，纵向间距@800，梁下水平钢管设二道，在水平钢管上固定竖向光管，与支撑排架连成一体，竖向钢管间距@600。≥700高的梁设Φ12穿墙拉杆，用钢管做主楞，间距@500。梁模组装时，底模侧边均贴双面粘胶带，外梁设45度斜杆，间距@500。5.9.5板模板安装梁侧模控制楼板标高，板模板压在梁或柱侧模上，根据梁侧模标高拉线搭设楼板模的钢管，钢管上搁45×90木方，板模板拼缝处设楞枋，其余位置木方间距250，板模板安装时非整模板尽量安装在楼板中间，要求拼缝严密，与梁侧相交处吻合，主要受力搁杆与立杆相交处设保险扣件。5.9.6模板拆除砼浇筑完24小时后将穿墙拉杆松开，36小时后拆除柱、墙梁侧模板。以不损坏柱墙棱角为标准﹙根据天气适当调整﹚，梁板砼强度达到75%以上拆除跨度8m内的梁板底模板，跨度大于8m的梁和板、悬挑构件，楼梯砼浇后强度达到100%拆模，有强度要求的拆模前先填拆模申请单，相关人员批准后才能拆模。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案5.10预埋铁件（1）电缆层的预埋铁件在浇筑二次混凝土面层时埋设。顶板板底以及板面的预埋铁件在浇筑混凝土板前预埋，埋设完成后浇筑混凝土，埋件与混凝土结构结合紧密。（2）埋件制作：埋件铁板的厚度和规格必须符合设计要求；埋件钢筋的规格和长度尺寸必须符合设计图纸要求；埋件铁板和钢筋焊接连接可靠、牢固，钢筋锚筋的间距不得大于设计图纸要求。边长大于300mm的埋件需在中间开排气孔。埋件焊接后如有变形，必须进行校正。（3）埋件安装：顶板模板安装后，在模板板面弹线，确定板底埋件和板面埋件的位置，并用墨线弹线。电缆层吊架和支架的板底埋件在板模板固定后安装，根据墨线位置，摆放铁件，并用铁钉在四面固定牢固。板面埋件用短钢筋固定在梁筋或板筋上，保证埋件的位置不移位不偏移。5.11砼工程（1）混凝土浇筑与振捣的一般要求1）混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2.0m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制为振捣作用长度的1.25倍（插入式振捣器）。现场采用φ50的振捣棒，用φ50棒振捣厚度为40cm。要根据混凝土的用量来控制分层浇筑的连续性，为保证浇筑厚度的准确性，事先应准备控制杆，杆上标明厚度。夜间施工要有足够的照明，用安全电压手把灯，死角的地方用手电照明，保证浇筑厚度的准确。浇筑混凝土时，洞口两侧混凝土高度要保持一致。3）浇筑时混凝土振捣每一振点延续时间为15—30S，振捣上一层混凝土时振动器应插入下一层混凝土50mm，以保证各层之间连接。4）振捣时，振捣棒不要碰撞钢筋和模板，距离洞口30cm，从两侧同时振捣，防止洞口变形，倾落混凝土时不要集中，应分散下料。振捣时，要掌握快插慢拔的原则，每一振点的振捣时间控制在30至444 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案0秒内，时间不能过长或过短，避免漏振和过振。振点的间距要均匀一致，每一振点以表面显现浮浆和不再沉落为止。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（30～40cm）。6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间超过初凝应按施工缝处理。7）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（2）筏板混凝土浇筑1）筏板基础混凝土采用泵送施工，提前确定好混凝土供货商，并报监理项目部和业主项目部审查同意。2）根据设计要求，底板混凝土强度等级为C30P6；根据天气情况，设计混凝土坍落度150±20mm。采用汽车泵进行输送，汽车泵停放在西侧道路上，臂长48m，需移泵1次。混凝土运输车5辆，保证不间断将混凝土运至现场。3）混凝土浇筑时，从南侧向北浇筑，先浇筑承台至梁底标高，再浇筑梁混凝土至板底，然后浇筑板至板面，0.5至1h后，在浇筑300高外墙。如此采取分段分层往复式浇筑施工工艺，以保证筏基混凝土施工不产生冷缝的产生。4）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用小抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。5）混凝土浇筑后，应及时进行保温养护。混凝土收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖要严密，防止混凝土暴露而产生干缩裂纹。（3）柱混凝土浇筑施工1）柱混凝土浇筑前，必须对水平施工缝认真清理，剔除砂浆杂屑，浇水湿润，填50mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，使新老混凝土有良好的结合。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案2）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如自由倾落高度超过2m，设置串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前分层次将混凝土灌筑完毕。3）柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时，应分层浇灌分层振捣，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。4）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）墙、梁混凝土浇筑1）地下室墙混凝土强度等级为C30P6。先浇筑外墙混凝土至梁底，再浇筑梁混凝土至板底，最后浇筑板的混凝土。2）墙浇筑前，先在底部均匀浇筑3～5cm厚与墙体混凝土配合比相同减石子，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。3）钢筋较密集处，特别是上部负筋又粗又多，既要防止混凝土下料困难，又注意砂浆挡住石子下不去，必要时这一部分改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒改用φ30棒并辅以人工振捣配合。（5）顶板混凝土浇筑1）浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度或用预制钢筋方凳控制混凝土厚度。振捣完后，用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。2）在浇筑混凝土时，各工种应相互配合，土建的木工护模，钢筋工随时调整被踏钢筋，使钢筋恢复原位（特别是阳台板钢筋更应注意）。水暖工应看好预留洞盒子，使其位置符合设计要求。电工应看好电线管和电盒，保护好电线管的收头接槎部位。混凝土工应派专人清理散落楼层上混凝土，专人控制标高，并拉线找平，保证保护层的厚度和楼层的平整度。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案3）混凝土表面用木抹子抹压找平，抹压次数不得少于2遍，抹压后及时用塑料薄膜覆盖。4）浇筑完混凝土的顶面不能过早的上人或过早的承受荷载，在混凝土达到1.2Mpa后方可上人，且荷载不能集中码放，减小集中应力。5）混凝土养护宜采用湿养护，养护14天，混凝土强度达100%设计强度后方可拆除模板。（6）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（7）混凝土的养护措施混凝土浇筑后必须在12h内进行养护，使混凝土表面处于足够的湿润状态，由专人负责，养护时间不少于14d。5.12地下室填充墙砌体工程5.12.1　施工准备（1）材料准备。1）砖采用加气块，必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，加气块进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。2）预拌砂浆须有出厂合格证、施工时按照每层砌筑留置一组试块。3）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件等。5.12.2　砌筑操作工艺（1）材料严格按要求验收，合格后方可施工。（2）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。（3）加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用蒸压粉煤灰砖砌筑120mm高。按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（4）砌筑时先试摆，竖缝采用灌浆法；灰缝横平竖直，灰缝厚度控制15MM左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90%；竖缝灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。（6）加气砼砌块每600高设2Φ6钢筋通长拉结，钢筋应居中放置与灰缝中。端部与柱内预留钢筋焊牢，外围护墙每层窗台处作60厚C20通长砼压顶（纵向钢筋3Φ6，端部与柱内预留钢筋焊牢，箍筋间距Φ6@250）。（7）墙长大于5000时，在墙中间处加设构造柱，大洞口（宽度大于2100时）两侧及窗间墙处（无框架柱）设置构造柱，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。（8）门窗洞口顶设置钢筋混凝土过梁。外围墙每层窗台处做60厚C20通长砼压顶端部与柱内预留钢筋焊接。 （9）加气砼砌块砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用混凝土标准砖补砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，做到砂浆饱满，并掺加微量膨胀剂。 （10）制配砂浆：采用机械搅拌，严格按照配合比，砂、石、水泥必须先通过计量才能进行搅拌，搅拌时间不小于2min。（11）铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，最大铺灰长度不得超过1500mm。每层砌体应按规范要求留置砂浆试块。（12）砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案竖缝灌浆：每砌一皮可砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为2mm。（13）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。（14）加气砼墙体中出现电线管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多余部分剔除掉，清理干净，管子安装位置要求离开墙面15mm，钉钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝。（15）砌块应提前一天适当浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。（16）加气砼砌块墙上不得留脚手眼。（17）构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。5.13土方回填（1）地下室外墙防水及保护层施工完成并经验收合格后，才能开始回填建筑物四周室外基坑。给排水管道、接地工程等项目在基坑内有施工内容的，也必须在基坑回填前完成，避免再次开挖。回填前必须将坑内积水、杂物清理干净。回填土采用砂石回填。（2）室外回填土采用人运、人填、机夯，顺序由上而下，用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于25cm，依次一夯压半夯走四遍。6.质量控制6.1质量控制要点（1）程序化验收：坚持质量三检制度和隐蔽工程验收制度，确保每个施工环节均处于受控状态。（2）关键点监控：柱、墙体轴线位置、梁柱几何尺寸、商品混凝土配合比、梁柱节点模板安装等应反复复核，并认真做好复核记录；对模板接缝方法，支撑体系的支撑点、扣件的紧固程度等逐一检查，做好检查记录；对砼施工过程中，砼的原材料、砼搅拌、振捣等均必须符合规范要求。（3）测放柱、墙轴线位置时必须按照统一的控制网进行侧放，放线完成后，44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案为保证准确性，需用另外的测量方法或测量顺序进行校核，防止出现偏差。（4）钢筋工程1）钢筋的性能必须符合抗震要求。对进场钢筋按批进行复试，不能遗漏。做好进场台账和跟踪管理台账。2）箍筋的弯钩必须是135°，质检员在检查验收时加强检查，严格要求。3）梁柱节点的框架柱箍筋加密必须满足设计图纸要求。4）引水面的钢筋保护层和非迎水面不同，插筋时应注意。5）严格控制钢筋接头的位置和接头百分率。6）焊接接头和机械连接接头都必须先做工艺试验，试验合格才能正式作业。7）梁底保护层采用预制的水泥砂浆条，不得采用钢筋头，防止梁底有锈斑。（4）模板工程1）模板有效厚度不小于15m，方木高度一致，无明显变形。2）顶板梁需起拱，起拱高度按跨度的2‰计算。3）地下室顶板模板的支撑体系必须严格按照设计规定要求进行，所有板立杆间距不大于800m，梁底两侧的立杆间距不大于900mm，否则在梁底需增加顶撑1根。4）钢管壁厚不小于3.0mm，必须严格对进场钢管进行验收，严禁使用锈蚀严重的钢管。支撑排架搭设时，先弹线确定立杆的位置，保证位置准确；所有扣件必须拧紧，力矩在40～65N·m。5）梁柱节点的模板均采用整块模板套割，不得用小块拼装，有利于控制节点处的混凝土成型质量。6）框架柱施工缝处均留置螺栓，用于上部柱模板安装时对钢管夹箍进行拉接固定。7）必须确保模板支撑体系的整齐稳定性，项目经理应组织技术负责人、安全员等进行检查，并报监理工程师和业主项目检查验收。（4）混凝土工程1）将混凝土的技术要求提供给商品混凝土供货商，要求混凝土供货商提供配合比。基础底板混凝土到现场坍落度控制在140～160mm。墙板混凝土的坍落度可以适当增加，到现场的坍落度控制在160～180mm。现场禁止加水，必要时可以由商品混凝土供货商的试验人员掺加流化剂。2）44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物；木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，将用海绵胶带纸贴缝，防止漏浆；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均将振捣至气泡排除为止。3）振捣时按照振捣顺序合理布置插点，严防漏振，采用正确的振捣方法。并控制下料，保证混凝土浇筑时不产生离析。4）按规定时间拆模，不要随意提前拆模、在模板安装工艺上将考虑防止模板及支撑的下沉措施和选择吸水率的木模；拆模时不可硬撬、硬拆，防止因用力过猛造成构件人为开裂；加强养护，减少混凝土内外温差。（5）建立起“金字塔”型的质量保证体系，从总工到质检员，层层把关，加强工程质量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工或采取其它返修措施，否则不准进入下道工序施工。（6）设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。（7）建立“质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。（8）质量验收标准严格按照《变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW1183—2012）的标准进行验收。6.2质量通病防治措施1）现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。2）当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。3）预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。4）预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。5）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案6）悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。双层双向钢筋，应设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距不大于500mm，应交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。7）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。8）现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。9）现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。10）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。11）现浇板的板底采用免粉刷措施。12）模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、稳定性，平整度及光洁度。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。13）施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。14）混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。15）工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。6.3强制性条文执行依据《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网科〔2009〕642号）文件要求及最新有效施工质量验收规范，做好强制性条文的执行工作。表5.1.2土石方及基坑工程施工强制性条文执行记录表44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20027.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。施工技术措施施工技术措施编号：顺序、方法7.1.7基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表A.1（见附表）的规定执行。基坑变形检查记录编号：周边环境安全《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20123.7.2基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。排水沟设置检查记录编号：降排水措施3.7.3基坑周边严禁超堆荷载。堆放情况检查记录编号：3.7.5基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。施工技术措施施工技术措施编号：过程控制施工记录编号：《建筑边坡工程技术规范》GB50330-201318.4.1岩石边坡开挖爆破施工应采取避免边坡及邻近建（构）筑物震害的工程措施。采取措施施工措施编号：19.1.1边坡塌滑区有重要建（构）筑物的一级边坡工程施工时必须对坡顶水平位移、垂直位移、地表裂缝和坡顶建（构）筑物变形进行监测。监测方案监测方案编号：项目部质检员（安全员）：年月日专业监理工程师：年月日表10.5.2现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表工程名称单位（子单位）工程名称44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002（2011年版）7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。水泥品种、级别合格证编号：复验情况强度：安定性：氯离子含量:试验报告编号：存放情况7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。外加剂使用情况合格证及试验报告编号：外加剂名称外加剂质量结构类型氯化物含量8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。外观检查检查记录编号：处理方案编号：处理方案8.3.1尺寸偏差检查记录编号：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。处理方案处理方案编号：7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土强度设计值试验报告编号：混凝土试块留置混凝土强度抗压强度：试验报告编号：《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）6.2.5对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证。耐久性试验试验报告编号：《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-20061.0.3对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。试验报告试验报告编号：3.1.10砂中氯离子含量应符合下列规定：1对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%（以干砂重的百分率计)；2对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%（以干砂重的百分率计)。结构类型图纸卷册号：试验报告编号：检验报告氯离子含量：《混凝土用水标准》JGJ63-20063.1.7未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。施工用水试验报告编号：《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20032.1.2严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。外加剂品种合格证及试验报告编号：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案7.2.2亚硝酸盐、碳酸盐无机盐类的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。混凝土结构类型图纸卷册号：外加剂品种合格证及试验报告编号：《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20036.2.3下列结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂：1、预应力混凝土结构；2、相对湿度大于80％环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受雨淋、受水冲刷的结构；3、大体积混凝土；4、直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构；5、经常处于温度为60℃以上结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；6、有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；7、薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构；8、使用冷拉钢筋或冷拔低炭钢丝的结构；9、骨料具有碱活性的混凝土结构。结构类型、部位图纸卷册号：混凝土配合比混凝土配合比报告：外加剂氯盐含量:合格证及试验报告编号：6.2.4在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：1、与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；2、使用直流电源的结构以及距离直流电源100m以内的结构。结构部位图纸卷册号：混凝土配合比混凝土配合比报告编号：外加剂强电解质无机盐类含量合格证及试验报告编号：项目部质检员（安全员）：年月日专业监理工程师：年月日表10.2.2大模板工程施工强制性条文执行记录表工程名称单位（子单位）工程名称44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-20033.0.2组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。连接情况检查记录编号：3.0.4大模板的支撑系统应能保持大模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要；地脚调整装置应便于调整、转动灵活。支撑系统检查记录编号：地脚螺栓检查记录编号：3.0.5大模板钢吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。焊接式钢吊环应合理选择焊条型号，焊缝长度和焊缝高度应符合设计要求；装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。吊环材料合格证编号：吊环形式检查记录编号：焊接情况双螺拴连接4.2.13大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。模板重量起重设备6.1.6吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。吊装措施执行检查记录编号：6.1.7吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。吊钩类型现场情况6.5.1大模板的拆除应符合下列规定：起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。拆除措施措施编号：拆除前检查检查记录编号：6.5.2大模板的堆放应符合下列要求：1大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。2堆放区域情况检查记录编号：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求，当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板位置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上。不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。3大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。模板堆放措施堆放措施编号：模板堆放模板堆放情况：操作间隙：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20029(2011年版）4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架设计施工措施编号：检查记录编号：承载能力、刚度和稳定性计算4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。施工方案执行施工措施编号：检查记录编号：表10.3.2钢筋工程施工强制性条文执行记录表工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。设计变更情况文件编号：5.2.1钢筋进场时，应按现行国家相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。力学性能和重量偏差检验情况试验报告编号：结构类型及抗震等级试验报告编号：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案5.2.2对有抗震设防要求的结构．其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时．对一、二、三级抗震等级设计的框架结构和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。设计要求抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值比值为：屈服强度实测值与强度标准值的比值比值为：试验报告编号：总伸长率：比值为：试验报告编号：5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。施工情况品种：规格：数量：隐蔽工程验收记录编号：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20121.0.4从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。持证上岗证件编号：3.0.5凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙炔、液化石油气、二氧化碳、焊剂应有产品合格证。设计要求钢筋、钢板合格证编号：焊条、焊剂合格证编号：4.1.4在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。工艺试拉件44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案5.1.9钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验结果评定如下。1、符合下列条件之一，评定为合格。①3个试件均断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。②2个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；1个试件断于焊缝，或热影响区，脆性断裂，或延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。2、符合下列条件之一，评定为复验。①2个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；1个试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，或延性断裂，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值。②1个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；2个试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。③3个试件全部断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度均大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。3、复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于钢筋母材的抗拉强度标准值；或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，均应判定该批接头为不合格品。4、凡不符合上述复验条件的检验批接头，均评为不合格品。5、当拉伸试验中，有试件断于钢筋母材，却呈脆性断裂；或者断于热影响区，呈延性断裂，其抗拉强度却小于钢筋母材抗拉强度标准值。以上两种情况均属异常现象，应视该项试验无效，并检查钢筋的材质性能。焊接种类报告编号：焊接试件试验结果抗拉强度：抗弯强度：试验结果抗拉强度：抗弯强度：5.1.10钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，焊缝应处于弯曲中心点，试件情况试验报告编号：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案弯心直径和弯曲角度应符合表5.1.10的规定。当试验结果，弯至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。当有2个试件发生破裂，应进行复验。当有3个试件发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。复验时，应再加取6个试件。复验结果，当仅有1～2个试件发生破裂时，应评定该批接头为合格品。试验报告抗拉强度：抗弯强度：《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20103.05I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.05的规定。形式检验抗拉强度：试验报告编号：7.07对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。拉伸试验抗拉强度：试验报告编号：项目部质检员（安全员）：年月日专业监理工程师：年月日表7.1.2防水混凝土施工强制性条文执行记录表工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008）4．1．22防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。混凝土离析检查记录编号：混凝土坍落度施工缝处理施工措施编号：44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案4．1．26施工缝的施工应符合下列规定：1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30—50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；检查记录编号：5.1.3变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。混凝土结构厚度检查记录编号：《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）4.1.16防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。设计要求检查记录编号：项目部质检员（安全员）：年月日专业监理工程师：年月日6.4标准工艺应用普通预埋件（0101020301）工艺标准：（1）外露埋件采用镀锌件（锚筋部分不宜镀锌），表面洁净无锈蚀。（2）预埋件与锚固钢筋焊接牢固。（3）预埋件严禁有空鼓现象。（4）允许偏差：1）配电盘柜下预埋件：中心偏差≤1mm/m，全长≤5mm；表面平整度偏差≤1mm/m，全长偏差≤5mm；不平行度偏差≤5mm，与混凝土表面的平整偏差≤3mm。2）其他设备预埋件质量标准符合Q/GDW183中相关要求。施工要点：（1）钢板采用低碳钢，其力学性能和化学成分应符合现行GB700《碳素结构钢》规定，一般采用Q235B。焊条应符合现行GB/T5117《碳钢焊条》规定，一般采用E43。（244 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案）凡施焊的各种钢筋钢板均应有质量证明书；焊条应有产品合格证。钢筋进场时应抽样做力学性能检测。（3）各种焊接材料应妥善保管，防止锈蚀、受潮变质。（4）钢板切割整齐，尺寸正确，下料完毕用角磨机将钢板四周打磨光滑平整。（5）焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊以控制焊接变形。（6）埋件钢板检查变形超标时，用火焰结合机械方法校正。（7）埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。（8）为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔：1）小边≥300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm。2）排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间。3）排气孔需用电钻打眼，直径≥30mm。4）混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。7.安全控制7.1施工安全技术措施（1）工人进场必须进行岗位安全三级教育。（2）施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。（3）进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。（4）夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。（5）工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，恶劣天气应暂停施工。（6）施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。（7）模板拆除应征得施工技术人员的同意，拆除时应按照“先装后拆，后装先拆”的原则进行拆除，拆除时应拉出警戒线，挂好安全告示牌，并由专人监护。（8）尽可能避免上下交叉作业，必要时要有隔离措施。（9）特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必须持证上岗。（10）机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。（11）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（12）基础土方开挖时，基坑四周不得堆土，施工前应作好基坑支护。（13）施工中，工人不能在基坑内打闹和在坑内靠壁休息，以防塌方伤人。（14）使用振捣器前应检查电源电压，输电必须安装漏电保护开关，检查电源线路架设是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振捣器移动时不能硬拉电线，不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（15）混凝土振捣手必须戴绝缘手套和穿绝缘靴。7.2施工安全风险识别、评估及预控措施工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施施工前准备现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落触电机械伤害181（1）对开挖深度超过3m的土方开挖应编制专项施工方案（含安全技术措施）。（2）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。（3）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（4）平整基础施工用场地，清除浮石杂物及障碍物。砂、石堆料场地面硬化。（5）临空作业面（包括坠落高度1.5m及以上的基坑）及直径大于1m孔洞，设置钢管扣件组装式安全围栏，固定可靠，设置高180mm的挡脚板，悬挂安全警示标志。主要机具检查机械伤害触电452（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。土方开挖开挖深度在1m到3m之间的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多种施工机械交叉作业时需填写《安全施工作业票A》。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，弃土堆高≤1.5m。垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（3）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（4）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。（5）基坑边缘按规范要求设置安全护栏。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案模板工程组模其他伤害181（1）组模须选择平整场地进行。模板堆放齐整，高度不超过1m。（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端处理，以防刮伤人。模板运输及拼装物体打击坍塌181（1）组拼模板须采用平板车辆运输，运输通道平整、顺畅。（2）向坑下送模板时宜设置坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。（3）调整找正轴线的过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；合模时逐层找正，逐层支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。（4）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料尽、场地清。模板拆除物体打击坍塌高处坠落272（1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。（3）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。（4）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。钢筋工程钢筋加工机械伤害物体打击触电422（1）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（2）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（3）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（4）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案混凝土工程　混凝土搅拌机械伤害422（1）混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。（2）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动，转动是否灵活，搅拌机的保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效；离合器、制动器是否灵敏可靠；检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全要求的必须更换。（3）进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。（4）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。（5）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。混凝土浇筑机械伤害高处坠落触电422(1）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同时在坑口前设置限位横木。(2）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻入基础内。(3）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。严禁攀登串筒进行清理。(4）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案混凝土砂浆搅拌机机械伤害触电422（1）搅拌机应支撑牢固，不得用随机轮胎代替支撑。操作人员在开机前应检查搅拌机各系统是否良好，滚筒内有无异物；启动试运行正常后方可进行作业，不得在运行中进行注油保养。（2）作业过程中，作业人员严禁将铁铲等工具伸入滚筒内，不得贴近机架观察滚筒内搅拌情况。上料应一次完成，不得在运转过程中补料。运行出料时严禁中途停机，也不得在满载时启动搅拌机。（3）对滚筒内部进行检修和清理时，应先切断电源，有人工作加挂“禁止合闸”警示牌，并设有监护人方可作业。（4）作业中遇到停电或作业完成时，应及时切断电源，清理滚筒内的混凝土，并用清水清洗干净。2.5.4混凝土振捣器使用机械伤害触电422（1）电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头，电源线插头应插在装设有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。并严禁将电源线直接挂接在刀闸上。（2）操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴，在高处作业时，要有专人监护。（3）移动振捣器或暂停作业时，必须切断电源，相邻的电源线严禁缠绕交叉。（4）振捣器的电源线应架起作业，严禁在泥水中拖拽电源线。砌筑工程主体填充墙砌筑高处坠落物体打击602（1）填写《安全施工作业票A》。（2）作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。（3）砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于500mm，荷载不得大于270kg/m2。砖侧放时不得超过三层。（4）作业人员在高处作业前，应准备好使用的工具，严禁在高处砍砖，必须使用七分头、半砖时，宜在下面用切割机进行切割后运送到使用部位。砌筑用的脚手架在施工未完成时，严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。（5）作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开，施工作业应做到工完、料尽、场地清。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案8.文明施工措施（1）场地露土范围全部用防尘网覆盖防尘。（2）基坑四边设硬围护，悬挂警示标识，设人员上下台阶。2至4米深度的基坑设供人员上下的爬梯。（3）孔洞盖板为木板，涂刷黄黑相间警示色，并喷上“孔洞盖板，严禁挪移”，同时在盖板背面焊接限位措施。孔洞超过1平方米的，还要设置硬质围栏，高度1.2米，并悬挂“当心孔洞”“禁止跨越”等警示标牌。（4）在生产综合楼区域设置休息亭，用小道与主道路连接，地面硬化、不积水，座椅4个，开水保温桶一个并加锁，放置可回收、不可回收垃圾箱两只，有专人管理。休息亭小道两侧设落地式安全宣传牌、橱窗。（5）本工程生产综合楼区域采用公司统一配送的隔离栅栏进行区域划分，预留入口，高度1.2米，立杆间距2米，立杆上设安全、质量等宣传彩旗。各区域分别设可回收和不可回收弃物箱各一个，并悬挂宣传标语。（6）各区域设置落地式维护责任牌、风险控制牌、安全强条执行牌、安全通病防治牌。（7）露天使用的小型工器具设组装式防雨/防曝晒罩棚2个，制作砂浆盒6个。（8）建筑物电缆竖井口及“五临边”防护。采用双根钢管硬围护，高度为1.2米，设置挡脚板，固定牢固并挂“当心孔洞”“禁止跨越”等安全标志牌，刷红白双色相间油漆。（9）现场设置一个材料临时堆放场地，铺砖做硬化，做好围栏，配置一组灭火器，悬挂警示标牌。9.绿色施工措施9.1大气污染控制措施（1）现场临时道路和加工场地进行硬化。对临时道路设专人负责每日清扫和洒水，保持道路清洁湿润。（2）对于现场其他土壤裸露场地，进行绿化。（3）施工全部采用商品混凝土，不在现场搅拌混凝土。（4）搅拌砂浆时，为防止水泥在搅拌过程中的泄露扬尘，现场设封闭的水泥库，并采取封闭措施将搅拌机封闭处理。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案（5）水泥和其他易飞扬颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖措施，工地必须设置降尘设备，尽量采取湿作业。（6）施工现场不焚烧有毒、有害的施工废弃物，能回收利用的应回收利用，不能回收利用的要按国家有关规定及时处理。9.2噪声污染控制措施（1）遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）的要求，施工场界环境噪声排放限值：昼间≤55dB(A)；夜间≤40dB(A)；夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)。（2）加强施工机械的保养维修，尽可能地降低施工噪声的排放。（3）在建设单位和环保部门允许的时间段内施工，如因现场实际需要，必须延长作业时间或在晚间有不可避免的强噪音出现，与有关部门联系并取得夜间施工许可证，并张贴有关告示后，方可施工。9.3固体废弃物控制措施9.3.1建筑垃圾的控制（1）建筑垃圾可分可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾。（2）按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类堆放建筑垃圾。（3）施工过程中产生的渣土、弃土、弃料、泥浆等垃圾按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等字样分开堆放并进行标识。石料不得混凝土耕种农田中。9.3.2生活垃圾的控制（1）生活垃圾存放在桶类容器内，不得随意抛弃垃圾；有毒害垃圾将单独存放在容器内。（2）生活垃圾的清运委托合法单位承运并签订清运协议，按指定路线、地点倾倒，出场前覆盖严实，不出现遗洒。9.4水污染控制措施（1）开工前，在做现场总平面规划时，设计现场排水管网，并将其与市政雨水管网连接。（2）设计现场污水管网时，确保不得与雨水管网连接。由环保管理员通知进入现场的人员，不得将非雨水类污水排入雨水管网。（3）污水管理：施工现场的所有施工污水经过沉淀后，在排入市政污水管网。（4）现场设置沉淀池，门口设置洗车台，避免污水外流和车辆带泥上路。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案9.5土壤保护（1）保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀。（2）沉淀池、化粪池、隔油池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象，及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质单位清运。9.6光污染控制措施（1）对施工前进场的灯具设备进行检查，杜绝无罩、无防护的设备进场使用。（2）所有照明灯具的光源不能向工地围墙外照射。（3）现场钢筋焊接时在其周围用临时围挡遮挡。（4）现场所有大光灯设备均安装自动限时控制开关。（5）夜间的所有防盗照明灯具使用220V的防水路灯。9.7节材措施（1）施工现场设置废钢筋池，收集现场钢筋断料、废料等制作钢筋马凳。（2）委托专人对现场的钢筋环箍、马凳进行收集，避免出现浪费现象。（3）严格控制钢筋绑扎搭接倍数，杜绝钢筋搭接过长产生的钢筋浪费现象。（4）临时设施施工尽量采用旧模板；预留洞口等尽量采用边角料。（5）采用短木方再接长的施工工艺。（6）在混凝土配制过程中尽量使用粉煤灰、矿渣等，提高混凝土的性能。（7）准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。（8）对现场模板的尺寸、质量复核，防止爆模及模板尺寸大而产生的混凝土浪费现象。（9）结构混凝土多余的量用于浇捣现场道路、排水沟、混凝土预制块等。9.8节水措施（1）施工现场安装水表，现场使用的所有水阀门均为节水阀。（2）对现场人员进行节水教育。（3）办公区和施工区均明确一名责任人员，检查水泄露等，杜绝长流水现象。（4）施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降水期间一律使用地下水，在非降水期间，喷洒者主要节约用水。44 古渎110kV变电站新建工程生产综合楼基础施工方案9.7节能措施（1）施工现场安装总电表，施工区和生活区安装分电表，并设专人定期抄表。（2）对现场进行节电教育。（3）在保证正常施工及安全的前提下，尽量减少夜间不必要的照明。（4）办公区使用节能型照明器具，下班前做到人走灯灭。（5）夏季使用空调，在无人办公或气候适宜的情况下，不开空调。夏季空调温度不低于26℃，冬季空调温度不高于20℃。（6）现场照明静止使用碘钨灯，生活区严禁使用电炉。（7）施工机械操作人员尽量控制机械操作，减少设备的空转。9.8节地措施（1）施工总平面布置合理、紧凑，尽可能减少废弃地和死角。（2）优化挖土方案，减少土方开挖和回填量，保护周边的自然生态环境。44'