毕业设计（论文）-江都金牛湾都市花园工程施工方案

'扬州工业职业技术学院毕业设计（课程设计）江都金牛湾都市花园工程施工方案0401建专[摘要]；第一卷编制依据第二卷工程概况第三卷本工程重点难点第四卷主要分部分项工程施工方案（一）施工测量(二）井点降水、土方开挖及边坡支护（三）钢筋工程（四）模板工程（五）混凝土工程（六）防水工程）（七）土方回填(八）脚手架工程（九）楼地面工程第五卷安全技术措施和保证制度…（一）确保安全生产的技术组织措施（二）确保文明施工的技术组织措施附：施工平面布置图第一卷编制依据第49页 1、根据招标文件要求，对工程质量、工期、安全生产和文明施工的各项规定。2、本工程的施工图纸及所需的标准图集。3、对工程现场的实地勘察。4、有关国家、江苏省以及扬州地区的各规范定。5、有关新技术、新成果和类似本工程的经验料。第二卷工程概况一、工程简介：序号项目内容1工程名称金牛湾都市花园工程2工程业主江都市金龙房地产开发有限公司3设计单位无锡建筑设计研究院4监理单位江都市诚信建设工程监理有限公司5工程地点江都新都路东,南苑支路南,6质量目标创市龙川杯优质工程。二、建筑设计概况：项目内容功能地下人防及民用住宅建筑规模场地面积（m2）首层面积（m2）建筑总面积（m2）9399.98740028800建筑层数地下1层，地上11层、5层。建筑层高地下层3.9,3.6m地上层2.9m建筑尺寸长度：141.2m宽度：53.2m第49页 防水侧板构造20厚1：3水泥砂浆找平层；环保型聚氨脂防水涂膜刮三道，转角处加贴玻璃纤维布；20厚1：3水泥砂浆保护层；M5砂浆砌120厚保护墙；回填2：8灰土分层夯实。防水顶板构造钢筋砼顶板自防水；20厚1：3水泥砂浆找平层；环保型聚氨脂防水涂膜刮三道，转角处加贴玻璃纤维布；20厚1：3水泥砂浆保护层；40厚细石砼（内配ф4@150双向）粉平压光；素土夯实。门密闭门、防火门等按图纸设计要求由专业厂家生产。地下室地面12厚水泥砂浆找平层，表面撒1：1水泥黄砂压平抹光；40厚C15水泥砂浆找坡层；聚胺脂三遍涂膜防水层；20厚1：3干硬性水泥砂浆找平，四周抹小八角。三、结构设计概况：基础类型箱型基础结构形式地下内框架结构、主体框架剪力墙结构持力层土质情况3层粉土夹砂层。地基承载力标准值fka=150kPa地下水位情况标高为-2m，位于室外地面下0.5m。基础埋深-5.9m构造特点本工程为防水钢筋混凝土基础、墙板施工。对底板和墙板设后浇带，超厚基础混凝土需连续浇灌；对于基础、边墙设后浇加强带，需按图纸设计要求施工日期到达后用CEA-B膨胀混凝土浇筑。钢筋接头型式水平筋当d≥Φ16时，采用闪光焊连接；当d≤Φ14时，采用搭接连接。竖向筋当d≥Φ16时，采用电渣压力焊；当d≤Φ14时，采用搭接连接。结构尺寸基础底板750、600、500mm加气混凝土砌块墙200mm多孔粘土砖墙240mm第49页 砼强度等级底板、梁C30防水砼墙C30防水砼顶板、梁C30防水砼楼板、梁C30防水砼第三卷本工程重点、难点1、本工程是8＃、9＃及23＃、24#楼施工工期控制的关键，必须优化施工工序，合理安排施工顺序，尽量缩短施工工期，以保证8＃、9＃及23＃、24#楼的正常施工。2、本工程属超长混凝土结构，底板、侧板和顶板均采用抗渗混凝土，施工后浇带及沉降后浇带需按图纸设计要求浇筑，需采取切实措施以保证超长混凝土结构质量，以防止混凝土出现裂缝。3、本工程土方开挖量大、混凝土浇筑量大，而新都路交通流量大，大型车辆出入不便，必须加强车辆调度和疏导，避免在混凝土浇筑时引起交通堵塞。4、本工程东侧及北侧均有居民居住，必须在施工中采取切实措施，尽力降低施工噪音，并做好协调工作，尽最大努力减少扰民，确保文明施工。5、本工程基坑开挖较深，招标文件要求不包括护坡，必须采取有效措施保证边坡稳定。第四卷主要分部分项工程施工方案一、施工测量：1、工程概况：本工程为地下人防工程，基础埋深-5.90m，±0.000相当于绝对标高-0.30m。2、施工测量的准备工作:（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。第49页 （3）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ6）一台；自动安平水准仪（DS1）一台；50m钢卷尺3把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工2～3人，验线员2人，上述人员均持有江苏省建委颁发的上岗证书。3、建筑物定位放线：（1）建立场区控制网：通过总平面图中说明的场区定位点定出场区控制网，设置为十字交叉主轴线。（2）平面控制网建立：由场区控制网建立平面控制网，控制网设置为矩形。平面控制网测设精度为测角中误差±12²，边长相对中误差1/15000。（3）各轴线的测设：利用所建立平面控制网及图纸所反映相关关系尺寸测设各主要轴线，各轴线引测到矩形控制网上，测设时要以两端控制桩为准，拉通尺测定该边上各轴线控制桩，再校核各桩间的间距。距离丈量采用一把钢尺往返一次，拉力50N丈量，结果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数。控制桩的做法为在自然地坪上，下挖250×250×500的坑，在坑内浇注混凝土，混凝土上安放10×10的预埋铁，在预埋铁上用红色油漆将桩位标出，控制桩完成以后，用红机砖砌筑一个保护井，将桩位妥善保护。（4）高程控制建立水准点：与甲方及设计单位确认已知水准点，进行复测。办理有关确认手续。在现场建立水平控制网。在建筑物的四周建立五个临时水准点，水准点的位置在各面墙的中间，其深度要在冻土层以下。用混凝土做基座，上面安放钢板。（5）轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。4、基础施工测量：（1）土方开挖测量：施工之前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的第一层土的槽底线放出。第一层土方开挖完毕以后，测量人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核。放出包括工作面的槽底轮廓线。将标高点引测到基坑内。在第二步开挖时，由测量员测设距离基底50cm的标高，并每隔3m第49页 在边坡上钉水平标高桩，控制标高,以防超挖。（2）垫层施工以前的测量：基础验槽完毕以后，对基坑四周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2m，做为垫层施工标高依据。用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内。定出各外墙的轴线桩，依据图纸放出垫层的外边线，将集水坑的位置标出。做为支设垫层模板的依据。（3）垫层上测量：在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ6）于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测允许误差3mm。投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，弹出底板外边线。（4）防水保护层上测量：测量放线方法与第三条相同，但需放出柱边、墙边控制线、楼梯间控制线，重点部位用红“▲”做上标记。以确保框架柱、墙等位置准确。标高控制：在墙上弹出标高控制线，控制线高度高于底板的高度20cm，用于控制钢筋绑扎，底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线,做为浇注底板混凝土的标高控制。（5）底板上施工测量：测量放线方法与第三条相同，但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线等位置线弹出。标高控制：在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线。做为下部工程施工的依据。（6）地下室高程控制:在墙、柱合模后，架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层＋50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，做为浇筑混凝土找平用的依据。顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测。4、高程控制高程控制采取向上竖直测量。测量时采用通尺进行，避免累计误差。本工程在各个流水段内设三个高程传递点，以便引测时对各个施工段进行校核。标高施测要点：（1）观测时，尽量前后等长。测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时视线正对准水平线。第49页 （2）所用钢尺必须经过检测，量高差时，应铅直并用标准拉力。同时要进行尺长和温度的校正。5、楼梯测量放线：楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图。楼梯放线时要先复核楼梯间尺寸，然后依据+50cm线确定中间平台上、下标高和平台长度，依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。6、装饰工程测量：（1）主体拆模后及时将+50cm线抄测在墙柱上，弹上墨线，以此做地面面层施工、门窗安装施工标高控制线。（2）地面工程的施工测量：1）测设首层±0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。2）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差。3）标高的传递方式采用在楼梯间进行传递，其允许误差见下表。传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3mm，并取平均点引测水平线。层间误差±3mm总误差±5mm4）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm，防止误差扩大。测　　表1项目精度要求水平线1、每3m两端高差小于±1mm;、2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线经纬仪两次投测校差小于2mm（3）墙面装饰施工测量：墙面装饰测量精度的一般规定：第49页 1）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。2）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。（4）门窗安装施工测量：门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。其精度应符合测表1的要求。7、质量要求（1）竖向允许偏差要求：层间竖向标高偏差不得超过正负5mm。全高竖向偏差不得超过正负30mm。（2）基础允许偏差：短边允许偏差范围在正负10mm。长边允许偏差范围在正负15mm。8、注意事项：（1）施工过程中各阶段测量放线严格执行《江苏省建筑工程施工测量规程》。（2）测量仪器必须符合处发《检验、测量和试验设备控制程序》有关规定，并在全过程中保持完好状态。（3）测量与验线人员必须为两个人，不得为一个人，并且必须持证上岗。（4）测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。（5）所有测量设备必须专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检。二、井点降水、土方开挖及边坡支护：基坑排水方案一、工程概况第49页 本工程为江都市金牛湾花园人防工程，位于8#、9#、23#、24#楼下，建筑物净长为145M、宽为56M。由于基坑开挖较深，现局部已是—6.1M，基坑开挖总长为155米，总宽为66米（参照已计算的工作面、挖土的坡度要求），因土方开挖较深，地下水位较高，如采用水泵明沟排水，无法将水位降低满足土方开挖要求，因此根据实际情况采用二级环形井点降水，并分二排进行，具体实施视开挖土质情况，抓紧时间、组织劳力，保证土方开挖顺利完成。二、一、二级降水方案1、现基坑已开挖，根据基坑宽度和渗水情况，井点管必须沿人防四周布置。2、本次降水管长采用5米、间隔1.5米设一个井点管，管径为Ф50、水平管径为Ф50，一级降水管基坑上，二级井点降水管插在离基坑边1.5米的位置。3、插管采用扩冲管（软管）连接水泵通上水源，使扩冲管冲水深入达到一定深度后，拔出扩冲管插入井点管每隔1.5米插入一根，插管52根。4、在抽水前，将每个接头之间用密封材料填实，禁止空气吸入。5、抽吸地下水采用射流泵，一级用8台（套），每台（套）功率为7.5千瓦，二级用8台（套），每台（套）功率为7.5千瓦，抽出的地下水必须送至排水管，排到距基坑50米以外的排水沟中，杜绝一切水流入基坑。6、抽水时专人看护水泵和抽水管防止出现流砂。降水时间满足设计要求后，拔除抽水管。土方开挖1工程概况：基底标高-6.m左右，地下水位-3.0m（需降水）。室外标高-0.3m，“三通一平”做完，现场交通良好。2施工准备：第49页 （1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认（已确认地下无管线）。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。3开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式碰碰车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。土方施工机械数量计算：本工程土方开挖量略为：25000m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m3（考虑晚22：00至早7点9小时作业）假设配置2台反铲挖掘机，则P=995.3×2=1990m3T＝25000/1990≈13天，按15天开挖完考虑运土车辆计算设每台自卸碰碰车每台班运土方80方，则N=25000/80/13≈24辆，故综合工期和机械使用率，采用2台WD100型反铲挖掘机和24辆自卸汽车可保证土方开挖在13天内完成，包括护坡，土方开挖总工期控制在15天。（2）开挖顺序：1）2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深2m，以下每步挖深1.5m，共计3步挖完，预留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底第49页 300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。边坡支护基坑排水本工程建议采用钢筋钉锚进行边坡支护，其优点是经济、安全可靠、施工简单、占用工期短。同时减少土方开挖工程量、充分利用现有场地、防止土方开挖塌方，保证施工顺利进行。施工过程中为了尽量减少对原地基影响，故护坡基本按垂直考虑，东、南、西、北四面坡角设为60°。（1）场地工程地质条件1)地形地貌场地地形平坦。2)地层岩性第49页 ①地表土:土质松散，工程性能差，H=1米左右。②粉土层：中密。H=2米左右 　　③粉土夹粉砂层：中密。H=1.5米左右④粉质粘土层：中密。H=2米左右⑤粉质粘土夹粉土层：由粉土和粘土组成。H=13米左右3)地下水地下水埋深位于室外地坪以下1.5米。4)地震效应拟建场地属中硬场地土，Ⅲ类建筑场地。（2）设计参数1）地面超载:q=15kPa；2）基坑开挖坡角1－1剖面为60°，2-2剖面为60°。3）其它设计参数见表1。表　1层代号及土名称天然重度(KN/m3)C(KPa)φ（度）土的粘结强度qs(KPa)地表土18.2281230粉土层18.3112250粉土夹粉砂层18.51424120粉质粘土层19.443.23.9150（3）设计方案1）钢筋钉钢丝网水泥砂浆墙墙面坡度1-1剖面为60°，2-2剖面为60°。2）钢筋钉的长度：从上向下，第一排为Φ20钢筋3.5米出外端带10厘米弯钩“┌”，第一排距离坡顶0.4米；第二、三、四排为φ20钢筋2.5米出外端带10厘米弯钩“┌”,钢筋钉上要安装φ8的10厘米长钢筋倒翅，倒翅与钢筋钉的夹角为30度，每根钉上有四根均匀分布（详见附图）。第49页 3）钢筋钉纵、横向间距均为1500×1200mm，呈矩形状布设；4）挂钢丝网片:挂22#钢丝网片，间距@20×20mm，网片距坡面应不小于20mm，网片搭接长度应不小于300mm，网片搭接及与钢筋弯头连接处用扎丝绑劳，在网片的外层采用Φ16的钢筋沿着钢筋钉方向纵横网格布置，与钢筋钉交接处用铁丝绑劳压做钢丝网片；5）人工粉水泥砂浆:采用人工粉M7.5水泥砂浆,厚度为3厘米,压实拉毛；（4）质量检验1）要求所有钢材、水泥、砂石料等多有原材试验报告。2）人工粉好的砂浆墙面要做好养护工作,预防开裂脱落。3）钢筋钉一定要钉劳,如果发现松动要取出重新钉。4）变形观测在护坡施工中，要求在基坑周围布设8-10个变形观测点，随时观测基坑开挖后的变形情况，以便及时采取措施。（5）所需机械设备序号设备名称规格数量1钢筋弯曲机40mm1台2钢筋调直机1台3钢筋切割机GQ401台4电焊机30KW2台5翻斗车0.35m2辆10锹镐30把11小推车0.1-0.2m4辆12搅浆桶2台13台秤200Kg2台（6）施工方法1）工艺流程：第49页 开挖放线边坡开挖插筋放线插筋粉水泥砂浆挂钢丝网值班观察养护2）质量标准①坡面平整度允许偏差±20mm；②土方开挖逐步进-行，严禁超步开挖；③钢筋定位允许偏差±100mm；④钢筋钉倾角偏差±5％；（7）质量保证措施1）边坡开挖与修整首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。2）钢筋钉放线由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录。3）钢筋钉杆制作及下入对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录。4）钢筋网片制作与安装①根据要求钢筋网采用22#铁丝网片挂在坡面内侧，距坡面15－20mm，网片搭接长度300mm。②网片搭接及与钢筋弯头连接处用扎丝绑劳，端部处理符合规范要求。③网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收5）人工粉水泥砂浆护坡第49页 砂浆搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变，水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥，人工粉水泥砂浆:采用人工粉M7.5水泥砂浆,厚度为3厘米,压实拉毛。（8）、现场排水施工图1）、人防基础四周排水沟为300*200的石子盲沟,排水坡度3%；2）、人防纵向在中间增设两条盲沟300*200排水坡度3%；3）、在人防基础四角处设四个砖砌集水井，规格为ф400深800壁厚240，中间设四个砖砌集水井，规格为ф400深800壁厚240。三、钢筋工程：1、施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。①外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。②抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。③力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。第49页 （4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180度的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135度，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3、钢筋种类：（1）Ⅰ级，直径为Æ6～Æ12，Ⅱ级，直径为Φ12～Φ32，Ⅲ级，Φ12～Φ32钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。5.3.4钢筋锚固及连接要求：（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（2）钢筋连接：1）剪力墙暗柱的纵向钢筋连接：Φ14以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、小于Φ14的钢筋采用绑扎搭接；2）水平钢筋连接：Φ14以上均采用闪光焊接，小于Φ14的钢筋采用绑扎搭接；（3）接头部位：1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；2）基础底板上排在在支座处搭接，下排在跨中1/3范围内搭接；3）其余部位梁板的上排宜在跨中1/3范围内搭接，下排在支座处搭接；４）暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上≥500mm。第49页 5）墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上≥500mm，且大于36ｄ。（4）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；锥螺纹连接、和焊接接头受拉区不得超过50％，受压区不限。（5）锚固长度和搭接长度：工程Ⅲ级抗震，Ⅰ级受拉钢筋最小锚固长度20d和最小搭接长度24d；Ⅱ级受拉钢筋最小锚固长度30d和最小搭接长度40d。（6）锚固要求：1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。插筋应伸至基础底，且不小于45d；2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙，梁内。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。（7）电渣压力焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且大于等于500mm。（8）箍筋的设置要求：1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；5.3.5锥螺纹连接:１）一般要求：①操作工人应经培训合格后持证上岗。②钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。③锥螺纹连接应备有出厂合格证，进厂后应进行复检。5.3.6水平钢筋绑扎：（1）基础底板钢筋：1）工艺流程：弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→机械连接→放混凝土垫块→敷设专业管线→安放上层钢筋支架→第49页 标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→机械连接→二次放线确定插筋位置→墙、暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙的边线，并分别标出。3）钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。4）后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。（2）顶板钢筋绑扎：1）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走。4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。（3）楼梯钢筋绑扎：1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；3）板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步筋。（4）框架梁钢筋绑扎：１）除基础梁外其它各层梁纵筋需搭接时，上铁搭接在跨中1/3跨长范围内，下铁应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度35d，且应伸过柱中线不小于5d。２）箍筋肢数：当梁宽b≥350mm时采用四肢箍，当梁宽b＜第49页 350mm时采用两肢箍。当梁内配有计算需要的纵向受压钢筋每层多于3根时，应设置符合箍筋，梁宽≤400mm，且受压钢筋每层不多于4根时，可不设置符合箍筋。5.3.7竖直钢筋绑扎：（1）墙体钢筋：１）工艺流程：修整预留搭接筋→绑扎、搭接竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。２）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。３）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部１m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。４）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。5）每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。6）各层顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留：图中未注明时，当洞口尺寸不大于300mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。（2）柱钢筋绑扎：1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验---对柱子钢筋进行技术交底---绑扎柱子钢筋第49页 2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。（3）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。第49页 5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。4、钢筋定位措施（1）水平钢筋定位：1）底板筋固定：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用Ф16的钢筋，间距1.5m，呈梅花型布置。为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下网片固定是下垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块。（2）竖直钢筋定位：1）墙体钢筋定位：①竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，上部用焊接在大模板上的扁钢和内侧梯子筋进行顶紧。②水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。③墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为600mm。3）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。5、质量要求：钢筋工程严格按结构市优要求进行验收，质量验收标准如下：第49页 钢筋绑扎允许偏差表（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板四、模板工程：人防工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、基础底板模板：底板侧模采用240砖模，高度同底板厚，厚度240mm，每隔2.48m砌一240×240mm的砖垛加强，使用MU7.5红砖M5砂浆砌筑（详见护坡方案P40），砖模放线要留出防水基层＋防水层＋防水保护层的厚度。300高外墙，用φ14间距600的穿墙螺栓连接加固（外墙采用带止水片的螺栓杆）。吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高必须准确。2、地下室外墙模板：地下室外墙模板按要求采用竹胶板木模板。该体系模板分内模、外模和角模，内模高=层高-板厚+50mm第49页 〈墙上口浮浆厚度，这种配板的高度将墙体的水平施工缝隐蔽在楼板向上处，施工缝不外露，整体观感好〉，外模高度=层高+50mm，面板采用20mm厚的竹胶板，支撑采用70mm厚木方，穿墙螺栓采用普通Ф14带止水片的螺栓，水平最大间距为700mm，上下间距为600mm。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，所有模板横向接缝均采用胶带连接，接头处加海绵条。3、楼板模板：（1）面板采用15mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用双根Ф48的钢管，间距900mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。（2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。（3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（4）支撑系统稳定性计算：1）钢筋自重：板为1.1kN/m3,梁为1.5kN/m3;2）混凝土自重:24kN/M3;3）模板及支架自重:0.75kN/m2;4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5kN/m2及集中荷载2.5kN中弯矩较大者;取1米宽进行计算:均布荷载2.5kN/m2时,M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253kN.m集中荷载时M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900总荷载Q=(0.9×0.9)×[(1.5+24)×0.3+0.75+2.5]×1.2=14.34kN每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34kN。钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝180N/mm2截面积为254.14mm2第49页 故能承受压力为P=180×254.14=45750N，即为45.75kN>14.34KN，满足要求。（5）板模板主龙骨两根钢管(间距900mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示：:采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l2)其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104（mm4）故EI=1.43×1010N.mm2a1=150mma2=350mmL=900mmF=3.585×103N所以fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm4、柱模板:（1）本工程柱模采用竹夹板定型木模板。（2）所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用φ14螺栓固定。（3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。5、梁模板：（1）梁底模板采用竹夹板，下部钉50×100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900。（2）梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧用φ48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。第49页 （3）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。6、楼梯模板：楼梯平台和踏步底模与顶板相同，采用50×100的木方和竹胶合板构成，侧模和踏步采用木方和多层板构成。7、支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺海绵条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→调整斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整清理模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。8、支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2.5mm。严格按市结构优质工程要求，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差表（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、梁、墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、梁、墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺9、技术措施：第49页 （１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。10、模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％，并有试压报告。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。五、混凝土工程：该工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，泵车泵送至浇筑部位。主要部位混凝土强度等级：部位基础底板及基础梁墙顶板、梁柱砼设计强度C30防水砼C30防水砼C30防水砼C30砼按设计要求，本工程采用超长混凝土结构无缝施工技术，自下而上底板连续浇灌混凝土，对于边墙、底板设后浇加强带，按图纸设计要求时间加膨胀剂混凝土浇筑。１、底板混凝土：（１）底板采用C30抗渗混凝土，厚度为750、600、500第49页 mm。为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。并为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站以应急，并在现场预备1台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。1）原材料：①为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。②采用级配良好的5－20石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。。③混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、CEA－B膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性，严格执行施工配合比。2）混凝土的碱含量控制：基础底板和基础外墙的含碱量为Ⅱ类：根据《预防碱集料反应技术管理规定》（TY5-99），凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于5kg/m3。3）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。4）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。5）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。6）底板一次浇筑成型，中间设膨胀加强带。7）混凝土的浇筑a）分层和振捣方式：混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。第49页 由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间结合良好。b）泌水处理：浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。8）混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。控制指标：a)混凝土内外温差不大于25℃。b)夏季施工，要降低混凝土入模温度。c)加掺合料及附加剂：掺粉煤灰。d)降低水化热；掺减水剂，减小水灰比，防止水泥收缩。9）混凝土养护降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后及时进行覆盖养护。a）混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。b）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。10）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失保证泵送效果。第49页 控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右。（２）施工缝的留设：1）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面500mm的墙体上，留成企口缝，施工缝处加设3mm钢板止水带。2）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑。２、剪力墙混凝土施工：（１）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（3）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（4）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（5）常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天（抗渗混凝土不少于14天）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。冬施期间采取覆盖塑料布和保温被进行养护。３、楼板混凝土施工：（1）各层楼板混凝土一次浇筑成型。（2）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500m3第49页 以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3—500m3时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5、质量验收标准；混凝土工程严格按市结构优质工程检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差表（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型塞尺6角、线顺直3线尺六、防水工程：1、防水概况：防水设防体系一览表设防部位设防体系设防做法地下室双道设防：混凝土自防水+防水卷材掺入UEA微膨胀剂刚性防水混凝土，外加三倍聚氨酯防水涂膜。2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。第49页 （4）防水材料应选购市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3、地下室防水施工：地下室采取全防水处理，保护墙为120mm厚M5砖墙。采用三遍聚氨酯防水涂膜。（１）基础底板侧边防水层采用三遍聚氨酯防水涂膜；一层20厚1：3水泥砂浆找平层，刷三遍防水涂膜层，一层20厚1：3水泥砂浆保护层，120厚保护墙。（２）基础底板防水施工工艺流程（后浇带处）：浇筑混凝土垫层→抹找平层→铺贴防水卷材→防水保护层。（３）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层→抹找平层→刷三遍防水涂膜层→防水保护层→120mm厚M5砖墙→回填。（４）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（５）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于20mm。（6）外墙防水层做完一步立即回填一步。七、土方回填：１、本工程土方回填为基槽2∶8灰土回填。２、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。３、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。４、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。５、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。６、2∶8灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。７、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在第49页 250mm内。８、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。９、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3。10、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。八、脚手架工程：本工程在结构施工中，各结构层的顶板及底板的模板支撑系统采用满堂红脚手架；内部装修采用工具式脚手架。１、满堂红脚手架：（１）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9m、横杆步距1.2m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。（２）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：①基础是否有不均匀沉降和下陷。②立杆底座和基础是否接触良好。③全部节点的碗扣质量。④荷载是否符合要求。２、内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。九、楼地面工程：第49页 水泥地面：（１）工艺流程：基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。（２）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。第五卷安全技术措施和保证制度一、确保安全生产的技术组织措施1.1安全管理制度1.1.1安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。(详图1．1项经部安全组织机构图)。1.1.2安全教育制度经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增强职工安全生产素质，是保证安全生产的重要手段之一，为此必须坚持安全教育制度：(1)严格执行新工人(包括实习生、毕业生、合同工、外包工等)进场“三级”安全教育制度，即：分公司劳务站负责组织新工人的第一级安全教育；项经部负责二级安全教育；施工管理人员、生产班长负责本岗位新工人第三级(岗位)安全教育。“三级”安全教育由安全生产监督部门进行书面考核，考核合格后方准上岗。三级安全教育考核资料和教育卡片保存齐全备查；(2)特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗，已经培训合格的亦要按时进行复检；(3)第49页 职工变换工种，在上岗前要经过所变换的工种安全技术操作规程；(4)复工安全教育，职工经一阶段时间休息或离开原岗位，在复工时必须进行复工安全教育，重新学习本工种安全技术操作规程，增强安全意识，提高自身防护能力；(5)工地门口内，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、措施，表彰安全工作先进人物，批评、通报违章作业；(6)坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中，坚持每年分工种定期学习《建筑工人安全技术操作规程》和结合分项工程安全技术交底进行教育；(7)新工人进场，变换工种，复工的安全教育及墙报，均要建立记录档案。1.1.3安全生产检查制度(1)生产施工班组每天由班组长组织上班前安全自检，对高空作业及脚手架、作业场地、施工时所用劳动防护用品、安全通道、料具等进行检查。发现不安全因素及时整改，如本班组无法整改的及时报告上—级施工负责人派员整改，直至达到安全标准方可进行施工；(2)施工现场、加工车间、施工队由项目经理工长每旬定期组织安全领导小组成员对工地进行安全生产全面检查，并针对检查出的隐患研究整改措施，定人，定时进行落实到位。1.1.4班前安全活动制度(1)施工工地安全管理执行班前安全活动制度，使每个职工在上班前受到一次教育，增强对工作面的了解，促进安全生产；(2)工地班组每天上班前要进行班前安全活动；(3)班前安全活动由各班组长主持，全体班组成员参加；(4)班前安全活动内容：对当天的工作任务作个布置，强调工作期间注意事项，对前日的工作做个评价，表扬好人好事，吸取教训，交流经验，通报安全状况，传达有关安全文件、指示；(5)第49页 班前安全活动参加人员要准时到达，安全活动时间要紧凑，做到简明扼要，达到安全活动目的；(6)要认真做好班前安全活动的记录，每个参加人员做好签字手续。1.1.5工伤事故处理工伤事故报告和调查处理材料必须整理齐全，妥善保存并做好建档工作。1.1.6“安全生产周”活动每年利用“安全生产周”活动，以工程项经部为单位组织管理人员、民工、外包工观看安全生产、消防、劳动保护等方面内容的电视录相，提高全体职工安全生产意识，促进安全生产。1.2脚手架1.2.1基础(1)脚手架整体承力部位回填夯实，横距宽度不小于2米，并作好排水措施；(2)脚手架整体基础埋入土中不小于30厘米，或加垫板及扫地杆。1.2.2材质(1)钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求；(2)不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件：(3)不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；(4)不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。1.2.3纵距、横距、步距(1)脚手架横向距不得大于1.2米，满堂脚手架不得大于1.55米；(2)脚手架小横杆埋端距墙面不得大于10厘米(特殊结构例外)外墙挑出大于25厘米；(3)阴、阳墙角处理立杆距墙的尽端不得大于30厘米。第49页 1.2.4软硬拉结(1)各类拉结、支撑点符合规范要求；(2)软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；(3)设置预埋硬拉结处，砼强度应达到设计标准；(4)硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。1.2.5搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于０.４米，且不少于2只扣件紧固。1.2.6竹篱笆（1）施工操作层上、下三层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固；（2）铺设竹笆时，设置40厘米踢脚笆；（3）密目式立网全封闭。1.2.7登高设施(1)斜道(直上、之字形)、坡度不得大于1／3：铺设特殊竹笆(竹黄—律向上)；(2)斜道设置不小于3—4平方米平台；(3)斜道纵向距外侧横向两终端设置剪刀撑；(4)斜道坡度两侧设两道防护栏杆；(5)斜道平台、登高平台临边设笆防护。1.2.8验收(1)脚手架应有分部分段按施工进度的书面验收；(2)各种脚手架在验收合格后使用；(3)扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。1.2.9拆除(4)拆除脚手架之前必须有拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底；(5)拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；第49页 (6)上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除。不允许分段、分立面拆除，如因施工需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑；(7)拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。1.3“三宝”、“四口”临边保护措施1.3.1安全帽(1)安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；(2)正确使用安全帽并扣好帽带；(3)不准把安全帽抛、扔或坐、垫；(4)不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。1.3.2安全带(1)安全带须经有关部门检验合格方能使用；(2)安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；(3)安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；(4)安全带高挂低用，不准将绳打结使用；(5)安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳要注意架绳套。1.3.3安全网(1)本工程使用密目安全网进行全封闭施工；(2)网绳不破损并生根牢固，绷紧、圈牢，拼接严密；(3)立网随施工层提升，网高出施工层l米以上。网下口与墙生根牢靠，网之间拼接严密。1.3.4预留洞口(1)边长或直径在20—50厘米的洞口，可利用砼板内钢筋或固定盖板防护；(2)50—第49页 150厘米的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20厘米的，要另外加密；(3)150厘米以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1米设两道水平杆；(4)所有预留的洞口的四周砌—皮砖作为挡水线。1.3.5楼梯口(1)分层施工楼梯口装临时护栏；(2)梯段边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)；(3)顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时护栏；(4)楼梯口安装低压照明设施。1.3.6电梯井门口安装固定栅门或护栏或砌1.8米高砖墙，并安装低压照明设施。井道内每层设钢筋网隔离。1.3.7安全通道固定出入通道搭设双层防护棚，棚宽大于道口。1.4施工用电1.4.1支线架设(1)配电箱的缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯；(2)支线绝缆线好，无老化，破损和漏电；(3)支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定；(4)过道电线可采用硬质护套管埋地，并作标记；(5)室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力，并符合绝缘要求。1.4.2现场照明(1)一般场所采用220V电压，楼梯间、地下室和危险、潮湿场所、金属容器内的照明及手持照明灯具，采用36V的安全电压；(2)照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；(3)第49页 照明灯具的金属必须接地或接零，单相回路内的照明开头箱必须装设漏电保护器；(4)照明灯具，室外距离地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米；碘钨灯固定架设，保证安全；钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上；灯线不得靠近灯具表面。1.4.3架空线(1)架自线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上；(2)架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，其电线杆板线离地2.5米以上加绝缘子；(3)架空线离地4米以上，机动车道为6米以上。1.4.4电箱(配电箱、开头箱)(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号；(2)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰，杂物，箱体不得歪斜；(3)电箱安装高度为1.3-1.5米；(4)电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；(5)配电箱设总熔丝、分熔丝、分开头。接零接地排齐全。动力和照明分别设置；(6)配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值与动作整定值相适应。熔丝应用电设备的实际负荷相匹配；(7)金属外壳电箱作接地或接零保护；(8)同一移动开关箱严禁配有380Ｖ和220Ｖ两种电压等级。1.4.5接地接零(1)接地体用角钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻小于4Ω；(2)橡皮线中黑色或绿／黄色线作为接地线。与电气设备相连接的按地或接零截面最小不能低于2.5mm2第49页 多股芯线：手持式用电设备采用不小于１.５mm2的多股铜芯线；(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地；(4)高层配电箱重设接地，必须从地下引入；(5)作为本工程临时防雷击设施的塔吊，接地电阻小于4Ω。1.4.6变配电装置(1)高压露天变压器的面积不小于3m×3m，围墙高度不低于3.5米，内地面平整无杂草，金属门向外开户并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡；(2)配电间面积不小于3m×3m。单列配柜（板）通道：正面不小于1.5m，侧面十小于１m，背面不小于０.８m，双列配电柜正面不小于2m；(3)配电间必须符合＂四防一通＂的要求；(4)变配电间配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告牌．开关应有编号及用途记．保持室内清洁无杂物．１.５塔吊施工(1)三保险（吊钩，绳铜，断绳）五限位（吊钩高度，变幅，行走前后，起重力矩，驾驶室升降）必须齐全，灵敏，可靠；(2)驾驶、指挥人员必须持有效证上岗．驾驶员做好例保和记录；(3)塔吊基础必须进行设计验算，桩基础符合、桩基验收规范要求(4)各类吊索具要配备齐全，使用合理，严格掌握报废更新标准；(5)塔吊和输电线路（垂直，水平方向）按规定保持距离，并有效的保护措施；(6)驾驶室内用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮；(7)塔吊覆着在框架结构上，其附着点轻结构设计验算，加固，焊接，预埋铁件，尺寸符合塔吊使用技术要求；第49页 (8)塔吊安装及附着安装完毕组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌，上岗人员牌方可使用．1.6中小型机具1.6.1搅拌机及砂浆机(1)必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；(2)各类离合器，制动器，钢丝绳，防护罩必须安全可靠有效；(3)操作人员持证上岗操作；(4)必须有良好的单独接地，接地电阻符合规定；(5)搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链；(6)搅拌机拉线必须使用安全电压；(7)砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。1.6.2木工平(压)刨(1)外露传动部位必须装有防护装置；(2)刨面必须有靠山；(3)平刨刀刃处必须设护手防护装置；(4)压刨设有刀口防回弹装置；(5)必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。1.6.3木工圆锯(1)传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；(2)圆锯要设松口刀(分料器)；(3)操作必须使用单向电动开关；(4)要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。1.6.4手持电动机具(1)必须单独安装漏电保护器；(2)防护罩壳齐全有效；(3)外壳必须有效接地或接零；(4)橡皮电线不得破损。1.6.5电焊机第49页 (1)有可靠的防雨措施；(2)一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；(3)有良好的接地或接零保护；(4)配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。1.6.6乙炔发生器(1)与明火距离大于10米；(2)必须装有回火防止器；(3)有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。1.6.7气瓶(1)各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；(2)乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5米；(3)乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；(4)皮管用夹头紧固；(5)操作人员持有效证上岗操作。1.6.8水泵(1)电源线不得破损；(2)有良好的接零保护装置；(3)单独安装漏电保护器，灵敏可靠。１.７防火安全(1)工地建立防火责任制，职责明确．按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写；(2)按规定建立义务消防队．有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；(3)重点部位(危险口仓库，油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；(4)严格动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；第49页 (5)一般建筑各层楼，非重点仓库及宿舍、明确审批手续，并有监护措施。二、确保文明施工的技术组织措施2.1管理机构组织施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人等有关管理人员组成的施工现场文明施工管理组织．施工现场专业分包单位及施工班组在项经部的统一管理下，接受项经部的监督检查，负责其工作范范围的文明施工工作。2.1.2管理制度(1)个人岗位责任制度。文明施工管理按专业、岗位、区片、楼层部分片包干，分别建立岗位责任制度．项目经理是文明施工时第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作．工程负责人、各专业分包单位负责人、劳务队长、分项施工负责人，班组长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行岗位责任制；(2)经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同＂包＂、“保”检查与考核；(3)检查制度。施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查结合的方法．项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格，列表张榜公布。施工班组实行自检、互检交接班制度．要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理；(4)奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度，制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现；(5)会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题；(6)第49页 各项专业管理制度．文明施工管理是一项系统工程，结合质量，安全、消防、保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度，进行综合治理确保文明施工。２.１.３管理资料内容(1)上级有关文明施工的标准，规定，法规等资料；(2)文明施工自检材料；(3)文明施工教育，考核记录等资料；(4)文明施工活动记录，检查记录。２.１.４开展竞赛开展文明施工竞赛活动，与检查，考评，奖惩结合，竞赛结果张榜公布。２.１.５加强宣传与教育利用宣传栏、黑板报、曝光台等进行文明施工宣传教育．管理人人员要熟悉掌握文明施工标准规定、规范，要注意对民工进场岗前的教育工作。２.１.６积极推广新技术积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度为文明施工创造条件，如新型模板体系、高速垂直运输设备等。2.2现场管理措施２.２.１场容场貌管理(1)按厦门市的要求在临街主干道的围墙外侧进行形象策划，专项设计，建花池10个并中上花草树木；(2)围墙、大门、洗车台、沉淀池工程施工前在批准的规划红线或占道内沿周边设置高2米以上的砖围墙，内外墙水泥砂浆粉刷，出入口均驻置铁制大门，大门口均设置洗车台和污水沉淀池，沉淀池出水口与市政下水道接口；(3)硬地面施工：两个大门之间主干道建成4米宽、厚150mm、C25砼地面，及其它施工平面的硬地面。（详见平面布置图）第49页 (4)五牌一照的设置工程开工后，在施工现场的进口处悬挂白底黑宁塑质制作的五脾一图(工程名称牌、工程概况牌、文明安全守则脾、门卫制度牌、职工守则牌、施工平面布置图)；(5)现场平面布置施工现场临水、临电的设置、垂直运输机械、施工机具的布置，制作场所、临时设施、建筑材料及垃圾堆放、施工道路平面布置均按施工平面布置要求布置．生活区与生产区分开，满足安全防火和劳动保护要求；(6)场地道路及排水措施施工现场道路和场地平整、坚实、畅通、有排水措施，无大面积积水现象，并设专人与设备，采取洒水降尘措施；(7)操作面及楼层建筑物外围用密目式安全网全封闭，操作面及楼层做到工完料尽场地清，建筑垃圾采用专用容器吊运。设立吸烟室，建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理，适量洒水，减少扬尘。采用定点拌制砂浆和砼，并安设防尘装置。严禁在楼层内随地大、小便、吸烟。2.2.2料具管理(1)物料存放。大堆材料堆放符合平面布置要求，内库排列整齐、保管妥善、台帐清楚、帐物相符；(2)机具设备保洁。机具设备无粉尘砂土、无漏油、油垢、渣土外观油漆整洁，安全防护设施好。2.2.3环境卫生管理(1)遵守环保规定，采取措施控制施工产生的粉尘、废气、振动和高噪声；妥善处理泥浆，污水，及时办理渣土外运许可证；严格控制施工作业时间，尽可能地减少夜间作业。当必须昼夜连续施工时，应办理夜间施工许可证，同时应采取降噪措施。增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，减少人为的大声喧哗；第49页 (2)设置厕所和浴室。厕所为砖混结构，能防雨、防风和通气。备有冲水设施，浴室有排水、排气设施，照明使用防水灯头。厕所和浴室的地面和墙面贴地砖和瓷砖。经常打扫，保持清洁卫生，并备灭蝇措施。每隔一层楼面设置便桶，便桶及时提至室外清理干净；(3)食堂及饮用水。食堂设施健全，墙壁刷白，水泥砂地面、灶台、洗涤池贴瓷砖，给排水管道畅通，防火、卫生制度上墙，炊事人员均持健康证上岗，个人卫生良好，食物存放及砧板生熟分开，内外环境卫生整洁，垃圾袋装入桶加盖，备有消毒药水，炊具经常消毒，有灭蚊、蝇、螳螂、老鼠措施。工地茶水供应符合卫生要求，使用加锁开水桶，茶具经常消毒；(4)灭害措施。灭害经费到位，食堂有灭害器具、药物，宿舍有灭鼠措施。地下室、厕所、水沟有喷洒药物消毒(如漂白粉、敌敌畏)等；(5)垃圾处理。分别设立建筑垃圾与生活垃圾集中点，生活垃圾用袋不曝露，日产日清。工地区域及宿舍周围环境卫生要整洁。2.3综合治理(1)治安与保卫。工地设有门卫室、配有保安人员，门禁制度三落实(工地24小时值班巡逻；出入人员凭证物资材料凭条，外来人员有登记)开展“创安”活动，签订责任书，责任明确，工作落实；(2)文明施工教育与制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工进行文明施工的教育，有文明施工制度；(3)遵纪守法。工地无刑事治安案件，秩序良好；(4)成品保护。建立成品保护责任制。对成品、半成品的保护在施工前提出明确要求，进行详细交底，并制定出可靠的保护措施；(5)宿舍采用砖混结构或活动房，净高２.５米以上，地面应用砖铺或水泥地面，围隔符合消防要求，床下距地不低于０.５米，上床距天棚不低于1米，通风良好，用电合格，“禁用三炉”。室内卫生、垃圾袋装，日常生活用品摆放整齐，无留宿外来人员。2.4消防第49页 (1)消防设施。配有适量的灭火器具、布局合理，主要部位有禁烟标志和必要的宣传教育材料，灭火器具要懂得操作；(2)明火管理制度。严格明火作业审批手续，电气焊特殊工种人员持证—上岗，无专违章冒险作业现象，有现场明火作业防范措施。2.5环保应严格遵守环境保护规定，采取措施控制施工所产生的粉尘、废气、振动和高噪音。第49页 金牛湾人防工程施工平面布置图VV4*95电缆引至甲方配电房总配电箱VV4*50+35电缆木工棚钢筋制作棚钢筋制作棚木工棚DN50接甲方总管线二级配电箱周转材料堆放地南苑支路VV5*16电缆生活区办公室N生活区配电箱第49页 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第49页'