大体积砼施工方案

'梧州毅德商贸物流城一期--宝石城（会展中心）工程混凝土工程专项施工方案湖南省建工集团总公司毅德宝石城项目部2013-7-06 编制说明一、本方案编制前已经完成本工程设计图纸会审及设计交底，已拟定商品砼供应商，有拟定混凝土配合比。本工程地下室承台、底板及顶板均采用C30·P6商品混凝土、地下室柱采用C35标号商品混凝土，除基础垫层为C15商品混凝土外其它混凝土结构均为C30商品混凝土。二、本工程混凝土分项工程施工方案编制依据：梧州毅德商贸物流城（一期)宝石城结构、建筑施工图和图纸会审（设计交底）文件、混凝土工程施工规范、商品砼生产商提供的混凝土配合比（以及配合比原材料材质说明书）、建筑工业出版社出版的«建筑施工计算手册»，以及其他现行的国家和地方有关强制性标准等技术文件。三、方案经审批程序后，作为混凝土浇筑施工工序的作业指导书,进行技术交底和作业指导。编制：审核：批准： 一、工程概况梧州毅德商贸物流城（一期）宝石城工程结构使用年限为50年，结构安全等级为二级；本工程混凝土浇筑主要是基础混凝土工程相对难度较大，需要特别注意，故本方案主要讲述基础部分混凝土工程。基础承台厚度最小值1.0m、最大1.3m，电梯井承台增加电梯基坑深度，地下室基础底板300mm、400mm、500mm厚，沿着地下室外墙或地下室底板厚度不一致区域均设计有基础梁，基础梁面标高、承台面标高和基础底板面标高相同，形成整体底板基础；从地下室基础底板到屋面，沿着建筑物平面南、北方向设计有2条后浇带，沿东西方向设计有6条后浇带，将建筑物分成15块。本工程大体积砼主要是承台基础大体积砼C30·P6。钢筋：HPB300(fy=270),HRB335(fy=300),HRB400(fy=360)。采用商品砼，外加剂主要为：Ⅱ级粉煤灰、JK-DMA抗裂剂、GYA-Ⅰ缓凝高效减水剂。混凝土的试配由商品砼公司自行完成。本工程承台高度均为1～1.3米左右，平面尺寸最大为6000*10000，混凝土量为78立方，绝大部分承台混凝土量在6～25立方之间，共计有承台400多个，其中10立方以下承台约占总承台数量的1/3左右，具体承台尺寸详见“独立基础配筋大样表”。二、施工组织和部署2.1施工组织2.1.1项目管理机构项目经理是本项目的第一责任人，负责组建项目组织结构，明确岗位责任制度，严格按照我集团公司“质量、安全、环境”三位一体的认证体系程序文件，组织开展项目施工生产各项管理工作。项目组织机构图如下： 2.1.2劳动力组织各专业施工班组是项目施工的劳务操作层，接受管理层的统一管理，确保本项目的质量、进度和安全文明施工。大体积混凝土施工的操作班组，主要是砼班20人，架工班10人，砼输送泵司机4人，塔吊司机和塔吊指挥4人，泥工班4人，钢筋班6人。2.2施工部署2.2.1技术部署1施工段划分本工程从南到北大体呈长菱形，按施工图设计施工缝位置划分15个区段，平行施工。筏板基础混凝土浇筑按下图①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩、⑪、⑫、、、的顺序进行跳仓施工。其中③、⑨地块为现行进入基坑坡道和土方运输车道，待⑦、⑧、、地块完成基础底板混凝土浇筑完毕后，再将③、⑨地块施工完成基础。因建设方现无法移交④、⑤、⑥、⑫、地块施工，现先将其他区域全部施工完成后，待建设方移交以上地块，按、⑫、⑥、⑤、④的顺序将整个基础底板全部施工完成，基础以上部分按照基础完成顺序，整体平行施工，不设流水。 2方案准备①本工程为独立承台天然基础，建筑物地下一层、地上三层，总高度为4层，建筑物占地面积大，竖向承载力相对较小，对地基承载力要求也低，同时为了保证工程进度，后浇带做法相对较为复杂，故经设计、监理、建设方同意，将基础后浇带取消，改为施工缝施工整体浇筑，调仓施工。②大体积砼拟采用“梧州中恒混凝土有限公司”提供商品砼，每个区段一次性浇筑完毕。区段之间不留后浇带设置施工缝、安装钢板止水带，设置2米宽膨胀混凝土加强带，钢板止水带上下安装密目钢板网，其下混凝土保护层垫大理石条块。③混凝土浇筑后产生大量水化热，因砼体各向尺寸较大，散热不便，基础底板、外墙、顶板采用掺高效膨胀剂的补偿收缩混凝土。④大体积混凝土内外温差控制：蓄热法覆盖养护。底板混凝土浇筑密实，按设计标高整平，覆盖塑料薄膜、覆盖一层麻袋(或草袋)、加100∽200mm厚养护水。截水措施，开口面砌3皮标准砖，1∶2水泥砂浆砌筑。⑤按设计要求，掺用JK-DMA，提高砼的补偿收缩性能。3计算书 混凝土水化热从混凝土浇筑开始，初期呈上什趋势，到第三天末水化热已产生85%以上，到第七天水化完成95%，到第二十八天，水化基本结束。水泥：台泥（贵港）水泥有限公司提供P.042.5R，配比用量435kg/m3,重量水化热值352KJ/kg;砂：梧州一建砂场Ⅱ区提供中砂,配比用量563kg/m3；石子：梧州一建石场提供5-31.5mm粒径Ⅱ级碎石，配比用量1086kg/m3；水：饮用水，配比用量179kg/m3；粉煤灰：广州合力发展实业公司粉煤灰分公司Ⅱ级粉煤灰，配比用量88kg/m3，占活性掺合料比例的25-30%，单位重量水化热235KJ/kg；防水剂：佛山市山水臻峰建材厂GYA-Ⅱ多功能防水剂，配比用量14.88kg/m3；抗裂剂：江西萍乡市金科新材料有限公司JK-DMA（资料提供数据：掺入量6-8%，细度0.08mm筛筛余不大于12%，限制膨胀率水养7天不小于0.025%，抗裂强度与基准砼相同，抗渗性能可达S20，凝结时间同基准砼，碱含量不大于0.75%，对钢筋无锈蚀作用，水化热值为180KJ/kg”。①承台在完全绝热状态下的核心升温值ThTh=(Mc×Qc+K×Mf×Qf+K1×D)/(C×M)=(435×352+0.3×88×235+0.1×49×180)/(10×1.3)=12.32Mc:每立方砼水泥用量；Qc:水泥单位重量水化热；K，K1：活性掺合料利用系数，粉煤灰（K）为25∽30%，DMA（K1）为10%；Mf：每立方砼活性掺合料用量；Qf，D：活性掺合料单位重量水化热，粉煤灰为Qf=235KJ/kg，DMA为D=180;C:混凝土比热，普通砼为0.98KJ/kg；M：混凝土实测密度，为2400kg/m3。②承台表面蓄热层的等效厚度h1: h1=K×λ/(δi/λi+1/βq)=(2/3)×1.25/(0.2/0.58+1/23)=0.6mK:折减系数，取2/3λ—混凝土导热系数，取2.33W/（m.℃）δi—蓄热层的厚度（m）λi—水的导热系数随温度的不同发生变化，从10℃∽39℃导热系数从0.575W/（m.℃）变化到0.636W/（m.℃），其平均值为：0.6W/（m.℃）。βq—空气层的传热系数，取23W/（m.℃）③等效计算厚度HH=h+h1=2.6+0.6=3.2(m)，由h查表得承台单向不完全散热状态下与完全绝缘状态下核心温升值之比ξ取中值为0.692，筏板单向不完全散热状态下的核心温升值T1：T1=Tn×ξ=68.11×0.692=47.1℃④承台及底板的核心最高温度值TmaxTmax=Tj+T1=15+47.1=62.1℃Tj：混凝土浇筑温度，筏板基础砼浇筑时梧州日均气温30℃；⑤计算承台表面温度值TbTb=Tj+4/H2×h1×h×(Tmax-Tq)=15+4/3.22×0.6×2.5×(62.1-30)=32.1℃；Tq：梧州7月份取30℃；h：大体积砼厚度；⑥计算大体积砼内外温差T：T=Tmax-Tb=62.1-32.1=30℃<25℃（砼内外温差允许值）。本工程拟采用“江西萍乡市金科新材料有限公司”生产JK-DMA，厂家提供检验报告主要数据如下： 产品名称抗裂防水剂型号JK-DMA执行标准掺入10%水泥重量掺入12%水泥重量检验项目检验结果细度%（0.08mm筛筛余）88凝结时间差30min30min减水率%总碱量%限制膨胀率%水养7d0.0250.0328d0.0430.54空气21d-0.015-0.15抗压强度比%7d11612328d102110筏板基础混凝土浇筑按“施工段划分平面图”的顺序进行跳仓施工。依据上表检验数据、计算书、“梧州中恒混凝土有限公司”混凝土试配结果，底板跳仓施工流水段可保证砼冷凝补偿收缩要求。2.2.2机械设备部署1采用商品混凝土，砼浇筑过程中采用搅拌车从搅拌站运输至工地。施工现场布置2台砼汽车泵，输送至浇筑点。2现场准备10根插入式砼振捣器，其中2根备用。一、主要施工方法和控制措施3.1砼原材料的控制采用广西贵港P.042.5R水泥，梧州一建砂场Ⅱ区提供骨料（中砂、石子），广州Ⅱ级粉煤灰，佛山市山水臻峰建材厂GYA-Ⅱ多功能防水剂，等江西萍乡市金科新材料有限公司JK-DMA抗裂剂等砼组成原材料，具体详见“2.2.1技术部署. 3计算书”。由梧州中恒砼公司进行优化（控制外加剂用量、降低水灰比水化热等）试配成功，提供C30·P6、C35等大体积混凝土的配合比，并进行本工程商品砼供应。3.3砼浇筑筏板基础砼浇捣采用商品砼、2台HT50输送泵，分块浇捣跳仓施工，因基础承台厚度、少数平面尺寸较大（最大厚度为1.3m）除分块进行施工外，为避免承台（底板300厚，水化热小，暂不考虑）混凝土浇筑水化热对基础垫层素混凝土、承台侧壁水泥砂浆造成开裂，从而引起基础聚合物水泥基防水无效，混凝土的浇筑采用斜面分层连续施工，即承台浇筑分三次浇筑分三次振捣：第一次振捣时，跟踪导管混凝土出入时，使浇筑时的混凝土密实，第二次振捣范围扩大，特别注意第三次振捣的时间，要在混凝土初凝前或液面即将稳定时进行捣实，其主要作用防止石块的下部泌水或空隙；分三道振捣：由于商品混凝土坍落度大，混凝土体积厚、摊铺面积大，流淌面积长，第一道位于流淌混凝土的边缘，第二道位于混凝土流淌面的中部，第三道位于混凝土流淌面的上部。振动棒的间距控制在0.4米左右，第二层浇捣时间不能超过1.5-2小时，尽量降底砼水化热，在空气中扩散多余热量，特别是第一次混凝土浇筑厚度、时间的控制，应尽量错开分层浇筑，减少水化热对砂浆层的影响。砼施工过程中，注意砼的振捣密实，插入震动机要快插慢拔，振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,分层浇筑时,振动棒应插入下层50MM,以消除两层间的接缝,对梁与柱及墙相交部位振动时要特别注意振捣密实,振捣以表面呈水平,不再显显下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,不能有漏振的部位。3.4保温和养护 3.4.1砼浇捣完成，即进行平仓扫毛，在终凝前进行第二次压实，尽量减少砼的表面裂缝，然后及时进行表面层覆盖。本工程拟采用农用薄膜作为第一层覆盖（隔热），第二层采用草袋或草席覆盖。10小时内进行浇水养护。混凝土的初凝时间通过试配设计为6小时，终凝时间为10小时。3.4.2、混凝土测温：（1）每块混凝土浇筑设6个深测温孔；（2）测温：本工程混凝土终凝时间为10小时，即10小时后开始测量温度。前三天内，每间隔2小时测一次，第四～七天内，每间4隔4小时测一次，直至混凝土体内温度趋于稳定后，停止观测；（3）每天测温的成果应报监理认可；（4）当混凝土体内外温差大于25℃时，采取增加覆盖层厚度的方法；（5）大气温度观测设两处，一处设在办公室，另一处设在地下室1轴线基坑边。3.5质量安全技术措施3.5.1质量措施1、按施工流水分段分块施工，控制好基础轴线，随时检查轴线和尺寸偏差，及时纠正，保证工程的整体性。2、基础放线过程中，在各轴线的延长线上，应设有中心线引桩，当基础挖土至标高要求时，因把中心线降下，以便随时复核和校正，整体轴线的正确性。3、土方修正到位后，应作一次抄平测量工作控制标高误差，同时标出垫层高度，对局部凹入处用垫层或水泥砂浆找平。4、对确定本工程所用砼的级配和使用水泥，按照大体积砼最好使用低热或中热水泥配制，或在砼中掺加适量粉扎灰等均是降低水化热的办法。5、本工程基础及地下室部分（内柱除外）采用P6微膨胀砼，外加剂掺量严格按确定方案进行控制，砼浇捣前留置试块，严格控制水灰比，保证工程的整体质量。6、按时进行温度观测并作好记录，控制砼散热变化、确定覆盖层的减少和拆除。7、 采用的商品砼，对原材料、掺含料、砼级配采用的砂石料等因有所了解。拟打算邀请甲方、监理方共同赴砼厂，实地观察，了解原材料产地，掺含料性质，水泥供应情况等。提出要求，相互配合，使工程在保质、保量前提下，顺利完成。8、严格执行，检查验收制度。模板封闭前，必须由水电安装及监理、建设单位进行联合检查并签字后，方可封模浇捣砼，绝不允许因漏项而剔凿墙体等。9、浇筑砼前检查各深井和井点降水运行情况，由专业负责检查。10、混凝土浇筑遇天气温度过高，要及时通知搅拌站调整混凝土配合比、增加含水量，以免混凝土在运输及浇筑过程中水份蒸发过快，影响混凝土浇筑质量。现场遇高温天气，尽量多安排人员振捣和抹平，调整混凝土浇筑顺序，避免冷缝的形成。11、如混凝土浇筑过程中遇中雨以上天气，项目部随时准备好塑料薄膜，及时将已经浇筑的混凝土覆盖，如未浇筑混凝土区域，及时停止混凝土浇筑，待大雨停止后继续施工（注意施工缝的留设）。3.5.2安全措施1、施工现场设置项目标牌和人员进出口的标志物，基坑四周做好安全围护，并搭设好上下基坑通道。材料上下指定专门塔吊，专人指挥。2、保持施工现场的交通道路和排水系统的畅通无阻，消除堵塞和积水现象。3、基坑5米范围内，不准机械行驶和停放，不准堆放重物及其它物品，以防边坡坍塌。4、砼浇捣过程中，振动器、照明灯具及配电箱的电线，要有专人照管，不能随地乱拖、乱拉。要设置架空电杆，保证用电的安全。5、施工和操作人员进入现场，都要带安全帽，在施工过程中还要设安全岗，检查和督促不安全因素的发生，使事故消灭在萌芽态。              '