教学楼模板工程施工方案

'模板工程施工方案1、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1表1模板编制的主要依据序号名称编号备注1教学楼施工图纸建施1~建施9赤峰市建筑勘察设计研究院结施1~结施62教学楼施工组织设计编制人：孙绍刚3规范、规程混凝土结构工程施工及验收规范钢结构设计规范高层建筑混凝土结构技术规程GB50204-2002GBJ17-88JGJ3-20022、工程概况2．1工程概况工程名称1#—4#教学楼地理位置赤峰市新城区建设单位内蒙古纺织工业学校设计单位赤峰市建筑勘察设计院勘察单位赤峰市建筑勘察设计院监理单位赤峰天虹监理有限责任公司监督单位赤峰市建设工程质量监督站施工单位赤峰建设建筑集团第三工程公司合同质量目标合格合同性质预算加签证合同工期总工期180天11 2．2建筑设计概况总建筑面积15000㎡层数四层±0.00高程593.95m593.75m基础埋深7m层高3.6m设计室外地坪－0.45m建筑物总高度15.3m最高点19.35m功能教室、办公外装修窗下墙为灰褐色防石材面砖，上部为乳胶漆外墙涂料。内装修地面为铺地砖及花岗岩、脚线为板块石材、内墙及顶棚均为抹灰刷涂料屋面SBS卷材防水屋面2．3结构设计概况地层土质情况耕土以粉土为主层厚0.3～0.6米左右；粉土层厚为3.2—6.7米粉质粘土层厚1.7—3.7米；圆砾最大揭露深度5.2米持力层圆砾层桩端土极限承载力3300KPa基础型式桩基础结构形式砖混建筑场地类别二类建筑结构安全等级二级抗震设防类别丙类施工质量控制等级B级抗震设防烈度七度第一组混凝土环境类别地上为一类设计使用年限50年地下为二类B3、施工安排3．1施工部位及工期安排工期计划：基础工程自2006年10月20日至2007年4月20日主体结构自2007年4月21日至6月30日3．2劳动组织及职责分工3．2．1管理人员组织及职责分工：见图13．2．2工人分工及数量11 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4表4劳动力准备一览表序号施工部位工种人数基础工程主体工程地梁顶板、梁柱柱梁、板1木工2030302电气焊工223电工444．施工准备4．1技术准备项目部技术负责人组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸标高制定模板初步设计方案。4．2机具准备名称规格功率数量圆盘锯MJ-1603KW1平刨MB-5033KW1手电钻4钢丝钳6水平尺长750、100010钢卷尺5米、10米、50米8压刨MB10657．5KW24．3材料准备模板均采用钢模、支撑采用钢管支撑、各种卡具及木楞均已经备齐。5、主要施工方法及措施11 5．1流水段的划分地下室底板及桩基础整体施工不分流水段，以上分二个流水段施工即1～9轴、10～19轴，实行等节拍流水施工。5.2模板及支撑配置数量5．3隔离剂的选用隔离剂选用非油性的脱模剂。5．4模板设计本工程所有现浇梁、板、柱均采用钢模板。支柱采用外径48mm钢管。横向木楞规格分别为50mm×75mm75mm×100mm100mm×100mm三种，垫板为5CM厚松木板。5．4．1模板的安装5．4．1．1一般要求：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的砼的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载；模板安装要能可靠的保证工程结构各部位的几何形状、尺寸和相对位置正确，力求构造简单、装拆方便、拼缝严密不漏浆。对跨度大于等于4m的现浇砼梁板其起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。架设支架时上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。5．4．1．2地梁模板安装5．4．1．3柱模板安装柱模板采用钢模及定型角模组装，用定型卡具固定，在支模之前把落地灰及钢筋上的杂物清理干净。安装模板时底部留清扫口，浇筑砼之前把模板内的杂物清理干净后，再把清扫口堵死。5．4．1．4梁模板安装梁底模用钢模，底模下用直径48mm的钢管及可调节丝杠做为支撑。支撑间距为600mm.支撑底加垫一对木楔块用以调整标高。支撑之间用剪刀撑、拉杆固定。水平拉杆间距不大于1200。5．4．1．5板模板安装11 本工程采用钢模板拼成，铺设在木楞上，木楞下支撑间距800。水平拉杆间距不大于1200。5．4．1．6楼梯模板安装楼梯平台板、楼梯斜板均采用钢模板铺设。楼梯踢步及侧帮均采用木模板。在安装前先用标杆挂好控制线。控制好踏步标高。5．4．1．7模板安装安全注意事项严禁酒后上岗。高处作业时，严禁穿硬底、高跟鞋。严禁操作者站在钢模或不稳定物上进行组装和拆除。高处作业时应将钢模板配件及其工具放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架操作台上。支模应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽扭裂的材料。顶撑要垂直、底端应平整，加垫木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑及时固定。支撑拉杆不得连接在架子和其他不稳固的物件上。在浇灌砼的过程中要经常检查，如有变形、松动等要及时加固和修整。模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。5．4．2模板的拆除11 5．4．2．1侧模板的拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。5．4．2．2底模的拆除：根据同条件养护试块达到的强度值提出拆模申请，经监理批准后方可拆除。底模拆除时砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率板﹥2，≤8≥75%梁≤8≥75%悬臂构件—≥100%5．4．2．3拆模顺序：拆除模板时要自上而下进行，原则为：先支后拆，后支先拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。保证末拆除部分的稳定。上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的模板的支架，仅可拆除一部分。5．4.2.4拆模时应注意的安全事项：拆模时应尽量避免砼表面或模板受损。模板拆除时要划出拆模禁区，设专人警戒。拆模板时应采用长撬棍，操作人员应站在侧面，不许在垂直线下操作和通行。严禁大面积撬落和拉倒。模板拆除时，楼面要密铺脚手板进行防护，不许钢模板自由下落，以免对楼层形成冲击荷载。拆下的模板大楞宜分散堆放并及时清运起掉钉子。高处作业时必须戴好安全帽，系好安全带。禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。6模板计算6．1现浇板模板支撑计算：荷载计算：1、模板及小楞自重0.5KN/㎡11 1、新浇筑砼自重24KN/m33、钢筋自重1.1KN/m34、施工人员及设备自重1.0KN/m25、振捣砼时产生的荷载2KN/m26、每根立柱支撑模板面积800×800=0.64㎡每根支柱荷载：模板及小楞自重0.5KN/㎡×0.64=0.32KN新浇筑砼自重24×0.64×0.14=2.15KN钢筋自重1.1×0.64×0.14=0.1KN施工人员及设备均布活荷载1.0×0.64=0.64KN振捣时产生的荷载2×0.64=1.28KN则荷载组合(0.32+2.15+1.0)×1.2+(0.64+1.28)×1.4=6.85N1)抗压强度验算[N]=AF=489×215=105.14KN﹥6.85KN故强度满足要求。2）稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）查表Ix=1.22×105mm4Ix=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b类截面轴压稳定系数фx=0.453欧拉临界应力Nex=π2EA/λx2=3.14×3.14×2.06×105×489/1142=76.4KN初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm截面塑性发展系数rx=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距Wlx=Ix(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3N/фxA+βmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=175.9Mpa＜215Mpa故稳定性满足要求。11 6．2梁模板计算取最大的一根梁KL100进行计算截面为240×600跨度6600，净跨6360，支撑间距600，C20砼坍落度50，砼浇筑温度20℃浇筑速度2m/h.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：F=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×1.15×21/2=49.07KN/㎡F=rcH=24×0.8=19.2KN取F=19.2KN强度验算：梁上砼板厚120mm,支撑间距600mm,梁跨度为6.36m.按四跨连续梁计算：侧压力代换为线性荷载：Q=19.2×(0.8-0.12)=13.06KN/M则Mmax=KmQl2查《施工手册》Km=-0.121则最大弯距：Mmax=-0.121×13.06×0.62=0.57KN/Mσ=M/W=0.57×106/5.86×103=97.27＜fm=205N/mm2则强度满足要求。支撑验算：支撑柱为直径48mm的钢管间距600荷载取值：1、恒荷载楼板模板及梁模板0.75KN/㎡新浇筑砼自重标准值24KN/㎡11 钢筋自重标准值1.5KN/㎡1、活荷载施工人员及设备荷载标准值1.0KN/㎡振捣砼产生的垂直荷载2.0KN/㎡荷载组合0.6m宽N=[0.75×0.3×0.6+24×0.3×0.8×0.6+1.5×0.3×0.8×0.6]+[1.0×0.3×0.6＋2.0×0.3×0.6]×1.4=4563KN/m稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）查表Ix=1.22×105mm4ix=15.79mmλx=1200/ix=1200/15.79=76查Q235，b类截面轴压稳定系数фx=0.453欧拉临界应力Nex=π2EA/λx2=3.14×3.14×2.06×105×489/762=21.7KN初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm截面塑性发展系数rx=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距Wlx=Ix(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3N/фxA+βmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=182.6Mpa＜215Mpa故稳定性满足要求。6.3柱模板计算柱箍采用100×100方楞，间距400mm(1)柱模受到新浇筑砼侧压力F1=0.22rctoβ1β2V1/2F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/㎡式中F1—新浇筑砼对模板产生的最大侧压力。rc—混凝土重力密度，取材24KN/Mto—11 新浇筑混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4～6小时，取to=5hβ1—外加剂影响修正系数。β1=1.0β2—混凝土塌落度修正系数，按塌落度130～150取β2=1.15V—混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25方，控制在1小时左右浇筑完毕，取V=3m/h;H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=3.4m(2)柱箍所受的均部荷载值（N/mm）q=2.58×103/106×400×0.85=17.88N/mm(3)柱箍最大弯距值（N/mm）Mmax=ql22=17.88×8002/8=1430400N.m(4)强度计算N/A+Mmax/rWnX=600×17.88/875+1430400/15.3×103=99.62N/mm2﹤215N/mm2(5)挠度计算W=5L14/384EI=5×6004/384×103×9×0.5×100×303=0.83mm﹤[W]=1.5mm(满足要求)6．4楼梯模板计算荷载计算：1、模板及小楞自重0.5KN/㎡1、新浇筑砼自重24KN/m32、钢筋自重1.1KN/m33、施工人员及设备自重1.0KN/m25、振捣砼时产生的荷载2KN/m26、每根立柱支撑模板面积1200×600=0.72㎡每根支柱荷载：模板及小楞自重0.5KN/㎡×0.72=0.36KN新浇筑砼自重24×0.72×0.18=3.11KN钢筋自重1.1×0.72×0.18=0.14KN施工人员及设备均布活荷载1.0×0.72=0.72KN11 振捣时产生的荷载2×0.72=1.44KN则荷载组合(0.36+3.11+0.14)×1.2+(0.72+1.44)×1.4=7.36N1)抗压强度验算[N]=AF=489×215=105.14KN﹥7.36KN故强度满足要求。2）稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）查表Ix=1.22×105mm4Ix=15.79mmXx=1200/ix=1200/15.79=76查Q235，b类截面轴压稳定系数фx=0.453欧拉临界应力Nex=π2EA/λx2=3.14×3.14×2.06×105×489/762=21.7KN初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm截面塑性发展系数rx=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距Wlx=Ix(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3N/фxA+βmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=196.5Mpa＜215Mpa满足要求11'