多联机安装施工方案1

'施工组织设计目录一、工程概况……………………………………………二、工程范围……………………………………………三、施工准备………………………………………………四、组织部署及协调管理…………………………………五、人力物力供应计划…………………………………六、施工方案和措施………………………………………七、质量保证措施…………………………………………八、进度计划及保证措施………………………………….九、安全保障………………………………………………十、施工及环境保护………………………………………十一、检验与调试…………………………………………十二、工程竣工、验收资料……………………………….十三、工程验收规范和标准………………………………..第38页共38页 一、工程概况工程项目名称：川音绵阳艺术学院王蒙文学艺术馆暖通工程项目工程内容：多联机空调系统设备和防排烟系统设备采购及安装二、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试以及防排烟系统设备采购及安装调试。整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。三、施工准备1、准备的作用：做好施工准备，可以减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。2、技术准备：明确安装技术要求和验收标准。进场后立即组织施工人员进行图纸对照、设计交底。了解设计意图熟悉施工图纸，对施工图纸存在的各种问题，在施工前以书面形式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。编制施工预算，根据安装工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出分项工程安装所需工种的用工数。3、材料准备：摸清设备和主要材料的到货时间，满足工程进度的要求，对于个别不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。提出预制加工件，事先安排加工。进场后将材料的规格、型号申报监理取得监理的认可。对选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。根据现场要求在场内划分堆场区域，将设备、材料分类堆放。施工机具设备准备充分，配备施工用水、用电，确保工程正常施工。第38页共38页 4、组织准备：确定劳动组织，下达施工任务，做到心中有底。编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。层层落实技术交底工作，并做好安全、文明施工教育工作。做出交叉配合施工的安排，主要有两方面内容：一是安装与装修之间的交叉配合，另一是安装各专业工程施工之间的交叉配合。方法是根据安装工程进展表，参考装修施工进度表，结合工程具体特点，提出实行交叉配合施工的项目和时间。设专职人员负责各方面的协调工作（包括与业主、监理及各专业之间的联系）。5、确定施工组织结构5.1该空调工程属于重点项目，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。5.2为保证该项目顺利，本工程由项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配）。具体的组织结构见后附的“施工管理结构组织网络图”。另本公司为专门选派项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权，不定期进行检查抽查。项目副经理负责现场施工与管理。5.3施工力量部署工队伍从我公司的空调施工班组重抽取技术硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进行施工，施工人员选用有国家相关专业技术人员和参加过多联中央空调项目施工的人员，按专业组成施工组，以发挥各自技术特长。专业分为：空调组、电气组和调试组。空调组负责室内、外机安装及管线连接。电气组负责室内、外机控制连接，室外内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。施工班组分标段、分区开展施工。劳动力计划配备情况：具体主要技术人员配备见表“施项目管理机构配备表”。第38页共38页 施工管理结构组织网络图项　目　负责人刘涛技术负责人质量负责人材料负责人安全负责人施　工　人　员施　工　负　责　人第38页共38页 四、组织部署及协调管理1、施工部署Ø为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。Ø以主动积极的态度，配合好设备到为时间及装修时间节点，为下一步安装创造良好的条件，要求是在建筑物安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，发现问题尽快提出。求得改正，以保不漏和正确。2、施工组织项目部的组成、分工及各职能部门的权限：2.1项目负责人：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。2.2项目副经理：是项目负责人的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管理施工和材料。2.3质量工程师：负项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质检。2.4专业工长：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工进度及内协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。2.5技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底，现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。2.6质检员：负责工程质量的检查、临督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理活动。2.7安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”第38页共38页 的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。2.8材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资管理，进行原村料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。2.9行政人员：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。3、协调管理Ø与设计单位的工作协调a.了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计院提交的施工实施方案中，包括施工可能出现的各种工况，协助设计院完善施工。b.向设计院提交根据施工总进度计划编制的计划书，积极参与设计的深化工作。c.主持施工图核审，协助发包方会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。d.对施工中出现的情况、除按住场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。e.协助建筑师解决诸如因多管并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可测因素引起的变化等。Ø与监理单位的工作协调a.在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织方案”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理方的验收和检查，并按照监理要求，予以解决。b.贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此予以检控，确保安装达到合格。第38页共38页 a.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，使使用的材料不给工程造成浪费。b.按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上到工序不合格，下道工序不施工”，使监理工作顺利进行。Ø与装修及其他专业的工作协调a.与装修技术负责人及水电技术负责人协调，提前分析问题，并提出整改办法，找相关设计人员签字认可。b.尽可能的提前预想好和其他专业的配合、穿插、搭接或平行作业c.协调装修及其它专业，保证工程总体进度及质量的基础上，达到本专业的合格标准。Ø协调方式a.按总进度计划制定的控制接点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点实施要求。b.本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决工程中出现的问题和难题，定期参加协调会以确保工程质量。4、安装质量管理第38页共38页 铜管电线安装室内机安装室外机安装配管连接真空、补液试运行隐蔽工程吊顶安装装饰工程设备安装质量监理施工2阶段5阶段系统试运行，实名制执行3阶段检查室内机、室外机安装、铜管水管第二次保压处理、风管安装1阶段抽样检查材料检查铜管水管安装、第一次保压处理、通讯线安装4阶段检查系统真空度、系统冷媒量补充五、人力物力供应计划1、劳动力需用计划序号工种管线组电气组调试组其他合计1板金2管工3电工4电气焊工5调试工6其它人员合计i.施工设备需用计划第38页共38页 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1冷媒表BM2-61瑞士20042万用表32442中国20033真空泵2.8L/min1美国20034定量加注筒K4M1德国20045氮气压力表40kg/cm24中国20026钳形表32822中国20007手电钻2中国20018双立表4中国2001氟专用9台钻1中国199910切割机1中国199911梯子4中国199812绞口机1中国200013风速仪AZ89081中国200414喇叭扩口器1/8-3/44中国200315弯管器3/8-3/48中国200316铜管刨刀4中国200317龙门架2中国200218台虎钳1中国200119套丝机1中国200220温度计8中国2004六、施工方案和措施1、施工流程：施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→打孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充氟→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收第38页共38页 2、施工工艺Ø室内机的安装：a.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。b.放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。吊杆采用丝杆，以便调节室内机高度及水平。c.打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。d.在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。Ø冷媒管布置安装：施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定e.冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。f.冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。g.使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。h.清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。i.焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。②冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。第38页共38页 ③冷媒管水平支撑物间隔为1.2~1.5米，直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5~2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。a.在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，应符合规范要求。b.冷媒分歧必须根据设备技术要求配置连接。c.冷媒管道焊接完毕后，需做吹污处理，具体方法是：将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至于抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，以目测为标准。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止，每台室内机都要求同样工作。d.室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中直径为Φ6.4毫米，扩口直径为Φ9.1~Φ9.5毫米；直径为Φ9.5毫米；扩口直径为Φ12.8~Φ13.8毫米；直径为Φ12.7毫米，扩口直径为Φ18.5~Φ19.5毫米；直径为Φ19.1毫米，扩口直径为Φ23.5~Φ24.5毫米；扩口方向应迎介质流向，切管应采用专用割刀，扩口和锁紧螺母时，应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。扩口连接时应用力矩扳手操作。e.直径小于Φ19.1mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用专用弯制工具（一般采用铜管折弯器），椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于Φ25.4mm的铜管应采用冲压弯头。f.绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。绝热材料厚度标准：6.4mm-25.4mm…10mm厚；28.6mm-38.1mm…15mm厚；38.1mm以上…20mm厚绝热材料第38页共38页 a.在冷媒管系统试压合格后，对焊点处补做保温。Ø冷凝水管布置安装施工工序：支吊架制作→布置PVC管→灌水试漏→绝热保温a.根据施工图落实排水点。b.放线、找坡，安装支吊架，间隔1.2米。c.布置安装冷凝水管，冷凝水管按要求可采用PVC管，先清理管内污物，管道连接用PVC专用胶，接口处必须保证其清洁无尘，粘固无泄露。d.冷凝水管为无压排水管，排水坡度大于1/100，对于有上排水的室内机，冷凝水管可按设备厂家技术资料的要求接管，但不超过排水扬程，并须保证合理美观，室内机与冷凝水管间做软连接。e.所有冷凝水管必须按要求做好保温。f.冷凝水管须做灌水、排水试验，连接处无泄露，水能顺畅排出为合格。g.试漏完成后，在系统调试前应抽真空干燥。Ø室外机安装a.核对型号、依施工图检查室外机基础，复测安装尺寸，应满足空调设备技术资料中室外机要求的间距尺寸。并在安装前仔细检查基础是否达到养护强度，表面的平整度等等。b.利用建筑物中运输及吊装设备将室外机运至安装地点，并对基础放线、定位，混凝土基础可埋设地脚螺栓或打膨胀螺栓（Φ10-12mm）。c.拆除包装，检查外观是否无损，根据设计图纸按设备的标注名称，核对名称、规格型号，同时清点随机不见清单，并做记录，之后便可就位，因外机较轻，可采用小型升降工具或人工抬放就位。d.试运行。电气配电到位后（也可接临时用电），按照规范要求，对设备进行试运转，期间安排专人看护，监视设备的电流、电压和温升。如有异常，立即停机检查。并做记录第38页共38页 Ø信号线及遥控器安装a.信号线采用0.75~1m²双芯线，部分室外机、室内机信号线可按三星技术要求与冷媒管包扎一起，连接处采用锡焊或压帽，要求必须牢靠，应禁止电源线与信号线捆扎在一起，以防电磁干扰，造成传输乱码，电源线与信号线安装布置满足国家规范中对强弱电的要求，平行、立体交叉应保持的间距。b.当连接大楼集中控制系统时，需土建配合作线管，将外机串联，并引至总控室。c.遥控器安装在设计施工图上预留位置，应在装修结束，空调调试前进行安装。Ø风管预制与安装a.对于：风管用料厚度、咬口紧密度、表面平整度、两端面平行度、对角线尺寸差、直管纵向缝、弯头圆弧度以及倒流片设置等方面，要严格检查，对于偏差较大或不符合要求的风管应重新整改达到要求后才能交付安装。b.风管安装必须正确、牢固、美观。经检测，风管的安装位置、标高、走向均需符合设计要求。支吊架间距为1~2米且不得设置在封口阀门和检视门处，检查孔的位置应设置在便于操作的位置。c.风管检漏：认真做好管道检漏，按国家规范GB-50243-2002《通风与空调施工验收规范》中做漏光试验。六、质量保证措施1、质量保证体系第38页共38页 项　目　负责人刘涛质量控制小组售后服务部施工负责人设备负责人材料负责人1.符合国家标准2.产品质量合格证1.供应商产品合格证2.合格包装1.保证施工质量2.工程中间验收3.开机调试报告1.保证交付使用后正常工作2.提供优质服务施　工　负　责　人施　工　人　员2、质量控制依据Ø建筑机械使用安全技术规范JGE18-84。Ø《建筑安装工程质量检查评定统一标准》GBJ300-88Ø通风与空调工程施工验收规范GB50243-2002第38页共38页 Ø建设委员会颁发的有关建筑规程安全质量文件。Ø三星数码中央空调技术资料3、质量控制指导思想Ø树立思想。参加本工程的项目经理应对工程创优质负责，对管理人员和操作工人进行质量达标教育，并加强施工现场创优达标宣传，使参与该工程的每个人都把自己的工作和工程的质量联系起来，从思想上牢固树立做优质工程的目标。Ø成立质量控制小组。并设立空调系统安装质量控制点和空调系统调试质量控制点。质量控制小组由项目经理负责组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。质量控制小组将在项目经理的直接领导下负责制定各控制点质量控制目标要求和质量攻关技术措施，并进行技术质量交底，负责质量控制点中的工序质量检验和采用材料及配件质量的抽检，负责质量控制点分项工程隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计控制点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织控制点内的质量讲评活动和执行公司规定的有关控制质量的措施。收集信息反馈传递，做到施工前交底，则交底有记录；施工中检查，则检查有记录；施工后验收，则验收有评定。4、质量保证管理措施²明确项目组各级管理人员的岗位责任制，层层把关，确保质量优良。²随着对工程的进一步了解，就会发现已制定的一些方案不适合当前的施工，或者当前施工需编制施工方案进行必要的交底，这就需要及时编制和调整施工方案，重点在于以技术力量促进施工的进度，保证施工质量。²对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每个分项工程将按质检点控制图进行分级检查。²第38页共38页 以工艺质量确保工程质量，最大限度地提高机械化施工工艺，减少手工操作。²严格执行图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工，在施工中发现施工图纸存在着错误，施工条件有所变化，对材料的规格、品种。型号、质量与设计不符时，必须对施工图作修改，应按照核定程序及时办理设计变更核定单，严格执行设计变更签证制度，严格按设计图纸和变更通知单进行施工，变更手续必须有设计人员或业主会签方能生效。²严格执行相关的施工规范、标准，服从、接受业主、监理的指导和管理。²严格执行自检、互检、专检逐层检验。²加强材料采购供应管理，对于所供应得任何材料零件等都必须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定严惩不贷。²系统调试：系统调试应在系统施工完毕后进行，检测各室内设备有无故障代码，测量室内机出风口温度。检测室外机电流、电压、压力所用数据与设备数据是否正确。²系统验收：系统竣工后，应由建设主管单位主持，建设、设计、施工等单位参加验收，验收不合格的工程不得投入使用。系统竣工后填写系统检查验收评审表，合格后即应验收。系统竣工验收应提供下列文件、记录：·设计图纸、设计变更通知单、竣工图。·隐蔽工程验收记录。·系统试压记录。·系统调试记录。²确保项目组中的每个成员熟悉质量控制管理规定，我司质量控制管理规定如下：（1）材料、设备质量控制第38页共38页 A）所有用于工程上的材料、成品半成品、设备均需具有合格证书或质保书，遂货交材料部门归档保存，作质量资料依据，材料部门应对规格、数量、质量进行验收，验收合格后方可接收入库，并做好储存、堆放、保管工作。B）严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。C）施工中的残料、余料等应及时退库，报废物应有明显标志，分别堆放处理。（2）工序质量控制A）分项工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。B）重点工序和质检站规定检验程序中中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经监理或质监站检验认可方可转下道工序。（3）交工验收制度凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续。（4）样板管理A）要充分发挥样板实物交底的作用，样板经有关人员认可后方可铺开施工。B）每一单位全面具备安装条件后，均做样板层，其它层次的施工质量必须不在样板成之下。（5）分项工程验收规定A）按楼层划分的分项工程的交验方式是班组自检→互检→专检→监理、质检站核验评定。（6）不合格分项的处理A）经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。5、重点、难点部分施工控制措施第38页共38页 Ø必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。解决的办法是：选材要严格，盘铜管采用整捆购买，直铜管进场后检查有无封堵，对无封堵或抽验内壁不洁净的铜管采用拉布除尘去污。尽量减少焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达到规定要求。加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。Ø空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏，并注意排气预防措施：因冷凝水管为无压排水管，所以交叉作业施工中，协调好各专业之间的交叉配合，遵照国家规范，保证排水坡度，对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固，在冷凝水管施工中对接头、接缝处采用增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防冷凝水，严格执行试漏实验制度，在主干管最高处留排气口，并向下弯头，以防异物入管造成堵管。Ø空调室内机有异味预防措施：在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。Ø风管的连接和保温，以防漏风和结露。主要措施：预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝，风管的位置要求正确外，在连接处加涂密封胶，不得有形变、漏胶等现象，绝热材料应与风管紧密结合，纵向缝错开排列，保温材质与厚度必须严格控制。第38页共38页 八、进度计划及保证措施1、计划u总工期：75个日历日，紧跟水电安装及装饰工程进度，按时交付使用。u详细计划：分项名称前35日后40日时间/日1-3536-75施工前准备支吊架及风管制作支吊架安装及风管安装主机吊、安装、铜管安装保温系统调试竣工验收注：（详见施工进度报审表）ü更具体施工进度计划将按整体工程进度作相应调整ü本施工进度表以工地具备施工条件之日起计算ü日期栏中一个单元格表示5个实际施工工日2、措施u编制施工制度计划时，分清主次，流水施工。首先安排主要施工过程的施工进度，使其尽可能连续施工，其他穿插施工过程尽可能与它配合、穿插、搭接或平行作业。u本工程施工时，将取消节假日、休息日，根据进度的需要，也可采用1～2班制昼夜施工来缩短工期。u第38页共38页 项目组将经常同业主及时协调、解决施工中出现的问题，及时协调各方关系、解决一周以来出现的问题，有利于工作的开展。u加强材料现场管理：掌握施工方案、施工进度、现场临时设施等情况，以便能随时将材料运输到施工第一线。u施工中，采用一系列成熟的技术，以加快工程施工进度。3、内容施工过程的施工顺序、平行搭接和技术间歇是否合理；工期方面：初始方案的总工期是否满足规定的工期；物资方面：主要机械、设备、材料等的利用是否均衡、施工机械是否合理。九、安全保障1、机制ü认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强施工现场的安全生产，有效控制因工伤亡事故。ü确保施工生产的顺利进行，依照国家、地方有关法令、法规、条例的管理制度。ü建立项目经理——>工长——>安全员——>一线工人的多级安全管理机制2、安全保证措施√坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下。√建立以项目经理为首的安全保证体系，设质量安全监督科，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。安全保证体系机构图见附录六。√第38页共38页 建立一系列的安全生产管理制度，如安全生产例会制度，安全生产检查制度，安全生产奖罚制度等，指导施工生产按要求进行。并经常性地开展对施工人员的安全教育，各分部、分项工程开工前要进行安全技术交底，并作书面记录。√电焊工、气焊工等特殊工种及调试测试人员均须持有效合格证件上岗，并持有劳动部门的安全操作证，严禁无证上岗。√进入施工现场的所有施工人员均要接受安全生产教育，签订安全生产责任书。现场所有施工人员须配戴安全帽，高处作业系安全带。√施工现场要设立各种防护设施及安全标志。√进入施工现场的所有机械设备均经检修保养合格，严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经安全检查认可后方能投入使用。√所有机械设备设专人管理，按机械安全规程操作，并定期维护检修。传动部位和危险部位须防护装置，各种安全装置必须安全完好。√焊接作业时要注意防火、防爆工作，在多人作业场所或交叉作业场所要设有防护遮板。√管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。√施工现场、仓库须配备足够的消防设施，施工中严禁吸烟。√加强用电安全管理，施工用电严格按批准后临时施工方案进行，遵循“三级配电，两级保护”的原则。现场设专职维修电工2名，专门负责现场用电安全管理。√经常性地开展安全生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患消灭在萌芽状态之中，争创安全生产标准化工地。第38页共38页 安全管理网络图项　目　经　理刘涛其他有关部门负责人安全负责人设备负责人技术负责人1.保证安全措施经费2.提供必要劳防用品1.监督施工纠正违章2.消除不安全因素1.保证各机械安全运行2.持证上岗1.制定项目安全技术措施2.督促安全措施落实施　工　人　员施　工　负　责　人3、文明施工保证措施√加强领导、强化管理、建立健全“横向到边、纵向到底”的文明工地建设管理体系，设立文明工地建设管理网络。明确职责，责任到人。第38页共38页 √建章立制，制定工程项目《文明施工管理办法》、《现场卫生管理制度》、《防火制度》等，做到各项工作有章可循。√按业主审定的总平面规划布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场线路。√严格按网络计划和施工程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排，确保工程顺利进行。√现场设文明施工实行划区负责，分片包干。机具材料堆放整齐，废料及不用设施及时清除，保持场容场貌整洁卫生。√进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，管理人员佩戴胸卡。现场严禁穿拖鞋、短裤、酗酒等不文明行为。√厉行节约、严禁常流水、常明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通，做到无路障、无积水。√按ISO9001质量体系要求，加强成品保护，减少不必要的返工和浪费。各专业队和施工班组指派专人兼管，确保成品整体不受损伤。√加强检查监督，经常性地开展检查活动，及时制止不文明施工行为，创市级文明工地。4、消防保卫措施√建立健全消防保卫管理制度，制定具体的管理措施。成立消防保卫小组，其组长由专职消防、保卫工作人员担任，组员相对固定。√建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。√现场应有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，培训一支义务消防队。√按消防、保卫有关规定，施工现场及生活区备有足够消防器材，确保消防通道的畅通。√明火作业采用办理动火证制度，并设专人监督。明火附近不得有易燃、易爆物品。√第38页共38页 易燃、易爆、剧毒等危险物品单独存放，专人负责，必须有严格的领退料手续。√实行群众联防，共同做好保卫工作，严防不法分子偷盗财物，破坏公物。√施工现场主要出入口设立警卫室，建立警卫制度和现场保卫制度。5、冬、雨季施工措施在冬季施工，冬季气温较低，施工过程中存在较多不利因素，如员工手脚不灵活，行动不便，工作效率低，空调水系统不能采用水压试验。为了不影响工程进度，冬季也要照常施工，我公司应采取相应的措施加以解决，以保证安装施工的正常进行。√冬季温度低，加工车间、库房及办公、生活间，尽量设置在地下室，充分利用条件进行保暖，以保证工作的正常进行。√冬季寒冷，安装现场的温度低，人员工作不便，为使安装工程顺利进行，尽量在安装现场采取相应的保温措施，为提高工作效率创造条件。√冬季，油漆施工应在加工车间进行并保证适当的温度条件下进行作业。√由于安装、装修同时进行，管道必须进行试压，但冬季不能进行水压试验，我公司拟采用气压进行试验。夏季，考虑到风机盘管的水不能完全排除干净，为防止冬季到来冻裂盘管，也将进行气压试验。6、节约成本措施√工程由施工员根据设计施工图提出材料使用计划，经建设单位核实材料价格后采购，交库房统一管理。√施工班组领用材料必须由施工员签发限额领料单，库房管理员见单后发料。√施工员每月和库房管理人员进行材料对帐，报出月报表。√项目部对班组进行分项工程成本核算，保证施工班组充分发挥其潜能，对有技术革新措施提高工效节约成本的班组应给予奖励。√在施工现场若发现材料、废料乱扔乱放现象，则要对其所在的班组和个人进行相应处罚。√在材料的采购询价过程中，应做到货比三家，力求做到货真价实。√控制工程质量，杜绝返工。√第38页共38页 积极发挥施工人员积极性，采用新技术、新产品、新材料、新方案，提高效率增效益。√管道支架吊卡全部自行加工。√做好成品保护，严禁破坏成品。7、脚手架使用措施√脚手架的材质要求1．1门架门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。1．2钢管水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。1．3扣件连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。√脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定垫板→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：1．1地基本工程脚手架地基础部位是混凝土地面，脚手架搭设时立杆垫脚部位应加放垫板，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。1．2门架第38页共38页 （1）门架步距跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。1．3配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。(8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。1．4拉接件(1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合下列规定：1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，第38页共38页 4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。1.5扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。√脚手架示意图及参数1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆计算门架的几何尺寸图脚手架搭设高度为3.2米，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度b=0.8米，门架的高度h0=1.60米，步距1.90米，跨距l=1.8米。第38页共38页 门架h1=1.536米，h2=0.100米，b1=0.750米。门架立杆采用Φ48.0×3.5mm钢管，立杆加强杆采用Φ26.8×2.5mm钢管，脚手架搭设高度3.2m。√脚手架搭设的劳动力安排1.1为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员需要3～6人，操作人员均接受过操作规程培训。1.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。1.3脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。√脚手架的检查与验收脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；(3)垂直度及水平度是否合格。√脚手架搭设安全技术措施1.1脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护。；1.2移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；1.3第38页共38页 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。1.4脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用1.5脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。1.6严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。1.7严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。1.8作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。√脚手架拆除安全技术措施1.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。1.2拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。1.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。1.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；1.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。1.6拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。1.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。1.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。1.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第38页共38页 1.10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。1.11输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。1.12当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为十、施工及环境保护1、施工l施工人员进入现场必须遵守现场的规章制度。l现场班组必须做好落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土分扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核。l施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。施工有条有理,干一层清一层,做到活完场清。l施工现场堆放的成品、材料要整齐。库内物品应分类分规格存放,码放整齐,库内外保持清洁干净。l施工人员在工地期间不准喝酒、打架、骂架,遵守社会治安条例。l现场办公室工具房要经常保持清洁干净,空气清爽,物品堆放整齐。2、卫生a.生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。b.施工现场设有茶水厅和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。c.生活垃圾必须随时处理或集中加以掩盖，妥善处理，保持场容整洁。d.落实消灭蚊蝇孳生责任制，保证落实。第38页共38页 3、机制Ø遵照《建设工程施工现场环保工作基本标准》。Ø现场建立环境保护体系，如图：项目经理环保员库房管理员加工区及现场施工卫生负责人垃圾区清4、措施a.防止大气污染施工现场的大气污染主要集中:清理施工垃圾、道路扬尘。根据实际情况，施工组织设计制定具体措施。b.防止水污染现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，存放和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。c.防止噪音污染施工现场应遵守《中华人民共和国建筑施工场噪声限制》（GB12523-90）制定降噪制度和措施。严格控制作业时间，不得超过规定值。对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度减少噪声扰民。十一、检验与调试第38页共38页 1、准备工作验收前3天，调试前两天，组织召开调试准备会议。会上确定参与调试的技术人员名单及分工；并计划和审定详细调试步骤和操作程序；并安排招标方有关操作人员参与，接受培训；并确定调试周期，初定2个日历日，具体日期现场再行确定。2、调试步骤：（1）检查设备和系统是否按照设计要求和安装规范进行正确安装（2）对冷媒管进行系统试压，安排好人员的分工合作。a.从室外机阀门处，用干燥氮气进行冲压，分为三步进行：第一步：系统充压5kgf/cm²,保压3min；第二步：系统充压20kgf/cm²,保压3min；第三步：系统充压38kgf/cm²,保压24h；观察压降，若无下降为合格，（除因温度至使压力变化，温度每变化±1℃，压力会变化0.1kgf/cm²）。a.检查时可采用手感，听感，肥皂水检验，试压完成后将管内压力泄至10kgf/cm²。c.试漏完成后，在系统试调前应抽真空干燥，详细步骤为：(a)．泄掉余压：抽真空干燥要选用旋转式真空泵，使用前先检查真空泵的抽真空能力，须达到-760以上mmHg柱方可进行。(b)．接上真空表，连接汽、液管接口，进行抽真空运转2小时。（真空度应在-760mmHg）。如达不到-760mmHg柱时应继续抽30分钟，并检查有泄露处。(c)．达到-760mmHg柱后，既保持10分钟，以真空表不上升为合格。(d)．抽真空试验合格后，按系统计算冷媒量进行加注，并打开阀门（如制冷剂不能完全加入时可进行开机加入）。(3)压缩机曲轴箱预热6小时(4)检查电源线，连接是否正确，有无松动。第38页共38页 (5)试机工作应在系统吹污、气密性试验，抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验完成后，控制线、电源线测试合格。各项记录齐全，并经主管人员核实签字后方可进行调试运行。(6)室内机通电后，检测各个室内机上的电压是否在正常范围内。(7)对各个遥控器进行检查，其显示是否正确，将遥控器设定至风扇挡位，开机确认每个室内机动作是否正常。(8)根据现场具体情况，用遥控器分别进行现场设定后，用遥控器关机，并切断电源。(9)室外机设定好后，逐个开动室内机，并设定在制冷。（冬季须设定在调试状态）(10)室外机起动运转后，检查运转声音、电流、电压情况有无异常。30分钟后，待系统运行稳定后记录各项数据。(11)对室内机逐个检查，用温度计测进出口风的温度并记录。(12)确认单独开每个室内机、室外机功能起动并制冷。(13)整理调试报告，达到设计要求。(14)汇编所有提交的数据及操作与维修指导。(15)汇编所有检测记录和报告。3、调试用专用工具清单序号专用工具名称规格型号数量单位产地1冷媒表BM2-6-R221个瑞士2真空泵VP6（2.8L/S）1个美国3定量加注筒K4M（4Kg）1个德国4氮气压力表40Kg/m22个上海5万用表32441个上海6风速仪AX89081个上海第38页共38页 十二、工程竣工、验收资料冷媒管道系统气密性试验报告施工单位：编号：检验部位试验日期图号压力表精度压力表量程压力表编号设计要求压力试验曲线压力MPa3.8MPa保压时间0.5MPa24小时检漏时间时间h实际压力试验曲线压力MPa3.8MPa保压时间4小时0.5MPa检漏时间时间h6小时检验结论：施工单位：检验员：监理人员：第38页共38页 冷媒管道真空试验报告施工单位：编号：检验部位试验日期图号真空表精度真空表量程真空表编号设计要求真空试验曲线实际真空试验曲线检验结论试验结论：合格施工单位检验员监理人员第38页共38页 冷凝水管流水试验报告施工单位：编号：工程名称分项工程名称建设单位试验日期试验方法1、封闭各冷凝水支管端口；2、自总管最高处灌入自来水，令其依重力自流；3、总管末端有水排出后，封闭总管两端，保持三至五分钟；4、打开各冷凝水支管封口，检查有无倒流；5、打开总管两端封口，排出存水。验收要求1、管路无渗漏；2、管路各支管无倒流；3、自流排水顺畅。试验结果质量检验员：单位工程技术负责人：填表人：第38页共38页 隐蔽工程检查验收记录施工单位：编号：单位工程名称建设单位部位施工单位隐蔽检查内容检查意见参加检查人员签字建设单位：监理单位：施工单位：质监站：质量检验员：单位工程技术负责人：填表人：第38页共38页 十三、工程验收规范和标准A、验收标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002B、验收方法1、制冷管道及配件安装：a、按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第8.2.5-1条；第8.3.4-1、2、3、4、5条；第9.2.3-1、2、3、4条；第9.2.2-1、4条。b、按《设备厂家安装施工工艺手册》中安装、验收方法施行。2、制冷管道的防腐和绝热：a、按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第8.2.1-1条；第10.3.1、2、4、10-1、4条。b、按《设备厂家安装施工工艺手册》中安装、验收方法施行。3、空调机组安装a、按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第8.2.1-1、3条；第8.2.4条；第8.1.2条；第8.3.1-1、2、3条。b、按《设备厂家安装施工工艺手册》中安装、验收方法施行。4、电气安装：按《设备厂家安装施工工艺手册》中安装、验收方法施行。5、空调系统调试：a、按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第11.1.1、2、3、4条；第11.2.2-1、4条；第11.3.1-3条；第11.3.3-4条；第11.3.4条。b、按《设备厂家安装施工工艺手册》中的安装、验收方法施行。C、验收过程中主要事宜1、我方在试验结束后不超过7个工作日提交试验报告书。2、设备安装结束且工作情况良好，相关的土建及配套工程工作也基本结束后，将执行调试和试运行工作。第38页共38页'