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'目录一、工程概况31.1工程简介31.2给排水部分31.2.1生活给水系统31.2.2中水系统31.2.3室内排水工程31.3消防部分41.3.1消火栓系统41.3.2喷淋系统41.4电气部分51.5采暖及通风施工61.6工程施工应遵守的技术标准、规范。6二、安装工程施工组织安排72.1施工准备工作及技术准备72.2施工进度安排和主要资源计划72.3设备安装工程施工程序及施工方法82.4给排水及采暖工程主要施工方法82.5电气安装工程122.6防腐保温工程主要施工14三、安装工程质量标准141.1室内管道安装141.2.1管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量要求171.2.2室内给水管道及采暖管道附件设备安装质量要求1927
1.2.3卫生器具安装质量要求191.2.4电气线路敷设质量要求211.2.5电气器具、设备安装工程质量221.2.6避雷针(网)及接地装置安装工程质量要求22四、施工配合231.1安装各工种之间的配合231.2安装与土建配合241.3安装与装饰的配合24五、工期、质量、安全生产技术措施251.1、工期保证措施251.2质量保证措施261.3安全保证措施261.4检查制度271.5安全技术措施271.6安全管理规范化271.7冬、雨季施工措施2727
一、工程概况1.1工程简介本工程为天津精武镇付村村民住宅楼。本住宅小区包括1-4#号楼(六层住宅)。5-8#号楼为二类商住楼。地下一层、地上一层商业。四栋住宅,分别为九层和十一层,总高34.5米?平方米。地下层部分为汽车库及设备用房。六号楼屋顶设喷淋用消防水箱间,七号楼屋顶设消火栓用消防水箱间、生活泵房、中水泵房,消防泵房及消防水池设于地下一层。1.2给排水部分1.2.1生活给水系统给水水源有市政给水管网提供,由周围两条市政路各引入一路DN200的给水管道,在基地内形成环状供水,满足本工程的生活和消防要求(1-4#号楼,市政水压0.2MPa,最高日生活用水量20立方米∕日,最大时用量2.1立方米∕时,采用市政水压直接供水),(5-8号楼,采用分区供水方式,首层至四层为低压区,利用市政自来水压直接供水,五层以上为高区,采用生活水箱及生活泵加压供水,地下一层设生活水箱,生活水箱有效容积为12立方米,设三台生活泵﹤两用一备﹥,并设气压罐,供小流量用水。生活泵变频控制,生活水箱设臭氧消毒,臭氧投加量为5克∕立方米)。住宅部分为粗装修标准,每户给水管在卫生间和厨房各预留管道,管道高度为地面上0.5米。公共卫生间采用节水型洁具。1.2.2中水系统本项目中水水源由市政中水管网提供,市政中水水压为0.2MPa,主要用于冲厕,(1-4#号楼,最高日用水量为11.2立方米∕日,最大小时流量为1.16立方米,5-6#楼,7-8#楼,均中水系统分区与给水系统相同,中水箱及中水泵设于地下一层,中水箱有效容积9立方米,中水泵设三台﹤两用一备﹥并设气压罐,中水泵变频控制,中水系统管道严格与给水管道分开,中水管道采用浅绿色,其管道阀门应有“中水”标识,以免误饮,误接。)中水水箱、阀门、水表及给水栓,取水口均应有明显的“中水”标志,公共场所及绿地的中水取水口应设带锁装置,工程验收时应逐段进行检查,防止误接。住宅部分为粗装修标准,每户给水管在卫生间预留管道,管道高度为地面上0.5米,公共卫生间采用节水型洁具。1.2.3室内排水工程生活污废水系统采用合流排水系统,生活污废水排入室外化粪池,排水系统设伸顶通气立管,地下室污废水收集到集水坑,用潜水泵提升排至室外。1.3消防部分本工程室外消防用水量为20L∕s,室外敷设的环状给水管网,设置室外消火栓若干个,间距不超过120m27
,室内设置临时高压消防给水系统及自动喷水灭火系统。1.3.1消火栓系统5-6#楼7-8#楼两工程室内消防用水量为20L∕s室内消火栓管道呈环状敷设,消火栓的布置保证同层有二股水枪的充实水柱(不小于10m)同时到达。室内任何部位,消火栓箱内设消防卷盘,消火栓箱处由电气专业设远距离启动消防泵的按钮,并将火警信号传到消防控制室,也可由泵房和消防控制室直接启动消防泵,消防泵启泵按钮采用成品压下式消火栓报警按钮,对消火栓按钮具有保护作用,以免误动作,地下室设消防泵房及消防水池,消防泵房内设两台消防泵(一用一备),智能控制,定时巡检,屋顶设消火栓用消防水箱,储存十分钟消防用水,并设稳压装置,消防水箱有效容积为12立方米,室外设消防水泵接合器。五层及以下消火栓栓口的出水压力大于0.50MPa,采用减压稳压消火栓。1.3.2喷淋系统5-6#楼7-8#楼两工程在地上一层设喷淋系统,地上建筑按照中危险工级设计,喷水强度6L∕min﹒m2。采用动作温度68℃喷头,地上部分采用湿式系统,地上一层采用直立型喷头,喷淋系统加压泵设在喷淋泵房(设于地下层),报警阀设在地下报警阀室。每层每个防火分区设置水流指示器和信号蝶阀,室外设水泵接合器。喷淋泵房设两台喷淋房(一用一备),屋顶设喷淋用消防水箱,并设增压装置,消防水箱有效容积18立方米。1.4电气部分1.4.11-4#楼,本工程住宅电源由小区变电站引至各栋楼前电缆开关箱,供各门栋照明,入户处采用~380∕220v三相四线制线路,电源采用直埋式引入。所有用电负荷均为三级负荷,有线电视及电话及楼宇访客对讲及家庭防盗报警系统均以电缆埋地引入。5-6#楼7-8#楼两工程均电源由小区内变电站以YJV22型电力电缆埋管引入室内配电间,再经二次配电引至竖井,供电源为三相四线制,电压为~380∕220v。有线电视及电话,楼宇访客对讲及家庭防盗报警系统均以电缆埋地引入。1.4.2电梯前室、疏散楼梯间、走廊,设应急照明、安全出口。疏散楼梯间,走道没有疏散指示灯。1.4.31-4#楼由电缆柜至电缆换线箱间泵用YJV-1KV低压电缆穿水煤气钢管,由电缆换线箱至各层干线“T”接线箱及电表箱和分户配电箱导线型号均为2RBV型铜芯导线。5-6#楼7-8#楼两工程均由配电间至电器竖井及其他用电点,均采用耐火电力电缆和阻燃电力电缆沿耐火透气型电缆桥架(内附耐火板)敷设。经竖井送至各配电箱,再由配电箱送至各用电设备。1.4.4导线选型及敷设方式1-4#楼表前干线在墙内穿管暗敷引上至各层,层内的表后电源线路沿楼板及墙暗敷设。分户配电箱各分路导线均为BV-500V型2.5mm2,穿PC阻燃塑料管暗敷主要敷设在现浇楼板内,所有插座回路均为BV-3×2.5-PC20沿顶板,地面或墙壁暗敷设。5-6#楼7-8#楼,楼梯间及公共部分应急照明支线线路均采用NHBV型耐火铜芯导线沿楼板及墙暗敷,支线均为NHBV-3(4)×27
2.5-KBG20,普通照明支线均为BV-(2-3)×2.5-PC20。插座线路均为BV-3×2.5-PC20,空调插座线路均为BV-3×2.5-PC20所有线路均沿顶板、墙及地面暗敷。1.4.5接地保护1-4#楼配电系统采用TN-C-S保护系统,PE线与N线严格分开,用电设备的非带电金属部分和线路管外皮需与PE线作可靠连接。5-6#楼7-8#楼两工程均利用基础内钢筋网及桩内主筋为防雷及电器保护公用接地极,接地连接采用镀锌扁铁—40×4沿建筑物桩台板外圈做环形连接,环形连接线需与经过的桩内四根主筋可靠焊接,建筑物上部所需接地线均从环形连接引出。接地极接地电阻不大于1欧姆,若达不到要求,需增加人工接地极。1.4.6防雷接地沿建筑物女儿墙设避雷带做接闪器,利用Φ12镀锌圆钢为壁雷带,凡屋面顶裸露的金属构件和金属管道均需与壁雷装置连接,引下线利用柱内四根以上主筋作防雷引下线,引下线与避雷带均通过预留埋件焊接,引下线各连接处主筋均由土建可靠焊接,并于室外地坪下0.8m处由预留埋件焊接出,并出外墙皮1.0m以上,另在结构柱距室外地坪0.5m处预留一60×6高100mm镀接钢板与主筋焊接,以便实测电阻。1.4.7消防设备工程、弱电监控系统等,属甲方控制项目,本方案仅考虑管盒的预留埋,未考虑其他方面施工。1.5采暖及通风施工1.5.11-8#楼采暖工程均由小区热交换站提供,供回水温度为85∕60℃,采暖系统定压及补水由热交换站解决,定压+45m。热力入口装置包括:自立式压差调节阀、热表、压力表、温度计、过滤器等。1.5.2采暖均采用单户成环形散热器供暖方式,采暖供回水水立管设于楼梯间管井内,为下供下回异程式系统。采暖系统分户支管及分户热计量装置安装于楼梯间管井内,采暖管道设于本岑建筑地面下的垫层内,系统采用下分双管同程式。1.5.3散热器采用铜铝符合散热器,采用底进底回连接方式,内设隔板。散热器挂装,每组散热器均装手动跑风(DN3),散热器均在供水管设两通温控阀,回水管设带活节的球阀。1.5.4管中内的明明装采暖管道采用热镀锌钢管螺纹连接,外包30mm厚橡塑管壳保温,橡塑保温管壳为难燃B1级,容量70kg∕m3,透湿系数≤1.9×10g∕〔m﹒s﹒pa〕,热镀锌管材标注管径为公称直径DN﹡﹡。室外及楼梯见为内埋地管采用高密度聚乙烯直埋保温管,内部管材为无缝钢管。户内系统垫层内采用对接焊铝塑复合管,管道埋地部分不允许有接头。1.5.5管道穿楼板及穿墙处均置于钢套管内,穿楼板管套出地面20mm,下端与楼板抹平,穿墙套管两端与墙面坪平,套管直径比管子大2号,管制与套管之间用防水不燃材质填实。采暖供回水管道穿地下外墙处需设刚性防水套管。1.6工程施工应遵守的技术标准、规范。1.6.127
北京正东国际建筑工程设计有限公司设计,天津精武镇付村提供的付村村民住宅楼成套安装施工图纸。1.6.2设计院选用的有关标准图集1.6.3《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20031.6.4《建筑设计防火规范》GB50016-20061.6.5《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-1-20071.6.6《天津市集中供热住宅计量供热设计规程》DB29-26-20081.6.7《高层民用建筑设计防水规范》GB50045-95(2005版)1.6.8《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-971.6.9《建筑给水排水设计规范》GB50015-20031.6.10《天津市再生水设计规范》DB29-167-20071.6.11《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005版)1.6.12《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.6.13《民用建筑电气设计规范》JG16-20081.6.14《供配电系统设计规范》GB50052-951.6.15《住宅设计规范》GB50096-1999(2003版)1.6.16《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000版)1.6.17《天津市住宅设计标准》J10968-20071.6.18《低压配电设计规范》GB50054-951.6.19《天津住宅设计标准》DB29-22-20071.6.20《住宅小区安全防范系统》DB12/125-20011.6.21天津市有关施工技术规程、标准及规定1.6.22适应本工程的有关现行国家施工规程及规范与标准等二、安装工程施工组织安排2.1施工准备工作及技术准备2.1.1施工力量准备该住宅楼工程,工期短,与土建、装饰交叉作业及配合土建作业时间长。为了加强全面质量、安全、工期、文明施工管理,公司委派项目领导班子为全权代表,在施工现场进行综合管理和统一指挥,各专业有施工技术人员。施工技术人员、质量、安全管理人员常住现场,形成强有力的领导机构。1、给排水、电气、暖通各专业,各有一名施工技术人员负责做施工准备,当安装进入高峰时给排水、电气、暖通等专业施工技术人员各配备一名助手,分片分系统负责施工管理。到施工高峰期进入施工人员65名投入安装施工。2、施工现场用电与土建共用电源,分别计量,安装工程用电设备总功率约为120Kw。主要设备有电焊机、套丝机、水泵、无齿锯、试压泵、卷扬机、冲剪机、小型电力机械、现场照明设施等。3、为了适应工程特点,提前按机具计划进行采购进场,对现有设备进行维护调试安装,专用设备等进行检测。27
4、材料供应组,应按材料核算员提供的材料计划,经建设单位、监理单位认可核定的价格,提前做好材料进场准备工作,保证及时供应合格的材料。2.1.2技术准备1、根据北京正东国际建筑工程设计有限公司,精武镇付村提供的各专业安装施工图纸,准备好各专业所需的施工图集、施工验收规范、操作规程及各种工程用的资料表格等。2、组织各专业工程技术人员,认真阅读施工图纸,提出图纸中的存在问题和极积的建议,以便在图纸会审交底时较全面地解决图纸中的存在问题。3、按分部分项工程的要求,编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案。做好技术交底工作。4、做好施工图预算,提出正确的材料计划。5、做好特殊作业人员的验证和培训工作;做好职工上岗前的安全三级教育工作。2.2施工进度安排和主要资源计划1、施工总进度计划:满足建设方规定的总工期目标,根据上述时间合理安排安装工程进度与粗装修、精装饰进行穿插施工。2、劳力计划表:见下表3、主要施工机具计划表:见下表2.3设备安装工程施工程序及施工方法1、安装工程总顺序施工现场布置,图纸会审,编制单体或关键部位工程施工方案,机具准备及进场,材料设备进场验收→配合土建预留孔洞及埋件,电气穿线管预埋,设备基础验收,管网放线及风管位置预测→管道支托架预制以及电缆支架托盘验收,设备的订货安装,非标件的制作安装,以及电气含仪表的一次配线→设备就位调中找正,给排水、消防、采暖水管的安装,电气仪表的二次配线,各种管道试压、清洗、吹扫和单机试运转→油漆,水管的保温,面漆,外观详查→系统调试→竣工验收→保证运行→质量回访。2.4给排水及采暖工程主要施工方法2.4.1.1消火栓管道采用热镀锌钢管,DN≥100为沟槽连接,其余丝扣连接。沟槽连接施工方法:2.4.1.1.1钢管加工沟槽及滚槽机操作方法1、检查滚槽机上下滚轮要配套使用.2、校对行程限位,按滚轮槽设备提供的校准定位规调整行程限位螺母刻度,单必须与需加工钢管尺寸相符.3、接电源打开开关,试机运转是否正常.4、检查钢管未端,断面与管道轴线必须垂直,无裂缝,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格.27
5、放置好钢管支架,让钢管在水平前提下使钢管轴线列倾斜钢管旋转的相反方向.6、把钢管套在下滚轮上,注意一定要到位,保持平行,如钢管较长,应在另一端架上支架.7、把手动液压泵液压上的卸压螺母顺时针拧紧,操作手动液压泵手柄至上滚轮压住钢管,打开开关,操纵杆继续均匀缓慢往下压,对镀锌管特别注意,上滚轮应向下运行,一直压到压槽机上部限位螺母到位为止,此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器再转动一到两转,在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮则自动上升.2.4.1.1.2刚性卡箍装配1、检验密封圈及润滑,检查供应的密封圈,以确认它适用于该施工场合。2、安装密封圈:把密封圈套在管端,要确保密封圈凸缘不伸出在管端头,连接管子两端要对准管子,把两端连在一起,使密封圈滑入两管凹槽定位对称中间,注意密封圈不应伸入任一端的凹槽。3、施加钢性卡箍,把卡箍放在已安装的密封圈上,要确保卡箍嵌入凹槽。4、插入螺栓,带上螺帽,用手轻微上紧。使外壳在密封圈上定位并进入两边管道的凹槽。5、上紧螺帽,轮流上紧螺帽使两个螺栓受力相等,可靠地上紧,保证其刚性接头。6、保持卡箍侧面与凹槽侧面之间接触,保证刚性特性,对钢性卡箍接头,稍有偏移是正常的,但必须保证两端要均等。2.4.1.1.3挠性卡箍装配1、施加卡箍,把卡箍放在密封圈上,确保卡箍嵌入凹槽.2、插入螺栓,带上螺帽,用手上紧.3、用工具上紧螺帽时,要均匀地交替上紧螺帽,直到卡箍之间紧靠在一起(金属对金属),螺帽不需要过紧.4、管箍安装必需卡入沟槽内,沟槽内和管箍接触沟槽部位应光滑、无杂物。5、密封圈覆盖区域必须没有毛边,裂纹、缺口、污物、碎片、伤痕和铸锈以及凸起,以避免影响密封效果。6、拧紧螺母时代,应同时或交替适当均匀地拧紧每一个螺母,不能先过紧拧紧一个,再拧另一个,以免使管箍安装不对称。2.4.1.1.4管道开孔操作方法1、安装钻头,把钻头上面的螺母松开,然后把开孔用的开孔铣刀从钻头处拧紧,并使开孔铣刀顶部的两孔与钻头上的两销子对正,再拧紧上面的螺母,使两销子插入开孔铣刀的两孔中,使之成为一体.2、在所需开孔的猪管道中心线上找出开孔中心点,作为标志.3、把装好开孔铣刀的钻头装在开孔刀上,拧紧使力作用在同一直线上.4、把开孔机升降螺杆逆时针拧到底,则开孔机动力部分上升.5、把开孔机安放在管道上,并使钻头对正其所需开孔的中心点,用开孔机上的链条捆紧管道,使之紧固.6、接通电源,打开开关,顺时针调整升降螺杆,则旋转的开孔钻头向下运行.注意升降螺杆应慢慢向下拧动,不能急速拧动,否则会减短钻头的使用寿命.7、打完孔后,关闭开关,逆时针拧动升降螺杆,钻头退出管道,再用工具从开孔铣刀两边的长孔处拔出开孔的铁片.8、松开链条,卸下开孔机.27
2.4.1.1.5机械三通安装方法:1、检查开孔处16mm范围内的管道表面必须清洁,光滑,无毛边.2、为了便于安装,先把一只螺栓卸下,并把另一只螺栓的螺母松开与螺栓未端平齐,然后把密封圈取出.3、检查密封圈的选择是否符合所输送介质的要求.4、把密封圈放回机械三通的正确位置.5、先把机械三通下半部分转动90度,把上半部分安放在管道上,并使之与所在孔同一直线上,再转动下半部分回位.6、确定机械三通定位凸圈放入孔内,这可以摇动机械三通来检查,应没有太大的松动感.7、把螺栓插入并用手拧上螺母,并确保定位项圈在孔内,并观察开孔处与机械三通接口端是否对应.8、均匀地拧紧螺母,直至三通上半部分完全覆盖密封圈的内表面与管道完全接触,同时拧紧使之固定.2.4.1.1.6机械四通安装方法1、机械四通能用机械三通组件来实现,只要用二个能安装相同的钢管的出口三通上壳,选好相同或不相同规格的支管出口三通上壳,就可装配.2.4.1.1.7槽式法兰连接1、检查密封圈及润滑:检查供应的密封圈,以确认它适用于该使用场合。色标识别密封圈等级。在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂或肥皂液。2、装密封圈:把密封圈套在管端,要确保密封圈凸缘不伸出在管端头。连接管子两端:对准管子,把两端连在一起,使密封圈滑入两管凹槽定位对称中间,注意密封圈不应伸入任一端的凹槽。2、加沟槽式法兰片,沿开槽管端放置沟槽式法兰,使凸出定位部分装入凹槽。3、再向两端的径向螺孔插入螺栓,并逐步均等压紧两片沟槽式法兰,可靠地固定在凹槽内。4、(仅限定DN50至300规格)为了便于装配,沟槽式法兰配有径向凸耳螺孔,是为了沟槽式法兰正常装配时压紧径向垫圈,保证两片沟槽式法兰接触对齐,使螺栓串孔在同一圆上,以便能对称插入螺栓。5、检查垫圈并涂上润滑油,检查垫圈等级,在垫圈凸缘和外表面涂一薄层润滑剂或硅。6、调整垫圈:把垫圈压入管外径和沟槽式法兰凹槽间的空腔里,确保垫圈完全就位:装配沟槽式法兰和标准法兰:把一根标准螺栓放进一端孔中(在锁紧螺栓对面),把这两个螺栓对准领近的法兰装配。加上其余标准法兰螺栓,并均匀地拧紧所有螺帽,直到表面完全贴合或螺栓达到推荐的法兰接头扭矩值。2.4.1.1.8、丝接管道安装1、管材加工:管道丝扣连接安装时,管材的量取长度确定后,用钢锯手工锯割或用无齿锯切割。切割后两端应保持平整,用半园锉除去毛刺,禁止使用气割下料(除Dg≥125管)。2、加工的管螺纹应规整,如有断丝或缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。劳力计划表序号工种名称单位平均人数各期劳力使用量备注配合期安装期调试期27
1管道工人22052电工人122783仪表工人1114电焊工人2325气焊工人1116钳工人1117抹灰工人118饮事员人1219保管员人11110保卫人员人11111采购员人11112管理人员人35513驾驶员人111合计40276529主要施工机具计划表序号机具名称规格及型单位数量备注1台钻ST-16T台42电冲剪台23电焊机BX6-250台234无齿机D400mm台55电动套丝机Z3T-N100A台46电锤日立E25、E38台247液压开孔器φ20~φ25台68液压弯管器φ25~φ100台19离心式水泵H=106m台210手动葫芦1t、2t、5t只1811手电钻φ3~φ10只3012试压泵0~60kg/m2台113卷扬机3t台114液压钳25~500mm2台415工程用汽车台116对讲机5km对417摇表1000v、500v只427
18地阻表Lq只119U型压力计只220比托管只221热电风速仪QDF型台222干湿球温度计个2023水准仪台124角向磨光机D100台82.4.1.6压力流污废水管道采用热镀锌钢管法兰或焊接连接1、管道焊接要求:管道焊接对口形式及组对,如无设计要求时,壁厚5~8mm,间隙1.5~2.5mm;壁厚8~12mm时,间隙为2~3mm;壁厚大于或等于4mm,管端应先进行打坡口,用气割打管道坡口,必须除去表面的氧化皮,并将影响焊接质量的不平处打磨平整。2、不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径的15%,可将大管径管端部直径缩小,与小管对口焊接。如管径超过15%,应将大管端部抽条加工成锥形,或用成品异径管。2.4.1.7室内采暖管道均为热镀锌钢管,丝接。管道施工方法同上。2.4.1.8管道试压及冲洗1、管道试压:管道在隐蔽前做好单项水压试验.系统安装完后进行综合水压试验,给水管道压力为工作压力的1.5倍.消火栓管道压力为静水压试验压力的1.4Mpa.排水管道安装完毕后做灌水通球试验.采暖系统试压以系统工程顶点工作压力0.1Mpa进行水压试验5分钟内压降不大于0.02Mpa不渗不漏为合格.雨水管道安装完毕后做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗.水压试验时管道内放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续时间为10分钟,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交持手续,然后把水泄净.2、管道系统冲洗:1、管道安装后应进行系统冲洗,管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行,可与试压连续进行,系统清洁后方能使用。2、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。3、冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量运行,直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。2.4.1.9卫生器具安装1、卫生器具安装在与其连接的管道水压、灌水试验已完毕,并已办好隐检手续后进行。卫生器具的型号、规格、质量必须符合质量标准,卫生洁具的排水口与排水管采用专用法兰稳固,黄油圈密封。2、使用卫生器具的支架,要有足够的力度和稳固性。为使卫生器具稳固及与墙面紧贴,安装前首先找好墙面平整部分,然后再根据具体尺寸用水平尺校正安装卫生器具。3、大便器与上下水管的连接,检查各配水点的坐标、标高是否符合器具的要求尺寸。蹲式大便器的皮碗绑扎采用14#27
铜丝,两边错开并拧紧。冲洗管插入胶皮碗的角度应合适,严禁使用铁丝绑扎。2.4.1.10地漏安装1、在该室内地坪的最低处,篦子顶面低于地面5mm。2、为正确控制高度,在室内地面面砖施工时,配合安装地漏,参照有不再变化的地面标高用的标准线。3、地漏篦子应拆下保管,等交工验收时再安装上去,防止丢失。4、地漏的水封不得小于50mm。详见SGTJ-PS3-2(C)Ⅲ型连接方式。2.5电气安装工程2.5.1防雷接地系统首先防雷引下线随建筑物的主体施工,将外缘柱内外侧的二根主筋用T506电焊条施焊连接,焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷。屋面、女儿墙的避雷网配合土建施工暗设,伸出屋面的金属结构及建筑物的所有外围金属门窗等匀与避雷网连接。其次做好对砼柱、梁、基础钢筋的焊接及预埋件的检查工作,做好隐蔽工程检查验收记录工作,基础、结构完成后,及时测试接地电阻值是否符合设计要求,并做好原始记录。2.5.2照明系统按土建施工程序,由下往上施工,暗设于楼板、地面、墙柱内的穿线管、接线盒,配合土建施工进度组织力量埋设,尽量为土建创造施工条件;吊顶内暗设穿线管施工,应配合装饰施工进行敷设。其配管方法为:吊顶龙骨安装前先敷设干管,吊顶龙骨调整后,将灯头盒固定在龙骨上(盒下口平齐与龙骨下口),再敷设穿线管,以保证配管到位。在吊顶内明敷的电线管,沿墙或板敷设时采用欧姆卡、塑料膨胀管、自攻螺丝固定,架空敷设的穿线管见附图的方式进行施工,间距按规范要求执行。明配管要排列整齐,支架要牢固,走向合理美观。所有钢管不应有折扁和裂纹,管内无毛刺,管口光滑,弯曲半径按规定要求进行,护口齐全。进入配电箱的线管须套丝并用锁紧螺母固定。镀锌钢管的连接应采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接。穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物或设备基础处要加套管保护。2.5.2.1照明系统穿线、装件应在土建粗装完成后进行,凡设在大理石墙面上的开关、插座,配合大理贴面施工而进行(设备房及与试车有关的照明,应在设备运行前安装)安装。管内穿线应注意在箱、盒内导线有适当的余量约为150mm左右。导线在管内无接头。不进入箱、盒的垂直管子口,穿线后密封处理要好,导线连接要牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。2.5.2.2电缆敷设电缆敷设前首先检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验等是否符合规范规定和设计要求。其次,要注意电缆的最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍。第三电缆敷设不宜交叉,应排列整齐,并做好标志。第四电缆进入沟、竖井及建筑物穿空时,出入口应封闭严密。第五严禁电缆有拧绞、铠装电缆压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆终端头和电缆头制作要封闭严密,安装要牢固,相序要正确。2.5.2.3灯具安装27
所有灯具安装前将其擦拭干净,设备房照明在设备运行前提前安装。顶棚灯具的安装位置和做法,按照建筑装饰图为准,并符合国家验收规范要求。在砖、砼结构上安装灯具时,应预埋吊钩或螺栓,接线要牢固,接触要良好。要求接地的灯具应有特殊标志。低于2.4米的灯具金属外壳全部接地。2.5.3动力系统暗设的钢管随照明系统同时敷设,待设备就位后穿线并连接设备,作试运转。耗能小的设备可在变设备正式通电前用临时电源进行试运转,耗能大的设备试运转须在变电系统正式通电后进行。电力系统的电缆敷设要求,同照明系统。2.5.3.1电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m,垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、设备层等)除外。电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆槔架间应考虑维护、检修距离。电缆在桥架内横断面的填充率为电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定:垂直敷设时,电缆的上端及每隔1.5m~2m处。水平敷设时,电缆的首、尾两端、转弯及每隔5~10m处。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处,设有编号、型号及起、止点等标记。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火措施。2.5.4弱电系统本工程按合同规定弱电系统只考虑配管,暗设于楼地面及墙体内的管、盒配合土建主体施工进行,敷于吊顶内的按照本方案强电部分施工方法和顺序进行施工。2.6防腐保温工程主要施工2.6.1设备管道支吊架,采用机械或人工除锈,然后刷防锈漆二道,于安装前完成。2.6.2保温材料应放在仓库内,不准露天堆放。安装时应轻拿轻放,高处作业时不准抛扔,捆扎要适度,不得遗漏。2.6.3按施工顺序先上后下的原则,自上而下逐段施工,严禁倒装或在施工完的管道上践踏。2.6.4外缠玻璃丝布保护层,应松紧适当,缠绕均匀.27
三、安装工程质量标准1.1室内管道安装室内管道安装包括:室内给排水、消防栓系统、雨水系统、采暖系统等。质量要求1.1.1室内给排水、消防栓系统、采暖管道系统、雨排水系统管道的隐蔽工程验收合格并做记录。管道水压试验应符合图纸设计要求,排水管雨排水管做通水试验。1.1.2隐蔽的排水和雨水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定:暗装和埋地排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度(满水15分钟后,再灌满续延5分钟,以液面不下降合格)。雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水斗(UPVC塑料管灌水从埋地水平管向上至第一个伸缩节),不渗不漏为合格。1.1.3管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土或未经处理的松土上;1.1.4室内采暖管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。1.1.5室内采暖管道的伸缩器安装位置必须符合设计要求并按有关规定进行预拉伸。安装伸缩器应做预拉,如无设计要求,套管伸缩器预拉伸长度应符合下表规定,套管伸缩器+5mm。套管伸缩器预拉长度单位:mm伸缩器规格152025324050657580100125150拉出长度202030304040565659595963管道热伸长应按下列公式计算:Δx=0.12L(t1-t2)(mm)式中:Δx-管道热伸长t1-热媒温度℃t2-安装时环境温度℃L-管道长度m1.1.6室内采暖管道严禁镀锌钢管焊接,接口缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm;1.1.7减压器调压后的压力必须符合设计要求;1.1.8除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和规范要求;1.1.9室内排水、雨水管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。生活污水管道的坡度应符合下表规定。悬吊式雨水管的敷设不得小于0.005,埋地雨水管的最小坡度应符合下表规定。27
生活污水管道坡度项次管径(mm)标准坡度(mm)最小坡度(mm)1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005地下埋设雨、排水管最小坡度项次管径(mm)最小坡度(mm)1500.0202750.01531000.00841250.00651500.00562000.0041.1.11给水、采暖管道系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。1.1.12排水系统竣工后的通球、通水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定:1.1.12.1排水管道系统安装完毕后,应按给水系统1/3的配水点同时放水,检查各排水点是否畅通,接头处有无渗漏。1.1.12.2根据天津市建委关于室内排水管道通球试验实施方法:1.1.12.3为防止排水管道堵塞,在室内给排水工程安装完毕后,每根立管应进行通球试验。1.1.12.4通球前必须做通水试验,试验程序为由上至下进行,以不漏不堵为合格。1.1.12.5通球试验所用的皮球(亦可用塑料球代替),其直径应为管道内径的2/3以上。1.1.12.6通球试验前,皮球应从排水立管顶端投入,注水与管内,待球顺利流出为合格。1.1.12.7通球试验时,如遇堵塞,应查明位置进行疏通,无效应返工重做。1.1.12.8试验合格后,应做好试验记录,并归入质量保证资料。1.1.13关于冲水试验实施方法:1.1.13.1冲水试验应在保温之前进行。1.1.13.2检查坡度是否正确,管路内是否存在堵塞。1.1.13.3试验合格后,认真填写试验记录,做为竣工资料归档。1.1.14、在施工时,管道坡度达不到设计要求时,其最小坡度不得小于设计坡度值的1/3。1.1.15镀锌钢管的管螺纹加工必须清洁,规定断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,连接牢固,根部有外露,露出螺纹部分应防腐良好,无外露麻丝镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,无焊接口。1.1.16工程法兰连接应对接平行、紧密,与管道中心线垂直,螺杆露出螺母,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定,且无双层垫。27
1.1.17非镀锌碳素钢管的焊接应焊口平直,焊缝加强面符合施工规范规定,焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣、气孔等缺陷。1.1.18排水管道的承插和套箍接口应合理,所用填料符合设计和施工规范要求。捻口密实、饱满,填料凹入承口边缘不大于5mm,但无抹口现象。1.1.19、管道支吊架与管座(墩)的安装:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,与管道接触紧密;严格按照《天津市关于保证建筑设备安装工程质量的若干规定》要求加工制作、安装支吊架。支吊架见附图。另外必须符合下列要求:1.1.19.1小型型钢支架制作,不得用电气焊开孔、切割,应用专用工具制作。1.1.19.2排水立管的固定件,在安装高度允许范围内安装在承口边缘下,立管底部的弯管处设置支墩。1.1.19.3碳素钢管水平安装的支架间距不得大于下表规定;采暖、给水,立管支架安装,层高小于等于5m,每层不得少于2个。支架安装高度距地面1.5~1.8m,二个以上支架均匀安装。1.1.19.3排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不得大于2m;立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管可安一个固定卡。立管底部的弯管处应设支墩。1.1.20阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,必须符合设计要求和施工规范要求。阀门安装前,应做耐压强度试验,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个。如有漏、裂不合格的再抽查20%。仍有不合格的则逐个管道支吊架间距表公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112检查。对于安装在主干管道上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。另外阀门位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。1.1.21、管道、箱类和金属支架涂漆:油漆种类和涂刷遍数应符合图纸要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂现象,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。1.1.22安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:墙壁内套管两端与饰面平,固定应牢固;安装在楼板内的套管,与楼板底装饰面平,应高出楼板地面25mm左右。套管与管道之间塞堵石棉绳或沥青麻丝。1.1.23埋地管道防腐层:材质和结构应符合设计要求和施工规范要求,保护层与管道以及保护层之间粘贴牢固。27
1.2.1管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量要求适用于饮用水器、水表、消火栓等管道附件和各类卫生器具的水龙头、角阀、截止阀、蝶阀及各种阀类等室给水配件安装。1.2.1.1室内排水管道安装项目允许偏差(mm)1坐标152标高±153水平管道纵横方向弯曲铸铁管每米1全长(25m)以上不大于25碳素钢管每米管径≤100mm0.5管径>100mm1全长(25m)以上管径≤100mm不大于13管径>100mm不大于25塑料管每米1.5全长(25m)以上不大于38石棉水泥管钢砼管陶土管缸瓦管砼预应力管每米3全长(25m)以上不大于754立管垂直度铸铁管每米3全长(25m)以上不大于15碳素钢每米2全长(5m)以上不大于10塑料管每米3全长(5m)以上不大于15石棉水泥管钢砼管陶土管缸瓦管砼预应力管每米4全长(10m)以上不大于4027
1.2.1.2室内采暖管道安装项目允许偏差(mm)1水平管道纵横方向弯曲(mm)每米管径≤100mm0.5管径>100mm1全长(25m)以上管径≤100mm不大于13管径>100mm不大于252立管垂直度(mm)每米2全长(5m)以上103弯管椭圆率(Dmax-Dmin)/dmax管径≤100mm10/100管径>100mm8/100折皱不平度(mm)管径≤100mm4管径>100mm54减压器疏水器除污器蒸气喷射器几何尺寸(mm)105管道保温表面平整度卷材或板材(mm)5涂沫或其它(mm)10保温厚度(δ)+0.1δ–0.05δ注:Dmax、Dmin为管最大外径和最小外径;δ为管产保温层厚度。1.2.1.3箱式消火栓栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定的栓口中心距地面1.2m,允许偏差20mm;消火栓距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差5mm。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎应紧密,并卷折好,挂在托盘或支架上。1.2.1.4卫生器具给水配件镀铬件完好无损,接口严密,启闭部分灵活,安装端正,表面洁净,无外露麻丝。1.2.1.5卫生器具安装允许误差表项次项目允许偏差(标高mm)1大便器高、低水箱、角阀、截止阀±102水龙头±103沐浴器莲蓬头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±201.2.2室内给水管道及采暖管道附件设备安装质量要求适用于室内给水管道及采暖和金属水箱和离心式水泵的安装。1.2.2.1水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范要求。1.2.227
.2水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定:泵在设计负荷下连续运行不应小于2小时,滚动轴承温度不高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃。1.2.2.3敞口水箱的满水试验和密封水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范要求:敞口箱、罐安装前应做满水试验,以不漏为合格。密封箱、罐如无设计要求,应于工作压力的1.5倍作水压试验,但不得小于0.4mpa。1.2.2.4水泵支架或支座安装:尺寸和位置符合设计要求,埋设平整牢固;水箱与支架(座)接触紧密。1.2.3卫生器具安装质量要求适用于污水盆、洗涤盆、洗脸盆、盥洗槽、大便器、小便器、排水栓、地漏、扫除口、加热器、饮水器等卫生器具等安装。1.2.3.1卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏。1.2.3.2卫生器具的排水管最小坡度,必须符合设计要求和施工规范规定。1.2.3.3排水栓、地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面,无渗漏。1.2.3.4卫生器具安装应符合以下规定:木砖和支托架防腐良好,埋设平整牢固,器具放置平稳、器具洁净。1.2.3.5水泵、水箱安装允许误差表项次项目允许偏差(标高mm)1水箱标高±5坐标15垂直度(每米)12离心式水泵泵体水平度(每米)0.1联轴器同心度轴向倾斜0.8径向位移0.13水箱保温保温厚度(δ)+0.1δ–0.05δ表面平整度卷材或板材5涂抹或其它1027
1.2.3.6连接卫生器具排水管管径和最小坡度序号卫生器具名称排水管径(mm)最小坡度(mm)1污水盆(池)500.0252单、双格洗脸盆500.0253洗手、洗脸盆32~500.0204浴盆500.0205沐浴器500.0206大便器高低水箱1000.012自动冲洗阀1000.012拉管式冲洗阀1000.0127小便器手动冲洗阀40~500.020自动冲冼水箱40~500.0208妇女卫生盆40~500.0209饮水器25~500.010~0.020注:成组洗脸盆至公用水封的排水管坡度为0.010.1.2.4电气线路敷设质量要求配管及管内穿线工程:适用于钢管、明暗配管及管内穿线工程1.2.4.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ;1.2.4.2薄壁钢管严禁熔焊连接。卫生器具安装允许误差表项次项目允许偏差(mm)1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度24器具垂直度31.2.4.3钢管敷设时连接紧密,管口光滑,护口齐全;明配管及其支架平直牢固,排列整齐,钢管弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm。箱(盒)设置正确,固定可靠,钢管进入箱(盒)处顺直。在箱内露出长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定管口,钢管露出锁紧螺母的螺纹为2~3扣。1.2.4.4管路穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加套管;1.2.4.5在箱(盒)内导线有适当余量:导线在管子内无接头;不进入箱(盒)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好;导线连接紧密,绝缘良好,不伤线芯;箱(盒)内清洁无杂物。1.2.4.6金属电线保护管、箱(盒)及支架接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。27
1.2.4.7电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差项次项目允许偏差或弯曲半径(mm)1管子最小弯曲半径暗配管≥6d明配管管子有一个弯≥4d管子有二个弯及以上≥6d2管子弯曲处的弯扁度≤0.1d3明配管固定点间距管子直径(mm)15~2030mm25~3040mm40~5050mm65~10060mm4明配管水平垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm1.2.5电气器具、设备安装工程质量适用于灯具、开关、插座、电扇、电铃、干式变压器及照明配电箱(盘)等工程。1.2.5.1大(重)型灯具等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固。1.2.5.2器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范要求。1.2.5.3器具及其支架牢固、端正,位置正确。有园木台的安装在木台中心。器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,吊链平行。1.2.5.4暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙;电铃、光学号牌等讯响显示装置部件完整,动作正确,讯响显示清晰;灯具及控制开关工作正常。1.2.5.5配电箱(盘板)安装应位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子排)连接,无绞线现象;箱体(盘板)油漆完整;箱体内外清洁,箱盖开闭灵活。1.2.5.6导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺丝连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。1.2.5.7开关切断相线,螺口灯头相线在中心触点端子上;同样用途的三相插座接线,相序排列一致;单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方;插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同。1.2.5.8照明器具、配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。1.2.5.9照明器具及配箱安装允许偏差27
项次项目允许偏差(mm)1箱盘板垂直度箱(盘板)体高50cm以下1.5箱(盘板)体高50cm以下32照明器具成排灯具中心线5明装开关、插座底板和暗开关、插座面板并列安装高度0.5同一场所高差5面板垂直度0.51.2.6避雷针(网)及接地装置安装工程质量要求1.2.6.1接地装置的接地电阻符合设计要求。1.2.6.2接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,直接与接地(接零)干线相连,严禁串联连接。1.2.6.3接地(接零)线的敷设应平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝要有补偿装置。穿墙有保护管,油漆防腐完整;焊接连接和焊缝应平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷,螺丝连接紧密、牢固,有防松动措施;防雷接地引下线的保护管固定可靠,断接卡设置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺丝等紧固件齐全。1.2.6.4接地体安装应位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地表面不少于0.6米。1.2.6.5接地(接零)线电焊搭接长度规定应符合下表规定。接地(接零)线电焊搭接长度规定项次项目规定数值1搭接长度扁钢≥2b圆钢≥2d扁钢和圆钢≥6d2扁钢搭接焊的棱边数3注:b为扁钢宽度,d为圆钢直径。27
四、施工配合1.1安装各工种之间的配合1.1.1采暖工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种本着小管让大管的原则,了解管道布置,确保其他专业管道、电气线路及支吊架的位置布置合理。以便给其他工种创造施工条件。1.1.2隔热保温施工,按施工作业分段、分系统,管道安装后及时试压,合格后交保温施工。1.1.3油漆施工配合,施工中各种管道、支架均先刷底漆,待交工前按统一规定颜色刷面漆,个别情况须全部刷完的有专业技术员确定。1.1.4设备安装与管道、电气配合,设备到货后尽快就位,为管道配管和电气接线创造条件。1.1.5设备试运转应由电气专业先将单机调试合格;设备试运转时以设备钳工为主,电气、弱电为辅。1.1.6自动消防调试配合,自动消防调试以管道和弱电配合进行,其自动消火栓系统由专业确定调试方案,并为主操作。消防报警由弱电专业提出方案,并为主操作。1.2安装与土建配合1.2.1预留预埋配合,预留人员按预留预埋图纸进行,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由专业技术人员与土建协商解决。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地面面层前补埋,墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。1.2.2机房等其他重要部位施工配合:以上各部位交付安装的条件。土建湿作业及内墙粉刷作业完工,门窗安装完毕,其中空调机房设备基础强度不小于70%,除预留的设备进入孔外,围护墙砌完。电话机房、广播机房、消防控制中心,由专业施工单位安装。1.2.3卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准点,装好卫生器具及地漏后,土建把所有预留孔修补完再作地面(土建施工时不得损坏安装管口、孔的保护措施)。1.2.4暗设箱盒及大理石墙面上的开关、插座安装配合。暗设箱盒安装,应随土建墙体施工而进行,布置在大理石墙面的开关、插座,应配合大理石贴面施工而进行。1.2.5设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑,未达到强度的70%,不得安装设备。基础位置尺寸及留孔位置,由土建进行检查,安装复查,土建向安装办理交接记录。1.2.627
灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒的安装必须做到位置正确,施工时不得损坏墙面,若孔洞较大应先作处理,在修补后再安装箱盖面板。1.2.7施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插作业较多,对施工用电、现场交通及场地使用应在总包单位的统一安排下协调解决,以达到互创条件为目的。1.2.8成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊情况必须开洞时,应与土建协商,确定位置及孔洞的大小,安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。通过总包与各施工单位协调,共同做好安装工程的成品保护,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、插座、阀门等,未交工的厕所不得使用,磨石地面作业时,不得利用已安装的下水管道排泥浆,不得随意取走预埋管口上的管堵。1.3安装与装饰的配合1.3.1灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶的配合,灯头盒、烟温感接线及监测、广播扬声器应在龙骨上固定(或确定孔位和孔的大小),再配管接线,烟温感探头在吊顶完工后再安装喷头。1.3.2在装饰墙面上安装开关插座,应与装饰工作配合进行。27
五、工期、质量、安全生产技术措施1.1、工期保证措施整个工程安装总工期约为380天,为确保业主提出目标,采取下列措施。1.1.1强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,对施工全过程负责,统一安排,确保施工进度。1.1.2认真做好施工准备工作,中标后立即组织人员、材料、机具进场,搞好名项临时设施,为顺利施工创造条件。1.1.2按程序组织文明施工,加强施工生产调度,组织协调好各工种的交叉作业和分段流水施工,确保工种配套施工。1.1.3推行全面计划管理,控制工程进度,设立主要形象进度控制点,网络计划做到技术跟踪和动态管理,坚持日平衡、周调度,做到思想到位、管理到位、工作到位、落实到位,保证计划的实施。1.1.4优化生产要素配置,组织专业化队伍,推行三全管理制度(全员、全过程、全企业),充分发挥职工积极性,提高工作效率和劳动生产率。1.1.5有条件、有必要的分部分项,实行昼夜作业,加快工程进度。1.1.6推行平面管理,按图布料,保证道路畅通,施工有序。1.1.7推行先进技术,采用新技术、新材料、新工艺,缩短施工周期和技术间歇周期。1.1.8制定相应的经济政策,实行工期奖罚制度,按期完成者奖,提前完成者重奖,完不成者重罚。严加督促计划的完成。1.1.9合理安排冬季、雨季施工,加强预见性,提前作好准备工作,确保综合进度的实现。1.2质量保证措施本工程作我公司的重点项目来组织施工,安装工程一次交验合格率100%,具体措施是:1.2.1建立技术保证、监督检查、信息反馈系统,项目经理部设技术质量监督处,各专业设专职质量检查员,认真落实各项技术管理制度和各级人员岗位责任制度。1.2.2抓好工程准备阶段的质量管理:1.2.3做好全面质量管理的宣传教育工作,强化职工的质量意识;1.2.4以工种和技术难点为对象,开展QC小组活动,推广优秀QC成果。1.2.5切实做好各类仪器、仪表等检测工具的复核校验工作及各种原材料、半成品、机具设备的质量检验工作,确认合格后才能使用。1.2.6加强技术管理:1.2.7搞好图纸会审,尽早发现和纠正图纸中存在问题。1.2.8按分项工程制订技术方案,进行技术交底,切实做到按规范施工,按规程操作,按标准验收,分阶段及时编制施工方案。27
1.2.9做好隐蔽工程验收和各种技术资料的收集和管理工作。1.2.10加强工种的配合衔接,综合解决设备、水、电、空调施工中存在的问题。1.2.11加强监督检查1.2.12实行质量跟踪检查,及时发现问题,认真改进,将质量事故消灭在萌芽状态。设置九个质量控制段,对工程全过程进行质量控制。尊重和服从建设单位、建设单位委托的监理公司、市质监站及有关单位对本工程的监督检查。1.2.13把住分项工程验收评定关,事先制订出分项工程的质量目标,做到上道工序不合格,下道工序不施工的原则。1.2.15坚持对设备、材料、器械及零部件质量的验收制度,坚持复验后再使用的程序,防止不合格产品用在工程上。1.2.16积极推广新技术、新工艺。1.3安全保证措施1.3.1目标:按照建设部颁发的建筑工程安全检查评分标准,在安全施工检查中,安全管理达到优良等级,杜绝重大伤亡事故。1.3.2机构和职责1.3.2.1机构:成立安全生产领导小组,设立专职安全员一人,各专业设兼职安全员一名,班组以班长为兼职安全员,组成安全管理网络,组织领导安全施工。1.3.2.2职责:1.3.2.2.1、安全生产领导小组的职责为:贯彻上级有关安全生产的政策和法规,指挥和督促工程安全施工。1.3.2.2.2各施工单位专职安全员的职责为:组织实施安全技术措施,是安全生产的组织者和责任者,必须确保在市级以上的安全检查中不被罚款通报,不被黄牌警告和停工整顿。负责组织本施工区的安全检查,每旬召开一次安全施工会议,研究落实安全施工措施,每日对工地巡回检查二次,如发现隐患,书面提出整改,责成班组限期整改。1.3.2.2.3班组安全员:对组员进行分项工程的安全技术交底,随时制止违章作业,随时排除事故隐患。1.4检查制度1.4.1月检查:由安全生产领导小组负责组织安全生产月度检查,查安全技术措施实施状况,提出并组织落实安全施工改进意见。1.4.2旬检查:由项目专职安全员负责组织各级兼职安全员每旬(逢九)进行安全检查,提出书面整改意见,责成班组限期实施,并在巡回检查中进行复核,写出旬检查总结,报告项目经理和工地安全生产领导小组。1.4.3巡回检查:各级安全员每日巡回检查二次,写出检查记录。1.4.4班前检查:各级班组安全员根据当日实际施工情况,在班前对工作安全防护和施工环境进行检查,发现隐患排除后方可施工,并记好安全施工、文明生产施工日记。1.4.527
文明施工检查:安全生产领导小组每月对文明施工检查二次,提出书面整改意见,并组织实施,写出文明施工检查总结报告,报负责经理。1.5安全技术措施1.5.1进入施工现场人员必须带好安全帽,高空作业必须佩带安全带,不准穿拖鞋和高跟鞋上工地。1.6安全管理规范化1.6.1坚持“两管五同时”、“三不放过”的制度;1.6.2坚持工前交底和工后讲评的安全活动;1.6.3坚持安全周活动,每周安排一个晚上开展施工生产安全活动;1.6.4施工现场设有安全标志,危险区域设立安全警示标志;1.6.5特殊工种坚持持证上岗。1.6.6做好“五口”防护工作,防止高空坠落事故的发生。1.6.7所有机电设备做到专人负责,非专业人员不得动用,并进行定期检查和使用前检查,以防机械伤害事故的发生。1.6.8现场临时用应符合“JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程”的要求。严防触电事故的发生。1.6.9加强防火防盗工作。严格按规定设置灭火器材。严禁非施工人员进入施工区域,保卫人员昼夜值班。防止火灾和被盗事故的发生。1.7冬、雨季施工措施1.7.1进入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加苫布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。1.7.2施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。1.7.3设备预留孔洞应做好防雨措施,地下层的设备,在雨季时采取措施防止受潮,防止设备被水淹泡。1.7.4夏季炎热天气,施工人员进行高空作业的必须做体格检查。有关部门做好防暑降温措施。1.7.5冬季施工,应做好“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”的五防工作。生活区用水不准随意乱倒,管道和容器中水要泄净,防止冻裂设备管道。冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季放电缆要采取相应的加温措施。1.7.6室外工程均应在冬、雨季前作出安排、尽量避免在不利条件下施工。27'