浅谈高塘中学教学楼混凝土浇筑施工方案 毕业论文

'浅谈高塘中学教学楼混凝土浇筑施工方案摘要混凝土是建筑结构中主要结构材料，尤其是在现代建筑物中，钢筋混凝土已成为其“支撑”和“基石”。随着科学技术的发展，新材料，新工艺，新技术不断出现，混凝土材料和技术也有了较大的更新和提高。砼的施工方法也有很大的改变,本文结合高塘中学教学楼的工程实际情况，主要介绍在框架结构工程中混凝土浇筑时的具体施工方法。本工程混凝土浇筑主要依靠泵送，泵送混凝土大大的减少了施工的时间。关键词：混凝土浇筑泵送12 目录1工程概况………………………………………………………………………32混凝土前施工准备……………………………………………………………32.1模板检查…………………………………………………………………42.2钢筋检查…………………………………………………………………42.3其他准备……………………………………………………………………43混凝土浇筑的施工方法及其要求……………………………………………43.1混凝土浇筑过程中严格按照以下要求执行………………………………43.2混凝土浇筑要点…………………………………………………………53.3混凝土振捣………………………………………………………………53.4柱梁板楼梯混凝土浇筑………………………………………………63.5后浇带处混凝土浇筑…………………………………………………………74结构实体钢筋保护层厚度检验……………………………………………………85混凝土养护…………………………………………………………………………96混凝土拆模…………………………………………………………………………97质量要求……………………………………………………………………………108混凝土质量缺陷及防治措施……………………………………………………109结论…………………………………………………………………………………1210参考文献……………………………………………………………………………1212 1工程概况本工程为新沂市高塘中学教学楼一期工程。一期工程主要有分为综合楼，教学楼1，教学楼2，三栋楼建筑层数各为四层，综合楼建筑高度16.8米，教学楼建筑高度16.5米。结构类型为框架结构工程。基础形式为独立基础。砼的强度根据设计要求采用C25，C30，C35。高塘中学新校区工程均采用商品砼，各施工部位均采用泵送。钢筋种类除垫层钢筋外均采用三级螺纹钢筋，垫层钢筋采用二级螺纹钢筋。本文针对本工程的混凝土施工进行简述。2混凝土施工准备混凝土浇筑前，对模版极其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并且做好记录，符合设计要求后，清理模板内的杂物及钢筋上的油污，堵严缝隙和孔洞，混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。泵车进场，派人配合泵车就位和做必要的配合。混凝土浇筑前由砼公司人员仔细检查清理管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术员提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的数据等。施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。方能浇筑混凝土。主要机具准备：由砼公司提供泵车、料车及砼套机具和试验检测设备。项目部需具备以下机具，同时尚须准备品备件；1、动力、照明电力线路等配灯具、插入式套设施、照明振捣器,平板式振动器。2、绝缘手套、水平安全绳、防火草帘、防雨塑料布、试块盒等劳动保护用具、防火防水用品、质检用品。3、手推车、串筒、标尺杆、铁铲（平头、圆头）、铁锹（平头、尖头）、铁抹子、木抹子、刮尺等泥工工具。12 2.1模板检查主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确、支撑是否牢固，预埋件位置和数量是否符合图纸的要求。混凝土浇筑前，要清除模板内的木屑、垃圾等杂物，木模要浇水湿润。混凝土浇筑过程中要配专人对模板进行观察和及时修整。2.2钢筋检查主要检查钢筋的规格、数量、位置、接头时候正确。并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，在混凝土浇筑前要派人配合修整，在混凝土浇筑中也要配专人进行修整。2.3其他准备对混凝土浇筑必备的材料、机具和道路要进行检查，各项准备工作必须满足混凝土浇筑的要求。水、电要保证连续供应，并且准备好防雨或者防冻的设备。夜间施工要准备好照明设备，对现场的机械等设备要做好维护和更换的准备。安全设施要做好检查，并且对进入现场人员做好安全技术交底。3混凝土浇筑的施工方法3.1混凝土浇筑过程中严格按照以下要求执行1、严格控制混凝土配合比、水灰比；2、混凝土振捣密实，保证混凝土结构几何尺寸及表面标高符合设计要求，保证钢筋位置的正确；3、注意安全文明施工；4、混凝土浇筑完成后按规定要求进行养护。12 3.2混凝土浇筑要点1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求在退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。2）混凝土浇筑时，混凝土自高处倾落的自由高度，不应好过2米。3）在浇筑竖向结构混凝土前，应该现在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑高度超过3m时，应该采用串通、溜管或振动溜管使混凝土下落。4）钢筋混凝土框架结构中，梁、板、柱等构件是沿垂直方向重复出现的，所以一般按结构层次来分层施工。5）在每层施工层中，应先浇灌柱。在每一施工中的柱应该连续浇灌到顶，每一排的柱子由外向内对称顺序进行，防止由一端向另一端推进，至使柱子模板逐渐受推倾斜。柱子浇筑完毕后，应停1~2h，使混凝土获得初步沉实，待有了一定强度以后，在浇筑梁、板。一般超过2h应按施工缝处理。无特殊情况应尽量避免留置施工缝。6）浇筑混凝土应该连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。梁和板宜同时浇筑。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.3混凝土振捣1）每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。2）采用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍；振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。12 3)采用表面振动器时，在每一位置上应连续振动一定时间，正常为25~40s，但应以混凝土面均匀出现砂浆为准，移动时应成排依次振动前进，前后位置和排与排间互相搭界应有30~50mm,防止漏振。3.4柱梁板剪力墙混凝土浇筑3.4.1柱的混凝土浇筑： 1)柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2)柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4)浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.4.2 梁、板混凝土浇筑： (1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 (2)和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 (3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 (4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长12 木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.4.3楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。3.5后浇带处混凝土浇筑（1）后浇带使用钢板网进行支挡、支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。（2）后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。（3）施工后浇带在结构封顶后，使用C25的无收缩混凝土填灌实心实意，并加强养护。基础及侧墙后浇带应在±0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的C25微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止新老混凝土之间出现裂缝。4结构实体钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。（2）对梁类、板类构件，应各抽取构件的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。（3）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。（4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。12 （5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（6）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。（7）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不大于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格；具体部位和数量见试验计划。5混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14d。底板混凝土养护采用表面蓄水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保温保湿养护方法，养护时间不少于15d。6混凝土拆模(1）模板拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。（2）墙、柱及梁侧模在砼强度参保证其表面及棱角不因拆横而受损坏后即可拆除。（3）梁板底模在砼强度达到如下条件后，方可拆除。（4）模板拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。（5）模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班人员熟知情况，易找到关键点，对拆模的进度安全和模板及配件的保护都有利。12 （6）拆模时不得用钢棍或铁猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由落于地面，拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱腊剂后方可吊入下层进行拼装。7质量要求1、商品砼要有出厂合格证，混凝土的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、范本。6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用刮杆刮平。8混凝土质量缺陷及防治措施（1）麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。12 （2）露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防措施：混凝土垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待混凝土中气泡完全排出后移动。处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。（3）蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。处理方法：用1：2~1：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。（4）孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有混凝土。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。处理方法：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。（5）缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。（6）裂缝12 结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施：混凝土终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。处理方法：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（7）缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因：(1)混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。(2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。9结论混凝土是一般结构的承重部分，因此工程质量非常重要。要求混凝土构件不但外形要正确，而且有良好的强度，密实性和整体性。混凝土浇筑是框架结构工程中的重要工作，在混凝土施工过程中各施工过程既紧密联系又相互影响，任何一个施工过程处理不当都会影响混凝土的最终质量，所以在混凝土施工过程中要严把质量关。对混凝土工程，除防治质量事故外，还应开发高性能，高强度的混凝土并在工程上广泛使用。参考文献1王瑞燕;现代混凝土技术与城市建设可持续发展[J];重庆交通学院学报;2004年01期2刘良季;;中国商品混凝土二十年[A];2007"中国商品混凝土可持续发展论坛论文集[C];2007年3王宝民,王立久;混凝土生命过程与环境共融性[J];混凝土;2002年11期4戴显明;我国混凝土行业的现状和展望[J];混凝土;2001年09期12 5何飞;柳献;;国内商品混凝土企业的生产管理[A];HPC2002第四届全国高性能混凝土学术研讨会论文集[C];2002年6双全；施工现场业务管理细节大全丛书；《施工员》12'