北环东路改造工程排水施工方案.doc

'北环东路改造工程排水施工方案目录第1章编制说明1.1编制目的1.2编制依据1.3编制原则第2章工程概况2.1工程基本概况2.2施工范围2.3相关要求第3章施工部署3.1指导思想3.2组织与管理第4章施工方案4.3排水工程4.3.1管道施工4.3.2检查井施工第5章确保工程质量目标的技术质量措施5.1工程质量目标及分解控制5.2工程质量管理体系及保证措施5.3工程项目质量保证措施5.4施工质量的控制和检验5.5质量通病预防措施第6章安全生产及文明施工措施6.1安全施工措施61 第1章编制说明1.1编制目的本施工组织方案系河北省任丘市北环东路改造工程（燕山道-东环路）施工的总体构思和部署，工程开工后的各专项施工方案将依据公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大岗确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保工程高速优质的完成。1.2编制依据1)本工程招标文件；2)施工图设计文件；3)国家、河北省颁布的现行规范、规程、验评标准及有关技术规定；4)本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；5)工程现场及周围环境的实际情况。1.3技术标准、规范1）《任丘市2016年市区道路改造工程三标段施工二次招标文件》。（2）业主提供的施工设计图及参考工程数量。（3）招标文件提供的编制标书的有关资料。（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（5）《室外排水设计规范》GB50014-2006（6）《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-200261 （7）《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002（8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（9）《城市道路路基设计规范》CJJ194-2013（10）《工程测量规范》GB50026-2007（11）招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料。（12）我公司对施工现场实地勘察、调查资料。（13）我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法及从事同类工程的施工经验。（14）国家及地方其他现行规范、标准以及相关法律法规。（15）公司质量手册、程序文件。第2章工程概况2.1工程基本概况本工程任丘市北环路（燕山道-东环路）道路改造工程，建设地点为任丘市市区东北部，是一条东西向主干道，西起燕山道，东至桩号2+607.689，全长2607.689，现状道路为沥青路面，道路红线宽度为50m，机动车道宽度为26.4-27.5m不等，两侧各为2m人行道。61 现状路面情况：2004年道路改造拓宽前，该段道路为三幅路，其中燕山道至炼石路段长2007m，中间机动车道宽14.5m，两侧各1.5m绿化带，各4.75m非机动车道和2m人行道；炼石路至东环路段长678m，中间机动车道宽14.5m，两侧各1.5m绿化带，3m非机动车道，外侧无人行道。2004年对燕山道至东环路段进行了拓宽改造，其中绿化带做3步共45cm石灰土，炼石路至东环路段两侧各1.75m加宽部位做2步共30cm石灰土，然后与机动车道和非机动车道上部统做6.5cm沥青面层，最终形成一幅路道路现状。目前本工程现场道路路面网裂严重，缝宽严重的超过1cm，路面坑洼不平，多处出现松散、脱粒和坑槽，交叉口车辙现象严重，已大大影响了正常交通使用。本次道路改造工程遵循以下原则：1）对现有道路平面线型保持现状，机非混行车道横坡为1.5%;2）改造后的道路在正常交通增长的情况下，安全运营达到预定年限；3）在满足使用功能的前提下尽量节约投资；4）完善排水系统，安全防护及其它病害。2.2适用范围本工程包括排水工程等。具体见施工图纸、设计回复及核对确认后的工程量清单（含电子版）全部内容。2.3相关要求质量要求：工程交工验收的质量评定合格，竣工验收的质量评定合格。工期要求：预计施工总工期为222日历天。2.4设计概况2.4.1结构使用年限雨、污水管沟结构的设计使用年限为50年。61 2.4.2回填压实度填方路基分层回填压实，每层最大压实厚度不超过20cm，严禁使用水沉法进行沟槽回填，沟槽底至管顶以上500mm范围内及检查井周边回填土采用渗水性好、容易密实的砂、砾进行回填，其余部分采用素土分层夯填或道路结构层材料填筑。基以下0-80cm范围内的压实度不小于95%。刚性管道沟槽回填土压实度表序号项目最低压实度（%）检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数1石灰土垫层9395100m每层每侧一组（每组3点）用环刀法检查或采用现行国家标准《土方试验方法标准》GB/T50123中其他方法2沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000㎡管顶以上500mm87±2（轻型）其余部分≥90（轻型）或按设计要求农田或绿地范围表层500mm范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平3沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790管顶以上250mm87±2（轻型≤800快速路及主干道959861 由路槽底算起的深度范围（mm）次干路9395支路90929395800-1500快速路及主干路次干路9092支路8790>1500快速路及主干路8790次干路8790支路87902.4.3路面排水61 设计采用雨、污谁分流制排水体质，道路下布置雨水管和雨水口，雨水口收集路面雨水。将现状雨水收水井与合流管道间只管封堵，预埋d600雨水接户管，，现状合流管道作为污水收集管使用，并在桩号0+53.119/0+466.831/0+586.844/1+055.939处（d600，i=1.0%）；桩号1+612.109/2+009.012/2+085.962/2+653.433（d800,i=1.0%）左污水过路管介入南侧现状d1600污水管道内北侧（桩号0+464.352-1+095.19）段机动车道内现状合流管道拆除，再距离现状路边2.5m出新作污水管道，管道采用d600广进混凝土承插口管，作为该段污水收集管使用，并通过桩号（0+166.531/0+586.841/1+055.939）三处过路管接入d1600污水主管内。第3章施工准备3.1施工材料材料：所用材料有出厂质量证明文件，需经过试验合格，符合现行质量验收规范、标准要求。涉及到的材料有：P.O32.5普通硅酸盐水泥；中砂；钢带增强PE螺旋波纹管，环刚度16KN/㎡、DN300；钢筋混凝土排水管，二级管，直径分别为：DN600,DN800，DN1000，DN1200，DN1350，DN1500，混凝土强度等级不低于C30，钢筋净保护层厚度当壁厚为80-100mm时不应小于12mm，当壁厚大于100mm时不应小于20mm。3.2人员条件：各岗位人员上岗均满足岗位能力标准要求，尤特殊作业人员均持证上岗。3.3施工机具：施工机具经校验合格，其性能、参数、数量应满足施工组织的要求。主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注61 1潜水泵380V4廊坊20137.5KW良好降水2潜水泵380V7廊坊20132.2KW良好降水3履带式挖掘机PC2004山东2013良好土方4轮式装载机ZL403杭州2014良好全过程5自卸车EQ309030山东2015良好全过程6振动压路机YZ14J3山东2015良好回填7汽车起重机QY254山东2013良好全过程8载重汽车3山东2014良好全过程9柴油发电机组200GF3廊坊2014120KW良好全过程10蛙式打夯机DB50012廊坊2015良好回填11钢筋切割机GW402苏州2014良好检查井12电焊机HT356廊坊2015良好全过程13钢筋弯曲机CQ40-B2苏州2015良好检查井61 14平板车2沧州2015良好全过程15沥青混合料拌合站LB500012013良好路面16水稳碎石拌合站LB100012012良好路面17平地机PYQ-63603山东2013良好全过程18灰土拌合机HTB-2003西安2015良好路基路面19振动压路机SAM37483山东2015良好回填20路面摊铺机ABG-4233山东2013良好路面21胶轮压路机30吨2山东2013良好路基路面22三轮压路机21吨3济宁2015良好路基路面23搅拌机UJW61廊坊2014良好砼工程3.4作业条件：路基基槽已开挖完毕，能充分满足下道工序的作业要求。61 第4章施工工艺4.1、工艺流程测量放样-----压装钢板支护桩------沟槽开挖-------管道、雨水及污水井安装-----验收并回填4.2工艺要点4.2.1管道施工4.2.1.1、测量放样（1）测量放样管道中心线组织施工技术人员、测量人员和有关人员参加由测量单位、监理单位、建设单位、设计单位共同开展的现场交桩工作，详细记录线路控制桩、里程、高程、转角角度、临时性水准点、永久性水准点，并与施工图纸相对应。做好现场地形、水质勘察工作，检查验收施工线。交桩后，组织相关人员采取措施，保护控制（转角）桩，对已经丢失的桩进行复测补桩。组织相关人员对控制桩、转角桩采用与管道轴线等距离平行移动的方法进行移桩，移桩位置在管道轴线的一侧，施工带边界线内1m的位置，转角桩沿转角的角平分线方向移动。在沟槽开挖施工前一个星期，由技术负责人组织测量班组根据设计控制（转角）桩或移动桩对施工线路进行测量定位放线。（2）测量标高，确定开挖边线测量标高管道放出开挖边线和施工作业带边界线。开挖边线和施工作业带边界线上加设百米桩，在桩间撒白灰线。61 4.2.1.2沟槽开挖（1）开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖，派专人跟踪，对存在潜在危险的地方，增设台阶或加大开挖坡比。先挖至设计基底标高以上30cm，再采用人工清理采用四台PC200挖掘机分段挖掘，。自路床60cm以下开挖，放坡系数1:0.33，开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。开挖自东向西进行挖掘，采用四台PC200挖掘机分段挖掘，配以15-20辆25-50t自卸载重汽车外运渣土。沟槽才赢钢板桩护坡，槽钢长度6米，间距50cm，槽钢背面满铺竹胶板，基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基底承载力等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，签发合格证。施工顺序为先下游，后上游。在沟槽开挖前，以10米为断面进行原始地面测量，开挖时，先清理施工场内的草皮、垃圾、植物（包括水生植物、杂草、树木等）。开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水处，还要做好沟槽内的明排水工作，槽内两侧开挖排水沟的集水坑，在挖土铺筑管道基础、排管，直至回填土施工全过程中，沟槽内不积水，严禁在水中作业。（2）出土处理61 任何沟槽或检查井边缘5米范围内不得堆放挖出的土方。堆土的最大高度不得危及到邻近建筑物，或对工程和工作人员的安全产生任何危险。挖出土用15-20辆25-50t自卸载重汽车运往临时堆土场或弃土场。运土车辆应当保持外形完好、整洁，载土后的箱体应覆盖严密，不致在运输过程中漏洒。（3）基坑清理机械开挖后，恢复中线及标高控制线，迅速组织人员清理基坑、挖出盲沟槽和集水坑，抽干坑内积水。开挖沟槽的质量要求：（1）不得扰动槽底土壤，如果超挖必须进行处理，不准用土回填，回填方案要报经监理工程师批准，方可实施。（2）沟槽内的松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除并保持不浸水。（3）沟槽底标高允许误差-30mm，沟槽底宽度确保不影响以后施工。混凝土承插口管主管采用120º砂石基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于300mm12%的石灰土，并夯实，密实度不小于95%，宽度为沟宽B+2*15cm。管沟低级由地下水时，沟底换田20cm厚级配砂砾垫层。低级承载力达到100KPa以上方可进行管道施工。钢带增强PE螺旋波纹管在一般土质时，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的180º61 中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于300mm12%的石灰土，并夯实，密实度不小于95%，宽度为沟宽B+2*15cm。管沟低级由地下水时，沟底换田20cm厚级配砂砾垫层。低级承载力达到100KPa以上方可进行管道施工。清理好的基坑用打夯机夯实后，报监理工程师验收合格后可进行下一道工序施工。4.3管道施工（一）钢带增强聚乙烯波纹管施工1、材料（1）管材1）管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定。2）管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。3）管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。4）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。5）管材内压强度及刚度应满足设计要求，环刚度16KN/m2,DN300。（2）装卸、运输和储存1）管材在装卸、运输。堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。2）管材成批运输时，应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固、缆绳固定外及管端宜用软质材料妥加保护。61 3）管材如长期堆放，应置于棚库内，如露天堆放，必须遮盖防止暴晒，并远离火源（热源），存放环境间温度应不超过60℃。4）管材存放场地应平整，堆放应整齐，并应注明类型、规格及数量。（3）管道长度管道长度约688米。2、管道敷设本工程PE管道采用电热熔带焊接。1）电热熔带连接①电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面（覆盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，在用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。②电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：61 a、检查管道和电热熔带是否有损伤。b、对齐管道和清除杂物。c、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。d、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。e、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。f、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。g、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。电热带的外面用耐热带紧固，同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固。（4）管道回填管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米；密闭性检验合格后，应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位措施，防止上浮。61 管底基础部位开始到管顶以上0.75范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行，每层回填高度就不大于0.2m，以确保管道与检查井不产生位移。从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，可用用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。设计管基支承角2α范围内必须中粗砂填充密实。管顶0.5m以上采用机械素土回填，每层回填厚度在0.2-0.3m，机械碾压夯实。（二）钢筋混凝土管道施工1、管道基础施工：基础施工前每隔10m左右钉一只样桩，以控制基础高程。验槽合格后，应及时进行基础施工。砂石基础应严格控制平面尺寸及顶面高程，其顶面高程不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。砂石基础施工1）确定检查井的井位和砂石基础施工的段落。首先应根据设计要求确定各检查井尺寸，根据实际管材长度，以横穿主干管的过路管处的检查井为固定井位，计算沿线各井实际位置。检查井内管头内壁应与检查井内抹面平齐，所求的井位与设计井位偏差值不宜大于1/2管长，否则应增减两井间管材根数进行调整。61 然后，对计算井位进行实地放样，井位确定后，应自井中心向管线方向各量取一定长度作为施工的起点，该长度应取以下长度的较大值：①1/2（管线方向的井基长度）+50cm；②承口端在井内时；井中心至承口的计算长度+承口长+50cm。井中心放样的同时，应量测出各管的承口位置，砂石基础在管承口处应断开，断开长度为：50cm+承口长+50cm。2）施工前的准备首先应按下式确定基础宽度：B=D+2t+2a式中B为基础宽；D为管径；t为实际管壁厚；a为管肩宽，a值执行标准图集，基础厚度为C1值，垫层顶高程=管内底高程—实际管壁厚。然后应恢复管道中心线，放出砂石基础的标高后由质检组和监理工程师对轴线、标高等进行检查验收，合格后方施工。3）砂石的铺设投料时质检员和试验员要检查原材料质量。天然级配砂石，其最大粒径不宜大于25mm；级配碎石和石屑，其最大粒径不宜大于25mm；中沙和粗沙。4）压实将砂石按设计标高整平（可考虑松铺），压实工具采用蛙式夯，夯实6-8遍，砂石基础压实度不小于90%，抱角压实度不小于95%。2、混凝土管道铺设（1）运管：管节成品按照产品质量标准进行质量检验，不符合标准不得使用。61 管节在起吊、装卸过程中采用拦腰在管节重心处捆绑起吊方法进行，严禁用钢丝绳串心吊运，并轻起轻落，防止碰撞损坏管端。起吊设备应放在坚实的地基上，停放平稳，如遇地基松软则用方木、钢板等铺垫进行加固。起重用的钢索、扣件经常进行检查，必须符合起重操作规程的要求。管节运至工地沿沟堆放，管节应垂直槽边放置并垫稳。（2）卸管：吊卸管道时，派专人指挥，操作人员要集中思想听从指挥，并遵守下列要求：起吊设备应根据机械的性能（臂长、倾角与起吊重量之间的关系）合理选用，严禁超载。在吊臂回转半径的影响范围内，不得有障碍物或站人。操作时沟槽上下应密切配合，注意安全。应事先检查设备是否存在故障，严禁带病操作。起重完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备进行检查，并做好安全防护措施后，方可离开现场。起吊把杆与架空高压电线的安全距离，应满足电力部门的有关规定。（3）小型管节，利用沟槽斜坡进行了人工卸管时，要对使用的工具、地笼的可靠性进行详细检查，并对操作人员交底，管节的接口部分向下滚动时，必须采取措施，不得直接与土坡接触。（4）安装：61 回填砂石基础符合设计要求，经验收合格方可安管。安管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥、杂物和积水。安管时，要以管内底标高为准。在井位处安管时，要控制好检查井的内净尺寸。下管时，吊管吊点置于管节的重心处拦腰起吊，并使管身保持水平，管切在槽内移动时，操作人员要密切配合，防止碰撞。工程采用胶圈接口的连接方式，混凝土强度等级为Ⅱ级。混凝土强度等级不低于C30，钢筋净保护层厚度当壁厚为80-100mm时不应小于12mm；当壁厚大于100mm时不应小于20mm。（7）管道铺设应符合的质量标准：管道应顺直，沟管必须垫稳，管底坡底不得有倒落水。安管时，基础面应无液泥等杂物。沟管接缝宽度应保持均匀，有特殊接口，应按设计要求处理。管内不得有泥土等杂物。3、沟槽回填管道沟槽回填时，应符合下列规定：（1）管道铺设后应及时进行回填，回填前应对管道系统进行加固。（2）回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。（3）管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块，垃圾等杂物，不得用冻土回填。61 距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15%。（4）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2-0.3m，管道两侧及管顶0.5m以下的回填土必须人工夯实；当回填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械碾压夯实，每层松土厚度应为0.25-0.4m。（5）当管道覆土较深，且管道回填土质及压实系数设计有规定时，其回填土质及压实系数应符合要求，管底应有0.1m以上、压实系数85%-90%的垫层；管道两侧每0.2m分层回填夯实，压实系数为95%；管顶0.3m以内压实系数不小于90%。（6）当管道覆土较浅时，其回填土土质及压实系数应根据地面要求确定；当修筑道路时，应满足路基的要求。（7）管道经试压且通过隐蔽工程验收，人工回填到管顶以上0.5m后，方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。机械回填时应在管道内充满水的情况下进行。（8）回填时各类机具种类，每层回填土虚铺厚度应符合下表规定：每层回填土虚铺厚度（m）机具种类虚铺厚度机具种类虚铺厚度木夯、铁夯≤0.2压路机（轻型）0.2-0.3蛙式夯、火力夯0.2-0.3振动压力机≤0.4（9）各类管道阀门井等周围回填应符合以下规定：1）应采用渗水性好、容易密实的砂砾回填，填料最大粒径应不小于50mm。宽度不应小于400mm；61 2）回填后沿管道中心线对称分层夯实，其密度应不低于管沟内分层内要求。管道井在路面位置，管顶0.5m以上应按路面要求回填。（三）闭水试验1、闭水试验控制要求（1）污水管线闭水试验的管段应按井距分隔，带井试验。管道外观不得有漏水现象。实际渗水量必须小于或等于标准试验水头的允许渗水量。（2）闭水试验必须在管道还土前且沟槽内无积水时进行。（3）排水管闭水检测频率根据排水管工程施工质量检验标准规定确定。2、污水管线闭水试验时，应符合下列基本要求：（1）闭水试验时，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。（2）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下。（3）进行闭水试验的管道工作压力小于0.1MPa应按设计要求，进行闭水试验。（4）闭水试验管段应按井距分隔带井试验长度不宜大于1000m。3、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未还土且沟槽内无积水。61 （3）全部预留孔洞应封堵，除预留进出水管外，应封堵坚固不得渗水。4、管道闭水试验应符合下列规定：（1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头；（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；（3）当计算出的试验水头已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m；（4）试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24h；（5）观测管道的渗水量，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的测定时间不得小于20min；实测渗水量应按下式计算：q=w/T.L×1440式中：q―实测渗水量（m3/24h·km）W―补水量（L）T―实测渗水量观测时间（min）L―试验管段长度（m）（6）管道闭水试验、记录表格参见相关规范规定，记录应形成文件，作为隐蔽验收依据。（7）闭水试验的质量应符合下列规定：61 1）管道闭水时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性试验合格。2）试验段上游管顶内壁加2m标准试验水头管道闭水试验允许渗水量符合相关要求。4.2.2检查井施工（一）混凝土检查井施工1、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20～22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。61 加工钢筋的允许误差序号项目允许误差1剪切长度±10mm2螺纹长度±5mm3弯头的位置±20mm2、模板工程（1）模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。61 （5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，垫层混凝土强度等级为C15，厚度100mm，基础强度等级为C30S6，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：1）使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。61 2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。4、检查井周的回填土。（1）现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。（2）井周80cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，并振捣密实。故本设计在排水检查井（井室、井室盖板、井筒周边）80cm范围内应全部回填砂砾石至路面层，填料最大粒径不小于5cm，密实度达相应要求。61 （3）压实机具：1）按规范配置的压路机具。2）特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3）在施工中，优先采用立式冲击夯。（4）压实工艺：1）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬，接茬不小于50cm。2）当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围80cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。3）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。4）在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。5、井框（盖）安装施工（1）对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：1）井筒采用预制混凝土井筒，井筒厚150mm，外侧1:2防水水泥砂浆，抹面厚度10mm。2）沿井筒周围放加固钢筋箍；61 3）放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致）；4）井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；5）用临时盖板将井口盖好。6）安装防坠网，称重不低于300KG。（2）对检查井井盖标高的调整采用球墨铸铁井盖级盖座（六防），井盖直径800mm。井盖标高的调整具体做法是：1）确定检查井的井盖标高；2）将检查井盖放置在井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；3）井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；4）每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；5）井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。（二）砌筑排水暗井施工施工工艺流程：测量放线→挖槽→混凝土基础→墙体砌筑及勾缝→细石混凝土泛水找坡→井盖安装。1、基槽开挖人工开挖排水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。开挖过程中，核对排水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。61 开挖排水口槽及排水管支管槽时，每侧留出300～500mm的施工宽度。2、混凝土基础在浇筑混凝土基础之前，对槽底仔细夯实，槽底松软时换填灰土。混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹子抹毛面。浇筑完成后，及时进行养护。混凝土垫层强度等级C15，厚度100mm，其余混凝土为C30S6。3、井室砌筑及勾缝（1）排水井混凝土基础强度达到5MPa后，方可进行排水井砌筑。采用搅拌站M10水泥砂浆，C25混凝土预制砖。（2）测放排水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。按排水井墙体位置挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。（3）排水井砌筑灰缝控制在8-12mm，灰缝须饱满，随砌随勾缝。每砌筑300mm将墙体肥槽及时回填夯实。（4）排水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm砖券，管口与墙面齐平。支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。（5）为确保暗井井与路面结构层的平顺，按照设计调程，在路面结构层施工前，安装完成暗井井盖。61 （6）暗井井对接入的支管随砌随安，管口伸入雨水口内30mm。当基底垫层浇筑完有一定强度后方可进行排水井砌筑。严格控制排水口的几何尺寸在允许偏差之内，内径尺寸为680mm*380mm。砌筑时砂浆饱满，砖缝均匀，抹面压实平整。4、细石混凝土返水找坡暗井砌筑完成后，底部用10MPa细石混凝土抹出向支管集水的返水坡。细石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。5、井盖装（1）暗井预制井盖安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固。（2）预制混凝土盖板安装时，底部铺20mm厚水1：3水泥砂浆，位置要求准确，与雨水井内壁一致，盖板大小为200mm厚*1160mm*860mmC30混凝土板，内部配置双层双向HRB400级直径为14的钢筋，间距200mm。（3）暗井与机动车道上污水井连接，埋于路面结构层下。第5章确保工程质量目标的技术质量措施工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量监控措施、手段和方法。5.1工程质量目标及分解控制1、工程质量目标分解61 本工程严格按照现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。工程质量达到符合相关专业验评合格标准。单位工程竣工验收合格率达到100%。单位工程核验合格率达到100%。工程确保无重大质量事故发生。2、严格执行部颁省、市颁布的市政工程质量检验评定标准，建设部221号文件和其它相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标设计，严格按照工程施工设计图纸，进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推倒重做，确保工程合格。5.2质量保证体系管理措施1、项目经理部在建立质量管理体系的同时，建立相应的质量保证体系，负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。2、检验质量保证体系图详见附后。3、质量保证体系管理措施（1）加强质量体系教育工作项目经理部认真贯彻落实企业“严格管理，全员按规程操作；周到服务，产品让用户满意”的质量方针，教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，增强“质量是企业的生命，质量是企业信誉”的意识，确保每个职工严格按照“服从业主，服从监理、设计，履行合同”的方针，规范自己的行为。组织职工学习项目合同条款、工程设计标准、质量创优计划、施工规范及检验标准。不断加强对职工进行有关质量体系的教育，增强全员的质量责任意识。使广大参战职工做到人人心中有数，个个干有目标。（2）建立全面质量管理体系61 运用全面质量管理原理，抓好施工全过程的质量控制，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。施工过程中严格执行ISO9000系列标准，并根据施工实际情况，工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。（3）执行质量管理制度认真执行施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。（4）原材料采购：原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。5.3工程项目质量保证措施（一）测量施工质量保证措施1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。61 3、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。（二）实验工作的质量保证措施选定三方认可的实验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。（三）材料质量保证措施1、对供货方质量保证能力进行评定，评定原则包括：（1）材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。（2）供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。（3）供货方的顾客满意程度。（4）供货方交付材料之后服务和支付能力。（5）其他如价格、履约能力等。2、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。3、对原材料、半成品、构配件进行标识（1）进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放、标识。（2）对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。61 （3）对容易损坏的材料、设备，要做好防护。（4）对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。（5）标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。4、加强材料检查验收（1）用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。（2）发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。5、材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。（四）机械设备质量保证措施1、机械设备使用形式决策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。61 （1）自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。根据本工程的实际情况，主要工程量集中在沥青混凝土和稳定层两大块，若我公司有幸中标，我公司承诺沥青、稳定层搅拌站全权为本工程供料。（2）租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。（3）机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。（4）调配：一些常用机械，由公司项目部调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。2、注意机械配套机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖掘机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。3、机械设备的合理使用61 （1）合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。本投标人将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。（2）要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。（3）机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，本投标人将做好机械设备的保养。（4）保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。（5）对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。5.4、自检、互检制度工人自检、互检制度，具体如下：（1）为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”、“质量是企业生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，做到预防为主，防患于未然。（2）质量教育。必须对工人进行“质量第一”61 和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对骨干工人和符合条件的工人，必须经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。（3）工人质量责任包括熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长技术、工艺、质量标准交底。（4）检验内容。按照相关规范、标准进行检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明，对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度。（5）在同一岗位上操作人员互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决。（6）组织班组成立QC小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检测”、“三工序”活动。第6章安全生产及文明施工措施6.1安全施工措施（一）安全目标1、无伤亡事故2、年负伤率控制在0.2%内61 3、无重大安全事故（二）安全领导组织机构单位经理—安全生产第一法定责任人项目经理—安全生产第一责任人项目生产副经理—分管安全事务专职安全工程师—负责日常安全管理各生产班组专、兼职安全员—负责现场安全检查、监督（三）安全施工保证措施1、安全保证总措施本工程项目的安全关键控制区为土石方作业。工程自始至终要将安全工作捻成一根绷紧的弦，需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理，防患于未然，安全责任重于泰山。2、落实安全责任、实施责任管理本工程的安全管理组织机构由项目经理、项目副经理、安全环保部、安全监察员及全体职工组成。各职能部门所负的安全责任如下：（1）项目经理61 1）认真贯彻国家劳动保护方针、政策和法规以及上级主管部门的本单位安全生产的各项规章制度，对本工程的安全生产全面负责，是本工程安全管理的第一责任人。2）定期召开安全生产会议，坚持执行“五同时”，“管生产必须管安全”的原则，在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。3）制订本工程的安全技术操作规程，合理安排劳动组织，做到均衡生产，改善劳动条件；建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任；建立奖罚制度。4）定期组织检查施工现场，对不安全因素及时整改，消除隐患。发生安人事故时，及时组织人员抢救，并组织对事故进行调查和处理。（2）项目副经理1）项目副经理为安全生产直接责任，对分管范围的安全生产负直接责任。2）对职工进行经常性的安全技术教育，支持安全组织开展安全生产活动，安排职工参加技术培训。3）参加制订和实施安全操作规程，强化安全生产。4）经常检查施工现场，发现隐患，采取预防措施。发生安全事故时，组织人员抢救，并及时向项目经理汇报，参与对事故进行调查和处理。（3）安全环保部部长由注册安全主任担任安全环保部部长，具体抓项目施工日常安全生产的落实情况，抓制度落实、责任落实、安全计划落实、抓措施落实情况。召开工地的安全管理会议，向上级汇报、报告安全生产情况。（4）安全监察员61 协助安全环保部部长做好安全生产的落实情况。每天巡查工地，检查各种可能发生或已发生的安全事故，采取措施预防、处理安全事故，填写施工安全日记，及时向部长汇报安全工作。（5）各级职能部门、人员在各自业务范围内，对安全生产负责。3、健全各项施工安全管理制度（1）会议制度项目经理坚持安全例会制度。每周召开一次，与施工一例会同时召开。例会内容：检查上次例会安全问题的整改情况，研究安全计划的合理性和执行情况，下阶段的安全计划要点等。发生安全事故时，在最短时间内召开事故分析会，查明原因，吸取教训。（2）安全检查制度班组自检每日一次，工段自查每周一次。专职安全监察员每天例行检查，安全环保部组织的检查每周一次。协助建设单位及政府安全监察部门对工程进行安全检查。（3）汇报报告制度1）在每月一次工地安全检查后，由安全环保部提交一份施工安全报告，报告必须全面载列所有涉及施工安全和健康方面的事宜，特别是全面报告已经执行的施工安全检查工作、本月发生的安全事故和隐患，以及采取的纠正和预防措施。2）若有导致死亡或重伤的危险事故和事件发生，必须立即口头通知，并于事后24小时内书面报告项目经理。（4）施工安全记录制度61 1）会议记录。安全例会专人书面记录，记录逐级整理上报，安全环保部归纳统计汇总。2）施工安全日记。安全监察员每日填写安全日记。3）安全月报。安全环保部每月整理一份安全月报表送项目经理。（5）奖惩制度安全施工管理实施奖惩制度，对安全施工工作做得好的班组或人员进行嘉奖，对发生安全事故的班组和责任人，给予处罚，坚持奖、惩兑现。4、安全教育与培训项目经理部对一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的工作内容，在每项工作进行之前，对相关人员进行岗前培训，包括安全教育。对于特殊工程作业人员，除经企业的岗前培训外，还需参加操作考核，取得劳动部门核发的《安全操作合格证》，持证上岗。5、安全检查（1）安全检查内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。（2）施工项目的安全检查以自检为主，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须坚持“三定”和“不推不拖”，及时认真整改，果断消除。61 （3）各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状况和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。6、施工安全和劳动保护措施（1）施工区的安全措施1）人的因素控制①各工序开工前，主管施工技术员、工段长必须在技术交底时，进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。②所有现场施工人员必须使用劳保用品，并确保安全用品及设施性能可靠，佩戴或搭设符合要求。本条为强制性执行条款。③严格执行各各项操作规程，做到登高“十不登”、焊工“十不烧”、起重工“十不吊”。2）物的因素控制①严把设备、设施有前验收关，不使用危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人机运动轨迹交叉而发生伤害事故。②工程施工器具、材料严格按施工平面图规定的地点分类堆放整齐稳固，其堆放高度须符合安全要求。③火工材料、油料等易燃易爆物品，严格按国家颁布的安全规程采购，运输、保管和发放。3）环境的因素控制①施工现场必有足够的照明设备，满足夜间作业的需要。②噪声、振动的强度必须低于人生理、心理的承受能力。③有毒、有害物质的浓度必须降到标准以下。④施工现场必须有“七牌三图”、安全宣传标语及警告牌。61 （2）生活区的安全和卫生措施1）办公室、宿舍、厨房、卫生设施保持一定的距离，符合卫生标准。2）生活区布置有良好排水措施，生活污废水按要求排到污水处理设施处理设施后再排放。3）生活区按要求布置和配备恶灭火器等消防器材。4）每天清扫生活区，保持清洁，不留死角。垃圾按要求堆放，并定期清理，运至指定的地点堆放。（3）安全用电措施1）临时用电的档案管理①单独编制的施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。②技术交底资料：包括电气工程技术人员向安装，维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容，交底内容必须有针对性和完整性，并有交底双方的签名及日期。③安全验收和检查资料：包括临时用电工程的验收表，电器设备的调试，测试和检验资料。④电工维修记录：应注明日期，部位，维修内容，技术措施，处理结果。2）临时用电的人员管理①对现场电工的要求a、现场电工必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗。b、现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。61 c、安装，维修和拆除临时用电工程，必须由现场电工完成。②对各类用电人员的要求a、掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。b、使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。c、停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。d、负责保护所用的开关箱，负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。e、搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。3）接地与接零①接地a、工作接地：在电力系统中，因运行需要的接地称为工作接地。b、保护接地：因漏电保护需要，将电气设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构件接地，称为保护接地。c、重复接地：在中性点直接接地的电力系统中，为了保证接地的作业和效果，除在中性点处直接接地外，在中性线上的一处或多处再作接地，称为重复接地。d、防雷接地：防雷装置的接地称为防雷接地。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。②接零61 a、工作接零：电气设备因运行需要而与工作零线连接，称为工作连接。b、保护接零：电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线，称为保护接零。③当施工现场与外电线路共用一供电系统时，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。4）三级配电，两级保护①三级配电：指总配电箱，分配电箱及开关箱。②两级保护：指分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护。第一级漏电保护：设置在总配电箱内各回路开关电器的末级，对总配电箱的对应回路出线，分配电箱及分配电箱的回路出线形成总保护，其漏电动作电流在30MA～100MA之间，漏电动作时间不大于0.1S。第二级漏电保护：设置在开关箱内回路隔离开关的负荷侧，对用电设备及开关箱对应回路出线，与第一级漏电保护配合，形成分级选择性保护，其漏电作业电流不大于30MA，漏电动作时间不大于0.1S。5）电器装置①漏电保护器作用：当人员触电时尚未达到受伤害的电流和时间及跳闸断电。设备线路漏电故障发生时，人虽未触及即先跳闸，避免设备长期存在带电隐患，以便及时发现并排除故障。可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。②熔断器61 熔断器主要用作电路的短路保护，可作业电源隔离开关使用，熔断器选择的主要内容是：熔断器的形式，熔体的额定电流，熔体动作选择性配合，确定熔断器额定电压的额定电流的等级。6）变配电装置①配电箱一般不小于9㎡，开关柜前空间单列不小于1.5m，双列不小于2m，开关柜后维修通道不小于0.8m。②配电箱内导线尽量用绝缘导线，如用裸露材料，必须严格按规范采取防护措施。地坪上应铺设绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品。③作到“五防一通”即防火，防雨，防雪，防汛，防小动物，通风良好。④开关柜下设专用的接零和接地端子排，以便检查和维修。⑤门向外开，上锁。金属门要做接地和接零的保护。⑥各开关统一编号，标明使用方位或较大设备，有停电标志牌，并严格执行工作票制度。⑦室内照明应从总开关上端引出，防止拉闸灭灯。⑧灭火器用干粉等绝缘灭火器，不得用清水泡沫导电灭火器，灭火器挂于门外便于使用，不要放在配电间内。7、防风、防汛、防火、防盗措施（1）组织由项目经理部领导参加“四防”领导小组并设专职安全员全面负责，领导和协调整个工地的“四防”工作。（2）对“四防”工作定期检查，发现问题及时整改。（3）汛期及大风季节施工防护措施61 密切留意天气预报及水文预测报告，合理安排工序，防止大风暴雨影响施工安全。修渠筑坝，合理布局，消除事故隐患。在建筑物周围修建畅通的排水渠道。备足防风防汛人员、设备及物资，如挖掘机、装载机、自卸汽车、大功率潜水泵、彩条布、编织袋等。派专人在围堰、基坑处值班巡逻，发现险情立即汇报，及时采取应急措施。健全通讯系统，保证各工段与指挥所、与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。（4）对重点防火区域均应设危险品仓库，氧气、乙炔按规定放置，所有班组负责监护。（5）施工现场配备足够的消防器材。并对消防器材进行定期检查，更换新药料。（6）安全部派专人看守材料、值班巡逻，做好防盗工作。8、安全事故的处理（1）发生任何人员伤亡或触电事故时，首先同工地医疗站的医护人员进行紧急处理后，立即送往医院。（2）工地发生火灾时，一方面立即通知市消防队，另一方面利用工地的消防器材，紧急动员，进行灭火工作。（3）事故发生后，保护好发生事故现场，及时将事故情况上报业主有关部门和安全部，并组织人员查明真相。61 （4）以事故为例，召开事故分析会，分析事故发生原因，追究当事人的责任，进行安全教育。并采取预防措施，防止类似事故发生。9、治安保卫措施（1）项目部成立专门治安保卫机构，统一领导治安保卫工作。在作业队设置现场保卫干部，负责施工区段的治安保卫工作，分片包干，协调作战。（2）加强施工现场的治安管理，严格出入，组织夜班巡逻。（3）对现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格把关，设置防护设施和报警设备。（4）广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法和自觉性。（5）施工区段内发生的各类案件，保卫干部必须及时向项目部综合办公室报告，并向当地公安机关报案，与地方公安部门协作认真处理。（6）加强队伍管理，专人负责对外包队伍（民工）进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行细致审查、登记造册、早报临进户口，发工作证，方可上岗作业。10、消防安全现场防火的一般规定：（1）项目负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九条规定的九项主要职责。61 （2）施工现场都要建立，健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员，定项目，定措施限期整改。（3）施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。（4）根据“三不放过”原则，在火灾事故发生后，施工单位和建设单位共同做好现场保护和同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。（5）施工现场应明确划分用火作业，如易燃可燃材料堆场，仓库，易燃废品集中站生活区等区域。（6）施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。（7）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护，管理定期更新，保证完整好用。（8）施工现场的动火作业，必须根据不同等级动火作业执行审批制度。1）一级动火作业由单位负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门审查批准后，方可动火。动火期限为一天。凡属下列情况之一的属一级动火作业：①禁火区域内；②油罐，油箱，油槽车和储存过可燃气体，易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；③各种受压设备；④危险性较大的登高焊，割作业；61 ⑤比较密封的室内，容器内，地下室等场所；⑥现场堆有大量可燃和易燃物质的场所；2）二级动火作业由所在工地负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火，动火期限为3天，凡属下列情况之一为二级动火作业：①在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊，割等用火作业；②小型油箱等容器；③登高焊，割等用火作业；3）三级动火作业由所在班组填写动火申请表，往工地负责人审核批准后方可动火，动火期限为7天，在非固定的，无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。11、防火防爆措施（1）认真贯彻执行中央及省市关于加强消防工作的批示和规定，落实“预防为主、防消结合”的消防工作方针。（2）建立健全义务消防组织并根据本单位的生产性质、建筑结构、用火用电、物资设备等方面的特点，利用各种场合，采用各种开工进行防火宣传，普及消防知识。（3）定期进行防火安全检查。重点检查用火用电设备，易燃爆品、仓库、职工宿舍等。对检查处的火灾隐患，限期按照“三定”（定整改措施、定整改时间、定整负责人）的方法进行整改。节假日对重点防火部位派专人值班保卫，以防发生火灾。61 （4）制定防火安全措施。严守安全操作规程，注意生产生活用电、用气的安全，避免责任事故的发生。在节假日提高警惕，严防犯罪分子纵火破坏。（5）定期对消防器材设备进行维修与保养，定期对义务消防队进行防火知识培训，提高灭火能力。12、机械安全操作规程（1）平地机操作规程1）作业前的准备：①详细了解作业内容和施工技术要求，并详细检查作业区内各种桩号的所在位置。②检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素，并让无关人员离开作业区。③检查各边接位的紧固情况，应特别注意车轮轮壳，传动轴等处的连接螺栓有无松动。④操纵手柄，变速器操纵杆必须置于空档位置其余各手柄均置于中间位置。⑤检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。⑥检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。⑦检查液压系统有无渗漏。⑧将括刀、齿耙等作业装置，置于运输状态，并检查其是否完好。⑨铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，并在行驶前，将前后轮调整在一条直线上。⑩检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定标准。61 2）作业与行驶的要求：①平地机发动后，先推低速档小油门缓驶，待确认各部位一切正常后方可升档行驶。②行驶在平坦道路上可用高速档，行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档。作业时均采用低速档。③平地机调头或转弯时，应用最低速度。④平地机在低速行驶或改变行进方向时，一般应停车换档，高速行驶可在行进中换档。⑤下坡时必须挂档，禁止空档滑行。⑥行驶时，必须将括刀及齿耙升以最高处并将刮刀斜置，刮刀两端不得超出后轮外侧。⑦行驶时，一般只用前轮转向，顺场地特别狭窄地方可同时须用后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得勉强转弯。⑧制动时要先踏下离合器板，在变矩器处于刚性闭锁状态时，不能用制动器。⑨不论作业或行驶，都应随时注意各仪表的读数是否正常。变矩器油温超过120度时，应及时停车，待油温下降后再继续运行。⑩以推土为主时，应用较小的铲土角（40度）；以推铺及平整作业为主时，应用较大铲土角（60度）。⑪操纵刮刀引出杆，可以将刮力引出，对机器边较远的地方加以平整。⑫在曲折的工作线是，可以利用全轮转向，机动灵活地进行工作。61 ⑬将刮刀斜置，用利刀前端着地即可进行挖沟作业。⑭修边坡时，应根据边坡坡度调整刮刀倾斜度。⑮用齿耙进行破碎旧路基，摊铺石子等作业，遇到较大阻力时，可以减少齿数。3）作业后的要求：①应将平地机停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。②停放时，应将所有作业装置落地或刚性固定。③停机后，如需升起作业装置进行保修作业，该装置必须被牢固固定。④停机后，必须将铰同的铰接转向机构锁定。⑤每天完成作业后，清除留在机身是的泥土、杂物，并进行例保工作。（2）装载机操作规程1）作业前的准备：①作业前，先做无负运转3--5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。②机器在发动前，先将变速杆置于空档，各操纵停车位置，铲斗操纵杆置浮动位置，然后再启动发动机。③检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定压力。④作业前，检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于载作业和汽车出入。61 2）作业与行驶的要求：①除驾驶室外，其它地方严禁乘人。②除装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。③装料时应低速行进，不得采用加大油门高速将铲斗插入料堆的方式作业。④装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑严重，可使用防滑链条。⑤向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢档板的高度，防止铲斗碰撞车厢。⑥向车上卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。⑦装载机不能在坡度较大的场地作业。⑧在作业或行驶中，经常注意各仪表读数是否正常，经常注意液力变矩器、油温情况，如油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。⑨装载机一般采用中速行驶，在平坦路面上可以短时间采用高速档。上坡及在不平道路上采用低速档。⑩行驶中在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽量降低高度。⑪下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。⑫通过桥涵时，应注意交通标志所限定吨位及行驶速度，确认可以通过再匀速通过，在桥上应避免变速、刹车和停车。⑬61 涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并对河的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。⑭涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行速续制动，利用发热排除制动片内的水份，以尽快恢复制动。⑮操作人员离开加强位置时，必须将铲斗落地。3）作业后的要求：①将机停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落地。②停机前，发动机总速运行3.5钟，一切忌突然停车熄火。③按规定对装载机进行例保。（3）挖掘机操作规程1）作业前的准备：①仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。②检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。③挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。④严禁任何人员在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内禁无关人员进入，并不准搁置防碍操作的任何物品。⑤挖掘机工作场地，应便于自卸汽车的出入；⑥检查液压系统有无泄漏。⑦61 对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经试运转确认正常后方可开始工作。2）作业与行驶的要求：①发动机启动或操作开始前应发出信号。②装料作业时应待汽车停稳后再装料。③卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。④作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作边维修保养。⑤作业时，不要随便调节发动机、调整器及液压系统、电器系统。⑥作业时，要选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。⑦禁止用铲斗破碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。⑧禁止挖掘机布置在上、下两个采掘段面内同时作业，在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物，如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。⑨作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。⑩禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机，铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或回转动作。⑪禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物，禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。⑫禁止在电线等空架设物下作业，不准将铲斗长期停留在空中。61 ⑬操作人员必须随时注意机械部位的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。⑭正铲装置处于履带行走装置对角线位置45度时，不得在停机面上作业。⑮液压挖掘机正常工作时，油温应在50-60度之间，机械使用前，液压油温低于20度时，要进行预热运转。油温达到或超过80度时，应停机散热。3）作业后的要求：①挖掘机行走时遇电线、交叉道、管道和桥梁时须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5米，应尽可能避免倒退行走。②行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1米左右。下坡应低速行驶，禁止变速和滑行。③挖掘机停人位置和行走路线应与地面、沟渠、基坑保持足够的安全距离，以免滑翻。④挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。⑤工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。（4）压路机操作规程1）作业前准备：①检查各工作机构及各紧固部件是否完好。61 ②启动发动机经试运转正常，制动，转向机构性能完好，压路机方可进行作业。③轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，全机轮胎气压应一致。④用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定值。⑤对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后，方可驶入。2）作业中的要求：①作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。②作业时，应经常注意各仪表读数，发现异常必须查原因并及时排除。严禁带病作业。③多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。④必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。⑤遵照规定的碾压速度进行碾压作业，碾压时，不得随意改变速度和方向，不得中途停机。⑥三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转变时严禁使用。⑦压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。61 ⑧严禁用牵引法拖动压路机，不允许压路机牵引其它机具。⑨不允许压路机长距离自行转移。3）作业后的要求：①作业后压路机停放在平坦、安全、坚实的地方。②每班作业后，清除全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。③按规定进行例保作业。（5）搅拌机操作规程1）开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应性能良好，离合器内不得有异物。2）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后半斗用索链固定。3）运转时严禁将工具伸进滚内。4）现场维修时，应固定好料斗，切断电源进入滚筒时，外面应有人监护。5）非操作人员，严禁擅自离开机器。6）电器设备应有良好的零装置。13、施工现场安全急救、应急处理和应急设施（1）现场急救概念61 现场急救，就是应用急救知识和最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度上稳定伤病员的伤、病情，减少并发症，维持伤病员的最基本的生命体征，例如呼吸、脉搏、血压等。现场急救是否及时和正确，关系到伤病员生命和伤害的结果。现场急救工作，还为下一步全面医疗救治作了必要的处理和准备。不少严重工伤和疾病，只有现场先进行正确的急救，及时做好伤病员的转送医院的工作，途中给予必须的监护，并将伤、病情，以及现场救治的经过，反映给接诊医生，保持急救的连续性，才可望提高一些危重伤病员的生存率。伤病员才有生命的希望。如果坐等救护车或直接把伤病员送入医院，则会由于浪费了最关键的抢救时间，而使伤病员的生命丧失。（2）急救步骤急救是对伤病员提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大的生存机会，急救一定要下述四个急救步骤：1）调查事故现场，调查时要确保对你，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其在工地、工厂大型事故现场，更是如此。2）初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。3）呼救。应请人去呼叫救护车，你可继续施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。61 4）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症和伤残率。（3）施工现场安全应急处理1）施工现场的火警火灾急救①火灾急救施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物资等基本情况，拨打“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救。在消防部门到达前，对易引燃易爆的物资采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。扑灭火情可单独采用、也可同时采用几种灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救。灭火的基本原理是破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件。在扑救的同时要注意周围情况。防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生。在灭火后，应保护火灾现场，以便事后调查起火原因。61'