2021年全厂热力设备与管道保温单位工程验收表格

'精品word可编辑资料-------------目录全厂热力设备与管道保温单位工程质量验收表.............................................错误!未定义书签。XXXX分部工程质量验收表..............................................................错误!未定义书签。XXXX分项工程施工质量验收表..........................................................错误!未定义书签。膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表................................错误!未定义书签。热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表.............................错误!未定义书签。热力设备主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表...............................错误!未定义书签。热力设备含有空气层主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表.................................错误!未定义书签。热力管道主保温湿法砌筑及外壁抹面的施工检验批施工质量验收表......................................错误!未定义书签。热力管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表.............................错误!未定义书签。热力主给水、主蒸汽及再热蒸汽管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表.................................错误!未定义书签。汽机本体喷涂保温检验批施工质量验收表.................................................错误!未定义书签。汽机本体用硅酸铝纤维毡粘贴保温检验批施工质量验收表...................................错误!未定义书签。汽机本体用矿纤纤维毡、板保温检验批施工质量验收表.....................................错误!未定义书签。汽机本体汽缸接触面的保温混合料打底、硬质保温板砌筑、抹面层施工检验批施工质量验收表...............................错误!未定义书签。小口径热力管道用硅酸铝耐火纤维带或绳保温检验批施工质量验收表....................................错误!未定义书签。阀门、法兰采用玻璃钢保温套保温检验批施工质量验收表...................................错误!未定义书签。热力设备和管道的阀门、法兰装金属外壳的保温施工检验批施工质量验收表................................错误!未定义书签。保温材料抽样复检签证.................................................................错误!未定义书签。第1页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------强制性条文执行情况检查表.............................................................错误!未定义书签。第2页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------全厂热力设备与管道保温单位工程质量验收表机组工程编号：表4.2.12序验收分部工程名称备注号结果验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第3页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------XXXX分部工程质量验收表机组工程编号：性质：表4.2.11单位工程名称序分项工程名称性质验收结果备注号验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第4页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------XXXX分项工程施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.2.10分部工程名称序检验批名称性质验收结果备注号验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第5页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.1分项工程名称质量检结工序检验项目性质单位质量标准验结果论材料应符合设计标准，无设计标准，保温材料检验主控检验按本部分表4.3.15间距（长、宽）偏差mm±5钩钉保温钩钉焊接牢固，表面应无安装焊接气孔、夹渣现象，母材咬边无超标缺陷敷设严密；一层错缝、二层砌筑工艺主控压缝主保温层保温成型绑扎主控与钩钉固定牢靠砌筑保温层厚度mm应符合图纸设计要求铁丝铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头网敷铁丝网对接牢固，紧贴在主保铁丝网对接设温层上支撑件（角钢或U形钢）布置应符合设计要求支撑件（角钢或U形钢）平整度偏差主控mm±5支撑件焊接牢固，表面应无气支撑件（角钢或U形钢）焊接孔、夹渣、裂纹现象，母材咬金属边无超标缺陷、外壳应紧贴在角钢或U形钢上，并罩壳就位主控安装搭接牢固以上搭下，搭接≥100罩壳搭接主控mm相邻搭口为一个波纹用自攻螺丝或抽芯铝铆钉固罩壳固定主控mm定，其间距160～250之间均匀布置0炉墙环境温度≤25C≤500表面主控C0环境温度＞25C≤25+环境温度度温验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第6页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准；无设材料保温材料检验主控计标准，符合本部分表检验4.3.15符合设计规定,无规定一般部位mm时200～300钩钉符合设计规定,无规定（螺卧式圆罐封头上部mm时400～500栓）间距符合设计规定,无规定圆罐封头mm时150～200钩钉焊接牢固，表面无焊接钩钉焊接主控气孔、夹渣现象，母材咬边无超标缺陷、拼砌严密,灰浆饱满一般部位主控一层错缝、二层压缝砌筑应搭接,垂体砌筑方型设备四角主控mm应分层,设置牵连钩钉的距离300～500厚度mm符合图纸主砌灰缝厚度mm5～7保温层筑砌块绑扎主控绑扎牢靠法兰两侧（拆螺栓）足够预留伸缩节两侧（膨胀）间隙足够、方向正确支吊架两侧（膨胀）铁丝网对接牢固，铁丝网对接主控紧贴在主保温上铁敷与钩钉连接；铁丝无断铁丝网固定主控头丝网外观检查表面应无鼓包、空层设在膨胀缝处铁丝网应断膨胀缝处理主控开应符合设计标准；无设保温灰浆试块检验主控计标准，应符合本部分表4.3.18层外表面光滑、整齐、美观，壁抹面层外观固定钩钉不外露面面层平整度偏差mm≤3第7页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力设备主保温湿法砌筑、外壁抹面施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.2(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论保温层外面层裂纹无裂纹（发丝裂纹除外）壁抹面验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第8页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力设备主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.3分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设材料保温材料检验主控计标准，按本部分表检验4.3.15符合设计规定,无规定一般部位mm时200～300卧式圆罐封头上部mm钩钉符合设计规定,无规定间距时400～500设备顶部mm符合设计规定,无规定圆罐封头mm时150～200保温钩钉焊接牢固，无焊接钩钉焊接主控咬边、夹渣现象拼砌严密一般部位主控一层错缝、二层压缝砌筑应搭接,垂体砌筑方型设备四角主控mm应分层,设置牵连钩钉的距离300～500厚度mm符合图纸主保灰缝厚度mm≤5温层砌筑保温层成型绑扎主控绑扎牢靠法兰两侧（拆螺栓）足够预留伸缩节两侧（膨胀）间隙足够、方向正确支吊架两侧（膨胀）铁丝铁丝网对接牢固，铁丝网对接紧贴在主保温上网敷与钩钉连接；铁丝无断铁丝网固定设头支撑件（角钢或U形钢）布置符合设计要求支撑件（角钢或U形钢）平整度主控mm±5支件偏差安装支撑件焊接牢固，表面无气孔、夹渣、裂纹现支撑件（角钢或U形钢）焊接象，母材咬边无超标缺陷、紧贴在角钢或U形钢上，罩壳就位主控金属并搭接牢固外壳以上搭下，搭接≥100罩壳搭接主控mm安装相邻搭口为一个波纹第9页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力设备主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.3(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论金属用自攻螺丝或抽芯铝铆外壳罩壳固定主控钉固定，其间距160～250之间均匀布置安装验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第10页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力设备含有空气层主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.4分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设材料保温材料检验主控计标准，按本部分表检验4.3.15钢筋钢筋网焊接牢固，母材钢筋网焊接网应无咬边现象应符合设计规定,无规一般部位mm定时200～300卧式圆罐封头上部mm应符合设计规定,无规定时400～500钩钉设备顶部mm安装应符合设计规定,无规圆罐封头mm定时150～200钩钉焊接牢固，表面应钩钉焊接无气孔、夹渣现象，母材咬边无超标缺陷、阻流阻流带间距mm应符合设计带设阻流带固定主控敷设严密；固定牢固置拼砌严密,灰浆饱满一般部位一层错缝、二层压缝砌筑应搭接,垂体砌筑方型设备四角mm应分层,设置牵连钩钉的距离300～500厚度mm应符合图纸主保温层保温层成型绑扎主控绑扎牢靠砌筑法兰两侧（拆螺栓）足够预留伸缩节两侧（膨胀）间隙足够、方向正确支吊架两侧（膨胀）铁丝铁丝网对接牢固，铁丝网对接主控紧贴在主保温上网敷与钩钉连接；铁丝无断设铁丝网固定主控头第11页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力设备含有空气层主保温砌筑及外壁金属罩安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.4(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论支撑件（角钢或U形钢）布置应符合设计要求支撑件（角钢或U形钢）平整度主控mm±5支件偏差安装支撑件焊接牢固，表面应无气孔、夹渣、裂纹支撑件（角钢或U形钢）焊接现象，母材咬边无超标缺陷、应紧贴在角钢或U形钢罩壳就位主控上，并搭接牢固应以上搭下，搭接≥金属罩壳搭接主控mm100外壳相邻搭口为一个波纹用自攻螺丝或抽芯铝安装铆钉固定，其间距罩壳固定主控mm160～250之间均匀布置验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第12页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力管道主保温湿法砌筑及外壁抹面的施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.5分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设材料保温材料检验主控计标准，按本部分表检验4.3.15拼砌严密,灰浆饱满;砌筑工艺主控一层错缝、二层压缝厚度主控mm应符合图纸灰缝厚度mm5～7保温层成型绑扎主控绑扎应牢靠法兰两侧（拆螺栓）足够滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确主保温层预高温管道弯头两侧砌筑mm20～30留（膨胀）间膨胀方向不同的管道mm隙之间介质温度不同的管道mm10～20之间管道穿平台处四周mm间距主控m3～4直立管道保温层托架固定主控牢靠铁丝网对接牢固，铁丝网对接主控紧贴在主保温上铁丝与钩钉连接；铁丝无断铁丝网固定主控头网敷外观检查主控表面应无鼓包、空层设在膨胀缝处铁丝网应膨胀缝处理主控断开应符合设计标准，无设面层灰浆试块检验计标准，按本部分表抹面4.3.18层施平整光滑、棱角整齐抹面层外观固定钩钉严禁外露工抹面层平整度偏差mm≤3第13页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力管道主保温湿法砌筑及外壁抹面的施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.5(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论抹面应无裂纹（发丝裂纹除层施抹面层裂纹主控外）工验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第14页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.6分项工程名称质量检工序检验项目性质单位质量标准结论验结果材料应符合设计标准，无设计标准，保温材料检验主控检验按本部分表4.3.15拼砌严密,砌筑工艺一层错缝、二层压缝厚度mm应符合图纸保温层成型绑扎应绑扎牢固法兰两侧（拆螺栓）足够滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确主保预高温管道弯头两侧mm20～30温层留（膨胀）砌筑间膨胀方向不同的管道mm隙之间介质温度不同的管道mm10～20之间管道穿平台处四周mm直道层间距主控m4～5立保托固定主控牢靠管温架应紧贴在主保温层上，罩壳就位主控并搭接牢固环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一致，环向相邻搭口间罩壳搭口主控mm距不得少于30（露天搭口不得少金属于50）外壳罩接大口径高温蒸汽管道安装壳尺mm≥75露天管道塔寸搭接应用大小线咬口，并作出圆罩壳轴向塔接固定线筋条，用自攻螺丝固定，其间距160～250之间，均匀布置验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第15页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力主给水、主蒸汽及再热蒸汽管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.7分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设材料保温材料检验主控计标准，按本部分表检验4.3.15拼砌严密,砌筑工艺一层错缝、二层压缝厚度应符合图纸保温层成型绑扎绑扎牢固法兰两侧（拆螺栓）足够滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确主保高温管道弯头两侧温层mm20～30预留（膨胀）砌筑间隙膨胀方向不同的管道mm之间介质温度不同的管道mm30～40之间管道穿平台处四周mm直道层间距主控m3～4立保托固定主控牢靠管温架应紧贴在主保温层上，罩壳就位主控并搭接牢固环向搭口向下，相邻搭口方向与管道坡度一罩壳塔口主控mm致，环向相邻搭口间距不得少于30（露天搭口不得少于50）罩接大口径高温蒸汽管道金属壳尺mm≥75外壳露天管道塔寸安装搭接应用大小线咬口，并作出圆线筋条，用自罩壳轴向塔接固定攻螺丝固定，并均匀布置单独的金属罩壳结构，蠕胀测点处金属罩壳a安装拆卸方便、外观美观，固定牢固金属罩壳外焊缝位置标识位置标识正确第16页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力主给水、主蒸汽及再热蒸汽管道主保温砌筑及外壁金属罩壳安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.7(续)分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论外表0环境温度≤25C≤50温度主控℃0环境温度＞25C≤25+环境温度测量验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日注：a蠕胀测点的金属罩壳安装只适用主蒸汽管道及再热蒸汽热段。第17页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------汽机本体喷涂保温检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.8分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设保温材料检验主控计标准，按本部分表4.3.15检验应符合设计标准，无设保温混凝土试块检验计标准，按本部分表4.3.17清理缸体底漆与油垢清理清除干净钩钉间距mm符合图纸保温保温钩钉焊接牢固，表钩钉钩钉（固定螺栓）焊接主控面无气孔、夹渣现象，固定母材咬边无超标缺陷、钩钉与格网连接绑扎牢固粘结密实，不脱落、无喷涂喷涂工艺主控蜂窝、孔洞搭接牢固，搭接量不少铁丝铁丝网塔接mm于20网敷与钩钉磅扎牢固，紧贴铁丝网绑扎设在喷涂层表面上应符合设计标准，无设灰浆试块检验计标准，按本部分表4.3.18抹面平整光滑、棱角整齐面层外观层施固定钩钉严禁外露应无裂纹（发丝裂纹除工面层裂纹主控外）上、下缸温差主控℃≤50验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第18页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------汽机本体用硅酸铝纤维毡粘贴保温检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.9分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设保温材料检验主控计标准，按本部分表检验4.3.15粘结剂检验（磷酸二氢铝）无脱落清理缸体底漆与油垢清理缸体须清除干净粘结剂涂刷均匀，与缸体粘贴严密、不脱落；硅酸铝耐火纤维毡的粘贴各层错缝粘贴，层间严安装密平整上、下缸温差主控℃≤50验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第19页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------汽机本体用矿纤纤维毡、板保温检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.10分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设检验保温材料检验主控计标准，按本部分表4.3.15钩钉间距mm符合图纸钩钉保温钩钉焊接牢固，表安装面应无气孔、夹渣现象，钩钉（固定螺栓）焊接主控母材咬边应无超标缺陷、敷设严密；保温层紧贴砌筑工艺汽缸，一层压缝，二层错缝主保保温成型绑扎绑扎牢固温层砌筑保温层厚度mm应符合图纸上、下缸温差主控℃≤50验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第20页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------汽机本体汽缸接触面的保温混合料打底、硬质保温板砌筑、抹面层施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.11分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设检验保温材料检验主控计标准，按本部分表4.3.15清理缸体底漆与油垢清理缸体表面须清理干净钩钉间距应符合图纸保温钩钉保温钩钉焊接牢固，表安装面应无气孔、夹渣现象，钩钉焊接主控母材咬边应无超标缺陷、涂抹与汽缸粘结均匀密实，保温混合料涂抹工艺主控mm工艺厚度为20～30紧固牢固，紧贴保温混就位敷设铁丝合料表面层网敷网间塔接两块铁丝网应塔接牢固设铁丝网与固定钩钉网与钩钉固定连接牢固敷设严密；灰浆饱满;砌筑工艺一层压缝，二层错缝主保灰缝尺寸mm≤5温层砌筑保温成型绑扎绑扎固定牢固保温层厚度mm应符合图纸外层两块铁丝网塔接牢固，铁丝网塔接主控mm搭接量不少于20铁丝网敷铁丝网与钩钉绑扎牢设网与钩钉固定主控固，紧贴在保温层表面上应符合设计标准，无设灰浆试块检验主控计标准，按本部分表抹面5.2.16层施平整光滑、棱角整齐面层外观固定钩钉不外露工面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）第21页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------汽机本体汽缸接触面的保温混合料打底、硬质保温板砌筑、抹面层施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.11（续）分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论抹面层施上、下缸温差主控℃≤50工验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第22页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------小口径热力管道用硅酸铝耐火纤维带或绳保温检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.12分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设材料保温材料检验主控计标准，按本部分表检验4.3.15层间错缝，缠绕密实，带绳纤维带或绳缠绕没有缝隙，首尾用铅丝缠绕绑扎验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第23页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------阀门、法兰采用玻璃钢保温套保温检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.13分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料应符合设计标准，无设保温材料检验主控检验计标准，按本部分表抗拉强度Mpa符合设计要求保温弯曲强度Mpa符合设计要求套检2验冲击韧性KJ/m符合设计要求氧化指数%符合设计要求填充矿纤纤维填充均匀保温紧靠设备，固定牢靠，保温套固定不松动。便于安装拆卸验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第24页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------热力设备和管道的阀门、法兰装金属外壳的保温施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.13.14分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论应符合设计标准，无设材料保温材料检验主控计标准，按本部分表检验4.3.15均匀密实，厚度符合设填充矿纤纤维材料保温计要求施工固定牢固，安装拆卸方金属外壳固定便、外观美观验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日第25页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------保温材料抽样复检签证编号：表4.13.15工程项目名称分项工程名称工程编号生产厂家供货单位合格证编号出厂日期抽样人抽样日期抽样地点检验单位送样日期检测内容3材料名称材料规格供应数量（m或kg）抽样数量（块）复检结论：验收单位送检意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日第26页，共27页---------- 精品word可编辑资料-------------强制性条文执行情况检查表编号：表4.13.17工程项目名称单位工程名称全厂热力设备及管道保温分部工程名称汽机设备与管道保温工程编号验收时间年月日序号检验项目执行情况相关资料施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、1有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方可使用。蠕变测量截面处，应设计活动的保温并在保温外加注标记，其保温性能不低于该部件保温材料的保温性能。露天或半露2天的蠕变测量截面处，应有防水渗入管道表面的设施。垂直管段的蠕变测量截面处，有防止保温材料下滑的可靠措施。验收结果施工单位：（章）监理单位：（章）项目技术负责人：监理工程师：年月日年月日注：本表内容可根据实际情况进行增减。第27页，共27页----------'