7.7 湖北某厂房pha200环氧砂浆耐磨地坪施工方案

'第1章工程概况1.1工程地址1.2工程名称：××厂房PHA200环氧地面涂料工程。1.3工程面积：约6000m2。1.4地面概况：现主厂房混凝土地面已经施工完毕，水泥地面已经干燥，具备地面涂料施工的要求。1.5地面涂料产品的选用产品名称：PHA200环氧耐磨地面涂料。商标：生产厂家：第2章涂料地坪特点及质量保证措施2.1涂料地坪特点2.1.1PHA200环氧耐磨地面涂料是环氧树脂加入进口助剂、进口颜料研制而成。该产品具有特高的机械强度，施工时在环氧树脂中加入石英砂形成树脂砂浆型，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐寒、耐油等特点。2.1.2PHA200产品的固化促进剂，助剂为××公司产品。2.2原材料质量保证措施2.2.1PHA200环氧耐磨地面涂料的生产是按照本公司企业标准执行。2.2.2产品的生产过程均按ISO9001︰2000质量管理体系的标准执行生产。2.2.3所有原材料均从合格供方中购进，并做好入库前的质量检验，检验合格方能入库。2.2.4一批产品生产前，须做好小样试验，实验合格方进行大批量生产。同时，按有关程序文件的要求，作好登记及记录。产品完成生产过程，首先进行质量检验，严把质量关，经检验合格方能出厂，对所有出库产品的含量、保质期等项目进行控制，保证产品质量达标，对用户负责。项目指标涂膜外观平整光滑，呈瓷性状干燥时间表干≤8h实干≤24h细度≤50um柔韧性1mm附着力1级冲击强度无网纹（50kg·cm）耐磨性≤0.015g（1000g、1000r）耐水性无变化（60d）耐H2SO410%无变化（60d）耐NaOH10%无变化（60d）耐NaCL20%无变化（60d）耐油（汽油、柴油、机油）无变化（60d）耐热寒性（±120℃）无变化（60d）5 2.2.5要使用指定的面漆颜色，各种材料要有出厂证明及合格证。2.2.6涂料技术指标符合规范标准。第3章地坪的技术标准3.1地坪厚度PHA200环氧砂浆耐磨地坪整体厚度为1.5～2.0mm。3.2地坪的技术标准3.2.1地坪表面基本光滑。3.2.2无掉粉、起皮、无漏刷现象。3.2.3无色差、泛碱、返色、不显刷纹。3.2.4无砂眼、起疙、溅沫。3.2.5无破损开裂、起壳起泡脱落。3.2.6涂膜耐磨损性：≤28mg（CS-17，1000gf，1000N）。3.2.7涂膜附着强度：≥180N/cm2。3.2.8涂膜耐冲击性：50kg·cm。3.2.9涂膜表面硬度：≥3H。3.2.10涂膜表面光泽：≥80%（60°）3.2.11涂膜需具有防尘防潮耐磨耐化学腐蚀;便于清洁施工快捷维护方便附着力强,耐强冲抗重压等性能。3.2.12使用寿命10年。3.2.13地坪涂漆区域及颜色按定制管理图及色板所示进行。3.3地坪颜色选用公司的涂料色卡035（艳绿）。第4章PHA200环氧砂浆耐磨地坪施工4.1施工准备4.1.1人员组织（1）施工人员组织：项目经理1人，技术负责兼安全员1人，施工人员8人。（2）项目经理具有项目经理证。（3）安全员具有安全员证。（4）施工人员具有技术员上岗证。4.1.2管理网络，见下图：5 项目经理技术负责兼安全员施工工人施工工人施工工人施工工人施工工人施工工人施工工人施工工人4.2技术准备4.2.1按照设计说明要求，确认施工范围，确认施工方案和甲方进行技术交底。4.2.2检查好材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录。4.2.3根据现场材料，按生产方提供的配比要求，进行试配，做小样。4.3主要施工机具4.3.1机械设备：打磨机、砂皮打磨机、吸尘器、电动搅拌机。4.3.2主要工具：磅秤、台秤、大塑料桶、铜网、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、砂纸、抹布等。4.4作业条件4.4.1水泥砂浆面层已按设计要求施工完毕，经检查合格并办理手续。4.4.2基层表面应平整坚实，洁净、干燥，并不得空鼓、起砂、无开裂、无油渍，含水率不大于9％。4.4.3面层涂刷时，室内温度应在10℃以上，以保证正常硬化。4.4.4涂料及辅助材料必须齐备。4.5材料要求和技术要求4.5.1材料的关键要求（1）地面涂料进场必须有出厂合格证，检测报告等质量证明文件，并要求根据企业提供行业标准进行复试，合格后方可使用。（2）涂料的保质期是1年。（3）涂料的配比要有专人负责，保证涂料面层颜色的一致。4.5.2技术的关键要求（1）底涂配合比（重量比）：环氧树脂：固化剂：稀释剂=1︰1︰0.2。5 （2）中涂沙浆层配合比（重量比）︰环氧树脂︰固化剂︰石英砂粉：稀释剂=1︰1︰0.5︰0.2。（3）中涂腻子层配合比（重量比）︰环氧树脂︰固化剂︰石英粉︰稀释剂=1︰1︰0.5︰0.2。（4）面层配合比（重量比）︰环氧树脂︰色浆︰稀释剂=1︰0.3︰0.2。4.6职业健康安全要求4.6.1涂料、稀释剂、固化剂、树脂存放仓库，做好相应标识，禁止出现明火。4.6.2施工时应戴好手套、口罩等防护用品，并注意施工场地区域的通风良好。4.6.3施工作业面禁止吸烟，禁止出现明火，防止火灾事故发生。4.7环境关键要求4.7.1涂料应设专用仓库存放，并保持通风良好。4.7.2施工过程中的剩余涂料应密封存放，以免造成环境污染。4.7.3废料桶、废漆刷等物品，应单独存放处理，以免污染周围环境。4.8工艺操作注意事项4.8.1基层清理：基层残留的水泥砂浆浮灰要清理干净，并且要打磨吸尘。4.8.2涂料配量：要严格按照技术配比要求进行配制。4.8.3地面墙面转角处均刷涂料150mm高。4.8.4每次工序的间隔8h以后，要等上次做完的面层干燥后，方可进行下一次步施工。4.9PHA200环氧砂浆耐磨地坪工艺流程刷底涂渗透剂→刷底涂撒粗砂→环氧粗砂浆层→打磨→细砂浆层找平→打磨吸尘→细砂浆层找平→打磨吸尘→面涂→打磨吸尘→面涂→打磨吸尘→面涂→划分界线→干燥保养4.101.5～2mmPHA200环氧砂浆耐磨地坪操作工艺4.10.1对整体水泥地面进行打磨处理除去水泥表面的浮层。4.10.2在打磨、吸尘后达到施工要求的地坪基础上，刷底涂一遍，让其充分渗透，以提高涂料与地面的附着力。4.10.3再刷底涂一遍，在此同时撒粗石英砂。4.10.4用石英砂与环氧树脂调合成砂浆，满刮于地面。4.10.5用机械打磨砂浆地面并清理干净。4.10.6用环氧树脂加入石英砂粉调合成细砂浆，满刮于地面。4.10.7用砂磨机打磨、清理、吸尘。4.10.8用环氧树脂加入石英砂粉调合成细砂浆，满刮于地面。4.10.9用砂磨机打磨、清理、吸尘。4.10.10刷一道面涂。4.10.11打磨、清理、吸尘。5 4.10.12刷一道面涂。4.10.13打磨、清理、吸尘。4.10.14刷一道面涂。4.10.15最后划分界线，分隔区域。4.10.16干燥保养3d。第5章施工安排及工期5.1施工安排：地面涂料施工可以全面展开和局部分块进行施工。5.2按甲方要求：可以先做底涂。5.3先做设备底部地面涂料施工。5.4等设备安装完毕再做环氧粗砂浆层和腻子找平层和面涂三道。5.5工期：全面展开施工为12～15d，局部施工为10～12d一个施工周期。第6章施工安全注意事项6.1乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。6.2乙方须遵守甲方的《文明施工行为守则》及厂规厂纪，接受甲方的管理和监督。6.3施工现场严禁明火、严禁吸烟。6.4施工现场严禁动用带火作业。6.5无关人员未经同意不得进入施工现场。6.6施工现场合理配备消防灭火器材。第7章服务承诺7.1按公司规定，每个已完工的工程的信息，必须存入公司服务网络信息档案，及时收集用户反馈信息，在十年之内定期每年五月份进行信函回访和人员现场回访，把每一年的用户使用情况反应到公司服务网络，以便能及时了解各用户的使用情况和维修保养信息。7.2本公司对完成的工程保证使用期10年。7.3作为解决方案的一部分，从项目完工之日起，庄周公司将免费为其所有的项目提供三年的服务支持,在三年以后的七年内进行保修服务。对客户的要求在2h内回应，省内1d内到达，2d内修补完成；省外2d内到达，5d内修补完成。5'