03锅炉炉墙砌筑单位工程验收表格

'WORD文档下载可编辑目录锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表1XXXX分部工程质量验收表2XXXX分项工程施工质量验收表3表4.12.1-1膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表4表4.12.1-2膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表6表4.12.2顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表7表4.12.3上端炉墙检验批施工质量验收表9表4.12.4省煤器炉墙检验批施工质量验收表10表4.12.5喷燃器炉墙检验批施工质量验收表12表4.12.6门、孔炉墙检验批施工质量验收表13表4.12.7集箱炉墙检验批施工质量验收表14表4.12.8灰渣室炉墙检验批施工质量验收表16表4.12.9护板炉墙检验批施工质量验收表17表4.12.10锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录19表4.12.11锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证20表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录21表4.12.13锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表22表4.12.14销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表23表4.12.15保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表24表4.12.16耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表25表4.12.17耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表26表4.12.18耐火保温（耐磨耐火）砖内炉墙砌筑检验批施工质量验收表28表4.12.19耐磨耐火材料喷涂检验批施工质量验收表29表4.12.20整体烘炉检验批施工质量验收表31表4.12.21锅炉内炉墙浇筑料复检抽样记录32表4.12.22锅炉内炉墙施工记录33表4.12.23锅炉整体烘炉检查签证34表4.12.24锅炉炉墙砌筑分部工程强制性条文执行情况检查表35专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表机组工程编号：序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑XXXX分部工程质量验收表机组工程编号：性质：单位工程名称序号分项工程名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑XXXX分项工程施工质量验收表机组工程编号：性质：分部工程名称序号检验批名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.1-1分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验保温材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差mm±5焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材混凝土铁丝网敷设固定焊接、绑扎牢固、平整、无翘边搭接mm搭接牢固，接头互搭长≥20保温混凝土层施工试块检验主控符合本部分表4.3.17规定混凝土浇注主控捣固均匀表面平整度偏差mm≤7表面裂纹无收缩裂纹边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定抹面层铁丝网敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上铁丝网搭接焊接平整、牢固，接头互搭长≥20抹面层施工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规定面层外观平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露面层平整度偏差mm≤5面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）抹面层外壁温度a环境温度≤25℃主控℃≤50环境温度＞25℃≤环境温度＋25炉墙厚度偏差mm＋15－10验收结论：专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日设计单位年月日建设单位年月日注：a面层外壁测温限于炉本体（水冷壁、过热器炉墙等），其余部位不做检查。专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.1-2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查保温材料检验符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差mm±5焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材板网敷设纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设钢板网敷设主控纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠炉墙表面面温度环境温度≤25℃主控℃≤50℃环境温度＞25℃≤环境温度＋25℃炉墙厚度炉墙厚度偏差mm＋15－10验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.2分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差mm±5焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材混凝土铁丝网敷设固定焊接、绑扎牢固，平整，无翘边搭接mm搭接牢固，接头互搭长≥20耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注试块检验符合本部分表4.3.19规定混凝土配合比误差水泥和掺和料%±2粗、细骨料±5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土表面平整度偏差mm≤5混凝土外观无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹膨胀缝按设计图纸要求预留膨胀间隙或填塞填料混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定保温混凝土浇注混凝土试块检验主控符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面不平整度mm≤5混凝土表面裂纹无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T5047-95中专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑9.3.8条抹面层铁丝网敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上铁丝网搭接mm搭接平整牢固，接头互搭长≥20抹面层施工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规定抹面层表面平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露抹面层平整度偏差mm≤3抹面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）抹面层表面温度a环境温度≤25℃主控℃≤50℃环境温度＞25℃≤环境温度＋25℃炉墙厚度炉墙厚度偏差mm＋15－10验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑上端炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.3分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论检查保温材料检验符合本部分表4.3.15规定钢板网、钢丝网、铁丝等材质检查符合技术文件规定钩钉扁钢等装设间距（长、宽）偏差mm±5焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材，焊接牢固板网敷设纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，或用铁丝绑扎牢固，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设钢板网、钢丝网敷设主控钢板网固定牢靠平整，纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠间距符合设计要求，无规定时固定保温材料的铁丝间距为300mm，固定钢板网的铁丝间距为600mm，固定牢靠炉墙厚度炉墙厚度偏差mm＋15－10验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑省煤器炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.4分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配制和绑扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm±5混凝土向火面保护层厚度mm≥25硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度mm5～7平整度偏差mm≤5保温混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面平整度偏差mm≤5混凝土表面裂纹主控无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混泥土配合比误差水泥和掺和料%±2粗、细骨料±5施工部位杂物清除主控清除干净专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑混凝土捣固均匀密实混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差mm±5混凝土表面平整度偏差mm≤5混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定混凝土组件外形尺寸长、宽偏差mm＋3－5对角线差mm≤8平整度偏差mm≤5水平度偏差mm≤5/2000，且全长≤10垂直度偏差mm≤3‰，且全高≤15厚度偏差mm±10验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a如系耐热钢可不刷沥青专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑喷燃器炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.5分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配制和绑扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm±5混凝土向火面保护层厚度mm≥25硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度mm5～7保温混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注混凝土试块检验主控符合本部分表4.3.19规定配合比误差水泥和掺和料%±2粗细骨料±5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑注：a如系耐热钢可不刷沥青门、孔炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.6分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查耐火材料检验主控符合本部分表4.3.15规定筋配制和绑扎钢筋材质检查主控符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接和绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm±5耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混泥土配合比误差水泥和掺和料%±2粗、细骨料±5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a如系耐热钢可不刷沥青专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑集箱炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.7分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配置和帮扎钢筋材质检查符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm±5混凝土向火面保护层厚度mm≥25硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度mm5～7平整度偏差mm≤5保温混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.17规定混凝土捣固捣固均匀混凝土表面平整度偏差mm≤5混凝土表面裂纹主控无收缩裂纹混凝土边缘棱角平直、整齐混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混凝土配合比误差水泥和掺和料%±2粗、细骨料±5施工部位杂物清除主控清除干净混凝土捣固均匀密实混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差mm±5专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑混凝土表面平整度偏差mm≤5混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定混凝土组件外形尺寸长、宽偏差mm＋3－5对角线差mm≤8平整度偏差mm≤5水平度偏差mm≤5/2000，且全长≤10垂直度偏差mm≤3‰，且全高≤15厚度偏差mm±10验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a如系耐热钢可不刷沥青专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑灰渣室炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.8分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定钢筋配制和绑扎钢筋材质检查主控符合技术文件规定清理和涂刷沥青a油垢清除干净，沥青涂刷均匀焊接和绑扎主控焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好；绑扎牢固间距（长、宽）尺寸偏差mm±5混凝土向火面保护层厚度mm≥25硬质保温板砌筑砌筑工艺砌筑严密，灰浆饱满；一层错缝，二层压缝灰缝宽度mm5～7耐火混凝土浇注混凝土试块检验符合本部分表4.3.19规定混凝土配合比误差水泥和掺和料%±2粗、细骨料±5施工部位杂物清除主控杂物清除干净混凝土捣固主控均匀密实混凝土层膨胀缝间距（长、宽）偏差mm±5混凝土表面平整度偏差mm≤3混凝土表面无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹混凝土养护符合DL/T5047-95中9.3.8条规定验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑注：a如系耐热钢可不刷沥青护板炉墙检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.9分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论材料检验保温材料检验符合本部分表4.3.15规定钩钉（螺栓）装设间距（长、宽）偏差mm±5焊接焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好、焊接牢固板网敷设空气层钢板网敷设焊接平整、牢固，接头互搭长≥20，膨胀处铁丝网应断开纤维毡、板敷设主控与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设保温层铁丝网、钢板网敷设主控纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠预留空间法兰两侧（拆螺栓）足够支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确伸缩节两侧（膨胀）抹面层铁丝网敷设铁丝网固定与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上，膨胀处铁丝网应断开铁丝网搭接焊接平整、牢固，接头互搭长≥20抹面层施工灰浆试块检验符合本部分表4.3.18规定面层外观平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露面层平整度偏差mm≤5面层裂纹主控无裂纹（发丝裂纹除外）炉墙表面温度环境温度≤25℃主控℃≤50环境温度＞25℃≤环境温度＋25炉墙厚度炉墙厚度偏差mm＋15－10验收结论：专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日注：a炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录编号：表4.12.10工程项目名称分项工程名称检验批名称工程编号抽样人抽样日期送样日期炉墙和保温材料生产批号规格供应数量（m3或kg）抽样数量（Kg）备注结论：验收单位送检意见验收签字施工单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑监理单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证编号：表4.12.11工程项目名称分项工程名称检验批名称签证范围签证日期检查项目检查结果备注检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉炉墙表面温度检测记录编号：表4.12.12工程项目名称分项工程名称工程编号检测人记录人检测仪检测仪编号机组负荷情况检测点数检测部位名称及测量位置检测温度环境温度检测结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑监理单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.13分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论铸石板砌筑胶泥配合比主控符合设计要求铸石板砌筑砌筑牢固，灰浆饱满铸石板灰缝间隙mm≤5铸石板表面平整度偏差mm≤5沟道转角砌筑工艺圆弧平滑铸石板坡度符合设计要求验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.14分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验销钉材质主控符合设计图纸要求销钉型号符合设计图纸要求焊接材料主控符合设计图纸要求销钉（支撑件）安装销钉（支撑件）安装牢固销钉（支撑件）安装方向主控符合设计图纸要求间距偏差mm±5焊接主控焊接符合厂家技术文件要求，焊缝无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好销钉（支撑件）防腐销钉（支撑件）表面涂沥青mm1～2施工部位清理主控清除铁锈、表面干净无杂物铁部件表面涂沥青mm1～2验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.15分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验材料检验主控符合本部分表4.3.15规定保温浇筑料施工模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差±10模板拆除无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求材料的拌合时间min符合厂家要求混凝土搅拌温度℃5～40混凝土捣固主控捣固均匀、密实保温浇筑料炉墙检查混凝土表面平整、无收缩裂纹表面平整度偏差mm每米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控mm每米不大于10mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护符合厂家技术文件要求，且不少于7天厚度耐火混凝土层厚度偏差mm±10膨胀缝全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2mm验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑建设单位年　月日耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.16分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定保温浇筑料施工布风板风管缠陶瓷纤维纸或涂沥青amm2模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差±10模板拆除无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求钢纤维含量主控%符合设计及厂家要求材料的拌合时间min符合厂家要求混凝土搅拌温度℃5～40混凝土捣固主控捣固均匀、密实保温浇筑料炉墙检查混凝土表面平整、无收缩裂纹表面平整度偏差mm每米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控mm每米不大于10mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护符合厂家技术文件要求，且不少于7天厚度耐火混凝土层厚度偏差mm±10膨胀缝全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2mm验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑设计单位年　月日建设单位年　月日注：a对有布风板风帽的项目进行验收时填写，若无布风板风帽则可不填写。耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.17分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定耐磨耐火浇筑料施工布风板风管缠陶瓷纤维纸或涂沥青★mm2模板安装mm符合图纸厚度要求，偏差±10模板拆除无损伤材料的拌合比主控符合厂家要求钢纤维含量主控%符合设计及厂家要求材料的拌合时间min符合厂家要求混凝土搅拌温度℃5～40混凝土捣固主控捣固均匀、密实耐磨耐火浇筑料炉墙检查侧墙表面平整度偏差主控mm每米不大于5mm全长不大于10布风板表面水平度偏差mm每两米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控mm每米不大于5mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求，且不少于7天厚度耐磨耐火混凝土层偏差mm±5全墙厚度偏差mm±10膨胀缝非金属膨胀节结构主控符合设计及厂家技术文件要求非金属膨胀节膨胀缝偏差★主控mm符合图纸要求，5～10专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑膨胀缝结构符合设计及厂家技术文件要求膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2mm验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑耐火保温（耐磨耐火）砖内炉墙砌筑检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.18分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检验材料检验主控符合本部分表4.3.15规定耐火保温砖砌筑胶泥配合比主控符合设计及厂家技术文件要求保温砖砌筑主控砌筑牢固，灰浆饱满砌体错缝砌筑主控符合设计及厂家技术文件要求，相临砖层错缝保温料填塞填充均匀、密实保温灰浆缝mm5～7，每平米最大砖缝条数不得超过5条，灰缝错开耐火保温砖炉墙检查表面平整度偏差mm每米不大于5表面垂直度偏差mm每米不大于5mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求，且不少于7天厚度全墙厚度偏差mm±10膨胀缝膨胀缝结构符合设计及厂家技术文件要求全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑建设单位年　月日耐磨耐火材料喷涂检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.19分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论材料检查材料检验主控符合本部分表4.3.15规定喷涂准备仓管干燥、分类放置，高度不超过2.5层水质符合材料厂家要求膨胀缝填充料材质齐全，符合设计要求膨胀缝设置主控符合设计要求金属面清洁无重锈，金属表面清理干净，无大面浮锈耐磨耐火材料喷涂模板安装符合要求模板拆除无损伤喷涂厚度mm±10耐火耐磨浇筑外形尺寸mm±10耐磨耐火材料喷涂炉墙检查表面平整度偏差主控mm每米不大于5mm全长不大于10表面垂直度偏差主控mm每米不大于5mm全墙高度不大于15混凝土外观无收缩裂纹、蜂窝、麻面、孔洞边缘棱角、转角浇注平直、方正、整齐或圆弧平滑过渡喷涂后检查主控表面平整、密实，粗细颗粒均匀，无夹层、空洞养护混凝土养护主控符合厂家技术文件要求，且不少于7天厚度全墙厚度偏差mm±10膨胀缝膨胀缝结构符合设计及厂家技术文件要求全墙膨胀缝偏差主控mm符合图纸要求或2膨胀缝内填充材料填塞密实，无漏填。填充材料符合设计要求验收结论：专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑整体烘炉检验批施工质量验收表机组工程编号：性质：表4.12.20分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论烘炉前检查烘炉方案主控方案合理，并经批准烘炉温度曲线主控烘炉温度曲线符合设计及材料厂的要求温度测点安装各部位测点安装准确，符合设计图纸，能真实反应耐火材料的表面温度锅炉设备防护完好设备无损伤烘炉过程锅炉各区域温度分布烘炉过程中温度分布均匀各部位烘炉温度变化主控℃温度变化与烘炉曲线一致，最大误差不超过±20℃烘炉过程未出现急冷急热现象℃过热度一般不超过150℃-300℃排水孔检查排水孔排水（汽）情况烘炉后检查烘炉完后表面检查表面有细小裂纹，不超过厂家要求，膨胀缝正常，炉墙无脱落验收结论：验收单位签字施工单位年　月日监理单位年　月日制造单位年　月日设计单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉内炉墙浇筑料复检抽样记录编号：表4.12.21工程项目名称分项工程名称检验批名称工程编号抽样人抽样日期送样日期浇筑料生产批号规格供应数量（Kg）抽样数量（Kg）备注结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉内炉墙施工记录编号：表4.12.22工程项目名称分项工程名称检验批名称工程编号施工日期支撑件（销钉、抓钉、支撑板）安装及焊接情况检查浇筑部位清洁程度检查与浇注料接触的金属部位沥青涂刷情况检查风帽风管缠陶瓷纤维纸或涂沥青情况检查保温浇筑料浇筑情况检查耐火保温浇筑料浇筑情况检查耐磨耐火浇筑料浇筑情况检查保温砖砌筑情况检查耐磨耐火砖砌筑情况检查砖砌体错缝检查砖砌体灰浆缝检查膨胀缝设置情况检查膨胀缝填充料填塞情况检查使用的工器具及编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑监理单位年月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉整体烘炉检查签证编号：表4.12.23工程项目名称分项工程名称检验批名称工程编号烘炉时间烘炉前检查情况：烘炉后检查情况：使用的工器具及编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年　月日监理单位年　月日设计单位年　月日调试单位年　月日建设单位年　月日专业技术资料分享 WORD文档下载可编辑锅炉炉墙砌筑分部工程强制性条文执行情况检查表编号：表4.12.24工程项目名称单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间年月日序号检验项目执行情况相关资料1合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。验收结果施工单位：（章）项目技术负责人：年月日监理单位：（章）监理工程师：年月日注：本表内容可根据实际情况进行增减。专业技术资料分享'