蓄热式加热炉大修施工方案

'攀钢集团四川长城特殊钢股份有限公司一轧厂第一车间蓄热式步进加热炉检修工程施工方案一、工程概况：1、加热炉炉底固定梁、活动梁耐火保护性拆除；2、蓄热式烧咀箅子更换、蓄热小球筛选和更换；3、炉顶部份耐火、保温材料拆除；4、炉头炉辊内砖、外砖的拆除；5、现场浇注加热炉固定梁和活动梁；6、现场浇注炉顶部份耐火、保温浇注料；7、炉顶贴硅酸铝纤维毯；8、炉头部份现场安装炉辊内砖、外砖。二、施工组织及施工进度计划1、施工组织：该加热炉工程检修时间短，施工条件较差。为了确保该工程的产品质量、施工质量、施工工期和使用寿命，我公司特设立了一支由各工种组成的专业化筑炉施工队伍，协同作业，并肩作战，争创优良工程，确保安全施工文明施工。劳动组合：工程施工负责人：1人；质量检验员：1人；安全监督员：1人；　电工：1人；配料组：3人；施工组：4人；配合人员：1～2人；总人数：12～14人。2、施工进度计划：　　详见施工进度网络图。-1- 蓄热式步进加热炉施工进度网络图炉顶贴耐火纤维毯、现浇轻质漂珠浇注料炉顶现浇莫来石结合铝锆质浇注料炉底支模现浇高耐磨浇注料冷炉、拆炉炉顶支模安装锚固砖　　　炉头安装辊子内砖、外砖烧咀蓄热体施工　　　　　　　　　　　　　　　　6天材料进场材料准备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.5天　　　　　　1.5天　　　　　1天　　　　　　1天　　　　　　1天交付使用烘　炉　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9天　　　　　　　　　　　　　1天说明：该加热炉工程总工期25天。-2- 三、顺序及施工方法1、施工顺序：按照拆炉、施工、烘炉的先后顺序进行该工程的施工，以确保该工程的施工质量和施工工期。即：炉底拆除→炉头辊子内、外砖拆除→烧咀蓄热体部份拆除→炉底固定梁、活动梁保护性拆除→炉底高温段固定梁、活动梁支模、浇注→炉底低温段固定梁、活动梁支模、浇注→更换蓄热烧咀箅子和小球→炉顶支模、安装锚固砖→炉顶现浇重质浇注料→炉顶贴硅酸铝纤维毯→炉顶现浇高强轻质漂珠浇注料→炉头安装辊子内、外砖→烘炉→交付使用。2、施工方法：（1）严格按照双方商定的技术协议、安全协议、工程承包合同、施工图和国家有关工业炉施工及验收规范的相关技术要求进行施工，保证该工程的施工质量，以确保其使用寿命。（2）炉体部份、固定底部分、活动底部分、炉头辊子内砖和外砖的拆除，保证不受损伤不要求拆除的部份。（3）炉底部份的施工，支模时，先确定整个需浇注的固定梁、活动梁上表面（工作面）的水平线，并在模板上作好水平线标记，保证支模牢固，以确保该加热炉炉底浇注后整个炉底的水平。（4）烧咀蓄热体部份的施工，保证符合施工技术规范要求。（5）炉顶部份的施工，保证支模牢固；锚固砖安装，用木楔将其与炉顶工字钢间楔紧，以保证浇注后锚固砖不移位、不变形。（6）炉头辊子内、外砖的安装，保证炉辊与辊子内、外砖的中心线一致，确保炉辊的正常运转及辊子内、外砖的正常使用寿命。（7）膨胀缝的设置：炉底固定梁、活动梁及炉顶部份膨胀缝的留设，按1.2～1.5米设置一处(～2mm)，膨胀缝材料采用“弓”字玻纹瓦。（8）炉顶高强度轻质漂珠浇注料现浇完毕，在炉顶表面用焊条按间距～200mm呈“丁”字型打排气孔，以确保烘炉时顺利地排除浇注体内的水份。四、保施工质量的具体措施-3- 1、保证严格按照施工图及相关技术要求进行施工，以确保该加热炉的施工质量。2、保证各类耐火、保温材料、辊子内、外砖、锚固砖及不锈钢丝网出厂均为合格品，其性能指标符合有关技术标准要求。3、采用强制式搅拌机进行配料，保证料的干湿度符合振动浇注要求。4、施工用水，保证使用洁净的自来水（生活用水），严禁使用含有杂质的水进行配料。5、支好模后，保证逐一检查各部位支模的牢固性是否可靠，模内是否有杂物，水平线标记是否清楚，膨胀缝材料安装是否到位，处理好一切问题后，方可进料，以确保该工程的施工质量。6、浇注振动过程中，严格按照施工技术规范要求和操作规程要求进行。振动时，振动棒缓慢插入、缓慢拔出料层，并逐次逐段进行振动，以浇注体表面返浆、排气较少和不沉降为宜，保证振动充分、密实到位，严禁留下孔洞或蜂窝麻面，以确保浇注质量。7、膨胀缝的固定，保证振动后垂直不倾斜。8、炉顶新旧料层处的衔接，先采用δ＝10mm硅酸铝纤维毯贴在原旧料面，以确保新旧料的结合。9、辊子内、外砖的安装，保证预制块满浆满缝，灰缝一致，并保证辊子内、外砖中心线与炉辊中心线吻合，以确保炉辊的正常运转和炉辊砖的正常使用寿命。三、确保施工安全的具体措施1、遵守国家《安全生产法》和甲方现场安全管理制度。2、施工现场，各种通道保持畅通无阻。施工区域设置警示标志。3、进入施工现场的人员，劳保用品必须穿戴整齐，安全帽必须系好帽绳。4、安全监督员，必须穿红袖章跟班监督，作好每天的安全情况记录，确保安全施工、文明施工。5、实行安全联保责任制，做到“三不”伤害。6、加强安全教育，每天班前开班会，强调安全事宜。7、施工时，保证按安全操作规程进行。-4-8、吊有重物的行车经过施工现场时，必须及时回避，以免出现安全事故。 9、安全施工、预防为主，确保该工程施工安全。人身伤亡事故为零，设备安全事故为零。三、烘炉规程1、严格按照烘炉升温曲线图进行烘炉，不得随意更改。2、点火和测温位置必须对应准确，凡是有浇注体的位置应有加热火源，测温应尽量靠近火源。3、请注意100℃～150℃、300℃～650℃阶段的烘烤，避免明火直接接触浇注体烘烤，以确保浇注体顺利地排除水份。4、650℃前，采用烘烤器进行烘烤。650℃保温完毕，改为烧咀进行烘烤，烘烤器与烧咀交替时，时间尽量要短，以避免降温过多。5、烘炉过程中，应时常注意观察炉内情况，并作好当班烘烤原始记录。6、烘炉过程中，保证现场通讯畅通。7、附：烘炉升温曲线图。　　　　　　　　　　　　　　　　　　成都蜀冶新材料有限责任公司-5- 烘炉升温曲线图说明：1、请严格按此升温曲线图进行烘炉，不得随意更改。2、注意100～150℃、300～650℃阶段的烘烤，避免明火直接接触浇注体烘烤，以便顺利地排除浇注体内水份。3、在烘炉过程中，请勿过急过快或骤然升温、降温，以免出现浇注体有爆裂情况。4、650℃前用烘烤器进行烘烤，650℃保温完毕，即可改用烧咀烘烤。在进行烘烤器与烧咀的交替时，时间尽量要快，以免降温过多。5、在烘炉过程中，时常注意观察炉内情况，并作好烘炉原始记录。温度(℃)　6、烘炉时间共计：　　　　小时。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　时间(h)成都蜀冶新材料有限责任公司2005年　　月　　日'