- 38.50 KB
- 5页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'环氧树脂三布五涂施工方案发布者:管理员 发布时间:2009-06-2708:47:23 点击:2701.编制依据1.1.1.工程招标文件,设计图纸;1.1.2.施工现场条件和实地勘察资料;1.1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50121-2002);1.1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);1.1.5.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。2.工程概况工程名称:消防水池防腐工程工程做法:环氧树脂三布五涂做法3.施工准备3.1.质量目标 质量目标:合格。3.2.安全目标工程安全目标:无重大人身伤亡及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率小于6‰。4.材料准备4.1.环氧树脂4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用固化剂T31。4.1.3.为降低环氧树脂的黏度,必须用乙醇或丙酮稀释。
4.1.4.根据本工程施工的条件环氧树脂配比如下表:名称配比环氧树脂(E44)100T3115-40稀释剂20-40 1)每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。2)环氧树脂的施工环境温度以-15—30℃为宜。3)施工后的树脂在不低于-15℃的环境中固化2—4昼夜。4.2玻璃丝布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件:1.防腐材料施工要在干燥的天气;2.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。5.2.清理基层5.2.1.基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。5.2.2.处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。5.2.3.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。5.2.4.所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。5.3.施工工艺5.3.1.施工环境1.施工环境温度宜为-15—30℃,相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时,应采取加热升温措施。2.防腐蚀施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点,通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后,方可进行大面积施工。3.防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间,应采取防水、防火、防曝晒等措施。4.进行防腐工程施工时,不得与其他工种进行交叉施工。5.3.2.环氧树脂玻璃钢施工顺序:涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化5.3.3.增强措施:在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见5.3.4.。5.3.4.铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
5.3.4.1.底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1.玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。5.贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。5.3.5增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。5.4.质量检查5.4.1.外观检查5.4.1.1.气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。5.4.1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。5.4.1.3.表面应光滑平整。5.4.1.4.涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。5.4.2.固化度的检查5.4.2.1.手触衬里表面无粘感。5.4.2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。5.5.成品保护及注意事项5.5.1施工完毕后,池内3天内不得进人,7天内不得注水。5.5.2施工完毕后,池内不得进行焊接作业。6.安全生产保证措施认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“
管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。※安全目标:★杜绝死亡事故,减少一般事故,重伤事故为零;★杜绝特、重大设备责任事故;※保证安全的技术措施:Ø 施工现场配备安全员一名,监督检查安全,发现隐患及时向项目经理反馈情况。Ø 进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽。Ø 参加防腐蚀工程的施工操作和管理人员,施工前必须进行安全技术教育,制订安全操作规程。Ø 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人管理。施工现场和库房,必须设置消防器材。Ø 进行防腐蚀施工时,操作人员必须穿戴防护用品,并按规定佩戴防毒面具。Ø 施工现场应有通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。Ø 施工现场严禁使用明火,必须动火时,须采取防范措施,办理动火证后,方可动火。Ø 污水井、污水池、清水井等密闭和通风不良的部位施工时,严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品,不得穿带钉鞋和化纤工服。Ø 管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。 河南省建安防水防腐工程有限公司 2008年10月15日'