捷和二期工程厂房基础土建施工方案

'1、工程概况：本工程为重庆捷和冷轧厂房二期工程，总建筑面积3348M2本工程主要内容为（1）原一期工程厂房的(11)轴往外延伸54M,将原山墙(11)轴彩钢墙面及下部围护墙拆除。新修二期厂房跨度24M+24M+12M=60M，柱距9M，檐高12M，主体为钢结构及围护墙，基础为钢筋砼独立柱基，钢柱共31根钢筋砼基础31个，屋面墙面均为与一期工程相配的彩钢瓦屋面以下设保温棉,所有钢构刷红丹2遍、防火漆2遍。。(2)±0.0以上1.2m做砖围护墙,外墙、面砖、内墙抹灰、刷涂料,下做150㎜高水泥沙浆踢脚线(3)室内地墙为砼面层。在7轴左位置做纵剪机列设备基础。施工条件、地理环境:a.该工程范围已平场,基坑土石方可运往厂区另一恻。b.施工用水用电与甲方联系,就近接入。c.施工所有材料均一厂区后门进入,道路条件好,现场设打更房、办公室、材料库、工具室、水泥库、钢筋棚,并予留钢构场堆放处。d.该工程基础绝对工期30天,工期紧,且正置夏季,注意暴雨,做好基坑塌方的紧急处理方案。2、施工前的准备工作：2.1和甲方一起共同确定±0.00标高，进行测量放线及相关资料、数据的准备。2.2砌筑地面排水沟，保证地面的排水畅通，作好施工范围内的排水工作。 2.3作好工程定位放线工作，做好各轴的引桩，用砼包裹加以保护。2.4根据用电设备、机具及现场情况确定施工用电容量，施工用水量等，并按规范要求搭设临时用电线路及给水管路。。2.5准备与工程有关的规程、规范、图集。2.6对全体施工人员进行进场前的安全文明施工教育。3.施工部署3.1本工程按先基础后主体的原则，先厂房部分后设备基础。3.2所有柱基采取同时开挖，挖至设计尺寸后封底一个，砼成排、成批浇注的施工工艺，柱子基坑完后，马上着手厂房钢结构主体的施工，待钢构完后屋面断水及时进行设备基础的施工，设备基础和围护墙同时施工。3.3本工程土石方开挖工程量大，砼浇注工程量大，项目多，工期紧，须做好土石方工程各环节平蘅工作，先测施工范围方格网，留足房心填土后，其它土方均运出场外保证场内有足够的施工作业面。3.4各分项工程工期及劳动力安排如下：设备基础：22天柱基础：30天60人地坪散水：8天40人围护墙：15天20人钢构主体：30天40人3.5施工管理目标：3.5.1工程质量目标：合格 5主要施工方法及措施5.1本工程主要施工流程如下：钢结构主体基坑垫层扎筋模板砼回填地坪设备基础○○○○○○○○围护墙交工涂料(面砖)抹灰砖体○○○○总体厂房基础分为一个施工段：先厂房基坑的土石方开挖完后，同时进行厂房的基础垫层、钢筋、模板、砼工序，厂房柱基砼完后，即早进行厂房柱基的回填，保持施工的连贯性。5.2各分项工程主要施工方法5.2.1土石方工程：5.2.1.1厂房基础基坑采用人工开挖同时进行，石头用风镐破碎开挖。5.2.1.2柱子基坑较深时，须按规范对基坑进行放坡，以基底往上1.5M开始放坡，放坡系数0.3。5.2.1.3经放坡后的基坑上口较宽且大部分基坑较深，最深达6.6M的上下用竹梯，土方的垂直运输采用滑轮架，在每个坑顶搭设卸土和运输钢管架平台。5.2.1.4根据现场土壁的土质情况，对土质差的基坑采用挡土板护壁，防止基坑塌方。5.2.1.5基坑边堆土必须运出基坑边2M以外。5.2.1.6基坑土石方工作量大，是制约工期的一个主要因素。为加快工期，必须保证现场提供足够宽的工作面，且做好土石方施工劳动 5.5.1先柱基础，后短柱的施工方法。5.5.2因砼工程量较大，为缩短工期，厂房部分基础模板原则上完成一列轴线基础浇一列轴线基础5.5.3厂房独立基础一次浇注成型，不留施工缝，短柱底面留设一道施工缝，从砼浇注开始组织流水施工。5.5.4砼浇注采用机械搅拌，坍落度控制在40mm以内，严格计量。5.5.5砼自高处倾倒时,其自由倾落高度<2m,否则应用串筒或斜槽下斜.5.5.6砼浇注应先基础完一排后再短柱砼.5.5.7因工期紧,厂房基础砼采用掺加三乙醇胺早强剂,以提高砼早期强度以缩短拆模时间,其参量为水泥用量的0.5%.5.5.8厂房基坑分布较分散,砼采用集中搅拌后用机械泵送至每个柱基.5.5.9施工缝处理:在浇短柱前用水清洗柱脚,先倒一层与砼同标号的水泥砂浆30厚,确保砼柱脚砼密实.5.6主体工程:5.6.1土建主体主要施工顺序:厂房部分地面→围护墙砌砖→抹灰→外墙面砖→内墙涂料5.6.2待厂房柱基完工后马上着手轴的柱基回填实,厂房地面平场,厂房地坪分段施工,先施工外墙柱中心向厂房内4m范围地面,待设备基础完后再浇整个厂房的剩余部分 '