赛得利(江西)化纤有限公司酸站改造碳纤维布加固施工方案[1].06.11.20

'赛得利(江西)化纤有限公司六扩七万吨差别化化学纤维项目酸站改造工程施工方案厦门市中连结构胶有限公司江西省分公司二00六年十一月二十日8 赛得利(江西)化纤有限公司六扩七万吨差别化化学纤维项目酸站改造工程碳纤维布加固及植筋施工方案一、工程概况：1、工程名称：赛得利(江西)化纤有限公司六扩七万吨差别化化学纤维项目酸站改造工程2、工程地点：九江赛得利(江西)化纤有限公司厂区内3、工程加固内容：18.600M层④~⑨轴框架梁、连续梁；13.800M层④~⑨轴框架梁、连续梁；7.500M层④~⑨轴框架柱、框架梁、连续梁进行加固。具体需加固的梁、柱位置和数量详见江西省纺织工业科研设计院设计的酸站改造工程施工图纸。（1）18.600M层④~⑨轴框架梁、连续梁的加固采用种植钢筋到原有砼梁内，扩大框架梁、连续梁的截面和新增加砼梁。（2）13.800M层④~⑨轴框架梁、连续梁的加固采用在原有砼梁底面粘贴碳纤维布进行加固。（3）7.500M层④~⑨轴框架柱的加固采用在原框架柱四周外包钢粘贴，并灌乳胶水泥进行加固。（4）7.500M层④~⑨轴框架梁、连续梁的加固采用在原有砼梁底面和侧面粘贴碳纤维布进行加固。二、施工材料：8 1、碳纤维布：采用台湾生产，上海协固建筑材料有限公司检验的0.167mmXEC-300碳纤维布。2、建筑结构胶：厦门中连公司生产的ZL-JGN-B系列建筑结构胶。3、碳纤维胶：厦门中连公司生产的ZL-JGN-E碳纤维胶。4、建筑粘钢胶：厦门中连公司生产的ZL-JGN-A系列建筑粘钢胶。5、混凝土：C30混凝土。6、钢筋：I级钢筋和II级钢筋。7、框架柱四周外包钢材料：角钢L100X10和6mm厚钢板，材质Q235号钢。8、梁加固完后表面粉刷层材料：1：2水泥砂浆20厚。三、施工准备：1、依据江西省纺织工业科研设计院设计的酸站改造工程施工图纸确定所需加固的梁的数量、位置。2、依据施工现场的实际情况，采取搭设移动式钢管脚手架的操作平台，准备两个操作平台。3、准备好碳纤维布，建筑结构胶等材料。4、准备好施工机具和施工操作人员。四、施工技术方案：（一）碳纤维布的加固处理方案A、表面处理：8 1、根据设计施工图纸，对需要加固的砼梁表面进行处理，将梁构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼凿除，露出砼结构层，并用C40高标号自密实高性能砼将砼表面修复平整。2、若有裂缝，则按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、被粘贴的砼表面应打磨平整，除去表面层浮浆，油污等杂质，直至露出砼的结构新面。转角粘贴处应进行导角处理，并打磨圆弧状，圆弧半径不小于20mm。4、砼表面应清理干净并保持干燥。B、找平处理：（若砼表面平整这一道工序不要）1、按要求配制C40高标号自密实高性能砼。2、对砼表面凹陷部位用高标号自密实高性能砼材料进行填补平整，不应有棱角。3、转角处用高标号自密实高性能砼材料修理光滑的圆弧，半径不小于20mm。4、待找平材料表面指触干燥后，立即进行下一道工序的施工。C、涂刷底层树脂（碳纤维胶）：1、按产品生产厂提供的工艺规定，配制底层树脂。碳纤维胶分A、B双份包装，A组分为白色粘稠膏状物，B组分为黑色稠液体，使用前将A、B股分别搅拌均匀，按A：B=4：1进行量，然后将两组份搅拌均匀，立刻使用，施工时间≤30分钟。2、用滚筒刷将底层碳纤维胶均匀的涂抹在砼表面，待底层碳纤维胶表面指触干燥后，尽快进行下道的工序施工。8 D、粘贴碳纤维布：1、按设计要求的尺寸裁剪好碳纤维布。2、按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂（ZL-JGN-E碳纤维胶），并均匀涂抹于粘贴部位。3、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。4、对于需要粘贴两遍及两遍以上碳纤维布的梁，按设计施工图纸的要求进行两遍及两遍以上碳纤维布的粘贴，应在碳纤维布表面的浸渍树脂指触干燥后尽快下一层的粘贴。5、在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。E、表面防护：碳纤维布粘贴完毕72小时后，碳纤维胶凝固硬化，与原砼梁共同作用，在砼梁表面应粉刷1：2的水泥砂浆20厚，作为其保护层。F、粘贴碳纤维布时应注意的事项：1、在粘贴碳纤维布U型箍时，碳纤维布纤维方向与梁轴线方向相垂直。2、梁底面纵向粘贴的碳纤维布，宽度为200（300）mm，其纤维方向与梁纵向方向相平行。3、U型箍沿着梁长度方向等间隔布置，U型箍宽度为200mm，U型箍中心间距388mm，在梁端部必须设置一道U型箍，U型箍的粘贴高度伸至板底面。4、碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不小于100mm8 ，当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置应相互错开。（二）植筋的施工方案：1、按江西省纺织工业科研设计院设计的酸站改造工程施工图纸，在需植筋的位置用电锤钻冲孔，孔的大小根据植筋的大小来确定，孔比钢筋直径大4mm。孔的深度钻至设计的要求。2、孔钻冲好后，用尼龙刷或钢刷清除孔内的灰屑。3、再用高压空气喷除灰屑，将孔内的杂灰清除干净。4、将建筑结构植筋胶混合搅拌，建筑植筋胶分A、B双组份包装，A组份为白色粘稠管状物，B组份为黑色粘稠液体，使用之前应将A、B胶分别搅拌均匀，按A：B=3：1进行秤量，然后将两组份搅拌均匀8～10分钟，立刻使用，施工时间≤30分钟。5、植筋施工前，对钢筋表面进行处理，用化学除锈剂浸泡钢筋至20分钟，待其表面无锈斑，无油迹时，再中和酸离子。然后用干净布擦试使其干燥，最后用化学清洗剂擦揩三次。6、在孔内注入1/3调匀后的植筋胶，并将处理过的钢筋底部浇上植筋胶，旋至规定的深度，使孔内钢筋与胶接触安全饱满，不得有空隙和气泡。7、钢筋旋入孔中，在硬化完成前钢筋切勿移动。8、待植筋胶硬化72小时后，完全硬化即可负载和施工下道工序。8 （三）砼柱四周外包钢的施工方案：A、表面处理：1、根据设计施工图纸，对需要加固的砼柱四周表面进行处理，将砼柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼凿除，露出砼结构层，并用C40高标号自密实高性能砼将砼表面修复平整。2、若有裂缝，则按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、被粘贴的砼柱表面用砂轮机打磨打毛，除去表面层浮浆，油污等杂质，直至露出砼的结构新面。4、用与粘贴的角钢和钢板表面用砂轮机磨毛，并进行防锈处理，要求表面无锈斑、无油迹。5、砼和钢板、角钢表面应清理干净并保持干燥。B、找平处理：（若砼表面平整这一道工序不要）1、按要求配制C40高标号自密实高性能砼。2、对砼表面凹陷部位用高标号自密实高性能砼材料进行填补平整，不应有棱角。3、转角处用高标号自密实高性能砼材料修理光滑的圆弧，半径不小于20mm。4、待找平材料表面指触干燥后，立即进行下一道工序的施工。C、涂刷建筑粘钢胶：8 1、按产品生产厂提供的工艺规定，配制建筑粘钢胶。建筑粘钢胶分A、B双份包装，A组分为白色粘稠膏状物，B组分为黑色稠液体，使用前将A、B股分别搅拌均匀，按A：B=3：1进行量，然后将两组份搅拌均匀，立刻使用，施工时间≤30分钟。2、用滚筒刷将建筑粘钢胶均匀的涂抹在砼柱表面和钢板、角钢表面，待建筑粘钢胶表面指触干燥后，尽快进行下道的工序施工。D、粘贴钢板和角钢：1、按设计要求的尺寸裁剪好钢板和角钢。2、按产品生产厂提供的工艺规定配制建筑粘钢胶（ZL-JGN-A建筑粘钢胶），并均匀涂抹于粘贴部位。3、将钢板和角钢用手稍用力轻压贴于需粘贴的位置，使建筑粘钢胶充满密实。E、表面防护：碳纤维布粘贴完毕72小时后，建筑粘钢胶胶凝固硬化，与原砼柱共同作用，在砼柱和角钢、钢板表面应灌乳胶水泥（1：2的水泥砂浆），作为其保护层。（四）加固梁砼浇筑的施工方案：1、对于新增加的梁和需增加原砼梁宽度尺寸的梁，在相对应的楼板处凿打原楼板砼至所需的洞口尺寸，原楼板钢筋不能切断；2、搭设脚手架；3、需加固的梁植筋完成后，按照图纸的要求绑扎钢筋；4、需加固的梁绑扎钢筋后，按照图纸的要求支模板，模板必须牢靠；5、按C30砼的配合比进行C30砼的搅拌；6、浇筑C30砼，振动棒振捣密实；8 五、施工过程中应注意的安全事项：1、在施工过程中，脚手架必须牢固，预防发生安全事故。2、碳纤维布为导电材料，施工碳纤维布时应远离电气设备和电源，并采取可靠的防护措施。3、在施工过程中应避免碳纤维布弯折。4、碳纤维布配套的树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。5、树脂的配制和使用场所应保持通风良好。6、现场施工人员必须带安全帽，遵守工地的安全操作事项。厦门市中连结构胶有限公司江西省分公司2006年11月20日8'