复合耐磨地坪施工方案

'复合耐磨地坪施工方案材料介绍：针对业主及设计院目前提出的问题，在本次施工中考虑换用耐候性更佳的丙烯酸地坪涂料，并改进施工工艺，增强地坪的抗冲击能力和耐候性。该涂料特点如下：亚克力是丙烯酸涂料的另一种称谓。丙烯酸地坪涂料为丙烯酸酯及其他烯属单体共聚制成的树脂所组成，通过选用不同的树脂结构，不同的配方，生产工艺以及溶剂和助剂，可以制成溶剂型、水性型、粉末型及无溶剂型等多种品种。丙烯酸酯树脂对光的主吸收峰处在太阳光普范围之外，所以用它制成的丙烯酸地坪涂料具有特别优良的耐光性及耐户外老化性能，能长期保持原有的光泽和色泽，不易分解变黄，这种涂料能够保证在户外使用年限5～10年。此外，丙烯酸地坪涂料还具有较好的耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品的玷污及腐蚀性能，但耐磨性、耐冲击性能不及环氧和聚氨酯地坪涂料，目前正被广泛地用于室内外休闲场地及地面装饰材料。针对以上相对于树脂的弱项，本公司改进施工工艺，改进之一：在底涂之上铺贴玻璃纤维布，使得地坪整体性增强并加大抗拉能力，保证不龟裂、不起壳增强韧性，能够更加耐水，抵御潮气所带来的鼓泡等现象；改进之二： 在底平整后的地面上之上刮一层石英砂浆料，主要目的是增强地面耐磨性和抗冲击性能，最重要的是能够防滑，保证行人通行的安全性特别是雨天的安全性。一：施工工艺流程基面打磨处理→清理灰尘→涂刷环氧封闭底漆一遍→局部环氧石英砂浆修补→铺贴玻璃纤维布一层→满刮环氧石英砂浆层一遍→层间打磨→滚涂丙烯酸地坪面漆二遍→滚涂易丙烯酸地坪罩面漆一遍→整理修补二：施工前检验1、基层的检查（1）新地基若为混凝土，需养护四周后方可进行施工。（2）表面要坚硬、平整、不得有空鼓、起砂及水泥残渣等现象。（强度须在21.0MPa以上。检查方法：用铁锤轻轻敲打或目视。）（3）水泥以粉光或拍光方式，施工时经压尺平刮表面高低误差2mm/m以内，因为平整度影响美观2、地面含水率的测定测定方法：方法一、用45*45cm透明塑料薄膜平铺地面上，以胶带封合四周，经16小时后，若薄膜内壁出现水珠或混凝土变黑，则含水率高，不宜施工。方法二、用一张干燥报纸，再以平板覆上，24小时后取出点燃，易燃者含水率合格；断续可燃者，较潮，须选用高渗透底漆或水性材料；难燃者，则不能施工。 2、地面处理（1）局部含水率过高：可采用喷灯烘烤，除去水份。（2）油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；油脂最好用瓦斯喷灯(或火机)灼烧后清除。(若油脂渗入地面深层，则必须将水泥打掉，以中涂树脂砂浆填补后，隔日再施工。)（3）裂缝：切出V形槽后以环氧胶泥填平，并在表面贴一到两层玻璃纤维布，再以环氧胶泥补平。（4）地面凹坑要先用环氧粗砂浆补平。（5）起砂，表面强度较差：用涂刷2～3遍环氧封闭底漆加强。（6）光滑面（如水磨石、大理石、瓷砖）须先打粗，以增加附着力。或以高渗透底漆涂装。（7）伸缩缝处理：1）原样予以保留。2）室内伸缩缝用无溶剂环氧材料填灌。3）先以PU材料或其它发泡材料填补，至离地面深度1～2mm处，以柔性环氧树脂地坪灌滿伸缩缝隔日再将凹陷处补平。三：施工操作1)基面打磨处理用打磨机全面打磨地坪，磨除墙边角突出物、地面水泥疙瘩、金属物质及原划线漆和其它不良附着物。 2）清理灰尘用扫把、吸尘器等对打磨后的地坪进行清理。（清理后有利于底漆的渗透和附着力）3）涂刷环氧封闭底漆一遍用环氧封闭底漆涂装（说明：漆：固化剂=1：1，材料配好后可稍作熟化10～25min，滚涂一遍，小面积用刷涂。环氧底漆具有优良的渗透性、能彻底浸润地坪，增加地面强度，涂刷时要均匀仔细，不可漏涂，涂刷6h~3d进行下一道。）4）局部环氧中涂石英砂浆修补用2米长铝合金型材检查地面平整度，局部地坪凹陷处用环氧砂浆找补平。干燥打磨后进入下一道工艺。5）铺贴玻璃纤维布一层将玻织布放置平整，用调配好的中涂将玻璃纤维布粘附地面，并用批刀将中涂批平，使其均匀涂布，增强地面坚韧性。6）满刮环氧石英砂浆中涂层一遍严格按配比调配丙烯酸石英砂浆，材料配好后可稍作熟化10～25min，批刮时掌握好批刀面与地面的角度，做到无波浪纹、跳刀印和残留砂浆。干燥24h进行下一道工艺）。7）打磨用打磨机磨去批刀印和高出的部位。8）滚涂丙烯酸耐磨地坪面漆二遍 用中毛滚筒均匀滚涂面漆，单位平方米的用漆量、厚度要分布均匀，墙角部位可用毛刷刷涂，面漆应做到漆膜颜色和光泽统一，不露底。9）滚涂易丙烯酸地坪罩面漆一遍用中毛滚筒均匀滚涂面漆，单位平方米的用漆量、厚度要分布均匀，墙角部位可用毛刷刷涂，面漆应做到漆膜颜色和光泽统一，不露底。10）整理修补施工完后检查漆膜，如要修补，注意保持漆膜的完整一致性。四、地坪漆施工注意事项1.施工时现场条件湿度应低于RH85%，温度在0℃以上，以10℃～35℃为最佳，如不合于此标准时，请停止施工，以免造成表层不干或发白。2.施工场所应注意通风良好。3.施工中涂料避免接触皮肤，最好双手能有保护手套。4.施工中沾污处要清洗干净；施工后须将场地、垃圾清除完毕；场外之杂物及空罐须清除干净。5.灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。6.部分油漆因含溶剂，须待完全挥发后方可进行施工，以免发生起泡。7.较潮湿处先以瓦斯喷灯（火机）或太阳灯烘干后，再涂布底漆或选用高渗透底漆。 1.配漆时，须以底布或纸板垫底并避免任何一种材料单独滴于素地上，造成不干，若己滴于素地上须立即擦去。2.混合后的材料应在活化期内使用完，以免黏度升高而影响施工。3.涂布时发现砂粒或其它杂质，应立即清除。4.双组份材料严格按比例配比，以称称重，充分混合搅匀才可使用。5.部分材料因含溶剂，施工作业时严禁烟火。五：施工后品质要求1.完工后硬化期间（72h内），禁止人员进入，以免留下痕迹。2.完工后保养7日，方可正式投入使用。3.完工后表面平整、无杂质。4.施工后表面无起泡、硬化不良、明显色差等异常现象。'