高杆灯安装施工方案

'巴基斯坦深水港发展项目一期码头机电设备安装工程施工组织设计汇编：第四篇：高杆灯灯杆灯具安装施工组织设计工程名称：巴基斯坦深水港集装箱码头机电设备安装工程工程地点：巴基斯坦-卡拉奇港口建设单位：中交二航局五公司巴基斯坦深水港项目经理部施工单位：广州铧腾机电安装有限公司编制时间：2015年12月10日 目录第一章工程概况31.1、施工内容31.2、工程量31.3、施工依据31.4、高杆灯安装、检测、试验执行的标准3第二章主要施工力量和设备配制42.1、施工时间计划42.2、施工力量安排计划42.3、施工机械设备配置5第三章高杆灯施工工艺63.1、基础施工63.1.1、施工顺序63.1.2、高杆灯施工方法63.2、杆体及灯具安装83.2.1、安装顺序如下83.2.2、安装准备工作83.2.3、灯杆的插接施工83.2.4、照明控制箱安装133.2.5、过载保护卷扬机、电机的安装143.2.6、固定主钢丝绳143.2.7、灯具安装及调试16 第一章工程概况本码头工程设计照明系统，由35米的升降式高杆灯担负整个码头堆场的照明。杆灯采用的材料为钢铁灯杆，灯具具有防尘、防水能力，并符合国际标准的产品。灯的光照度，满足设计及使用要求。1.1、施工内容1.2.1、高杆灯混凝土基础施工。1.2.2、高杆灯灯杆吊装。1.2.3、配电箱、灯具安装、检测、调试。1.2.4、配电线路敷设、电缆头制作检测、调试安装。1.2、工程量工程量见下表：序号设备及材料名称规格及型号数量备注1升降式高杆灯H＝35m，12*1KW121.3、施工依据中交四航设计院设计的施工图纸及技术规格书为依据。1.4、高杆灯安装、检测、试验执行的标准（1）、水运工程混凝土施工规范；（2）、《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；（3）、《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）局部修订；（4）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)；（5）、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)；（6）、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)； （7）、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；（8）、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)；（9）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。第二章主要施工力量和设备配制2.1、施工时间计划根据本工程的施工安排、先做好码头一期设备安装，并做好相应的准备工作，安排在第二阶段施工，等待通知。2.2、施工力量安排计划主要是对高杆灯的基础施工，灯杆安装和灯具、配电线路、配电箱安装。施工时分为个阶段：（1）、基础混凝土施工（2）、灯杆和灯具安装、配电箱安装（3）、配电线路敷设、电缆头制作安装（4）、以上人员安排计划见下表（5）、施工人员配置计划表施工人员配置计划表序号职位专业定员备注1施工技术员电力22测量工程师员电力13起重工24电工4熟练技工5安装钳工86电焊工17钢筋工38模板工29泥水工3合计15 2.3、施工机械设备配置施工机械设备配置表序号设备及材料名称型号及规格数量备注1履带汽车吊50吨1台当地租用2轮胎汽车吊25吨1台当地租用3经纬仪TMTA2台4水平仪DS11台5液压千斤顶2-5吨8台6液压叉车5吨1台7液压升降手推车1吨2台8钢风揽绳D25*50米30副带调节装置9交流电焊机BX-3201台10气割设备1套11空气压缩机0.6立方1台喷漆用12手动葫芦2-5吨6个13砂轮切割机1台14扁尖撬棍D20*10008根15扭力扳手4把16梅花扳手4套17临时配电箱三相五线2套配电缆18喷漆枪2套配管19钢管脚手架D48*6600条20液压升降台25米1台当地租用 第三章高杆灯施工工艺3.1、基础施工3.1.1、施工顺序施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→浇注素砼垫层→钢筋绑扎→两侧模板安装→预埋件安装→浇注高杆灯基础砼→砼养护→土方回填。3.1.2、高杆灯施工方法3.1.2.1、基础沟槽土方开挖①施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。施工放线时，对出水口的水体及管道底标高进行复测。②测量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。水位较高处在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机械选用小型挖掘机，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.2～0.3米厚的土层暂不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以保证不扰动原状土。③若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm为一层、分层洒水夯实。④基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘（2m外，人工开挖的则不小于0.8m外），并控制一定高度（不超1.5m）。开挖时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用装载机装自卸车运至场外。3.1.2.2、灯杆基础混凝土浇筑 基槽验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。①根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。②严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此斗（或车）砼不用于结构砼的浇注。③砼现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注；若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变的条件下调大砼坍落度。④砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇注砼。⑤砼浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过45cm，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。⑥砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。⑦在已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。⑧砼终凝以后要及时采取适当的措施养生。⑨所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。⑩严格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设计要求一致。低压接电箱防护栏均涂红丹漆、银漆两遍后涂黄黑相间标志漆。 3.2、杆体及灯具安装3.2.1、安装顺序如下基础预埋→基础校验→主杆接为一体→安装（竖）主杆、调直、紧固螺栓→安装环形灯架、灯具→安装照明控制箱→调试→爬升到位。3.2.2、安装准备工作①施工准备工作在项目经理和项目总工的组织下进行。在施工前一周，物资设备部应派人选好吊装运输路径，物资设备部做好灯杆及灯具组装、灯具电线穿接等施前的准备。②灯杆、灯具、线材等统一堆放在仓库,视工程的具体计划及数量时行调配动输其余金具部分按计划统一进货,并配合施工计划。由物资管理部门安排人统一进运输至现场。3.2.3、灯杆的插接施工3.2.3.1、施工要点（1）、杆体插接：首先检查杆体外观、接口尺寸及镀锌质量，符合设计要求后方可进行插接安装，根据现场情况，采用机械和人工方式进行杆体空中插接。（2）、调整垂直度：在呈90度方向架设两台经纬仪，监控每节杆体插接过程及结果。如发现垂直度不符合规范要求，立即整改，直到满足要求。 3.2.3.2、施工步骤（1）、从零部件保管场所取出主杆体，运到安装基础侧。视安装场地决定主杆轴线方向。并在其径向使主杆与最近障碍物之间保证留有适合起重车辆移动的位置。必须注意,在起重吊车吊臂全伸出时60%额定荷载的运动范围上空以及杆体起落方向上空不得有高压线。（如上图）（2）、在主杆体①小口径端距顶端约二米处，使用高度合适的铁马架架高杆体①,并在大端法兰处沿圆周方向与地坪接触点二侧楔入楔状止退木块。去除杆体小端二米长度范围内在运输过程中产生的毛刺。（如下图）注意：须使二块带孔的底法兰筋板处于水平位置 （3）、在起重设备帮助下，将灯具的灯盘套入主杆体，以便完成立杆后的安装。将主杆体②(已经去除杆体内壁锌瘤杂物)大端套上主杆体①小端。并在主杆体②小端距端3～4m处放置铁马架，其高度应使主杆体②与主杆体①轴线重合。（如下图）注意：尽可能使①#、②#杆的纵向焊缝处于相同位置。（4）、利用索扣、Φ20钢丝绳、5t手拉葫芦及带孔筋板,在②#、①#杆二侧，将其插紧。在插紧过程中，应用12磅锤头锤击①#杆与②#杆连接部分。锤击时必须在杆体锤击面上衬放木板。当插套长度达到指定要求(1.5倍的大端口径)时，使用1.5磅的手锤轻击起重合部，听其发声为实体声时，即可结束。（5）、重复步骤3、4，依此将其余主杆体插套形成一个整体。必须注意：①在击打击结合部位时,锤子不准击打钢丝绳，在工作场所周围3米外设置安全警戒线,以防突发事故(如钢丝绳断裂,锤头脱把等)。②在插套过程中,必须不断观察杆的轴线是否偏离原方向。若产生偏离，则应查找分析原因,调整二侧钢丝绳的松紧程度、铁马架的高低位置，并加以修正。 （6）、在杆内穿入8#铁线,将电缆、钢丝绳引入杆内。将已组装的滑轮组部件用6个M16×50的六角螺栓固定在杆体小端的法兰上。安装时可利用3个M16×40的六角螺栓将滑轮组部件调整至与杆的轴线垂直。用可调角度尺进行检验。（7）、在滑轮组部件上方使用3-M10六角螺栓将避雷针紧固。目测其与杆的轴线平行。（8）、清理基础锚固螺栓,务必投入螺母。清除基础表面杂物、残留混凝土。3.2.3.3、滑轮架组件、避雷针安装步骤如下：（1）、将灯杆顶端用垫木垫高，高度需超过滑轮架组件半径。（2）、在灯杆内穿入牵引绳将主钢丝绳从灯杆顶端拉入灯杆。（3）、把分钢丝绳和电缆分别穿入滑轮架组件上对应的滑轮里（注意钢丝绳电缆不能绞在一起）（4）、将滑轮架组件抬起与灯杆上法兰的连接孔对齐，用滑轮架安装螺栓（B01）从顶端向下穿入连接，校正两个安装法兰的同心度后对称拧紧。（5）、将避雷针用B02螺栓装在滑轮架顶部的安装孔内。（6）、用B02螺栓把避雷针护套装上。（7）、避雷针调整到与灯杆中心在同一直线上。 3.2.3.4、灯杆立杆：立杆时，将起吊用钢丝绳（直径≥Φ20，视杆体长度及重量由吊车起重单位确定）穿环扣于距底法兰全杆长度3/4～3/5处,并用一条Φ20的钢丝绳由底法兰带孔筋板与起重钢丝绳的缷甲互联,并使其处于拉紧状态.立杆起吊时需徐徐上升，以底法兰与地坪接触处为支点。通过摆臂、抬臂、起高、摆臂的组合动作使杆直立。在此过程中,不允许发生法兰沿地坪大幅度滑行现象。当杆体基本直立之后，微微升高杆体,使底法兰脱离地坪约200mm左右。通过摆臂动作，将杆体移至基础锚固螺栓上方，将预敷电源穿入底法兰。起重吊车通过放钩、摆臂、抬臂、趴臂等组合动作,将底法兰投入基础锚固螺栓,将六角螺母拧上螺栓至底法兰吻合。通过吊臂的出臂、缩臂、摆臂动作,使杆基本垂直于地坪(在目测感觉范围内，不得有严重倾斜)。然后，起重吊车脱钩钢丝绳,此时工作人员必须离开杆体2米以外。晃拉预置绳索，使起重承载索徐徐下滑到杆体门框处取下。（如下图）3.2.3.5、高杆灯立杆固定：立杆固定时使用底法兰与基础之间的螺母或楔铁,调整杆体与水平之间的垂直度，达标值为全长的3‰以内。测量工具为经纬仪。如果使用调整楔铁，必须用电焊机将楔铁与基础面板焊接在一起。连接防雷接地线：将与地脚基础钢筋、防雷接地网做金属连接的引出线（φ10圆钢，一端预先焊接了留有螺孔的方形钢板）用螺栓固定在法兰盘上，将基础引出避雷线与杆体底法兰焊接在一起。其焊接长度不得少于100mm。 3.2.4、照明控制箱安装（1）、将照明控制箱安装在灯杆电器门板的背面（2）、将电源线用线鼻子做好接头，并接进照明控制箱内（3）、将电源线用电源线压板压上。 3.2.5、过载保护卷扬机、电机的安装（1）、将过载保护卷扬机按图装入灯杆内的卷扬机安装板上（2）、将电机按图装入灯杆内的电机安装板上（3）、安装好传动皮带，要求卷扬机皮带槽和电动机皮带槽中心成一直线，皮带装入后松紧适当。（外置电机的安装请参照第二部分）3.2.6、固定主钢丝绳（1）、如图所示先将钢丝绳嵌入钢丝绳固定板的槽内，用ф6内六角扳手将钢丝绳固定板固定在卷扬机滚筒上（2）、用锤子轻轻敲击钢丝绳固定板，敲完后再用内六角扳手紧固，重复几次，直至固定板与滚筒表面齐平。（3）、转动滚筒，把主钢丝绳按缠绕方向绕在滚筒上。（4）、待主钢丝绳基本拉直后，必须将主钢丝绳再沿滚筒缠绕一圈。 3.2.6、导向装置安装（1）、将分钢丝绳穿过安装圈组件，然后穿过导向臂，把导向臂装至如图位置（2）、再将缓冲装置穿入分钢丝绳，拧在装导向臂的管螺纹上。（3）、将分钢丝绳用分钢丝绳锁紧器固定（如下图所示）。 3.2.7、灯具安装及调试灯杆立起来后，在灯杆内腔穿好电源电缆，再安装灯具，并按计算书的投射角度进行调整灯具的投射角度，然后连接每个灯具与分线箱的导线，接线时按施工规范进行，不能出现虚接现象。检查灯具、灯泡及接线无误后，合上电源，然后点燃灯泡，以检验灯泡和电器的性能。调试亮灯：灯具瞄准点及计算机控光调试后，进行开灯调试，得用测光仪器对灯具的瞄准点进行微调，并测试照度，同时，让所有的灯具亮灯一小时，以检验灯泡和电器的性能，灯泡正常点燃。启动升降机，将灯盘上升至灯杆顶部，即安装完毕。'