绿岛湖站供水改迁工程施工方案

'广东省佛山市城市轨道交通2号线（一期）TJ1标工程绿岛湖站供水改迁工程施工方案编制：____________________审核：____________________审批：____________________二0一五年十二月 目录1.编制依据32.工程概况32.1工程概况32.1.1管材选用32.2.2管材管件及其要求32.2.3管道施工42.2工程特点82.3工程目标83.工程总体施工部署与前期准备83.1工程施工部署83.1.1总体部署目标83.1.2施工部署83.1.3施工总进度计划103.2施工准备工作103.2.1交接桩工作103.2.2施工交底113.3土方开挖及出运114.基坑开挖方案115.主要工程施工方法145.1施工技术措施145.1.1施工测量：145.1.2管沟开挖与支撑方案145.1.3施工要求165.2主要工艺流程165.3主要施工方法175.3.1测量放线175.3.2沟槽开挖175.3.3基础施工206.施工质量保证措施206.1质量目标2034 6.2质量保证体系206.2.1质量责任制度216.2.2质量检查制度216.2.3质量事故报告制度236.3保证工程质量的主要措施237.安全、文明施工及雨天施工措施237.1施工安全237.2环保与文明施工257.3雨季施工技术措施278.深基坑施工应急预案288.1应急准备288.2危险源辩识288.3物体打击事故的预防及其应急预案298.4触电事故的预防及其应急预案308.5基坑开挖过程中的事故处理328.6发生坍塌事故应急预案338.7基坑变形的应急措施348.8基坑变形的应急材料准备3534 1.编制依据一、中国市政工程中南设计研究总院有限公司《佛山市城市轨道交通2号线一期工程——绿岛湖站给水管迁改工程》设计图纸；二、相关技术规范；1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）2、广东省标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ15—31—2003）3、《土方及爆破工程施工及验收规范》（GBJ201——83）4、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15—20—97）5、《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02—98）2.工程概况2.1工程概况建绿岛湖站为佛山市城市轨道交通二号线一期工程第三座车站，设于季华西路上，禅港路与禅秀路之间，呈东西走向。为湖涌停车场出入场线接轨站，与远期7号线通道换乘。与车站主体结构冲突的供水管主要是季华西路上一条DN1200供水管，为配合佛山市城市轨道交通2号线一期工程，故需对季华西路路绿岛湖配套供水管线实施迁改。具体位置见平面图。2.1.1管材选用直管段的管材采用重防腐钢管、球墨铸铁管为主，转弯处、阀门处等特殊部位采用重防腐钢管，详见平面图。2.2.2管材管件及其要求（1）重防腐钢管采用焊接连接，公称内径DN100～DN1200mm，单节有效长度为6米，重防腐钢管制造应符合现行国家标准标准。（2）球墨管设采用承插口连接，公称内径DN1200mm，单节有效长度为6米，球墨管道制造应符合现行国家标准标准。（3）埋地钢管外防腐采用环氧煤沥青防腐（六油两布），即底漆一道，面漆六道，玻璃布两道，涂装厚度不小于0.6mm；玻璃布采用中碱，无捻、无蜡的玻璃纤维布，防腐质量要求应符合《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T34 0447-96）。埋地钢管现场焊口处的外防腐采用冷缠橡胶沥青胶带，1.1mm厚。（4）DN100～DN500阀门均采用软密封闸阀。1）阀体阀板材质应采用球墨铸铁QT450；2）阀杆材质为不锈钢（2Cr13或1cr13）；3）密封材料采用三元乙丙烯聚合橡胶；4）阀门内防腐涂层应采用环氧树脂涂料或静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色均为蓝色。（5）DN1200阀门采用卧式蝶阀；1）阀体阀板材质应采用球墨铸铁QT450；2）阀杆材质为不锈钢（2Cr13或1cr13）；3）密封材料采用三元乙丙烯聚合橡胶；4）阀门内防腐涂层应采用环氧树脂涂料或静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色均为蓝色。（6）焊条型号采用（J422)；钢制法兰盘采用1.0Mpa级。（7）所有材料必须符合GB17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求。2.2.3管道施工（1）开挖临时DN1200给水管安装一般采用拉森钢板桩支护开挖埋设，在等特殊位置可根据实际地质情况采用放坡开挖施工，临时DN100～DN500给水管安装一般采用放坡开挖埋设，基坑深度约1.3～2.8m，施工时采取分段开挖施工，开挖一段立即安装一段，尽量减少基坑开挖后的外露时间。（2）基础处理1）管道基础采用中粗砂基础，管基有效支承角为120°。2）管道大部分落于较好的原状土层上时，直接在地基上铺设10cm厚砂石基础，管道基础应夯实且表面平整，压实度不小于0.90。3）管道局部遇淤泥时，应清除表层淤泥，换填30cm厚中粗砂，要求分层压实，压实系数不小于0.90，施工中应防止中粗砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。4）如遇特别情况，请及时通知设计方，根据现场情况再做处理。34 （3）管道回填1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验或管道试压前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上回填中粗砂，密闭性检验或管道试压合格后，应及时回填至路面设计标高。2）回填中粗砂要求对称回填、夯实，以确保管道及阀门井不产生位移。从管底基础至管顶以上0.4m范围内，必须人工回填、夯实，严禁使用机械推砂滚压回填。3）回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机物，回填中粗砂中不应含有石块、砖及其它杂硬带有棱角的大块物体。4）回填中粗砂的含水量，应按照回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。5）从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，均采用中粗砂回填，因为中粗砂属于易于夯实的材料。（4）安全防护施工时为降低动荷对管沟开挖段路基的影响及确保施工安全，管道施工过程中采用拉森钢板桩支护开挖埋设，开挖后视实际情况采取钢管支护加固措施。对道路现有的排水管道和设施要做好施工保护措施。（5）管道连接钢管：钢管采用二氧化碳保护焊焊接；钢管和球墨管的转换采用专用转换接头。现场钢管管节在焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定，不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。现场对接、焊接的焊缝，外防腐用冷缠橡胶沥青胶带，胶带型号：N310.4型，1.1mm厚。在补口处的钢管表面处理必须清除铁锈、氧化焊渣、尖利的隆起物、油垢、泥土和灰尘等，保持补口处清洁干燥，钢管除锈可采用电动钢丝刷，除锈后表面光洁度应达到《GB-8923》涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级"中规定的St3级。胶带轴向搭接宽度应为100±20mm。胶带与管身原有外防腐层搭接，宽度应为100±10mm。胶带末端与始端搭接长度为100±10mm，胶带的始末搭接位置宜在管道水平直径以上，胶带各自的搭接收口位置最少应错开150±34 50mm。缠绕胶带要保持始终如一的拉紧力，边缠边用手赶平压实，各圈间应平行，不得扭曲皱折始末端应压贴使其不翘起。现场焊缝DN600及以上管道现场焊缝进行50%X射线抽样检验，另外50%进行超声波探伤检验；DN600以下管道进行100%超声波探伤，焊缝质量等级不得低于II级，具体检验方法和质量分级标准应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的规定。球墨铸铁管：球墨铸铁管承插式T型滑入式橡胶圈接口安装1.安装要点（1）采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；（2）管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用；（3）沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承接口间的纵向间隙不应少于3mm；（4）管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合GB—50268—2008的规定；（5）橡胶圈安装就位后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm；（6）球墨铸铁管安装偏差应符合GB—50268—2008的规定；2.安装操作程序T型滑入式球墨铸铁管安装程序为：下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口→检查。(1)下管把管子完整无损地下沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子；如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。(2)清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散涂层及可能污染层及可能污染水质，划破胶圈的附着物，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。（3）清理胶圈、上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈即把胶圈装入承口槽内（把胶圈弯成心形，或花形放入承口槽内就位），把胶圈都装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，检查胶圈的固定是否正确。（4）清理插口外表面，刷润滑剂清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易；刷润滑剂，承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口外表面刷润滑剂。34 （5）接口插口对承口找正，上安装工具；扳动手板葫芦，把插口拉入承口。（6）检查插口推入位置应符合标准，用一探尺插入承插口间隙中，确定胶圈位置。3.安装要点及注意事项（1）按下管的技术要求，在专人的指挥下用吊车把管子下到槽底。管节下槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不得扰动天然地基。下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。吊装时采用橡胶管套住钢丝绳，并用木板垫护等方法保护钢管外防腐层，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向。（2）正常的接口方法是将插口端推入承口，但推承口装入插口亦可。（3）管道弯头和部件上有推力（水）作用时，应设支敷，防止管脱开。（4）用的润滑剂对水、胶圈、材料和人无副作用。（5）试压之后，复查管子如有变形或损坏，必须重新或修理。（6）胶圈存放应注意避光，不要叠合挤压，长期贮存应装在盒子里，或用其他东西罩上。（7）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷承口内表面，不然会导致接口失败。（8）切割短截时注意，插口端头要加工使其有一定的锥度。（9）安装前应准备好配套工具，安装中为了防止接口脱开，可用手扳葫芦锁住。锁管时应再检查接口插入的深度标记，符合要求后进行锁管。（10）转角安装在需要转角安装时，应把槽开宽，适合转角和安装；先连成直线，然后再转至要求的角度；转角后，临近插口端的白线，将有一部分进入承口，转角不能大于1.0°。施工注意事项：（1）施工前必须先复测现状管、沟渠、的尺寸及标高，如发现现状与设计不符时，应及时通知甲方、监理公司及设计单位共同协商解决。（2）在施工过程中应注意保持原有排水沟涵的通畅,施工完成后原貌恢复。（3）如遇现场实际与本图管线布置有出入者，应与有关设计人员现场处理。标准（4）在给水管道的施工中注意沿线地下已敷设的电缆、光缆及其它地下埋管,施工前探明有需要时提请建设单位进行迁移。34 （5）未尽事宜参照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及其他有关规范执行。2.2工程特点1、工程位于现状季华路范围内，地下各类管线布设复杂。2、交叉施工作业单位较多，给管道施工带来许多困难。3、工期紧，任务重，施工段总工期要求在75日历天内完工。2.3工程目标1、质量目标：合格工程。2、安全目标：杜绝死亡事故发生，避免重任，减少轻伤。3、文明施工：力争创佛山市市政工程文明工地以及佛山市文明施工工地。3.工程总体施工部署与前期准备3.1工程施工部署3.1.1总体部署目标（1）工程质量：确保工程质量达到合格，分项分部工程一次验收合格率100%。（2）工期管理目标：根据相关部门要求及各工段施工情况，科学地制定了各项工程的工期目标。施工时展开流水施工，严格按照关键线路控制施工工期。另外，在施工期间，尽可能地采用新工艺、新技术来保证施工工期。（3）安全目标：杜绝伤亡事故，负伤率0.02%以下。（4）文明施工目标：本工程在施工期间要努力做好文明施工，树立良好的施工形象和精神面貌，争取成为市级文明施工工地。3.1.2施工部署2.1开工前的部署（1）认真分析工程特点，按各自的管道工程特点制定相应的施工方案，尽量同槽施工，组织具有专业特色的施工队伍和施工机械。以备在具备开工条件时能够迅速、顺利地进场进行施工。（2）及早准备各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规范施工。34 （3）统计管道材料，提早报计划，熟悉设计所需材料的技术指标，积极进行材料来源的调查工作。（4）按照平面布置图、对本工程作一次性定位放线。建立测量控制网，以便在施工过程中准确控制线形及标高。2.2施工阶段布置目标（1）施工布置目标整体施工过程中合理的将各种施工内容进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，以保证质量和工期的要求。（2）施工总体安排及进度计划在施工过程中，管道工程的施工进度直接影响到整个工程的工期以至总体工期的计划，因此要合理安排施工作业时间，充分利用有效时间抓紧施工，以便为后续工作提供作业空间。（3）组织机构项目经理项目技术负责人材料供应组技术资料组机电组行政组施工技术组商务预算组质量安全组各施工班组我公司将根据该项目的性质和特点，投入充足人力和施工机械，组织精干人员组成项目经理部，实行项目法施工管理，确保该工程及时完成并达到合格工程等级。本工程项目经理部机构设置如下：项目部机构一览34 项目经理及现场管理人员表编号姓名担任职务职称资格证书1乐重庆项目经理工程师2冯博技术负责人高工粤高职证字第1100101036895号3朱润均施工员助工4周佑胜安全员助工粤建安C（2004）00034625李俊明造价工程师工程师建[造]104400097776许镇耿材料员助理经济师市政22-0047郑伯驹质检员助工资格证：2007000358罗立新电工高级电工资格证：9409001003.1.3施工总进度计划本工程计划分三个工作面施工，工作面施工计划安排如下：工作面：佛山市城市轨道交通2号线一期工程——绿岛湖站给水管迁改工程每三个施工段同时开工，分别是：南侧DN1200给水管迁改、北侧DN200给水管迁改同时开工；季华路中DN1200永久给水管安装。实施时间：3月13日～4月13日。3.2施工准备工作3.2.1交接桩工作施工测量是保证工程线形走向、高程等按规定和设计要求付诸实施的重要工序。由于受施工条件、场地的限制和各工序之间的相互干扰，造成测量控制点极易丢失和损坏的特点，给工程带来很大的困难。为确保工程质量,开工前首先要作好平面控制点和高程控制点的引测和栓桩工作。为确保测量精度平面位置放线应全部使用全站仪。施工测量除应满足有关规范、标准要求外，还应做到以下几点：（1）正式开工前，应对所有使用的仪器进行校对与检验，经计量单位认可后方可使用。34 （2）交接桩应有文字、图示、并由施测人员复核无误后，方可办理交接手续.进行正式放测前，必须提前作好内业计算和准备工作,并申报监理批复。（3）水准点交接后应进行复测，复测的结果满足施工规范要求并得到监理认可后方可使用。各控制桩和各临时水准点要定期复测，保证施工精度的要求。（4）测量内业要核对、签字并有详细记录，建立好交接制度，为下道工序的施工人员将资料备齐，同时为竣工做好资料整理工作。（5）开槽时，在井位上埋设样板，中心交点在板上钉铁钉，开槽前，现用白灰画出开槽边线，再清底前后应铺设样板。为了以后施工方便，在控制点检测合格后，于路线附近固定位置栓桩，若难以找到适当的位置，要使用Φ8cm-Φ10cm的木桩楔入地下，且顶面钉钉标记，注意木桩要埋设牢固，并在侧面用红漆写明桩点代号。3.2.2施工交底由项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，以书面形式出示所有问题，与设计单位进行设计交底，把发现的问题尽可能在开工前解决，作好施工交底记录。3.3土方开挖及出运本工程给水管道基坑采用拉森钢板桩支护和放坡结合开挖，基坑土方主要以反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输到回填区回填直接用于回填，不能用于回填的淤泥由自卸汽车出运到相关管理部门批准的卸泥区，为了确保管沟的开挖速度，挖掘机装配较大的挖斗，增加运泥车，避免挖掘机等运泥车的情况出现，减少管沟露空时间，降低公路路基位移的可能性。4.基坑开挖方案一、基坑开挖支护设计思路及要点1、本工程给水管道基坑开挖深度1.3～2.8米，根据施工现场情况DN500以下管道采用放坡开挖，DN1200管道采用拉森钢板桩支护开挖，基坑开挖方案详见支护附图。2、选用拉森Ⅲ型钢板桩，桩长9m；3、钢板桩穿过透水土层，进入粉质粘土层。二、基坑支护方案三、钢板桩支护施工及土方开挖工艺流程34 1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管线基础施工，即在基础最突出的边缘外留有工作面。。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工及土方开挖工艺流程放线定位—板桩放线定位—挖槽—安装吊机—安装导向定位托架—打设板桩—拆除托架—降水管埋设（降水侧围檩安装）—降水—挖土—支撑安装—再挖土—管道施工—回填—拆除支撑—拔除钢板桩—回填。3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验34 钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。①锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。 ②为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。 ③钢板桩的其它检查，对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并采取相应措施，以确保正常使用。 ④锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：3。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫垫木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、导向架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架，亦称“施工围檩”。安装导向架时应注意以下几点：①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。34 ②导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。④导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。5、钢板桩打设 钢板桩施工要正确选择打桩方法、打桩机械和流水段划分，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求，对封闭式板桩墙还要求封闭合拢。 根据现场施工条件，采用单独打入法。 此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。因此，桩机行走路线短，施工简便，打设速度快。但是，由于单块打入，易向一边倾斜，累计误差不易纠正，墙面平直度难以控制。（1）先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，在轴向法向要求搞的情况下，采用导向架。（2）准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。（3）单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。5.主要工程施工方法5.1施工技术措施5.1.1施工测量：开工前作好平面控制点和高程控制点的引测和栓桩工作，平面位置放线全部用全站仪，测量精度应满足规范要求。作好测量内业计算和复核工作。5.1.2管沟开挖与支撑方案管道对接焊口的工作坑同样必须采用支撑①管道沟槽底部的开挖宽度按设计要求开挖，详见设计图；34 ①当沟槽挖深较大时，应根据机械性能确定分层挖土的深度。③沟槽开挖质量应符合下列规定：a、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；b、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求；c、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；d、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm，开挖石方时应为＋20mm、－200mm.④沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。⑤撑板支撑应随挖土的加深及时安装。在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密，根据现场情况也可以采用钢板桩。⑥横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：a横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；b横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。⑦采用钢板桩支撑，应符合下列规定：a钢板桩支撑可采用拉森钢板桩；b钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面；c钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。⑧支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。⑨拆除撑板支撑时应符合下列规定：a支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；b采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；c多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；d拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。⑩拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：a在回填达到规定要求高度时，方可拔除钢板桩；34 b钢板桩拔除后应及时回填桩孔；c回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔边注浆的措施。d拔桩机禁止在沟槽侧拔桩，减少拔桩对沟槽的侧压力。5.1.3施工要求3.1、挖槽（1）开挖时注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。支撑采用的类型，构造均应根据现场条件，按有关规范，规程执行。（2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，按地基超挖处理。3.2、地基处理（1）地基超挖时，如槽底有地下水，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。（2）地基土壤不符合设计要求，需要换土时，应彻底清除，经检验合格，方可回填。（3）如遇基底是连续分布的高压缩性淤泥质粘土，采用抛块石挤淤，并在基地铺筑0.10m厚的碎石垫层。3.3、沟槽回填、（1）管道工程的主体结构验收合格，凡已具备还土条件时，均应及时还土，尤其应先将胸腔部分还好。（2）沟槽回填前应先选好合格土源，将槽底木料，草帘等杂物清除干净。（3）槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧土”。当日回填应当日夯实。5.2主要工艺流程34 施工准备测量放线基坑开挖及支护基底处理坑底夯实基础施工管道铺设与连接基坑回填试验5.3主要施工方法5.3.1测量放线1.1、建立测量控制网：组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复测无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。1.2、施工放样：进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。1.3、复测出水口标高：施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。5.3.2沟槽开挖2.1、开挖安排：土方开挖时先根据测量放线的排水管轴线，合理地安排各个分区的施工2.2、开挖宽度：管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边50cm的工作位进行开挖。2.3、开挖方法：34 本工程给水管道基础开挖深度1.3～2.8米，其中DN1200管道基坑深度大于2.5米且距道路边缘较近，采用钢板桩，配合钢支撑进行基坑支护，钢板桩长度为9米。钢板桩打入采用振锤将钢板桩振压入土层中。（1）、打设槽钢板桩在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用钢板桩，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据本地区的特点和施工经验，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；7m以上时，沟宜取0.65。板桩排列根据土质和沟槽深度等情况，采用咬口排列（）。咬口板桩应咬合紧密，板桩挺直，板桩打拔采用1m3履带式挖掘机配备振动沉桩锤进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5％。施打板桩前应查明地下管线，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。（2）、沟槽开挖及支护沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，视实际情况，采用距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于50cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。拉森钢板桩支撑图示：34 沟槽开挖用人工配合机械进行，沟槽开挖土方调至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约10米，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。2.4、设置排水沟：基坑底两侧设置排水沟，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。2.5、地基处理：基槽开挖后，若基底地质、水文等与原设计有不良变化时，应根据实际挖深及土壤试验资料提出地基处理的方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。34 2.6、施工监控：开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到规范沟槽验收规定的要求。2.7、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧计3点5.3.3基础施工3.1、施工测量：测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。3.2、沟槽清理、夯实：清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，使用“狗仔式”打夯机夯实，检测达到地基基础要求后，方可进行下一工序施工。3.3、铺筑基础垫层：采用人工配合机械铺筑基础垫层，用挖掘机回填粗砂，人工找平，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。6.施工质量保证措施6.1质量目标本工程质量符合国家、地方颁发的施工规范、验收标准和工程建设标准强制性条文，并接受建设单位委派的监理工程师的检查。质量目标如下：1、杜绝工程质量重大、大事故的发生。2、工程合格率达到100%。6.2质量保证体系为保证工程的质量目标，建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理。质量保证体系见《工程质量体系流程图》。34 6.2.1质量责任制度成立以项目经理为首的质量保证体系，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导各项质量工作；作业队长对所管工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制；操作班组实施工序质量的控制，确保每道工序质量合格。6.2.2质量检查制度建立质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，对施工过程质量进行检查。项目经理部设安全质量部、专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员，在施工过程中实施“三检制”，即“自检、互检、专检”。认真执行合同条款，加强与建设、监理、设计单位的密切配合，施工单位自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查监督。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和甲方代表进行的随机抽查和重点检查提供需的检查条件，对检查提出的质量问题，必须及时整改。34 工程质量体系流程图进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.以“百年大计，质量为本”的教育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析达到目的工程质量评定工程质量检测材料构件设备核查工序质量检验分部工程质量检验验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员：经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质量保证体系34 6.2.3质量事故报告制度建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成工程质量事故的，必须立即上报建设单位及主管监理工程师，如涉及设计问题的，通知设计单位共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延处理，否则追究领导责任。6.3保证工程质量的主要措施1、严把材料采购、进场、使用检验关，每批进场的主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证，并按要求进行复验，试验结果报监理工程师审核通过后方可使用。2、工程技术人员做到技术交底、施工测量及时准确，实行复核签字制度，所有技术交底、测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。3、对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。4、确保模板强度、刚度及稳定性符合规范要求，模板尺寸准确；采用优质脱模剂均匀涂刷模板，严禁使用有颜色或被污染的脱模剂。5、试验人员按要求制作混凝土试件，在混凝土浇筑过程中派技术人员现场监督，控制混凝土的坍落度、振捣质量，并确定养护和拆模时间，确保混凝土质量。6、对参建人员进行培训和教育，不断提高员工的技术素质，确保工程质量。7.安全、文明施工及雨天施工措施7.1施工安全为贯彻实行《中华人民共和国劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》和《中华人民共和国消防法》，落实消防工作责任制，强化监督管理，适应安全生产形式发展需要。实行“企业负责、行业管理、国家监督、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全管理新体制，更好地发挥经济效益和社会效益。本着“谁主管，谁负责”的原则，实现本工程安全生产目标，在施工全过程中实现“无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，职工负伤率控制在0.２%以下”，争创“安全样板工程”。34 1、必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强生产，消防安全管理。确保本工程生产、建设、经营活动的安全，力争把各项安全事故控制在最低水平，以杜绝特大行车责任事故、重大施工工程及生产的人身伤亡事故、责任设备事故和火灾事故的发生。2、建立健全安全生产管理机构和各项规章制度。本工程由安质部长和安全员具体负责施工现场的安全措施执行，现场所有管理人员积极跟进执行安全措施，发现问题及安全隐患及时处理并上报。组织各种形式的安全生产检查，采取“日检、旬检、月检”制度，发现事故隐患和违章作业、违章指挥应及时进行纠正整改，并做好防范，监控措施。3、对发生的各项安全生产事故应及时组织抢救，并协助有关部门做好事故原因的调查工作。采取四不放过的原则（即：事故原因未查清不放过；责任未分清不放过；广大职工未受到教育和未吸取教训不放过；整改措施不得力不放过。）按规定进行报告、统计、分析、和处理，决不弄虚作假、隐瞒不报。4、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗，施工人员在操作前，须经过施工工长将安全技术交底和分项工程安全技术措施进行安全交底。进场人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规，规定的要求必须服从项目经理部的综合管理。5、施工用电的设置、安装、防护、使用、维修，操作人员必须符合《施工临时用电安全技术规范》要求。用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施，其配电箱设门、设锁，并编号，注明负责人。现场电工必须是经过培训、考试合格持证上岗。6、本工程进场机械必须进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工。除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还应作接零和重复接地装置。7、根据国家及公司的安全政策、法规、条例、规范和标准，进一步建立建全安全生产管理制度，落实安全责任制，实施责任管理。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织，有领导地开展安全管理工作，建立各岗位人员安全生产责任制，明确安全责任。8、施工前要做好施工围蔽、围栏和悬挂警示标志。9、基坑开挖之前人工应先作现场的勘测工作，查明施工范围内其他管线情况，对有地下管线等阻碍施工者，要先向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥《地下管线监护交底卡》手续。征得管线所属单位同意预先迁移或作好保护措施后方可动工，并执行“管线保护条例”及文明施工规定。10、挖土方应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法。34 11、开挖基坑时，当基坑深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工。12、基坑边1.5m以内不得堆土、堆料和停放机具。1.5m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。基坑与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。13、在清理基坑时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。14、工人上下基坑时应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。15、任何人严禁在基坑下面休息。16、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。17、挖掘机在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持最小安全距离。18、挖掘机取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。7.2环保与文明施工文明施工和环境保护的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到当地人民的健康和安全，以及当地的交通，所以做好文明施工工作至关重要。1、空气污染控制措施（1）、施工中建筑垃圾、弃碴及时运走，禁止长时间堆积。（2）、运输车辆进出前先冲洗干净，减少车轮、底盘携带泥土散落在路面。（3）、严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧，以保持当地空气洁净。（4）、及时对运输路段进行洒水，减少运输过程中尘土飞扬。（5）、对易于引起灰尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆布覆盖或散装物料车。（6）、尽量使用电动机械或电动工具，少用内燃机械。（7）、施工内燃机械须遵守国家要求进行年审，废气检测合格后方可投入使用，不允许使用超标车辆，以最大限度减少废气排放。（8）、合理配置施工机械，避免施工机械过于集中而造成局部的环境污染严重。2、水质污染控制措施34 （1）、工程废水不乱排放入、供饮用的水源、灌溉渠。在各施工段配设沉淀池、废水处理池。生活废水经过处理后，再排到场外。（2）、清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其他方法处理，确保沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。（3）、施工期间和完工之后，对施工场地、砂石料场地进行适当处理，以减少对河流和溪流的侵蚀。（4）、施工期间，施工废料如水泥、油料、化学品堆放，进行严格管理，防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域，造成污染。（5）、施工时，机械废液用容器收集，不随意乱倒。防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。（6）、施工中加强对路基填土的保护，防止填土被雨水或其他地面水冲刷，流入河流等。3、噪音、振动控制措施（1）、考虑到局部施工现场附近有居民区，合理安排施工时间，尽可能将噪音大的作业安排在白天（6：00-22：00）尽量避免夜间（22：00-6：00）施工；必须在夜间连接施工时，须征得当地政府及环境管理部门的书面同意，同时尽量采用噪音较小的动力设备。（2）、加强对运土机械、运输车辆、大型动力设备的维修保养，安装有效的消声器，对不使用的设备及时关闭。（3）、采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。4、路况维护及路面卫生控制措施（1）、项目工程施工时，应维护原状，保持双向车道的通行，力保“施工不扰民”（2）、成立专职交通维护班和清洁维护工，专门维护道路的畅通无阻和清洁地面。保证路上无施工垃圾出现，无交通阻塞现象。（3）、改道及密集人群区围蔽施工，并派人值班处理突发事件。（4）、建立完整的临时排水措施，维持原有排水系统并成网排入工地临时水沟或河涌中，保证路面不积水。（5）、改道前公告市民，并与村政府协商用电台或广播宣传通告。建立与村民良好关系，做到“市民拥护市政工程，市政工程造福人民”。5、尘埃控制措施34 （1）、施工前采取足够的预防措施，防止尘埃对河流、池塘、农田和环境卫生设备造成损坏。（2）、施工现场尘埃较大时，定期用洒水车洒水，使尘土飞扬减少到最低程度，确保尘埃不影响场外环境。而且外交通道路也进行洒水降尘，保护临近居民的正常生产和生活。（3）、按劳动保护条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护设施。（4）、施工中对容易起尘的细料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间，用帆布或类似的遮盖物覆盖。（5）、运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土搅拌机站等的投料器设置防尘设备。6、余泥排放及废渣控制措施1、对于余泥、渣土等固体废弃物，应集中处理，不随意弃置。力争当天清理当天运输，保持场内清洁，余泥、渣土严格按当地有关规定运至有关部门指定的地点。2、废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统和排灌设施。弃土场尽可能缩小范围，按图纸规定的位置设置或监理工程师指定。3、挖方工程的弃土场地应采取以下水土保护措施：（1）对废土方的堆积点进行统筹安排，使堆放点远离河道，也不要压盖植被，尽可能选择荒地；（2）及时对弃土方进行压实，并在其表面进行植被的覆盖，可以种植草皮、灌木树木，一则防止水土流失，二则美化环境。7.3雨季施工技术措施广东地区夏季雨量充沛，气温高，全年台风频率高。因此必须做好相应的施工防护措施。1)、密切关注气象台预报，掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情，提前做好预防措施，在雨季前给施工人员配备足够雨衣、雨鞋等雨具，准备充足的抽水设备。2)、施工场地提前作好排水系统并保持通畅。基坑顶设置排水沟，使场内不积水，保证在雨季时道路及施工现场的排水畅通。34 3)、做好机械及电器设备的防雨防雷措施，全面检查施工现场的机电设备、电箱防雨、防潮等安全装置是否完备，照明和动力线有无混线、漏电，架空电线是否牢固等，保证雨季期间正常供电。4)、现场设置临时避雨棚，供施工人员应急避雨。施工原材料、周转材、构件、设备等应放入室内或设立坚实基础堆放在地势较高处，用篷布封盖严实。5)、基坑施工尽量安排在晴天施工，基坑开挖的同时做好基坑内排水明沟等设施，经常检查潜水泵等排水设备，确保基坑内排水顺畅。基坑见底后应随即进行结构砼垫层的施工，否则，基底以上应预留20cm不挖，待雨停抽干水后再施工。8.深基坑施工应急预案8.1应急准备1、机构与职责项目部应急预案领导小组及其人员组成项目部成立“事故预防及应急准备领导小组”，由项目经理(施工安全生产的第一责任人)任组长，项目总工任副组长。负责组织处理本工程施工期间可能遇到突发性事件，并取得如业主、管理单位等相关单位的联系人及联系方式，随时处理有关问题。8.2危险源辩识序号施工阶段作业活动危险源可能导致事故1施工机械一般规定特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的机械伤害2施工机械一般规定设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养的机械伤害3施工机械一般规定由患有妨碍作业的疾病和生理缺陷的人员作业机械伤害4施工机械一般规定机械超载作业和随意扩大使用范围机械伤害5施工机械一般规定机械的安全防护装置不齐全或失灵机械伤害6施工机械一般规定机械未经验收或带病运行,每次使用前未检查机械伤害34 7基坑施工基坑支护支护设施已有变形未有措施调整坍塌8基坑施工基坑支护基础施工未有效排水措施坍塌9基坑施工基坑支护基坑边堆物大于有关规定坍塌10基坑施工基坑支护机器设备、堆物在坑边小于安全距离坍塌11基坑施工基坑支护人员上下无专用或通道不合要求的高处坠落12基坑施工基坑支护未按规定进行支护变形检测坍塌13基坑施工基坑支护未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测其他伤害14基坑施工基坑支护基坑内作业人员无安全立足点各类事故15基坑施工基坑支护垂直作业上下无隔离物体打击16基坑施工基坑支护现场未有足够的照明其他伤害8.3物体打击事故的预防及其应急预案(一)、物体打击事故基本安全要求1、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。2、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。3、安装起重管道或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。4、吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。5、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域，有人监护的条件下进行。(二)、发生物体打击应急措施34 当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。8.4触电事故的预防及其应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时正确处理，抢救伤者。(一)、防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求。1、用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。2、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。3、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器将压获得。5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。34 6、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。8、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。9、施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有：（1）在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备作保护接地。（2）采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。（3）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。（4）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。（5）电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。（6）电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。（二）发生触电事故的应急措施1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊惶失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2、脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉，或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖曳触电者，使之脱离电源。34 （5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外，立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉曳触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。8.5基坑开挖过程中的事故处理（一）、事故预防措施开挖中可能存在的隐患或引发的事故应预先制定抢救方案。应在基坑工程施工过程中进行监测，实行信息化施工。掌握基坑施工边坡、围护结构的变形和变形速率，及时查明基坑周围地面的裂缝及其变化等。调查相邻基坑施工情况并协调双方的施工。了解本地区类似场地已发生过的事故经验、教训，做好事故的防范。34 严格控制基坑周边地面荷载，施工时不乱加荷载。对基坑周边的地上建筑、地下工程以及道路工程等应进行监测，采取预防保护措施。基坑施工过程应随时密切注意气候、降雨、降温等预报，以便做好相应防灾措施。（二）、基坑围护结构的安全受基坑的开挖卸载、气象、环境等较多的可变因素影响而改变，不可仅按特定的参数判断基坑工程的安全度，忽视基坑工程的实际动态变化。应对基坑工程的安全度进行随机分析，掌握可能引发病害事故的不利条件，提供有效的安全对策。（三）、事故的处理：1、基坑工程发生病害事故时，应查明其确切原因，对基坑、相邻桥墩及建筑物、道路及地下管线造成的危害程度，以便采取有效措施进行抢救处理；2、制定基坑病害事故处理方案时，不仅要对基坑事故能进行有效抢救，还要对周边建筑物、地下管线、道路及相邻基坑进行保护，不应产生不利影响；3、基坑工程发生病害事故时，应及时迅速组织抢救，避免丧失抢救时机，酿成更严重后果；4、事故处理后，应在事故发生部位及相邻部位增加监测点加强监测，及时进行预报工作，严防事故再度发生。并应抓紧进行诱发事故原因的整治工作，彻底清除事故隐患；5、基坑事故造成工程桩或地下结构损坏时，应根据损坏状况和其重要程度，采取有效加固方法进行处理，恢复正常使用功能。8.6发生坍塌事故应急预案在施工工程施工中，基坑开挖施工、而作为类似的事故发生较多，且比较重大，事故一旦发生，抢救难度较大。故需要引起高度重视，必须加强监控管理，在技术上采取有效的防护措施。一、施工措施（1）基坑工程施工，必须以缩短基坑暴露时间为原则，减少基坑的后期变形。（2）基坑开挖前应做好准备工作：控制场地施工用水；做好坑内降水，降水效果应满足设计要求；做好止水堵漏的准备工作；做好底板钢筋的加工工作，缩短底板施工时间。34 （3）围护体系有渗漏时，必须及时采取有效的堵漏措施。基坑暴露后，必须及时铺筑垫层，必要时可在垫层中加钢筋。（4）严格控制基坑周边的超载。在载重车辆频繁通过的地段，应铺设走道板或进行地基加固。（5）放坡开挖的边坡，坡度和坡高应通过计算确定，分级放坡时，应同时验算小坡和大坡的稳定性，并考虑卸荷回弹，雨季施工，土壤扰动等影响。控制在坡顶堆放弃物或其他荷载。保持坡体干燥并做好坡面和坡脚保护措施。（6）基坑周边防止地面水渗入。当地面有裂缝出现时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。（7）应采用分层有序挖土，不得超挖。二、基坑开挖过程中的事故处理1、事故预防措施（1）应在基坑工程施工过程中进行监测，实行信息化施工。掌握基坑边坡、围护结构的变形和变形率，及时查明坑口周地面的裂缝及其变化等。（2）严格控制基坑周边的地面荷载，施工时不乱加荷截。（3）开挖较深的基坑时，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻居建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制定有针对性的安全技术措施，并报公司有关部门审核、审批，严禁盲目施工。（4）基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使邻居建筑物产生相应的为位移和下沉。验算时也应考虑地面堆截、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。（5）基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相应的两侧或四周同时均匀进行。（6）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。（7）人工开挖时两人操作间距应保持2～3m，并应仍上而下挖掘，严禁偷岩取土。8.7基坑变形的应急措施34 当管道基坑采用明挖的方法施工，当监测项目超过其警戒值时，必须迅速停止施工，查明原因，必须及时向业主、设计、监理单位如实汇报，对支护方案进行修改，待加固处理后方能进行下一步开挖，一般应急措施有：1、迅速原位回填，保证位移值不再增大。2、修改方案，进行加固。3、立刻进行钢支撑的加密和加固，保证基坑不再变形；4、对道路或基坑边进行灌浆处理，保证道路或基坑边不再下沉和开裂。5、当基坑变形过大，或环境条件不允许等危险情况出现时，可采取下列措施：（1、）底板分段施工；（2、）增设斜支撑。6、基坑周边环境不允许时，可采用坑内底脚被动区压重，压重措施有：（1）草袋土；（2）填砂或填土。8.8基坑变形的应急材料准备1、草袋1000个，2、砂石、粘土200立方3、水泥5吨。4、3GB-S2型高压注浆泵2台，高压胶管和一般胶管一批。5、100型地质钻机2台6、钢支撑：60条7、挖土机：1台。8、汽车：2台34'