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'倒虹吸施工方案报审表工程名称:新乡平原新区市政道路三期工程纬二十九路(第十四标段) 编号:致:河南宏业建设管理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了新乡平原新区市政道路三期工程纬二十九路(第十四标段)的倒虹吸施工方案的编制,并经过我方相关技术负责人审核批准,今提交贵方请予以审批。 附:倒虹吸施工方案承包单位(章)项目经理 日 期 审查意见:经检查上述工程材料,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟定部位。项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期
新乡平原新区市政道路三期工程纬二十九路第十四标段倒虹吸施工方案河南豫建市政园林工程有限公司二零一一年六月
1编制依据及原则1.1编制依据1.1.1本工程的招标文件、设计图纸。1.1.2《图集》06MS201。1.1.3现行其它国家、河南省、行业设计规范、施工规范及有关文件。1.2编制原则1.2.1严格执行与本工程有关的国家、行业及河南省制定颁布的现行规范、规程、技术标准和法规文件。1.2.2响应招标文件的要求,确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标。1.2.3根据工程实际情况,合理安排施工顺序,确保施工进度、施工工期。1.2.4制定切实可行的施工方案和质量保证措施,确保工程质量。1.2.5合理配置生产要素,尽量减少工程消耗,降低生产成本。1.2.6安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍,按照业主的要求组织专业化施工。1.2.7明确安全目标,采取可靠的安全措施,确保安全施工。1.2.8施工中做到文明施工,争创“文明施工工地”2工程概况新乡平原新区市政道路三期工程纬二十九路十四标段工程位于平原新区的的北部,辽河路东段(纬二十九路)泰山路-昆仑路,工程内容包括施工图范围内(不含绿化、路灯)的全部内容。道路起点桩号K1+666,终点桩号K3+256.72,道路全长1590.72米,道路等级为城市支路;污水起点桩号K1+666,终点桩号K3+244.26,全长1578.26米;雨水起点桩号K1+666,终点桩号K3+249.69,全长1583.69米。西头与平原大道相交,中间与经二十四路相交,东头与经二十五路相交。
本标段有两处倒虹吸,K2+572处38m两道管,,K3+054处34m两道管,倒虹吸形式为进出水处设一字式管道出水口,中间为预制钢筋混凝土圆管,管径:1.2m。3施工目标3.1工期目标在工程开工起的50天内完成本工程所有施工任务并交工。3.2质量目标严格有关施工技术规范规程、设计图纸和业主以及监理工程师的指令开工,制定落实各项质量管理和保证措施,确保达到国家质量验收规范合格标准。3.3安全目标加强安全管理,严格执行《建设施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《河南省市政公用工程安全文明施工管理规定》等各项安全生产制度、标准和操作规程,消除施工中的各项安全隐患,杜绝重大安全事故的发生,争创安全文明标准工地。3.4环保目标重视环境保护,避免施工造成的环境污染,确保各项环保指标满足国家和天津市有关法规的要求,不破坏可视范围景观,保持沿线自然状态。3.5文明施工目标加强文明施工建设,做到廉洁勤政,杜绝黄、赌、毒及打架斗殴现象,文明生产,文明施工。4倒虹吸施工4.1施工工艺施工准备测量放线
基础开挖垫层混凝土浇筑管道铺设管座混凝土浇筑抹带接口处理管道沟槽回填进出水口一字墙砌筑图4-1倒虹吸施工工艺流程图4.2测量放样4.2.1管线测设根据设计图测设管道中心线位置,测设中心桩。根据施工管道直径大小,按规范要求确定出的槽宽,用白灰撒出边线。4.2.2标高测设将全站仪架设在先前放样好的固定桩位上,将整条线贯通,然后在每个龙门架上用红油漆标注,再进行复测,最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高,计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。4.3沟槽开挖4.3.1
管沟开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况,根据图纸及有关资料的提供,可采用现场开挖探坑的方法,查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接,必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖核实;若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计院予以处理。4.3.2管沟开挖采用机械(反铲挖掘机)放坡开挖,人工辅助修坡。放坡系数按设计图纸。遇有地下管线时,为了保护地下管线采用人工开挖。当管沟挖深超过2M时应分层开挖。4.3.3管沟开挖前,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。4.3.4管沟开挖时,先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线,复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的土堆于沟槽两侧,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土坡度不宜陡于自然休止角。4.3.5由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏,开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖,而用人工清底。4.3.6管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。4.4钢筋混凝土排水管施工4.4.1垫层混凝土浇筑①
垫层采用土槽壳子,并按规定的设计高度和宽度检查合格后方可铺装。②按照图纸要求将预先拌和均匀的级配碎石进行摊铺并用打夯机夯实。③平基、围座分层浇筑管道基础时,按设计图纸架设管道基础现浇模板,模板采用木模板,立模高度略高于平基高度(平基高度必须保证管子架空5cm)。模板检验合格后及时浇筑砼,砼应符合设计配合比并用插入式振动器振捣密实,待基础终凝后用草袋覆盖养护。平基成型后应留毛面以利与管座结合。④砼基础必须在砼强度达到1.2MPa以后,方可在上面走动,如必须行人通过时,可在其上垫放木板。⑤在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,应作凿毛处理,除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,并将残留在砼表面的积水清除,并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再灌注。4.4.2砼管道安装①管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始。②管节安装前应进行外观检查,外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷,使用前应修补并经鉴定合格后,方可使用。③管座分层浇筑时,管座平基砼抗压强度应于5.0MPa方可进行安管,管节安装前应将管内外清扫干净。
④本工程采用机械和人工配合下管,管节下入沟槽时,不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。⑤管节安装时应使管内底高程符合设计规定。逐节调整管节中心及高程,并用砼垫块垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动。4.4.3浇筑管座①管节安装完毕经检验中心线、高程合格后,立即支设木模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸。②管座浇筑前先将管座平基冲净。浇注时先从一侧灌注砼,当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致。③浇筑砼时留置砼抗压强度试块,按每工作班组不应不少一组,每组3块,按《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002进行强度评定。4.4.4管道接口处理方法先将接口凿毛并刷洗干净,用1:3水泥砂浆填缝,然后抹1:2.5水泥砂浆厚15mm,宽250mm,再缠绕20#10x10钢丝网宽220mm,两段插入管座不得低于100mm,最后再在钢丝网上抹10mm厚宽250mm的1:2.5水泥砂浆。4.4.5管沟回填回填密实度依《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。排水管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟,回填土应分层铺土进行夯实,铺土厚度为20cm
,用夯机夯实,回填土应按回填土的要求进行施工及验收,同时应注意以下事项:1)倒虹吸管道管顶填土高度必须大于50cm时才允许机械碾压。2)当混凝土达到设计标号的75%时,方可进行对称分层回填。每层回填厚度不得超过20cm。沟槽回填应严格按照有关道路路基压实标准进行,保证沟槽范围内路槽底面的回弹模量和压实度要求。3)为保证道路回填模量和不产生不均匀沉降,为此在路面结构以下、管顶40cm以上之间,用10%灰土处理,路基压实须分层碾压,每层最大压实厚度不超过20cm,含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内,压实度不小于95%(重型击实标准)。4)管沟回填时,胸腔部分两侧应同时进行回填。5)回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量。6)与本管线交叉的其它管线,回填土时要做妥善处理。7)对于回填中出现的间歇性问题,采取留置阶梯式接口,每层阶梯面宽25cm。4.5.一字式进出水口施工4.5.1砌筑块石浆砌块石所用石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。4.5.2砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不得少于1.5min,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%,砂的配料误差不得大于5%,水的配料误差不得大于1%。4.5.3浆砌块石砌筑首先用仪器定出墙线位置及其尺寸,用线绳控制墙线。浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砌筑之前应先将片石洒水湿润。砂浆稠度为30~50mm,在砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。浆砌条石应做到:(1)块石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。(2)块石砌体的灰缝厚度不大于20mm。(3)砌筑块石砌体时,块石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6~8mm。(4)块石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。(5)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。(6)浆砌块石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2cm,缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。(8)石料强度为MU30,水泥砂浆强度为M7.5,挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
4.5.4保证砌石质量的措施1、原材料质量控制(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。(2)表面凹凸不超过30mm。(3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净,保持湿润状态。(4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测,不合格品坚决拒用;2、胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供,现场采用电子计量器精确称重;水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg;同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。3、工艺操作质量要求(1)工作面清理:将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理,工作面冲洗干净并保持湿润;(2)胶结材料铺填:保证足够的铺浆厚度,摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。(3)石块安砌①堤腹采用立砌,石料务求自身稳定,块石之间留有足够间隙,防止面线接触;②同层砌体大致砌平,力求缩小相邻石块高差,以利上下层座浆结合紧密及相互错缝;
③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固,外露面应选用较整齐的石块。4、砌体质量检查及评定砌体日常砌筑过程中,严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术人员严格把关质量及提供技术支持。(1)浆砌块石砌体质量检查①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查:其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。(2)干砌块石砌体质量检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度应符合外观质量检查标准4.6混凝土浇筑工程4.6.1混凝土的一般规定1)混凝土必须有足够的强度。2)混凝土的耐久性好。3)混凝土的抗冻性好。4)混凝土的抗侵蚀性。4.6.2配制混凝土(商品混凝土)所用的材料1)水泥水泥是混凝土原材料中起主导作用的材料,拌制混凝土时,应该考虑水泥的特性对混凝土的强度、耐久性和使用条件是否有不利的影响。
2)细骨料桥涵混凝土的细骨料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径不大于5mm的河砂,如果在施工现场附近,河砂不易得到,也可用山砂或用硬质岩加工的机制砂,细骨料不可以用海砂,由于海砂中氯盐量大,溶解后氯离子对钢筋混凝土有很大的影响。3)粗骨料桥涵混凝土粗骨料,应采用坚硬的卵石或碎石,粗骨料的颗粒级配,可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。在特殊情况下,通过试验证明混凝土无离析现象,也可采用单粒级配。粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取,但最大粒径不行超过结构最小边尺寸1∕4和钢筋最小净距的1∕2。同时最大粒径不得超过100mm。施工前应对石料进行碱活性检验,在条件允许时,尽量避免使用有碱活性反应的骨料。4)拌和用水拌和用水,一般来说,饮用水就可以,符合下列要求:水中不应含有影响水泥正常凝结,与硬化的有害物质,或油脂,糖类及游离酸类。如果饮用水比较少,较困难,清水也可以。PH值小于5的酸性水不可使用。使用饮用水时,一般不必做上述试验。5)外加剂普通减水剂,以木质磺酸盐或腐植酸盐等为主要成分可以改善混凝土的和易性和节约水泥,适用于普通混凝土,大体积混凝土,大流动度混凝土,防水混凝土及滑模混凝土的施工。早强减水剂。以木钙和硫酸钠,萘磺酸盐和硫酸钠为主要成分,适用于有减水及早强要求的混凝土。4.6.3混凝土配合比
配合比是水泥、砂、石料、水拌合时的质量比,并通过试配和设计选定,试配时应使用施工实际采用的材料。以配合比,拌合的混凝土,能满足桥涵混凝土的要求满足施工和易性,凝结速度等技术要求。配制混凝土时,应根据结构情况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度,当工程需要获得较大的坝落度,可在不改变混凝土的水灰比,不影响混凝土的质量的情况下适当掺加外加剂。结构类型 坍落度(mm)小型预制块及便于浇筑振捣结构 0-20桥涵基础,墩台等无盘或少盘的结构 10-30配筋较密,断面高而窄的钢筋混凝土结构 70-90泵送混凝土(如果人工捣实,坍落度增加20-30mm)混凝土配合比,对水灰比和水泥用量有如下要求混凝土最大水灰比合最小水泥用量序号混凝土结构所处的位置无筋混凝土`钢筋混凝土最大水灰比最小水泥用量最大水灰比最小水泥用量1严寒地区受严重冰冻、水流侵蚀作用0.602750.553002最底冲刷线、冰冻线以下不直接受自然条件影响0.702250.65250
注:当掺用外加剂能够改善混凝土的和易性时,可减少水泥25Kg/m3,有抗渗性要求的水泥用量不小于300Kg/m3。混凝土配合比的确定项目混凝土配合比确定最大水泥用量混凝土最大水泥用量不宜超过500kg/m3。大体积混凝土不宜超过350kg/m3。外加剂掺入量混凝土中掺入外加剂时,可节约水泥,改善和易性,其掺入量应参照产品说明和试配情况确定,但应注意下列有关要求:1、在钢筋混凝土中不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。2、钢筋混凝土从各种组成材料中引入氯离子含量,当结构处于干燥环境中或于水中或地下时,不宜超过水泥用量得0.5%;当处于干湿交替状态下或常年湿度大于80%,不宜超过水泥用量得0.2%;如大于0.2%小于0.5%时,应采取洁净水和无氯骨料时,氯离子含量可主要以外加剂或混合料的氯离子含量控制。3、无筋混凝土的氯化钠或氯化钙掺量,以干质量计算不得超过水泥用量的3%。泵送混凝土配合比一般宜符合下列要求:1、砂率宜为40%——50%;2、最小水泥用量300kg/m3,3、混凝土拌合物的坍落度宜在8——18cm;4、泵送混凝土中,宜掺入外加剂。4.6.4混凝土的浇筑
浇筑混凝土前,应对支架,模板,进行检查,模板内的杂物,积水和污垢层应清理干净,模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面层涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,并应检查混凝土的均匀性和塌落度。自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定:当倾落高度超过2m时,应通过串筒,溜管或振动溜管等设施下落。在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。自高处直接倾卸时,其自由倾落高度一般不宜超过2m。以不发生离析为度。浇筑混凝土时,除少量塑性混凝土可用人工捣实外,一般应采用振动器振实。用振动器振捣时,应符合下列规定。1)使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。与侧模保持5-10cm的距离。插入下层混凝土5-10cm。每一处振动完毕后应也振动徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板,钢筋及其他预埋件。2)表面振动器的移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振部分10cm左右为宜。3)附着式振动器的布置距离,应根据构造物形状的振动器等情况并通过试验确定。4)对每一振动部位必须振动到该部混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉。不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆。5)混凝土浇筑应连续进行,如因故发须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时,或能重塑的时间,间断时间应经试验确定若超过间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。4.6.5在浇筑过程中或浇筑完成时如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土条件下,采取措施排除,继续浇筑混凝土时,应查明原因采取措施防止泌水。4.6.6结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平等,
定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生时覆盖物不得接触混凝土面。4.6.7浇筑混凝土期间,应设专人检查支架,模板,钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动,变形,移位时,应及时处理。4.6.8浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。5检测指标5.1模板工程5.5.1外形尺寸:±20㎜,5.5.2相邻两板高差:±2㎜。5.5.3平整度:8㎜,5.5.4轴线偏位:20㎜,5.2混凝土工程5.2.1混凝土强度:在合格标准内5.2.2肩宽:(+10,-5)mm。5.2.3肩高:±20mm。5.2.4轴线偏位:+10mm。5.2.5顶面高程:±20mm。5.2.6大面积平整度:8mm。5.3混凝土管安装5.3.1管座混凝土强度:在合格标准内。5.3.2水平轴线:15mm。5.3.3管底高程:±5mm。5.3.4管座宽度、厚度:≥设计值。5.3.5相邻管节底面错台:3mm。6工程质量保证措施6.1施工质量保证体系项目经理:吴钊项目副经理:邓建勇技术负责人:刘扬
质检负责人:方金广施工一队:尹太平海施工三队:郭海旺施工二队:李林军6.2质量保证组织措施6.2.1建立以项目经理为核心,项目技术负责人、质检负责人、各专业工种负责人以及各班组长参加的质量管理网络。围绕本工程管理目标开展工作,从组织机构上保证质量达到目标。6.2.2制订各级质量管理人员的责任制,建立相应的奖罚制度。关键部位,明确质量标准。6.2.3施工前做好技术交底,并认真检查执行情况。6.2.4严格执行“三检”制度,并做好施工日志等有关记录,整理好有关资料。6.2.5专职质量员深入现场,及时解决施工中有关问题,把质量弊病消灭在施工过程中。6.2.6严格把好材料关,原材料进场必须有质量合格证,水泥、钢筋必须复试,试验合格后才能使用,半成品、成品都必须有合格证。6.2.7砼配合比计量要准确,上料台设专人检查,并按规定制做砼试块。6.2.8砼配合比按实验室出具的报告严格控制。6.2.9工程资料及时、准确、真实。7施工安全保证措施7.1安全组织7.1.1建立安全生产组织机构项目经理部建立以项目经理为中心的安全生产组织机构,具体负责日常安全工作,制定各项安全制度,检查督促各项安全措施的落实,设立专职安全员,负责本项目的安全工作。
7.1.2指导思想指导方针“预防为主,安全第一”。“安全促生产,生产必须安全”。对工程安全有针对性控制和指导。7.1.3基本安全措施1)作业现场要设明显警示标志,禁止非工作人员进入现场,并在作业前应对现场尤其是地上、地下障碍物检查清楚,避免发生意外事故。2)在施工前对施工员、民工作好详细的安全交底,加强对现场人员的安全教育和督促检查。3)施工现场、宿舍区用电及各种电器设备的安装使用,必须按供电部门的安全用电要求及有关规定执行,严禁违章用电。4)作业中作好运输车、施工机械等各工种的衔接工作,避免由于精神不集中而衔接不好造成事故的发生。5)合理安排各工种机械设备、车辆等的行走路线,避免交通事故的发生。6)对机械设备进行安全检查,不开带病车。7.2安全管理7.2.1机械操作的安全管理1)运输的安全管理施工机械、车辆操作人员必须持证上岗,严禁无证上岗;操作人员禁止带病、酒后上岗;自卸汽车严禁载人。2)机械操作的安全管理机械在危险地段(包括高压线路地段)作业时,必须设明显的安全警告标志,并设专人指挥。7.2.2操作工人的安全教育和管理1)安全教育
对全体操作工人进行经常性的安全教育,开工前进行安全技术交底,加强安全知识的宣传与培训工作,切实提高全体操作工人的安全意识和素质。2)安全管理使全体操作工人明确安全工作的重要性,严格遵守施工操作规程,禁止违章操作,杜绝施工生产中安全事故的发生。7.2.3安全措施应加强重点1)深基坑临边防护在基坑周围据坑边1m采用1.2m高钢管围栏围护。W1井三面在基坑据坑边2.5m采用2m彩钢护栏板围护。W2井两面在基坑据坑边2.5m采用2m彩条布和钢管围护。2)夜间警示在彩钢护栏板围护、彩条布和钢管围护外每5m挂设1个红灯示警。3)夜间在基坑施工现场设置值班人员防护,以防止闲杂人员误入和物品丢失。
河南豫建市政园林工程有限公司新乡平原新区二十九路十四标段项目部2011年06月10日
倒虹吸雨季施工措施(一)倒虹吸基坑施工1、雨季期间安排计划,集中工力分段突击,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。2、基坑周围要搭设土埝,防止下雨时地表水流入基坑,按原地面排水系统作好临时排水沟,使施工地段能及时排除积水。3、基坑内要设置排水沟、集水坑及水泵,以便及时将积水排除。4、雨后重点检查下列各点:基坑周围等排水设施的排水情况、积水情况,边沟、积水坑、渗水坑等排水设施,如阻塞、溢满,立即挑通放水,以防连日阴雨积水倒流。5、交通管制在倒虹吸完工之前,雨季期间严禁车辆在基坑周围5m范围内路基面上通行。6、做好防洪涝灾等工作注意做好洪涝灾害的防范工作,特别是6-8月份,工程所在地雨量集中,易形成短时间的洪涝灾害。(二)混凝土施工1、在拌和场地对拌和设备可搭雨棚遮雨。砂石料要经常测定含水量以调整拌和时的加水量。2、混凝土在运输途中应加以遮盖,严禁淋雨并要防止雨水流入运输车厢中。3、在铺筑现场,如铺筑前现场有雨水,应及时排除基层积水。对刚浇筑的部位,遇到下雨时,立即用工作雨棚覆盖。一般在下雨时应浇筑未浇完的部位,并停工做工作缝,不应再另行浇筑另一部位。在混凝土达到终凝之前,应覆盖塑料薄膜,不允许雨水直接淋浇在已抹平的部位上。
4、遇特殊情况被雨水冲毁的部位通常在水泥混凝土终凝后,强度达到5mpa以上,时间约3d以后进行剔除补强。(三)管道施工1、备用工程土要攒成大堆集中存放。回填土应严格控制含水量,含水量过大可参照规范要求或掺入石灰。2、雨季施工要有必要的措施,防止沟槽的淹没。已安管道两端不能同时堵塞,以防造成漂管。对现场的水泥存放要下有铺底,上有苫盖。施工现场及时清理余土,避免影响车辆通行和发生摔人事故。3、雨季沟槽支撑应加强,槽边靠近建筑物除加强支撑外,还要随时观察。无地下水的槽内也设排水沟,如处于流砂层,排水沟底应先铺草袋片一层,然后排板支撑。4、雨季施工加强用电安全检查工作。使用电器设备漏电保护装置齐全有效。同时,要求操作人员劳保用品安全、有效,防止触电事故的发生。5、小雨中施工,宜适当减少水灰比,并做好表面保护,如遇大雨,应立即停工,并妥善保护工作面,雨后若表层砂浆未初凝,可加铺水泥砂浆后继续施工,否则,应按工作缝要求进行处理。
钢板桩施工费用说明一、倒虹吸井计:200643元施工工期5月31日—6月22日计23天施工总计51.2延米,每延米4棵计205桩。1、钢板桩打拔费160元/棵*205棵=32800元2、钢板桩租赁费10元/棵*天*205棵*23天=47150元3、钢板桩进出场运费3200元(超长半挂)/车次*205棵/35棵/车*2=38400元4、打桩机进出场费6000元5、加固用工字钢23.6米*2*2*65.6公斤/米*2*1.1*(7.600-2000)元/公斤=76293元二、管道计:76100元施工工期6月23日—7月4日计12天施工总计75延米,每延米3棵计225桩,其中调换140棵8m桩。另加井口未拔桩20棵1、钢板桩打拔费160元/棵*225棵=36000元2、钢板桩租赁费10元/棵*天*(225+20)棵*12天=29400元3、钢板桩进出场运费3200元(超长半挂)/车次*140/50棵/车*2=9600元4、打桩机进出场费6000元三、利润(一+二)*10%=27674元276743四、管理费、税金(一+二+三)*8.41%=25601元五、含税造价合计一+二+三+四=330018元
降水大口井施工费用说明大口井打井费共计:8口井×16米×120元/米=15360元二、潜水泵及相应的水管电线闸箱等配套设施费8台5.5kw潜水泵及相应的水管电线闸箱等配套设施及电费每套3000元共计:8×3000=24000元三、利润(一+二)*10%=3936元四、管理费、税金(一+二+三)*8.41%=2129元五、含税造价合计一+二+三+四=36412元
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