防火门技术标准要求(建议)

'防火门--技术标准要求本工程防火门的规格要求本工程所使用的钢质防火门必须符合以下规范要求：GB191包装储运图示标志GB5464建筑材料不燃性试验方法GB5823建筑门窗术语GB5824建筑门窗洞口尺寸系列GB5825建筑门窗开、关方向和开、关面的标志符号GB6388运输包装收发货标志GB12955-2008防火门的耐火试验方法GB13685建筑外门和风压变形性能分级及其检测方法GBGB50049-95（2005版）高层民用建筑设计防火规范GB50016-2006建筑设计防火规范GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50009-2001(2006修订版)建筑结构荷载规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准一、材料及防火要求耐火极限甲级防火门的耐火极限不应小于1.2h，乙级防火门的耐火极限不得小于0.9h，丙级防火门的耐火极限不得小于0.6h。二、门扇的开关方向1、右开门为顺时针方向旋转。8 2、左开门为逆时针方向旋转。3、防火门开启方向必须为疏散方向。三、技术要求1、材料与配件1）、门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框采用1.2-1.5mm厚钢板，门扇面板采用0.8-１.2ｍｍ厚钢板，加固件宜采用1.2-１.５mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于３.０ｍｍ。2）、门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实。3）、安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。4）、安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。5）、双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。6）、门框设密封槽。槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。四、外观质量焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象外表面塞焊部位应打磨平整。门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。                    8 尺寸公差表部位名称极限偏差（mm）部位名称极限偏差（mm）门扇高度＋2；-1门框槽口高度±3 门扇宽度＋1；－3 门框侧壁高度±2 门扇厚度＋2 ；－1门框槽口高度±1                        形位公差表名称测量项目公差（mm）门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇（前表面）高低差3在闭门状态下,门扇应与门框贴合,其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处,读数取最大值准确至1mm,门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm。进户安全门（防火）--技术标准要求一．基本要求8 防盗门为喷漆防盗门（设置户名牌，猫眼。应满足防火门要求）。一．一般要求1防盗门应采用平开式门，开门方向内开，开启方向参见建筑平面图。2在锁具安装部位，以锁孔为中心，半径不小于100mm的范围内，应采用厚度不小于3mm的加强钢板，以阻止穿透门体，用手或工具拆除锁具或从门外开启锁具。3锁具一般安装在门的侧面，且锁芯凸出安装表面不得超过2mm，除锁芯外，锁的其余部分不得外露，但应便于维修，防盗门需采用防火锁具。4门体的外形尺寸及各部分的结构尺寸应符合设计图纸要求。5所有金属构件表面应能防腐蚀，漆层应有防锈底漆。漆层应无气泡，漆膜表面应平整光滑，色泽均匀，无露底、剥落、明显流挂、疙瘩、皱纹或疤痕，无明显失光退色及永久性污渍等缺陷。电镀层应光亮、均匀，无锈点、锈斑。6所有可触及的门体各部位都应光滑无毛刺，不应有使人损伤的利刺或尖锐棱角。7焊接部分焊缝应牢固，表面波纹应均匀，高低差在每100mm长度内不大于lmm，不得存在未焊透、裂缝、夹渣、烧穿、尖刺、焊瘤、飞溅及漏焊等缺陷。8采用搭接焊接时，搭接量应不小于8mm，门框、门扇各处交接面的高低差应不大于2mm。9构件的一字形焊接接头的抗拉强度应不小于180N／mm2，T8 字形焊接接头的抗拉强度应不小于150N／mm2。10颜色纹理待甲方选样确认，外材为钢质门。11门扇钢板厚度不小于0.8mm，门框钢板厚度不小于1.5mm。12门洞尺寸以现场实际测量为准。三．门框、门扇技术要求1门框、门扇的宽度、高度尺寸偏差应符合表3的规定。表3mm宽度及高度<1500>1500允许偏差±3±4 2门框、门扇的两对角线长度差应符合表4的规定表4mm对角线实测长度<20002000~3500>3500允许长度差≤4≤5≤6 3门扇顶边与门框配合活动间隙应不大于4mm。4门扇关闭状态下，门扇装锁侧与门框配合活动间隙应不大于3mm。当有相应防撬设施保护锁舌时，配合活动间隙也不能大于5mm。5门扇关闭状态下，门扇装铰链侧与门框的缝隙，当门扇厚度小于50mm时，应不大于5mm，当门扇厚度大于等于50mm8 时，应不大于6mm。6门框与墙体的联接 门框应有伸入墙体纵向的支撑受力构件，该构件直径应不小于10mm，以间距不大于800mm分布于门框四周边。支撑受力构件与门框的连接应牢固、可靠，在门外不能拆卸，任一点的连接强度均立可承受2000N的剪力作用而不产生严重变形、断裂。焊接连接时，焊接点不应影响门体正常开启。7门扇及锁孔侧的栅栏在以锁孔中心水平线为基准的上下高度各不小于400mm的范围内，必须用挡板覆盖，门内有足够加强筋支撑，其强度应能抵御用普通机械手工工具在10min内不能打开门或切割出一个面积为615cm2穿透门体的开口。8门扇的上下部位及门扇外的栅栏可采用通花结构，其间隙的最大尺寸不得大于35mm，任何连接点都应能承受2000N作用力而不损坏。9双扇门中用于固定非常开单边门的构件，应能承受4000N推力作用而不产生弯曲或断裂。10门扇应有足够刚性，门框与门扇连接及锁定部位、门框与墙体联接部位应具有足够强度，以阻止强行闯入。所有连接和锁定部位应可抵抗30kg沙袋的9次冲击而不产生断裂或松脱，门扇也不应产生大于5mm的凹变形。11必须配备密封条。四．门铰链技术要求18 门铰链应能支撑门体重量。门扇在开启过程中，不应产生倾斜，门铰链轴线不应产生偏移。2门铰链应转动灵活。在不大于49N的拉力作用下，门扇可灵活转动90°。3门铰链应可承受使用普通机械手工工具对铰链实施冲击、錾切破坏时传给铰链的冲击力和撬扒力矩，在10min内应无断裂现象。连接采用焊接时，焊缝不得高于铰链表面。4门铰链与门扇的连接处，在6000N压力作用下，力的作用方向为门扇的开启方向，门框与门扇之间不应产生大于8mm的位移，门扇面不应产生大于5mm的凹变形。五．锁及其装配结构的技术要求锁具必须达GA/T73-94《机械防盗锁》的要求。1门锁密钥量应不小于6000，钥匙互开率应不大于0．08％，弹子级差不小于0．5mm。2门扇在连续开、闭试验6000次过程中，门锁与门框锁孔处的碰撞不应使门锁与门扇的固定连接部件产生明显的松动，锁舌与锁孔的相对位移不应超过正常使用范围。3锁定点应可承受6000N的压力，力的作用方向由门外向内压，力的作用点在门锁几何中心位置，受力后，最大凹变形应不大于5mm，锁不应产生位移并可正常开启。六．其它要求本项目所有的进户安全门加工及安装应满足国家标准和公安部、建设部、威海市关于金属户门加工及安装的其他规定以及室内环境的有关规定与要求。8 8'