JGJ51-2002轻骨料混凝土技术规程(附条文说明).pdf

'中华人民共和国行业标准轻骨料混凝土技术规程TechnicalspecificationforlightweightaggregateconcreteJGJ51-2002批准部门:中华人民共和国建设部实施日期:2003年1月1日4-21-1 建设部关于发布行业标准《轻骨料混凝土技术规范》的公告建标〔200216s号现批准蛋轻骨料混凝土技术规程》为行业标准，本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工编号为1GJ51-2002年，自2003年l月]日起实施业出版社出版发行。其中，第5.1.5,5.3.6,6.2.3条为强制性条文，必须严格执行;原行业标准《轻骨料棍凝土技术规程》中华人民共和国建设部IG151-90同时废d..2002年9月27日前言根据建设部建标t1999]309号文的要求，规程的实用性和可靠性，并根据实际经验，对混凝土稠编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有度、用水量和粗细骨料总体积等有关设计参数做了相关国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对应调整;《轻骨料9m凝f技术规程》1GJ51-90进行了修订。8根据国内外实际经验，放宽厂对轻骨料混凝本规程修订的主要技术内容是:土中粉煤灰掺量的要求;1按新修订的水泥和轻骨料等标准，对轻骨料9.根据工程需要，新增了轻骨料混凝上工程验混凝上原材料提出新的要求，与有关新修标准相-收的条文;致;10.新增了附录A—大孔轻骨料混凝上和附录2调整了轻骨料混凝土的密度等级和强度等级:13-一一泵送轻骨料混凝土密度等级新增了600级和700级;强度提高到LC55本规程由建设部负责管理并对强制性条文的解和LC60;释，主编单位负责具体技术内容的解释。3.重新标定r结构轻骨料混凝土的弹性模量、本规程主编单位:中国建筑科学研究院收缩和徐变等技术指标;取消了弯曲强度和抗剪强度本规程参加单位:陕西建筑科学研究设计院、黑指标;龙江寒地建筑科学研究院、同济大学材料科学与工程4.新增了600级和700级保温轻骨料混凝土的学院、辽宁省建设科学研究院、上海建筑科学研究热物理系数;院、北京市榆树庄构件厂、哈尔滨金鹰建筑节能建材5.新增了对干湿循环部位轻骨料混凝土的抗冻制品有限责任公司、南通大地陶粒有限公司、金坛海指标;明确了轻骨料混凝上的抗渗性应满足工程设计发新兴建材有限公司、宜昌宝珠陶粒开发有限责任公的要求;司。6.根据国外有关标准，对轻骨料混凝土耐久性本规程主要起草人员:丁威、龚洛书、周运灿、设计的有关指标(最大水灰比和最小水泥用量)，按刘翼伯、陈烈芳、沈玄、董金道、陶梦兰、宋淑敏、不同环境条件作了调整;杨正宏、鞠东岳、尤志杰7.突出了松散体积法设计轻骨料混凝土配合比4-21一2 目1总则...····.·..·.....................⋯⋯4-21-46.2拌和物拌制··‘t·····一4-21-102术语、符号‘···.t·‘···................4-21-46.3拌和物运输······⋯4-21-112.1术语t······t··.·...·.···.·..····⋯⋯4-21-46.4拌和物浇筑和成型⋯⋯4-21-112.2符号········.................4-21-46.5养护和缺陷修补··⋯⋯4-21-113原材料···········‘.····.·⋯⋯4-21-56.6质量检验和验收···⋯⋯4-21-114技术性能‘···.·.·······........⋯⋯t.⋯4-21-57试验方法··········⋯⋯4-21-124.1一般规定tt····t····................4-21-57.1一般规定········⋯⋯4-21-124.2性能指标···················一4-21-57.2拌和方法·······一4-21-125配合比设计·····················⋯⋯，.4-21-77.3干表观密度·········⋯⋯4-21-125.1一般要求·····················一，二4-21-77.4吸水率和软化系数⋯⋯4-21-125.2设计参数选择·············.····⋯⋯4-21-77.5导热系数··········，⋯⋯4-21-135.3配合比计算与调整·········⋯⋯4-21-87.6线膨胀系数··········⋯4-21-146施工工艺··············.⋯⋯，..⋯⋯4-21-10附录A大孔轻骨料混凝土·4-21-156.1一般要求········..·····..........⋯4-21-10附录B泵送轻骨料混凝土·4-21-16本标准用词说明4-21-164-21-3 原材料经造粒、缎烧或非锻烧而成的，呈圆球状1总则的轻骨料2.1.13普通型轻骨料ordinarylightweightaggregate1.0.1为促进轻骨料混凝土生产和应用，保证技术原材料经破碎烧胀而成的，呈非圆球状的轻骨先进、安全可靠、经济合理的要求，制订本规程料1.0.2本规程适用于无机轻骨料混凝土及其制品的2.1.14碎石型轻骨料crushedlightweightaggregate生产、质量控制和检验。由天然轻骨料、自燃煤歼石或多孔烧结块经破碎热工、水工、桥涵和船舶等用途的轻骨料棍凝土加工而成的;或由页岩块烧胀后破碎而成的，呈碎石可按本规程执行，但还应遵守相关的专门技术标准的状的轻骨料。有关规定2.2符号1.0.3轻骨料混凝土性能指标的测定和施工工艺，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强a,—轻骨料混凝土在平衡含水率状态下的导温系制性标准的规定数计算值;as轻骨料混凝土在干燥状态下的导温系数;2术语、符号c,轻骨料混凝土在平衡含水率状态下的比热容2.1术语计算值;ca-轻骨料混凝土在干燥状态下的比热容;2.1.1轻骨料混凝土lightweightaggregateconcreteE,}--轻骨料混凝土的弹性模量;用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)、水泥和水配制id,—轻骨料混凝土轴心抗压强度标准值;而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。fcv,o—轻骨料混凝土的试配强度;2.1.2全轻混凝土falllightweightaggregatecon-Cretefm,k轻骨料混凝土的立方体抗压强度标准值;由轻砂做细骨料配制而成的轻骨料混凝土。f,k轻骨料混凝土轴心抗拉强度标准值;2.1.3砂轻混凝土sane日ightweightconcretem1-每立方米轻骨料棍凝土的水泥用量;由普通砂或部分轻砂做细骨料配制而成的轻骨料m。—每立方米轻骨料混凝土的粗集料用量;混凝土。，—每立方米轻骨料混凝土的细集料用量;2.1.4大孔轻骨料混凝土hollowlightweightaggre。.—每立方米轻骨料混凝土的附加水量;gateconcrete切，—每立方米轻骨料混凝土的净用水量;用轻粗骨料，水泥和水配制而成的无砂或少砂混。。—每立方米轻骨料混凝土的总用水量;凝土〔sr2a轻骨料混凝土在平衡含水率状态下，周期为2.1.5次轻混凝土specifieddensityconcret24h的蓄热系数;在轻粗骨料中掺人适量普通粗骨料，干表观密度大于1950kg/m3、小于或等于2300kg/m3的棍凝土。S,Q4—轻骨料混凝土在干燥状态下，周期为24h的2.1.6混凝土干表观密度dryapparentdensityof蓄热系数;concreteso轻骨料混凝土的砂率，以体积砂率表示;硬化后的轻骨料棍凝土单位体积的烘干质量V—每立方米轻骨料混凝土的粗骨料体积;2.1，混凝土湿表观密度apparentdensityoffreshV,—每立方米轻骨料混凝土的细骨料体积;V,—每立方米轻骨料混凝土的粗细骨料总体积;2.L轻骨料混凝土拌和物经捣实后单位体积的质量。aT轻骨料混授土的温度线膨胀系数:8净用水量netwatercontentRc粉煤灰取代水泥百分率;不包括轻骨料1h吸水量的混凝土拌和用水量。乙L8,—粉煤灰的超量系数;，总用水量totalwatercontent，—配合比设计的校正系数;包括轻骨料1h吸水量的混凝土拌和用水量。乙L.Lc—轻骨料混凝土在平衡含水率状态下的导热系10净水灰比netwater-cementratio数计算值;净用水量与水泥用量之比。么LA,-轻骨料馄凝土在干燥状态下导热系数;11总水灰比totalwaterC臼刀entratio总用水量与水泥用量之比Pd—轻骨料混凝土的干表观密度;2.1.12N球m轻骨料sphericallightweightaggreP,—轻骨料的堆积密度;gatePa，一轻骨料的颗粒表观密度;4-21一4 ，—轻骨料混凝土强度标准差;续表0—轻骨料混凝土的软化系数;千表观密度密度等级—轻粗骨料1h吸水率;的变化范围(kg/m")700660-750—轻砂Ih吸水率;800760-850。阳1—轻骨料混凝土的饱和吸水率900860-9501000960-105011001060-11503原材料12001160-125013001260-135014001360一14503.0.1轻骨料混凝土所用水泥应符合现行国家标准15001460-1550《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)和《矿渣1600巧60-1650硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水17001660一175018001760-1850泥》(GB1344)的要求。19001860-1950当采用其他品种的水泥时，其性能指标必须符合相应标准的要求4.1.4轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4分为3.0.2轻骨料混凝土所用轻骨料应符合国家现行标三大类准《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》((一;B/I"表4.1.4轻骨料混凝土按用途分类17431.1)和《膨胀珍珠岩》(JC209)的要求;膨胀珍珠岩的堆积密度应大于80kg/m"o混凝土强度类别名称等级的合m麒用途3.0.3轻骨料混凝土所用普通砂应符合国家现行标理范围理范围准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JG52)保温轻骨料主要用于保的要求LC5.0成800混凝土A0AIYJTMR撇A"1A3.0.4混凝土拌和用水应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的要求L巧.0主要用干既LC7.5800一14003.0.5轻骨料混凝土矿物掺和料应符合国家现行标-}fi111}}#}1C10*IMBI"MR#kf1R温的LC15准《用于水泥和混凝土的粉煤灰》(GB1596),(粉煤LC15灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28),粉LC20煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146)和《用于水泥L(25LC30和混凝I中的粒化高炉矿渣粉》(GB/"F18046)的要结构轻骨LC35主要用于承料棍凝土1400-1900重构件或构筑LCC40求物孰06LC45轻骨料混凝土所用的外加剂应符合现行国家LC50标准LC55《混凝土外加剂》((;138076)的要求LC60技术性能4.2性能指标4]一般规定4.2.1结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表东1.4.2.1采用轻骨料混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。衰4.2.1结构轻骨料混扭土4.1.2轻骨料混凝土的强度等级应划分为:LC5.0;的强度标准值(NIPa)LC7.5;LC10;LC15;LC20;LC25;LC30;LC35;强度种类!轴C上#RL,隔"L"么#n72LCA0;LCs45;LC50;LC-55;LC60a符号粼比4.1.3轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个LC15川LC20湘翩等级(表4.1.3)。某一密度等级轻骨料混凝土的密LC25明201度标准值，可取该密度等级干表观密度变化范围的上LC3023420混凝土强度等级LC35268239限值。L040296251LC45324264表4.1.3轻骨料混凝土的密度等级LC50洲洲LC55385285干表观密度LCl,日密度等级的变化范围(kg/.,)自姗煤歼石混凝土轴心抗拉强度标准值应按表中值乘600560-650以系数0.85;浮石或火山值混凝土轴心抗拉强度标准佰俞拾妻巾值物以蕊扮nR!4-21-5 4.2.2结构轻骨料混凝土弹性模量应通过试验确定续表在缺乏试验资料时.可按表4.2.2取值收缩值徐变系数影响因素变化条件表4.2.2轻骨料混凝土的弹符号系数符号系数性模fE,i(x10IMPa)养护方法黔noAh93$3{令:密度等级4}-冷浑71.2012可ha1300)ha1400下1155即司飞IGO丽U一)1而7W而18阴可1切90洲}41.101厂】594一102】10117125133141149加荷龄期(d)氛z81.00以2「)一一117126一135145.54一163172900.80[工25一141152}162172182一192粉煤灰取代水泥率L30一IGG177IAA199210(%)10旦20Rs{.{:e5{}{L(75一一UI203215227一}一20230243表4.2.3.2不同龄期的收缩值LC405230244257龄期(d)一I2890180360一终极谊LC50一243257271收缩值(二/m){}0.36{10.59{}0.720.820.85U55一一一一267285u60一一一1一一一一一一2802974.2.4结构用砂轻混凝土的徐变系数可按下列公式注:用膨胀矿液珠、自嫩煤歼石作粗骨料的混凝土，其弹性模量计算，且计算后取值和实测值不应大于表4.2.4的规仇可比表列数值提高20"%定值。0(t)=0(t)o·牙]·乳·Fa·F4·FS4.2.3结构用砂轻混凝土的收缩值可按下列公式讨算，且计算后取值和实测值不应大于表4.2.3-2的规(4.2.4-1)y(t)n=utt"(4.2.4-2)式中"(t)—结构用砂轻混凝上的徐变系s(t)=s(t)n召1·几·儿·几(4.2.3-1)数;:(，)，二占a6+ttX10-3(4.2.3-2)4(t)"—结构用砂轻混凝卜随龄期变化的徐变系数;。(t)—结构用砂轻混凝土的收缩值;Ft、F2.F3.F4,E5—结构用砂轻混凝土徐变系数E(t)o—结构用砂轻馄凝土随龄期变化的修正系数，可按表4.2.3的收缩值;1取值;t龄期(d);，;、a、b—计算参数，当加荷龄期为,R3.R5—结构用砂轻混凝土的收缩值修28d时，取:，，二0.6,“二正系数，可按表4.2.3-1取4.520,b=0.353a,b—计算参数，当初始测试龄期为表4.2.4不同龄期的徐变系数3d时，取a=78.69,b=龄期(d)12890180360终极他1.20;当初始测试龄期为28d徐变系数1.632.112.382.64{一2.65-时，取“二120.23,b二2.2604.2.5轻骨料混凝土的泊松比可取0.2表4.2.3.1收缩值与徐变系橄的修正系数4.2.6轻骨料混凝土温度线膨胀系数，当温度为。一100℃范围时可取7x106/C一lox10-1/,c。低收缩值徐变系数影响因索变化条件密度等级者可取下限值，高密度等级者可取上限值砖系数符号系数4.2.7轻骨料混凝土在干燥条件下和在平衡含水率条件下的各种热物理系数应符合表4.2.7的要求相对湿度(%)篡R,EiX8001.073050一073050衰4.2.7轻.料混凝土的各种热物理系数导热系数比热容导温系数蓄热系数一1.201.151.001.00密度等级as}、Ca{配da仁S-一S,截面尺寸(体积p0.950.92面积，。m)1352.07000(5"!Rz0.90f20.85(Wim"K)(kl东g"K)(mZ击)(W/."-K)0.800.70105器}6000.180.250.840.921.28I632.563010.650.600.400.557000.200.270.840.92>20.00一1,251.502.913.384-21一6 续表抗渗等级和有关标准的要求。4.2.11次轻混凝土的强度标准值、弹性模量、收导热系数比热容导温系数蓄热系数缩、徐变等有关性能，应通过试验确定密度等级a,一，一“。}a5二4}S_(W/m"x)(kl纯"K)(m"小)(W/m}"K)配合比设计8仪)0.23一。30一0.840.921，231卫383.37}4，7900.260.33一。84092I22一1.333.73一礴55弓.1一般要求I(HH〕。280.36。叫}。921.20一，37}4且。一5吐35.1.1轻骨料混凝土的配合比设计主要应满足抗压1100一0.310.410.840.921.231.364.575.62强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约12000.360.470.84}。921.291.435.126.281〕侧0.420.520.84一0.921.381.485.736.93水泥为原则。必要时尚应符合对混凝土性能(如弹性1400一。49}059一。840.92一，501.56一“43}7.65模量、碳化和抗冻性等)的特殊要求15000.57〔)670.840.92一163一五667.198.445.1.2轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确16(附0.660.770840.921.78一，778.019.30定。混凝土试配强度应按下式确定:1700t】760.870.840.921.91一;898.8110.211几.。》几，k+1.645,(5.7.2-1)18侧0.87I川一0.84一0.922.082.079.74一11.30式中几，一轻骨料混凝土的试配强度(MPa);I9叨一1.011.150.84}0922.262.2310.70一12.40几，‘—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值注:1轻骨料混凝土的体积平衡含水率取6%(即强度等级)(MP-);2用膨胀矿渣珠作粗骨料的混凝土导热系数可按表列数值降。—轻骨料混凝土强度标准差(Ma)〕低25%,取用或经试验确定5.1.3混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等4.2.8轻骨料混凝土不同使用条件的抗冻性应符合级轻骨料混凝土统计资料计算确定。计算时，强度试表4.2.8的要求件组数不应少于25组。裹4.2.8不同使用条件的抗冻性当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取使用条件抗冻标号值。FI裹5.1.3强度标准差『(MPI)1.非采暖地区2采暖地区FZ混凝土强度等级}低于LC2CLC20-LC35高于LC-35相对湿度<6096F3相对湿度>60965.0干湿交替部位和水位变化的部位>F505.1.4轻骨料混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同注:非采暖地区系指最冷月份的平均气温高于一5℃的地一品种的轻骨料。结构保温轻骨料混凝土及其制品掺区‘人煤(炉)渣轻粗骨料时，其掺量不应大于轻粗骨料采暖地区系指最冷月份的平均气温低于或等于一5℃总量的30%,煤(炉)渣含碳量不应大于10%。为的地区改善某些性能而掺人另一品种粗骨料时，其合理掺量4.2，结构用砂轻混凝土的抗碳化耐久性应按快速应通过试验确定。碳化标准试验方法检验，其28d的碳化深度值应符合5.1.5在轻骨科混粗土配合比中加入化学外加荆或表4.2.9的要求。矿物.和料时.X15种、of和对水泥的通应性，必衰4.2.9砂轻混凝土的碳化深度值须通过试脸确定。5.1.‘大孔轻骨料混凝土和泵送轻骨料混凝土的配Ffg1使用条件碳化深度值(二)，不大于合比设计应符合附录A和附录B的规定。1正常湿度，室内405.2设计参数选择2正常湿度，室外353潮湿，室外305.2.1不同试配强度的轻骨料棍凝土的水泥用量可4干湿交替25按表5.2.1选用。注:7正常湿度系指相对湿度为55%-65%;表5.2.1轻骨料混凝土的水泥用，(kg/m3)2潮湿系指相对湿度为65%-80%;混凝土试轻骨料密度等级3碳化深度值相当于在正常大气条件下，即。h的配强度(随a)4005的6007008009101000体积浓度为0.03%.温度为20i3℃环境条件下，自然碳化50年时轻骨料混凝土的碳化深度。5;一:5洲-320溯-301230-280洲-36UZOU-浏240-3211220-划4.2.10结构用砂轻混凝土的抗渗性应满足工程设计4-21-7 续表表5.2.3轻骨料混凝土的净用水，轻骨料密度等级稠度净用水量轻骨料混凝土用途维勃稠度4门一5011I610」7008p一9m一1阴(橄/m3)(5)lfC}a}nJ})，5-10于8一370一26一150124一32预带剑构件及制品:(1)1振动加压成型45一14010-15M-351)一洲-3N一240-331(2)，振动台成型150--1200140-18015-20300-40012811-3811270-3701260-3(1250-350(3))振捣棒或平板振动器振实300-1800165-215尧混凝土:20-25馨)机械振捣50-100180-22525-30(21))人工振捣或钢筋密集妻80200--230注:I.表中值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，对碎石30-4034338201-5;00392700-4;9031(800-;48135700-43270型轻粗骨料，宜增加10吨左右的用水量;40-50430-5301420-5201410-5102接加外加剂时，宜按其减水率适当减少用水量，并按施工稠度要求进行调整;50-611{}一!1450-5501440-5401430-5303.表中值适用于砂轻棍凝土;若采用轻砂时，宜取轻砂lh吸水率为附加水量;若无轻砂吸水率数据时，注:1表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值;可适当增加用水量，并按施工稠度要求进行调整横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值;5.2.4轻骨料混凝土的砂率可按表5.2.4选用。当表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，仁限采用松散体积法设计配合比时，表中数值为松散体积值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土;砂率;当采用绝对体积法设计配合比时，表中数值为最高水泥用量不宜超过550峪/m3绝对体积砂率。5.2.2轻骨料混凝土配合比中的水灰比应以净水灰衰5.2.4轻骨料混凝土的砂率比表示。配制全轻混凝土时，可采用总水灰比表示，但应加以说明。轻骨料混凝土用途}细骨vk#价丽(%)轻骨料混旋土最大水灰比和最小水泥用量的限值预制构件轻砂305-549普通砂应符合表5.2.2的规定口轻砂现浇混凝土普通砂35--45衰52.2轻骨料混凝土的.大水灰比注:1.当混合使用普通砂和轻砂作细骨料时，砂率宜取中间和最小水泥用t值，宜按普通砂和轻砂的混合比例进行插人钊算;2.当采用圆球型轻粗骨料时，砂率宜取表中值下限;最小水泥用量(kg/m")混凝土所处的环境条件黔采用碎石型时，则宜取上限。配筋棍凝土素混凝土5.2.5当采用松散体积法设计配合比时，粗细骨料不受风雪影响混凝土不作规定270250松散状态的总体积可按表5.2.5选用受风雪影响的露天衰5.2.5粗细.料撒位极混眨土;位于水中及水位升降范围内的混凝0.50325300轻粗骨料粒型一细骨料品种一}粗细骨料总休积〔。，)土和潮湿环境中的混凝上回球型霆恤a6811.25一1.501.10-1.40普通型霏一通忿1.30-1.60升3t*m*xmxF4RHMT/Raf1.10-1.500.45375350和受水压或除冰盐作碎石型1.35一1.65用的混凝土9S。AO161.10-1.60严寒和寒冷地区位5.2.6当采用粉煤灰作掺和料时。粉煤灰取代水泥于水位升降范围内和百分率和超量系数等参数的选择，应按国家现行标准0.40400375x晋募聂萝冰盐等《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28)的有关规定执行。注:1.严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于一巧℃者，寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于一55.3配合比计X与调整一一巧℃者:5.3.1砂轻混凝土和全轻混凝土宜采用松散体积法2.水泥用量不包括拾和料;进行配合比计算，砂轻混凝土也可采用绝对体积法3.寒冷和严寒地区用的轻骨料混受土应渗人引气剂，配合比计算中粗细骨料用量均应以千燥状态为基准其含气量宜为5%一8%5.3.2采用松散体积法计算应按下列步骤进行:5.2.3轻骨料混凝土的净用水量根据稠度(坍落度1根据设i1要求的轻骨料混凝土的强度等级、混凝或维勃稠度)和施工要求，可按表5.2.3选用。土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的盘大粒径;4-21一8 尸骨一一V刁一m骊2测定粗骨料的堆积密度、筒压强度和仆吸水一.一一且SJ5p率，并测定细骨料的堆积密度;J1000]x(5.3.3-1)3按本规程第5.1.2条计算混凝土试配强度;rn,=V,xP,(5.3.3-2)4按本规程第5.2.1条选择水泥用量;5根据施工稠度的要求，按本规程第5.2.3条V一[1一(m}.竺兰生四+‘、11,P,+)一’000选择净用水量;(5.3.3一3)6根据混凝土用途按本规程第5.2.4条选取松me=V,xp,p(5.3.3-4)散体积砂率;式中V.—每立方米混凝土的细渭V绝对体积(m3):7根据粗细骨料的类型，按本规程第52.5条m—每立方米混凝土的水泥用量(掩);选用粗细骨料总体积，并按下列公式计算每立方米混P}—水泥的相对密度，可取P,=2.9一3.1;凝土的粗细骨料用量:V、二V,xS=(5.3.2-1)Pw—水的密度，可取Pw二1.0;，。二V,xp。(5.3.2-2)V=—每立方米混凝土的轻粗骨料绝对体积V。二V。一V,(5.3.2-3)(m3);。，二V}xP".(5.3.2-4)P:—细骨料密度，采用普通砂时，为砂的式中V=V=,V,—分别为每立方米细骨料、粗相对密度，可取P，二2.6;采用轻砂骨料和粗细骨料的松散体积时。为轻砂的颗粒表观密度(g/-");(二3);Pro—轻粗骨料的颗粒表观密度(kg/.3).胡，、。，。—分别为每立方米细骨料和粗8根据净用水量和附加水量的关系，按下式计骨料的用量(kg);算总用水量:Sp—砂率(%);阴叭=切.十m，(5.3.3一5)pi",Pi.—分别为细骨料和粗骨料的堆附加水量的计算应符合本规程第5.3.4条的规定积密度(kg/.3)o9按下式计算混凝土干表观密度，并与设计要8根据净用水量和附加水量的关系按下式计算求的干表观密度进行对比，当其误差大于2%,则应总用水量:重新调整和计算配合比。Ynw=m,=,+切，(5.3.2-5)P}d=1.15.,+阴。+m,(5.3.3-6)式中m=,—每立方米混凝土的总用水量(kg〕;5.3.4根据粗骨料的预湿处理方法和细骨料的品种，，二—每立方米混凝土的净用水量(kg);附加水量宜按表5.3.4所列公式计算m=—每立方米混凝土的附加水量(kg)表5.3.4附加水f的计算附加水量计算应符合本规程第5.3.4条的规定。项目!Who*蛋(m-不门9按F式计算混凝土干表观密度，并与设计要粗骨科预x-,细骨科为晋砂一”、一0求的干表观密度进行对比，如其误差大于2%，则应粗骨料不预湿，细骨料为普叫m00一礼’叭按下式重新调整和计算配合比粗骨料预湿，细骨料为轻砂!、城一‘，’叭租骨料不预湿，细骨为轻砂{，，=“‘’‘·+阴‘、Pm=1.15.,+?刀。+m,(5.3.2-6)式中P}n—轻骨料混凝土的干表观密度(kg/M3).注l.。，分别为粗、细骨料的1h吸水率5.3.3采用绝对体积法计算应按下列步骤进行:2当轻骨料含水时，必须在附加水量中扣除自然含1根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、水量。密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗5.3.5粉煤灰轻骨料混凝土配合比计算应按下列步骨料的最大粒径;骤进行:2测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强1基准轻骨料混凝土的配合比计算应按本规程度和1h吸水卒，并测定细骨料的堆积密度和相对密度;第5.3.2条或第5.3.3条的步骤进行;勺3按本规程第5.1.2条计算混凝土试配强度;一粉煤灰取代水泥率应按表5.3.5的要求确定;内04按本规程第5.2.1条选择水泥用量;根据基准混凝土水泥用量(m=,)和选用的粉5根据制品生产工艺和施工条件要求的混凝土煤灰取代水泥百分率(RI)，按下式计算粉煤灰轻骨稠度指标，按本规程第52.3条确定净用水量;料混凝土的水泥用量(MI)6根据轻骨料混凝土的用途，按本规程第胡。=m}(1一Qd(5.3.5-1)5.2.4条选用砂率;4根据所用粉煤灰级别和混凝土的强度等级，7按下列公式计算粗细骨料的用量:粉煤灰的超量系数(氏)可在1.2-2。范围内选取，4-21-9 井按卜式计算粉煤灰掺量(。)5选定配合比中的各项材料用量均乘以校正系;二a,(，、一，「)(5.3.5-2)数即为最终的配合比设汁值表5.3.5粉煤灰取代水泥率一取代普通硅酸取代矿渣硅酸施工工艺混凝土强度等级一盐水泥率风盐水泥率从，(%)(%)6.1一般要求s41";L(2C0I，一:;6.1.1大孔径骨料混凝1:的施工应符合附录A的}-U"25一20!)规定，轻骨料混凝土的泵送施工应符合附录B的规注:I表中值为范围L限，以32.5级水泥为基41定2.}L("20的NV土宜采用I、n级粉煤灰，一SLC、15的索讹凝土可采用川级粉煤灰;6.1.2轻骨料进厂(场)后，应按现行国家标准3在有试验根据时，粉煤灰取代水泥白分率可适当丈轻集料及其试验方法》(GB,"r17431.1-2)的要求放‘战进行检验验收，对配制结构用轻骨料混凝土的高强轻5分别计算每立方米粉煤灰轻骨料混凝土中水骨料，还应检验强度等级泥、粉煤灰和细骨料的绝对体积。按粉煤灰超出水泥6.1.3轻骨料的堆放和运输应符合卜列要求:的体积，扣除同体积的细骨料用量;」轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得6用水VA保持与基准混凝}相同，通过试配，混杂;以符合稠度要求来调整用水量:2轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，配合比的调整和校正方法同本规程第5.36条减少离析。采用自然级配时，堆放高度不宜超过2m,5.3.6计算出的轻.料混凝土配合比必须通过试配并应防止树叶、泥土和其他有害物质混人;予以调整。3轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施，并5.3.7配合比的调整应按下列步骤进行:防止风刮飞扬1以计算的混凝土配合比为基础，再选取与之6.1.4在气温高于或等于5℃的季节施工时，根据相差110%的相邻两个水泥用量，用水量不变，砂率工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水相应适当增减，分别按三个配合比拌制混凝土拌和伏态确定，应提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或物。测定拌和物的稠度，调整用水量，以达到要求的包水预湿，然后滤干水分进行投料。在气温低于5℃稠度为止:付，不宜进行预湿处理2按校正后的兰个混凝土配合比进行试配，检验混凝土拌和物的稠度和振实湿表观密度，制作确定混凝6.2拌和物拌制土抗压强度标准值的试块，每种配合比至少制作一组;‘.2.1应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测3标准养护28d后，测定混凝土抗压强度和干定。测定原则宜为表观密度。最后，以既能达到设计要求的混凝土配制1在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行侧定;强度和干表观密度又具有最小水泥用量的配合比作为2在批量生产过程中抽查测定;选定的配合比;3雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。4对选定配合比进行质量校正。其方法是先按对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应公式(5.3.6-1)计算出轻骨料混凝土的计算湿表观测定其湿堆积密度。密度，然后再与拌和物的实测振实湿表观密度相比，6.2.2轻骨料混凝土生产时，砂轻混凝土拌和物中按公式(5.3.6-2)计算校正系数:的各组分材料应以质量计t;全轻混凝土拌和物中轻P}=me+”了，+mc+.f+mm骨料组分可采用体积计盘，但宜按质t进行校核。(5.3.6-1)轻粗、细骨料和掺和料的质盆计f允许偏差为士户co叩二(5.3.6-2)396;水、水泥和外加剂的质I计量允许偏差为士2960P.式中7-校正系数;6.2.3轻.料沮舰土拌和物必权采用强制式拢拌机掩择。Pm按配合比各组成材料计算的6.2.4在轻骨料混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻湿表观密度(kg/m");粗骨料，宜采用图6.2.4-1的投料顺序;使用未预湿Pd混凝土拌和物的实测振实湿处理的轻粗骨料，宜采用图6.2.4-2的投料顺序。表观密度(吨/m");6.2.5轻骨料混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，阴。·阴·’”一m},rnw}—分别为配合比计算所得的粗在不采用搅拌运输车运送混凝土拌和物时，砂轻混凝骨料、细骨料、水泥、粉煤灰用土不宜少于3min;全轻或于硬性砂轻混凝土宜为3一量和总用水量(kq/m")o4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝4-21-10 6.4.4现场浇筑的大模板或滑模施工的墙体等竖向结构物，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300一350-06.4.5浇筑上表面积较大的构件，当厚度小于或等于2011-时，宜采用表面振动成型;当厚度大于蒸200-时，宜先用插入式振捣器振捣密实后.再表面振捣6.4.6用插人式振捣器振捣时，插入间距不应大于图6.2.4-1使用预湿处理的轻粗骨料棒的振动作用半径的一倍。连续多层浇筑时，插人式时的投料顺序振捣器应插人下层拌和物约50-,土的搅拌时间6.4.7振捣延续时间应以拌和物捣实和避免轻骨料6.2.6外加剂应在轻骨料吸水后加人当用预湿处上浮为原则振捣时间应根据拌和物稠度和振捣部位理的轻粗骨料时，液体外加剂可按图6.2.4-1所示加确定.宜为10一30s-人;当用未预湿处理的轻粗骨料时，液体外加剂可按6.4.8浇筑成型后，宜采用拍板、刮板、辊子或振图6.2.4-2所示加人。采用粉状外加剂，可与水泥同动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压人时加入混凝土内。若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振.伸砂桨诉卜.再作扶而_6.5养护和缺陷修补6.5.1轻骨料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护6.5.2采用自然养护时，用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的轻骨料混凝仁，湿养护时间不应少于7d;用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的轻骨料混凝土及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土，湿图6.2.4-2使用未预湿处理的轻粗骨料养护时间不应少于14d.轻骨料混凝土构件用姻料薄时的投料顺序膜覆盖养护时，全部表面应覆盖严密，保持膜内有凝结水6.3拌和物运输6.5.3轻骨料混凝土构件采用蒸汽养护时，成型后6.3.1拌和物在运输中应采取措施减少坍落度损失静停时间不宜少于2h，并应控制升温和降温速度〕和防止离析当产生拌和物稠度损失或离析较重时，6.5.4保温和结构保温类轻骨料混凝土构件及构筑浇筑前应采用一次拌和，但不得二次加水物的表面缺陷，宜采用原配合比的砂浆修补。结构轻6.3.2拌和物从搅拌机卸料起到浇人模内止的延续骨料混凝土构件及构筑物的表面缺陷可采用水泥砂浆时间不宜超过45min修补6.3.3当用搅拌运输车运送轻骨料混凝土拌和物，6.6质.检验和验收因运距过远或交通问题造成坍落度损失较大时，可采取在卸料前掺人适量减水剂进行搅拌的措施，满足施6.6.卫轻骨料混凝土拌和物的检验应按下列规定进工所需和易性要求行:1检验拌和物各组成材料的称量是否与配合比6.4拌和物浇筑和成型相符。同一配合比每台班不得少于一次;6.4.1轻骨料混凝土拌和物浇筑倾落的自由高度不2检验拌和物的坍落度或维勃稠度以及表观密应超过1.5m。当倾落高度大于1.5m时，应加串筒、度，每台班每一配合比不得少于一次。斜槽或溜管等辅助工具6.6.2轻骨料混凝上强度的检验应按下列规定进行，‘4.2轻骨料混凝土拌和物应采用机械振捣成型其检验评定方法应按现行国家标准《混凝土强度检验对流动性大、能满足强度要求的塑性拌和物以及结构评定标准》(GI]107)执行。保温类和保温类轻骨料混凝土拌和物，可采用插捣成1每100盘，且不超过100m3的同配合比的混型.凝土，取样次数不得少于一次;6.4.3干硬性轻骨料混凝土拌和物浇筑构件，应采2每一工作班拌制的同配合比棍凝士不足100用振动台或表面加压成型〕盘时，取样次数不得少于一次。4-21一11 6.6.3混凝土干表观密度的检验应按下列规定进7.3.3当采用破碎试件烘于法测定干表观密度时应行，其检验结果的平均值不应超过配合比设计值的按下列试验步骤进行:士3%1在做抗压试验前，先将立方体试件表面水分I连续生产的预制厂及预拌混凝土搅拌站，对擦干。用称量为5kg(感量2g)的托盘天平称重。求同配合比的混凝土，每月不得少于四次;出该组试件自然含水时混凝土的表观密度。应按下式2单项工程，每100澎混凝土的抽查不得少于计算:一次，不足者按100m3计。。泣器x103(7.3.3-1)6.6.4轻骨料混凝土工程验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的式中P}—自然含水时混凝土的表观密度(W"3);有关规定执行。切—自然含水时混凝土的质量(9);V—自然含水时混凝土试件的体积(M3)试验方法2将做完抗压强度的试件破碎成粒径为20--30-以下的小块。把3块试件的破碎试料混匀，取7.1一般规定样lkg，然后将试样放在105一110C烘箱中烘干至恒7.1.1轻骨料混凝土拌和物性能、力学性能、收缩重;和徐变等长期性能，以及碳化、钢锈和抗冻等耐久性3按下式计算出轻骨料混凝土的含水率:能指标的测定，应符合现行国家标准《普通混凝土拌W一rn,nox100%(7.3.3-2)和物性能试验方法》(GB50080),《普通混凝土力学性能试验方法》(GB50081)和《普通混凝土长期性式中W--混凝土的含水率(%)J博精确至。.1%能和耐久性能试验方法》(GB50082)的有关规定。mr—所取试样质量〔9);7.1.2与轻骨料特性有关的干表观密度、吸水率、mp-烘干后试样质量(g)}软化系数、导热系数和线膨胀系数等混凝土性能指标4按下式计算出轻骨料混凝土的干表观密度的测定应符合本章的规定(7.3.3-3)劫Pa=不W7.2拌和方法Pd—轻骨料棍凝土的干表观密度(kg/m"),7.2.1配合比中各组分材料的质量计量允许误差精确至lokg/m3;粗、细骨料和掺和料为士1%;水、水泥和外加剂为Pn—自然含水状态下轻骨料混凝土的表观密士05%〔度(kg/m3.)U7.22试验室拌制轻骨料混凝土时，拌和量不应小于搅拌机公称搅拌量的三分之一。7.4吸水率和软化系数从7.2.3轻骨料混凝土应按下列步骤拌和:服吸水率和软化系数试验所用设备应符合下列1采用千燥或自然含水的轻粗骨料时，先将轻粗骨料、细骨料和水泥加人搅拌机内，加人二分之一1托盘天平:称量5掩，感量2g;拌和用水，搅拌lmin后，再加人剩余拌和水量，继2烘箱:105一1101^，可恒温;续拌2min即可;3压力试验机:侧力精度不低于t1%.2采用经过淋水预湿处理的轻粗骨料时，先将7.4.2吸水率和软化系数试验应按下列步骤进行:轻粗骨料滤去明水，与细骨料、水泥一起拌和约1试件的制作和养护按《普通混凝土力学性能Imin后，再加人拌和用水量，继续拌和2min即可试验方法》(GB50081)的要求进行。采用边长为7.2.4掺和料或粉状外加剂可与水泥同时加人。液100二立方体试件时，每组为12块;采用边长为状外加剂或预制成溶液的粉状外加剂，宜加人剩余拌150二立方体试件时。每组为6块;和用水中。2标准养护28d后，取出试件在105-10℃下7.3干衰观密度烘至恒重，取6块(或3块)试件作抗压强度试验，绝干状态混凝土的抗压强度(fo);7.3.1干表观密度可采用整体试件烘干法或破碎试3取其余6块(或3块)试件，先称重，确定其质量件烘干法测定。平均值。然后，将它们浸人温度为20士5℃的水中，浸水7.3.2当采用整体试件烘干法测定千表观密度时，时间分别为:0.5h,1h,3h,6h,12h,24h,48h;每到上述各时可把试件置于105一110℃的烘箱中烘至恒重，称重，间，将试件取出，擦干、称重,确定其质量平均值。随后，再并测定试件的体积，应按公式(7.3.3-1)计算干表浸人水中，直至48h时，将试件取出，擦千、称重，确定其质观密度。量平均值;4-21-12 4在称得浸水时间为481:时试件的质量平均值精度应为tltv;后，即进行抗压强度试验，确定饱水状态混凝土的抗3在试验过程中，应保持测量装置电压恒定，稳定度应为士0.1%，功率测量误差应小于0.5%;压强度(厂】);5按「列公式计算轻骨料混凝土的吸水率及软4应设有试件夹紧装置，以保证相互间接触紧密。7.5.3导热系数测定所用试件应符合下列要求:化系数:胡;一m=1试件以三块为一组，取白相同配合比的混凝x100%(7.4.2-1)"I,,土，各试件间的表观密度差应小于5%;阴日一?月0x100%(7.4.2-2)2三块试件分别为:薄试件一块(200mmx刀之们1200-x20-30mm),厚试件二块(200mmx200mm价二一(7.4.2-3)x60-100mm);介3试件两表面应平行，厚度应均匀。薄试件不式中。—烘至恒重试件的质量平均值(kg);平行度应小于试件厚度的t%。各试件的接触面应结。月a水时间为乙时试件的质量平均值合紧密;(kg);4测量干燥状态的热物理系数时，试件应在1—浸水时间为48h时试件的质量平均值105-110℃下烘干至恒重。测量不同含湿状况的热物(kg);理性能时，应将干燥试件培养至所需湿度后再进行测。—浸水时间为t时的吸水率(%);定。一组试件之间的湿度差应小于1%，在同一试件。澎t—浸水时间为48h时的吸水率(%);内湿度分布宜均匀。0—软化系数;7.5.4导热系数试验应按下列步骤进行:to—绝千状态混凝土的抗压强度(MP-);1称量试件质量，测量试件尺寸，计算混凝土厂—饱水状态混凝土的抗压强度(MP;)。的干表观密度;2将试件按图7.5.2所示安置完毕。当试件的7.5导热系数初始温度在10min内的变化小于0.050，且薄试件7.5.1导热系数可采用热脉冲法进行测定，其适用上下表面温度差小于0.1℃时，可开始测定;于测定干燥或不同含湿状况下轻骨料混凝土的导热系3接通加热器电源，并同时启动秒表，测量加数、导温系数和比热容。热回路电流;7.5.2热脉冲法测定导热系数的装置由一个加热器4加热时间(r’)控制为4一6min，当薄试件和放置在加热器两侧材料相同的三块试件以及测温热上表面温度升高1一2℃时，记录上表面热电势及相电偶组成(图7.5.2)。当加热器通以电流后，根据对应的时间。接着测量热源面上的热电势及相对应的被测试件的温度变化可测出试件的导热系数、导温系时间，其间隔不宜超过lmin;数和比热容。装置的各个部分应满足「列要求:5关闭加热器，经4一6min后，再测一次热源姗热电偶面上的热电势和相对应的时间。、才7.5.5导热系数试验结果应分别按下列公式计算。陡1试件的干表观密度:口mV(7.5.5-1)检泌仪表式中，—试件质量(kg).聋冰瓶LV—试件体积(m").2试件的质量含水率:标准电阻220V。=m2-m;x10096(7.5.5-2)刀i,图7.5.2用热脉冲法测量导热系数装置示意图式中ml—烘干至恒重试件的质量(kg).—某一含湿状态下试件的质量(kg).1加热器的厚度不应大于0.4mm，且应有弹.m52.5函傲B(Y)衰性，其面热容量应小于。.4211/(时·℃);加热丝应17选用电阻温度系数小的糠铜、锰铜等材料，加热丝之Y`2一3间的间距宜小7"2,mn,整个面积发出的热量应是均0.01.00000.83270.76930.72290.6852匀的，且对试件应为对称传热;加热器不应有吸湿0.10.53790.52030.50370.48810.4736性，其尺寸宜与试件尺寸相同;0.20.40100.39080.3810〔)37160.36252热申僵言径官洗用0.lmm.电热测量仪表的4-21-13 续表式中d薄试件的厚度(m);丫20I234f—薄试件上表面温度为『(二r)时的0.3(7.3151()30310.30140.29480.2885时间(h);0.4〔〕25430.24920.24420.23940.2347Yz函数B(Y)的自变量门5(〕20890.20490.20100.19730.193706《〕17350.17040.16740.16450.1616(3)导热系数(劝的计算:0.7(1.14560.14310.14070.13830.1360Q石(.万一一八一不下)0.8(1.12300.12100.11900.11700.1151A二—!W/fmK)10.9百〕10440.10270.10110.099490.09791AB(o·1z)1.0f1.089080.087700.086340.085010.083701.1O1076310.075160.074030.072920.07181(7.5.5-5)1.2C1.065620.064640.063680.062740.06181式中0(o·:2)、::—降温过程中热源面上的过余1.3口.056570.055750.054940.054140.05335温度(℃)及相对应的时间1.401.048900.048200.047510.046840.046171.5口1.042380.041790.041200.040620.04004(h);1.6们1.036800.036290.035780.035280.34791,—关闭热源相对应的时间1.7Ox.032010.031570.031140.030720.030301.8幻1.027900.027520.027150.026780.02642(h);1.9O1.024350.024020.023700.023330.02307A—加热器的面积(.Z);2.0C1.02128a—导温系数(澎/h);Y"56789Q—加热器的功率(W);D00.6533。，0.62530.60020.57770.55700.1()45990.44690.43460.42290.4117B=PR(7.5.5-6)O20.35390.34550.33750.32980.3223I—通过加热器的电流(A);0.30.28240.27640.27070.26510.25960.4()23010.22560.22130.21700.2129R—加热器的电阻(n)0.50.19020.18670.18330.18040.1767(4)比热容(c)的计算:0.60.15880.15610.15340.15070.14810.70.13370.13150.12930.12710.1250‘一A[kj/(kgK)1(7.5.5-7)0.80.11320.11140.10960.10780.10610，0.096450.094910.093400.091290.09048式中A—导热系数「W/(m-K)J;1.00.082410.081150.079910.078690.07749P—三块试件的平均表观密度(kg/m3)o1.111.070730.069670.068630.067610.06660(5)蓄热系数〔、)的计算:1.20.060900.060000.059120.058260.057411.30.052580.051820.051070.050330.04961s=0.51·x·a·P1.40.045520.044870.044230.043600.042987.5.6每组试件应测量三次，当相对误差小于5%1.50.039480.038930.038390.037850.037321.60.034310.033840.033370.032910.03246时，取三次试验平均值作为该组试件的热物理系数1.70.029880.029470.029070.028670.02828值。1.80.026060.025700.025350.025010.024681.90.02276()022460.022160.021860.0215717.6线膨胀系数2.0注:yZ俏的竖行为其首数，横行为其尾数7.6.1线膨胀系数测定时所用的试件应为100-x3试件的导温系数、导热系数及比热容应分别100mmx300-的棱柱体，每组至少三块;井应具按卜列公式计算:有下列设备(1)函数B(Y)值的计算:I人工气候箱，如无人工气候箱，亦可采用稳定性较好的烘箱;『〔二·二‘)召若B(Y)0(o·T2)V}2(7.5.5-3)2电阻应变仪;式中0(二·r’),z—薄试件上表面过余温度3测量温度用糠铜一铜热电偶(试件成型时埋(℃)，及相对应的时间人混凝土内)及符合精度要求(精确至0.1℃)的电(h);位差计;6"(o"1"2).r"2—升温过程中热源面上的过4石英管一根。余温度(℃)及相对应的7.6.2线膨胀系数测定应按下列步骤进行:时间(h)1试件应在恒温恒湿养护室养护到28d龄期后，根据计算所得的B(Y)值，查表7.5.5求得放人105-110℃的烘箱中加热24h，再在室内放置5Y2值;一7d以使其湿度达到平衡;(2)导温系数‘a)的计笠.2每个试件两侧各贴一个电阻片及一个热电偶d2电阻片标距应为l00mm，其电阻值应相同。贴片可a=-}mvhl(7.5.5-4)件rr卜采用502胶或其他在试验温度范围内工作可靠的胶粘4-21-14 计算贴;3热电偶应事先在恒温器中校核，求出温度与A.3.2根据轻粗骨料的堆积密度，宜按F式电位差的关系，其温度读数应精确在0.1r;(A.3.2)计算每立方米混凝土的轻粗骨料用量:4应在石英管上贴同样规格的电阻片，作电阻。，，二V,xP1r(A.3.2)应变仪的补偿之用。为检查试验工作是否正常，应同按体积计量时，每立方米混凝土的轻粗骨料用量时准备已知线膨胀系数的钢或铜等材料的试件，与混取一立方米松散体积(V)。凝土试件同时进行测试;A.3.3根据混凝土要求的强度等级和轻粗骨料品5所有测量温度和变形的引出导线与仪器接通，种，水泥用量可在150-250吨/m3范围内选用，并可经检验待工作正常后，调零，记下初读数。随即开始掺入适量外加剂和掺和料。升(降)温，每次升(降)温的幅度控制在10℃左A.3.4混凝土拌和物的用水量宜以水泥浆能均匀附右.升(降)温速度宜缓慢，到达温度后要恒温到试在骨料表面并呈油状光泽而不流淌为度。可在净水灰件内外温差小于0.2℃时才能测数，每次恒温时间宜比0.30-0.42的范围内选用一个试配水灰比，并可为3h;按下式计算拌和物的净用水量(kg/m3);6记「所有各点的温度及变形读数后，即可继。。二。。xW/C(A.3.4-1)续升(降)温。整个试验的最低和最高温度差值应大式中W/C—试配水灰比。于60℃。，.6.3线膨胀系数值的取用和计算应按下列规定进当采用干燥骨料时，应根据净用水量加上轻粗骨料1h吸水量，按下式计算总用水量:行:1按测得的温度和变形的数据用回归分析法求升r。二m,=,+m=8(A.3.4-2)得两者的关系。温度和变形若呈直线关系，其斜率即A.3.5振动加压成型的轻骨料棍凝土小型空心砌块为线膨胀系数值;宜采用干硬性大孔混凝土拌和物，其用水量宜以模底2数据不多时.也可用下式计算:不淌浆和坯体不变形为准，可按本规程表5.2.3选芍一Ep用。哟一t一与(7.6.3)A.3.6配合比应通过试验确定。其试验与调整应按式中“—线膨胀系数;本规程5.3.6条进行。E"温度为e时的变形值(~);A.3.7混凝土试件的成型方法，应与实际施工采用EO—初始变形值(二)，如电阻应变仪在的成型工艺相同2。时调零，则。。二0;t—初始温度(℃);A.4施工工艺t—一测量时的温度(℃)A.4.1拌和物各组分材料应按质量计量。轻粗骨料也可采用体积计量。附录A大孔轻骨料棍凝土A.4.2拌和物应采用强制式搅拌机拌制A.1一般规定A.4.3当采用预湿饱和面干骨料时，粗骨料、水泥可和净用水量可一次投人搅拌机内，拌和至水泥浆均匀A.l.l大孔径骨料混凝土按其抗压强度标准值，五包裹在骨料表面且呈油状光泽时为准，拌和时间宜为划分为LC.5,LC3.5,LC5.0,LC7.5和LC10.01.5-2.Omin。采用干骨料时，先将骨料和40%一个强度等级按其干表观密度，可按本规程第4.1.360%总用水量投人搅拌机内，拌和imin后，再加人条划分密度等级剩余水量和水泥拌和1.5-2.Omin。拌制少砂大孔轻A.2轻粗骨料技术要求骨料混凝土时，砂或轻砂和粉煤灰等宜与水泥一起加人搅拌机内。A.2.1轻粗骨料级配宜采用5一10-或10一16-单一粒级A.4.4现场浇筑时，混凝土拌和物直接浇筑人模，A.2.2轻粗骨料的密度等级和强度应根据工程需要依靠自重落料压实。可用捣棒轻轻插捣靠近模壁处的选用。拌和物，不得振捣。A.2.3轻粗骨料其他技术性能应符合现行国家标准A.4.5浇筑高度较高时，应水平分层和多点浇筑《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》(C月汀每层高度不宜大于300mm,浇筑捣实后，表面用铁17431.1)的有关规定铲拍平。A.4.6大孔轻骨料混凝土小型空心砌块应采用振动A.3酉已合比计茸与试配加压成型。A.3.1馄凝土的试配强度应按照本规程第5.1.2条A.4.7养护应按本规程第6.5节规定的要求进行4-21一15 350嵘/m3oA.5质，检验与验收B.3.5泵送轻骨料混凝土的体积砂率宜为40%一A.51大孔轻骨料混凝土的质量检验与验收应按本50%。当掺用粉煤灰并采用超量法取代水泥时，砂率撇第6.6节的规定执行可适当降低。B.3‘泵送轻骨料混凝土配合比的设计步骤宜按本附录B泵送轻骨料混凝土规程第5章进行。其中，轻粗骨料吸水率应采用24h吸水率。泵送轻骨料混凝土配合比应根据具体施工条B.1一般规定件进行试配和调整，并应进行试泵。B.I1泵送轻骨料混凝土宜采用砂轻混凝土。BI2B.4施工工艺泵送轻骨料棍凝土采用的轻粗骨料在使用前，宜浸水或洒水进行预湿处理，预湿后的吸水率不应少B.4.1泵送轻骨料混凝土施工工艺及其设备应符合于24h吸水率。国家现行标准《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/"I10)第4,5,6章和本规程第6章的有关规定B.2原材料8.4.2拌制轻骨料混凝土之前。浸水预湿的轻骨料B.2.1泵送轻骨料混凝土采用的水泥应符合本规程宜采取表面覆盖、充分沥水等措施以控制轻骨料呈饱第3.1.1条的要求和面干状态，也可采用测出预湿后轻骨料含水率的方B.2.2泵送轻骨料混凝土采用的轻粗骨料的密度等法，以控制搅拌时的用水量。级不宜低于600级;当掺人轻细骨料时，轻细骨料的B.4.3泵送轻骨料混凝土的投料顺序和搅拌时间应密度等级不宜低于80级。符合本规程第6章的有关规定。B.2.3泵送轻骨料混凝土中的轻粗骨料应采用连续B.4.4泵送轻骨料混凝土泵送施工时，应采取降低级配，公称最大粒径不宜大于16mm,粒型系数不宜泵送阻力的措施。输送管的管径不宜小于125mmo大于2.0:.所有管道内应清洁，泵送开始前应先采用砂浆润滑管B.2.4泵送砂轻混凝土的细骨料宜采用中砂，细度壁模数宜在2.2-2.7之间，并应符合国家现行标准B.5质，检脸与验收《普通混凝土用砂质量标准及试验方法》(JGJ52)的要求，其中，通过0.3巧。颗粒含量不应少于B.5.1泵送轻骨料混凝土的质量控制和质量检验与验收应符合国家现行标准<混凝土泵送施工技术规1B5.%2.5,泵送轻骨料混凝土宜掺用泵送剂、减水剂和锄(JGJ/I10)第7章的要求和本规程第6.6节有引气剂等外加剂，且可掺加I,I级粉煤灰、矿物微关规定。粉或其他矿物掺和料。外加剂和掺和料应符合有关标BS.2泵送轻骨料混凝土各项性能的试验方法应按准的要求。本规程第7章的有关规定进行。B.3配合比设计本标准用词说明B.3.1泵送轻骨料混凝土配合比的设计除应满足轻骨料混凝土设计强度、耐久性和密度的要求外，其拌1.为便于在执行本标准条文时区别对待。对于和物还应满足混凝土可泵性、粘聚性和保水性的要要求严格程度不同的用词说明如下:求1)表示很严格，非这样做不可的:B.3.2泵送轻骨料混凝土拌和物人泵时的坍落度值正面词采用“必须，’;反面词采用“严禁，’o应根据泵送的高度选用，宜为150-200mm;含气量2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:宜为5%。正面词采用“应”;反面词采用“不应”或B.3.3泵送轻骨料混凝土试配时要求的坍落度值应“不得”。按下式计算:3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这7"二Tp4"IT(B.3.3)样做的:式中Tt—试配时要求的坍落度值(mm);正面词采用“宜、反面词采用‘不宜”。几—人泵时要求的坍落度值(mm);表示有选择，在一定条件下可以这样做的，△了—试验时测得在预计时间内的坍落度经时采用“可”损失值(inm)o2.条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:B.3.4泵送轻骨料混凝土的水泥用量不宜少于“应符合‘·⋯的规定”或“应按⋯⋯执行，’o4-21-16'