双壁波纹管施工技术交底记录

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管—10工程名称部位名称森林路、规划二路工序名称双壁波纹管施工交底日期年月日交底单位交底人接收单位接收人交底内容：施工准备A、材料PE双壁波纹管，承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。橡胶圈时管材厂家配套产品。且符合国家标准。B、施工工艺管道铺设方式为在砂基础铺设PE双壁波纹管承插口橡胶接口管道，管道铺设施工工序流程如下：明开挖施工的pe双壁波纹管采用砂基础，沟槽经验收合格后即可进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂，由人工铺设，振密实。中粗砂选用优质天然砂料，含水量不大于砂重的10%。砂石基础铺设作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在10mm以内，压实系数不低于，以满足管道的安装要求。检查井内壁全部用1:水泥砂浆抹面，波纹管检查井基础砼采用C15，基础厚150mm，遇地下水采用干砌片石垫层。工作坑：由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。承插安装后，用砂填实工作坑。下管、排管（布管）：管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳的放在沙砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管，排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300~400mm。管道安装：1、安装前管床处理管床必须处理的连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。2、稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大（接下页） （接上页）管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。2、上橡胶圈管道撞口前再检查一遍承口和插口，在承口上安装打压嘴，承口的内表面均匀涂抹润滑剂（黄油或凡士林），然后把“O”型橡胶圈套在插口上，并涂抹润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。4、管道修补管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏、当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。管壁局部损坏的孔径20~100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修正，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。质量要求1、主控项目管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范要求。管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录。2、一般项目管道应有1%~2%的坡度，坡向下游管道或管井橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。3、成品保护管道的运输、安装要谨慎操作，避免刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。埋墙管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受损。在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。会签栏年月日