锚索腰梁施工技术交底

锚索腰梁分项工程质量技术交底卡施工单位江苏南通二建集团建设有限公司工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程交底部位边坡支护日期2016年月日交底内容交底内容：一、施工准备1、将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近。2、待工作面及操作平台搭设完成后，依据图纸设计分段下挖深度米。3、施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线、锚具及槽钢应复检合格。4、做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。5、边坡修正合格。灌注桩移位偏差过大时，需要剔凿修补，确保整个平面偏差不大于50㎜。二、施工流程锚索成孔→锚索制作→锚索安置→面层喷射混凝土→护坡钢筋网片绑扎→一次注浆→二次成孔→钢梁排布预加工→钢梁安装焊接固定→浆体达到设计强度后进行锁定→张拉试验三、施工难点及施工技术要求1、成孔施工：成孔间距米/米允许偏差±100㎜，直径180毫米允许偏差±5㎜，成孔深度A-A刨面自上而下分别18米、20米、19米。剖面B-B、C-C均为15米，允许偏差±50㎜。偏斜尺寸不大于锚固体的3%。2、锚索制作：（1）、钢绞线：每个孔采用的锚索组成，长度为自由端+锚固段+端头（米）。锚索自由段做时，钢绞线表层涂黄油，外套软PVC套管，间隔1米左右扎丝固定。（2）、注浆管：需与钢绞线按示意图固定（图一）。采用6分管，直径19毫米，壁厚3毫米，一次注浆管底端距锚索底端米左右，二次注浆管管底出口处用防水胶带封住，在锚索底部1/3锚固段长度范围内做花管，花管的孔眼直径为8毫米，梅花型布置，花孔间距米，孔眼用防水胶带封住。3、护坡钢筋网片绑扎 钢筋网片采用直径8的HPB300级钢筋间距200㎜，搭接长度≥300㎜。。桩侧墙及不同剖面部位面层配筋为直径钢筋间距250，1根长度为2米，直径20的钢筋间距1500，位于上下锚索中间布置。钢筋网间距的允许偏差应为±30㎜。4、面层砼喷射：（1）、材料要求：细骨料采用中粗沙，含泥量应小于3%；粗骨料选用粒径不大于20㎜的级配砾石；水泥级与砂石的重量比取1：4-1:，水灰比；达到C20强度，每500㎡不少于一组试块；（2）、技术要求：一次喷射厚度60㎜，喷头应与墙面垂直距离在米；喷射砼终凝2h小开始喷水养护；养护3-7h;5、注浆：采用水泥制成，；一次注浆压力，水泥浆水灰比为；二次注浆压力为,水灰比。注浆压力表需要经过仪器校验确保压力到位，水泥浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，先用水泥浆循环注浆系统1-2min,确保注浆时浆液畅通。6、钢梁制作与安装：钢梁制作材料选择见设计图纸腰梁选型表表6及表3。要求通长设置，在转角处尽量不断开，槽钢之间连接用钢板焊接，钢板材料Q235,焊缝均满焊。腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应，腰梁、垫块与桩之间不允许点接触。锚索在通过槽钢腰梁中间是，不允许接触腰梁。7、锚索张拉与锁定：锚固段浆体达到设计强度等级的75%时可进行张拉，具体时间根据试验确定；张拉顺序采用隔一拉一；锁定时的锚杆拉力取锁定值的倍。8、锚索抗拔承载力检测：检测数量不少于锚杆总数的5%，共计47根，且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根，检测试验应在锚固段注浆液达到15MPa或设计强度的75%后进行 施工单位江苏南通二建集团建设有限公司工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程交底部位边坡支护日期2010年8月3日交底内容四、质量标准及通病预防措施1、土层开挖后，应组织验收此次分段开挖后灌注桩成型质量，必要时需要对向外突鼓的桩进行人工凿平，对向内凹陷的桩用300×300钢板垫平，并应使钢板也腰梁牢固连接。2、喷射混凝土后，可采用拉线绳的方法保证其平整度。3、锚索安装（1）、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。（2）、锚索体安装时，将一次注管的一端用铁丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。（3）、下锚时，先将锚索体的底端放入孔内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。（4）、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于，但也不能大于2m，以保证锚固段的长度。4、锚索注浆（1）、一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝，但孔内已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。（2）、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。（3）、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。（4）、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。（5）、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。（6）、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。 施工单位江苏南通二建集团建设有限公司工程名称明理路便民服务中心项目分部工程地基与基础工程交底部位边坡支护日期2010年8月3日交底内容5、锚索的张拉（1）、张拉设备：为满足试验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/5OO型油泵作为液压动力源。（2）、锚索张拉：锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规范进行。1）张拉前的准备对张拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上的读数，安装夹片工作锚板和夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴，按使用的钢绞线规格安装限位板。安装千斤顶，使前端止口对准限位板。安装工具锚，工具锚与张拉端锚具对正，不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。2）锚索张拉分别按25%，50%，75%，100%，110%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直以及各部位接触紧密；按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和记录拉伸值初读数。按表分级加载及观测时间进行张拉；最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的70%，锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。表锚索张拉荷载分级及观测时间表张拉荷载（NT）～锁定荷载观测时间(min)555551048小时 交底内容3）抗拔实验锚索完工后应按总数的5%且不少于5根进行抗拔力试验，张拉荷载为设计荷载的倍。抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。因此，拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行。（1）拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验。（2）采用循环加荷，初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。（3）荷载等级达50%前，加荷速不大于20KN/min，荷载大于50%时，加荷速率不大于10KN/min。（4）加荷后每隔10分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段内记录值暂拟为5次。（5）当加载等级达到80%时，锚头移位增量在观测时间2小时内为，方可施加下一级荷载。（6）张拉程序及过程如前所述。张拉过程中应认真填写张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。6、锚索锁定先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平，将夹片压入锚具孔内，用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧，重新装好千斤顶，启动油泵开始张拉，待千斤顶与锚具压紧后，张拉至锁定数值后，回油，拆下千斤顶。 交底内容五、成品保护在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度20cm。最后装上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。六、施工安全、环境要求及注意事项锚索张拉时，正前方严禁站人，现场派专人值班，安全员到位监督。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。非电气操作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。宿舍照明必须用安全电压。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。七、节能及成本节约控制措施专业技术负责人：交底人：接受人：