• 21.50 KB
  • 3页

人防工程预埋施工技术交底

  • 3页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
人防工程预留预埋技术交底一.电气工程预留预埋配合:安装预留人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋,其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈,电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中,管口打喇叭口。预留预埋验收合格后,方能继续进行下道工序施工。本工程质量要求高,因此施工时须与土建专业密切配合,熟悉图纸,做到预留预埋一次到位,位置准确,严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处,由技术人员协商处理,不得随意损伤建筑结构。(1)预留孔洞预留战时电源进线管,以备战时引接地下区域电源。所有穿越防护墙的管线均做防护密闭处理。(2)管路预埋预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。暗配的钢管管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管,表面净距不小于15mm。(3)接地干线安装:接地干线穿墙时,要加套管保护,跨越伸缩缝时,做煨弯补偿,并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。室内接地干线明敷设,应按设计要求尺寸位臵预留出线接地孔,预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上,以便安装。接地干线支持件要牢固可靠,平正。(1)所有进出建筑物的金属管道在进出处营就近于防雷接地装置连接。(2)在地下室设多处等电位连接板与部分导电体连接,并与防雷接地装置连接。(3)作为防雷引下线及接地体的钢筋,采用搭接焊,钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径,双面焊,扁钢与钢筋焊接,长度大于6倍钢筋直径,双面焊,扁钢与扁钢的焊拉长度大于 5mm,三面焊,焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净以保证电气通路。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接,从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。二.给排水工程1、穿越人防围护结构的管道均应加设钢性防水套管,穿越人防顶板管线应牢固固定在顶板上。(1)预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板并对周围的混凝土浇搞密实、保证质量。⑵穿墙管道防水处理套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊且严密,套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛蹄脂等)填满后,用封口钢板封堵严密。(2)配合预留预埋预留前核对结构图与管道施工图,如有不符应及时向设计提出;预留后对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对、检查并做好详细的技术复核记录。预留部分,与土建密切配合,安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏,在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件,以免移位、变形。预制墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行,若因其它原因需在其后进行,必须预先征得土建技术人员同意,采取相应补救措施后方可进行。套管安装:管道穿墙和楼板时设钢性防水套管,防水套管内径要比管道外径大30mm左右,穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高出建筑地面20mm,厕所间高出50mm。穿墙套管两端与墙面平齐。普通钢套管内外均涂刷防锈漆一道,在管道安装时及时套入,待管道校正无误后调整位置固定。防水套管内外均除锈且内涂刷防锈漆一道。套管与管道间的空隙用油麻填实,并用沥青灌平。三.通风工程穿墙风管预埋应按人防设计要求安装。1、风机进风口前及排风口后的管道必须用3MM厚钢板密闭处理焊接。2、通风机进出口相连处应设臵长度为100-150MM的软接。⑵风管支、吊架安装①确定凤管标高及支架位置。 ②不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装,靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架或用斜撑支架,靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或用斜撑支架;不靠墙、柱、穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架。吊架的吊杆要平直,螺纹完整、光洁。吊杆拼接采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均要长于吊杆直径,并有防松动措施,焊接拼接采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并在两侧焊接。支吊架上螺孔采用机械加工,严禁用电气焊开孔。③风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设臵防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管,折角应平直,连接处要留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致,抱箍要能箍紧风管。3、风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置正确,受力均匀。支吊架不得设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不要直接固定在法兰上。4、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污;5、风管吊装好后,两边与支吊架距离应均匀一致;6、风管支吊架必须作防腐处理后再安装。