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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。交底内容:墙体剔槽施工技术交底1.依据1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-1.2业主及监理提出的有关要求2.施工准备2.1材料要求:2.1.1凡所有的接线盒、端接头、管箍等,都要使用配套制品。2.1.2所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。2.1.3辅助材料:镀锌铁丝,铁钉、焊条、专用PVC胶水等。2.2主要机具:2.2.1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。2.2.2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。2.2.3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机等。
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。2.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。2.3作业条件:2.3.1配合土建砌体施工,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,来安装管路和线盒。2.3.2配合土建混凝土结构施工时,大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋盒箱及管路,同时办理隐检手续。2.3.3根据土建砌墙体进度,应派专人随时守候。3.操作工艺3.1工艺流程:弹线定位墙体开槽加工弯管管子敷设配管固定盒箱修补扫管穿带线3.2弹线定位:3.2.1加气砼墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出水平墨线,标出盒的具体位置标高。3.3墙体开槽:3.3.1根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5厘米,宽度确定
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。为管直径+2.0厘米,如是多根并排敷设,宽度为N《根数》《管直径》+3.0厘米,开槽机、切割机切割后,在用扁錾子剔除。3.3.2位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米,盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。3.33线槽处理方案(1)、宽为30mm的线槽:采用1:2.5水泥砂浆抹平。50mm~100mm的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆(3)、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土填充后,用1:2.5水泥砂浆抹平。(4)、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。3.34配电箱处理方案(1)、所剔凿部位根据洞口大小处理,超出配电箱外围尺寸100~150mm之间,采用?6钢筋间距150*100mm加固,用细石混凝土浇筑后,采用1:2.5水泥砂浆磨平。(2)、固定后,线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。(3)、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2.5水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。3.4加工弯管:3.4.1根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也能够在管子切断前进行。钢导管的弯曲,应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌握一定的技巧,在弯曲过程中还要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象,弯曲程度不应大于管外径10%,弯曲角度一般不宜小于90度。弯曲半径不应小于管外径的10倍。3.4.2阻燃PVC管采用冷煨法,将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度,然后抽出弹簧。3.5管子敷设:3.5.1管路连接:3.5.1.1钢管连接采用套管连接,管口处平齐不歪斜,管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,,管道敷设时,尽量减少弯曲,当直角弯有三组且长度较长时,均应按规范在中途装设接线盒。3.5.1.2阻燃PVC管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套管,管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移动,粘性保持时间场,并具有防水性。3.5.2配管固定
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。3.5.2.1在管道两侧用铁钉钉入墙内,用铁丝将管子绑牢,管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500mm处各加一个固定点,保持牢固无松动现象。3.5.2.2管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。3.5.2.3把管槽清理干净,洒水湿润冲刷,用水泥素浆刷槽,然后用混合砂浆把槽沟粉平。3.6抹灰修补:3.61.修补缝隙采用水泥砂浆煨填,缝隙过大时,可用细砼填充,要求煨填饱满、不空鼓,大于6CM者可用砖补。3.62、线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2.5水泥砂浆抹平。3.63、深度超过30~50mm的,分两次抹灰,保证每次抹灰厚度不超过25mm,避免抹灰层开裂。3.64、板面开洞的修复措施:开孔洞尺寸大于200mm的,孔洞周围另加环形钢筋予以加固。待安装完毕,在孔隙周围用比现浇板高一级标号细石砼浇筑,并振捣密实。
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。3.65、墙板凿槽的修复措施:板面凿槽埋管固定后,清理槽内杂物,浇水润湿后,采用不低于M10的水泥砂浆或C20细石砼进行修复作业,要求隙缝接口到位,填补密实;墙面凿槽或开洞作业后,待预埋管、件安装固定完成,浇湿四壁、清理杂物后,采用M10水泥砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实,孔洞过大的,支模留槽,以C30细石混凝土灌入捣实。3.66、凡开槽(洞)尺寸大于100mm的墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网,钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸10cm;3.67、上述交底未涉及的构造部位,若涉及相同情况,参照上述交底要求进行处理。3.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸,但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,采用1:2.5水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实;若缝隙过大的,宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。3.7对于二次结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、,便于土盒口、箱
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。口堵好,加强成品配管保护,防止出现二层堵塞管路现象。4.质量标准4.1基本项目:4.1.1管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm,钢管使用焊接紧密、牢固,阻燃PVC管使用胶粘剂连接紧密、牢固。4.1.2盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处,牢固不松动。4.2管路保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套保护管在隐蔽工程记录中标示正检查方法:目测检查,检查隐蔽工程记录。5.成品保护5.1剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。5.2管路敷设完毕后注意成品保护:5.3在混泥土墙上剔洞时,注意剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面碰孔洞。5.4配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管