钢筋工施工技术交底.doc

施工技术交底渝建竣—24建设单位重庆景康置业发展有限公司施工单位重庆市第四建筑工程公司工程名称重庆松山化工厂旧城改造工程10、11、12号楼工程数量施工班组钢筋班组工程编号计划完成日期2007年月日交底人（签字）交底部位基础、主体结构混凝土交底日期2007年3月5日接受人（签字）1、质量标准及执行规程规范：《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96；《钢筋混凝土工程施工与验收规范》GB50204-2002。2、安全操作事项：①.机具必须由专人专机保养；②.工人进入工地必须戴安全帽；③.电焊时必须注意防火且戴焊镜、焊工手套和工作服；④.吊装半成品钢筋时要求吊点合理、安全；⑤.脚手架应搭设牢固，防护栏杆、安全网设置应合理；⑥.电工随班及时检查线路、机具及接地情况,预防漏电伤人。⑦.夜间施工有足够照明，严禁酒后操作；⑧.强风、大雨、下雪天气，暂停作业。3、操作要点及技术措施：（1）施工准备。①.材料：A.绑扎丝：20～22号扎丝。B.垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡，用于墙，柱梁钢筋的４垫块内要预埋20～11号扎丝。②.作业条件：A.加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。B.钢筋邦扎前，应检查有无锈饰现象，除锈之后再运至绑扎部位。C.熟悉图纸。按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。D.做好抄平放线工作，即按明墙、柱、梁等部位的水平板高和弹好尺寸线。E.根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行自理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥浆等污垢清扫干净。F.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上面标高(柱顶、墙梁顶)是呈符合图纸要求，如有松散不实处要剔除清扫干净。G.模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。H.摆放高凳或搭架子。J.按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。(2)操作工艺。①.柱子梁、板、钢筋绑扎：A.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个。绑扣要向里，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90№1 施工技术交底渝建竣—24度。B.绑扎接头的搭接长度应按设计要求，如设计无要求时，应按以下规定操作。Ⅰ级钢筋：受拉区30d，受压区20d；Ⅱ级钢筋：受拉区35d，受压区25d；Ⅲ级钢筋：受拉区40d，受压区30d。C.绑所接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不少于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％的规定。D.在立好的柱子梁、板、钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下易采用缠和绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部份的相交点成梅花且交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱了竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。E.柱筋保护层：垫块应绑在柱头筋外皮上，间距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上，以保护立筋保护层厚度的正确)。F.当柱梁截面尺寸有变化时，柱梁钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。G.如设计要求箍筋设拉线筋，拉筋应钩住箍筋。②.剪力墙钢筋绑扎：A.先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸部绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑安余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。B.墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。C.墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。D.合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接外绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇班后再次调整以保证钢筋位置准确。③.梁钢筋绑扎：A.首先在主梁模板上按图纸画好箍筋的间距。B.主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→因定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次架立筋→隔一定间距将梁的主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应6～10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块(或塑料下)，以保证主筋保护层的厚度。C.梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm№2 施工技术交底渝建竣—24可用绑扎接头。搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端批牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不及超过25％，受压区不得超过50％。D.梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排忠应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内(注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密)。④.板钢筋绑扎：A.清扫模板出刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。B.按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C.钢筋搭接长度、位置的规定见前书梁钢筋绑扎第3条要求。D.绑扎一般用顺扣或八字扣，陈外围两根筋的相交点应全部绑扎处，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点该全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间该加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。E.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。⑤.楼梯钢筋绑扎：A.在楼梯段底模上面主筋和分布筋的位置线。B.根据设计图纸主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。C.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。D.主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（3）质量要求。①.保证项目：A.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B.带有颗粒状或片状老锈，已除锈后仍留有麻点钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。D.钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋的焊接及验收的专门规定。②.基本项目：A.缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10％，且不应集中。B.弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。C.箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为度135。弯钩平直长度为10d(梁为6d)。D.钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹、焊包均匀，对焊№3 施工技术交底渝建竣—24接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线和偏移不大于0.1d，且不大于2mm。E.应符合质量评定标准要求。F.钢筋代换应符合规范和设计要求，且代换必须经设计人员同意签证方可代换。4、其它注意事项：（1）成品保护。已绑扎成型的钢筋网和骨架，用垫木垫起以防锈蚀，并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理，合理吊装，减少碰撞，平稳安装定位；定位后的骨架和网均不得在钢筋上来回行走和送料；支模时要爱护骨架以防歪斜；浇混凝土时，工人不能站在钢筋上面乱踏，以防变形。（2）技术资料。钢筋分项是个重要分项，尤其钢材的合格证要齐全，复印件或抄件要有抄件人签字，并注明原件存放地点和加盖鲜红公章。对于所有进场的钢筋，均要逐一进行抽检试验，合格时方可使用，焊接钢筋要有焊接试验报告，焊条、焊剂要有出厂合格证。班组自检记录和施工日志要天天有记录；隐蔽检查和质量评定应及时进行，该项工程的资料整理应及时、准确、齐全。记录：2007年3月5日№4